TW553986B - Polyolefin microporous film and method for preparing the same - Google Patents

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TW553986B
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microporous membrane
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Kotaro Takita
Hidehiko Funaoka
Norimitsu Kaimai
Shigeaki Kobayashi
Koichi Kono
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Tonen Sekiyukagaku Kk
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Description

553986 Α7 Β7 五、發明說明(4) 超高分子量聚烯必須為1重量:《以上、較佳者15重量x 以上、更佳者為1 5〜4 0重量X 。( B - 1 )超高分子量聚烯 之含有率小於1重量X時,幾乎無法形成超高分子量聚 烯之分子鏈的接合,無法製得高強度微多孔膜。(B_2) 聚烯之重量平均分子量小於1萬時,所得的微多孔膜易 引起破裂〇 該聚烯例如有使乙烯、丙烯、卜丁烯、4 -甲基-戊烯 -1,卜己烯、卜辛烯、醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸甲酯、 苯乙烯等聚合的結晶性單聚物、二段聚合物、或共聚物 及此等之混合物。於此等之中以聚丙烯、聚乙烯及此等 之組成物等較佳。聚乙烯之種類例如高密度聚乙烯、低 密度聚乙烯、中密度聚乙烯。其中尤以由(Β-1)重量平 均分子量100萬以上之超高分子量聚烯與(Β-2)重量平 均分子量1萬〜50萬之高密度聚乙烯所成的組成物更 佳。 此外,為提高做為電池隔離板用途之特性時,可使用 低密度聚乙烯做為具關閉功能之聚乙烯。低密度聚乙烯 可使用藉由中壓法所得的線狀低密度聚乙烯(LLDPE), 藉由高壓法所得的低密度聚乙烯(L D Ρ Ε ),藉由單側觸媒 所製造的乙烯、烯烴共聚物。 聚丙烯之種類除單聚物外,可使用嵌段共聚物、無規 共聚物。嵌段共聚物、無規共聚物中亦可含有與除上述 之丙烯外其他的烯烴之共聚合成份,該其他的 烯烴以乙烯為宜。藉由添加聚丙烯,可提高熔融溫度, 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注音«tK項再填寫本頁) -------Γ訂---------線赢 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 553986 A7 B7 五、發明說明() 可提高做為電池隔離板用途之性能。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 另外,於本發明中為提高做為電池隔離板之特性時, 可添加重量平均分子量1000〜4000之低分子量聚乙烯做 為任意成份,惟如上所逑,由於聚烯之重量平均分子量 低,所得的微多孔膜易引起破裂,故其添加量以聚烯組 成物全體之2G重量%以下較佳。 而且,上逑聚烯或聚烯組成物之分子量分佈(重量平 均分子量/數平均分子量)以300以下較佳、更佳者5 〜50,若分子量分佈大於300時,因低分子量成份引起 斷裂而降低膜全體之強度,故不為企求。使用聚烯組成 物時,藉由適當混合上述範圍之重量平均分子量為100 萬以上之超高分子量聚烯,與重量平均分子量為1萬〜 100萬之聚烯可予以製得,該聚烯組成物若具有上逑分 子量及分子量分佈即可,可以為藉由多段聚合者,亦 可以為藉由2種以上聚烯之組成物皆可。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 而且,上逑之聚烯或聚烯組成物,視其所需在不損及 本發明目的之範圍内可添加抗氧化劑、紫外線吸收劑、 抗嵌段化劑、顔料、染料、無機瑱充材等之各種添加劑 ,及使用聚烯徼多孔膜做為鋰電池等之隔離板時,在低 溫下具關閉功能之聚合物。 2 ·聚烯微多孔膜 ⑴物性 本發明之聚烯微多孔膜具有下述之物性。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 553986 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 _B7_ 五、發明說明(6 ) ① 孔隙率 本發明之聚烯微多孔膜的孔隙率為45〜95¾ 、較佳者 為50〜80¾ 。若孔隙率小於45¾時,使用聚烯微多孔膜 做為電池隔離板時,離子導電性不佳,尤其是低溫下之 電池容量、循環特性之電池特性不佳。另外,若大於9 5 % 時,膜之強度本身過於降低,係不為企求。 ② 拉伸強度 本發明之聚烯微多孔膜的拉伸強度為300¾以上。若拉 伸強度小於30 0 ¾時,使用聚烯微多孔膜做為電池隔離板 時,由於電極之凹凸、溢料混入、電池之變形等而言, 無法追隨隔離板之變形而造成電極間短路,故不為企求。 ②氣泡點 本發明聚烯微多孔膜之氣泡點大於98 0 KPa、較佳者為 1 470KPa、更佳者為9800KPaW上。氣泡點為980KPaK下 時,使用聚烯微多孔膜做為電池隔離板時,孔過大而使 松林石成長、產生電壓降低或自己放電等不良情形,故 不為企求。 ④ 熱收縮率 本發明聚烯微多孔膜之TD方向的熱收縮率必須為3¾^ 下。若TD方向之熱收縮率大於3¾時,使用聚烯微多孔膜 做為電池隔離板時,在電池異常升溫時易引起電極露出 的現象,故不為企求。 ⑤ 平均貫通孔徑 本發明聚烯微多孔膜之平均貫通孔徑K0.01〜〇.l/i m -8 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) --------:-訂 i·-------Aw-. 553986 A7 _ B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明(7) 較佳、更佳者為0.01〜0.05>aBU若平均貫通孔徑小於 0.01# Μ時,過於降低透過性,而若大於0.1# m時使用 做為電池隔離板時因松林石成長而易引起短路情形。 ⑥ 透氣度 本發明聚烯微多孔膜之透氣度以400sec/100cc以下較 佳、更佳者為50〜400sec/100cce藉由透氣度為40()sec /lOQcc以下,使用聚烯微多孔膜做為電池隔離板時,由 於提高離子透過能力而可更為提高出力持性。 ⑦ 拉伸強度 本發明聚烯微多孔膜之拉伸強度,以MD、TD方向同時 為4 9 0 0 OKP a以上較佳。藉由拉伸強度為4 9 0 0 0 KP a以上, 使用聚烯微多孔膜做為電池隔離板時,不需擔心破膜情 形,故為所企求。 本發明之聚烯微多孔膜,由於具有上述之物性,為具 高延伸度、高透過性、熱收縮率低、高強度之微多孔膜, 其特徽為氣泡點之值高,平均貫通孔徑為Q.01〜O.lAin 僳極小,且孔隙率高,孔徑分佈小故可提高透過性,適 合使用做為電池用隔離板、液體過濾器等。 ⑵聚烯微多孔膜之製造 本發明之聚烯微多孔膜,偽使在聚烯或聚烯組成物中 視其所需加入具低溫關閉效果之聚合物等的樹脂成份中 混合有機液狀物或固體,於熔融混練後壓出成形,且藉 由施予拉伸、溶劑去除、乾燥、熱硬化而製得。製得本 發明聚烯微多孔膜之較佳方法,像在聚烯或聚烯組成物 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) L% ----I I τ 訂·1·!11! 線t·· 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 553986 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明(8 ) 中供給聚烯之良溶劑,調製聚烯或聚烯組成物t’ 使該溶液藉由壓出機之塑模壓出成片板狀後,f M &卻 ,形成凝膠狀組成物,使該凝膠狀組成物加熱&彳申’ m 後去除後殘存的溶劑,乾燥後予K熱硬化w ° 於本發明中做為原料之聚烯或聚烯組成物w ^ 使上述之聚烯或聚烯組成物加熱溶解於溶劑+ f M ^ 。該溶劑只要是充份溶解聚烯者即可,沒有胃Sii β<1 @ ®ί 。例如壬烯、癸烯、十一烯、十二烯、流動鏈焼烴等之 脂肪族或環式烴類、或沸點對應於此等之礦油分#, 惟為製得安定的凝膠狀成形物時Μ如流動的 揮發性溶劑較佳。 加熱溶解係使聚烯或聚烯組成物完全溶解於溶_ ψ 2 溫度下攪拌予Μ進行,或在壓出機中均勻混合 '’溶 方法予Κ進行。在溶劑中攪拌且溶解時,溫度視白勺 聚合物及溶劑而不同,例如為聚乙烯組成物時為140〜 2 50 °C。由聚烯組成物之高溫度溶液製造微多孔膜時, Μ在壓出機中溶解較佳。 為在壓出機中溶解時,首先將上述之聚烯或聚稀組成 物供應給壓出機,且予Μ熔融。熔融溫度視使用的聚烯 種類而不同,惟Μ聚烯之熔點+ 30〜1001較佳。此處所 指熔點係為MJIS K 7211為基準,藉由DSC所得之值。 例如為聚乙烯時為160〜2301C、更佳者為170〜200 °C; 為聚丙烯時為190〜270 °C、更佳者為190〜250 °C。然後 ,對該熔融狀態之聚烯或聚烯組成物而言在壓出機之途 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) / -------:訂 i.-------線#· (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 553986 A7 —^_E_ 五、發明說明(9 ) 中供應液狀溶劑。 聚烯或聚烯組成物與溶劑之配合比例,僳以聚烯或聚 烯組成物與溶劑合計為100重量5K時,聚烯或聚烯組成 物為10〜50重量% 、較佳者為10〜40重量% 、更佳者為 10〜3 5重量X ,溶劑為90〜50重量、較佳者為90〜60 重量、更佳者為90〜65重量% 。若聚烯或聚烯組成物 小於10重量S:時(溶劑大於90重量ίϋ時),成形成片板狀 時,在塑模擠壓模出口之膨脹或縮幅大而片板不易成形 性,自己支持性,且溶劑之去除時間過多,降低生産性 。另外,若聚烯或聚烯組成物大於50重量時(溶劑小 於5 0重量時),無法得到目的之延伸度高的微多孔膜 ,且會降低成形加工性。於該範圍内藉由改變濃度而可 控制膜之透過性。 然後,使如此熔融混練的聚烯或聚烯組成物之加熱溶 液直接或經由別的壓出機,自塑模等壓出成形成最終製 品之膜厚5〜2 5 0 # m。 塑模通常傺使用長方形模具形狀之片板塑模,亦可使 用2層圓筒狀中空条塑模、膨脹塑模等。使用片板塑 模時之塑模鏠隙通常為0.1〜壓出成形時在140〜 25(TC下加熱。此時壓出速度通常為20〜30cm/分〜15ro/ 分。 自塑模壓出的溶液傺藉由冷郤而形成凝膠狀成形物。 冷卻偽藉由使塑模冷卻、或使凝膠狀片板冷卻的方法。 冷卻傺至少在50 °C/分之速度進行至90 °C以下、較佳者 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公爱) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) t -------:訂-J------- Sr#. 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 553986 A7 B7_ 五、發明說明(Μ) 為80〜3〇υ。凝膠狀片板之冷卻方法可使用冷風、冷卻 水、直接接觸其他冷卻介質的方法,Κ冷媒接觸冷卻輥 的方法等,Μ使用冷卻輥的方法較佳。 然後,使該凝膠狀成形物二軸拉伸。拉伸係使凝膠狀 成形物加熱,且藉由一般的傾析法、輥法、壓延或組合 此等方法,以所定倍率進行。二軸拉伸可Κ縱橫同時拉 伸或逐次拉伸,惟Μ同時二軸拉伸較佳。 拉伸溫度為116〜1251C、較佳者為116〜123Ό。若拉 伸溫度大於1 2 5 t!時,藉由樹脂之熔融,Μ拉伸無法分 子鏈之配向,且會降低孔隙率。而若拉伸溫度小於11 6 °C 時,樹脂之軟化不充份,拉伸時容易破膜,無法控制拉 伸倍率,且會降低微多孔膜之延伸度。 拉伸倍率係MD方向、TD方向同時為2倍Μ上、較佳者 為3倍Μ上。 此外,上述所得的成形物Μ溶劑洗淨且去除殘留的溶 劑,乾燥後予Κ熱硬化。洗淨溶劑可使用戌烷、己烷、 庚烷等之烴類、氯化亞甲基、四氯化碳等之氯化烴、三 氟化乙烷等之氟化烴、二乙醚、二噁烷等之醚類等易揮 發性者。此等之溶劑係視溶解聚烯組成物所使用的溶劑 而定予Μ適當地選擇,可單獨或混合使用。洗淨方法可 藉由浸濱於溶劑且萃取的方法、使溶劑淋浴的方法、或 此等之組合方法等予Μ進行。 上述之洗淨係直至成形物中之殘留溶劑小於1重量% 予Μ進行。然後,使洗淨溶劑乾燥,洗淨溶劑之乾燥方 -12- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) i^w^_w-------:訂 i--------線 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 553986 A7 B7 11 五、發明說明() 法可以加熱乾燥、風乾等之方法進行。 然後,使乾燥所得的膜在11 5〜1 2 G °C下熱硬化。若熱 硬化之溫度小於1 1 5 °C時,無法得到強度充份的微多孔 膜,而若大於120 °C時,熱收縮率變高、延伸度降低。 而且,進行熱硬化時使線寬縮小至10%以下較佳。藉由 該處理可提高延伸度。大於10¾時縮小寬度時透過性不 佳傺不為企求。 以上逑之方法可製得具上述物性之聚烯微多孔膜,所 得的聚烯微多孔膜視其所需可施予等離子體照射、界面 活性劑含浸、表面接枝等之親水化處理等的表面修飾。 實施例及比較例 於下逑中以實施例更詳細地說明本發明,惟本發明不 受此等實施例所限制。而且,實施例之試驗方法如下所 逑。 ⑴重量平均分子量及分子量分佈:使用沃特魯(音譯) (股)製之GPC ,且使用東索(股)製GMH-6做為柱、間-二氯苯做為溶劑,在溫度135°C、流量l.Offll/分、藉 由凝膠滲透色層分析法(G P C )予以測定。 ⑵膜厚:使用觸針式膜厚計密玆托優來特馬吉克(音譯) 予以測定。 ⑶透氣度:依JIS P 81 17為基準予以測定。 ⑷平均貫通孔徑:藉由氮氣脱除法予以测定。 ⑸孔隙率:藉由重量法予以測定。 ⑹突破強度:使直徑之針以2mm/sec予以突 -1 3- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ·#«. 秦# 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 553986 A7 B7 12 五、發明說明() 剌,且測定破裂時之荷重。 ⑺拉伸強度、拉伸度:依A S T M D 8 2 2為基準测定寬1 〇 π» m (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 之短冊狀試驗Η的破裂強度、斷 裂延伸度。 ⑻氣泡點:依A S Τ Μ Ε - 1 2 8 - 6 1為基準,在乙醇中測定。 而且超過臨界值時,以「無」表示。「無J 傺指大於1 4 7 0 0 K P a。 ⑼熱收縮率·•在1 〇 5 °C之氣氛下測定曝露8小時之M D、 TD方向的收縮率。 ⑽阻抗:在2張16m之金屬極間將該膜浸漬於電解液 後,以索頓龍(音譯)公司製阻抗分析器,1ΚΗζ 來測定實部阻抗。電解液係使用在氬氣氣氛下 使1莫耳LiCl〇4在二乙基甲酮磺酸酯·· 1,2- 二甲氧基乙烷=1 .· 1溶液中溶解的溶液。 實施例1 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 在由18重量ϋί重量平均分子量2.ΟΧΙΟ6之超高分子 量聚乙烯(UHMWPE)與82重量%重量平均分子量3·5Χ105 之高密度聚乙烯(HDPE)所成,Mw/Mn=16.8之聚乙烯組成 物(熔點135 °C )中加入對100重量份聚乙烯組成物而言 為0 · 3 7 5重量份抗氧化劑,製得聚乙烯組成物。將10重 量份所得的聚乙烯組成物投入二軸壓出機(58«0,L/D = 42,強混練型),自該二軸壓出機之側瑱充機供應90重 量份流動鏈烷,且在200°C下以200rpni熔融混練,於壓 出機中調製聚乙烯溶液,自壓出機前端設置的T塑模使 -14- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 553986 A7 B7__ 13 五、發明說明() 二軸拉伸膜壓出如50〜60/im, Μ溫度調為50 °C之冷卻 輥取出,形成凝膠狀片板。然後,使該凝膠狀片板在 11 8 °C下進行5 X 5倍二軸拉伸,製得拉伸膜。使所得的 膜Μ氯化亞甲基洗淨K萃取去除流動的鏈烷後,進行乾 燥,另在120 °C下熱硬化10秒鐘,製得厚度25/im之聚乙 烯微多孔膜。該聚乙烯微多孔膜之物性評估結果如表1 所示。 實施例2〜1 5 除使表1及表2所示之UHMWPE與HPDEM如表1及表2 所示之比例,如表1及表2所示之拉伸溫度、拉伸倍率 外,與實施例1相同地,製得聚乙烯微多孔膜。所得的 聚乙烯微多孔膜之物性如表1及表2所示。而且,聚乙 烯組成物之熔點全為135°C。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) % — -------ΦΨ. 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -15 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 5
-------:訂 i·-------線 4^"· 553986 A7B7 \)/ xb y(\ 明 說 明 發 :^51^^10^1¾^减3諮、>樹|#龚。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 3 S! ΓΧΙΠ li m m s _ StN η 室 m 洚 m 樹 it Sr tiltf S? 審 JW 葙 一 S -3 ^ 遥 P7V 細v Ό 凇: m m m i?; 樹丨 书丨 «15 S|: 藤1 m it 蹄 m 顿 IS « m X w a rr: 5 Ti w ίο 〇 Β tc -a P5 p5 ί: 3 ίΩ CD ο ΐ: 3 c5 ϋ X cS Hi 滅 limit pn 1* 2: limli Pn _ 2: 芝 ΓΟ 办 • ^ CO 激! 05 CO CO oo cn ^ cn CD to CO oo oo o o o CO CO o o ^ cn cn ο ο CO CO CO cn -<J ro cn *—► DO o 办 X 办 oo ro cn CT5 CO cn X o cn ro o X o 05 CD ΓΟ cn CO ro · cn 致 cn co CT> ΓΟ OO ΓΟ cn -<i —tO O «0 o o o o CO σ> o o cn ο ο CO ^3 CO CO CO ro cn »—1 DO o cn X cn oo ro cn CO oo CO Cn X o cr» ro tso o X t—k o 〇 一 Ο ro CO • CO ΓΟ m 05屯 CO — to *— cn CD CO ts3 ro o o o o A o cn oo ο ο CO t\D ro CJ1 *—* ro o cn X cn f—*· ·—* S; ro CO cn X o cn CO oo CO 〇 X H—·- o σ> — IND cn to CO tsD ^ 激 CO办 O CO cn -< cn »iw cn CO o o o o CO CO CO cn t—1 CO ο ο CO 、» CO CT5 CT5 ro cn *—* ro o cn X cn ►—* ro o 5; oo DO cn o X ·—* o 5 ◦ X Η—^ Ο σ> 一 (ND ro 办 ΓΟ CO L *co 款 σ>办 各05 CO cn —a oo CO oo办 o o o o cn 兰 cn CO cn ο ο CO CO cn CS3 CJ1 ►—» ro o cn X CJ1 H-*· CO ro 5; CJ1 o X >—* o CO 仏 ο X ►—^ Ο a? CO ΓΟ ΓΟ ΓΟ ro 親 oo ^ oo to 办oo cn Oi o cn CO ΓΟ o o o o to -0 CD o 办 cn ο ο 办 1—·» ro CO o t\D cn 1· IND o * cn X CO H-* H-* ro CO cn X ►—* o CA CO ΓΟ ◦ X ί- Ο σ? ΓΟ ro to办 一 ro oo ^ QO ^ σ» cn cn σ> —cn CO to o o o o CO o o o 办 cn ο ο CO CO ΓΌ ro ro cn h—*· ro o 长 cn X CO ►—* ro cn CO cn X o ro ο X »—-1 ο σ? — cn 1 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) hilL ---------09 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -----Γ 訂·1,-------^^1^·. 553986 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7五、發明說明(16) 比較例1 於實施例1中除溶液中之聚乙烯濃度為20重量% 、拉 伸溫度為11 7 °C、熱硬化溫度為1 2 3 t外,與實施例1相 同地製得聚乙烯微多孔膜。所得的微多孔膜之物性如表 3所示。 比較例2 於實施例1中除溶液中之聚乙烯濃度為20重量ΪΚ ,不 進行拉伸工程外,與實施例1相同地製得聚乙烯微多孔 膜。所得的微多孔膜之物性如表3所示。 比較例3 於實施例1中除超高分子量聚乙烯與高密度聚乙烯之 重量比為20/80(重量% /重量%)、拉伸溫度為120 °C、熱 硬化溫度為1 2 2 υ外,與實施例1相同地製得聚乙烯微 多孔膜。所得的微多孔膜之物性如表3所示。而且,聚 乙烯組成物之熔點為1351。 比較例4 於實施例1中除超高分子量聚乙烯與高密度聚乙烯之 重量比為5/95(重量S!/重量%)、拉伸溫度為1151C、熱硬 化溫度11 8 υ外,與實施例1相同地、製得聚乙烯微多孔 膜。所得的微多孔膜之物性如表3所示。而且,聚乙烯 組成物之熔點為135TC。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ·» ϋ βϋ ·ΓΊI ϋ ϋ I n ,-va , φφ: -18- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 553986 A7 … B7 五、發明說明(0)
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Claims (1)

  1. 553986 六、申請專利範圍 第89 1 0 2848號「聚烯微多孔膜及其製法」專利案
    萬以上之超高分子量聚C2_3烯烴或(B)含重量平均分 子量50萬以上之超高分子量聚C2_3烯烴之組成物所成, 其特徵爲孔隙率爲45〜69% 、拉伸強度300%以上、 氣泡點値大於980KPa、橫方向(TD)之熱收縮率3%以 2·如申請專利範圍第1項之聚烯微多孔膜,其中重量平 均分子量50萬以上之超高分子量聚C2_3烯烴係由聚 乙烯或聚丙烯所成。 3. 如申請專利範圍第丨或2項之聚烯微多孔膜,其中 (B)含有重量平均分子量50萬以上之超高分子量聚 C2-3烯烴的組成物係由(B-1)重量平均分子量100萬 以上之超高分子量聚乙烯與(B-2)重量平均分子量1 萬〜100萬之高密度聚乙烯所成。 4. 如申請專利範圍第丨項之聚烯微多孔膜,其平均貫通 孔徑爲0.01〜0.1 // m。 5. 如申請專利範圍第1項之聚烯微多孔膜,其縱方向 (MD)之熱收縮率爲5%以下。 6·如申請專利範圍第1項之聚烯微多孔膜,其透氣度爲 400sec/lOOcc 以下。 553986 六、申請專利範圍 7.如申請專利範圍第1項之聚烯微多孔膜,其拉伸強度 係縱方向(MD)、橫方向(TD)皆爲14700KPa以上。 8·-種如申請專利範圍第1項之聚烯微多孔膜的製法, 其特徵爲使10〜50重量%之(人)重量平均分子量50 萬以上之超高分子量聚C2_3烯烴或(B)含重量平均分 子量50萬以上之超高分子量聚C2_3烯烴之組成物,與 90〜50重量%之溶劑所成的溶液熔融、壓出,且使該 壓出物冷卻以製得凝膠狀物,該凝膠狀物在116〜125 °(:下縱方向(MD)、橫方向(TD)同時予以二軸拉伸2倍 以上,再去除溶劑、乾燥後,在115〜120°C下熱硬 化。 9. 如申請專利範圍第8項之聚烯微多孔膜的製法,其中 (B)含重量平均分子量50萬以上之超高分子量聚C2_3 烯烴的組成物係由15〜100重量%之分子量100萬 以上之超高分子量聚乙烯,與0〜85重量%之分子 量1萬〜50萬之高密度聚乙烯所成。 10. 如申請專利範圍第8或9項之聚烯微多孔膜的製法, 其中於熱硬化時縱方向(MD)、橫方向(TD)中至少一方 向上,使膜之寬度收縮10%以下。 11·如申請專利範圍第1項之聚烯微多孔膜,其係用於 電池隔離板。 12如申請專利範圍第1項之聚烯微多孔膜,其係用於 電池。 553986 六、申請專利範圍 ia如申請專利範圍第1項之聚烯微多孔膜,其係用於 濾器。
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