TW202127405A - 可撓式顯示面板 - Google Patents
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Abstract
提供一種可撓式顯示面板,包括:可撓曲基板、驅動元件、發光元件、導電層以及導電通孔,可撓曲基板具有第一表面以及相對於第一表面的第二表面;驅動元件配置於可撓曲基板的第一表面上;發光元件配置於可撓曲基板的第一表面上,且電性連接驅動元件;導電層配置於可撓曲基板的第二表面上,導電層包括保護區,且保護區重疊於驅動元件以及發光元件;導電通孔至少貫穿可撓曲基板,且導電層的保護區藉由導電通孔電性連接驅動元件或發光元件。
Description
本發明是有關於一種顯示面板,且特別是有關於一種可撓式顯示面板。
在對可撓式電子裝置施力而使其可被撓曲時,常會因為應力的關係,而可能會造成其內部元件的損傷或損壞。
本發明提供一種可撓式顯示面板,其可以降低其內部元件的損傷或損壞。
本發明的可撓式顯示面板包括可撓曲基板、驅動元件、發光元件、導電層以及導電通孔。可撓曲基板具有第一表面以及相對於第一表面的第二表面。驅動元件配置於可撓曲基板的第一表面上。發光元件配置於可撓曲基板的第一表面上且電性連接驅動元件。導電層配置於可撓曲基板的第二表面上。導電層包括保護區。保護區重疊於驅動元件以及發光元件。導電通孔至少貫穿可撓曲基板。導電層的保護區藉由導電通孔電性連接驅動元件或發光元件。
基於上述,本發明實施例提供的可撓式顯示面板可以藉由其導電層的保護區,而可以降低其內部元件的損傷或損壞。
為讓本發明的上述特徵和優點能更明顯易懂,下文特舉實施例,並配合所附圖式作詳細說明如下。如本領域技術人員將認識到的,可以以各種不同的方式修改所描述的實施例,而不脫離本發明的精神或範圍。
在附圖中,為了清楚起見,放大了各元件等的厚度。在整個說明書中,相同的附圖標記表示相同的元件。應當理解,當諸如層、膜、區域或基板的元件被稱為在“另一元件上”、或“連接到另一元件”、“重疊於另一元件”時,其可以直接在另一元件上或與另一元件連接,或者中間元件可以也存在。相反,當元件被稱為“直接在另一元件上”或 “直接連接到”另一元件時,不存在中間元件。如本文所使用的,“連接”可以指物理及/或電連接。
應當理解,儘管術語“第一”、“第二”、“第三”等在本文中可以用於描述各種元件、部件、區域、層及/或部分,但是這些元件、部件、區域、及/或部分不應受這些術語的限制。這些術語僅用於將一個元件、部件、區域、層或部分與另一個元件、部件、區域、層或部分區分開。因此,下面討論的“第一元件”、“部件”、“區域”、“層”、或“部分”可以被稱為第二元件、部件、區域、層或部分而不脫離本文的教導。
這裡使用的術語僅僅是為了描述特定實施例的目的,而不是限制性的。如本文所使用的,除非內容清楚地指示,否則單數形式“一”、“一個”和“該”旨在包括複數形式,包括“至少一個”。“或”表示“及/或”。如本文所使用的,術語“及/或”包括一個或多個相關所列項目的任何和所有組合。還應當理解,當在本說明書中使用時,術語“包括”及/或“包括”指定所述特徵、區域、整體、步驟、操作、元件的存在及/或部件,但不排除一個或多個其它特徵、區域整體、步驟、操作、元件、部件及/或其組合的存在或添加。
此外,諸如“下”或“底部”和“上”或“頂部”的相對術語可在本文中用於描述一個元件與另一元件的關係,如圖所示。應當理解,相對術語旨在包括除了圖中所示的方位之外的裝置的不同方位。例如,如果一個附圖中的裝置翻轉,則被描述為在其他元件的“下”側的元件將被定向在其他元件的“上”側。因此,示例性術語“下”可以包括“下”和“上”的取向,取決於附圖的特定取向。類似地,如果一個附圖中的裝置翻轉,則被描述為在其它元件“下方”或“下方”的元件將被定向為在其它元件 “上方”。因此,示例性術語“下面”或“下面”可以包括上方和下方的取向。
本文使用的“基本上”包括所述值和在本領域普通技術人員確定的特定值的可接受的偏差範圍內的平均值,考慮到所討論的測量和與測量相關的誤差的特定數量(即,測量系統的限制)。例如,“基本上”可以表示在所述值的一個或多個標準偏差內,或±30%、±20%、±10%、±5%內。
除非另有定義,本文使用的所有術語(包括技術和科學術語)具有與本發明所屬領域的普通技術人員通常理解的相同的含義。將進一步理解的是,諸如在通常使用的字典中定義的那些術語應當被解釋為具有與它們在相關技術和本發明的上下文中的含義一致的含義,並且將不被解釋為理想化的或過度正式的意義,除非本文中明確地這樣定義。
本文參考作為理想化實施例的示意圖的截面圖來描述示例性實施例。因此,可以預期到作為例如製造技術及/或公差的結果的圖示的形狀變化。因此,本文所述的實施例不應被解釋為限於如本文所示的區域的特定形狀,而是包括例如由製造導致的形狀偏差。例如,示出或描述為平坦的區域通常可以具有粗糙及/或非線性特徵。此外,所示的銳角可以是圓的。因此,圖中所示的區域本質上是示意性的,並且它們的形狀不是旨在示出區域的精確形狀,並且不是旨在限制權利要求的範圍。
圖1A是根據本發明第一實施例的可撓式顯示面板的部分剖視示意圖。圖1B是根據本發明第一實施例的可撓式顯示面板的部分上視示意圖。舉例而言,圖1A可以是對應於圖1B中II-II’剖線上的剖視示意圖。另外,為求清楚表示,於圖1B中僅繪示了可撓式顯示面板100的保護區、連接區以及發光元件。
參照圖1A及圖1B,可撓式顯示面板100包括可撓曲基板110、驅動元件120、發光元件130、導電層140以及導電通孔150。可撓曲基板110具有第一表面110A以及相對於第一表面110A的第二表面110B。驅動元件120配置於可撓曲基板110的第一表面110A上。發光元件130配置於可撓曲基板110的第一表面110A上。發光元件130電性連接驅動元件120。導電層140配置於可撓曲基板110的第二表面110B上。導電層140包括保護區141。保護區141重疊於驅動元件120,且保護區141重疊於發光元件130。導電通孔150至少貫穿可撓曲基板110。
在本實施例中,導電層140的保護區141可以藉由導電通孔150電性連接於發光元件130。
在本實施例中,保護區141可以完全重疊於驅動元件120以及發光元件130。舉例而言,驅動元件120在第一表面110A(或,平行於其的一虛擬面)或第二表面110B(或,平行於其的一虛擬面)上的垂直投影基本上可以完全落在保護區141在第一表面110A(或,平行於其的一虛擬面)或第二表面110B(或,平行於其的一虛擬面)上的垂直投影內,且發光元件130在第一表面110A(或,平行於其的一虛擬面)或第二表面110B(或,平行於其的一虛擬面)上的垂直投影基本上可以完全落在保護區141在第一表面110A(或,平行於其的一虛擬面)或第二表面110B(或,平行於其的一虛擬面)上的垂直投影內。
在本實施例中,當對可撓式顯示面板100施力而使其可被撓曲時,未設置保護區141的區域可以是較容易被撓曲的區域。以圖1B為例,相較於設置保護區141的區域,區域FB1及/或區域FB2可以是較容易被撓曲的區域。如此一來,由於保護區141可以完全重疊於驅動元件120以及發光元件130。因此,在當對可撓式顯示面板100施力而使其可被撓曲時,可以降低驅動元件120及/或發光元件130損傷或損壞的可能。
在一實施例中,保護區141在第一表面110A(或,平行於其的一虛擬面)或第二表面110B(或,平行於其的一虛擬面)上的垂直投影的邊緣與發光元件130在第一表面110A(或,平行於其的一虛擬面)或第二表面110B(或,平行於其的一虛擬面)上的垂直投影的邊緣之間的距離DD2可以大於或等於3微米(micrometer;μm)。如此一來,在當對可撓式顯示面板100施力而使其可被撓曲時,更可以降低發光元件130損傷或損壞(如:剝離或剝落)的可能。
在本實施例中,保護區141可以完全重疊於導電通孔150,但本發明不限於此。在一實施例中,可以部分重疊於導電通孔150。如此一來,在當對可撓式顯示面板100施力而使其可被撓曲時,可以降低導電通孔150損傷或損壞的可能。
在本實施例中,可撓曲基板110的厚度H1可以介於5微米至100微米之間,且導電層140的保護區141的厚度H2可以介於5微米至50微米之間。在本實施例中,保護區141例如可以藉由電鍍方式所形成。舉例而言,可以在可撓曲基板110的第二表面110B上形成種子層(seed layer),然後再藉由電鍍的方式於前述的種子層上鍍覆電鍍層。並且,可以再對前述的種子層進行圖案化步驟,且對前述的種子層進行圖案化步驟之後,使圖案化的種子層及圖案化的電鍍層構成導電層140。
在本實施例中,驅動元件120可以是薄膜電晶體(thin film transistor;TFT)。舉例而言,驅動元件120可以包括源極區120S、汲極區120D、閘極區120G以及通道區120C。發光元件130電性連接驅動元件120的汲極區120D。在圖1A所繪示的實施例中,驅動元件120可以是頂閘極薄膜電晶體(top gate TFT),但本發明不限於此。在其他實施例中,類似於驅動元件120的驅動元件(仍可被稱為:驅動元件)可以是底閘極薄膜電晶體(bottom gate TFT)或雙閘極薄膜電晶體(dual gate TFT)。
在一未繪示的實施例中,類似於驅動元件120的驅動元件(仍可被稱為:驅動元件)可以是驅動晶片(driving chiplet),但本發明不限於此。
在本實施例中,導電通孔150可以更貫穿位於第一表面110A上的絕緣層。舉例而言,導電通孔150可以更貫穿位於通道區120C與閘極區120G之間的絕緣層(如:類似於被稱為閘絕緣層的絕緣層;但不限)及/或覆蓋於驅動元件120上的絕緣層(如:類似於被稱為平坦層的絕緣層;但不限於此)。
在本實施例中,導電層140可以更包括連接區142。連接區142可以連接於保護區141。舉例而言,連接區142可以位於相鄰的兩個保護區141之間。又舉例而言,相鄰的保護區141可以在第二方向D2上藉由連接區142彼此相連接,且在一方向上(如:第一方向D1上),連接區142的寬度W2可以小於保護區141的寬度W1。在本實施例中,連接區142可以是條狀,但本發明不限於此。
在本實施例中,相鄰的保護區141之間的距離DD1可以介於3微米至100微米之間。也就是說,條狀的連接區142的長度可以介於3微米至100微米之間,但本發明不限於此。
在一實施例中,保護區141及與其相連的連接區142可以例如電性連接至一共用電壓源(如:Vdd,但不限於此)。
圖2是根據本發明第二實施例的可撓式顯示面板的部分剖視示意圖。本實施例的可撓式顯示面板200與第一實施例的可撓式顯示面板100相似,其類似的構件以相同的標號表示,且具有類似的功能、材質或形成方式,並省略描述。舉例而言,可撓式顯示面板200的上視示意圖可以(但,不限)相同或相似於圖1B所示。
請參照圖2,可撓式顯示面板200包括可撓曲基板110、驅動元件120、發光元件130、導電層140以及導電通孔250。導電通孔250至少貫穿可撓曲基板110。導電層140的保護區141可以藉由導電通孔150電性連接於驅動元件120。
在本實施例中,導電通孔250可以更貫穿位於第一表面110A上的部分絕緣層。舉例而言,導電通孔250可以更貫穿位於通道區120C與閘極區120G之間的絕緣層(如:類似於被稱為閘絕緣層的絕緣層;但不限於此)。
在一實施例中,保護區141及與其相連的連接區142可以例如電性連接至一工作電壓源(如:Vss,但不限於此)。
圖3是根據本發明第三實施例的可撓式顯示面板的部分上視示意圖。本實施例的可撓式顯示面板300與第一實施例的可撓式顯示面板100或第二實施例的可撓式顯示面板200相似,其類似的構件以相同的標號表示,且具有類似的功能、材質或形成方式,並省略描述。舉例而言,可撓式顯示面板300的部分剖視示意圖可以(但,不限)相同或相似於圖1A或圖2所示。
請參照圖3,可撓式顯示面板300的導電層140可以包括保護區341。保護區341重疊於驅動元件(未繪示,如圖1A或圖2所示的驅動元件120),且保護區341重疊於發光元件130。
在本實施例中,相鄰的保護區341可以彼此緊密相連。彼此相鄰且接觸保護區341的邊緣可以視為連接區342。並且,在一方向上(如:第一方向D1上),連接區342的寬度可以小於保護區341的寬度。
在一實施例中,未彼此電性相連的保護區341的電性連接方式可以不同。舉例而言,保護區341可以包括保護區341a及保護區341b。保護區341a及保護區341b彼此電性分離。舉例而言,類似於圖1A所繪示,保護區341a可以電性連接於發光元件130;且類似於圖2所繪示,保護區341b可以電性連接於發光元件120。
圖4A是根據本發明第四實施例的可撓式顯示面板的部分上視示意圖。圖4B繪示了圖4A的可撓式顯示面板的一種撓曲狀態的立體示意圖。本實施例的可撓式顯示面板400與前述實施例的可撓式顯示面板100、可撓式顯示面板200或可撓式顯示面板300相似,其類似的構件以相同的標號表示,且具有類似的功能、材質或形成方式,並省略描述。舉例而言,可撓式顯示面板400的部分剖視示意圖可以(但,不限)相同或相似於圖1A或圖2所示。
參照圖4A及圖4B,可撓式顯示面板400可以具有撓曲線406。當對可撓式顯示面板400施加適當方向及大小的力時,可撓式顯示面板400可適於在撓曲線406的兩側朝同一方向被撓曲。可撓式顯示面板400的保護區141可以包括第一保護區441a以及第二保護區441b。第一保護區441a與撓曲線406之間的距離小於第二保護區441b與撓曲線406之間的距離,且第一保護區441a在第一表面110A(或,平行於其的一虛擬面)或第二表面110B(或,平行於其的一虛擬面)上的垂直投影面積大於第二保護區441b在第一表面110A(或,平行於其的一虛擬面)或第二表面110B(或,平行於其的一虛擬面)上的垂直投影面積。
在本實施例中,在對可撓式顯示面板400進行如圖4B所示的撓曲時,越接近撓曲線406的元件可能需要承受越大的應力。因此,藉由第一保護區441a以及第二保護區441b的配置方式,可以降低驅動元件120及/或發光元件130損傷或損壞的可能。
圖5A是根據本發明第五實施例的可撓式顯示面板的部分剖視示意圖。圖5B是根據本發明第五實施例的可撓式顯示面板的部分上視示意圖。本實施例的可撓式顯示面板200與第一實施例的可撓式顯示面板100相似,其類似的構件以相同的標號表示,且具有類似的功能、材質或形成方式,並省略描述。
請參照圖5A及5B,可撓式顯示面板500包括可撓曲基板110、驅動元件120、發光元件130、導電層140、導電通孔150以及加強結構570。加強結構570配置於可撓曲基板110的第一表面110A上。加強結構570重疊於導電層140的對應保護區141;或是,導電層140的保護區141重疊於對應的加強結構570。加強結構570不重疊於對應的發光元件130。
在本實施例中,加強結構570可以包括金屬、陶瓷、硬質塑膠、玻璃或上述之組合。藉由導電層140的保護區141及加強結構570,可以在當對可撓式顯示面板500施力而使其可被撓曲時,更可以降低驅動元件120及/或發光元件130損傷或損壞的可能。
在本實施例中,加強結構570可以環繞發光元件130設置。舉例而言,加強結構570可以為框形,且發光元件130可以位於框形的加強結構570中。也就是說,發光元件130在第一表面110A(或,平行於其的一虛擬面)或第二表面110B(或,平行於其的一虛擬面)上的垂直投影可以位於加強結構570在第一表面110A(或,平行於其的一虛擬面)或第二表面110B(或,平行於其的一虛擬面)上的垂直投影,且前述發光元件130的垂直投影不重疊於前述加強結構的垂直投影。
在一實施例中,加強結構570可以是多個組件所構成的框形。
在一未繪示的實施例中,加強結構(如:類似於加強結構570的加強結構)可以是多個組件所構成,且多個組件頭尾相連的形狀可以為框形。
在一實施例中,加強結構570可以包括導體。舉例而言,包括導體的加強結構570可以藉由電鍍的方式所形成。
在一實施例中,包括導體的加強結構570可以不與發光元件130電性連接,但本發明不限於此。
在本文中,「完全重疊於」的定義如下:如圖6A所示,當物體A1完全重疊於物體A2,物體A2於平面上的垂直投影A20會完全落在物體A1於平面上的垂直投影A10內。
在本文中,「部分重疊於」的定義如下:如圖6B所示,當物體B1部分重疊於物體B2,物體B2於平面上的垂直投影B20的一部分會落在物體B1於平面上的垂直投影B10內,物體B2於平面上的垂直投影B20的其餘部分會落在物體B1於平面上的垂直投影B10外。
基於上述,在本文中,若未特別說明,則「重疊於」可以包含「完全重疊於」或「部分重疊於」。
在本文中,「不重疊於」的定義如下:如圖6C所示,當物體C1不重疊於物體C2,物體C2於平面上的垂直投影C20會完全落在物體C1於平面上的垂直投影C10外。
前述實施例之發光元件130之尺寸例如小於100微米,較佳地,小於50微米,但大於0微米。發光元件130可例如是無機發光元件,但不限於此。無機的發光元件130之結構可為P-N二極體、P-I-N二極體、或其他適宜的結構。發光元件130之類型可以是垂直式發光元件、水平式發光元件或者是覆晶式發光元件。發光元件130可為有機材料(例如:有機高分子發光材料、有機小分子發光材料、有機配合物發光材料、或其他適宜的材料、或前述材料之組合)、無機材料(例如:鈣鈦礦材料、稀土離子發光材料、稀土螢光材料、半導體發光材料、或其他適宜的材料、或前述材料之組合)、或其他適宜的材料、或前述材料之組合。
此外,可將前述實施例之驅動元件120、其他的主動元件(未繪示)與電容(未繪示)簡稱為二個主動元件與一個電容(可表示為2T1C)。於其他實施例中,每個發光元件130所對應之驅動元件120、其他的主動元件(未繪示)與電容之個數可依設計變更,而可例如被簡稱為三個主動元件和一個或兩個電容(可表示為3T1C/2C)、四個主動元件和一個或兩個電容(可表示為4T1C/2C)、五個主動元件和一個或兩個電容(可表示為5T1C/2C)、六個主動元件和一個或兩個電容(可表示為6T1C/2C)、或是其他適宜的電路配置。
前述實施例中,導電層可為單層或多層結構。而若為多層結構的導電層,則前述的多層結構之間可以不具有絕緣材質。
前述實施例中,絕緣層可為單層或多層結構。而若為多層結構的絕緣層,則前述的多層結構之間可以不具有導電材質。
綜上所述,本發明實施例提供的可撓式顯示面板可以藉由其導電層的保護區,而可以降低其內部元件的損傷或損壞。
100、200、300、400、500:可撓式顯示面板
110:可撓曲基板
110A:第一表面
110B:第二表面
120:驅動元件
120C:通道區
120D:汲極區
120G:閘極區
120S:源極區
130:發光元件
140:導電層
141、341、341a、341b、441a、441b:保護區
142、342:連接區
150、250:導電通孔
406:撓曲線
570:加強結構
A1、B1、C1、A2、B2、C2:物體
A10、B10、C10、A20、B20、C20:投影
D1:第一方向
D2:第二方向
DD1、DD2:距離
FB1、FB2:區域
H1、H2:厚度
W1、W2:寬度
圖1A是根據本發明第一實施例的可撓式顯示面板的部分剖視示意圖。
圖1B是根據本發明第一實施例的可撓式顯示面板的部分上視示意圖。
圖2是根據本發明第二實施例的可撓式顯示面板的部分剖視示意圖。
圖3是根據本發明第三實施例的可撓式顯示面板的部分上視示意圖。
圖4A是根據本發明第四實施例的可撓式顯示面板的部分上視示意圖。
圖4B繪示了圖4A的可撓式顯示面板的一種撓曲狀態。
圖5A是根據本發明第五實施例的可撓式顯示面板的部分剖視示意圖。
圖5B是根據本發明第五實施例的可撓式顯示面板的部分上視示意圖。
圖6A是兩個物體完全重疊的示意圖。
圖6B是兩個物體部分重疊的示意圖。
圖6C是兩個物體不重疊的示意圖。
100:可撓式顯示面板
110:可撓曲基板
110A:第一表面
110B:第二表面
120:驅動元件
120C:通道區
120D:汲極區
120G:閘極區
120S:源極區
130:發光元件
140:導電層
141:保護區
150:導電通孔
FB1:區域
H1、H2:厚度
Claims (11)
- 一種可撓式顯示面板,包括: 可撓曲基板,具有第一表面以及相對於所述第一表面的第二表面; 驅動元件,配置於所述可撓曲基板的所述第一表面上; 發光元件,配置於所述可撓曲基板的所述第一表面上,且電性連接所述驅動元件; 導電層,配置於所述可撓曲基板的所述第二表面上,所述導電層包括保護區,且所述保護區重疊於所述驅動元件以及所述發光元件;以及 導電通孔,至少貫穿所述可撓曲基板,且所述導電層的所述保護區藉由所述導電通孔電性連接所述驅動元件或所述發光元件。
- 如請求項1所述的可撓式顯示面板,其中所述保護區完全重疊於所述驅動元件以及所述發光元件。
- 如請求項1所述的可撓式顯示面板,其中所述保護區於所述第一表面或所述第二表面上的投影的邊緣與所述發光元件於所述第一表面或所述第二表面上的投影的邊緣之間的距離大於或等於3微米。
- 如請求項1所述的可撓式顯示面板,其中所述保護區重疊所述導電通孔。
- 如請求項1所述的可撓式顯示面板,其中所述導電層的所述保護區的厚度介於5微米至50微米之間。
- 如請求項1所述的可撓式顯示面板,其中所述導電層更包括連接於所述保護區的連接區,且所述連接區的寬度小於所述保護區的寬度。
- 如請求項1所述的可撓式顯示面板,其具有撓曲線,其中所述保護區包括第一保護區以及第二保護區,且所述第一保護區的面積大於所述第二保護區的面積。
- 如請求項7所述的可撓式顯示面板,其中所述第一保護區與所述撓曲線之間的距離小於所述第二保護區與所述撓曲線之間的距離。
- 如請求項1所述的可撓式顯示面板,更包括: 加強結構,配置於所述可撓曲基板的所述第一表面上,所述加強結構重疊於所述保護區,且所述加強結構不重疊於所述發光元件。
- 如請求項9所述的可撓式顯示面板,其中所述加強結構環繞所述發光元件。
- 如請求項9所述的可撓式顯示面板,其中所述加強結構與所述發光元件電性分離。
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