TWI728822B

TWI728822B - 折疊顯示器

Info

Publication number: TWI728822B
Application number: TW109117929A
Authority: TW
Inventors: 黃婉真; 劉品妙; 梁育馨; 王脩華; 鄭君丞
Original assignee: 友達光電股份有限公司
Priority date: 2020-01-14
Filing date: 2020-05-28
Publication date: 2021-05-21
Also published as: TWI729856B; TW202127403A; TWI742705B; TW202127653A; TWI738464B; TWI734558B; TW202127654A; TW202127119A; TW202127655A; TWI745025B; TW202127699A; TW202127420A; TW202127698A; TW202127114A; TWI722908B; TWI747433B; TW202127998A; TW202032226A; TWI742744B; TWI732551B

Abstract

一種折疊顯示器，具有至少一彎折區域與至少一非彎折區域，且包括元件陣列基板、至少一發光元件及驅動元件。元件陣列基板具有彼此相對的第一表面與第二表面。元件陣列基板包括：至少一第一導電結構，設置在元件陣列基板的至少一第一孔洞中，第一孔洞位於彎折區域；至少一第二導電結構，設置在元件陣列基板的至少一第二孔洞中，第二孔洞位於非彎折區域；至少一第一導線，設置在第二表面，電性連接到第一導電結構；及至少一第二導線，設置在第二表面，電性連接到第二導電結構。第一孔洞的深度大於第二孔洞的深度。發光元件設置在第一表面。驅動元件設置在第二表面，電性連接至第二導線。

Description

折疊顯示器

本發明是有關於一種顯示器，且特別是有關於一種折疊顯示器。

近年來，智慧型手機的主要發展方向之一是「大螢幕，小機身」。為了滿足消費者對不同螢幕尺寸的需求，透過折疊顯示器的設計，實現一機可提供兩種不同的螢幕尺寸，且兼顧攜帶與使用便利性。

但是，目前折疊顯示器在使用時，常發生：金屬導線斷裂，以及因折疊時應力或張力的作用而造成絕緣層或介電層產生裂紋等問題，而導致折疊顯示器的顯示異常，可靠度不佳。

本發明提供一種折疊顯示器，可靠度佳。

本發明的一個實施例提出一種折疊顯示器，具有至少一彎折區域與至少一非彎折區域。折疊顯示器包括：元件陣列基板、至少一發光元件、以及驅動元件。元件陣列基板具有彼此相對的第一表面與第二表面。元件陣列基板包括：至少一第一導電結構，設置在元件陣列基板的至少一第一孔洞中，第一孔洞位於彎折區域；至少一第二導電結構，設置在元件陣列基板的至少一第二孔洞中，第二孔洞位於非彎折區域；至少一第一導線，設置在第二表面，且電性連接到第一導電結構；及至少一第二導線，設置在第二表面，且電性連接到第二導電結構，其中，第一孔洞的深度大於第二孔洞的深度。發光元件設置在第一表面。驅動元件設置在第二表面，且電性連接至第二導線。

在本發明的一實施例中，上述的第一孔洞貫穿元件陣列基板，第二孔洞未貫穿元件陣列基板。

在本發明的一實施例中，元件陣列基板具有多個的第一孔洞，從元件陣列基板的垂直投影方向觀看，這些第一孔洞的孔徑從彎折區域的中心線往外遞減。

在本發明的一實施例中，元件陣列基板具有多個的第一孔洞，這些第一孔洞的深度從彎折區域的中心線往外遞減。

在本發明的一實施例中，元件陣列基板具有多個的第一孔洞，從元件陣列基板的垂直投影方向觀看，元件陣列基板具有多個鑽孔區，這些第一孔洞的位置對應於這些鑽孔區，其中，第一導線在這些鑽孔區的線寬，從彎折區域的中心線往外遞減。

在本發明的一實施例中，元件陣列基板具有多個的第一孔洞，這些第一孔洞呈交錯排列或多邊形排列。

在本發明的一實施例中，從元件陣列基板的垂直投影方向觀看，元件陣列基板具有鑽孔區與非鑽孔區，第一孔洞的位置對應於鑽孔區；且第一導線在鑽孔區的線寬大於第一導線在非鑽孔區的線寬。

在本發明的一實施例中，折疊顯示器是內折顯示器，從元件陣列基板的垂直投影方向觀看，第一孔洞位於第一表面的孔徑小於第一孔洞位於第二表面的孔徑。

在本發明的一實施例中，折疊顯示器更包括：至少一第三導線，第三導線設置在第一表面且鄰接第一孔洞，從元件陣列基板的垂直投影方向觀看，第三導線位於第一表面的線寬小於第一導線位於第二表面的線寬。

在本發明的一實施例中，折疊顯示器是外折顯示器，從元件陣列基板的垂直投影方向觀看，第一孔洞位於第一表面的孔徑大於第一孔洞位於第二表面的孔徑。

在本發明的一實施例中，折疊顯示器更包括：至少一第三導線，第三導線設置在第一表面且鄰接第一孔洞，從元件陣列基板的垂直投影方向觀看，第三導線位於第一表面的線寬大於第一導線位於第二表面的線寬。

在本發明的一實施例中，折疊顯示器是多折顯示器，彎折區域還包括：至少一內彎折區域及至少一外彎折區域，其中，非彎折區域位於內彎折區域與外彎折區域之間。在本發明的另一實施例中，於內彎折區域中，從元件陣列基板的垂直投影方向觀看，第一孔洞位於第一表面的孔徑小於第一孔洞位於第二表面的孔徑，且設置在第一表面且鄰接該第一孔洞的第三導線的線寬小於第一導線位於第二表面的線寬。在本發明的另一實施例中，於外彎折區域中，從元件陣列基板的垂直投影方向觀看，第一孔洞位於第一表面的孔徑大於第一孔洞位於第二表面的孔徑，且設置在第一表面且鄰接第一孔洞的第三導線的線寬大於第一導線位於第二表面的線寬。

在本發明的一實施例中，元件陣列基板還包括：至少一主動元件，電性連接到發光元件，其中，主動元件位於第一孔洞及/或第二孔洞之間。

本發明的折疊顯示器至少具有以下的技術效果：利用彎折區域中的第一導電結構與非彎折區域中的第二導電結構，來作為訊號連接的結構，而能夠將大部分的導線設置在元件陣列基板的第二表面上，進而，能夠增加第一表面的可利用空間。另外，位於彎折區域中的第一導電結構的深度，大於位於非彎折區域中的第二導電結構的深度。如此，可利用深度較深的第一導電結構來強化彎折區域的結構強度，而能夠避免對於彎折區域進行彎折時所產生的斷線或膜層破裂等問題。

為讓本發明的上述特徵和優點能更明顯易懂，下文特舉實施例，並配合所附圖式作詳細說明如下。

圖1是依照本發明一實施例的折疊顯示器的剖面示意圖。請參照圖1，折疊顯示器10具有至少一彎折區域FA與至少一非彎折區域NFA。折疊顯示器10包括：元件陣列基板100、至少一發光元件200、以及驅動元件300。元件陣列基板100具有彼此相對的第一表面101與第二表面102。元件陣列基板100包括：至少一第一導電結構130，設置在元件陣列基板100的至少一第一孔洞103中，第一孔洞103位於彎折區域FA；至少一第二導電結構140，設置在元件陣列基板100的至少一第二孔洞104中，第二孔洞104位於非彎折區域NFA；至少一第一導線150，設置在第二表面102，且電性連接到第一導電結構130；及至少一第二導線160，設置在第二表面102，且電性連接到第二導電結構140，其中，第一孔洞103的深度H1大於第二孔洞104的深度H2。發光元件200設置在第一表面101。驅動元件300設置在第二表面102，且電性連接至第二導線160。

在本發明的一實施例的折疊顯示器10中，利用第一導電結構130與第二導電結構140來作為訊號連接的結構，如此一來，可以將大部分的導線(即，第一導線150與第二導線160)設置在第二表面102上，而能夠增加第一表面101的可利用空間。

另外，由於元件陣列基板100具有多個第一孔洞103與第二孔洞104，其中，第一孔洞103的深度H1大於第二孔洞104的深度H2，也就是說，第一導電結構130的深度H1大於第二導電結構140的深度H2。如此一來，可利用深度H1較深的第一導電結構130來強化彎折區域FA的結構強度，而有效地避免對於彎折區域FA進行彎折時的斷線或膜層破裂等問題。

以下，配合圖式，繼續說明折疊顯示器10的各個元件的實施方式。請參照圖1，折疊顯示器10的彎折區域FA與非彎折區域NFA，都位於折疊顯示器10的顯示區中。折疊顯示器10具有一個彎折區域FA與二個非彎折區域NFA，彎折區域FA介於上述二個非彎折區域NFA之間。如此，使得折疊顯示器10可在彎折區域FA進行對折。然而，本發明並不限定彎折區域FA與非彎折區域NFA的數量與排列方式。

請參照圖1，元件陣列基板100包括基板110，用以承載元件陣列基板100的多個構件。基板110的材質可以是玻璃。在其它實施例中，基板110的材質也可以是石英、有機聚合物、或是不透光/反射材料(例如：晶圓、陶瓷等)、或其它可適用的材料。

元件陣列基板100可包括：形成在基板110上的多個主動元件120。請參照圖1，主動元件120包括源極121、汲極122、閘極123及半導體圖案124。源極121和汲極122分別與半導體圖案124的不同區域電性連接。主動元件120可以是薄膜電晶體，或是其他適合的開關元件。

另外，請參照圖1，元件陣列基板100中所包括的主動元件120，電性連接到發光元件200，其中，主動元件120可位於第一孔洞103與第二孔洞104之間。在此實施例的主動元件120的設置位置僅為舉例，本發明並不限定主動元件120的設置位置，可根據實際需求，進行適當的設置。

請參照圖1，元件陣列基板100還包括：閘極絕緣層125、層間介電層126以及保護層127。閘極123與半導體圖案124之間是由閘極絕緣層125所分隔。閘極123和源極121與汲極122之間是由層間介電層126所分隔。主動元件120上，還覆蓋有保護層127。以上的各個膜層(閘極絕緣層125、層間介電層126及保護層127)僅用以舉例，還可根據設計需求，而設置適當的膜層。

基板110上還可形成多條資料線(未繪示)和多條閘極線128。閘極線128可電性連接於閘極123。資料線可電性連接於源極121。此外，在折疊顯示器10的彎折區域FA與非彎折區域NFA中，可視需要配置適當數量的主動元件120。主動元件120的數量，並不限於圖1所繪示。

請參照圖1，第一孔洞103與第二孔洞104可藉由機械鑽孔法或雷射鑽孔法從第二表面102進行鑽孔而形成，但本發明不限於此。另外，第一孔洞103中的第一導電結構130與第二孔洞104中的第二導電結構140，可利用電鍍法來形成，但本發明不限於此。

在本發明的實施例的折疊顯示器10中，設置了：位於第一孔洞103中的第一導電結構130，以及位於第二孔洞104中的第二導電結構140，以作為訊號連接結構，亦即，可使元件陣列基板100的內部的電子元件或線路，能夠電性連接到都設置在第二表面102上的第一導線150與第二導線160。如此一來，可增加元件陣列基板100的第一表面101的可利用空間，結果是，例如，可以將位在第一表面101的發光元件200排列地更加緊密，從而提升影像的解析度。

請參照圖1，第一導線150和第二導線160可分別連接至對應的閘極線128。基於導電性的考量，第一導線150與第二導線160可使用延展性高的導電材料、金屬材料等。然而，本發明不限於此，根據其他實施例，第一導線150與第二導線160也可以使用其他導電材料，例如：合金、金屬材料的氮化物、金屬材料的氧化物、金屬材料的氮氧化物、或是金屬材料與其它導電材料的堆疊層。

請參照圖1，發光元件200設置在第一表面101，且與主動元件120的源極121電性連接。具體而言，發光元件200可透過保護層127中的通孔導電結構129與主動元件120的源極121電性連接。發光元件200可以是微發光二極體(micro Light Emitting Diode, μ-LED)，但本發明不限於此。

另外，請參照圖1，發光元件200為覆晶式結構(flip chip)，具有兩個位於下方的接墊210，但本發明並不限於此；在其他的實施例中，其中一個接墊210也可以設置在發光元件200的上方，而成為垂直式或水平式的發光元件。

請參照圖1，驅動元件300設置在元件陣列基板100的第二表面102，且電性連接至第二導線160，以發送驅動訊號到元件陣列基板100，進而控制發光元件200以顯示各種影像。詳細而言，請參照圖1，驅動元件300可通過第二導線160與第二導電結構140而電性連接到閘極線128，以控制主動元件120的開啟或關閉，進而，控制發光元件200的發光或不發光。

驅動元件300可包括晶片，所述晶片可藉由晶粒-軟片接合製程(Chip On Film，COF)與元件陣列基板100接合。根據其它實施例，所述晶片也可藉由晶粒-玻璃接合製程(Chip On Glass，COG)、軟片式晶粒接合(Tape Automated Bonding，TAB)或其它方式與元件陣列基板100接合。

承上述，在圖1的實施例中，位在彎折區域FA的第一孔洞103貫穿了基板110、閘極絕緣層125及層間介電層126，而具有深度H1。位在非彎折區域NFA的第二孔洞104貫穿了基板110及閘極絕緣層125，而具有深度H2，並且，第一孔洞103的深度H1大於第二孔洞104的深度H2。

由於在彎折區域FA的第一孔洞103的深度H1大於在非彎折區域NFA的第二孔洞104的深度H2，也就是說，第一孔洞103中的第一導電結構130的深度H1也大於第二孔洞104中的第二導電結構140的深度H2。因此，當折疊顯示器10被彎折時，在彎折區域FA的較深的第一導電結構130可提供更好的延展性，以有效防止走線的斷裂或是膜層產生裂紋，從而，能夠提升折疊顯示器10的可靠度。

並且，第一導電結構130與第二導電結構140可作為訊號連接結構，因此，可使元件陣列基板100的內部的電子元件或線路，能夠電性連接到都設置在第二表面102上的第一導線150與第二導線160。結果是，可增加元件陣列基板100的第一表面101的可利用空間，例如，可設置排列更緊密的發光元件200，而提升影像的解析度。

以下，繼續說明本發明的其他實施例，並且，沿用圖1的實施例的元件標號與相關內容，其中，採用相同的標號來表示相同或近似的元件，並且省略了相同技術內容的說明。關於省略部分的說明可參考圖1的實施例，在以下的說明中不再重述。

圖2是依照本發明一實施例的折疊顯示器(內折顯示器)的剖面示意圖。請參照圖2，在折疊顯示器20中，第一孔洞103a貫穿元件陣列基板100，而第二孔洞104未貫穿元件陣列基板100。

詳細而言，第一孔洞103a貫穿了基板110、閘極絕緣層125、層間介電層126、閘極線128、及保護層127，另外，第二孔洞104只有貫穿基板110與閘極絕緣層125，因此，以第二表面102為基準，第一孔洞103a的深度H3大於第二孔洞104的深度H2，如此一來，使得第一導電結構130a的深度H3也大於第二導電結構140的深度H2。

由於第一孔洞103a貫穿了元件陣列基板100，並且，在第一孔洞103a內設置了深度H3較深的第一導電結構130a，所以，在對於彎折區域FA進行彎折時，深度H3較深的第一導電結構130a能夠更有效地防止閘極絕緣層125、層間介電層126等產生裂紋，且能避免第一導線150斷線。

並且，第一導電結構130a與第二導電結構140作為訊號連接結構，可使得第一導線150與第二導線160都能夠設置於第二表面102，如此，可增加第一表面101的可使用空間，使得發光元件200能夠在第一表面101進行更緊密的排列，進而，能夠提升影像的解析度。

請繼續參照圖2，在本發明一實施例中，折疊顯示器20可以是內折顯示器。從元件陣列基板100的垂直投影方向觀看，第一孔洞103a位於第一表面101的孔徑D11，小於第一孔洞103a位於第二表面102的孔徑D21。需說明的是，本文所述的「元件陣列基板100的垂直投影方向」是指：垂直於元件陣列基板100的第一表面101或第二表面102的方向。

另外，折疊顯示器20還包括：至少一第三導線170，第三導線170設置在第一表面101且鄰接第一孔洞103a，從元件陣列基板100的垂直投影方向觀看，第三導線170位於第一表面101的線寬W3，小於第一導線150位於第二表面102的線寬W1。

當對於折疊顯示器20的彎折區域FA進行內折，而呈現U字形的彎折形狀時，折疊顯示器20的內部彎折區域會承受壓縮力(compressive force)，而折疊顯示器20的外部彎折區域會承受拉伸力(tensile force)。利用第一孔洞103a的上述孔徑D11、D21的尺寸設計，以及第一導線150的上述線寬W1與第三導線170的上述線寬W3的尺寸設計，使得位於第一孔洞103a內的第一導電結構130a、第一導線150與第三導線170的整體結構，能夠平衡折疊顯示器20在進行內折時所產生的壓縮力與拉伸力，從而，能夠增加彎折區域FA的結構強度，並提升折疊顯示器20的可靠度。

在本實施例中，第三導線170使用的材料可以與第一導線150或第二導線160相同，亦即，使用延展性高的導電材料。另外，第三導線170也可以使用金屬材料、合金、金屬材料的氮化物、金屬材料的氧化物、金屬材料的氮氧化物、或是金屬材料與其它導電材料的堆疊層，但本發明不限於此。

圖3是依照本發明一實施例的折疊顯示器的剖面示意圖。請參照圖3，在折疊顯示器30中，元件陣列基板100具有多個的第一孔洞103a、103b，這些第一孔洞103a、103b的深度H3、H4，從該彎折區域FA的中心線L往外遞減，亦即，深度H4會小於深度H3。

舉例而言，請參照圖3，在彎折區域FA的中心線L的位置，設置有貫穿了元件陣列基板100的第一孔洞103a，具有深度H3；從位於中心線L的第一孔洞103a，朝向離開中心線L的位置，還設置有貫穿了基板110、閘極絕緣層125及層間介電層126的第一孔洞103b，具有深度H4；並且，使得深度H4小於深度H3。經由第一孔洞103a、103b的深度H3、H4從彎折區域FA的中心線L往外遞減的設計，可使得第一導電結構130a、130b的深度H3、H4也從彎折區域FA的中心線L往外遞減，如此，可有效地提高彎折區域FA的結構強度，以在圖3的水平方向上，對於折疊顯示器30進行彎折時所產生的應力進行良好的平衡。

在圖3的實施例中，在彎折區域FA中，僅繪示了一個第一孔洞103a及位於兩側的兩個第一孔洞103b，使這些第一孔洞103a、103b的深度H3、H4，從彎折區域FA的中心線L往外遞減。然而，在此實施例中，也可以設置多個(三個以上)的第一孔洞103a、103b，且使多個第一孔洞103a、103b的深度，從彎折區域FA的中心線L往外遞減。在此實施例中，並不限定第一孔洞103a、103b的數量。

此外，請參照圖3，同樣地，在非彎折區域NFA中，設置有第二孔洞104以及位於第二孔洞104中的第二導電結構140，第二孔洞104具有深度H5。可看到，深度H3大於深度H4，且深度H4大於深度H5。此深度漸減的設計，可以在圖3的水平方向上，對於折疊顯示器30進行彎折時所產生的應力進行良好的平衡。

以下配合圖4A至圖4B說明本發明折疊顯示器的彎折區域中，第一孔洞的孔徑變化及第一導線的線寬變化。圖4A是依照本發明一實施例的折疊顯示器的元件陣列基板的第二表面的正視圖。請參照圖4A，從元件陣列基板100的垂直投影方向觀看該第二表面102，元件陣列基板100在彎折區域FA具有多個的第一孔洞103及其周圍的具有方形輪廓的第一導線150，而且，這些第一孔洞103可以具有相同的孔徑D。

圖4B是依照本發明一實施例的折疊顯示器的元件陣列基板的第二表面的正視圖。請參照圖4B，元件陣列基板100也可具有多個的第一孔洞103a、103b、103c、103d，而且，從元件陣列基板100的垂直投影方向觀看該第二表面102，這些第一孔洞103a~103d的孔徑Da~Dd，從彎折區域FA的中心線L往外遞減。

舉例而言，請參照圖4B，在彎折區域FA的中心線L的位置的第一孔洞103a，具有孔徑Da。從位於中心線L的第一孔洞103a，朝向離開中心線L的位置，依序設置了：具有孔徑Db的第一孔洞103b、具有孔徑Dc的第一孔洞103c以及具有孔徑Dd的第一孔洞103d，而且，孔徑Da、Db、Dc、Dd依序遞減，即Da>Db>Dc>Dd。經由第一孔洞103a~103d的孔徑Da~Dd從彎折區域FA的中心線L往外遞減的設計，可提升彎折區域FA的結構強度。進而，可以在圖4B的水平方向上，對於折疊顯示器進行彎折時所產生的應力進行良好的平衡。

另外，請再參照圖4B，該元件陣列基板100具有多個第一孔洞103a~103d，從元件陣列基板100的垂直投影方向觀看，元件陣列基板100具有多個鑽孔區DR，第一孔洞103a~103d的位置對應於這些鑽孔區DR，其中，第一導線150在這些鑽孔區DR的線寬Wa、Wb、Wc、Wd，從彎折區域FA的中心線L往外遞減。

請參照圖4B，在從彎折區域FA的中心線L往兩側的方向上，第一導線150在這些鑽孔區DR中依序具有線寬Wa、Wb、Wc、Wd，其中，線寬Wa、Wb、Wc、Wd依序遞減，即Wa>Wb>Wc>Wd。經由第一導線150在這些鑽孔區DR中的線寬Wa、Wb、Wc、Wd從彎折區域FA的中心線L往外遞減的設計，可提升彎折區域FA的結構強度。進而，可以在圖4B的水平方向上，對於折疊顯示器進行彎折時所產生的應力進行良好的平衡。

此外，請再參照圖4B，從元件陣列基板100的垂直投影方向觀看，元件陣列基板100具有鑽孔區DR與非鑽孔區NDR，第一孔洞103a~103d的位置對應於鑽孔區DR，其中，第一導線150在鑽孔區DR的線寬Wa、Wb、Wc、Wd，大於第一導線150在非鑽孔區NDR的線寬We。經由第一導線150在鑽孔區DR的線寬Wa~Wd，大於第一導線150在非鑽孔區NDR的線寬We的設計，可有效地提高第一導線150在進行彎折時的可靠度。

以下配合圖5A至圖5E，說明本發明的實施例的折疊顯示器的元件陣列基板100中，多個第一孔洞103與多個第一導線150的各種設計方式。圖5A至圖5E是依照本發明的實施例的多個第一孔洞與多個第一導線的配置示意圖。

請先參照圖5A，在此實施例中，元件陣列基板100具有多個第一孔洞103，第一孔洞103呈交錯排列。請再參照圖5B，在此實施例中，元件陣列基板100具有多個第一孔洞103，第一孔洞103呈多邊形排列。如圖5A與圖5B所示的第一孔洞103及其周圍的第一導線150的排列方式，可以用來進行陽極(Anode)用的電連接點的設計。

請參照圖5C，在此實施例中，元件陣列基板100具有多個第一孔洞103，第一孔洞103也呈交錯排列，並且，第一導線150呈縱向排列，而且，第一導線150在鑽孔區DR具有方形輪廓及線寬Wf，第一導線150在非鑽孔區NDR具有線寬Wg，其中，線寬Wf大於線寬Wg，即Wf>Wg。如圖5C所示的第一孔洞103及其周圍的第一導線150的設計方式，可以用來進行汲極電壓(Vdd)用的電連接點的設計、源極電壓(Vss)用的電連接點的設計、與閘極(gate)用的電連接點的設計。

請參照圖5D，在此實施例中，第一孔洞103呈交錯排列，第一導線150呈縱向排列，而且第一導線150在鑽孔區DR具有圓形輪廓及線寬Wh，第一導線150在非鑽孔區NDR具有線寬Wg，其中，線寬Wh大於線寬Wg，即Wh>Wg。同樣地，如圖5D所示的第一孔洞103及其周圍的第一導線150的設計方式，可以用來進行汲極電壓(Vdd)用的電連接點的設計、源極電壓(Vss)用的電連接點的設計、與閘極(gate)用的電連接點的設計。

請參照圖5E，在此實施例中，第一孔洞103呈交錯排列，第一導線150呈縱向與橫向交叉排列，而且，第一導線150在鑽孔區DR具有圓形輪廓及線寬Wh，第一導線150在非鑽孔區NDR具有線寬Wg，其中，線寬Wh大於線寬Wg，即Wh>Wg。如圖5E所示的第一孔洞103及其周圍的第一導線150的設計方式，可以用來進行汲極電壓(Vdd)用的電連接點的設計、與源極電壓(Vss)用的電連接點的設計。

可注意到，如上述的圖5C~圖5E所示的實施例，經由第一導線150在鑽孔區DR的線寬Wf、Wh，大於第一導線150在非鑽孔區NDR的線寬Wg的設計，也可有效地提高第一導線150在進行撓曲時的可靠度。

圖6是依照本發明一實施例的折疊顯示器(外折顯示器)的剖面示意圖。請參照圖6，折疊顯示器40可以是外折顯示器，從元件陣列基板100的垂直投影方向觀看，第一孔洞103e位於第一表面101的孔徑D12，大於第一孔洞103e位於第二表面102的孔徑D22。

並且，折疊顯示器40還可包括：至少一第三導線170，設置在第一表面101且鄰接第一孔洞103e，從元件陣列基板100的垂直投影方向觀看，第三導線170位於第一表面101的線寬W3’，大於第一導線150位於第二表面102的線寬W1’。

請參照圖6，在作為外折顯示器的折疊顯示器40中，可從第一表面101進行鑽孔，以形成第一孔洞103e，並且，利用電鍍法等，在第一孔洞103e內形成第一導電結構130e。

當對於折疊顯示器40的彎折區域FA進行外折，而呈現倒U字形的彎折形狀時，折疊顯示器40的內部彎折區域會承受壓縮力(compressive force)，而折疊顯示器40的外部彎折區域會承受拉伸力(tensile force)。利用第一孔洞103e的上述孔徑D12、D22的尺寸設計，以及第一導線150的上述線寬W1’、第三導線170的上述線寬W3’的尺寸設計，使得位於第一孔洞103e內的第一導電結構130e、第一導線150與第三導線170的整體結構，能夠平衡折疊顯示器40在進行外折時所產生的壓縮力與拉伸力，從而，能夠增加彎折區域FA的結構強度，並提升折疊顯示器40的可靠度。

圖7是依照本發明一實施例的折疊顯示器(多折顯示器)的剖面示意圖。請參照圖7，折疊顯示器50可以是多折顯示器，折疊顯示器50可包括彎折區域FA與非彎折區域NFA，其中，彎折區域FA可包括內彎折區域FAi與外彎折區域FAo，而且，非彎折區域NFA可位於內彎折區域FAi與外彎折區域FAo之間。並且，非彎折區域NFA可位於內彎折區域FAi與外彎折區域FAo的一側。

具體而言，圖7的折疊顯示器50可由左至右依序具有非彎折區域NFA、內彎折區域Fai、非彎折區域NFA、外彎折區域FAo、及非彎折區域NFA，使得折疊顯示器50可作為多折顯示器。然而，本發明的實施例的折疊顯示器的折數不限於此，可依設計需求，實現所需的折疊數。

請參照圖7，在折疊顯示器50的內彎折區域Fai中，從元件陣列基板100的垂直投影方向觀看，第一孔洞103f位於第一表面101的孔徑D11，小於第一孔洞103f位於第二表面102的孔徑D21，且設置在第一表面101且鄰接第一孔洞103f的第三導線170的線寬W3，小於第一導線150位於第二表面102的線寬W1。如此一來，可以增加內彎折區域Fai的結構強度，從而提升折疊顯示器50的可靠度。

同時，在折疊顯示器50的外彎折區域FAo中，從元件陣列基板100的垂直投影方向觀看，第一孔洞103g位於第一表面101的孔徑D12，大於第一孔洞103g位於第二表面102的孔徑D22，且設置在第一表面101並鄰接第一孔洞103g的第三導線170的線寬W3’，大於第一導線150位於第二表面102的線寬W1’。如此一來，可以增加外彎折區域FAo的結構強度，從而提升折疊顯示器50的可靠度。

綜上所述，本發明的折疊顯示器至少具有以下的技術效果：利用彎折區域FA中的第一導電結構130與非彎折區域NFA中的第二導電結構140，來作為訊號連接的結構，而能夠將大部分的導線設置在元件陣列基板的第二表面102上，進而，能夠增加第一表面101的可利用空間。

另外，位於彎折區域FA中的第一導電結構130的深度H1，大於位於非彎折區域NFA中的第二導電結構140的深度H2。如此，可利用深度H1較深的第一導電結構130來強化彎折區域FA的結構強度，而能夠避免對於彎折區域FA進行彎折時所產生的斷線或膜層破裂等問題。

雖然本發明已以實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本發明的精神和範圍內，當可作些許的更動與潤飾，故本發明的保護範圍當視後附的申請專利範圍所界定者為準。

10、20、30、40、50:折疊顯示器 100:元件陣列基板 101:第一表面 102:第二表面 103、103a~103g:第一孔洞 104:第二孔洞 110:基板 120:主動元件 121:源極 122:汲極 123:閘極 124:半導體圖案 125:閘極絕緣層 126:層間介電層 127:保護層 128:閘極線 129:通孔導電結構 130、130a、130e:第一導電結構 140:第二導電結構 150:第一導線 160:第二導線 170:第三導線 200:發光元件 210:接墊 300:驅動元件 D:孔徑 D11、D12、D21、D22:孔徑 Da、Db、Dc、Dd:孔徑 DR:鑽孔區 FA:彎折區域 FAi:內彎折區域 FAo:外彎折區域 H1～H5:深度 L:中心線 NDR:非鑽孔區 NFA:非彎折區域 W1、W1’、W3、W3’:線寬 Wa、Wb、Wc、Wd、We、Wf、Wg、Wh:線寬

圖1是依照本發明一實施例的折疊顯示器的剖面示意圖。圖2是依照本發明一實施例的折疊顯示器(內折顯示器)的剖面示意圖。圖3是依照本發明一實施例的折疊顯示器的剖面示意圖。圖4A是依照本發明一實施例的折疊顯示器的元件陣列基板的第二表面的正視圖。圖4B是依照本發明一實施例的折疊顯示器的元件陣列基板的第二表面的正視圖。圖5A至圖5E是依照本發明的實施例的多個第一孔洞與多個第一導線的配置示意圖圖6是依照本發明一實施例的折疊顯示器(外折顯示器)的剖面示意圖。圖7是依照本發明一實施例的折疊顯示器(多折顯示器)的剖面示意圖。

10:折疊顯示器

100:元件陣列基板

101:第一表面

102:第二表面

103:第一孔洞

104:第二孔洞

110:基板

120:主動元件

121:源極

122:汲極

123:閘極

124:半導體圖案

125:閘極絕緣層

126:層間介電層

127:保護層

128:閘極線

129:通孔導電結構

130:第一導電結構

140:第二導電結構

150:第一導線

160:第二導線

200:發光元件

210:接墊

300:驅動元件

FA:彎折區域

H1、H2:深度

NFA:非彎折區域

Claims

一種折疊顯示器，具有至少一彎折區域與至少一非彎折區域，該折疊顯示器包括：一元件陣列基板，具有彼此相對的一第一表面與一第二表面，該元件陣列基板包括：至少一第一導電結構，設置在該元件陣列基板的至少一第一孔洞中，該第一孔洞位於該彎折區域；至少一第二導電結構，設置在該元件陣列基板的至少一第二孔洞中，該第二孔洞位於該非彎折區域；至少一第一導線，設置在該第二表面，且電性連接到該第一導電結構；至少一第二導線，設置在該第二表面，且電性連接到該第二導電結構，其中，該第一孔洞的深度大於該第二孔洞的深度；至少一發光元件，設置在該第一表面；以及一驅動元件，設置在該第二表面，且電性連接至該第二導線。
如請求項1所述的折疊顯示器，其中，該第一孔洞貫穿該元件陣列基板，該第二孔洞未貫穿該元件陣列基板。
如請求項1所述的折疊顯示器，其中該元件陣列基板具有多個的該第一孔洞，從該元件陣列基板的垂直投影方向觀看，該些第一孔洞的孔徑，從該彎折區域的中心線往外遞減。
如請求項1所述的折疊顯示器，其中，該元件陣列基板具有多個的該第一孔洞，該些第一孔洞的深度，從該彎折區域的中心線往外遞減。
如請求項1所述的折疊顯示器，其中，該元件陣列基板具有多個的該第一孔洞，從該元件陣列基板的垂直投影方向觀看，該元件陣列基板具有多個鑽孔區，該些第一孔洞的位置對應於該些鑽孔區，其中，該至少一第一導線在該些鑽孔區的線寬，從該彎折區域的中心線往外遞減。
如請求項1所述的折疊顯示器，其中，該元件陣列基板具有多個的該第一孔洞，該些第一孔洞呈交錯排列或多邊形排列。
如請求項1所述的折疊顯示器，其中，從該元件陣列基板的垂直投影方向觀看，該元件陣列基板具有一鑽孔區與一非鑽孔區，該至少一第一孔洞的位置對應於該鑽孔區，其中，該至少一第一導線在該鑽孔區的線寬，大於該至少一第一導線在該非鑽孔區的線寬。
如請求項1所述的折疊顯示器，其中，該折疊顯示器為內折顯示器，從該元件陣列基板的垂直投影方向觀看，該第一孔洞位於該第一表面的孔徑，小於該第一孔洞位於該第二表面的孔徑。
如請求項8所述的折疊顯示器，更包括：至少一第三導線，設置在該第一表面且鄰接該第一孔洞，從該元件陣列基板的垂直投影方向觀看，該第三導線位於該第一表面的線寬，小於該第一導線位於該第二表面的線寬。
如請求項1所述的折疊顯示器，其中，該折疊顯示器為外折顯示器，從該元件陣列基板的垂直投影方向觀看，該第一孔洞位於該第一表面的孔徑，大於該第一孔洞位於該第二表面的孔徑。
如請求項10所述的折疊顯示器，更包括：至少一第三導線，設置在該第一表面且鄰接該第一孔洞，從該元件陣列基板的垂直投影方向觀看，該第三導線位於該第一表面的線寬，大於該第一導線位於該第二表面的線寬。
如請求項1所述的折疊顯示器，其中，該折疊顯示器為多折顯示器，該彎折區域還包括：至少一內彎折區域及至少一外彎折區域，該至少一非彎折區域位於該至少一內彎折區域與該至少一外彎折區域之間。
如請求項12所述的折疊顯示器，其中，於該內彎折區域中，從該元件陣列基板的垂直投影方向觀看，該第一孔洞位於該第一表面的孔徑，小於該第一孔洞位於該第二表面的孔徑，且設置在該第一表面且鄰接該第一孔洞的一第三導線的線寬，小於該第一導線位於該第二表面的線寬。
如請求項12所述的折疊顯示器，其中，於該外彎折區域中，從該元件陣列基板的垂直投影方向觀看，該第一孔洞位於該第一表面的孔徑，大於該第一孔洞位於該第二表面的孔徑，且設置在該第一表面且鄰接該第一孔洞的一第三導線的線寬，大於該第一導線位於該第二表面的線寬。
如請求項1所述的折疊顯示器，其中，該元件陣列基板中還包括：至少一主動元件，電性連接到該發光元件，其中，該至少一主動元件位於該第一孔洞與該第二孔洞之間。