SK164198A3 - Electromagnetic device - Google Patents

Electromagnetic device Download PDF

Info

Publication number
SK164198A3
SK164198A3 SK1641-98A SK164198A SK164198A3 SK 164198 A3 SK164198 A3 SK 164198A3 SK 164198 A SK164198 A SK 164198A SK 164198 A3 SK164198 A3 SK 164198A3
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
insulation
winding
electrical
inner layer
conductor
Prior art date
Application number
SK1641-98A
Other languages
English (en)
Inventor
Mats Leijon
Original Assignee
Asea Brown Boveri
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from SE9602079A external-priority patent/SE9602079D0/xx
Priority claimed from SE9700335A external-priority patent/SE508556C2/sv
Application filed by Asea Brown Boveri filed Critical Asea Brown Boveri
Publication of SK164198A3 publication Critical patent/SK164198A3/sk

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02JCIRCUIT ARRANGEMENTS OR SYSTEMS FOR SUPPLYING OR DISTRIBUTING ELECTRIC POWER; SYSTEMS FOR STORING ELECTRIC ENERGY
    • H02J3/00Circuit arrangements for ac mains or ac distribution networks
    • H02J3/36Arrangements for transfer of electric power between ac networks via a high-tension dc link
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • H02K15/12Impregnating, heating or drying of windings, stators, rotors or machines
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/28Coils; Windings; Conductive connections
    • H01F27/288Shielding
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/28Coils; Windings; Conductive connections
    • H01F27/32Insulating of coils, windings, or parts thereof
    • H01F27/323Insulation between winding turns, between winding layers
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/34Special means for preventing or reducing unwanted electric or magnetic effects, e.g. no-load losses, reactive currents, harmonics, oscillations, leakage fields
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F29/00Variable transformers or inductances not covered by group H01F21/00
    • H01F29/14Variable transformers or inductances not covered by group H01F21/00 with variable magnetic bias
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F3/00Cores, Yokes, or armatures
    • H01F3/10Composite arrangements of magnetic circuits
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F3/00Cores, Yokes, or armatures
    • H01F3/10Composite arrangements of magnetic circuits
    • H01F3/14Constrictions; Gaps, e.g. air-gaps
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02HEMERGENCY PROTECTIVE CIRCUIT ARRANGEMENTS
    • H02H3/00Emergency protective circuit arrangements for automatic disconnection directly responsive to an undesired change from normal electric working condition with or without subsequent reconnection ; integrated protection
    • H02H3/02Details
    • H02H3/025Disconnection after limiting, e.g. when limiting is not sufficient or for facilitating disconnection
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K3/00Details of windings
    • H02K3/04Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors
    • H02K3/12Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors arranged in slots
    • H02K3/14Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors arranged in slots with transposed conductors, e.g. twisted conductors
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K3/00Details of windings
    • H02K3/04Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors
    • H02K3/28Layout of windings or of connections between windings
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K3/00Details of windings
    • H02K3/32Windings characterised by the shape, form or construction of the insulation
    • H02K3/40Windings characterised by the shape, form or construction of the insulation for high voltage, e.g. affording protection against corona discharges
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K3/00Details of windings
    • H02K3/46Fastening of windings on the stator or rotor structure
    • H02K3/48Fastening of windings on the stator or rotor structure in slots
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/28Coils; Windings; Conductive connections
    • H01F27/32Insulating of coils, windings, or parts thereof
    • H01F2027/329Insulation with semiconducting layer, e.g. to reduce corona effect
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F29/00Variable transformers or inductances not covered by group H01F21/00
    • H01F29/14Variable transformers or inductances not covered by group H01F21/00 with variable magnetic bias
    • H01F2029/143Variable transformers or inductances not covered by group H01F21/00 with variable magnetic bias with control winding for generating magnetic bias
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K2203/00Specific aspects not provided for in the other groups of this subclass relating to the windings
    • H02K2203/15Machines characterised by cable windings, e.g. high-voltage cables, ribbon cables
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K9/00Arrangements for cooling or ventilating
    • H02K9/19Arrangements for cooling or ventilating for machines with closed casing and closed-circuit cooling using a liquid cooling medium, e.g. oil
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S174/00Electricity: conductors and insulators
    • Y10S174/13High voltage cable, e.g. above 10kv, corona prevention
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S174/00Electricity: conductors and insulators
    • Y10S174/13High voltage cable, e.g. above 10kv, corona prevention
    • Y10S174/14High voltage cable, e.g. above 10kv, corona prevention having a particular cable application, e.g. winding
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S174/00Electricity: conductors and insulators
    • Y10S174/13High voltage cable, e.g. above 10kv, corona prevention
    • Y10S174/14High voltage cable, e.g. above 10kv, corona prevention having a particular cable application, e.g. winding
    • Y10S174/19High voltage cable, e.g. above 10kv, corona prevention having a particular cable application, e.g. winding in a dynamo-electric machine
    • Y10S174/20Stator
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S174/00Electricity: conductors and insulators
    • Y10S174/13High voltage cable, e.g. above 10kv, corona prevention
    • Y10S174/14High voltage cable, e.g. above 10kv, corona prevention having a particular cable application, e.g. winding
    • Y10S174/24High voltage cable, e.g. above 10kv, corona prevention having a particular cable application, e.g. winding in an inductive device, e.g. reactor, electromagnet
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S174/00Electricity: conductors and insulators
    • Y10S174/13High voltage cable, e.g. above 10kv, corona prevention
    • Y10S174/14High voltage cable, e.g. above 10kv, corona prevention having a particular cable application, e.g. winding
    • Y10S174/24High voltage cable, e.g. above 10kv, corona prevention having a particular cable application, e.g. winding in an inductive device, e.g. reactor, electromagnet
    • Y10S174/25Transformer
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S174/00Electricity: conductors and insulators
    • Y10S174/13High voltage cable, e.g. above 10kv, corona prevention
    • Y10S174/26High voltage cable, e.g. above 10kv, corona prevention having a plural-layer insulation system

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
  • Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
  • Windings For Motors And Generators (AREA)
  • Coils Or Transformers For Communication (AREA)
  • Transformer Cooling (AREA)
  • Dc-Dc Converters (AREA)
  • Organic Insulating Materials (AREA)
  • Insulating Of Coils (AREA)
  • Rectifiers (AREA)
  • Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
  • Vehicle Body Suspensions (AREA)
  • Power Steering Mechanism (AREA)
  • Surgical Instruments (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
  • Permanent Magnet Type Synchronous Machine (AREA)
  • Regulation Of General Use Transformers (AREA)
  • Housings And Mounting Of Transformers (AREA)
  • Transformers For Measuring Instruments (AREA)
  • Discharge Heating (AREA)
  • Control Of Direct Current Motors (AREA)
  • Thermistors And Varistors (AREA)
  • Communication Cables (AREA)

Description

Elektromagnetické zariadenie
Oblasť techniky
Vynález sa týka elektromagnetického zariadenia na spracovanie elektrickej energie, pričom toto zariadenie zahŕňa elektrický obvod na generovanie magnetického poľa, pričom tento obvod zahŕňa aspoň jeden elektrický vodič, ktorý má izolačný systém. Toto elektromagnetické zariadenie môže nájsť uplatnenie v elektrotechnickej oblasti. Uvedené zariadenie má výkon spadajúci do rozsahu od niekolkých VA do tisícov MVA. Horná hranica tohto výkonového rozsahu dosahuje najvyššie hodnoty prenosových napätí používaných v súčasnosti.
Vynález sa týka najmä rotačného elektrického stroja. Tento elektrický stroj je tvorený synchrónnym strojom, ktorý sa používa najmä ako generátor na spojenie s distribučnou a prenosovou sieťou, pričom tieto siete sa v ďalšom texte spoločne označujú ako energetická sieť. Tento synchrónny stroj sa používa aj ako motor alebo ako zariadenie na kompenzáciu fázy a reguláciu napätia v prípade, že tento stroj pracuje mechanicky naprázdno. Oblasť techniky, do ktorej spadá uvedený stroj, zahŕňa aj stroje s dvojitým napájaním, asynchrónne stroje, asynchrónne kaskádové konvertory, stroje s vonkajším polom a synchrónne prúdové stroje.
Vynález sa týka aj najmä silového transformátora alebo reaktora. Transformátory sa používajú vo všetkých oblastiach techniky, ktoré sa zaoberajú prenosom a distribúciou elektrickej energie. Tieto transformátory sa používajú predovšetkým na výmenu elektrickej energie medzi dvoma alebo viacerými elektrickými systémami. Ako je dobre známe, na tento účel sa využíva elektromagnetická indukcia. Transformátor podľa vynálezu patrí do skupiny tzv. silových transformátorov s menovitými výkonmi od niekolkých stoviek kVA až po hodnoty viac než 1000 MVA a s menovitými napätiami od 3 - 4 kV až po hodnoty zodpovedajúce veľmi vysokým prenosovým napätiam, t. j. 400 kV až 800 kV alebo viac.
Hoci nasledovný popis stavu techniky sa týka najmä silových transformátorov, predmetom vynálezu môžu byť aj reaktory, ktoré sú tvorené, ako je dobre známe, buď jednofázovými alebo trojfázovými reaktormi. Izolačný a chladiaci systém týchto reaktorov je v princípe rovnaký ako u transformátorov. Teda sú dostupné vzduchom izolované alebo olejom izolované, samochladiace, tlakovým olejom chladené, a pod., reaktory. Hoci reaktory majú jedno vinutie (na jednu fázu) a môžu byť tvorené reaktormi s magnetickým jadrom, opis doterajšieho stavu techniky sa vo veľkej miere týka aj reaktorov.
Uvedený elektrický obvod na indukciu magnetického poľa môže v niektorých uskutočneniach zahŕňať vinutie bez jadra, avšak spravidla zahŕňa magnetické jadro z navrstvených normálnych alebo orientovaných plechov alebo magnetické jadro z amorfného materiálu alebo materiálu na báze prášku. Ako vo všeobecnosti platí, uvedený elektrický obvod je zostrojený tak, aby zaistil striedavý tok magnetického poľa. Tento obvod zvyčajne zahŕňa rôzne druhy chladiaceho systému. V prípade rotačného elektrického stroja, vinutie môže byť usporiadané buď v statore alebo v rotore stroja, alebo tak v statore ako aj v rotore stroja.
Predmetom vynálezu je aj spôsob regulácie elektrického poľa .v elektromagnetickom poli a spôsob výroby magnetického obvodu.
Doterajší stav techniky
S cieľom vymedziť vynález voči stavu techniky sa v nasledovnom texte popíše doterajší stav techniky, pokiaľ ide tak o rotačný elektrický stroj ako aj o silový transformátor.
Rotačný elektrický stroj
Rotačný elektrický stroj sa popíše na príklade synchrónneho stroja. Najskôr sa popíše magnetický obvod tohto stroja a jeho konvenčná konštrukcia. Keďže tento magnetický obvod je najčastejšie umiestnený v statore stroja, magnetický obvod sa bude v nasledovnom texte nazývať statorom s vrstveným jadrom, vinutie sa bude nazývať statorovým vinutím a drážky vo vrstvenom jadre sa budú nazývať statorovými drážkami alebo jednoducho drážkami.
Synchrónne stroje majú zvyčajne budiace vinutie v rotore, v ktorom sa hlavný magnetický tok generuje jednosmerným prúdom, a striedavé vinutie v statore. Synchrónne stroje majú zvyčajne trojfázové vyhotovenie. V niektorých prípadoch sú synchrónne stroje zhotovené s vyčnievajúcimi pólmi. Tieto stroje majú striedavé vinutie umiestnené v rotore.
Teleso statora u veľkých synchrónnych strojov je často vyrobené z navzájom zvarených oceľových plechov. Vrstvené jadro je zvyčajne vyrobené z lakovaných elektricky vodivých plechov s hrúbkou 0,35 alebo 0,5 mm. V prípade rozmernejších strojov je plech prerazený do segmentov, ktoré sú pripevnené k telesu statora pomocou klinov/ribinových drážok. Vrstvené jadro je uchytené prítlačnými prstami a prítlačnými doskami.
Na chladenie vinutia synchrónneho stroja, sú k dispozícii tr.i rozdielne chladiace systémy.
V prípade chladenia vinutia vzduchom tak statorové vinutie ako aj rotorové vinutie sú chladené prúdom vzduchu vedeným cez uvedené vinutia. Na tento účel sú tak v statorových plechoch ako aj v rotore vytvorené chladiace vzduchové kanáliky. Pri radiálnej ventilácii a chladení vzduchom je jadro zo železných plechov aspoň v prípade stredne veľkých a veľkých strojov rozdelené do zväzkov s radiálnymi a axiálnymi kanálikmi usporiadanými vo vnútri jadra. Ako chladiaci vzduch sa môže použiť vzduch z okolia stroja, avšak pri vysokých výkonoch stroja sa v podstate používa uzatvorený chladiaci systém s tepelnými výmenníkmi. Vodíkové chladenie sa používa u turbogenerátorov a u veľkých synchrónnych kompenzátorov. Spôsob chladenia je rovnaký ako pri vzduchovom chladení s tepelnými výmenníkmi s tým rozdielom, že vzduch pôsobiaci ako chladivo sa nahrádza vodíkovým plynom. Vodíkový plyn má vyššiu chladiacu kapacitu než vzduch, avšak dochádza k problémom spočívajúcim v utesnení chladiaceho systému a monitorovaní úniku vodíkového plynu. V prípade turbogenerátorov s výkonmi spadajúcimi do hornej hranice uvedeného výkonového rozsahu sú známe spôsoby chladenia vodou tak statorového vinutia ako aj rotorového vinutia. Chladiace kanály sú tvorené potrubiami, ktoré sú usporiadané vo vnútri vodičov v statorovom vinutí. V súvislosti s chladením veikých strojov sa vynára problém spočívajúci v nerovnomernom chladení, ktoré spôsobuje vznik teplotných rozdielov vo vnútri stroja.
Statorové vinutie je uložené v drážkach vytvorených v jadre z kovových plechov, pričom tieto drážky majú zvyčajne obdĺžnikový alebo lichobežníkový prierez. Každé vinutie fázy zahŕňa množinu cievkových skupín zapojených do série, pričom každá cievková skupina zahŕňa množinu cievok zapojených do série. Časť cievky, ktorá sa nachádza v statore sa nazýva strana cievky, a časť cievky, ktorá sa nachádza mimo statora sa nazýva čelo cievky. Cievka zahŕňa jeden alebo viacero vodičov zoskupených do výšky a/alebo šírky cievky. Medzi každým vodičom a k nemu priľahlým vodičom existuje tenká izolácia tvorená napr. z epoxidových/sklenených vlákien.
Uvedená cievka je izolovaná voči drážke pomocou cievkovej izolácie, t. j. izolácie, ktorá znesie menovité napätie stroja voči zemnému potenciálu. Ako izolačný materiál sa môžu použiť rôzne plastické, lakované materiály alebo materiály zo sklenených vlákien. Na tento účel sa zvyčajne používajú aj tzv. sludové pásky, ktoré sú tvorené zmesou sľudy a tvrdej plastickej hmoty, pričom tieto sludové pásky poskytujú ochranu najmä pred čiastočnými výbojmi, ktoré môžu rýchlo poškodiť danú izoláciu. Izolácia sa aplikuje na cievku navinutím sludových pások okolo cievky v niekoľkých vrstvách. Táto izolácia je impregnovaná a navyše sa strana cievky natrie farbou na báze grafitu, čo zlepšuje kontakt s obklopujúcim statorom, ktorý je spojený so zemným potenciálom.
Vodičová plocha vinutia sa určuje požadovanou intenzitou prúdu a metódou použitého chladenia. S cieľom maximalizovať vodičový materiál v drážke sa vodič a cievka zvyčajne .tvarujú do obdĺžnikového tvaru. Typickú cievku tvoria tzv. Roebelove tyče, z ktorých niektoré môžu byť duté aby sa umožnilo vedenie chladivá. Roebelova tyč zahŕňa množinu obdĺžnikových medených vodičov zapojených paralelne, pričom sa tieto vodiče krížia pod uhlom 360° pozdĺž drážky. Dajú sa použiť aj tzv. Ringlandove tyče s krížením pod uhlom 540° a ďalšie typy kríženia. Toto kríženie sa uskutočňuje s cieľom zamedziť výskyt cirkulačných prúdov, ktoré sa generujú v priereze vodičového materiálu (uvažované pri pohlade v smere od magnetického póla).
Z mechanických a elektrických dôvodov elektrický stroj nemôže mať ľubovoľnú veľkosť. Výkon stroja sa v podstate určuje tromi faktormi:
vodičovou plochou vinutia, ktorá má pri bežnej prevádzkovej teplote, napríklad v medených vodičoch, maximálnu hodnotu 3 až 3,5 A/mm^, maximálnou hustotou toku (magnetickým tokom) v statorovom a rotorovom materiáli, a maximálnou intenzitou elektrického poľa v izolačnom materiáli, tzv. dielektrickou pevnosťou.
Viacfázové striedavé vinutia sú zhotovené buď ako jednovrstvové alebo dvojvrstvové. V prípade jednovrstvových vinutí pripadá na jednu drážku iba jedna strana cievky a v prípade dvojvrstvových vinutí pripadajú dve strany na jednu drážku. Dvojvrstvové vinutia sú zvyčajne zhotovené ako vinutia s rovnakými cievkami, zatial čo jednovrstvové vinutia, ktoré sú v tejto súvislosti relevantné, môžu byť zhotovené ako vinutia s rovnakými cievkami alebo ako sústredné vinutia. V prípade vinutia s rovnakými cievkami sa vyskytuje iba jeden cievkový krok (alebo prípadne dva cievkové kroky), zatial čo ploché vinutia sú zhotovené ako sústredné vinutia, t. j. vinutia so značne premenným cievkovým krokom. Cievkovým krokom sa myslí vzdialenosť v oblúkovej miere medzi dvoma cievkovými stranami prislúchajúcimi k rovnakej cievke v relácii k relevantnému pólovému rozstupu alebo počtu medzilahlých drážkových rozstupov. Zvyčajne sa používajú rôzne varianty vinutia s predĺženým alebo skráteným krokom s cieľom, získať vinutie1 s požadovanými vlastnosťami. Z typu vinutia je v podstate zrejmý spôsob vzájomného spojenia cievok v drážkach, t. j. strán cievok mimo statora, t. j. pri koncoch vinutia.
Mimo navŕšených plechov statora cievka nie je opatrená nafarbenou polovodičovou vrstvou so zemným potenciálom. Koniec vinutia je zvyčajne opatrený prostriedkom na reguláciu elektrického póla tvoreným tzv. lakom na ochranu pred korónovým javom, pričom tento prostriedok je určený na premenu radiálneho póla na axiálne pole, čo znamená, že k izolovaniu koncov vinutia dochádza pri vysokom potenciáli voči zemi. Tento vysoký potenciál v niektorých prípadoch spôsobuje v oblasti konca cievky korónový jav, ktorý môže mať deštruktívny charakter. Tzv. body regulujúce pole pri koncoch vinutia prinášajú problémy pre rotačné elektrické stroje.
Všetky veľké stroje sú bežne zhotovené v konfigurácii s dvojvrstvovým vinutím a rovnakou veľkosťou cievok. Jedna strana každej cievky je umiestnená v jednej z vrstiev a druhá strana tejto cievky je umiestnená v druhej z vrstiev. To znamená, že sa všetky cievky navzájom krížia na koncoch vinutia. V prípade, že sa použije viac než dve vrstvy, kríženie spôsobuje ťažkosti pri navíjaní vinutia a zhoršenie kvality konca vinutia.
Je všeobecne známe, že pripojenie synchrónneho stroja/generátora na energetickú sieť sa musí uskutočniť cez tzv. zvyšujúci transformátor so zapojením trojuholník/hviezda, pretože napätie energetickej siete zvyčajne leží na vyššej úrovni než napätie rotačného elektrického stroja. Tento transformátor teda spoločne so synchrónnym strojom tvorí celistvú jednotku elektrárne. Uvedený transformátor vyvoláva dodatočné náklady a má aj ďalšiu nevýhodu, ktorá spočíva v znížení celkovej účinnosti systému. V prípade, že by sa dali vyrobiť stroje na výrazne vyššie napätie, uvedený zvyšovací transformátor by sa mohol vynechať.
V posledných niekoľkých desaťročiach sa objavili požiadavky na zvýšenie napätia rotačných elektrických strojov. Maximálne napätie, ktoré by sa podľa doterajšieho stavu techniky dalo dosiahnuť pre synchrónne stroje s dobrou výťažnosťou v cievkovej produkcii, je napätie asi 25 - 30 kV.
Niektoré riešenia týkajúce sa nových konštrukcií synchrónnych strojov sa okrem iného opisujú v článku s názvom Vodou a olejom chladené turbogenerátory TVM 300 v publikácii J. Elektrotechnika, č. 1, str. 6-8 (1970), v patente US 4,429,244 s názvom Stator generátora a v ruskom patente č. 955 369.
Vodou a olejom chladený synchrónny stroj opísaný v uvedenej publikácii J. Elektrotechnika je určený pre napätia až 20 kV.
Ί
Článok opisuje nový izolačný systém zahŕňajúci olejovú/papierovú izoláciu, ktorá umožňuje ponoriť stator úplne do oleja. Olej sa pritom môže použiť ako chladivo a súčasne ako izolant. S cieľom zamedziť únik oleja zo statora von do rotora uvedený stroj zahŕňa dielektrický olej separujúci prstenec usporiadaný na vnútornom povrchu jadra. Statorové vinutie je zhotovené z oválnych dutých vodičov opatrených olejovou a papierovou izoláciou. Strany cievok s ich izoláciami sú zaistené v drážkach s obdĺžnikovým prierezom pomocou klinov. Olej sa používa ako chladivo tak v dutých vodičoch ako aj v otvoroch v statorových stenách. Avšak tento chladiaci systém má za následok veľký počet spojení tak olejového vedenia ako aj elektrického vedenia na koncoch cievok. Okrem toho hrubá izolácia spôsobuje zvýšený polomer zakrivenia vodičov, čo zas vedie k zvýšenej veľkosti presahu vinutia.
rová časť najbližšie
Uvedený US patent popisuje statorovú časť synchrónneho stroja, ktorý zahŕňa magnetické jadro z navrstvených plechov s lichobežníkovými drážkami pre statorové vinutie. Tieto drážky sú zúžené, pretože potreba izolácie statorového vinutia sa zmenšuje smerom k vnútrajšku rotora, pričom v časti vinutia, ktorá je najbližšie k rotoru, sa nachádza neutrálny bod.. Okrem toho statozahŕňa dielektrický olej oddeľujúci valec usporiadaný k vnútornému povrchu jadra. Táto časť môže zlepšiť magnetizačné podmienky vzhľadom na stroj bez uvedeného prstenca. Statorové vinutie je vytvorené z káblov ponorených do oleja, pričom každá cievková vrstva má rovnaký priemer. Cievkové vrstvy sú navzájom oddelené pomocou dištančných prvkov v drážkach a zaistené klinmi proti posunutiu. Zvláštnym znakom tohto vinutia je to, že zahŕňa tzv. polovičné vinutie zapojené do série. Jedno ž polovičných vinutí je umiestnené a vycentrované vo vnútri izolačnej objímky. Vodiče statorového vinutia sú chladené obklopujúcim olejom. Nevýhodou systému s veľkým množstvom oleja je riziko úniku tohto oleja do okolitého prostredia a problematického odstraňovania následkov takéhoto úniku. Časti izolačnej objímky, ktoré sú usporiadané mimo drážok, majú valcovitý tvar a kónické zakončenie zosilnené vrstvami na vedenie prúdu. Cieľom tohto opatrenia je regulovať intenzitu elektrického poľa v oblasti, v ktorej je kábel ukončený koncom vinutia.
Patent ZSSR č. 955 369 opisuje ďalšie riešenie vedúce k zvýšeniu menovitého napätia synchrónneho stroja, ktorého olejom chladené statorové vinutie zahŕňa konvenčný vysokonapäťový kábel s rovnakými rozmermi pre všetky vrstvy. Tento kábel je umiestnený v statorových drážkach tvorených kruhovými, radiálne usporiadanými otvormi zodpovedajúcimi prierezu kábla a žiaducemu priestoru na upevnenie tohto kábla a na prúdenie chladivá. Rozdielne radiálne usporiadané vrstvy vinutia sú obklopené izolačnými trubicami a upevnené týmito izolačnými trubicami. Tieto trubice sú upevnené v statorovej drážke pomocou izolačných dištančných členov. Kvôli chladeniu pomocou oleja stator zahŕňa aj vnútorný dielektrický prstenec na utesnenie priestoru s olejovým chladivom voči vnútornej vzduchovej medzere. Nevýhodou uvedeného systému s olejovým chladením je aj jeho konfigurácia, ktorá sa vyznačuje velmi úzkymi pásmi medzi rozdielnymi statorovými drážkami, čo spôsobuje veľké rozptylové toky v drážkach, ktoré negatívne ovplyvňujú magnetizačné podmienky stroja.
Správa výskumného ústavu pre elektrickú energiu EL-3391 z roku 1984 opisuje vývojové koncepcie vysokonapäťových rotačných elektrických strojov, ktoré sa môžu pripojiť na elektrickú sieť bez toho, aby sa musel použiť transformátor. K vývoju týchto strojov viedla snaha dosiahnuť vyššiu účinnosť u týchto strojov, a teda aj lepšie ekonomické parametre. Hlavným dôvodom na zahájenie vývoja generátorov na priame pripojenie k energetickej sieti v roku 1984 bola skutočnosť, že v tomto čase sa už produkovali supravodičové rotory. Veľká magnetizačná kapacita supravodičového poľa umožňuje použitie vinutí so vzduchovou medzerou a s dostatočnou hrúbkou izolácie odolnej voči elektrickému namáhaniu. Urobil sa predpoklad, že kombináciou najsľubnejšej koncepcie podľa uvedeného projektu, magnetického obvodu s vinutím tvoreným tzv. monolitickou valcovou armatúrou, s koncepciou, v ktorej vinutie zahŕňa dva valce vodičov sústredne uložených v troch valcovitých izolačných puzdrách a celá táto štruktúra je pripevnená na železné jadro bez zubov, sa môže rotačný elektrický stroj na vysoké napätie pripojiť priamo na energetickú sieť. Toto riešenie predpokladá dostatočne hrubú hlavnú izoláciu, ktorá znesie spojenie typu sieť na sieť a sieť na zemný potenciál. Po posúdení všetkých doteraz známych izolačných techník sa pre vysokonapäťový rotačný stroj zvolil izolačný systém, ktorý sa bežne používa v silových transformátoroch a ktorý zahŕňa dielektrickou tekutinou impregnovanú celulózovú lesklú lepenku. Navrhnuté riešenie má okrem potreby supravodivého rotora ďalšiu nevýhodu, ktorá spočíva v tom, že toto riešenie vyžaduje velmi hrubú izoláciu, ktorá zvyšuje rozmery stroja. Okrem toho konce vinutia musia byt izolované a chladené freónom s cielom regulovať velké elektrické polia na týchto koncoch a celý stroj musí byť hermeticky uzatvorený s cieľom zamedziť tvorbu kvapalného dielektrika z vlhkosti absorbovanej z atmosféry.
V prípade výroby rotačných elektrických strojov spadajúcich do oblasti doterajšieho stavu techniky sa výroba vinutia tvoreného z vodičov a izolačného systému uskutočňuje v niekoľkých stupňoch, pričom vinutie sa musí predtvarovať pred zostavením na magnetickom obvode. Impregnácia na vytvorenie izolačného systému sa uskutočňuje po zostavení vinutia na magnetickom obvode.
Silový transformátor/reaktor í
S cielom vymedziť silový transformátor/reaktor podľa vynálezu voči doterajšiemu stavu techniky a teda opísať nový prístup k danej problematike popri výhodách poskytovaných vynálezom sa v tomto odseku tejto prihlášky uskutočňuje relatívne úplný popis silového transformátora, aký sa v súčasnosti používa, popri obmedzeniach a problémoch, ku ktorým dochádza pri výpočtoch, návrhu zhotovenia, izolácii, uzemňovaní, výrobe, použití, testovaní, preprave, a pod., týchto transformátorov.
Z čisto všeobecného hľadiska hlavnou úlohou silového transformátora je umožniť výmenu elektrickej energie medzi dvoma alebo viacerými elektrickými systémami zvyčajne s rozdielnymi napätiami a s rovnakými frekvenciami.
Konvenčný silový transformátor zahŕňa transformátorové jadro, ktoré sa v nasledovnom texte nazýva jadrom, pričom toto jadro je často vytvorené z vrstevnatých orientovaných plechov, zvyčajne z kremíkovej ocele. Jadro zahŕňa určitý počet stĺpcov navzájom spojených jarmami, pričom tieto stĺpce spolu tvoria jedno alebo ίο viacero vinutí. Tento transformátor sa zvyčajne nazýva jadrovým transformátorom. Okolo stĺpcov jadra je usporiadaný určitý počet vinutí, ktoré sa normálne nazývajú primárnym, sekundárnym a riadiacim vinutím. Pokiaľ ide o silové transformátory, tieto vinutia sú prakticky vždy sústredne usporiadané a distribuované pozdĺž dĺžky stĺpcov jadra. Jadro transformátora má zvyčajne kruhové cievky ako aj stĺpce jadra so zužujúcim sa priestorom s cieľom pokiaľ možno čo najtesnejšie vyplniť priestor medzi stĺpcami jadra týmito cievkami.
Okrem jadrového transformátora existuje aj tzv. plášťový transformátor. Tento transformátor má zvyčajne obdĺžnikové cievky a stĺpce jadra s obdĺžnikovým prierezom.
Konvenčné silové transformátory s výkonom na spodnej hranici uvedeného výkonového rozsahu sú niekedy zhotovené so vzduchovým chladením na rozptýlenie tepla vzniknutého v dôsledku nevyhnutných vlastných strát transformátora. S cieľom zamedziť kontakt so silovým transformátorom a prípadne obmedziť externé magnetické pole transformátora, je tento transformátor často opatrený vonkajším krytom s ventilačnými otvormi.
Avšak väčšina konvenčných silových transformátorov je chladená olejom. Jedným z dôvodov použitia oleja ako chladiaceho média je to, že olej má dodatočnú veľmi dôležitú funkciu ako izolačné médium. Olejom chladený a olejom izolovaný silový transformátor je teda obklopený vonkajšou nádržou, na ktorú, ako to bude zrejmé z nižšie uvedeného popisu, sa kladú veľmi vysoké požiadavky. Transformátor často zahŕňa prostriedky na chladenie oleja vodou.
Nasledovná časť popisu sa bude v' prevažnej miere venovať olejom plnenému silovému transformátoru.
Vinutia transformátora ' sú tvorené jednou alebo viacerými cievkami zapojenými do série, pričom tieto cievky zahŕňajú určitý počet sériovo spojených závitov. Okrem toho sú cievky opatrené špeciálnym zariadením na zopnutie medzi vývodmi cievok. V prípade použitia tohto zariadenia sa môže prepnutie uskutočniť pomocou skrutkových spojov alebo častejšie pomocou špeciálneho prepínača, ktorý pôsobí v blízkosti nádrže. Ak sa uvedené prepnutie realizuje v transformátore pod napätím, prepínač sa nazýva prepínačom odbočiek pod zaťažením, zatiaľ čo v ostatných prípadoch sa nazýva prepínačom odbočiek bez zaťaženia.
Pokiaľ ide o olejom chladené a olejom izolované výkonové transformátory s výkonom na hornej hranici uvedeného výkonového rozsahu, vypínacie členy prepínača odbočiek pod zaťažením sú umiestnené v špeciálnych olejom naplnených nádobách s priamym spojením s transformátorovou nádržou. Funkcia vypínacích členov je čisto mechanická a zaisťuje sa motorom poháňaným rotačným hriadeľom, pričom tieto kontakty sú usporiadané tak, aby sa dosiahol rýchly pohyb počas spínania v prípade, že kontakt je otvorený, a pomalší pohyb v prípade, že kontakt má byť uzavretý. Avšak samotné prepínače odbočiek pod zaťažením sú umiestnené v skutočnej transformátorovej nádrži. Počas prevádzky transformátora dochádza k horeniu oblúka a iskreniu. To vedie k degradácii oleja v uvedených nádobách. S cieľom dosiahnuť menší počet oblúkov a teda aj nižšiu tvorbu sadzí na uvedených kontaktoch a nižšie opotrebovanie týchto kontaktov prepínača odbočiek pod zaťažením, zvyčajne pôsobia na vysokonapäťovej strane transformátora. Je to kvôli skutočnosti, že prúdy, ktoré sa majú prepnúť, sú nižšie na vysokonapäťovej strane, než v prípade, že prepínače odbočiek pod zaťažením sú zapojené na nízkonapäťovej strane transformátora. Poruchové štatistiky konvenčných olejom plnených silových transformátorov ukázali, že tieto prepínače odbočiek pod zaťažením sú často tými prvkami transformátora, ktoré spôsobujú poruchy transformátorov.
V olejom chladených a olejom izolovaných silových transformátorov s výkonom na hornej hranici uvedeného výkonového rozsahu tak prepínače odbočiek pod napätím ako aj ich vypínacie členy sú umiestnené vo vnútri nádrže. To znamená, že uvedené problémy spočívajúce v degradácii oleja v dôsledku horenia oblúku počas prevádzky transformátora, apod., ovplyvňujú celý olejový systém.
Z hľadiska priloženého alebo indukovaného napätia sa dá vo všeobecnosti konštatovať, že napätie, ktoré je stacionárne vo vinutí, je distribuované rovnakou mierou na každý závit vinutia, t. j. napätie na závite je rovnaké na všetkých závitoch.
Avšak z hľadiska elektrického potenciálu je situácia úplne odlišná. Jeden koniec vinutia je zvyčajne spojený so zemou. To však znamená, že sa elektrický potenciál každého závitu zvyšuje prakticky od nuly v závite, ktorý je najbližšie k zemnému potenciálu, až k potenciálu v závitoch, ktoré sa nachádzajú pri ostatnom konci vinutia, ktorý zodpovedá priloženému napätiu.
Táto distribúcia potenciálu stanovuje konfiguráciu izolačného systému, pretože je žiaduce mať dostatočnú izoláciu tak medzi priľahlými závitmi vinutia ako aj medzi každým závitom a zemou.
Závity v samostatnej cievke sú zvyčajne zlúčené do geometrickej koherentnej jednotky fyzicky vymedzenej voči ostatným cievkam. Vzdialenosť medzi cievkami je určená aj dielektrickým namáhaním, ku ktorému dochádza medzi cievkami. To teda znamená, že je žiaduce, aby cievky boli navzájom oddelené určitou danou izolačnou vzdialenosťou. Vzhladom na uvedenú skutočnosť je žiaduce aj to, aby aj ostatné elektricky vodivé prvky transformátora, ktoré sa nachádzajú vo vnútri elektrického poľa, boli od elektrického potenciálu, ktorý sa lokálne vyskytuje v cievkach, oddelené dostatočnou izolačnou vzdialenosťou.
Z uvedeného popisu je teda zrejmé, že pokial ide o individuálne cievky, napäťový rozdiel interne medzi fyzicky priľahlými vodičovými členmi je relatívne nízky, zatiaľ čo napäťový rozdiel externe vzhladom na ostatné kovové predmety, napríklad ostatné cievky zahrnuté v transformátore, môže byť relatívne vysoký. Tento napäťový rozdiel je určený napätím indukovaným magnetickou indukciou ako aj kapacitne distribuovanými napätiami, ktoré môžu vzniknúť na externých spojoch transformátora v dôsledku prítomnosti vonkajšieho elektrického systému pripojeného na transformátor. Napätia, ktoré môžu byť externe priložené na transformátor, zahŕňajú okrem prevádzkového napätia bleskové prepätie a spínacie prepätie.
V prúdových vodičoch cievok vznikajú dodatočné straty v dôsledku magnetického rozptylového poľa okolo vodiča. S cieľom udržať tieto straty na pokiaľ možno čo najnižšej úrovni, najmä v prípade silových transformátorov s výkonom na hornej hranici výkonového rozsahu, tieto vodiče sú rozdelené do množiny čiastkových vodičov, ktoré sa často nazývajú prameňmi, pričom tieto čiastkové vodiče sú zapojené paralelne počas prevádzky transformátora. Tieto pramene musia byť prekrížené podľa určitého vzoru, ktorý zaisťuje, že indukované napätie v každom prameni sa stáva pokiaľ možno čo najviac rovné indukovanému napätiu v každom inom prameni, v dôsledku čoho sa rozdiel indukovaných napätí medzi dvoma prameňmi stáva pokiaľ možno čo najnižší pre interne cirkulujúce prúdové zložky s cieľom udržať tieto zložky na dostatočnej úrovni z hľadiska strát transformátora.
V prípade transformátorov spadajúcich do oblasti stavu techniky je hlavným cieľom, aby transformátor mal pokiaľ možno čo najväčší počet vodičového materiálu vo vnútri danej plochy vymedzenej tzv. transformátorovým oknom, inými slovami, aby mal pokiaľ možno čo najväčší faktor plnenia. Dostupný priestor v transformátore je vyplnený okrem vodičového materiálu aj izolačným materiálom združeným s cievkami čiastočne interne medzi cievkami a čiastočne medzi cievkami a ostatnými kovovými členmi zahrnutými v magnetickom jadre.
Izolačný systém usporiadaný čiastočne vo vnútri cievky/vinutia a čiastočne medzi cievkami/vinutiami a ostatnými kovovými časťami je zvyčajne zhotovený v mieste najbližšom k samostatnému vodičovému členu ako izolácia na báze celulózy a ako kvapalná prípadne aj plynná izolácia. V tomto prípade vinutie s izoláciou a prípadnými výstužnými časťami predstavuje veľký objem materiálu, ktorý je vystavený vysokej intenzite elektrického poľa, ktoré vzniká v činných častiach transformátora a v okolí týchto častí. S cieľom stanoviť dielektrické namáhanie, ku ktorému dochádza v transformátore, a dimenzovať izoláciu s minimálnym rizikom neskoršieho prerazenia izolácie, je potrebné získať dostatočné znalosti o vlastnostiach izolačných materiálov. Dôležité je aj vytvoriť také prostredie obklopujúce izoláciu, ktoré by nemenilo alebo neobmedzovalo izolačné vlastnosti tejto izolácie.
V súčasnosti prevažne používané izolačné systémy pre vysokonapäťové silové transformátory zahŕňajú celulózový materiál ako tuhú izoláciu a transformátorový olej ako kvapalnú izoláciu. Tento transformátorov/ olej je založený na tzv. minerálnom oleji.
Transformátorov/ olej má dvojakú funkciu, pretože okrem izolačnej funkcie aktívne prispieva k chladeniu jadra, vinutia, a pod., odvádzaním stratového tepla transformátora. Systém olejového chladenia zahŕňa olejové čerpadlo, vonkajší chladiaci člen, dilatačnú spojku, a pod..
Elektrické spojenie medzi externými spojmi transformátora a bezprostredne pripojenými cievkami/vinutiami sa nazýva priechodkou pre vodivé spojenie cez nádrž, ktorá v prípade olejom naplnených silových transformátorov obklopuje skutočný transformátor. Táto priechodka je zvyčajne tvorená samostatným komponentom pripevneným na stenu nádrže, pričom je zhotovený tak, aby spĺňal izolačné požiadavky kladené tak na vonkajšiu časť ako aj na vnútornú časť nádrže a súčasne odolal prúdovej záťaži a rezultujúcim prúdovým silám. Je potrebné poznamenať, že rovnaké požiadavky kladené na opísaný izolačný systém, pokiaľ ide o vinutie transformátora, sú uplatňované aj pre nutné spojenia medzi cievkami, medzi priechodkami a cievkami a pre rozdielne typy prepínačov a priechodok samotných.
Všetky kovové komponenty vo vnútri silového transformátora sú zvyčajne spojené s daným zemným potenciálom s výnimkou vodičov vedúcich prúd. Týmto spôsobom sa vylučuje riziko nežiaduceho a problematicky regulovateľného nárastu potenciálu v dôsledku kapacitnej napäťovej distribúcie medzi prúdovými vedeniami pri vysokom potenciáli a zemou. Tento nežiaduci prírastok potenciálu môže spôsobiť čiastočné výboje, tzv. korónové výboje, ktoré sa môžu objaviť v priebehu bežných preberacích testov porovnaním zvýšeného napätia a frekvencie s menovitými hodnotami transformátora. Tieto korónové výboje môžu spôsobiť poškodenie transformátora počas jeho prevádzky.
Individuálne cievky v transformátore musia byť mechanicky dimenzované takým spôsobom, aby odolali napätiam, ku ktorým dochádza v dôsledku prúdov generovaných v cievkach a prúdovým silám vyplývajúcim z týchto prúdov počas spojenia nakrátko. Cievky sú zvyčajne zhotovené tak, aby sa sily pôsobiace v cievkach absorbovali vo vnútri každej samostatnej cievky, čo zas znamená, že cievka sa nedá optimálne dimenzovať pre jej normálnu funkciu počas normálneho chodu.
• Vo vnútri úzkeho napäťového a výkonového rozsahu olejom plnených transformátorov sú vinutia tvorené tzv. páskovými vinutiami. To znamená, že individuálne uvedené vodiče sa nahrádzajú tenkými plechmi. Silové transformátory s páskovým vinutím sa vyrábajú pre napätia až 20 - 30 kV a pre výkony 20 - 30 MW.
Pre izolačný systém silových transformátorov s výkonmi vo vnútri horného výkonového rozsahu sú žiaduce popri relatívne komplikovanom zhotovení aj špeciálne výrobné opatrenia, ktoré vedú k najlepšiemu možnému využitiu vlastností izolačného systému. S cieľom dosiahnuť požadovanú úroveň izolácie, izolačný systém by mal mať nízky obsah vlhkosti, tuhá časť izolácie by mala byť dobre impregnovaná obklopujúcim olejom a riziko zvyškových plynových vačkov v tuhej časti izolácie musí byť minimálne. S cieľom zaistiť uvedené skutočnosti, špeciálne sušenie a impregnácia sa uskutočňujú na kompletnom jadre s vinutím ešte skôr, než sa toto jadro s vinutím vloží do nádrže. Po tomto sušení a impregnácii sa transformátor umiestni do nádrže, ktorá sa následne utesní. Pred naplnením olejom sa musí z nádrže s ponoreným transformátorom odviesť všetok vzduch. To sa uskutočňuje špeciálnou podtlakovou technikou. Po uskutočnení tejto operácie sa nádrž naplní olejom.
S cieľom dosiahnuť požadovanú životnosť transformátora, a pod., j e.potrebné odvedením vzduchu použitím uvedenej podtlakovéj techniky dosiahnutie takmer úplného vákua. To teda predpokladá, že nádrž, ktorá obklopuje transformátor, je dimenzovaná na úplné vákuum, čo spôsobuje značnú spotrebu materiálu pri výrobe tejto nádrže a výrazne dlhý čas výroby tejto nádrže.
V prípade, že v olejom naplnenom silovom transformátore dôjde k elektrickým výbojom alebo že v ľubovoľnej časti transformátora dôjde k značnému lokálnemu prírastku teploty, potom sa v oleji, ktorý má dezintegrujúce účinky, rozložia plynné produkty vytvorené uvedenými javmi. Transformátory sú preto zvyčajne opatrené monitorovacími zariadeniami na detekciu plynu rozpusteného v oleji.
Z dôvodu velkej hmotnosti nádrže naplnenej olejom a zahŕňajúcej transformátor, sa nádrže s transformátormi prepravujú bez oleja. Potom, ako sa transformátor inštaluje na mieste použitia tohto transformátora, je potrebné z nádrže znovu odčerpať vzduch uvedenou podtlakovou technikou. Okrem toho je nutné túto operáciu opakovať vždy v rámci opravy alebo kontroly transformátora.
Je zrejmé, že tieto procesy sú časovo velmi náročné a nákladné a tvoria značnú časť celkového času potrebného na výrobu a opravu transformátora, pričom rovnaký čas je nutný na zaistenie náhradných zdrojov.
Izolačný materiál v konvenčných silových transformátoroch tvorí velkú časť celkového objemu transformátora. Je bežnou skutočnosťou, že silový transformátor s výkonom na hornej hranici uvedeného výkonového rozsahu vyžaduje rádovo niekoľko stoviek kubických metrov transformátorového oleja. Tento olej, ktorý má podobné vlastnosti ako motorová nafta, je riedkou tekutinou a vyznačuje sa relatívne nízkou teplotou vzplanutia. Je teda zrejmé, že olej spolu s celulózou predstavuje značné nebezpečenstvo vzniku požiaru v prípade neúmyselného vývoja tepla v transformátore spôsobeného napr. interným preskokom iskry, a následného rozliatia oleja do okolia.
Je zrejmé aj to, že najmä v prípade olejom plnených transformátorov sa vynára velmi závažný problém spočívajúci v transporte týchto transformátorov. Tento transformátor s výkonom na hornej hranici uvedeného výkonového rozsahu môže mať celkovú hmotnosť až 1000 ton. Okrem toho je potrebné uvedomiť si, že vonkajšie zhotovenie transformátora musí byť niekedy prispôsobené zvyčajným transportným profilom, to znamená, že musí byť prispôsobené daným podmienkam transportu, napríklad prejazdnosti mostov, tunelov, a pod..
V nasledovnom texte sa uvedie krátky výpočet znakov olejom plnených transformátorov spadajúcich do oblasti stavu techniky, pričom z tohto výpočtu budú zrejmé tak niektoré obmedzenia pre tieto transformátory ako aj problémy, ku ktorým dochádza v súvislosti s použitím týchto transformátorov.
Olejom naplnený konvenčný silový transformátor zahŕňa vonkajšiu nádrž, ktorá obklopuje transformátor zahŕňajúci transformátorové jadro s cievkami, olej na izoláciu a chladenie transformátora, rôzne mechanické výstužné zariadenia, a pod. Veľké požiadavky sa kladú na nádrž, pretože z tejto nádrže s uloženým transformátorom pred jej naplnením olejom sa musí odčerpať vzduch podtlakovou technikou s cieľom dosiahnuť v podstate úplné vákuum. Výroba nádrže a jej následné skúšky sú veľmi rozsiahle, pričom aj veľké externé rozmery nádrže zvyčajne spôsobujú značné transportné problémy;
zvyčajne zahŕňa systém tlakového chladenia olejom. Tento chladiaci systém zahŕňa olejové čerpadlo, externý chladiaci člen, expanznú nádobu a dilatačnú spojku, a pod.;
zahŕňa elektrické spojenie medzi vonkajšími vývodmi transformátora a cievkami/vinutiami bezprostredne pripojenými k týmto vývodom, pričom toto spojenie je tvorené priechodkou pripevnenou na nádrž. Táto priechodka je zhotovená tak, aby jej izolácia bola odolná voči podmienkam prevládajúcim vo vnútri a mimo transformátora;
zahŕňa cievky/vinutia, ktorých vodiče sú rozdelené do množiny vodivých členov (prameňov), ktoré sa musia krížiť takým spôsobom, aby napätie indukované v každom prameni bolo pokiaľ možno čo najviac rovné napätiu v každom inom prameni, a teda aby rozdiel indukovaných napätí medzi dvojicou prameňov bol pokiaľ možno čo najnižší;
zahŕňa izolačný systém usporiadaný čiastočne vo vnútri cievky/vinutia a čiastočne medzi cievkami/vinutiami a ostatnými kovovými časťami, pričom tento systém v mieste nachádzajúcom sa najbližšie k samostatnému vodiču je tvorený tuhou izoláciou na báze laku a v externej oblasti tohto vodiča je tvorený tuhou izoláciou z celulózy a kvapalnou prípadne aj plynnou izoláciou. Okrem toho je velmi dôležité, aby tento izolačný systém obsahoval velmi nízke množstvo vlhkosti;
zahŕňa prepínač odbočiek pod zaťažením, ktorý je integrovaný do transformátora, obklopený olejom a zvyčajne pripojený k vysokonapäťovému vinutiu s cielom kontrolovať napätie;
obsahuje olej, ktorý môže spôsobiť nezanedbateľné nebezpečenstvo požiaru v spojení s vnútornými čiastočnými výbojmi, iskrením v prepínačoch odbočiek pod zaťažením a ostatnými poruchovými spojeniami;
zahŕňa zvyčajne monitorovacie zariadenie na monitorovanie plynu rozpusteného v oleji a vzniknutého v dôsledku elektrických výbojov vo vnútri oleja alebo lokálnych prírastkov teploty;
zahŕňa olej, ktorý v prípade poruchy alebo poškodenia transformátora môže uniknúť do okolitého prostredia a toto prostredie závažne znečistiť.
I
Podstata vynálezu
Predmetom vynálezu je primárne elektromagnetické zariadenie, ktoré nemá aspoň jednu alebo niekolko nevýhod relevantných elektromagnetických zariadení, ktoré sú súčasťou doterajšieho stavu techniky. Okrem toho predmetom vynálezu je sekundárne spôsob regulácie elektrického póla v elektromagnetickom zariadení na spracovanie elektrickej energie a spôsob výroby magnetického obvodu pre rotačný elektrický stroj.
Predmet vynálezu je definovaný v nasledovných patentových nárokoch, predovšetkým v charakteristickej časti niektorého z nárokov 1 až 5.
V širšom zmysle slova vynález obmedzuje straty, ku ktorým dochádza v uvedenom elektromagnetickom zariadení, takže toto zariadenie má vyššiu účinnosť v dôsledku skutočnosti, že vynález umožňuje v podstate uzavrieť elektrické pole, ktoré vzniká následkom uvedeného elektrického vodiča v izolačnom systéme. Toto obmedzenie strát vedie zas k zníženiu teploty v zariadení, čo znižuje potrebu chladenia a umožňuje použitie chladiaceho systému s jednoduchšou konštrukciou než je konštrukcia chladiacich systémov použitých v konvenčných elektromagnetických zariadeniach.
Vodič/izolačný systém podlá vynálezu môže byť tvorený pružným káblom, ktorý predstavuje podstatnú výhodu pri výrobe a montáži tohto systému v porovnaní s konvenčnými prefabrikovanými tuhými vinutiami. Izolačný systém podlá vynálezu spôsobuje absenciu plynných a tekutých izolačných materiálov.
Pokiaľ ide o rotačný elektrický stroj, dá sa prevádzkovať pri takom vysokom napätí, že uvedený zvyšujúci transformátor so zapojením trojuholník/hviezda sa môže vylúčiť. To znamená, že stroj podľa vynálezu môže pracovať pod napätím výrazne vyšším než je napätie, pod ktorým môžu pracovať stroje podľa doterajšieho stavu techniky, ktoré sú pripojené priamo na energetickú sieť. To spôsobuje výraznú úsporu investičných nákladov na systém s rotačným elektrickým strojom a zvýšenie celkovej účinnosti tohto systému. Vynález eliminuje potrebu konkrétnych opatrení na reguláciu poľa v určitých oblastiach vinutia, ktoré sú nutné v zariadeniach podľa doterajšieho stavu techniky. Ďalšia výhoda spočíva v tom, že vynález zjednodušuje opatrenia vedúce k podmagnetizácii a premagnetizácii s cieľom obmedziť reaktančné účinky, ktoré sú dôsledkom vzájomného fázového posunu medzi napätím a prúdom.
Pokiaľ ide o silový transformátor/reaktor, vynález predovšetkým vylučuje potrebu naplniť silové transformátory olejom a problémy a nevýhody spojené s týmto naplnením.
Pokiaľ ide o zhotovenie vinutia, toto vinutie zahŕňa pozdĺž aspoň časti jeho dĺžky izoláciu vyrobenú z tuhého izolačného materiálu, pričom vo vnútri tejto izolácie je usporiadaná vnútorná vrstva a mimo uvedenej izolácie je umiestnená vonkajšia vrstva, pričom tieto vrstvy, ktoré sú vyrobené z polovodičového materiálu umožňujú uzavrieť elektrické pole v celom zariadení dovnútra vinutia. Termínom tuhý izolačný materiál uvedenom v tomto texte sa myslí to, že vinutie nezahŕňa plynnú alebo kvapalnú izoláciu, akou je napríklad olej. Miesto plynnej alebo kvapalnej izolácie je tento tuhý izolačný materiál tvorený polymérnym materiálom. Aj uvedená vnútorná vrstva a vonkajšia vrstva sú tvorené polymérnym materiálom, avšak tento materiál má vlastnosti polovodičov.
Vnútorná vrstva a tuhá izolácia sú navzájom pevne spojené v podstate na celej ich styčnej ploche. Aj vonkajšia vrstva a tuhá izolácia sú navzájom pevne spojené v podstate na celej ich styčnej ploche. Funkcia vnútornej vrstvy spočíva vo vyrovnávaní potenciálu na rovnakú úroveň a teda vo vyrovnávaní elektrického poľa mimo tejto vnútornej vrstvy v dôsledku polovodičových vlastností tejto vnútornej vrstvy.
Aj vonkajšia vrstva je vyrobená z polovodičového materiálu, pričom má elektrickú vodivosť aspoň vyššiu než je elektrická vodivosť izolácie, čo spôsobuje, že táto vonkajšia vrstva spojením so zemou alebo iným relatívne nízkym potenciálom vyrovnáva potenciál na rovnakú úroveň a v podstate uzaviera elektrické pole, ktoré vzniká v dôsledku pôsobenia uvedeného elektrického vodiča vo vnútri vonkajšej vrstvy. Na druhej strane vonkajšia vrstva by mala mať rezistivitu dostatočnú na obmedzenie elektrických strát ’v uvedenej vonkajšej.vrstve na minimálnu hodnotu.
Pevné spojenie medzi izolačným materiálom a vonkajšou a vnútornou polovodičovou vrstvou by malo byť rovnomerné v podstate na celých ich styčných plochách, takže na týchto styčných plochách by sa nemali objavovať žiadne dutiny, póry a pod.. Pri vysokých napäťových úrovniach dochádza k elektrickej a tepelnej záťaži, ktorá kladie na izolačný materiál nadmerné nároky. Je známe, že tzv. čiastočné výboje vo všeobecnosti predstavujú vážny problém pre izolačný materiál vo vysokonapäťových inštaláciách. V prípade výskytu dutín, pórov a pod. v izolačnej vrstve môže dôjsť k vnútorným korónovým výbojom pod vysokými napätiami, čím izolačný materiál postupne degraduje a v dôsledku toho môže neskôr dôjsť k elektrickému prierazu cez izoláciu. To môže viesť k závažným poruchám elektromagnetického zariadenia. Teda izolácia by mala byť homogénna.
Vnútorná vrstva usporiadaná vo vnútri izolácie by mala mať elektrickú vodivosť nižšiu než je elektrická vodivosť elektrického vodiča, avšak dostatočnú na to, aby vnútorná vrstva vyrovnávala potenciál na rovnakú úroveň a teda vyrovnávala elektrické pole pôsobiace mimo vnútornej vrstvy. To v kombinácii so vzájomným pevným spojením vnútornej vrstvy a elektrickej izolácie v podstate na celej ich styčnej ploche, t. j. spojením bez výskytu dutín, znamená v podstate rovnomerné elektrické pole mimo vnútornej vrstvy a minimálne riziko vzniku čiastočných výbojov.
Je výhodné, že vnútorná vrstva a tuhá elektrická izolácia sú vytvorené z materiálov, ktoré majú v podstate rovnaké tepelné koeficienty rozťažnosti. Rovnako výhodné je to, aj pokiaľ ide o vonkajšiu vrstvu a tuhú izoláciu. To znamená, že vnútorná a vonkajšia vrstva a tuhá elektrická izolácia tvoria izolačný systém, ktorý sa v závislosti od teplotných zmien rozťahuje a sťahuje rovnomerne, ako keby bol tento systém zhotovený z jedného kusu, bez toho aby uvedené teplotné zmeny spôsobili porušenie uvedeného spojenia na styčných plochách. Je teda zaistený tesný kontakt medzi vnútornou a vonkajšou vrstvou a tuhou izoláciou a sú vytvorené podmienky na udržanie tohto.tesného kontaktu aj počas predĺženej prevádzky elektromagnetického zariadenia.
V dôsledku skutočnosti, že vnútorná a vonkajšia vrstva polovodičového materiálu okolo izolácie má sklon tvoriť v podstate ekvipotenciálne plochy, takže elektrické pole v izolácii je výhodne distribuované relatívne rovnomerne v celej hrúbke izolácie, elektrická záťaž izolačného systému sa znižuje.
Konštrukcia vodičov s izoláciou z tuhého izolačného materiálu a vnútornou a vonkajšou vrstvou polovodičového materiálu je známa u prenosových káblov pre vysoké napätie a pre prenos elektrickej energie. V oblasti techniky týkajúcej sa prenosu elektrickej energie sa dlhý čas uplatňovala požiadavka, aby izolácia bola bez chýb. Avšak vo vysokonapäťových kábloch na prenos elektrickej energie sa nemení elektrický potenciál pozdĺž dĺžky kábla, ale je v podstate na rovnakej úrovni. Avšak aj vo vysokonapäťových kábloch na prenos elektrickej energie môže dôjsť k okamžitým potenciálovým rozdielom v dôsledku prechodových javov, napríklad blesku. Podlá vynálezu pružný kábel podľa priložených patentových nárokov sa používa ako vinutie v elektromagnetickom zariadení.
Ďalšie zlepšenie sa môže dosiahnuť tým, že elektrický vodič vo vinutí je zostavený z menších tzv. prameňov, z ktorých aspoň niektoré sú navzájom izolované. Tým, že tieto pramene majú relatívne malý prierez, výhodne približne kruhový, magnetické pole v prameňoch má konštantnú konfiguráciu, čím sa výskyt vírivých prúdov obmedzuje ná minimum.
Podľa vynálezu vinutie/vinutia je/sú teda výhodne vyrobené vo forme kábla zahŕňajúceho aspoň jeden vodič a opísaný izolačný systém, ktorého vnútorná vrstva prebieha okolo uvedených prameňov vodiča. Mimo tejto vnútornej polovodičovej vrstvy je usporiadaná hlavná izolácia kábla vo forme tuhého izolačného materiálu.
Vonkajšia polovodičová vrstva podľa vynálezu má také elektrické vlastnosti, že je zaistené vyrovnanie potenciálu na rovnakú úroveň pozdĺž vodiča. Táto vonkajšia vrstva však nemá takú vodivosť, aby indukovaný prúd pretekal pozdĺž povrchu tejto vrstvy, čo by spôsobilo straty, ktoré by zas mali za následok nežiaduce tepelné zaťaženie. Pre odpory vnútornej a vonkajšej vrstvy (pri teplote 20°C) platia údaje uvedené v priložených patentových nárokoch 8 a 9. Pokiaľ ide o vnútornú polovodičovú vrstvu, táto vrstva musí mať elektrickú vodivosť dostatočnú na zaistenie vyrovnania potenciálu pre elektrické pole, avšak súčasne táto vrstva musí mať odpor dostatočný na zaistenie uzavretia elektrického póla. Je dôležité, že vnútorná vrstva vyrovnáva nepravidelnosti na povrchu vodiča a tvorí ekvipotenciálne plochy s vysokou akosťou povrchu na styčnej ploche s tuhou izoláciou. Vnútorná vrstva môže mať premenlivú hrúbku, avšak s cieľom zaistiť hladký povrch, pokiaľ ide o vodič a tuhú izoláciu, hrúbka je výhodne medzi 0,5 a 1 mm.
Pružný kábel, ktorý sa používa podľa vynálezu ako vinutie elektromagnetického zariadenia, je tvorený zlepšeným káblom zo zosieteného polyetylénu alebo zlepšeným káblom s izoláciou z kaučuku na báze etylénpropylénu alebo iného kaučuku, napr. silikónového kaučuku. Zlepšenie okrem iného spočíva v novom zhotovení prameňov vodiča a v tom, že kábel aspoň v niektorých zhotoveniach nemá žiadny plášť na mechanickú ochranu kábla. Avšak podľa vynálezu je možné, aby kábel zahŕňal vodivé kovové tienenie a vonkajší plášť usporiadaný mimo vonkajšej polovodičovej vrstvy. Toto kovové tienenie potom pôsobí ako vonkajšia mechanická a elektrická ochrana, napr. voči bleskom. Je výhodné, že vnútorná polovodičová vrstva má potenciál elektrického vodiča. S týmto cieľom aspoň jeden z prameňov elektrického vodiča nie je izolovaný a je usporiadaný tak, aby sa dosiahol dobrý elektrický kontakt s vnútornou polovodičovou vrstvou. Prípadne sa môžu rozdielne pramene striedavo uviesť do elektrického kontaktu s vnútornou polovodičovou vrstvou.
Výroba vinutia transformátora alebo reaktora z uvedeného kábla spôsobuje značné rozdiely, pokial ide o distribúciu elektrického poľa, medzi konvenčnými silovými transformátormi/reaktormi a silovým transformátorom podlá vynálezu. Rozhodujúca výhoda vinutia tvoreného káblom podlá vynálezu spočíva v tom, že elektrické pole je uzavreté vo vinutí a teda neexistuje žiadne elektrické pole mimo vonkajšiu polovodičovú vrstvu. Elektrické pole vyvolané vodičom vedúcim prúd pôsobí len v tuhej hlavnej izolácii. Z hľadiska- konštrukcie transformátora/reaktora a z hľadiska jeho výroby uvedená skutočnosť prináša značné výhody.
pri konštrukcii vinutia sa nemusí uvažovať s distribúciou elektrického poľa a prekríženie prameňov uvedené v odseku popisujúcom stav techniky je vynechané.
pri konštrukcii jadra transformátora sa nemusí uvažovať s distribúciou elektrického poľa.
na elektrickú izoláciu vinutia nie je nutný žiadny olej, to znamená, že médiom obklopujúcim vinutie môže byť vzduch.
pre elektrické spojenie medzi vonkajšími vývodmi transformátora a cievkami/vinutiami bezprostredne pripojenými k týmto vývodom nie sú potrebné žiadne špeciálne spojenia, pretože elektrické spojenie v porovnaní s konvenčnými zariadeniami je s vinutím spojené do jedného celku.
výroba a kontrola silového transformátora podľa vynálezu je oveľa jednoduchšia než výroba a kontrola konvenčného silového transformátora/reaktora, pretože impregnácia, sušenie a odvedenie vzduchu podtlakovou technikou opísané v odseku popisujúcom stav techniky nie sú potrebné. To vedie k značnému skráteniu času produkcie transformátora.
použitím izolačného systému podlá vynálezu sa vynorili nové možnosti na vývoj magnetického obvodu transformátora v porovnaní s doterajším stavom techniky.
Pokial ide o ďalší predmet vynálezu tvorený rotačným elektrickým strojom, dosahuje sa podstatné obmedzenie tepelnej záťaže statora. Prechodné preťaženie stroja nie je teda rozhodujúce a stroj sa môže poháňať pri preťažení dlhší čas bez toho, aby hrozilo riziko poškodenia stroja. Znamená to značné výhody pre užívateľov silových zariadení, ktorí sú v prípade prevádzkových porúch nútení rýchlo vypnúť ostatné príslušenstvo tohto zariadenia s cielom zaistiť dodacie podmienky stanovené zákonom.
Použitím rotačného elektrického stroja podlá vynálezu sa môžu udržiavacie náklady výrazne obmedziť, pretože v systéme pre spojenie stroja s energetickou sieťou nemusia byť zahrnuté transformátory a prerušovače obvodov.
Ako sa už uviedlo, vonkajšia polovodičová vrstva kábla je spojená so zemným potenciálom. Toto opatrenie sa robí kvôli tomu, aby táto vrstva mala v podstate zemný potenciál pozdĺž celej dĺžky kábla vinutia. Vonkajšia polovodičová vrstva sa môže rozdeliť rozrezaním tejto vrstvy na množinu častí distribuovaných pozdĺž dĺžky kábla vinutia, pričom každá individuálna časť vonkajšej polovodičovej vrstvy je pripojená priamo na zemný potenciál. Týmto spôsobom sa dosahuje lepšia rovnomernosť pozdĺž dĺžky kábla vinutia. 1 '
Ako sa uviedlo, tuhá izolácia a vnútorná a vonkajšia vrstva sa môžu získať, napr. vytlačením. Avšak sú možné aj ostatné techniky. Tak napr. vonkajšia a vnútorná vrstva a izolácia sa môžu vytvoriť rozprášením daného materiálu na vodiči/vinutí.
Je výhodné, že kábel vinutia má kruhový prierez. Avšak môžu sa použiť aj iné prierezy v prípade, že sú žiaduce na dosiahnutie lepšej hustoty plnenia.
S cieľom vytvoriť elektrické napätie v rotačnom elektrickom stroji, kábel je uložený v niekoľkých po sebe idúcich závitoch v drážkach magnetického jadra. Vinutie môže byť tvorené viacvrstvovým sústredným káblovým vinutím s cieľom obmedziť počet krížení čiel cievok. Kábel môže byť tvorený káblom so zužujúcou sa.izoláciou s cieľom lepšie využiť magnetické jadro, pričom v tomto prípade tvar štrbín môže byť prispôsobený zužujúcej sa izolácii vinutia.
Významná výhoda rotačného elektrického stroja podľa vynálezu spočíva v tom, že elektrické pole je blízke nule v oblasti čiel cievok mimo vonkajšej polovodičovej vrstvy, a že pri použití vonkajšieho plášťa pri zemnom potenciáli sa elektrické pole nemusí regulovať. To znamená, že nevznikajú žiadne koncentrácie elektrického poľa ani vo vnútri plechov v oblasti čiel cievok ani v prechodových oblastiach medzi týmito plechmi.
Predmetom vynálezu je aj spôsob regulácie elektrického poľa v silovom elektromagnetickom zariadení podía pripojeného nároku 40.
Predmetom vynálezu, je aj spôsob výroby magnetického jadra podľa priloženého nároku 41, pružného kábla, ktorý sa zavádza do otvorov v štrbinách v magnetickom jadre rotačného elektrického stroja, a ktorý sa použije ako vinutie. Keďže kábel je pružný, môže sa ohnúť, čo umožňuje, aby sa kábel vo svojej dĺžke usporiadal do formy cievky s niekoľkými závitmi. Čela cievok potom zahŕňajú oblasti ohnutia kábla. Kábel môže byť spojený aj takým spôsobom, že jeho vlastnosti zostávajú konštantné v celej jeho dĺžke. Tento spôsob vedie k značnému zjednodušeniu v porovnaní so stavom techniky. Tzv. Roebelove tyče nie sú pružné a musia sa predtvarovať na požadovaný tvar. Aj impregnácia cievok predstavuje nesmierne komplikovanú a nákladnú techniku pri súčasnej výrobe rotačných elektrických strojov.
S cieľom zhrnúť uvedené skutočnosti, rotačný elektrický stroj podľa vynálezu má značný počet dôležitých výhod oproti zodpovedajúcim strojom z oblasti doterajšieho stavu techniky. Prvá výhoda spočíva v tom, že stroj sa môže priamo pripojiť na energetickú sieť so všetkými druhmi vysokého napätia. Za vysoké napätie sa v tejto súvislosti považuje napätie prekračujúce 10 kV a napätie dosahujúce napäťové úrovne, ktoré sa objavujú v energetickej sieti. Ďalšia výhoda spočíva v tom, že pozdĺž celého vinutia sa nepretržite vedie zvolený potenciál, akým je napr. zemný potenciál, čo znamená, že oblasti koncov vinutia môžu byť kompaktné a že nosné prostriedky pri oblastiach koncov vinutia sa môžu aplikovať pri prakticky zemnom potenciáli alebo pri. ľubovoľne zvolenom inom potenciáli. Ešte ďalšia výhoda spočíva v tom, že v rotačnom elektrickom stroji sa nepoužíva izolačný a chladiaci systém na báze oleja rovnako, ako v prípade uvedeného transformátora/reaktora. To znamená, že nevznikajú žiadne problémy súvisiace s utesnením tohto systému a žé nie je nutný uvedený dielektrický prstenec. Jednou z ďalších výhod je to, že celé potrebné chladenie sa môže uskutočniť pri zemnom potenciáli.
Prehľad obrázkov na výkresoch
V nasledovnom odseku prihlášky vynálezu sa bude vynález popisovať pomocou príkladných uskutočnení, pričom v tomto popise budú odkazy na priložené výkresy, na ktorých obr. 1 zobrazuje prúdový modifikovaný kábel, obr. 2 zobrazuje čelný pohľad na výsek/pólový rozstup magnetického obvodu podľa vynálezu, obr. 3 zobrazuje distribúciu elektrického póla okolo vinutia konvenčného silového transformátora/reaktora, obr. 4 zobrazuje perspektívny pohľad na jedno zo zhotovení silového transformátora podľa vynálezu, , obr. 5 zobrazuje prierez modifikovaným zhotovením kábla z obr. 1, pričom v tomto zhotovení kábel zahŕňa niekoľko vodičov, a obr. 6 zobrazuje prierez ďalším modifikovaným zhotovením, v ktorom kábel zahŕňa niekoľko vodičov, ktoré sú však usporiadané inak než vodiče kábla na obr. 5.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Rotačný elektrický stroj podlá obr. 1 a 2 ! Dôležitá podmienka na výrobu magneického obvodu podľa opisu vynálezu spočíva v použití vodičového kábla na vinutie, pričom tento vodičový kábel zahŕňa tuhú elektrickú izoláciu, vnútornú polovodičovú vrstvu usporiadanú medzi touto izoláciou a jedným alebo viacerými elektrickými vodičmi umiestnenými vo vnútri uvedenej izolácie, a vonkajšiu polovodičovú vrstvu nachádzajúcu sa mimo uvedenej izolácie. Tento kábel je dostupný ako štandardné káble pre ostatné oblasti techniky týkajúcej sa spracovania elektrickej energie, najmä prenosu elektrickej energie. S cieľom opísať príkladné uskutočnenie vynálezu sa najskôr uskutoční stručný popis štandardného kábla. Vnútorný vodič vedúci prúd zahŕňa množinu neizolovaných prameňov. Okolo týchto prameňov je usporiadaná polovodičová vnútorná vrstva. Okolo tejto polovodičovej vrstvy sa nachádza izolačná vrstva z tuhej izolácie. Tuhá izolácia je vyrobená z polymérneho materiálu, ktorý má nízke elektrické straty a vysokú odolnosť voči prasknutiu. Tento polymérny materiál môže byt tvorený napr. polyetylénom, najmä zosieteným polyetylénom, a etylénpropylénom. Okolo vonkajšej polovodičovej vrstvy môže byť umiestnené kovové tienenie a vonkajší izolačný plášť. Polovodičové vrstvy sú vyrobené z polymérneho materiálu, napr. kopolymérov etylénu, s elektricky vodivými zložkami, napr. vodivými sadzami alebo sadzami. Kábel, ktorý sa bude v nasledovnom texte popisovať, sa bude nazývať silovým káblom.
Z. obr. 1 je zrejmé výhodné zhotovenie kábla určeného na vinutie v rotačnom elektrickom stroji. Kábel 1^ zahŕňa vodič vedúci prúd 2_, ktorý je zostavený z prekrížených tak neizolovaných ako aj izolovaných prameňov. Okrem týchto prameňov sa dajú použiť elektromechanický prekrížené, vytlačené izolované pramene. Tieto pramene môžu byť spletené/prekrížené v množine vrstiev. Okolo uvedeného vodiča je usporiadaná vnútorná polovodičová vrstva 2' ktorá je zas obklopená homogénnou vrstvou tuhého izolačného materiálu. Izolácia £ neobsahuje vôbec žiadny kvapalný alebo plynný izolačný materiál. Uvedená vrstva 4_ je obklopená vonkajšou polovodičovou vrstvou _5.
Kábel použitý ako vinutie vo výhodnom uskutočnení môže byť opatrený kovovým tienením a vonkajším plášťom, tieto prvky však nemusia byť nevyhnutne prítomné. S cieľom zamedziť tvorbe prúdov indukovaných vo vonkajšej polovodičovej vrstve 5 a problémom súvisiacich s týmito prúdmi je tento vodič prerušený výhodne pri čelách cievok, t. j. v prechodoch zo stohu plechov do koncov vinutí. Toto prerušenie sa uskutočňuje tak, že vonkajšia polovodičová vrstva je rozdelená do niekoľkých častí distribuovaných pozdĺž kábla a navzájom úplne alebo čiastočne oddelených. Každá samostatná časť tohto vonkajšieho polovodiča je následne pripojená k zemnému potenciálu, pričom táto vonkajšia polovodičová vrstva _5 sa bude udržiavať pri zemnom potenciáli alebo v blízkosti zemného potenciálu v celej dĺžke uvedeného kábla. To znamená, že okolo vinutia s tuhou izoláciou pri čelách cievok povrchy schopné kontaktu a povrchy, ktoré sú znečistené po určitom čase používania uvedeného stroja, majú zanedbateľné potenciály voči zemi, a teda môžu spôsobiť zanedbateľné elektrické pole.
Na optimalizáciu funkcie rotačného elektrického stroja má rozhodujúci význam zhotovenie drážok resp. zubov v magnetickom obvode. Ako sa uviedlo vyššie, povrchy drážok by mali pokiaľ možno čo najtesnejšie doliehať na plášte strán cievok. Žiaduce je aj to, aby zuby pri každej radiálnej úrovni boli pokial možno čo najširšie. Je to dôležité kvôli minimalizácii strát, dosiahnutiu požadovaných magnetizačných podmienok uvedeného stroja, a pod.
Použitím uvedeného kábla na vinutie sa dá optimalizovať magnetické jadro z niekoľkých hľadísk. V nasledovnom texte sa popisuje magnetický obvod v statore rotačného elektrického stroja, pričom v tomto popise budú odkazy na obr. 2, ktorý znázorňuje koncový osový pohľad na zhotovenie výseku/pólového rozstupu stroja podľa vynálezu. V konvenčnom stroji je stator tvorený vrstveným jadrom z elektricky vodivých plechov postupne zostavených z plechov v tvare výsekov. Zo zadnej časti 8_ jadra usporiadaného v mieste najvzdialenejšom od stredu rotora množina zubov radiálne vybieha do stredu rotora. Medzi týmito zubmi sa nachádza zodpovedajúci počet drážok .10. Použitie uvedených káblov 11 okrem iného umožňuje zhotoviť drážky pre vysokonapäťové stroje hlbšie, než je hĺbka drážok u strojov spadajúcich do oblasti doterajšieho stavu techniky. Uvedené drážky majú prierez zužujúci sa v smere k rotora, pretože potreba káblovej izolácie sa stáva pre každú vrstvu vinutia nižšia smerom k vzduchovej medzere. Ako je z obrázku zrejmé, drážka má okolo každej vrstvy vinutia v podstate kruhový prierez 12 so strednou zúženou časťou 13 medzi týmito vrstvami vinutia. Š určitým zjednodušením sa dá prierez drážky statora prirovnať k tvaru cyklického reťazca. V uskutočnení znázornenom na obr. 2 sú použité káble s tromi rozdielnymi rozmermi káblovej izolácie, pričom tieto káble sú usporiadané v troch zodpovedajúcim spôsobom dimenzovaných sekciách 14, 15 a 16, to znamená, že v statore uvedeného stroja sú vytvorené drážky v tvare modifikovaného cyklického reťazca. Z obrázku je zrejmé aj to, že zuby statora môžu mať v podstate konštantnú radiálnu šírku pozdĺž hĺbky celej drážky.
V alternatívnom uskutočnení kábel, ktorý sa použil na vinutie, môže byť tvorený uvedeným konvenčným silovým káblom. Uzemnenie vonkajšieho polovodičového plášťa sa potom uskutočňuje odlúpením kovového plášťa a krytu kábla na vhodných miestach.
Do rozsahu vynálezu spadá veľký počet alternatívnych uskutočnení, čo je dané velkým počtom dostupných káblov s rôznymi rozmermi izolácie a vonkajšej polovodičovej vrstvy, a pod. Aj uskutočnenia s tzv. drážkami v tvare cyklického reťazca sa dajú modifikovať vo väčšej miere než uvedené uskutočnenie s drážkami v tvare cyklického reťazca.
Ako sa uviedlo, magnetický obvod môže byť umiestnený v statore a/alebo v rotore rotačného elektrického stroja. Avšak konštrukcia magnetického obvodu bude do velkej miery zodpovedať opísanému uskutočneniu nezávisle od toho, či je magnetický obvod umiestnený v statore a/alebo v rotore.
Pokiaľ ide o vinutie, výhodne sa použije viacvrstvové sústredné káblové vinutie. Toto vinutie spôsobuje, že počet krížení čiel cievok je minimalizovaný umiestnením všetkých cievok vo vnútri rovnakej skupiny radiálne jednu mimo druhej. To umožňuje aj jednoduchší spôsob výroby a zavádzania statorového vinutia do rozdielnych drážok. Keďže kábel použitý podía vynálezu je relatívne ľahko ohybný, vinutie sa môže vytvoriť porovnateľne jednoduchým spôsobom, pri ktorom sa pružný kábel zavádza do otvorov 12 nachádzajúcich sa v štrbinách 10.
Silový transformátor/reaktor (obr. 3 a 4)
Obr. 3 znázorňuje zjednodušený a fundamentálny pohlad na distribúciu elektrického póla okolo vinutia konvenčného silového transformátora/reaktora, pričom vzťahová značka 17 označuje vinutie, vzťahová značka 18 označuje jadro a vzťahová značka 19 označuje ekvipotenciálne čiary, t.j. línie, pozdĺž ktorých má elektrické pole rovnakú velkosť. Predpokladá sa, že spodná časť tohto vinutia má zemný potenciál.
Distribúcia potenciálov určuje konštrukciu izolačného systému, pretože je žiaduce mať dostatočnú izoláciu tak medzi priľahlými závitmi vinutia ako aj medzi každým závitom a zemou. Z obrázku je zrejmé, že v hornej časti vinutia pôsobí na izoláciu najvyššie zaťaženie. Zhotovenie vinutia a poloha tohto vinutia voči jadru sú v podstate stanovené distribúciou elektrického póla v okne jadra.
Kábel, ktorý sa môže použiť vo vinutiach zahrnutých v suchých silových transformátoroch/reaktoroch podlá vynálezu, sa opísal pomocou obr. 1. Ako sa uviedlo, kábel môže zahŕňať iné dodatočné vonkajšie vrstvy na špeciálne účely, napr, vysokého elektrického napätia v iných mátora/reaktora. Z hľadiska geometrických rozmerov dané káble majú vodičovú plochu medzi 30 a 3000 mm^ a vonkajší priemer medzi 20 a 250 mm.
na zamedzenie príliš oblastiach transforVinutie silového transformátora/reaktora vyrobené z kábla opísaného v odseku podstaty vynálezu sa môže použiť tak na jednofázové ako aj trojfázové a viacfázové transformátory/reaktory, a to nezávisle od tvaru jadra. Jedno z uskutočnení je znázornené na obr. 4, ktorý zobrazuje trojfázový transformátor s vrstveným jadrom. Toto jadro zahŕňa, rovnako ako v prípade konvenčných transformátorov, tri jadrové stĺpce 20, 21 a 22 a jarmá uzavierajúce jadro 23. V tomto zobrazenom uskutočnení majú tak jadrové stĺpce ako aj jarmá zužujúci sa prierez.
Sústredne okolo jadrových stĺpcov je usporiadané vinutie tvorené káblom. Ako je zrejmé z obr. 4, zobrazené uskutočnenie má tri sústredné závity 25, 26 a 27 vinutia. Najvnútornejší závit 25 vinutia môže predstavovať primárne vinutie a ostatné dva. závity 26 a .27 vinutia môžu reprezentovať sekundárne vinutie. Z dôvodu lepšej prehľadnosti: obrázok nezobrazuje vývody jednotlivých vinutí. Inak obrázok zobrazuje, že sa v zobrazenom uskutočnení na určitých miestach okolo vinutia nachádzajú dištančné tyče 28 a 29 s niekoľkými rozdielnymi funkciami. Tieto dištančné tyče môžu byť vyrobené z izolačného materiálu a poskytujú určitý priestor medzi sústrednými závitmi vinutia z cieľom chladiť, vystužiť, a pod., tieto závity. Uvedené dištančné tyče môžu byť vyrobené aj z elektricky vodivého materiálu s cielom vytvoriť časti zemniaceho systému vinutia.
Alternatívne zhotovenie kábla
Obr. 5 zobrazuje ďalšie príkladné uskutočnenie kábla, pričom prvky, tohto kábla zhodné s prvkami kábla zobrazeného na obr. 1' sú označené i rovnakými vzťahovými značkami doplnenými o písmeno a. V tomto uskutočnení kábel zahŕňa niekoľko elektrických vodičov 2a, ktoré sú navzájom oddelené izoláciou 4a. Inými slovami, izolácia 4a /
slúži tak na izoláciu medzi samostatnými priľahlými elektrickými vodičmi 2a tak aj medzi týmito vodičmi a ich okolím. Rôzne elektrické vodiče 2a môžu byť usporiadané rôznym spôsobom, pričom sa tieto rôzne konfigurácie vodičov môžu použiť pre rozličné prierezy káblov ako celku. V uskutočnení kábla na obr. 5 .sú vodiče 2a usporiadané v priamke, čo spôsobuje relatívne plochý prierez kábla. Z toho sa dá usúdiť, že prierez kábla sa bude meniť v rámci jeho šírky.
V uskutočnení kábla na obr. 5 sa predpokladá medzi priľahlými elektrickými vodičmi výskyt napätia menšieho než je fázové napätie. Predpokladá sa, že vodiče 2a na obr. 5 sú vytvorené rozličnými otáčkami vo vinutí, čo znamená, že napätie medzi týmito priľahlými vodičmi je porovnateľne nízke.
Ako sa už uviedlo, mimo izoláciu 4a vyrobenú z tuhého elektrického izolačného materiálu je usporiadaná polovodičová von32 kajšia vrstva 5a. Okolo každého z elektrických vodičov 2a sa nachádza vnútorná vrstva 3a z polovodičového materiálu, t. j. každý z týchto vodičov má obklopujúcu vnútornú vrstvu 3a. Táto vrstva 3a slúži na vyrovnanie potenciálu na rovnakú úroveň, pokial ide o individuálny elektrický vodič.
Obr. 6 zobrazuje ďalšie príkladné uskutočnenie kábla, pričom prvky kábla rovnaké ako prvky kábla zobrazeného na obr. 1 sú označené rovnakými vzťahovými značkami doplnenými o písmeno b. Aj v tomto uskutočnení kábel zahŕňa niekolko elektrických vodičov 2b, najmä tri elektrické vodiče 2b. Medzi týmito vodičmi sa predpokladá fázové napätie, t. j. napätie podstatne vyššie než je napätie medzi vodičmi 2a v uskutočnení kábla podlá obr. 5. Ako je z obr. 6 zrejmé, kábel zahŕňa vnútornú polovodičovú vrstvu 3b, vo vnútri ktorej sú usporiadané elektrické vodiče 2b. Avšak každý z elektrických vodičov 2b je obklopený dodatočnou vrstvou 30 s vlastnosťami zodpovedajúcimi vlastnostiam už opísanými v súvislosti s vnútornou vrstvou 3b. Priestor medzi každou dodatočnou vrstvou 30 a vrstvou 3b je vyplnený izolačným materiálom. Vrstva 3b pôsobí ako vrstva na vyrovnávanie potenciálu v oblasti mimo dodatočných vrstiev 30 z polovodičového materiálu patriaceho medzi elektrické vodiče, pričom dodatočné vrstvy 30 sú spojené s príslušným elektrickým vodičom 2b s cielom získať jeho potenciál.
Možné modifikácie
Je evidentné, že vynález nie je obmedzený iba na opísané uskutočnenie. Pre odborníka v danom odbore je zrejmé, že existuje lubovoľný počet detailnejšie opísaných modifikácií vynálezu, ktorých podstata sa neodlišuje od vynálezcovskej myšlienky definovanej priloženými patentovými nárokmi. Ako príklad sa dá uviesť skutočnosť, že vynález nie je obmedzený iba na uvedený výpočet špecifických materiálov. Môžu sa teda použiť materiály, ktoré pôsobia rovnakým spôsobom. Pokial ide o výrobu izolačného systému podľa vynálezu, je nutné poukázať na to, že sú možné aj iné techniky než uvedené vytlačenie a rozprašovanie, avšak s podmienkou, že sa dosiahne tesné spojenie medzi rozličnými vrstvami kábla. Okrem toho je potrebné uviesť, že kábel môže zahŕňať dodatočné vrstvy na vyrovnanie potenciálu. Tak napr. jedna alebo viacero týchto dodatočných vrstiev z polovodičového materiálu môžu byť usporiadané ako izolácia medzi uvedenou vnútornou a vonkajšou polovodičovou vrstvou.

Claims (39)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Elektromagnetické zariadenie zahŕňajúce elektrický obvod na generovanie magnetického poľa, pričom tento obvod zahŕňa aspoň jeden elektrický vodič (2), ktorý má izolačný systém, vyznačujúci elektrickú izoláciu vonkajšiu vrstvu (5) sa tým, že izolačný systém zahŕňa (4) tvorenú tuhým izolačným materiálom, usporiadanú mimo elektrickej izolácie (4), pričom táto vonkajšia vrstva (5) má elektrickú vodivosť, ktorá je vyššia než elektrická vodivosť izolácie tak, aby vonkajšia vrstva (5) bola schopná, spojením so zemou alebo iným relatívne nízkym potenciálom, vyrovnať potenciál a v podstate uzavrieť elektrické pole vzniknuté v dôsledku pôsobenia elektrického vodiča (2), a vnútornú vrstvu (3), ktorá je usporiadaná vo vnútri izolácie (4), pričom vo vnútri vnútornej vrstvy (3) sa nachádza aspoň jeden elektrický vodič (2), a vnútorná vrstva (3) má elektrickú vodivosť, ktorá je nižšia než elektrická vodivosť elektrického vodiča (2) avšak dostatočná na to, aby vnútorná vrstva (3) bola schopná vyrovnať potenciál a teda schopná vyrovnať elektrické pole mimo vnútornej vrstvy (3).
  2. 2. Elektromagnetické zariadenie zahŕňajúce aspoň jeden elektrický vodič (2), ktorý má izolačný systém, vyznačujúce sa tým, že tento izolačný systém zahŕňa aspoň dve potenciálové vrstvy (3,5), pričom medzi týmito vrstvami je usporiadaná elektrická izolácia (4) tvorená tuhým izolačným materiálom, pričom potenciálové vrstvy -.a tuhá izolácia majú v podstate rovnaké tepelné vlastnosti.
  3. 3. Zariadenie podľa nároku 1 alebo 2, vyznačujúce sa tým, že aspoň jeden uvedený vodič (2) tvorí aspoň jeden indukčný závit. ·
  4. 4. Zariadenie podlá niektorého z predošlých nárokov, vyznačujúce sa tým, že vnútorná a/alebo vonkajšia vrstva (3,5) zahŕňa polovodičový materiál.
  5. 5. Zariadenie podlá niektorého z predošlých nárokov, vyznačujúce sa tým, že vnútorná vrstva (3) a/alebo vonkajšia vrstva (5) má merný odpor v rozsahu 106 Q.cm až 100 kQ.cm, vhodne 10-3 Ω.αη až 1000 Q.cm, výhodne 1 Ω.αη až 500 Q.cm.
  6. 6. Zariadenie podľa niektorého z predošlých nárokov, vyznačujúce sa tým, že vnútorná vrstva (3) a/alebo vonkajšia vrstva (5) má odpor, ktorý v dĺžke vrstvy rovnej jednému metru spadá do rozsahu 50 μΩ3Ζ 5 ΜΩ.
  7. 7. Zariadenie podlá niektorého z vyznačujúce sa tým, že vnútorná vrstva (3) a/alebo vonkajšia polymérnym materiálom· predošlých nárokov, tuhá izolácia (4) a vrstva (5) sú tvorené
  8. 8. Zariadenie podlá niektorého z predošlých nárokov, vyznačujúce sa tým, že vnútorná vrstva (3) a/alebo vonkajšia vrstva (5) a tuhá izolácia (4) sú navzájom pevne spojené v podstate po celých svojich styčných plochách.
  9. 9. Zariadenie podľa niektorého z predošlých nárokov, vyznačujúce sa tým, že vnútorná vrstva (3) a/alebo vonkajšia vrstva (5) a tuhá izolácia (4) sú 'tvorené materiálmi v podstate s rovnakým tepelným koeficientom rozťažnosti.
  10. 10. Zariadenie podľa vyznačuj úce vytvorená vytlačením.
    niektorého z predošlých nárokov, tým, že tuhá izolácia (4) je
  11. 11. Zariadenie podlá nároku 10, vyznačujúce sa tým, že vnútorná vrstva (3) a/alebo vonkajšia vrstva (5) je vytvorená vytlačením uskutočneným súčasne s vytlačením tuhej izolácie (4).
  12. 12. Zariadenie podľa niektorého z predošlých nárokov, vyznačujúce sa tým, že vodič (2) a jeho izolačný systém tvorí vinutie tvorené pružným káblom (1).
  13. 13. Zariadenie podľa nároku 12, vyznačujúce sa tým, že plocha aspoň jedného uvedeného elektrického vodiča kábla leží v rozsahu 2 až 3000 mm2, pričom vonkajší priemer kábla je medzi 20 a 250 mm.
  14. 14. Zariadenie podľa niektorého z predošlých nárokov, vyznačujúce sa tým, že vnútorná vrstva (3) a/alebo vonkajšia vrstva (5) zahŕňa polymérny materiál obsahujúci elektricky vodivé zložky.
  15. 15. Zariadenie podľa niektorého z predošlých nárokov, vyznačujúce sa tým, že vnútorná vrstva (3) je v elektrickom kontakte s aspoň jedným elektrickým vodičom (2).
  16. 16. Zariadenie podľa nároku 15, vyznačujúce sa tým, že aspoň jeden uvedený elektrický vodič (2) zahŕňa množinu prameňov, pričom aspoň jeden prameň elektrického vodiča (2) je aspoň čiastočne neizolovaný a uvedený do elektrického kontaktu s vnútornou vrstvou (3). '
  17. 17. Zariadenie podľa niektorého z predošlých nárokov, vyznačujúce sa tým, že vo vnútri vnútornej vrstvy (3b) je usporiadaných niekoľko elektrických vodičov (2b), ktoré sú navzájom izolované.
  18. 18. Zariadenie podlá nároku 17, vyznačujúce sa tým, že vnútorná vrstva (3a) podlá niektorého z predošlých nárokov je usporiadaná okolo každého elektrického vodiča z uvedenej množiny elektrických vodičov.
  19. 19. Zariadenie podlá nároku 17, vyznačujúce sa tým, že sa vo vnútri vnútornej vrstvy (3b) nachádzajú dodatočné vrstvy (30) usporiadané okolo každého elektrického vodiča z uvedenej množiny elektrických vodičov (2b), pričom tieto dodatočné vrstvy (30) majú vlastnosti zodpovedajúce vlastnostiam vnútornej vrstvy.
  20. 20. Zariadenie podľa niektorého z predošlých nárokov, vyznačujúce sa tým, že vodič (2) a jeho izolačný systém sú konštruované na vysoké napätie, vhodne napätie väčšie než 10 kV, najmä napätie nad 36 kV, a výhodne napätie väčšie než 72,5 kV.
  21. 21. Zariadenie podlá ; niektorého z predošlých nárokov, v y z naduj ú 'c e sa t ý m, že vonkajšia vrstva (5) je rozdelená na množinu častí, ktoré sú oddelene spojené so zemou alebo s iným nízkym potenciálom.
  22. 22. Zariadenie podlá niektorého z predošlých nárokov, vyznačujúce sa tým, že toto zariadenie je tvorené rotačným elektrickým strojom.
  23. 23. Stroj podlá nároku 22, vyznačujúci sa tým, že jeho elektrický obvod na generovanie magnetického póla je usporiadaný v statore a/alebo rotore stroja.
  24. 24. Stroj podía niektorého z nárokov 22 a 23, vyznačujúci sa t ý m, že elektrický obvod na generovanie magnetického póla zahŕňa jedno alebo viacero magnetických jadier (8), ktoré majú drážky (10) pre vinutie (1).
  25. 25. Stroj podlá niektorého z nárokov 22 až 24, vyznačuj ú. ci sa tým, že v prípade spojenia vonkajšej vrstvy (5) so zemným potenciálom, elektrické pole stroja mimo vonkajšej vrstvy je blízke nule v drážkach (10) a v oblastiach čiel cievok.
  26. 26. Stroj podlá niektorého z nárokov 22 až 25, vyznačujúci sa t ý m, že drážky (10) sú tvorené množinou valcovitých otvorov (12) oddelených strednou zúženou časťou (13) medzi valcovitými otvormi.
  27. 27. Stroj podľa nároku 26, vyznačujúci sa tým, že sa prierez otvorov drážok (10) znižuje v smere od zadnej časti (8) magnetického jadra do vnútornej časti rotora stroja.
  28. 28. Stroj podľa nároku 27, vyznačujúci sa tým, že sa prierez drážok (10) znižuje pretržite alebo nepretržite.
  29. 29. Stroj podľa niektorého z nárokov 22 až '28, vyznačuj ú c i sa tým, že je tvorený generátorom, motorom alebo synchrónnym kompenzátorom.
  30. 30. Stroj podľa nároku 29, vyznačujúci sa tým, že generátor je tvorený hydrogenerátorom alebo turbogenerátorom.
  31. 31. Stroj podlá niektorého z nárokov 22 až 30, vyznačuj ú c i sa t ý m, že je priamo pripojený na energetickú sieť vysokého napätia, vhodne napätia 36 kV a viac, bez toho, aby sa musel použiť medzilahlý transformátor.
  32. 32. Zariadenie podľa niektorého z nárokov 1 až 21, vyznačujúce sa t ý m, že je tvorený silovým transformátorom/reaktorom.
  33. 33. Silový transformátor/reaktor podlá nároku 32, vyznačujúci sa tým, že zahŕňa magnetické jadro.
  34. 34. Silový transformátor/reaktor podlá nároku 32 alebo 33, vyznačujúci sa tým, že je tvorený vzduchovým transformátorom/reaktorom, teda že je bez magnetického jadra.
  35. 35. Silový transformátor/reaktor podlá niektorého z nárokov 32 až 34, zahŕňajúci aspoň dve galvanický oddelené vinutia, vyznačujúci sa tým, že vinutia (25,26,27) sú sústredne navinuté.
  36. 36. Elektráreň vysokého napätia alebo energetická sieť vysokého napätia zahŕňajúca jedno alebo viac elektromagnetických zariadení podlá niektorého z nárokov 1 až 35.
  37. 37. Spôsob regulácie elektrického póla v elektromagnetickom zariadení zahŕňajúcom obvod na generovanie magnetického poľa, pričom tento obvod má aspoň jedno vinutie (1) s aspoň jedným elektrickým vodičom (2) a elektrickou izoláciou (4) usporiadanou mimo elektrického vodiča (2), vyznačujúci sa tým, že izolácia (4) je tvorená tuhým izolačným materiálom a mimo izolácie (4) jé usporiadaná vonkajšia vrstva (5), ktorá je spojená so zemou alebo iným relatívne nízkym potenciálom a má elektrickú vodivosť, ktorá je vyššia než vodivosť izolácie (4), avšak nižšia než elektrická vodivosť elektrického vodiča (2) tak, že vonkajšia vrstva (5) je schopná vyrovnať potenciál a spôsobiť, že elektrické pole je v podstate uzavreté vo vinutí vo vnútri vonkajšej vrstvy (5), pričom vo vnútri tuhej izolácie (4) je usporiadaná vnútorná vrstva (3), vo vnútri ktorej sa nachádza aspoň jeden uvedený elektrický vodič (2), pričom vnútorná vrstva (3) má elektrickú vodivosť, ktorá je nižšia než elektrická vodivosť elektrického vodiča, avšak dostatočnú na to, aby vnútorná vrstva bola schopná vyrovnať elektrické pole mimo vnútornej vrstvy (3).
  38. 38. Spôsob výroby magnetického obvodu pre rotačný elektrický stroj, pričom magnetický obvod je usporiadaný v statore a/alebo v rotore rotačného elektrického stroja a zahŕňa magnetické jadro (8), ktoré má drážky (10) pre vinutie, pričom tieto drážky sú tvorené drážkami s otvormi (12), vyznačujúci sa tým, že ako vinutie sa použije vysokonapäťový kábel (1) a tento vysokonapäťový kábel je zavedený do otvorov (12).
  39. 39. Použitie kábla zahŕňajúceho aspoň jeden elektrický vodič (2) s izolačným systémom zahŕňajúcim aspoň dve potenciálové vrstvy a izoláciu usporiadanú medzi týmito vrstvami vyrobenú z tuhého elektricky izolačného materiálu, pričom potenciálové vrstvy a tuhá izolácia majú v podstate rovnaké tepelné vlastnosti ako vinutie na generovanie magnetického póla v elektromagnetickom zariadení.
SK1641-98A 1996-05-29 1997-05-27 Electromagnetic device SK164198A3 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9602079A SE9602079D0 (sv) 1996-05-29 1996-05-29 Roterande elektriska maskiner med magnetkrets för hög spänning och ett förfarande för tillverkning av densamma
SE9700335A SE508556C2 (sv) 1997-02-03 1997-02-03 Krafttransformator/reaktor
PCT/SE1997/000879 WO1997045921A2 (en) 1996-05-29 1997-05-27 Electromagnetic device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SK164198A3 true SK164198A3 (en) 1999-07-12

Family

ID=26662650

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK1640-98A SK164098A3 (en) 1996-05-29 1997-05-27 Transformer/reactor
SK1641-98A SK164198A3 (en) 1996-05-29 1997-05-27 Electromagnetic device

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK1640-98A SK164098A3 (en) 1996-05-29 1997-05-27 Transformer/reactor

Country Status (32)

Country Link
US (3) US6822363B2 (sk)
EP (4) EP0906651A2 (sk)
JP (4) JP2000511387A (sk)
KR (3) KR20000016123A (sk)
CN (4) CN1105413C (sk)
AP (3) AP1083A (sk)
AR (3) AR007342A1 (sk)
AT (2) ATE266244T1 (sk)
AU (4) AU731065B2 (sk)
BG (3) BG63415B1 (sk)
BR (3) BR9709489A (sk)
CA (4) CA2255742A1 (sk)
CO (4) CO4600012A1 (sk)
CZ (3) CZ387998A3 (sk)
DE (3) DE69727917T2 (sk)
EA (4) EA001096B1 (sk)
EE (1) EE03461B1 (sk)
GE (1) GEP20022779B (sk)
ID (3) ID19546A (sk)
IL (3) IL127316A (sk)
IS (3) IS1798B (sk)
NO (4) NO985499D0 (sk)
NZ (4) NZ333017A (sk)
OA (2) OA10927A (sk)
PE (3) PE73398A1 (sk)
PL (4) PL330234A1 (sk)
SK (2) SK164098A3 (sk)
TR (4) TR199802474T2 (sk)
TW (2) TW366503B (sk)
UA (1) UA44857C2 (sk)
WO (4) WO1997045847A1 (sk)
YU (1) YU54498A (sk)

Families Citing this family (77)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ATE250816T1 (de) * 1996-05-29 2003-10-15 Abb Ab Isolierter leiter für eine hochspannungswicklung
GB2331854A (en) * 1997-11-28 1999-06-02 Asea Brown Boveri Transformer
GB2331861A (en) * 1997-11-28 1999-06-02 Asea Brown Boveri Traction motor winding having a conductor with semi-conductor insulation layers
GB2331856B (en) * 1997-11-28 2002-02-27 Asea Brown Boveri Electricity supply system
NL1010664C2 (nl) * 1998-11-27 2000-05-30 Belden Wire & Cable Bv Elektrische geleider.
JP2000173836A (ja) 1998-12-01 2000-06-23 Mitsubishi Electric Corp 静止誘導機器
FR2793599B1 (fr) * 1999-05-10 2001-07-06 Transfix Toulon Soc Nouv Transformateur mt/bt a isolement sec, a champ electrique lineairement reparti, pour la distribution de l'energie electrique en milieu rural
GB2350486A (en) * 1999-05-28 2000-11-29 Asea Brown Boveri A power transformer / reactor
GB2350488A (en) * 1999-05-28 2000-11-29 Asea Brown Boveri Winding construiction in a high voltage rotating electrical machine
GB2350485A (en) * 1999-05-28 2000-11-29 Asea Brown Boveri A fault current limiter
SE9904753L (sv) * 1999-12-23 2001-06-24 Abb Ab Användning av HVDC-isolerad ledare i magnetiska flödesbärare
US20050030140A1 (en) 2000-04-03 2005-02-10 Mikael Dahlgren Multiphase induction device
GB2361109A (en) * 2000-04-03 2001-10-10 Abb Ab Inductive device with a magnetic field bias arrangement
SE0002093L (sv) * 2000-06-06 2001-12-07 Abb Ab Anordning för likspänningsgenerering samt anläggning för generering av elektrisk effekt
JP2002027693A (ja) 2000-07-10 2002-01-25 Mitsubishi Electric Corp 回転電機用巻線導体
KR20020007098A (ko) * 2000-07-15 2002-01-26 박선순 완전결합 변압기를 이용한 고주파 전원 장치
SE520332C2 (sv) * 2001-02-09 2003-06-24 Abb Ab Förfarande för montering av statorlindning
DE10132718A1 (de) 2001-07-05 2003-02-13 Abb T & D Tech Ltd Verfahren zum Bewickeln eines Dreiphasen-Kabeltransformators mit Koaxialkabel und Wickelvorrichtung hierzu
US6670721B2 (en) 2001-07-10 2003-12-30 Abb Ab System, method, rotating machine and computer program product for enhancing electric power produced by renewable facilities
DE10137270A1 (de) 2001-07-31 2003-02-20 Aloys Wobben Windenergieanlage mit Ringgenerator
SE520942C2 (sv) 2002-01-23 2003-09-16 Abb Ab Elektrisk maskin samt användning av sådan
JP4162191B2 (ja) * 2002-04-05 2008-10-08 住友電気工業株式会社 超電導ケーブル線路の冷却方法
MXPA05004088A (es) * 2002-10-17 2005-06-08 Ambient Corp Arreglo de acoplador de datos para comunicaciones en linea de energia.
KR20040037857A (ko) * 2002-10-30 2004-05-08 한국전력공사 보조회로를 이용한 다-펄스 hvdc 시스템
US7078843B2 (en) * 2003-09-05 2006-07-18 Black & Decker Inc. Field assemblies and methods of making same
JP4390546B2 (ja) * 2003-12-19 2009-12-24 トヨタ自動車株式会社 回転電機
DE102005012371A1 (de) 2005-03-09 2006-09-14 Siemens Ag Zwölfpuls-Hochspannungsgleichstromübertagung
KR100882856B1 (ko) * 2007-03-16 2009-02-10 김선호 노이즈필터가 구비된 전원안정화회로
DE102007053685A1 (de) * 2007-11-10 2009-05-14 Abb Technology Ag Herstellungsverfahren für eine mehrlagige Transformatorwicklung mit Isolationsschicht
GB2462257B (en) * 2008-07-29 2010-09-29 Clean Current Power Systems Electrical machine with dual insulated coil assembly
EP2169692B1 (en) * 2008-09-26 2011-07-06 Bruker Biospin SA High voltage step-up dry power transformer and power supply unit comprising at least one such transformer
US8089332B2 (en) * 2009-03-27 2012-01-03 Korea Polytechnic University Industry Academic Cooperation Foundation Superconducting power transforming apparatus
CN102187561A (zh) 2009-06-30 2011-09-14 特科-西屋发动机公司 用于逆变器和提供模块化功率转换的可插入功率单元
CN102082021B (zh) * 2009-11-30 2012-02-22 成都深蓝高新技术发展有限公司 六孔铁心的三相电抗器
KR101034989B1 (ko) * 2010-07-23 2011-05-17 김선호 전원품질개선장치
US8492662B2 (en) 2011-02-28 2013-07-23 Abb Inc. Arc-resistant dry type transformer enclosure having arc fault damper apparatus
US8456838B2 (en) 2011-02-28 2013-06-04 Abb Inc. Arc-resistant dry type transformer enclosure having arc channels
US8375566B2 (en) 2011-02-28 2013-02-19 Abb Inc. Method of providing arc-resistant dry type transformer enclosure
KR101293240B1 (ko) * 2011-04-07 2013-08-09 티에스 주식회사 전기 자동차용 멀티 와이어 모터
KR101129158B1 (ko) * 2011-04-14 2012-03-23 엘에스산전 주식회사 Hvdc 송전 시스템의 직류 리액터의 절연 레벨 설계 방법
WO2012162435A2 (en) * 2011-05-23 2012-11-29 Active Power, Inc. Insulation system for prevention of corona discharge
US8391938B2 (en) * 2011-06-15 2013-03-05 Electric Power Research Institute, Inc. Transportable rapid deployment superconducting transformer
US8901790B2 (en) 2012-01-03 2014-12-02 General Electric Company Cooling of stator core flange
JP6212114B2 (ja) * 2012-06-29 2017-10-11 ヴィコー ホールディング アクチェンゲゼルシャフト 高電圧分野における電気絶縁のための絶縁要素
EP2885865A1 (en) * 2012-08-16 2015-06-24 ABB Technology Ltd. Power converter assembly
JP2014052119A (ja) * 2012-09-06 2014-03-20 Chiyoda Corp 空冷式熱交換装置
ES2532363T3 (es) * 2012-09-12 2015-03-26 Abb Technology Ag Transformador
EP2711934B1 (en) * 2012-09-25 2018-07-11 Nexans Silicone multilayer insulation for electric cable
JP2014087141A (ja) * 2012-10-23 2014-05-12 Hitachi Ltd 回転機およびそのドライブシステム
BR112015014339B1 (pt) * 2012-12-20 2021-08-10 Cargill, Incorporated Processo para a produção de um fluido dielétrico
US9199327B2 (en) * 2013-01-29 2015-12-01 Shenzhen Jasic Technology Co., Ltd. Portable IGBT arc welding machine
FR3006099B1 (fr) * 2013-05-22 2015-05-08 Nexans Cable electrique comprenant au moins une couche electriquement isolante
CN103996490B (zh) * 2014-04-30 2017-02-22 东莞市光华实业有限公司 共轭式三相电抗器的设计方法
TW201621093A (zh) 2014-08-07 2016-06-16 亨克爾股份有限及兩合公司 用於電陶瓷塗布金屬線圈或金屬線之連續塗布裝置
US10147523B2 (en) * 2014-09-09 2018-12-04 Panasonic Avionics Corporation Cable, method of manufacture, and cable assembly
CN105680706A (zh) * 2014-11-18 2016-06-15 台达电子工业股份有限公司 直流供电装置
US10867731B2 (en) * 2015-08-19 2020-12-15 Shuki Wolfus Hybrid superconducting magnetic device
US10714939B2 (en) * 2015-12-21 2020-07-14 Siemens Aktiengesellschaft Longitudinal voltage source and direct current transmission system with a longitudinal voltage source
CN108886276B (zh) * 2016-04-06 2021-01-12 三菱电机株式会社 电动机、送风机、压缩机及空气调节装置
RU168615U1 (ru) * 2016-05-11 2017-02-13 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева" (НГТУ) Автономная электростанция переменного тока
DE202016105638U1 (de) * 2016-10-08 2016-11-03 Faurecia Autositze Gmbh Kraftfahrzeuginnenraumanordnung
US11063486B2 (en) * 2017-01-30 2021-07-13 Kesatoshi Takeuchi Coreless electric machine with magnet coils having trapezoidal shape and angle less than 90 degrees with circumferentially aligned legs
US10608830B2 (en) 2017-02-06 2020-03-31 Mh Gopower Company Limited Power over fiber enabled sensor system
EP3379548B1 (en) * 2017-03-24 2019-11-13 ABB Schweiz AG High voltage winding and a high voltage electromagnetic induction device
WO2018233833A1 (en) 2017-06-22 2018-12-27 Abb Schweiz Ag METHOD OF OPERATING AN ELECTRIC ARC OVEN, ELECTRONIC POWER CONVERTER, AND ELECTRIC ARC OVEN SYSTEM
JP7170389B2 (ja) * 2017-11-28 2022-11-14 住友重機械工業株式会社 ギヤモータ
US10910916B2 (en) 2017-11-30 2021-02-02 General Electric Company Fluid cooled and fluid insulated electric machine
CN110091758B (zh) * 2018-01-31 2022-02-08 株洲中车时代电气股份有限公司 一种油箱式地面过分相装置
JP7326312B2 (ja) 2018-03-21 2023-08-15 カーギル インコーポレイテッド 安定度を高めた天然生物由来油を含む誘電流体
CA3102648C (en) * 2018-06-07 2023-10-31 Siemens Aktiengesellschaft Shielded coil assemblies and methods for dry-type transformers
CN109167478A (zh) * 2018-07-27 2019-01-08 广州顺途信息科技有限公司 无刷电机
RU2703287C1 (ru) * 2018-10-08 2019-10-16 Акционерное общество "Корпорация "Стратегические пункты управления" АО "Корпорация "СПУ - ЦКБ ТМ" Токоограничивающее устройство с разделенным фидерным групповым реактором по числу потребителей
CN110473698A (zh) * 2019-08-02 2019-11-19 全球能源互联网研究院有限公司 一种直流隔离变压器的绝缘套管及其制备方法
RU196814U1 (ru) * 2020-02-08 2020-03-17 Общество с ограниченной ответственностью "Росэнерготранс" (ООО "Росэнерготранс") Провод обмоточный реакторный
US11640861B2 (en) * 2021-05-10 2023-05-02 Te Connectivity Solutions Gmbh Power cable which reduces skin effect and proximity effect
CN113310635B (zh) * 2021-05-26 2023-01-13 广西电网有限责任公司南宁供电局 一种cvt油箱缺陷检测及处理装置
CN114268175B (zh) * 2021-12-27 2023-03-28 西安交通大学 一种超高压多相永磁风力发电机及发电系统

Family Cites Families (532)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE523047C (de) 1931-04-18 Brown Boveir & Cie Ag Verfahren zur Herstellung von Nutenkeilen mit quer zur Laengsrichtung des Keiles geschichteten Eisenblechten fuer elektrische Maschinen
DE568508C (de) 1933-01-20 Bbc Brown Boveri & Cie Wechselstrom-Hochspannungsgenerator mit mindestens zwei elektrisch getrennten Wicklungen
DE336418C (de) 1921-05-02 Stanislaus Berger Traeger fuer an Waenden zu fuehrende elektrische Leitungen
DE426793C (de) 1926-03-18 Bbc Brown Boveri & Cie Einrichtung zum magnetischen Verschluss offener Nuten in elektrischen Maschinen
DE386561C (de) 1923-12-13 Bergmann Elek Citaets Werke Ak Maschine zur Umformung oder zur gleichzeitigen Erzeugung von Wechselstroemen verschiedener Frequenz
DE435608C (de) 1926-10-18 Bbc Brown Boveri & Cie Unterteilter Leiter fuer elektrische Maschinen
US295699A (en) 1884-03-25 Machine for cutting grain
DE406371C (de) 1924-11-21 Bergmann Elek Citaets Werke Ak Maschine zur Umformung oder zur gleichzeitigen Erzeugung von Wechselstroemen verschiedener Frequenz mit zweckmaessig auf einem Induktor vereinigten Feldern verschiedenerPolzahl und diesen Feldern zugeordneten, gegebenenfalls zu einer gemeinsamen Wicklung zusamengefassten induzierten Wicklungen
US1304451A (en) 1919-05-20 Locke h
DE425551C (de) 1926-02-20 Bbc Brown Boveri & Cie Einrichtung zum magnetischen Verschluss offener Nuten in elektrischen Maschinen
DE572030C (de) 1933-03-09 Bbc Brown Boveri & Cie Kuehleinrichtung fuer die Wicklungskoepfe von Hochspannungsmaschinen
US681800A (en) 1901-06-18 1901-09-03 Oskar Lasche Stationary armature and inductor.
US847008A (en) 1904-06-10 1907-03-12 Isidor Kitsee Converter.
DE372390C (de) 1915-12-09 1923-03-27 Bergmann Elek Citaets Werke Ak Maschine zur Umformung oder zur gleichzeitigen Erzeugung von Wechselstroemen verschiedener Frequenz bei gleicher oder verschiedener Phasenzahl
GB123906A (en) 1918-05-31 1919-03-13 Brush Electrical Eng Improvements in or pertaining to Windings in Electrical Apparatus.
US1418856A (en) 1919-05-02 1922-06-06 Allischalmers Mfg Company Dynamo-electric machine
DE443011C (de) 1919-07-19 1927-04-13 Bbc Brown Boveri & Cie Einrichtung an Hochspannungswicklungen elektrischer Maschinen
US1481585A (en) 1919-09-16 1924-01-22 Electrical Improvements Ltd Electric reactive winding
DE387973C (de) 1921-06-04 1924-01-09 Hellmuth Beyer Anordnung der Spulen zur Verringerung der Streuung bei Transformatoren mit scheibenartigem Wicklungsaufbau
DE482506C (de) 1921-07-09 1929-09-14 Bbc Brown Boveri & Cie Einrichtung zur kurzschlusssicheren Befestigung von evolventenfoermig ausgebildeten Staenderwicklungskoepfen luftgekuehlter elektrischer Maschinen
DE460124C (de) 1922-10-10 1928-05-22 Bbc Brown Boveri & Cie Lamellierter magnetischer Keil zum Abschluss der Wicklungsnuten elektrischer Maschinen
US1756672A (en) 1922-10-12 1930-04-29 Allis Louis Co Dynamo-electric machine
DE433749C (de) 1923-11-25 1926-09-07 Bbc Brown Boveri & Cie Spulenwicklung von Wechselstrommaschinen, die sehr starke Stroeme fuehren, mit ringfoermigen Verbindungsleitern
US1508456A (en) * 1924-01-04 1924-09-16 Perfection Mfg Co Ground clamp
DE432169C (de) 1924-01-15 1926-07-26 Bbc Brown Boveri & Cie Einrichtung zum magnetischen Verschluss offener Nuten in elektrischen Maschinen
DE435609C (de) 1924-03-02 1926-10-18 Bbc Brown Boveri & Cie Unterteilter Leiter fuer elektrische Maschinen
DE441717C (de) 1924-03-02 1927-03-11 Bbc Brown Boveri & Cie Unterteilter Leiter fuer elektrische Maschinen
GB268271A (en) 1926-06-12 1927-03-31 Pirelli & C Improvements in or relating to joints for high tension electric cables
DE468827C (de) * 1926-08-07 1928-11-23 Friedrich Pfaffenberger Inhalator
DE501181C (de) 1927-02-19 1930-07-03 Felten & Guilleaume Carlswerk Verfahren zur Herstellung von Seilen fuer elektrische Freileitungen
GB292999A (en) 1927-06-29 1929-04-11 Siemens Ag Arrangement of core segments in the casings of dynamo electric machines, rotary transformers and the like
GB293861A (en) 1927-07-15 1928-11-08 Westinghouse Electric & Mfg Co Improvements in or relating to radio coupling devices and conductors therefor
US1728915A (en) 1928-05-05 1929-09-24 Earl P Blankenship Line saver and restrainer for drilling cables
US1781308A (en) 1928-05-30 1930-11-11 Ericsson Telefon Ab L M High-frequency differential transformer
US1762775A (en) 1928-09-19 1930-06-10 Bell Telephone Labor Inc Inductance device
GB319313A (en) 1928-09-20 1929-07-18 Siemens Ag The regulation of the electric potential of long lines
DE629301C (de) 1929-02-28 1936-04-27 Hartstoff Metall Akt Ges Hamet Eisenkern fuer elektrische Maschinen
US1747507A (en) 1929-05-10 1930-02-18 Westinghouse Electric & Mfg Co Reactor structure
US1742985A (en) 1929-05-20 1930-01-07 Gen Electric Transformer
DE584639C (de) 1929-12-28 1933-09-27 Aeg Glimmschutz fuer Wicklungen elektrischer Maschinen
US1861182A (en) 1930-01-31 1932-05-31 Okonite Co Electric conductor
US1904885A (en) * 1930-06-13 1933-04-18 Western Electric Co Capstan
US1974406A (en) 1930-12-13 1934-09-25 Herbert F Apple Dynamo electric machine core slot lining
DE604972C (de) 1931-02-27 1934-10-12 Otis Aufzugswerke Ges M B H Tuerantrieb fuer Aufzuege
DE586121C (de) 1932-05-01 1933-10-18 Felix Kleiss Dipl Ing Verfahren zum Durchfuehren von Draehten und Baendern durch Baeder
US2006170A (en) 1933-05-11 1935-06-25 Gen Electric Winding for the stationary members of alternating current dynamo-electric machines
DE719009C (de) 1935-05-30 1942-03-26 Aeg Einrichtung zum Betrieb von elektrischen Bahnspeisewerken
FR805544A (fr) 1936-04-29 1936-11-21 Travail Electr Des Metaux Soc Procédé et dispositif de réglage des tensions dans un transformateur statique
DE673545C (de) 1936-07-30 1939-03-24 Siemens Schuckertwerke Akt Ges Aus Einsphasentransformatoren bestehender mehrphasiger Streutransformator
NL54036C (sk) 1937-09-15
FR847899A (fr) 1937-12-23 1939-10-18 Lignes Telegraph Telephon Transformateur
FR841351A (fr) 1938-01-19 1939-05-17 Procédé de fabrication de circuits magnétiques feuilletés ou divisés
US2217430A (en) 1938-02-26 1940-10-08 Westinghouse Electric & Mfg Co Water-cooled stator for dynamoelectric machines
US2206856A (en) 1938-05-31 1940-07-02 William E Shearer Transformer
US2305153A (en) 1938-11-26 1942-12-15 Fries Eduard Adjustable transformer with high reactance
FR864380A (fr) 1939-12-01 1941-04-25 Entpr Chemin Perfectionnements aux treuils à vapeur pour le battage des pilotis et analogues
GB540456A (en) 1940-04-17 1941-10-17 Austin Walters & Son Ltd Improvements in or relating to self-regulating electric transformers
US2241832A (en) 1940-05-07 1941-05-13 Hugo W Wahlquist Method and apparatus for reducing harmonics in power systems
US2256897A (en) 1940-07-24 1941-09-23 Cons Edison Co New York Inc Insulating joint for electric cable sheaths and method of making same
US2295415A (en) 1940-08-02 1942-09-08 Westinghouse Electric & Mfg Co Air-cooled, air-insulated transformer
US2251291A (en) 1940-08-10 1941-08-05 Western Electric Co Strand handling apparatus
GB589071A (en) 1942-03-27 1947-06-11 Gen Electric Co Ltd Improvements in protective shields in high-voltage apparatus
US2415652A (en) 1942-06-03 1947-02-11 Kerite Company High-voltage cable
US2462651A (en) 1944-06-12 1949-02-22 Gen Electric Electric induction apparatus
DE975999C (de) 1944-09-16 1963-01-10 Siemens Ag Verfahren und Einrichtung zum Betrieb von Einphasenbahnfahrleitungen, die von mindestens zwei Speisepunkten aus gespeist werden
US2424443A (en) 1944-12-06 1947-07-22 Gen Electric Dynamoelectric machine
US2459322A (en) 1945-03-16 1949-01-18 Allis Chalmers Mfg Co Stationary induction apparatus
US2409893A (en) 1945-04-30 1946-10-22 Westinghouse Electric Corp Semiconducting composition
US2436306A (en) 1945-06-16 1948-02-17 Westinghouse Electric Corp Corona elimination in generator end windings
FR916959A (fr) 1945-07-03 1946-12-20 Perfectionnements aux transformateurs pour soudure électrique et applications analogues
US2446999A (en) 1945-11-07 1948-08-17 Gen Electric Magnetic core
US2498238A (en) 1947-04-30 1950-02-21 Westinghouse Electric Corp Resistance compositions and products thereof
NL143510B (nl) 1947-12-04 Wiese Hans Holger Bakkentransporteur.
CH266037A (de) 1948-02-13 1950-01-15 Sip Karel Zusammenlegbare Leiter.
US2650350A (en) 1948-11-04 1953-08-25 Gen Electric Angular modulating system
DE875227C (de) 1948-12-31 1953-04-30 Siemens Ag Drehfeldmaschine mit konzentrierten Wicklungen und ausgepraegten, mit Polschuhen versehenen Polen
DE846583C (de) 1949-02-18 1952-08-14 Siemens Ag Eisenkern fuer elektrische Geraete, insbesondere Transformatoren, Drosseln od. dgl.
US2721905A (en) 1949-03-04 1955-10-25 Webster Electric Co Inc Transducer
FR1011924A (fr) 1949-04-23 1952-07-01 Perfectionnements aux machines électriques tournantes
GB685416A (en) 1950-04-08 1953-01-07 Westinghouse Electric Int Co Improvements in or relating to stationary electrical induction apparatus
DE1638176U (de) 1952-02-12 1952-05-15 Bosch & Speidel Manschette fuer blutdruckmessung.
GB702892A (en) 1952-02-14 1954-01-27 Asea Ab Electric railway system
GB715226A (en) 1952-04-07 1954-09-08 Dowty Equipment Ltd Improvements relating to electro-magnetic coils
US2749456A (en) 1952-06-23 1956-06-05 Us Electrical Motors Inc Waterproof stator construction for submersible dynamo-electric machine
GB723457A (en) 1952-07-07 1955-02-09 Standard Telephones Cables Ltd Joint for an electric cable
GB739962A (en) 1953-03-23 1955-11-02 Standard Telephones Cables Ltd Improvements in coaxial conductor electric cables
BE527512A (sk) 1953-03-23
US2780771A (en) 1953-04-21 1957-02-05 Vickers Inc Magnetic amplifier
NL99252C (sk) 1954-03-11
GB827600A (en) 1954-12-13 1960-02-10 Shiro Sasaki Electric transformers and the like
US2962679A (en) 1955-07-25 1960-11-29 Gen Electric Coaxial core inductive structures
GB805721A (en) 1955-10-29 1958-12-10 Comp Generale Electricite Improvements in or relating to three-phase magnetic circuits
US2846599A (en) 1956-01-23 1958-08-05 Wetomore Hodges Electric motor components and the like and method for making the same
US2947957A (en) 1957-04-22 1960-08-02 Zenith Radio Corp Transformers
US2885581A (en) 1957-04-29 1959-05-05 Gen Electric Arrangement for preventing displacement of stator end turns
CA635218A (en) 1958-01-02 1962-01-23 W. Smith John Reinforced end turns in dynamoelectric machines
US2943242A (en) 1958-02-05 1960-06-28 Pure Oil Co Anti-static grounding device
US2975309A (en) 1958-07-18 1961-03-14 Komplex Nagyberendezesek Expor Oil-cooled stators for turboalternators
GB854728A (en) 1958-09-29 1960-11-23 British Thomson Houston Co Ltd Improvements relating to electrical transformers
GB870583A (en) 1958-12-01 1961-06-14 Okonite Co Method of making electric cables
FR1238795A (fr) 1959-07-06 1960-08-19 Fournitures Pour L Electrolyse Perfectionnements apportés aux transformateurs électriques
DE1807391U (de) 1959-08-29 1960-03-03 Heinrich Ungruhe Unterlegring fuer fitschenbaender.
CH395369A (de) 1959-09-18 1965-07-15 Asea Ab Glimmschutzschirm an einer mit einer Isolierung versehenen Induktionsspule in einem Vakuumofen und Verfahren zur Herstellung eines Glimmschutzschirmes
US3014139A (en) * 1959-10-27 1961-12-19 Gen Electric Direct-cooled cable winding for electro magnetic device
US3157806A (en) 1959-11-05 1964-11-17 Bbc Brown Boveri & Cie Synchronous machine with salient poles
US3158770A (en) 1960-12-14 1964-11-24 Gen Electric Armature bar vibration damping arrangement
US3098893A (en) 1961-03-30 1963-07-23 Gen Electric Low electrical resistance composition and cable made therefrom
US3130335A (en) 1961-04-17 1964-04-21 Epoxylite Corp Dynamo-electric machine
US3197723A (en) 1961-04-26 1965-07-27 Ite Circuit Breaker Ltd Cascaded coaxial cable transformer
GB992249A (en) 1961-08-23 1965-05-19 Urho Leander Wertanen Electrical impedance devices
GB1024583A (en) 1961-10-26 1966-03-30 Ass Elect Ind Improvements in and relating to electric transformers
US3143269A (en) 1961-11-29 1964-08-04 Crompton & Knowles Corp Tractor-type stock feed
CH391071A (de) 1962-03-01 1965-04-30 Bbc Brown Boveri & Cie Ständerblechkörper für elektrische Maschinen, insbesondere Turbogeneratoren
GB965741A (en) 1962-03-02 1964-08-06 Core Mfg Company Transformer core
SE305899B (sk) 1962-06-15 1968-11-11 O Andersson
NL297703A (sk) 1962-09-25
DE1465719A1 (de) 1963-03-15 1969-05-22 Ibm Transformatorkabel mit mehreren koaxialen Leitern und Verfahren zu ihrer Herstellung
US3268766A (en) 1964-02-04 1966-08-23 Du Pont Apparatus for removal of electric charges from dielectric film surfaces
US3372283A (en) 1965-02-15 1968-03-05 Ampex Attenuation control device
SE318939B (sk) 1965-03-17 1969-12-22 Asea Ab
US3304599A (en) 1965-03-30 1967-02-21 Teletype Corp Method of manufacturing an electromagnet having a u-shaped core
US3333044A (en) 1965-04-23 1967-07-25 William A Toto Passageway structure for liquid coolant at gun and transformer ends of welding cable having novel internal surface bearing for alternate polarity strands
DE1488353A1 (de) 1965-07-15 1969-06-26 Siemens Ag Permanentmagneterregte elektrische Maschine
CA812934A (en) 1965-07-19 1969-05-13 Cuny Robert Rotary transformer for coupling multi-phase systems having a small frequency difference
GB1135242A (en) 1965-09-13 1968-12-04 Ass Elect Ind Improvements in or relating to packing means for conductors in stator slots of dynamo-electric machines
US3365657A (en) 1966-03-04 1968-01-23 Nasa Usa Power supply
GB1117433A (en) 1966-06-07 1968-06-19 English Electric Co Ltd Improvements in alternating current generators
GB1103098A (en) 1966-06-24 1968-02-14 Phelps Dodge Copper Prod Improvements in or relating to shielded electric cable
GB1103099A (en) 1966-06-24 1968-02-14 Phelps Dodge Copper Prod Improvements in or relating to shielded electric cable
US3444407A (en) 1966-07-20 1969-05-13 Gen Electric Rigid conductor bars in dynamoelectric machine slots
US3484690A (en) 1966-08-23 1969-12-16 Herman Wald Three current winding single stator network meter for 3-wire 120/208 volt service
US3418530A (en) 1966-09-07 1968-12-24 Army Usa Electronic crowbar
US3354331A (en) 1966-09-26 1967-11-21 Gen Electric High voltage grading for dynamoelectric machine
GB1147049A (en) 1966-09-28 1969-04-02 Parsons C A & Co Ltd Improvements in and relating to transformer windings
US3392779A (en) * 1966-10-03 1968-07-16 Certain Teed Prod Corp Glass fiber cooling means
US3437858A (en) 1966-11-17 1969-04-08 Glastic Corp Slot wedge for electric motors or generators
AT272436B (de) 1967-04-10 1969-07-10 Peter Dipl Ing Dr Techn Klaudy Verfahren zum Überlastschutz unter Verwendung von Supraleitern
GB1174659A (en) 1967-04-21 1969-12-17 Elektromat Veb Mechanism for Inserting Coils into Grooves of the Stators of Electric Machines
SU469196A1 (ru) * 1967-10-30 1975-04-30 Двигатель-генератор установки дл электроснабжени пассажирских вагонов
FR1555807A (sk) * 1967-12-11 1969-01-31
GB1226451A (sk) 1968-03-15 1971-03-31
CH479975A (de) 1968-08-19 1969-10-15 Oerlikon Maschf Wickelkopfbandage für eine elektrische Maschine
GB1268770A (en) 1968-11-21 1972-03-29 Kenneth Grundy Electrical connector
US3651402A (en) 1969-01-27 1972-03-21 Honeywell Inc Supervisory apparatus
US3813764A (en) 1969-06-09 1974-06-04 Res Inst Iron Steel Method of producing laminated pancake type superconductive magnets
US3651244A (en) * 1969-10-15 1972-03-21 Gen Cable Corp Power cable with corrugated or smooth longitudinally folded metallic shielding tape
SE326758B (sk) 1969-10-29 1970-08-03 Asea Ab
US3614692A (en) 1970-06-02 1971-10-19 Magnetech Ind Inc Variable induction device
US3666876A (en) 1970-07-17 1972-05-30 Exxon Research Engineering Co Novel compositions with controlled electrical properties
FR2108171A1 (en) 1970-09-29 1972-05-19 Sumitomo Electric Industries Insulated electric cable - incorporating an insulating layer and an easily strippable semiconductor layer
DE2050312A1 (de) 1970-10-13 1972-04-20 Siemens Ag Mehrfachdrossel mit Dämpfung von symmetrischen Störströmen
US3631519A (en) 1970-12-21 1971-12-28 Gen Electric Stress graded cable termination
US3675056A (en) 1971-01-04 1972-07-04 Gen Electric Hermetically sealed dynamoelectric machine
US3644662A (en) 1971-01-11 1972-02-22 Gen Electric Stress cascade-graded cable termination
GB1395152A (en) 1971-02-01 1975-05-21 Int Research & Dev Co Ltd Altering current dynamo-electric machine windings
US3660721A (en) 1971-02-01 1972-05-02 Gen Electric Protective equipment for an alternating current power distribution system
DE2111086A1 (de) 1971-03-09 1972-09-14 Siemens Ag Staenderblechschnitt elektrischer Maschinen
GB1340983A (en) 1971-03-10 1973-12-19 Siemens Ag Superconductor cables
US3684906A (en) * 1971-03-26 1972-08-15 Gen Electric Castable rotor having radially venting laminations
US3684821A (en) 1971-03-30 1972-08-15 Sumitomo Electric Industries High voltage insulated electric cable having outer semiconductive layer
US3716719A (en) 1971-06-07 1973-02-13 Aerco Corp Modulated output transformers
JPS4831403A (sk) 1971-08-27 1973-04-25
US3746954A (en) 1971-09-17 1973-07-17 Sqare D Co Adjustable voltage thyristor-controlled hoist control for a dc motor
US3727085A (en) 1971-09-30 1973-04-10 Gen Dynamics Corp Electric motor with facility for liquid cooling
DE2155371C2 (de) 1971-11-08 1982-06-24 Appt, geb. Kirschmann, Emma, 7000 Stuttgart Vorrichtung zum Formen der Wickelköpfe von Elektromaschinen
US3740600A (en) 1971-12-12 1973-06-19 Gen Electric Self-supporting coil brace
US3743867A (en) * 1971-12-20 1973-07-03 Massachusetts Inst Technology High voltage oil insulated and cooled armature windings
DE2164078A1 (de) 1971-12-23 1973-06-28 Siemens Ag Antriebsanordnung mit einem nach art einer synchronmaschine ausgebildeten linearmotor
BE793731A (fr) 1972-01-05 1973-05-02 English Electric Co Ltd Electrogenerateurs
US3699238A (en) 1972-02-29 1972-10-17 Anaconda Wire & Cable Co Flexible power cable
SU425268A1 (ru) 1972-02-29 1974-04-25 желого электромашиностроени при Лысьвенском турбогенераторном Статор электрической машины
FR2175579B1 (sk) 1972-03-14 1974-08-02 Thomson Brandt
US3758699A (en) 1972-03-15 1973-09-11 G & W Electric Speciality Co Apparatus and method for dynamically cooling a cable termination
US3716652A (en) 1972-04-18 1973-02-13 G & W Electric Speciality Co System for dynamically cooling a high voltage cable termination
US3748555A (en) 1972-05-01 1973-07-24 Westinghouse Electric Corp Protective circuit for brushless synchronous motors
US3787607A (en) 1972-05-31 1974-01-22 Teleprompter Corp Coaxial cable splice
US3968388A (en) 1972-06-14 1976-07-06 Kraftwerk Union Aktiengesellschaft Electric machines, particularly turbogenerators, having liquid cooled rotors
US3801843A (en) 1972-06-16 1974-04-02 Gen Electric Rotating electrical machine having rotor and stator cooled by means of heat pipes
CH547028A (de) 1972-06-16 1974-03-15 Bbc Brown Boveri & Cie Glimmschutzfolie, verfahren zu ihrer herstellung sowie ihre verwendung bei hochspannungswicklungen.
US3792399A (en) 1972-08-28 1974-02-12 Nasa Banded transformer cores
US3778891A (en) 1972-10-30 1973-12-18 Westinghouse Electric Corp Method of securing dynamoelectric machine coils by slot wedge and filler locking means
US3932791A (en) 1973-01-22 1976-01-13 Oswald Joseph V Multi-range, high-speed A.C. over-current protection means including a static switch
US3995785A (en) 1973-02-12 1976-12-07 Essex International, Inc. Apparatus and method for forming dynamoelectric machine field windings by pushing
CA1028440A (en) 1973-02-26 1978-03-21 Uop Inc. Polymer compositions with treated filler
FR2222738B1 (sk) 1973-03-20 1976-05-21 Unelec
SE371348B (sk) 1973-03-22 1974-11-11 Asea Ab
US3781739A (en) 1973-03-28 1973-12-25 Westinghouse Electric Corp Interleaved winding for electrical inductive apparatus
CH549467A (de) 1973-03-29 1974-05-31 Micafil Ag Verfahren zur herstellung eines schichtpressstoffes.
US3881647A (en) 1973-04-30 1975-05-06 Lebus International Inc Anti-slack line handling device
CH560448A5 (sk) * 1973-07-06 1975-03-27 Bbc Brown Boveri & Cie
US4084307A (en) 1973-07-11 1978-04-18 Allmanna Svenska Elektriska Aktiebolaget Method of joining two cables with an insulation of cross-linked polyethylene or another cross linked linear polymer
US3828115A (en) 1973-07-27 1974-08-06 Kerite Co High voltage cable having high sic insulation layer between low sic insulation layers and terminal construction thereof
DE2351340A1 (de) 1973-10-12 1975-04-24 Siemens Ag Band-spule fuer transformatoren
GB1433158A (en) 1973-11-19 1976-04-22 Pirelli General Cable Works Electric cable installations
US3947278A (en) 1973-12-19 1976-03-30 Universal Oil Products Company Duplex resistor inks
US3912957A (en) 1973-12-27 1975-10-14 Gen Electric Dynamoelectric machine stator assembly with multi-barrel connection insulator
DE2400698A1 (de) 1974-01-08 1975-07-10 Krim Samhalov Izmail Selbsterregende elektrische maschine mit zwei getrennten staenderwicklungen
US4109098A (en) * 1974-01-31 1978-08-22 Telefonaktiebolaget L M Ericsson High voltage cable
SE384420B (sv) 1974-01-31 1976-05-03 Ericsson Telefon Ab L M Elektrisk kabel med syntetisk isolering och ett yttre halvledande skikt
CA1016586A (en) 1974-02-18 1977-08-30 Hubert G. Panter Grounding of outer winding insulation to cores in dynamoelectric machines
US4039740A (en) 1974-06-19 1977-08-02 The Furukawa Electric Co., Ltd. Cryogenic power cable
DE2430792C3 (de) * 1974-06-24 1980-04-10 Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen Starkstromkabel mit Kunststoffisolierung und äußerer Leitschicht
GB1525745A (en) 1974-09-19 1978-09-20 Matsushita Electric Ind Co Ltd Synthetic resin encapsulated coil assembly
GB1479904A (en) 1974-10-15 1977-07-13 Ass Elect Ind Alternating current power transmission systems
US3902000A (en) 1974-11-12 1975-08-26 Us Energy Termination for superconducting power transmission systems
US3943392A (en) 1974-11-27 1976-03-09 Allis-Chalmers Corporation Combination slot liner and retainer for dynamoelectric machine conductor bars
CH579844A5 (sk) * 1974-12-04 1976-09-15 Bbc Brown Boveri & Cie
US3965408A (en) 1974-12-16 1976-06-22 International Business Machines Corporation Controlled ferroresonant transformer regulated power supply
DE2600206C2 (de) 1975-01-06 1986-01-09 The Reluxtrol Co., Seattle, Wash. Vorrichtung zur zerstörungsfreien Materialprüfung nach der Wirbelstrommethode
US4091138A (en) 1975-02-12 1978-05-23 Sumitomo Bakelite Company Limited Insulating film, sheet, or plate material with metallic coating and method for manufacturing same
AT338915B (de) 1975-02-18 1977-09-26 Dukshtau Alexandr Antonovich Stander fur elektrische maschinen
JPS51113110A (en) 1975-03-28 1976-10-06 Mitsubishi Electric Corp Drive system for inductor type synchronous motor
US4008409A (en) 1975-04-09 1977-02-15 General Electric Company Dynamoelectric machine core and coil assembly
US3971543A (en) 1975-04-17 1976-07-27 Shanahan William F Tool and kit for electrical fishing
US4132914A (en) 1975-04-22 1979-01-02 Khutoretsky Garri M Six-phase winding of electric machine stator
DE2520511C3 (de) 1975-05-07 1978-11-30 Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen Vorrichtung zum Abstützen der Läuferwicklung eines Schenkelpolläufers einer vier- oder höherpoiigen elektrischen Maschine
ZA753046B (en) 1975-05-12 1976-09-29 Gec South Africa Pty Transformer cooling
SE7605754L (sv) 1975-05-22 1976-11-23 Reynolds Metals Co Elektrisk kabel
US4031310A (en) 1975-06-13 1977-06-21 General Cable Corporation Shrinkable electrical cable core for cryogenic cable
US3993860A (en) 1975-08-18 1976-11-23 Samuel Moore And Company Electrical cable adapted for use on a tractor trailer
US4091139A (en) 1975-09-17 1978-05-23 Westinghouse Electric Corp. Semiconductor binding tape and an electrical member wrapped therewith
US4258280A (en) 1975-11-07 1981-03-24 Bbc Brown Boveri & Company Limited Supporting structure for slow speed large diameter electrical machines
US4085347A (en) 1976-01-16 1978-04-18 White-Westinghouse Corporation Laminated stator core
AT340523B (de) 1976-04-27 1977-12-27 Hitzinger & Co Dipl Ing Burstenloser synchrongenerator
HU175494B (hu) 1976-04-29 1980-08-28 Magyar Kabel Muevek Ehkranirovannyj silovoj kabel'
US4047138A (en) 1976-05-19 1977-09-06 General Electric Company Power inductor and transformer with low acoustic noise air gap
DE2622309C3 (de) 1976-05-19 1979-05-03 Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen Schutzeinrichtung für eine bürstenlose Synchronmaschine
JPS5325886A (en) 1976-08-21 1978-03-10 Sumitomo Electric Ind Ltd Brid ged polyolefine insulating hightension cable having outer semiconductor layers which can be treated off easily
US4064419A (en) 1976-10-08 1977-12-20 Westinghouse Electric Corporation Synchronous motor KVAR regulation system
US4103075A (en) 1976-10-28 1978-07-25 Airco, Inc. Composite monolithic low-loss superconductor for power transmission line
US4041431A (en) 1976-11-22 1977-08-09 Ralph Ogden Input line voltage compensating transformer power regulator
SU625290A1 (ru) 1976-11-30 1978-09-25 Специальное Конструкторское Бюро "Энергохиммаш" Электрическа машина
US4099227A (en) 1976-12-01 1978-07-04 Square D Company Sensor circuit
DE2656389C3 (de) 1976-12-13 1979-11-29 Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen Synchroner Linearmotor
FR2376542A1 (fr) 1976-12-30 1978-07-28 Aroshidze Jury Stator de machine electrique
US4200817A (en) 1977-01-20 1980-04-29 Bbc Brown Boveri & Company Limited Δ-Connected, two-layer, three-phase winding for an electrical machine
IT1113513B (it) 1977-03-16 1986-01-20 Pirelli Perfezionamento relativo ai cavi per energia
JPS53120117A (en) 1977-03-30 1978-10-20 Hitachi Ltd Excitation control system for generator
US4149101A (en) 1977-05-12 1979-04-10 Lesokhin Albert Z Arrangement for locking slot wedges retaining electric windings
DE2721905C2 (de) 1977-05-14 1986-02-20 Thyssen Industrie Ag, 4300 Essen Verfahren zur Herstellung einer dreiphasigen Wechselstrom-Wicklung für einen Linearmotor
US4134036A (en) 1977-06-03 1979-01-09 Cooper Industries, Inc. Motor mounting device
US4152615A (en) 1977-06-14 1979-05-01 Westinghouse Electric Corp. End iron axial flux damper system
DE2729067A1 (de) 1977-06-28 1979-01-11 Kabel Metallwerke Ghh Elektrisches mittel- oder hochspannungskabel
US4177418A (en) 1977-08-04 1979-12-04 International Business Machines Corporation Flux controlled shunt regulated transformer
US4164672A (en) 1977-08-18 1979-08-14 Electric Power Research Institute, Inc. Cooling and insulating system for extra high voltage electrical machine with a spiral winding
US4184186A (en) 1977-09-06 1980-01-15 General Electric Company Current limiting device for an electric power system
US4160193A (en) 1977-11-17 1979-07-03 Richmond Abraham W Metal vapor electric discharge lamp system
PL123224B1 (en) 1977-11-30 1982-09-30 Inst Spawalnictwa Welding transformer of dropping external characteristic
US4134146A (en) 1978-02-09 1979-01-09 General Electric Company Surge arrester gap assembly
US4177397A (en) 1978-03-17 1979-12-04 Amp Incorporated Electrical connections for windings of motor stators
SU792302A1 (ru) 1978-04-04 1980-12-30 Предприятие П/Я В-8833 Трансформатор
US4164772A (en) 1978-04-17 1979-08-14 Electric Power Research Institute, Inc. AC fault current limiting circuit
DE2824951A1 (de) 1978-06-07 1979-12-20 Kabel Metallwerke Ghh Verfahren zur herstellung eines stators fuer einen linearmotor
CH629344A5 (de) 1978-06-08 1982-04-15 Bbc Brown Boveri & Cie Vorrichtung zum abstuetzen der feldwicklung eines polrades mit ausgepraegten polen.
US4321426A (en) * 1978-06-09 1982-03-23 General Electric Company Bonded transposed transformer winding cable strands having improved short circuit withstand
SU694939A1 (ru) 1978-06-22 1982-01-07 Научно-Исследовательский Сектор Всесоюзного Ордена Ленина Проектно-Изыскательского И Научно-Исследовательского Института "Гидропроект" Им.С.Я.Жука Статор генератора
US4208597A (en) 1978-06-22 1980-06-17 Westinghouse Electric Corp. Stator core cooling for dynamoelectric machines
DE2925934A1 (de) 1978-07-06 1980-01-24 Vilanova Luis Montplet Magnetvorrichtung, insbesondere zum aufspueren von fehlern bei unterirdischen elektrokabeln
US4200818A (en) 1978-08-01 1980-04-29 Westinghouse Electric Corp. Resin impregnated aromatic polyamide covered glass based slot wedge for large dynamoelectric machines
DE2835386A1 (de) 1978-08-12 1980-02-21 Kabel Metallwerke Ghh Verfahren zur herstellung der wicklung fuer einen linearmotor
DE2836229C2 (de) 1978-08-17 1983-12-15 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Ständerwicklung einer elektrischen Maschine
CA1095601A (en) 1978-08-28 1981-02-10 Alfred M. Hase Regulating transformer with magnetic shunt
DE2839517C2 (de) 1978-09-11 1986-05-07 Thyssen Industrie Ag, 4300 Essen Verfahren zur Herstellung einer vorgefertigten Wicklung für Linearmotoren
JPS6028226B2 (ja) 1978-09-20 1985-07-03 株式会社日立製作所 突極形回転子
JPS6044764B2 (ja) 1978-11-09 1985-10-05 株式会社フジクラ ケ−ブル導体製造方法
US4207482A (en) 1978-11-14 1980-06-10 Westinghouse Electric Corp. Multilayered high voltage grading system for electrical conductors
US4238339A (en) 1978-11-27 1980-12-09 Fridman Vladimir M Arrangement for supporting stator end windings of an electric machine
JPS5579676A (en) 1978-12-13 1980-06-16 Toshiba Corp Harmonic filter for electric power
DE2854520A1 (de) 1978-12-16 1980-06-26 Bbc Brown Boveri & Cie Elektrische spule
CH651975A5 (de) 1979-01-10 1985-10-15 Bbc Brown Boveri & Cie Schutzeinrichtung an einer turbogruppe gegen subsynchrone resonanzen.
US4317001A (en) 1979-02-23 1982-02-23 Pirelli Cable Corp. Irradiation cross-linked polymeric insulated electric cable
US4281264A (en) 1979-02-26 1981-07-28 General Electric Company Mounting of armature conductors in air-gap armatures
US4262209A (en) * 1979-02-26 1981-04-14 Berner Charles A Supplemental electrical power generating system
SE416693B (sv) 1979-03-08 1981-01-26 Elmekano I Lulea Ab Anordning for faskompensering och magnetisering av en asynkronmaskin vid drift som generator
SU873370A1 (ru) 1979-03-11 1981-10-15 Предприятие П/Я М-5113 Система возбуждени дл синхронной машины
FR2452167A1 (fr) 1979-03-20 1980-10-17 Aerospatiale Procede pour la realisation d'une armature magnetique a structure divisee et armature ainsi obtenue
GB2100998B (en) 1979-03-22 1984-02-01 Oriental Metal Meg Co Ltd Process and apparatus for the distillation of water
CH641599A5 (de) 1979-03-27 1984-02-29 Streiff Mathias Ag Verfahren und vorrichtung fuer die verlegung und befestigung schwerer elektrischer kabel in einem kabelkanal.
DE2913697C2 (de) 1979-04-05 1986-05-22 kabelmetal electro GmbH, 3000 Hannover Vorgefertigte Wicklung für einen Linearmotor
DE2917717A1 (de) 1979-05-02 1980-11-27 Kraftwerk Union Ag Kuehlsegment zur fluessigkeitskuehlung des staenderblechpaketes elektrischer maschinen, insbesondere von turbogeneratoren
DE2920478C2 (de) 1979-05-21 1986-06-26 kabelmetal electro GmbH, 3000 Hannover Vorgefertigte dreiphasige Wechselstromwicklung für einen Linearmotor
DE2920477A1 (de) * 1979-05-21 1980-12-04 Kabel Metallwerke Ghh Vorgefertigte dreiphasige wechselstromwicklung fuer einen linearmotor
DE2921114A1 (de) 1979-05-25 1980-12-04 Bosch Gmbh Robert Wickelverfahren fuer einen elektrischen generator und danach hergestellter drehstromgenerator
US4357542A (en) 1979-07-12 1982-11-02 Westinghouse Electric Corp. Wind turbine generator system
US4255684A (en) 1979-08-03 1981-03-10 Mischler William R Laminated motor stator structure with molded composite pole pieces
US4292558A (en) 1979-08-15 1981-09-29 Westinghouse Electric Corp. Support structure for dynamoelectric machine stators spiral pancake winding
DE2939004A1 (de) 1979-09-26 1981-04-09 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Synchroner linearmotor
US4320645A (en) 1979-10-11 1982-03-23 Card-O-Matic Pty. Limited Apparatus for fabricating electrical equipment
FR2467502A1 (en) 1979-10-11 1981-04-17 Ducellier & Cie Electric starter motor rotor winding for vehicle - has minimal depth slots with offset conductors to minimise flux distortion
JPS5675411U (sk) 1979-11-15 1981-06-19
SU961048A1 (ru) * 1979-12-06 1982-09-23 Научно-Исследовательский Сектор Всесоюзного Ордена Ленина Проектно-Изыскательского И Научно-Исследовательского Института "Гидропроект" Им.С.Я.Жука Статор генератора
DE3002945A1 (de) 1980-01-29 1981-07-30 Anton Piller Kg, 3360 Osterode Umformersystem
CS258107B2 (en) 1980-02-11 1988-07-15 Siemens Ag Turbo-set with hydraulic propeller turbine
DE3006382C2 (de) 1980-02-21 1985-10-31 Thyssen Industrie Ag, 4300 Essen Dreiphasige Wechselstrom-Wicklung für einen Linearmotor
DE3008212C2 (de) 1980-03-04 1985-06-27 Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart Verfahren zur Herstellung von Statorwicklungen für Dreiphasen-Drehstromgeneratoren
DE3008818A1 (de) 1980-03-05 1981-09-10 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Verbindungsmuffe fuer kuehlbares hochspannungskabel mit hohlrohrfoermiger isolierung
US4411710A (en) 1980-04-03 1983-10-25 The Fujikawa Cable Works, Limited Method for manufacturing a stranded conductor constituted of insulated strands
FR2481531A1 (fr) 1980-04-23 1981-10-30 Cables De Lyon Geoffroy Delore Procede d'epissurage et epissure pour cable coaxial a isolation massive
DE3016990A1 (de) 1980-05-02 1981-11-12 Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim Vorrichtung zum fixieren von wicklungsstaeben in nuten elektrischer maschinen, insbesondere turbogeneratoren
CA1140198A (en) * 1980-05-23 1983-01-25 National Research Council Of Canada Laser triggered high voltage rail gap switch
US4594630A (en) 1980-06-02 1986-06-10 Electric Power Research Institute, Inc. Emission controlled current limiter for use in electric power transmission and distribution
US4353612A (en) 1980-06-06 1982-10-12 The National Telephone Supply Company Shield connector
DE3031866A1 (de) 1980-08-23 1982-04-01 Brown, Boveri & Cie Ag, 6800 Mannheim Leiterstab fuer elektrische maschine
US4384944A (en) * 1980-09-18 1983-05-24 Pirelli Cable Corporation Carbon filled irradiation cross-linked polymeric insulation for electric cable
US4330726A (en) * 1980-12-04 1982-05-18 General Electric Company Air-gap winding stator construction for dynamoelectric machine
WO1982002123A1 (en) 1980-12-18 1982-06-24 Nikitin Pavel Z Joint for connecting two multilayer cables of the stator winding of a high-voltage generator
US4404486A (en) 1980-12-24 1983-09-13 General Electric Company Star connected air gap polyphase armature having limited voltage gradients at phase boundaries
DE3101217C2 (de) 1981-01-16 1984-08-23 Smit Transformatoren B.V., Nijmegen Wicklung für einen Trockentransformator mit Abstandshalteanordnung
AT378287B (de) 1981-01-30 1985-07-10 Elin Union Ag Hochspannungswicklung fuer elektrische maschinen
US4361723A (en) 1981-03-16 1982-11-30 Harvey Hubbell Incorporated Insulated high voltage cables
SU955369A1 (ru) 1981-03-26 1982-08-30 Научно-Исследовательский Сектор Всесоюзного Ордена Ленина Проектно-Изыскательского И Научно-Исследовательского Института "Гидропроект" Им.С.Я.Жука Статор электрической машины
US4368418A (en) 1981-04-21 1983-01-11 Power Technologies, Inc. Apparatus for controlling high voltage by absorption of capacitive vars
US4401920A (en) * 1981-05-11 1983-08-30 Canadian Patents & Development Limited Laser triggered high voltage rail gap switch
GB2099635B (en) 1981-05-29 1985-07-03 Harmer & Simmons Ltd Ransformers for battery charging systems
US4367425A (en) 1981-06-01 1983-01-04 Westinghouse Electric Corp. Impregnated high voltage spacers for use with resin filled hose bracing systems
US4365178A (en) 1981-06-08 1982-12-21 General Electric Co. Laminated rotor for a dynamoelectric machine with coolant passageways therein
SE426895B (sv) 1981-07-06 1983-02-14 Asea Ab Skyddsanordning for en seriekondensator i ett hogspenningsnet
US4449768A (en) 1981-07-23 1984-05-22 Preformed Line Products Company Shield connector
AU557924B2 (en) 1981-07-28 1987-01-15 Pirelli General Plc Heat shielding electric cables
DE3129928A1 (de) 1981-07-29 1983-02-24 Anton Piller GmbH & Co KG, 3360 Osterode Rotierende umformermaschine
US4470884A (en) 1981-08-07 1984-09-11 National Ano-Wire, Inc. High speed aluminum wire anodizing machine and process
CA1164851A (en) 1981-08-17 1984-04-03 Ali Pan Reeling of cable
US4368399A (en) 1981-08-17 1983-01-11 Westinghouse Electric Corp. Rotor end turn winding and support structure
US4387316A (en) 1981-09-30 1983-06-07 General Electric Company Dynamoelectric machine stator wedges and method
US4475075A (en) 1981-10-14 1984-10-02 Munn Robert B Electric power generator and system
US4426771A (en) 1981-10-27 1984-01-24 Emerson Electric Co. Method of fabricating a stator for a multiple-pole dynamoelectric machine
US4520287A (en) * 1981-10-27 1985-05-28 Emerson Electric Co. Stator for a multiple-pole dynamoelectric machine and method of fabricating same
US4431960A (en) 1981-11-06 1984-02-14 Fdx Patents Holding Company, N.V. Current amplifying apparatus
US4437464A (en) * 1981-11-09 1984-03-20 C.R. Bard, Inc. Electrosurgical generator safety apparatus
US4469267A (en) 1982-01-15 1984-09-04 Western Gear Corporation Draw-off and hold-back cable tension machine
SU1019553A1 (ru) 1982-02-23 1983-05-23 Харьковский Ордена Ленина Авиационный Институт Им.Н.Е.Жуковского Статор электрической машины
CA1222788A (en) * 1982-05-14 1987-06-09 Roderick S. Taylor Uv radiation triggered rail-gap switch
US4425521A (en) 1982-06-03 1984-01-10 General Electric Company Magnetic slot wedge with low average permeability and high mechanical strength
US4546210A (en) 1982-06-07 1985-10-08 Hitachi, Ltd. Litz wire
US4443725A (en) 1982-06-14 1984-04-17 General Electric Company Dynamoelectric machine stator wedge
JPS5928852A (ja) 1982-08-06 1984-02-15 Hitachi Ltd 突極形回転電機
DE3229480A1 (de) 1982-08-06 1984-02-09 Transformatoren Union Ag, 7000 Stuttgart Trockentransformator mit in giessharz eingegossenen wicklungen
US4481438A (en) 1982-09-13 1984-11-06 Electric Power Research Institute, Inc. High voltage electrical generator and windings for use therein
JPS5956825A (ja) 1982-09-21 1984-04-02 三菱電機株式会社 交流限流装置
US4473765A (en) 1982-09-30 1984-09-25 General Electric Company Electrostatic grading layer for the surface of an electrical insulation exposed to high electrical stress
US4508251A (en) * 1982-10-26 1985-04-02 Nippon Telegraph And Telephone Public Corp. Cable pulling/feeding apparatus
JPS5986110A (ja) 1982-11-09 1984-05-18 住友電気工業株式会社 架橋ポリエチレン絶縁ケ−ブル
GB2140195B (en) 1982-12-03 1986-04-30 Electric Power Res Inst Cryogenic cable and method of making same
CH659910A5 (de) 1983-01-27 1987-02-27 Bbc Brown Boveri & Cie Luftdrosselspule und verfahren zu ihrer herstellung.
DE3305225A1 (de) 1983-02-16 1984-08-16 BBC Aktiengesellschaft Brown, Boveri & Cie., Baden, Aargau Hgue-kraftwerkstation in blockschaltung
GB2136214B (en) 1983-03-11 1986-05-29 British Aerospace Pulse transformer
DE3309051C2 (de) 1983-03-14 1986-10-02 Thyssen Industrie Ag, 4300 Essen Dreiphasige Wechselstromwicklung für einen Linearmotor
EP0120154A1 (en) * 1983-03-25 1984-10-03 TRENCH ELECTRIC, a Division of Guthrie Canadian Investments Limited Continuously transposed conductor
US4619040A (en) 1983-05-23 1986-10-28 Emerson Electric Co. Method of fabricating stator for a multiple pole dynamoelectric machine
US4510476A (en) 1983-06-21 1985-04-09 The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration High voltage isolation transformer
DE3323696A1 (de) 1983-07-01 1985-01-10 Thyssen Industrie Ag, 4300 Essen Verfahren und vorrichtung zum verlegen einer vorgefertigten wicklung eines linearmotors
US4523169A (en) * 1983-07-11 1985-06-11 General Electric Company Dry type transformer having improved ducting
US4590416A (en) 1983-08-08 1986-05-20 Rig Efficiency, Inc. Closed loop power factor control for power supply systems
US4565929A (en) 1983-09-29 1986-01-21 The Boeing Company Wind powered system for generating electricity
US4510077A (en) 1983-11-03 1985-04-09 General Electric Company Semiconductive glass fibers and method
US4503284A (en) 1983-11-09 1985-03-05 Essex Group, Inc. RF Suppressing magnet wire
IT1195482B (it) 1983-11-18 1988-10-19 Meccanica Di Precisione Spa Robot programmabile in grado di gestire l alimentazione e lo scarico rispettivamente delle bobine vuote e delle bobine piene in e da macchine adibite alla bobinatura di fili metallici e o d altro materiale a venti caratteristiche operative u guali o diverse ed allineate su un lato della guida lungo la quale scorre lo stesso robot di cui trat
US4622116A (en) 1983-11-25 1986-11-11 General Electric Company Process for electrodepositing mica on coil or bar connections and resulting products
US4724345A (en) 1983-11-25 1988-02-09 General Electric Company Electrodepositing mica on coil connections
US4723083A (en) * 1983-11-25 1988-02-02 General Electric Company Electrodeposited mica on coil bar connections and resulting products
GB2150153B (en) * 1983-11-25 1986-09-10 Gen Electric Electrodeposition of mica on coil or bar connections
FR2556146B1 (fr) 1983-12-05 1988-01-15 Paris & Du Rhone Dispositif de montage et d'isolation de conducteurs sur les rotors de machines tournantes electriques
SE452823B (sv) 1984-03-07 1987-12-14 Asea Ab Seriekondensatorutrustning
DE3444189A1 (de) 1984-03-21 1985-09-26 Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim Einrichtung zur indirekten gaskuehlung der staenderwicklung und/oder zur direkten gaskuehlung des staenderblechpaketes dynamoelektrischer maschinen, vorzugsweise fuer gasgekuehlte turbogeneratoren
US4488079A (en) 1984-03-30 1984-12-11 Westinghouse Electric Corp. Dynamoelectric machine with stator coil end turn support system
US4650924A (en) 1984-07-24 1987-03-17 Phelps Dodge Industries, Inc. Ribbon cable, method and apparatus, and electromagnetic device
US5036165A (en) * 1984-08-23 1991-07-30 General Electric Co. Semi-conducting layer for insulated electrical conductors
US4853565A (en) * 1984-08-23 1989-08-01 General Electric Company Semi-conducting layer for insulated electrical conductors
US5066881A (en) 1984-08-23 1991-11-19 General Electric Company Semi-conducting layer for insulated electrical conductors
US5067046A (en) 1984-08-23 1991-11-19 General Electric Company Electric charge bleed-off structure using pyrolyzed glass fiber
AU575681B2 (en) 1984-09-13 1988-08-04 Utdc Inc. Linear induction motor
US4560896A (en) 1984-10-01 1985-12-24 General Electric Company Composite slot insulation for dynamoelectric machine
DE3438747A1 (de) 1984-10-23 1986-04-24 Standard Elektrik Lorenz Ag, 7000 Stuttgart Elektronisch kommutierter, kollektorloser gleichstrommotor
JPH0123900Y2 (sk) 1984-11-08 1989-07-20
DE3441311A1 (de) 1984-11-12 1986-05-15 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Spleissschutzeinlage fuer kabelmuffen aus schrumpfbarem material
US4607183A (en) 1984-11-14 1986-08-19 General Electric Company Dynamoelectric machine slot wedges with abrasion resistant layer
JPS61121729A (ja) 1984-11-14 1986-06-09 Fanuc Ltd 液冷モ−タ
EP0246377A1 (en) 1986-05-23 1987-11-25 Royal Melbourne Institute Of Technology Limited Electrically-variable inductor
EP0185788B1 (de) 1984-12-21 1988-08-24 Audi Ag Kabeltransporteinrichtung in einer Kabelabläng- und Kabelabisoliervorrichtung
US4761602A (en) 1985-01-22 1988-08-02 Gregory Leibovich Compound short-circuit induction machine and method of its control
US4588916A (en) 1985-01-28 1986-05-13 General Motors Corporation End turn insulation for a dynamoelectric machine
US4868970A (en) 1985-03-08 1989-09-26 Kolimorgen Corporation Method of making an electric motor
EP0198535B1 (en) 1985-04-04 1990-02-07 Koninklijke Philips Electronics N.V. Composite wire for hf applications, coil wound from such a wire, and deflection unit comprising such a coil
US4618795A (en) 1985-04-10 1986-10-21 Westinghouse Electric Corp. Turbine generator stator end winding support assembly with decoupling from the core
US4654551A (en) * 1985-05-20 1987-03-31 Tecumseh Products Company Permanent magnet excited alternator compressor with brushless DC control
US4723104A (en) 1985-10-02 1988-02-02 Frederick Rohatyn Energy saving system for larger three phase induction motors
FR2589017B1 (fr) 1985-10-17 1990-07-27 Alsthom Machine synchrone a enroulements supraconducteurs
DE3543106A1 (de) 1985-12-06 1987-06-11 Kabelmetal Electro Gmbh Elektrisches kabel zur verwendung als wicklungsstrang fuer linearmotoren
US4656379A (en) * 1985-12-18 1987-04-07 The Garrett Corporation Hybrid excited generator with flux control of consequent-pole rotor
FR2594271A1 (fr) 1986-02-13 1987-08-14 Paris & Du Rhone Rotor de machine tournante electrique, avec encoches logeant deux conducteurs superposes
IT1190077B (it) 1986-02-28 1988-02-10 Pirelli Cavi Spa Cavo elettrico con schermo perfezionato e procedimento per la costruzione di tale schermo
US5403120A (en) 1986-03-31 1995-04-04 Nupipe, Inc. Method of installing a substantially rigid thermoplastic pipe in existing main and lateral conduits
US5244624B1 (en) 1986-03-31 1997-11-18 Nu Pipe Inc Method of installing a new pipe inside an existing conduit by progressive rounding
DE3612112A1 (de) 1986-04-10 1987-10-15 Siemens Ag Verspannung der zaehne des staenders eines turbogenerators
US4687882A (en) 1986-04-28 1987-08-18 Stone Gregory C Surge attenuating cable
US4963695A (en) 1986-05-16 1990-10-16 Pirelli Cable Corporation Power cable with metallic shielding tape and water swellable powder
GB8617004D0 (en) 1986-07-11 1986-08-20 Bp Chem Int Ltd Polymer composition
JPS63110939A (ja) 1986-10-25 1988-05-16 Hitachi Ltd 誘導電動機の回転子
JPH0687642B2 (ja) 1986-12-15 1994-11-02 株式会社日立製作所 回転電機の回転子巻線異常診断装置
US4924342A (en) 1987-01-27 1990-05-08 Teledyne Inet Low voltage transient current limiting circuit
DE3787798D1 (de) 1987-03-06 1993-11-18 Groh Heinrich Anordnung für elektrische Energieversorgungsleitungen zum Schutz gegen Explosionen von Gas- und/oder Staub-Luft-Gemischen, vorzugsweise des Untertagebetriebes.
JPH07108074B2 (ja) 1987-03-10 1995-11-15 株式会社三ツ葉電機製作所 回転電機におけるロータコアのスロット構造
CA1258881A (fr) 1987-04-15 1989-08-29 Leonard Bolduc Transformateur-inducteur auto-regule a entrefers
US4771168A (en) 1987-05-04 1988-09-13 The University Of Southern California Light initiated high power electronic switch
SU1511810A1 (ru) 1987-05-26 1989-09-30 Ленинградское Электромашиностроительное Объединение "Электросила" Им.С.М.Кирова Способ ремонта шихтованного сердечника статора мощной электрической машины
US4890040A (en) 1987-06-01 1989-12-26 Gundersen Martin A Optically triggered back-lighted thyratron network
US5012125A (en) 1987-06-03 1991-04-30 Norand Corporation Shielded electrical wire construction, and transformer utilizing the same for reduction of capacitive coupling
SE457792B (sv) 1987-06-12 1989-01-30 Kabmatik Ab Kabelvaexlingsanordning foer anvaendning vid vaexling fraan en foersta roterbar trumma till en andra roterbar trumma
US4845308A (en) 1987-07-20 1989-07-04 The Babcock & Wilcox Company Superconducting electrical conductor
DE3726346A1 (de) 1987-08-07 1989-02-16 Vacuumschmelze Gmbh Ringkern fuer stromsensoren
US4800314A (en) 1987-08-24 1989-01-24 Westinghouse Electric Corp. Deep beam support arrangement for dynamoelectric machine stator coil end portions
US4801832A (en) 1987-11-04 1989-01-31 General Electric Company Stator and rotor lamination construction for a dynamo-electric machine
DE3737719A1 (de) 1987-11-06 1989-05-24 Thyssen Industrie Verfahren und vorrichtung zum einbringen einer wicklung in den induktor eines linearmotors
US4810919A (en) 1987-11-16 1989-03-07 Westinghouse Electric Corp. Low-torque nuts for stator core through-bolts
CA1318948C (en) 1987-11-18 1993-06-08 Takayuki Nimiya Cable closure
US4859989A (en) 1987-12-01 1989-08-22 W. L. Gore & Associates, Inc. Security system and signal carrying member thereof
US4994952A (en) 1988-02-10 1991-02-19 Electronics Research Group, Inc. Low-noise switching power supply having variable reluctance transformer
NL8800832A (nl) 1988-03-31 1989-10-16 Lovink Terborg Bv Werkwijze voor het tegen vochtinvloeden beveiligen van door een huis omsloten elementen, alsmede vulmassa ten gebruike bij die werkwijze.
US4914386A (en) 1988-04-28 1990-04-03 Abb Power Distribution Inc. Method and apparatus for providing thermal protection for large motors based on accurate calculations of slip dependent rotor resistance
US4864266A (en) 1988-04-29 1989-09-05 Electric Power Research Institute, Inc. High-voltage winding for core-form power transformers
DE3816652A1 (de) 1988-05-16 1989-11-30 Magnet Motor Gmbh Elektrische maschine mit fluessigkeitskuehlung
JPH0721078Y2 (ja) 1988-07-21 1995-05-15 多摩川精機株式会社 電動機
CH677549A5 (sk) 1988-08-02 1991-05-31 Asea Brown Boveri
US4847747A (en) 1988-09-26 1989-07-11 Westinghouse Electric Corp. Commutation circuit for load-commutated inverter induction motor drives
US5083360A (en) 1988-09-28 1992-01-28 Abb Power T&D Company, Inc. Method of making a repairable amorphous metal transformer joint
GB2223877B (en) 1988-10-17 1993-05-19 Pirelli General Plc Extra-high-voltage power cable
US4926079A (en) 1988-10-17 1990-05-15 Ryobi Motor Products Corp. Motor field winding with intermediate tap
US5168662A (en) 1988-12-28 1992-12-08 Fanuc Ltd. Process of structuring stator of built-in motor
JPH02179246A (ja) 1988-12-28 1990-07-12 Fanuc Ltd ビルトインモータのステータ構造
US4982147A (en) 1989-01-30 1991-01-01 State Of Oregon Acting By And Through The State Board Of Higher Education On Behalf Of Oregon State University Power factor motor control system
US5091609A (en) 1989-02-14 1992-02-25 Sumitomo Electric Industries, Ltd. Insulated wire
US5136459A (en) 1989-03-13 1992-08-04 Electric Power Research Institute, Inc. High speed current limiting system responsive to symmetrical & asymmetrical currents
US4942326A (en) 1989-04-19 1990-07-17 Westinghouse Electric Corp. Biased securement system for end winding conductor
US5124607A (en) 1989-05-19 1992-06-23 General Electric Company Dynamoelectric machines including metal filled glass cloth slot closure wedges, and methods of making the same
JPH0351968A (ja) 1989-07-19 1991-03-06 Toshiba Corp 直線化判別方式
US4949001A (en) * 1989-07-21 1990-08-14 Campbell Steven R Partial discharge detection method and apparatus
DE3925337A1 (de) 1989-07-31 1991-02-07 Loher Ag Elektromotor
SE465343B (sv) * 1989-11-20 1991-08-26 Olof Magnus Lalander Anordning foer transformering av hoega elektriska effekter fraan en likspaenningsnivaa till en annan likspaenningsnivaa
US5355046A (en) 1989-12-15 1994-10-11 Klaus Weigelt Stator end-winding system and a retrofitting set for same
SE465240B (sv) 1989-12-22 1991-08-12 Asea Brown Boveri Oeverspaenningsskydd foer seriekondensatorutrustning
US5097241A (en) 1989-12-29 1992-03-17 Sundstrand Corporation Cooling apparatus for windings
YU48139B (sh) 1990-01-25 1997-05-28 Branimir Jakovljević Laminirana magnetna jezgra
EP0440865A1 (en) 1990-02-09 1991-08-14 Asea Brown Boveri Ab Electrical insulation
US5030813A (en) 1990-02-06 1991-07-09 Pulsair Anstalt Corporation Welding apparatus and transformer therefor
CA2010670C (en) 1990-02-22 1997-04-01 James H. Dymond Salient pole rotor for a dynamoelectric machine
TW215446B (sk) 1990-02-23 1993-11-01 Furukawa Electric Co Ltd
US5171941A (en) 1990-03-30 1992-12-15 The Furukawa Electric Co., Ltd. Superconducting strand for alternating current
JP2814687B2 (ja) 1990-04-24 1998-10-27 日立電線株式会社 水密型ゴム・プラスチック絶縁ケーブル
DE4022476A1 (de) 1990-07-14 1992-01-16 Thyssen Industrie Elektrisches kabel
DE4023903C1 (en) 1990-07-27 1991-11-07 Micafil Ag, Zuerich, Ch Planar insulator for electrical machine or appts. - is laminated construction withstanding high mechanical loading and with curved edges for fitting into grooves
NL9002005A (nl) 1990-09-12 1992-04-01 Philips Nv Transformator.
DE4030236C2 (de) 1990-09-25 1999-01-07 Thyssen Industrie Vorrichtung zum Ausbauen der Wicklung eines Linearmotors
US5111095A (en) * 1990-11-28 1992-05-05 Magna Physics Corporation Polyphase switched reluctance motor
US5175396A (en) 1990-12-14 1992-12-29 Westinghouse Electric Corp. Low-electric stress insulating wall for high voltage coils having roebeled strands
DE4100135C1 (sk) 1991-01-04 1992-05-14 Loher Ag, 8399 Ruhstorf, De
US5187428A (en) 1991-02-26 1993-02-16 Miller Electric Mfg. Co. Shunt coil controlled transformer
ES2025518A6 (es) 1991-03-08 1992-03-16 Huarte Frances Domingo Grupo convertidor electromecanico rotativo.
US5153460A (en) 1991-03-25 1992-10-06 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army Triggering technique for multi-electrode spark gap switch
DE4112161C2 (de) 1991-04-13 1994-11-24 Fraunhofer Ges Forschung Gasentladungseinrichtung
FR2677802B1 (fr) 1991-06-14 1994-09-09 Alsthom Gec Bobinage electrique et son procede d'enroulement.
US5246783A (en) 1991-08-15 1993-09-21 Exxon Chemical Patents Inc. Electrical devices comprising polymeric insulating or semiconducting members
SE469361B (sv) 1991-11-04 1993-06-21 Asea Brown Boveri Foerfarande och anordning foer reduktion av stoerningar i kraftnaet
US5499178A (en) 1991-12-16 1996-03-12 Regents Of The University Of Minnesota System for reducing harmonics by harmonic current injection
US5264778A (en) 1991-12-31 1993-11-23 Westinghouse Electric Corp. Apparatus protecting a synchronous machine from under excitation
CA2086897A1 (en) 1992-01-13 1993-07-14 Howard H. Bobry Toroidal transformer and method for making
US5343139A (en) 1992-01-31 1994-08-30 Westinghouse Electric Corporation Generalized fast, power flow controller
US5235488A (en) 1992-02-05 1993-08-10 Brett Products, Inc. Wire wound core
US5327637A (en) 1992-02-07 1994-07-12 Kabelmetal Electro Gmbh Process for repairing the winding of an electrical linear drive
JP3135338B2 (ja) 1992-02-21 2001-02-13 株式会社日立製作所 転流式直流遮断器
WO1993018528A1 (de) 1992-03-05 1993-09-16 Siemens Aktiengesellschaft Spule für einen hochspannungstransformator
JP3245748B2 (ja) 1992-03-09 2002-01-15 久光製薬株式会社 p−メンタン誘導体並びにこれを含有する冷感剤
JPH05328681A (ja) 1992-05-18 1993-12-10 Mitsuba Electric Mfg Co Ltd 電装品用モータにおけるアーマチユアコアのコーテイング材
DE4218969A1 (de) 1992-06-10 1993-12-16 Asea Brown Boveri Verfahren zur Fixierung von Wickelköpfen elektrischer Maschinen und Mittel zur Durchführung des Verfahrens
FR2692693A1 (fr) 1992-06-23 1993-12-24 Smh Management Services Ag Dispositif de commande d'un moteur asynchrone.
GB2268337B (en) 1992-07-01 1996-06-05 Gec Alsthom Ltd Electrical machine slot wedging system
US5304883A (en) 1992-09-03 1994-04-19 Alliedsignal Inc Ring wound stator having variable cross section conductors
AT399790B (de) 1992-09-10 1995-07-25 Elin Energieversorgung Hochspannungswicklung
DE4233558C2 (de) 1992-09-30 1995-07-20 Siemens Ag Elektrische Maschine
DE69308737T2 (de) 1992-11-05 1997-06-19 Gec Alsthom Electromec Supraleitende Wicklung, insbesondere für Strombegrenzer und Strombegrenzer mit einer solchen Wicklung
US5325008A (en) 1992-12-09 1994-06-28 General Electric Company Constrained ripple spring assembly with debondable adhesive and methods of installation
GB9226925D0 (en) 1992-12-24 1993-02-17 Anglia Electronic Tech Ltd Transformer winding
US5449861A (en) 1993-02-24 1995-09-12 Vazaki Corporation Wire for press-connecting terminal and method of producing the conductive wire
EP0620630A1 (en) 1993-03-26 1994-10-19 Ngk Insulators, Ltd. Superconducting fault current limiter
EP0620570B1 (en) 1993-03-26 1997-02-12 Ngk Insulators, Ltd. Superconducting fault current limiter
US5399941A (en) 1993-05-03 1995-03-21 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Optical pseudospark switch
US5455551A (en) * 1993-05-11 1995-10-03 Abb Power T&D Company Inc. Integrated temperature sensing duct spacer unit and method of forming
US5341281A (en) 1993-05-14 1994-08-23 Allen-Bradley Company, Inc. Harmonic compensator using low leakage reactance transformer
US5365132A (en) 1993-05-27 1994-11-15 General Electric Company Lamination for a dynamoelectric machine with improved cooling capacity
JP3355700B2 (ja) 1993-06-14 2002-12-09 松下電器産業株式会社 回転電機の固定子
FR2707448B1 (fr) 1993-07-06 1995-09-15 Cableco Sa Générateur d'alimentation électrique d'une lampe à arc .
US5321308A (en) 1993-07-14 1994-06-14 Tri-Sen Systems Inc. Control method and apparatus for a turbine generator
US5545853A (en) 1993-07-19 1996-08-13 Champlain Cable Corporation Surge-protected cable
FR2708157B1 (fr) 1993-07-22 1995-09-08 Valeo Equip Electr Moteur Elément de machine tournante et démarreur de véhicule automobile comportant un tel élément.
DE4329382A1 (de) 1993-09-01 1995-03-02 Abb Management Ag Verfahren und Vorrichtung zur Erfassung von Erdfehlern auf den Leitern einer elektrischen Maschine
GB2283133B (en) 1993-10-20 1998-04-15 Gen Electric Dynamoelectric machine and method for manufacturing same
SE502417C2 (sv) 1993-12-29 1995-10-16 Skaltek Ab Styranordning vid upp- eller avrullning av en sträng, t ex en kabel på eller från en trumma
DE4402184C2 (de) 1994-01-26 1995-11-23 Friedrich Prof Dr Ing Klinger Vielpol-Synchrongenerator für getriebelose Horizontalachsen-Windkraftanlagen mit Nennleistungen bis zu mehreren Megawatt
JP3468817B2 (ja) 1994-02-25 2003-11-17 株式会社東芝 界磁地絡検出器
DE4409794C1 (de) 1994-03-22 1995-08-24 Vem Elektroantriebe Gmbh Halterung von Ausgleichsverbindungssträngen
US5530307A (en) 1994-03-28 1996-06-25 Emerson Electric Co. Flux controlled permanent magnet dynamo-electric machine
DE4412412C2 (de) 1994-04-11 1996-03-28 Siemens Ag Lokomotivtransformator und Wicklungsanordnung hierzu
DE4412761C2 (de) 1994-04-13 1997-04-10 Siemens Ag Leiterdurchführung für ein Wechselstromgerät mit Supraleitung
JP3623269B2 (ja) 1994-04-15 2005-02-23 コールモージェン・コーポレーション アキシャル・エアギャップ・モータ
US5500632A (en) 1994-05-11 1996-03-19 Halser, Iii; Joseph G. Wide band audio transformer with multifilar winding
GB2289992B (en) 1994-05-24 1998-05-20 Gec Alsthom Ltd Improvements in or relating to cooling arrangements in rotating electrical machines
FI942447A0 (fi) 1994-05-26 1994-05-26 Abb Stroemberg Kojeet Oy Foerfarande foer eliminering av stoerningar i ett elkraftoeverfoeringsnaet samt koppling i ett elkraftoeverfoeringsnaet
DE4420322C2 (de) 1994-06-13 1997-02-27 Dresden Ev Inst Festkoerper YBa¶2¶Cu¶3¶O¶X¶-Hochtemperatur-Supraleiter und Verfahren zu dessen Herstellung
IT1266896B1 (it) 1994-07-27 1997-01-21 Magneti Marelli Spa Rotore di macchina elettrica, in particolare di un motore elettrico per l'avviamento del motore a combustione interna di una autoveicolo e
US5550410A (en) * 1994-08-02 1996-08-27 Titus; Charles H. Gas turbine electrical power generation scheme utilizing remotely located fuel sites
US5612510A (en) 1994-10-11 1997-03-18 Champlain Cable Corporation High-voltage automobile and appliance cable
DE4438186A1 (de) 1994-10-26 1996-05-02 Abb Management Ag Anordnung zum Betrieb einer Synchronmaschine
US5533658A (en) 1994-11-10 1996-07-09 Production Tube, Inc. Apparatus having replaceable shoes for positioning and gripping tubing
US5510942A (en) 1994-12-19 1996-04-23 General Electric Company Series-capacitor compensation equipment
DE69610451T2 (de) 1995-01-17 2001-02-08 Thomas & Betts Corp Kabelspleissgehäuse mit Zwangsverguss sowie Behälter für austretende Vergussmasse
EP0729217B1 (de) * 1995-02-21 2000-01-12 Siemens Aktiengesellschaft Hybriderregte elektrische Maschine
GB9507391D0 (en) 1995-04-10 1995-05-31 Switched Reluctance Drives Ltd Method and apparatus for reducing winding failures in switched reluctance machines
CA2170686A1 (en) 1995-04-21 1996-10-22 Mark A. Runkle Interconnection system for electrical systems having differing electrical characteristic
US5742515A (en) 1995-04-21 1998-04-21 General Electric Co. Asynchronous conversion method and apparatus for use with variable speed turbine hydroelectric generation
DE19515003C2 (de) 1995-04-24 1997-04-17 Asea Brown Boveri Supraleitende Spule
US5663605A (en) * 1995-05-03 1997-09-02 Ford Motor Company Rotating electrical machine with electromagnetic and permanent magnet excitation
JPH08340661A (ja) 1995-06-13 1996-12-24 Matsushita Electric Ind Co Ltd 樹脂モールド回転電機の資源回収方法およびモールド用樹脂
US5691589A (en) 1995-06-30 1997-11-25 Kaman Electromagnetics Corporation Detachable magnet carrier for permanent magnet motor
US5607320A (en) 1995-09-28 1997-03-04 Osram Sylvania Inc. Cable clamp apparatus
GB2308490A (en) 1995-12-18 1997-06-25 Oxford Instr Ltd Superconductor and energy storage device
DE19547229A1 (de) 1995-12-18 1997-06-19 Asea Brown Boveri Seitenfüllstreifen
IT1281651B1 (it) 1995-12-21 1998-02-20 Pirelli Cavi S P A Ora Pirelli Terminale per collegare un cavo polifase superconduttivo ad un impianto elettrico a temperatura ambiente
FR2745117B1 (fr) 1996-02-21 2000-10-13 Whitaker Corp Cable flexible et souple a helices espacees
DK0802542T3 (da) 1996-03-20 2002-04-22 Nkt Cables As Højspændingskabel
DE19620906C2 (de) 1996-05-24 2000-02-10 Siemens Ag Windenergiepark
US5807447A (en) 1996-10-16 1998-09-15 Hendrix Wire & Cable, Inc. Neutral conductor grounding system
DE19747968A1 (de) 1997-10-30 1999-05-06 Abb Patent Gmbh Verfahren zur Reparatur von Blechpaketen einer elektrischen Maschine
GB2332557A (en) 1997-11-28 1999-06-23 Asea Brown Boveri Electrical power conducting means

Also Published As

Publication number Publication date
AU3052197A (en) 1998-01-05
CZ387998A3 (cs) 1999-02-17
CO4600012A1 (es) 1998-05-08
CA2256347A1 (en) 1997-12-04
EP0888662B1 (en) 2004-03-03
TR199802479T2 (xx) 2000-08-21
BG63442B1 (bg) 2002-01-31
EP0906651A2 (en) 1999-04-07
EA001096B1 (ru) 2000-10-30
ID18779A (id) 1998-05-07
PL330288A1 (en) 1999-05-10
OA10927A (en) 2003-02-21
AU718706B2 (en) 2000-04-20
PE73098A1 (es) 1998-11-23
ATE266244T1 (de) 2004-05-15
EA000993B1 (ru) 2000-08-28
CN1105413C (zh) 2003-04-09
AU2987597A (en) 1998-01-05
BG102964A (en) 1999-05-31
NO985583D0 (no) 1998-11-27
CN1158680C (zh) 2004-07-21
AP9801408A0 (en) 1998-12-31
NZ333014A (en) 2000-08-25
CN1226347A (zh) 1999-08-18
BR9709391A (pt) 1999-08-10
TR199802475T2 (xx) 1999-03-22
JP2000515357A (ja) 2000-11-14
NO985499L (no) 1998-11-25
WO1997045907A2 (en) 1997-12-04
JP3051905B2 (ja) 2000-06-12
AU2988497A (en) 1998-01-05
EE9800410A (et) 1999-06-15
IS4903A (is) 1998-11-20
AP936A (en) 2001-02-07
BG63415B1 (bg) 2001-12-29
IL127316A0 (en) 1999-09-22
NO985499D0 (no) 1998-11-25
BG103009A (en) 1999-06-30
BG102944A (en) 1999-07-30
BR9709385A (pt) 1999-08-10
NZ333600A (en) 2000-09-29
EP0888628B1 (en) 2004-05-06
JP2000511387A (ja) 2000-08-29
US20020047268A1 (en) 2002-04-25
EE03461B1 (et) 2001-06-15
US6940380B1 (en) 2005-09-06
GEP20022779B (en) 2002-08-26
BR9709489A (pt) 1999-08-10
NO985582D0 (no) 1998-11-27
CN1257593C (zh) 2006-05-24
IL127307A0 (en) 1999-09-22
PL185200B1 (pl) 2003-03-31
EP0888662A2 (en) 1999-01-07
EA001488B1 (ru) 2001-04-23
CA2256469A1 (en) 1997-12-04
NO985581D0 (no) 1998-11-27
IL127098A0 (en) 1999-09-22
EA199801048A1 (ru) 1999-08-26
AR007341A1 (es) 1999-10-27
CO4600757A1 (es) 1998-05-08
AP9801404A0 (en) 1998-12-31
CO4650244A1 (es) 1998-09-03
EA001181B1 (ru) 2000-10-30
CN1225753A (zh) 1999-08-11
OA11018A (en) 2001-11-07
CN1225743A (zh) 1999-08-11
IS4895A (is) 1998-11-17
WO1997045848A1 (en) 1997-12-04
BG63413B1 (bg) 2001-12-29
CN1220026A (zh) 1999-06-16
AU731065B2 (en) 2001-03-22
YU54498A (sh) 2001-03-07
CZ388198A3 (cs) 1999-03-17
EP0888627A1 (en) 1999-01-07
ID19546A (id) 1998-07-23
US20020063487A1 (en) 2002-05-30
EA199801071A1 (ru) 1999-04-29
EP0888628A1 (en) 1999-01-07
PE67998A1 (es) 1998-11-14
AU3052397A (en) 1998-01-05
KR20000016122A (ko) 2000-03-25
KR100382963B1 (ko) 2003-08-14
WO1997045847A1 (en) 1997-12-04
NO985583L (no) 1999-01-28
CA2255742A1 (en) 1997-12-04
ID19692A (id) 1998-07-30
PL182736B1 (pl) 2002-02-28
PL330216A1 (en) 1999-05-10
TR199802474T2 (xx) 1999-03-22
AU714564B2 (en) 2000-01-06
US6822363B2 (en) 2004-11-23
AP9801398A0 (en) 1998-12-31
AR007342A1 (es) 1999-10-27
NZ333017A (en) 2000-09-29
IS1798B (is) 2001-12-31
AU729780B2 (en) 2001-02-08
CO4600011A1 (es) 1998-05-08
NO985582L (no) 1999-01-28
PL330234A1 (en) 1999-05-10
TR199802465T2 (xx) 2000-08-21
TW366503B (en) 1999-08-11
WO1997045921A3 (en) 1998-01-22
PE73398A1 (es) 1998-11-30
DE69727917T2 (de) 2005-01-27
JP2000511349A (ja) 2000-08-29
DE69728972D1 (de) 2004-06-09
WO1997045921A2 (en) 1997-12-04
AR007337A1 (es) 1999-10-27
IL127316A (en) 2001-05-20
PL330800A1 (en) 1999-06-07
WO1997045907A3 (en) 1998-01-15
CZ386898A3 (cs) 1999-02-17
JPH11514151A (ja) 1999-11-30
CA2256535A1 (en) 1997-12-04
DE19781786T1 (de) 1999-09-30
SK164098A3 (en) 1999-06-11
AP1083A (en) 2002-07-23
UA44857C2 (uk) 2002-03-15
DE69727917D1 (de) 2004-04-08
NZ333016A (en) 2000-05-26
KR20000016123A (ko) 2000-03-25
KR20000016121A (ko) 2000-03-25
IS4896A (is) 1998-11-17
NO985581L (no) 1999-01-28
TW443024B (en) 2001-06-23
ATE261203T1 (de) 2004-03-15
EA199801072A1 (ru) 1999-06-24
EA199801073A1 (ru) 1999-04-29
DE69728972T2 (de) 2005-05-04
AP843A (en) 2000-06-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SK164198A3 (en) Electromagnetic device
US6798107B2 (en) Rotating electric machines with magnetic circuit for high voltage and method for manufacturing the same
US20020046867A1 (en) Insulated conductor for high-voltage windings and a method of manufacturing the same
AU718628B2 (en) Insulated conductor for high-voltage windings
GB2331860A (en) High voltage rotating electric machine
EP1034607B1 (en) Insulated conductor for high-voltage machine windings
AU737358B2 (en) Switch gear station
MXPA98009955A (en) Electromagnet device
SE513493C2 (sv) Transformator, reaktor
SE520890C2 (sv) Elektromagnetisk anordning och metod för högspänningstillämpningar