SK164198A3 - Electromagnetic device - Google Patents
Electromagnetic device Download PDFInfo
- Publication number
- SK164198A3 SK164198A3 SK1641-98A SK164198A SK164198A3 SK 164198 A3 SK164198 A3 SK 164198A3 SK 164198 A SK164198 A SK 164198A SK 164198 A3 SK164198 A3 SK 164198A3
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- insulation
- winding
- electrical
- inner layer
- conductor
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02J—CIRCUIT ARRANGEMENTS OR SYSTEMS FOR SUPPLYING OR DISTRIBUTING ELECTRIC POWER; SYSTEMS FOR STORING ELECTRIC ENERGY
- H02J3/00—Circuit arrangements for ac mains or ac distribution networks
- H02J3/36—Arrangements for transfer of electric power between ac networks via a high-tension dc link
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
- H02K15/12—Impregnating, heating or drying of windings, stators, rotors or machines
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
- H01F27/288—Shielding
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
- H01F27/32—Insulating of coils, windings, or parts thereof
- H01F27/323—Insulation between winding turns, between winding layers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/34—Special means for preventing or reducing unwanted electric or magnetic effects, e.g. no-load losses, reactive currents, harmonics, oscillations, leakage fields
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F29/00—Variable transformers or inductances not covered by group H01F21/00
- H01F29/14—Variable transformers or inductances not covered by group H01F21/00 with variable magnetic bias
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F3/00—Cores, Yokes, or armatures
- H01F3/10—Composite arrangements of magnetic circuits
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F3/00—Cores, Yokes, or armatures
- H01F3/10—Composite arrangements of magnetic circuits
- H01F3/14—Constrictions; Gaps, e.g. air-gaps
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02H—EMERGENCY PROTECTIVE CIRCUIT ARRANGEMENTS
- H02H3/00—Emergency protective circuit arrangements for automatic disconnection directly responsive to an undesired change from normal electric working condition with or without subsequent reconnection ; integrated protection
- H02H3/02—Details
- H02H3/025—Disconnection after limiting, e.g. when limiting is not sufficient or for facilitating disconnection
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/04—Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors
- H02K3/12—Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors arranged in slots
- H02K3/14—Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors arranged in slots with transposed conductors, e.g. twisted conductors
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/04—Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors
- H02K3/28—Layout of windings or of connections between windings
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/32—Windings characterised by the shape, form or construction of the insulation
- H02K3/40—Windings characterised by the shape, form or construction of the insulation for high voltage, e.g. affording protection against corona discharges
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/46—Fastening of windings on the stator or rotor structure
- H02K3/48—Fastening of windings on the stator or rotor structure in slots
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
- H01F27/32—Insulating of coils, windings, or parts thereof
- H01F2027/329—Insulation with semiconducting layer, e.g. to reduce corona effect
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F29/00—Variable transformers or inductances not covered by group H01F21/00
- H01F29/14—Variable transformers or inductances not covered by group H01F21/00 with variable magnetic bias
- H01F2029/143—Variable transformers or inductances not covered by group H01F21/00 with variable magnetic bias with control winding for generating magnetic bias
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K2203/00—Specific aspects not provided for in the other groups of this subclass relating to the windings
- H02K2203/15—Machines characterised by cable windings, e.g. high-voltage cables, ribbon cables
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K9/00—Arrangements for cooling or ventilating
- H02K9/19—Arrangements for cooling or ventilating for machines with closed casing and closed-circuit cooling using a liquid cooling medium, e.g. oil
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S174/00—Electricity: conductors and insulators
- Y10S174/13—High voltage cable, e.g. above 10kv, corona prevention
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S174/00—Electricity: conductors and insulators
- Y10S174/13—High voltage cable, e.g. above 10kv, corona prevention
- Y10S174/14—High voltage cable, e.g. above 10kv, corona prevention having a particular cable application, e.g. winding
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S174/00—Electricity: conductors and insulators
- Y10S174/13—High voltage cable, e.g. above 10kv, corona prevention
- Y10S174/14—High voltage cable, e.g. above 10kv, corona prevention having a particular cable application, e.g. winding
- Y10S174/19—High voltage cable, e.g. above 10kv, corona prevention having a particular cable application, e.g. winding in a dynamo-electric machine
- Y10S174/20—Stator
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S174/00—Electricity: conductors and insulators
- Y10S174/13—High voltage cable, e.g. above 10kv, corona prevention
- Y10S174/14—High voltage cable, e.g. above 10kv, corona prevention having a particular cable application, e.g. winding
- Y10S174/24—High voltage cable, e.g. above 10kv, corona prevention having a particular cable application, e.g. winding in an inductive device, e.g. reactor, electromagnet
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S174/00—Electricity: conductors and insulators
- Y10S174/13—High voltage cable, e.g. above 10kv, corona prevention
- Y10S174/14—High voltage cable, e.g. above 10kv, corona prevention having a particular cable application, e.g. winding
- Y10S174/24—High voltage cable, e.g. above 10kv, corona prevention having a particular cable application, e.g. winding in an inductive device, e.g. reactor, electromagnet
- Y10S174/25—Transformer
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S174/00—Electricity: conductors and insulators
- Y10S174/13—High voltage cable, e.g. above 10kv, corona prevention
- Y10S174/26—High voltage cable, e.g. above 10kv, corona prevention having a plural-layer insulation system
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
- Windings For Motors And Generators (AREA)
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
- Transformer Cooling (AREA)
- Dc-Dc Converters (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
- Insulating Of Coils (AREA)
- Rectifiers (AREA)
- Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
- Vehicle Body Suspensions (AREA)
- Power Steering Mechanism (AREA)
- Surgical Instruments (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
- Permanent Magnet Type Synchronous Machine (AREA)
- Regulation Of General Use Transformers (AREA)
- Housings And Mounting Of Transformers (AREA)
- Transformers For Measuring Instruments (AREA)
- Discharge Heating (AREA)
- Control Of Direct Current Motors (AREA)
- Thermistors And Varistors (AREA)
- Communication Cables (AREA)
Description
Elektromagnetické zariadenie
Oblasť techniky
Vynález sa týka elektromagnetického zariadenia na spracovanie elektrickej energie, pričom toto zariadenie zahŕňa elektrický obvod na generovanie magnetického poľa, pričom tento obvod zahŕňa aspoň jeden elektrický vodič, ktorý má izolačný systém. Toto elektromagnetické zariadenie môže nájsť uplatnenie v elektrotechnickej oblasti. Uvedené zariadenie má výkon spadajúci do rozsahu od niekolkých VA do tisícov MVA. Horná hranica tohto výkonového rozsahu dosahuje najvyššie hodnoty prenosových napätí používaných v súčasnosti.
Vynález sa týka najmä rotačného elektrického stroja. Tento elektrický stroj je tvorený synchrónnym strojom, ktorý sa používa najmä ako generátor na spojenie s distribučnou a prenosovou sieťou, pričom tieto siete sa v ďalšom texte spoločne označujú ako energetická sieť. Tento synchrónny stroj sa používa aj ako motor alebo ako zariadenie na kompenzáciu fázy a reguláciu napätia v prípade, že tento stroj pracuje mechanicky naprázdno. Oblasť techniky, do ktorej spadá uvedený stroj, zahŕňa aj stroje s dvojitým napájaním, asynchrónne stroje, asynchrónne kaskádové konvertory, stroje s vonkajším polom a synchrónne prúdové stroje.
Vynález sa týka aj najmä silového transformátora alebo reaktora. Transformátory sa používajú vo všetkých oblastiach techniky, ktoré sa zaoberajú prenosom a distribúciou elektrickej energie. Tieto transformátory sa používajú predovšetkým na výmenu elektrickej energie medzi dvoma alebo viacerými elektrickými systémami. Ako je dobre známe, na tento účel sa využíva elektromagnetická indukcia. Transformátor podľa vynálezu patrí do skupiny tzv. silových transformátorov s menovitými výkonmi od niekolkých stoviek kVA až po hodnoty viac než 1000 MVA a s menovitými napätiami od 3 - 4 kV až po hodnoty zodpovedajúce veľmi vysokým prenosovým napätiam, t. j. 400 kV až 800 kV alebo viac.
Hoci nasledovný popis stavu techniky sa týka najmä silových transformátorov, predmetom vynálezu môžu byť aj reaktory, ktoré sú tvorené, ako je dobre známe, buď jednofázovými alebo trojfázovými reaktormi. Izolačný a chladiaci systém týchto reaktorov je v princípe rovnaký ako u transformátorov. Teda sú dostupné vzduchom izolované alebo olejom izolované, samochladiace, tlakovým olejom chladené, a pod., reaktory. Hoci reaktory majú jedno vinutie (na jednu fázu) a môžu byť tvorené reaktormi s magnetickým jadrom, opis doterajšieho stavu techniky sa vo veľkej miere týka aj reaktorov.
Uvedený elektrický obvod na indukciu magnetického poľa môže v niektorých uskutočneniach zahŕňať vinutie bez jadra, avšak spravidla zahŕňa magnetické jadro z navrstvených normálnych alebo orientovaných plechov alebo magnetické jadro z amorfného materiálu alebo materiálu na báze prášku. Ako vo všeobecnosti platí, uvedený elektrický obvod je zostrojený tak, aby zaistil striedavý tok magnetického poľa. Tento obvod zvyčajne zahŕňa rôzne druhy chladiaceho systému. V prípade rotačného elektrického stroja, vinutie môže byť usporiadané buď v statore alebo v rotore stroja, alebo tak v statore ako aj v rotore stroja.
Predmetom vynálezu je aj spôsob regulácie elektrického poľa .v elektromagnetickom poli a spôsob výroby magnetického obvodu.
Doterajší stav techniky
S cieľom vymedziť vynález voči stavu techniky sa v nasledovnom texte popíše doterajší stav techniky, pokiaľ ide tak o rotačný elektrický stroj ako aj o silový transformátor.
Rotačný elektrický stroj
Rotačný elektrický stroj sa popíše na príklade synchrónneho stroja. Najskôr sa popíše magnetický obvod tohto stroja a jeho konvenčná konštrukcia. Keďže tento magnetický obvod je najčastejšie umiestnený v statore stroja, magnetický obvod sa bude v nasledovnom texte nazývať statorom s vrstveným jadrom, vinutie sa bude nazývať statorovým vinutím a drážky vo vrstvenom jadre sa budú nazývať statorovými drážkami alebo jednoducho drážkami.
Synchrónne stroje majú zvyčajne budiace vinutie v rotore, v ktorom sa hlavný magnetický tok generuje jednosmerným prúdom, a striedavé vinutie v statore. Synchrónne stroje majú zvyčajne trojfázové vyhotovenie. V niektorých prípadoch sú synchrónne stroje zhotovené s vyčnievajúcimi pólmi. Tieto stroje majú striedavé vinutie umiestnené v rotore.
Teleso statora u veľkých synchrónnych strojov je často vyrobené z navzájom zvarených oceľových plechov. Vrstvené jadro je zvyčajne vyrobené z lakovaných elektricky vodivých plechov s hrúbkou 0,35 alebo 0,5 mm. V prípade rozmernejších strojov je plech prerazený do segmentov, ktoré sú pripevnené k telesu statora pomocou klinov/ribinových drážok. Vrstvené jadro je uchytené prítlačnými prstami a prítlačnými doskami.
Na chladenie vinutia synchrónneho stroja, sú k dispozícii tr.i rozdielne chladiace systémy.
V prípade chladenia vinutia vzduchom tak statorové vinutie ako aj rotorové vinutie sú chladené prúdom vzduchu vedeným cez uvedené vinutia. Na tento účel sú tak v statorových plechoch ako aj v rotore vytvorené chladiace vzduchové kanáliky. Pri radiálnej ventilácii a chladení vzduchom je jadro zo železných plechov aspoň v prípade stredne veľkých a veľkých strojov rozdelené do zväzkov s radiálnymi a axiálnymi kanálikmi usporiadanými vo vnútri jadra. Ako chladiaci vzduch sa môže použiť vzduch z okolia stroja, avšak pri vysokých výkonoch stroja sa v podstate používa uzatvorený chladiaci systém s tepelnými výmenníkmi. Vodíkové chladenie sa používa u turbogenerátorov a u veľkých synchrónnych kompenzátorov. Spôsob chladenia je rovnaký ako pri vzduchovom chladení s tepelnými výmenníkmi s tým rozdielom, že vzduch pôsobiaci ako chladivo sa nahrádza vodíkovým plynom. Vodíkový plyn má vyššiu chladiacu kapacitu než vzduch, avšak dochádza k problémom spočívajúcim v utesnení chladiaceho systému a monitorovaní úniku vodíkového plynu. V prípade turbogenerátorov s výkonmi spadajúcimi do hornej hranice uvedeného výkonového rozsahu sú známe spôsoby chladenia vodou tak statorového vinutia ako aj rotorového vinutia. Chladiace kanály sú tvorené potrubiami, ktoré sú usporiadané vo vnútri vodičov v statorovom vinutí. V súvislosti s chladením veikých strojov sa vynára problém spočívajúci v nerovnomernom chladení, ktoré spôsobuje vznik teplotných rozdielov vo vnútri stroja.
Statorové vinutie je uložené v drážkach vytvorených v jadre z kovových plechov, pričom tieto drážky majú zvyčajne obdĺžnikový alebo lichobežníkový prierez. Každé vinutie fázy zahŕňa množinu cievkových skupín zapojených do série, pričom každá cievková skupina zahŕňa množinu cievok zapojených do série. Časť cievky, ktorá sa nachádza v statore sa nazýva strana cievky, a časť cievky, ktorá sa nachádza mimo statora sa nazýva čelo cievky. Cievka zahŕňa jeden alebo viacero vodičov zoskupených do výšky a/alebo šírky cievky. Medzi každým vodičom a k nemu priľahlým vodičom existuje tenká izolácia tvorená napr. z epoxidových/sklenených vlákien.
Uvedená cievka je izolovaná voči drážke pomocou cievkovej izolácie, t. j. izolácie, ktorá znesie menovité napätie stroja voči zemnému potenciálu. Ako izolačný materiál sa môžu použiť rôzne plastické, lakované materiály alebo materiály zo sklenených vlákien. Na tento účel sa zvyčajne používajú aj tzv. sludové pásky, ktoré sú tvorené zmesou sľudy a tvrdej plastickej hmoty, pričom tieto sludové pásky poskytujú ochranu najmä pred čiastočnými výbojmi, ktoré môžu rýchlo poškodiť danú izoláciu. Izolácia sa aplikuje na cievku navinutím sludových pások okolo cievky v niekoľkých vrstvách. Táto izolácia je impregnovaná a navyše sa strana cievky natrie farbou na báze grafitu, čo zlepšuje kontakt s obklopujúcim statorom, ktorý je spojený so zemným potenciálom.
Vodičová plocha vinutia sa určuje požadovanou intenzitou prúdu a metódou použitého chladenia. S cieľom maximalizovať vodičový materiál v drážke sa vodič a cievka zvyčajne .tvarujú do obdĺžnikového tvaru. Typickú cievku tvoria tzv. Roebelove tyče, z ktorých niektoré môžu byť duté aby sa umožnilo vedenie chladivá. Roebelova tyč zahŕňa množinu obdĺžnikových medených vodičov zapojených paralelne, pričom sa tieto vodiče krížia pod uhlom 360° pozdĺž drážky. Dajú sa použiť aj tzv. Ringlandove tyče s krížením pod uhlom 540° a ďalšie typy kríženia. Toto kríženie sa uskutočňuje s cieľom zamedziť výskyt cirkulačných prúdov, ktoré sa generujú v priereze vodičového materiálu (uvažované pri pohlade v smere od magnetického póla).
Z mechanických a elektrických dôvodov elektrický stroj nemôže mať ľubovoľnú veľkosť. Výkon stroja sa v podstate určuje tromi faktormi:
vodičovou plochou vinutia, ktorá má pri bežnej prevádzkovej teplote, napríklad v medených vodičoch, maximálnu hodnotu 3 až 3,5 A/mm^, maximálnou hustotou toku (magnetickým tokom) v statorovom a rotorovom materiáli, a maximálnou intenzitou elektrického poľa v izolačnom materiáli, tzv. dielektrickou pevnosťou.
Viacfázové striedavé vinutia sú zhotovené buď ako jednovrstvové alebo dvojvrstvové. V prípade jednovrstvových vinutí pripadá na jednu drážku iba jedna strana cievky a v prípade dvojvrstvových vinutí pripadajú dve strany na jednu drážku. Dvojvrstvové vinutia sú zvyčajne zhotovené ako vinutia s rovnakými cievkami, zatial čo jednovrstvové vinutia, ktoré sú v tejto súvislosti relevantné, môžu byť zhotovené ako vinutia s rovnakými cievkami alebo ako sústredné vinutia. V prípade vinutia s rovnakými cievkami sa vyskytuje iba jeden cievkový krok (alebo prípadne dva cievkové kroky), zatial čo ploché vinutia sú zhotovené ako sústredné vinutia, t. j. vinutia so značne premenným cievkovým krokom. Cievkovým krokom sa myslí vzdialenosť v oblúkovej miere medzi dvoma cievkovými stranami prislúchajúcimi k rovnakej cievke v relácii k relevantnému pólovému rozstupu alebo počtu medzilahlých drážkových rozstupov. Zvyčajne sa používajú rôzne varianty vinutia s predĺženým alebo skráteným krokom s cieľom, získať vinutie1 s požadovanými vlastnosťami. Z typu vinutia je v podstate zrejmý spôsob vzájomného spojenia cievok v drážkach, t. j. strán cievok mimo statora, t. j. pri koncoch vinutia.
Mimo navŕšených plechov statora cievka nie je opatrená nafarbenou polovodičovou vrstvou so zemným potenciálom. Koniec vinutia je zvyčajne opatrený prostriedkom na reguláciu elektrického póla tvoreným tzv. lakom na ochranu pred korónovým javom, pričom tento prostriedok je určený na premenu radiálneho póla na axiálne pole, čo znamená, že k izolovaniu koncov vinutia dochádza pri vysokom potenciáli voči zemi. Tento vysoký potenciál v niektorých prípadoch spôsobuje v oblasti konca cievky korónový jav, ktorý môže mať deštruktívny charakter. Tzv. body regulujúce pole pri koncoch vinutia prinášajú problémy pre rotačné elektrické stroje.
Všetky veľké stroje sú bežne zhotovené v konfigurácii s dvojvrstvovým vinutím a rovnakou veľkosťou cievok. Jedna strana každej cievky je umiestnená v jednej z vrstiev a druhá strana tejto cievky je umiestnená v druhej z vrstiev. To znamená, že sa všetky cievky navzájom krížia na koncoch vinutia. V prípade, že sa použije viac než dve vrstvy, kríženie spôsobuje ťažkosti pri navíjaní vinutia a zhoršenie kvality konca vinutia.
Je všeobecne známe, že pripojenie synchrónneho stroja/generátora na energetickú sieť sa musí uskutočniť cez tzv. zvyšujúci transformátor so zapojením trojuholník/hviezda, pretože napätie energetickej siete zvyčajne leží na vyššej úrovni než napätie rotačného elektrického stroja. Tento transformátor teda spoločne so synchrónnym strojom tvorí celistvú jednotku elektrárne. Uvedený transformátor vyvoláva dodatočné náklady a má aj ďalšiu nevýhodu, ktorá spočíva v znížení celkovej účinnosti systému. V prípade, že by sa dali vyrobiť stroje na výrazne vyššie napätie, uvedený zvyšovací transformátor by sa mohol vynechať.
V posledných niekoľkých desaťročiach sa objavili požiadavky na zvýšenie napätia rotačných elektrických strojov. Maximálne napätie, ktoré by sa podľa doterajšieho stavu techniky dalo dosiahnuť pre synchrónne stroje s dobrou výťažnosťou v cievkovej produkcii, je napätie asi 25 - 30 kV.
Niektoré riešenia týkajúce sa nových konštrukcií synchrónnych strojov sa okrem iného opisujú v článku s názvom Vodou a olejom chladené turbogenerátory TVM 300 v publikácii J. Elektrotechnika, č. 1, str. 6-8 (1970), v patente US 4,429,244 s názvom Stator generátora a v ruskom patente č. 955 369.
Vodou a olejom chladený synchrónny stroj opísaný v uvedenej publikácii J. Elektrotechnika je určený pre napätia až 20 kV.
Ί
Článok opisuje nový izolačný systém zahŕňajúci olejovú/papierovú izoláciu, ktorá umožňuje ponoriť stator úplne do oleja. Olej sa pritom môže použiť ako chladivo a súčasne ako izolant. S cieľom zamedziť únik oleja zo statora von do rotora uvedený stroj zahŕňa dielektrický olej separujúci prstenec usporiadaný na vnútornom povrchu jadra. Statorové vinutie je zhotovené z oválnych dutých vodičov opatrených olejovou a papierovou izoláciou. Strany cievok s ich izoláciami sú zaistené v drážkach s obdĺžnikovým prierezom pomocou klinov. Olej sa používa ako chladivo tak v dutých vodičoch ako aj v otvoroch v statorových stenách. Avšak tento chladiaci systém má za následok veľký počet spojení tak olejového vedenia ako aj elektrického vedenia na koncoch cievok. Okrem toho hrubá izolácia spôsobuje zvýšený polomer zakrivenia vodičov, čo zas vedie k zvýšenej veľkosti presahu vinutia.
rová časť najbližšie
Uvedený US patent popisuje statorovú časť synchrónneho stroja, ktorý zahŕňa magnetické jadro z navrstvených plechov s lichobežníkovými drážkami pre statorové vinutie. Tieto drážky sú zúžené, pretože potreba izolácie statorového vinutia sa zmenšuje smerom k vnútrajšku rotora, pričom v časti vinutia, ktorá je najbližšie k rotoru, sa nachádza neutrálny bod.. Okrem toho statozahŕňa dielektrický olej oddeľujúci valec usporiadaný k vnútornému povrchu jadra. Táto časť môže zlepšiť magnetizačné podmienky vzhľadom na stroj bez uvedeného prstenca. Statorové vinutie je vytvorené z káblov ponorených do oleja, pričom každá cievková vrstva má rovnaký priemer. Cievkové vrstvy sú navzájom oddelené pomocou dištančných prvkov v drážkach a zaistené klinmi proti posunutiu. Zvláštnym znakom tohto vinutia je to, že zahŕňa tzv. polovičné vinutie zapojené do série. Jedno ž polovičných vinutí je umiestnené a vycentrované vo vnútri izolačnej objímky. Vodiče statorového vinutia sú chladené obklopujúcim olejom. Nevýhodou systému s veľkým množstvom oleja je riziko úniku tohto oleja do okolitého prostredia a problematického odstraňovania následkov takéhoto úniku. Časti izolačnej objímky, ktoré sú usporiadané mimo drážok, majú valcovitý tvar a kónické zakončenie zosilnené vrstvami na vedenie prúdu. Cieľom tohto opatrenia je regulovať intenzitu elektrického poľa v oblasti, v ktorej je kábel ukončený koncom vinutia.
Patent ZSSR č. 955 369 opisuje ďalšie riešenie vedúce k zvýšeniu menovitého napätia synchrónneho stroja, ktorého olejom chladené statorové vinutie zahŕňa konvenčný vysokonapäťový kábel s rovnakými rozmermi pre všetky vrstvy. Tento kábel je umiestnený v statorových drážkach tvorených kruhovými, radiálne usporiadanými otvormi zodpovedajúcimi prierezu kábla a žiaducemu priestoru na upevnenie tohto kábla a na prúdenie chladivá. Rozdielne radiálne usporiadané vrstvy vinutia sú obklopené izolačnými trubicami a upevnené týmito izolačnými trubicami. Tieto trubice sú upevnené v statorovej drážke pomocou izolačných dištančných členov. Kvôli chladeniu pomocou oleja stator zahŕňa aj vnútorný dielektrický prstenec na utesnenie priestoru s olejovým chladivom voči vnútornej vzduchovej medzere. Nevýhodou uvedeného systému s olejovým chladením je aj jeho konfigurácia, ktorá sa vyznačuje velmi úzkymi pásmi medzi rozdielnymi statorovými drážkami, čo spôsobuje veľké rozptylové toky v drážkach, ktoré negatívne ovplyvňujú magnetizačné podmienky stroja.
Správa výskumného ústavu pre elektrickú energiu EL-3391 z roku 1984 opisuje vývojové koncepcie vysokonapäťových rotačných elektrických strojov, ktoré sa môžu pripojiť na elektrickú sieť bez toho, aby sa musel použiť transformátor. K vývoju týchto strojov viedla snaha dosiahnuť vyššiu účinnosť u týchto strojov, a teda aj lepšie ekonomické parametre. Hlavným dôvodom na zahájenie vývoja generátorov na priame pripojenie k energetickej sieti v roku 1984 bola skutočnosť, že v tomto čase sa už produkovali supravodičové rotory. Veľká magnetizačná kapacita supravodičového poľa umožňuje použitie vinutí so vzduchovou medzerou a s dostatočnou hrúbkou izolácie odolnej voči elektrickému namáhaniu. Urobil sa predpoklad, že kombináciou najsľubnejšej koncepcie podľa uvedeného projektu, magnetického obvodu s vinutím tvoreným tzv. monolitickou valcovou armatúrou, s koncepciou, v ktorej vinutie zahŕňa dva valce vodičov sústredne uložených v troch valcovitých izolačných puzdrách a celá táto štruktúra je pripevnená na železné jadro bez zubov, sa môže rotačný elektrický stroj na vysoké napätie pripojiť priamo na energetickú sieť. Toto riešenie predpokladá dostatočne hrubú hlavnú izoláciu, ktorá znesie spojenie typu sieť na sieť a sieť na zemný potenciál. Po posúdení všetkých doteraz známych izolačných techník sa pre vysokonapäťový rotačný stroj zvolil izolačný systém, ktorý sa bežne používa v silových transformátoroch a ktorý zahŕňa dielektrickou tekutinou impregnovanú celulózovú lesklú lepenku. Navrhnuté riešenie má okrem potreby supravodivého rotora ďalšiu nevýhodu, ktorá spočíva v tom, že toto riešenie vyžaduje velmi hrubú izoláciu, ktorá zvyšuje rozmery stroja. Okrem toho konce vinutia musia byt izolované a chladené freónom s cielom regulovať velké elektrické polia na týchto koncoch a celý stroj musí byť hermeticky uzatvorený s cieľom zamedziť tvorbu kvapalného dielektrika z vlhkosti absorbovanej z atmosféry.
V prípade výroby rotačných elektrických strojov spadajúcich do oblasti doterajšieho stavu techniky sa výroba vinutia tvoreného z vodičov a izolačného systému uskutočňuje v niekoľkých stupňoch, pričom vinutie sa musí predtvarovať pred zostavením na magnetickom obvode. Impregnácia na vytvorenie izolačného systému sa uskutočňuje po zostavení vinutia na magnetickom obvode.
Silový transformátor/reaktor í
S cielom vymedziť silový transformátor/reaktor podľa vynálezu voči doterajšiemu stavu techniky a teda opísať nový prístup k danej problematike popri výhodách poskytovaných vynálezom sa v tomto odseku tejto prihlášky uskutočňuje relatívne úplný popis silového transformátora, aký sa v súčasnosti používa, popri obmedzeniach a problémoch, ku ktorým dochádza pri výpočtoch, návrhu zhotovenia, izolácii, uzemňovaní, výrobe, použití, testovaní, preprave, a pod., týchto transformátorov.
Z čisto všeobecného hľadiska hlavnou úlohou silového transformátora je umožniť výmenu elektrickej energie medzi dvoma alebo viacerými elektrickými systémami zvyčajne s rozdielnymi napätiami a s rovnakými frekvenciami.
Konvenčný silový transformátor zahŕňa transformátorové jadro, ktoré sa v nasledovnom texte nazýva jadrom, pričom toto jadro je často vytvorené z vrstevnatých orientovaných plechov, zvyčajne z kremíkovej ocele. Jadro zahŕňa určitý počet stĺpcov navzájom spojených jarmami, pričom tieto stĺpce spolu tvoria jedno alebo ίο viacero vinutí. Tento transformátor sa zvyčajne nazýva jadrovým transformátorom. Okolo stĺpcov jadra je usporiadaný určitý počet vinutí, ktoré sa normálne nazývajú primárnym, sekundárnym a riadiacim vinutím. Pokiaľ ide o silové transformátory, tieto vinutia sú prakticky vždy sústredne usporiadané a distribuované pozdĺž dĺžky stĺpcov jadra. Jadro transformátora má zvyčajne kruhové cievky ako aj stĺpce jadra so zužujúcim sa priestorom s cieľom pokiaľ možno čo najtesnejšie vyplniť priestor medzi stĺpcami jadra týmito cievkami.
Okrem jadrového transformátora existuje aj tzv. plášťový transformátor. Tento transformátor má zvyčajne obdĺžnikové cievky a stĺpce jadra s obdĺžnikovým prierezom.
Konvenčné silové transformátory s výkonom na spodnej hranici uvedeného výkonového rozsahu sú niekedy zhotovené so vzduchovým chladením na rozptýlenie tepla vzniknutého v dôsledku nevyhnutných vlastných strát transformátora. S cieľom zamedziť kontakt so silovým transformátorom a prípadne obmedziť externé magnetické pole transformátora, je tento transformátor často opatrený vonkajším krytom s ventilačnými otvormi.
Avšak väčšina konvenčných silových transformátorov je chladená olejom. Jedným z dôvodov použitia oleja ako chladiaceho média je to, že olej má dodatočnú veľmi dôležitú funkciu ako izolačné médium. Olejom chladený a olejom izolovaný silový transformátor je teda obklopený vonkajšou nádržou, na ktorú, ako to bude zrejmé z nižšie uvedeného popisu, sa kladú veľmi vysoké požiadavky. Transformátor často zahŕňa prostriedky na chladenie oleja vodou.
Nasledovná časť popisu sa bude v' prevažnej miere venovať olejom plnenému silovému transformátoru.
Vinutia transformátora ' sú tvorené jednou alebo viacerými cievkami zapojenými do série, pričom tieto cievky zahŕňajú určitý počet sériovo spojených závitov. Okrem toho sú cievky opatrené špeciálnym zariadením na zopnutie medzi vývodmi cievok. V prípade použitia tohto zariadenia sa môže prepnutie uskutočniť pomocou skrutkových spojov alebo častejšie pomocou špeciálneho prepínača, ktorý pôsobí v blízkosti nádrže. Ak sa uvedené prepnutie realizuje v transformátore pod napätím, prepínač sa nazýva prepínačom odbočiek pod zaťažením, zatiaľ čo v ostatných prípadoch sa nazýva prepínačom odbočiek bez zaťaženia.
Pokiaľ ide o olejom chladené a olejom izolované výkonové transformátory s výkonom na hornej hranici uvedeného výkonového rozsahu, vypínacie členy prepínača odbočiek pod zaťažením sú umiestnené v špeciálnych olejom naplnených nádobách s priamym spojením s transformátorovou nádržou. Funkcia vypínacích členov je čisto mechanická a zaisťuje sa motorom poháňaným rotačným hriadeľom, pričom tieto kontakty sú usporiadané tak, aby sa dosiahol rýchly pohyb počas spínania v prípade, že kontakt je otvorený, a pomalší pohyb v prípade, že kontakt má byť uzavretý. Avšak samotné prepínače odbočiek pod zaťažením sú umiestnené v skutočnej transformátorovej nádrži. Počas prevádzky transformátora dochádza k horeniu oblúka a iskreniu. To vedie k degradácii oleja v uvedených nádobách. S cieľom dosiahnuť menší počet oblúkov a teda aj nižšiu tvorbu sadzí na uvedených kontaktoch a nižšie opotrebovanie týchto kontaktov prepínača odbočiek pod zaťažením, zvyčajne pôsobia na vysokonapäťovej strane transformátora. Je to kvôli skutočnosti, že prúdy, ktoré sa majú prepnúť, sú nižšie na vysokonapäťovej strane, než v prípade, že prepínače odbočiek pod zaťažením sú zapojené na nízkonapäťovej strane transformátora. Poruchové štatistiky konvenčných olejom plnených silových transformátorov ukázali, že tieto prepínače odbočiek pod zaťažením sú často tými prvkami transformátora, ktoré spôsobujú poruchy transformátorov.
V olejom chladených a olejom izolovaných silových transformátorov s výkonom na hornej hranici uvedeného výkonového rozsahu tak prepínače odbočiek pod napätím ako aj ich vypínacie členy sú umiestnené vo vnútri nádrže. To znamená, že uvedené problémy spočívajúce v degradácii oleja v dôsledku horenia oblúku počas prevádzky transformátora, apod., ovplyvňujú celý olejový systém.
Z hľadiska priloženého alebo indukovaného napätia sa dá vo všeobecnosti konštatovať, že napätie, ktoré je stacionárne vo vinutí, je distribuované rovnakou mierou na každý závit vinutia, t. j. napätie na závite je rovnaké na všetkých závitoch.
Avšak z hľadiska elektrického potenciálu je situácia úplne odlišná. Jeden koniec vinutia je zvyčajne spojený so zemou. To však znamená, že sa elektrický potenciál každého závitu zvyšuje prakticky od nuly v závite, ktorý je najbližšie k zemnému potenciálu, až k potenciálu v závitoch, ktoré sa nachádzajú pri ostatnom konci vinutia, ktorý zodpovedá priloženému napätiu.
Táto distribúcia potenciálu stanovuje konfiguráciu izolačného systému, pretože je žiaduce mať dostatočnú izoláciu tak medzi priľahlými závitmi vinutia ako aj medzi každým závitom a zemou.
Závity v samostatnej cievke sú zvyčajne zlúčené do geometrickej koherentnej jednotky fyzicky vymedzenej voči ostatným cievkam. Vzdialenosť medzi cievkami je určená aj dielektrickým namáhaním, ku ktorému dochádza medzi cievkami. To teda znamená, že je žiaduce, aby cievky boli navzájom oddelené určitou danou izolačnou vzdialenosťou. Vzhladom na uvedenú skutočnosť je žiaduce aj to, aby aj ostatné elektricky vodivé prvky transformátora, ktoré sa nachádzajú vo vnútri elektrického poľa, boli od elektrického potenciálu, ktorý sa lokálne vyskytuje v cievkach, oddelené dostatočnou izolačnou vzdialenosťou.
Z uvedeného popisu je teda zrejmé, že pokial ide o individuálne cievky, napäťový rozdiel interne medzi fyzicky priľahlými vodičovými členmi je relatívne nízky, zatiaľ čo napäťový rozdiel externe vzhladom na ostatné kovové predmety, napríklad ostatné cievky zahrnuté v transformátore, môže byť relatívne vysoký. Tento napäťový rozdiel je určený napätím indukovaným magnetickou indukciou ako aj kapacitne distribuovanými napätiami, ktoré môžu vzniknúť na externých spojoch transformátora v dôsledku prítomnosti vonkajšieho elektrického systému pripojeného na transformátor. Napätia, ktoré môžu byť externe priložené na transformátor, zahŕňajú okrem prevádzkového napätia bleskové prepätie a spínacie prepätie.
V prúdových vodičoch cievok vznikajú dodatočné straty v dôsledku magnetického rozptylového poľa okolo vodiča. S cieľom udržať tieto straty na pokiaľ možno čo najnižšej úrovni, najmä v prípade silových transformátorov s výkonom na hornej hranici výkonového rozsahu, tieto vodiče sú rozdelené do množiny čiastkových vodičov, ktoré sa často nazývajú prameňmi, pričom tieto čiastkové vodiče sú zapojené paralelne počas prevádzky transformátora. Tieto pramene musia byť prekrížené podľa určitého vzoru, ktorý zaisťuje, že indukované napätie v každom prameni sa stáva pokiaľ možno čo najviac rovné indukovanému napätiu v každom inom prameni, v dôsledku čoho sa rozdiel indukovaných napätí medzi dvoma prameňmi stáva pokiaľ možno čo najnižší pre interne cirkulujúce prúdové zložky s cieľom udržať tieto zložky na dostatočnej úrovni z hľadiska strát transformátora.
V prípade transformátorov spadajúcich do oblasti stavu techniky je hlavným cieľom, aby transformátor mal pokiaľ možno čo najväčší počet vodičového materiálu vo vnútri danej plochy vymedzenej tzv. transformátorovým oknom, inými slovami, aby mal pokiaľ možno čo najväčší faktor plnenia. Dostupný priestor v transformátore je vyplnený okrem vodičového materiálu aj izolačným materiálom združeným s cievkami čiastočne interne medzi cievkami a čiastočne medzi cievkami a ostatnými kovovými členmi zahrnutými v magnetickom jadre.
Izolačný systém usporiadaný čiastočne vo vnútri cievky/vinutia a čiastočne medzi cievkami/vinutiami a ostatnými kovovými časťami je zvyčajne zhotovený v mieste najbližšom k samostatnému vodičovému členu ako izolácia na báze celulózy a ako kvapalná prípadne aj plynná izolácia. V tomto prípade vinutie s izoláciou a prípadnými výstužnými časťami predstavuje veľký objem materiálu, ktorý je vystavený vysokej intenzite elektrického poľa, ktoré vzniká v činných častiach transformátora a v okolí týchto častí. S cieľom stanoviť dielektrické namáhanie, ku ktorému dochádza v transformátore, a dimenzovať izoláciu s minimálnym rizikom neskoršieho prerazenia izolácie, je potrebné získať dostatočné znalosti o vlastnostiach izolačných materiálov. Dôležité je aj vytvoriť také prostredie obklopujúce izoláciu, ktoré by nemenilo alebo neobmedzovalo izolačné vlastnosti tejto izolácie.
V súčasnosti prevažne používané izolačné systémy pre vysokonapäťové silové transformátory zahŕňajú celulózový materiál ako tuhú izoláciu a transformátorový olej ako kvapalnú izoláciu. Tento transformátorov/ olej je založený na tzv. minerálnom oleji.
Transformátorov/ olej má dvojakú funkciu, pretože okrem izolačnej funkcie aktívne prispieva k chladeniu jadra, vinutia, a pod., odvádzaním stratového tepla transformátora. Systém olejového chladenia zahŕňa olejové čerpadlo, vonkajší chladiaci člen, dilatačnú spojku, a pod..
Elektrické spojenie medzi externými spojmi transformátora a bezprostredne pripojenými cievkami/vinutiami sa nazýva priechodkou pre vodivé spojenie cez nádrž, ktorá v prípade olejom naplnených silových transformátorov obklopuje skutočný transformátor. Táto priechodka je zvyčajne tvorená samostatným komponentom pripevneným na stenu nádrže, pričom je zhotovený tak, aby spĺňal izolačné požiadavky kladené tak na vonkajšiu časť ako aj na vnútornú časť nádrže a súčasne odolal prúdovej záťaži a rezultujúcim prúdovým silám. Je potrebné poznamenať, že rovnaké požiadavky kladené na opísaný izolačný systém, pokiaľ ide o vinutie transformátora, sú uplatňované aj pre nutné spojenia medzi cievkami, medzi priechodkami a cievkami a pre rozdielne typy prepínačov a priechodok samotných.
Všetky kovové komponenty vo vnútri silového transformátora sú zvyčajne spojené s daným zemným potenciálom s výnimkou vodičov vedúcich prúd. Týmto spôsobom sa vylučuje riziko nežiaduceho a problematicky regulovateľného nárastu potenciálu v dôsledku kapacitnej napäťovej distribúcie medzi prúdovými vedeniami pri vysokom potenciáli a zemou. Tento nežiaduci prírastok potenciálu môže spôsobiť čiastočné výboje, tzv. korónové výboje, ktoré sa môžu objaviť v priebehu bežných preberacích testov porovnaním zvýšeného napätia a frekvencie s menovitými hodnotami transformátora. Tieto korónové výboje môžu spôsobiť poškodenie transformátora počas jeho prevádzky.
Individuálne cievky v transformátore musia byť mechanicky dimenzované takým spôsobom, aby odolali napätiam, ku ktorým dochádza v dôsledku prúdov generovaných v cievkach a prúdovým silám vyplývajúcim z týchto prúdov počas spojenia nakrátko. Cievky sú zvyčajne zhotovené tak, aby sa sily pôsobiace v cievkach absorbovali vo vnútri každej samostatnej cievky, čo zas znamená, že cievka sa nedá optimálne dimenzovať pre jej normálnu funkciu počas normálneho chodu.
• Vo vnútri úzkeho napäťového a výkonového rozsahu olejom plnených transformátorov sú vinutia tvorené tzv. páskovými vinutiami. To znamená, že individuálne uvedené vodiče sa nahrádzajú tenkými plechmi. Silové transformátory s páskovým vinutím sa vyrábajú pre napätia až 20 - 30 kV a pre výkony 20 - 30 MW.
Pre izolačný systém silových transformátorov s výkonmi vo vnútri horného výkonového rozsahu sú žiaduce popri relatívne komplikovanom zhotovení aj špeciálne výrobné opatrenia, ktoré vedú k najlepšiemu možnému využitiu vlastností izolačného systému. S cieľom dosiahnuť požadovanú úroveň izolácie, izolačný systém by mal mať nízky obsah vlhkosti, tuhá časť izolácie by mala byť dobre impregnovaná obklopujúcim olejom a riziko zvyškových plynových vačkov v tuhej časti izolácie musí byť minimálne. S cieľom zaistiť uvedené skutočnosti, špeciálne sušenie a impregnácia sa uskutočňujú na kompletnom jadre s vinutím ešte skôr, než sa toto jadro s vinutím vloží do nádrže. Po tomto sušení a impregnácii sa transformátor umiestni do nádrže, ktorá sa následne utesní. Pred naplnením olejom sa musí z nádrže s ponoreným transformátorom odviesť všetok vzduch. To sa uskutočňuje špeciálnou podtlakovou technikou. Po uskutočnení tejto operácie sa nádrž naplní olejom.
S cieľom dosiahnuť požadovanú životnosť transformátora, a pod., j e.potrebné odvedením vzduchu použitím uvedenej podtlakovéj techniky dosiahnutie takmer úplného vákua. To teda predpokladá, že nádrž, ktorá obklopuje transformátor, je dimenzovaná na úplné vákuum, čo spôsobuje značnú spotrebu materiálu pri výrobe tejto nádrže a výrazne dlhý čas výroby tejto nádrže.
V prípade, že v olejom naplnenom silovom transformátore dôjde k elektrickým výbojom alebo že v ľubovoľnej časti transformátora dôjde k značnému lokálnemu prírastku teploty, potom sa v oleji, ktorý má dezintegrujúce účinky, rozložia plynné produkty vytvorené uvedenými javmi. Transformátory sú preto zvyčajne opatrené monitorovacími zariadeniami na detekciu plynu rozpusteného v oleji.
Z dôvodu velkej hmotnosti nádrže naplnenej olejom a zahŕňajúcej transformátor, sa nádrže s transformátormi prepravujú bez oleja. Potom, ako sa transformátor inštaluje na mieste použitia tohto transformátora, je potrebné z nádrže znovu odčerpať vzduch uvedenou podtlakovou technikou. Okrem toho je nutné túto operáciu opakovať vždy v rámci opravy alebo kontroly transformátora.
Je zrejmé, že tieto procesy sú časovo velmi náročné a nákladné a tvoria značnú časť celkového času potrebného na výrobu a opravu transformátora, pričom rovnaký čas je nutný na zaistenie náhradných zdrojov.
Izolačný materiál v konvenčných silových transformátoroch tvorí velkú časť celkového objemu transformátora. Je bežnou skutočnosťou, že silový transformátor s výkonom na hornej hranici uvedeného výkonového rozsahu vyžaduje rádovo niekoľko stoviek kubických metrov transformátorového oleja. Tento olej, ktorý má podobné vlastnosti ako motorová nafta, je riedkou tekutinou a vyznačuje sa relatívne nízkou teplotou vzplanutia. Je teda zrejmé, že olej spolu s celulózou predstavuje značné nebezpečenstvo vzniku požiaru v prípade neúmyselného vývoja tepla v transformátore spôsobeného napr. interným preskokom iskry, a následného rozliatia oleja do okolia.
Je zrejmé aj to, že najmä v prípade olejom plnených transformátorov sa vynára velmi závažný problém spočívajúci v transporte týchto transformátorov. Tento transformátor s výkonom na hornej hranici uvedeného výkonového rozsahu môže mať celkovú hmotnosť až 1000 ton. Okrem toho je potrebné uvedomiť si, že vonkajšie zhotovenie transformátora musí byť niekedy prispôsobené zvyčajným transportným profilom, to znamená, že musí byť prispôsobené daným podmienkam transportu, napríklad prejazdnosti mostov, tunelov, a pod..
V nasledovnom texte sa uvedie krátky výpočet znakov olejom plnených transformátorov spadajúcich do oblasti stavu techniky, pričom z tohto výpočtu budú zrejmé tak niektoré obmedzenia pre tieto transformátory ako aj problémy, ku ktorým dochádza v súvislosti s použitím týchto transformátorov.
Olejom naplnený konvenčný silový transformátor zahŕňa vonkajšiu nádrž, ktorá obklopuje transformátor zahŕňajúci transformátorové jadro s cievkami, olej na izoláciu a chladenie transformátora, rôzne mechanické výstužné zariadenia, a pod. Veľké požiadavky sa kladú na nádrž, pretože z tejto nádrže s uloženým transformátorom pred jej naplnením olejom sa musí odčerpať vzduch podtlakovou technikou s cieľom dosiahnuť v podstate úplné vákuum. Výroba nádrže a jej následné skúšky sú veľmi rozsiahle, pričom aj veľké externé rozmery nádrže zvyčajne spôsobujú značné transportné problémy;
zvyčajne zahŕňa systém tlakového chladenia olejom. Tento chladiaci systém zahŕňa olejové čerpadlo, externý chladiaci člen, expanznú nádobu a dilatačnú spojku, a pod.;
zahŕňa elektrické spojenie medzi vonkajšími vývodmi transformátora a cievkami/vinutiami bezprostredne pripojenými k týmto vývodom, pričom toto spojenie je tvorené priechodkou pripevnenou na nádrž. Táto priechodka je zhotovená tak, aby jej izolácia bola odolná voči podmienkam prevládajúcim vo vnútri a mimo transformátora;
zahŕňa cievky/vinutia, ktorých vodiče sú rozdelené do množiny vodivých členov (prameňov), ktoré sa musia krížiť takým spôsobom, aby napätie indukované v každom prameni bolo pokiaľ možno čo najviac rovné napätiu v každom inom prameni, a teda aby rozdiel indukovaných napätí medzi dvojicou prameňov bol pokiaľ možno čo najnižší;
zahŕňa izolačný systém usporiadaný čiastočne vo vnútri cievky/vinutia a čiastočne medzi cievkami/vinutiami a ostatnými kovovými časťami, pričom tento systém v mieste nachádzajúcom sa najbližšie k samostatnému vodiču je tvorený tuhou izoláciou na báze laku a v externej oblasti tohto vodiča je tvorený tuhou izoláciou z celulózy a kvapalnou prípadne aj plynnou izoláciou. Okrem toho je velmi dôležité, aby tento izolačný systém obsahoval velmi nízke množstvo vlhkosti;
zahŕňa prepínač odbočiek pod zaťažením, ktorý je integrovaný do transformátora, obklopený olejom a zvyčajne pripojený k vysokonapäťovému vinutiu s cielom kontrolovať napätie;
obsahuje olej, ktorý môže spôsobiť nezanedbateľné nebezpečenstvo požiaru v spojení s vnútornými čiastočnými výbojmi, iskrením v prepínačoch odbočiek pod zaťažením a ostatnými poruchovými spojeniami;
zahŕňa zvyčajne monitorovacie zariadenie na monitorovanie plynu rozpusteného v oleji a vzniknutého v dôsledku elektrických výbojov vo vnútri oleja alebo lokálnych prírastkov teploty;
zahŕňa olej, ktorý v prípade poruchy alebo poškodenia transformátora môže uniknúť do okolitého prostredia a toto prostredie závažne znečistiť.
I
Podstata vynálezu
Predmetom vynálezu je primárne elektromagnetické zariadenie, ktoré nemá aspoň jednu alebo niekolko nevýhod relevantných elektromagnetických zariadení, ktoré sú súčasťou doterajšieho stavu techniky. Okrem toho predmetom vynálezu je sekundárne spôsob regulácie elektrického póla v elektromagnetickom zariadení na spracovanie elektrickej energie a spôsob výroby magnetického obvodu pre rotačný elektrický stroj.
Predmet vynálezu je definovaný v nasledovných patentových nárokoch, predovšetkým v charakteristickej časti niektorého z nárokov 1 až 5.
V širšom zmysle slova vynález obmedzuje straty, ku ktorým dochádza v uvedenom elektromagnetickom zariadení, takže toto zariadenie má vyššiu účinnosť v dôsledku skutočnosti, že vynález umožňuje v podstate uzavrieť elektrické pole, ktoré vzniká následkom uvedeného elektrického vodiča v izolačnom systéme. Toto obmedzenie strát vedie zas k zníženiu teploty v zariadení, čo znižuje potrebu chladenia a umožňuje použitie chladiaceho systému s jednoduchšou konštrukciou než je konštrukcia chladiacich systémov použitých v konvenčných elektromagnetických zariadeniach.
Vodič/izolačný systém podlá vynálezu môže byť tvorený pružným káblom, ktorý predstavuje podstatnú výhodu pri výrobe a montáži tohto systému v porovnaní s konvenčnými prefabrikovanými tuhými vinutiami. Izolačný systém podlá vynálezu spôsobuje absenciu plynných a tekutých izolačných materiálov.
Pokiaľ ide o rotačný elektrický stroj, dá sa prevádzkovať pri takom vysokom napätí, že uvedený zvyšujúci transformátor so zapojením trojuholník/hviezda sa môže vylúčiť. To znamená, že stroj podľa vynálezu môže pracovať pod napätím výrazne vyšším než je napätie, pod ktorým môžu pracovať stroje podľa doterajšieho stavu techniky, ktoré sú pripojené priamo na energetickú sieť. To spôsobuje výraznú úsporu investičných nákladov na systém s rotačným elektrickým strojom a zvýšenie celkovej účinnosti tohto systému. Vynález eliminuje potrebu konkrétnych opatrení na reguláciu poľa v určitých oblastiach vinutia, ktoré sú nutné v zariadeniach podľa doterajšieho stavu techniky. Ďalšia výhoda spočíva v tom, že vynález zjednodušuje opatrenia vedúce k podmagnetizácii a premagnetizácii s cieľom obmedziť reaktančné účinky, ktoré sú dôsledkom vzájomného fázového posunu medzi napätím a prúdom.
Pokiaľ ide o silový transformátor/reaktor, vynález predovšetkým vylučuje potrebu naplniť silové transformátory olejom a problémy a nevýhody spojené s týmto naplnením.
Pokiaľ ide o zhotovenie vinutia, toto vinutie zahŕňa pozdĺž aspoň časti jeho dĺžky izoláciu vyrobenú z tuhého izolačného materiálu, pričom vo vnútri tejto izolácie je usporiadaná vnútorná vrstva a mimo uvedenej izolácie je umiestnená vonkajšia vrstva, pričom tieto vrstvy, ktoré sú vyrobené z polovodičového materiálu umožňujú uzavrieť elektrické pole v celom zariadení dovnútra vinutia. Termínom tuhý izolačný materiál uvedenom v tomto texte sa myslí to, že vinutie nezahŕňa plynnú alebo kvapalnú izoláciu, akou je napríklad olej. Miesto plynnej alebo kvapalnej izolácie je tento tuhý izolačný materiál tvorený polymérnym materiálom. Aj uvedená vnútorná vrstva a vonkajšia vrstva sú tvorené polymérnym materiálom, avšak tento materiál má vlastnosti polovodičov.
Vnútorná vrstva a tuhá izolácia sú navzájom pevne spojené v podstate na celej ich styčnej ploche. Aj vonkajšia vrstva a tuhá izolácia sú navzájom pevne spojené v podstate na celej ich styčnej ploche. Funkcia vnútornej vrstvy spočíva vo vyrovnávaní potenciálu na rovnakú úroveň a teda vo vyrovnávaní elektrického poľa mimo tejto vnútornej vrstvy v dôsledku polovodičových vlastností tejto vnútornej vrstvy.
Aj vonkajšia vrstva je vyrobená z polovodičového materiálu, pričom má elektrickú vodivosť aspoň vyššiu než je elektrická vodivosť izolácie, čo spôsobuje, že táto vonkajšia vrstva spojením so zemou alebo iným relatívne nízkym potenciálom vyrovnáva potenciál na rovnakú úroveň a v podstate uzaviera elektrické pole, ktoré vzniká v dôsledku pôsobenia uvedeného elektrického vodiča vo vnútri vonkajšej vrstvy. Na druhej strane vonkajšia vrstva by mala mať rezistivitu dostatočnú na obmedzenie elektrických strát ’v uvedenej vonkajšej.vrstve na minimálnu hodnotu.
Pevné spojenie medzi izolačným materiálom a vonkajšou a vnútornou polovodičovou vrstvou by malo byť rovnomerné v podstate na celých ich styčných plochách, takže na týchto styčných plochách by sa nemali objavovať žiadne dutiny, póry a pod.. Pri vysokých napäťových úrovniach dochádza k elektrickej a tepelnej záťaži, ktorá kladie na izolačný materiál nadmerné nároky. Je známe, že tzv. čiastočné výboje vo všeobecnosti predstavujú vážny problém pre izolačný materiál vo vysokonapäťových inštaláciách. V prípade výskytu dutín, pórov a pod. v izolačnej vrstve môže dôjsť k vnútorným korónovým výbojom pod vysokými napätiami, čím izolačný materiál postupne degraduje a v dôsledku toho môže neskôr dôjsť k elektrickému prierazu cez izoláciu. To môže viesť k závažným poruchám elektromagnetického zariadenia. Teda izolácia by mala byť homogénna.
Vnútorná vrstva usporiadaná vo vnútri izolácie by mala mať elektrickú vodivosť nižšiu než je elektrická vodivosť elektrického vodiča, avšak dostatočnú na to, aby vnútorná vrstva vyrovnávala potenciál na rovnakú úroveň a teda vyrovnávala elektrické pole pôsobiace mimo vnútornej vrstvy. To v kombinácii so vzájomným pevným spojením vnútornej vrstvy a elektrickej izolácie v podstate na celej ich styčnej ploche, t. j. spojením bez výskytu dutín, znamená v podstate rovnomerné elektrické pole mimo vnútornej vrstvy a minimálne riziko vzniku čiastočných výbojov.
Je výhodné, že vnútorná vrstva a tuhá elektrická izolácia sú vytvorené z materiálov, ktoré majú v podstate rovnaké tepelné koeficienty rozťažnosti. Rovnako výhodné je to, aj pokiaľ ide o vonkajšiu vrstvu a tuhú izoláciu. To znamená, že vnútorná a vonkajšia vrstva a tuhá elektrická izolácia tvoria izolačný systém, ktorý sa v závislosti od teplotných zmien rozťahuje a sťahuje rovnomerne, ako keby bol tento systém zhotovený z jedného kusu, bez toho aby uvedené teplotné zmeny spôsobili porušenie uvedeného spojenia na styčných plochách. Je teda zaistený tesný kontakt medzi vnútornou a vonkajšou vrstvou a tuhou izoláciou a sú vytvorené podmienky na udržanie tohto.tesného kontaktu aj počas predĺženej prevádzky elektromagnetického zariadenia.
V dôsledku skutočnosti, že vnútorná a vonkajšia vrstva polovodičového materiálu okolo izolácie má sklon tvoriť v podstate ekvipotenciálne plochy, takže elektrické pole v izolácii je výhodne distribuované relatívne rovnomerne v celej hrúbke izolácie, elektrická záťaž izolačného systému sa znižuje.
Konštrukcia vodičov s izoláciou z tuhého izolačného materiálu a vnútornou a vonkajšou vrstvou polovodičového materiálu je známa u prenosových káblov pre vysoké napätie a pre prenos elektrickej energie. V oblasti techniky týkajúcej sa prenosu elektrickej energie sa dlhý čas uplatňovala požiadavka, aby izolácia bola bez chýb. Avšak vo vysokonapäťových kábloch na prenos elektrickej energie sa nemení elektrický potenciál pozdĺž dĺžky kábla, ale je v podstate na rovnakej úrovni. Avšak aj vo vysokonapäťových kábloch na prenos elektrickej energie môže dôjsť k okamžitým potenciálovým rozdielom v dôsledku prechodových javov, napríklad blesku. Podlá vynálezu pružný kábel podľa priložených patentových nárokov sa používa ako vinutie v elektromagnetickom zariadení.
Ďalšie zlepšenie sa môže dosiahnuť tým, že elektrický vodič vo vinutí je zostavený z menších tzv. prameňov, z ktorých aspoň niektoré sú navzájom izolované. Tým, že tieto pramene majú relatívne malý prierez, výhodne približne kruhový, magnetické pole v prameňoch má konštantnú konfiguráciu, čím sa výskyt vírivých prúdov obmedzuje ná minimum.
Podľa vynálezu vinutie/vinutia je/sú teda výhodne vyrobené vo forme kábla zahŕňajúceho aspoň jeden vodič a opísaný izolačný systém, ktorého vnútorná vrstva prebieha okolo uvedených prameňov vodiča. Mimo tejto vnútornej polovodičovej vrstvy je usporiadaná hlavná izolácia kábla vo forme tuhého izolačného materiálu.
Vonkajšia polovodičová vrstva podľa vynálezu má také elektrické vlastnosti, že je zaistené vyrovnanie potenciálu na rovnakú úroveň pozdĺž vodiča. Táto vonkajšia vrstva však nemá takú vodivosť, aby indukovaný prúd pretekal pozdĺž povrchu tejto vrstvy, čo by spôsobilo straty, ktoré by zas mali za následok nežiaduce tepelné zaťaženie. Pre odpory vnútornej a vonkajšej vrstvy (pri teplote 20°C) platia údaje uvedené v priložených patentových nárokoch 8 a 9. Pokiaľ ide o vnútornú polovodičovú vrstvu, táto vrstva musí mať elektrickú vodivosť dostatočnú na zaistenie vyrovnania potenciálu pre elektrické pole, avšak súčasne táto vrstva musí mať odpor dostatočný na zaistenie uzavretia elektrického póla. Je dôležité, že vnútorná vrstva vyrovnáva nepravidelnosti na povrchu vodiča a tvorí ekvipotenciálne plochy s vysokou akosťou povrchu na styčnej ploche s tuhou izoláciou. Vnútorná vrstva môže mať premenlivú hrúbku, avšak s cieľom zaistiť hladký povrch, pokiaľ ide o vodič a tuhú izoláciu, hrúbka je výhodne medzi 0,5 a 1 mm.
Pružný kábel, ktorý sa používa podľa vynálezu ako vinutie elektromagnetického zariadenia, je tvorený zlepšeným káblom zo zosieteného polyetylénu alebo zlepšeným káblom s izoláciou z kaučuku na báze etylénpropylénu alebo iného kaučuku, napr. silikónového kaučuku. Zlepšenie okrem iného spočíva v novom zhotovení prameňov vodiča a v tom, že kábel aspoň v niektorých zhotoveniach nemá žiadny plášť na mechanickú ochranu kábla. Avšak podľa vynálezu je možné, aby kábel zahŕňal vodivé kovové tienenie a vonkajší plášť usporiadaný mimo vonkajšej polovodičovej vrstvy. Toto kovové tienenie potom pôsobí ako vonkajšia mechanická a elektrická ochrana, napr. voči bleskom. Je výhodné, že vnútorná polovodičová vrstva má potenciál elektrického vodiča. S týmto cieľom aspoň jeden z prameňov elektrického vodiča nie je izolovaný a je usporiadaný tak, aby sa dosiahol dobrý elektrický kontakt s vnútornou polovodičovou vrstvou. Prípadne sa môžu rozdielne pramene striedavo uviesť do elektrického kontaktu s vnútornou polovodičovou vrstvou.
Výroba vinutia transformátora alebo reaktora z uvedeného kábla spôsobuje značné rozdiely, pokial ide o distribúciu elektrického poľa, medzi konvenčnými silovými transformátormi/reaktormi a silovým transformátorom podlá vynálezu. Rozhodujúca výhoda vinutia tvoreného káblom podlá vynálezu spočíva v tom, že elektrické pole je uzavreté vo vinutí a teda neexistuje žiadne elektrické pole mimo vonkajšiu polovodičovú vrstvu. Elektrické pole vyvolané vodičom vedúcim prúd pôsobí len v tuhej hlavnej izolácii. Z hľadiska- konštrukcie transformátora/reaktora a z hľadiska jeho výroby uvedená skutočnosť prináša značné výhody.
pri konštrukcii vinutia sa nemusí uvažovať s distribúciou elektrického poľa a prekríženie prameňov uvedené v odseku popisujúcom stav techniky je vynechané.
pri konštrukcii jadra transformátora sa nemusí uvažovať s distribúciou elektrického poľa.
na elektrickú izoláciu vinutia nie je nutný žiadny olej, to znamená, že médiom obklopujúcim vinutie môže byť vzduch.
pre elektrické spojenie medzi vonkajšími vývodmi transformátora a cievkami/vinutiami bezprostredne pripojenými k týmto vývodom nie sú potrebné žiadne špeciálne spojenia, pretože elektrické spojenie v porovnaní s konvenčnými zariadeniami je s vinutím spojené do jedného celku.
výroba a kontrola silového transformátora podľa vynálezu je oveľa jednoduchšia než výroba a kontrola konvenčného silového transformátora/reaktora, pretože impregnácia, sušenie a odvedenie vzduchu podtlakovou technikou opísané v odseku popisujúcom stav techniky nie sú potrebné. To vedie k značnému skráteniu času produkcie transformátora.
použitím izolačného systému podlá vynálezu sa vynorili nové možnosti na vývoj magnetického obvodu transformátora v porovnaní s doterajším stavom techniky.
Pokial ide o ďalší predmet vynálezu tvorený rotačným elektrickým strojom, dosahuje sa podstatné obmedzenie tepelnej záťaže statora. Prechodné preťaženie stroja nie je teda rozhodujúce a stroj sa môže poháňať pri preťažení dlhší čas bez toho, aby hrozilo riziko poškodenia stroja. Znamená to značné výhody pre užívateľov silových zariadení, ktorí sú v prípade prevádzkových porúch nútení rýchlo vypnúť ostatné príslušenstvo tohto zariadenia s cielom zaistiť dodacie podmienky stanovené zákonom.
Použitím rotačného elektrického stroja podlá vynálezu sa môžu udržiavacie náklady výrazne obmedziť, pretože v systéme pre spojenie stroja s energetickou sieťou nemusia byť zahrnuté transformátory a prerušovače obvodov.
Ako sa už uviedlo, vonkajšia polovodičová vrstva kábla je spojená so zemným potenciálom. Toto opatrenie sa robí kvôli tomu, aby táto vrstva mala v podstate zemný potenciál pozdĺž celej dĺžky kábla vinutia. Vonkajšia polovodičová vrstva sa môže rozdeliť rozrezaním tejto vrstvy na množinu častí distribuovaných pozdĺž dĺžky kábla vinutia, pričom každá individuálna časť vonkajšej polovodičovej vrstvy je pripojená priamo na zemný potenciál. Týmto spôsobom sa dosahuje lepšia rovnomernosť pozdĺž dĺžky kábla vinutia. 1 '
Ako sa uviedlo, tuhá izolácia a vnútorná a vonkajšia vrstva sa môžu získať, napr. vytlačením. Avšak sú možné aj ostatné techniky. Tak napr. vonkajšia a vnútorná vrstva a izolácia sa môžu vytvoriť rozprášením daného materiálu na vodiči/vinutí.
Je výhodné, že kábel vinutia má kruhový prierez. Avšak môžu sa použiť aj iné prierezy v prípade, že sú žiaduce na dosiahnutie lepšej hustoty plnenia.
S cieľom vytvoriť elektrické napätie v rotačnom elektrickom stroji, kábel je uložený v niekoľkých po sebe idúcich závitoch v drážkach magnetického jadra. Vinutie môže byť tvorené viacvrstvovým sústredným káblovým vinutím s cieľom obmedziť počet krížení čiel cievok. Kábel môže byť tvorený káblom so zužujúcou sa.izoláciou s cieľom lepšie využiť magnetické jadro, pričom v tomto prípade tvar štrbín môže byť prispôsobený zužujúcej sa izolácii vinutia.
Významná výhoda rotačného elektrického stroja podľa vynálezu spočíva v tom, že elektrické pole je blízke nule v oblasti čiel cievok mimo vonkajšej polovodičovej vrstvy, a že pri použití vonkajšieho plášťa pri zemnom potenciáli sa elektrické pole nemusí regulovať. To znamená, že nevznikajú žiadne koncentrácie elektrického poľa ani vo vnútri plechov v oblasti čiel cievok ani v prechodových oblastiach medzi týmito plechmi.
Predmetom vynálezu je aj spôsob regulácie elektrického poľa v silovom elektromagnetickom zariadení podía pripojeného nároku 40.
Predmetom vynálezu, je aj spôsob výroby magnetického jadra podľa priloženého nároku 41, pružného kábla, ktorý sa zavádza do otvorov v štrbinách v magnetickom jadre rotačného elektrického stroja, a ktorý sa použije ako vinutie. Keďže kábel je pružný, môže sa ohnúť, čo umožňuje, aby sa kábel vo svojej dĺžke usporiadal do formy cievky s niekoľkými závitmi. Čela cievok potom zahŕňajú oblasti ohnutia kábla. Kábel môže byť spojený aj takým spôsobom, že jeho vlastnosti zostávajú konštantné v celej jeho dĺžke. Tento spôsob vedie k značnému zjednodušeniu v porovnaní so stavom techniky. Tzv. Roebelove tyče nie sú pružné a musia sa predtvarovať na požadovaný tvar. Aj impregnácia cievok predstavuje nesmierne komplikovanú a nákladnú techniku pri súčasnej výrobe rotačných elektrických strojov.
S cieľom zhrnúť uvedené skutočnosti, rotačný elektrický stroj podľa vynálezu má značný počet dôležitých výhod oproti zodpovedajúcim strojom z oblasti doterajšieho stavu techniky. Prvá výhoda spočíva v tom, že stroj sa môže priamo pripojiť na energetickú sieť so všetkými druhmi vysokého napätia. Za vysoké napätie sa v tejto súvislosti považuje napätie prekračujúce 10 kV a napätie dosahujúce napäťové úrovne, ktoré sa objavujú v energetickej sieti. Ďalšia výhoda spočíva v tom, že pozdĺž celého vinutia sa nepretržite vedie zvolený potenciál, akým je napr. zemný potenciál, čo znamená, že oblasti koncov vinutia môžu byť kompaktné a že nosné prostriedky pri oblastiach koncov vinutia sa môžu aplikovať pri prakticky zemnom potenciáli alebo pri. ľubovoľne zvolenom inom potenciáli. Ešte ďalšia výhoda spočíva v tom, že v rotačnom elektrickom stroji sa nepoužíva izolačný a chladiaci systém na báze oleja rovnako, ako v prípade uvedeného transformátora/reaktora. To znamená, že nevznikajú žiadne problémy súvisiace s utesnením tohto systému a žé nie je nutný uvedený dielektrický prstenec. Jednou z ďalších výhod je to, že celé potrebné chladenie sa môže uskutočniť pri zemnom potenciáli.
Prehľad obrázkov na výkresoch
V nasledovnom odseku prihlášky vynálezu sa bude vynález popisovať pomocou príkladných uskutočnení, pričom v tomto popise budú odkazy na priložené výkresy, na ktorých obr. 1 zobrazuje prúdový modifikovaný kábel, obr. 2 zobrazuje čelný pohľad na výsek/pólový rozstup magnetického obvodu podľa vynálezu, obr. 3 zobrazuje distribúciu elektrického póla okolo vinutia konvenčného silového transformátora/reaktora, obr. 4 zobrazuje perspektívny pohľad na jedno zo zhotovení silového transformátora podľa vynálezu, , obr. 5 zobrazuje prierez modifikovaným zhotovením kábla z obr. 1, pričom v tomto zhotovení kábel zahŕňa niekoľko vodičov, a obr. 6 zobrazuje prierez ďalším modifikovaným zhotovením, v ktorom kábel zahŕňa niekoľko vodičov, ktoré sú však usporiadané inak než vodiče kábla na obr. 5.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Rotačný elektrický stroj podlá obr. 1 a 2 ! Dôležitá podmienka na výrobu magneického obvodu podľa opisu vynálezu spočíva v použití vodičového kábla na vinutie, pričom tento vodičový kábel zahŕňa tuhú elektrickú izoláciu, vnútornú polovodičovú vrstvu usporiadanú medzi touto izoláciou a jedným alebo viacerými elektrickými vodičmi umiestnenými vo vnútri uvedenej izolácie, a vonkajšiu polovodičovú vrstvu nachádzajúcu sa mimo uvedenej izolácie. Tento kábel je dostupný ako štandardné káble pre ostatné oblasti techniky týkajúcej sa spracovania elektrickej energie, najmä prenosu elektrickej energie. S cieľom opísať príkladné uskutočnenie vynálezu sa najskôr uskutoční stručný popis štandardného kábla. Vnútorný vodič vedúci prúd zahŕňa množinu neizolovaných prameňov. Okolo týchto prameňov je usporiadaná polovodičová vnútorná vrstva. Okolo tejto polovodičovej vrstvy sa nachádza izolačná vrstva z tuhej izolácie. Tuhá izolácia je vyrobená z polymérneho materiálu, ktorý má nízke elektrické straty a vysokú odolnosť voči prasknutiu. Tento polymérny materiál môže byt tvorený napr. polyetylénom, najmä zosieteným polyetylénom, a etylénpropylénom. Okolo vonkajšej polovodičovej vrstvy môže byť umiestnené kovové tienenie a vonkajší izolačný plášť. Polovodičové vrstvy sú vyrobené z polymérneho materiálu, napr. kopolymérov etylénu, s elektricky vodivými zložkami, napr. vodivými sadzami alebo sadzami. Kábel, ktorý sa bude v nasledovnom texte popisovať, sa bude nazývať silovým káblom.
Z. obr. 1 je zrejmé výhodné zhotovenie kábla určeného na vinutie v rotačnom elektrickom stroji. Kábel 1^ zahŕňa vodič vedúci prúd 2_, ktorý je zostavený z prekrížených tak neizolovaných ako aj izolovaných prameňov. Okrem týchto prameňov sa dajú použiť elektromechanický prekrížené, vytlačené izolované pramene. Tieto pramene môžu byť spletené/prekrížené v množine vrstiev. Okolo uvedeného vodiča je usporiadaná vnútorná polovodičová vrstva 2' ktorá je zas obklopená homogénnou vrstvou tuhého izolačného materiálu. Izolácia £ neobsahuje vôbec žiadny kvapalný alebo plynný izolačný materiál. Uvedená vrstva 4_ je obklopená vonkajšou polovodičovou vrstvou _5.
Kábel použitý ako vinutie vo výhodnom uskutočnení môže byť opatrený kovovým tienením a vonkajším plášťom, tieto prvky však nemusia byť nevyhnutne prítomné. S cieľom zamedziť tvorbe prúdov indukovaných vo vonkajšej polovodičovej vrstve 5 a problémom súvisiacich s týmito prúdmi je tento vodič prerušený výhodne pri čelách cievok, t. j. v prechodoch zo stohu plechov do koncov vinutí. Toto prerušenie sa uskutočňuje tak, že vonkajšia polovodičová vrstva je rozdelená do niekoľkých častí distribuovaných pozdĺž kábla a navzájom úplne alebo čiastočne oddelených. Každá samostatná časť tohto vonkajšieho polovodiča je následne pripojená k zemnému potenciálu, pričom táto vonkajšia polovodičová vrstva _5 sa bude udržiavať pri zemnom potenciáli alebo v blízkosti zemného potenciálu v celej dĺžke uvedeného kábla. To znamená, že okolo vinutia s tuhou izoláciou pri čelách cievok povrchy schopné kontaktu a povrchy, ktoré sú znečistené po určitom čase používania uvedeného stroja, majú zanedbateľné potenciály voči zemi, a teda môžu spôsobiť zanedbateľné elektrické pole.
Na optimalizáciu funkcie rotačného elektrického stroja má rozhodujúci význam zhotovenie drážok resp. zubov v magnetickom obvode. Ako sa uviedlo vyššie, povrchy drážok by mali pokiaľ možno čo najtesnejšie doliehať na plášte strán cievok. Žiaduce je aj to, aby zuby pri každej radiálnej úrovni boli pokial možno čo najširšie. Je to dôležité kvôli minimalizácii strát, dosiahnutiu požadovaných magnetizačných podmienok uvedeného stroja, a pod.
Použitím uvedeného kábla na vinutie sa dá optimalizovať magnetické jadro z niekoľkých hľadísk. V nasledovnom texte sa popisuje magnetický obvod v statore rotačného elektrického stroja, pričom v tomto popise budú odkazy na obr. 2, ktorý znázorňuje koncový osový pohľad na zhotovenie výseku/pólového rozstupu stroja podľa vynálezu. V konvenčnom stroji je stator tvorený vrstveným jadrom z elektricky vodivých plechov postupne zostavených z plechov v tvare výsekov. Zo zadnej časti 8_ jadra usporiadaného v mieste najvzdialenejšom od stredu rotora množina zubov radiálne vybieha do stredu rotora. Medzi týmito zubmi sa nachádza zodpovedajúci počet drážok .10. Použitie uvedených káblov 11 okrem iného umožňuje zhotoviť drážky pre vysokonapäťové stroje hlbšie, než je hĺbka drážok u strojov spadajúcich do oblasti doterajšieho stavu techniky. Uvedené drážky majú prierez zužujúci sa v smere k rotora, pretože potreba káblovej izolácie sa stáva pre každú vrstvu vinutia nižšia smerom k vzduchovej medzere. Ako je z obrázku zrejmé, drážka má okolo každej vrstvy vinutia v podstate kruhový prierez 12 so strednou zúženou časťou 13 medzi týmito vrstvami vinutia. Š určitým zjednodušením sa dá prierez drážky statora prirovnať k tvaru cyklického reťazca. V uskutočnení znázornenom na obr. 2 sú použité káble s tromi rozdielnymi rozmermi káblovej izolácie, pričom tieto káble sú usporiadané v troch zodpovedajúcim spôsobom dimenzovaných sekciách 14, 15 a 16, to znamená, že v statore uvedeného stroja sú vytvorené drážky v tvare modifikovaného cyklického reťazca. Z obrázku je zrejmé aj to, že zuby statora môžu mať v podstate konštantnú radiálnu šírku pozdĺž hĺbky celej drážky.
V alternatívnom uskutočnení kábel, ktorý sa použil na vinutie, môže byť tvorený uvedeným konvenčným silovým káblom. Uzemnenie vonkajšieho polovodičového plášťa sa potom uskutočňuje odlúpením kovového plášťa a krytu kábla na vhodných miestach.
Do rozsahu vynálezu spadá veľký počet alternatívnych uskutočnení, čo je dané velkým počtom dostupných káblov s rôznymi rozmermi izolácie a vonkajšej polovodičovej vrstvy, a pod. Aj uskutočnenia s tzv. drážkami v tvare cyklického reťazca sa dajú modifikovať vo väčšej miere než uvedené uskutočnenie s drážkami v tvare cyklického reťazca.
Ako sa uviedlo, magnetický obvod môže byť umiestnený v statore a/alebo v rotore rotačného elektrického stroja. Avšak konštrukcia magnetického obvodu bude do velkej miery zodpovedať opísanému uskutočneniu nezávisle od toho, či je magnetický obvod umiestnený v statore a/alebo v rotore.
Pokiaľ ide o vinutie, výhodne sa použije viacvrstvové sústredné káblové vinutie. Toto vinutie spôsobuje, že počet krížení čiel cievok je minimalizovaný umiestnením všetkých cievok vo vnútri rovnakej skupiny radiálne jednu mimo druhej. To umožňuje aj jednoduchší spôsob výroby a zavádzania statorového vinutia do rozdielnych drážok. Keďže kábel použitý podía vynálezu je relatívne ľahko ohybný, vinutie sa môže vytvoriť porovnateľne jednoduchým spôsobom, pri ktorom sa pružný kábel zavádza do otvorov 12 nachádzajúcich sa v štrbinách 10.
Silový transformátor/reaktor (obr. 3 a 4)
Obr. 3 znázorňuje zjednodušený a fundamentálny pohlad na distribúciu elektrického póla okolo vinutia konvenčného silového transformátora/reaktora, pričom vzťahová značka 17 označuje vinutie, vzťahová značka 18 označuje jadro a vzťahová značka 19 označuje ekvipotenciálne čiary, t.j. línie, pozdĺž ktorých má elektrické pole rovnakú velkosť. Predpokladá sa, že spodná časť tohto vinutia má zemný potenciál.
Distribúcia potenciálov určuje konštrukciu izolačného systému, pretože je žiaduce mať dostatočnú izoláciu tak medzi priľahlými závitmi vinutia ako aj medzi každým závitom a zemou. Z obrázku je zrejmé, že v hornej časti vinutia pôsobí na izoláciu najvyššie zaťaženie. Zhotovenie vinutia a poloha tohto vinutia voči jadru sú v podstate stanovené distribúciou elektrického póla v okne jadra.
Kábel, ktorý sa môže použiť vo vinutiach zahrnutých v suchých silových transformátoroch/reaktoroch podlá vynálezu, sa opísal pomocou obr. 1. Ako sa uviedlo, kábel môže zahŕňať iné dodatočné vonkajšie vrstvy na špeciálne účely, napr, vysokého elektrického napätia v iných mátora/reaktora. Z hľadiska geometrických rozmerov dané káble majú vodičovú plochu medzi 30 a 3000 mm^ a vonkajší priemer medzi 20 a 250 mm.
na zamedzenie príliš oblastiach transforVinutie silového transformátora/reaktora vyrobené z kábla opísaného v odseku podstaty vynálezu sa môže použiť tak na jednofázové ako aj trojfázové a viacfázové transformátory/reaktory, a to nezávisle od tvaru jadra. Jedno z uskutočnení je znázornené na obr. 4, ktorý zobrazuje trojfázový transformátor s vrstveným jadrom. Toto jadro zahŕňa, rovnako ako v prípade konvenčných transformátorov, tri jadrové stĺpce 20, 21 a 22 a jarmá uzavierajúce jadro 23. V tomto zobrazenom uskutočnení majú tak jadrové stĺpce ako aj jarmá zužujúci sa prierez.
Sústredne okolo jadrových stĺpcov je usporiadané vinutie tvorené káblom. Ako je zrejmé z obr. 4, zobrazené uskutočnenie má tri sústredné závity 25, 26 a 27 vinutia. Najvnútornejší závit 25 vinutia môže predstavovať primárne vinutie a ostatné dva. závity 26 a .27 vinutia môžu reprezentovať sekundárne vinutie. Z dôvodu lepšej prehľadnosti: obrázok nezobrazuje vývody jednotlivých vinutí. Inak obrázok zobrazuje, že sa v zobrazenom uskutočnení na určitých miestach okolo vinutia nachádzajú dištančné tyče 28 a 29 s niekoľkými rozdielnymi funkciami. Tieto dištančné tyče môžu byť vyrobené z izolačného materiálu a poskytujú určitý priestor medzi sústrednými závitmi vinutia z cieľom chladiť, vystužiť, a pod., tieto závity. Uvedené dištančné tyče môžu byť vyrobené aj z elektricky vodivého materiálu s cielom vytvoriť časti zemniaceho systému vinutia.
Alternatívne zhotovenie kábla
Obr. 5 zobrazuje ďalšie príkladné uskutočnenie kábla, pričom prvky, tohto kábla zhodné s prvkami kábla zobrazeného na obr. 1' sú označené i rovnakými vzťahovými značkami doplnenými o písmeno a. V tomto uskutočnení kábel zahŕňa niekoľko elektrických vodičov 2a, ktoré sú navzájom oddelené izoláciou 4a. Inými slovami, izolácia 4a /
slúži tak na izoláciu medzi samostatnými priľahlými elektrickými vodičmi 2a tak aj medzi týmito vodičmi a ich okolím. Rôzne elektrické vodiče 2a môžu byť usporiadané rôznym spôsobom, pričom sa tieto rôzne konfigurácie vodičov môžu použiť pre rozličné prierezy káblov ako celku. V uskutočnení kábla na obr. 5 .sú vodiče 2a usporiadané v priamke, čo spôsobuje relatívne plochý prierez kábla. Z toho sa dá usúdiť, že prierez kábla sa bude meniť v rámci jeho šírky.
V uskutočnení kábla na obr. 5 sa predpokladá medzi priľahlými elektrickými vodičmi výskyt napätia menšieho než je fázové napätie. Predpokladá sa, že vodiče 2a na obr. 5 sú vytvorené rozličnými otáčkami vo vinutí, čo znamená, že napätie medzi týmito priľahlými vodičmi je porovnateľne nízke.
Ako sa už uviedlo, mimo izoláciu 4a vyrobenú z tuhého elektrického izolačného materiálu je usporiadaná polovodičová von32 kajšia vrstva 5a. Okolo každého z elektrických vodičov 2a sa nachádza vnútorná vrstva 3a z polovodičového materiálu, t. j. každý z týchto vodičov má obklopujúcu vnútornú vrstvu 3a. Táto vrstva 3a slúži na vyrovnanie potenciálu na rovnakú úroveň, pokial ide o individuálny elektrický vodič.
Obr. 6 zobrazuje ďalšie príkladné uskutočnenie kábla, pričom prvky kábla rovnaké ako prvky kábla zobrazeného na obr. 1 sú označené rovnakými vzťahovými značkami doplnenými o písmeno b. Aj v tomto uskutočnení kábel zahŕňa niekolko elektrických vodičov 2b, najmä tri elektrické vodiče 2b. Medzi týmito vodičmi sa predpokladá fázové napätie, t. j. napätie podstatne vyššie než je napätie medzi vodičmi 2a v uskutočnení kábla podlá obr. 5. Ako je z obr. 6 zrejmé, kábel zahŕňa vnútornú polovodičovú vrstvu 3b, vo vnútri ktorej sú usporiadané elektrické vodiče 2b. Avšak každý z elektrických vodičov 2b je obklopený dodatočnou vrstvou 30 s vlastnosťami zodpovedajúcimi vlastnostiam už opísanými v súvislosti s vnútornou vrstvou 3b. Priestor medzi každou dodatočnou vrstvou 30 a vrstvou 3b je vyplnený izolačným materiálom. Vrstva 3b pôsobí ako vrstva na vyrovnávanie potenciálu v oblasti mimo dodatočných vrstiev 30 z polovodičového materiálu patriaceho medzi elektrické vodiče, pričom dodatočné vrstvy 30 sú spojené s príslušným elektrickým vodičom 2b s cielom získať jeho potenciál.
Možné modifikácie
Je evidentné, že vynález nie je obmedzený iba na opísané uskutočnenie. Pre odborníka v danom odbore je zrejmé, že existuje lubovoľný počet detailnejšie opísaných modifikácií vynálezu, ktorých podstata sa neodlišuje od vynálezcovskej myšlienky definovanej priloženými patentovými nárokmi. Ako príklad sa dá uviesť skutočnosť, že vynález nie je obmedzený iba na uvedený výpočet špecifických materiálov. Môžu sa teda použiť materiály, ktoré pôsobia rovnakým spôsobom. Pokial ide o výrobu izolačného systému podľa vynálezu, je nutné poukázať na to, že sú možné aj iné techniky než uvedené vytlačenie a rozprašovanie, avšak s podmienkou, že sa dosiahne tesné spojenie medzi rozličnými vrstvami kábla. Okrem toho je potrebné uviesť, že kábel môže zahŕňať dodatočné vrstvy na vyrovnanie potenciálu. Tak napr. jedna alebo viacero týchto dodatočných vrstiev z polovodičového materiálu môžu byť usporiadané ako izolácia medzi uvedenou vnútornou a vonkajšou polovodičovou vrstvou.
Claims (39)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Elektromagnetické zariadenie zahŕňajúce elektrický obvod na generovanie magnetického poľa, pričom tento obvod zahŕňa aspoň jeden elektrický vodič (2), ktorý má izolačný systém, vyznačujúci elektrickú izoláciu vonkajšiu vrstvu (5) sa tým, že izolačný systém zahŕňa (4) tvorenú tuhým izolačným materiálom, usporiadanú mimo elektrickej izolácie (4), pričom táto vonkajšia vrstva (5) má elektrickú vodivosť, ktorá je vyššia než elektrická vodivosť izolácie tak, aby vonkajšia vrstva (5) bola schopná, spojením so zemou alebo iným relatívne nízkym potenciálom, vyrovnať potenciál a v podstate uzavrieť elektrické pole vzniknuté v dôsledku pôsobenia elektrického vodiča (2), a vnútornú vrstvu (3), ktorá je usporiadaná vo vnútri izolácie (4), pričom vo vnútri vnútornej vrstvy (3) sa nachádza aspoň jeden elektrický vodič (2), a vnútorná vrstva (3) má elektrickú vodivosť, ktorá je nižšia než elektrická vodivosť elektrického vodiča (2) avšak dostatočná na to, aby vnútorná vrstva (3) bola schopná vyrovnať potenciál a teda schopná vyrovnať elektrické pole mimo vnútornej vrstvy (3).
- 2. Elektromagnetické zariadenie zahŕňajúce aspoň jeden elektrický vodič (2), ktorý má izolačný systém, vyznačujúce sa tým, že tento izolačný systém zahŕňa aspoň dve potenciálové vrstvy (3,5), pričom medzi týmito vrstvami je usporiadaná elektrická izolácia (4) tvorená tuhým izolačným materiálom, pričom potenciálové vrstvy -.a tuhá izolácia majú v podstate rovnaké tepelné vlastnosti.
- 3. Zariadenie podľa nároku 1 alebo 2, vyznačujúce sa tým, že aspoň jeden uvedený vodič (2) tvorí aspoň jeden indukčný závit. ·
- 4. Zariadenie podlá niektorého z predošlých nárokov, vyznačujúce sa tým, že vnútorná a/alebo vonkajšia vrstva (3,5) zahŕňa polovodičový materiál.
- 5. Zariadenie podlá niektorého z predošlých nárokov, vyznačujúce sa tým, že vnútorná vrstva (3) a/alebo vonkajšia vrstva (5) má merný odpor v rozsahu 106 Q.cm až 100 kQ.cm, vhodne 10-3 Ω.αη až 1000 Q.cm, výhodne 1 Ω.αη až 500 Q.cm.
- 6. Zariadenie podľa niektorého z predošlých nárokov, vyznačujúce sa tým, že vnútorná vrstva (3) a/alebo vonkajšia vrstva (5) má odpor, ktorý v dĺžke vrstvy rovnej jednému metru spadá do rozsahu 50 μΩ3Ζ 5 ΜΩ.
- 7. Zariadenie podlá niektorého z vyznačujúce sa tým, že vnútorná vrstva (3) a/alebo vonkajšia polymérnym materiálom· predošlých nárokov, tuhá izolácia (4) a vrstva (5) sú tvorené
- 8. Zariadenie podlá niektorého z predošlých nárokov, vyznačujúce sa tým, že vnútorná vrstva (3) a/alebo vonkajšia vrstva (5) a tuhá izolácia (4) sú navzájom pevne spojené v podstate po celých svojich styčných plochách.
- 9. Zariadenie podľa niektorého z predošlých nárokov, vyznačujúce sa tým, že vnútorná vrstva (3) a/alebo vonkajšia vrstva (5) a tuhá izolácia (4) sú 'tvorené materiálmi v podstate s rovnakým tepelným koeficientom rozťažnosti.
- 10. Zariadenie podľa vyznačuj úce vytvorená vytlačením.niektorého z predošlých nárokov, tým, že tuhá izolácia (4) je
- 11. Zariadenie podlá nároku 10, vyznačujúce sa tým, že vnútorná vrstva (3) a/alebo vonkajšia vrstva (5) je vytvorená vytlačením uskutočneným súčasne s vytlačením tuhej izolácie (4).
- 12. Zariadenie podľa niektorého z predošlých nárokov, vyznačujúce sa tým, že vodič (2) a jeho izolačný systém tvorí vinutie tvorené pružným káblom (1).
- 13. Zariadenie podľa nároku 12, vyznačujúce sa tým, že plocha aspoň jedného uvedeného elektrického vodiča kábla leží v rozsahu 2 až 3000 mm2, pričom vonkajší priemer kábla je medzi 20 a 250 mm.
- 14. Zariadenie podľa niektorého z predošlých nárokov, vyznačujúce sa tým, že vnútorná vrstva (3) a/alebo vonkajšia vrstva (5) zahŕňa polymérny materiál obsahujúci elektricky vodivé zložky.
- 15. Zariadenie podľa niektorého z predošlých nárokov, vyznačujúce sa tým, že vnútorná vrstva (3) je v elektrickom kontakte s aspoň jedným elektrickým vodičom (2).
- 16. Zariadenie podľa nároku 15, vyznačujúce sa tým, že aspoň jeden uvedený elektrický vodič (2) zahŕňa množinu prameňov, pričom aspoň jeden prameň elektrického vodiča (2) je aspoň čiastočne neizolovaný a uvedený do elektrického kontaktu s vnútornou vrstvou (3). '
- 17. Zariadenie podľa niektorého z predošlých nárokov, vyznačujúce sa tým, že vo vnútri vnútornej vrstvy (3b) je usporiadaných niekoľko elektrických vodičov (2b), ktoré sú navzájom izolované.
- 18. Zariadenie podlá nároku 17, vyznačujúce sa tým, že vnútorná vrstva (3a) podlá niektorého z predošlých nárokov je usporiadaná okolo každého elektrického vodiča z uvedenej množiny elektrických vodičov.
- 19. Zariadenie podlá nároku 17, vyznačujúce sa tým, že sa vo vnútri vnútornej vrstvy (3b) nachádzajú dodatočné vrstvy (30) usporiadané okolo každého elektrického vodiča z uvedenej množiny elektrických vodičov (2b), pričom tieto dodatočné vrstvy (30) majú vlastnosti zodpovedajúce vlastnostiam vnútornej vrstvy.
- 20. Zariadenie podľa niektorého z predošlých nárokov, vyznačujúce sa tým, že vodič (2) a jeho izolačný systém sú konštruované na vysoké napätie, vhodne napätie väčšie než 10 kV, najmä napätie nad 36 kV, a výhodne napätie väčšie než 72,5 kV.
- 21. Zariadenie podlá ; niektorého z predošlých nárokov, v y z naduj ú 'c e sa t ý m, že vonkajšia vrstva (5) je rozdelená na množinu častí, ktoré sú oddelene spojené so zemou alebo s iným nízkym potenciálom.
- 22. Zariadenie podlá niektorého z predošlých nárokov, vyznačujúce sa tým, že toto zariadenie je tvorené rotačným elektrickým strojom.
- 23. Stroj podlá nároku 22, vyznačujúci sa tým, že jeho elektrický obvod na generovanie magnetického póla je usporiadaný v statore a/alebo rotore stroja.
- 24. Stroj podía niektorého z nárokov 22 a 23, vyznačujúci sa t ý m, že elektrický obvod na generovanie magnetického póla zahŕňa jedno alebo viacero magnetických jadier (8), ktoré majú drážky (10) pre vinutie (1).
- 25. Stroj podlá niektorého z nárokov 22 až 24, vyznačuj ú. ci sa tým, že v prípade spojenia vonkajšej vrstvy (5) so zemným potenciálom, elektrické pole stroja mimo vonkajšej vrstvy je blízke nule v drážkach (10) a v oblastiach čiel cievok.
- 26. Stroj podlá niektorého z nárokov 22 až 25, vyznačujúci sa t ý m, že drážky (10) sú tvorené množinou valcovitých otvorov (12) oddelených strednou zúženou časťou (13) medzi valcovitými otvormi.
- 27. Stroj podľa nároku 26, vyznačujúci sa tým, že sa prierez otvorov drážok (10) znižuje v smere od zadnej časti (8) magnetického jadra do vnútornej časti rotora stroja.
- 28. Stroj podľa nároku 27, vyznačujúci sa tým, že sa prierez drážok (10) znižuje pretržite alebo nepretržite.
- 29. Stroj podľa niektorého z nárokov 22 až '28, vyznačuj ú c i sa tým, že je tvorený generátorom, motorom alebo synchrónnym kompenzátorom.
- 30. Stroj podľa nároku 29, vyznačujúci sa tým, že generátor je tvorený hydrogenerátorom alebo turbogenerátorom.
- 31. Stroj podlá niektorého z nárokov 22 až 30, vyznačuj ú c i sa t ý m, že je priamo pripojený na energetickú sieť vysokého napätia, vhodne napätia 36 kV a viac, bez toho, aby sa musel použiť medzilahlý transformátor.
- 32. Zariadenie podľa niektorého z nárokov 1 až 21, vyznačujúce sa t ý m, že je tvorený silovým transformátorom/reaktorom.
- 33. Silový transformátor/reaktor podlá nároku 32, vyznačujúci sa tým, že zahŕňa magnetické jadro.
- 34. Silový transformátor/reaktor podlá nároku 32 alebo 33, vyznačujúci sa tým, že je tvorený vzduchovým transformátorom/reaktorom, teda že je bez magnetického jadra.
- 35. Silový transformátor/reaktor podlá niektorého z nárokov 32 až 34, zahŕňajúci aspoň dve galvanický oddelené vinutia, vyznačujúci sa tým, že vinutia (25,26,27) sú sústredne navinuté.
- 36. Elektráreň vysokého napätia alebo energetická sieť vysokého napätia zahŕňajúca jedno alebo viac elektromagnetických zariadení podlá niektorého z nárokov 1 až 35.
- 37. Spôsob regulácie elektrického póla v elektromagnetickom zariadení zahŕňajúcom obvod na generovanie magnetického poľa, pričom tento obvod má aspoň jedno vinutie (1) s aspoň jedným elektrickým vodičom (2) a elektrickou izoláciou (4) usporiadanou mimo elektrického vodiča (2), vyznačujúci sa tým, že izolácia (4) je tvorená tuhým izolačným materiálom a mimo izolácie (4) jé usporiadaná vonkajšia vrstva (5), ktorá je spojená so zemou alebo iným relatívne nízkym potenciálom a má elektrickú vodivosť, ktorá je vyššia než vodivosť izolácie (4), avšak nižšia než elektrická vodivosť elektrického vodiča (2) tak, že vonkajšia vrstva (5) je schopná vyrovnať potenciál a spôsobiť, že elektrické pole je v podstate uzavreté vo vinutí vo vnútri vonkajšej vrstvy (5), pričom vo vnútri tuhej izolácie (4) je usporiadaná vnútorná vrstva (3), vo vnútri ktorej sa nachádza aspoň jeden uvedený elektrický vodič (2), pričom vnútorná vrstva (3) má elektrickú vodivosť, ktorá je nižšia než elektrická vodivosť elektrického vodiča, avšak dostatočnú na to, aby vnútorná vrstva bola schopná vyrovnať elektrické pole mimo vnútornej vrstvy (3).
- 38. Spôsob výroby magnetického obvodu pre rotačný elektrický stroj, pričom magnetický obvod je usporiadaný v statore a/alebo v rotore rotačného elektrického stroja a zahŕňa magnetické jadro (8), ktoré má drážky (10) pre vinutie, pričom tieto drážky sú tvorené drážkami s otvormi (12), vyznačujúci sa tým, že ako vinutie sa použije vysokonapäťový kábel (1) a tento vysokonapäťový kábel je zavedený do otvorov (12).
- 39. Použitie kábla zahŕňajúceho aspoň jeden elektrický vodič (2) s izolačným systémom zahŕňajúcim aspoň dve potenciálové vrstvy a izoláciu usporiadanú medzi týmito vrstvami vyrobenú z tuhého elektricky izolačného materiálu, pričom potenciálové vrstvy a tuhá izolácia majú v podstate rovnaké tepelné vlastnosti ako vinutie na generovanie magnetického póla v elektromagnetickom zariadení.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9602079A SE9602079D0 (sv) | 1996-05-29 | 1996-05-29 | Roterande elektriska maskiner med magnetkrets för hög spänning och ett förfarande för tillverkning av densamma |
SE9700335A SE508556C2 (sv) | 1997-02-03 | 1997-02-03 | Krafttransformator/reaktor |
PCT/SE1997/000879 WO1997045921A2 (en) | 1996-05-29 | 1997-05-27 | Electromagnetic device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SK164198A3 true SK164198A3 (en) | 1999-07-12 |
Family
ID=26662650
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SK1640-98A SK164098A3 (en) | 1996-05-29 | 1997-05-27 | Transformer/reactor |
SK1641-98A SK164198A3 (en) | 1996-05-29 | 1997-05-27 | Electromagnetic device |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SK1640-98A SK164098A3 (en) | 1996-05-29 | 1997-05-27 | Transformer/reactor |
Country Status (32)
Country | Link |
---|---|
US (3) | US6822363B2 (sk) |
EP (4) | EP0906651A2 (sk) |
JP (4) | JP2000511387A (sk) |
KR (3) | KR20000016123A (sk) |
CN (4) | CN1105413C (sk) |
AP (3) | AP1083A (sk) |
AR (3) | AR007342A1 (sk) |
AT (2) | ATE266244T1 (sk) |
AU (4) | AU731065B2 (sk) |
BG (3) | BG63415B1 (sk) |
BR (3) | BR9709489A (sk) |
CA (4) | CA2255742A1 (sk) |
CO (4) | CO4600012A1 (sk) |
CZ (3) | CZ387998A3 (sk) |
DE (3) | DE69727917T2 (sk) |
EA (4) | EA001096B1 (sk) |
EE (1) | EE03461B1 (sk) |
GE (1) | GEP20022779B (sk) |
ID (3) | ID19546A (sk) |
IL (3) | IL127316A (sk) |
IS (3) | IS1798B (sk) |
NO (4) | NO985499D0 (sk) |
NZ (4) | NZ333017A (sk) |
OA (2) | OA10927A (sk) |
PE (3) | PE73398A1 (sk) |
PL (4) | PL330234A1 (sk) |
SK (2) | SK164098A3 (sk) |
TR (4) | TR199802474T2 (sk) |
TW (2) | TW366503B (sk) |
UA (1) | UA44857C2 (sk) |
WO (4) | WO1997045847A1 (sk) |
YU (1) | YU54498A (sk) |
Families Citing this family (77)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ATE250816T1 (de) * | 1996-05-29 | 2003-10-15 | Abb Ab | Isolierter leiter für eine hochspannungswicklung |
GB2331854A (en) * | 1997-11-28 | 1999-06-02 | Asea Brown Boveri | Transformer |
GB2331861A (en) * | 1997-11-28 | 1999-06-02 | Asea Brown Boveri | Traction motor winding having a conductor with semi-conductor insulation layers |
GB2331856B (en) * | 1997-11-28 | 2002-02-27 | Asea Brown Boveri | Electricity supply system |
NL1010664C2 (nl) * | 1998-11-27 | 2000-05-30 | Belden Wire & Cable Bv | Elektrische geleider. |
JP2000173836A (ja) | 1998-12-01 | 2000-06-23 | Mitsubishi Electric Corp | 静止誘導機器 |
FR2793599B1 (fr) * | 1999-05-10 | 2001-07-06 | Transfix Toulon Soc Nouv | Transformateur mt/bt a isolement sec, a champ electrique lineairement reparti, pour la distribution de l'energie electrique en milieu rural |
GB2350486A (en) * | 1999-05-28 | 2000-11-29 | Asea Brown Boveri | A power transformer / reactor |
GB2350488A (en) * | 1999-05-28 | 2000-11-29 | Asea Brown Boveri | Winding construiction in a high voltage rotating electrical machine |
GB2350485A (en) * | 1999-05-28 | 2000-11-29 | Asea Brown Boveri | A fault current limiter |
SE9904753L (sv) * | 1999-12-23 | 2001-06-24 | Abb Ab | Användning av HVDC-isolerad ledare i magnetiska flödesbärare |
US20050030140A1 (en) | 2000-04-03 | 2005-02-10 | Mikael Dahlgren | Multiphase induction device |
GB2361109A (en) * | 2000-04-03 | 2001-10-10 | Abb Ab | Inductive device with a magnetic field bias arrangement |
SE0002093L (sv) * | 2000-06-06 | 2001-12-07 | Abb Ab | Anordning för likspänningsgenerering samt anläggning för generering av elektrisk effekt |
JP2002027693A (ja) | 2000-07-10 | 2002-01-25 | Mitsubishi Electric Corp | 回転電機用巻線導体 |
KR20020007098A (ko) * | 2000-07-15 | 2002-01-26 | 박선순 | 완전결합 변압기를 이용한 고주파 전원 장치 |
SE520332C2 (sv) * | 2001-02-09 | 2003-06-24 | Abb Ab | Förfarande för montering av statorlindning |
DE10132718A1 (de) | 2001-07-05 | 2003-02-13 | Abb T & D Tech Ltd | Verfahren zum Bewickeln eines Dreiphasen-Kabeltransformators mit Koaxialkabel und Wickelvorrichtung hierzu |
US6670721B2 (en) | 2001-07-10 | 2003-12-30 | Abb Ab | System, method, rotating machine and computer program product for enhancing electric power produced by renewable facilities |
DE10137270A1 (de) | 2001-07-31 | 2003-02-20 | Aloys Wobben | Windenergieanlage mit Ringgenerator |
SE520942C2 (sv) | 2002-01-23 | 2003-09-16 | Abb Ab | Elektrisk maskin samt användning av sådan |
JP4162191B2 (ja) * | 2002-04-05 | 2008-10-08 | 住友電気工業株式会社 | 超電導ケーブル線路の冷却方法 |
MXPA05004088A (es) * | 2002-10-17 | 2005-06-08 | Ambient Corp | Arreglo de acoplador de datos para comunicaciones en linea de energia. |
KR20040037857A (ko) * | 2002-10-30 | 2004-05-08 | 한국전력공사 | 보조회로를 이용한 다-펄스 hvdc 시스템 |
US7078843B2 (en) * | 2003-09-05 | 2006-07-18 | Black & Decker Inc. | Field assemblies and methods of making same |
JP4390546B2 (ja) * | 2003-12-19 | 2009-12-24 | トヨタ自動車株式会社 | 回転電機 |
DE102005012371A1 (de) | 2005-03-09 | 2006-09-14 | Siemens Ag | Zwölfpuls-Hochspannungsgleichstromübertagung |
KR100882856B1 (ko) * | 2007-03-16 | 2009-02-10 | 김선호 | 노이즈필터가 구비된 전원안정화회로 |
DE102007053685A1 (de) * | 2007-11-10 | 2009-05-14 | Abb Technology Ag | Herstellungsverfahren für eine mehrlagige Transformatorwicklung mit Isolationsschicht |
GB2462257B (en) * | 2008-07-29 | 2010-09-29 | Clean Current Power Systems | Electrical machine with dual insulated coil assembly |
EP2169692B1 (en) * | 2008-09-26 | 2011-07-06 | Bruker Biospin SA | High voltage step-up dry power transformer and power supply unit comprising at least one such transformer |
US8089332B2 (en) * | 2009-03-27 | 2012-01-03 | Korea Polytechnic University Industry Academic Cooperation Foundation | Superconducting power transforming apparatus |
CN102187561A (zh) | 2009-06-30 | 2011-09-14 | 特科-西屋发动机公司 | 用于逆变器和提供模块化功率转换的可插入功率单元 |
CN102082021B (zh) * | 2009-11-30 | 2012-02-22 | 成都深蓝高新技术发展有限公司 | 六孔铁心的三相电抗器 |
KR101034989B1 (ko) * | 2010-07-23 | 2011-05-17 | 김선호 | 전원품질개선장치 |
US8492662B2 (en) | 2011-02-28 | 2013-07-23 | Abb Inc. | Arc-resistant dry type transformer enclosure having arc fault damper apparatus |
US8456838B2 (en) | 2011-02-28 | 2013-06-04 | Abb Inc. | Arc-resistant dry type transformer enclosure having arc channels |
US8375566B2 (en) | 2011-02-28 | 2013-02-19 | Abb Inc. | Method of providing arc-resistant dry type transformer enclosure |
KR101293240B1 (ko) * | 2011-04-07 | 2013-08-09 | 티에스 주식회사 | 전기 자동차용 멀티 와이어 모터 |
KR101129158B1 (ko) * | 2011-04-14 | 2012-03-23 | 엘에스산전 주식회사 | Hvdc 송전 시스템의 직류 리액터의 절연 레벨 설계 방법 |
WO2012162435A2 (en) * | 2011-05-23 | 2012-11-29 | Active Power, Inc. | Insulation system for prevention of corona discharge |
US8391938B2 (en) * | 2011-06-15 | 2013-03-05 | Electric Power Research Institute, Inc. | Transportable rapid deployment superconducting transformer |
US8901790B2 (en) | 2012-01-03 | 2014-12-02 | General Electric Company | Cooling of stator core flange |
JP6212114B2 (ja) * | 2012-06-29 | 2017-10-11 | ヴィコー ホールディング アクチェンゲゼルシャフト | 高電圧分野における電気絶縁のための絶縁要素 |
EP2885865A1 (en) * | 2012-08-16 | 2015-06-24 | ABB Technology Ltd. | Power converter assembly |
JP2014052119A (ja) * | 2012-09-06 | 2014-03-20 | Chiyoda Corp | 空冷式熱交換装置 |
ES2532363T3 (es) * | 2012-09-12 | 2015-03-26 | Abb Technology Ag | Transformador |
EP2711934B1 (en) * | 2012-09-25 | 2018-07-11 | Nexans | Silicone multilayer insulation for electric cable |
JP2014087141A (ja) * | 2012-10-23 | 2014-05-12 | Hitachi Ltd | 回転機およびそのドライブシステム |
BR112015014339B1 (pt) * | 2012-12-20 | 2021-08-10 | Cargill, Incorporated | Processo para a produção de um fluido dielétrico |
US9199327B2 (en) * | 2013-01-29 | 2015-12-01 | Shenzhen Jasic Technology Co., Ltd. | Portable IGBT arc welding machine |
FR3006099B1 (fr) * | 2013-05-22 | 2015-05-08 | Nexans | Cable electrique comprenant au moins une couche electriquement isolante |
CN103996490B (zh) * | 2014-04-30 | 2017-02-22 | 东莞市光华实业有限公司 | 共轭式三相电抗器的设计方法 |
TW201621093A (zh) | 2014-08-07 | 2016-06-16 | 亨克爾股份有限及兩合公司 | 用於電陶瓷塗布金屬線圈或金屬線之連續塗布裝置 |
US10147523B2 (en) * | 2014-09-09 | 2018-12-04 | Panasonic Avionics Corporation | Cable, method of manufacture, and cable assembly |
CN105680706A (zh) * | 2014-11-18 | 2016-06-15 | 台达电子工业股份有限公司 | 直流供电装置 |
US10867731B2 (en) * | 2015-08-19 | 2020-12-15 | Shuki Wolfus | Hybrid superconducting magnetic device |
US10714939B2 (en) * | 2015-12-21 | 2020-07-14 | Siemens Aktiengesellschaft | Longitudinal voltage source and direct current transmission system with a longitudinal voltage source |
CN108886276B (zh) * | 2016-04-06 | 2021-01-12 | 三菱电机株式会社 | 电动机、送风机、压缩机及空气调节装置 |
RU168615U1 (ru) * | 2016-05-11 | 2017-02-13 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева" (НГТУ) | Автономная электростанция переменного тока |
DE202016105638U1 (de) * | 2016-10-08 | 2016-11-03 | Faurecia Autositze Gmbh | Kraftfahrzeuginnenraumanordnung |
US11063486B2 (en) * | 2017-01-30 | 2021-07-13 | Kesatoshi Takeuchi | Coreless electric machine with magnet coils having trapezoidal shape and angle less than 90 degrees with circumferentially aligned legs |
US10608830B2 (en) | 2017-02-06 | 2020-03-31 | Mh Gopower Company Limited | Power over fiber enabled sensor system |
EP3379548B1 (en) * | 2017-03-24 | 2019-11-13 | ABB Schweiz AG | High voltage winding and a high voltage electromagnetic induction device |
WO2018233833A1 (en) | 2017-06-22 | 2018-12-27 | Abb Schweiz Ag | METHOD OF OPERATING AN ELECTRIC ARC OVEN, ELECTRONIC POWER CONVERTER, AND ELECTRIC ARC OVEN SYSTEM |
JP7170389B2 (ja) * | 2017-11-28 | 2022-11-14 | 住友重機械工業株式会社 | ギヤモータ |
US10910916B2 (en) | 2017-11-30 | 2021-02-02 | General Electric Company | Fluid cooled and fluid insulated electric machine |
CN110091758B (zh) * | 2018-01-31 | 2022-02-08 | 株洲中车时代电气股份有限公司 | 一种油箱式地面过分相装置 |
JP7326312B2 (ja) | 2018-03-21 | 2023-08-15 | カーギル インコーポレイテッド | 安定度を高めた天然生物由来油を含む誘電流体 |
CA3102648C (en) * | 2018-06-07 | 2023-10-31 | Siemens Aktiengesellschaft | Shielded coil assemblies and methods for dry-type transformers |
CN109167478A (zh) * | 2018-07-27 | 2019-01-08 | 广州顺途信息科技有限公司 | 无刷电机 |
RU2703287C1 (ru) * | 2018-10-08 | 2019-10-16 | Акционерное общество "Корпорация "Стратегические пункты управления" АО "Корпорация "СПУ - ЦКБ ТМ" | Токоограничивающее устройство с разделенным фидерным групповым реактором по числу потребителей |
CN110473698A (zh) * | 2019-08-02 | 2019-11-19 | 全球能源互联网研究院有限公司 | 一种直流隔离变压器的绝缘套管及其制备方法 |
RU196814U1 (ru) * | 2020-02-08 | 2020-03-17 | Общество с ограниченной ответственностью "Росэнерготранс" (ООО "Росэнерготранс") | Провод обмоточный реакторный |
US11640861B2 (en) * | 2021-05-10 | 2023-05-02 | Te Connectivity Solutions Gmbh | Power cable which reduces skin effect and proximity effect |
CN113310635B (zh) * | 2021-05-26 | 2023-01-13 | 广西电网有限责任公司南宁供电局 | 一种cvt油箱缺陷检测及处理装置 |
CN114268175B (zh) * | 2021-12-27 | 2023-03-28 | 西安交通大学 | 一种超高压多相永磁风力发电机及发电系统 |
Family Cites Families (532)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE523047C (de) | 1931-04-18 | Brown Boveir & Cie Ag | Verfahren zur Herstellung von Nutenkeilen mit quer zur Laengsrichtung des Keiles geschichteten Eisenblechten fuer elektrische Maschinen | |
DE568508C (de) | 1933-01-20 | Bbc Brown Boveri & Cie | Wechselstrom-Hochspannungsgenerator mit mindestens zwei elektrisch getrennten Wicklungen | |
DE336418C (de) | 1921-05-02 | Stanislaus Berger | Traeger fuer an Waenden zu fuehrende elektrische Leitungen | |
DE426793C (de) | 1926-03-18 | Bbc Brown Boveri & Cie | Einrichtung zum magnetischen Verschluss offener Nuten in elektrischen Maschinen | |
DE386561C (de) | 1923-12-13 | Bergmann Elek Citaets Werke Ak | Maschine zur Umformung oder zur gleichzeitigen Erzeugung von Wechselstroemen verschiedener Frequenz | |
DE435608C (de) | 1926-10-18 | Bbc Brown Boveri & Cie | Unterteilter Leiter fuer elektrische Maschinen | |
US295699A (en) | 1884-03-25 | Machine for cutting grain | ||
DE406371C (de) | 1924-11-21 | Bergmann Elek Citaets Werke Ak | Maschine zur Umformung oder zur gleichzeitigen Erzeugung von Wechselstroemen verschiedener Frequenz mit zweckmaessig auf einem Induktor vereinigten Feldern verschiedenerPolzahl und diesen Feldern zugeordneten, gegebenenfalls zu einer gemeinsamen Wicklung zusamengefassten induzierten Wicklungen | |
US1304451A (en) | 1919-05-20 | Locke h | ||
DE425551C (de) | 1926-02-20 | Bbc Brown Boveri & Cie | Einrichtung zum magnetischen Verschluss offener Nuten in elektrischen Maschinen | |
DE572030C (de) | 1933-03-09 | Bbc Brown Boveri & Cie | Kuehleinrichtung fuer die Wicklungskoepfe von Hochspannungsmaschinen | |
US681800A (en) | 1901-06-18 | 1901-09-03 | Oskar Lasche | Stationary armature and inductor. |
US847008A (en) | 1904-06-10 | 1907-03-12 | Isidor Kitsee | Converter. |
DE372390C (de) | 1915-12-09 | 1923-03-27 | Bergmann Elek Citaets Werke Ak | Maschine zur Umformung oder zur gleichzeitigen Erzeugung von Wechselstroemen verschiedener Frequenz bei gleicher oder verschiedener Phasenzahl |
GB123906A (en) | 1918-05-31 | 1919-03-13 | Brush Electrical Eng | Improvements in or pertaining to Windings in Electrical Apparatus. |
US1418856A (en) | 1919-05-02 | 1922-06-06 | Allischalmers Mfg Company | Dynamo-electric machine |
DE443011C (de) | 1919-07-19 | 1927-04-13 | Bbc Brown Boveri & Cie | Einrichtung an Hochspannungswicklungen elektrischer Maschinen |
US1481585A (en) | 1919-09-16 | 1924-01-22 | Electrical Improvements Ltd | Electric reactive winding |
DE387973C (de) | 1921-06-04 | 1924-01-09 | Hellmuth Beyer | Anordnung der Spulen zur Verringerung der Streuung bei Transformatoren mit scheibenartigem Wicklungsaufbau |
DE482506C (de) | 1921-07-09 | 1929-09-14 | Bbc Brown Boveri & Cie | Einrichtung zur kurzschlusssicheren Befestigung von evolventenfoermig ausgebildeten Staenderwicklungskoepfen luftgekuehlter elektrischer Maschinen |
DE460124C (de) | 1922-10-10 | 1928-05-22 | Bbc Brown Boveri & Cie | Lamellierter magnetischer Keil zum Abschluss der Wicklungsnuten elektrischer Maschinen |
US1756672A (en) | 1922-10-12 | 1930-04-29 | Allis Louis Co | Dynamo-electric machine |
DE433749C (de) | 1923-11-25 | 1926-09-07 | Bbc Brown Boveri & Cie | Spulenwicklung von Wechselstrommaschinen, die sehr starke Stroeme fuehren, mit ringfoermigen Verbindungsleitern |
US1508456A (en) * | 1924-01-04 | 1924-09-16 | Perfection Mfg Co | Ground clamp |
DE432169C (de) | 1924-01-15 | 1926-07-26 | Bbc Brown Boveri & Cie | Einrichtung zum magnetischen Verschluss offener Nuten in elektrischen Maschinen |
DE435609C (de) | 1924-03-02 | 1926-10-18 | Bbc Brown Boveri & Cie | Unterteilter Leiter fuer elektrische Maschinen |
DE441717C (de) | 1924-03-02 | 1927-03-11 | Bbc Brown Boveri & Cie | Unterteilter Leiter fuer elektrische Maschinen |
GB268271A (en) | 1926-06-12 | 1927-03-31 | Pirelli & C | Improvements in or relating to joints for high tension electric cables |
DE468827C (de) * | 1926-08-07 | 1928-11-23 | Friedrich Pfaffenberger | Inhalator |
DE501181C (de) | 1927-02-19 | 1930-07-03 | Felten & Guilleaume Carlswerk | Verfahren zur Herstellung von Seilen fuer elektrische Freileitungen |
GB292999A (en) | 1927-06-29 | 1929-04-11 | Siemens Ag | Arrangement of core segments in the casings of dynamo electric machines, rotary transformers and the like |
GB293861A (en) | 1927-07-15 | 1928-11-08 | Westinghouse Electric & Mfg Co | Improvements in or relating to radio coupling devices and conductors therefor |
US1728915A (en) | 1928-05-05 | 1929-09-24 | Earl P Blankenship | Line saver and restrainer for drilling cables |
US1781308A (en) | 1928-05-30 | 1930-11-11 | Ericsson Telefon Ab L M | High-frequency differential transformer |
US1762775A (en) | 1928-09-19 | 1930-06-10 | Bell Telephone Labor Inc | Inductance device |
GB319313A (en) | 1928-09-20 | 1929-07-18 | Siemens Ag | The regulation of the electric potential of long lines |
DE629301C (de) | 1929-02-28 | 1936-04-27 | Hartstoff Metall Akt Ges Hamet | Eisenkern fuer elektrische Maschinen |
US1747507A (en) | 1929-05-10 | 1930-02-18 | Westinghouse Electric & Mfg Co | Reactor structure |
US1742985A (en) | 1929-05-20 | 1930-01-07 | Gen Electric | Transformer |
DE584639C (de) | 1929-12-28 | 1933-09-27 | Aeg | Glimmschutz fuer Wicklungen elektrischer Maschinen |
US1861182A (en) | 1930-01-31 | 1932-05-31 | Okonite Co | Electric conductor |
US1904885A (en) * | 1930-06-13 | 1933-04-18 | Western Electric Co | Capstan |
US1974406A (en) | 1930-12-13 | 1934-09-25 | Herbert F Apple | Dynamo electric machine core slot lining |
DE604972C (de) | 1931-02-27 | 1934-10-12 | Otis Aufzugswerke Ges M B H | Tuerantrieb fuer Aufzuege |
DE586121C (de) | 1932-05-01 | 1933-10-18 | Felix Kleiss Dipl Ing | Verfahren zum Durchfuehren von Draehten und Baendern durch Baeder |
US2006170A (en) | 1933-05-11 | 1935-06-25 | Gen Electric | Winding for the stationary members of alternating current dynamo-electric machines |
DE719009C (de) | 1935-05-30 | 1942-03-26 | Aeg | Einrichtung zum Betrieb von elektrischen Bahnspeisewerken |
FR805544A (fr) | 1936-04-29 | 1936-11-21 | Travail Electr Des Metaux Soc | Procédé et dispositif de réglage des tensions dans un transformateur statique |
DE673545C (de) | 1936-07-30 | 1939-03-24 | Siemens Schuckertwerke Akt Ges | Aus Einsphasentransformatoren bestehender mehrphasiger Streutransformator |
NL54036C (sk) | 1937-09-15 | |||
FR847899A (fr) | 1937-12-23 | 1939-10-18 | Lignes Telegraph Telephon | Transformateur |
FR841351A (fr) | 1938-01-19 | 1939-05-17 | Procédé de fabrication de circuits magnétiques feuilletés ou divisés | |
US2217430A (en) | 1938-02-26 | 1940-10-08 | Westinghouse Electric & Mfg Co | Water-cooled stator for dynamoelectric machines |
US2206856A (en) | 1938-05-31 | 1940-07-02 | William E Shearer | Transformer |
US2305153A (en) | 1938-11-26 | 1942-12-15 | Fries Eduard | Adjustable transformer with high reactance |
FR864380A (fr) | 1939-12-01 | 1941-04-25 | Entpr Chemin | Perfectionnements aux treuils à vapeur pour le battage des pilotis et analogues |
GB540456A (en) | 1940-04-17 | 1941-10-17 | Austin Walters & Son Ltd | Improvements in or relating to self-regulating electric transformers |
US2241832A (en) | 1940-05-07 | 1941-05-13 | Hugo W Wahlquist | Method and apparatus for reducing harmonics in power systems |
US2256897A (en) | 1940-07-24 | 1941-09-23 | Cons Edison Co New York Inc | Insulating joint for electric cable sheaths and method of making same |
US2295415A (en) | 1940-08-02 | 1942-09-08 | Westinghouse Electric & Mfg Co | Air-cooled, air-insulated transformer |
US2251291A (en) | 1940-08-10 | 1941-08-05 | Western Electric Co | Strand handling apparatus |
GB589071A (en) | 1942-03-27 | 1947-06-11 | Gen Electric Co Ltd | Improvements in protective shields in high-voltage apparatus |
US2415652A (en) | 1942-06-03 | 1947-02-11 | Kerite Company | High-voltage cable |
US2462651A (en) | 1944-06-12 | 1949-02-22 | Gen Electric | Electric induction apparatus |
DE975999C (de) | 1944-09-16 | 1963-01-10 | Siemens Ag | Verfahren und Einrichtung zum Betrieb von Einphasenbahnfahrleitungen, die von mindestens zwei Speisepunkten aus gespeist werden |
US2424443A (en) | 1944-12-06 | 1947-07-22 | Gen Electric | Dynamoelectric machine |
US2459322A (en) | 1945-03-16 | 1949-01-18 | Allis Chalmers Mfg Co | Stationary induction apparatus |
US2409893A (en) | 1945-04-30 | 1946-10-22 | Westinghouse Electric Corp | Semiconducting composition |
US2436306A (en) | 1945-06-16 | 1948-02-17 | Westinghouse Electric Corp | Corona elimination in generator end windings |
FR916959A (fr) | 1945-07-03 | 1946-12-20 | Perfectionnements aux transformateurs pour soudure électrique et applications analogues | |
US2446999A (en) | 1945-11-07 | 1948-08-17 | Gen Electric | Magnetic core |
US2498238A (en) | 1947-04-30 | 1950-02-21 | Westinghouse Electric Corp | Resistance compositions and products thereof |
NL143510B (nl) | 1947-12-04 | Wiese Hans Holger | Bakkentransporteur. | |
CH266037A (de) | 1948-02-13 | 1950-01-15 | Sip Karel | Zusammenlegbare Leiter. |
US2650350A (en) | 1948-11-04 | 1953-08-25 | Gen Electric | Angular modulating system |
DE875227C (de) | 1948-12-31 | 1953-04-30 | Siemens Ag | Drehfeldmaschine mit konzentrierten Wicklungen und ausgepraegten, mit Polschuhen versehenen Polen |
DE846583C (de) | 1949-02-18 | 1952-08-14 | Siemens Ag | Eisenkern fuer elektrische Geraete, insbesondere Transformatoren, Drosseln od. dgl. |
US2721905A (en) | 1949-03-04 | 1955-10-25 | Webster Electric Co Inc | Transducer |
FR1011924A (fr) | 1949-04-23 | 1952-07-01 | Perfectionnements aux machines électriques tournantes | |
GB685416A (en) | 1950-04-08 | 1953-01-07 | Westinghouse Electric Int Co | Improvements in or relating to stationary electrical induction apparatus |
DE1638176U (de) | 1952-02-12 | 1952-05-15 | Bosch & Speidel | Manschette fuer blutdruckmessung. |
GB702892A (en) | 1952-02-14 | 1954-01-27 | Asea Ab | Electric railway system |
GB715226A (en) | 1952-04-07 | 1954-09-08 | Dowty Equipment Ltd | Improvements relating to electro-magnetic coils |
US2749456A (en) | 1952-06-23 | 1956-06-05 | Us Electrical Motors Inc | Waterproof stator construction for submersible dynamo-electric machine |
GB723457A (en) | 1952-07-07 | 1955-02-09 | Standard Telephones Cables Ltd | Joint for an electric cable |
GB739962A (en) | 1953-03-23 | 1955-11-02 | Standard Telephones Cables Ltd | Improvements in coaxial conductor electric cables |
BE527512A (sk) | 1953-03-23 | |||
US2780771A (en) | 1953-04-21 | 1957-02-05 | Vickers Inc | Magnetic amplifier |
NL99252C (sk) | 1954-03-11 | |||
GB827600A (en) | 1954-12-13 | 1960-02-10 | Shiro Sasaki | Electric transformers and the like |
US2962679A (en) | 1955-07-25 | 1960-11-29 | Gen Electric | Coaxial core inductive structures |
GB805721A (en) | 1955-10-29 | 1958-12-10 | Comp Generale Electricite | Improvements in or relating to three-phase magnetic circuits |
US2846599A (en) | 1956-01-23 | 1958-08-05 | Wetomore Hodges | Electric motor components and the like and method for making the same |
US2947957A (en) | 1957-04-22 | 1960-08-02 | Zenith Radio Corp | Transformers |
US2885581A (en) | 1957-04-29 | 1959-05-05 | Gen Electric | Arrangement for preventing displacement of stator end turns |
CA635218A (en) | 1958-01-02 | 1962-01-23 | W. Smith John | Reinforced end turns in dynamoelectric machines |
US2943242A (en) | 1958-02-05 | 1960-06-28 | Pure Oil Co | Anti-static grounding device |
US2975309A (en) | 1958-07-18 | 1961-03-14 | Komplex Nagyberendezesek Expor | Oil-cooled stators for turboalternators |
GB854728A (en) | 1958-09-29 | 1960-11-23 | British Thomson Houston Co Ltd | Improvements relating to electrical transformers |
GB870583A (en) | 1958-12-01 | 1961-06-14 | Okonite Co | Method of making electric cables |
FR1238795A (fr) | 1959-07-06 | 1960-08-19 | Fournitures Pour L Electrolyse | Perfectionnements apportés aux transformateurs électriques |
DE1807391U (de) | 1959-08-29 | 1960-03-03 | Heinrich Ungruhe | Unterlegring fuer fitschenbaender. |
CH395369A (de) | 1959-09-18 | 1965-07-15 | Asea Ab | Glimmschutzschirm an einer mit einer Isolierung versehenen Induktionsspule in einem Vakuumofen und Verfahren zur Herstellung eines Glimmschutzschirmes |
US3014139A (en) * | 1959-10-27 | 1961-12-19 | Gen Electric | Direct-cooled cable winding for electro magnetic device |
US3157806A (en) | 1959-11-05 | 1964-11-17 | Bbc Brown Boveri & Cie | Synchronous machine with salient poles |
US3158770A (en) | 1960-12-14 | 1964-11-24 | Gen Electric | Armature bar vibration damping arrangement |
US3098893A (en) | 1961-03-30 | 1963-07-23 | Gen Electric | Low electrical resistance composition and cable made therefrom |
US3130335A (en) | 1961-04-17 | 1964-04-21 | Epoxylite Corp | Dynamo-electric machine |
US3197723A (en) | 1961-04-26 | 1965-07-27 | Ite Circuit Breaker Ltd | Cascaded coaxial cable transformer |
GB992249A (en) | 1961-08-23 | 1965-05-19 | Urho Leander Wertanen | Electrical impedance devices |
GB1024583A (en) | 1961-10-26 | 1966-03-30 | Ass Elect Ind | Improvements in and relating to electric transformers |
US3143269A (en) | 1961-11-29 | 1964-08-04 | Crompton & Knowles Corp | Tractor-type stock feed |
CH391071A (de) | 1962-03-01 | 1965-04-30 | Bbc Brown Boveri & Cie | Ständerblechkörper für elektrische Maschinen, insbesondere Turbogeneratoren |
GB965741A (en) | 1962-03-02 | 1964-08-06 | Core Mfg Company | Transformer core |
SE305899B (sk) | 1962-06-15 | 1968-11-11 | O Andersson | |
NL297703A (sk) | 1962-09-25 | |||
DE1465719A1 (de) | 1963-03-15 | 1969-05-22 | Ibm | Transformatorkabel mit mehreren koaxialen Leitern und Verfahren zu ihrer Herstellung |
US3268766A (en) | 1964-02-04 | 1966-08-23 | Du Pont | Apparatus for removal of electric charges from dielectric film surfaces |
US3372283A (en) | 1965-02-15 | 1968-03-05 | Ampex | Attenuation control device |
SE318939B (sk) | 1965-03-17 | 1969-12-22 | Asea Ab | |
US3304599A (en) | 1965-03-30 | 1967-02-21 | Teletype Corp | Method of manufacturing an electromagnet having a u-shaped core |
US3333044A (en) | 1965-04-23 | 1967-07-25 | William A Toto | Passageway structure for liquid coolant at gun and transformer ends of welding cable having novel internal surface bearing for alternate polarity strands |
DE1488353A1 (de) | 1965-07-15 | 1969-06-26 | Siemens Ag | Permanentmagneterregte elektrische Maschine |
CA812934A (en) | 1965-07-19 | 1969-05-13 | Cuny Robert | Rotary transformer for coupling multi-phase systems having a small frequency difference |
GB1135242A (en) | 1965-09-13 | 1968-12-04 | Ass Elect Ind | Improvements in or relating to packing means for conductors in stator slots of dynamo-electric machines |
US3365657A (en) | 1966-03-04 | 1968-01-23 | Nasa Usa | Power supply |
GB1117433A (en) | 1966-06-07 | 1968-06-19 | English Electric Co Ltd | Improvements in alternating current generators |
GB1103098A (en) | 1966-06-24 | 1968-02-14 | Phelps Dodge Copper Prod | Improvements in or relating to shielded electric cable |
GB1103099A (en) | 1966-06-24 | 1968-02-14 | Phelps Dodge Copper Prod | Improvements in or relating to shielded electric cable |
US3444407A (en) | 1966-07-20 | 1969-05-13 | Gen Electric | Rigid conductor bars in dynamoelectric machine slots |
US3484690A (en) | 1966-08-23 | 1969-12-16 | Herman Wald | Three current winding single stator network meter for 3-wire 120/208 volt service |
US3418530A (en) | 1966-09-07 | 1968-12-24 | Army Usa | Electronic crowbar |
US3354331A (en) | 1966-09-26 | 1967-11-21 | Gen Electric | High voltage grading for dynamoelectric machine |
GB1147049A (en) | 1966-09-28 | 1969-04-02 | Parsons C A & Co Ltd | Improvements in and relating to transformer windings |
US3392779A (en) * | 1966-10-03 | 1968-07-16 | Certain Teed Prod Corp | Glass fiber cooling means |
US3437858A (en) | 1966-11-17 | 1969-04-08 | Glastic Corp | Slot wedge for electric motors or generators |
AT272436B (de) | 1967-04-10 | 1969-07-10 | Peter Dipl Ing Dr Techn Klaudy | Verfahren zum Überlastschutz unter Verwendung von Supraleitern |
GB1174659A (en) | 1967-04-21 | 1969-12-17 | Elektromat Veb | Mechanism for Inserting Coils into Grooves of the Stators of Electric Machines |
SU469196A1 (ru) * | 1967-10-30 | 1975-04-30 | Двигатель-генератор установки дл электроснабжени пассажирских вагонов | |
FR1555807A (sk) * | 1967-12-11 | 1969-01-31 | ||
GB1226451A (sk) | 1968-03-15 | 1971-03-31 | ||
CH479975A (de) | 1968-08-19 | 1969-10-15 | Oerlikon Maschf | Wickelkopfbandage für eine elektrische Maschine |
GB1268770A (en) | 1968-11-21 | 1972-03-29 | Kenneth Grundy | Electrical connector |
US3651402A (en) | 1969-01-27 | 1972-03-21 | Honeywell Inc | Supervisory apparatus |
US3813764A (en) | 1969-06-09 | 1974-06-04 | Res Inst Iron Steel | Method of producing laminated pancake type superconductive magnets |
US3651244A (en) * | 1969-10-15 | 1972-03-21 | Gen Cable Corp | Power cable with corrugated or smooth longitudinally folded metallic shielding tape |
SE326758B (sk) | 1969-10-29 | 1970-08-03 | Asea Ab | |
US3614692A (en) | 1970-06-02 | 1971-10-19 | Magnetech Ind Inc | Variable induction device |
US3666876A (en) | 1970-07-17 | 1972-05-30 | Exxon Research Engineering Co | Novel compositions with controlled electrical properties |
FR2108171A1 (en) | 1970-09-29 | 1972-05-19 | Sumitomo Electric Industries | Insulated electric cable - incorporating an insulating layer and an easily strippable semiconductor layer |
DE2050312A1 (de) | 1970-10-13 | 1972-04-20 | Siemens Ag | Mehrfachdrossel mit Dämpfung von symmetrischen Störströmen |
US3631519A (en) | 1970-12-21 | 1971-12-28 | Gen Electric | Stress graded cable termination |
US3675056A (en) | 1971-01-04 | 1972-07-04 | Gen Electric | Hermetically sealed dynamoelectric machine |
US3644662A (en) | 1971-01-11 | 1972-02-22 | Gen Electric | Stress cascade-graded cable termination |
GB1395152A (en) | 1971-02-01 | 1975-05-21 | Int Research & Dev Co Ltd | Altering current dynamo-electric machine windings |
US3660721A (en) | 1971-02-01 | 1972-05-02 | Gen Electric | Protective equipment for an alternating current power distribution system |
DE2111086A1 (de) | 1971-03-09 | 1972-09-14 | Siemens Ag | Staenderblechschnitt elektrischer Maschinen |
GB1340983A (en) | 1971-03-10 | 1973-12-19 | Siemens Ag | Superconductor cables |
US3684906A (en) * | 1971-03-26 | 1972-08-15 | Gen Electric | Castable rotor having radially venting laminations |
US3684821A (en) | 1971-03-30 | 1972-08-15 | Sumitomo Electric Industries | High voltage insulated electric cable having outer semiconductive layer |
US3716719A (en) | 1971-06-07 | 1973-02-13 | Aerco Corp | Modulated output transformers |
JPS4831403A (sk) | 1971-08-27 | 1973-04-25 | ||
US3746954A (en) | 1971-09-17 | 1973-07-17 | Sqare D Co | Adjustable voltage thyristor-controlled hoist control for a dc motor |
US3727085A (en) | 1971-09-30 | 1973-04-10 | Gen Dynamics Corp | Electric motor with facility for liquid cooling |
DE2155371C2 (de) | 1971-11-08 | 1982-06-24 | Appt, geb. Kirschmann, Emma, 7000 Stuttgart | Vorrichtung zum Formen der Wickelköpfe von Elektromaschinen |
US3740600A (en) | 1971-12-12 | 1973-06-19 | Gen Electric | Self-supporting coil brace |
US3743867A (en) * | 1971-12-20 | 1973-07-03 | Massachusetts Inst Technology | High voltage oil insulated and cooled armature windings |
DE2164078A1 (de) | 1971-12-23 | 1973-06-28 | Siemens Ag | Antriebsanordnung mit einem nach art einer synchronmaschine ausgebildeten linearmotor |
BE793731A (fr) | 1972-01-05 | 1973-05-02 | English Electric Co Ltd | Electrogenerateurs |
US3699238A (en) | 1972-02-29 | 1972-10-17 | Anaconda Wire & Cable Co | Flexible power cable |
SU425268A1 (ru) | 1972-02-29 | 1974-04-25 | желого электромашиностроени при Лысьвенском турбогенераторном | Статор электрической машины |
FR2175579B1 (sk) | 1972-03-14 | 1974-08-02 | Thomson Brandt | |
US3758699A (en) | 1972-03-15 | 1973-09-11 | G & W Electric Speciality Co | Apparatus and method for dynamically cooling a cable termination |
US3716652A (en) | 1972-04-18 | 1973-02-13 | G & W Electric Speciality Co | System for dynamically cooling a high voltage cable termination |
US3748555A (en) | 1972-05-01 | 1973-07-24 | Westinghouse Electric Corp | Protective circuit for brushless synchronous motors |
US3787607A (en) | 1972-05-31 | 1974-01-22 | Teleprompter Corp | Coaxial cable splice |
US3968388A (en) | 1972-06-14 | 1976-07-06 | Kraftwerk Union Aktiengesellschaft | Electric machines, particularly turbogenerators, having liquid cooled rotors |
US3801843A (en) | 1972-06-16 | 1974-04-02 | Gen Electric | Rotating electrical machine having rotor and stator cooled by means of heat pipes |
CH547028A (de) | 1972-06-16 | 1974-03-15 | Bbc Brown Boveri & Cie | Glimmschutzfolie, verfahren zu ihrer herstellung sowie ihre verwendung bei hochspannungswicklungen. |
US3792399A (en) | 1972-08-28 | 1974-02-12 | Nasa | Banded transformer cores |
US3778891A (en) | 1972-10-30 | 1973-12-18 | Westinghouse Electric Corp | Method of securing dynamoelectric machine coils by slot wedge and filler locking means |
US3932791A (en) | 1973-01-22 | 1976-01-13 | Oswald Joseph V | Multi-range, high-speed A.C. over-current protection means including a static switch |
US3995785A (en) | 1973-02-12 | 1976-12-07 | Essex International, Inc. | Apparatus and method for forming dynamoelectric machine field windings by pushing |
CA1028440A (en) | 1973-02-26 | 1978-03-21 | Uop Inc. | Polymer compositions with treated filler |
FR2222738B1 (sk) | 1973-03-20 | 1976-05-21 | Unelec | |
SE371348B (sk) | 1973-03-22 | 1974-11-11 | Asea Ab | |
US3781739A (en) | 1973-03-28 | 1973-12-25 | Westinghouse Electric Corp | Interleaved winding for electrical inductive apparatus |
CH549467A (de) | 1973-03-29 | 1974-05-31 | Micafil Ag | Verfahren zur herstellung eines schichtpressstoffes. |
US3881647A (en) | 1973-04-30 | 1975-05-06 | Lebus International Inc | Anti-slack line handling device |
CH560448A5 (sk) * | 1973-07-06 | 1975-03-27 | Bbc Brown Boveri & Cie | |
US4084307A (en) | 1973-07-11 | 1978-04-18 | Allmanna Svenska Elektriska Aktiebolaget | Method of joining two cables with an insulation of cross-linked polyethylene or another cross linked linear polymer |
US3828115A (en) | 1973-07-27 | 1974-08-06 | Kerite Co | High voltage cable having high sic insulation layer between low sic insulation layers and terminal construction thereof |
DE2351340A1 (de) | 1973-10-12 | 1975-04-24 | Siemens Ag | Band-spule fuer transformatoren |
GB1433158A (en) | 1973-11-19 | 1976-04-22 | Pirelli General Cable Works | Electric cable installations |
US3947278A (en) | 1973-12-19 | 1976-03-30 | Universal Oil Products Company | Duplex resistor inks |
US3912957A (en) | 1973-12-27 | 1975-10-14 | Gen Electric | Dynamoelectric machine stator assembly with multi-barrel connection insulator |
DE2400698A1 (de) | 1974-01-08 | 1975-07-10 | Krim Samhalov Izmail | Selbsterregende elektrische maschine mit zwei getrennten staenderwicklungen |
US4109098A (en) * | 1974-01-31 | 1978-08-22 | Telefonaktiebolaget L M Ericsson | High voltage cable |
SE384420B (sv) | 1974-01-31 | 1976-05-03 | Ericsson Telefon Ab L M | Elektrisk kabel med syntetisk isolering och ett yttre halvledande skikt |
CA1016586A (en) | 1974-02-18 | 1977-08-30 | Hubert G. Panter | Grounding of outer winding insulation to cores in dynamoelectric machines |
US4039740A (en) | 1974-06-19 | 1977-08-02 | The Furukawa Electric Co., Ltd. | Cryogenic power cable |
DE2430792C3 (de) * | 1974-06-24 | 1980-04-10 | Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen | Starkstromkabel mit Kunststoffisolierung und äußerer Leitschicht |
GB1525745A (en) | 1974-09-19 | 1978-09-20 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Synthetic resin encapsulated coil assembly |
GB1479904A (en) | 1974-10-15 | 1977-07-13 | Ass Elect Ind | Alternating current power transmission systems |
US3902000A (en) | 1974-11-12 | 1975-08-26 | Us Energy | Termination for superconducting power transmission systems |
US3943392A (en) | 1974-11-27 | 1976-03-09 | Allis-Chalmers Corporation | Combination slot liner and retainer for dynamoelectric machine conductor bars |
CH579844A5 (sk) * | 1974-12-04 | 1976-09-15 | Bbc Brown Boveri & Cie | |
US3965408A (en) | 1974-12-16 | 1976-06-22 | International Business Machines Corporation | Controlled ferroresonant transformer regulated power supply |
DE2600206C2 (de) | 1975-01-06 | 1986-01-09 | The Reluxtrol Co., Seattle, Wash. | Vorrichtung zur zerstörungsfreien Materialprüfung nach der Wirbelstrommethode |
US4091138A (en) | 1975-02-12 | 1978-05-23 | Sumitomo Bakelite Company Limited | Insulating film, sheet, or plate material with metallic coating and method for manufacturing same |
AT338915B (de) | 1975-02-18 | 1977-09-26 | Dukshtau Alexandr Antonovich | Stander fur elektrische maschinen |
JPS51113110A (en) | 1975-03-28 | 1976-10-06 | Mitsubishi Electric Corp | Drive system for inductor type synchronous motor |
US4008409A (en) | 1975-04-09 | 1977-02-15 | General Electric Company | Dynamoelectric machine core and coil assembly |
US3971543A (en) | 1975-04-17 | 1976-07-27 | Shanahan William F | Tool and kit for electrical fishing |
US4132914A (en) | 1975-04-22 | 1979-01-02 | Khutoretsky Garri M | Six-phase winding of electric machine stator |
DE2520511C3 (de) | 1975-05-07 | 1978-11-30 | Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen | Vorrichtung zum Abstützen der Läuferwicklung eines Schenkelpolläufers einer vier- oder höherpoiigen elektrischen Maschine |
ZA753046B (en) | 1975-05-12 | 1976-09-29 | Gec South Africa Pty | Transformer cooling |
SE7605754L (sv) | 1975-05-22 | 1976-11-23 | Reynolds Metals Co | Elektrisk kabel |
US4031310A (en) | 1975-06-13 | 1977-06-21 | General Cable Corporation | Shrinkable electrical cable core for cryogenic cable |
US3993860A (en) | 1975-08-18 | 1976-11-23 | Samuel Moore And Company | Electrical cable adapted for use on a tractor trailer |
US4091139A (en) | 1975-09-17 | 1978-05-23 | Westinghouse Electric Corp. | Semiconductor binding tape and an electrical member wrapped therewith |
US4258280A (en) | 1975-11-07 | 1981-03-24 | Bbc Brown Boveri & Company Limited | Supporting structure for slow speed large diameter electrical machines |
US4085347A (en) | 1976-01-16 | 1978-04-18 | White-Westinghouse Corporation | Laminated stator core |
AT340523B (de) | 1976-04-27 | 1977-12-27 | Hitzinger & Co Dipl Ing | Burstenloser synchrongenerator |
HU175494B (hu) | 1976-04-29 | 1980-08-28 | Magyar Kabel Muevek | Ehkranirovannyj silovoj kabel' |
US4047138A (en) | 1976-05-19 | 1977-09-06 | General Electric Company | Power inductor and transformer with low acoustic noise air gap |
DE2622309C3 (de) | 1976-05-19 | 1979-05-03 | Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen | Schutzeinrichtung für eine bürstenlose Synchronmaschine |
JPS5325886A (en) | 1976-08-21 | 1978-03-10 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Brid ged polyolefine insulating hightension cable having outer semiconductor layers which can be treated off easily |
US4064419A (en) | 1976-10-08 | 1977-12-20 | Westinghouse Electric Corporation | Synchronous motor KVAR regulation system |
US4103075A (en) | 1976-10-28 | 1978-07-25 | Airco, Inc. | Composite monolithic low-loss superconductor for power transmission line |
US4041431A (en) | 1976-11-22 | 1977-08-09 | Ralph Ogden | Input line voltage compensating transformer power regulator |
SU625290A1 (ru) | 1976-11-30 | 1978-09-25 | Специальное Конструкторское Бюро "Энергохиммаш" | Электрическа машина |
US4099227A (en) | 1976-12-01 | 1978-07-04 | Square D Company | Sensor circuit |
DE2656389C3 (de) | 1976-12-13 | 1979-11-29 | Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen | Synchroner Linearmotor |
FR2376542A1 (fr) | 1976-12-30 | 1978-07-28 | Aroshidze Jury | Stator de machine electrique |
US4200817A (en) | 1977-01-20 | 1980-04-29 | Bbc Brown Boveri & Company Limited | Δ-Connected, two-layer, three-phase winding for an electrical machine |
IT1113513B (it) | 1977-03-16 | 1986-01-20 | Pirelli | Perfezionamento relativo ai cavi per energia |
JPS53120117A (en) | 1977-03-30 | 1978-10-20 | Hitachi Ltd | Excitation control system for generator |
US4149101A (en) | 1977-05-12 | 1979-04-10 | Lesokhin Albert Z | Arrangement for locking slot wedges retaining electric windings |
DE2721905C2 (de) | 1977-05-14 | 1986-02-20 | Thyssen Industrie Ag, 4300 Essen | Verfahren zur Herstellung einer dreiphasigen Wechselstrom-Wicklung für einen Linearmotor |
US4134036A (en) | 1977-06-03 | 1979-01-09 | Cooper Industries, Inc. | Motor mounting device |
US4152615A (en) | 1977-06-14 | 1979-05-01 | Westinghouse Electric Corp. | End iron axial flux damper system |
DE2729067A1 (de) | 1977-06-28 | 1979-01-11 | Kabel Metallwerke Ghh | Elektrisches mittel- oder hochspannungskabel |
US4177418A (en) | 1977-08-04 | 1979-12-04 | International Business Machines Corporation | Flux controlled shunt regulated transformer |
US4164672A (en) | 1977-08-18 | 1979-08-14 | Electric Power Research Institute, Inc. | Cooling and insulating system for extra high voltage electrical machine with a spiral winding |
US4184186A (en) | 1977-09-06 | 1980-01-15 | General Electric Company | Current limiting device for an electric power system |
US4160193A (en) | 1977-11-17 | 1979-07-03 | Richmond Abraham W | Metal vapor electric discharge lamp system |
PL123224B1 (en) | 1977-11-30 | 1982-09-30 | Inst Spawalnictwa | Welding transformer of dropping external characteristic |
US4134146A (en) | 1978-02-09 | 1979-01-09 | General Electric Company | Surge arrester gap assembly |
US4177397A (en) | 1978-03-17 | 1979-12-04 | Amp Incorporated | Electrical connections for windings of motor stators |
SU792302A1 (ru) | 1978-04-04 | 1980-12-30 | Предприятие П/Я В-8833 | Трансформатор |
US4164772A (en) | 1978-04-17 | 1979-08-14 | Electric Power Research Institute, Inc. | AC fault current limiting circuit |
DE2824951A1 (de) | 1978-06-07 | 1979-12-20 | Kabel Metallwerke Ghh | Verfahren zur herstellung eines stators fuer einen linearmotor |
CH629344A5 (de) | 1978-06-08 | 1982-04-15 | Bbc Brown Boveri & Cie | Vorrichtung zum abstuetzen der feldwicklung eines polrades mit ausgepraegten polen. |
US4321426A (en) * | 1978-06-09 | 1982-03-23 | General Electric Company | Bonded transposed transformer winding cable strands having improved short circuit withstand |
SU694939A1 (ru) | 1978-06-22 | 1982-01-07 | Научно-Исследовательский Сектор Всесоюзного Ордена Ленина Проектно-Изыскательского И Научно-Исследовательского Института "Гидропроект" Им.С.Я.Жука | Статор генератора |
US4208597A (en) | 1978-06-22 | 1980-06-17 | Westinghouse Electric Corp. | Stator core cooling for dynamoelectric machines |
DE2925934A1 (de) | 1978-07-06 | 1980-01-24 | Vilanova Luis Montplet | Magnetvorrichtung, insbesondere zum aufspueren von fehlern bei unterirdischen elektrokabeln |
US4200818A (en) | 1978-08-01 | 1980-04-29 | Westinghouse Electric Corp. | Resin impregnated aromatic polyamide covered glass based slot wedge for large dynamoelectric machines |
DE2835386A1 (de) | 1978-08-12 | 1980-02-21 | Kabel Metallwerke Ghh | Verfahren zur herstellung der wicklung fuer einen linearmotor |
DE2836229C2 (de) | 1978-08-17 | 1983-12-15 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Ständerwicklung einer elektrischen Maschine |
CA1095601A (en) | 1978-08-28 | 1981-02-10 | Alfred M. Hase | Regulating transformer with magnetic shunt |
DE2839517C2 (de) | 1978-09-11 | 1986-05-07 | Thyssen Industrie Ag, 4300 Essen | Verfahren zur Herstellung einer vorgefertigten Wicklung für Linearmotoren |
JPS6028226B2 (ja) | 1978-09-20 | 1985-07-03 | 株式会社日立製作所 | 突極形回転子 |
JPS6044764B2 (ja) | 1978-11-09 | 1985-10-05 | 株式会社フジクラ | ケ−ブル導体製造方法 |
US4207482A (en) | 1978-11-14 | 1980-06-10 | Westinghouse Electric Corp. | Multilayered high voltage grading system for electrical conductors |
US4238339A (en) | 1978-11-27 | 1980-12-09 | Fridman Vladimir M | Arrangement for supporting stator end windings of an electric machine |
JPS5579676A (en) | 1978-12-13 | 1980-06-16 | Toshiba Corp | Harmonic filter for electric power |
DE2854520A1 (de) | 1978-12-16 | 1980-06-26 | Bbc Brown Boveri & Cie | Elektrische spule |
CH651975A5 (de) | 1979-01-10 | 1985-10-15 | Bbc Brown Boveri & Cie | Schutzeinrichtung an einer turbogruppe gegen subsynchrone resonanzen. |
US4317001A (en) | 1979-02-23 | 1982-02-23 | Pirelli Cable Corp. | Irradiation cross-linked polymeric insulated electric cable |
US4281264A (en) | 1979-02-26 | 1981-07-28 | General Electric Company | Mounting of armature conductors in air-gap armatures |
US4262209A (en) * | 1979-02-26 | 1981-04-14 | Berner Charles A | Supplemental electrical power generating system |
SE416693B (sv) | 1979-03-08 | 1981-01-26 | Elmekano I Lulea Ab | Anordning for faskompensering och magnetisering av en asynkronmaskin vid drift som generator |
SU873370A1 (ru) | 1979-03-11 | 1981-10-15 | Предприятие П/Я М-5113 | Система возбуждени дл синхронной машины |
FR2452167A1 (fr) | 1979-03-20 | 1980-10-17 | Aerospatiale | Procede pour la realisation d'une armature magnetique a structure divisee et armature ainsi obtenue |
GB2100998B (en) | 1979-03-22 | 1984-02-01 | Oriental Metal Meg Co Ltd | Process and apparatus for the distillation of water |
CH641599A5 (de) | 1979-03-27 | 1984-02-29 | Streiff Mathias Ag | Verfahren und vorrichtung fuer die verlegung und befestigung schwerer elektrischer kabel in einem kabelkanal. |
DE2913697C2 (de) | 1979-04-05 | 1986-05-22 | kabelmetal electro GmbH, 3000 Hannover | Vorgefertigte Wicklung für einen Linearmotor |
DE2917717A1 (de) | 1979-05-02 | 1980-11-27 | Kraftwerk Union Ag | Kuehlsegment zur fluessigkeitskuehlung des staenderblechpaketes elektrischer maschinen, insbesondere von turbogeneratoren |
DE2920478C2 (de) | 1979-05-21 | 1986-06-26 | kabelmetal electro GmbH, 3000 Hannover | Vorgefertigte dreiphasige Wechselstromwicklung für einen Linearmotor |
DE2920477A1 (de) * | 1979-05-21 | 1980-12-04 | Kabel Metallwerke Ghh | Vorgefertigte dreiphasige wechselstromwicklung fuer einen linearmotor |
DE2921114A1 (de) | 1979-05-25 | 1980-12-04 | Bosch Gmbh Robert | Wickelverfahren fuer einen elektrischen generator und danach hergestellter drehstromgenerator |
US4357542A (en) | 1979-07-12 | 1982-11-02 | Westinghouse Electric Corp. | Wind turbine generator system |
US4255684A (en) | 1979-08-03 | 1981-03-10 | Mischler William R | Laminated motor stator structure with molded composite pole pieces |
US4292558A (en) | 1979-08-15 | 1981-09-29 | Westinghouse Electric Corp. | Support structure for dynamoelectric machine stators spiral pancake winding |
DE2939004A1 (de) | 1979-09-26 | 1981-04-09 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Synchroner linearmotor |
US4320645A (en) | 1979-10-11 | 1982-03-23 | Card-O-Matic Pty. Limited | Apparatus for fabricating electrical equipment |
FR2467502A1 (en) | 1979-10-11 | 1981-04-17 | Ducellier & Cie | Electric starter motor rotor winding for vehicle - has minimal depth slots with offset conductors to minimise flux distortion |
JPS5675411U (sk) | 1979-11-15 | 1981-06-19 | ||
SU961048A1 (ru) * | 1979-12-06 | 1982-09-23 | Научно-Исследовательский Сектор Всесоюзного Ордена Ленина Проектно-Изыскательского И Научно-Исследовательского Института "Гидропроект" Им.С.Я.Жука | Статор генератора |
DE3002945A1 (de) | 1980-01-29 | 1981-07-30 | Anton Piller Kg, 3360 Osterode | Umformersystem |
CS258107B2 (en) | 1980-02-11 | 1988-07-15 | Siemens Ag | Turbo-set with hydraulic propeller turbine |
DE3006382C2 (de) | 1980-02-21 | 1985-10-31 | Thyssen Industrie Ag, 4300 Essen | Dreiphasige Wechselstrom-Wicklung für einen Linearmotor |
DE3008212C2 (de) | 1980-03-04 | 1985-06-27 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Verfahren zur Herstellung von Statorwicklungen für Dreiphasen-Drehstromgeneratoren |
DE3008818A1 (de) | 1980-03-05 | 1981-09-10 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Verbindungsmuffe fuer kuehlbares hochspannungskabel mit hohlrohrfoermiger isolierung |
US4411710A (en) | 1980-04-03 | 1983-10-25 | The Fujikawa Cable Works, Limited | Method for manufacturing a stranded conductor constituted of insulated strands |
FR2481531A1 (fr) | 1980-04-23 | 1981-10-30 | Cables De Lyon Geoffroy Delore | Procede d'epissurage et epissure pour cable coaxial a isolation massive |
DE3016990A1 (de) | 1980-05-02 | 1981-11-12 | Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim | Vorrichtung zum fixieren von wicklungsstaeben in nuten elektrischer maschinen, insbesondere turbogeneratoren |
CA1140198A (en) * | 1980-05-23 | 1983-01-25 | National Research Council Of Canada | Laser triggered high voltage rail gap switch |
US4594630A (en) | 1980-06-02 | 1986-06-10 | Electric Power Research Institute, Inc. | Emission controlled current limiter for use in electric power transmission and distribution |
US4353612A (en) | 1980-06-06 | 1982-10-12 | The National Telephone Supply Company | Shield connector |
DE3031866A1 (de) | 1980-08-23 | 1982-04-01 | Brown, Boveri & Cie Ag, 6800 Mannheim | Leiterstab fuer elektrische maschine |
US4384944A (en) * | 1980-09-18 | 1983-05-24 | Pirelli Cable Corporation | Carbon filled irradiation cross-linked polymeric insulation for electric cable |
US4330726A (en) * | 1980-12-04 | 1982-05-18 | General Electric Company | Air-gap winding stator construction for dynamoelectric machine |
WO1982002123A1 (en) | 1980-12-18 | 1982-06-24 | Nikitin Pavel Z | Joint for connecting two multilayer cables of the stator winding of a high-voltage generator |
US4404486A (en) | 1980-12-24 | 1983-09-13 | General Electric Company | Star connected air gap polyphase armature having limited voltage gradients at phase boundaries |
DE3101217C2 (de) | 1981-01-16 | 1984-08-23 | Smit Transformatoren B.V., Nijmegen | Wicklung für einen Trockentransformator mit Abstandshalteanordnung |
AT378287B (de) | 1981-01-30 | 1985-07-10 | Elin Union Ag | Hochspannungswicklung fuer elektrische maschinen |
US4361723A (en) | 1981-03-16 | 1982-11-30 | Harvey Hubbell Incorporated | Insulated high voltage cables |
SU955369A1 (ru) | 1981-03-26 | 1982-08-30 | Научно-Исследовательский Сектор Всесоюзного Ордена Ленина Проектно-Изыскательского И Научно-Исследовательского Института "Гидропроект" Им.С.Я.Жука | Статор электрической машины |
US4368418A (en) | 1981-04-21 | 1983-01-11 | Power Technologies, Inc. | Apparatus for controlling high voltage by absorption of capacitive vars |
US4401920A (en) * | 1981-05-11 | 1983-08-30 | Canadian Patents & Development Limited | Laser triggered high voltage rail gap switch |
GB2099635B (en) | 1981-05-29 | 1985-07-03 | Harmer & Simmons Ltd | Ransformers for battery charging systems |
US4367425A (en) | 1981-06-01 | 1983-01-04 | Westinghouse Electric Corp. | Impregnated high voltage spacers for use with resin filled hose bracing systems |
US4365178A (en) | 1981-06-08 | 1982-12-21 | General Electric Co. | Laminated rotor for a dynamoelectric machine with coolant passageways therein |
SE426895B (sv) | 1981-07-06 | 1983-02-14 | Asea Ab | Skyddsanordning for en seriekondensator i ett hogspenningsnet |
US4449768A (en) | 1981-07-23 | 1984-05-22 | Preformed Line Products Company | Shield connector |
AU557924B2 (en) | 1981-07-28 | 1987-01-15 | Pirelli General Plc | Heat shielding electric cables |
DE3129928A1 (de) | 1981-07-29 | 1983-02-24 | Anton Piller GmbH & Co KG, 3360 Osterode | Rotierende umformermaschine |
US4470884A (en) | 1981-08-07 | 1984-09-11 | National Ano-Wire, Inc. | High speed aluminum wire anodizing machine and process |
CA1164851A (en) | 1981-08-17 | 1984-04-03 | Ali Pan | Reeling of cable |
US4368399A (en) | 1981-08-17 | 1983-01-11 | Westinghouse Electric Corp. | Rotor end turn winding and support structure |
US4387316A (en) | 1981-09-30 | 1983-06-07 | General Electric Company | Dynamoelectric machine stator wedges and method |
US4475075A (en) | 1981-10-14 | 1984-10-02 | Munn Robert B | Electric power generator and system |
US4426771A (en) | 1981-10-27 | 1984-01-24 | Emerson Electric Co. | Method of fabricating a stator for a multiple-pole dynamoelectric machine |
US4520287A (en) * | 1981-10-27 | 1985-05-28 | Emerson Electric Co. | Stator for a multiple-pole dynamoelectric machine and method of fabricating same |
US4431960A (en) | 1981-11-06 | 1984-02-14 | Fdx Patents Holding Company, N.V. | Current amplifying apparatus |
US4437464A (en) * | 1981-11-09 | 1984-03-20 | C.R. Bard, Inc. | Electrosurgical generator safety apparatus |
US4469267A (en) | 1982-01-15 | 1984-09-04 | Western Gear Corporation | Draw-off and hold-back cable tension machine |
SU1019553A1 (ru) | 1982-02-23 | 1983-05-23 | Харьковский Ордена Ленина Авиационный Институт Им.Н.Е.Жуковского | Статор электрической машины |
CA1222788A (en) * | 1982-05-14 | 1987-06-09 | Roderick S. Taylor | Uv radiation triggered rail-gap switch |
US4425521A (en) | 1982-06-03 | 1984-01-10 | General Electric Company | Magnetic slot wedge with low average permeability and high mechanical strength |
US4546210A (en) | 1982-06-07 | 1985-10-08 | Hitachi, Ltd. | Litz wire |
US4443725A (en) | 1982-06-14 | 1984-04-17 | General Electric Company | Dynamoelectric machine stator wedge |
JPS5928852A (ja) | 1982-08-06 | 1984-02-15 | Hitachi Ltd | 突極形回転電機 |
DE3229480A1 (de) | 1982-08-06 | 1984-02-09 | Transformatoren Union Ag, 7000 Stuttgart | Trockentransformator mit in giessharz eingegossenen wicklungen |
US4481438A (en) | 1982-09-13 | 1984-11-06 | Electric Power Research Institute, Inc. | High voltage electrical generator and windings for use therein |
JPS5956825A (ja) | 1982-09-21 | 1984-04-02 | 三菱電機株式会社 | 交流限流装置 |
US4473765A (en) | 1982-09-30 | 1984-09-25 | General Electric Company | Electrostatic grading layer for the surface of an electrical insulation exposed to high electrical stress |
US4508251A (en) * | 1982-10-26 | 1985-04-02 | Nippon Telegraph And Telephone Public Corp. | Cable pulling/feeding apparatus |
JPS5986110A (ja) | 1982-11-09 | 1984-05-18 | 住友電気工業株式会社 | 架橋ポリエチレン絶縁ケ−ブル |
GB2140195B (en) | 1982-12-03 | 1986-04-30 | Electric Power Res Inst | Cryogenic cable and method of making same |
CH659910A5 (de) | 1983-01-27 | 1987-02-27 | Bbc Brown Boveri & Cie | Luftdrosselspule und verfahren zu ihrer herstellung. |
DE3305225A1 (de) | 1983-02-16 | 1984-08-16 | BBC Aktiengesellschaft Brown, Boveri & Cie., Baden, Aargau | Hgue-kraftwerkstation in blockschaltung |
GB2136214B (en) | 1983-03-11 | 1986-05-29 | British Aerospace | Pulse transformer |
DE3309051C2 (de) | 1983-03-14 | 1986-10-02 | Thyssen Industrie Ag, 4300 Essen | Dreiphasige Wechselstromwicklung für einen Linearmotor |
EP0120154A1 (en) * | 1983-03-25 | 1984-10-03 | TRENCH ELECTRIC, a Division of Guthrie Canadian Investments Limited | Continuously transposed conductor |
US4619040A (en) | 1983-05-23 | 1986-10-28 | Emerson Electric Co. | Method of fabricating stator for a multiple pole dynamoelectric machine |
US4510476A (en) | 1983-06-21 | 1985-04-09 | The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration | High voltage isolation transformer |
DE3323696A1 (de) | 1983-07-01 | 1985-01-10 | Thyssen Industrie Ag, 4300 Essen | Verfahren und vorrichtung zum verlegen einer vorgefertigten wicklung eines linearmotors |
US4523169A (en) * | 1983-07-11 | 1985-06-11 | General Electric Company | Dry type transformer having improved ducting |
US4590416A (en) | 1983-08-08 | 1986-05-20 | Rig Efficiency, Inc. | Closed loop power factor control for power supply systems |
US4565929A (en) | 1983-09-29 | 1986-01-21 | The Boeing Company | Wind powered system for generating electricity |
US4510077A (en) | 1983-11-03 | 1985-04-09 | General Electric Company | Semiconductive glass fibers and method |
US4503284A (en) | 1983-11-09 | 1985-03-05 | Essex Group, Inc. | RF Suppressing magnet wire |
IT1195482B (it) | 1983-11-18 | 1988-10-19 | Meccanica Di Precisione Spa | Robot programmabile in grado di gestire l alimentazione e lo scarico rispettivamente delle bobine vuote e delle bobine piene in e da macchine adibite alla bobinatura di fili metallici e o d altro materiale a venti caratteristiche operative u guali o diverse ed allineate su un lato della guida lungo la quale scorre lo stesso robot di cui trat |
US4622116A (en) | 1983-11-25 | 1986-11-11 | General Electric Company | Process for electrodepositing mica on coil or bar connections and resulting products |
US4724345A (en) | 1983-11-25 | 1988-02-09 | General Electric Company | Electrodepositing mica on coil connections |
US4723083A (en) * | 1983-11-25 | 1988-02-02 | General Electric Company | Electrodeposited mica on coil bar connections and resulting products |
GB2150153B (en) * | 1983-11-25 | 1986-09-10 | Gen Electric | Electrodeposition of mica on coil or bar connections |
FR2556146B1 (fr) | 1983-12-05 | 1988-01-15 | Paris & Du Rhone | Dispositif de montage et d'isolation de conducteurs sur les rotors de machines tournantes electriques |
SE452823B (sv) | 1984-03-07 | 1987-12-14 | Asea Ab | Seriekondensatorutrustning |
DE3444189A1 (de) | 1984-03-21 | 1985-09-26 | Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim | Einrichtung zur indirekten gaskuehlung der staenderwicklung und/oder zur direkten gaskuehlung des staenderblechpaketes dynamoelektrischer maschinen, vorzugsweise fuer gasgekuehlte turbogeneratoren |
US4488079A (en) | 1984-03-30 | 1984-12-11 | Westinghouse Electric Corp. | Dynamoelectric machine with stator coil end turn support system |
US4650924A (en) | 1984-07-24 | 1987-03-17 | Phelps Dodge Industries, Inc. | Ribbon cable, method and apparatus, and electromagnetic device |
US5036165A (en) * | 1984-08-23 | 1991-07-30 | General Electric Co. | Semi-conducting layer for insulated electrical conductors |
US4853565A (en) * | 1984-08-23 | 1989-08-01 | General Electric Company | Semi-conducting layer for insulated electrical conductors |
US5066881A (en) | 1984-08-23 | 1991-11-19 | General Electric Company | Semi-conducting layer for insulated electrical conductors |
US5067046A (en) | 1984-08-23 | 1991-11-19 | General Electric Company | Electric charge bleed-off structure using pyrolyzed glass fiber |
AU575681B2 (en) | 1984-09-13 | 1988-08-04 | Utdc Inc. | Linear induction motor |
US4560896A (en) | 1984-10-01 | 1985-12-24 | General Electric Company | Composite slot insulation for dynamoelectric machine |
DE3438747A1 (de) | 1984-10-23 | 1986-04-24 | Standard Elektrik Lorenz Ag, 7000 Stuttgart | Elektronisch kommutierter, kollektorloser gleichstrommotor |
JPH0123900Y2 (sk) | 1984-11-08 | 1989-07-20 | ||
DE3441311A1 (de) | 1984-11-12 | 1986-05-15 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Spleissschutzeinlage fuer kabelmuffen aus schrumpfbarem material |
US4607183A (en) | 1984-11-14 | 1986-08-19 | General Electric Company | Dynamoelectric machine slot wedges with abrasion resistant layer |
JPS61121729A (ja) | 1984-11-14 | 1986-06-09 | Fanuc Ltd | 液冷モ−タ |
EP0246377A1 (en) | 1986-05-23 | 1987-11-25 | Royal Melbourne Institute Of Technology Limited | Electrically-variable inductor |
EP0185788B1 (de) | 1984-12-21 | 1988-08-24 | Audi Ag | Kabeltransporteinrichtung in einer Kabelabläng- und Kabelabisoliervorrichtung |
US4761602A (en) | 1985-01-22 | 1988-08-02 | Gregory Leibovich | Compound short-circuit induction machine and method of its control |
US4588916A (en) | 1985-01-28 | 1986-05-13 | General Motors Corporation | End turn insulation for a dynamoelectric machine |
US4868970A (en) | 1985-03-08 | 1989-09-26 | Kolimorgen Corporation | Method of making an electric motor |
EP0198535B1 (en) | 1985-04-04 | 1990-02-07 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Composite wire for hf applications, coil wound from such a wire, and deflection unit comprising such a coil |
US4618795A (en) | 1985-04-10 | 1986-10-21 | Westinghouse Electric Corp. | Turbine generator stator end winding support assembly with decoupling from the core |
US4654551A (en) * | 1985-05-20 | 1987-03-31 | Tecumseh Products Company | Permanent magnet excited alternator compressor with brushless DC control |
US4723104A (en) | 1985-10-02 | 1988-02-02 | Frederick Rohatyn | Energy saving system for larger three phase induction motors |
FR2589017B1 (fr) | 1985-10-17 | 1990-07-27 | Alsthom | Machine synchrone a enroulements supraconducteurs |
DE3543106A1 (de) | 1985-12-06 | 1987-06-11 | Kabelmetal Electro Gmbh | Elektrisches kabel zur verwendung als wicklungsstrang fuer linearmotoren |
US4656379A (en) * | 1985-12-18 | 1987-04-07 | The Garrett Corporation | Hybrid excited generator with flux control of consequent-pole rotor |
FR2594271A1 (fr) | 1986-02-13 | 1987-08-14 | Paris & Du Rhone | Rotor de machine tournante electrique, avec encoches logeant deux conducteurs superposes |
IT1190077B (it) | 1986-02-28 | 1988-02-10 | Pirelli Cavi Spa | Cavo elettrico con schermo perfezionato e procedimento per la costruzione di tale schermo |
US5403120A (en) | 1986-03-31 | 1995-04-04 | Nupipe, Inc. | Method of installing a substantially rigid thermoplastic pipe in existing main and lateral conduits |
US5244624B1 (en) | 1986-03-31 | 1997-11-18 | Nu Pipe Inc | Method of installing a new pipe inside an existing conduit by progressive rounding |
DE3612112A1 (de) | 1986-04-10 | 1987-10-15 | Siemens Ag | Verspannung der zaehne des staenders eines turbogenerators |
US4687882A (en) | 1986-04-28 | 1987-08-18 | Stone Gregory C | Surge attenuating cable |
US4963695A (en) | 1986-05-16 | 1990-10-16 | Pirelli Cable Corporation | Power cable with metallic shielding tape and water swellable powder |
GB8617004D0 (en) | 1986-07-11 | 1986-08-20 | Bp Chem Int Ltd | Polymer composition |
JPS63110939A (ja) | 1986-10-25 | 1988-05-16 | Hitachi Ltd | 誘導電動機の回転子 |
JPH0687642B2 (ja) | 1986-12-15 | 1994-11-02 | 株式会社日立製作所 | 回転電機の回転子巻線異常診断装置 |
US4924342A (en) | 1987-01-27 | 1990-05-08 | Teledyne Inet | Low voltage transient current limiting circuit |
DE3787798D1 (de) | 1987-03-06 | 1993-11-18 | Groh Heinrich | Anordnung für elektrische Energieversorgungsleitungen zum Schutz gegen Explosionen von Gas- und/oder Staub-Luft-Gemischen, vorzugsweise des Untertagebetriebes. |
JPH07108074B2 (ja) | 1987-03-10 | 1995-11-15 | 株式会社三ツ葉電機製作所 | 回転電機におけるロータコアのスロット構造 |
CA1258881A (fr) | 1987-04-15 | 1989-08-29 | Leonard Bolduc | Transformateur-inducteur auto-regule a entrefers |
US4771168A (en) | 1987-05-04 | 1988-09-13 | The University Of Southern California | Light initiated high power electronic switch |
SU1511810A1 (ru) | 1987-05-26 | 1989-09-30 | Ленинградское Электромашиностроительное Объединение "Электросила" Им.С.М.Кирова | Способ ремонта шихтованного сердечника статора мощной электрической машины |
US4890040A (en) | 1987-06-01 | 1989-12-26 | Gundersen Martin A | Optically triggered back-lighted thyratron network |
US5012125A (en) | 1987-06-03 | 1991-04-30 | Norand Corporation | Shielded electrical wire construction, and transformer utilizing the same for reduction of capacitive coupling |
SE457792B (sv) | 1987-06-12 | 1989-01-30 | Kabmatik Ab | Kabelvaexlingsanordning foer anvaendning vid vaexling fraan en foersta roterbar trumma till en andra roterbar trumma |
US4845308A (en) | 1987-07-20 | 1989-07-04 | The Babcock & Wilcox Company | Superconducting electrical conductor |
DE3726346A1 (de) | 1987-08-07 | 1989-02-16 | Vacuumschmelze Gmbh | Ringkern fuer stromsensoren |
US4800314A (en) | 1987-08-24 | 1989-01-24 | Westinghouse Electric Corp. | Deep beam support arrangement for dynamoelectric machine stator coil end portions |
US4801832A (en) | 1987-11-04 | 1989-01-31 | General Electric Company | Stator and rotor lamination construction for a dynamo-electric machine |
DE3737719A1 (de) | 1987-11-06 | 1989-05-24 | Thyssen Industrie | Verfahren und vorrichtung zum einbringen einer wicklung in den induktor eines linearmotors |
US4810919A (en) | 1987-11-16 | 1989-03-07 | Westinghouse Electric Corp. | Low-torque nuts for stator core through-bolts |
CA1318948C (en) | 1987-11-18 | 1993-06-08 | Takayuki Nimiya | Cable closure |
US4859989A (en) | 1987-12-01 | 1989-08-22 | W. L. Gore & Associates, Inc. | Security system and signal carrying member thereof |
US4994952A (en) | 1988-02-10 | 1991-02-19 | Electronics Research Group, Inc. | Low-noise switching power supply having variable reluctance transformer |
NL8800832A (nl) | 1988-03-31 | 1989-10-16 | Lovink Terborg Bv | Werkwijze voor het tegen vochtinvloeden beveiligen van door een huis omsloten elementen, alsmede vulmassa ten gebruike bij die werkwijze. |
US4914386A (en) | 1988-04-28 | 1990-04-03 | Abb Power Distribution Inc. | Method and apparatus for providing thermal protection for large motors based on accurate calculations of slip dependent rotor resistance |
US4864266A (en) | 1988-04-29 | 1989-09-05 | Electric Power Research Institute, Inc. | High-voltage winding for core-form power transformers |
DE3816652A1 (de) | 1988-05-16 | 1989-11-30 | Magnet Motor Gmbh | Elektrische maschine mit fluessigkeitskuehlung |
JPH0721078Y2 (ja) | 1988-07-21 | 1995-05-15 | 多摩川精機株式会社 | 電動機 |
CH677549A5 (sk) | 1988-08-02 | 1991-05-31 | Asea Brown Boveri | |
US4847747A (en) | 1988-09-26 | 1989-07-11 | Westinghouse Electric Corp. | Commutation circuit for load-commutated inverter induction motor drives |
US5083360A (en) | 1988-09-28 | 1992-01-28 | Abb Power T&D Company, Inc. | Method of making a repairable amorphous metal transformer joint |
GB2223877B (en) | 1988-10-17 | 1993-05-19 | Pirelli General Plc | Extra-high-voltage power cable |
US4926079A (en) | 1988-10-17 | 1990-05-15 | Ryobi Motor Products Corp. | Motor field winding with intermediate tap |
US5168662A (en) | 1988-12-28 | 1992-12-08 | Fanuc Ltd. | Process of structuring stator of built-in motor |
JPH02179246A (ja) | 1988-12-28 | 1990-07-12 | Fanuc Ltd | ビルトインモータのステータ構造 |
US4982147A (en) | 1989-01-30 | 1991-01-01 | State Of Oregon Acting By And Through The State Board Of Higher Education On Behalf Of Oregon State University | Power factor motor control system |
US5091609A (en) | 1989-02-14 | 1992-02-25 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Insulated wire |
US5136459A (en) | 1989-03-13 | 1992-08-04 | Electric Power Research Institute, Inc. | High speed current limiting system responsive to symmetrical & asymmetrical currents |
US4942326A (en) | 1989-04-19 | 1990-07-17 | Westinghouse Electric Corp. | Biased securement system for end winding conductor |
US5124607A (en) | 1989-05-19 | 1992-06-23 | General Electric Company | Dynamoelectric machines including metal filled glass cloth slot closure wedges, and methods of making the same |
JPH0351968A (ja) | 1989-07-19 | 1991-03-06 | Toshiba Corp | 直線化判別方式 |
US4949001A (en) * | 1989-07-21 | 1990-08-14 | Campbell Steven R | Partial discharge detection method and apparatus |
DE3925337A1 (de) | 1989-07-31 | 1991-02-07 | Loher Ag | Elektromotor |
SE465343B (sv) * | 1989-11-20 | 1991-08-26 | Olof Magnus Lalander | Anordning foer transformering av hoega elektriska effekter fraan en likspaenningsnivaa till en annan likspaenningsnivaa |
US5355046A (en) | 1989-12-15 | 1994-10-11 | Klaus Weigelt | Stator end-winding system and a retrofitting set for same |
SE465240B (sv) | 1989-12-22 | 1991-08-12 | Asea Brown Boveri | Oeverspaenningsskydd foer seriekondensatorutrustning |
US5097241A (en) | 1989-12-29 | 1992-03-17 | Sundstrand Corporation | Cooling apparatus for windings |
YU48139B (sh) | 1990-01-25 | 1997-05-28 | Branimir Jakovljević | Laminirana magnetna jezgra |
EP0440865A1 (en) | 1990-02-09 | 1991-08-14 | Asea Brown Boveri Ab | Electrical insulation |
US5030813A (en) | 1990-02-06 | 1991-07-09 | Pulsair Anstalt Corporation | Welding apparatus and transformer therefor |
CA2010670C (en) | 1990-02-22 | 1997-04-01 | James H. Dymond | Salient pole rotor for a dynamoelectric machine |
TW215446B (sk) | 1990-02-23 | 1993-11-01 | Furukawa Electric Co Ltd | |
US5171941A (en) | 1990-03-30 | 1992-12-15 | The Furukawa Electric Co., Ltd. | Superconducting strand for alternating current |
JP2814687B2 (ja) | 1990-04-24 | 1998-10-27 | 日立電線株式会社 | 水密型ゴム・プラスチック絶縁ケーブル |
DE4022476A1 (de) | 1990-07-14 | 1992-01-16 | Thyssen Industrie | Elektrisches kabel |
DE4023903C1 (en) | 1990-07-27 | 1991-11-07 | Micafil Ag, Zuerich, Ch | Planar insulator for electrical machine or appts. - is laminated construction withstanding high mechanical loading and with curved edges for fitting into grooves |
NL9002005A (nl) | 1990-09-12 | 1992-04-01 | Philips Nv | Transformator. |
DE4030236C2 (de) | 1990-09-25 | 1999-01-07 | Thyssen Industrie | Vorrichtung zum Ausbauen der Wicklung eines Linearmotors |
US5111095A (en) * | 1990-11-28 | 1992-05-05 | Magna Physics Corporation | Polyphase switched reluctance motor |
US5175396A (en) | 1990-12-14 | 1992-12-29 | Westinghouse Electric Corp. | Low-electric stress insulating wall for high voltage coils having roebeled strands |
DE4100135C1 (sk) | 1991-01-04 | 1992-05-14 | Loher Ag, 8399 Ruhstorf, De | |
US5187428A (en) | 1991-02-26 | 1993-02-16 | Miller Electric Mfg. Co. | Shunt coil controlled transformer |
ES2025518A6 (es) | 1991-03-08 | 1992-03-16 | Huarte Frances Domingo | Grupo convertidor electromecanico rotativo. |
US5153460A (en) | 1991-03-25 | 1992-10-06 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army | Triggering technique for multi-electrode spark gap switch |
DE4112161C2 (de) | 1991-04-13 | 1994-11-24 | Fraunhofer Ges Forschung | Gasentladungseinrichtung |
FR2677802B1 (fr) | 1991-06-14 | 1994-09-09 | Alsthom Gec | Bobinage electrique et son procede d'enroulement. |
US5246783A (en) | 1991-08-15 | 1993-09-21 | Exxon Chemical Patents Inc. | Electrical devices comprising polymeric insulating or semiconducting members |
SE469361B (sv) | 1991-11-04 | 1993-06-21 | Asea Brown Boveri | Foerfarande och anordning foer reduktion av stoerningar i kraftnaet |
US5499178A (en) | 1991-12-16 | 1996-03-12 | Regents Of The University Of Minnesota | System for reducing harmonics by harmonic current injection |
US5264778A (en) | 1991-12-31 | 1993-11-23 | Westinghouse Electric Corp. | Apparatus protecting a synchronous machine from under excitation |
CA2086897A1 (en) | 1992-01-13 | 1993-07-14 | Howard H. Bobry | Toroidal transformer and method for making |
US5343139A (en) | 1992-01-31 | 1994-08-30 | Westinghouse Electric Corporation | Generalized fast, power flow controller |
US5235488A (en) | 1992-02-05 | 1993-08-10 | Brett Products, Inc. | Wire wound core |
US5327637A (en) | 1992-02-07 | 1994-07-12 | Kabelmetal Electro Gmbh | Process for repairing the winding of an electrical linear drive |
JP3135338B2 (ja) | 1992-02-21 | 2001-02-13 | 株式会社日立製作所 | 転流式直流遮断器 |
WO1993018528A1 (de) | 1992-03-05 | 1993-09-16 | Siemens Aktiengesellschaft | Spule für einen hochspannungstransformator |
JP3245748B2 (ja) | 1992-03-09 | 2002-01-15 | 久光製薬株式会社 | p−メンタン誘導体並びにこれを含有する冷感剤 |
JPH05328681A (ja) | 1992-05-18 | 1993-12-10 | Mitsuba Electric Mfg Co Ltd | 電装品用モータにおけるアーマチユアコアのコーテイング材 |
DE4218969A1 (de) | 1992-06-10 | 1993-12-16 | Asea Brown Boveri | Verfahren zur Fixierung von Wickelköpfen elektrischer Maschinen und Mittel zur Durchführung des Verfahrens |
FR2692693A1 (fr) | 1992-06-23 | 1993-12-24 | Smh Management Services Ag | Dispositif de commande d'un moteur asynchrone. |
GB2268337B (en) | 1992-07-01 | 1996-06-05 | Gec Alsthom Ltd | Electrical machine slot wedging system |
US5304883A (en) | 1992-09-03 | 1994-04-19 | Alliedsignal Inc | Ring wound stator having variable cross section conductors |
AT399790B (de) | 1992-09-10 | 1995-07-25 | Elin Energieversorgung | Hochspannungswicklung |
DE4233558C2 (de) | 1992-09-30 | 1995-07-20 | Siemens Ag | Elektrische Maschine |
DE69308737T2 (de) | 1992-11-05 | 1997-06-19 | Gec Alsthom Electromec | Supraleitende Wicklung, insbesondere für Strombegrenzer und Strombegrenzer mit einer solchen Wicklung |
US5325008A (en) | 1992-12-09 | 1994-06-28 | General Electric Company | Constrained ripple spring assembly with debondable adhesive and methods of installation |
GB9226925D0 (en) | 1992-12-24 | 1993-02-17 | Anglia Electronic Tech Ltd | Transformer winding |
US5449861A (en) | 1993-02-24 | 1995-09-12 | Vazaki Corporation | Wire for press-connecting terminal and method of producing the conductive wire |
EP0620630A1 (en) | 1993-03-26 | 1994-10-19 | Ngk Insulators, Ltd. | Superconducting fault current limiter |
EP0620570B1 (en) | 1993-03-26 | 1997-02-12 | Ngk Insulators, Ltd. | Superconducting fault current limiter |
US5399941A (en) | 1993-05-03 | 1995-03-21 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Optical pseudospark switch |
US5455551A (en) * | 1993-05-11 | 1995-10-03 | Abb Power T&D Company Inc. | Integrated temperature sensing duct spacer unit and method of forming |
US5341281A (en) | 1993-05-14 | 1994-08-23 | Allen-Bradley Company, Inc. | Harmonic compensator using low leakage reactance transformer |
US5365132A (en) | 1993-05-27 | 1994-11-15 | General Electric Company | Lamination for a dynamoelectric machine with improved cooling capacity |
JP3355700B2 (ja) | 1993-06-14 | 2002-12-09 | 松下電器産業株式会社 | 回転電機の固定子 |
FR2707448B1 (fr) | 1993-07-06 | 1995-09-15 | Cableco Sa | Générateur d'alimentation électrique d'une lampe à arc . |
US5321308A (en) | 1993-07-14 | 1994-06-14 | Tri-Sen Systems Inc. | Control method and apparatus for a turbine generator |
US5545853A (en) | 1993-07-19 | 1996-08-13 | Champlain Cable Corporation | Surge-protected cable |
FR2708157B1 (fr) | 1993-07-22 | 1995-09-08 | Valeo Equip Electr Moteur | Elément de machine tournante et démarreur de véhicule automobile comportant un tel élément. |
DE4329382A1 (de) | 1993-09-01 | 1995-03-02 | Abb Management Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Erfassung von Erdfehlern auf den Leitern einer elektrischen Maschine |
GB2283133B (en) | 1993-10-20 | 1998-04-15 | Gen Electric | Dynamoelectric machine and method for manufacturing same |
SE502417C2 (sv) | 1993-12-29 | 1995-10-16 | Skaltek Ab | Styranordning vid upp- eller avrullning av en sträng, t ex en kabel på eller från en trumma |
DE4402184C2 (de) | 1994-01-26 | 1995-11-23 | Friedrich Prof Dr Ing Klinger | Vielpol-Synchrongenerator für getriebelose Horizontalachsen-Windkraftanlagen mit Nennleistungen bis zu mehreren Megawatt |
JP3468817B2 (ja) | 1994-02-25 | 2003-11-17 | 株式会社東芝 | 界磁地絡検出器 |
DE4409794C1 (de) | 1994-03-22 | 1995-08-24 | Vem Elektroantriebe Gmbh | Halterung von Ausgleichsverbindungssträngen |
US5530307A (en) | 1994-03-28 | 1996-06-25 | Emerson Electric Co. | Flux controlled permanent magnet dynamo-electric machine |
DE4412412C2 (de) | 1994-04-11 | 1996-03-28 | Siemens Ag | Lokomotivtransformator und Wicklungsanordnung hierzu |
DE4412761C2 (de) | 1994-04-13 | 1997-04-10 | Siemens Ag | Leiterdurchführung für ein Wechselstromgerät mit Supraleitung |
JP3623269B2 (ja) | 1994-04-15 | 2005-02-23 | コールモージェン・コーポレーション | アキシャル・エアギャップ・モータ |
US5500632A (en) | 1994-05-11 | 1996-03-19 | Halser, Iii; Joseph G. | Wide band audio transformer with multifilar winding |
GB2289992B (en) | 1994-05-24 | 1998-05-20 | Gec Alsthom Ltd | Improvements in or relating to cooling arrangements in rotating electrical machines |
FI942447A0 (fi) | 1994-05-26 | 1994-05-26 | Abb Stroemberg Kojeet Oy | Foerfarande foer eliminering av stoerningar i ett elkraftoeverfoeringsnaet samt koppling i ett elkraftoeverfoeringsnaet |
DE4420322C2 (de) | 1994-06-13 | 1997-02-27 | Dresden Ev Inst Festkoerper | YBa¶2¶Cu¶3¶O¶X¶-Hochtemperatur-Supraleiter und Verfahren zu dessen Herstellung |
IT1266896B1 (it) | 1994-07-27 | 1997-01-21 | Magneti Marelli Spa | Rotore di macchina elettrica, in particolare di un motore elettrico per l'avviamento del motore a combustione interna di una autoveicolo e |
US5550410A (en) * | 1994-08-02 | 1996-08-27 | Titus; Charles H. | Gas turbine electrical power generation scheme utilizing remotely located fuel sites |
US5612510A (en) | 1994-10-11 | 1997-03-18 | Champlain Cable Corporation | High-voltage automobile and appliance cable |
DE4438186A1 (de) | 1994-10-26 | 1996-05-02 | Abb Management Ag | Anordnung zum Betrieb einer Synchronmaschine |
US5533658A (en) | 1994-11-10 | 1996-07-09 | Production Tube, Inc. | Apparatus having replaceable shoes for positioning and gripping tubing |
US5510942A (en) | 1994-12-19 | 1996-04-23 | General Electric Company | Series-capacitor compensation equipment |
DE69610451T2 (de) | 1995-01-17 | 2001-02-08 | Thomas & Betts Corp | Kabelspleissgehäuse mit Zwangsverguss sowie Behälter für austretende Vergussmasse |
EP0729217B1 (de) * | 1995-02-21 | 2000-01-12 | Siemens Aktiengesellschaft | Hybriderregte elektrische Maschine |
GB9507391D0 (en) | 1995-04-10 | 1995-05-31 | Switched Reluctance Drives Ltd | Method and apparatus for reducing winding failures in switched reluctance machines |
CA2170686A1 (en) | 1995-04-21 | 1996-10-22 | Mark A. Runkle | Interconnection system for electrical systems having differing electrical characteristic |
US5742515A (en) | 1995-04-21 | 1998-04-21 | General Electric Co. | Asynchronous conversion method and apparatus for use with variable speed turbine hydroelectric generation |
DE19515003C2 (de) | 1995-04-24 | 1997-04-17 | Asea Brown Boveri | Supraleitende Spule |
US5663605A (en) * | 1995-05-03 | 1997-09-02 | Ford Motor Company | Rotating electrical machine with electromagnetic and permanent magnet excitation |
JPH08340661A (ja) | 1995-06-13 | 1996-12-24 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 樹脂モールド回転電機の資源回収方法およびモールド用樹脂 |
US5691589A (en) | 1995-06-30 | 1997-11-25 | Kaman Electromagnetics Corporation | Detachable magnet carrier for permanent magnet motor |
US5607320A (en) | 1995-09-28 | 1997-03-04 | Osram Sylvania Inc. | Cable clamp apparatus |
GB2308490A (en) | 1995-12-18 | 1997-06-25 | Oxford Instr Ltd | Superconductor and energy storage device |
DE19547229A1 (de) | 1995-12-18 | 1997-06-19 | Asea Brown Boveri | Seitenfüllstreifen |
IT1281651B1 (it) | 1995-12-21 | 1998-02-20 | Pirelli Cavi S P A Ora Pirelli | Terminale per collegare un cavo polifase superconduttivo ad un impianto elettrico a temperatura ambiente |
FR2745117B1 (fr) | 1996-02-21 | 2000-10-13 | Whitaker Corp | Cable flexible et souple a helices espacees |
DK0802542T3 (da) | 1996-03-20 | 2002-04-22 | Nkt Cables As | Højspændingskabel |
DE19620906C2 (de) | 1996-05-24 | 2000-02-10 | Siemens Ag | Windenergiepark |
US5807447A (en) | 1996-10-16 | 1998-09-15 | Hendrix Wire & Cable, Inc. | Neutral conductor grounding system |
DE19747968A1 (de) | 1997-10-30 | 1999-05-06 | Abb Patent Gmbh | Verfahren zur Reparatur von Blechpaketen einer elektrischen Maschine |
GB2332557A (en) | 1997-11-28 | 1999-06-23 | Asea Brown Boveri | Electrical power conducting means |
-
1997
- 1997-05-27 AP APAP/P/1998/001404A patent/AP1083A/en active
- 1997-05-27 IL IL12731697A patent/IL127316A/en not_active IP Right Cessation
- 1997-05-27 US US08/952,993 patent/US6822363B2/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-05-27 EP EP97924462A patent/EP0906651A2/en not_active Withdrawn
- 1997-05-27 EA EA199801048A patent/EA001096B1/ru not_active IP Right Cessation
- 1997-05-27 WO PCT/SE1997/000875 patent/WO1997045847A1/en not_active Application Discontinuation
- 1997-05-27 PL PL97330234A patent/PL330234A1/xx unknown
- 1997-05-27 CA CA002255742A patent/CA2255742A1/en not_active Abandoned
- 1997-05-27 CN CN97196554A patent/CN1105413C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1997-05-27 JP JP09542198A patent/JP2000511387A/ja not_active Ceased
- 1997-05-27 GE GEAP19974610A patent/GEP20022779B/en unknown
- 1997-05-27 IL IL12709897A patent/IL127098A0/xx unknown
- 1997-05-27 KR KR1019980709690A patent/KR20000016123A/ko not_active Application Discontinuation
- 1997-05-27 AT AT97925364T patent/ATE266244T1/de not_active IP Right Cessation
- 1997-05-27 JP JP9542194A patent/JP3051905B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1997-05-27 IL IL12730797A patent/IL127307A0/xx unknown
- 1997-05-27 EP EP97925364A patent/EP0888628B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-05-27 BR BR9709489A patent/BR9709489A/pt not_active IP Right Cessation
- 1997-05-27 UA UA98126934A patent/UA44857C2/uk unknown
- 1997-05-27 EA EA199801071A patent/EA001488B1/ru not_active IP Right Cessation
- 1997-05-27 CN CN97195037A patent/CN1220026A/zh active Pending
- 1997-05-27 DE DE69727917T patent/DE69727917T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1997-05-27 AU AU30521/97A patent/AU731065B2/en not_active Ceased
- 1997-05-27 CZ CZ983879A patent/CZ387998A3/cs unknown
- 1997-05-27 EP EP97924471A patent/EP0888627A1/en not_active Withdrawn
- 1997-05-27 CA CA002256535A patent/CA2256535A1/en not_active Abandoned
- 1997-05-27 CN CNB971965455A patent/CN1158680C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1997-05-27 BR BR9709385A patent/BR9709385A/pt not_active IP Right Cessation
- 1997-05-27 NZ NZ333017A patent/NZ333017A/xx unknown
- 1997-05-27 NZ NZ333600A patent/NZ333600A/xx unknown
- 1997-05-27 BR BR9709391A patent/BR9709391A/pt not_active IP Right Cessation
- 1997-05-27 EE EE9800410A patent/EE03461B1/xx not_active IP Right Cessation
- 1997-05-27 CZ CZ983868A patent/CZ386898A3/cs unknown
- 1997-05-27 US US08/952,990 patent/US20020047268A1/en not_active Abandoned
- 1997-05-27 TR TR1998/02474T patent/TR199802474T2/xx unknown
- 1997-05-27 NZ NZ333014A patent/NZ333014A/xx unknown
- 1997-05-27 PL PL97330800A patent/PL185200B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1997-05-27 WO PCT/SE1997/000878 patent/WO1997045907A2/en not_active Application Discontinuation
- 1997-05-27 JP JP09542204A patent/JP2000511349A/ja active Pending
- 1997-05-27 AU AU29884/97A patent/AU718706B2/en not_active Ceased
- 1997-05-27 WO PCT/SE1997/000879 patent/WO1997045921A2/en not_active Application Discontinuation
- 1997-05-27 CA CA002256469A patent/CA2256469A1/en not_active Abandoned
- 1997-05-27 YU YU54498A patent/YU54498A/sh unknown
- 1997-05-27 NZ NZ333016A patent/NZ333016A/xx not_active IP Right Cessation
- 1997-05-27 US US08/973,210 patent/US6940380B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-05-27 KR KR10-1998-0709688A patent/KR100382963B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1997-05-27 EA EA199801072A patent/EA000993B1/ru not_active IP Right Cessation
- 1997-05-27 EP EP97925366A patent/EP0888662B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-05-27 CA CA002256347A patent/CA2256347A1/en not_active Abandoned
- 1997-05-27 TR TR1998/02465T patent/TR199802465T2/xx unknown
- 1997-05-27 AU AU29875/97A patent/AU714564B2/en not_active Ceased
- 1997-05-27 EA EA199801073A patent/EA001181B1/ru not_active IP Right Cessation
- 1997-05-27 SK SK1640-98A patent/SK164098A3/sk unknown
- 1997-05-27 DE DE19781786T patent/DE19781786T1/de not_active Withdrawn
- 1997-05-27 PL PL97330216A patent/PL330216A1/xx unknown
- 1997-05-27 AP APAP/P/1998/001408A patent/AP936A/en active
- 1997-05-27 PL PL97330288A patent/PL182736B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1997-05-27 SK SK1641-98A patent/SK164198A3/sk unknown
- 1997-05-27 CZ CZ983881A patent/CZ388198A3/cs unknown
- 1997-05-27 KR KR1019980709689A patent/KR20000016122A/ko not_active Application Discontinuation
- 1997-05-27 DE DE69728972T patent/DE69728972T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-05-27 JP JP09542197A patent/JP2000515357A/ja active Pending
- 1997-05-27 CN CNB971966427A patent/CN1257593C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1997-05-27 AU AU30523/97A patent/AU729780B2/en not_active Ceased
- 1997-05-27 TR TR1998/02475T patent/TR199802475T2/xx unknown
- 1997-05-27 AT AT97925366T patent/ATE261203T1/de not_active IP Right Cessation
- 1997-05-27 AP APAP/P/1998/001398A patent/AP843A/en active
- 1997-05-27 TR TR1998/02479T patent/TR199802479T2/xx unknown
- 1997-05-27 WO PCT/SE1997/000889 patent/WO1997045848A1/en not_active Application Discontinuation
- 1997-05-28 ID IDP971798A patent/ID19546A/id unknown
- 1997-05-28 ID IDP971797A patent/ID19692A/id unknown
- 1997-05-28 ID IDP971792A patent/ID18779A/id unknown
- 1997-05-29 PE PE1997000440A patent/PE73398A1/es not_active Application Discontinuation
- 1997-05-29 CO CO97029869A patent/CO4600012A1/es unknown
- 1997-05-29 PE PE1997000437A patent/PE73098A1/es not_active Application Discontinuation
- 1997-05-29 AR ARP970102321A patent/AR007342A1/es not_active Application Discontinuation
- 1997-05-29 CO CO97029935A patent/CO4600011A1/es unknown
- 1997-05-29 CO CO97029905A patent/CO4650244A1/es unknown
- 1997-05-29 AR ARP970102316A patent/AR007337A1/es unknown
- 1997-05-29 PE PE1997000445A patent/PE67998A1/es not_active Application Discontinuation
- 1997-05-29 AR ARP970102320A patent/AR007341A1/es not_active Application Discontinuation
- 1997-05-29 CO CO97029868A patent/CO4600757A1/es unknown
- 1997-06-10 TW TW086107937A patent/TW366503B/zh active
- 1997-06-10 TW TW086107938A patent/TW443024B/zh active
-
1998
- 1998-02-27 OA OA9800227A patent/OA10927A/en unknown
- 1998-11-17 IS IS4895A patent/IS1798B/is unknown
- 1998-11-17 IS IS4896A patent/IS4896A/is unknown
- 1998-11-20 IS IS4903A patent/IS4903A/is unknown
- 1998-11-23 BG BG102944A patent/BG63415B1/bg unknown
- 1998-11-25 OA OA9800226A patent/OA11018A/en unknown
- 1998-11-25 NO NO985499A patent/NO985499D0/no not_active Application Discontinuation
- 1998-11-27 NO NO985582A patent/NO985582L/no unknown
- 1998-11-27 BG BG102964A patent/BG63442B1/bg unknown
- 1998-11-27 NO NO985583A patent/NO985583L/no not_active Application Discontinuation
- 1998-11-27 NO NO985581A patent/NO985581L/no not_active Application Discontinuation
- 1998-12-11 BG BG103009A patent/BG63413B1/bg unknown
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SK164198A3 (en) | Electromagnetic device | |
US6798107B2 (en) | Rotating electric machines with magnetic circuit for high voltage and method for manufacturing the same | |
US20020046867A1 (en) | Insulated conductor for high-voltage windings and a method of manufacturing the same | |
AU718628B2 (en) | Insulated conductor for high-voltage windings | |
GB2331860A (en) | High voltage rotating electric machine | |
EP1034607B1 (en) | Insulated conductor for high-voltage machine windings | |
AU737358B2 (en) | Switch gear station | |
MXPA98009955A (en) | Electromagnet device | |
SE513493C2 (sv) | Transformator, reaktor | |
SE520890C2 (sv) | Elektromagnetisk anordning och metod för högspänningstillämpningar |