DE4233558C2 - Elektrische Maschine - Google Patents
Elektrische MaschineInfo
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- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
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- H02K3/345—Windings characterised by the shape, form or construction of the insulation between conductors or between conductor and core, e.g. slot insulation between conductor and core, e.g. slot insulation
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine elektrische Maschine
mit einer Wicklung, die aus in Nuten eingelegten Wick
lungselementen besteht und mit wenigstens einem zwischen
einem Wicklungselement und wenigstens einer Nutwand
einfügbaren Zwischenlageelement, das während der Montage
der Wicklung verformbar und später aushärtbar ist und aus
einer mit einem härtbaren Stoff gefüllten Tasche besteht.
Eine derartige elektrische Maschine ist beispielsweise aus
der WO 91/12 133 bekannt. Bei der dort beschriebenen Ma
schine besteht das Zwischenlageelement aus einem Flies,
das später im Zuge einer Ganztränkung der Maschine
mit einem Harz imprägniert und ausgehärtet wird.
Aus der FR 14 77 876 ist eine Wicklung einer elektrischen
Maschine mit Wicklungselementen bekannt, die in Nuten
liegen und denen ein unter Druck mit einem härtbaren Harz
gefüllte Tasche zur Festlegung beigelegt ist. Das Druckbe
füllen der Taschen stellt dabei einen relativ großen
Fertigungsaufwand dar.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde,
unabhängig von einer Ganztränkung die Wicklungselemente
gegenüber den Zwischenlageelementen in den Nuten fest
zulegen und somit gegen Verschiebung in Längsrichtung zu
sichern. Die Zwischenlagelemente sollen bei der Montage
leicht handhabbar sein.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die
Tasche an ihrer dem Wicklungselement zugewandten Seite
wenigstens in einem Teilbereich wenigstens eine Öffnung
aufweist, durch die der härtbare Stoff austreten kann.
Der härtbare Stoff bildet zusammen mit der Tasche vor der
Härtung ein verformbares Kissen, das sich an die Form der
Nutwände sowie an die Form der Wicklungselemente anpaßt.
Nach der Härtung des härtbaren Stoffes sind somit die
Wicklungselemente gegenüber der Nut festgelegt. Da der
härtbare Stoff von einer Tasche umhüllt ist, können die
Zwischenlageelemente einfach und sauber verarbeitet
werden.
Beim Einlegen eines Wicklungselements in eine Nut, in die
jeweils ein Zwischenlageelement eingelegt ist, tritt durch
den Druck auf das Zwischenlageelement etwas von dem härt
baren Stoff durch eine Öffnung aus der Tasche aus und legt
sich an das Wicklungselement an. Das Wicklungselement wird
hierdurch nach dem Aushärten des härtbaren Stoffes, bei
spielsweise eines durch Wärmeeinwirkung oder Dotierung mit
einem geeigneten Katalysator hartbaren Harzes, wirkungs
voll fixiert und zwar durch Verklebung des Wicklungs
elementes mit der Tasche.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung
sieht vor, daß die Öffnungen durch Poren eines porösen
Stoffes gebildet sind.
Dies kann beispielsweise dadurch verwirklicht werden, daß
ein Teil der Tasche der dem Wicklungselement zugewandt
ist, wenigstens z. T. aus einem Vliesstoff besteht, der
Poren zum Durchtritt des härtbaren Stoffes aufweist.
Außerdem kann die Erfindung dadurch ausgestaltet sein, daß
die Öffnungen durch Perforation einer Folie gebildet sind.
Entweder besteht die Tasche aus einer Folie, die z. T.
perforiert ist, und die derart gefaltet wird, daß die
perforierten Teile der Tasche in der Nut dem Wicklungs
element zugewandt sind oder es wird eine aus einer Folie
bestehende Tasche nachträglich auf der Seite perforiert,
die dem Wicklungselement in der Nut zugewandt ist.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung
sieht vor, daß das Zwischenlageelement das Wicklungsele
ment auf drei Seiten umgibt.
Hierdurch ist das Zwischenlageelement an dem größten Teil
seiner Oberfläche in der Nut wirkungsvoll fixiert.
Das Wicklungselement weist im Normalfall eine Isolierung
auf. Besonders vorteilhaft läßt sich die Erfindung da
durch ausgestalten, daß die Dicke der Isolierung in Längs
richtung des Wicklungselements in Teilbereichen zu- oder
abnimmt.
Wenn sich nach dem Aushärten des härtbaren Stoffes das
Zwischenlageelement an das Wicklungselement angeschmiegt
hat, wird durch die Bereiche zu- oder abnehmender Iso
lierungsdicke eine Keilwirkung in Verbindung mit dem
anliegenden Zwischenelement erreicht, die eine Verschie
bung des Wicklungselementes verhindert.
Weiterhin kann vorteilhaft vorgesehen sein, daß zwischen
dem Wicklungselement und dem Zwischenlageelement Abdeck
elemente eingefügt sind, die in Teilbereichen den Kontakt
zwischen dem härtbaren Stoff und dem Wicklungselement ver
hindern. Hierdurch ist erreicht, daß die Wicklungselemente
nicht über ihre gesamte Länge mit dem Zwischenlageelement
fest verbunden sind, so daß beispielsweise unterschied
liche thermische Dehnungen der beiden Elemente durch Rela
tivbewegungen ausgeglichen werden können.
Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausfüh
rungsbeispiels in einer Zeichnung gezeigt und anschließend
beschrieben.
Dabei zeigt
Fig. 1 eine teilweise perforierte Folie, aus der eine
Tasche hergestellt wird, in perspektivischer Ansicht,
Fig. 2 bis 4 eine Folie wie in Fig. 1 dargestellt im
Querschnitt mit einem härtbaren Stoff,
Fig. 5 eine Nut einer elektrischen Maschine im Quer
schnitt mit einem eingelegten Wicklungselement und einem
Zwischenlageelement.
Fig. 1 zeigt in perspektivischer Ansicht eine Folie, aus
der durch Zusammenfalten eine Tasche geformt wird, die mit
einem härtbaren Stoff 5, beispielsweise einem Harz, ge
füllt ist. Die Folie 1 ist auf einer Hälfte 2 mit
Öffnungen 16 versehen, die als Perforation ausgebildet
sind. Durch die gestrichelte Linie 3 ist angedeutet, wie
die Folie zur Herstellung der Tasche gefaltet wird. Die
perforierte Hälfte 2 ist später nach Einlegen der Tasche
in eine Nut einer elektrische Maschine dem Wicklungs
element 8 zugewandt.
Zur Herstellung der Tasche wird zunächst ein Harz auf die
nicht perforierte Hälfte 4 der Folie 1 aufgebracht (vgl.
Fig. 2). Darauf wird die perforierte Hälfte, wie in
Fig. 3 durch den Pfeil 6 angedeutet, durch Falten auf den
nicht perforierten Teil aufgelegt. Die in Fig. 3 gezeigte
Folie weist etwas größere Öffnungen auf, als die in den
Fig. 1 und 2 dargestellten. Diese in der Fig. 3
dargestellten Öffnungen sind beispielsweise durch Stanzen
in die Folie 1 eingebracht. Nach dem Zuklappen der Folie 1
kann beispielsweise auf den perforierten Teil 2 der Folie
1 eine Klebefolie 7 aufgebracht werden, um bis zum Ein
legen der Tasche in die Nut das Austreten von Harz 5 zu
verhindern. Später wird die Folie 7 abgezogen, und die
Tasche ist einbaufähig.
In der Fig. 5 ist eine Nut einer elektrischen Maschine
dargestellt, in die ein Wicklungselement 8 mit Leitern 9
und einer Wicklungsisolierung 18 eingelegt ist. Auf der
einen Seite des Wicklungselementes 8 ist zwischen diesem
und der Nutwand 10 eine harte Platte 11 eingelegt. Auf der
der Nutwand 10 gegenüberliegenden Seite des Wicklungsele
mentes 8 ist zwischen der Nutwand 12 und dem Wicklungs
element 9, ein Zwischenelement (eine Tasche 13) eingelegt, die mit einem Harz
gefüllt ist. Die Tasche setzt sich unterhalb des Wick
lungselementes 8 am Boden 14 der Nut fort, ist dort al
lerdings nicht mit einem Harz gefüllt.
Beim Einlegen eines Wicklungselementes 8 in die Nut wird
die Tasche 13 soweit komprimiert, daß etwas von dem Harz
durch die Öffnungen austritt, und das Wicklungselement mit
dem Zwischenlageelement (der Tasche 13) dauerhaft
verklebt. Die harte Platte 11 ist in einer Position vor
dem Beilegen dargestellt. Sie wird vor dem Aushärten des
Harzes in der Tasche 13 bis auf den Grund der Nut neben
das Wicklungselement 8 eingeschoben. Danach werden die
Wicklungselemente 8 zusätzlich durch Nutkeile gesichert,
die in der Zeichnung nicht dargestellt sind und die in den
Nuten 15 fixiert werden.
In Teilbereichen entlang der Längsachse der Wicklungs
elemente 8 sind Abdeckelemente 17 zwischen das Zwischen
lageelement 13 und die Wicklungselemente eingelegt, die
einen Kontakt zwischen dem austretenden Harz 5 und den
Wicklungselementen und damit ein Verkleben in diesen
Bereichen verhindern. Dadurch können die Wicklungselemente
und Zwischenlageelemente in diesen Bereichen unter
schiedliche Dehnungen durch Relativbewegungen ausgleichen.
Claims (6)
1. Elektrische Maschine mit einer Wicklung, die aus in
Nuten eingelegten Wicklungselementen (8) besteht und mit
wenigstens einem zwischen einem Wicklungselement (8) und
wenigstens einer Nutwand (10) einfügbaren Zwischenlage
element (13), das während der Montage der Wicklung ver
formbar und später aushärtbar ist, und aus einer mit einem
härtbaren Stoff (5) gefüllten Tasche besteht,
dadurch gekennzeichnet, daß die
Tasche an ihrer dem Wicklungselement (8) zugewandten Seite
wenigstens in einem Teilbereich (2) wenigstens eine
Öffnung (16) aufweist, durch die der härtbare Stoff (5)
austreten kann.
2. Elektrische Maschine nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die
Öffnungen (16) durch Poren eines porösen Stoffes gebildet
sind.
3. Elektrische Maschine nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die
Öffnungen (16) durch Perforation einer Folie (1) gebildet
sind.
4. Elektrische Maschine nach Anspruch 1 oder einem der
folgenden,
dadurch gekennzeichnet, daß das
Zwischenlageelement (13) das Wicklungselement (8) auf drei
Seiten umgibt.
5. Elektrische Maschine nach Anspruch 1 oder einem der
folgenden,
dadurch gekennzeichnet, daß das
Wicklungselement (8) eine Isolierung aufweist und daß die
Dicke der Isolierung (18) in Längsrichtung des Wicklungs
elementes in Teilbereichen zu- oder abnimmt.
6. Elektrische Maschine nach Anspruch 1 oder einem der
folgenden,
dadurch gekennzeichnet, daß
zwischen dem Wicklungselement (8) und dem Zwischenlageele
ment Abdeckelemente (17) eingefügt sind, die in Teilbe
reichen den Kontakt zwischen dem härtbaren Stoff (5) und
dem Wicklungselement (8) verhindern.
Priority Applications (1)
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