DE3441311A1 - Spleissschutzeinlage fuer kabelmuffen aus schrumpfbarem material - Google Patents
Spleissschutzeinlage fuer kabelmuffen aus schrumpfbarem materialInfo
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Description
Siemens Aktiengesellschaft Unser Zeichen
Berlin und München VPA 84 P 1 9 1 6 DE
Spleißschutzeinlage für Kabelmuffen aus schrumpfbarem Material.
Die Erfindung betrifft eine Spleißschutzeinlage für Kabelmuffen aus schrumpfbarem Material mit einem Mittelteil aus
zylindrischen Halbschalen und verformbaren Seitenteilen zur Durchmesserreduzierung an den stirnseitigen Einführungsseiten.
Aus der US-Patentschrift 4 142 592 ist eine Spleißschutzeinlage für Kabelmuffen bekannt, die in ihrem mittleren
Teil aus zylindrischen Halbschalen und an den seitlichen Enden aus verformbaren Seitenteilen zur Durchmesserreduzierung
besteht. Die Seitenteile sind aus einem relativ steifen Material und besitzen an einem Ende verformbare,
in Abstand voneinander angeordnete Zungen, die zur Durchmesserreduzierung der Spleißschutzabdeckung konusförmig
nach innen abgebogen werden können. Dies führt jedoch dazu, daß der konisch zulaufende Übergang durch die dreieckförmigen
Aussparungen in den Seitenteilen nicht unbedingt ein voller Permeationsschutz gegeben ist, da die Zungen
je nach Durchmesser des eingeführten Kabels mehr oder weniger weit eingebogen werden, so daß dementsprechende
Freiräume bleiben. Außerdem muß relativ starkes Material verwendet werden, um die geforderte Steifigkeit in diesem
Bereich gewährleisten zu können.
Weiterhin ist aus der DE-OS 33 11 011 eine Kabelmuffeneinlage für eine schrumpfbare Kabelmuffe bekannt, die in
ihrer ganzen Länge aus gewelltem Material hergestellt ist.
Sef 1 PhI / 9.11.1984
- VPA 84 P 1 9 1 6DE
Doch handelt es sich hier um eine relativ flexible Einlage, da sie lose über dem Spleiß aufgewickelt wird. Sie
besitzt also selbst keine große Stützwirkung und liegt im großen und ganzen auf dem darunter liegenden Spleiß auf.
5
Für vorliegende Erfindung ergibt sich nun die Aufgabe, eine Spleißschutzeinlage zu schaffen, die besonders stabil
als eigenes Stützteil für eine darüber aufzubringende schrumpfbare Kabelmuffe ausgebildet ist und die außerdem
in den Übergangsbereichen der Durchmesserreduzierung einen vollen, geschlossenen Permeationsschutz bietet. Die
gestellte Aufgabe wird gemäß der Erfindung mit einer Spleißschutzeinlage der eingangs beschriebenen Art nun
dadurch gelöst, daß die Seitenteile mindestens an einer Halbschale angeordnet sind und daß die Seitenteile eine
in Längsrichtung der Einlage verlaufende Wellung aufweisen.
Durch die Ausbildung der Spleißschutzeinlage gemäß der Erfindung ergeben sich gegenüber dem Stand der Technik
Vorteile bezüglich der Permeationssperre in den Seitenbereichen, in denen die Durchmesserangleichung zwischen
dem Mittelteil der Spleißschutzeinlage und dem Durchmesser des jeweils eingeführten Kabels erfolgt und bezüglich
der Stabilität im gesamten Abdeckungsbreich der Spleißschutzeinlage.
Die Wellung in den Seitenteilen der Spleißschutzeinlage gestattet eine einfache Anpassung zwischen den verschiedenen
Durchmessern, da diese lediglich an ihren äußeren Enden auf die Kabel niedergedrückt werden müssen. Dabei
ist jedoch ein geschlossener Permeationsschutz gegeben; denn durch die Wellung kann der Übergangsbereich ohne
Längsausschnitte gebildet werden. Dabei ist von besonderem Vorteil, daß durch die relativ stabilen Halbschalen,
- y - VPA 84 P 1 9 1 6 OE
an welchen die Seitenteile befestigt sind, eine eigenständige Stütze gebildet ist, die sich nicht auf den
Spleiß abstützen muß und die außerdem eine ausreichende Stützung für die darüber aufzubringende, schrumpfbare
Kabelmuffe bietet. Die Halbschalen sind gemäß der Erfindung so ausgebildet, daß sich beim Zusammenbringen automatisch
die gegenseitige Ausrichtung und Zentrierung ergibt, so daß besondere Maßnahmen hierfür entfallen können.
Außerdem lassen sich in diesen Halbschalen auch Einfüll- und Entlüftungslöcher einbringen, so daß der Einsatz dieser
Spleißschutzeinlagen auch z.B. für gefüllte oder auch für druckgasbeaufschlagte Anlagen einsetzbar sind; denn
in diesen Öffnungen können die entsprechenden Zusätze, wie Stopfen, Ventile oder ähnliches dicht eingesetzt werden.
Die Seitenteile können direkt oder über Zusatzmittel, wie Klemmungen, Rasterungen oder Klebungen, mit dem Mittelteil
zusammengesetzt werden, so daß die Montage sehr vereinfacht werden kann. Durch die Wahl des Materials für
die Spleißschutzeinlage können die verschiedensten Forderungen bezüglich Dichtigkeit, Schirmung und dergleichen
optimal erfüllt werden. So ist die Verwendung von Metall oder Metallfolien ebenso möglich wie die Verwendung
von Kunststoffen, zum Beispiel von geeigneten Duroplasten, wie z.B. ungesätigte Polyesterharze, Epoxidharze
oder Phenolharze, wobei bei Bedarf auch Glasfaserverstärkungen eingebracht werden können. Weiterhin ist von Vorteil,
daß das Mittelteil infolge fehlender Profilierung die Wellung ist nur in den Seitenteilen ausgeführt - bis
zum vollen Durchmesser für den Spleiß ausgenützt werden kann. Durch die Einfachheit des Aufbaus der Spleißschutzeinlage
ist auch das Herstellungsverfahren besonders einfach; denn die Halbschalen können durch einen einfachen
Stanz- oder Druckvorgang als Einzelteile oder durch einen Strangpreßvorgang in kontinuierlicher Weise hergestellt
werden. Dies bedeutet, daß beliebig lange Mittelteile ver-
->-- VPA 84 P 1 9 1 6OE
wendet werden können. Es ist auch möglich, mehrere kürzere Mittelstücke aneinanderzusetzen, die dann nach Erreichen
der erforderlichen Länge an den Enden mit den Seitenteilen versehen werden. Damit lassen sich auch auf einfache
Weise verschiedene Längen von Spleißschutzeinlagen und damit von Kabelmuffen herstellen. Bei Verwendung von
Metall ist zusätzlich der Permeationsschutz bereits gegeben. Bei Verwendung von Kunststoffen kann zusätzlich
eine Permeationssperre, zum Beispiel in Form einer AIuminiumfolie,
ein- oder aufgebracht werden. Weiterhin kann auch durch eine entsprechende Metallisierung des Kunststoffgehäuses
ein ausreichender Permeationsschutz erreicht werden.
Figur 1 zeigt die Spleißschutzeinlage gemäß der Erfindung im zusammengesetzten, jedoch nicht montierten Zustand.
Figur 2 zeigt eine Halbschale der Spleißschutzeinlage. 20
Figur 3 zeigt die Spleißschutzeinlage gemäß der Erfindung in montiertem Zustand.
Figur 4 zeigt den Querschnitt einer klappbaren Ausführung. 25
Figur 5 zeigt den Querschnitt einer sich selbst zentrierenden Ausführung.
Figur 6 zeigt den Querschnitt einer rastbaren Ausführungsform.
Figur 7 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel mit ineinandergreifenden
Zuordnungselementen.
Figur 8 zeigt ein Ausführungsbeispiel für eine Einfüll-
->"- VPA 84 P 1 9 1 6DE
oder Entlüftungsöffnung, die in den Halbschalen eingebracht ist.
Figur 9 zeigt ein Verschlußelement für die in Figur 8 angedeutete Öffnung.
Figur 10 zeigt schließlich den in der Entlüftungsöffnung eingesetzten
Verschluß.
Figur 1 zeigt nun'eine erfindungsgemäße Spleißschutzeinlage,
die aus zwei aufeinandergesetzten Halbschalen 1 und 2 und den dazugehörigen Seitenteilen 3 besteht. Die
beiden Halbschalen 1 und 2, die das Mittelteil der Spleißschutzeinlage bilden, bestehen aus relativ festem Material,
zum Beispiel aus Metall, wie Aluminium, oder aus Kunststoff, wie zum Beispiel die bereits angedeuteten Duroplaste.
Die angesetzten Seitenteile 3, die je nach Ausführungsform an den Halbschalen befestigt sind, bestehen aus in Längsrichtung
der Spleißschutzeinlage gewelltem Material, wobei die Wellung so gewählt ist, daß die äußeren Enden
durch leichten radialen Druck auf kleineren Durchmesser bis zur Auflage auf ein eingeführtes Gut, zum Beispiel
auf ein Kabel zusammengedrückt werden können. Auf diese Weise wird ein kontinuierlicher, rundum geschlossener
Übergang zwischen dem Durchmesser des Mittelteils und den kleineren Durchmessern der eingeführten Gegenstände geschaffen,
so daß bei geeigneter Werkstoffwahl auch ein rundum geschlossener Permeationsschutz gegeben ist. Die
speziellen Ausführungsbeispiele der Halbschalen 1 und. 2 werden anhand von Schnittbildern IV - VII in den Figuren
4 bis 7 näher erläutert.
Die Figur 2 verdeutlicht die Ausbildung einer formfesten Halbschale 2 gemäß der Erfindung. An einem ihrer seitlichen
Enden ist als Beispiel ein gewelltes Seitenteil 3
fest an der Halbschale 2 befestigt, während an der zweiten Seite der Halbschale 2 demonstriert wird, daß ein
gewelltes Seitenteil 4 als Fortsetzung der Halbschale 2 oder als ein über beide Halbschalen 1 und 2 reichendes
Formteil 5 rundum angesetzt werden kann. Diese Seitenteile 3, 4 oder 5 werden entweder angeklebt, angeklemmt
oder auch durch entsprechende Maßnahmen eingeknöpft. Deutlich erkennbar ist jedoch, daß die Seitenteile 3,
4 oder 5 jeweils aus längsgewelltem und vorzugsweise permeationsdichtem Material bestehen, so daß dadurch
der bereits erwähnte geschlossene Permeationsschutz gegeben ist. Weiterhin ist angedeutet, daß die HaIb-"
schale 2 mit Einfüll- oder auch Belüftungslöchern 6 versehen werden kann, so daß die Spleißschutzeinlage
entlüftet werden kann und bei entsprechender Umhüllung auch in gefüllten oder mit Druckgas beaufschlagten
Anlagen einsetzbar sind.
Figur 3 zeigt eine über einem Spleiß für eingeführte Kabel 16 angeordnete Spleißschutzeinlage gemäß der Erfindung. Die beiden deformierbaren Seitenteile 3 sind
an ihren freien Enden auf die eingeführten Kabel 16 niedergedrückt und bilden somit den geschlossenen Permeationsschutz
auch in den Übergangsbereichen. Hierüber wird eine geeignete Umhüllung, zum Beispiel aus schrumpfbarem
Material aufgebracht.
Die Figur 4 zeigt nun im Querschnitt eine mögliche Ausführungsform
für die Halbschalen 1 und 2, die hier über eine längsverlaufende durch Materialverdünnung gebildete
Rille 7 klappbar miteinander verbunden sind. An den beiden anderen Enden der Halbschalen 1 und 2 befinden
sich zum Beispiel erweiterte Auflagen 8, damit auch bei einer etwa auftretenden Querverschiebung noch ausreichende
Auflage gewährleistet ist. Die gleiche Wirkung kann erreicht werden, wenn entlang der dem Längsschlitz
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der beiden zusammenhängenden Halbschalen 1 und 2 gegenüberliegenden
Mantellinie eine Perforation eingebracht ist.
Die Figur 5 verdeutlicht ein Ausführungsbeispiel mit separaten Halbschalen 1 und 2, deren Längskanten 9
jedoch so abgeschrägt sind, daß sich die Halbschalen
1 und 2 beim Zusammenfügen gegenseitig ausrichten und zentrieren, so daß die Montage sehr einfach vollzogen
werden kann.
Die Figur 6 zeigt im Querschnitt ein weiteres Ausführungsbeispiel für Halbschalen 1 und 2. Hier besitzt die eine
Halbschale 1 Fortsätze 10, die nach innen gerichtet sind und dadurch beim Zusammenfügen in die zweite Halbschale
hineinragen. Auf diese Weise ergibt sich wiederum automatisch die Ausrichtung und Zentrierung der beiden Halbschalen
1 und 2.
In Figur 7 ist schließlich ein Ausführungsbeispiel gezeigt, das ähnlich wirkt wie das vorher beschriebene;
doch sind hier die Fortsätze 11 dünner als die Wandstärken der Halbschalen 1 bzw. 2 und außerdem hat jede Halbschale
solche Fortsätze, die allerdings gegenüberliegend versetzt sind. Beim Zusammenfügen der Halbschalen 1 und
2 ergänzen sich die gegeneinander liegenden Fortsätze
11 zur vollen Wandstärke. Dies hat den Vorteil, daß keine überstehenden Profile vorhanden sind, so daß die zum Beispiel
aufgeschrumpfte Umhüllung völlig glatt nach außen in Erscheinung tritt.
Die Figur 8 zeigt eine Einfüll- oder Belüftungsöffnung 6, die in der Halbschale 1 oder auch 2 eingebracht werden
kann. Diese Öffnung 6 kann entweder bereits werksseitig eingelassen sein, oder sie ist durch Werkstoffaussparun-
VPA 84 P 1 9 1 6 DE
gen so vorgesehen, daß sie bei Bedarf leicht durchstoßen werden kann. Der Rand einer solchen Öffnung 6 ist vorzugsweise
in Wellenform 12 ausgeführt, so daß eventuell einzusetzende Verschlüsse in Form von Stopfen federnd,
aber sperrend eingedrückt werden können.
Die Figur 9 zeigt einen wieder lösbaren Stopfen 13-15, der nach außen einen überstehenden Rand 13 und einen
Rastring 15 aufweist. Der Stopfen 13-15 kann somit nur bis zum Rastring 15 eingedrückt werden, so daß die Gefahr
des Durchdrückens nicht gegeben ist. Außerdem besitzt der Stopfen 13-15 nach außen hin durch den Rand 13 so viel
Profil, daß er und damit auch die Öffnung 6 durch die Umhüllung hindurch von außen als Markierung gesehen und bei
Bedarf ausgeschnitten werden kann. Damit ist auch ein nachträglicher Zugang für eventuelle Messungen und dergleichen
geschaffen.
Ergänzend hierzu zeigt die Figur 10 eine Draufsicht auf einen eingesetzten Entlüftungsstutzen 13-15, mit seinem
überstehenden Rand 13, dem Rastring 15 und den Lüftungsöffnungen 14.
15 Patentansprüche
10 Figuren
10 Figuren
Claims (15)
1. Spleißschutzeinlage für Kabelmuffen aus schrumpfbarem
Material mit einem Mittelteil aus zylindrischen Halbschalen und verformbaren Seitenteilen zur Durchmesserreduzierung
an den stirnseitigen Einführungsseiten, dadurch gekennzeichnet , daß die Seitenteile (3, A, 5)
mindestens an einer Halbschale (1, 2) angeordnet sind und daß die Seitenteile (3, 4, 5) eine in Längsrichtung der
Spleißschutzeinlage verlaufende Wellung aufweisen..
2. Spleißschutzeinlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die Halbschalen (1, 2)
aus festem, stützfähigem Material bestehen und daß gegenseitige Zuordnungselemente (7, 9, 10, 11) angeordnet sind.
3. Spleißschutzeinlage nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet , daß das Zuordnungselement
entlang einer Kante als Materialverdünnung (7) so ausgebildet ist, daß die Halbschalen (1, 2) klappbar aneinander
hängen.
4. Spleißschutzeinlage nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet , daß die Zuordnungselemente
als Abschrägungen (9) längs der Kanten der Halbschalen (1, 2) so ausgebildet sind, daß die Halbschalen (1, 2)
dadurch zentrierbar sind.
5. Spleißschutzeinlage nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuordnungselemente
der Halbschalen (1, 2) als ineinander greifende Führungen (10, 11) ausgebildet sind.
6. Spleißschutzeinlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Halbschalen (1, 2) Füll- und Entlüftungsöffnungen (6) aufweisen, die so ausgebildet sind, daß abnehmbare
Stopfen (13-15) klemmend einsetzbar sind.
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7. Spleißschutzeinlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Halbschalen (1, 2) aus Metall, vorzugsweise aus Aluminium bestehen.
8. Spleißschutzeinlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Halbschalen (1, 2) mit einem isolierenden Werkstoff,
zum Beispiel einem wärmebeständigen Lack oder Kunststoff, beschichtet sind.
9. Spleißschutzeinlage nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die
Halbschalen (1, 2) aus einem Duroplastwerkstoff, vorzugsweise
aus ungesättigten Polyesterharzen, Epoxidharzen oder Phenolharzen bestehen.
10. Spleißschutzeinlage nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet , daß die Halbschalen (1,2)
mit einer Permeationssperre, zum Beispiel einer Aluminiumfolie, versehen sind.
11. Spleißschutzeinlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß die Seitenteile (3, 4) fest an einer Halbschale (1,2) angebracht sind, vorzugsweise durch Rastung, Klemmung
oder Klebung.
12. Spleißschutzeinlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß an den Enden jeder Halbschale (1, 2) halbzylindrische
Seitenteile (3, 4) angeordnet sind.
- VPA 84 P 1 9 1 6 DE
13. Spleißschutzeinlage nach einem der Ansprüche 1 bis 11,
dadurch gekennzeichnet, daß an den Enden einer Halbschale (1, 2) zylindrische Seitenteile (5)
angeordnet sind.
14. Spleißschutzeinlage nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet , daß das zylindrische Seitenteil
(5) längsgeschlitzt ist.
15. Spleißschutzeinlage nach Anspruch 2, dadurch
gekennzeichnet , daß das Zuordnungselement als entlang einer Mantellinie der zusammenhängenden Halbschalen (1, 2) verlaufende Perforation ausgebildet ist.
gekennzeichnet , daß das Zuordnungselement als entlang einer Mantellinie der zusammenhängenden Halbschalen (1, 2) verlaufende Perforation ausgebildet ist.
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