RU2247517C2 - Мясной эмульсионный продукт (варианты) и способ его получения - Google Patents
Мясной эмульсионный продукт (варианты) и способ его получения Download PDFInfo
- Publication number
- RU2247517C2 RU2247517C2 RU2002115820/13A RU2002115820A RU2247517C2 RU 2247517 C2 RU2247517 C2 RU 2247517C2 RU 2002115820/13 A RU2002115820/13 A RU 2002115820/13A RU 2002115820 A RU2002115820 A RU 2002115820A RU 2247517 C2 RU2247517 C2 RU 2247517C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- meat
- meat emulsion
- emulsion
- product
- protein
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K50/00—Feeding-stuffs specially adapted for particular animals
- A23K50/40—Feeding-stuffs specially adapted for particular animals for carnivorous animals, e.g. cats or dogs
- A23K50/48—Moist feed
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K10/00—Animal feeding-stuffs
- A23K10/20—Animal feeding-stuffs from material of animal origin
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K50/00—Feeding-stuffs specially adapted for particular animals
- A23K50/40—Feeding-stuffs specially adapted for particular animals for carnivorous animals, e.g. cats or dogs
- A23K50/42—Dry feed
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L13/00—Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof
- A23L13/40—Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof containing additives
- A23L13/42—Additives other than enzymes or microorganisms in meat products or meat meals
- A23L13/426—Addition of proteins, carbohydrates or fibrous material from vegetable origin other than sugars or sugar alcohols
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L13/00—Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof
- A23L13/50—Poultry products, e.g. poultry sausages
- A23L13/52—Comminuted, emulsified or processed products; Pastes; Reformed or compressed products from poultry meat
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L13/00—Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof
- A23L13/60—Comminuted or emulsified meat products, e.g. sausages; Reformed meat from comminuted meat product
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L13/00—Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof
- A23L13/60—Comminuted or emulsified meat products, e.g. sausages; Reformed meat from comminuted meat product
- A23L13/67—Reformed meat products other than sausages
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Zoology (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Birds (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Physiology (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
- Fodder In General (AREA)
- Feed For Specific Animals (AREA)
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области пищевой промышленности, в частности к мясным эмульсионным продуктам и способам их получения. Способ включает получение эмульсии, включающей белок и жир, измельчение и нагревание мясной эмульсии до температуры не менее 132°С, воздействие на мясную эмульсию давлением не менее 689 кПа (100 фунтов на кв. дюйм) для образования основы, состоящей, по меньшей мере, частично из множества волокнообразных структурных образований, сформированных в единую массу. Мясной эмульсионный продукт включает основу, состоящую, по меньшей мере, частично из множества волокнообразных структурных образований, сформированных в единую массу, содержащую не менее 29% мас. белка и не более 7% мас. жира. Изобретение позволяет получить продукты по внешнему виду максимально приближенные к мясу. 3 н. и 20 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к области пищевой промышленности, в частности к пищевым продуктам. Более конкретно, настоящее изобретение относится к получению мясного эмульсионного продукта, имеющего внешний вид и текстуру мяса, а также к полученным таким образом продуктам.
Уровень техники
В пищевой промышленности известно получение мясной эмульсии. Мясные эмульсии широко используются для изготовления таких изделий, как болонская колбаса, сосиски и другие колбасные изделия. Кроме того, такие мясные эмульсии используют для изготовления кормов для домашних животных.
Как правило, мясные эмульсии получают путем смешивания, измельчения и эмульгирования смеси сырых мясных материалов, таких как постный мясокостный остаток говядины и свинины и мясные субпродукты, со льдом, солью, специями и солями для посола, таким образом, чтобы получить эмульсию, содержащую тонкоизмельченные частицы жира, покрытые белком, выделившимся из мясных компонентов. В случае колбасных изделий полученной мясной эмульсией затем наполняют подходящую оболочку, которая служит в качестве формы для формовки изделий. Затем оболочку нагревают при возрастающих температурах, например от 55 до 77°С, в течение продолжительных периодов времени, которые могут варьировать от 1 до 8 часов или более, в зависимости от объема обрабатываемой мясной эмульсии.
Нагревание мясной эмульсии приводит к тому, что содержащийся в ней белок коагулирует или затвердевает. При этом частицы жира захватываются белковой матрицей, в результате чего образуется плотный мясной эмульсионный продукт. Полученный мясной эмульсионный продукт представляет собой однородную гомогенную массу, не содержащую отдельных частиц мяса и сохраняющую форму оболочки после затвердевания.
С целью удешевления стоимости для потребителя некоторых пищевых продуктов в последние годы поставлена задача получения мясных эмульсионных продуктов, которые напоминают по внешнему виду, текстуре и физической структуре ломти или куски натурального мяса. Такие продукты используют для частичной или полной замены более дорогих кусков натурального мяса в пищевых продуктах, таких как тушеное мясо, запеченное мясо, запеканки из мяса и овощей, консервированные продукты, а также в кормах для домашних животных. Мясные продукты в виде кусков мяса очень желательны в качестве пищи для человека и кормов для домашних животных, благодаря их эстетическим качествам и привлекательности для потребителя. Такие кусковые продукты представляют собой более экономичные изделия, и с их помощью пытаются имитировать куски натурального мяса по форме, внешнему виду и текстуре. Очень желательно, чтобы такие продукты сохраняли свою форму, внешний вид и текстуру после того, как их подвергли процессам промышленного консервирования и автоклавирования.
Попытки получения таких продуктов, имитирующих куски натурального мяса, включали получение таких продуктов из сырья, представляющего собой источник растительного белка, с помощью экструзионных способов. Такие продукты получили некоторое признание в пищевой промышленности, однако их распространение ограничено использованием главным образом в качестве мясных добавок. Продукты, полученные с использованием сырья, представляющего собой источник растительного белка, и с применением экструзионного способа, не имеют внешнего вида и текстуры натурального мяса и поэтому, как правило, не пригодны в качестве полных заменителей мяса.
Аналогично, полученные способом экструзии мясные продукты, основанные на мясном белке, получаемые обычными способами, также не являются вполне удовлетворительными. Эти продукты выпускают в виде однородной гомогенной массы, и они не обладают структурой, текстурой и внешним видом кусков натурального мяса. Поэтому такие продукты не пригодны для использования в таких применениях, в которых желательно использовать имитацию кусков мяса.
Одна из попыток улучшения таких мясных эмульсионных продуктов описывается в патенте США №4781939. В этом патенте описывается технологическая обработка мясной эмульсии в условиях, которые приводят к получению слоистого, не увеличенного в объеме изделия в форме кусков или ломтиков, имитирующих натуральное мясо по текстуре, внешнему виду и консистенции. Это мясной эмульсионный продукт имеет форму отдельных кусков или ломтиков, состоящих из множества прилегающих друг к другу похожих на мясо слоев, которые можно разделить вручную, напоминающих куски натурального мяса по внешнему виду, текстуре и консистенции. Куски мясной эмульсии пригодны для использования в качестве частичной или полной замены более дорогих кусков натурального мяса, как в питании людей, так и в кормах для животных. Они сохраняют свою целостность и форму после процессов промышленного консервирования и стерилизации, таких, как требующиеся при производстве консервированных пищевых продуктов с высоким содержанием влаги.
Хотя продукты, получаемые способами, представленными в патенте США №4781939, обеспечивают получение кусков мясной эмульсии, которые можно использовать в качестве замены более дорогих кусков натурального мяса, как в питании людей, так и в кормах для животных, но такие продукты не полностью имитируют мясные продукты и не обеспечивают такого же выраженного вкуса при разжевывании, как кусок настоящего мяса. Таким образом, такие продукты не полностью имитируют мышечную ткань, включающую множество пучков линейных волокон или нитей.
Таким образом, существует потребность в улучшенном мясном эмульсионном продукте и в способе его получения.
Сущность изобретения
Настоящее изобретение касается улучшенных способов получения мясных эмульсионных продуктов, а также касается полученных этими способами продуктов. В соответствии с настоящим изобретением получают мясные эмульсионные продукты, имеющие четко обособленные волокна, в отличие от ранее получаемых мясных эмульсионных продуктов. Такое обособление волокон обеспечивает получение внешнего вида продукта, максимально приближенного к натуральному мясу. Полученный продукт имеет также более выраженный вкус при разжевывании и, по сравнению с другими мясными эмульсионными продуктами, эти продукты не являются тестообразными, размягченными или ломкими.
С этой целью один из вариантов осуществления настоящего изобретения обеспечивает получение мясного эмульсионного продукта, включающего структуру, определяемую, по меньшей мере, частично, множеством волокнообразного материала и содержащего, по меньшей мере, 29% мас. белка и не более 7% мас. жира.
В одном из предпочтительных вариантов осуществления настоящего изобретения продукт представляет собой корм для домашних животных.
В другом предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения, по меньшей мере, часть белка происходит из говядины, свинины, рыбы или мяса птицы.
В следующем варианте осуществления настоящего изобретения продукт включает, по меньшей мере, от 49 до 53% мас. влаги.
Еще в одном варианте осуществления настоящего изобретения мясная эмульсия включает, по меньшей мере, один белковый материал. Белковый материал может предпочтительно составлять примерно от 25 до около 35% от массы продукта.
В альтернативном варианте осуществления настоящего изобретения мясной эмульсионный продукт имеет структуру, включающую белок и жир и имеющую множество в основном линейных нитей или волокнообразного материала, придающую мясному эмульсионному продукту внешний вид, максимально приближенный к мясу.
В одном из предпочтительных вариантов осуществления настоящего изобретения белок составляет примерно от 29 до около 31% от массы мясного эмульсионного продукта.
Жир предпочтительно составляет примерно от 4 до около 6% от массы мясного эмульсионного продукта.
В другом предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения мясная эмульсия включает приблизительно от 49 до около 53% мас. влаги.
В следующем аспекте настоящего изобретения предлагается способ получения мясных эмульсионных продуктов, имеющих внешний вид, максимально приближенный к мясу.
Способ включает стадии:
получения мясной эмульсии, содержащей белок и жир;
измельчения и нагревания эмульсии до температуры, составляющей по меньшей мере 132°С;
введения эмульсии в зону технологической обработки, где ее подвергают давлению, составляющему, по меньшей мере, 100 фунтов на кв. дюйм (689 кПа), и
выгрузки эмульсии из этой зоны.
В предпочтительном варианте осуществления этого способа эмульсию подвергают неполному измельчению. В одном из вариантов осуществления изобретения стадия неполного измельчения включает пропускание эмульсии через компрессионные вальцы. Стадия измельчения может иметь место после выгрузки из зоны технологической обработки.
В другом предпочтительном варианте осуществления этого способа мясная эмульсия включает, по меньшей мере, 29% мас. белка и не более 7% мас. жира.
Таким образом, преимущество настоящего изобретения заключается в том, что оно обеспечивает получение улучшенного мясного эмульсионного продукта.
Другое преимущество настоящего изобретения заключается в том, что оно обеспечивает улучшенный способ получения мясных эмульсионных продуктов.
Кроме того, преимущество настоящего изобретения заключается в том, что оно обеспечивает получение мясного эмульсионного продукта, имитирующего натуральное мясо.
Еще одно преимущество настоящего изобретения заключается в том, что оно обеспечивает получение мясного эмульсионного продукта, имеющего внешний вид, максимально приближенный к мясу.
Следующее преимущество настоящего изобретения заключается в том, что оно обеспечивает получение мясного эмульсионного продукта, имеющего внешний вид, максимально приближенный к мясу, и сохраняющего свою целостность и форму после процессов промышленного консервирования и стерилизации, таких, как требующиеся при производстве консервированных пищевых продуктов с высоким содержанием влаги.
Дополнительное преимущество настоящего изобретения заключается в том, что оно обеспечивает получение мясного эмульсионного продукта, который можно высушить и использовать для производства сухих кормов для домашних животных.
Еще одно преимущество настоящего изобретения заключается в том, что оно обеспечивает получение мясного эмульсионного продукта, который можно обжарить и использовать для производства сухих кормов или лакомств для домашних животных.
Кроме того, преимущество настоящего изобретения заключается в том, что оно обеспечивает получение мясного эмульсионного продукта, который можно использовать в кормах для домашних животных.
Следующее преимущество настоящего изобретения заключается в том, что оно обеспечивает получение мясного эмульсионного продукта, который имеет более выраженный вкус при разжевывании, чем обычные мясные эмульсионные продукты, получаемые ранее.
Еще одно преимущество настоящего изобретения заключается в том, что оно обеспечивает получение мясной эмульсии, которая может имитировать мясо птицы, свинину, говядину, рыбу и другие виды мяса.
Эти и другие преимущества настоящего изобретения описываются в настоящей заявке на изобретение и видны из подробного описания предпочтительных в настоящее время вариантов осуществления данного изобретения и из чертежей.
Перечень чертежей
Фигура 1 представляет собой фотографию мясного эмульсионного продукта по прототипу.
Фигура 2 представляет собой фотографию одного из вариантов осуществления мясного эмульсионного продукта по настоящему изобретению.
Фигура 3 представляет собой схему одного из вариантов осуществления способа изготовления мясных эмульсионных продуктов по настоящему изобретению.
Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения
Настоящее изобретение касается улучшенных мясных эмульсионных продуктов, а также способов их получения. В определенных предпочтительных вариантах осуществления изобретения мясные эмульсионные продукты предназначены для использования в консервированных кормах для домашних животных. Однако следует отметить, что настоящее изобретение можно также использовать для получения мясных эмульсионных продуктов, предназначенных для потребления людьми. Эти мясные эмульсионные продукты могут имитировать любой вид мясного продукта, включая мясо птицы, говядину, свинину и даже рыбу.
Как подробно описывается ниже, как правило, мясные продукты по настоящему изобретению получают путем эмульгирования мяса, белка, воды и различных других ингредиентов. Полученную таким образом эмульсию затем пропускают через высокоскоростной эмульсионный измельчитель, в котором эмульсию быстро нагревают, чтобы вызвать гелеобразование под воздействием тепла. Затем нагретую эмульсию выгружают в трубу-выдерживатель, где она затвердевает, образуя слоистую структуру, подобную структуре мяса.
Как подробно описывается ниже, в соответствии с настоящим изобретением, получают мясной эмульсионный продукт, имеющий улучшенное обособление волокон (видимые волокна малого диаметра), что придает изделию вид, максимально приближенный к мясу. А именно: полученный мясной эмульсионный продукт имеет пучки волокон или нити, придающие мясной эмульсии внешний вид, максимально приближенный к внешнему виду мышечной ткани. Полагают, что продукт по настоящему изобретению, получаемый из эмульсии из мяса птицы, имеет внешний вид нежной отварной курятины или индейки, вручную освобожденных от костей и покрытых собственным бульоном соком. Кроме того, в соответствии с настоящим изобретением, получают мясной эмульсионный продукт, содержащий куски неодинаковой формы и размера, а также имеющий более выраженный вкус при разжевывании, чем продукты по прототипу, и при этом получаемые продукты не являются тестообразными, размягченными или ломкими.
Фигура 1 иллюстрирует мясной эмульсионный продукт по прототипу. Как видно на фотографии, этот продукт не имеет волокон, а имеет гомогенную структуру.
Фигура 2 иллюстрирует мясной эмульсионный продукт по настоящему изобретению. Как видно на фотографии, этот продукт имеет множество удлиненных нитей, состоящих из волокон, которые в основном линейно собраны в пучки. Это обеспечивает продукту внешний вид, более похожий на мясо, чем мясной эмульсионный продукт, показанный на фигуре 1.
При получении мясного эмульсионного продукта в соответствии со способом по настоящему изобретению составляют смесь натуральных мясных материалов, включая мясо млекопитающих, рыбы или птицы и/или мясных субпродуктов, имеющую требуемые качество, стоимость и вкус входящих в нее ингредиентов, которую затем измельчают и эмульгируют. Используемые мясо и/или мясные субпродукты можно выбирать из широкого разнообразия ингредиентов, причем тип и количество используемого в композиции мясного материала зависит от ряда факторов, таких как предполагаемое использование продукта, желаемый аромат продукта, вкусовые качества, стоимость, доступность ингредиентов и т.п. В качестве мясного материала можно использовать как мясо (т.е. мясокостный остаток и мясо бескостных мышц) ряда видов млекопитающих, птицы и рыбы, так и/или мясные субпродукты (т.е. не подвергавшиеся вытопке чистые части, иные, чем мясо, полученные от забитых млекопитающих, птицы или рыбы). Таким образом, термин “мясной материал”, как он используется здесь, относится к необезвоженному мясу и/или мясным субпродуктам, включая замороженные материалы.
Если продукт предназначен для потребления людьми, то для настоящего изобретения можно использовать любые виды мяса и мясных субпродуктов, используемые при изготовлении обычных мясных эмульсионных продуктов, включая такие виды мяса, как говяжье и баранье мясо целых туш, постная свиная обрезь, говяжьи голяшки, телячьи, говяжьи и свиные щековины, а также мясные субпродукты, такие как губы, рубец, сердце и язык. Если продукты предназначены для использования в качестве кормов для домашних животных, то мясная смесь может содержать в дополнение к мясным материалам, перечисленным выше, любые мясные субпродукты, разрешенные для использования в кормах для животных, такие как механически освобожденные от костей говядина, курятина или рыба, говяжья и свиная печень, легкие, почки и т.п. Как правило, смесь мясных материалов составляют так, чтобы она содержала не более чем около 15%, а предпочтительно менее чем около 10% мас. жира.
Добавки, которые используют в обычных мясных эмульсионных продуктах, можно смешивать с мясным материалом и включать в мясную эмульсию по настоящему изобретению. Эти добавки включают соль, специи, приправы, сахар и т.п., в количествах, достаточных для придания изделию желаемых вкусовых характеристик. Кроме того, к мясной эмульсии можно также добавлять микроколичества других сухих компонентов, таких, как, например, функциональные компоненты, такие как витамины, антиоксиданты, пребиотики и минеральные вещества, ароматизаторы и т.п.
Мясная эмульсия может также включать один или более сухих белковых материалов, таких, например, как пшеничная клейковина, соевая мука, концентрат соевого белка, изолят соевого белка, яичный альбумин и обезжиренное сухое молоко, для улучшения стабильности и связывания эмульсии, а также для придания аромата и уменьшения стоимости композиций. Введение сухих белковых материалов в мясную эмульсию особенно выгодно при производстве изделий, предназначенных для использования в качестве кормов для домашних животных. Использование сухих белковых материалов позволяет применять мясные материалы, имеющие такие показатели отношения белка к жиру и отношения миозина к общему количеству белка, которые в другом случае соответствовали бы крайним значениям приемлемого диапазона для применения в производстве мясных эмульсионных продуктов. Если в мясную эмульсию включены сухие белковые материалы, то используемое их количество может варьировать от около 5 до около 35% от массы эмульсии, в зависимости от таких факторов, как предполагаемое использование продукта, качество использованного в эмульсии мясного материала, стоимость ингредиентов и т.п. В предпочтительном варианте осуществления изобретения содержание сухого белкового материала составляет от около 25 до около 35% мас. Как правило, если содержание жира и/или влаги в используемом мясном материале увеличено, то содержание сухого белкового материала также соответственно увеличивают.
Хотя состав мясной эмульсии может варьировать в широких пределах, эта эмульсия, включая сухой белковый материал, должна иметь отношение белка к жиру, достаточное для образования плотного мясного эмульсионного продукта после коагуляции белка, без каких-либо признаков нестабильности эмульсии. Кроме того, содержание белка в эмульсии должно быть таким, которое позволяет эмульсии, после ее нагревания до температуры выше точки кипения воды, коагулировать и образовать плотный мясной эмульсионный продукт в течение короткого периода времени, а именно в пределах около 5 минут, а предпочтительно в пределах 3 минут, после ее нагревания до такой температуры. Таким образом, мясные материалы и добавки, включая сухой белковый материал (если он используется), смешивают в таких пропорциях, чтобы мясной материал составил от около 50 до около 75% масс., а предпочтительно от около 60 до около 70% мас. от мясной эмульсии. В предпочтительном варианте осуществления изобретения исходные компоненты для мясной эмульсии включают приблизительно от 29 до около 31% мас. белка и приблизительно от 4 до около 6% масс. жира. Полученный мясной эмульсионный продукт должен иметь профиль, по существу подобный профилю исходных ингредиентов. Однако, если к продукту добавляют бульон или подливку, то профиль может измениться из-за содержания влаги, белка и/или жира в подливке/бульоне.
Кроме того, состав мясной эмульсии должен быть таким, чтобы она содержала от около 45 до 80% мас. влаги, причем предпочтительно содержание влаги должно контролироваться в пределах от около 49 до 53% мас. от мясной эмульсии, т.е. от массы мясных материалов и добавок. Точная концентрация воды в эмульсии, конечно, зависит от количества белка и жира в данной эмульсии.
Выбранную для использования мясную смесь пропускают через мясорубку, чтобы измельчить мясной материал на кусочки по существу одинаковой величины. Как правило, предпочтительно мясо пропускают через мясорубку с размольным диском с размером 1 см или менее. Хотя удовлетворительные результаты можно получить при размоле мяса до размера частиц более 1 см, но использование частиц мяса такого большего размера, как правило, не является предпочтительным. Если подлежащие использованию мясные материалы находятся в замороженном состоянии, то их предварительно следует разбить или распилить на куски, чтобы уменьшить размер кусков, поступающих в мясорубку. Хотя размер кусков мяса зависит от размера входного отверстия мясорубки, в которое загружают мясо, обычно замороженный мясной материал режут на куски величиной около 10 квадратных сантиметров.
После размола смесь мясных частиц подают в смесительный танк, в котором мясо перемешивают до однородного состояния. Смесь предпочтительно нагревают до температуры от около 1 до около 7°С, например, с помощью водяной рубашки с горячей водой, вдувания пара и т.п. способами, чтобы облегчить перекачку мясной смеси. Затем однородную смесь размолотых мясных частиц измельчают в условиях, которые позволяют осуществить эмульгирование мясного материала и получить мясную эмульсию, в которой белок и вода мясной смеси образуют матрицу, обволакивающую жировые шарики. Мясной материал можно эмульгировать с помощью любого общепринятого способа оборудования, обычно используемого для эмульгирования мяса, например с помощью смесителя, блендера, мясорубки, бесшумного куттера, эмульсионного измельчителя и т.п. способов, с помощью которых можно разбить жир с получением жировых шариков, диспергированных в белковой взвеси, чтобы получить эмульсию.
Температура мясной эмульсии в процессе эмульгирования обычно повышается. Нагревание мясной эмульсии можно проводить до тех пор, пока температура не повысится до точки, в которой денатурация белков начинает происходить со скоростью, нежелательной на этой стадии технологического процесса. Температуру мясной смеси во время эмульгирования следует поддерживать на уровне ниже чем около 49°С, чтобы свести к минимуму денатурацию белка на этой стадии технологического процесса. В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления изобретения, мясной материал пропускают через эмульсионный измельчитель, чтобы эмульгировать этот материал, причем эмульсию нагревают до температуры от около 10 до около 49°С, предпочтительно до температуры от около 21 до около 38°С.
Добавки, предназначенные для включения в мясную эмульсию, включая сухой белковый материал (если он используются), можно добавлять к мясной смеси перед эмульгированием. В качестве альтернативы, часто предпочтительно включать добавки, особенно сухой белковый материал, в мясную смесь после эмульгирования мяса. Поскольку добавка белкового материала повышает вязкость эмульсии, то лучшего эмульгирования добиваются в случае, когда мясную смесь эмульгируют перед добавкой сухого белкового материала, которая приводит к образованию вязкого мясного “теста”.
Полученное “тесто” из мясной эмульсии в свою очередь также измельчают, чтобы повысить степень дисперсности эмульсии, и быстро нагревают до температуры выше точки кипения воды. При этой температуре коагуляция белка в эмульсии происходит так быстро, что эмульсия затвердевает с образованием плотного мясного эмульсионного продукта в течение очень короткого периода времени, например 20 секунд или менее.
Установили, что быстрое нагревание вязкой мясной эмульсии до температуры выше точки кипения воды, как правило, от около 120 до около 163°С, а предпочтительно от около 140 до около 154°С, приводит к коагуляции белка в эмульсии, что вызывает затвердение эмульсии и образование плотного мясного эмульсионного продукта в течение не более 5 минут, а как правило, в течение от нескольких секунд до около 3 минут после нагревания. На этой стадии технологического процесса эмульсия находится под давлением приблизительно от около 100 фунтов на кв. дюйм (689 кПа) до около 500 фунтов на кв. дюйм (3448 кПа), а предпочтительно от 200 фунтов на кв. дюйм (1379 кПА) до 350 фунтов на кв. дюйм (2413 кПа). Высокая температура, наряду с повышенным давлением, обеспечивает расслоение продукта на волокна. Выяснилось, что чем выше температура продукта и давление, тем лучше происходит образование волокон. Под этим подразумевается линейная центровка с более мелкими, более тонкими и более длинными волокнами.
Предпочтительно эмульсию обрабатывают на оборудовании, в котором ее нагревают до таких повышенных температур при одновременном ее измельчении, например, с использованием механического нагревания и/или вдувания пара. В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления изобретения вязкую мясную эмульсию, находящуюся при температуре от около 30 до около 40°С, перекачивают через эмульсионный измельчитель, в котором мясную эмульсию подвергают резке, чтобы увеличить дисперсность эмульсии, и почти одновременно нагревают эмульсию до температуры от около 120 до около 163°С, предпочтительно от 140 до около 154°С, путем быстрого механического нагревания или вдувания пара. Таким образом, эмульсию предпочтительно нагревают до таких повышенных температур в течение периода, составляющего менее чем 60 секунд. После того как эмульсию таким способом нагрели до таких повышенных температур, дальнейшего значительного измельчения эмульсии следует избегать. Контролирование температуры эмульсии в пределах желаемого диапазона можно осуществлять путем регулирования таких факторов, как скорость подачи в эмульсионный измельчитель, скорость вращения эмульсионного измельчителя и т.п., что легко могут осуществить специалисты в данной области техники. Горячую мясную эмульсию, находящуюся при температуре выше точки кипения воды, а предпочтительно в интервале температур от около 120 до около 163°С, предпочтительно от около 140 до около 154°С, перекачивают с помощью объемного насоса, например шестеренного или лопастного насоса, в трубу-выдерживатель, которая образует ограниченную зону технологической обработки. Продукт перекачивают при высоких давлениях, от 80 фунтов на кв. дюйм (552 кПа) до около 500 фунтов на кв. дюйм (3448 кПа), предпочтительно от около 150 фунтов на кв. дюйм (1034 кПА) до около 450 фунтов на кв. дюйм (3103 кПа) и наиболее предпочтительно от 200 фунтов на кв. дюйм (1379 кПА) до около 350 фунтов на кв. дюйм (2413 кПа), в зону технологической обработки. При таких высоких значениях давления процесс происходит при давлении, равном или близком верхнему предельному проектному давлению эмульгатора. По этой причине предпочтительно, чтобы объемный насос (предельное давление от 500 фунтов на кв. дюйм (3448 кПа) до более 2500 фунтов на кв. дюйм (17238 кПа)) был сверхпрочно подсоединен (связь более критической) непосредственно после эмульгатора. Это позволяет использовать эмульгатор для создания высокой температуры без высокого давления. Давление развивается после шестеренного насоса. Тем самым давление в корпусе эмульгатора уменьшается до значений от 60 фунтов на кв. дюйм (414 кПа) до 100 фунтов на кв. дюйм (689 кПа).
Ограниченная зона технологической обработки предпочтительно имеет форму удлиненной трубы. Эмульсию выдерживают в ограниченной зоне технологической обработки под давлением, которое выше давления водяного пара в эмульсии, до тех пор пока в мясной эмульсии не произойдет достаточная коагуляция белков и не образуется плотный эмульсионный продукт, который сохраняет свою форму и структуру после выгрузки из ограниченной зоны технологической обработки. При такой повышенной температуре коагуляция белка протекает с очень большой скоростью.
Хотя период времени, требующийся для того, чтобы горячая эмульсия достаточно затвердела и образовался плотный продукт, зависит от ряда факторов, таких как температура, до которой нагревают эмульсию, а также количество и тип белка в эмульсии, время выдержки в удлиненной трубе, составляющее от нескольких секунд до около 3 минут, а обычно от около 1 до около 1,5 минут, как правило, является достаточным для того, чтобы белок в достаточной степени коагулировал и образовался плотный мясной эмульсионный продукт, сохраняющий свою форму, целостность и физические характеристики. Время выдержки в удлиненной трубе можно контролировать путем регулирования скорости подачи эмульсии к удлиненной трубе или/или путем регулирования длины удлиненной трубы.
Строение удлиненной трубы способствует созданию волокнистой структуры продукта. Удлиненная труба должна иметь уменьшающийся диаметр поперечного сечения в направлении ее длины, так, чтобы окружность трубы становилась меньше по мере продвижения продукта по трубе. На практике трубы, имеющие длину от около 2,5 м до около 6 м, а предпочтительно от около 3 м до около 5 м, и внутренний диаметр от около 12 мм до около 75 мм, дают удовлетворительные результаты в получении плотного мясного эмульсионного продукта. Поскольку труба имеет диаметр поперечного сечения, уменьшающийся в направлении всей ее длины или ее части, то поступивший в трубу продукт сжимается во время его прохождения через трубу. Скорость движения эмульсии и различающиеся давления, воздействующие на нее, способствуют созданию волокнистой структуры. В качестве примера, для трубы-выдерживателя можно использовать трубу диаметром примерно 62 мм у того отверстия, где продукт поступает в трубу, и сужающуюся с помощью конического редуктора до диаметра 25 мм. Можно использовать трубы с различной формой поперечного сечения, например с круглым, квадратным, прямоугольным поперечным сечением и т.п.
Предпочтительно трубу охлаждают. Это позволяет охладить продукт в то время, когда его пропускают через трубу. Как правило, трубу можно охлаждать с помощью наружной рубашки или другими способами. Предпочтительными конструкциями труб, способствующими эффективному охлаждению центральной части продукта, являются прямоугольная труба и круглая тройная труба (имеющая охлаждающую трубу, расположенную внутри трубы для продукта, которая в свою очередь расположена внутри охлаждающей трубы). Охлаждение повышает стабильность процесса и так же, как и уменьшение площади поперечного сечения, может усилить обособление волокон и их центровку за счет того, что оно приводит к изменениям в вязкости и скорости продвижения продукта. Затвердевшие куски мясной эмульсии, выгружаемые из ограниченной зоны технологической обработки, имеют форму длинных лент, имеющих температуру от около 65 до около 100°С и содержание влаги примерно от около 47 до 60%, с ломтиками разного размера. После выгрузки из зоны технологической обработки куски быстро охлаждают путем испарительного охлаждения до температуры в интервале от 60 до 93°С. По желанию на разгрузочном конце удлиненной трубы можно установить подходящие устройства для резки, такие как вращающийся нож, водоструйный нож, режущая решетка и т.п., чтобы нарезать продукт на куски желаемого размера, например от около 150 мм до около 350 мм. По желанию продукт можно разрезать через центр, чтобы он быстрее остыл. Полученные таким образом куски мясной эмульсии характеризуются высокой целостностью и прочностью и сохраняют свою форму и волокнистость после процессов промышленного консервирования и автоклавирования, например, таких, которые требуются при изготовлении консервированных пищевых продуктов, имеющих высокое содержание влаги.
Чтобы повысить волокнистость продукта, перед окончательной его нарезкой можно использовать набор компрессионных вальцов, состоящий из двух длинных, слегка структурированных цилиндров (вальцов), вращающихся с одинаковыми скоростями. Продукт, выгружаемый из ограниченной зоны технологической обработки, падает в узкое регулируемое отверстие между вращающимися цилиндрами, которые разрыхляют или частично разделяют или разрывают волокна. Установили, что эта функция неполного измельчения усиливает образование линейных волокон.
Куски мясной эмульсии, выгружаемые из ограниченной зоны технологической обработки, можно нарезать кубиками и направить в сушилку, чтобы удалить из них большую часть воды, после чего высушенный продукт собирают и хранят. Уменьшения количества влаги можно также добиться путем обработки полученных кусочков сухим теплом так, чтобы получаемые в результате кусочки продукта, хотя и сохраняющие волокна, в целом имели бы вид гранул. Сухое тепло можно создать за счет обжарки плотных структур в ростере, запекания, жарки кусков продукта на гриле или на жаровне. Предпочтительно куски продукта подвергают мгновенному обжариванию. Продолжительность обжаривания обычно составляет менее одной минуты, а предпочтительно от 15 до 35 секунд, при температуре масла от 150 до 200°С.
В качестве альтернативы, при получении “влажного” продукта куски мясной эмульсии можно подавать из удлиненной трубы непосредственно на операцию консервирования, где куски мяса помещают в консервные банки вместе с другими ингредиентами, такими как соус, подливка и т.п., после чего банки автоклавируют. В любом случае по желанию можно изменять размер изделий.
В качестве примера при изготовлении консервированного корма для домашних животных подходящую подливку можно получить путем нагревания смеси воды, крахмала и приправ. Ломтики мясной эмульсии и подливку помещают в банки в желаемых пропорциях, банки подвергают вакуумной укупорке, а затем автоклавируют в таких условиях температуры и продолжительности автоклавирования, которые достаточны для промышленной стерилизации. Можно использовать обычные способы автоклавирования. Как правило, температура автоклавирования составляет около 118-121°С, а продолжительность приблизительно от 40 до 90 минут, что достаточно для получения стерильного продукта в промышленных условиях.
На фигуре 3 показана схема, иллюстрирующая в общем виде стадии осуществления способа по настоящему изобретению.
Следует иметь в виду, что специалистам в данной области техники очевидны различные изменения и модификации, которые можно осуществить в предпочтительных в настоящее время вариантах осуществления изобретения. Такие изменения и модификации не выходят за пределы существа и объема настоящего изобретения и не уменьшают присущие ему преимущества. Поэтому такие изменения и модификации рассматриваются как охватываемые объемом прилагаемой формулы изобретения.
Claims (23)
1. Способ получения мясного эмульсионного продукта, имеющего внешний вид, максимально приближенный к натуральному мясу, включающий стадии получения мясной эмульсии, включающей белок и жир; измельчения и нагревания мясной эмульсии до температуры не менее 132°С;
введения мясной эмульсии в зону технологической обработки, в которой на мясную эмульсию воздействуют давлением не менее 689 кПа (100 фунтов на кв.дюйм) для образования основы, состоящей, по меньшей мере, частично из множества волокнообразных структурных образований, сформированных в единую массу; выгрузки мясной эмульсии из зоны технологической обработки.
2. Способ по п.1, в котором мясную эмульсию подвергают неполному измельчению.
3. Способ по п.2, в котором неполное измельчение включает стадию пропускания эмульсии через компрессионные вальцы.
4. Способ по п. 2 или 3, в котором измельчение осуществляют после выгрузки эмульсии.
5. Способ по любому из пп.1-4, в котором мясная эмульсия включает не менее 29 мас.% белка и не более 7 мас.% жира.
6. Способ по любому из пп. 1-5, в котором зона технологической обработки включает удлиненную трубу.
7. Способ по п.6, включающий стадию охлаждения трубы.
8. Способ по п. 6 или 7, в котором труба имеет диаметр поперечного сечения, который изменяется в направлении, по меньшей мере, части ее длины.
9. Способ по любому из пп. 1-8, включающий стадию консервирования полученного мясного эмульсионного продукта.
10. Способ по любому из пп. 1-8, включающий стадию сушки мясной эмульсии и получения из нее продукта в виде гранул.
11. Способ по п.10, в котором сушка включает обжаривание.
12. Мясной эмульсионный продукт, включающий основу, состоящую, по меньшей мере, частично из множества волокнообразных структурных образований, сформированных в единую массу, содержащую не менее 29 мас.% белка и не более 7 мас.% жира, полученный согласно способу по любому из пп.1-11.
13. Мясной эмульсионный продукт по п.12, в котором белок происходит из мяса птицы.
14. Мясной эмульсионный продукт по п. 12 или 13, включающий 49 - 53 мас.% влаги.
15. Мясной эмульсионный продукт по любому из пп.12-14, включающий, по меньшей мере, один сухой белковый материал.
16. Мясной эмульсионный продукт по п.15, в котором белковый материал составляет 25 - 35 мас.% от массы продукта.
17. Мясной эмульсионный продукт по любому из пп.12-16, представляющий собой корм для домашних животных.
18. Мясной эмульсионный продукт, включающий основу, содержащую белок и жир и имеющую множество, в основном, линейных нитей волокнообразного материала, сформированных в единую массу, придающих мясному эмульсионному продукту внешний вид, максимально приближенный к натуральному мясу, полученный согласно способу по любому из пп.1-12.
19. Мясной эмульсионный продукт по п.18, в котором белок составляет 29 - 31 мас.% от массы мясного эмульсионного продукта.
20. Мясной эмульсионный продукт по п.18 или 19, в котором жир составляет 4 - 7 мас.% от массы мясного эмульсионного продукта.
21. Мясной эмульсионный продукт по любому из пп.18-20, включающий 49 - 53 мас.% влаги.
22. Мясной эмульсионный продукт по любому из пп.18-21, представляющий собой корм для домашних животных.
23. Мясной эмульсионный продукт по любому из пп.18-22, в котором белок происходит, по меньшей мере, частично из мяса птицы.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US09/441,246 | 1999-11-16 | ||
US09/441,246 US6379738B1 (en) | 1999-11-16 | 1999-11-16 | Meat emulsion product |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2002115820A RU2002115820A (ru) | 2005-01-20 |
RU2247517C2 true RU2247517C2 (ru) | 2005-03-10 |
Family
ID=23752116
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002115820/13A RU2247517C2 (ru) | 1999-11-16 | 2000-11-08 | Мясной эмульсионный продукт (варианты) и способ его получения |
Country Status (27)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US6379738B1 (ru) |
EP (3) | EP1231846B2 (ru) |
JP (3) | JP5128742B2 (ru) |
KR (3) | KR20090073257A (ru) |
CN (2) | CN1423529A (ru) |
AR (3) | AR026513A1 (ru) |
AT (1) | ATE362327T1 (ru) |
AU (1) | AU762722B2 (ru) |
BR (1) | BRPI0015620B1 (ru) |
CA (1) | CA2390866C (ru) |
CL (1) | CL2009000907A1 (ru) |
CO (1) | CO5221078A1 (ru) |
CZ (1) | CZ304179B6 (ru) |
DE (2) | DE20023862U1 (ru) |
DK (1) | DK1736062T3 (ru) |
ES (3) | ES2284538T5 (ru) |
HK (1) | HK1050460B (ru) |
IL (2) | IL149485A0 (ru) |
MX (1) | MXPA02004868A (ru) |
MY (1) | MY135948A (ru) |
NO (1) | NO324459B1 (ru) |
NZ (1) | NZ519088A (ru) |
PE (1) | PE20010656A1 (ru) |
PT (1) | PT1736062T (ru) |
RU (1) | RU2247517C2 (ru) |
WO (1) | WO2001035766A1 (ru) |
ZA (1) | ZA200204774B (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EA010227B1 (ru) * | 2007-03-29 | 2008-06-30 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Марс" | Пищевой продукт, имитирующий кусочки натуральной мясной мякоти, и способ его изготовления |
Families Citing this family (89)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19800390C1 (de) * | 1998-01-08 | 1999-08-05 | Effem Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines stückigen Futter- oder Lebensmittels sowie danach herstellbares Produkt |
US6379738B1 (en) * | 1999-11-16 | 2002-04-30 | Nestec S.A. | Meat emulsion product |
US7736686B2 (en) * | 2000-11-08 | 2010-06-15 | Nestec S.A. | Meat emulsion products and methods of making same |
FR2827122B1 (fr) * | 2001-07-13 | 2004-01-16 | Adiv Dev | Procede de fabrication en continu de viande hachee, sechee, reconstituee en plaques minces, l'installation de mise en oeuvre du procede et produit obtenu |
MXPA04002511A (es) * | 2001-09-18 | 2004-05-31 | Nestec Sa | Producto de alimento para mascota y metodo de manufactura. |
US6838097B1 (en) * | 2001-12-14 | 2005-01-04 | Stephen Tsengas | Pet food product |
RU2338390C2 (ru) * | 2002-09-11 | 2008-11-20 | Нестек Лтд. | Корм для домашних животных и способ его производства |
AU2004205209B2 (en) * | 2004-03-02 | 2006-08-17 | Mars, Incorporated | Extrudate Cutting Device |
WO2006074091A2 (en) * | 2004-12-30 | 2006-07-13 | Hill's Pet Nutrition, Inc. | Compositions for feline consumption |
US20070027489A1 (en) * | 2005-07-28 | 2007-02-01 | Jong Gill | Characterization of a patient's condition by evaluating electrical and mechanical properties of the heart |
US9907322B2 (en) | 2006-05-19 | 2018-03-06 | Solae Llc | Structured protein product |
US8685485B2 (en) | 2006-05-19 | 2014-04-01 | Solae, Llc | Protein composition and its use in restructured meat and food products |
AU2012261792B2 (en) * | 2006-12-19 | 2016-01-28 | Société des Produits Nestlé S.A. | Meat emulsion products and methods of making same |
MX2009007014A (es) * | 2006-12-28 | 2009-07-09 | Solae Llc | Carne molida y composiciones analogas de carne que tienen mayores propiedades nutritivas. |
US8293297B2 (en) * | 2007-04-05 | 2012-10-23 | Solae, Llc | Colored structured protein products |
CN101677594B (zh) * | 2007-06-13 | 2013-09-25 | 马斯公司 | 具有表面纹理的人造肉 |
EP2011404A1 (en) * | 2007-07-04 | 2009-01-07 | Nestec S.A. | Extruded food products and methods for making extruded food products |
RU2468611C2 (ru) * | 2007-09-12 | 2012-12-10 | Марс Инкорпорейтед | Аналог мяса низкого усилия сдвига |
RU2010137628A (ru) * | 2008-02-12 | 2012-03-20 | Марс Инкорпорейтед (US) | Продукт-аналог мяса |
EP2259690A4 (en) * | 2008-03-03 | 2012-03-14 | Nestec Sa | FOOD PRODUCTS AND METHOD FOR PRODUCING FOOD PRODUCTS |
EP2100525A1 (en) | 2008-03-14 | 2009-09-16 | Philip Morris Products S.A. | Electrically heated aerosol generating system and method |
EP2110033A1 (en) | 2008-03-25 | 2009-10-21 | Philip Morris Products S.A. | Method for controlling the formation of smoke constituents in an electrical aerosol generating system |
EP2110034A1 (en) | 2008-04-17 | 2009-10-21 | Philip Morris Products S.A. | An electrically heated smoking system |
US20090297674A1 (en) * | 2008-05-30 | 2009-12-03 | Cargill, Incorporated | Formed meat strip products and methods of making such products |
EP2201850A1 (en) | 2008-12-24 | 2010-06-30 | Philip Morris Products S.A. | An article including identification information for use in an electrically heated smoking system |
JP5624557B2 (ja) * | 2009-01-02 | 2014-11-12 | ネステク ソシエテ アノニム | フライドチャンク食品組成物 |
EP2373185B1 (en) | 2009-01-02 | 2018-08-08 | Nestec S.A. | Food compositions having a realistic meat-like appearance, feel and texture |
US20100233347A1 (en) * | 2009-03-13 | 2010-09-16 | Uhrhan Richard B | Food compositions having a realistic meat-like appearance, feel, and texture |
EP2429319B1 (en) | 2009-04-27 | 2017-06-07 | Nestec S.A. | Flaked fish analogs and methods for making such analogs |
CN101606723B (zh) * | 2009-07-29 | 2011-09-28 | 合肥工业大学 | 高膳食纤维重组禽肉制品及其加工方法 |
CA2768568C (en) * | 2009-07-30 | 2019-03-19 | Nestec S.A. | Wet food compositions having the characteristics of dry food compositions |
DE102010023963A1 (de) | 2010-06-16 | 2011-12-22 | Mars Inc. | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines geschäumten Fleisch- oder Fischprodukts |
DE102010052923A1 (de) * | 2010-11-30 | 2012-05-31 | Mars Inc. | Stückiges Produkt in Tiernahrungsmittelzusammensetzungen sowie Verfahren zu dessen Herstellung |
CN102318836B (zh) * | 2011-06-13 | 2013-01-30 | 湖南唐人神肉制品有限公司 | 一种富含纤维基质的多孔混合肉丁及其制作方法 |
KR20230022455A (ko) | 2011-07-12 | 2023-02-15 | 임파서블 푸즈 인크. | 소비재를 위한 방법 및 조성물 |
AU2012281064B2 (en) | 2011-07-12 | 2016-12-08 | Impossible Foods Inc. | Methods and compositions for consumables |
US20140220217A1 (en) | 2011-07-12 | 2014-08-07 | Maraxi, Inc. | Method and compositions for consumables |
RU2627497C2 (ru) * | 2011-09-12 | 2017-08-08 | Джеймс Б. ВУЛФФ | Технология ориентирования волокон для измельчающей машины |
EP2765865B1 (en) | 2011-10-14 | 2017-07-05 | Hill's Pet Nutrition, Inc. | Process for preparing a food composition |
JP2014530021A (ja) * | 2011-10-14 | 2014-11-17 | ヒルズ・ペット・ニュートリシャン・インコーポレーテッド | ペットフード組成物の調製方法 |
JP5734176B2 (ja) * | 2011-12-28 | 2015-06-10 | 日本ハム株式会社 | 食品材料の連続加熱方法および連続加熱装置 |
US10039306B2 (en) | 2012-03-16 | 2018-08-07 | Impossible Foods Inc. | Methods and compositions for consumables |
RU2642871C2 (ru) * | 2012-05-21 | 2018-01-29 | Нестек С.А. | Консервированные пищевые продукты с одной или более начинками |
CA2874314C (en) | 2012-05-21 | 2020-08-18 | Nestec S.A. | Canned food products having a filling |
US20150216205A1 (en) * | 2012-08-31 | 2015-08-06 | Unicharm Corporation ` | Pet food |
HUE042787T2 (hu) | 2012-12-04 | 2019-07-29 | Nestec Sa | Húskenyérszerû élelmiszerkészítmények |
KR102487577B1 (ko) | 2013-01-11 | 2023-01-11 | 임파서블 푸즈 인크. | 코아세르베이트를 포함하는 비-낙농 치즈 모조물 |
RU2019128577A (ru) | 2013-01-11 | 2019-10-14 | Импоссибл Фудз Инк. | Способы и композиции для воздействия на профиль вкуса и аромата пригодных к потреблению веществ |
WO2015082560A1 (en) | 2013-12-03 | 2015-06-11 | Philip Morris Products S.A. | Aerosol-generating article and electrically operated system incorporating a taggant |
RU2673154C2 (ru) * | 2014-01-29 | 2018-11-22 | Нестек Са | Продукты мясного корма для домашних животных без пшеничной клейковины |
US10172380B2 (en) | 2014-03-31 | 2019-01-08 | Impossible Foods Inc. | Ground meat replicas |
TWI697289B (zh) | 2014-05-21 | 2020-07-01 | 瑞士商菲利浦莫里斯製品股份有限公司 | 氣溶膠形成製品、電熱氣溶膠產生裝置及系統、及操作該系統之方法 |
RU2685029C2 (ru) | 2014-07-11 | 2019-04-16 | Филип Моррис Продактс С.А. | Картридж, образующий аэрозоль, который содержит содержащий табак материал |
RU2683981C2 (ru) | 2014-07-11 | 2019-04-03 | Филип Моррис Продактс С.А. | Картридж, образующий аэрозоль, с защитной пленкой |
MX2017000441A (es) | 2014-07-11 | 2017-04-27 | Philip Morris Products Sa | Sistema generador de aerosol con un control de flujo de aire mejorado. |
CA2951396A1 (en) | 2014-07-11 | 2016-01-14 | Philip Morris Products S.A. | Aerosol-generating system comprising a removable heater |
KR102513152B1 (ko) | 2014-07-11 | 2023-03-24 | 필립모리스 프로덕츠 에스.에이. | 카트리지 검출을 포함한 에어로졸 발생 시스템 |
CN106793835A (zh) | 2014-08-13 | 2017-05-31 | 菲利普莫里斯生产公司 | 包括多用途计算装置的气溶胶生成系统 |
JP6502042B2 (ja) * | 2014-08-29 | 2019-04-17 | ユニ・チャーム株式会社 | ペットフード |
CN105479941B (zh) | 2014-10-01 | 2019-05-28 | 精工爱普生株式会社 | 液体喷出装置、张力施加方法 |
BR112017006902B1 (pt) | 2014-10-10 | 2022-02-22 | Société Des Produits Nestlé S.A | Método para produção contínua de produtos alimentícios não provenientes da carne semuso de extrusão, e composição sem carne |
RU2017130353A (ru) * | 2015-01-29 | 2019-03-01 | Нестек С.А. | Мясные эмульсионные продукты, способы изготовления таких продуктов и корма для домашних животных, содержащие такие продукты |
RU2017141138A (ru) | 2015-04-28 | 2019-05-28 | Марс, Инкорпорейтед | Влажный кормовой продукт для домашних животных, содержащий аналог мяса |
EP3288393A4 (en) * | 2015-04-28 | 2019-01-23 | Mars, Incorporated | RAW FOOD PRODUCT FOR DOMESTIC ANIMALS COMPRISING A COMPOSITE PRODUCT BASED ON MEAT |
US11388914B2 (en) | 2015-04-28 | 2022-07-19 | Mars, Incorporated | Process of preparing a wet pet food, wet pet food produced by the process and uses thereof |
WO2016185409A1 (en) | 2015-05-21 | 2016-11-24 | Nestec Sa | Wet pet food formulated to be served in a form selected by the pet |
JP6382250B2 (ja) * | 2016-03-28 | 2018-08-29 | 日清食品ホールディングス株式会社 | 組織状蛋白素材の製造方法 |
JP6611665B2 (ja) * | 2016-05-06 | 2019-11-27 | ヒルズ・ペット・ニュートリシャン・インコーポレーテッド | ペットフード組成物の調製方法 |
CA3030203A1 (en) | 2016-09-14 | 2018-03-22 | Philip Morris Products S.A. | Aerosol-generating system and a method for controlling the same |
CN106579020B (zh) * | 2016-11-23 | 2023-10-13 | 福建安井食品股份有限公司 | 一种大规格肉糜制品的脉冲式加热方法 |
DE102016125870A1 (de) | 2016-12-29 | 2018-07-05 | Mars Inc. | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Fleischnachbildung |
CN106983089A (zh) * | 2017-05-28 | 2017-07-28 | 韦凤艳 | 牦牛肉泥及其制备方法 |
CN107212307A (zh) * | 2017-05-28 | 2017-09-29 | 韦凤艳 | 鱼肉肉泥及其制备方法 |
CN107156667A (zh) * | 2017-05-28 | 2017-09-15 | 韦凤艳 | 羊肉肉泥及其制备方法 |
CN107136433A (zh) * | 2017-05-28 | 2017-09-08 | 韦凤艳 | 鸭肉肉泥及其制备方法 |
CN111787812A (zh) * | 2018-03-06 | 2020-10-16 | 雀巢产品有限公司 | 包含用于食物组合物的薄片的仿肉制品 |
US20210259291A1 (en) | 2018-07-02 | 2021-08-26 | Mars, Incorporated | Process and apparatus for the production of a meat analogue |
WO2020009985A1 (en) | 2018-07-02 | 2020-01-09 | Mars, Incorporated | Process and apparatus for the production of a meat analogue |
KR102087792B1 (ko) * | 2019-01-23 | 2020-03-11 | 심기호 | 애완동물용 건강식품 제조방법 |
EP3911168A1 (en) | 2019-04-10 | 2021-11-24 | Société des Produits Nestlé S.A. | Texturized food products containing insoluble particles and methods for making such food products |
US20220192223A1 (en) * | 2019-04-10 | 2022-06-23 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Meat analogues and meat analogue extrusion devices and methods |
CN110558493A (zh) * | 2019-10-25 | 2019-12-13 | 文继菊 | 一种黄焖牛肉及其加工方法 |
US20230172240A1 (en) | 2020-04-01 | 2023-06-08 | Mars, Incorporated | Process for producing a meat analogue and apparatus therefor |
US11558938B2 (en) | 2020-04-20 | 2023-01-17 | Wave Power Technology Inc. | Microwave heating device and microwave guiding tube thereof |
AU2022421116A1 (en) * | 2021-12-22 | 2024-07-04 | Massey Ventures Limited | Process for preparing hybrid meat analogue |
US12004539B2 (en) | 2022-01-31 | 2024-06-11 | The Livekindly Company Switzerland GmbH | Methods for creating of high fibrousness, high moisture extrudates |
WO2024003643A1 (en) | 2022-07-01 | 2024-01-04 | Societe Des Produits Nestle Sa | Methods of enhancing palatability and/or reducing sugar in wet pet foods |
US20240000111A1 (en) | 2022-07-01 | 2024-01-04 | Société des Produits Nestlé S.A. | Wet pet foods having at least one of enhanced palatability or reduced sugar provided by at least one of spinach or tomato |
CN115575506B (zh) * | 2022-11-21 | 2023-04-25 | 四川墨比品牌优创科技有限公司 | 一种食品采样检测方法、设备以及检测系统 |
Family Cites Families (35)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3047395A (en) | 1960-06-15 | 1962-07-31 | Gen Foods Corp | Protein food product and process |
US3197310A (en) | 1962-04-30 | 1965-07-27 | Gen Mills Inc | Fibrous gluten product and process for preparing said product |
GB1265661A (ru) | 1968-08-09 | 1972-03-01 | ||
US3645747A (en) | 1969-07-25 | 1972-02-29 | Kal Kan Foods | Method of producing a simulated meat |
BE755274A (fr) | 1969-08-28 | 1971-02-25 | Unilever Nv | Viande reconstituee |
GB1296420A (ru) * | 1970-06-15 | 1972-11-15 | ||
US3814823A (en) | 1970-09-30 | 1974-06-04 | Procter & Gamble | Meat analogs having the fiber structure of meat |
US3900576A (en) * | 1972-09-18 | 1975-08-19 | Miles Lab | Meat emulsion extender process |
US3886298A (en) | 1972-11-24 | 1975-05-27 | Gen Foods Corp | Method for preparing meatlike fibers |
GB1454371A (en) * | 1973-01-31 | 1976-11-03 | Unilever Ltd | Meat products |
US3968269A (en) * | 1973-07-12 | 1976-07-06 | Ralston Purina Company | Protein food product and method of making |
US3991221A (en) | 1975-07-28 | 1976-11-09 | Ralston Purina Company | Process for the production of protein filaments from a cooked meat source |
US4200041A (en) † | 1975-12-31 | 1980-04-29 | Campbell Soup Company | Protein texturization by steam injection |
US4125630A (en) | 1976-11-22 | 1978-11-14 | A. E. Staley Manufacturing Company | Pliable vegetable protein products |
GB1518778A (en) * | 1977-03-11 | 1978-07-26 | Ralston Purina Co | Reformed meat products |
IL54096A (en) | 1978-02-22 | 1981-07-31 | Shemer M | Physical form of gluten comprising inert material in gluten matrix,method for its manufacture and its use in food products |
JPS581904B2 (ja) * | 1980-06-18 | 1983-01-13 | 日本水産株式会社 | 繊維状食品の製造法 |
US4497844A (en) * | 1980-08-18 | 1985-02-05 | Fryday Corporation | Method for producing a restructured food product |
DE3202278A1 (de) * | 1982-01-25 | 1983-07-28 | Ingenieurbüro Imhof GmbH, 6050 Offenbach | Vorrichtung zur entfernung des niederschlagswassers von der senkrechten innenwand eines schwimmdachtanks |
US4418086A (en) † | 1982-01-28 | 1983-11-29 | General Foods Corporation | Expanded textured protein product and method for making same |
AU577588B2 (en) * | 1984-04-19 | 1988-09-29 | Tendapak Technologies Pty. Limited | Meat product and process |
JPS6112254A (ja) * | 1984-06-28 | 1986-01-20 | Ajinomoto Co Inc | 加工食品の製造法 |
US4615901A (en) | 1984-10-30 | 1986-10-07 | Kanegafuchi Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Process for preparing foodstuff having fiber structure |
US4781939A (en) * | 1986-10-28 | 1988-11-01 | Nestec, S.A. | Layered meat emulsion product and method of producing same |
US4910040A (en) | 1987-02-20 | 1990-03-20 | Horizons International Foods, Inc. | Method and protein product having aligned fibers |
US4895731A (en) * | 1987-03-31 | 1990-01-23 | The Quaker Oats Company | Canned meat and gravy pet food and process |
IL82929A (en) | 1987-06-21 | 1992-11-15 | Shemer Michael | Method for manufacture of gluten possessing a fibrous structure and meat-like products obtained therefrom |
JPS6443159A (en) † | 1987-08-11 | 1989-02-15 | Itoham Foods Inc | Production of edible meat-like formed food |
US5762993A (en) * | 1992-02-19 | 1998-06-09 | Kraft Foods, Inc. | Process for preparing reduced fat meat |
US5676987A (en) * | 1994-11-23 | 1997-10-14 | Swift-Eckrich, Inc. | Low-fat meat analogues and methods for making same |
US5792504A (en) | 1996-07-03 | 1998-08-11 | Nestec S.A. | Process for producing an emulsion product having a meat-like appearance |
US5925400A (en) | 1996-12-11 | 1999-07-20 | Kraft Foods, Inc. | Process for making low fat bacon |
IL121786A (en) | 1997-09-17 | 2000-02-29 | Tivall 1993 Ltd | Fibrous food product and method and device for its production |
DE19840744A1 (de) | 1998-09-07 | 2000-03-09 | Zimbo Fleisch Und Wurstwaren G | Verfahren zur Herstellung eines Fleischprodukts |
US6379738B1 (en) * | 1999-11-16 | 2002-04-30 | Nestec S.A. | Meat emulsion product |
-
1999
- 1999-11-16 US US09/441,246 patent/US6379738B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2000
- 2000-11-08 RU RU2002115820/13A patent/RU2247517C2/ru active
- 2000-11-08 ES ES00974532T patent/ES2284538T5/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-11-08 PT PT60203742T patent/PT1736062T/pt unknown
- 2000-11-08 MX MXPA02004868A patent/MXPA02004868A/es active IP Right Grant
- 2000-11-08 IL IL14948500A patent/IL149485A0/xx active IP Right Grant
- 2000-11-08 EP EP00974532A patent/EP1231846B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-11-08 AT AT00974532T patent/ATE362327T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-11-08 CZ CZ20021957A patent/CZ304179B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2000-11-08 DK DK06020374.2T patent/DK1736062T3/en active
- 2000-11-08 WO PCT/EP2000/011238 patent/WO2001035766A1/en active Search and Examination
- 2000-11-08 EP EP17172682.1A patent/EP3228196B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-11-08 DE DE20023862U patent/DE20023862U1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-11-08 ES ES17172682T patent/ES2812458T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-11-08 CN CN00818455A patent/CN1423529A/zh active Pending
- 2000-11-08 EP EP06020374.2A patent/EP1736062B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-11-08 ES ES06020374.2T patent/ES2642039T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-11-08 DE DE60034895T patent/DE60034895T3/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-11-08 KR KR1020097011627A patent/KR20090073257A/ko not_active Application Discontinuation
- 2000-11-08 CN CN2012101543025A patent/CN102697063A/zh active Pending
- 2000-11-08 JP JP2001537572A patent/JP5128742B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2000-11-08 BR BRPI0015620A patent/BRPI0015620B1/pt active IP Right Grant
- 2000-11-08 KR KR1020077022303A patent/KR100910953B1/ko active IP Right Grant
- 2000-11-08 AU AU12800/01A patent/AU762722B2/en not_active Expired
- 2000-11-08 NZ NZ519088A patent/NZ519088A/en not_active IP Right Cessation
- 2000-11-08 KR KR1020027006289A patent/KR100794540B1/ko active IP Right Grant
- 2000-11-08 CA CA002390866A patent/CA2390866C/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-11-14 MY MYPI20005326A patent/MY135948A/en unknown
- 2000-11-14 PE PE2000001212A patent/PE20010656A1/es not_active Application Discontinuation
- 2000-11-15 CO CO00086800A patent/CO5221078A1/es not_active Application Discontinuation
- 2000-11-16 AR ARP000106067A patent/AR026513A1/es active IP Right Grant
-
2001
- 2001-12-12 US US10/021,941 patent/US6649206B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2002
- 2002-05-06 IL IL149485A patent/IL149485A/en unknown
- 2002-05-15 NO NO20022332A patent/NO324459B1/no not_active IP Right Cessation
- 2002-06-13 ZA ZA200204774A patent/ZA200204774B/en unknown
-
2003
- 2003-02-13 HK HK03101059.3A patent/HK1050460B/zh not_active IP Right Cessation
-
2007
- 2007-12-21 AR ARP070105876A patent/AR064511A2/es active IP Right Grant
-
2008
- 2008-04-09 AR ARP080101471A patent/AR066001A2/es unknown
-
2009
- 2009-04-15 CL CL2009000907A patent/CL2009000907A1/es unknown
-
2010
- 2010-11-05 JP JP2010248708A patent/JP5377458B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
2012
- 2012-08-06 JP JP2012174140A patent/JP5377721B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EA010227B1 (ru) * | 2007-03-29 | 2008-06-30 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Марс" | Пищевой продукт, имитирующий кусочки натуральной мясной мякоти, и способ его изготовления |
US8178143B2 (en) | 2007-03-29 | 2012-05-15 | Obschestvo S Organichennoy Otvetstvennost Ju “MARS” | Food product simulating pieces of natural meat and method for producing same |
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2247517C2 (ru) | Мясной эмульсионный продукт (варианты) и способ его получения | |
EP2599388B1 (en) | Meat emulsion products and methods of making same | |
FI91034C (fi) | Menetelmä kerrostetun lihaemulsiotuotteen valmistamiseksi | |
AU2012261792B2 (en) | Meat emulsion products and methods of making same |