RU2247517C2 - Meat emulsion product (versions) and method for producing the same - Google Patents
Meat emulsion product (versions) and method for producing the same Download PDFInfo
- Publication number
- RU2247517C2 RU2247517C2 RU2002115820/13A RU2002115820A RU2247517C2 RU 2247517 C2 RU2247517 C2 RU 2247517C2 RU 2002115820/13 A RU2002115820/13 A RU 2002115820/13A RU 2002115820 A RU2002115820 A RU 2002115820A RU 2247517 C2 RU2247517 C2 RU 2247517C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- meat
- meat emulsion
- emulsion
- product
- protein
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K50/00—Feeding-stuffs specially adapted for particular animals
- A23K50/40—Feeding-stuffs specially adapted for particular animals for carnivorous animals, e.g. cats or dogs
- A23K50/48—Moist feed
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K10/00—Animal feeding-stuffs
- A23K10/20—Animal feeding-stuffs from material of animal origin
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K50/00—Feeding-stuffs specially adapted for particular animals
- A23K50/40—Feeding-stuffs specially adapted for particular animals for carnivorous animals, e.g. cats or dogs
- A23K50/42—Dry feed
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L13/00—Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof
- A23L13/40—Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof containing additives
- A23L13/42—Additives other than enzymes or microorganisms in meat products or meat meals
- A23L13/426—Addition of proteins, carbohydrates or fibrous material from vegetable origin other than sugars or sugar alcohols
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L13/00—Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof
- A23L13/50—Poultry products, e.g. poultry sausages
- A23L13/52—Comminuted, emulsified or processed products; Pastes; Reformed or compressed products from poultry meat
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L13/00—Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof
- A23L13/60—Comminuted or emulsified meat products, e.g. sausages; Reformed meat from comminuted meat product
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L13/00—Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof
- A23L13/60—Comminuted or emulsified meat products, e.g. sausages; Reformed meat from comminuted meat product
- A23L13/67—Reformed meat products other than sausages
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Zoology (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Birds (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Physiology (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
- Fodder In General (AREA)
- Feed For Specific Animals (AREA)
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
Abstract
Description
Область техники, к которой относится изобретениеFIELD OF THE INVENTION
Настоящее изобретение относится к области пищевой промышленности, в частности к пищевым продуктам. Более конкретно, настоящее изобретение относится к получению мясного эмульсионного продукта, имеющего внешний вид и текстуру мяса, а также к полученным таким образом продуктам.The present invention relates to the field of food industry, in particular to food products. More specifically, the present invention relates to the production of a meat emulsion product having the appearance and texture of meat, as well as to products thus obtained.
Уровень техникиState of the art
В пищевой промышленности известно получение мясной эмульсии. Мясные эмульсии широко используются для изготовления таких изделий, как болонская колбаса, сосиски и другие колбасные изделия. Кроме того, такие мясные эмульсии используют для изготовления кормов для домашних животных.In the food industry it is known to obtain meat emulsion. Meat emulsions are widely used for the manufacture of products such as Bologna sausages, sausages and other sausages. In addition, such meat emulsions are used for the manufacture of pet food.
Как правило, мясные эмульсии получают путем смешивания, измельчения и эмульгирования смеси сырых мясных материалов, таких как постный мясокостный остаток говядины и свинины и мясные субпродукты, со льдом, солью, специями и солями для посола, таким образом, чтобы получить эмульсию, содержащую тонкоизмельченные частицы жира, покрытые белком, выделившимся из мясных компонентов. В случае колбасных изделий полученной мясной эмульсией затем наполняют подходящую оболочку, которая служит в качестве формы для формовки изделий. Затем оболочку нагревают при возрастающих температурах, например от 55 до 77°С, в течение продолжительных периодов времени, которые могут варьировать от 1 до 8 часов или более, в зависимости от объема обрабатываемой мясной эмульсии.Typically, meat emulsions are obtained by mixing, grinding and emulsifying a mixture of raw meat materials, such as lean meat and bone residue of beef and pork and meat offal, with ice, salt, spices and salt for salting, so as to obtain an emulsion containing finely divided particles fat coated with protein released from meat components. In the case of sausages, the meat emulsion obtained is then filled with a suitable shell, which serves as a mold for forming the products. Then the shell is heated at increasing temperatures, for example from 55 to 77 ° C, for extended periods of time, which can vary from 1 to 8 hours or more, depending on the volume of processed meat emulsion.
Нагревание мясной эмульсии приводит к тому, что содержащийся в ней белок коагулирует или затвердевает. При этом частицы жира захватываются белковой матрицей, в результате чего образуется плотный мясной эмульсионный продукт. Полученный мясной эмульсионный продукт представляет собой однородную гомогенную массу, не содержащую отдельных частиц мяса и сохраняющую форму оболочки после затвердевания.Heating the meat emulsion leads to the fact that the protein contained in it coagulates or hardens. In this case, fat particles are captured by the protein matrix, as a result of which a dense meat emulsion product is formed. The resulting meat emulsion product is a homogeneous homogeneous mass that does not contain individual particles of meat and preserves the shape of the shell after hardening.
С целью удешевления стоимости для потребителя некоторых пищевых продуктов в последние годы поставлена задача получения мясных эмульсионных продуктов, которые напоминают по внешнему виду, текстуре и физической структуре ломти или куски натурального мяса. Такие продукты используют для частичной или полной замены более дорогих кусков натурального мяса в пищевых продуктах, таких как тушеное мясо, запеченное мясо, запеканки из мяса и овощей, консервированные продукты, а также в кормах для домашних животных. Мясные продукты в виде кусков мяса очень желательны в качестве пищи для человека и кормов для домашних животных, благодаря их эстетическим качествам и привлекательности для потребителя. Такие кусковые продукты представляют собой более экономичные изделия, и с их помощью пытаются имитировать куски натурального мяса по форме, внешнему виду и текстуре. Очень желательно, чтобы такие продукты сохраняли свою форму, внешний вид и текстуру после того, как их подвергли процессам промышленного консервирования и автоклавирования.In order to reduce the cost of some foods for consumers, in recent years the task has been set of producing meat emulsion products that resemble in appearance, texture and physical structure slices or pieces of natural meat. Such products are used to partially or completely replace more expensive pieces of natural meat in food products such as stews, baked meat, meat and vegetable casseroles, canned foods, as well as in pet foods. Meat products in the form of pieces of meat are very desirable as food for humans and pet foods, due to their aesthetic qualities and attractiveness to consumers. Such lumpy products are more economical products, and with their help they try to imitate pieces of natural meat in shape, appearance and texture. It is highly desirable that such products retain their shape, appearance and texture after being subjected to industrial canning and autoclaving processes.
Попытки получения таких продуктов, имитирующих куски натурального мяса, включали получение таких продуктов из сырья, представляющего собой источник растительного белка, с помощью экструзионных способов. Такие продукты получили некоторое признание в пищевой промышленности, однако их распространение ограничено использованием главным образом в качестве мясных добавок. Продукты, полученные с использованием сырья, представляющего собой источник растительного белка, и с применением экструзионного способа, не имеют внешнего вида и текстуры натурального мяса и поэтому, как правило, не пригодны в качестве полных заменителей мяса.Attempts to obtain such products that mimic pieces of natural meat included the production of such products from raw materials, which are a source of vegetable protein, using extrusion methods. Such products have gained some recognition in the food industry, but their distribution is limited to use mainly as meat additives. Products obtained using raw materials, which are a source of vegetable protein, and using the extrusion method, do not have the appearance and texture of natural meat and therefore, as a rule, are not suitable as complete substitutes for meat.
Аналогично, полученные способом экструзии мясные продукты, основанные на мясном белке, получаемые обычными способами, также не являются вполне удовлетворительными. Эти продукты выпускают в виде однородной гомогенной массы, и они не обладают структурой, текстурой и внешним видом кусков натурального мяса. Поэтому такие продукты не пригодны для использования в таких применениях, в которых желательно использовать имитацию кусков мяса.Similarly, meat protein-based meat products obtained by the extrusion method obtained by conventional methods are also not entirely satisfactory. These products are produced in the form of a homogeneous homogeneous mass, and they do not have the structure, texture and appearance of pieces of natural meat. Therefore, such products are not suitable for use in such applications in which it is desirable to use imitation pieces of meat.
Одна из попыток улучшения таких мясных эмульсионных продуктов описывается в патенте США №4781939. В этом патенте описывается технологическая обработка мясной эмульсии в условиях, которые приводят к получению слоистого, не увеличенного в объеме изделия в форме кусков или ломтиков, имитирующих натуральное мясо по текстуре, внешнему виду и консистенции. Это мясной эмульсионный продукт имеет форму отдельных кусков или ломтиков, состоящих из множества прилегающих друг к другу похожих на мясо слоев, которые можно разделить вручную, напоминающих куски натурального мяса по внешнему виду, текстуре и консистенции. Куски мясной эмульсии пригодны для использования в качестве частичной или полной замены более дорогих кусков натурального мяса, как в питании людей, так и в кормах для животных. Они сохраняют свою целостность и форму после процессов промышленного консервирования и стерилизации, таких, как требующиеся при производстве консервированных пищевых продуктов с высоким содержанием влаги.One attempt to improve such meat emulsion products is described in US Pat. No. 4,781,939. This patent describes the technological processing of meat emulsion in conditions that lead to a layered, not enlarged product in the form of pieces or slices imitating natural meat in texture, appearance and texture. This meat emulsion product is in the form of individual pieces or slices, consisting of many layers adjacent to each other similar to meat layers, which can be separated manually, resembling pieces of natural meat in appearance, texture and consistency. The pieces of meat emulsion are suitable for use as a partial or complete replacement for more expensive pieces of natural meat, both in human nutrition and in animal feed. They retain their integrity and shape after industrial canning and sterilization processes, such as those required in the production of canned foods with a high moisture content.
Хотя продукты, получаемые способами, представленными в патенте США №4781939, обеспечивают получение кусков мясной эмульсии, которые можно использовать в качестве замены более дорогих кусков натурального мяса, как в питании людей, так и в кормах для животных, но такие продукты не полностью имитируют мясные продукты и не обеспечивают такого же выраженного вкуса при разжевывании, как кусок настоящего мяса. Таким образом, такие продукты не полностью имитируют мышечную ткань, включающую множество пучков линейных волокон или нитей.Although the products obtained by the methods presented in US patent No. 4781939, provide pieces of meat emulsion, which can be used as a substitute for more expensive pieces of natural meat, both in human nutrition and in animal feed, but such products do not fully imitate meat products and do not provide the same pronounced taste when chewing, like a piece of real meat. Thus, such products do not fully mimic muscle tissue, including many bundles of linear fibers or threads.
Таким образом, существует потребность в улучшенном мясном эмульсионном продукте и в способе его получения.Thus, there is a need for an improved meat emulsion product and a process for its preparation.
Сущность изобретенияSUMMARY OF THE INVENTION
Настоящее изобретение касается улучшенных способов получения мясных эмульсионных продуктов, а также касается полученных этими способами продуктов. В соответствии с настоящим изобретением получают мясные эмульсионные продукты, имеющие четко обособленные волокна, в отличие от ранее получаемых мясных эмульсионных продуктов. Такое обособление волокон обеспечивает получение внешнего вида продукта, максимально приближенного к натуральному мясу. Полученный продукт имеет также более выраженный вкус при разжевывании и, по сравнению с другими мясными эмульсионными продуктами, эти продукты не являются тестообразными, размягченными или ломкими.The present invention relates to improved methods for producing meat emulsion products, and also relates to products obtained by these methods. In accordance with the present invention, meat emulsion products are obtained having clearly separated fibers, in contrast to previously obtained meat emulsion products. This isolation of the fibers provides the appearance of the product, as close as possible to natural meat. The resulting product also has a more pronounced taste when chewing and, compared with other meat emulsion products, these products are not pasty, softened or brittle.
С этой целью один из вариантов осуществления настоящего изобретения обеспечивает получение мясного эмульсионного продукта, включающего структуру, определяемую, по меньшей мере, частично, множеством волокнообразного материала и содержащего, по меньшей мере, 29% мас. белка и не более 7% мас. жира.To this end, one of the embodiments of the present invention provides a meat emulsion product comprising a structure defined, at least in part, by a plurality of fibrous material and containing at least 29% wt. protein and not more than 7% wt. fat.
В одном из предпочтительных вариантов осуществления настоящего изобретения продукт представляет собой корм для домашних животных.In one of the preferred embodiments of the present invention, the product is a pet food.
В другом предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения, по меньшей мере, часть белка происходит из говядины, свинины, рыбы или мяса птицы.In another preferred embodiment of the present invention, at least a portion of the protein comes from beef, pork, fish or poultry.
В следующем варианте осуществления настоящего изобретения продукт включает, по меньшей мере, от 49 до 53% мас. влаги.In a further embodiment of the present invention, the product comprises at least 49 to 53% by weight. moisture.
Еще в одном варианте осуществления настоящего изобретения мясная эмульсия включает, по меньшей мере, один белковый материал. Белковый материал может предпочтительно составлять примерно от 25 до около 35% от массы продукта.In yet another embodiment of the present invention, the meat emulsion comprises at least one proteinaceous material. The proteinaceous material may preferably comprise from about 25 to about 35% by weight of the product.
В альтернативном варианте осуществления настоящего изобретения мясной эмульсионный продукт имеет структуру, включающую белок и жир и имеющую множество в основном линейных нитей или волокнообразного материала, придающую мясному эмульсионному продукту внешний вид, максимально приближенный к мясу.In an alternative embodiment of the present invention, the meat emulsion product has a structure comprising protein and fat and having a plurality of substantially linear filaments or fibrous material, giving the meat emulsion product an appearance as close as possible to meat.
В одном из предпочтительных вариантов осуществления настоящего изобретения белок составляет примерно от 29 до около 31% от массы мясного эмульсионного продукта.In one of the preferred embodiments of the present invention, the protein is from about 29 to about 31% by weight of the meat emulsion product.
Жир предпочтительно составляет примерно от 4 до около 6% от массы мясного эмульсионного продукта.The fat preferably comprises from about 4 to about 6% by weight of the meat emulsion product.
В другом предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения мясная эмульсия включает приблизительно от 49 до около 53% мас. влаги.In another preferred embodiment of the present invention, the meat emulsion comprises from about 49 to about 53% wt. moisture.
В следующем аспекте настоящего изобретения предлагается способ получения мясных эмульсионных продуктов, имеющих внешний вид, максимально приближенный к мясу.In a further aspect of the present invention, there is provided a method for producing meat emulsion products having an appearance as close as possible to meat.
Способ включает стадии:The method includes the steps of:
получения мясной эмульсии, содержащей белок и жир;obtaining a meat emulsion containing protein and fat;
измельчения и нагревания эмульсии до температуры, составляющей по меньшей мере 132°С;grinding and heating the emulsion to a temperature of at least 132 ° C;
введения эмульсии в зону технологической обработки, где ее подвергают давлению, составляющему, по меньшей мере, 100 фунтов на кв. дюйм (689 кПа), иintroducing the emulsion into the processing zone, where it is subjected to a pressure of at least 100 psi. inch (689 kPa), and
выгрузки эмульсии из этой зоны.emulsion discharge from this zone.
В предпочтительном варианте осуществления этого способа эмульсию подвергают неполному измельчению. В одном из вариантов осуществления изобретения стадия неполного измельчения включает пропускание эмульсии через компрессионные вальцы. Стадия измельчения может иметь место после выгрузки из зоны технологической обработки.In a preferred embodiment of this method, the emulsion is subjected to incomplete grinding. In one embodiment of the invention, the step of incomplete grinding includes passing the emulsion through compression rollers. The grinding step may take place after discharge from the processing zone.
В другом предпочтительном варианте осуществления этого способа мясная эмульсия включает, по меньшей мере, 29% мас. белка и не более 7% мас. жира.In another preferred embodiment of this method, the meat emulsion comprises at least 29% wt. protein and not more than 7% wt. fat.
Таким образом, преимущество настоящего изобретения заключается в том, что оно обеспечивает получение улучшенного мясного эмульсионного продукта.Thus, an advantage of the present invention is that it provides an improved meat emulsion product.
Другое преимущество настоящего изобретения заключается в том, что оно обеспечивает улучшенный способ получения мясных эмульсионных продуктов.Another advantage of the present invention is that it provides an improved method for producing meat emulsion products.
Кроме того, преимущество настоящего изобретения заключается в том, что оно обеспечивает получение мясного эмульсионного продукта, имитирующего натуральное мясо.In addition, an advantage of the present invention is that it provides a meat emulsion product that mimics natural meat.
Еще одно преимущество настоящего изобретения заключается в том, что оно обеспечивает получение мясного эмульсионного продукта, имеющего внешний вид, максимально приближенный к мясу.Another advantage of the present invention is that it provides a meat emulsion product having an appearance as close as possible to meat.
Следующее преимущество настоящего изобретения заключается в том, что оно обеспечивает получение мясного эмульсионного продукта, имеющего внешний вид, максимально приближенный к мясу, и сохраняющего свою целостность и форму после процессов промышленного консервирования и стерилизации, таких, как требующиеся при производстве консервированных пищевых продуктов с высоким содержанием влаги.A further advantage of the present invention is that it provides a meat emulsion product having an appearance that is as close as possible to the meat and retains its integrity and shape after industrial canning and sterilization processes, such as those required in the production of canned foods with a high content moisture.
Дополнительное преимущество настоящего изобретения заключается в том, что оно обеспечивает получение мясного эмульсионного продукта, который можно высушить и использовать для производства сухих кормов для домашних животных.An additional advantage of the present invention is that it provides a meat emulsion product that can be dried and used to produce dry pet food.
Еще одно преимущество настоящего изобретения заключается в том, что оно обеспечивает получение мясного эмульсионного продукта, который можно обжарить и использовать для производства сухих кормов или лакомств для домашних животных.Another advantage of the present invention is that it provides a meat emulsion product that can be fried and used to produce dry food or treats for pets.
Кроме того, преимущество настоящего изобретения заключается в том, что оно обеспечивает получение мясного эмульсионного продукта, который можно использовать в кормах для домашних животных.In addition, an advantage of the present invention is that it provides a meat emulsion product that can be used in pet foods.
Следующее преимущество настоящего изобретения заключается в том, что оно обеспечивает получение мясного эмульсионного продукта, который имеет более выраженный вкус при разжевывании, чем обычные мясные эмульсионные продукты, получаемые ранее.A further advantage of the present invention is that it provides a meat emulsion product that has a more pronounced chewing taste than conventional meat emulsion products obtained previously.
Еще одно преимущество настоящего изобретения заключается в том, что оно обеспечивает получение мясной эмульсии, которая может имитировать мясо птицы, свинину, говядину, рыбу и другие виды мяса.Another advantage of the present invention is that it provides a meat emulsion, which can simulate poultry, pork, beef, fish and other types of meat.
Эти и другие преимущества настоящего изобретения описываются в настоящей заявке на изобретение и видны из подробного описания предпочтительных в настоящее время вариантов осуществления данного изобретения и из чертежей.These and other advantages of the present invention are described in the present application for the invention and are visible from the detailed description of the currently preferred embodiments of the present invention and from the drawings.
Перечень чертежейList of drawings
Фигура 1 представляет собой фотографию мясного эмульсионного продукта по прототипу.Figure 1 is a photograph of a meat emulsion product of the prototype.
Фигура 2 представляет собой фотографию одного из вариантов осуществления мясного эмульсионного продукта по настоящему изобретению.Figure 2 is a photograph of one embodiment of a meat emulsion product of the present invention.
Фигура 3 представляет собой схему одного из вариантов осуществления способа изготовления мясных эмульсионных продуктов по настоящему изобретению.Figure 3 is a diagram of one of the embodiments of the method of manufacturing meat emulsion products of the present invention.
Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретенияInformation confirming the possibility of carrying out the invention
Настоящее изобретение касается улучшенных мясных эмульсионных продуктов, а также способов их получения. В определенных предпочтительных вариантах осуществления изобретения мясные эмульсионные продукты предназначены для использования в консервированных кормах для домашних животных. Однако следует отметить, что настоящее изобретение можно также использовать для получения мясных эмульсионных продуктов, предназначенных для потребления людьми. Эти мясные эмульсионные продукты могут имитировать любой вид мясного продукта, включая мясо птицы, говядину, свинину и даже рыбу.The present invention relates to improved meat emulsion products, as well as methods for their preparation. In certain preferred embodiments, the meat emulsion products are intended for use in canned pet foods. However, it should be noted that the present invention can also be used to obtain meat emulsion products intended for human consumption. These meat emulsion products can mimic any kind of meat product, including poultry, beef, pork, and even fish.
Как подробно описывается ниже, как правило, мясные продукты по настоящему изобретению получают путем эмульгирования мяса, белка, воды и различных других ингредиентов. Полученную таким образом эмульсию затем пропускают через высокоскоростной эмульсионный измельчитель, в котором эмульсию быстро нагревают, чтобы вызвать гелеобразование под воздействием тепла. Затем нагретую эмульсию выгружают в трубу-выдерживатель, где она затвердевает, образуя слоистую структуру, подобную структуре мяса.As described in detail below, as a rule, meat products of the present invention are obtained by emulsification of meat, protein, water and various other ingredients. The emulsion thus obtained is then passed through a high-speed emulsion grinder, in which the emulsion is rapidly heated to cause gelation under the influence of heat. Then, the heated emulsion is discharged into the curing tube, where it hardens, forming a layered structure similar to the structure of meat.
Как подробно описывается ниже, в соответствии с настоящим изобретением, получают мясной эмульсионный продукт, имеющий улучшенное обособление волокон (видимые волокна малого диаметра), что придает изделию вид, максимально приближенный к мясу. А именно: полученный мясной эмульсионный продукт имеет пучки волокон или нити, придающие мясной эмульсии внешний вид, максимально приближенный к внешнему виду мышечной ткани. Полагают, что продукт по настоящему изобретению, получаемый из эмульсии из мяса птицы, имеет внешний вид нежной отварной курятины или индейки, вручную освобожденных от костей и покрытых собственным бульоном соком. Кроме того, в соответствии с настоящим изобретением, получают мясной эмульсионный продукт, содержащий куски неодинаковой формы и размера, а также имеющий более выраженный вкус при разжевывании, чем продукты по прототипу, и при этом получаемые продукты не являются тестообразными, размягченными или ломкими.As described in detail below, in accordance with the present invention, a meat emulsion product is obtained having improved fiber separation (visible fibers of small diameter), which gives the product a look as close as possible to meat. Namely: the resulting meat emulsion product has bundles of fibers or threads that give the meat emulsion an appearance that is as close as possible to the appearance of muscle tissue. It is believed that the product of the present invention, obtained from an emulsion of poultry meat, has the appearance of tender boiled chicken or turkey, manually freed from bones and coated with their own broth juice. In addition, in accordance with the present invention, a meat emulsion product is obtained containing pieces of unequal shape and size, and also having a more pronounced taste when chewing than the products of the prototype, and the resulting products are not pasty, softened or brittle.
Фигура 1 иллюстрирует мясной эмульсионный продукт по прототипу. Как видно на фотографии, этот продукт не имеет волокон, а имеет гомогенную структуру.Figure 1 illustrates a meat emulsion product of the prototype. As can be seen in the photo, this product does not have fibers, but has a homogeneous structure.
Фигура 2 иллюстрирует мясной эмульсионный продукт по настоящему изобретению. Как видно на фотографии, этот продукт имеет множество удлиненных нитей, состоящих из волокон, которые в основном линейно собраны в пучки. Это обеспечивает продукту внешний вид, более похожий на мясо, чем мясной эмульсионный продукт, показанный на фигуре 1.Figure 2 illustrates the meat emulsion product of the present invention. As can be seen in the photograph, this product has many elongated filaments consisting of fibers, which are mainly linearly bundled. This provides the product with a more meat-like appearance than the meat emulsion product shown in Figure 1.
При получении мясного эмульсионного продукта в соответствии со способом по настоящему изобретению составляют смесь натуральных мясных материалов, включая мясо млекопитающих, рыбы или птицы и/или мясных субпродуктов, имеющую требуемые качество, стоимость и вкус входящих в нее ингредиентов, которую затем измельчают и эмульгируют. Используемые мясо и/или мясные субпродукты можно выбирать из широкого разнообразия ингредиентов, причем тип и количество используемого в композиции мясного материала зависит от ряда факторов, таких как предполагаемое использование продукта, желаемый аромат продукта, вкусовые качества, стоимость, доступность ингредиентов и т.п. В качестве мясного материала можно использовать как мясо (т.е. мясокостный остаток и мясо бескостных мышц) ряда видов млекопитающих, птицы и рыбы, так и/или мясные субпродукты (т.е. не подвергавшиеся вытопке чистые части, иные, чем мясо, полученные от забитых млекопитающих, птицы или рыбы). Таким образом, термин “мясной материал”, как он используется здесь, относится к необезвоженному мясу и/или мясным субпродуктам, включая замороженные материалы.Upon receipt of the meat emulsion product in accordance with the method of the present invention, a mixture of natural meat materials, including meat of mammals, fish or poultry and / or meat offal, is obtained having the required quality, cost and taste of the ingredients included therein, which are then ground and emulsified. The meat and / or meat offal used can be selected from a wide variety of ingredients, and the type and amount of meat material used in the composition depends on a number of factors, such as the intended use of the product, the desired flavor of the product, taste, cost, availability of ingredients, and the like. As meat material, you can use both meat (i.e. meat and bone residue and boneless muscle meat) of a number of species of mammals, poultry and fish, and / or meat offal (i.e. clean parts that have not been smoked, other than meat, obtained from slaughtered mammals, birds or fish). Thus, the term “meat material,” as used herein, refers to undehydrated meat and / or meat offal, including frozen materials.
Если продукт предназначен для потребления людьми, то для настоящего изобретения можно использовать любые виды мяса и мясных субпродуктов, используемые при изготовлении обычных мясных эмульсионных продуктов, включая такие виды мяса, как говяжье и баранье мясо целых туш, постная свиная обрезь, говяжьи голяшки, телячьи, говяжьи и свиные щековины, а также мясные субпродукты, такие как губы, рубец, сердце и язык. Если продукты предназначены для использования в качестве кормов для домашних животных, то мясная смесь может содержать в дополнение к мясным материалам, перечисленным выше, любые мясные субпродукты, разрешенные для использования в кормах для животных, такие как механически освобожденные от костей говядина, курятина или рыба, говяжья и свиная печень, легкие, почки и т.п. Как правило, смесь мясных материалов составляют так, чтобы она содержала не более чем около 15%, а предпочтительно менее чем около 10% мас. жира.If the product is intended for human consumption, then any type of meat and meat offal used in the manufacture of conventional meat emulsion products can be used for the present invention, including meat such as beef and lamb whole carcasses, lean pork trimmings, beef shanks, veal, beef and pork cheeks, as well as meat offal, such as lips, tripe, heart and tongue. If the products are intended to be used as pet food, the meat mixture may contain, in addition to the meat materials listed above, any meat offal authorized for use in animal feed, such as beef, chicken or fish mechanically freed from bones, beef and pork liver, lungs, kidneys, etc. Typically, a mixture of meat materials is made so that it contains no more than about 15%, and preferably less than about 10% wt. fat.
Добавки, которые используют в обычных мясных эмульсионных продуктах, можно смешивать с мясным материалом и включать в мясную эмульсию по настоящему изобретению. Эти добавки включают соль, специи, приправы, сахар и т.п., в количествах, достаточных для придания изделию желаемых вкусовых характеристик. Кроме того, к мясной эмульсии можно также добавлять микроколичества других сухих компонентов, таких, как, например, функциональные компоненты, такие как витамины, антиоксиданты, пребиотики и минеральные вещества, ароматизаторы и т.п.Additives that are used in conventional meat emulsion products can be mixed with meat material and included in the meat emulsion of the present invention. These additives include salt, spices, seasonings, sugar and the like, in amounts sufficient to impart a desired palatability to the product. In addition, trace amounts of other dry components can also be added to the meat emulsion, such as, for example, functional components such as vitamins, antioxidants, prebiotics and minerals, flavorings, and the like.
Мясная эмульсия может также включать один или более сухих белковых материалов, таких, например, как пшеничная клейковина, соевая мука, концентрат соевого белка, изолят соевого белка, яичный альбумин и обезжиренное сухое молоко, для улучшения стабильности и связывания эмульсии, а также для придания аромата и уменьшения стоимости композиций. Введение сухих белковых материалов в мясную эмульсию особенно выгодно при производстве изделий, предназначенных для использования в качестве кормов для домашних животных. Использование сухих белковых материалов позволяет применять мясные материалы, имеющие такие показатели отношения белка к жиру и отношения миозина к общему количеству белка, которые в другом случае соответствовали бы крайним значениям приемлемого диапазона для применения в производстве мясных эмульсионных продуктов. Если в мясную эмульсию включены сухие белковые материалы, то используемое их количество может варьировать от около 5 до около 35% от массы эмульсии, в зависимости от таких факторов, как предполагаемое использование продукта, качество использованного в эмульсии мясного материала, стоимость ингредиентов и т.п. В предпочтительном варианте осуществления изобретения содержание сухого белкового материала составляет от около 25 до около 35% мас. Как правило, если содержание жира и/или влаги в используемом мясном материале увеличено, то содержание сухого белкового материала также соответственно увеличивают.The meat emulsion may also include one or more dried protein materials, such as, for example, wheat gluten, soy flour, soy protein concentrate, soy protein isolate, egg albumin and skimmed milk powder, to improve the stability and binding of the emulsion, as well as to add flavor and reducing the cost of the compositions. The introduction of dry protein materials in meat emulsion is especially beneficial in the manufacture of products intended for use as pet food. The use of dry protein materials allows the use of meat materials having such indicators of the ratio of protein to fat and the ratio of myosin to the total amount of protein, which in another case would correspond to the extreme values of the acceptable range for use in the production of meat emulsion products. If dry protein materials are included in the meat emulsion, the amount used may vary from about 5 to about 35% by weight of the emulsion, depending on factors such as the intended use of the product, the quality of the meat material used in the emulsion, the cost of the ingredients, etc. . In a preferred embodiment, the dry protein content is from about 25 to about 35% wt. Generally, if the fat and / or moisture content of the meat material used is increased, the dry protein content is also increased accordingly.
Хотя состав мясной эмульсии может варьировать в широких пределах, эта эмульсия, включая сухой белковый материал, должна иметь отношение белка к жиру, достаточное для образования плотного мясного эмульсионного продукта после коагуляции белка, без каких-либо признаков нестабильности эмульсии. Кроме того, содержание белка в эмульсии должно быть таким, которое позволяет эмульсии, после ее нагревания до температуры выше точки кипения воды, коагулировать и образовать плотный мясной эмульсионный продукт в течение короткого периода времени, а именно в пределах около 5 минут, а предпочтительно в пределах 3 минут, после ее нагревания до такой температуры. Таким образом, мясные материалы и добавки, включая сухой белковый материал (если он используется), смешивают в таких пропорциях, чтобы мясной материал составил от около 50 до около 75% масс., а предпочтительно от около 60 до около 70% мас. от мясной эмульсии. В предпочтительном варианте осуществления изобретения исходные компоненты для мясной эмульсии включают приблизительно от 29 до около 31% мас. белка и приблизительно от 4 до около 6% масс. жира. Полученный мясной эмульсионный продукт должен иметь профиль, по существу подобный профилю исходных ингредиентов. Однако, если к продукту добавляют бульон или подливку, то профиль может измениться из-за содержания влаги, белка и/или жира в подливке/бульоне.Although the composition of the meat emulsion can vary widely, this emulsion, including dry protein material, must have a protein to fat ratio sufficient to form a dense meat emulsion product after protein coagulation, without any signs of emulsion instability. In addition, the protein content in the emulsion should be such that it allows the emulsion, after it is heated to a temperature above the boiling point of water, to coagulate and form a dense meat emulsion product for a short period of time, namely within about 5 minutes, and preferably within 3 minutes after heating to this temperature. Thus, meat materials and additives, including dry protein material (if used), are mixed in such proportions that the meat material comprises from about 50 to about 75 wt.%, And preferably from about 60 to about 70% wt. from meat emulsion. In a preferred embodiment of the invention, the starting components for the meat emulsion comprise from about 29 to about 31% wt. protein and from about 4 to about 6% of the mass. fat. The resulting meat emulsion product should have a profile substantially similar to the profile of the starting ingredients. However, if broth or gravy is added to the product, the profile may change due to the moisture, protein and / or fat content of the gravy / broth.
Кроме того, состав мясной эмульсии должен быть таким, чтобы она содержала от около 45 до 80% мас. влаги, причем предпочтительно содержание влаги должно контролироваться в пределах от около 49 до 53% мас. от мясной эмульсии, т.е. от массы мясных материалов и добавок. Точная концентрация воды в эмульсии, конечно, зависит от количества белка и жира в данной эмульсии.In addition, the composition of the meat emulsion should be such that it contains from about 45 to 80% wt. moisture, and preferably the moisture content should be controlled in the range from about 49 to 53% wt. from meat emulsion, i.e. by weight of meat materials and additives. The exact concentration of water in the emulsion, of course, depends on the amount of protein and fat in the emulsion.
Выбранную для использования мясную смесь пропускают через мясорубку, чтобы измельчить мясной материал на кусочки по существу одинаковой величины. Как правило, предпочтительно мясо пропускают через мясорубку с размольным диском с размером 1 см или менее. Хотя удовлетворительные результаты можно получить при размоле мяса до размера частиц более 1 см, но использование частиц мяса такого большего размера, как правило, не является предпочтительным. Если подлежащие использованию мясные материалы находятся в замороженном состоянии, то их предварительно следует разбить или распилить на куски, чтобы уменьшить размер кусков, поступающих в мясорубку. Хотя размер кусков мяса зависит от размера входного отверстия мясорубки, в которое загружают мясо, обычно замороженный мясной материал режут на куски величиной около 10 квадратных сантиметров.The meat mixture selected for use is passed through a meat grinder in order to grind the meat material into pieces of essentially the same size. Typically, it is preferred that the meat is passed through a meat grinder with a grinding disk of 1 cm or less. Although satisfactory results can be obtained by grinding meat to a particle size of more than 1 cm, the use of meat particles of such a larger size is generally not preferred. If the meat materials to be used are frozen, they must first be broken up or sawn into pieces in order to reduce the size of the pieces entering the meat grinder. Although the size of the pieces of meat depends on the size of the inlet of the meat grinder into which the meat is loaded, usually frozen meat material is cut into pieces of about 10 square centimeters.
После размола смесь мясных частиц подают в смесительный танк, в котором мясо перемешивают до однородного состояния. Смесь предпочтительно нагревают до температуры от около 1 до около 7°С, например, с помощью водяной рубашки с горячей водой, вдувания пара и т.п. способами, чтобы облегчить перекачку мясной смеси. Затем однородную смесь размолотых мясных частиц измельчают в условиях, которые позволяют осуществить эмульгирование мясного материала и получить мясную эмульсию, в которой белок и вода мясной смеси образуют матрицу, обволакивающую жировые шарики. Мясной материал можно эмульгировать с помощью любого общепринятого способа оборудования, обычно используемого для эмульгирования мяса, например с помощью смесителя, блендера, мясорубки, бесшумного куттера, эмульсионного измельчителя и т.п. способов, с помощью которых можно разбить жир с получением жировых шариков, диспергированных в белковой взвеси, чтобы получить эмульсию.After grinding, the mixture of meat particles is fed into a mixing tank, in which the meat is mixed until smooth. The mixture is preferably heated to a temperature of from about 1 to about 7 ° C, for example, using a water jacket with hot water, blowing steam, and the like. ways to facilitate pumping of meat mixture. Then a homogeneous mixture of ground meat particles is ground under conditions that allow emulsification of the meat material and obtain a meat emulsion in which the protein and water of the meat mixture form a matrix enveloping the fat globules. The meat material can be emulsified using any conventional method of equipment commonly used to emulsify meat, for example using a mixer, blender, meat grinder, silent cutter, emulsion grinder, etc. methods by which fat can be broken down into fat globules dispersed in a protein suspension to form an emulsion.
Температура мясной эмульсии в процессе эмульгирования обычно повышается. Нагревание мясной эмульсии можно проводить до тех пор, пока температура не повысится до точки, в которой денатурация белков начинает происходить со скоростью, нежелательной на этой стадии технологического процесса. Температуру мясной смеси во время эмульгирования следует поддерживать на уровне ниже чем около 49°С, чтобы свести к минимуму денатурацию белка на этой стадии технологического процесса. В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления изобретения, мясной материал пропускают через эмульсионный измельчитель, чтобы эмульгировать этот материал, причем эмульсию нагревают до температуры от около 10 до около 49°С, предпочтительно до температуры от около 21 до около 38°С.The temperature of the meat emulsion during the emulsification process usually rises. The heating of the meat emulsion can be carried out until the temperature rises to the point where protein denaturation begins to occur at a rate undesirable at this stage of the process. The temperature of the meat mixture during emulsification should be kept lower than about 49 ° C in order to minimize protein denaturation at this stage of the process. According to a preferred embodiment of the invention, the meat material is passed through an emulsion grinder to emulsify this material, the emulsion being heated to a temperature of from about 10 to about 49 ° C, preferably to a temperature of from about 21 to about 38 ° C.
Добавки, предназначенные для включения в мясную эмульсию, включая сухой белковый материал (если он используются), можно добавлять к мясной смеси перед эмульгированием. В качестве альтернативы, часто предпочтительно включать добавки, особенно сухой белковый материал, в мясную смесь после эмульгирования мяса. Поскольку добавка белкового материала повышает вязкость эмульсии, то лучшего эмульгирования добиваются в случае, когда мясную смесь эмульгируют перед добавкой сухого белкового материала, которая приводит к образованию вязкого мясного “теста”.Additives intended to be included in the meat emulsion, including dry protein material (if used), can be added to the meat mixture before emulsification. As an alternative, it is often preferable to include additives, especially dry protein material, in the meat mixture after emulsification of the meat. Since the addition of protein material increases the viscosity of the emulsion, better emulsification is achieved when the meat mixture is emulsified before the addition of dry protein material, which leads to the formation of a viscous meat “dough”.
Полученное “тесто” из мясной эмульсии в свою очередь также измельчают, чтобы повысить степень дисперсности эмульсии, и быстро нагревают до температуры выше точки кипения воды. При этой температуре коагуляция белка в эмульсии происходит так быстро, что эмульсия затвердевает с образованием плотного мясного эмульсионного продукта в течение очень короткого периода времени, например 20 секунд или менее.The resulting “dough” from meat emulsion, in turn, is also ground to increase the degree of dispersion of the emulsion, and quickly heated to a temperature above the boiling point of water. At this temperature, the protein coagulates in the emulsion so quickly that the emulsion solidifies to form a dense meat emulsion product in a very short period of time, for example 20 seconds or less.
Установили, что быстрое нагревание вязкой мясной эмульсии до температуры выше точки кипения воды, как правило, от около 120 до около 163°С, а предпочтительно от около 140 до около 154°С, приводит к коагуляции белка в эмульсии, что вызывает затвердение эмульсии и образование плотного мясного эмульсионного продукта в течение не более 5 минут, а как правило, в течение от нескольких секунд до около 3 минут после нагревания. На этой стадии технологического процесса эмульсия находится под давлением приблизительно от около 100 фунтов на кв. дюйм (689 кПа) до около 500 фунтов на кв. дюйм (3448 кПа), а предпочтительно от 200 фунтов на кв. дюйм (1379 кПА) до 350 фунтов на кв. дюйм (2413 кПа). Высокая температура, наряду с повышенным давлением, обеспечивает расслоение продукта на волокна. Выяснилось, что чем выше температура продукта и давление, тем лучше происходит образование волокон. Под этим подразумевается линейная центровка с более мелкими, более тонкими и более длинными волокнами.It was found that the rapid heating of a viscous meat emulsion to a temperature above the boiling point of water, usually from about 120 to about 163 ° C, and preferably from about 140 to about 154 ° C, leads to coagulation of the protein in the emulsion, which causes the emulsion to harden and the formation of a dense meat emulsion product within no more than 5 minutes, and usually within a few seconds to about 3 minutes after heating. At this stage of the process, the emulsion is at a pressure of about 100 psig. inch (689 kPa) to about 500 psi inch (3448 kPa), and preferably from 200 psi inch (1379 kPA) up to 350 psi inch (2413 kPa). High temperature, along with high pressure, ensures the stratification of the product into fibers. It turned out that the higher the product temperature and pressure, the better the formation of fibers. This refers to linear alignment with finer, finer and longer fibers.
Предпочтительно эмульсию обрабатывают на оборудовании, в котором ее нагревают до таких повышенных температур при одновременном ее измельчении, например, с использованием механического нагревания и/или вдувания пара. В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления изобретения вязкую мясную эмульсию, находящуюся при температуре от около 30 до около 40°С, перекачивают через эмульсионный измельчитель, в котором мясную эмульсию подвергают резке, чтобы увеличить дисперсность эмульсии, и почти одновременно нагревают эмульсию до температуры от около 120 до около 163°С, предпочтительно от 140 до около 154°С, путем быстрого механического нагревания или вдувания пара. Таким образом, эмульсию предпочтительно нагревают до таких повышенных температур в течение периода, составляющего менее чем 60 секунд. После того как эмульсию таким способом нагрели до таких повышенных температур, дальнейшего значительного измельчения эмульсии следует избегать. Контролирование температуры эмульсии в пределах желаемого диапазона можно осуществлять путем регулирования таких факторов, как скорость подачи в эмульсионный измельчитель, скорость вращения эмульсионного измельчителя и т.п., что легко могут осуществить специалисты в данной области техники. Горячую мясную эмульсию, находящуюся при температуре выше точки кипения воды, а предпочтительно в интервале температур от около 120 до около 163°С, предпочтительно от около 140 до около 154°С, перекачивают с помощью объемного насоса, например шестеренного или лопастного насоса, в трубу-выдерживатель, которая образует ограниченную зону технологической обработки. Продукт перекачивают при высоких давлениях, от 80 фунтов на кв. дюйм (552 кПа) до около 500 фунтов на кв. дюйм (3448 кПа), предпочтительно от около 150 фунтов на кв. дюйм (1034 кПА) до около 450 фунтов на кв. дюйм (3103 кПа) и наиболее предпочтительно от 200 фунтов на кв. дюйм (1379 кПА) до около 350 фунтов на кв. дюйм (2413 кПа), в зону технологической обработки. При таких высоких значениях давления процесс происходит при давлении, равном или близком верхнему предельному проектному давлению эмульгатора. По этой причине предпочтительно, чтобы объемный насос (предельное давление от 500 фунтов на кв. дюйм (3448 кПа) до более 2500 фунтов на кв. дюйм (17238 кПа)) был сверхпрочно подсоединен (связь более критической) непосредственно после эмульгатора. Это позволяет использовать эмульгатор для создания высокой температуры без высокого давления. Давление развивается после шестеренного насоса. Тем самым давление в корпусе эмульгатора уменьшается до значений от 60 фунтов на кв. дюйм (414 кПа) до 100 фунтов на кв. дюйм (689 кПа).Preferably, the emulsion is treated on equipment in which it is heated to such elevated temperatures while grinding, for example, using mechanical heating and / or blowing steam. According to a preferred embodiment of the invention, a viscous meat emulsion at a temperature of from about 30 to about 40 ° C is pumped through an emulsion grinder, in which the meat emulsion is cut to increase the dispersion of the emulsion, and the emulsion is heated almost simultaneously to a temperature of from about 120 to about 163 ° C, preferably from 140 to about 154 ° C, by rapid mechanical heating or blowing of steam. Thus, the emulsion is preferably heated to such elevated temperatures for a period of less than 60 seconds. After the emulsion has been heated to such elevated temperatures in this manner, further significant grinding of the emulsion should be avoided. Monitoring the temperature of the emulsion within the desired range can be carried out by controlling factors such as the feed rate to the emulsion grinder, the rotation speed of the emulsion grinder, etc., which can easily be carried out by specialists in this field of technology. Hot meat emulsion at a temperature above the boiling point of water, and preferably in the temperature range from about 120 to about 163 ° C, preferably from about 140 to about 154 ° C, is pumped using a volumetric pump, for example a gear or vane pump, into a pipe - curing agent, which forms a limited technological processing zone. Product is pumped at high pressures, from 80 psi. inch (552 kPa) to about 500 psi inch (3448 kPa), preferably from about 150 psi inch (1034 kPA) to about 450 psi inch (3103 kPa) and most preferably from 200 psi inch (1379 kPA) to about 350 psi inch (2413 kPa), into the processing zone. At such high pressures, the process occurs at a pressure equal to or close to the upper limit design pressure of the emulsifier. For this reason, it is preferable that the positive displacement pump (limit pressure from 500 psi (3448 kPa) to more than 2500 psi (17238 kPa)) is super-connected (communication more critical) immediately after the emulsifier. This allows the use of an emulsifier to create high temperature without high pressure. Pressure develops after the gear pump. Thus, the pressure in the emulsifier body is reduced to values from 60 psi. inch (414 kPa) up to 100 psi inch (689 kPa).
Ограниченная зона технологической обработки предпочтительно имеет форму удлиненной трубы. Эмульсию выдерживают в ограниченной зоне технологической обработки под давлением, которое выше давления водяного пара в эмульсии, до тех пор пока в мясной эмульсии не произойдет достаточная коагуляция белков и не образуется плотный эмульсионный продукт, который сохраняет свою форму и структуру после выгрузки из ограниченной зоны технологической обработки. При такой повышенной температуре коагуляция белка протекает с очень большой скоростью.The restricted processing zone is preferably in the form of an elongated pipe. The emulsion is kept in a limited processing zone under a pressure that is higher than the water vapor pressure in the emulsion until sufficient protein coagulation occurs in the meat emulsion and a dense emulsion product is formed that retains its shape and structure after discharge from the limited processing zone . At such an elevated temperature, protein coagulation proceeds at a very high rate.
Хотя период времени, требующийся для того, чтобы горячая эмульсия достаточно затвердела и образовался плотный продукт, зависит от ряда факторов, таких как температура, до которой нагревают эмульсию, а также количество и тип белка в эмульсии, время выдержки в удлиненной трубе, составляющее от нескольких секунд до около 3 минут, а обычно от около 1 до около 1,5 минут, как правило, является достаточным для того, чтобы белок в достаточной степени коагулировал и образовался плотный мясной эмульсионный продукт, сохраняющий свою форму, целостность и физические характеристики. Время выдержки в удлиненной трубе можно контролировать путем регулирования скорости подачи эмульсии к удлиненной трубе или/или путем регулирования длины удлиненной трубы.Although the period of time required for the hot emulsion to solidify sufficiently and form a dense product depends on a number of factors, such as the temperature to which the emulsion is heated, as well as the amount and type of protein in the emulsion, the exposure time in an elongated tube, which is several seconds to about 3 minutes, and usually from about 1 to about 1.5 minutes, is usually sufficient for the protein to coagulate sufficiently and form a dense meat emulsion product that retains its shape, integrity and physical characteristics. The holding time in the elongated pipe can be controlled by adjusting the feed rate of the emulsion to the elongated pipe or / or by adjusting the length of the elongated pipe.
Строение удлиненной трубы способствует созданию волокнистой структуры продукта. Удлиненная труба должна иметь уменьшающийся диаметр поперечного сечения в направлении ее длины, так, чтобы окружность трубы становилась меньше по мере продвижения продукта по трубе. На практике трубы, имеющие длину от около 2,5 м до около 6 м, а предпочтительно от около 3 м до около 5 м, и внутренний диаметр от около 12 мм до около 75 мм, дают удовлетворительные результаты в получении плотного мясного эмульсионного продукта. Поскольку труба имеет диаметр поперечного сечения, уменьшающийся в направлении всей ее длины или ее части, то поступивший в трубу продукт сжимается во время его прохождения через трубу. Скорость движения эмульсии и различающиеся давления, воздействующие на нее, способствуют созданию волокнистой структуры. В качестве примера, для трубы-выдерживателя можно использовать трубу диаметром примерно 62 мм у того отверстия, где продукт поступает в трубу, и сужающуюся с помощью конического редуктора до диаметра 25 мм. Можно использовать трубы с различной формой поперечного сечения, например с круглым, квадратным, прямоугольным поперечным сечением и т.п.The structure of the elongated pipe contributes to the creation of the fibrous structure of the product. The elongated pipe should have a decreasing cross-sectional diameter in the direction of its length, so that the circumference of the pipe becomes smaller as the product moves along the pipe. In practice, pipes having a length of from about 2.5 m to about 6 m, and preferably from about 3 m to about 5 m, and an inner diameter of from about 12 mm to about 75 mm, give satisfactory results in obtaining a dense meat emulsion product. Since the pipe has a cross-sectional diameter that decreases in the direction of its entire length or its part, the product entering the pipe is compressed during its passage through the pipe. The speed of the emulsion and the varying pressures acting on it, contribute to the creation of a fibrous structure. As an example, for a holding pipe, a pipe with a diameter of about 62 mm can be used at the hole where the product enters the pipe and tapering with a bevel gear to a diameter of 25 mm. You can use pipes with different cross-sectional shapes, for example with round, square, rectangular cross-section, etc.
Предпочтительно трубу охлаждают. Это позволяет охладить продукт в то время, когда его пропускают через трубу. Как правило, трубу можно охлаждать с помощью наружной рубашки или другими способами. Предпочтительными конструкциями труб, способствующими эффективному охлаждению центральной части продукта, являются прямоугольная труба и круглая тройная труба (имеющая охлаждающую трубу, расположенную внутри трубы для продукта, которая в свою очередь расположена внутри охлаждающей трубы). Охлаждение повышает стабильность процесса и так же, как и уменьшение площади поперечного сечения, может усилить обособление волокон и их центровку за счет того, что оно приводит к изменениям в вязкости и скорости продвижения продукта. Затвердевшие куски мясной эмульсии, выгружаемые из ограниченной зоны технологической обработки, имеют форму длинных лент, имеющих температуру от около 65 до около 100°С и содержание влаги примерно от около 47 до 60%, с ломтиками разного размера. После выгрузки из зоны технологической обработки куски быстро охлаждают путем испарительного охлаждения до температуры в интервале от 60 до 93°С. По желанию на разгрузочном конце удлиненной трубы можно установить подходящие устройства для резки, такие как вращающийся нож, водоструйный нож, режущая решетка и т.п., чтобы нарезать продукт на куски желаемого размера, например от около 150 мм до около 350 мм. По желанию продукт можно разрезать через центр, чтобы он быстрее остыл. Полученные таким образом куски мясной эмульсии характеризуются высокой целостностью и прочностью и сохраняют свою форму и волокнистость после процессов промышленного консервирования и автоклавирования, например, таких, которые требуются при изготовлении консервированных пищевых продуктов, имеющих высокое содержание влаги.Preferably, the pipe is cooled. This allows the product to cool while it is being passed through the pipe. Typically, the pipe can be cooled using an outer jacket or other methods. Preferred pipe designs that facilitate efficient cooling of the central portion of the product are a rectangular pipe and a round triple pipe (having a cooling pipe located inside the product pipe, which in turn is located inside the cooling pipe). Cooling increases the stability of the process and, like reducing the cross-sectional area, can enhance the separation of fibers and their alignment due to the fact that it leads to changes in the viscosity and speed of the product. The hardened pieces of meat emulsion discharged from the restricted processing zone are in the form of long tapes having a temperature of from about 65 to about 100 ° C and a moisture content of about 47 to 60%, with slices of different sizes. After unloading from the processing zone, the pieces are quickly cooled by evaporative cooling to a temperature in the range from 60 to 93 ° C. If desired, suitable cutting devices, such as a rotary knife, a water-jet knife, a cutting grill, etc., can be installed at the discharge end of the elongated pipe to cut the product into pieces of a desired size, for example from about 150 mm to about 350 mm. If desired, the product can be cut through the center so that it cools faster. The pieces of meat emulsion thus obtained are characterized by high integrity and strength and retain their shape and fiberiness after industrial canning and autoclaving processes, such as those required in the manufacture of canned food products having a high moisture content.
Чтобы повысить волокнистость продукта, перед окончательной его нарезкой можно использовать набор компрессионных вальцов, состоящий из двух длинных, слегка структурированных цилиндров (вальцов), вращающихся с одинаковыми скоростями. Продукт, выгружаемый из ограниченной зоны технологической обработки, падает в узкое регулируемое отверстие между вращающимися цилиндрами, которые разрыхляют или частично разделяют или разрывают волокна. Установили, что эта функция неполного измельчения усиливает образование линейных волокон.To increase the fibrous nature of the product, before the final cutting, you can use a set of compression rollers, consisting of two long, slightly structured cylinders (rollers), rotating at the same speeds. Product discharged from a limited processing zone falls into a narrow, adjustable hole between rotating cylinders that loosen or partially split or break fibers. It was found that this function of incomplete grinding enhances the formation of linear fibers.
Куски мясной эмульсии, выгружаемые из ограниченной зоны технологической обработки, можно нарезать кубиками и направить в сушилку, чтобы удалить из них большую часть воды, после чего высушенный продукт собирают и хранят. Уменьшения количества влаги можно также добиться путем обработки полученных кусочков сухим теплом так, чтобы получаемые в результате кусочки продукта, хотя и сохраняющие волокна, в целом имели бы вид гранул. Сухое тепло можно создать за счет обжарки плотных структур в ростере, запекания, жарки кусков продукта на гриле или на жаровне. Предпочтительно куски продукта подвергают мгновенному обжариванию. Продолжительность обжаривания обычно составляет менее одной минуты, а предпочтительно от 15 до 35 секунд, при температуре масла от 150 до 200°С.Pieces of meat emulsion discharged from a limited processing zone can be cut into cubes and sent to a dryer to remove most of the water from them, after which the dried product is collected and stored. Reducing the amount of moisture can also be achieved by treating the obtained pieces with dry heat so that the resulting pieces of the product, although preserving the fibers, in general would look like granules. Dry heat can be created by frying dense structures in a roaster, baking, frying pieces of the product on the grill or on a roasting pan. Preferably, the pieces of the product are subjected to instant frying. The frying time is usually less than one minute, and preferably from 15 to 35 seconds, at an oil temperature of from 150 to 200 ° C.
В качестве альтернативы, при получении “влажного” продукта куски мясной эмульсии можно подавать из удлиненной трубы непосредственно на операцию консервирования, где куски мяса помещают в консервные банки вместе с другими ингредиентами, такими как соус, подливка и т.п., после чего банки автоклавируют. В любом случае по желанию можно изменять размер изделий.Alternatively, upon receipt of a “wet” product, the pieces of meat emulsion can be fed directly from the elongated tube to the canning operation, where the pieces of meat are placed in cans along with other ingredients such as sauce, gravy, etc., after which the cans are autoclaved . In any case, if desired, you can change the size of the products.
В качестве примера при изготовлении консервированного корма для домашних животных подходящую подливку можно получить путем нагревания смеси воды, крахмала и приправ. Ломтики мясной эмульсии и подливку помещают в банки в желаемых пропорциях, банки подвергают вакуумной укупорке, а затем автоклавируют в таких условиях температуры и продолжительности автоклавирования, которые достаточны для промышленной стерилизации. Можно использовать обычные способы автоклавирования. Как правило, температура автоклавирования составляет около 118-121°С, а продолжительность приблизительно от 40 до 90 минут, что достаточно для получения стерильного продукта в промышленных условиях.As an example, in the manufacture of canned pet food, a suitable gravy can be obtained by heating a mixture of water, starch and seasoning. Slices of meat emulsion and gravy are placed in jars in the desired proportions, the jars are vacuum-sealed, and then autoclaved under conditions of temperature and autoclaving time sufficient for industrial sterilization. Conventional autoclaving methods may be used. Typically, the autoclaving temperature is about 118-121 ° C, and the duration is approximately 40 to 90 minutes, which is sufficient to obtain a sterile product in an industrial environment.
На фигуре 3 показана схема, иллюстрирующая в общем виде стадии осуществления способа по настоящему изобретению.Figure 3 shows a diagram illustrating in General terms the stage of implementation of the method according to the present invention.
Следует иметь в виду, что специалистам в данной области техники очевидны различные изменения и модификации, которые можно осуществить в предпочтительных в настоящее время вариантах осуществления изобретения. Такие изменения и модификации не выходят за пределы существа и объема настоящего изобретения и не уменьшают присущие ему преимущества. Поэтому такие изменения и модификации рассматриваются как охватываемые объемом прилагаемой формулы изобретения.It should be borne in mind that specialists in the art are obvious various changes and modifications that can be made in the currently preferred embodiments of the invention. Such changes and modifications do not go beyond the essence and scope of the present invention and do not reduce its inherent advantages. Therefore, such changes and modifications are considered to be covered by the scope of the attached claims.
Claims (23)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US09/441,246 US6379738B1 (en) | 1999-11-16 | 1999-11-16 | Meat emulsion product |
| US09/441,246 | 1999-11-16 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2002115820A RU2002115820A (en) | 2005-01-20 |
| RU2247517C2 true RU2247517C2 (en) | 2005-03-10 |
Family
ID=23752116
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2002115820/13A RU2247517C2 (en) | 1999-11-16 | 2000-11-08 | Meat emulsion product (versions) and method for producing the same |
Country Status (27)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US6379738B1 (en) |
| EP (3) | EP3228196B1 (en) |
| JP (3) | JP5128742B2 (en) |
| KR (3) | KR100794540B1 (en) |
| CN (2) | CN102697063A (en) |
| AR (3) | AR026513A1 (en) |
| AT (1) | ATE362327T1 (en) |
| AU (1) | AU762722B2 (en) |
| BR (1) | BRPI0015620B1 (en) |
| CA (1) | CA2390866C (en) |
| CL (1) | CL2009000907A1 (en) |
| CO (1) | CO5221078A1 (en) |
| CZ (1) | CZ304179B6 (en) |
| DE (2) | DE20023862U1 (en) |
| DK (1) | DK1736062T3 (en) |
| ES (3) | ES2812458T3 (en) |
| HK (1) | HK1050460B (en) |
| IL (2) | IL149485A0 (en) |
| MX (1) | MXPA02004868A (en) |
| MY (1) | MY135948A (en) |
| NO (1) | NO324459B1 (en) |
| NZ (1) | NZ519088A (en) |
| PE (1) | PE20010656A1 (en) |
| PT (1) | PT1736062T (en) |
| RU (1) | RU2247517C2 (en) |
| WO (1) | WO2001035766A1 (en) |
| ZA (1) | ZA200204774B (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EA010227B1 (en) * | 2007-03-29 | 2008-06-30 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Марс" | Foodstuff imitating pieces of natural meat flesh and method for preparing thereof |
Families Citing this family (89)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19800390C1 (en) * | 1998-01-08 | 1999-08-05 | Effem Gmbh | Process for the production of a lumpy feed or foodstuff and product which can be produced therefrom |
| US6379738B1 (en) * | 1999-11-16 | 2002-04-30 | Nestec S.A. | Meat emulsion product |
| US7736686B2 (en) * | 2000-11-08 | 2010-06-15 | Nestec S.A. | Meat emulsion products and methods of making same |
| FR2827122B1 (en) * | 2001-07-13 | 2004-01-16 | Adiv Dev | CONTINUOUS MANUFACTURING PROCESS OF MECHANISM, DRIED, RECONSTITUTED INTO THIN PLATES, THE INSTALLATION FOR IMPLEMENTING THE PROCESS AND PRODUCT OBTAINED |
| RU2324367C2 (en) * | 2001-09-18 | 2008-05-20 | Нестек С.А. | Forage for domestic animals and way of its production |
| US6838097B1 (en) * | 2001-12-14 | 2005-01-04 | Stephen Tsengas | Pet food product |
| US7604829B2 (en) * | 2002-09-11 | 2009-10-20 | Nestec S.A. | Pet food product and method of producing same |
| AU2004205209B2 (en) * | 2004-03-02 | 2006-08-17 | Mars, Incorporated | Extrudate Cutting Device |
| CN102860428A (en) * | 2004-12-30 | 2013-01-09 | 希尔氏宠物营养品公司 | Compositions for feline consumption |
| US20070027489A1 (en) * | 2005-07-28 | 2007-02-01 | Jong Gill | Characterization of a patient's condition by evaluating electrical and mechanical properties of the heart |
| US9907322B2 (en) | 2006-05-19 | 2018-03-06 | Solae Llc | Structured protein product |
| US8685485B2 (en) * | 2006-05-19 | 2014-04-01 | Solae, Llc | Protein composition and its use in restructured meat and food products |
| AU2012261792B2 (en) * | 2006-12-19 | 2016-01-28 | Société des Produits Nestlé S.A. | Meat emulsion products and methods of making same |
| EP2099314A2 (en) * | 2006-12-28 | 2009-09-16 | Solae, LLC | Ground meat and meat analog compositions having improved nutritional properties |
| US8293297B2 (en) * | 2007-04-05 | 2012-10-23 | Solae, Llc | Colored structured protein products |
| WO2008151381A1 (en) * | 2007-06-13 | 2008-12-18 | Mars Incorporated | Meat analogue with external texture |
| EP2011404A1 (en) * | 2007-07-04 | 2009-01-07 | Nestec S.A. | Extruded food products and methods for making extruded food products |
| EP2190305B1 (en) * | 2007-09-12 | 2014-11-12 | Mars, Incorporated | Low shear meat analog |
| RU2010137628A (en) * | 2008-02-12 | 2012-03-20 | Марс Инкорпорейтед (US) | MEAT PRODUCT ANALOGUE |
| CA2716566A1 (en) * | 2008-03-03 | 2009-09-17 | Nestec S.A. | Food products and methods of making food products |
| EP2100525A1 (en) | 2008-03-14 | 2009-09-16 | Philip Morris Products S.A. | Electrically heated aerosol generating system and method |
| EP2110033A1 (en) | 2008-03-25 | 2009-10-21 | Philip Morris Products S.A. | Method for controlling the formation of smoke constituents in an electrical aerosol generating system |
| EP2110034A1 (en) | 2008-04-17 | 2009-10-21 | Philip Morris Products S.A. | An electrically heated smoking system |
| US20090297674A1 (en) * | 2008-05-30 | 2009-12-03 | Cargill, Incorporated | Formed meat strip products and methods of making such products |
| EP2201850A1 (en) | 2008-12-24 | 2010-06-30 | Philip Morris Products S.A. | An article including identification information for use in an electrically heated smoking system |
| US8603556B2 (en) * | 2009-01-02 | 2013-12-10 | Nestec S.A. | Fried-chunk food compositions |
| EP2373185B1 (en) | 2009-01-02 | 2018-08-08 | Nestec S.A. | Food compositions having a realistic meat-like appearance, feel and texture |
| US20100233347A1 (en) | 2009-03-13 | 2010-09-16 | Uhrhan Richard B | Food compositions having a realistic meat-like appearance, feel, and texture |
| HUE034424T2 (en) | 2009-04-27 | 2018-02-28 | Nestec Sa | Flaked fish analogs and methods for making such analogs |
| CN101606723B (en) * | 2009-07-29 | 2011-09-28 | 合肥工业大学 | High dietary-fiber restructured poultry product and preparation method thereof |
| MX2012001361A (en) * | 2009-07-30 | 2012-02-17 | Nestec Sa | Wet food compositions having the characteristics of dry food compositions. |
| DE102010023963A1 (en) | 2010-06-16 | 2011-12-22 | Mars Inc. | Method and apparatus for producing a foamed meat or fish product |
| DE102010052923A1 (en) * | 2010-11-30 | 2012-05-31 | Mars Inc. | Piece product in pet food compositions and process for its preparation |
| CN102318836B (en) * | 2011-06-13 | 2013-01-30 | 湖南唐人神肉制品有限公司 | Porous mixed diced meat rich in fiber matrix and making method thereof |
| US20140220217A1 (en) | 2011-07-12 | 2014-08-07 | Maraxi, Inc. | Method and compositions for consumables |
| RU2653751C2 (en) | 2011-07-12 | 2018-05-14 | Импоссибл Фудз Инк | Methods and compositions for consumables |
| CN103796530A (en) | 2011-07-12 | 2014-05-14 | 马拉克西公司 | Methods and compositions for consumables |
| EP2755506A4 (en) * | 2011-09-12 | 2015-12-09 | James B Wolff | Improved formed food product |
| JP2014530021A (en) * | 2011-10-14 | 2014-11-17 | ヒルズ・ペット・ニュートリシャン・インコーポレーテッド | Method for preparing pet food composition |
| US10238136B2 (en) | 2011-10-14 | 2019-03-26 | Colgate-Palmolive Company | Process for preparing a pet food composition |
| JP5734176B2 (en) * | 2011-12-28 | 2015-06-10 | 日本ハム株式会社 | Continuous heating method and continuous heating apparatus for food material |
| US10039306B2 (en) | 2012-03-16 | 2018-08-07 | Impossible Foods Inc. | Methods and compositions for consumables |
| WO2014110539A1 (en) | 2013-01-11 | 2014-07-17 | Maraxi, Inc. | Methods and compositions for consumables |
| WO2013174748A1 (en) | 2012-05-21 | 2013-11-28 | Nestec S.A. | Canned food products having a filling |
| CA2874335C (en) * | 2012-05-21 | 2020-08-11 | Nestec S.A. | Canned food products having one or more fillings |
| CN104602537B (en) * | 2012-08-31 | 2018-04-06 | 尤妮佳股份有限公司 | Pet food |
| JP6452616B2 (en) * | 2012-12-04 | 2019-01-16 | ネステク ソシエテ アノニム | Simulated loaf food composition |
| EP2943077B1 (en) | 2013-01-11 | 2018-10-31 | Impossible Foods Inc. | Non-dairy ricotta cheese replica |
| IL305538A (en) | 2013-12-03 | 2023-10-01 | Philip Morris Products Sa | Aerosol-generating article and electrically operated system incorporating a taggant |
| MX2016009601A (en) | 2014-01-29 | 2016-10-13 | Nestec Sa | Meat pet food products lacking wheat gluten. |
| AU2015240911B2 (en) | 2014-03-31 | 2018-11-08 | Impossible Foods Inc. | Ground meat replicas |
| TWI697289B (en) | 2014-05-21 | 2020-07-01 | 瑞士商菲利浦莫里斯製品股份有限公司 | Aerosol-forming article, electrically heated aerosol-generating device and system and method of operating said system |
| CN106793834B (en) | 2014-07-11 | 2023-06-27 | 菲利普莫里斯生产公司 | Aerosol generating system with improved airflow control |
| PT3166425T (en) | 2014-07-11 | 2018-11-08 | Philip Morris Products Sa | Aerosol-generating system comprising a removable heater |
| AU2015286578B2 (en) | 2014-07-11 | 2019-05-09 | Philip Morris Products S.A. | Aerosol-generating system comprising cartridge detection |
| US9943114B2 (en) | 2014-07-11 | 2018-04-17 | Philip Morris Products S.A. | Aerosol-forming cartridge comprising a tobacco-containing material |
| CA2951103A1 (en) | 2014-07-11 | 2016-01-14 | Philip Morris Products S.A. | Aerosol-forming cartridge with protective foil |
| BR112016030927B1 (en) | 2014-08-13 | 2022-01-18 | Philip Morris Products S.A. | ELECTRICALLY OPERATED AEROSOL GENERATOR SYSTEM AND AEROSOL GENERATOR ASSEMBLY |
| JP6502042B2 (en) * | 2014-08-29 | 2019-04-17 | ユニ・チャーム株式会社 | Pet food |
| CN105479941B (en) | 2014-10-01 | 2019-05-28 | 精工爱普生株式会社 | Liquid ejection apparatus, tension force applying method |
| RU2710724C2 (en) * | 2014-10-10 | 2020-01-10 | Сосьете Де Продюи Нестле С.А. | Non-meat food products having appearance and texture of cooked meat |
| WO2016120759A1 (en) * | 2015-01-29 | 2016-08-04 | Nestec Sa | Meat emulsion products, methods of making such products, and pet foods containing such products |
| BR112017023051A2 (en) * | 2015-04-28 | 2018-07-03 | Mars Inc | wet food product comprising a meat analogue |
| BR112017023056B1 (en) * | 2015-04-28 | 2022-06-28 | Mars, Incorporated | MOIST FOOD COMPRISING A PRODUCT COMPOSED OF MEAT FOR COMPANY ANIMALS, SUCH AS DOGS AND CATS, AND ITS PREPARATION PROCESS |
| MX2017013715A (en) | 2015-04-28 | 2018-03-02 | Mars Inc | Process of preparing a sterilized wet pet food product. |
| WO2016185409A1 (en) | 2015-05-21 | 2016-11-24 | Nestec Sa | Wet pet food formulated to be served in a form selected by the pet |
| JP6382250B2 (en) | 2016-03-28 | 2018-08-29 | 日清食品ホールディングス株式会社 | Method for producing textured protein material |
| JP6611665B2 (en) * | 2016-05-06 | 2019-11-27 | ヒルズ・ペット・ニュートリシャン・インコーポレーテッド | Method for preparing a pet food composition |
| CN109688850B (en) | 2016-09-14 | 2022-01-11 | 菲利普莫里斯生产公司 | Aerosol-generating system and method for controlling an aerosol-generating system |
| CN106579020B (en) * | 2016-11-23 | 2023-10-13 | 福建安井食品股份有限公司 | Pulse type heating method for large-sized meat emulsion product |
| DE102016125870A1 (en) * | 2016-12-29 | 2018-07-05 | Mars Inc. | Method and device for producing a meat imitation |
| CN107212307A (en) * | 2017-05-28 | 2017-09-29 | 韦凤艳 | Oppress muddy flesh and preparation method thereof |
| CN107156667A (en) * | 2017-05-28 | 2017-09-15 | 韦凤艳 | Mutton muddy flesh and preparation method thereof |
| CN106983089A (en) * | 2017-05-28 | 2017-07-28 | 韦凤艳 | Yak muddy flesh and preparation method thereof |
| CN107136433A (en) * | 2017-05-28 | 2017-09-08 | 韦凤艳 | Duck muddy flesh and preparation method thereof |
| US11291229B2 (en) * | 2018-03-06 | 2022-04-05 | Société des Produits Nestlé S.A. | Meat analogs comprising thin flakes for food compositions |
| AU2019299243A1 (en) | 2018-07-02 | 2021-02-11 | Mars, Incorporated | Process and apparatus for the production of a meat analogue |
| WO2020009985A1 (en) | 2018-07-02 | 2020-01-09 | Mars, Incorporated | Process and apparatus for the production of a meat analogue |
| KR102087792B1 (en) * | 2019-01-23 | 2020-03-11 | 심기호 | How to make health food for pets |
| WO2020208104A1 (en) * | 2019-04-10 | 2020-10-15 | Société des Produits Nestlé S.A. | Meat analogues and meat analogue extrusion devices and methods |
| EP3911168A1 (en) | 2019-04-10 | 2021-11-24 | Société des Produits Nestlé S.A. | Texturized food products containing insoluble particles and methods for making such food products |
| CN110558493A (en) * | 2019-10-25 | 2019-12-13 | 文继菊 | Braised beef and processing method thereof |
| WO2021198501A1 (en) | 2020-04-01 | 2021-10-07 | Mars, Incorporated | Process for producing a meat analogue and apparatus therefor |
| US11558938B2 (en) | 2020-04-20 | 2023-01-17 | Wave Power Technology Inc. | Microwave heating device and microwave guiding tube thereof |
| WO2023119204A1 (en) * | 2021-12-22 | 2023-06-29 | Massey University | Process for preparing hybrid meat analogue |
| US12004539B2 (en) | 2022-01-31 | 2024-06-11 | The Livekindly Company Switzerland GmbH | Methods for creating of high fibrousness, high moisture extrudates |
| WO2024003643A1 (en) | 2022-07-01 | 2024-01-04 | Societe Des Produits Nestle Sa | Methods of enhancing palatability and/or reducing sugar in wet pet foods |
| WO2024003645A1 (en) | 2022-07-01 | 2024-01-04 | Societe Des Produits Nestle Sa | Wet pet foods having at least one of enhanced palatability or reduced sugar provided by at least one of spinach or tomato |
| CN115575506B (en) * | 2022-11-21 | 2023-04-25 | 四川墨比品牌优创科技有限公司 | Food sampling detection method, equipment and detection system |
Family Cites Families (35)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3047395A (en) | 1960-06-15 | 1962-07-31 | Gen Foods Corp | Protein food product and process |
| US3197310A (en) | 1962-04-30 | 1965-07-27 | Gen Mills Inc | Fibrous gluten product and process for preparing said product |
| GB1265661A (en) | 1968-08-09 | 1972-03-01 | ||
| US3645747A (en) | 1969-07-25 | 1972-02-29 | Kal Kan Foods | Method of producing a simulated meat |
| BE755274A (en) | 1969-08-28 | 1971-02-25 | Unilever Nv | RECONSTITUTED MEAT |
| GB1296420A (en) * | 1970-06-15 | 1972-11-15 | ||
| US3814823A (en) | 1970-09-30 | 1974-06-04 | Procter & Gamble | Meat analogs having the fiber structure of meat |
| US3900576A (en) * | 1972-09-18 | 1975-08-19 | Miles Lab | Meat emulsion extender process |
| US3886298A (en) | 1972-11-24 | 1975-05-27 | Gen Foods Corp | Method for preparing meatlike fibers |
| GB1454371A (en) * | 1973-01-31 | 1976-11-03 | Unilever Ltd | Meat products |
| US3968269A (en) * | 1973-07-12 | 1976-07-06 | Ralston Purina Company | Protein food product and method of making |
| US3991221A (en) | 1975-07-28 | 1976-11-09 | Ralston Purina Company | Process for the production of protein filaments from a cooked meat source |
| US4200041A (en) † | 1975-12-31 | 1980-04-29 | Campbell Soup Company | Protein texturization by steam injection |
| US4125630A (en) | 1976-11-22 | 1978-11-14 | A. E. Staley Manufacturing Company | Pliable vegetable protein products |
| GB1518778A (en) * | 1977-03-11 | 1978-07-26 | Ralston Purina Co | Reformed meat products |
| IL54096A (en) | 1978-02-22 | 1981-07-31 | Shemer M | Physical form of gluten comprising inert material in gluten matrix,method for its manufacture and its use in food products |
| JPS581904B2 (en) * | 1980-06-18 | 1983-01-13 | 日本水産株式会社 | Method for producing fibrous foods |
| US4497844A (en) * | 1980-08-18 | 1985-02-05 | Fryday Corporation | Method for producing a restructured food product |
| DE3202278A1 (en) * | 1982-01-25 | 1983-07-28 | Ingenieurbüro Imhof GmbH, 6050 Offenbach | DEVICE FOR REMOVING THE PRECIPITATED WATER FROM THE VERTICAL INNER WALL OF A FLOATING ROOF TANK |
| US4418086A (en) † | 1982-01-28 | 1983-11-29 | General Foods Corporation | Expanded textured protein product and method for making same |
| WO1985004785A1 (en) * | 1984-04-19 | 1985-11-07 | Royce Gordon Gibson | Meat product and process |
| JPS6112254A (en) * | 1984-06-28 | 1986-01-20 | Ajinomoto Co Inc | Production of processed food |
| US4615901A (en) | 1984-10-30 | 1986-10-07 | Kanegafuchi Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Process for preparing foodstuff having fiber structure |
| US4781939A (en) * | 1986-10-28 | 1988-11-01 | Nestec, S.A. | Layered meat emulsion product and method of producing same |
| US4910040A (en) | 1987-02-20 | 1990-03-20 | Horizons International Foods, Inc. | Method and protein product having aligned fibers |
| US4895731A (en) * | 1987-03-31 | 1990-01-23 | The Quaker Oats Company | Canned meat and gravy pet food and process |
| IL82929A (en) | 1987-06-21 | 1992-11-15 | Shemer Michael | Method for manufacture of gluten possessing a fibrous structure and meat-like products obtained therefrom |
| JPS6443159A (en) † | 1987-08-11 | 1989-02-15 | Itoham Foods Inc | Production of edible meat-like formed food |
| US5762993A (en) * | 1992-02-19 | 1998-06-09 | Kraft Foods, Inc. | Process for preparing reduced fat meat |
| US5676987A (en) * | 1994-11-23 | 1997-10-14 | Swift-Eckrich, Inc. | Low-fat meat analogues and methods for making same |
| US5792504A (en) * | 1996-07-03 | 1998-08-11 | Nestec S.A. | Process for producing an emulsion product having a meat-like appearance |
| US5925400A (en) | 1996-12-11 | 1999-07-20 | Kraft Foods, Inc. | Process for making low fat bacon |
| IL121786A (en) | 1997-09-17 | 2000-02-29 | Tivall 1993 Ltd | Fibrous food product and method and device for its production |
| DE19840744A1 (en) | 1998-09-07 | 2000-03-09 | Zimbo Fleisch Und Wurstwaren G | Production of low-fat meat products such as sausages by mincing mixture of lean meat, water, pickling salt and ballasting material and treating with transaminase |
| US6379738B1 (en) * | 1999-11-16 | 2002-04-30 | Nestec S.A. | Meat emulsion product |
-
1999
- 1999-11-16 US US09/441,246 patent/US6379738B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2000
- 2000-11-08 AT AT00974532T patent/ATE362327T1/en not_active IP Right Cessation
- 2000-11-08 DK DK06020374.2T patent/DK1736062T3/en active
- 2000-11-08 AU AU12800/01A patent/AU762722B2/en not_active Expired
- 2000-11-08 CN CN2012101543025A patent/CN102697063A/en active Pending
- 2000-11-08 PT PT60203742T patent/PT1736062T/en unknown
- 2000-11-08 BR BRPI0015620A patent/BRPI0015620B1/en active IP Right Grant
- 2000-11-08 KR KR1020027006289A patent/KR100794540B1/en active IP Right Grant
- 2000-11-08 DE DE20023862U patent/DE20023862U1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-11-08 IL IL14948500A patent/IL149485A0/en active IP Right Grant
- 2000-11-08 EP EP17172682.1A patent/EP3228196B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-11-08 CN CN00818455A patent/CN1423529A/en active Pending
- 2000-11-08 RU RU2002115820/13A patent/RU2247517C2/en active
- 2000-11-08 ES ES17172682T patent/ES2812458T3/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-11-08 CZ CZ20021957A patent/CZ304179B6/en not_active IP Right Cessation
- 2000-11-08 EP EP00974532A patent/EP1231846B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-11-08 WO PCT/EP2000/011238 patent/WO2001035766A1/en active Search and Examination
- 2000-11-08 KR KR1020097011627A patent/KR20090073257A/en not_active Application Discontinuation
- 2000-11-08 ES ES00974532T patent/ES2284538T5/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-11-08 DE DE60034895T patent/DE60034895T3/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-11-08 EP EP06020374.2A patent/EP1736062B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-11-08 JP JP2001537572A patent/JP5128742B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-11-08 NZ NZ519088A patent/NZ519088A/en not_active IP Right Cessation
- 2000-11-08 ES ES06020374.2T patent/ES2642039T3/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-11-08 CA CA002390866A patent/CA2390866C/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-11-08 KR KR1020077022303A patent/KR100910953B1/en active IP Right Grant
- 2000-11-08 MX MXPA02004868A patent/MXPA02004868A/en active IP Right Grant
- 2000-11-14 MY MYPI20005326A patent/MY135948A/en unknown
- 2000-11-14 PE PE2000001212A patent/PE20010656A1/en not_active Application Discontinuation
- 2000-11-15 CO CO00086800A patent/CO5221078A1/en not_active Application Discontinuation
- 2000-11-16 AR ARP000106067A patent/AR026513A1/en active IP Right Grant
-
2001
- 2001-12-12 US US10/021,941 patent/US6649206B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2002
- 2002-05-06 IL IL149485A patent/IL149485A/en unknown
- 2002-05-15 NO NO20022332A patent/NO324459B1/en not_active IP Right Cessation
- 2002-06-13 ZA ZA200204774A patent/ZA200204774B/en unknown
-
2003
- 2003-02-13 HK HK03101059.3A patent/HK1050460B/en not_active IP Right Cessation
-
2007
- 2007-12-21 AR ARP070105876A patent/AR064511A2/en active IP Right Grant
-
2008
- 2008-04-09 AR ARP080101471A patent/AR066001A2/en unknown
-
2009
- 2009-04-15 CL CL2009000907A patent/CL2009000907A1/en unknown
-
2010
- 2010-11-05 JP JP2010248708A patent/JP5377458B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2012
- 2012-08-06 JP JP2012174140A patent/JP5377721B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EA010227B1 (en) * | 2007-03-29 | 2008-06-30 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Марс" | Foodstuff imitating pieces of natural meat flesh and method for preparing thereof |
| US8178143B2 (en) | 2007-03-29 | 2012-05-15 | Obschestvo S Organichennoy Otvetstvennost Ju “MARS” | Food product simulating pieces of natural meat and method for producing same |
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2247517C2 (en) | Meat emulsion product (versions) and method for producing the same | |
| EP2599388B1 (en) | Meat emulsion products and methods of making same | |
| FI91034C (en) | Method for preparing a layered meat emulsion product | |
| AU2012261792B2 (en) | Meat emulsion products and methods of making same |