CN105479941B - 液体喷出装置、张力施加方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种液体喷出装置和张力施加方法，所述液体喷出装置具备：喷出部，其能够喷出液体；张力调节部，其能够以转动轴为中心而进行转动，并通过与被喷出所述液体的介质接触从而能够对所述介质施加张力，所述张力调节部能够在保持所述张力调节部自重的平衡的平衡位置处，对所述介质施加张力。

Description

液体喷出装置、张力施加方法

技术领域

本发明涉及一种液体喷出装置以及张力施加方法。

背景技术

一直以来，已知一种对被卷绕成卷筒状的介质进行输送并通过记录头而对所输送的介质进行印字作图的记录装置。在该记录装置中设置有对介质施加张力的张紧辊(例如，参照专利文献1)。

但是，虽然在上述装置的张紧辊中，通过被安装于张紧辊上的砝码而对张力进行调节，但是存在例如在更换滚筒等时使张紧辊退避时，张紧辊的姿态将会变得不稳定之类的课题。

专利文献1：日本特开2004－314565号公报

发明内容

本发明是为了解决上述的课题中的至少一部分而完成的发明，并且能够作为以下的方式或应用例来实现。

应用例1

本应用例所涉及的液体喷出装置的特征在于，具备：喷出部，其能够喷出液体；张力调节部，其能够以转动轴为中心而进行转动，并且通过与被喷出所述液体的介质进行接触从而能够对所述介质施加张力，所述张力调节部能够在保持所述张力调节部自重的平衡的平衡位置处，对所述介质施加张力。

根据该结构，由于张力调节部在平衡位置处对介质施加张力，因此能够使张力调节部的姿态稳定。

应用例2

在上述应用例所涉及的液体喷出装置的特征在于，所述转动轴和所述张力调节部的重心大致一致。

根据该结构，即使在张力调节部从平衡位置偏离的情况下，也以使张力调节部向平衡位置返回的方式进行施力。因此，能够使张力调节部的姿态更稳定。

应用例3

上述应用例所涉及的液体喷出装置的所述张力调节部的特征在于，具有砝码部。

根据该结构，能够对张力调节部的重心的位置进行调节，从而较容易地将平衡位置设定在适当的位置处。

应用例4

上述应用例所涉及的液体喷出装置的特征在于，具有固定部，所述固定部能够对所述张力调节部进行固定，所述固定部在所述张力调节部位于不对所述介质施加张力时的位置即退避位置处时，对所述张力调节部进行固定

根据该结构，能够在不对介质施加张力时，将张力调节部固定在退避位置处。

应用例5

上述应用例所涉及的液体喷出装置的特征在于，所述固定部具有磁石，并通过所述磁石而对所述张力调节部进行固定。

根据该结构，能够通过磁力而切实地对张力调节部进行固定。

应用例6

上述应用例所涉及的液体喷出装置的特征在于，所述固定部具有臂部，并通过所述臂部而对所述张力调节部进行固定。

根据该结构，能够通过臂部而切实地对张力调节部进行固定。

应用例7

本应用例所涉及的张力施加方法的特征在于，所述张力施加方法为，在具备了能够以转动轴作为中心而进行转动并且能够通过与被喷出液体的介质进行接触从而对所述介质施加张力的张力调节部的液体喷出装置中的向所述介质施加张力的张力施加方法，其中，通过位于保持所述张力调节部的自重的平衡的平衡位置处的所述张力调节部从而对所述介质施加张力。

根据该结构，由于张力调节部在平衡位置处对介质施加张力，因此能够使张力调节部的姿态稳定。

应用例8

本应用例所涉及的液体喷出装置的特征在于，具备：喷出部，其能够喷出液体；张力调节部，其能够通过与被喷出所述液体的介质进行接触从而对所述介质施加张力，并且能够在对所述介质施加张力时的第一位置和不对所述介质施加张力时的第二位置之间进行位移，所述张力调节部具有第一砝码部和第二砝码部，并且在位于与处于所述第一位置和所述第二位置之间的平衡位置相比靠所述第一位置侧的情况下，通过所述第一砝码部的自重而向所述第一位置侧施力，且在位于与所述平衡位置相比靠所述第二位置侧的情况下，通过所述第二砝码部的自重而向所述第二位置侧施力。

根据该结构，能够在对介质施加张力时的第一位置和不对介质施加张力时的第二位置的位置之中的各个位置处，使张力调节部的姿态稳定。

应用例9

上述应用例所涉及的液体喷出装置的特征在于，所述第一砝码部为通过与所述介质进行接触从而对所述介质施加张力的张紧杆。

根据该结构，由于张紧杆作为第一砝码部而发挥作用，因此无需重新设置第一砝码部，从而能够使张力调节部的结构简单化。

应用例10

上述应用例所涉及的液体喷出装置的特征在于，所述张力调节部通过以轴部为中心而进行转动，从而在所述第一位置和所述第二位置之间进行位移，所述轴部位于所述第一砝码部和所述第二砝码部之间。

根据该结构，通过利用被配置于第一砝码部和第二砝码部之间的轴部而进行转动的结构，从而能够使张力调节部的姿态稳定。

应用例11

上述应用例所涉及的液体喷出装置的特征在于，所述第一砝码部与所述轴部的距离、和所述第二砝码部与所述轴部的距离不同。

根据该结构，通过使第一砝码部与轴部的距离、和第二砝码部与轴部的距离产生差，从而能够对平衡位置的位置进行调节。

应用例12

上述应用例所涉及的液体喷出装置的特征在于，所述第一砝码部的重量与所述第二砝码部的重量不同。

根据该结构，通过使第一砝码部和第二砝码部的重量产生差，从而能够对平衡位置的位置进行调节。

应用例13

上述应用例所涉及的液体喷出装置的特征在于，所述第一砝码部以及所述第二砝码部中，一方的砝码部的重量较重，且所述一方的砝码部与所述轴部的距离短于另一方的砝码部与所述轴部的距离。

根据该结构，通过对各砝码部的重量以及与轴部之间的距离进行调节，从而能够使张力调节部的姿态稳定。

应用例14

上述应用例所涉及的液体喷出装置特征在于，所述张力调节部在位于与所述平衡位置相比靠所述第一位置侧的情况下，通过所述第一砝码部的自重而位移至所述第一位置处。

根据该结构，张力调节部不会在不稳定的位置处停止，并且能够在第一位置处通过第一砝码部的自重而使张力调节部的姿态稳定。

应用例15

上述应用例所涉及的液体喷出装置的特征在于，所述张力调节部在位于与所述平衡位置相比靠所述第二位置侧的情况下，通过所述第二砝码部的自重而位移至所述第二位置处。

根据该结构，张力调节部不会在不稳定的位置处停止，并能够在第二位置处通过第二砝码部的自重而使张力调节部的姿态稳定。

应用例16

本应用例所涉及的张力调节部的位移方法的特征在于，所述位移方法为具备了张力调节部的液体喷出装置中的张力调节部的位移方法，所述张力调节部具有第一砝码部和第二砝码部，并能够在对被喷出液体的介质施加张力时的第一位置和不对所述介质施加张力时的第二位置之间进行位移，在对所述介质施加张力的情况下，使所述张力调节部从所述第二位置起移动至通过所述第一砝码部的自重而作用有朝向所述第一位置侧的施力的位置处，在不对所述介质施加张力的情况下，使所述张力调节部从所述第一位置起移动至通过所述第二砝码部的自重而作用有朝向所述第二位置侧的施力的位置处。

根据该结构，能够在对介质施加张力时的第一位置和不对介质施加张力时的第二位置之中的各个位置处，使张力调节部的姿态稳定。

附图说明

图1为表示实施方式1所涉及的液体喷出装置的结构的概要图。

图2为表示液体喷出装置的结构的概要图。

图3为表示张力调节部的结构的立体图。

图4为表示实施方式2所涉及的液体喷出装置的结构的概要图。

图5为表示实施方式3所涉及的液体喷出装置的结构的概要图。

图6为表示液体喷出装置的结构的概要图。

图7为表示液体喷出装置的结构的概要图。

图8为表示张力调节部的结构的概要图。

具体实施方式

以下，参照附图，对本发明的实施方式进行说明。另外，在以下的各图中，由于将各部件等设为能够识别的程度的大小，因此以使各部件等的尺寸与实际不同的方式示出。

在本发明的实施方式中，液体喷出装置为例如喷墨式打印机。在以下的实施方式中，将对比较大型的介质(media)进行处理的大型印刷机(LFP)作为液体喷出装置的结构例而进行说明。

实施方式1

首先，对本实施方式的液体喷出装置1的结构进行说明。图1以及图2为表示液体喷出装置的结构的概要图。如图1以及图2所示的那样，液体喷出装置1具有：输送部2，其以卷筒至卷筒的方式对介质M进行输送；喷出部3，其向介质M的预定区域喷出(喷射)作为液体的一个示例的油墨从而记录图像或文字等；介质支承部4，其对介质M进行支承；张力调节部5等。而且，这些各结构部被主体框架10所支承。另外，介质M为例如，具有64英寸(Inch)左右的宽度的盐化乙烯系胶片等。

输送部2具有：卷筒21，其将卷筒状的介质M向输送方向(图中的箭头标记方向)送出；卷筒22，其对被送出的介质M进行收卷。输送部2具有在卷筒21、22间的输送路径上对介质M进行输送的输送辊对23、24。

喷出部3具有：能够对介质M喷出作为液体的一个示例的油墨的记录头(墨喷头)31、对记录头31进行搭载并在介质M的宽度方向上自由往返移动的滑架32。记录头31成为如下的结构，即，具备多个喷嘴，并且能够喷出根据与介质M的关系而选择出的需要进行浸透干燥或蒸发干燥的油墨。而且，通过使滑架32进行往返移动的同时从记录头31喷出油墨，从而能够在介质M上记录图像或文字等。总之，液体喷出装置1具备能够喷出液体的喷出部3。

介质支承部4能够在介质M的输送路径上对介质M进行支承，并且具有被设置于卷筒21和输送辊对23之间的上流侧支承部27、被配置于输送辊对23、24间的压印板28、被设置于输送辊对24和卷筒22之间的下游侧支承部29。

此外，液体喷出装置1具备能够对介质M进行加热的加热单元。在本实施方式中，具备第一加热器(预加热器)71、第二加热器(压印板加热器)72、第三加热器(后加热器)73。第一加热器71为，在与被设置有喷出部3的位置相比靠输送方向上流侧处对介质M进行预热的装置。第一加热器71被设置于卷筒21输送辊对23之间，并且被配置于对介质M进行支承的上流侧支承部27的与对介质M进行支承的面相反侧的面(背面)侧。第二加热器72为在喷出部3的喷出区域E中对介质M进行加热的装置。第二加热器72被配置于压印板28的与对介质M进行支承的面相反侧的面(背面)侧。第三加热器73的结构为，通过对介质M进行加热而使油墨在介质M上迅速地干燥定影，从而防止渗漏或模糊，以提高画质。第三加热器73被配置于下游侧支承部29的与对介质M进行支承的面相反侧的面(背面)侧。第一、第二以及第三加热器71、72、73为例如软管加热器，并通过铝带等而粘贴于上流侧支承部27、压印板28以及下游侧支承部29的各自的背面上。而且，通过对第一、第二以及第三加热器71、72、73进行驱动，从而利用热传递而对介质支承部4中的对介质M进行支承的面进行加热，进而能够从介质M的背面侧对介质M进行加热。

而且，例如，将第一加热器71的加热温度设定为40℃，将第二加热器72的加热温度设定为40℃(目标温度)。此外，将第三加热器73的加热温度设定为与第一加热器71或第二加热器72相比而较高的50℃。

第一加热器71成为如下的结构，即，通过使介质M从常温缓慢地向目标温度(第二加热器72中的温度)升温，从而促使油墨从喷落时起迅速地干燥。此外，第二加热器72成为如下的结构，即，在维持目标温度的状态下使介质M接受油墨的喷落，从而促使油墨从喷落时起迅速地干燥。而且，在第三加热器73中成为如下的结构，即，使介质M升温至与目标温度相比而较高的温度，并使喷落至介质M上的油墨中的尚未干燥的油墨迅速地干燥，且至少在被卷筒22收卷之前，使喷落的油墨完全干燥定影在介质M上。

张力调节部5为能够对介质M施加张力(tension)的装置。本实施方式的张力调节部5以能够在下游侧支承部29和卷筒22之间对介质M施加张力(tension)的方式被配置。以下，参照图1至图3，对张力调节部的详细的结构进行说明。另外，图1示出了张力调节部位于第一位置P1处的情况，图2示出了张力调节部位于第二位置P2处的情况。此外，图3为表示张力调节部的结构，图3(a)为外观立体图，图3(b)为侧剖视图。

张力调节部5能够以转动轴53作为中心而进行转动。此外，张力调节部5被构成为，通过与利用喷出部3而被喷出液体的介质M相接触从而对介质M施加张力。而且，张力调节部5能够向作为保持张力调节部5的自重的平衡的平衡位置的一个示例的第一位置P1进行位移。此时，张力调节部5被构成为能够在第一位置P1处对介质M施加张力。即，张力调节部5能够在保持张力调节部5的自重的平衡的平衡位置处对介质M施加张力。由于张力调节部5在平衡位置处对介质M施加张力，因此能够使张力调节部5的姿态稳定。通过使张力调节部5的姿态稳定，从而能够减小张力调节部5对介质M的张力的偏差。但是，并不是张力调节部5在平衡位置以外的位置处不对介质M施加张力。在对介质M施加张力时，有时张力调节部5通过与介质M的接触而进行转动。以此方式，即使在偏离了平衡位置的位置处也能够对介质M施加张力。此外，在本实施方式中被设定为，转动轴53和张力调节部5的重心大致一致。由此，即使在张力调节部5从平衡位置偏离的情况下，也使张力调节部5以向平衡位置返回的方式被施力。即，在张力调节部5从平衡位置偏离了的情况下，作用有使张力调节部5返回至平衡位置的方向的力。因此，能够使张力调节部5的姿态更加稳定。另外，转动轴53和张力调节部5的重心也可以不完全一致。只要是即使在张力调节部5从平衡位置偏离了正负30度左右的情况下也使张力调节部5以返回至平衡位置的方式被施力的结构，则可称为转动轴53和张力调节部5的重心大致一致。

关于张力调节部5的详细的结构，如图3(a)所示，张力调节部5具有砝码部50。具体而言，张力调节部5具备一对框架部54，并在一对框架部54之间设置有构成砝码部50的第一砝码部51和第二砝码部52。但是，砝码部50也可以为1个，也可以为3个以上。通过对砝码部50的重量或位置进行调节，从而能够对张力调节部5的重心的位置进行调节，并能够将平衡位置设定在适当的位置处。此外，在张力调节部5中，具备具有圆柱形状的张紧杆55，且该张紧杆55被配置于框架部54的一侧。张紧杆55以与介质M的宽度相比而在宽度方向上较长的方式形成。而且，成为如下的结构，即，张紧杆55的一部分与介质M进行接触从而对介质M施加张力。另外，在本实施方式中，张紧杆55具备第一砝码部51的功能。由此，能够使张力调节部5的结构简单化。此外，在框架部54的另一侧配置有板状的第二砝码部52。第一砝码部51以及第二砝码部52的重量能够适当地设定。由此，能够对张力调节部5的所需的平衡位置进行设定。

张力调节部5通过以被设置于主体框架10上的转动轴53为中心而进行转动从而能够进行位移。如图3(b)所示，在侧视观察张力调节部5时，转动轴53位于第一砝码部51(张紧杆55)和第二砝码部52之间。而且，第一砝码部51与转动轴53的距离L1、和第二砝码部52与转动轴53的距离L2不同。此外，以第一砝码部51的重量和第二砝码部52的重量不同的方式构成。并且构成为，第一砝码部51以及第二砝码部52中，一方的砝码部的重量较重，且一方的砝码部与转动轴53的距离短于另一方的砝码部与转动轴53的距离。在本实施方式中，以与第一砝码部51的重量相比第二砝码部52较重的方式构成。而且，比第一砝码部51相对较重的第二砝码部52与转动轴53的距离L2，短于比第二砝码部52相对较轻的第一砝码部51与转动轴53的距离L1。由此，能够通过张力调节部5的自重而向保持平衡的平衡位置进行位移。另外，平衡位置是指，由第一砝码部51作用的施力和由第二砝码部52作用的施力相平衡的位置。另外，在本实施方式中，由第一砝码部51作用的施力是指，图1中向逆时针方向作用的施力。此外，由第二砝码部52作用的施力是指，图1中向顺时针方向作用的施力。

而且，如图1所示，张力调节部5位移至保持自重的平衡的位置即第一位置P1处，并在该第一位置P1处对介质M施加张力。此时，由于张力调节部5在平衡的状态下对介质M施加张力，因此张力调节部5的姿态呈稳定的状态。此外，减少了对介质M的张力的偏差。

此外，图2所示，通过使张力调节部5以转动轴53为中心而进行转动，从而能够位移至不对介质M施加张力的位置即作为退避位置的一个示例的第二位置P2处。另外，在本实施方式的张力调节部5中，由于设置转动轴53的位置大致成为重心位置，因此在使张力调节部5位移至第二位置P2处时，可能张力调节部5的姿态变得不稳定。这是由于，在张力调节部5从平衡位置偏离的情况下，张力调节部5以向平衡位置返回的方式被施力。在此，液体喷出装置1具有能够对张力调节部5进行固定的固定部90。固定部90在张力调节部5位于不对介质M施加张力时的位置即第二位置P2(退避位置)时，对张力调节部5进行固定。因此，在不对介质M施加张力时，能够在退避位置处对张力调节部5进行固定。在本实施方式中，固定部90被设置于主体框架10上。固定部90具有磁石(例如，永久磁石)，并通过该磁石而对张力调节部5进行固定。由此，能够通过磁力而牢固地对张力调节部5进行固定。此时，张力调节部5包括由铁构成的部分。具体而言，张力调节部5的框架部54包括由铁构成的部分。而且，当在使张力调节部5位移至第二位置P2处时，张力调节部5的框架部54的一部分与固定部90接触，并通过磁力而使张力调节部5被固定。另外，框架部54只要为磁性体即可。除了铁，也可以为镍等。并且，也可以为含有磁性体的合金或混合物等。此外，也可以采用如下的结构，即，使主体框架10包括由铁构成的部分，且在张力调节部5上设置磁石。

接下来，对张力施加方法进行说明。另外，在本实施方式中，对具备了张力调节部5的液体喷出装置1中的向介质M施加张力的张力施加方法进行说明，所述张力调节部5能够以转动轴53为中心而进行转动，并通过与被喷出液体的介质M接触从而能够对介质M施加张力。

本实施方式的张力施加方法为，通过使位于保持张力调节部5的自重的平衡的平衡位置处的张力调节部5，而对介质M施加张力的方法。

具体而言，首先，在对介质M施加张力的情况下，即通过喷出部3的驱动而在介质M上记录(印刷)图像或文字等并使介质M输送的情况下，如图1所示，使张力调节部5位移至第一位置P1处。第一位置P1为保持张力调节部5的自重的平衡的状态下的位置。由此，张力调节部5的张紧杆55与介质M接触，并对介质M施加张力。

另一方面，在不对介质M施加张力的情况下，即在非印刷时，例如，将对介质M进行收卷的卷筒22卸下的情况下，如图2所示，使张力调节部5位移至作为退避位置的第二位置P2处。因此，张力调节部5的姿态可能变得不稳定。因此，在第二位置P2处利用固定部90而对张力调节部5进行固定。在此情况下，例如，通过将固定部90设为磁石，并将张力调节部5的框架部54设为铁，从而通过磁力而张力调节部5被固定。

以上，根据本实施方式，能够获得以下的效果。

在基于张力调节部5的自重而平衡的位置的第一位置P1处对介质M施加张力。因此，能够使张力调节部5的姿态稳定。并且，能够减少针对介质M的张力的偏差。此外，在不对介质M施加张力的情况下，能够位移至从介质M处退避出的第二位置P2(退避位置)处。而且，由于能够通过固定部90而牢固地被固定，因此能够使张力调节部5的姿态稳定，从而提高生产性。

实施方式2

对本发明的实施方式2所涉及的液体喷出装置1a进行说明。

虽然在上述实施方式1中，作为液体喷出装置1的固定部90而使用了磁石，但是并不限定于该结构。在实施方式2中，作为固定部90a而使用了臂。图4为表示实施方式2所涉及的液体喷出装置的结构的概要图，并示出了张力调节部位于第二位置处的情况。另外，对与第一实施方式相同的结构部件标示相同符号，并省略或简化这些说明。

如图4所示，液体喷出装置1a具有固定部90a。而且，固定部90a具有臂部96、固定轴部91、轴部97。固定部90a通过臂部96而将张力调节部5固定于主体框架10上。由此，能够通过臂部96而牢固地对张力调节部5进行固定。

并且，具体而言，在张力调节部5的框架部54的侧面部上设置有臂部96和轴部97。臂部96呈前端部弯曲的钩状(钩状)。此外，臂部96被构成为，以轴部97为中心而进行旋转。

此外，在主体框架10上设置有固定轴部91。而且，在使张力调节部5位移至第二位置P2处的情况下，使臂部96以轴部97为中心而进行旋转的同时，将臂部96的前端部卡在固定轴部91上。由此，能够在第二位置P2处对张力调节部5进行固定。

另外，在对介质M施加张力的情况下，使臂部96以轴部97为中心而旋转，并将臂部96的前端部从固定轴部91上卸下，且使张力调节部5位移至第一位置P1处。由此，张力调节部5的张紧杆55与介质M接触，并且能够对介质M施加张力。另外，也可以将臂部96以及轴部97设置于主体框架10上，并将固定轴部91设置于框架部54上。

实施方式3

首先，对本实施方式的液体喷出装置101的结构进行说明。图5为表示实施方式3所涉及的液体喷出装置的结构的概要图。

液体喷出装置1具有：输送部2，其以卷筒至卷筒的方式对介质M进行输送；喷出部3，其向介质M的预定区域喷出(喷射)作为液体的一个示例的油墨从而记录图像或文字等；介质支承部4，其对介质M进行支承；张力调节部5等。而且，这些各结构部被主体框架10所支承。另外，介质M为例如，具有64英寸(Inch)左右的宽度的盐化乙烯系胶片等。

由于输送部2、喷出部3、介质支承部4与实施方式1相同，因此省略说明。

此外，液体喷出装置101具备能够对介质M进行加热的加热单元。在本实施方式中，具备第一加热器(预加热器)71、第二加热器(压印板加热器)72、第三加热器(后加热器)73。由于这些第一加热器71、第二加热器72、第三加热器73与实施方式1相同，因此省略说明。

张力调节部105为能够对介质M施加张力(tension)的装置。本实施方式的张力调节部105以能够在下游侧支承部29和卷筒22之间对介质M施加张力(tension)的方式被配置。具体而言，通过与被喷出液体的介质M进行接触从而能够对介质M施加张力。此外，张力调节部105能够在对介质M施加张力时的第一位置P1和不对介质M施加张力时的第二位置P2之间进行位移。此时，作为第一位置P1和第二位置P2之间的位置，存在平衡位置Pb。以下，对张力调节部105的详细结构进行说明。

图5为表示张力调节部位于第一位置P1处的情况，图6为表示张力调节部位于平衡位置Pb处的情况，图7为表示张力调节部位于第二位置P2处的情况。此外，图8为表示张力调节部的结构，图8(a)为张力调节部的外观立体图，图8(b)为张力调节部的侧剖视图。

如图5至图7所示，张力调节部105具有第一砝码部51和第二砝码部52。而且，张力调节部105被构成为，在位于与处于第一位置P1和第二位置P2之间的平衡位置Pb相比靠第一位置P1侧的情况下，通过第一砝码部51的自重而向第一位置P1侧被施力，在与平衡位置Pb相比靠第二位置P2侧的情况下，通过第二砝码部52的自重而向第二位置P2侧被施力。由此，能够在对介质M施加张力时的第一位置P1和不对介质M施加张力时的第二位置P2中的各个位置处，使张力调节部105的姿态稳定。

此外，如图8(a)所示，张力调节部105具备一对框架部54，且在一对框架部54之间设置有第一砝码部51和第二砝码部52。此外，在张力调节部105中具有，具有圆柱形状的张紧杆55，且该张紧杆55被配置于框架部54的一侧。张紧杆55被形成为与介质M的宽度相比而在宽度方向上较长。而且，张紧杆55的一部分与介质M接触从而对介质M施加张力。具体而言，成为如下的结构，即，张紧杆55通过与介质M接触从而对介质M施加张力。另外，在本实施方式中，张紧杆55具备第一砝码部51的功能。由此，能够使张力调节部105的结构简单化。此外，在框架部54的另一侧配置有板状的第二砝码部52。

张力调节部105具有轴部153。而且，通过以轴部153为中心而进行转动，从而能够使张力调节部105在第一位置P1和第二位置P2之间进行位移。如图8(b)所示，在侧视观察张力调节部105时，轴部153位于第一砝码部51(张紧杆55)和第二砝码部52之间。

此外，如图8(b)所示，第一砝码部51与轴部153的距离L1、和第二砝码部52与轴部153的距离L2不同。通过使第一砝码部51与轴部153的距离L1、和第二砝码部52与轴部153的距离L2产生差，从而能够对平衡位置Pb的位置进行调节。此外，第一砝码部51的重量和第二砝码部52的重量不同。通过使第一砝码部51与第二砝码部52的重量产生差，从而能够对平衡位置Pb的位置进行调节。并且构成为，第一砝码部51以及第二砝码部52中，一方的砝码部的重量的较重，且一方的砝码部与轴部153的距离短于另一方的砝码部与轴部153的距离。以此方式，通过对各砝码部的重量、以及与轴部153之间的距离进行调节，从而能够使张力调节部105的姿态稳定。在本实施方式中构成为，与第一砝码部51的重量相比第二砝码部52的重量较重。而且，比第一砝码部51相对较重的第二砝码部52与轴部153的距离L2，短于比第二砝码部52相对较轻的第一砝码部51与轴部153的距离L1。而且，张力调节部105位于与平衡位置Pb相比靠第一位置P1侧的情况下，通过第一砝码部51的自重而位移至第一位置P1处(参照图5)。因此，张力调节部105不会停在不稳定的位置处，从而能够在第一位置P1处通过第一砝码部51的自重而使张力调节部105的姿态稳定。此外，张力调节部105位于与平衡位置Pb相比靠第二位置P2侧的情况下，通过第二砝码部52的自重而位移至第二位置P2处(参照图7)。因此，张力调节部105不会在不稳定的位置处停止，从而能够在第二位置P2处通过第二砝码部52的自重而使张力调节部105的姿态稳定。因此，能够在第一位置P1和第二位置P2中的各个位置处使张力调节部105的姿态稳定。另外，本实施方式所涉及的平衡位置Pb是指，如图6所示那样，由第一砝码部51作用的施力和由第二砝码部52作用的施力相平衡的位置。另外，在本实施方式中，由第一砝码部51作用的施力是指，在图6中向逆时针方向作用的施力。此外，由第二砝码部52作用的施力是指，在图6中向顺时针方向作用的施力。

接下来，对张力调节部105的位移方法进行说明。另外，在本实施方式中，对具备了张力调节部105的液体喷出装置101中的张力调节部的位移方法进行说明，所述张力调节部105具有第一砝码部51、第二砝码部52，并且能够在对被喷出作为液体的油墨的介质M施加张力时的第一位置P1和不对介质M施加张力时的第二位置P2之间进行位移。

首先，在对介质M施加张力的情况下，即通过喷出部3的驱动而在介质M上记录(印刷)图像或文字等并且使介质M进行输送的情况下，使张力调节部105从第二位置P2起通过第一砝码部51(张紧杆55)的自重而移动至向第一位置P1侧作用有施力的位置为止。这样以来，第一砝码部51(张紧杆55)向与平衡位置Pb相比靠第一位置P1侧移动，并且通过第一砝码部51的自重而位移至第一位置P1为止。而且，如图5所示，在第一位置P1处张力调节部105的姿态稳定。

另一方面，在不对介质M施加张力的情况下，即非印刷时，例如，将对介质M进行收卷的卷筒22卸下的情况下，使张力调节部105从第一位置P1起通过第二砝码部52的自重而移动至向第二位置P2侧作用有施力的位置为止。这样以来，第二砝码部52向与平衡位置Pb相比靠第二位置P2侧移动，并且通过第二砝码部52的自重而位移至第二位置P2为止。而且，如图7所示，在第二位置P2处张力调节部105的姿态稳定。

以上，根据本实施方式而能够获得以下的效果。

张力调节部105在对介质M施加张力时，能够向第一位置P1侧进行位移，在不对介质M施加张力时，能够移动至第二位置P2处。而且，在第一位置P1处，通过第一砝码部51的自重而被施力，在第二位置P2处通过第二砝码部52的自重而被施力。由此，能够在第一位置P1和第二位置P2处较容易地使张力调节部105的姿态稳定。特别地，通过在第二位置P2处使张力调节部105保持稳定，从而能够将对介质M进行收卷的卷筒22容易地拆下，进而提高了操作性。此外，第一位置P1处对介质M施加只基于第一砝码部51(张紧杆55)的自重的张力。因此，减少了对介质M所施加的张力的偏差，从而能够更稳定地对介质M进行输送。

另外，本发明并不限定于上述的实施方式，并能够对上述实施方式进行各种改变或改良。以下陈述改变例。

改变例1

虽然在上述实施方式中采用了，将第一砝码部51设为张紧杆55的结构，但是并不限定于该结构。例如，也可以分别设置第一砝码部51和张紧杆55。例如，也可以采取在张紧杆55的周边独立地配置了第一砝码部51的结构。以此方式也能够获得与上述相同的效果。

改变例2

虽然在上述实施方式中，将第三加热器73粘贴于下游侧支承部29的背面，但是并不限定于该结构。例如，也可以在与下游侧支承部29对置的位置处设置能够对介质M进行加热的加热单元(加热器等)。即，也可以采用如下的结构，即，从由喷出部3涂敷油墨的介质M的面侧对介质M进行加热。以此方式也能够获得与上述相同的效果。

改变例3

作为液体喷出装置，也可以采用对油墨以外的其它的流体进行喷射或喷出的液体喷出装置。例如，能够通用具备喷出微小量的液滴的记录头等的各种的记录装置。另外，液滴是指，从上述记录装置喷出的液体的状态，并包括粒状、泪状、丝状后拉出尾状物的液体的状态。此外，这里所说的液体只需为能够由液体喷出装置喷出(喷射)的材料即可。例如，物质为液相时的状态下的材料即可，其不仅包括如粘性较高或者较低的液状体、溶胶、凝胶水、其他的无机溶剂、有机溶剂、溶液、液状树脂、液状金属(金属熔液)这样的流状体，而且，不仅包括作为物质的一种状态的液体，还包括在溶剂中溶解、分散或者混合有由颜料或者金属粒子等固体物构成的功能材料的粒子的液体等。作为液体的代表性的示例，可列举出如上述实施方式中所说明的油墨等。在此，油墨包含一般的水溶性油墨、油性油墨以及胶状油墨、热溶性油墨等各种液体组成物。此外，作为记录介质为，除了盐化乙烯系胶片等的塑料胶片，还包含受热而较薄地拉伸的功能纸，纺织物或布等的纺织品，基板或金属板等物质。

符号说明

1，1a；101液体喷出装置；2输送部；3喷出部；4介质支承部；5，105张力调节部；31记录头；32滑架；50砝码部；51第一砝码部；52第二砝码部；53转动轴；54一对框架部；55张紧杆；90，90a固定部；96臂部；153轴部；P1第一位置(平衡位置的一个示例)；P2第二位置(退避位置的一个示例)。

Claims (8)

1.一种液体喷出装置，其特征在于，具备：

喷出部，其能够喷出液体；

张力调节部，其能够以转动轴为中心而进行转动，并且通过与被喷出所述液体的介质进行接触从而能够对所述介质施加张力，

固定部，其能够对所述张力调节部进行固定，

所述张力调节部具有第一砝码部、第二砝码部和一对框架部，

所述一对框架部通过被设置于所述一对框架部之间的所述第一砝码部和所述第二砝码部而被连结，

所述张力调节部能够通过由所述第一砝码部以及所述第二砝码部作用的施力而对所述介质施加张力，

所述固定部在所述张力调节部位于不对所述介质施加张力时的位置即退避位置处时，对所述张力调节部进行固定。

2.如权利要求1所述的液体喷出装置，其特征在于，

所述第一砝码部被设置于所述一对框架部中的一侧，

所述第二砝码部被设置于所述一对框架部中的隔着所述转动轴的另一侧。

3.如权利要求1或2所述的液体喷出装置，其特征在于，

所述第一砝码部为，被设置在与所述介质发生接触的位置处且在所述介质的宽度方向上延伸的张紧杆。

4.如权利要求1或2所述的液体喷出装置，其特征在于，

所述第二砝码部被设置在与所述介质不发生接触的位置处。

5.如权利要求1或2所述的液体喷出装置，其特征在于，

所述转动轴与所述张力调节部的重心大致一致。

6.如权利要求1所述的液体喷出装置，其特征在于，

所述固定部具有磁石，并且通过所述磁石而对所述张力调节部进行固定。

7.如权利要求1所述的液体喷出装置，其特征在于，

所述固定部具有臂部，并且通过所述臂部而对所述张力调节部进行固定。

8.一种张力施加方法，其特征在于，

所述张力施加方法为，在具备了以转动轴为中心而进行转动并且能够通过与被喷出液体的介质接触从而对所述介质施加张力的张力调节部和能够对所述张力调节部进行固定的固定部的液体喷出装置中向所述介质施加张力的张力施加方法，其中，

通过位于保持所述张力调节部的自重的平衡的平衡位置处的所述张力调节部而对所述介质施加张力，

所述固定部在所述张力调节部位于不对所述介质施加张力时的位置即退避位置处时，对所述张力调节部进行固定。