NO324459B1 - Kjøttemulsjonsprodukt og fremgangsmåte for fremstilling av dette. - Google Patents
Kjøttemulsjonsprodukt og fremgangsmåte for fremstilling av dette. Download PDFInfo
- Publication number
- NO324459B1 NO324459B1 NO20022332A NO20022332A NO324459B1 NO 324459 B1 NO324459 B1 NO 324459B1 NO 20022332 A NO20022332 A NO 20022332A NO 20022332 A NO20022332 A NO 20022332A NO 324459 B1 NO324459 B1 NO 324459B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- meat
- meat emulsion
- product
- weight
- emulsion
- Prior art date
Links
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 title claims description 187
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 title claims description 168
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 36
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 43
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims description 34
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims description 34
- 235000013305 food Nutrition 0.000 claims description 25
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 20
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 10
- 235000013594 poultry meat Nutrition 0.000 claims description 9
- 238000009924 canning Methods 0.000 claims description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 6
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 116
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 27
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 13
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 8
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 8
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 7
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 6
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 6
- 235000015278 beef Nutrition 0.000 description 6
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 description 5
- 244000144977 poultry Species 0.000 description 5
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 4
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 4
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 description 4
- 235000015277 pork Nutrition 0.000 description 4
- 241000124008 Mammalia Species 0.000 description 3
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 3
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 3
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 3
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 3
- 235000013622 meat product Nutrition 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 235000013599 spices Nutrition 0.000 description 3
- 241000283690 Bos taurus Species 0.000 description 2
- 108010082495 Dietary Plant Proteins Proteins 0.000 description 2
- 241000287828 Gallus gallus Species 0.000 description 2
- 108010073771 Soybean Proteins Proteins 0.000 description 2
- 238000010793 Steam injection (oil industry) Methods 0.000 description 2
- 235000013330 chicken meat Nutrition 0.000 description 2
- 238000004925 denaturation Methods 0.000 description 2
- 230000036425 denaturation Effects 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 235000019629 palatability Nutrition 0.000 description 2
- 235000013324 preserved food Nutrition 0.000 description 2
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 2
- 235000013580 sausages Nutrition 0.000 description 2
- 229940001941 soy protein Drugs 0.000 description 2
- 238000012414 sterilization procedure Methods 0.000 description 2
- 235000013547 stew Nutrition 0.000 description 2
- 102000009027 Albumins Human genes 0.000 description 1
- 108010088751 Albumins Proteins 0.000 description 1
- 108010068370 Glutens Proteins 0.000 description 1
- 108010070551 Meat Proteins Proteins 0.000 description 1
- 102000003505 Myosin Human genes 0.000 description 1
- 108060008487 Myosin Proteins 0.000 description 1
- 241001494479 Pecora Species 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 241000282898 Sus scrofa Species 0.000 description 1
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 1
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 235000006708 antioxidants Nutrition 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 230000001112 coagulating effect Effects 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 235000013601 eggs Nutrition 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 235000013861 fat-free Nutrition 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 235000019688 fish Nutrition 0.000 description 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 1
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 235000015244 frankfurter Nutrition 0.000 description 1
- 235000021312 gluten Nutrition 0.000 description 1
- 235000013882 gravy Nutrition 0.000 description 1
- 235000020993 ground meat Nutrition 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 210000003734 kidney Anatomy 0.000 description 1
- 210000004185 liver Anatomy 0.000 description 1
- 210000004072 lung Anatomy 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- 235000013406 prebiotics Nutrition 0.000 description 1
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 1
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 235000020995 raw meat Nutrition 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 235000015067 sauces Nutrition 0.000 description 1
- 210000002027 skeletal muscle Anatomy 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000012265 solid product Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 1
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 210000001519 tissue Anatomy 0.000 description 1
- 210000002105 tongue Anatomy 0.000 description 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 1
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 description 1
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 description 1
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 description 1
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K50/00—Feeding-stuffs specially adapted for particular animals
- A23K50/40—Feeding-stuffs specially adapted for particular animals for carnivorous animals, e.g. cats or dogs
- A23K50/48—Moist feed
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K10/00—Animal feeding-stuffs
- A23K10/20—Animal feeding-stuffs from material of animal origin
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K50/00—Feeding-stuffs specially adapted for particular animals
- A23K50/40—Feeding-stuffs specially adapted for particular animals for carnivorous animals, e.g. cats or dogs
- A23K50/42—Dry feed
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L13/00—Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof
- A23L13/40—Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof containing additives
- A23L13/42—Additives other than enzymes or microorganisms in meat products or meat meals
- A23L13/426—Addition of proteins, carbohydrates or fibrous material from vegetable origin other than sugars or sugar alcohols
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L13/00—Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof
- A23L13/50—Poultry products, e.g. poultry sausages
- A23L13/52—Comminuted, emulsified or processed products; Pastes; Reformed or compressed products from poultry meat
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L13/00—Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof
- A23L13/60—Comminuted or emulsified meat products, e.g. sausages; Reformed meat from comminuted meat product
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L13/00—Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof
- A23L13/60—Comminuted or emulsified meat products, e.g. sausages; Reformed meat from comminuted meat product
- A23L13/67—Reformed meat products other than sausages
Description
Den foreliggende oppfinnelse vedrører generelt matprodukter. Mer spesielt vedrører foreliggende oppfinnelse fremstillingen av et kjøttemulsjonsprodukt som har et kjøttlignende utseende og struktur, og produkter som frembringes.
Det er kjent å produsere kjøttemulsjoner i matindustrien. Kjøttemulsjoner blir mye brukt i produksjonen av produkter slik som "bologna", frankfurtere, og andre pølseprodukter. I tillegg blir slike kjøttemulsjonsprodukter brukt for å produsere kjæledyrmat.
Typisk blir kjøttemulsjonsprodukter laget ved å blande, kutte opp og emulgere en blanding av rå kjøttmaterialer slik som fettfattig okse og gris, og kjøttbiprodukter, med is, salt, krydder, og konserverende salter for å produsere en emulsjon som inneholder fine fettpartikler dekket med protein løst fra kjøttingrediensene. I tilfellet med et pølseprodukt, blir den resulterende kjøttemulsjonen så stappet inn i et passende hylster som tjener som en prosesseirngsform. Hylsteret blir så varmet ved økende temperaturer, for eksempel 55°C til 77°C, i utvidede perioder av tid, som kan variere mellom 1 til 8 timer eller mer, avhengig av volumet av kjøttemulsjonen som blir prosessert.
Oppvarmingen av kjøttemulsjonen forårsaker at proteinet som er i den koagulerer eller blir fast. Dette fanger dermed fettpartiklene i proteinmatriksen og danner dermed et fast kjøttemulsjonsprodukt. Det resulterende kjøttemulsjonsproduktet er en uniform, homogen masse som ikke inneholder adskilte partikler med kjøtt og som beholder fasongen av hylsteret når den fastner.
For å redusere kostnadene av visse matprodukter til konsumentene er det i de senere år oppstått en etterspørsel etter kjøttemulsjonsprodukter som ligner klumper eller deler av naturlig kjøtt i utseende, struktur og fysisk struktur. Slike produkter blir brukt som delvis eller fullstendig erstatning for dyrere naturlige kjøttbiter i matprodukter slik som stuinger, gryteretter, ovnsretter, hermetisk mat og kjæledyrmatprodukter. Grovskårne kjøttprodukter er sterkt ønskelig i human mat og kjæledyrmat, både for å oppnå estetisk kvalitet og for at konsumentene skal like det. Disse grovskårne produkter tilveiebringer et mer økonomisk produkt som forsøker å simulere naturlige kjøttbiter i fasong, utseende og struktur. Det er sterkt ønskelig at disse produktene bevarer sin fasong, utseende og struktur når de blir utsatt for kommersiell hermetisering og retorteringsprosedyrer.
Bestrebelser på å tilveiebringe slike simulerte naturlige kjøttbiter har inkludert å produsere slike produkter fra vegetabilske proteinkilder, ved å bruke utstøtings-utvidelsesteknikker. Slike produkter er blitt møtt med noe aksept i matindustrien, men de har vært begrenset primært til anvendelse som kjøttdrøyemidler. Produkter produsert ved å bruke vegetabilske proteinkilder i en utstøtings-utvidelsesprosedyre, mangler utseende og struktur av naturlig kjøtt og er derfor generelt ikke egnet som fullverdige erstatninger for kjøtt.
På samme måte har ikke utstøtingsprodukter, basert på kjøttprotein, produsert med konvensjonelle prosedyrer, vært helt tilfredsstillende. Disse produktene er i form av en uniform, homogen masse, og mangler strukturen, teksturen og utseende til naturlige kjøttklumper. Derfor er ikke disse produktene passende for bruk i anvendelser hvor bruken av simulerte kjøttklumper er ønskelige.
Et forsøk på å forbedre slike kjøttemulsjonsprodukter er beskrevet i U.S. patent nr. 4.781.939. Dette patentet utgreier prosessering av en kjøttemulsjon under betingelser som resulterer i produksjonen av et lagvis, ikke utvidet produkt i form av klumper eller deler som simulerer naturlige kjøttklumper i struktur, utseende og konsistens. Kjøttemulsjonsproduktet er i form av distinkte klumper eller deler som har et flertall av sammenstilte, manuelt separerbare kjøttlignende lag som ligner en klump med naturlig kjøtt i utseende, struktur og konsistens. Kjøttemulsjonsklumpene er passende for bruk som en delvis eller fullstendig erstatning for dyrere naturlige kjøttklumper i både human mat og dyremat. De bevarer deres integritet og fasong når de blir utsatt for kommersiell hermetisering og steriliseringsprosedyrer slik som kreves i produksjonen av hermetiserte, fuktige matprodukter.
Selv om produktene som produseres etter metodene som er beskrevet i U.S. patent nr. 4.781.939 tilveiebringer kjøttemulsjonsklumper som kan brukes som en erstatning for dyrere naturlige kjøttklumper i både human mat og dyremat, simulerer slike produkter ennå ikke helt et kjøttlignende produkt og har kanskje ikke en så sterk bite/munnfølelse som en ekte kjøttklump. Hva dette angår, så simulerer slike produkter ikke helt muskelkjøtt som inkluderer en majoritet av lineære fiberbunter eller tråder.
Derfor er det et behov for et forbedret kjøttemulsjonsprodukt og en fremgangsmåte for å lage dette.
Den foreliggende oppfinnelse tilveiebringer forbedrede fremgangsmåter for å produsere kjøttemulsjonsprodukter så vel som produserte produkter. I samsvar med den foreliggende oppfinnelse blir kjøttemulsjonsprodukter produsert som har realistisk fiberdefinisjon i motsetning til kjøttemulsjoner produsert hittil. Denne fiberdefinisjonen tilveiebringer et veldig realistisk kjøttlignende bilde som ligner på muskelkjøtt. Det resulterende produkt har også en sterkere bite/munnfølelse og er ikke deigaktig, bløtt eller sprøtt sammenlignet med andre kjøttemulsjonsprodukter.
Foreliggende oppfinnelse tilveiebringer følgelig et kjøttemulsjonsprodukt, kjennetegnet ved at det omfatter en substans som er definert, i det minste delvis, ved et stort antall fibertråder som strekker seg gjennom materialet og som innbefatter minst 29 vekt-% protein og ikke mer enn 7 vekt-% fett.
I en foretrukket utførelsesform av oppfinnelsen er produktet kjæledyrmat.
I en videre foretrukket utførelsesform av oppfinnelsen er proteinet utledet fra fjærfekjøtt.
I en annen utførelsesform av oppfinnelsen omfatter produktet ca. 49 til 53 vekt-% fuktighet.
I enda en utførelsesform av oppfinnelsen inkluderer kjøttemulsjonen minst ett tørt proteinlignende materiale. Det proteinlignende materialet kan foretrukket omfatte ca.
25 til 35 vekt-% av produktet.
I en alternativ utførelsesform tilveiebringer foreliggende oppfinnelse et kjøttemulsjonsprodukt som omtalt ovenfor kjennetegnet ved at det omfatter en substans som inkluderer protein og fett som har en majoritet av generelt lineære tråder med fiberlignende materiale som dermed er integrert dannet med hverandre, som gir kjøttemulsjonsproduktet et realistisk kjøttlignende utseende.
I en slik foretrukket utførelsesform omfatter proteinet ca. 29 vekt-% til ca. 31 vekt-% av kjøttemulsjonsproduktet.
Fettet omfatter helst 4 vekt-% til 7 vekt-% av kjøttemulsjonsproduktet.
I en videre foretrukket utførelsesform av oppfinnelsen omfatter kjøttemulsjonen ca. 49 vekt-% til ca. 53 vekt-% fuktighet.
I et videre aspekt av oppfinnelsen blir en fremgangsmåte for å produsere kjøttemulsjonsprodukter som har et realistisk kjøttlignende bilde, tilveiebrakt.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen omfatter trinnene:
å danne en kjøttemulsjon som inneholder protein og fett;
å dele opp og varme kjøttemulsjonen til en temperatur på minst 132°C;
å overføre emulsjonen i en prosesseirngssone og utsette kjøttemulsjonen for et trykk på minst 100 psi (689kPa); og
flytte kjøttemulsjonen fra sonen.
I en foretrukket utførelsesform av fremgangsmåten, blir emulsjonen utsatt for en ufullstendig oppstrimling. I en utførelsesform inkluderer det ufullstendige oppstrimlingstrinnet å føre emulsjonen gjennom kompresjonsvalser. Oppstrimlingstrinnet kan finne sted etter fjerning fra sonen.
I en videre foretrukket utførelsesform av fremgangsmåten inkluderer kjøttemulsjonen minst 29 vekt-% protein og ikke mer enn 7 vekt-% fett.
Følgelig er det en fordel med den foreliggende oppfinnelsen at den tilveiebringer et forbedret kjøttemulsjonsprodukt. En annen fordel med den foreliggende oppfinnelsen er at den tilveiebringer en forbedret fremgangsmåte for å fremstille kjøttemulsjonsprodukter.
Videre er det en fordel med den foreliggende oppfinnelsen at den tilveiebringer et kjøttemulsjonsprodukt som simulerer muskelkjøtt. Enda en fordel med den foreliggende oppfinnelsen er at den tilveiebringer et kjøttemulsjonsprodukt som gir et veldig realistisk, kjøttlignende bilde.
Enda en fordel med den foreliggende oppfinnelsen er at den tilveiebringer et kjøttemulsjonsprodukt som gir et veldig realistisk kjøttlignende bilde og bevarer sin integritet og fasong når det blir utsatt for kommersielle hermetiserings- og steriliseringsprosedyrer slik som de som kreves i produksjonen av hermetisering av matprodukter med høyt fuktighetsinnhold.
En tilleggsfordel med den foreliggende oppfinnelsen er at den tilveiebringer en kjøttemulsjon som kan tørkes og brukes for å produsere tørket kjæledyrmat.
En annen fordel med den foreliggende oppfinnelsen er at den tilveiebringer et kjøttemulsjonsprodukt som kan stekes og brukes for å produsere tørket kjæledyrmat eller godbiter.
Videre er en fordel med den foreliggende oppfinnelsen at den tilveiebringer et kjøttemulsjonsprodukt som kan brukes i kjæledyrmat.
En annen fordel med den foreliggende oppfinnelsen er at den tilveiebringer et kjøttemulsjonsprodukt som har en sterkere bite/munnfølelse enn typiske kjøttemulsjonsprodukter som er produsert hittil.
Enda en fordel med den foreliggende oppfinnelsen er at den tilveiebringer en kjøttemulsjon som kan simulere fjærfe, gris, storfe, fisk eller annet kjøtt.
Disse og andre fordeler med den foreliggende oppfinnelsen fremgår tydeligere fra den detaljerte beskrivelsen av de foretrukne utførelsesformene og de vedlagte tegningene.
KORT BESKRIVELSE AV TEGNINGENE
Figur 1 er et fotografi av et tidligere kjent kjøttemulsjonsprodukt.
Figur 2 er et fotografi av en utførelsesform av et kjøttemulsjonsprodukt ifølge den foreliggende oppfinnelsen. Figur 3 er en skjematisk fremstilling av en utførelsesform av en prosess for å lage kjøttemulsjonsprodukter ifølge den foreliggende oppfinnelsen.
Den foreliggende oppfinnelsen tilveiebringer forbedrede kjøttemulsjonsprodukter så vel som fremgangsmåter for å lage disse. I visse foretrukne utførelsesformer blir kjøttemulsjonsproduktene utformet for hermetisk kjæledyrmat. Imidlertid bør det legges merke til at den foreliggende oppfinnelsen kan brukes i produksjonen av matemulsjonsprodukter for humant forbruk. Kjøttemulsjonsproduktene kan simulere enhver type av kjøttprodukter inkludert fjærfe, storfe, gris og til og med fisk.
Som det fremgår i detalj nedenfor, blir kjøttproduktene ifølge denne oppfinnelsen generelt produsert ved å emulgere kjøtt, protein, vann og forskjellige ingredienser. Emulsjonen som blir produsert blir så kjørt gjennom en høyhastighets emulgeringsmølle, hvor emulsjonen raskt blir oppvarmet for at den skal bli én gel termisk. Den oppvarmede emulsjonen has så oppi et støtterør hvor den stivner til en stripet, kjøttlignende struktur.
Som det fremgår i detalj under blir i overensstemmelse med den foreliggende oppfinnelsen, et kjøttemulsjonsprodukt produsert som har forbedret fiberdefinisjon (synlige fibere med liten diameter) som gir produktet et veldig realistisk kjøttlignende bilde. Når det gjelder dette, har det resulterende kjøttemulsjonsproduktet flberbunter eller tråder som gir kjøttemulsjonen et veldig realistisk muskelkjøttutseende. Man tror at for et resulterende fjærfe-kjøttemulsjonsprodukt har produktet ifølge den foreliggende oppfinnelsen utseende av en langsomt kokt kylling eller kalkun som er blitt håndplukket fra benet og dekket i sin egen kraft/sjy. I overensstemmelse med den foreliggende oppfinnelse blir i tillegg et kjøttemulsjonsprodukt produsert, som har irregulær produktfasong og dimensjoner, og har en sterkere bite/munnfølelse enn tidligere produkter i feltet og som ikke er deiget, bløtt eller sprøtt.
Ifølge figurene illustrerer figur 1 et tidligere kjøttemulsjonsprodukt i feltet. Som det vises i fotografiet, inkluderer ikke produktet noen fibere, men har heller en homogen struktur.
Figur 2 illustrerer et kjøttemulsjonsprodukt ifølge den foreliggende oppfinnelsen. Som det kan ses i fotografiet, har produktet en majoritet av forlengede fibertråder som generelt er lineært arrangert i bunter. Dette tilveiebringer et mer realistisk kjøttlignende produkt enn kjøttemulsjonen i figur 1.
Ved å lage kjøttemulsjonsprodukt ved fremgangsmåten ifølge den foreliggende oppfinnelsen, blir en blanding av naturlige kjøttmaterialer, inkludert kjøtt fra pattedyr, fisk eller fjærkre og/eller kjøttbiprodukter, som har den nødvendige kvalitet, ingredienskostnader og velsmakenhet, formulert, malt og emulgert. Kjøtt og/eller kjøttbiproduktene som brukes, kan velges ut fra et stort område med komponenter, mer typen og mengde av kjøttmateriale brukt i formuleringen avhengig av et antall av betraktninger, slik som tiltenkt anvendelse av produktet, ønsket lukt av produktet, velsmakenhet, kostnader, tilgjengelighet av ingredienser og lignende. Både kjøtt (dvs. skjelettvev og ikke skjelettmuskel) fra en rekke pattedyr, fjærfe og fisk og/eller kjøttbiprodukter (dvs. "non-rendered" rene deler, forskjellig fra kjøtt, utledet fra slaktede pattedyr, fjærkre eller fisk) kan brukes som kjøttmateriale. Således kan uttrykket "kjøttmateriale" som brukt her, forstås å referere til ikke dehydrert kjøtt og/eller kjøttbiprodukter, inkludert frosne materialer.
Hvis produktet er tiltenkt humant forbruk, kan alle kjøtt eller kjøttbiproduktene som er brukt i produksjonen av konvensjonelle kjøttemulsjonsprodukter, anvendes i den foreliggende oppfinnelsen, inkludert kjøtt som hele skrotter av storfe og får, magert griseavskjær, storfeskanker, kalv, storfe og grisekinnkjøtt og kjøttbiprodukter slik som lepper, innmat, hjerter og tunger. Hvis produktet er tiltenkt for anvendelse som et kjæledyr-forprodukt, kan kjøttmiksen inneholde, i tillegg til kjøttmaterialene beskrevet over, ethvert av kjøttbiproduktene som er godkjent for bruk i dyremat, slik som mekanisk utbenet storfe, kylling eller fisk, storfe og griselever, lunger, nyrer og lignende. Typisk blir kjøttmaterialet formulert til å inneholde et maksimum på ca. 15 vekt-%, og helst under ca. 10 vekt-% fett.
Tilsetningsstoffer som er brukt i konvensjonelle kjøttemulsjonsprodukter kan blandes med kjøttmateriale og inkluderes i kjøttemulsjonen i den foreliggende oppfinnelsen. Disse tilsetningsstoffene inkluderer salt, krydder, sukker og lignende i mengder som er tilstrekkelig for å gi produktet ønskede smakskarakteristika. I tillegg kan mindre mengder av andre tørre ingredienser slik som for eksempel funksjonelle ingredienser, slik som vitaminer, antioksidanter, prebiotika og mineraler, smaksstoffer og lignende, også blir tilsatt til kjøttemulsjonen.
Kjøttemulsjonen kan også inkludere ett eller flere proteinlignende materialer, slik som for eksempel hvetegluten, soyamel, soyaproteinkonsentrat, isolert soyaprotein, albumin fra egg og fettfri tørrmelk for å forbedre emulsjonsstabiliteten og bindingen, i smak og redusere formuleringskostnadene. Å sette til de tørre proteinlignende materialene i kjøttemulsjonen er spesielt fordelaktig i produksjonen av produkt som er tiltenkt for bruk som kjæledyrmat. Tørre proteinlignende materialer gjør prosessoren i stand til å anvende kjøttmaterialer som har et protein til fettforhold og myosin til totalt proteinforhold som ellers ville være marginalt akseptabelt for bruk ved fremstilling av kjøttemulsjonsprodukter. Hvis et proteinlignende materiale blir inkludert i kjøttemulsjonen, kan mengden som brukes variere fra 5 vekt-% til 35 vekt-% av emulsjonen, avhengig av faktorer som tiltenkt anvendelse av produktet, kvaliteten av kjøttmaterialer som brukes i emulsjonen, ingredienskostbetraktninger og lignende. I en foretrukket utførelsesform er nivået av tørre proteinlignende materialer mellom 25 vekt-% til 35 vekt-%. Generelt er det slik at når fettinnholdet og/eller fuktighetsinnholdet av kjøttmaterialet som anvendes økes, økes nivået av tørre proteinlignende materialer i emulsjonen i samsvar med det.
Mens formulering av kjøttemulsjonen kan variere, bør emulsjonen, inkludert det tørre proteinlignende materialet, ha et protein til fett forhold som er tilstrekkelig for å danne et fast kjøttemulsjonsprodukt ved koagulering av proteinet uten tegn på emulsjonens ustabilitet. Videre må proteininnholdet i emulsjonen være slik at det vil gjøre emulsjonen i stand til, når den blir varmet opp til en temperatur over kokepunktet for vann, å koagulere og danne et fast emulsjonsprodukt innen en kort periode av tid, dvs. innen ca. 5 minutter, og helst innen 3 minutter, etter å ha blitt oppvarmet til en slik temperatur. Således blir kjøttmaterialene og tilsetningsstoffene, inkludert det tørre proteinlignende materialet (hvis det blir brukt) blandet sammen i porsjoner slik at kjøttmaterialet er tilstede i en mengde på mellom 50 vekt-% og 70 vekt-%, og helst fra 60 vekt-% til 70 vekt-% av kjøttemulsjonen. I en foretrukket utførelsesform omfatter startingrediensene for kjøttemulsjonen 29 vekt-% til 31 vekt-% protein og 4 vekt-% til 6 vekt-% fett. Det resulterende kjøttemulsjonsproduktet bør ha en nokså lik profil som den som startingrediensene har. Dersom imidlertid kjøttkraft eller buljong blir tilsatt til produktet, kan denne profilen forandre seg på grunn av fuktigheten, protein og/eller fettinnholdet i kjøttkraften/buljongen.
I tillegg bør kjøttemulsjonen formuleres slik at den inneholder mellom 45 vekt-% til 80 vekt-% fuktighet, med fuktighetsinnholdet helst kontrollert mellom 49 vekt-% til 53 vekt-% av kjøttemulsjonen, dvs. kjøttmaterialene og tilsetningsstoffene. Den nøyaktige konsentrasjonen av vann i emulsjonen vil selvfølgelig avhenge av mengde protein og fett i emulsjonen.
Kjøttmiksen som er valgt ut for anvendelse, blir forsert gjennom en kvern for å redusere kjøttmaterialene til biter med vesentlig jevn størrelse. Generelt er det å foretrekke at kjøttet passeres gjennom en kvern som er utstyrt med en 1 cm eller mindre kvernplate. Mens tilfredsstillende resultater kan oppnås ved å kverne kjøttet til en partikkelstørrelse større enn 1 cm, er anvendelsen av slike store kjøttpartikler generelt ikke å foretrekke. Hvis kjøttmaterialene, som skal anvendes, er i en frossen tilstand, må de først bli brutt opp eller kuttet i deler for å redusere størrelsen av delene som går gjennom kvernen. Mens størrelsen av delene vil avhenge av størrelsen på kjøttkverninntaket, blir normalt det frosne kjøttmaterialet kuttet til deler som er ca. 10 cm firkanter.
Etter kverning blir miksen med kjøttpartikler ført til en blandingstank hvor kjøttet blir blandet til det er jevnt. Det er ønskelig at det oppvarmes til en temperatur av mellom ca. 1°C til ca. TC, slik som ved mantling med varmt vann, dampinjeksjon og lignende for å forenkle pumping av kjøttblandingen. Den jevne miksen av kvernede kjøttpartikler blir så pulverisert under betingelser som forårsaker at kjøttmaterialet emulgerer og danner en kjøttemulsjon, hvor proteinet og vannet i kjøttmiksen danner en matriks som innkapsler fettdråper. Kjøttmaterialene kan emulgeres ved enhver konvensjonell prosedyre og utstyr som er vanlig brukt i sluttemulgering, slik som ved å bruke en mikser, kvern, stille kutteøks, emulgeringsmøUe og lignende, som er i stand til å bryte opp og splitte fett som dråper i protein "slurry" for å danne en emulsjon.
Typisk vil temperaturen av kjøttemulsjonen øke under emulgeringsprosessen. Denne oppvarmingen av kjøttemulsjonen er ikke uheldig så lenge temperaturen ikke øker til det punktet at proteindenaturering begynner å finne sted med en uønsket hastighet ved dette trinnet i prosessen. Temperaturen av kjøttblandingen under emulgeringen bør holdes under ca. 49°C for å minimalisere proteindenatureringen ved dette trinnet i prosessen. Ifølge en foretrukket utførelsesform av oppfinnelsen blir kjøttmaterialet passert gjennom en emulgeringsmøUe for å emulgere kjøttmaterialet med emulsjonen som blir varmet til en temperatur mellom 10°C til 49°C, helst mellom 21°C og 38°C.
Tilsetningsstoffene som skal inkorporeres i kjøttemulsjonen, inkludert tørt proteinlignende materiale (hvis det brukes), kan tilsettes til kjøttblandingen før emulgeringen. Alternativt er det ofte ønskelig å inkorporere tilsetningsstoffene, spesielt det tørre proteinlignende materialet, i kjøttmiksen etter emulgeringen av kjøttet. Fordi tilsetningen av det tørre proteinlignende materialet øker viskositeten av emulsjonen, får man bedre emulgering når kjøttmiksen blir emulgert før tilsetningen av det tørre
proteinlignende materialet, noe som resulterer i dannelsen av en viskøs "deig" av kjøtt.
Denne kjøttemulsjonsdeigen blir så delt opp videre for å øke finheten av emulsjonen og blir raskt varmet til en temperatur over kokepunktet for vann. Ved denne temperaturen fortsetter koagulasjonen av proteinet i emulsjonen så raskt at emulsjonen blir satt og et fast emulsjonsprodukt dannet innen en veldig kort periode av tid, for eksempel 20 sekunder eller mindre.
Det er vist at hurtig varming av den viskøse kjøttemulsjonen til en temperatur over kokepunktet av vann - generelt mellom 120°C til 163°C, og helst mellom 140°C til 154°C - vil resultere i at proteinet i emulsjonen koagulerer til å stivne emulsjonen og danne et fast emulsjonsprodukt innen ca. 5 minutter og typisk fra noen få sekunder til ca. 3 minutter etter varming. På dette trinnet i prosessen er emulsjonen under et trykk på ca. 100 psi (689 kPa) til ca. 500 psi (3448 kPa) og helst 200 psi (1379 kPa) til 350 psi (2413 kPa). Den høye temperaturen sammen med økt trykk vil tilveiebringe fiberdefinisjonen til produktet. Overraskende er det blitt vist at jo høyere produkttemperatur og trykk, jo bedre er utviklingen av fibrene. Med dette menes lineær oppstilling med mindre, finere, lange fibere.
Helst blir emulsjonen prosessert i utstyr hvor emulsjonen blir vannet til slike hevede temperaturer, mens det blir pulverisert slik som ved mekanisk varming og/eller dampinjeksjon. Ifølge en foretrukket utførelsesform blir den viskøse kjøttemulsjonen, som er ved en temperatur mellom ca. 30°C til ca. 40°C, pumpet gjennom en emulsjonsmølle hvor kjøttemulsjonen blir utsatt for pulverisering for å øke finheten av emulsjonen og nesten samtidig varming av emulsjonen til mellom ca. 120°C til ca. 163°C, helst 140°C til ca. 154°C, gjennom hurtig mekanisk varming og/eller som injeksjon. Således blir emulsjonen helst varmet til slike hevede temperaturer i en periode som er kortere enn ca. 60 sekunder. Når emulsjonen er varmet til en slik forhøyet temperatur på denne måten, bør videre signifikant pulverisering og kutting av emulsjonen unngås. Kontroll av emulsjonstemperaturen innen det ønskede området, kan utføres ved å justere slike faktorer som matingshastigheten inn i emulgeringsmøllen, rotasjonshastigheten av emulgeringsmøllen og lignende, og kan lett bestemmes av fagfolk.
Den varme kjøttemulsjonen, som er ved en temperatur over kokepunktet for vann og helst i området mellom ca. 120°C og ca. 163°C, helst mellom ca. 140°C til ca. 154°C, blir overført med en positiv erstatningspumpe, for eksempel en tannhjuls- eller "sløyfe"-pumpe, til et rør som definerer en avgrenset prosesseringssone. Produktet pumpes ved høyt trykk på 80 psi (552 kPa) til ca. 500 psi (3448 kPa), helst ca. 150 psi (1034 kPa) til ca. 450 psi (3103 kPa) og aller helst 200 psi (1379 kPa) til ca. 350 psi (2413 kPa) inn i prosesseirngssonen. Ved slike høye trykk opererer prosessen ved eller nær til emulgeringens øvre design grensetrykk. På grunn av dette blir helst en positiv slagvolumpumpe (trykkgrense på 500 psi (3448 kPa) til over 2500 psi (17238 kPa)-) koblet til direkte etter emulgatoren. Dette tillater anvendelsen av emulgatoren for å utvikle den høye temperaturen uten det høye trykket. Trykket vil utvikles etter tannhjulspumpen. Dette reduserer dermed trykkene i emulgatorhuset til 60 psi (414 kPa)til 100 psi (689 kPa).
Den avgrensede prosessonen er helst i en form av et forlenget rør. Emulsjonen blir holdt tilbake i den avgrensede prosesseringssonen ved et trykk over fordampningstrykket til emulsjonen inntil proteinet i kjøttemulsjonen har koagulert tilstrekkelig for å sette emulsjonen og danne et fast emulsjonsprodukt, som beholder sin fasong og struktur når det flyttes fra den avgrensede prosesseringssonen. Ved en slik forhøyet temperatur, skjer proteinkoaguleringen med svært høy hastighet.
Mens tidsperioden som trengs for at den varme emulsjonen skal sette seg tilstrekkelig til å danne et fast produkt vil avhenge av en rekke faktorer, slik som temperaturen som emulsjonen varmes til og mengde og type av protein i emulsjonen, er en oppholdstid på mellom noen få sekunder til ca. 3 minutter, og vanligvis mellom ca. 1 til ca. 1,5 minutter, i det forlengede røret, generelt tilstrekkelig til at proteinet koagulerer tilstrekkelig og danner et fast emulsjonsprodukt som beholder sin fasong, integritet og fysikalske karakteristika. Oppholdstiden i det forlengede røret kan kontrolleres ved å justere flythastigheten av emulsjonen til det forlengede røret og/eller ved å justere lengden på det forlengede røret.
Strukturen av det forlengede røret hjelper til med å lage fiberstrukturen i produktet. Det forlengede røret bør ha en redusert tverrsnittsdiameter langs sin lengde, slik at omkretsen av røret blir mindre ettersom produktet kommer videre inn i røret. I praksis tror man at rør som har en lengde på mellom ca. 2,5 m og ca. 6 m og helst 3 m til 5 m og en indre diameter på mellom ca. 12 mm og ca. 75 mm fungerer tilstrekkelig for å danne et fast emulsjonsprodukt. Fordi røret har en tverrsnittsdiameter som minker langs dets lengde, eller en del av det, blir produktet når det går inn i røret, klemt sammen mens det flyter gjennom røret. Flythastigheten og forskjellige trykk på produktet hjelper til med å danne fiberstrukturen. Som et eksempel blir et rørmateriale brukt som har en diameter på ca. 62 mm i åpningen hvor produktet kommer inn i røret og smalner gjennom en konisk forminsker til en 25 mm diameter. Rør av forskjellige tverrsnittsfasonger kan brukes, slik som sirkulære, kvadratiske, rektangulære og lignende.
Helst blir røret nedkjølt. Dette tillater produktet å bli kjølt ned ettersom det går gjennom røret. Typisk kan røret kjøles ned ved hjelp av en ekstern mantel eller andre hjelpemidler. Et rektangulært rør eller et rundt trippelrør (som har et kjølerør innenfor et produktrør innen et kjølerør) tilveiebringer ønskelige utførelser som letter effektiv nedkjøling til senter av produktet. Kjølingen øker prosesstabiliteten og, på samme måte som en reduksjon i tverrsnittsarealet, kan den øke fiberdeifnisjonen og opplinjering ved å forårsake variasjoner i produktviskositeten og flythastigheten. De stivnede kjøttemulsjonsstykkene som er flyttet fra den avgrensede prosesseringssonen, er i formen av lange strimler med produkter som har en temperatur på ca. 65°C til 100°C, og fuktighetsinnholdet på ca. 47% til 60%, med stykker som varierer i størrelse. Ved flytting fra prosesseirngssonen, blir stykkene raskt kjølt ned ved avdampningskjøling til en temperatur i området på 60°C til 93°C. Hvis det er ønskelig, kan passende kuttehjelperedskaper, slik som en roterende cut-off kniv, en vannjet-kniv, en knivkvern eller lignende monteres i enden av det forlengede røret der produktet kommer ut for å kutte produktet i stykker med ønsket størrelse, for eksempel fra 150 mm til 350 mm. Hvis det er ønskelig, kan produktet kuttes ned til senteret for å tillate produktet å kjøles ned hurtigere. Kjøttemulsjonsklumpene som da blir dannet, har utmerket integritet og styrke og vil bevare sin fasong og fiberkarakteristika når de blir utsatt for kommersiell hermetisering og tilbakesendingsprosedyrer, slik som de som kreves i produksjonen av hermetisk mat som har et høyt fuktighetsinnhold.
For å øke det fibrøse bildet av produktet kan et sett med kompresjonsvalser, som består av to lange lett sammensatte sylindere (valser) som går rundt ved samme hastighet, brukes før sluttproduktet blir forandret i størrelse eller kuttet i terninger. Produktet som kommer ut fra den avgrensede prosesseirngssonen, blir sluppet ned i en trang justerbar åpning mellom sylinderne som går rundt, sylinderne åpner opp, eller delvis separerer eller river fiberne. Det er blitt funnet at denne ufullstendige formen for opptrevling fungerer til å fremheve de lineære fibrene.
Kjøttemulsjonsstykkene som blir flyttet fra den avgrensede prosesseringssonen kan kuttes opp i terninger og blir brakt til en tørker for å fjerne store deler av fuktigheten fra dem, og det tørkede produktet blir samlet og lagret. Reduksjonen i fuktighet kan også oppnås ved å utsette stykkene for tørr varme, slik at de resulterende produktstykkene, selv om de har fibre, har et utseende som generelt ligner grovhakket stein. Den tørre varmen kan tilveiebringes ved steking, baking, grilling eller fntyrsteking av substansen. Helst blir substansen "flash"-frityrstekt. Varigheten vil typisk være mindre enn 1 minutt og helst i området fra 15 til 35 sekunder når oljen er i temperaturområdet fra 150° til 200°C.
Alternativt, når man produserer et "vått" produkt, kan kjøttemulsjonsstykkene fraktes fra det forlengede røret direkte til en hermetiseringsoperasjon hvor klumpene blir fylt i hermetikkbokser sammen med andre ingredienser, slik som saus, kjøttkraft og lignende, og hermetikkboksene blir sendt tilbake. I begge situasjoner kan produktet få igjen størrelsen hvis det er ønskelig.
Som et eksempel kan i produksjonen av et hermetisert kjæledyrmatprodukt, en passende kjøttkraft lages ved å varme en blanding av vann, stivelse og krydder. Kjøttemulsjonsklumpene og kjøttkraften blir fylt opp i hermetikkbokser i ønsket forhold, hermetikkboksene blir vakuumforseglet og blir så sendt tilbake under tid-temperatur betingelser som er tilstrekkelige for å utføre kommersiell sterilisering. Konvensjonelle tilbakesendingsprosedyrer kan brukes. Typisk er en tilbakesendingstemperatur på ca. 118°C til 121°C i ca. 40 til 90 minutter tilstrekkelig for å produsere et kommersielt sterilt produkt.
Figur 3 viser et flytskjema som generelt illustrerer prosesstrinnene ved den foreliggende oppfinnelsen.
Claims (23)
1.
Kjøttemulsjonsprodukt, karakterisert ved at det omfatter en substans som er definert, i det minste delvis, ved et stort antall fibertråder som strekker seg gjennom materialet og som innbefatter minst 29 vekt-% protein og ikke mer enn 7 vekt-% fett.
2.
Kjøttemulsjonsprodukt ifølge krav 1, karakterisert ved at proteinet kommer fra fjærfekjøtt.
3.
Kjøttemulsjonsprodukt ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at produktet omfatter 49 vekt-% til 53 vekt-% fuktighet.
4.
Kjøttemulsjonsprodukt ifølge ethvert av de foregående krav, karakterisert ved at det inkluderer minst ett tørt proteinlignende materiale.
5.
Kjøttemulsjonsprodukt ifølge krav 4, karakterisert v e d at det proteinlignende materialet omfatter 25 vekt-% til 35 vekt-% av produktet.
6.
Kjøttemulsjonsprodukt ifølge ethvert av de foregående krav, karakterisert ved at produktet er kjæledyrmat.
7.
Kjøttemulsjonsprodukt ifølge et hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at det omfatter en substans som inkluderer protein og fett som har en majoritet av generelt lineære tråder med fiberlignende materiale som dermed er integrert dannet med hverandre, som gir kjøttemulsjonsproduktet et realistisk kjøttlignende utseende.
8.
Kjøttemulsjonsprodukt ifølge krav 7, karakterisert v e d at proteinet omfatter 29 vekt-% til 31 vekt-% av kjøttemulsjonsproduktet.
9.
Kjøttemulsjonsprodukt ifølge krav 7 eller 8, karakterisert v e d at fettet omfatter 4 vekt-% til 7 vekt-% av kjøttemulsjonsproduktet.
10.
Kjøttemulsjonsprodukt ifølge ethvert av kravene 7-9, karakterisert ved at kjøttemulsjonsproduktet omfatter 49 vekt-% til 53 vekt-% fuktighet.
11.
Kjøttemulsjonsprodukt ifølge ethvert av kravene 7-10, karakterisert ved at produktet er kjæledyrmat.
12.
Kjøttemulsjonsprodukt ifølge ethvert av kravene 7-11, karakterisert ved at proteinet, i det minste delvis, kommer fra fjærfekjøtt.
13.
Fremgangsmåte for å produsere et kjøttemulsjonsprodukt som har et realistisk kjøttlignende utseende, karakterisert ved at den omfatter trinnene av: å danne en kjøttemulsjon som inneholder protein og fett; å dele opp og varme kjøttemulsjonen til en temperatur på minst 132°C; å overføre emulsjonen i en prosesseirngssone og utsette kjøttemulsjonen for et trykk på minst 100 psi (689kPa); og flytte kjøttemulsjonen fra sonen.
14.
Fremgangsmåte ifølge krav 13, karakterisert ved at kjøttemulsjonen blir utsatt for en ufullstendig oppstrimling.
15.
Fremgangsmåte ifølge krav 14, karakterisert ved at den ufullstendige oppstrimlingen inkluderer trinnet med å føre emulsjonen gjennom kompresjonsvalser.
16.
Fremgangsmåte ifølge krav 14 eller 15, karakterisert ved at oppstrimlingen finner sted etter at emulsjonen er flyttet.
17.
Fremgangsmåte ifølge ethvert av kravene 13 til 16, karakterisert ved at kjøttemulsjonen inkluderer minst 29 vekt-% protein og ikke mer enn 7 vekt-% fett.
18.
Fremgangsmåte ifølge ethvert av kravene 13 til 17, karakterisert ved at prosesseringssonen inkluderer et forlenget rør.
19.
Fremgangsmåte ifølge krav 18, karakterisert ved at den inkluderer trinnet av nedkjøling av røret.
20.
Fremgangsmåte ifølge krav 18 eller 19, karakterisert v e d at røret har en tverrsnittsdiameter som varierer langs minst en del av sin lengde.
21.
Fremgangsmåte ifølge ethvert av kravene 13 til 20, karakterisert ved at den inneholder trinnet med hermetisering av det resulterende kjøttemulsjonsproduktet.
22.
Fremgangsmåte ifølge ethvert av kravene 13 til 20,
karakterisert ved at den inkluderer trinnet av tørking av kjøttemulsjonen og å danne et grovt stykke fra denne.
23.
Fremgangsmåte ifølge krav 22, karakterisert vedat tørkingen inkluderer steking.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US09/441,246 US6379738B1 (en) | 1999-11-16 | 1999-11-16 | Meat emulsion product |
PCT/EP2000/011238 WO2001035766A1 (en) | 1999-11-16 | 2000-11-08 | Meat emulsion product |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO20022332D0 NO20022332D0 (no) | 2002-05-15 |
NO20022332L NO20022332L (no) | 2002-06-26 |
NO324459B1 true NO324459B1 (no) | 2007-10-22 |
Family
ID=23752116
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20022332A NO324459B1 (no) | 1999-11-16 | 2002-05-15 | Kjøttemulsjonsprodukt og fremgangsmåte for fremstilling av dette. |
Country Status (27)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US6379738B1 (no) |
EP (3) | EP1231846B2 (no) |
JP (3) | JP5128742B2 (no) |
KR (3) | KR100910953B1 (no) |
CN (2) | CN102697063A (no) |
AR (3) | AR026513A1 (no) |
AT (1) | ATE362327T1 (no) |
AU (1) | AU762722B2 (no) |
BR (1) | BRPI0015620B1 (no) |
CA (1) | CA2390866C (no) |
CL (1) | CL2009000907A1 (no) |
CO (1) | CO5221078A1 (no) |
CZ (1) | CZ304179B6 (no) |
DE (2) | DE60034895T3 (no) |
DK (1) | DK1736062T3 (no) |
ES (3) | ES2812458T3 (no) |
HK (1) | HK1050460B (no) |
IL (2) | IL149485A0 (no) |
MX (1) | MXPA02004868A (no) |
MY (1) | MY135948A (no) |
NO (1) | NO324459B1 (no) |
NZ (1) | NZ519088A (no) |
PE (1) | PE20010656A1 (no) |
PT (1) | PT1736062T (no) |
RU (1) | RU2247517C2 (no) |
WO (1) | WO2001035766A1 (no) |
ZA (1) | ZA200204774B (no) |
Families Citing this family (88)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19800390C1 (de) * | 1998-01-08 | 1999-08-05 | Effem Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines stückigen Futter- oder Lebensmittels sowie danach herstellbares Produkt |
US6379738B1 (en) * | 1999-11-16 | 2002-04-30 | Nestec S.A. | Meat emulsion product |
US7736686B2 (en) * | 2000-11-08 | 2010-06-15 | Nestec S.A. | Meat emulsion products and methods of making same |
FR2827122B1 (fr) * | 2001-07-13 | 2004-01-16 | Adiv Dev | Procede de fabrication en continu de viande hachee, sechee, reconstituee en plaques minces, l'installation de mise en oeuvre du procede et produit obtenu |
ES2635091T3 (es) * | 2001-09-18 | 2017-10-02 | Nestec S.A. | Producto alimenticio para animales de compañía y procedimiento de fabricación |
US6838097B1 (en) * | 2001-12-14 | 2005-01-04 | Stephen Tsengas | Pet food product |
US7604829B2 (en) * | 2002-09-11 | 2009-10-20 | Nestec S.A. | Pet food product and method of producing same |
AU2004205209B2 (en) * | 2004-03-02 | 2006-08-17 | Mars, Incorporated | Extrudate Cutting Device |
AU2005322815C1 (en) * | 2004-12-30 | 2011-03-03 | Hill's Pet Nutrition, Inc. | Compositions for feline consumption |
US20070027489A1 (en) * | 2005-07-28 | 2007-02-01 | Jong Gill | Characterization of a patient's condition by evaluating electrical and mechanical properties of the heart |
US9907322B2 (en) | 2006-05-19 | 2018-03-06 | Solae Llc | Structured protein product |
US8685485B2 (en) * | 2006-05-19 | 2014-04-01 | Solae, Llc | Protein composition and its use in restructured meat and food products |
AU2012261792B2 (en) * | 2006-12-19 | 2016-01-28 | Société des Produits Nestlé S.A. | Meat emulsion products and methods of making same |
BRPI0719621A2 (pt) * | 2006-12-28 | 2014-08-05 | Solae Llc | '' composição de carne moída, composição de carne moída simulada, processo de coloração de uma composição de carne moída, produto alimentício e pasta de carne de boi '' |
EA010227B1 (ru) * | 2007-03-29 | 2008-06-30 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Марс" | Пищевой продукт, имитирующий кусочки натуральной мясной мякоти, и способ его изготовления |
US8293297B2 (en) * | 2007-04-05 | 2012-10-23 | Solae, Llc | Colored structured protein products |
JP5491390B2 (ja) * | 2007-06-13 | 2014-05-14 | マース インコーポレーテッド | 外面にテキスチャーを有する肉代替品 |
EP2011404A1 (en) * | 2007-07-04 | 2009-01-07 | Nestec S.A. | Extruded food products and methods for making extruded food products |
WO2009036113A1 (en) * | 2007-09-12 | 2009-03-19 | Mars Incorporated | Low shear meat analog |
AU2009214706A1 (en) * | 2008-02-12 | 2009-08-20 | Mars Incorporated | Meat analog product |
BRPI0909675A2 (pt) * | 2008-03-03 | 2015-07-28 | Nestec Sa | Produtos alimentícios e métodos de preparar produtos alimentícios |
EP2100525A1 (en) | 2008-03-14 | 2009-09-16 | Philip Morris Products S.A. | Electrically heated aerosol generating system and method |
EP2110033A1 (en) | 2008-03-25 | 2009-10-21 | Philip Morris Products S.A. | Method for controlling the formation of smoke constituents in an electrical aerosol generating system |
EP2110034A1 (en) | 2008-04-17 | 2009-10-21 | Philip Morris Products S.A. | An electrically heated smoking system |
US20090297674A1 (en) * | 2008-05-30 | 2009-12-03 | Cargill, Incorporated | Formed meat strip products and methods of making such products |
EP2201850A1 (en) | 2008-12-24 | 2010-06-30 | Philip Morris Products S.A. | An article including identification information for use in an electrically heated smoking system |
CN102271526B (zh) * | 2009-01-02 | 2016-07-06 | 雀巢产品技术援助有限公司 | 油炸块状食物组合物 |
RU2537527C2 (ru) | 2009-01-02 | 2015-01-10 | Нестек С.А. | Пищевые композиции, обладающие реалистичным мясоподобным внешним видом, осязаемыми свойствами и структурой |
US20100233347A1 (en) | 2009-03-13 | 2010-09-16 | Uhrhan Richard B | Food compositions having a realistic meat-like appearance, feel, and texture |
AU2010242083B2 (en) | 2009-04-27 | 2016-05-12 | Société des Produits Nestlé S.A. | Flaked fish analogs and methods for making such analogs |
CN101606723B (zh) * | 2009-07-29 | 2011-09-28 | 合肥工业大学 | 高膳食纤维重组禽肉制品及其加工方法 |
CN102791144B (zh) * | 2009-07-30 | 2016-08-10 | 雀巢产品技术援助有限公司 | 具有干食品组合物的特征的湿食品组合物 |
DE102010023963A1 (de) | 2010-06-16 | 2011-12-22 | Mars Inc. | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines geschäumten Fleisch- oder Fischprodukts |
DE102010052923A1 (de) * | 2010-11-30 | 2012-05-31 | Mars Inc. | Stückiges Produkt in Tiernahrungsmittelzusammensetzungen sowie Verfahren zu dessen Herstellung |
CN102318836B (zh) * | 2011-06-13 | 2013-01-30 | 湖南唐人神肉制品有限公司 | 一种富含纤维基质的多孔混合肉丁及其制作方法 |
KR20230022455A (ko) | 2011-07-12 | 2023-02-15 | 임파서블 푸즈 인크. | 소비재를 위한 방법 및 조성물 |
US20140220217A1 (en) | 2011-07-12 | 2014-08-07 | Maraxi, Inc. | Method and compositions for consumables |
RU2767198C2 (ru) | 2011-07-12 | 2022-03-16 | Импоссибл Фудз Инк. | Аналог сыра |
BR112014005593A2 (pt) * | 2011-09-12 | 2017-06-13 | B Wolff James | produto alimentar formado cozido, produto alimentar formado, método para preparação de uma empada de carne cozida e método de preparação de um produto alimentar formado |
BR112014008834A8 (pt) | 2011-10-14 | 2017-06-20 | Hills Pet Nutrition Inc | método para a preparação de uma composição alimentícia para animais de estimação |
JP2014530021A (ja) * | 2011-10-14 | 2014-11-17 | ヒルズ・ペット・ニュートリシャン・インコーポレーテッド | ペットフード組成物の調製方法 |
JP5734176B2 (ja) * | 2011-12-28 | 2015-06-10 | 日本ハム株式会社 | 食品材料の連続加熱方法および連続加熱装置 |
US10039306B2 (en) | 2012-03-16 | 2018-08-07 | Impossible Foods Inc. | Methods and compositions for consumables |
IN2014DN10056A (no) * | 2012-05-21 | 2015-08-21 | Nestec Sa | |
IN2014DN10055A (no) | 2012-05-21 | 2015-08-14 | Nestec Sa | |
CN104602537B (zh) * | 2012-08-31 | 2018-04-06 | 尤妮佳股份有限公司 | 宠物食品 |
RU2650311C2 (ru) | 2012-12-04 | 2018-04-11 | Нестек Са | Пищевые композиции, имитирующие мясной хлеб |
BR112015016651A2 (pt) | 2013-01-11 | 2017-07-11 | Impossible Foods Inc | réplica de queijo não láctea compreendendo um coacervado |
CA2897602C (en) | 2013-01-11 | 2023-06-13 | Impossible Foods Inc. | Methods and compositions for consumables |
PT3076812T (pt) | 2013-12-03 | 2018-10-18 | Philip Morris Products Sa | Sistema gerador de aerossol aquecido eletricamente |
US20150208689A1 (en) * | 2014-01-29 | 2015-07-30 | Nestec Sa | Meat pet food products lacking wheat gluten |
EP3125699B1 (en) | 2014-03-31 | 2019-08-21 | Impossible Foods Inc. | Ground meat replicas |
TWI697289B (zh) | 2014-05-21 | 2020-07-01 | 瑞士商菲利浦莫里斯製品股份有限公司 | 氣溶膠形成製品、電熱氣溶膠產生裝置及系統、及操作該系統之方法 |
US9943114B2 (en) | 2014-07-11 | 2018-04-17 | Philip Morris Products S.A. | Aerosol-forming cartridge comprising a tobacco-containing material |
MX2017000493A (es) | 2014-07-11 | 2017-04-27 | Philip Morris Products Sa | Sistema generador de aerosol que comprende deteccion de cartuchos. |
WO2016005531A1 (en) | 2014-07-11 | 2016-01-14 | Philip Morris Products S.A. | Aerosol-forming cartridge with protective foil |
US10757975B2 (en) | 2014-07-11 | 2020-09-01 | Philip Morris Products S.A. | Aerosol-generating system comprising a removable heater |
WO2016005600A1 (en) | 2014-07-11 | 2016-01-14 | Philip Morris Products S.A. | Aerosol-generating system with improved air flow control |
WO2016023809A1 (en) | 2014-08-13 | 2016-02-18 | Philip Morris Products S.A. | Aerosol-generating system comprising multi-purpose computing device |
JP6502042B2 (ja) * | 2014-08-29 | 2019-04-17 | ユニ・チャーム株式会社 | ペットフード |
CN105479941B (zh) | 2014-10-01 | 2019-05-28 | 精工爱普生株式会社 | 液体喷出装置、张力施加方法 |
BR112017006902B1 (pt) | 2014-10-10 | 2022-02-22 | Société Des Produits Nestlé S.A | Método para produção contínua de produtos alimentícios não provenientes da carne semuso de extrusão, e composição sem carne |
WO2016120759A1 (en) * | 2015-01-29 | 2016-08-04 | Nestec Sa | Meat emulsion products, methods of making such products, and pet foods containing such products |
WO2016176465A1 (en) * | 2015-04-28 | 2016-11-03 | Mars, Incorporated | Wet pet food product comprising a composite meat product |
AU2016255437B2 (en) | 2015-04-28 | 2020-10-08 | Mars, Incorporated | Process of preparing a sterilized wet pet food product |
EP3288392B1 (en) | 2015-04-28 | 2022-08-10 | Mars, Incorporated | Wet pet food product comprising a meat analogue |
WO2016185409A1 (en) | 2015-05-21 | 2016-11-24 | Nestec Sa | Wet pet food formulated to be served in a form selected by the pet |
JP6382250B2 (ja) | 2016-03-28 | 2018-08-29 | 日清食品ホールディングス株式会社 | 組織状蛋白素材の製造方法 |
JP6611665B2 (ja) * | 2016-05-06 | 2019-11-27 | ヒルズ・ペット・ニュートリシャン・インコーポレーテッド | ペットフード組成物の調製方法 |
US11033053B2 (en) | 2016-09-14 | 2021-06-15 | Philip Morris Products S.A. | Aerosol-generating system and method for controlling the same |
CN106579020B (zh) * | 2016-11-23 | 2023-10-13 | 福建安井食品股份有限公司 | 一种大规格肉糜制品的脉冲式加热方法 |
DE102016125870A1 (de) | 2016-12-29 | 2018-07-05 | Mars Inc. | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Fleischnachbildung |
CN107136433A (zh) * | 2017-05-28 | 2017-09-08 | 韦凤艳 | 鸭肉肉泥及其制备方法 |
CN106983089A (zh) * | 2017-05-28 | 2017-07-28 | 韦凤艳 | 牦牛肉泥及其制备方法 |
CN107156667A (zh) * | 2017-05-28 | 2017-09-15 | 韦凤艳 | 羊肉肉泥及其制备方法 |
CN107212307A (zh) * | 2017-05-28 | 2017-09-29 | 韦凤艳 | 鱼肉肉泥及其制备方法 |
EP4305970A2 (en) * | 2018-03-06 | 2024-01-17 | Société des Produits Nestlé S.A. | Meat analogs comprising thin flakes for food compositions |
EP3817571A4 (en) | 2018-07-02 | 2022-03-23 | Mars Incorporated | METHOD AND DEVICE FOR THE PRODUCTION OF A MEAT ANALOGUE |
AU2019299248A1 (en) | 2018-07-02 | 2021-02-11 | Mars, Incorporated | Process and apparatus for the production of a meat analogue |
KR102087792B1 (ko) * | 2019-01-23 | 2020-03-11 | 심기호 | 애완동물용 건강식품 제조방법 |
WO2020208548A1 (en) | 2019-04-10 | 2020-10-15 | Societe Des Produits Nestle Sa | Texturized food products containing insoluble particles and methods for making such food products |
CN110558493A (zh) * | 2019-10-25 | 2019-12-13 | 文继菊 | 一种黄焖牛肉及其加工方法 |
MX2022012150A (es) | 2020-04-01 | 2023-01-18 | Mars Inc | Proceso para producir un analogo de carne y un aparato para lo mismo. |
US11558938B2 (en) | 2020-04-20 | 2023-01-17 | Wave Power Technology Inc. | Microwave heating device and microwave guiding tube thereof |
WO2023119204A1 (en) * | 2021-12-22 | 2023-06-29 | Massey University | Process for preparing hybrid meat analogue |
US20240000110A1 (en) | 2022-07-01 | 2024-01-04 | Société des Produits Nestlé S.A. | Methods of enhancing palatability and/or reducing sugar in wet pet foods |
US20240000111A1 (en) | 2022-07-01 | 2024-01-04 | Société des Produits Nestlé S.A. | Wet pet foods having at least one of enhanced palatability or reduced sugar provided by at least one of spinach or tomato |
CN115575506B (zh) * | 2022-11-21 | 2023-04-25 | 四川墨比品牌优创科技有限公司 | 一种食品采样检测方法、设备以及检测系统 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3991221A (en) * | 1975-07-28 | 1976-11-09 | Ralston Purina Company | Process for the production of protein filaments from a cooked meat source |
US4781939A (en) * | 1986-10-28 | 1988-11-01 | Nestec, S.A. | Layered meat emulsion product and method of producing same |
Family Cites Families (33)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3047395A (en) | 1960-06-15 | 1962-07-31 | Gen Foods Corp | Protein food product and process |
US3197310A (en) | 1962-04-30 | 1965-07-27 | Gen Mills Inc | Fibrous gluten product and process for preparing said product |
GB1265661A (no) | 1968-08-09 | 1972-03-01 | ||
US3645747A (en) | 1969-07-25 | 1972-02-29 | Kal Kan Foods | Method of producing a simulated meat |
BE755274A (fr) | 1969-08-28 | 1971-02-25 | Unilever Nv | Viande reconstituee |
GB1296420A (no) * | 1970-06-15 | 1972-11-15 | ||
US3814823A (en) | 1970-09-30 | 1974-06-04 | Procter & Gamble | Meat analogs having the fiber structure of meat |
US3900576A (en) * | 1972-09-18 | 1975-08-19 | Miles Lab | Meat emulsion extender process |
US3886298A (en) | 1972-11-24 | 1975-05-27 | Gen Foods Corp | Method for preparing meatlike fibers |
GB1454371A (en) * | 1973-01-31 | 1976-11-03 | Unilever Ltd | Meat products |
US3968269A (en) * | 1973-07-12 | 1976-07-06 | Ralston Purina Company | Protein food product and method of making |
US4200041A (en) † | 1975-12-31 | 1980-04-29 | Campbell Soup Company | Protein texturization by steam injection |
US4125630A (en) | 1976-11-22 | 1978-11-14 | A. E. Staley Manufacturing Company | Pliable vegetable protein products |
GB1518778A (en) * | 1977-03-11 | 1978-07-26 | Ralston Purina Co | Reformed meat products |
IL54096A (en) | 1978-02-22 | 1981-07-31 | Shemer M | Physical form of gluten comprising inert material in gluten matrix,method for its manufacture and its use in food products |
JPS581904B2 (ja) * | 1980-06-18 | 1983-01-13 | 日本水産株式会社 | 繊維状食品の製造法 |
US4497844A (en) * | 1980-08-18 | 1985-02-05 | Fryday Corporation | Method for producing a restructured food product |
DE3202278A1 (de) * | 1982-01-25 | 1983-07-28 | Ingenieurbüro Imhof GmbH, 6050 Offenbach | Vorrichtung zur entfernung des niederschlagswassers von der senkrechten innenwand eines schwimmdachtanks |
US4418086A (en) † | 1982-01-28 | 1983-11-29 | General Foods Corporation | Expanded textured protein product and method for making same |
EP0177588A1 (en) * | 1984-04-19 | 1986-04-16 | GIBSON, Royce Gordon | Meat product and process |
JPS6112254A (ja) * | 1984-06-28 | 1986-01-20 | Ajinomoto Co Inc | 加工食品の製造法 |
US4615901A (en) | 1984-10-30 | 1986-10-07 | Kanegafuchi Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Process for preparing foodstuff having fiber structure |
US4910040A (en) | 1987-02-20 | 1990-03-20 | Horizons International Foods, Inc. | Method and protein product having aligned fibers |
US4895731A (en) * | 1987-03-31 | 1990-01-23 | The Quaker Oats Company | Canned meat and gravy pet food and process |
IL82929A (en) | 1987-06-21 | 1992-11-15 | Shemer Michael | Method for manufacture of gluten possessing a fibrous structure and meat-like products obtained therefrom |
JPS6443159A (en) † | 1987-08-11 | 1989-02-15 | Itoham Foods Inc | Production of edible meat-like formed food |
US5762993A (en) * | 1992-02-19 | 1998-06-09 | Kraft Foods, Inc. | Process for preparing reduced fat meat |
US5676987A (en) * | 1994-11-23 | 1997-10-14 | Swift-Eckrich, Inc. | Low-fat meat analogues and methods for making same |
US5792504A (en) * | 1996-07-03 | 1998-08-11 | Nestec S.A. | Process for producing an emulsion product having a meat-like appearance |
US5925400A (en) | 1996-12-11 | 1999-07-20 | Kraft Foods, Inc. | Process for making low fat bacon |
IL121786A (en) | 1997-09-17 | 2000-02-29 | Tivall 1993 Ltd | Fibrous food product and method and device for its production |
DE19840744A1 (de) | 1998-09-07 | 2000-03-09 | Zimbo Fleisch Und Wurstwaren G | Verfahren zur Herstellung eines Fleischprodukts |
US6379738B1 (en) * | 1999-11-16 | 2002-04-30 | Nestec S.A. | Meat emulsion product |
-
1999
- 1999-11-16 US US09/441,246 patent/US6379738B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2000
- 2000-11-08 ES ES17172682T patent/ES2812458T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-11-08 DK DK06020374.2T patent/DK1736062T3/en active
- 2000-11-08 DE DE60034895T patent/DE60034895T3/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-11-08 ES ES00974532T patent/ES2284538T5/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-11-08 MX MXPA02004868A patent/MXPA02004868A/es active IP Right Grant
- 2000-11-08 KR KR1020077022303A patent/KR100910953B1/ko active IP Right Grant
- 2000-11-08 DE DE20023862U patent/DE20023862U1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-11-08 AU AU12800/01A patent/AU762722B2/en not_active Expired
- 2000-11-08 NZ NZ519088A patent/NZ519088A/en not_active IP Right Cessation
- 2000-11-08 AT AT00974532T patent/ATE362327T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-11-08 PT PT60203742T patent/PT1736062T/pt unknown
- 2000-11-08 RU RU2002115820/13A patent/RU2247517C2/ru active
- 2000-11-08 BR BRPI0015620A patent/BRPI0015620B1/pt active IP Right Grant
- 2000-11-08 JP JP2001537572A patent/JP5128742B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2000-11-08 IL IL14948500A patent/IL149485A0/xx active IP Right Grant
- 2000-11-08 EP EP00974532A patent/EP1231846B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-11-08 CN CN2012101543025A patent/CN102697063A/zh active Pending
- 2000-11-08 EP EP06020374.2A patent/EP1736062B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-11-08 EP EP17172682.1A patent/EP3228196B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-11-08 KR KR1020097011627A patent/KR20090073257A/ko not_active Application Discontinuation
- 2000-11-08 CZ CZ20021957A patent/CZ304179B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2000-11-08 WO PCT/EP2000/011238 patent/WO2001035766A1/en active Search and Examination
- 2000-11-08 CA CA002390866A patent/CA2390866C/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-11-08 KR KR1020027006289A patent/KR100794540B1/ko active IP Right Grant
- 2000-11-08 CN CN00818455A patent/CN1423529A/zh active Pending
- 2000-11-08 ES ES06020374.2T patent/ES2642039T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-11-14 PE PE2000001212A patent/PE20010656A1/es not_active Application Discontinuation
- 2000-11-14 MY MYPI20005326A patent/MY135948A/en unknown
- 2000-11-15 CO CO00086800A patent/CO5221078A1/es not_active Application Discontinuation
- 2000-11-16 AR ARP000106067A patent/AR026513A1/es active IP Right Grant
-
2001
- 2001-12-12 US US10/021,941 patent/US6649206B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2002
- 2002-05-06 IL IL149485A patent/IL149485A/en unknown
- 2002-05-15 NO NO20022332A patent/NO324459B1/no not_active IP Right Cessation
- 2002-06-13 ZA ZA200204774A patent/ZA200204774B/en unknown
-
2003
- 2003-02-13 HK HK03101059.3A patent/HK1050460B/zh not_active IP Right Cessation
-
2007
- 2007-12-21 AR ARP070105876A patent/AR064511A2/es active IP Right Grant
-
2008
- 2008-04-09 AR ARP080101471A patent/AR066001A2/es unknown
-
2009
- 2009-04-15 CL CL2009000907A patent/CL2009000907A1/es unknown
-
2010
- 2010-11-05 JP JP2010248708A patent/JP5377458B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
2012
- 2012-08-06 JP JP2012174140A patent/JP5377721B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3991221A (en) * | 1975-07-28 | 1976-11-09 | Ralston Purina Company | Process for the production of protein filaments from a cooked meat source |
US4781939A (en) * | 1986-10-28 | 1988-11-01 | Nestec, S.A. | Layered meat emulsion product and method of producing same |
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO324459B1 (no) | Kjøttemulsjonsprodukt og fremgangsmåte for fremstilling av dette. | |
CA2673115C (en) | Meat emulsion products and methods of making same | |
DK175202B1 (da) | Ködemulsionsprodukt med lagdelt struktur til anvendelse som dyrefoder og fremgangsmåde til fremstilling af dette | |
AU2012261792B2 (en) | Meat emulsion products and methods of making same |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
CHAD | Change of the owner's name or address (par. 44 patent law, par. patentforskriften) |
Owner name: SOCIETE DES PRODUITS NESTLE S.A., CH |
|
CREP | Change of representative |
Representative=s name: BRYN AARFLOT AS, STORTINGSGATA 8, 0161 OSLO, NORGE |
|
CREP | Change of representative |
Representative=s name: ZACCO NORWAY AS, POSTBOKS 2003 VIKA, 0125 OSLO |
|
MK1K | Patent expired |