RU2005106178A - Сложнополиэфирный полимер с высокой характеристической вязкостью расплавной фазы, катализированный соединениями, содержащими сурьму - Google Patents

Сложнополиэфирный полимер с высокой характеристической вязкостью расплавной фазы, катализированный соединениями, содержащими сурьму Download PDF

Info

Publication number
RU2005106178A
RU2005106178A RU2005106178/04A RU2005106178A RU2005106178A RU 2005106178 A RU2005106178 A RU 2005106178A RU 2005106178/04 A RU2005106178/04 A RU 2005106178/04A RU 2005106178 A RU2005106178 A RU 2005106178A RU 2005106178 A RU2005106178 A RU 2005106178A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
melt phase
polyester polymer
residues
mol
product
Prior art date
Application number
RU2005106178/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2376323C2 (ru
Inventor
Мэри Тереза ДЖЕРНИГАН (US)
Мэри Тереза ДЖЕРНИГАН
Майкл Пол ЭКАРТ (US)
Майкл Пол ЭКАРТ
Ричард Джилл БОННЕР (US)
Ричард Джилл Боннер
Original Assignee
Истман Кемикал Компани (US)
Истман Кемикал Компани
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=34827607&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2005106178(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Истман Кемикал Компани (US), Истман Кемикал Компани filed Critical Истман Кемикал Компани (US)
Publication of RU2005106178A publication Critical patent/RU2005106178A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2376323C2 publication Critical patent/RU2376323C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
    • C08G63/78—Preparation processes
    • C08G63/82—Preparation processes characterised by the catalyst used
    • C08G63/85—Germanium, tin, lead, arsenic, antimony, bismuth, titanium, zirconium, hafnium, vanadium, niobium, tantalum, or compounds thereof
    • C08G63/86—Germanium, antimony, or compounds thereof
    • C08G63/866—Antimony or compounds thereof
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F7/00—Ventilation
    • F24F7/04—Ventilation with ducting systems, e.g. by double walls; with natural circulation
    • F24F7/06—Ventilation with ducting systems, e.g. by double walls; with natural circulation with forced air circulation, e.g. by fan positioning of a ventilator in or against a conduit
    • F24F7/08—Ventilation with ducting systems, e.g. by double walls; with natural circulation with forced air circulation, e.g. by fan positioning of a ventilator in or against a conduit with separate ducts for supplied and exhausted air with provisions for reversal of the input and output systems
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
    • C08G63/78—Preparation processes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
    • C08G63/78—Preparation processes
    • C08G63/82—Preparation processes characterised by the catalyst used
    • C08G63/87—Non-metals or inter-compounds thereof
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F12/00—Use of energy recovery systems in air conditioning, ventilation or screening
    • F24F12/001—Use of energy recovery systems in air conditioning, ventilation or screening with heat-exchange between supplied and exhausted air
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F8/00—Treatment, e.g. purification, of air supplied to human living or working spaces otherwise than by heating, cooling, humidifying or drying
    • F24F8/50—Treatment, e.g. purification, of air supplied to human living or working spaces otherwise than by heating, cooling, humidifying or drying by odorisation
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31507—Of polycarbonate

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)

Claims (77)

1. Расплавнофазный способ получения расплавнофазного (полученного из фазы расплава) сложнополиэфирного полимерного продукта, содержащего не менее 100 ч./млн сурьмы по отношению к массе продукта, включающий введение содержащего сурьму катализатора в расплавную фазу; поликонденсацию расплава, содержащего указанный катализатор в зоне поликонденсации; и до того, как ХВ расплава достигнет значения 0,45 дл/г, непрерывную поликонденсацию расплава в зоне поликонденсации либо при температуре в интервале 265-305°С, либо при давлении ниже атмосферного, либо при комбинации этих условий, в каждом случае до тех пор, пока ХВ расплава не достигнет значения не менее 0,75 дл/г; где сложнополиэфирный полимерный расплавнофазный продукт имеет b*-показатель цвета в интервале от -5 до +5.
2. Способ по п.1, в котором указанный сложнополиэфирный полимерный расплавнофазный продукт содержит
(а) карбоновокислотный компонент, содержащий не менее 60 мол.% остатков терефталевой кислоты, производных терефталевой кислоты, нафталин-2,6-дикарбоновой кислоты, производных нафталин-2,6-дикарбоновой кислоты или их смесей, и
(b) гидроксильный компонент, содержащий не менее 60 мол.% остатков этиленгликоля,
в расчете на к 100 мол.% остатков карбоновокислотного компонента и 100 мол.% остатков гидроксильного компонента в сложнополиэфирном полимерном расплавнофазном продукте.
3. Способ по п.2, в котором сложнополиэфирный полимерный расплавнофазный продукт содержит
(а) карбоновокислотный компонент, содержащий не менее 60 мол.% остатков терефталевой кислоты или производных терефталевой кислоты,
в расчете на 100 мол.% остатков карбоновокислотного компонента в продукте.
4. Способ по п.3, в котором сложнополиэфирный полимерный расплавнофазный продукт содержит
(а) карбоновокислотный компонент, содержащий не менее 92 мол.% остатков терефталевой кислоты или производных терефталевой кислоты, и
(b) гидроксильный компонент, содержащий не менее 92 мол.% остатков этиленгликоля,
в расчете на 100 мол.% остатков карбоновокислотного компонента и 100 мол.% остатков гидроксильного компонента в сложнополиэфирном полимерном расплавнофазном продукте.
5. Способ по п.1, в котором реакцию поликонденсации в зоне поликонденсации проводят в отсутствие активных катализаторов, содержащих титан.
6. Способ по п.5, в котором расплавнофазный способ осуществляют в отсутствие добавленных каталитических соединений, содержащих титан.
7. Способ по п.6, в котором расплавнофазный продукт содержит 180-500 ч./млн сурьмы.
8. Способ по п.1, в котором указанную реакцию поликонденсации проводят в течение менее 100 мин в отделочной зоне.
9. Способ по п.8, в котором указанную реакцию поликонденсации проводят в течение 80 мин или менее в отделочной зоне.
10. Способ по п.1, включающий введение фосфорсодержащего соединения.
11. Способ по п.10, в котором фосфорсодержащее соединение вводят в мольном соотношении P:Sb не менее 0,025:1.
12. Способ по п.1, включающий введение подсинивающих тонеров в расплавную фазу.
13. Способ по п.1, в котором указанный продукт имеет показатель L* не менее 70.
14. Способ по п.13, в котором L*-показатель цвета расплавнофазного продукта составляет не менее 74, а b*-показатель цвета находится в интервале от -5 до +4.
15. Способ по п.1, в котором указанную реакцию поликонденсации в зоне поликонденсации проводят при температуре 280°С или выше.
16. Способ по п.15, в котором продукт имеет L*-показатель не менее 76 и b*-показатель цвета - в интервале от -5 до +4.
17. Сложнополиэфирная полимерная композиция, содержащая расплавнофазный продукт, полученный в расплавной фазе при ХВ не менее 0,70 дл/г, подсинивающий тонер или его остаток и/или красный тонер или его остаток и добавку для повторного нагревания, в которой композиция имеет b*-показатель цвета в интервале от -5 до +5 и значение L*-показателя яркости 70 или более.
18. Композиция по п.17, в которой L* составляет не менее 74.
19. Композиция по п.17, в которой b* составляет +4 или менее.
20. Композиция по п.17, в которой добавкой повторного нагревания являются частицы сажи.
21. Способ получения сложнополиэфирного полимерного расплавнофазного продукта, включающий
а) этерификацию или переэтерификацию диола и дикарбоновокислотного компонента, содержащего дикарбоновые кислоты, производные дикарбоновых кислот и их смеси, с получением олигомерной смеси;
b) поликонденсацию олигомерной смеси в зоне поликонденсации с получением расплава сложнополиэфирного полимера, имеющего ХВ не менее 0,75 дл/г; и
с) до того, как ХВ расплава сложнополиэфирного полимера достигает 0,45 дл/г, введение содержащего сурьму катализатора в олигомерную смесь, или в полимерный расплав, или в то и другое; и
d) необязательное введение стабилизатора содержащего сурьму катализатора в расплав,
где сложнополиэфирный полимерный расплавнофазный продукт имеет b*-показатель цвета от -5 до +5.
22. Способ по п.21, в котором сложнополиэфирный полимерный расплавнофазный продукт имеет значение L* не менее 70.
23. Способ по п.21, содержащий проведение указанной реакции поликонденсации в зоне поликонденсации при температуре в интервале от 270°С до 300°С посредством реакции поликонденсации, начинающейся не позднее, чем в момент, когда ХВ расплава достигнет 0,45 дл/г, и продолжающейся, по меньшей мере, до тех пор, пока ХВ расплава не достигнет 0,75 дл/г.
24. Способ по п.21, в котором время реакции для достижения ХВ примерно 0,70 дл/г, начиная от ХВ расплава примерно 0,3 дл/г, составляет 100 мин или менее.
25. Способ по п.21, включающий введение в расплав стабилизатора содержащего сурьму катализатора.
26. Способ по п.25, включающий введение фосфорсодержащего соединения в качестве стабилизатора катализатора при мольном соотношении P:Sb не менее 0,025:1.
27. Способ по п.21, дополнительно содержащий введение в расплав соединения, которое восстанавливает сурьму до нулевого состояния окисления.
28. Способ по п.21, включающий введение подсинивающего тонера.
29. Способ по п. 21, в котором сложнополиэфирный полимерный расплавнофазный продукт содержит
(а) карбоновокислотный компонент, содержащий не менее 92 мол.% остатков терефталевой кислоты или производных терефталевой кислоты, и
(b) гидроксильный компонент, содержащий не менее 92 мол.% остатков этиленгликоля,
в расчете на 100 мол.% остатков карбоновокислотного компонента и 100 мол.% остатков гидроксильного компонента в сложнополиэфирном полимерном расплавнофазном продукте.
30. Способ получения сложнополиэфирного полимерного расплавнофазного продукта, содержащего органический подсинивающий тонер, включающий введение, по меньшей мере, одного каталитического соединения, в состав которого входит содержащий сурьму катализатор, в расплав и полимеризацию расплава в присутствии указанного содержащего сурьму катализатора с получением расплавнофазного сложнополиэфирного полимера, имеющего ХВ не менее 0,75 дл/г, b*-показатель цвета от -5 до +5 и L*-показатель яркости не менее 70.
31. Способ по п.30, в котором продукт дополнительно содержит добавку для повторного нагревания.
32. Способ по п.31, в котором добавка для повторного нагревания, в комбинации с сурьмой, восстанавливается in situ в расплаве до нулевой степени окисления.
33. Способ по п.30, в котором продукт содержит более 4 ч./млн добавки для повторного нагревания.
34. Способ по п.30, в котором количество введенного подсинивающего агента составляет 4 ч./млн или более.
35. Способ по п.30, в котором время реакции от ХВ примерно 0,45 до примерно 0,7 составляет примерно 100 мин или менее.
36. Способ по п.30, в котором время реакции поликонденсации в отделочной зоне составляет примерно 100 мин или менее.
37. Сложнополиэфирная полимерная композиция, содержащая остатки сурьмы и по существу не содержащая остатков титана, содержащая сложнополиэфирный полимер, имеющий b*-показатель цвета от -5 до +5, показатель L* не менее 70 CIELAB-единиц и ХВ не менее 0,75 дл/г, полученная без обработки полимера для увеличения его молекулярной массы полимеризацией в твердом состоянии.
38. Композиция по п.37, в которой композиция дополнительно содержит не менее 4 ч./млн добавки для повторного нагревания.
39. Композиция по п.37, дополнительно содержащая подсинивающий тонер.
40. Способ получения сложнополиэфирного полимера, включающий поликонденсацию расплава в присутствии содержащего сурьму катализатора с получением расплавнофазного продукта, в котором время реакции в расплаве от ХВ 0,45 дл/г до ХВ в интервале от 0,70 до 0,90 дл/г составляет 100 мин или менее.
41. Способ по п.40, в котором давление, применяемое в указанном интервале, составляет примерно 2 мм рт. ст. или менее.
42. Способ по п.40, в котором расплавнофазный продукт, полученный указанным способом, имеет показатель b* в интервале от -5 до +5.
43. Способ по п.40, в котором сложнополиэфирный полимер имеет ХВ не менее 0,75 дл/г.
44. Способ по п.40, в котором время реакции в расплаве от ХВ примерно 0,3 дл/г до ХВ в интервале от 0,70 до 0,90 дл/г составляет 100 мин или менее.
45. Способ по п.40, в котором время составляет 80 мин или менее.
46. Сложнополиэфирный полимерный расплавнофазный продукт, имеющий степень кристалличности не менее 25% и ХВ не менее 0,70 дл/г без полимеризации полимера в твердом состоянии, причем указанный продукт содержит остатки сурьмы и имеет b*-показатель цвета от -5 до +5 и показатель L* не менее 70.
47. Продукт по п.46, в котором полимер, по существу, не содержит остатков титана.
48. Продукт по п.46, в котором значение L* составляет не менее 74.
49. Продукт по п.46, в котором степень кристалличности составляет не менее 30%.
50. Продукт по п.46, в котором ХВ расплавнофазного продукта составляет не менее 0,75 дл/г.
51. Расплавнофазный способ получения сложнополиэфирного полимерного расплавнофазного продукта, включающий введение содержащего сурьму катализатора в расплавную фазу, поликонденсацию расплава, содержащего указанный катализатор, в расплавной фазе до тех пор, пока ХВ расплава не достигнет не менее 0,75 дл/г.
52. Способ по п.51, в котором сложнополиэфирный полимерный расплавнофазный продукт содержит
(а) карбоновокислотный компонент, содержащий не менее 60 мол.% остатков терефталевой кислоты или производных терефталевой кислоты,
в расчете на 100 мол.% остатков карбоновокислотного компонента в продукте.
53. Способ по п.51, в котором сложнополиэфирный полимерный расплавнофазный продукт содержит
(а) карбоновокислотный компонент, содержащий не менее 92 мол.% остатков терефталевой кислоты или производных терефталевой кислоты, и
(b) гидроксильный компонент, содержащий не менее 92 мол.% остатков этиленгликоля,
в расчете на 100 мол.% остатков карбоновокислотного компонента и 100 мол.% остатков гидроксильного компонента в сложнополиэфирном полимерном расплавнофазном продукте.
54. Способ по п.51, в котором реакцию поликонденсации в зоне поликонденсации проводят в отсутствие активных катализаторов, содержащих титан.
55. Способ по п.51, в котором расплавнофазный способ осуществляют в отсутствие добавленных каталитических соединений, содержащих титан.
56. Способ по п.55, в котором расплавнофазный продукт содержит 180-500 ч./млн сурьмы.
57. Способ по п.51, в котором указанную реакцию поликонденсации проводят в течение менее 100 мин в отделочной зоне.
58. Способ по п.57, в котором указанную реакцию поликонденсации проводят в течение 80 минут или менее в отделочной зоне.
59. Способ по п.51, включающий введение фосфорсодержащего соединения.
60. Способ по п.59, в котором фосфорсодержащее соединение вводят в мольном соотношении P:Sb не менее 0,025:1.
61. Способ по п.51, включающий введение подсинивающих тонеров в расплавную фазу.
62. Способ по п.51, в котором указанный продукт имеет показатель L* не менее 70.
63. Способ по п.62, в котором L*-показатель цвета расплавнофазного продукта составляет не менее 74, и b*-показатель цвета находится в интервале от -5 до +4.
64. Способ по п.51, в котором указанную реакцию поликонденсации в зоне поликонденсации проводят при температуре 280°С или выше.
65. Способ по п.64, в котором продукт имеет показатель L* не менее 76 и b*-показатель цвета - в интервале от -5 до +4.
66. Сложнополиэфирные полимерные расплавнофазные гранулы, имеющие ХВ не менее 0,75 дл/г, полученные без полимеризации в твердом состоянии и содержащие остатки сурьмы.
67. Гранулы по п.66, в которых показатель L* составляет не менее 74.
68. Гранулы по п.66, в которых показатель b* гранул находится в интервале от -5 до +5.
69. Гранулы по п.66, в которых гранулы содержат в качестве добавки для повторного нагревания частицы сажи.
70. Гранулы по п.66, в которых сложнополиэфирный полимерный расплавнофазный продукт содержит
(а) карбоновокислотный компонент, содержащий не менее 60 мол.% остатков терефталевой кислоты или производных терефталевой кислоты,
в расчете на 100 мол.% остатков карбоновокислотного компонента в продукте.
71. Гранулы по п.66, в которых сложнополиэфирный полимерный расплавнофазный продукт содержит
(а) карбоновокислотный компонент, содержащий не менее 92 мол.% остатков терефталевой кислоты или производных терефталевой кислоты, и
(b) гидроксильный компонент, содержащий не менее 92 мол.% остатков этиленгликоля,
в расчете на 100 мол.% остатков карбоновокислотного компонента и 100 мол.% остатков гидроксильного компонента в сложнополиэфирном полимерном расплавнофазном продукте.
72. Способ, включающий подачу в экструдер сложнополиэфирной полимерной композиции, содержащей расплавнофазный продукт, содержащий остатки сурьмы и имеющий ХВ не менее 0,70 дл/г, полученный без увеличения молекулярной массы расплавнофазного продукта за счет полимеризации в твердом состоянии, расплавление сложнополиэфирной полимерной композиции с получением расплавленного сложнополиэфирного полимера, экструдирование расплавленной сложнополиэфирной полимерной композиции через фильеру с формованием формованных изделий.
73. Способ получения изделий из сложнополиэфирного полимера, включающий
е) сушку гранул, содержащих расплавнофазные продукты, имеющие степень кристалличности не менее 25% и ХВ не менее 0,7 дл/г, и содержащие сурьму остатки, в зоне сушки при температуре не ниже 140°С;
f) введение гранул в зону экструзии и образование расплавленной сложнополиэфирной полимерной композиции; и
g) формование изделия, содержащего лист, стренгу, волокно или литьевую деталь, непосредственно или непрямо из экструдированного расплавленного сложнополиэфирного полимера,
причем указанное изделие имеет показатель b* в интервале от -5 до +5 и показатель L* не менее 70.
74. Способ по п.73, в котором гранулы не были подвергнуты стадии полимеризации в твердом состоянии для увеличения их молекулярной массы.
75. Способ по п.73, в котором гранулы по существу не содержат остатков титана.
76. Способ по п.73, в котором расплавнофазные продукты содержат
(а) карбоновокислотный компонент, содержащий не менее 60 мол.% остатков терефталевой кислоты или производных терефталевой кислоты,
в расчете на 100 мол.% остатков карбоновокислотного компонента в продукте.
77. Способ по п.73, в котором сложнополиэфирный полимерный расплавнофазный продукт содержит
(а) карбоновокислотный компонент, содержащий не менее 92 мол.% остатков терефталевой кислоты или производных терефталевой кислоты, и
(b) гидроксильный компонент, содержащий не менее 92 мол.% остатков этиленгликоля,
в расчете на 100 мол.% остатков карбоновокислотного компонента и 100 мол.% остатков гидроксильного компонента в сложнополиэфирном полимерном расплавнофазном продукте.
RU2005106178A 2004-03-09 2005-03-04 Сложнополиэфирный полимер с высокой характеристической вязкостью расплавной фазы, катализированный соединениями, содержащими сурьму RU2376323C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US10/796,238 2004-03-09
US10/796,238 US7358322B2 (en) 2004-03-09 2004-03-09 High IV melt phase polyester polymer catalyzed with antimony containing compounds

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2005106178A true RU2005106178A (ru) 2006-08-10
RU2376323C2 RU2376323C2 (ru) 2009-12-20

Family

ID=34827607

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005106178A RU2376323C2 (ru) 2004-03-09 2005-03-04 Сложнополиэфирный полимер с высокой характеристической вязкостью расплавной фазы, катализированный соединениями, содержащими сурьму

Country Status (18)

Country Link
US (6) US7358322B2 (ru)
EP (3) EP3812414A1 (ru)
JP (3) JP5350576B2 (ru)
KR (1) KR101182893B1 (ru)
CN (3) CN101524878B (ru)
AR (1) AR048083A1 (ru)
BR (1) BRPI0500708B1 (ru)
CA (1) CA2496978C (ru)
ES (2) ES2879923T3 (ru)
HU (1) HUE033000T2 (ru)
LT (2) LT1574540T (ru)
MX (1) MXPA05002580A (ru)
MY (2) MY152924A (ru)
PL (2) PL1574540T3 (ru)
PT (2) PT2518096T (ru)
RU (1) RU2376323C2 (ru)
SG (1) SG114780A1 (ru)
TW (1) TWI313275B (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2458074C2 (ru) * 2007-02-02 2012-08-10 Групо Петротемекс, С.А. Де С.В. Полиэфирные полимеры с низкой нормой образования ацетальдегида и высокой концентрацией концевых винильных групп

Families Citing this family (39)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7459113B2 (en) * 2004-03-08 2008-12-02 Eastman Chemical Company Process of making a container from polyester polymer particles having a small surface to center intrinsic-viscosity gradient
US7358322B2 (en) 2004-03-09 2008-04-15 Eastman Chemical Company High IV melt phase polyester polymer catalyzed with antimony containing compounds
US7368523B2 (en) 2004-11-12 2008-05-06 Eastman Chemical Company Polyester polymer and copolymer compositions containing titanium nitride particles
US20060047102A1 (en) 2004-09-02 2006-03-02 Stephen Weinhold Spheroidal polyester polymer particles
US7935399B2 (en) * 2004-09-02 2011-05-03 Grupo Petrotemex, S.A. De C.V. Low melting polyester polymers
US7662880B2 (en) * 2004-09-03 2010-02-16 Eastman Chemical Company Polyester polymer and copolymer compositions containing metallic nickel particles
US20060105129A1 (en) * 2004-11-12 2006-05-18 Zhiyong Xia Polyester polymer and copolymer compositions containing titanium carbide particles
US7300967B2 (en) * 2004-11-12 2007-11-27 Eastman Chemical Company Polyester polymer and copolymer compositions containing metallic titanium particles
US20060177614A1 (en) * 2005-02-09 2006-08-10 Zhiyong Xia Polyester polymer and copolymer compositions containing metallic tantalum particles
US8557950B2 (en) 2005-06-16 2013-10-15 Grupo Petrotemex, S.A. De C.V. High intrinsic viscosity melt phase polyester polymers with acceptable acetaldehyde generation rates
US7622545B2 (en) * 2005-06-22 2009-11-24 Futura Polyesters Ltd Polyester resins with a special co-catalyst for high melt poly and SSP reactivity with enhanced color values
US8431202B2 (en) 2005-09-16 2013-04-30 Grupo Petrotemex, S.A. De C.V. Aluminum/alkaline or alkali/titanium containing polyesters having improved reheat, color and clarity
US7932345B2 (en) * 2005-09-16 2011-04-26 Grupo Petrotemex, S.A. De C.V. Aluminum containing polyester polymers having low acetaldehyde generation rates
US7838596B2 (en) 2005-09-16 2010-11-23 Eastman Chemical Company Late addition to effect compositional modifications in condensation polymers
US7745512B2 (en) * 2005-09-16 2010-06-29 Eastman Chemical Company Polyester polymer and copolymer compositions containing carbon-coated iron particles
US9267007B2 (en) 2005-09-16 2016-02-23 Grupo Petrotemex, S.A. De C.V. Method for addition of additives into a polymer melt
US7655746B2 (en) 2005-09-16 2010-02-02 Eastman Chemical Company Phosphorus containing compounds for reducing acetaldehyde in polyesters polymers
AR058654A1 (es) * 2005-09-16 2008-02-20 Eastman Chem Co Polimeros de poliester que contienen aluminio que poseen bajas velocidades de generacion de acetaldehido
US7776942B2 (en) * 2005-09-16 2010-08-17 Eastman Chemical Company Polyester polymer and copolymer compositions containing particles of titanium nitride and carbon-coated iron
US7718137B2 (en) * 2005-10-28 2010-05-18 Eastman Chemical Company Reactor with optimized internal tray design
US9656418B2 (en) * 2006-04-21 2017-05-23 Dak Americas Llc Co-polyester packaging resins prepared without solid-state polymerization, a method for processing the co-polyester resins with reduced viscosity change and containers and other articles prepared by the process
CN102190743B (zh) * 2006-07-25 2013-03-13 三井化学株式会社 乙烯聚合物的制造方法
US8563677B2 (en) 2006-12-08 2013-10-22 Grupo Petrotemex, S.A. De C.V. Non-precipitating alkali/alkaline earth metal and aluminum solutions made with diols having at least two primary hydroxyl groups
US20110160390A1 (en) * 2008-08-07 2011-06-30 Invista North America S.Ar.L Process for production of polyesters with low acetaldehyde content and regeneration rate
US20120115997A1 (en) * 2008-08-07 2012-05-10 Invista North America S.A R.L. Process for production of polyesters
GB0902941D0 (en) * 2009-02-20 2009-04-08 Colormatrix Holdings Inc Polyesters
KR101127951B1 (ko) * 2009-09-24 2012-03-23 에스케이씨 주식회사 이축연신 폴리에스터 필름 및 이의 제조방법
AU2010101182A4 (en) * 2010-07-14 2010-12-09 Basf Se Polyester resin composition and a process for manufacturing the same
DE202010013946U1 (de) 2010-10-05 2012-01-11 Uhde Inventa-Fischer Gmbh Katalysatormischung zur Herstellung von hochviskosen Polyestern
TW201435830A (zh) 2012-12-11 2014-09-16 3M Innovative Properties Co 不顯眼之光學標籤及其方法
EP2765150B1 (en) * 2013-02-06 2017-11-15 Lotte Chemical Corporation Resin composition for manufacturing thermoplastic polyester resin by using green catalyst
LT2765149T (lt) 2013-02-06 2019-03-12 Uhde Inventa-Fischer Gmbh Katalizatoriaus, kurio sudėtyje yra titano, gamybos būdas, katalizatorius, kurio sudėtyje yra titano, poliesterio gamybos būdas ir poliesteris
US9139505B2 (en) 2013-11-08 2015-09-22 Eastman Chemical Company Production of terephthalic acid di-esters using alcohol-amine promoters
HUE048300T2 (hu) * 2014-11-18 2020-07-28 Mohawk Ind Inc Eljárás ömlesztett végtelen szálak elõállítására
TWI596135B (zh) * 2016-12-28 2017-08-21 Far Eastern New Century Corp Preparation of catalyst, catalyst obtained therefrom and the preparation of polyester applications
KR20210070360A (ko) * 2018-10-08 2021-06-14 이스트만 케미칼 컴파니 반응기 등급 수지로부터 제조된 결정화가능한 수축성 필름 및 열성형성 시트
CN114096585A (zh) * 2019-07-08 2022-02-25 伊士曼化工公司 用于增材制造应用的构建材料
CN114437333B (zh) * 2020-10-31 2024-03-08 中国石油化工股份有限公司 一种生物基聚碳酸酯的制备方法
WO2023227209A1 (en) * 2022-05-25 2023-11-30 Equipolymers Gmbh Method for producing a polyester

Family Cites Families (148)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US595A (en) 1838-02-06 X e elijah fairman
US460A (en) 1837-11-04 Machine foe sep abating- gaelic from geain
AT259232B (de) 1965-04-13 1968-01-10 Chemiefaser Lenzing Ag Verfahren zur Herstellung von faser und filmbildenden Polyestern
US3631153A (en) 1966-12-13 1971-12-28 Fmc Corp Direct esterification with first stage additive
JPS4739497Y1 (ru) 1967-02-28 1972-11-29
JPS4742989Y1 (ru) 1968-02-08 1972-12-26
JPS4641033B1 (ru) 1968-03-15 1971-12-03
US3451971A (en) 1968-05-21 1969-06-24 Allied Chem Process for the production of polyethylene terephthalate free of objectionable coloration
GB1236888A (en) 1968-10-07 1971-06-23 M & T Chemicals Inc Process for producing polyethylene terephthalate
US3880582A (en) * 1969-08-25 1975-04-29 Goodyear Tire & Rubber Anionic dyeable polyester
DE2014818B2 (de) 1970-03-26 1977-07-28 Zimmer Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zur kontinuierlichen herstellung von polyaethylenterephthalat
US3624040A (en) 1970-03-27 1971-11-30 Vickers Zimmer Ag Process for the production of polyethylene terephthalate
US3673139A (en) * 1970-04-06 1972-06-27 Sandoz Ltd Process for the production of injection moulded and extrusion moulded polyester products
JPS4920078B1 (ru) 1970-09-26 1974-05-22
JPS485798U (ru) 1971-06-03 1973-01-23
JPS487272U (ru) 1971-06-05 1973-01-26
JPS5425458B2 (ru) 1971-08-17 1979-08-28
JPS4826955A (ru) 1971-08-18 1973-04-09
JPS4831991A (ru) 1971-08-29 1973-04-26
JPS4838634A (ru) 1971-09-11 1973-06-07
JPS4838635A (ru) 1971-09-17 1973-06-07
JPS4838637A (ru) 1971-09-17 1973-06-07
BE789120A (fr) 1971-09-23 1973-03-22 Ciba Geigy Application de sels de cobalt dans des produits phytosanitairesantifongiques
JPS4856783A (ru) 1971-11-22 1973-08-09
JPS4856784A (ru) 1971-11-22 1973-08-09
JPS4856782A (ru) 1971-11-22 1973-08-09
JPS4879898A (ru) 1972-01-28 1973-10-26
JPS496835A (ru) 1972-03-17 1974-01-22
GB1418896A (en) 1972-03-21 1975-12-24 Unilever Ltd Separation of sulphitation reaction products
JPS496839A (ru) 1972-05-06 1974-01-22
JPS499116A (ru) 1972-05-12 1974-01-26
JPS4910834A (ru) 1972-06-01 1974-01-30
JPS5230762B2 (ru) 1972-09-05 1977-08-10
JPS4945014A (ru) 1972-09-07 1974-04-27
JPS5411289B2 (ru) 1972-09-07 1979-05-14
US4100142A (en) 1972-09-13 1978-07-11 Fiber Industries, Inc. Polyester process and product
JPS5437607B2 (ru) 1973-08-14 1979-11-16
JPS5142795A (en) 1974-10-09 1976-04-12 Toray Industries Horiesuteruno seizohoho
JPS51127195A (en) 1975-04-30 1976-11-05 Mitsubishi Chem Ind Ltd Process for manvfactvring polyesters
JPS51145594A (en) 1975-06-10 1976-12-14 Kuraray Co Ltd Preparation of polyester
CA1081675A (en) 1976-03-01 1980-07-15 Nicholas C. Russin Process and catalyst-inhibitor systems for preparing synthetic linear polyesters
JPS52123489A (en) 1976-04-09 1977-10-17 Toray Ind Inc Production of polyester
JPS52129798A (en) 1976-04-26 1977-10-31 Mitsubishi Rayon Co Ltd Preparation of polyesters
JPS52129799A (en) 1976-04-26 1977-10-31 Mitsubishi Rayon Co Ltd Preparation of polyesters
JPS5352595A (en) 1976-10-21 1978-05-13 Nippon Ester Co Ltd Preparation of polyester
JPS5351294A (en) 1976-10-22 1978-05-10 Mitsubishi Rayon Co Ltd Preparation of polyester
JPS5351295A (en) 1976-10-22 1978-05-10 Mitsubishi Rayon Co Ltd Preparation of polyester
JPS53105591A (en) 1977-02-26 1978-09-13 Nippon Ester Co Ltd Production of polyester
US4093593A (en) * 1977-09-14 1978-06-06 Owens-Illinois, Inc. Polyester stabilization, and composition
JPS54135896A (en) 1978-04-13 1979-10-22 Nippon Ester Co Ltd Preparation of polyester having improved transparency and color tone
JPS54163996A (en) 1978-06-16 1979-12-27 Nippon Ester Co Ltd Production of polyester with good color tone
US4330661A (en) * 1980-02-08 1982-05-18 Owens-Illinois, Inc. Copolyesters, method of making same and packaging materials
US4260735A (en) 1980-02-12 1981-04-07 Allied Chemical Corporation Catalytic process for preparation of polyesters
US4289871A (en) 1980-03-27 1981-09-15 Allied Chemical Corporation Method to increase reactor capacity for polycondensation of polyesters
US4357461A (en) * 1981-12-11 1982-11-02 Owens-Illinois, Inc. Polyester stabilization and composition
US4401804A (en) * 1982-05-24 1983-08-30 Eastman Kodak Company Deactivation of polyester catalyst residues
US4424337A (en) * 1982-09-07 1984-01-03 The Goodyear Tire & Rubber Company Polyisophthalate and copolymers thereof having reduced cyclic dimer content, and a process for making the same
US4447595A (en) * 1982-09-07 1984-05-08 The Goodyear Tire & Rubber Company Polyterephthalates and copolymers thereof having high clarity and process for making same
US4501878A (en) 1984-01-30 1985-02-26 Eastman Kodak Company Process for the preparation of high molecular weight polyesters
US4619987A (en) 1984-10-12 1986-10-28 Teijin Limited Process for preparation of high-molecular weight polyester
JPS61123624A (ja) 1984-11-20 1986-06-11 Mitsubishi Rayon Co Ltd ポリエステルの製法
US4613664A (en) 1984-12-28 1986-09-23 Toyo Boseki Kabushiki Kaisha Process for production of polyester
US4617374A (en) * 1985-02-15 1986-10-14 Eastman Kodak Company UV-absorbing condensation polymeric compositions and products therefrom
US4609721A (en) * 1985-06-21 1986-09-02 Celanese Corporation Process for making molding grade polyethylene terephthalate
IT1188204B (it) * 1985-11-19 1988-01-07 Cobarr Spa Procedimento per la riduzione del tenore di acetaldeide in contenitori biorientati ottenuti da preforme di polietilene tereftalato
JPS62182065A (ja) 1986-02-05 1987-08-10 羽田　龍則 棒型テイ−バツク
US4837115A (en) * 1986-07-30 1989-06-06 Toyo Seikan Kaisha, Ltd. Thermoplastic polyester composition having improved flavor-retaining property and vessel formed therefrom
US5049647A (en) * 1988-12-27 1991-09-17 Cobarr S.P.A. Method for the reduction of impurities in polyester resins
US5153164A (en) * 1989-05-22 1992-10-06 Hoechst Celanese Corporation Catalyst system for preparing polyethylene terephthalate
US5104965A (en) * 1991-02-22 1992-04-14 Eastman Kodak Company Process for the preparation of crystalline poly(ethylene terephthalate)
DE4125167A1 (de) 1991-07-30 1993-02-04 Zimmer Ag Modifiziertes co-polyethylenterephthalat
JP3146707B2 (ja) 1992-01-06 2001-03-19 株式会社日立製作所 並列演算機能を有する計算機
JPH05222180A (ja) 1992-02-17 1993-08-31 Fuji Photo Film Co Ltd ポリエステルの製造法
US5258233A (en) * 1992-04-02 1993-11-02 Eastman Kodak Company Polyester/polyamide blend having improved flavor retaining property and clarity
US5266413A (en) * 1992-05-18 1993-11-30 Eastman Kodak Company Copolyester/polyamide blend having improved flavor retaining property and clarity
US5250333A (en) * 1992-10-26 1993-10-05 Hoechst Celanese Corporation Modified polyethylene terephthalate
US5384337A (en) * 1993-02-05 1995-01-24 Budinger; William D. Poromeric material having uniformly distributed electrets for maintaining an electrostatic charge
JP3292323B2 (ja) 1993-03-02 2002-06-17 ソニー株式会社 情報再生装置
KR100377881B1 (ko) * 1993-08-06 2003-06-11 가부시키가이샤 구라레 폴리에스테르섬유
US5372864A (en) * 1993-09-03 1994-12-13 Eastman Chemical Company Toners for polyesters
US5413681A (en) * 1993-11-15 1995-05-09 Eastman Chemical Company Process for the recovery of terephthalic acid and ethylene glycol from poly(ethylene terephthalate)
CA2139061C (en) 1993-12-28 1998-12-08 Mitsui Chemicals, Inc. Process for preparing polyester
EP0683200B1 (en) * 1994-05-19 2001-09-26 General Electric Company Stabilizer composition
DE4430634A1 (de) 1994-08-29 1996-03-07 Hoechst Ag Verfahren zur Herstellung thermostabiler, farbneutraler, antimonfreier Polyester und die danach herstellbaren Produkte
TW354305B (en) 1994-12-22 1999-03-11 Eastman Chem Co Production of particular polyesters using a novel catalyst system
DE19503053B4 (de) * 1995-02-01 2005-08-18 Zimmer Ag Verfahren zur direkten Herstellung von Polyester-Verpackungen
US5646208A (en) * 1995-05-03 1997-07-08 Amoco Corporation Transesterification-inhibited polyester melt blend compositions having modified thermal properties
US5648032A (en) 1995-08-01 1997-07-15 Eastman Chemical Company Process for producing polyester articles having low acetaldehyde content
DE19537930B4 (de) * 1995-10-12 2006-02-23 Zimmer Ag Verfahren zur Herstellung von klarsichtigem Polyester
JP2000511211A (ja) 1995-11-13 2000-08-29 イーストマン ケミカル カンパニー アンチモン化合物を触媒として使用して生成された熱安定性ポリエステル
TW336248B (en) 1996-02-05 1998-07-11 Eastman Kodak Co Polyester/polyesteramide blends the invention relates to polyester/polyesteramide blends
US5898058A (en) * 1996-05-20 1999-04-27 Wellman, Inc. Method of post-polymerization stabilization of high activity catalysts in continuous polyethylene terephthalate production
JP3161509B2 (ja) 1996-08-16 2001-04-25 株式会社利根 多角形孔掘削装置
US6197851B1 (en) * 1996-08-30 2001-03-06 Eastman Chemical Company Polyester compositions containing near infrared absorbing materials to improve reheat
US6099778A (en) 1996-10-28 2000-08-08 Eastman Chemical Company Process for producing pet articles with low acetaldehyde
US6084019A (en) * 1996-12-31 2000-07-04 Eastman Chemical Corporation High I.V. polyester compositions containing platelet particles
US5945460A (en) * 1997-03-20 1999-08-31 Eastman Chemical Company Process for continuously producing polyester articles with scrap recycle in a continuous melt-to-preform process
US6048957A (en) * 1997-05-01 2000-04-11 Eastman Chemical Company Process for polyesters with improved properties
JPH11152324A (ja) * 1997-11-21 1999-06-08 Teijin Ltd 芳香族ポリエステルおよび二軸延伸ポリエステルフィルム
JP3617324B2 (ja) * 1998-08-27 2005-02-02 三菱化学株式会社 ポリエステル及びそれからなる延伸ブロー成形体
JP3617340B2 (ja) * 1997-12-02 2005-02-02 三菱化学株式会社 ポリエステルの製造方法
US6200659B1 (en) * 1997-12-02 2001-03-13 Mitsubishi Chemical Corporation Polyester, stretch blow molded product formed thereof and method for producing polyester
US6066714A (en) 1998-04-17 2000-05-23 E. I. Du Pont De Nemours And Company Titanium-containing catalyst composition and processes therefor and therewith
US6160085A (en) 1998-05-06 2000-12-12 Mitsubishi Chemical Corporation Polyester and process for its production
US6113997A (en) * 1998-05-26 2000-09-05 Shell Oil Company Process to prepare a polyester resin
EP1082377A1 (en) * 1998-05-27 2001-03-14 Eastman Chemical Company Method of producing a thermoplastic polymer preform and an article produced therefrom
US5962625A (en) 1998-06-24 1999-10-05 Eastman Chemical Company High clarity polyester containing sub-visual antimony phosphate derivatives particles
US6020421A (en) * 1998-09-01 2000-02-01 Unitika Ltd. Polyester composition and method for producing the same
DE19841376A1 (de) * 1998-09-10 2000-03-16 Lurgi Zimmer Ag Verfahren zur Einspeisung von Additiven in einen Polymerschmelzestrom
JP3489459B2 (ja) * 1998-09-18 2004-01-19 株式会社日立製作所 ポリエチレンテレフタレートの製造方法
JP2000129102A (ja) 1998-10-29 2000-05-09 Toyobo Co Ltd 中空成形品用ポリエステル樹脂
JP3685300B2 (ja) 1998-10-29 2005-08-17 東洋紡績株式会社 ポリエステル樹脂
JP3685301B2 (ja) 1998-10-29 2005-08-17 東洋紡績株式会社 ポリエステル樹脂
JP2004217939A (ja) * 1999-03-05 2004-08-05 Kanebo Ltd ポリエステル樹脂およびその製造方法
JP2000351840A (ja) * 1999-06-14 2000-12-19 Teijin Ltd ポリエステル組成物及びポリエステルフィルム
WO2001014452A1 (en) 1999-08-24 2001-03-01 Eastman Chemical Company Preparation of polyesters employing antimony catalysts and acidic phosphorus compounds
US6384180B1 (en) * 1999-08-24 2002-05-07 Eastman Chemical Company Method for making polyesters employing acidic phosphorus-containing compounds
JP2001089942A (ja) 1999-09-21 2001-04-03 Murata Mach Ltd 繊維機械の運転制御装置
AU780389B2 (en) 1999-11-11 2005-03-17 Mitsubishi Chemical Corporation Polyester resin and its production process
US6274212B1 (en) * 2000-02-22 2001-08-14 The Coca-Cola Company Method to decrease the acetaldehyde content of melt-processed polyesters
JP4282205B2 (ja) * 2000-03-30 2009-06-17 帝人ファイバー株式会社 ポリエステルの製造方法
US6472500B2 (en) 2000-06-17 2002-10-29 General Electric Company Crystalline polyester resins and processes for their preparation
DE10045719B4 (de) 2000-09-15 2018-01-11 Inventa-Fischer Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Herstellung von Polyestern mit reduziertem Gehalt an Acetaldehyd
DE10049617B4 (de) * 2000-10-05 2005-03-10 Zimmer Ag Vorrichtung zum Vormischen und Einspeisen von Additiven in einen Polymerstrom
US6590069B2 (en) * 2000-12-15 2003-07-08 Wellman, Inc. Methods of post-polymerization extruder injection in condensation polymer production
US6573359B2 (en) * 2000-12-15 2003-06-03 Wellman, Inc. Methods of post-polymerization injection in condensation polymer production
US6599596B2 (en) * 2000-12-15 2003-07-29 Wellman, Inc. Methods of post-polymerization injection in continuous polyethylene terephthalate production
US6569991B2 (en) * 2000-12-15 2003-05-27 Wellman, Inc. Methods of post-polymerization extruder injection in polyethylene terephthalate production
JP3610926B2 (ja) 2000-12-22 2005-01-19 油化電子株式会社 成形部材、エンドレスベルト、画像形成装置用ベルト及び画像形成装置
JP2002249653A (ja) 2000-12-22 2002-09-06 Mitsubishi Chemicals Corp 成形部材
TWI288155B (en) * 2001-01-12 2007-10-11 Nanya Plastics Corp Manufacturing method of copolyester for PET bottles comprising low acetaldehyde content
WO2002059178A1 (fr) 2001-01-25 2002-08-01 Mitsubishi Chemical Corporation Resine polyester, article moule a base de cette resine polyester et procede permettant de produire cette resine polyester
TW555780B (en) * 2001-03-19 2003-10-01 Nanya Plastics Corp Manufacturing method of reducing cyclic oligomer content in polyester
JP3692979B2 (ja) * 2001-07-26 2005-09-07 東洋紡績株式会社 熱収縮性ポリエステル系フィルム
JP2003301093A (ja) 2002-02-05 2003-10-21 Toyobo Co Ltd ポリエステル組成物並びにそれからなる中空成形体、シ−ト状物及び延伸フイルム
JP2003301090A (ja) 2002-02-06 2003-10-21 Toyobo Co Ltd ポリエステル組成物並びにそれからなる中空成形体、シ−ト状物及び延伸フイルム
JP2003306601A (ja) 2002-02-12 2003-10-31 Toyobo Co Ltd ポリエステル組成物並びにそれからなる中空成形体、シ−ト状物及び延伸フイルム
JP2003306536A (ja) 2002-02-12 2003-10-31 Toyobo Co Ltd ポリエステル組成物並びにそれからなる中空成形体、シ−ト状物及び延伸フイルム
JP2003306541A (ja) 2002-02-18 2003-10-31 Toyobo Co Ltd ポリエステルの製造方法
JP2004035660A (ja) * 2002-07-01 2004-02-05 Toyobo Co Ltd 共重合ポリエステル
JP2004035659A (ja) * 2002-07-01 2004-02-05 Toyobo Co Ltd 共重合ポリエステル
US20040127653A1 (en) * 2002-08-30 2004-07-01 General Electric Company Polycarbonate/polyester copolymer blends and process for making thereof
JP4448310B2 (ja) 2002-10-11 2010-04-07 東洋紡績株式会社 ポリエステル系樹脂組成物
US6952079B2 (en) 2002-12-18 2005-10-04 General Electric Company Luminaire for light extraction from a flat light source
US7094863B2 (en) * 2003-05-21 2006-08-22 Wellman, Inc. Polyester preforms useful for enhanced heat-set bottles
US7358322B2 (en) * 2004-03-09 2008-04-15 Eastman Chemical Company High IV melt phase polyester polymer catalyzed with antimony containing compounds
US7300967B2 (en) * 2004-11-12 2007-11-27 Eastman Chemical Company Polyester polymer and copolymer compositions containing metallic titanium particles
US8557950B2 (en) 2005-06-16 2013-10-15 Grupo Petrotemex, S.A. De C.V. High intrinsic viscosity melt phase polyester polymers with acceptable acetaldehyde generation rates

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2458074C2 (ru) * 2007-02-02 2012-08-10 Групо Петротемекс, С.А. Де С.В. Полиэфирные полимеры с низкой нормой образования ацетальдегида и высокой концентрацией концевых винильных групп

Also Published As

Publication number Publication date
ES2879923T3 (es) 2021-11-23
PL1574540T3 (pl) 2017-09-29
EP1574540B1 (en) 2017-01-11
US8106145B2 (en) 2012-01-31
JP5117888B2 (ja) 2013-01-16
BRPI0500708A (pt) 2005-11-01
ES2611987T3 (es) 2017-05-11
KR20060043585A (ko) 2006-05-15
MXPA05002580A (es) 2005-09-13
US8299203B2 (en) 2012-10-30
US20120101249A1 (en) 2012-04-26
PL2518096T3 (pl) 2021-11-02
AR048083A1 (es) 2006-03-29
US7358322B2 (en) 2008-04-15
TWI313275B (en) 2009-08-11
LT1574540T (lt) 2017-04-10
RU2376323C2 (ru) 2009-12-20
HUE033000T2 (hu) 2017-11-28
US20060149027A1 (en) 2006-07-06
JP2005256000A (ja) 2005-09-22
CA2496978A1 (en) 2005-09-09
US20060149026A1 (en) 2006-07-06
PT1574540T (pt) 2017-03-15
US7786247B2 (en) 2010-08-31
EP2518096B1 (en) 2021-04-21
MY145630A (en) 2012-03-15
CN100506880C (zh) 2009-07-01
JP2008150621A (ja) 2008-07-03
US7902318B2 (en) 2011-03-08
US7368522B2 (en) 2008-05-06
MY152924A (en) 2014-12-15
CN101524878A (zh) 2009-09-09
JP5149041B2 (ja) 2013-02-20
CA2496978C (en) 2011-01-25
EP2518096A1 (en) 2012-10-31
CN101357983B (zh) 2012-07-11
BRPI0500708B1 (pt) 2016-11-16
KR101182893B1 (ko) 2012-09-13
PT2518096T (pt) 2021-07-20
EP1574540A1 (en) 2005-09-14
JP2008150622A (ja) 2008-07-03
US20100279222A1 (en) 2010-11-04
CN101357983A (zh) 2009-02-04
LT2518096T (lt) 2021-07-12
JP5350576B2 (ja) 2013-11-27
EP3812414A1 (en) 2021-04-28
CN1667016A (zh) 2005-09-14
US20050203267A1 (en) 2005-09-15
CN101524878B (zh) 2013-09-25
SG114780A1 (en) 2005-09-28
US20110201752A1 (en) 2011-08-18
TW200609266A (en) 2006-03-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2005106178A (ru) Сложнополиэфирный полимер с высокой характеристической вязкостью расплавной фазы, катализированный соединениями, содержащими сурьму
JP4801840B2 (ja) ポリトリメチレンテレフタレート（ｐｔｔ）の製造方法
JP2005256000A5 (ru)
KR101293011B1 (ko) 폴리에틸렌테레프탈레이트의 제조 방법
KR100572027B1 (ko) 폐기물을 이용한 투명한 폴리에스테르의 연속생산방법
TW200906902A (en) High molecular weight polyester polymers with reduced acetaldehyde
JP2001200044A (ja) ポリエステル樹脂
KR102191438B1 (ko) 부산물의 함량이 낮은 폴리(트리메틸렌 테레프탈레이트)의 제조 방법
EP2406299B1 (en) Process for making polyethylene terephthalate
JP6622800B2 (ja) 副産物の含有量が低いポリ（トリメチレンテレフタレート）の連続製造方法
JP2004204138A (ja) ポリエチレンテレフタレート樹脂、その製造方法、及びそれを用いたボトル
KR20230020406A (ko) 올리고머 폴리에틸렌 테레프탈레이트(pet) 기재를 제조하기 위한 방법
US6300462B1 (en) Process for preparing poly(ethylene-2,6-naphthalene dicarboxylate
KR100718219B1 (ko) 폴리（트리메틸렌테레프탈레이트）조성물 및 그의 제조방법
KR100971905B1 (ko) 폴리에틸렌 테레프탈레이트를 화학적으로 재생하여제조되는 코폴리에스터 중합물 및 그 제조방법
RU2357977C2 (ru) Полиэфирная смола, формованное изделие из нее и способы их получения
KR20170076945A (ko) 생분해성 폴리에스테르 수지의 제조 방법 및 그 방법에 의해 제조된 생분해성 폴리에스테르 수지
JP2000226445A (ja) ポリエステル樹脂
JPH11106498A (ja) ポリエステルの連続製造方法
JPH0753690A (ja) ポリエステルの製造方法
CN116003762A (zh) 一种2,5-呋喃二甲酸基聚酯及其制备方法
EP3898763A1 (en) Copolyester from terephthalic acid containing low diethylene glycol
JPS60127322A (ja) 中空成形用ポリエステル
JP2004204137A (ja) ポリエチレンテレフタレート樹脂、その製造方法、及びそれを用いたボトル
WO2009087651A2 (en) An improved solid-state polymerization process for the production of high molecular weight polyethylene terephthalate

Legal Events

Date Code Title Description
PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20121119

QB4A Licence on use of patent

Free format text: LICENCE

Effective date: 20140428

QC41 Official registration of the termination of the licence agreement or other agreements on the disposal of an exclusive right

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20140428

Effective date: 20150928