KR20180063375A - 끈 조임 시스템용 가이드들 - Google Patents

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Abstract

발착용구 또는 다른 물품과 사용되기 위한 끈 조임 시스템이 개시된다. 끈 조임시스템은 가요성 띠의 끈 가이드를 포함할 수 있다. 몇몇 실시예에 있어서, 끈 가이드는 제1 끈 가이드 요소와 제2 끈 가이드 요소를 포함한다. 끈은 물품의 대향 측부로 가로지르기 전에 물품의 제1측부에서 연속적으로 제1 및 제2 끈 가이드를 통과하여 지나갈 수 있다. 제1 및 제2 끈 가이드 요소는 끈 가이드 요소를 통과하는 끈 경로에 급격한 방향 전환이 발생하는 것을 감소하기 위하여 서로를 향하여 경사질 수 있다. 몇몇 실시예에 있어서, 끈 가이드는 단부들 보다 덜 유연한 중앙부를 구비할 수 있고, 끈 에 장력이 가해진 경우 끈 가이드를 통과하는 끈 경로에서 급격한 방향전환을 감소시킨다.

Description

끈 조임 시스템용 가이드들{GUIDES FOR LACING SYSTEMS}
본 발명은 신발류와 같은 발 착용 물품과 함께 사용될 수 있는 끈 조임 시스템에 관한 것으로, 보다 상세하게는 끈 조임 시스템에 사용되기 위한 가이드들에 관한 것이다.
관련 출원에 대한 교차 참조
본 출원은 끈 조임 시스템용 가이드들이라는 발명의 명칭으로 2010년 1월 21일자로 출원된 미국 가특허 출원번호 제61/297,023호 (대리인 사건 번호 BOATEC.051PR)에 대한 이익을 미국 특허법 제119조(e)에 의하여 주장한다.
참조에 의한 합체
다음의 참고 문헌들은 여기에서 참조에 의하여 완전히 본 명세서에 합체되고 그 문헌들이 개시하는 모든 것은 본 명세서의 일부가 된다: 미국 특허 제7,591,050호(대리인 사건번호 BOATEC.001CP3), 출원일 2003년 6월 12일, 공개일 2009년 9월 22일, 발명의 명칭 "발착용구 끈 조임 시스템"; 미국 특허 공개 번호 제2006/0156517 (대리인 사건번호 BOATEC.001CP4), 출원일2005년 10월 31일, 발명의 명칭 "릴 기반 잠금 시스템"; 미국 특허 공개번호 제2010/0139057 (대리인 사건번호 BOATEC.037A), 출원일 2009년 11월 20일, 발명의 명칭 "릴 기반 끈 조임 시스템"; 미국 가특허 출원번호 제61/297,023 (대리인 사건번호 BOATEC.051PR), 출원일 2010년 1월 21일, 발명의 명칭 "끈 조임 시스템용 가이드들"; 및 미국 가특허 출원번호 제61/330,129 (대리인 사건번호 BOATEC.050PR), 출원일2010년 4월 30일, 발명의 명칭 "릴 기반 끈 조임 시스템".
다양한 끈 조임 시스템들이 현재 존재하고 있더라도, 끈 조임 시스템들을 위한 개량된 가이드들에 대한 요구가 남아 있다.
끈 조임 시스템이 개시된다. 끈 조임 시스템은 조임 가장자리를 구비한 물품과, 물품의 조임 가장자리에 연결된 제1 끈 안내 요소와, 물품의 조임 가장자리에 연결된 제2 끈 안내 요소를 포함할 수 있다.
끈은 제1 및 제2 끈 가이드 요소를 통과하여 꿰어질 수 있고 제1 및 제2 끈 가이드 요소들 사이에서 대체로 똑바로 연장되는 끈의 일부분이 물품의 조임 가장자리로부터 멀어지게 향하지 않도록 한다. 제1 및 제2 끈 가이드 요소는 서로를 향하여 경사질 수 있다.
몇몇 실시예에 있어서, 제1 및 제2 끈 가이드 요소를 관통하는 끈 경로에서 모든 방향 전환들은 통상적인 사용 중에 적어도 대략 1mm 의 곡률 반경을 갖을 수 있다. 제1 및 제2 끈 가이드 요소를 관통하는 끈 경로에서 모든 방향 전환들은 통상적인 사용 중에 적어도 대략 2mm 의 곡률 반경을 갖을 수 있다. 제1 및 제2 끈 가이드 요소를 관통하는 끈 경로에서 모든 방향 전환들은 통상적인 사용 중에 적어도 대략 5mm의 곡률 반경을 갖을 수 있다. 몇몇 실시예에 있어서, 제1 및 제2 끈 가이드 요소는 적어도 하나의 가변 곡률 반경을 구비하는 끈 경로를 제공하도록 구성될 수 있다.
몇몇 실시예에 있어서, 제1 끈 가이드 요소는 제1 끈 구속 위치와 제2 끈 구속 위치를 구비할 수 있고, 제2 끈 가이드 요소는 제3끈 구속 위치와 제4 끈 구속 위치를 구비할 수 있다. 제1 직선 축선이 제1 및 제2 끈 구속 위치를 관통하여 지날 수 있고, 제2 직선 축선이 제3 및 제4 끈 구속 위치를 관통하여 지날 수 있다. 제1 및 제2 끈 가이드 요소가 실질적으로 이완된 위치에 있을 때, 제1 및 제2 직선 축선 사이에 형성되는 각이 대략 95° 와 대략 175° 사이, 대략 115° 와 대략 155° 사이, 대략 130° 와 대략 140° 사이에 있거나, 또는 대략 135°일 수 있다.
몇몇 실시예에 있어서, 제1 끈 가이드 요소는 물품에 부착되고 제1 방향을 따라서 연장될 수 있다. 제2 끈 가이드 요소는 물품에 부착되고 제2 방향을 따라서 연장될 수 있다. 제1 및 제2 가이드 요소는 서로에 대하여 경사질 수 있고 제1 및 제2 방향 사이의 각은 대략 5° 와 대략 85° 사이, 대략 25° 와 대략 65° 사이, 대략 40° 와 대략 50° 사이에 있거나, 또는 대략 45° 일 수 있다.
몇몇 실시예에 있어서, 제1 및 제2 끈 가이드 요소 중 적어도 하나는 가요성 띠(flexible webbing)이다. 가요성 띠는 조임 가장자리 근방 제1 위치에서 물품에 부착된 제1 단부와 가요성 띠가 제1 위치에서 고리를 형성하도록 실질적으로 제1 위치에서 물품에 부착된 제2 단부를 구비할 수 있다.
가요성 띠는 가요성 띠의 일 단부에 형성된 고리를 구비할 수 있고, 고리는 제1 및 제2 개구를 구비하고, 제1 개구는 제1 끈 구속 위치를 형성하고 제2 개구는 제2 끈 구속 위치를 형성할 수 있다. 스트랩 부분이 고리로부터 연장될 수 있고, 스트랩 부분은 물품에 부착될 수 있다. 벨트-고리 부재는 사전에 정해진 영역에서 스트랩을 받아들이고 유지하도록 구성될 수 있고, 벨트-고리 부재는 물품의 통상적인 사용 중에 스트랩이 벨트-고리 부재에 의해서 실질적으로 방해받지 않고 이동하는 것을 허용하도록 스트랩보다 클 수 있다.
가요성 띠는 제1위치에서 물품에 부착된 제1단부와 제2 위치에서 물품에 부착된 제2단부를 포함할 수 있다. 스트랩은 제1 및 제2 위치 사이에서 연장될 수 있고 스트랩은 제1 및 제2 위치 사이의 거리보다 길 수 있어서 스트랩은 제1 및 제2 위치보다 조임 가장자리의 반대 측에 있는 제3 위치에서 스트랩을 통하는 끈 경로를 제공한다.
끈 조임 시스템이 개시된다. 끈 조임 시스템은 물품과, 끈과, 끈 가이드를 포함하고, 물품은 제1 측부와 대체로 상기 제1 측부와 대향하는 제2 측부를 포함하고, 제1 측부와 제2 측부는 물품을 조이기 위하여 함께 당겨지고 물품을 헐겁게 하기 위하여 멀리 이동되도록 구성되어 있다. 끈 가이드는 물품의 제1 측부에 연결된 제1 끈 가이드 요소를 구비할 수 있다. 제1 끈 가이드 요소는 제1 끈 구속 위치에서 끈을 받아들이고 제2 끈 구속 위치에서 끈이 나가는 것을 허용하도록 구성될 수 있다. 제1 끈 구속 위치는 상기 제2 끈 구속 위치보다 물품의 제2 측부에 인접하게 배치될 수 있다. 끈 가이드는 물품의 제1 측부에 연결된 제2 끈 가이드 요소를 구비할 수 있다. 제2 끈 가이드 요소는 제3 끈 구속 위치에서 끈을 받아들이고 제4 끈 구속 위치에서 끈이 나가는 것을 허용하도록 구성될 수 있다. 제4 끈 구속 위치는 상기 제3 끈 구속 위치보다 상기 물품의 제2 측부에 인접하게 배치될 수 있다.
몇몇 실시예에 있어서, 끈은 상기 물품의 제2 측부로부터 제1 끈 구속위치로 연장될 수 있고, 제1 끈 구속 위치를 통하여 제1 끈 가이드 요소로 들어갈 수 있고, 제1 끈 가이드 요소를 통하여 연장될 수 있고, 제2 끈 구속 위치를 통하여 제1 끈 가이드를 떠나갈 수 있고, 물품의 제2 측부를 향하여 연장되지 않고 물품의 제1 측부 상의 제1 및 제2 끈 가이드 요소 사이를 통과할 수 있고, 제3 끈 구속 위치를 통하여 제2 끈 가이드 요소로 들어갈 수 있고, 제2 끈 가이드 요소를 통하여 연장될 수 있고, 제4 끈 구속위치를 통하여 제2 끈 가이드 요소를 떠나갈 수 있고, 제2 끈 구속 위치로부터 물품의 제2 측부를 향하여 연장될 수 있다.
제1 끈 구속 위치, 제2 끈 구속 위치, 제3 끈 구속 위치, 및 제4 끈 구속 위치는 각각 통상적인 사용 중에 적어도 대략 1mm, 또는 적어도 대략 2mm, 또는 적어도 대략 5mm의 곡률 반경을 구비한 끈 경로를 제공할 수 있다. 제1 끈 구속 위치, 제2 끈 구속 위치, 제3 끈 구속 위치, 및 제4 끈 구속 위치는 각각 가변 곡률 반경을 구비한 끈 경로를 제공하도록 구성될 수 있다.
제1 직선 축선이 제1 및 제2 끈 구속 위치를 통과하여 지나갈 수 있고, 제2 직선 축선이 제3 및 제4 끈 구속 위치를 통과하여 지나갈 수 있다. 제1 및 제2 끈 가이드 요소가 실질적으로 이완된 위치에 있을 때, 제1 및 제2 직선 축선 사이에 형성되는 각이 대략 95° 와 대략 175° 사이, 대략 115° 와 대략 155° 사이, 대략 130° 와 대략 140° 사이에 있거나, 대략 135° 가 될 수 있다.
제1 끈 가이드 요소는 물품의 제1 측부에 부착될 수 있고 대체로 물품의 제2 측부를 향하는 제1 방향을 따라서 연장될 수 있고, 제2 끈 가이드 요소는 물품의 제1 측부에 부착될 수 있고 대체로 상기 물품의 제2 측부를 향하는 제2 방향을 따라서 연장될 수 있다. 제1 및 제2 끈 가이드 요소는 서로에 대하여 경사질 수 있고 제1 및 제2 방향 사이의 각은 대략 5° 와 대략 85° 사이, 대략 25° 와 대략 65° 사이, 대략 40° 와 대략 50° 사이에 있거나, 또는 대략 45° 이다.
제1 끈 가이드 요소는 가요성 띠일 수 있다. 가요성 띠는 물품의 제2측부 최근방에서 가요성 띠의 일 단부에 형성된 고리를 구비할 수 있다. 고리는, 제1 및 제2 개구를 포함할 수 있고, 제1 끈 구속 위치는 상기 물품의 제2 측부에 최근접한 제1 개구의 단부에 있을 수 있고, 제2 끈 구속 위치는 상기 물품의 제2 측부에 최근접한 제2 개구의 단부에 있을 수 있다. 스트랩 부분은 물품의 제2 측부로부터 대체로 떨어지도록 상기 고리로부터 연장될 수 있고, 스트랩 부분은 물품의 제1측부에 부착될 수 있다. 벨트-고리 부재가 스트랩을 받아 들이고 스트랩을 사전에 정해진 영역에 유지하도록 구성될 수 있다. 벨트-고리 부재는 물품의 통상적인 사용 중에 스트랩이 벨트-고리 부재에 의해서 실질적으로 방해 받지 않고 이동하는 것을 허용하도록 스트랩보다 클 수 있다.
가요성 띠는 물품의 제1 측부에 제1 위치에서 부착된 제1 단부와, 제1 위치에서 가요성 띠가 고리를 형성하도록 실질적으로 제1 위치에서 물품의 제1 측부에 부착된 제2 단부를 구비할 수 있다. 가요성 띠는 제1 위치에서 물품의 제1 측부에 부착된 제1 단부와, 제2 위치에서 물품의 제1측부에 부착된 제2 단부와, 제1 및 제2 위치 사이에서 연장되는 스트랩을 구비할 수 있다. 스트랩은 제1 및 제2 위치 둘 다 보다 상기 물품의 제2 측부에 가까운 제3 위치에서 스트랩을 통과하는 끈 경로를 제공하도록 제1 및 제2 위치 사이의 거리보다 길 수 있다.
끈 가이드가 개시된다. 끈 가이드는, 끈 가이드에 끈이 들어가는 것을 허용하는 제1 개구를 구비한 제1 단부와, 끈 가이드로부터 끈이 나가는 것을 허용하는 제2 개구를 구비한 제2 단부와, 제1 및 제2 단부 사이의 중앙부를 포함할 수 있다. 제1 단부와 제2 단부는 중앙부보다 유연하여 끈이 조여질 경우 제1 단부 및 상기 제2 단부는 중앙부보다 많이 변형되도록 구성될 수 있다.
중앙부는 제1 재료를 포함할 수 있고 제1 및 제2 단부는 제2 재료를 포함할 수 있고, 제2 재료는 제1 재료보다 더 유연할 수 있다. 제1 재료 및 제2 재료는 직조된 재료일 수 있고, 제1 재료는 제2 재료보다 더 치밀하게 직조될 수 있다.
제1 단부, 제2 단부, 및 중앙부는 가요성 띠를 포함할 수 있고, 중앙부는 중앙부의 유연성을 줄이기 위하여 가요성 띠 상부에 부가된 층을 포함할 수 있다.
제1 단부 및 제2 단부는 통상적인 사용 중에 적어도 대략 1mm, 또는 적어도 대략 2mm, 또는 적어도 대략 5mm의 곡률반경을 구비한 곡선의 끈 경로를 제공할 수 있다. 중앙부는 상기 제1 단부 및 제2 단부 사이에 실질적으로 직선인 끈 경로를 제공할 수 있다. 몇몇 실시예에 있어서, 제1 및 제2 단부는 각각 가변 곡률반경을 구비하는 끈 경로를 제공하도록 구성될 수 있다.
이제부터 몇몇 실시예들이 다음의 도면들을 참조하여 지금부터 상세히 논의될 것이다. 도면들은 설명을 위한 목적으로만 제공되며, 발명들은 도면들에서 설명된 실시예들에 한정되지 않는다.
도 1은 신발에 일체로 결합된 끈 조임 시스템의 일 실시예이다.
도 2A는 도 1의 끈 조임 시스템에서 두 개의 끈 가이드 요소를 도시한다.
도 2B는 끈으로 장력이 가해진 도 2A의 끈 가이드 요소들 중에서 하나의 요소를 도시한다.
도 2C는 도 2B의 끈 가이드 요소의 끈 구속 위치의 확대 설명도이다.
도 2D는 끈에 장력이 가해진 끈 가이드 요소의 다른 실시예이다.
도 3A는 조립되지 않은 배치 상태의 한 쌍의 끈 가이드 요소의 일 실시예이다.
도 3B는 조립되지 않은 배치 상태의 한 쌍의 끈 가이드 요소의 일 실시예이다.
도 4A는 파워 존 기구를 구비한 신발에 합체된 끈 조임 시스템의 다른 실시예로서, 파워 존 기구가 연결되지 않은 배치 상태를 도시한다.
도 4B는 도 4A의 끈 조임 시스템의 다른 상태도로서 파워 존 기구가 연결된 배치 상태를 도시한다.
도 5A는 도 4A에 도시된 파워 존 기구의 측면도이다.
도 5B는 파워 존 기구의 다른 실시예의 측면도이다.
도 6은 신발에 일체로 결합된 끈 조임 시스템의 다른 실시예이다.
도 7은 신발에 일체로 결합된 끈 조임 시스템의 또 다른 실시예이다.
도 8은 신발에 일체로 결합된 끈 조임 시스템의 또 다른 실시예이다.
도 9는 신발에 일체로 결합된 끈 조임 시스템의 또 다른 실시예이다.
도 10은 신발에 일체로 결합된 끈 조임 시스템의 또 다른 실시예이다.
도 11은 신발에 일체로 결합된 끈 조임 시스템의 또 다른 실시예이다.
도 12는 신발에 일체로 결합된 끈 조임 시스템의 또 다른 실시예이다.
도 13은 부츠 라이너에 일체로 결합된 끈 조임 시스템의 일 실시예이다.
도 14A는 장력이 끈에 가해진 상태에 있는 끈 조임 시스템의 일실시예이다.
도 14B는 도 12A의 끈 조임 시스템에서 끈이 이완된 상태를 나타내는 도이다.
도 1은 신발(102)에 일체로 결합 된 끈 조임 시스템(100)의 일실시예를 도시한다. 여기서 개시된 다양한 실시예들은 신발이나 다른 발 착용 물품들을 조인다는 맥락에서 논의되지만, 여기에서 개시되는 끈 조임 시스템들은 장갑들, 벨트들, 멜빵들, 부츠들, 또는 다른 발착용 물품들을 포함하는, 그러나 그러한 물품들에 한정되지 않는, 다양한 다른 대상들에 사용될 수 있다. 도시된 실시예에서, 신발(102)은 신발창(106)에 결합된 갑피(104)를 포함한다. 갑피(104)는 제1 측부(112)와 대체로 제1 측부(112)에 대향하도록 배치된 제2 측부(114)를 포함한다. 끈 조임 시스템(100)은 제1 측부(112)와 제2 측부(114)를 함께 잡아당길 수 있도록 구성될 수 있고, 잡아당김에 의해서 신발을 착용자의 발 주위에 죄어지게 한다. 제1 측부(112)는 제1 조임 가장자리(118)를 포함할 수 있고, 제2 측부(114)는 제2 조임 가장자리(120)를 포함할 수 있고, 그 것들 사이에 틈새(121)가 형성될 수 있다. 몇몇 실시예에서, 신발(102)은 설포(116)를 포함할 수 있으며, 설포(116)는 대체로 제1 및 제2 조임 가장자리 (118, 120) 사이의 틈새(121)에 위치한다. 끈 조임 시스템(100)이 조여질 때, 제1 및 제2 조임 가장자리(118, 120)는 각각을 향하여 당겨질 수 있고, 당겨짐에 의해서 그들 사이의 틈새(121)의 간격이 줄어들고, 끈 조임 시스템(100)이 헐거워 질 때, 제1 및 제2 조임 가장자리 (118, 120)는 각각으로부터 멀어지고, 멀어짐에 의해서 그들 사이의 틈새(121)의 간격이 증가 된다. 신발(102)의 제1 및 제2 조임 가장자리(118, 120)는 일반적으로 신발(102)의 길이 방향 축선을 따라서 연장되는 중간선(122)의 양측에서 동일한 간격으로 배치될 수 있다. 도 1에 도시된 실시예는 끈 조임 시스템이 일반적으로 신발(102)의 중간선(122)을 따라서 중심에 위치한 것을 나타내나, 다른 실시예에 있어서, 끈 조임 시스템(100)은 물품의 임의의 적합한 부분에 형성된 개구, 예를 들면 신발(102)의 길이방향의 축 선상에 대체로 중심이 배치되지 않은 신발의 측면에 위치하는 측면 개구를 조이고 이완시킬 수 있도록 구성될 수 있다. 그러므로, 몇몇 실시예에 있어서, 신발(102)의 제1측부(112)는 제 2측부(114)가 덮는 것보다 신발(102)의 상당히 많은 면적을 덮을 수 있거나, 제2 측부(114)가 덮는 것보다 신발(102)의 상당히 적은 면적을 덮을 수 있다.
끈 조임 시스템(100)은 끈(108)을 포함할 수 있다. 다양한 끈 유형들이 사용될 수 있으며, 끈 유형들은, 한정적이지 않게, 코팅되지 않은 표준 스틸 케이블, 폴리머 코팅된(예를 들면 나일론 코팅) 표준 스틸케이블, 모노필라멘트(예를 들면 나일론), 또는 편조 스펙트라(braided Spectra )를 포함한다. 몇몇 실시예에 있어서, 표준적이고 전형적인 신발 조임 끈들이 끈(108)으로 사용될 수 있다. 끈(108)은 적어도 대략 0.015 인치의 직경 및/또는 대략 0.1 인치보다 크지 않은 직경을 갖을 수 있다. 그러나, 이러한 범위를 초과하는 직경을 갖는 끈이 사용될 수도 있다. 몇몇 실시예에 있어서, 끈(108)은 대략 0.032 인치의 직경을 갖을 수 있다.
끈 조임 시스템(100)은 끈(108)에 장력을 제공하고 및/또는 유지하는 기구를 포함할 수 있다. 예를 들면, 끈 조임 시스템(100)은 신발(102)에 (예를 들면 발 뒤꿈치에) 장착된 끈 권취기(110)를 포함 할 수 있다. 도 1에 도시된 실시예에 있어서는 끈 권취기(110)가 신발(102)의 뒤꿈치(점선으로 도시)에 장착되어 있으나, 끈 권취기(110)는 신발(102)의 설포(116)나 갑피(104)에 (예를 들면 신발(102)의 측부에) 장착될 수 있으며, 끈이 끈 권취기에 감기거나 풀리는 것을 허용하는 적당한 다른 위치에도 장착될 수 있다. 끈 권취기는 하우징 내에 회전가능하게 작창된 스풀을 포함할 수 있고, 스풀은 끈이 하우징 안으로부터 풀려나오도록 하거나 하우징 안으로 감겨 들어가게 한다. 사용자가 끈(108)을 조이거나 헐겁게 하는 것을 허용하기 위한 노브가 스풀에 연결될 수 있다. 많은 종류의 끈 권취기들이 유용한 효과를 내도록 사용될 수 있다. 예를 들면, 다음의 특허 문헌들에 개시된 하나 또는 그 이상의 끈 권취기들이 사용될 수 있다: 미국 특허 제7,591,050 (대리인 사건번호 BOATEC.001CP3), 출원일 2003년 6월 12일, 공개일 2009년 9월 22일, 발명의 명칭 "발착용구 끈 조임 시스템"; 미국 특허 공개번호 2006/0156517 (대리인 사건번호 BOATEC.001CP4), 출원일 2005년 10월 31일, 발명의 명칭 "릴 기반 잠금 시스템"; 미국 특허 공개번호 2010/0139057 (대리인 사건번호 BOATEC.037A), 출원일 2009년 11월 20일, 발명의 명칭 "릴 기반 끈 조임 시스템"; 및 미국 가특허 출원번호 61/330,129 (대리인 사건번호 BOATEC.050PR), 출원일 2010년 4월 30일, 발명의 명칭 "릴 기반 끈 조임 시스템"; 상기 특허문헌들 각각에 개시된 일체의 것들은 여기에서 참조로 전체가 본 명세서에 합체되고 상기 문헌들에 개시된 모든 것이 본 명세서의 일부가 된다.
몇몇 실시예에 있어서, 끈 조임 시스템(100)은 하나 이상의 끈 권취기(100) 및/또는 하나 이상의 끈(108)을 포함할 수 있고, 예를 들면 그 물품이 복수의 끈 조임 영역을 포함하는 경우이다. 몇몇 실시예에 있어서, 끈 조임 시스템은 끈 권취기(100)를 포함하지 않는다. 예를 들면, 끈은 신발(102)에 영구적으로 고정될 수 있고, 즉 끈의 장력은 매듭을 사용하거나 다른 적당한 방법으로 유지될 수 있다. 몇몇 실시예에 있어서, 끈 권취기는 수동으로 조여지지 않을 수 있다. 오히려, 스프링이나 다른 유사한 수단에 의해서 느슨한 것을 감아 올릴 수 있는 데, 예를 들면 그러한 수단이 다음의 특허 문헌들에 개시되어 있다; 미국 특허 제7,591,050 (대리인 사건번호 BOATEC.001CP3), 출원일 2003년 6월 12일, 공개일 2009년 9월 22일, 발명의 명칭 "발착용구 끈 조임 시스템"; 및/또는 미국 특허 공개번호 2006/0156517 (대리인 사건번호 BOATEC.001CP4), 출원일 2005년 10월 31일, 발명의 명칭 "릴 기반 잠금 시스템".
끈 조임 시스템(100)은 또한 끈(108)을 끈 조임 시스템(108)으로 통하도록 안내하도록 구성된 하나 또는 그 이상의 끈 가이드(124)를 포함한다. 끈 가이드들(124)은 제1 및 제2 측부(112, 114)에 (예를 들면 제1 및 제2 조임 가장자리(118, 120))에 연결될 수 있고, 신발(102)의 제1 및 제2 측부(112, 114)는, 예를 들면 끈 권취기(110)에 의해서 끈이 조여질 때, 함께 당겨지게 된다. 끈 가이드들(124) 중 하나 또는 그 이상은 조여진 끈(108)에 의해서 가해지는 힘을 실질적으로 균일하게 분배하도록 구성된 저마찰 끈 가이드가 될 수 있고, 그것에 의해서 성능 저하와 불편을 초래할 수 있는 압박 점들을 줄이게 된다. 저마찰 끈 가이드들(124)은 동적인 착용(dynamic fit)을 제공하기 위하여 사용 중에 끈(108)이 위치를 이동하는 것을 허용할 수 있다.
몇몇 실시예에 있어서, 끈 가이드들(124) 중에서 하나 또는 그 이상은 끈(108)에서 급하게 꺽이는 코너의 발생을 줄이도록 구성될 수 있다. 예를 들면, 몇몇 실시예에 있어서, 끈 가이드들(124)은 끈 경로를 제공할 수 있고, 끈 경로는 통상적인 사용 중에 끈이 적어도 대략 1mm, 적어도 대략 2mm, 적어도 대략 3mm, 적어도 대략 5mm, 적어도 대략 7mm, 적어도 대략 10mm, 대략 15mm 이내, 대략 10mm 이내, 대략 7mm 이내, 및/또는 대략 5mm 이내의 곡률 반경을 갖게 한다. 또한, 상기 범위 밖의 곡률 반경들도 가능하다. 몇몇 실시예에 있어서, 끈 조임 시스템(100)을 통하는 전체 끈 경로는 통상적인 사용 동안에 급격한 방향 전환들 (예를 들면, 1mm, 2mm, 3mm, 5mm, 7mm, 또는 10mm 이하의 곡률반경)을 갖지 않도록 구성될 수 있다. 본 발명에 있어서, 방향 전환이란 끈이 끈 가이드를 통과하는 과정에서 끈 가이드와 접촉하여 끈의 경로가 전환되는 것을 의미한다. 몇몇 실시예에 있어서, 끈 가이드들(124) 중 적어도 하나는, 비록 끈 경로가 다른 위치에서 하나 또는 그 이상의 급한 방향 전환을 포함한다고 하더라도, 통상적인 사용 중에 적어도 대략 1mm, 2mm, 3mm, 5mm, 7mm, 또는 10mm의 곡률 반경을 갖는 끈 경로를 제공한다. 몇몇 실시예에 있어서, 끈 가이드들(124)은 끈(108)에 작용하는 장력에 의존하는 가변 곡률 반경을 갖는 끈 경로를 제공할 수 있다. 본 명세서에서 사용되는 통상적인 사용은 사용자가 특정한 물품을 사용하는 동안에 일반적으로 기대하는 장력 정도까지 그 물품이 조여지는 상황들과 관련된 것을 의미한다.
끈 경로에서 급한 방향 전환들을 제거하거나 줄여서 끈(108) 및 가이드들(124)에 대한 마찰이나 마모를 줄이고 끈의 피로에 의한 약화를 제거할 수 있고, 그것에 의해서 보다 신뢰성이 있고 내구성이 있는 끈 조임 시스템을 제공한다. 끈 경로에서 급한 방향 전환들을 제거하거나 줄이는 것은 직경이 작고, 단단하고, 덜 유연한 재질의 끈이 사용되는 실시예에 있어서 더욱 더 유리하다. 몇몇 실시예에 있어서, 보다 단단하고 덜 유연한 끈들(예를 들면 강철 케이블 끈들)은 끈 조임 시스템에 증가 된 장력이 작용하는 것을 허용할 수 있다, 몇몇 실시예에 있어서(예를 들면 스노우보드 부츠) 30 파운드까지의 보다 높은 장력이 사용될 수도 있으나, 끈 조임 시스템(100)은 몇몇 실시예에 있어서 대략 2.5 파운드의 힘으로 조여지도록 구성될 수 있다. 힘이 보다 작은 끈 두께에 집중되고, 힘이 부드러운 끈의 재질에 의해서 상당히 흡수되지 않고, 힘이 끈의 신장에 의해서 상당히 흡수되지 않을 때, 끈 경로에서 급한 방향 전환을 피하는 것이 특히 유리할 수 있다.
도 1에 도시된 것과 같이, 몇몇 실시예에 있어서, 끈 가이드들(124) 중의 하나 또는 그 이상은 다수의 (예를 들면 한 쌍의) 끈 가이드 요소(126a-b)를 포함할 수 있다. 도 1에 도시된 실시예는 한 쌍의 끈 가이드 요소(126a-b)를 구비하는 네 개의 끈 가이드(124a-d)를 구비하고 있고, 다른 수를 갖는 끈 가이드 요소 쌍 가이드들도 사용될 수 있다. 예를 들면, 추가의 끈 가이드 요소 쌍들이 높은 측면 안정성이 요망되는 활동을 위하여 설계된 신발(예를 들면 테니스 신발)에 사용될 수 있다. 몇몇 실시예에 있어서, 어떤 신발은 한 쌍의 끈 가이드 요소를 구비하는 여섯 개의 끈 가이드를 포함할 수 있고, 그 결과 도 1에 도시된 실시예보다 하나의 끈 교차가 추가된다. 넓은 잠금 영역을 구비하는 신발들(예를 들면 하이-탑 신발이나 부츠)에 대하여, 잠금 영역의 크기와 요망되는 지지 수준에 따라서 6개, 8개, 10개 또는 그 이상의 끈 가이드들이 사용될 수 있다. 또한 몇몇 실시예에 있어서 하나의 끈 가이드는 두 개 이상의 끈 가이드 요소들을 구비할 수 있다. 예를 들면, 제1 및 제2 끈 가이드 요소(126a-b) 사이에 제3 끈 가이드 요소가 놓여 질 수 있다.
끈 (108)은 신발(102)의 하나의 측부 상에서 다수의 (예를 들면 두 개의) 연속하는 끈 가이드 요소들(126a-b)을 통과할 수 있다. 끈 가이드 (124c)를 통하여 끈 경로가 설명되고, 다른 끈 가이드 쌍들은 유사한 끈 경로들을 갖을 수 있다. 끈 경로는 신발(102)의 제1 측부(112)에 배치된 제1 및 제2 끈 가이드 요소(126a, 126b)를 그들 사이에서 제2 측부로 건너가지 않고서 통과할 수 있다. 끈(108)은 신발(102)의 제2 측부(114)로부터 제1 끈 가이드 요소(126a)에 이를 수 있다. 끈 가이드 요소 (126a)는 제1 끈 구속 위치(128)에서 끈 (108)을 받아들일 수 있다. 끈(108)은 제1 끈 가이드 요소(126a)을 통하여 연장될 수 있고 제2 끈 구속 위치(130)에서 제1 끈 가이드 요소(126a)를 나갈 수 있다. 끈 (108)은 제1 끈 가이드 요소(126a)로부터 제2 끈 가이드 요소(126b)로 통과할 수 있는 데, 제1 및 제2 끈 가이드 요소(126a-b) 사이에서 신발(102)의 제2 측부(114)로 되돌아 오지 않고서 통과할 수 있다. 제2 끈 가이드 요소(126b)는 끈(108)을 제3 끈 구속 위치(132)에서 받아 들일 수 있다. 끈(108)은 제2 끈 가이드 요소(126b)를 통하여 연장될 수 있고, 끈(108)은 제4 끈 구속 위치(134)에서 제2 끈 가이드 요소(126b)를 나갈 수 있다. 제4 끈 구속 위치(134)로부터, 끈(108)은 신발(102)의 제2 측부(114)를 향하여 연장될 수 있다. 그러므로, 끈 가이드 요소(126a)가 끈 가이드 요소(126b)로부터 별도로 형성될 수 있더라도, 끈 가이드 요소들(126a, 126b)은 단일한 끈 가이드(124)로 작용할 수 있다(예를 들면, 끈을 신발(102)의 제2 측부(114)로부터 제1 측부(112)로 안내하고 다시 제2 측부(114)로 돌아가도록 안내하는 작용).
제1 끈 가이드 요소들(126a)은 제2 끈 가이드 요소들(126b)로부터 간격을 두고 떨어져 있고, 물품의 동일한 측부에서 제1 끈 가이드 요소(126a)로부터 제2 끈 가이드 요소(126b) 바로 꿰어지기 때문에, 끈(108)으로부터의 장력이 적절하게 조임 가장자리들(118, 120)을 가로 질러서 분배되고, 끈(108)이 신발(102)의 양 측부(112, 114) 사이에서 각각 개별적인 끈 가이드 요소(126)를 따라서 교차되었을 때보다 적게 끈이 교차하게 된다. 그러므로, 신발의 일 측부에 있는 연속하는 끈 가이드 요소들을 통과하는 끈 경로는 끈 길이를 줄이는 결과를 가져온다. 또한, 끈 조임 시스템(100)은 보다 많은 끈 교차를 갖는 끈 조임 시스템에 대하여 요구되는 것보다 적은 길이의 끈을 당겨서 조여질 수 있고, 그것에 의해서 더 작은 크기의 끈 권취기(110)가 사용될 수 있고, 및/또는 적은 회전수와 짧은 시간에 끈 조임 시스템이 조여질 수 있다. 적은 끈 교차와 짧은 끈 길이는 또한 마찰의 감소를 가져올 수 있고, 그것에 의해서 끈 조임 시스템(100)을 조이고 느슨하게 하기 위한 힘을 감소시키고, 사용 중에 끈(108)을 조절할 수 있는 동적인 착용을 가능하게 한다.
끈(108)이 끈 가이드 요소들(126a-b)을 통과할 때 생기는 곡률 반경은 끈 경로에서 방향 전환의 각들에 의존한다. 곡률 반경은 몇몇 다른 요소들에 의해서도 영향을 받는 데, 가령 끈 가이드 요소들(126a-b)의 재료의 유연성, 끈(108)의 단단함, 및 끈(108)에 가해진 장력 등이다. 끈 가이드 요소들(126a-b)은 끈이 끈 가이드 요소들(126a-b)을 통과할 때 끈에 작용하는 방향 전환 각들을 줄이도록 서로를 향하여 경사질 수 있다. 끈 (108)이 물품의 제2 측부(114)로부터 물품의 제1 측부(112)를 통과하고 제2 측부로 되돌아 갈 때, 끈(108)은 큰 전체 방향 전환 각도, 예를 들면 적어도 대략 75° 및/또는 대략 215°이하의 각도의 방향 전환을 하게 된다. 제1 끈 가이드 요소(126a)는 끈(108)을 전체 방향 전환 각의 일부분 (예를 들면 대략 절반)만큼 방향 전환시키고, 제2 끈 가이드 요소(126b)는 끈(108)을 전체 방향 전환 각의 다른 부분 (예를 들면 대략 절반)만큼 방향 전환 시킬 수 있다. 이런 식으로, 끈 가이드 요소들(126a-b)은 끈 경로 상의 임의의 특정 위치에서 생기는 방향 전환 각을 다수의 위치에서 일어나도록 나누어서 방향 전환 각도를 작게 할 수 있다.
도 2A를 참조하면, 끈 가이드(124)의 일 실시예가 도시되어 있는데, 예를 들면, 도 1의 끈 가이드들(124a-d) 중의 하나 일 수 있다. 끈 가이드(124)는 제1 끈 가이드 요소(126a)와 제2 끈 가이드 요소(126b)를 포함할 수 있다. 직선 축선(136)은 제1 끈 구속 위치(128) 및 제2 끈 구속 위치(130)를 통하여 통과할 수 있고, 축선(136)은 제1 끈 가이드 요소(126a)의 중앙부를 통하여 끈 경로의 방향에 대체로 평행하게 정렬될 수 있다. 직선 축선(138)은 제3 끈 구속 위치(132) 및 제4 끈 구속 위치(134)를 통하여 통과할 수 있고, 축선 (138)은 제2 끈 가이드 요소(126b)의 중앙부를 통하여 끈 경로의 방향에 대체로 평행하게 정렬될 수 있다. 각 θ1은 축선(136) 및 축선(138) 사이에 형성될 수 있고, 대략 95°및/또는 175°이하 일 수 있고, 또는 θ1은 적어도 대략 115° 및/또는 155°이하일 수 있고, 또는 θ1은 적어도 대략 130° 및/또는 140°이하일 수 있고, 또는 θ1은 적어도 대략 135°일 수 있으며, 이러한 범위 외의 각도들도 몇몇 실시예에 있어서는 사용될 수도 있다. 도 2A에서 끈 (108)은 도면에서 생략되어 있고, 끈 가이드 요소들(126a-b)은 실질적으로 이완된 위치, 끈 가이드 요소들(126a-b)이 끈(108)에 의해서 가해진 장력에 의해서 변형되지 않은 위치에서 도시되어 있다. 몇몇 실시예에 있어서 끈(108)에 의해서 장력이 가해진 끈 가이드 요소들(126a-b)의 지점들이 실질적으로 변형되지 않은 상태를 유지할 수 있으나, 다른 실시예에 있어서 장력이 끈 가이드 요소들(126a-b)의 위치들을 변경시킬 수 있다(예를 들면, 끈 가이드 요소들(126 a-b)을 각 각을 향하여 당김).
제1 끈 구속 위치(128)는 제2 끈 구속 위치(130)보다 중앙선(122) 또는 대향 측부(144)에 근접하도록 위치될 수 있고, 끈(108)이 제2 끈 구속 위치(130)에서 제1 끈 가이드 요소(126a)를 빠져나가는 위치보다 중앙선(122) 또는 대향 측부(144)에 근접한 위치에서 끈(108)(도 2A에 도시되지 않음)이 대향 측부(144)(도 2A에 도시되지 않음)로부터 제1 끈 가이드 요소 (126a)로 삽입되도록 한다. 몇몇 실시예에 있어서, 제1 끈 구속 위치(128)와 중앙선(122) 또는 대향 측부(144) 사이의 거리(140)는 제2 끈 구속 위치(130)와 중앙선(122) 또는 제2 측부(114) 사이의 거리(142)보다 작을 수 있다.
유사하게, 제2 끈 가이드 요소(126b)는 제1 끈 가이드 요소(126a)로부터 끈을 받아들이기 위한 제3 끈 구속 위치(132)와 끈(108)을 대향 측부(114) 또는 중앙선(122)을 향하여 되돌리기 위한 제4 끈 구속 위치(134)를 구비할 수 있다. 제4 끈 구속 위치(134)는 제3 끈 구속 위치(132)보다 대향 측부(114) 또는 중앙선(122)에 근접하도록 위치될 수 있고, 끈 (108)이 제3 끈 구속 위치(132)로 들어가는 위치보다 대향 측부(예를 들면 제2 측부(114))에 근접한 위치에서 끈(108)이 대향 측부를 향하여 제2 끈 가이드 요소(126b)를 나가게 한다. 몇몇 실시예에 있어서, 제4 끈 구속 위치(134)와 중앙선(122) 또는 대향 측부(114) 사이의 거리(140)는 제3 끈 구속 위치(132)와 중앙선(122) 또는 대향 측부(114) 사이의 거리(142)보다 작을 수 있다. 그러므로, 제2 끈 가이드 요소(124b)는 제2 끈 가이드 요소(124b)로 들어오고 관통하여 나가는 끈 경로를 제공할 수 있고, 끈 경로는 적어도 대략 1mm, 적어도 대략 2mm, 적어도 대략 3mm, 적어도 대략 5mm, 적어도 대략 7mm, 또는 적어도 대략 10mm의 곡률 반경을 갖는다.
몇몇 실시예에 있어서, 제1 끈 구속 위치(128)와 제4 끈 구속 위치(134)를 통과하도록 도시된 축선(144)은 제2 끈 구속 위치(130)와 제3 끈 구속 위치(132)를 통과하도록 도시된 축선(146)과 실질적으로 평행하도록 될 수 있다. 몇몇 실시예에 있어서 축선들(144, 146) 둘 다 또는 어느 하나는 일반적으로 중앙선(122)과 평행하게 될 수 있다. 몇몇 실시예에 있어서, 축선(144)과 축선(146) 사이의 거리(148)는 적어도 대략 4mm 및/또는 적어도 대략 8mm, 또는 다른 값이 또한 사용 될 수도 있으나, 대략 6mm가 될 수 있다.
몇몇 실시예에 있어서, 제1 끈 가이드 요소(126a)는 신발(102)의 제1 측부(112)에 부착되고 대체로 대향 측부(114) 또는 축선 (150)을 따라서 신발(102)의 중앙선(122)을 향하여 연장될 수 있다. 제2 끈 가이드 요소(126d)는 신발(102)의 제1 측부(112)에 부착되고 대체로 제2 측부(114) 또는 축선 (152)을 따라서 신발(102)의 중앙선(122)을 향하여 연장될 수 있다. 제1 및 제2 끈 가이드 요소(126a, 126b)는 서로를 향하여 경사질 수 있으며, 축선(150) 및 축선(152) 사이의 각 θ2는 적어도 대략 5° 및/또는 대략 85°이하일 수 있고, 또는 θ2는 적어도 대략 25° 및/또는 65°이하 일 수 있고, 또는 θ2는 적어도 대략 40° 및/또는 50°이하 일 수 있고, 또는 θ2는 대략 45°일 수 있으나, 몇몇 실시예에 있어서 이러한 범위 밖의 각들도 또한 사용될 수 있다. 몇몇 실시예에 있어서, 제1 끈 가이드 요소(126a)는 중앙선(122)에 대하여 경사질 수 있으며, 끈 가이드 요소(126a)가 따라서 연장되는 축선(150)과 중앙선(122) 사이에 형성되는 각 θ4는 대략 47.5°보다 크거나 및/또는 대략 87.5° 보다 작을 수 있고, 또는 θ4는 적어도 대략 57.5°이거나 및/또는 대략 77.5°와 이하일 수 있고, 또는 θ4는 적어도 대략 65°이거나 및/또는 대략 70°이하 일 수 있고, 또는 θ4는 대략 67.5°가 될 수 있으나, 이러한 범위 밖의 각들도 사용될 수 있다. 몇몇 실시예에 있어서, 대응하는 끈 가이드 요소(126b)는 중앙선(122)에 대하여 각 θ4와 반대 방향으로 그러나 실질적으로 동일한 각 θ5로 경사질 수 있다. 몇몇 실시예에 있어서, 끈 가이드 요소들(126a-b)은 예를 들면 중앙선(122)를 가로 지르는 직선에 대하여 실질적으로 대칭이다. 몇몇 실시예에 있어서, 끈 가이드 요소들(126a-b)은 실질적으로 대칭이 아니다.
몇몇 실시예에 있어서, 끈 가이드 요소들(126a-b) 중의 하나 또는 그 이상이 신발(102)의 동일한 측부(112)에서 이웃하는 끈 가이드 중에서 인접한 끈 가이드 요소(도 2A에 도시되지 않음)로부터 멀어지도록 경사질 수 있고, 끈 가이드 요소(126a)가 따라서 연장되는 방향(150)과 인접한 끈 가이드 요소가 따라서 연장되는 방향(도시되지 않음) 사이의 각 θ3는 적어도 대략 5° 이거나 및/또는 85°이하 일 수 있고, 또는 θ2는 적어도 대략 25°이거나 및/또는 대략 65°이하 일 수 있고, 또는 θ2는 적어도 대략 40°이거나 및/또는 대략 50°이하 일 수 있고, 또는 θ2는 대략 45°일 수 있으나, 몇몇 실시예에 있어서 이러한 범위 밖의 각들이 또한 사용될 수 있다.
제1 및 제2 끈 가이드 요소(126a-b)는 신발(102)의 제1 측부(112)에 위치되고 거리(154) 만큼 떨어지도록 간격이 정해질 수 있다. 거리(154)는 제2 끈 구속 위치(130)와 제3 끈 구속 위치(132) 사이의 거리를 잡을 수 있고, 두 개의 끈 가이드 요소(126a-b) 사이에 직접 연장되는 끈 경로의 길이와 일반적으로 동일하게 된다. 거리(154)는 적어도 대략 2mm 길이 및/또는 대략 30 mm 길이와 같거나 작게 될 수 있으나, 이러한 범위 밖의 값들도 사용될 수 있다. 몇몇 경우에 있어서 20 mm의 거리(154)가 끈 가이드 요소들(126a-b)을 분리하기 위하여 사용될 수 있다. 도 1을 다시 참조하면, 끈 가이드 요소들(126)은 서로 간격을 두고 떨어져서 배치되어 있기 때문에, 인접한 끈 가이드 요소들(126a-b) 사이에 끈(108)의 길이 방향 신장에 의해서 가해지는 장력은 조임 가장자리(118, 120) 또는 갑피(104)의 다른 부분을 뒤틀리게 하고, 그것에 의해서 두 개의 인접하는 끈 가이드 요소들(126)이 비의도적으로 함께 당겨지도록 한다. 뒤틀림의 발생을 감소시키기 위하여, 신발(102)은 보강재들(119)을 포함할 수 있는 데, 보강재는 강체 또는 플라스틱 조각의 세미 강체이거나 갑피(104) 자체의 두꺼운 부분이 될 수도 있다. 보강재들(119)은 끈(108)의 세로 방향 연장부(109)가 존재하는 인접한 끈 가이드 요소들(126a-b) 사이에 배치될 수 있다.
도 2B를 참조하면, 끈 가이드 요소(126a)가 도시되고, 다른 끈 가이드 요소들(126)은 도 2B에 도시된 끈 가이드 요소(126a)와 유사할 수 있다. 끈 가이드 요소(126a)는 고리를 형성하도록 접혀진 한 조각의 띠로 형성될 수 있다. 띠는 폴리에스터(polyester), 나일론(nylon), 테프론(Teflon), 폴리우레탄 스트랜드 (polyurethane strands), 또는 다른 적합한 재질로 된 직물일 수 있다. 끈 가이드 요소(126a)는 일반적으로 띠 스트립의 길이 방향 축선을 가로질러서 접어질 수 있어서, 띠 고리의 상층(156)이 띠 고리의 하층(158) 위를 바로 덮도록 배치되어 끈 가이드 요소를 형성하도록 한다. 띠 스트립은 또한 띠 스트립의 길이 방향의 축선을 가로지르지 않도록 접혀서, 띠 고리의 상층(156)과 하층(158)이 다른 각도로 연장될 수 있다.
끈(108)은 대향 측부(114)로부터 제1 대략 직선인 방향을 따라서 끈 가이드 요소(126a)의 상부의 제1 끈 구속 위치(128)에 접근할 수 있는데, 제1 대략직선인 방향은, 몇몇 실시예에 있어서, 중앙선(122)에 대하여 직각이 아닐 수 있다. 예를 들면, 만일 먼저 구속된 끈 가이드 요소(도 2B에 도시되지 않음)가 신발(102)의 대향 측부(114)의 높은 위치에 부착되어 있다면, 끈(108)은 어떤 각도로 끈 가이드 요소(126a)로 접근할 수 있다. 중앙선(122)과 끈 가이드 요소(126a)의 제1 끈 구속 위치(128)로 접근하는 끈 경로 사이의 각 θ6는 적어도 대략 45°이거나 및/또는 대략 75°이하 일 수 있고, 또는 그 각은 대략 60°일 수 있으나, 다른 각도들이 사용될 수도 있다. 예를 들면, 만약 끈 경로가 중앙선(122)에 수직인 각으로 끈 구속 위치(128)에 접근하면, 끈 가이드 요소(126a)를 통하여 끈(108)의 부가적인 방향 전환을 보상하기 위하여 끈 가이드 요소(126a)는 더 급하게 내측으로 경사질 수 있다(예를 들면 각 θ1을 감소시키고, 각 θ2를 증가시켜서). 축선(160)이 끈 가이드 요소(126a)의 중앙부를 지나가는 끈 경로의 부분을 통과하도록 연장될 수 있다. 제1 끈 구속 위치(128)로 접근하는 끈 경로의 방향과 축선(160) 사이에서 형성되는 각 θ7은 적어도 대략 15°이거나 45°이하 일 수 있고, 또는 그 각도는 대략 30°일 수 있으나, 이러한 범위 밖의 각도들이 또한 사용될 수 있다.
끈(108)은 제1 끈 구속 위치(130)를 떠나서, 중앙선(122)에 대하여 실질적으로 평행하거나 다른 적당한 경사각을 갖는 다음 끈 가이드 요소(114)를 향하는 끈 경로를 따라서 연장될 수 있다. 축선(160)과 제1 끈 가이드 요소(126a)와 제2 끈 가이드 요소(126b) 사이를 연장하는 끈 경로 사이에 형성되는 각 θ8은 적어도 대략 15°일 수 있고 및/또는 45°이하 일 수 있고, 또는 θ8은 대략 30°일 수 있으나, 이러한 범위 밖의 각도들도 또한 사용될 수 있다. 도 2B는 특별히 끈 가이드 요소(126b)를 도시하고 있지 않으나, 끈 경로는 제1 끈 가이드 요소(126a)의 끈 경로와 유사할 수 있다. 끈 가이드 요소(126a)를 통과하는 끈 경로는 제1 끈 구속 위치(128)에 접근하는 위치에서 실질적으로 직선이고, 제1 끈 구속 위치(128)에서 곡선이고, 끈 가이드 요소(126a)의 중앙부에서 실질적으로 직선이고, 제2 끈 구속 위치(130)에서 곡선이고, 그리고 제2 끈 가이드 요소를 향하여 연장되는 부분에서 실질적으로 직선이 되도록 구성될 수 있다. 제2 끈 가이드 요소(126b)는 유사하게 구성될 수 있다. 몇몇 실시예에 있어서, 끈 가이드 요소들(126a-b)은 끈 가이드 요소(126a)를 통과하는 단일 곡선 끈 경로를 제공하도록 구성될 수 있다. 예를 들면, 끈 가이드 요소들(126a-b)에 대하여 부드러운 재료가 사용되어서 더 많은 유연성을 허용하여 끈 가이드 요소들을 통과하는 연속된 곡선 끈 경로를 제공할 수 있다. 직물이 사용될 수 있고, 짜임새의 단단함과 실의 수를 조절하여 원하는 유연성의 수준을 제공하도록 할 수 있다.
도 2C는 끈 가이드 요소(126a)의 확대 상세도이다. 제1 끈 구속 위치(128)에서 끈 경로의 곡선 부분은 통상적인 사용 중에 적어도 대략 1mm, 2mm, 3mm, 5mm, 7mm, 10mm의 곡률반경 (R1)을 갖을 수 있으며, 이러한 범위 밖의 값들도 또한 사용될 수 있다. 제1 끈 구속 위치(128), 제2 끈 구속 위치(132), 및/또는 제4 끈 구속 위치(134)는 유사하게 그들과 연결되어 통상적인 사용 중에 적어도 대략 1mm, 2mm, 3mm, 5mm, 7mm, 또는 10mm의 곡률 반경을 갖는 곡선 끈 경로 부분들을 구비할 수 있다. 몇몇 실시예에 있어서, 끈 구속 위치들(128, 130, 132, 및 134) 중에서 하나 또는 그 이상이 끈(108)에 의해서 가해지는 장력에 의존하여 변하는 가변 곡률 반경을 제공하도록 구성될 수 있다. 몇몇 실시예들에 있어서, 끈 가이드 요소들은 중앙 부분보다 유연한 외측 부분들을 구비할 수 있고, 그것에 의해서 도 2C에 도시된 끈 경로의 모양을 갖도록 도울 수 있다. 몇몇 실시예에 있어서, 끈 구속 위치들(128, 130, 132, 및 134) 중에서 하나 또는 그 이상이 고정된 곡률 반경을 제공하는 영구 곡선 형상을 구비할 수 있다.
도 2D는 도 2C에 도시된 것과 유사한 끈 가이드 요소의 다른 실시예의 확대 상세도이다: 그러나, 도 2D의 실시예에 있어서, 끈 가이드 요소(126a)는 끈 가이드 요소를 통과하는 연속 곡선 통로를 형성한다. 연속 곡선 통로는 통상적인 사용 중에 적어도 대략 1 mm, 2 mm, 3 mm, 5 mm, 7 mm, or 10 mm의 곡률 반경(R2)를 구비할 수 있다. 또한 도 2D에 도시된, 끈 가이드 요소들은 적어도 대략 4mm 이거나 및/또는 대략 10 mm와 같거나 작은 폭(162)을 구비할 수 있고, 또는 폭(162)은 적어도 대략 6mm 및/또는 대략 8mm와 같거나 작을 수 있으나, 다른 사이즈들도 역시 사용될 수 있다. 끈 가이드 요소들(126a-b)은 쌍으로 사용되기 때문에, 각각의 끈 가이드 요소들(126a-b)은 전통적인 단일 조각의 끈 가이드들보다 좁은 폭을 구비할 수 있다. 몇몇 경우에 있어서, 대체로 유연한 띠 가이드 요소들(126a-b)의 좁아진 폭은 넓은 폭의 유연한 끈 가이드들에서 발생할 수 있는 뒤틀림을 방지할 수 있다. 끈 가이드 요소들(126a-b)의 폭(162)은 급하게 방향 전환을 하지 않는 끈 경로를 제공하도록 변형되는 것을 허용할 정도로 클 수 있고, 반면에 뒤틀림을 견딜 수 있을 정도로 좁을 수 있다.
도 1에 도시된 실시예에 있어서, 각각의 끈 가이드 요소들(126a-b)은 대체로 중앙선(112)을 향하여 연장되고, 앞에서 논의한 것과 같이 중앙선(122)에 대하여 교대로 반대 방향으로 경사지도록 연장된다. 그러나, 도 3A-B에 도시된 것과 같이, 몇 몇 실시예에 있어서, 끈 가이드 요소들(126a-b) 중 어느 하나 또는 그 이상은 실질적으로 바로 중앙선(222)을 향하여 연장되거나 실질적으로 바로 신발의 반대 측부를 향하여 연장될 수 있다. 도 3A는 조립되지 않은 상태의 두 개의 끈 가이드 요소들(126a-b)을 도시한다. 띠 고리는 V-형상의 정점을 통과하여 가로지르는 축선(255a-b)에서 V-형상 스트립 띠를 접어서 형성할 수 있다. 그러므로, 일단 접혀지면, 상층(256a)은 하층(258a-b)의 상부에 배치될 수 있고, 그것에 의해서 신발의 반대 측부 또는 중앙선(222)을 향하여 실질적으로 바로 연장되는 띠 고리를 형성하게 되고, 한편으로는 또한 제2 끈 구속 위치(230)보다 대향 측부 또는 중앙선(222)에 근접한 제1 끈 구속 위치(228) 를 제공하고, 제3 끈 구속 위치(232)보다 대향 측부 또는 중앙선(222)에 근접한 제4 끈 구속 위치(234)를 제공한다.
이제 도 1로 돌아가면, 끈 가이드 요소들(126a-b)은 신발(102)에, 제한적이지 않게 바늘질이나, 접착체, 및/또는 리벳을 이용하는 것을 포함하는 임의의 적당한 방식으로 부착될 수 있다. 도 1에 있어서, 끈 가이드 요소들(126a-b)의 상층(156) 및 하층(158)의 외측 단부들은 조임 가장자리들(118, 120)에 상부 층의 하부 측에 연결될 수 있다. 몇몇 실시예에 있어서, 끈 가이드 요소들(126a-b)을 단단히 고정하기 위하여 하나 또는 그 이상의 꿰맨 줄이 상층(156) 및 하층(158)을 관통하여 신발(102)의 갑피(104) 안으로 바느질 될 수 있다.
도 4A는 신발(302)에 일체화된 끈 조임 시스템(300)의 다른 실시예를 도시한다. 신발(302), 끈(308), 및 끈 권취기(310)는 여기에서 기술된 신발(102), 끈(108), 및 끈 권취기(110)와 같거나 유사한 것일 수 있다. 끈 가이드들(324a-d)은 몇몇 관점에서 상기 끈 가이드들(125a-d)과 유사할 수 있다. 끈 가이드들(324a-d)은 끈 가이드 요소들(326a-b)을 쌍으로 구비할 수 있다. 끈 가이드 요소들(326a-b)은 여기에서 논의된 다른 끈 가이드 요소들(126a-b)과 관련하여 논의된 것과 유사하게 함께 경사질 수 있다. 또한, 끈(308)은 도 1과 관련하여 논의된 것과 유사하게 끈 가이드 요소들(326a-b)을 관통하여 꿰어질 수 있다.
도 4A에 도시된 실시예에 있어서, 끈 가이드 요소들(326a-b)의 상층들(256)을 갑피(204)의 외측 표면에 부착하고(예를 들면 바느질, 또는 접착제, 또는 다른 적합한 방식으로), 끈 가이드 요소들(326a-b)의 하층들(358)을 갑피(304)의 하측에 부착(예를 들면 바느질, 또는 접착제, 또는 다른 적합한 방식으로)하여, 끈 가이드 요소들(326a-b)은 측부들(312, 314)에 연결될 수 있다. 상층(356)은 부분적으로 갑피(304)의 외측 표면 아래로, 끈 가이드 요소들(326a-b)의 상층들(356)이 갑피(304)에 단단히 고정되는 연결 위치(357)까지 연장될 수 있다. 도시된 실시예에서, 박스 바느질이 사용되고 또한 하층(358)을 갑피(304)에 연결하기 위하여 갑피를 관통하여 연장될 수 있다. 몇 몇 실시예에 있어서, 다수의 끈 가이드 요소들(326a-b)은 공통 연결 위치(359)와 다수의 끈 가이드 요소들(326a-b)을 단단히 고정하기 위하여 사용될 수 있는 공통 바늘질 박스 또는 바느질 라인을 공유할 수 있다.
몇몇 실시예에 있어서, 가령 도 4A-B에 도시된 실시예에 있어서, 끈 조임 시스템(300)은 파워 존(power zone) 기구(366)를 포함할 수 있다. 파워 존 기구(366)는 끈 경로에 부가적인 끈 교차들 또는 부가적인 방향 전환들을 부가할 수 있고, 그것에 의해서 파워 존 기구(366)의 영역에서 조임력을 증가시킨다. 도 4A는 구속이 해제된 배치 상태의 파워 존을 구비한 끈 조임 시스템(300)을 도시한다. 도 4B는 구속된 배치 상태의 파워 존을 구비한 끈 조임 시스템(300)을 도시한다. 도 5A는 파워 존 기구(366)의 측면도를 도시한다. 파워 존 기구(366)는 바늘질되거나, 부착되거나, 리벳이나 및/또는 다른 방법으로 신발(102)에 연결될 수 있는 베이스(368)를 포함한다. 파워 존 기구(366)는 신발의 제1 측부(312)의 두 개의 끈 가이드 요소(326a-b)와 신발(302)의 제2 측부(314)의 두 개의 끈 가이드 요소(326a-b) 사이에서 대체로 중앙 위치에 배치될 수 있다. 파워 존 기구(366)는 베이스(368)로부터 위로 연장되는 축(372)를 구비할 수 있고, 축(372)은 구속될 때 끈(308)을 받아들이도록 구성될 수 있다. 해드 피스(370)는 축(372)에 끈(308)을 유지하도록 축(372)의 상부에 배치될 수 있다.
구속이 해제된 상태에서(도 4A를 보면), 파워 존 기구는 끈(308)과 접촉하지 않고 끈 조임 시스템(300)의 작동에 실질적으로 영향을 미치지 않는다. 따라서 구속된 상태에서, 끈(308)은 도 1과 관련하여 설명된 것과 같이 끈 조임 시스템을 통하여 끈(308)이 조여질 수 있다. 구속된 상태에서, 제1 및 제2 끈 가이드 요소(326a-b) 사이에서 연장되는 끈(308)의 길이가 가로지르게 당겨지고 축(372)의 반대편 가장자리에 수용된다. 물품의 제1 측부(312)의 제1 및 제2 끈 가이드 요소(326a-b) 사이에서 연장되는 끈(308)은 가로지르게 당겨져서 신발(302)의 제2 측부(314)를 향하여 마주보는 축(372)의 측면과 접촉하게 될 수 있다. 물품의 제2 측부(314)의 제1 및 제2 끈 가이드 요소(326a-b) 사이에서 연장되는 끈(308)은 가로지르게 당겨져서 신발(302)의 제1 측부(312)를 향하여 마주보는 축(372)의 측면과 접촉하게 될 수 있다. 끈(308)은 축(372)을 따라서 미끄러질 수 있어서, 끈 조임 시스템이 파워 존 기구(366)를 구비한 끈 조임 시스템의 영역을 조이고 헐거워지게 할 수 있다. 부가된 끈의 교차와 방향 전환은 파워 존 기구(366)를 구비한 신발의 부분에 부가적인 조임력을 부여하고, 그것에 의해서 신발(302)의 그 부분에 보다 팽팽한 착용감을 제공하게 된다. 도 4A-B에 도시된 실시예는 하나의 파워 존 기구(366)를 구비하고 있으나, 부가적인 파워 존 기구들이 사용될 수 있고, 예를 들면, 끈 가이드들(324a 및 324b) 사이에 대체로 중심을 두고 설명된 파워 존 기구(366)의 상부에 대체로 중심을 둘 수 있다. 몇몇 실시예에 있어서, 끈(308)의 일측(예를 들면 신발(302)의 일측(312)과 관련된 측)은 파워 존 기구(366)와 연결될 수 있고 한편 끈의 다른 측(예를 들면 신발(302)의 다른 측(314)과 관련된 측)은 파워 존 기구(366)와 연결되지 않을 수 있다. 이것은 파워 존 기구(366)의 영역에 부가적인 조임을 제공할 수 있으나, 파워 존 기구(366)의 양측이 사용될 때와 같은 정도는 아니다. 몇몇 실시예에 있어서, 끈(308)을 파워 존 기구(366)에 구속하면 끈 경로에 급격한 방향 전환을 일으킬 수 있다. 그러므로, 몇몇 실시예에 있어서, 파워 존 기구(366)는 대단히 유연한 끈 재료(예를 들면 스펙트라(Spectra) 또는 얇은 강선(steel strand))를 사용하는 끈 조임 시스템에 대하여 가장 잘 작용한다.
도 5B는 앞에서 설명된 파워 존 기구(366)에 유사한 파워 존 기구(366)에 대한 대체 설계이다. 파워 존 기구(366')는 위에서 설명된 베이스(368) 및 해드(370)와 유사한 베이스(368')와 해드(370')를 구비할 수 있다. 도 5B의 파워 존 기구(366')의 축은 두 개의 채널(372a' 및 372b')을 포함할 수 있다. 사용시에, 일 측부(312)로부터의 끈(308)은 채널들 중 어느 하나(예를 들면 372a')에 자리 잡고, 다른 측부(314)로부터의 끈(308)은 다른 채널(예를 들면 372b')에 맞물려 구속된다. 몇몇 실시예에 있어서, 단지 끈의 일측만이 파워 존 기구(366')와 사용 될 수 있다.
도 4A-B에 도시된 실시예에 있어서, 파워 존 기구(366)는 신발(302)의 설포(316)에 부착되어 있으나, 파워 존 기구(366)는 신발(302)의 다른 부분에 배치될 수 있다. 예를 들면, 파워 존 기구는 신발(302)의 일측부(예를 들면 제1 측부(312))에 배치될 수 있다. 파워 존 기구를 맞물어 구속하기 위하여, 대향 측부(예를 들면 제2 측부(314)) 상의 끈 가이드 요소들(326a-b) 사이에서 연장되는 끈(308)의 부분은 가로지르게 당겨져서 파워 존 기구를 맞물어 구속할 수 있다. 몇몇 실시예에 있어서, 파워 존 기구는 도 5A-B에 도시된 것과 유사한 디스크일 수 있으며, 또한 파워 존 기구는 후크, 오픈 백 가이드(open-back guide), 또는 선택적으로 끈(308)을 받아들이도록 구성된 다른 임의의 구조일 수 있다.
도 6은 신발(402)에 일체로 결합된 끈 조임 시스템(400)의 다른 실시예의 사시도이나, 또한 다른 물품도 사용될 수 있다. 신발(402), 끈(408), 및 끈 권취기(410)는 도 1의 신발(100), 끈(108), 및 끈 권취기(110), 또는 여기에서 설명된 다른 신발, 끈, 및 끈 권취기와 유사할 수 있다. 따라서, 여기에서 제공되는 끈 조임 시스템의 다른 실시예들에 대한 설명의 대부분은 또한 또 6의 끈 조임 시스템(400)에 적용이 가능하고 상세하게 반복 설명되지 않는다. 끈 조임 시스템(400)은 도 1의 끈 조임 시스템(100)과 관련하여 설명된 끈 가이드 요소들(126a-b)과 많은 관점에서 유사하게 끈 가이드 요소들(426a-b)을 쌍으로 포함할 수 있다. 따라서, 도 1의 끈 조임 시스템(100)과 관련되어 개시의 대부분은 도 6의 실시예에도 또한 적용된다. 끈 조임 시스템(400)의 끈 가이드 요소들(426a-b)은 스트랩(476)의 단부에 형성된 띠 고리(474)를 포함할 수 있다. 스트랩(476)은 신발창(406)과 갑피(404) 사이의 연결부(405) 근처에서 신발(402)에 (예를 들면 접착제를 사용하거나 바느질 하거나, 리벳이나, 및/또는 다른 적당한 방식으로) 연결될 수 있다. 몇몇 실시예에 있어서, 스트랩은 신발창(406)과 갑피(404) 사이에서 착용자의 발 아래로 연장될 수 있다. 몇몇 실시예에 있어서, 스트랩은 갑피(404)의 바닥 주위와 다른 측부를 감쌀 수 있어서, 일 측부의 스트랩이 신발의 다른 측부의 대응하는 스트랩과 연결되거나, 일체가 되게 한다. 몇몇 경우에, 각각의 측부의 두 개의 대응하는 연결된 스트랩은 자유롭게 미끄러지는 것이 가능하여, 일측부의 스트랩(476)에 가해진 장력이 다른 측부의 스트랩(476)을 당겨서 영향을 미칠 수 있다.
몇몇 실시예에 있어서, 스트랩은 연결 위치(457)에서 신발(402)(예를 들면 갑피(404))에 단단히 고정된다. 스트랩(476)이 신발(402)에 부착되는 위치를 조정하여 조여진 끈(408)에 의해서 가해지는 힘의 분포를 조절할 수 있다. 예를 들면, 끈 가이드 요소들(426)의 스트랩(476)은 교차할 수 있다(예를 들면 473 위치). 그러므로, 신발(402)의 후방에 인접한 후방 고리(474a)에 끈(408)에 의해서 장력이 가해졌을 때, 신발(402)의 전방에 인접한 전방 연결 위치(457a)로 전달된다. 유사하게, 신발(402)의 전방에 인접한 전방 고리(474b)에 끈(408)에 의해서 장력이 가해 졌을 때, 장력은 신발(402)의 후방에 인접한 후방 연결 위치(457b)로 전달된다.
몇몇 실시예에 있어서, 스트랩들(476a) 중 하나는 (예를 들면 가장 후방의 끈 가이드 요소(426a)와 연결된) 신발(402)의 굽을 되 감쌀 수 있다. 몇몇 실시예에 있어서, 스트랩(476a)은 굽 주위를 완전히 감쌀 수 있어서(예를 들면 끈 권취기(410) 아래로), 스트랩(476a)이 신발(402)의 다른 측부의 주위로 계속되고 양 측부의 굽 스트랩들은 신발(402)의 사용 중에 끈 조임 시스템(400)이 조여지거나 느슨해짐에 따라서 전후방으로 자유롭게 미끄러지는 것이 가능한 단일 조각의 띠로 형성되도록 한다. 굽 스트랩(476a)은 착용감을 개선하기 위하여 착용자의 발 주위의 신발(402)의 칼라(409)를 조일 수 있다.
몇몇 실시예에 있어서, 스트랩(476)의 배치(특히 도 6의 실시예에 있어서 최전방의 스트랩)는 사용중에 신발(402)의 상당한 움직임이나 굽힘이 착용감을 떨어뜨릴 수 있는 발의 중족골 연결부를 피하도록 배치될 수 있다.
신발(402)은 끈 가이드 요소들(426)의 스트랩(476)을 붙들기 위한 일련의 개구들 또는 벨트 고리들(478)을 포함할 수 있다. 벨트 고리들(478)은 끈 조임 시스템(400)이 느슨해졌을 때 끈 가이드 요소들(426)이 신발(402)로부터 펄럭이며 떨어지는 것을 방지할 수 있다. 벨트 고리들(478)은 착용자가 사용 중에 끈 조임 시스템(400)이 조여지고 시스템이 조정될 때 스트랩들(476)이 자유롭게 미끄러지고 측부에서 측부로 이동하는 것을 허용할 수 있을 정도로 충분히 클 수 있다. 예를 들면, 끈 가이드 요소들은 적어도 대략 4mm 및/또는 10 mm 이하의 폭을 구비할 수 있고, 또는 그 폭이 적어도 대략 6mm 및/또는 대략 8mm 이하 일 수 있다. 벨트 고리(478)는 끈 가이드 요소들(426)보다 적어도 대략 2mm 및/또는 대략 25 mm 이하로 넓을 수 있고, 몇몇 실시예에 있어서, 벨트 고리(478)는 끈 가이드 요소들(426)보다 적어도 대략 5mm 넓거나 및/또는 대략 10mm 이하로 넓을 수 있다. 그러므로, 벨트 고리들(478)은 느슨한 경우 끈 가이드 요소들(426)이 떨어지는 것을 방지하도록 구성될 수 있으나, 조이거나 느슨하게 하는 양 방향으로, 또한 측방향으로도, 끈 가이드 요소들(426)이 자유롭게 이동하는 것을 허용할 수 있고, 벨트 고리들(478)은 착용자의 발에 신발(402)의 착용에 의하여 지시되는 끈 가이드 요소들(426)의 자연적인 배치를 방해하지 않는다. 벨트 고리들(478)은 갑피(404)에 절개된 슬릿 형태로 형성될 수 있고, 또는 갑피(404)의 외측 표면에 부가 재료가 부착된 형태로 형성될 수도 있다.
도 7은 신발(502)에 일체로 결합된 끈 조임 시스템(500)의 다른 실시예의 사시도이다. 끈 조임 시스템(500)은, 끈 조임 시스템(400) 또는 여기에서 설명된 다른 끈 조임 시스템과 관련되어 설명된 것들과 유사한 신발(502), 끈(508), 및 끈 권취기(510)를 포함할 수 있다. 따라서, 끈 조임 시스템의 다른 실시예들에 대하여 여기에서 제공된 설명의 대부분은 또한 도 7의 끈 조임 시스템(500)에 대하여 적용되고 상세하게 반복되지 않는다. 끈 조임 시스템(500)에 있어서, 끈 권취기(510)는 신발(512)의 설포(516)에 장착된 것으로 도시되어 있다. 패치(577)가 끈 가이드 요소들(526)을 받아들이고 끈 가이드 요소들(526)이 헐거워 질 경우 떨어지는 것을 방지하기 위한 채널들(578)을 형성하기 위하여 갑피(504)의 외측에 부착되어 있다. 패치(577)는 갑피(504)에 접착 및/또는 부착될 수 있으나, 채널들은 끈 가이드 요소들(526)이 통과하기 위한 통로들(578)을 제공하기 위하여 접착제나 다른 부착 기구가 없이 개방된 상태로 남겨 질 수 있다. 다양한 변형들이 가능하다. 예를 들면, 패치(577)는 각각의 개별 끈 가이드 스트립을 받아들이기 위한 절개 슬릿들을 구비할 수 있고, 또는 몇몇 경우에 복수의 끈 가이드 요소 스트랩들이 단일의 벨트-고리 슬릿을 통과할 수도 있다.
도 7에 도시된 실시예에 있어서, 링(580)이 상부 굽 스트랩(576a)과 하부 굽 스트랩(576b) 사이에 매달릴 수 있다. 하부 굽 스트랩(576b)은 신발의 바닥 근방의 두 개의 위치, 가령 신발창(506)과 갑피(504) 사이의 연결부(505)나 근방에서 신발에 단단하게 고정될 수 있다. 하부 굽 스트랩(576b)은 끈 조임 시스템(500)이 조이거나 느슨해질 때 실질적으로 길이의 변화가 없는 고정된 길이의 고리를 제공할 수 있으나, 만약 어느 정도 유연한 재질(예를 들면 띠)로 형성된 경우, 시스템이 조여질 때 그것은 약간의 변화를 제공할 수 있다. 링(580)은 하부 굽 스트랩(576b)에 꿰어진다. 상부 굽 스트랩(576a)은 링(580)을 통하여 통과하고 신발(502)의 굽 주위를 감싼다. 상부 굽 스트랩(576a)은 자유롭게 미끄러질 수 있고 신발(502)의 양 측부에 일체의 스트랩으로 형성되고, 또는 상부 굽 스트랩(576a)은 신발의 굽에 부착될 수 있다. 끈(508)이 끈 조임 시스템(500)을 조일 때, 상부 굽 스트랩(576a)은 착용자의 발 주위 신발(502)의 칼라(509)에 힘을 가한다. 링(580)을 관통하여 스트랩(576a)을 꿰어서 조임력의 방향을 복수의 방향에서 유리하게 조정할 수 있다. 예를 들면, 스트랩(576a)에 장력을 가하여 신발(502)의 칼라(509) 주위에 조임력을 가할 수 있고 또한 하부 스트랩(576b)을 위로 잡아 당겨서 착용자의 뒤꿈치 아래 신발(502)의 부분을 상부로 당길 수도 있다.
도 8은 신발(602)에 일체로 결합된 끈 조임 시스템(600)의 부분 사시도이다. 끈 조임 시스템(600)은 도 7의 끈 조임 시스템(500) 또는 여기에서 개시되는 다른 끈 조임 시스템과 유사하거나 동일한 특징들을 구비할 수 있다. 따라서, 여기에서 주어지는 끈 조임 시스템의 다른 실시예에 대한 설명의 대부분은 도 8의 끈 조임 시스템에 적용되고 상세히 반복되지 않는다. 굽 조임 특징부는 전방 굽 스트랩(676a)과, 후방 굽 스트랩(676b)과, 링(605)을 포함한다. 후방 굽 스트랩은 일단이 신발의 굽에 부착되고 또는 갑피(604)와 신발창(606) 사이의 연결부(605)나 근방에 부착된다. 후방 굽 스트랩(676b)은 링(680)을 관통하여 통과하고 신발(602)의 굽 부분의 상부로 지나간다. 후방 굽 스트랩(676b)은 가이드를 관통하여 신발의 반대 측의 유사한 링까지 계속 통과할 수 있고, 또는 후방 굽 스트랩(676b)은은 굽의 상부 근방의 신발에 부착될 수 있다. 전방 굽 스트랩(676a)은 갑피(604)와 신발창(606) 사이의 연결부분(605)이나 근방의 신발에 부착될 수 있고, 링(680)을 관통하여 통과하고 끈(608)을 받아들이는 고리(674)로 끝날 수 있다. 끈(608)이 조여질 때, 전방 굽 스트랩(676a)은 전방 및 상방으로 당겨지고, 그 것에 의해서 링(680)이 상방으로 당겨진다. 링(680)은 후방 굽 스트랩을 전방으로 당겨서 착용자의 발에 대하여 신발의 굽을 조이게 된다.
도 9는 신발(702)에 일체로 결합된 끈 조임 시스템(700)의 일 실시예를 도시하는 데, 여기에서 개시된 다른 끈 조임 시스템과 동일하거나 유사한 특징들을 구비하고 있다. 따라서, 여기에서 주어지는 끈 조임 시스템의 다른 실시예에 대한 설명의 대부분은 도 9의 끈 조임 시스템(700)에 적용되고 상세히 반복되지 않는다. 끈 조임 시스템(700)은 도 7의 끈 조임 시스템(500)의 그것과 유사한 칼라 잠금 시스템을 구비하나, 끈 조임 시스템(700)은 링을 포함하지 않는다. 하부 굽 스트랩(776b)은 갑피(704)와 신발창(706) 사이의 연결부위(705) 또는 근방에 두 개의 위치에서 부착되어 있고, 그것에 의해서 고리를 형성한다. 상부 굽 스트랩(776a)은 하부 굽 스트랩(776b)에 의해서 형성된 고리를 관통하여 꿰어지고, 굽의 상부 근방 신발에 부착된다(예를 들면, 바느질 또는 다른 적당한 방식으로). 그러므로, 상부 굽 스트랩(776a)은 가동 교차점(780)에서 하부 굽 스트랩(776b)을 구속한다. 끈(708)이 조여질 때, 상부 굽 스트랩(776a)은 팽팽하게 당겨지고, 가동 교차점(780)의 위치가 이동시키고(예를 들면, 상부 굽 스트랩(776a)의 약간이 교차점(780)을 통과하여 미끄러질 수 있다), 상부 굽 스트랩(776a)은 신발(702)의 칼라(709)를 더욱 팽팽하게 당겨서 착용자의 발 주위를 폐쇄하도록 한다.
도 10는 끈 조임 시스템(800)의 일 실시예이고, 여기에서 개시된 다른 끈 조임 시스템과 동일하거나 유사하다. 따라서, 여기에서 주어지는 끈 조임 시스템의 다른 실시예에 대한 설명의 대부분은 끈 조임 시스템(800)에 적용되고 상세히 반복되지 않는다. 끈 조임 시스템(800)은 끈 가이드 요소들(826)을 쌍으로 구비할 수 있다. 끈 가이드 요소들(826)은 제1 위치(예를 들면, 갑피(804)와 신발창(806) 사이의 연결부위 또는 근방)에서 신발(802)에 연결된 제1 단부(874a)를 구비할 수 있다. 끈 가이드 요소들(826)은의 제2 단부들(874b)은 제2 위치(예를 들면, 조임 가장자리(818) 또는 근방)에서 신발(802)에 연결된다. 스트랩들(876)의 길이는 제1 및 제2 위치(874a, 874b) 사이의 대응하는 길이보다 길어서, 장력이 가해진 때, 스트랩들(874)의 늘어짐이 끈(808) 및 신발(802)의 반대 측을 향하여 당겨지고, 그것에 의해서 제1 및 제2 부착위치(874a, 874b) 중 어느 하나 보다 신발의 대향하는 측부에 가까은 끈 가이드 요소들(826)을 통과하여 끈 경로를 형성한다. 끈 조임 시스템(800)이 조여지고 느슨해 질 때, 및 신발의 사용에 따른 이동과 조정의 결과로, 스트랩(876)은 끈에 대하여 약간 미끄러질 수 있고, 끈(808)은 다른 시간에 스트랩(876)의 다른 부분들을 따라서 미끄러지게 된다. 이것은 시간의 흐름에 대하여 끈 가이드 요소들(826)이 적게 마모되도록 하는 데, 끈(808)이 항상 고리의 같은 부분과 마찰하도록 하는 대신에 스트랩(876)의 다른 부분들과 마찰하도록 하기 때문이다.
도 11은 신발(1002)에 일체로 결합된 끈 조임 시스템(1000)의 일 실시예이다. 끈 조임 시스템(1000)은 여기에서 개시되는 다른 끈 조임 시스템과 유사하거나 동일한 특징들을 구비할 수 있다. 따라서, 여기에서 다른 실시예들과 관련하여 기술된 상세한 내용들의 대부분은 끈 조임 시스템(1000)에 또한 적용되고 상세히 반복되지 않는다. 끈 조임 시스템(1000)은 도 10과 관련하여 설명된 것과 같이 유사하게 제1 부착 위치들(1074a)에서 신발에 부착된 제1 단부들과 제2 부착 위치들(1074b)에서 신발에 부착된 제2 단부들을 구비한 끈 가이드 요소들(1026)을 구비할 수 있다. 제1 부착 위치들(1074a)은, 몇몇 경우에, 신발(1002)의 갑피(1004)와 신발창(1006) 사이의 연결부(1005) 또는 근방에 있을 수 있다. 제2 부착 위치들(1074b)은, 몇몇 경우에, 조임 가장자리(1018) 또는 근방에 있을 수 있다. 몇몇 실시예에 있어서, 끈 조임 시스템(100)의 일측(1012)의 인접한 끈 가이드들(1024a 및 1024b)은 함께 연결될 수 있다. 예를 들면, 제1 끈 가이드(1024a)의 제2 끈 가이드 요소(1026b )의 스트랩(1076b)은 제2 끈 가이드 (1024b)의 제1끈 가이드 요소(1026a )의 스트랩(1076a) 주위를 감쌀 수 있다. 그러므로, 조임력이 제1 끈 가이드 (1024a)의 제2 끈 가이드 요소(1026b)에 가해졌을 때, 조임력의 일부는 교차 스트랩들(1076a 및 1076b)을 경유하여 제2 끈 가이드 (1024b)의 제1끈 가이드 요소(1026a )로 전달된다. 몇몇 실시예에 있어서, 교차 스트랩들(1076a 및 1076b) 중 하나 또는 둘 다가 교차점에서 방향을 바꿀 수 있다. 도시된 실시예에서, 제1 끈 가이드 (1024a)의 제2 끈 가이드 요소(1026b )의 스트랩(1076b)이 방향을 바꾸어서, 제1 부착점(1074a)에서 끈 가이드 요소(1026b)의 제1단부가 끈(1000)을 구속하는 끈 가이드 요소(1026b)의 제2 단부보다 제2 끈 가이드(1024b)로부터 더 멀리 위치하도록 한다. 그러므로, 끈(1008)을 조여서 신발(1002)에 가해지는 힘의 분포가 끈 가이드 요소들(1026a-b)을 둘러싸는 것에 의해서 변화될 수 있다. 도시된 실시예에 있어서 끈 가이드 요소(1026a)는 교차 위치에서 실질적으로 방향을 변경시키지 않으나, 몇몇 실시예에 있어서, 끈 가이드 요소(1026b)와 유사하게 방향을 변경하도록 구성될 수 있다. 끈 가이드 요소들을 둘러싸는 것이 연결부(1005)와 조임 가장자리(1018) 또는 근방에서 신발에 부착된 끈 가이드 요소들(1026a-b)을 사용하여 설명되었으나, 여기에서 설명된 다른 실시예들은 감싸는 스트랩들을 구비하도록 변경될 수 있다. 예를 들면, 감싸는 끈 가이드 요소들(1026a-b)은 제2 단부에 끈(1008)을 구속하기 위한 고리를 구비할 수 있고 단일 부착 위치(예를 들면 연결부(1005) 또는 근방에)를 구비할 수 있다.
도 12는 신발(1102)에 일체로 결합된 끈 조임 시스템(1100)의 일 실시예이다. 끈 조임 시스템(1100)은 여기에서 개시되는 다른 끈 조임 시스템과 유사하거나 동일한 특징들을 구비할 수 있다. 따라서, 여기에서 다른 실시예들과 관련하여 기술된 상세한 내용들의 대부분은 끈 조임 시스템(1100)에 또한 적용되고 상세히 반복되지 않는다. 끈 가이드 요소들(1126)은 제1 부착 위치들(1174a)에서 신발(1102)에 부착된 제1 단부들과 제2부착 위치들(1174b)에서 신발(1102)에 부착된 제2 단부들을 구비할 수 있다. 몇몇 실시예에 있어서, 제1 및 제2 부착 위치(1174a 및 1174b) 둘 다는 신발(1102)의 갑피(1104)와 신발창(1106) 사이의 연결부(1105) 또는 근방에 있을 수 있다. 몇몇 실시예에 있어서, 제1 및 제2 부착 위치(1174a 및 1174b)는 끈 가이드 요소(1126)를 통과하는 끈 경로(1131)로부터 대략 동일한 거리에 있을 수 있고 끈 가이드 요소(1126)가 신발(1102)의 조임 가장자리(1118) 또는 근방에서 끈(1108)을 구속하도록 구성된 끈 고리를 형성하게 한다. 제1 스트랩 부분(1176)은 제1 부착 위치(1174a)로부터 끈 경로(1131)까지 연장될 수 있고, 제2 스트랩 부분(1176b)은 제2 부착 위치(1174b)로부터 끈 경로(1131)까지 연장될 수 있다. 몇몇 실시예에 있어서, 제1 및 제2 부착 위치(1174a 및 1174b)는 갈라져서 제1 및 제2 스트랩 부분(1176a 및 1176b)이 다른 방향으로 연장되어 그들 사이에 각(θ9)을 형성하도록 할 수 있다. 각(θ9)은 적어도 대략 5° 및/또는 35° 이하 일 수 있고, 또는 각(q9)은 적어도 대략 15° 및/또는 25° 이하 일 수 있고, 또는 각(θ9)은 대략 20 °일 수 있다. 제1 및 제2 부착 위치들(1174a 및 1174b)을 분리하여, 끈(1108)을 조임에 의해서 가해지는 힘이 신발(1102)에 보다 균일하게 분포되도록 할 수 있다. 스트랩 부분들(1176a-b)은 신발(1102)의 측부들을 가로질러 아래로 연장되고, 여기에서 설명된 다른 실시예들과 유사하게, 신발(1102)에 측 방향의 지지를 제공하기 위하여 연결부(1105)에 부착될 수 있다. 제1 및 제2 부착 위치(1174a 및 1174b)를 분리하고 제1 및 제2 스트랩 부분(1176a and 1176b)을 서로에 대하여 정렬하여, 스트랩들(1176)에 의해서 제공되는 측면 지지가 보다 균일하게 분포되도록 할 수 있다.
도 12의 끈 조임 시스템(1100)에 있어서, 그리고 여기에서 설명된 많은 다른 끈 조임 시스템에 있어서, 끈 가이드 요소들(1126)은 중족골(metatarsal) 조인트(1121)를 가로지르지 않도록 구성될 수 있다. 중족골 조인트(1121)는 신발(1102)의 사용 중에 상당히 굽혀지도록 구성될 수 있다. 그러므로, 만약 끈 가이드 요소들(1126)이 중족골 조인트(1121)를 가로질러야 할 경우, 굽혀짐과 연관된 치수의 변경이 끈 가이드 요소들(1126)의 장력을 헐겁게 할 수 있다. 중족골 조인트(1121)를 가로지르지 않도록 하여, 끈 가이드 요소들(1126)은 중족골 조인트(1121)에 발생하는 굽힘에 의해서 실질적으로 영향을 받지 않게 될 수 있다. 또한, 만약 끈 가이드 요소들(1126)이 중족골 조인트(1121)를 가로지르면, 끈 가이드 요소들(1126)은 중족골 조인트(1121)의 굽힘을 방해할 수 있고 신발(1102)의 유효성을 줄이게 된다. 몇몇 실시예에 있어서, 제1 끈 가이드 요소(1126a)는 중족골 조인트(1121)의 후방에 배치될 수 있고, 제2 끈 가이드 요소(1126b)는 중족골 조인트(1121)의 전방에 배치될 수 있다.
도 13은 스키 부츠(902)에 사용되기 위한 발착용구 라이너(footwear liner)에 일체로 결합된 끈 조임 시스템(900)의 일 실시예이다. 끈 조임 시스템의 다른 실시예들을 위하여 여기에서 설명된 것들의 대부분은 도 13의 끈 조임 시스템(900)에 또한 적용될 수 있고 상세하게 반복되지 않는다. 끈 조임 시스템(900)은 네 개의 끈 가이드(924a-d)를 구비할 수 있는 데, 네 개의 끈 가이드(924a-d)는 본 명세서에서 설명된 것과 같이(예를 들면, 도 1의 끈 조임 시스템(100)과 관련하여) 각 각을 향하여 경사진 끈 가이드 요소들(926a-b)을 쌍으로 구비한다. 도시된 실시예가 도 1과 관련되어 기술된 것들과 유사한 끈 가이드들(924)을 포함하더라도, 본 명세서에서 설명된 다른 끈 조임 시스템의 끈 가이드들이 부츠 라이너(902)에 일체로 합체될 수 있다. 끈 가이드들(924c-d)의 끈 가이드 요소들(926a-b)이 그러하듯이, 끈 가이드 요소들(926a-b)은 간격을 두고 떨어져 있을 수 있고, 또는 끈 가이드들(924c-d)의 끈 가이드 요소들(926a-b)이 그러하듯이 끈 가이드 요소들(926a-b)은 접촉될 수 있다. 접촉하는 끈 가이드 요소들의 쌍은 또한 본 명세서에서 개시되는 다른 실시예에 일체로 합체될 수 있다. 앞에서 상세히 설명된 것과 같이, 끈(908)이 대향하는 측부로 가로 지르기 전에 끈(908)은 라이너의 일 측부의 연속하는 끈 가이드 요소들(926a-b)을 통과하여 꿰어질 수 있다. 끈 가이드 요소들(926a-b)은 여기에서 설명되는 것과 같이, 가요성 띠 재료로 만들어질 수 있다. 라이너(902)가 반-강체(semi-rigid) 부츠(미도시) 내에서 착용되기 때문에 가요성 띠 재료들은 스키 부츠 라이너(902)에 대하여 특별히 유익할 수 있다. 만일 라이너(902)에 단단하게 돌출한 끈 가이드들을 사용할 경우, 부츠는 단단하게 돌출한 끈 가이드들을 착용자에게 가압하여 착용자에게 불편을 초래할 수 있고, 심지어는 끈 조임 시스템의 기능을 방해하거나 가이드들 자체에 손상을 초래할 수 있다. 그러므로, 끈 조임 시스템(900)의 가요성 띠 가이드 요소들(926)은 스키 부츠 라이너들 또는 단단한 부츠나 다른 단단한 부재 내부에 넣어지는 다른 발착용구에 대하여 특히 유익하다.
이제 도 14A 및 도 14B를 참조하면, 몇몇 실시예에 있어서, 끈 가이드(1208)는 가요성 띠의 조각으로 형성될 수 있고 끈 가이드(1208)는 중앙부(1214)보다 더 유연한 단부들(1210, 1212)을 구비할 수 있다. 도 14A-B는 도시된 실시예는 별도로 사용된 유연한 단부 형식 끈 가이드들을 도시하나, 도 14A-B와 관련하여 설명된 실시예들과 유사하게, 끈 가이드를 형성하기 위하여 복수의(예를 들면 쌍의) 끈 가이드 요소들을 사용하는 여기에서 설명된 실시예들은 또한 중앙부보다 더 유연한 단부들을 또한 구비할 수 있다.
중앙부(1214)의 유연성을 감소시키기 위하여 가이드(1208)의 중앙부(1214)는 가요성 띠 조각 위에 부착될 수 있는 재질의 부가 층을 포함할 수 있다. 부가 층은 가요성 띠 조각과 동일한 재질로 만들어질 수 있고, 또한 덜 유연한 다른 재질일 수 있다. 끈 조임 시스템(1200)에 장력이 가해질 때, 제1 단부(1210) 및 제2 단부(1212)는 구부러지거나 곡선으로 되기가 쉬워서 끈(1206)이 급하게 방향 전환하지 않도록 하는 곡선의 끈 경로를 형성하게 한다. 단부들(1210, 1212)에서의 가이드(1208)의 곡률은 가이드(1208)와 끈(1206) 모두에 대한 마찰과 마모들 줄일 수 있다. 안정화된 중앙부(1214)는 제1 단부(1210) 및 제2 단부(1212)가 분리된 상태를 유지하도록 도움을 줄 수 있고 통상적인 사용 중에 시스템(1200)이 하중을 받을 때에도 유연한 가이드에 주름이 지는 것을 방지할 수 있다. 중앙부(1214)는 특정한 응용들에서는 바람직하지 않을 수 있는 단단한 재질을 사용하지 않고서 주름이 잡히는 것을 방지할 수 있다.
도 14A 및 도14B에 도시된 실시예에 있어서, 여섯 개의 가이드(1208)가 도시되어 있으나, 다른 적당한 수의 가이드들(1208)이 사용될 수 있는 것으로 이해될 것이다. 가이드들(1208)은 제1 단부(1210), 제2 단부(1212), 및 제1 및 제2 단부(1210, 1212) 사이에 배치된 중앙부(1214)를 포함할 수 있다. 도시된 실시예에 있어서, 가이드들(1208)은 대체로 폴리에스터, 나일론, 또는 다른 적당한 재료나 재료들을 혼합하여 만들어진 직조된 띠와 같은 가요성 재료로 만들어질 수 있다. 대체로 가요성 가이드들(1208)은 몇몇 경우에 있어서 틀에서 성형 된 단단한 가이드들과 비교하여 가압 위치들을 감소시킬 수 있다는 유리한 점을 제공한다. 대체로 직조된 가요성 가이드들(1208)은 또한 단단한 가이드들보다 적은 가압 위치들을 생성한다는 외관을 제공할 수 있고, 유연한 가이드들(1208)이 고객에게 보다 호소력을 갖게 한다. 직조된 가이드들(1208)은 또한 틀에서 형성된 단단한 가이드들보다 시각적으로 덜 두드러질 수 있고, 그러한 것이 특정한 실시예에서는 바람직할 수 있다. 직조된 가요성 가이드들(1208)은 또한 틀에서 형성된 단단한 가이드들보다 제조 및/또는 설치에 있어서 저렴할 수 있다.
가이드들(1208)은 직조된 재료로 형성되고 바느질 또는 접착제 또는 리벳들 또는 다른 적당한 방법으로 신발(1202)에 부착될 수 있다. 몇몇 실시예에 있어서, 가이드(1208)는 접혀져서 고리를 형성할 수 있는 직조된 재료의 스트립(strip)으로 형성될 수 있다. 직조된 재료로 된 스트립의 단부들은 개별적으로 바느질에 의해서 신발에 부착될 수 있고 또는 신발에 함께 바느질될 수 있고, 그것에 의해서 직조된 재료로 된 스트립을 신발에 단단히 고정하고 고리를 대체로 신발의 중심을 향하여 내측으로 향하게 한다. 몇몇 실시예에 있어서, 자전거 신발들과 같은 특정한 응용에 있어서 유리한 것과 같이 만약 개구가 신발의 중심으로부터 치우쳐 있으면, 고리는 개구의 중심을 향하여 내측으로 향하게 할 수 있다.
직조된 가이드(1208)는 통상적인 사용 중에 끈(1206)이 어떤 급한 모서리들(예를 들면 대략 2mm, 3 mm, 5 mm, 7 mm, 또는 10 mm 보다 작은 반경을 갖는 모서리)를 돌아가는 것을 방지하는 끈 경로를 제공할 수 있다. 몇몇 실시예에 있어서, 가이드들(1208)은 유연할 수 있고 가변 곡률 반경들을 갖는 가변 끈 경로를 제공할 수 있다. 도 14A는 조여진 상태의 끈 조임 시스템(1200)을 도시한다. 도 14A에 도시된 것과 같이, 조여진 경우, 제1 및 제2 단부(1210, 1212)는 부분적으로 끈 경로에 순응하도록 펼쳐질 수 있다. 끈 조임 시스템(1200)에 가해지는 기대되는 장력에 대한 적당한 유연성 양을 구비하는 제1 및 제2 단부(1210, 1212)의 재질을 선택하여, 제1 및 제2 단부(1210, 1212)는 도 14에 도시된 것과 같이 가이드(1208)의 양 단부에서 급한 모서리(코너)들이 없는 끈 경로를 유지하도록 구성될 수 있다. 끈(1206)과 가이드(1208) 사이의 압력은 그러므로 끈(1206)이 단단한 가이드 단부의 급한 모서리(코너)를 돌아갈 때보다 넓은 표면적 위에 펼쳐질 수 있고, 그것에 의해서 끈(1206)과 가이드(1208) 양자의 마모를 줄이게 된다. 바람직하게, 중앙부(214)는 굽힘에 저항하기 위한 충분한 강도를 구비하고, 그러므로 제1 및 제2 단부(1210, 1212) 사이의 어느 정도 분리를 유지한다.
도 14B는 이완된 상태의 끈 조임 시스템(1200)을 도시한다. 도 14A와 도 14B를 비교하여 알 수 있는 것과 같이, 제1 및 제2 단부(1210, 1212)는 펼쳐지고 중앙부(1214)보다 잘 순응하도록 구성될 수 있다. 도 14B에 도시된 것과 같이, 이완되었을 때, 가이드(1208)의 제1 및 제2 단부(1210, 1212)는 이완되어 가이드를 관통하는 실질적으로 선형인 끈 경로를 형성하게 된다. 긴장되도록 조여졌을 때, 도 14A에 도시된 것과 같이, 중앙부(1214)는 실질적으로 변형되지 않은 상태로 남아서 실질적으로 선형의 끈 경로를 유지할 수 있으나, 제1 및 제2 단부(1210, 1212)는 끈이 가이드(1208)의 단부를 떠날 때 굽혀져서 매끄럽고 곡선으로 된 끈 경로를 제공한다.
가이드들(128)은 적어도 10mm 및/또는 대략 45mm보다 작은 폭(1216)을 구비할 수 있으나, 이러한 범위 밖의 폭들도 또한 사용될 수 있다. 제1 및 제2 단부(1210, 1212)는 같거나, 유사하거나, 다른 폭들을 구비할 수 있다. 제1 및/또는 제2 단부(1210, 1212)의 폭(1218)은 적어도 대략 1mm, 적어도 대략 2mm, 적어도 대략 3mm, 적어도 대략 5mm, 적어도 대략 7mm, 적어도 대략 10mm, 대략 15mm 이하, 대략 10mm 이하, 대략 7mm 이하, 및/또는 대략 5mm 이하 일 수 있으나, 이러한 범위 밖의 폭들도 사용될 수 있다. 중앙부는 대략 1mm 이하, 대략 3mm 이하, 대략 5mm 이하, 대략 10mm 이하, 대략 20mm 이하, 대략 30mm 이하, 또는 대략 40mm 이하의 폭(1220)을 구비할 수 있다. 중앙부는 적어도 대략 0.5mm, 적어도 대략 1mm, 적어도 대략 3mm, 적어도 대략 5mm, 적어도 대략 10 mm, 적어도 대략 20 mm, 적어도 대략 30 mm의 폭(1220)을 구비할 수 있다. 다른 폭들도 또한 사용될 수 있다.
띠 가이드들(1208)은 대략 0.5 mm 에서 대략 0.8 mm의 두께를 갖을 수 있다. 다른 두께들도 끈 조임 시스템에 요구되는 강도와 내구성에 따라서 사용될 수 있다. 몇몇 실시예에 있어서 1.75 mm의 두께를 갖는 띠가 부가적인 강도(예를 들면 고장력이 기대되는 응용들에 대하여)를 제공하기 위하여 사용될 수 있다. 몇 몇 실시예에 있어서, 중앙부(1214)는 단부들(1210, 1212)보다 두꺼울 수 있다.
몇몇 실시예에 있어서, 가이드(1208)의 중앙부(1214)는 제1 및 제2 단부(1210, 1212)보다 더 단단한 다른 재료로 만들어질 수 있다. 다른 재료는 함께 직조되거나, 접착제로 연결되거나, 함께 바느질되거나, 또는 다른 적당한 방식으로 연결될 수 있다. 중앙부(1214)와 단부들(1210, 1212)은 직조된 재료로 만들어질 수 있는 데, 중앙부(1214)는 더 단단히 직조되어 밀집되고 덜 유연한 중앙부(1214)를 제공한다. 다양한 변화들이 가능하다. 예를 들면, 몇몇 실시예에 있어서, 가이드들(1208)은 영구적으로 곡선이 형성된 단부들을 구비할 수 있다. 그러므로, 이완된 상태에서, 가이드들(1208)은 굽혀지지 않은 직선 위치로 복원되는 대신에 도 14A에 도시된 형태를 유지할 수 있다. 예를 들면, 곡선의 바느질 경로로 가이드(1208)의 전방 가장자리에 바느질을 하거나 띠 가이드(1208)를 곡선 경로로 전방 가장자리를 따라서 용접하여 어떤 반경이 끈 가이드(1208)에 마련될 수 있다. 몇몇 실시예에 있어서, 가이드 전체는 유연한 재료로 형성될 수 있고, 중앙부(1214)는 단부들(1210, 1212)과 실질적으로 동일한 유연성을 구비한다. 단일의 재료가 사용될 수 있기 때문에, 가이드들의 비용이 절감될 수 있다. 몇몇 실시예에 있어서, 가이드는 끈이 조여졌을 때 단일의 호형 끈 경로를 형성할 수 있다. 몇몇 실시예에 있어서, 덜 유연한 중앙부(1214)는 가이드(1208) 폭을 따라서 가압에 저항하는 이점을 제공할 수 있고 그것에 의해서 끈(1206)이 조여졌을 때 가이드가 주름이 잡혀서 모이는 것을 방지한다.
몇몇 실시예에 있어서, 본 명세서에서 개시된 끈 가이드들은 이완되고 조여진 위치 양자에 있어서 끈이 가로질러 이동하기 위한 저 마찰이며 내구성이 있는 미끄럼 표면을 제공할 수 있다. 몇몇 환경에 있어서, 장력이 작용하는 상태에서 신발이 사용될 때 끈과 가이드들 사이에 상당한 이동이 있을 수 있다. 가이드들은 염색되거나 다른 방식으로 색이 입혀질 수 있고, 세척에 의해서 색상을 잃지 않고 줄어들지 않는, 그리고 습도나 온도와 같은 환경 변화에 크게 영향 받지 않는 재료(예를 들면 띠)로 제조될 수 있다. 앞에서 논의된 것과 같이, 폴리에스터, 나일론, 또는 다양한 다른 재료들과 혼합된 재료들이 가이드를 형성하기 위하여 사용될 수 있다.
몇몇 실시예에 있어서, 여기에서 논의된 가이드들은 가이드들에 들러붙은 오물이 가이드에서 나가도록 하기 위한 구멍들(도시되지 않음)을 포함할 수 있다. 가이드들에 머물게 된 오물은 끈과 가이드 사이에 마찰과 마모를 초래할 수 있다.
많은 실시예에 있어서, 도면들은 여기에서 설명된 끈 조임 시스템들의 일 측면을 설명한다. 몇몇 실시예에 있어서, 끈 조임 시스템은 대체로 대칭일 수 있고 특별히 도시되지 않은 신발, 또는 다른 발착용구나 물품의 측면부는 도면에 도시된 것들과 유사한 특징들을 구비할 수 있다. 몇 몇 실시예에 있어서, 끈 조임 시스템은 비대칭일 수 있고 대향하는 제1 및 제2 측면부는 다른 특징들을 구비할 수 있다.
특정한 실시예의 면에서 논의되었으나, 개시된 실시예들은 한정적이지 않은 것으로 평가되어야 한다. 실시예들은 본 명세서에서 일 예로서 설명된 것이고, 본 발명의 범위에 속하는 적용가능한 많은 변경예들, 변형예들, 그리고 다른 실시예들이 있다. 특정한 실시예들 내에서 그리고 실시예들 사이에 구성요소들이 부가되고, 제거되고, 및/또는 재배치 될 수 있다. 부가적으로, 처리 단계들이 부가되고, 제거되고, 순서를 다시 정할 수 있다. 다양한 디자인들과 접급 방법들이 가능하다. 수치 값과 법위들이 개시되었으나, 다른 수치 값이 또한 사용될 수 있다. 예를 들면, 몇몇 실시예는 개시된 범위 밖의 수치 값을 사용할 수 있다.
본 발명의 개시 목적으로, 특정한 견해들, 이점들, 그리고 본 발명의 실시예의 새로운 특징들이 여기에서 설명되었다. 본 발명의 어떤 특정한 실시예에 대하여 그러한 모든 이점들이 달성되어야 하는 것은 아니다. 그러므로, 예를 들면, 본 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 여기에서 제시되고 배우게 된 다른 이점들을 반드시 달성하지 않고서 여기에서 배운 하나의 이점 또는 여러 이점을 달성하는 방식으로 본 발명을 구체화하거나 수행할 수 있다는 것을 인정하게 될 것이다.

Claims (24)

  1. 끈 조임 시스템에 있어서,
    조임 가장자리를 구비한 물품과,
    끈과,
    상기 물품에 결합되며, 끈 조임 시스템을 조이기 위해서 상기 끈을 스풀 안으로 끌어당기도록 구성된 릴 기반 조임 기구와,
    제1 끈 가이드와,
    제2 끈 가이드를 포함하며,
    상기 제1 끈 가이드는,
    상기 물품의 조임 가장자리에 결합되고, 상기 끈을 제1 끈 구속 위치에서 받아들이고 상기 끈이 제2 끈 구속 위치에서 나가는 것을 허용하도록 구성된 제1 끈 가이드 요소와,
    상기 물품의 조임 가장자리에 결합되고, 상기 끈을 제3 끈 구속 위치에서 받아들이고 상기 끈이 제4 끈 구속 위치에서 나가는 것을 허용하도록 구성된 제2 끈 가이드 요소를 포함하며,
    상기 끈의 일부분이 제1 끈 가이드 요소와 제2 끈 가이드 요소 사이에서 직접 연장되도록, 상기 끈이 제1 끈 가이드 요소와 제2 끈 가이드 요소를 관통하여 꿰어지고,
    제1 직선 축선이 제1 및 제2 끈 구속 위치를 관통하여 지나고, 제2 직선 축선이 제3 및 제4 끈 구속 위치를 관통하여 지나고, 상기 제1 및 제2 끈 가이드 요소가 이완된 위치에 있을 때, 상기 제1 및 제2 직선 축선 사이에 형성되는 각이 95°와 175°사이이며,
    상기 제2 끈 가이드는,
    상기 물품의 조임 가장자리에 결합되고, 상기 끈을 제5 끈 구속 위치에서 받아들이고 상기 끈이 제6 끈 구속 위치에서 나가는 것을 허용하도록 구성된 제3 끈 가이드 요소와,
    상기 물품의 조임 가장자리에 결합되고, 상기 끈을 제7 끈 구속 위치에서 받아들이고 상기 끈이 제8 끈 구속 위치에서 나가는 것을 허용하도록 구성된 제4 끈 가이드 요소를 포함하며,
    제3 직선 축선이 제5 및 제6 끈 구속 위치를 관통하여 지나고, 제4 직선 축선이 제7 및 제8 끈 구속 위치를 관통하여 지나고, 상기 제3 및 제4 끈 가이드 요소가 이완된 위치에 있을 때, 상기 제3 및 제4 직선 축선 사이에 형성되는 각이 95°와 175°사이이며,
    상기 끈은 상기 제5 끈 구속 위치를 통해 상기 제3 끈 가이드 요소에 진입하고, 상기 제3 끈 가이드 요소를 통해 연장되고, 상기 제6 끈 구속 위치를 통해 상기 제3 끈 가이드 요소를 나오며, 상기 제3 끈 가이드 요소와 상기 제4 끈 가이드 요소 사이에서 직접 연장되고, 제7 끈 구속 위치를 통해 상기 제4 끈 가이드 요소에 진입하고, 상기 제4 끈 가이드 요소를 통해 연장되고, 상기 제8 끈 구속 위치를 통해 상기 제4 끈 가이드 요소를 나오고, 상기 제8 끈 구속 위치로부터 상기 물품의 조임 가장자리로부터 멀리 연장되는 끈 조임 시스템.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1 끈 가이드 요소는 상기 물품에 부착되어 제1 방향을 따라서 연장되고, 상기 제2 끈 가이드 요소는 상기 물품에 부착되어 제2 방향을 따라서 연장되고, 상기 제1 및 제2 방향 사이의 각이 5°와 85° 사이에 있도록 상기 제1 및 제2 끈 가이드 요소가 서로를 향하여 경사져 있는 끈 조임 시스템.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 끈은 상기 제1 끈 가이드 요소로부터 제2 끈 가이드 요소로 그들 사이에 다른 부가적인 구조물을 구속하지 않고 바로 연장되는 끈 조임 시스템.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 제1 끈 가이드 요소는 상기 제2 끈 가이드 요소로부터 2mm와 30mm 사이의 간격을 두고서 떨어져 있는 끈 조임 시스템.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 제1 끈 가이드 요소는 상기 제2 끈 가이드 요소로부터 5mm와 10mm 사이의 간격을 두고서 떨어져 있는 끈 조임 시스템.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 제1 및 제2 끈 가이드 요소는 상기 물품의 직선 부분에 배치된 끈 조임 시스템.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 제1 및 제2 끈 가이드 요소 중 적어도 하나는 가요성 띠를 포함하는 끈 조임 시스템.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 가요성 띠는,
    상기 가요성 띠의 일단부에 형성된 고리와,
    상기 고리로부터 연장되는 스트랩 부분을 포함하고,
    상기 고리는 제1 및 제2 개구를 포함하고, 상기 제1 개구는 상기 제1 끈 구속 위치를 형성하고 상기 제2 개구는 상기 제2 끈 구속 위치를 형성하고,
    상기 스트랩 부분은 상기 물품에 부착된 끈 조임 시스템.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 물품은 발착용구이고,
    상기 발착용구는, 신발창에 연결된 갑피를 포함하고, 상기 가요성 띠의 스트랩 부분은 상기 갑피와 신발창의 연결부 근방에서 상기 발착용구에 부착된 끈 조임 시스템.
  10. 제8항에 있어서,
    상기 물품은 굽 부분을 구비한 발착용구 물품이고,
    상기 스트랩은 착용자의 발 주위의 상기 발착용구 물품의 굽 부분을 조이도록 구성된 끈 조임 시스템.
  11. 제7항에 있어서,
    상기 가요성 띠는,
    제1 위치에서 상기 물품에 부착된 제1 단부와,
    제2 위치에서 상기 물품에 부착된 제2 단부와,
    상기 제1 및 제2 위치 사이에서 연장된 스트랩을 포함하고,
    상기 스트랩은 상기 제1 및 제2 위치 사이의 거리보다 길어서, 상기 스트랩이 상기 제1 및 제2 위치보다 더 상기 조임 가장자리의 반대 측에 있는 제3 위치에서 상기 스트랩을 통과하는 끈 경로를 제공하는 끈 조임 시스템.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 물품은 갑피와 신발창을 구비하는 발착용구 물품이고, 상기 제1 위치는 상기 갑피와 신발창 사이의 연결부 근방에 있고, 상기 제2 위치는 상기 발착용구 물품의 조임 가장자리 근방에 있는 끈 조임 시스템.
  13. 제11항에 있어서,
    상기 물품은 갑피와 신발창을 포함하는 발착용구 물품이고, 상기 제1 위치는 상기 갑피와 신발창 사이의 연결부 근방에 있고, 상기 제2 위치는 상기 연결부 근방이고, 제1 스트랩 부분은 상기 제1 위치에서 상기 끈 경로로 연장되고 제2 스트랩 부분은 상기 제2 위치에서 상기 끈 경로로 연장되고, 상기 제1 및 제2 위치는 상기 제1 및 제2 스트랩 부분이 서로 갈라지도록 간격을 두고 떨어져 있는 끈 조임 시스템.
  14. 제1항에 있어서,
    상기 끈은 0.015 인치와 0.1 인치 사이의 직경을 갖는 끈 조임 시스템.
  15. 제1항에 있어서,
    상기 제1 끈 구속 위치와 제4 끈 구속 위치를 통과하도록 도시된 축선은 상기 물품의 중앙선과 평행한 끈 조임 시스템.
  16. 제1항에 있어서,
    상기 제1 끈 가이드 요소와 제2 끈 가이드 요소는 상기 물품의 중앙선을 가로지르는 직선에 대해서 대칭인 끈 조임 시스템.
  17. 제1항에 있어서,
    상기 제1 끈 구속 위치에 접근하는 끈 경로는 상기 물품의 중간선에 직각이고, 상기 제4 끈 구속 위치를 떠나는 끈 경로는 상기 제품의 정중선에 직각인 끈 조임 시스템.
  18. 제1항에 있어서,
    상기 끈 조임 시스템은 상기 물품의 제1 측부에 상기 제1 끈 가이드를 포함하고, 상기 제1 끈 가이드는 상기 제1 끈 가이드 요소와 상기 제2 끈 가이드 요소를 포함하고, 상기 제1 끈 구속 위치는 상기 제1 끈 가이드에 대해 끈 입력을 제공하고, 제4 끈 구속 위치는 제1 끈 가이드에 대해 끈 출력을 제공하고,
    상기 끈 조임 시스템은 상기 물품의 제1 측부에 상기 제2 끈 가이드를 더 포함하고, 상기 제2 끈 가이드는 끈 입력 및 끈 출력을 포함하고, 제1 끈 가이드의 끈 입력과 제1 끈 가이드의 끈 출력 사이의 거리는 제1 끈 가이드의 끈 출력과 제2 끈 가이드의 끈 입력 사이의 거리 보다 먼 끈 조임 시스템.
  19. 제1항에 있어서,
    상기 제1 끈 가이드 요소의 스트랩과 인접하는 끈 가이드 요소의 스트랩이 교차하는 끈 조임 시스템.
  20. 제19항에 있어서,
    상기 제1 끈 가이드 요소의 스트랩은 인접하는 끈 가이드 요소의 스트랩에 결합되는 끈 조임 시스템.
  21. 제19항에 있어서,
    상기 제1 끈 가이드 요소의 스트랩은 인접하는 끈 가이드 요소의 스트랩 주위를 감싸는 끈 조임 시스템.
  22. 제19항에 있어서,
    상기 제1 끈 가이드 요소의 스트랩과 인접하는 끈 가이드 요소의 스트랩은 교차하는 곳에서 함께 바느질이 되는 끈 조임 시스템.
  23. 끈 조임 시스템을 조이는 방법으로서,
    제1 측부와, 상기 제1 측부에 대향하는 제2 측부를 구비하는 물품을 제공하는 단계로서, 상기 제1 측부와 제2 측부는 상기 물품을 조이기 위해 함께 당겨지고 상기 물품을 헐겁게 하기 위해서 서로 멀어지도록 구성되며, 상기 물품은 끈과, 상기 물품에 결합하는 릴 기반 조임 기구를 포함하며, 상기 릴 기반 조임 기구는 끈 조임 시스템을 조이기 위해서 상기 끈을 스풀 안으로 끌어당기도록 구성된 물품을 제공하는 단계와,
    상기 릴 기반 조임 기구를 사용하여 상기 끈을 상기 스풀에 끌어당김으로써 끈 조임 시스템을 조이는 단계를 포함하며,
    상기 물품은 제1 끈 가이드와, 제2 끈 가이드를 포함하며,
    상기 제1 끈 가이드는,
    상기 물품의 제1 측부에 결합되고, 상기 끈을 제1 끈 구속 위치에서 받아들이고 상기 끈이 제2 끈 구속 위치에서 나가는 것을 허용하도록 구성되고, 상기 제1 끈 구속 위치는 상기 제2 끈 구속 위치보다 상기 물품의 제2 측부에 인접하게 배치된 제1 끈 가이드 요소와,
    상기 물품의 제1 측부에 결합되고, 상기 끈을 제3 끈 구속 위치에서 받아들이고 상기 끈이 제4 끈 구속 위치에서 나가는 것을 허용하도록 구성되고, 상기 제4 끈 구속 위치는 상기 제3 끈 구속 위치보다 상기 물품의 제2 측부에 인접하게 배치된 제2 끈 가이드 요소를 포함하며,
    상기 끈은 상기 물품의 제2 측부로부터 상기 제1 끈 구속 위치로 연장되어, 상기 제1 끈 구속 위치를 통해 상기 제1 끈 가이드 요소로 들어가고, 상기 제1 가이드 요소를 통해 연장되고, 상기 제2 끈 구속 위치를 통해 제1 끈 가이드 요소를 떠나가고, 상기 물품의 제1 측부 상의 제1 및 제2 끈 가이드 요소 사이를 통과하고, 상기 제3 끈 구속 위치를 통해 상기 제2 끈 가이드 요소로 들어가고, 상기 제2 끈 가이드 요소를 통해 연장되고, 상기 제4 끈 구속 위치를 통해 상기 제2 끈 가이드 요소를 떠나가고, 상기 제4 끈 구속 위치로부터 상기 물품의 제2 측부를 향하여 연장되며.
    상기 제2 끈 가이드는,
    상기 물품의 제1 측부에 결합되고, 상기 끈을 제5 끈 구속 위치에서 받아들이고 상기 끈이 제6 끈 구속 위치에서 나가는 것을 허용하도록 구성되고, 상기 제5 끈 구속 위치는 상기 제6 끈 구속 위치보다 상기 물품의 제2 측부에 인접하게 배치된 제3 끈 가이드 요소와,
    상기 물품의 제1 측부에 결합되고, 상기 끈을 제7 끈 구속 위치에서 받아들이고 상기 끈이 제8 끈 구속 위치에서 나가는 것을 허용하도록 구성되고, 상기 제8 끈 구속 위치는 상기 제7 끈 구속 위치보다 상기 물품의 제2 측부에 인접하게 배치된 제4 끈 가이드 요소를 포함하며,
    상기 끈은 상기 물품의 제2 측부로부터 상기 제5 끈 구속 위치로 연장되어, 상기 제5 끈 구속 위치를 통해 상기 제3 끈 가이드 요소로 들어가고, 상기 제3 가이드 요소를 통해 연장되고, 상기 제6 끈 구속 위치를 통해 제3 끈 가이드 요소를 떠나가고, 상기 물품의 제1 측부 상의 제3 및 제4 끈 가이드 요소 사이를 통과하고, 상기 제7 끈 구속 위치를 통해 상기 제4 끈 가이드 요소로 들어가고, 상기 제4 끈 가이드 요소를 통해 연장되고, 상기 제8 끈 구속 위치를 통해 상기 제4 끈 가이드 요소를 떠나가고, 상기 제8 끈 구속 위치로부터 상기 물품의 제2 측부를 향하여 연장되는 끈 조임 시스템을 조이는 방법.
  24. 제23항에 있어서,
    상기 제2 끈 가이드는 상기 제1 끈 가이드에 인접하며, 상기 제2 끈 구속 위치와 상기 제3 끈 구속 위치 사이의 거리는 상기 제4 끈 구속 위치와 상기 제5 끈 구속 위치 사이의 거리보다 먼 끈 조임 시스템을 조이는 방법.
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