KR20140036320A - 수직 트랜지스터 디바이스들을 포함하는 반도체 디바이스 구조들, 수직 트랜지스터 디바이스들의 어레이들, 및 제조 방법들 - Google Patents
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Abstract
반도체 디바이스 구조가 개시된다. 반도체 디바이스 구조는 기판 위에 연장되는 메사를 포함한다. 메사는 메사의 제 1 측면과 제 2 측면 사이에 채널 영역을 갖는다. 제 1 게이트는 메사의 제 1 측면 상에 있고, 제 1 게이트는 제 1 게이트 절연체를 포함하며 제 1 게이트 도체는 제 1 게이트 절연체를 오버라잉하는 그래핀을 포함한다. 게이트 도체는 하나 이상의 단층들 내의 그래핀을 포함할 수 있다. 또한 개시된 구조를 갖는 반도체 디바이스들을 포함하는 수직 트랜지스터 디바이스들의 어레이의 반도체 디바이스 구조를 제조하는 방법; 및 수직 트랜지스터 디바이스들의 어레이를 제조하는 방법이 개시된다.
Description
우선권 주장
본 출원은 "Semiconductor Device Structures Including Vertical Transistor Devices, Arrays of Vertical Transistor Devices, and Methods of Fabrication"에 대한 2011년 8월 23일자로 출원되는 미국 특허 출원 일련 번호 제13/215,968호의 출원일의 이득을 주장한다.
본 발명은 다양한 실시예들에서, 전반적으로 집적 회로 설계 및 제조의 분야에 관한 것이다. 특히, 본 개시는 수직 배향 트랜지스터들 및 트랜지스터들을 제조하는 방법들에 관한 것이다.
트랜지스터와 같은 반도체 디바이스를 기판 상에 제조하는 것은 디바이스의 풋프린트에 의해 기판의 특정 표면적의 점유를 필연적으로 초래한다. 종종, 주어진 기판의 이용가능 표면적은 제한되고, 기판의 사용을 최대화하는 것은 기판 상에 제조되는 디바이스들의 밀도를 최대화하는 것을 필요로 한다. 트랜지스터와 같은 디바이스의 구성요소들의 치수들을 최소화하는 것은 디바이스의 전체 풋프린트를 최소화하는 것을 수용하고 디바이스 밀도를 최대화한다. 이것은 주어진 기판 상에 다수의 디바이스들의 형성을 수용한다.
트랜지스터들은 종종 기판의 1차 표면 상에 구성된다. 1차 표면은 일반적으로 기판의 최상의 외부 표면이다. 기판의 1차 표면은 수평 평면 및 방향을 정의하기 위해 고려된다.
한 쌍의 소스/드레인 영역 사이의 채널 영역 및 소스/드레인 영역들을 채널을 통해 서로 전기적으로 연결하도록 구성된 게이트를 포함하는 FET(Field effect transistor) 구조들은 기판의 1차 표면에 대한 채널 영역들의 배향들에 기초하여 2개의 넓은 카테고리로 나뉠 수 있다. 주로 기판의 1차 표면과 평행한 채널 영역들을 갖는 트랜지스터 구조들은 평면 FET 구조들로 지칭되고, 일반적으로 기판의 1차 표면과 직교하는 채널 영역들을 갖는 것들은 VFET(vertical FET) 트랜지스터 구조들로 지칭된다. 트랜지스터 디바이스의 소스 및 드레인 영역들 사이의 전류 흐름이 채널 영역을 통해 발생하기 때문에, 평면 FET 디바이스들은 전류 흐름의 방향 뿐만 아니라 채널 영역의 일반적 배향 둘 다에 기초하여 VFET 디바이스들과 구별될 수 있다. VFET 디바이스들은 디바이스의 소스 및 드레인 영역들 사이의 전류 흐름이 주로 기판의 1차 표면과 실질적으로 직교하는 디바이스들이다. 평면 FET 디바이스들은 소스 및 드레인 영역들 사이의 전류 흐름이 주로 기판의 1차 표면과 평행한 디바이스들이다.
VFET 디바이스는 기초 기판으로부터 위로 연장되는, 소위 "fin"으로 본 기술분야에서 또한 언급되는 수직의, 소위 "메사(mesa)"를 포함한다. 이러한 메사는 트랜지스터 바디의 일부를 형성한다. 일반적으로, 소스 영역 및 드레인 영역은 메사의 단부들에 위치되는 한편 하나 이상의 게이트들은 메사 또는 핀의 하나 이상의 표면들 상에 위치된다. 활성화에 따라, 전류는 메사 내의 채널 영역을 통해 흐른다.
VFET들은 일반적으로 평면 FET들보다 폭(즉, 기판의 1차 표면에 의해 정의되는 수평 평면과 평행한 평면에서의 치수)이 더 얇다. 그러므로, 수직 트랜지스터들은 증가된 디바이스 패킹 밀도를 수용하는데 공헌하고 교차점 메모리 어레이 내의 포함에 공헌한다. 그러한 어레이에서, 다수의 VFET들은 적층된 행들 및 열들로 정렬된다. 그러나, 이 배열의 경우에도, 패킹 밀도는 게이트 및 채널 구성요소들을 포함하는, 수직 트랜지스터의 구성요소들의 최소 치수들에 의해 적어도 부분적으로 제한된다.
트랜지스터 구성요소들의 치수들을 스케일링하는 것 또는 그렇지 않으면 감소시키는 것은 종래의 반도체 제조 기술들의 제한들, 제조에 사용되는 재료들의 물리적 제한들, 및 동작 디바이스를 제조하는데 필요한 최소 특성들에 적어도 부분적으로 의존한다. 예를 들어, 필요한 레벨의 낮은 전기 저항을 달성하는 특성들을 갖는 전형적인 게이트 금속을 형성하기 위해, 5 나노미터보다 더 큰 게이트 두께가 일반적으로 요구된다. 서라운드 게이트를 갖는 VFET 디바이스에서 5 nm 두께의 게이트 금속을 사용하면, 디바이스의 전체 폭은 게이트 재료의 폭의 2배를 고려해야 한다. 그러므로, 전형적인 VFET 서라운드 게이트는 게이트 도체에 의해 소모되는 VFET 디바이스의 폭의 적어도 10 나노미터를 가질 것이다.
수직 트랜지스터 디바이스들을 포함하는 반도체 디바이스 구조는 기판 위에 연장되는 메사 및 메사의 제 1 측면 상의 제 1 게이트를 포함하는 것으로 개시된다. 메사는 메사의 제 1 측면과 제 2 측면 사이에 채널 영역을 포함한다. 제 1 게이트는 제 1 게이트 절연체 및 제 1 게이트 절연체를 오버라잉(overlying)하는 그래핀(graphene)을 포함하는 제 1 게이트 도체를 포함한다.
반도체 디바이스 구조를 제조하는 방법이 또한 개시된다. 방법은 복수의 금속 시드들을 기판 상에 형성하는 단계, 복수의 게이트 도체들을 형성하기 위해 도체 재료를 복수의 금속 시드들 각각 상에 형성하는 단계, 복수의 게이트 절연체들을 형성하기 위해 절연체 재료를 복수의 게이트 도체들 각각 상에 형성하는 단계, 및 채널 영역을 형성하기 위해 제 1 트렌치를 채널 재료로 충전하는 단계를 포함한다. 복수의 게이트 절연체들의 제 1 게이트 절연체는 제 1 트렌치에 의해 복수의 게이트 절연체들의 제 2 게이트 절연체로부터 분리된다.
수직 트랜지스터 디바이스들의 어레이가 개시된다. 어레이는 기판 위에 연장되는 제 1 복수의 메사들, 절연체 재료의 제 1 복수의 세그먼트들, 제 1 복수의 메사들의 메사들의 제 1 측면들을 따르는 제 1 게이트 절연체들, 및 제 1 게이트 절연체들을 따르는 제 1 게이트 도체들로서, 그래핀을 포함하는 제 1 게이트 도체들을 포함한다. 제 1 복수의 메사들의 각각의 메사는 제 1 측면 및 제 1 측면과 대향하는 제 2 측면을 갖고, 제 1 측면들은 서로 정렬되며, 제 2 측면들은 서로 정렬된다. 절연체 재료의 각각의 세그먼트는 제 1 복수의 메사들 내의 다른 메사로부터 메사들 중 하나를 분리한다.
수직 트랜지스터 디바이스들의 어레이를 제조하는 방법이 또한 개시된다. 방법은 복수의 금속 시드들을 기판 상에 형성하는 단계, 복수의 게이트 도체들을 형성하기 위해 도체 재료를 복수의 금속 시드들 각각 상에 형성하는 단계, 복수의 게이트 절연체들을 형성하기 위해 제 1 절연체 재료를 복수의 게이트 도체들 각각 상에 형성하는 단계, 제 1 트렌치를 제 2 절연체 재료로 충전하는 단계, 기판의 기초 부분들을 노출시키고 복수의 캐비티들을 정의하기 위해 제 2 절연체 재료의 세그먼트들을 제거하는 단계, 및 제 1 게이트 절연체들에 의해 제 1 측면 상에 접해 있고 제 2 게이트 절연체들에 의해 제 2 측면 상에 접해 있는 채널 영역들을 형성하기 위해 복수의 캐비티들을 채널 재료로 충전하는 단계를 포함한다. 복수의 게이트 절연체들의 제 1 게이트 절연체는 제 1 트렌치에 의해 복수의 게이트 절연체들의 제 2 게이트 절연체로부터 분리된다.
도 1은 본 개시의 일 실시예의 수직 전계 효과 트랜지스터에 대한 개략적인 단면, 평면 및 정면 사시도이다.
도 2 내지 도 11은 본 개시의 일 실시예에 따른 처리의 다양한 단계들 동안 반도체 디바이스 구조의 개략적인 단면, 평면 및 정면 사시도이다.
도 12 내지 도 21은 본 개시의 다른 실시예에 따른 처리의 다양한 단계들 동안 반도체 디바이스 구조의 개략적인 단면, 평면 및 정면 사시도이다.
도 2 내지 도 11은 본 개시의 일 실시예에 따른 처리의 다양한 단계들 동안 반도체 디바이스 구조의 개략적인 단면, 평면 및 정면 사시도이다.
도 12 내지 도 21은 본 개시의 다른 실시예에 따른 처리의 다양한 단계들 동안 반도체 디바이스 구조의 개략적인 단면, 평면 및 정면 사시도이다.
반도체 디바이스 구조, 수직 트랜지스터 디바이스들의 어레이, 및 그러한 구조들 또는 디바이스들을 제조하는 방법들이 개시된다. 수직 트랜지스터 디바이스 및 VFET들의 어레이는 모두 얇은 게이트 도체들을 포함하여, 본 VFET 구조 및 방법이 교차점(cross-point) 메모리 어레이들을 포함하는 높은-디바이스-밀도 집적 회로 설계들에 공헌하게 한다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, "기판"이라는 용어는 베이스 재료 또는 수직 전계 효과 트랜지스터들과 같은 재료들이 그 위에 형성되는 구성을 의미하고 포함한다. 기판은 반도체 기판, 지지 구조 상의 베이스 반도체 층, 금속 전극 또는 하나 이상의 층들, 구조들 또는 영역들이 형성된 반도체 기판일 수 있다. 기판은 반도전성 재료의 층을 포함하는 종래의 실리콘 기판 또는 다른 벌크 기판일 수 있다. 본 명세서에 사용되는 바와 같이, "벌크 기판"이라는 용어는 실리콘 웨이퍼들 뿐만 아니라, SOS(silicon-on-sapphire) 기판들 또는 SOG(silicon-on-glass) 기판들과 같은 SOI(silicon-on-insulator) 기판, 베이스 반도체 기초 상의 실리콘의 에피택셜 층들 또는 실리콘-게르마늄(Si1-xGex), 게르마늄(Ge), 갈륨 비소(GaAs), 질화 갈륨(GaN), 또는 인화 인듐(InP)과 같은 다른 반도체 또는 광전자 재료들을 의미하고 포함한다. 더욱이, 이하의 설명에서 "웨이퍼" 또는 "기판"이 참조될 때, 이전 공정 단계들은 영역들 또는 접합점들을 베이스 반도체 구조 또는 기초에 형성하기 위해 이용될 수 있었다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, "그래핀"이라는 용어는 공유 결합들에 의해 서로 연결되는 복수의 탄소 원자들을 갖는 다환(poly-cyclic) 방향족 분자를 의미하고 포함한다. 복수의 탄소 원자들은 표준 반복 단위로서의 기능을 하는 복수의 6원 환(ring)을 형성할 수 있고, 5원 환 및/또는 7원 환을 더 포함할 수 있다. 그래핀은 탄소 원자들이 공유 결합되는 6원 환의 1 원자 두께 재료이고 sp2 혼성을 가질 수 있다. 그래핀은 그래핀의 단층을 포함할 수 있다. 대안적으로, 그래핀은 서로 적층되는 그래핀의 다수의 단층들을 포함할 수 있다. 이것과 관련하여, 그래핀은 대략 5 나노미터의 최대 두께를 가질 수 있다. 그래핀의 다수의 단층들이 사용되면, 그래핀은 반도체 디바이스 구조 내의 게이트로서 사용될 수 있다. 1 원자 두께 재료가 사용되면, 그래핀은 절환가능(switchable) 재료로서 사용될 수 있다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, "제 1", "제 2", "제 3" 등이라는 용어들은 다양한 요소들, 구성요소들, 영역들, 층들, 및/또는 부분들을 설명할 수 있지만, 그것의 어떤 것도 이 용어들에 의해 제한되지 않는다. 이 용어들은 하나의 요소, 구성요소, 영역, 재료, 층, 또는 부분을 다른 요소, 구성요소, 영역, 재료, 층, 또는 부분과 구별하기 위해서만 사용된다. 따라서, 아래에 논의되는 "제 1 요소", "제 1 구성요소", "제 1 영역", "제 1 재료", "제 1 층", 또는 "제 1 부분"은 본 명세서에서 교시들로부터 벗어나는 것 없이 제 2 요소, 제 2 구성요소, 제 2 영역, 제 2 재료, 제 2 층, 또는 제 2 부분으로 칭해질 수 있다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, "밑", "아래", "하부", "하단", "위", "상부", "상단", "전면", "후면", "좌측", "우측" 등과 같은 공간적 상대 용어들은 설명의 용이성을 위해 도면들에 예시된 바와 같이 다른 요소(들) 또는 특징(들)에 대한 한 요소 또는 특징의 관계를 설명하기 위해 사용될 수 있다. 다르게 지정되지 않으면, 공간적 상대 용어들은 도면들에 도시된 배향에 더하여 사용 또는 동작 중에 디바이스의 상이한 배향들을 포함하도록 의도된다. 예를 들어, 도면들 내의 디바이스가 전도되면, 다른 요소들 또는 특징들의 "아래" 또는 "밑" 또는 "하" 또는 "하단 상에"로 설명되는 요소들은 이 때 다른 요소들 또는 특징들의 "위" 또는 "상단 상에"로 배향될 것이다. 따라서, "아래"라는 용어는 용어가 사용되는 맥락에 따라, 위 및 아래의 배향 둘 다를 포함할 수 있으며, 이는 당해 기술에서 통상의 기술자에게 분명할 것이다. 디바이스는 다르게 배향(90 도 또는 다른 배향들로 회전)될 수 있고 본 명세서에 사용되는 공간적 상대 기술어들은 그에 상응하게 해석된다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 다른 요소 "상에" 있는 요소에 대한 참조는 요소가 다른 요소의 상단 상에 직접 있거나, 다른 요소에 인접하거나, 다른 요소 아래에 있거나, 다른 요소와 직접 접촉하는 것을 의미하고 포함한다. 그것은 또한 다른 요소들이 그들 사이에 존재하는 상태에서, 요소가 다른 요소의 상단 상에 간접적으로 있거나, 다른 요소에 인접하거나, 다른 요소 아래에 있거나, 다른 요소 근처에 있는 것을 포함한다. 대조적으로, 요소가 다른 요소 "상에 직접" 있는 것으로 언급될 때, 어떤 개재 요소들도 존재하지 않는다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, "구비하다", "구비하는", "포함하다", 및/또는 "포함하는"이라는 용어들은 언급된 특징들, 영역들, 정수들, 단계들, 동작들, 요소들, 및/또는 구성요소들의 존재를 지정하지만, 하나 이상의 다른 특징들, 영역들, 정수들, 단계들, 동작들, 요소들, 구성요소들, 및/또는 그것의 그룹들의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, "및/또는"은 연관된 리스트 항목들 중 임의의 하나 및 연관된 리스트 항목들 중 하나 이상에 대한 모든 조합들을 포함한다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 단수 형태들 "하나의(a, an)", 및 "상기(the)"는 맥락이 분명히 다르게 표현되지 않으면, 복수의 형태들을 또한 포함하도록 의도된다.
본 명세서에 제시된 예시들은 임의의 특정 구성요소, 구조, 디바이스, 또는 시스템의 실제 도면들인 것으로 의미되는 것이 아니라, 본 개시의 실시예들을 설명하기 위해 이용되는 단지 이상화된 표현들이다.
대표적인 실시예들은 이상화된 실시예들의 개략적인 예시들인 단면 예시들을 참조하여 본 명세서에 설명된다. 이와 같이, 예를 들어 제조 기술들 및/또는 공차들의 결과로서 예시들의 형상들로부터의 변형들이 예상되어야 한다. 따라서, 본 명세서에 설명되는 실시예들은 예시된 바와 같은 특정 형상들 또는 영역들에 제한되는 것으로 해석되지 않아야 하며, 예를 들어 제조에서 기인하는 형상들의 편차들을 포함해야 한다. 예를 들어, 박스 형상으로 예시되거나 설명되는 영역은 전형적으로 개략적인 및/또는 비선형 특징들을 가질 수 있다. 더욱이, 예시되는 예각들은 라운딩될 수 있다. 따라서, 도면들에 예시된 영역들은 본래 개략적이고 그들의 형상들은 영역의 정확한 형상을 예시하도록 의도되지 않고 본 청구항들의 범위를 제한하도록 의도되지 않는다.
이하의 설명은 개시된 디바이스들 및 방법들의 실시예들의 완전한 설명을 제공하기 위해 재료 타입들, 재료 두께들, 및 처리 조건들과 같은 특정 상세들을 제공한다. 그러나, 당해 기술에서 통상의 기술자는 이 특정 상세들을 이용하는 것 없이 디바이스들 및 방법들의 실시예들이 실시될 수 있는 것을 이해할 것이다. 실제로, 디바이스들 및 방법들의 실시예들은 산업에 이용되는 종래의 반도체 제조 기술들과 함께 실시될 수 있다.
본 명세서에 설명되는 제조 공정들은 반도체 디바이스 구조들을 처리하는 완전한 공정 흐름을 형성하지 않는다. 공정 흐름의 나머지는 당해 기술에서 통상의 기술자들에게 알려져 있다. 따라서, 본 디바이스들 및 방법들의 실시예들을 이해하는데 필요한 방법들 및 반도체 디바이스 구조들만이 본 명세서에 설명된다.
맥락이 다르게 표현되지 않으면, 본 명세서에 설명되는 재료들은 스핀 코팅, 블랭킷 코팅, CVD(chemical vapor deposition), ALD(atomic layer deposition), 플라즈마 강화 ALD, 및 PVD(physical vapor deposition)을 포함하지만, 이들에 제한되지 않는 임의의 적절한 기술에 의해 형성될 수 있다. 대안적으로, 재료들은 인 시튜(in situ) 성장될 수 있다. 형성될 특정 재료에 따라, 재료를 증착시키거나 성장시키는 기술은 당해 기술에서 통상의 기술자에 의해 선택될 수 있다.
맥락이 다르게 표현되지 않으면, 본 명세서에 설명되는 재료들의 제거는 에칭, 연마 평탄화, 또는 다른 공지된 재료 제거 방법들을 포함하지만, 이들에 제한되지 않는 임의의 적절한 기술에 의해 달성될 수 있다.
같은 번호들이 도처에서 같은 구성요소들을 지칭하는 도면들이 이제 참조될 것이다. 도면들은 반드시 축척에 따라 도시되는 것은 아니다.
도 1은 본 개시의 구조를 갖는 VFET(100) 반도체 디바이스의 개략적인 단면, 정면 및 평면 사시도이다. VFET(100)는 메사(120)의 하단 측면(125)이 기판(50)의 수평 평면 상부 표면 상에 놓이도록 기판(50) 위에 연장되는 메사(120)를 포함한다. 메사(120)는 기판(50)과 수직인 방향으로 기판(50) 위에 연장된다. 메사(120)는 제 1 측면(121) 및 제 1 측면(121)과 대향하고 실질적으로 평행한 제 2 측면(122)을 갖는다. 채널 영역(130)은 제 1 측면(121)과 제 2 측면(122) 사이에서 메사(120)를 통과한다. 사용 및 동작 중에, 채널 영역(130)은 전류가 소스 영역(도시되지 않음)과 드레인 영역(도시되지 않음) 사이를 흐르는 것을 허용하도록 구성된다. 메사(120)의 상단 측면(126)은 전극(도시되지 않음) 또는 인터커넥트(도시되지 않음)와 조작가능하게 연통될 수 있다.
제 1 게이트(140)는 메사(120)의 제 1 측면(121) 상에 제공된다. 제 1 게이트(140)는 채널 영역(130)에서 전류 흐름을 제어하도록 동작된다. 제 2 게이트(140)는 또한 메사(120)의 제 2 측면(122) 상에 제공될 수 있으며, 제 2 게이트(140)는 제 1 게이트(140)와 함께, 메사(120)의 채널 영역(130)에서 전류 흐름을 제어하도록 동작된다.
각각의 게이트(140)는 게이트 절연체(160) 및 오버라잉(overlying) 게이트 도체(150)를 포함한다. 게이트 절연체(160)는 메사(120)의 제 1 및/또는 제 2 측면들(121, 122) 상에 직접 제공될 수 있다. 게이트 도체(150)는 게이트 절연체(160) 상에 직접 제공될 수 있고 메사(120)의 수직 측면들을 둘러쌀 수 있으며, 즉 메사(120)의 제 1 측면(121), 제 2 측면(122), 제 3 측면(123), 및 제 4 측면(124)을 둘러쌀 수 있다. 그러한 실시예들에서, 제 3 측면(123) 및 제 4 측면(124)은 서로 대향하고 평행하며 제 1 측면(121) 및 제 2 측면(122)과 수직으로 배열될 수 있다.
본 VFET(100) 구조의 다른 실시예들에서, 게이트(140)는 메사(120)의 제 1 측면(121) 상에만 제공된다. 또 다른 실시예들에서, 게이트(140)는 메사(120)의 제 1 측면(121) 및 제 2 측면(122) 상에만 제공되지만, 제 3 측면(123) 또는 제 4 측면(124) 상에 제공되지 않는다.
도 1에 도시된 본 VFET(100) 구조의 실시예에 따르면, 측벽 게이트 구조(140)의 게이트 도체(150)는 게이트 절연체(160)의 전체 외부 표면(즉, 메사(120)에 근접하는 게이트 절연체(160)의 표면과 대향하고 실질적으로 평행한 게이트 절연체(160)의 표면)을 실질적으로 오버라잉한다. VFET(100) 구조의 다른 실시예들에서, 게이트(140)의 게이트 도체(150)는 게이트 절연체(160)의 외부 표면의 일부에만 오버라잉된다. 일부 그러한 실시예들에서, 게이트 도체(150)는 링 게이트 도체로 구조화된다.
본 VFET(100)의 게이트 도체(150)는 대략 5 나노미터 미만의 게이트 도체 두께(G)(즉, 그러한 게이트 도체(150)가 3차원 박스 형상을 갖는 것으로 해석될 때 게이트 도체(150)의 최단 측면의 치수)를 갖는 게이트 도체이다. 그러므로, 한 쌍의 게이트(140)를 갖는 도시된 VFET(100)에 따르면, 게이트 도체(150)의 두께는 하나의 형성된 VFET 셀의 전체 폭(C)(도 11 및 도 21)에 대해 게이트 도체(150)의 두께(G)의 2배를 기여한다. 게이트 도체(150)의 두께(G)는 게이트 절연체(160)의 두께(I) 미만일 수 있으며, 이는 그러한 게이트 절연체(160)가 3차원 박스 형상을 갖는 것으로 해석될 때, 게이트 절연체(160)의 최단 측면의 치수에 의해 정의된다.
게이트 도체(150)는 그래핀으로 형성될 수 있거나, 게이트 도체(150)의 적어도 일부는 그래핀을 포함할 수 있다. 그래핀은 높은 전기 전도도를 나타내고 단일 원자 바디 두께를 갖는다. 그러므로, 그래핀은 고속 전자 장치를 위한 큰 전위를 소유한다. 일반적으로, 그래핀은 그래핀 시트들의 탄소 원자들이 6각 환들의 연장된 어레이로 서로 연결되도록 벌집 격자로 밀집되는 sp2-결합 탄소 원자들의 1 원자 두께 평면 시트이다. 개별 그래핀 시트들이 적층될 수 있다. 그러므로, 게이트 도체(150)는 그래핀의 복수의 층들을 포함할 수 있다. 그래핀의 다수의 단층들이 사용되면, 그래핀은 게이트 도체(150)로 사용될 수 있다. 1 원자 두께 재료가 사용되면, 그래핀은 반도체 디바이스에서 절환가능 재료로 사용될 수 있다.
도 2 내지 도 11은 VFET(100) 디바이스와 같은 반도체 디바이스를 제조할 뿐만 아니라, 수직 트랜지스터 디바이스들(100)의 어레이(300)(도 10)를 제조하는 본 방법의 실시예들에 따른 복수의 수직 트랜지스터들의 처리의 다양한 단계들을 도시한다. 도 2를 특히 참조하면, 본 방법은 복수의 금속 시드들(110)을 기판(50) 상에 형성하는 단계를 포함한다. 금속 시드들(110)은 서로 이격되고 평행하게 배열된다. 금속 시드들(110)은 피치에 형성될 수 있다. 각각의 금속 시드(110)는 제 1 측면(111), 제 2 측면(112), 하단 측면(115), 및 상단 측면(116)을 포함한다. 도 2의 도시에 따르면, 금속 시드들(110)은 각각의 금속 시드(110)의 하단 측면(115)이 기판(50)에 인접하고, 각각의 금속 시드(110)의 상단 측면(116)이 하단 측면(115)과 대향하고 기판(50)으로부터 위로 향하게 되도록 위치된다. 하나의 금속 시드(110)의 제 1 측면(111)은 이웃 금속 시드(110)의 제 2 측면(112)과 대향하고 평행하게 위치된다. 금속 시드들(110)은 서로 균일하게 이격되고, 평행하게 배열될 수 있어, 각각의 금속 시드(110)는 제 1 거리와 같은 폭(M)을 갖는 트렌치에 의해 각각의 인접 및 평행 금속 시드(110)로부터 분리된다. 다른 실시예들에서, 금속 시드들(110)은 하나의 금속 시드(110)가 제 2 이웃 금속 시드(110)로부터 이격된 것보다 제 1 이웃 금속 시드(110)로부터 더 이격되도록 서로 불균일하게 이격될 수 있다. 또 다른 실시예들에서, 금속 시드들(110)은 하나의 금속 시드(110)가 제 2 단부에 있는 이웃 금속 시드(110)로부터 이격된 것보다 제 1 단부에 있는 이웃 금속 시드(110)로부터 더 이격되도록 불균일하게 이격될 수 있다.
금속 시드(110)의 재료는 그래핀의 게이트 도체와 같은 게이트 도체(150)를 그 위에 형성하는데 공헌하는 임의의 금속일 수 있다. 예를 들어, 제한 없이, 구리, 니켈, 이리듐, 루테늄, 그것의 조합들, 및 이 금속들 중 어느 하나 또는 모두를 포함하는 고체 혼합물들은 금속 시드(110)의 재료로 사용될 수 있다. 더 특정 예로서, 금속 시드(110)는 다결정 구리와 같은 구리로 형성될 수 있다.
도 3을 참조하면, VFET 디바이스(100)와 같은 반도체 디바이스, 또는 VFET 어레이(300)를 제조하는 방법은 금속 시드들(110)의 제 1 측면들(111) 및 제 2 측면들(112) 각각을 정렬시키는 게이트 도체 측벽들을 포함하는 게이트 도체(150)를 형성하기 위해 도체 재료를 복수의 금속 시드들(110) 각각 상에 형성하는 단계를 더 포함한다. 도체 재료는 금속 시드들(110)의 제 1 측면(111), 제 2 측면(112), 및 상단 측면(116)에 걸쳐 컨포멀하게(conformally) 형성될 수 있다. 게이트 도체들(150)의 도체 재료는 CVD, ALD, 플라즈마 강화 ALD, 또는 다른 공지된 방법들을 포함하지만, 이들에 제한되지 않는 임의의 적절한 기술에 의해 형성될 수 있다. 기판(50)의 상부 표면을 오버라잉하는 도체 재료의 일부들은 필요하다면, 종래의 기술들에 의해 제거되어, 기판(50)을 노출시킬 수 있다.
게이트 도체(150)의 도체 재료는 그래핀으로 형성될 수 있다. 그래핀을 형성하는 다양한 방법들은 공지되어 있다. 2006년 7월 4일자로 공표된 Jang 등의 미국 특허 제7,071,258호; 2006년 3월 21일자로 공표된 DeHeer 등의 미국 특허 제7,015,142호; 2005년 3월 22일자로 공표된 Kishi 등의 미국 특허 제6,869,581호; 2011년 5월 26일자로 공개된 Shin 등의 미국 특허 출원 공개 제2011/0123776호; 및 2006년 5월 11일자로 공개된 DeHeer 등의 미국 특허 출원 공개 제2006/0099750호는 그래핀을 형성하는 다양한 방법들을 설명한다. 임의의 그러한 적절한 기술은 그래핀으로 된 게이트 도체(150)를 금속 시드들(110) 상에 형성하기 위해 사용될 수 있다. 예를 들어, 제한 없이, 일부 실시예들에서, 그래핀은 ALD, CVD, 또는 다른 공지된 방법들을 사용하여 형성될 수 있다.
그러한 실시예들에서, 그래핀은 금속 시드들(110)의 외부 표면 상에 직접 형성될 수 있다. 도 3의 도시에 따르면, 도체 재료는 복수의 금속 시드들(110)의 각각의 금속 시드(110)의 제 1 측면(111), 상단 측면(116), 및 제 2 측면(112)에 적어도 오버레이될 수 있지만, 기판(50)의 상부 표면을 오버레이하지 않을 수 있다. 어떻게 형성되었는지에 상관없이, 그래핀으로 형성된 게이트 도체(150)는 1 원자만의 두께를 가질 수 있다. 대안적으로, 그래핀으로 형성된 게이트 도체(150)는 2, 3, 또는 다른 다층 그래핀을 포함할 수 있다.
개시된 방법의 다른 실시예들에서, 도체 재료는 도시된 게이트 도체(150) 측벽들 및 상단벽을 형성하고 기판(50)의 상부 표면을 오버레이하기 위해 형성될 수 있다. 그 후에, 적어도 금속 시드들(110) 각각의 제 1 측면(111) 및 제 2 측면(112)을 오버라잉하는 게이트 도체(150) 측벽들을 제조하지만, 금속 시드들(110) 사이에 위치된 기판(50)의 상부 표면 상에 제조하지 않기 위해, 포토리소그래피, 에칭, 또는 다른 공지된 방법들을 사용하는 것과 같이, 기판(50)을 오버라잉하는 도체 재료를 제거하도록 반도체 디바이스가 적절히 처리될 수 있다.
도 4를 참조하면, 본 방법은 복수의 게이트 절연체(160) 측벽들을 형성하기 위해 절연체 재료를 복수의 게이트 도체(150) 측벽들 각각 상에 형성하는 단계를 더 포함한다. 방법은 절연체 재료를 금속 시드들(110)의 게이트 도체(150) 상단벽 또는 상단 측면(116) 상에 형성하는 단계를 더 포함할 수 있다. 방법은 절연체 재료를 금속 시드들(110) 사이에 위치된 게이트 도체(150) 하단벽 상에 또는 금속 시드들(110) 사이에 위치된 노출된 기판(50) 표면 상에 형성하는 단계를 더 포함할 수 있다. 절연체 재료는 게이트 도체(150) 측벽들 및 상단벽 및 나머지 노출 기판(50) 표면에 걸쳐 컨포멀하게 형성될 수 있다. 따라서, 도 4의 도시에 따르면, 절연체 재료는 게이트 도체(150) 측벽들 및 상단벽 및 나머지 노출 기판(50) 표면 각각 상에 형성된다. 절연체 재료를 게이트 도체(150) 측벽들 상에 형성하는 단계는 절연체 재료를 게이트 도체(150) 측벽들 상에 형성하기 전에 시드 재료를 게이트 도체(150) 측벽들 상에 직접 형성하는 단계를 포함할 수 있다. 이와 같이, 형성된 게이트 절연체(160) 측벽들은 시드 재료 및 절연체 재료 둘 다를 포함할 수 있다. 형성된 바와 같이, 복수의 게이트 절연체(160) 측벽들 중 제 1 게이트 절연체(160) 측벽은 제 1 트렌치(170)에 의해 복수의 게이트 절연체 측벽들 중 제 2 게이트 절연체(160) 측벽으로부터 분리된다. 금속 시드들(110)은 서로 평행하게 균일하게 이격될 수 있기 때문에, 형성된 게이트 절연체(160) 측벽들은 서로 균일하게 이격될 수 있고, 그 결과 각각의 제 1 트렌치(170)는 제 1 트렌치 폭(T)을 정의한다. 제 1 트렌치 폭(T)은 금속 시드들(110)을 분리하는 폭(M)(도 2)의 제 1 거리 미만이다. 제 1 트렌치 폭(T)은 제 1 게이트 절연체(160)의 절연체 재료 두께의 2배 및 제 1 게이트 도체(150)의 도체 재료 두께의 2배까지 감소되는 폭(M)과 같다.
게이트 절연체(160) 측벽들, 상단벽, 또는 하단벽은 CVD, ALD, 플라즈마 강화 ALD, PVD, 또는 다른 공지된 방법들을 포함하지만, 이들에 제한되지 않는 임의의 적절한 기술에 의해 형성될 수 있다. 일 실시예에서, 게이트 절연체(160)는 ALD에 의해 형성된다. 게이트 절연체(160)의 절연체 재료는 임의의 적절한 절연 재료일 수 있다. 예를 들어, 제한 없이, 게이트 절연체(160)는 산화물로 형성될 수 있다.
도 5를 참조하면, 본 방법은 제 1 트렌치들(170)을 제 2 절연체 재료(180)로 충전하는 단계를 더 포함할 수 있다. 제 2 절연체 재료(180)는 제 1 트렌치들(170)만을 충전하는 것이 아니라, 게이트 절연체(160) 상단벽을 또한 커버할 수 있다. 제 1 트렌치들(170)을 제 2 절연체 재료(180)로 충전하는 단계는 제한 없이, 스핀 코팅, 블랭킷 코팅, CVD, 또는 다른 공지된 방법들을 포함하는 임의의 적절한 방법에 의해 달성될 수 있다. 제 2 절연체 재료(180)는 임의의 적절한 절연 재료로 형성될 수 있다. 예를 들어, 제한 없이, 제 2 게이트 절연체(160)는 산화 실리콘 또는 질화 실리콘과 같은 종래의 ILD(interlayer dielectric) 재료로 형성될 수 있다.
개시된 방법의 다른 실시예들에서, 트렌치들(170)을 제 2 절연체 재료(180)로 충전하는 단계는 트렌치들(170)만을 제 2 절연체 재료(180)로 충전하고, 제 2 절연체 재료(180)를 금속 시드들(110)의 상단 측면들(116), 게이트 도체(150) 재료의 상단벽, 또는 게이트 절연체(160) 재료의 상단벽 상에 오버라잉하지 않는 단계를 포함할 수 있다.
도 6을 참조하면, 방법은 필요하다면, 금속 시드들(110)의 상단 측면들(116)을 노출시키기 위해 제 2 절연체 재료(180)의 일부들, 게이트 절연체(160) 재료의 일부들, 및 게이트 도체(150) 재료의 일부들을 제거하는 단계를 더 포함할 수 있다. 이것은 제한 없이, 연마 평탄화, 화학적 기계적 연마 또는 평탄화(CMP)와 같은 평탄화 방법들 또는 에칭 공정을 포함하는 임의의 적절한 방법에 의해 달성될 수 있다.
방법은 금속 시드들(110)을 제거하는 단계 및 금속 시드들(110)을 형성하는 재료의 금속 온도보다 더 큰 용융 온도를 갖는 재료로 금속 시드들(110)에 의해 점유된 공간들을 충전하는 단계를 더 포함할 수 있다. 이와 같이, 재충전 재료는 실질적인 변형 없이, 금속 시드들(110)이 견딜 수 있는 것보다 더 높은 제조 온도들을 견뎌 내도록 구성될 수 있다.
도 7 내지 도 9를 참조하면, 방법은 기판(50)의 기초 부분들을 노출시키기 위해 제 2 절연체 재료(180)의 세그먼트들을 선택적으로 제거하는 단계를 더 포함할 수 있다. 제 2 절연체 재료(180)의 제거된 세그먼트들은 이격된 세그먼트들일 수 있다. 제거된 세그먼트들은 복수의 캐비티들(200)을 제 2 절연체 재료(180)에 정의한다. 제 2 절연체 재료(180)의 세그먼트들의 제거는 제 2 절연체 재료(180)의 정렬된 세그먼트들의 노출된 상단 표면을 남겨두는 포토마스크(190)의 사용에 의해서와 같이, 기판(50)과 직교하는 방향으로 패턴화함으로써 달성될 수 있다. 에칭 또는 임의의 다른 적절한 방법은 도 8에 도시된 바와 같이, 포토마스크(190) 패턴에 따라 제 2 절연체 재료(180)의 세그먼트들을 제거하기 위해 사용될 수 있으며, 그 후, 포토마스크(190)가 제거될 수 있다(도 9).
도시된 방법에 따르면, 각각의 캐비티(200)는 3차원 박스 형상에 형성되어, 제 1 측면(201)이 캐비티의 제 2 측면(202)과 평행하고 대향하며, 그 각각은 게이트 절연체(160) 측벽에 의해 접해 있고 정의된다. 각각의 캐비티(200)의 제 3 측면(203) 및 제 4 측면(204)은 또한 서로 평행하고 대향하며, 나머지 제 2 절연체 재료(180)에 의해 접해 있고 정의된다.
방법은 게이트 절연체(160) 재료를 형성할 시에 기판(50) 상에 형성된 게이트 절연체(160) 하단벽들을 야기하는 경우, 각각의 캐비티(200)의 하단 측면(205)은 도 8에 도시된 바와 같이, 게이트 절연체(160) 재료에 의해 접해 있고 정의될 수 있다. 일부 실시예들에서, 게이트 절연체(160) 재료는 이 때 에칭 또는 다른 공지된 재료 제거 방법들에 의해서와 같이 제거되고, 게이트 절연체(160) 재료는 게이트 도체(150) 재료 상에 재형성될 수 있다. 게이트 절연체(160) 재료를 제거하고 재형성하는 이러한 중간 공정은 최적 전기 품질의 게이트 절연체(160) 재료를 수직 트랜지스터 디바이스들의 최종 어레이(300)에 형성하는 것을 수용할 수 있다.
포토마스크(190)는 포토마스크(190)가 제거되기 전에, 도 9에 도시된 바와 같이, 커버되었던 기판(50)의 부분들을 노출시키기 위해 기판(50)을 오버레이하는 게이트 절연체(160) 재료의 부분들을 제거하도록 더 이용될 수 있다. 그 후, 각각의 캐비티(200)의 하단 측면(205)은 기판(50)의 노출된 상부 표면에 의해 접해 있고 정의된다. 각각의 캐비티(200)의 상단 측면(206)은 개방된 채로 남아 있는다.
도 10을 참조하면, VFET 디바이스(100)와 같은 반도체 디바이스 또는 VFET들의 어레이(300)를 형성하는 본 방법은 캐비티들(200)을 채널 재료로 충전하는 단계를 더 포함한다. 채널 재료는 도 1에 도시된 바와 같이, 제 1 게이트 절연체(160) 측벽에 의해 제 1 측면(121) 상에 접하고, 제 2 게이트 절연체(160) 측벽에 의해 제 2 측면(122) 상에 접하며, 나머지 제 2 절연체 재료(180)에 의해 제 3 측면(123) 및 제 4 측면(124) 상에 접하는 메사들(120)을 형성한다. VFET 디바이스들의 열의 메사들(120)은 제 2 절연체 재료(180)에 의해 이격될 수 있다.
메사들(120)을 형성하기 위해 캐비티들(200)을 채널 재료로 충전하는 단계는 제한 없이, 스핀 코팅, 블랭킷 코팅, CVD, ALD, 플라즈마 강화 ALD, PVD, 인 시튜 성장, 또는 다른 공지된 방법들을 포함하는 임의의 적절한 기술에 의해 달성될 수 있다. 메사들(120)의 채널 재료는 다른 것들 중에서, 제한 없이, 비정질 실리콘, 다결정 실리콘, 에피택셜 실리콘, 인듐 갈륨 아연 산화물(InGaZnOx)("IGZO")일 수 있다. 일 실시예에서, 채널 재료는 IGZO이다.
도 10에 도시된 바와 같이, 메사들(120)을 형성하기 위해 캐비티들(200)을 채널 재료로 충전한 후에, 각각의 게이트 도체(150) 측벽은 게이트 절연체(160) 측벽 및 금속 시드들(110) 중 하나에 의해 접해 있다. 그러므로, 본 개시의 반도체 디바이스 구조는 제 1 게이트 도체(150) 측벽 상에 제공되는 제 1 금속 시드(110) 및 제 2 게이트 도체(150) 측벽 상에 제공되는 제 2 금속 시드(110)를 포함할 수 있다.
도 11에 도시된 바와 같이, 본 방법은 금속 시드들(110)을 제거하는 단계를 더 포함할 수 있다. 금속 시드들(110)을 제거하는 단계는 에칭과 같은 임의의 적절한 기술에 의해 달성될 수 있다. 금속 시드들(110)을 제거하는 것은 한 쌍의 대향 배치된 게이트 도체(150) 측벽들 사이에 위치되는 제 2 트렌치들(210)을 제조한다. 그러므로, VFET들(100)의 어레이(300)가 형성되고, 각각의 VFET 디바이스(100)는 적어도 하나의 게이트 도체(150)를 갖는다.
도 11을 더 고려하면, 수직 트랜지스터 디바이스들의 개시된 어레이(300)는 기판(50) 상에 배치되는 제 1 복수의 메사들(120)을 포함한다. 제 1 복수의 메사들(120)은 형성된 VFET 디바이스들(100)의 열의 메사들(120)을 포함할 수 있다. 제 1 복수의 메사들(120)의 메사들(120) 각각은 제 1 측면(121) 및 제 1 측면(121)과 대향하는 제 2 측면(122)을 갖는다. 제 1 복수의 메사들(120) 내의 메사들(120)의 제 1 측면들(121)은 서로 정렬되고, 제 1 복수 내의 메사들(120)의 제 2 측면들(122)은 서로 정렬된다.
어레이(300)는 나머지 제 2 절연체 재료(180)의 세그먼트들과 같은 절연체 재료의 제 1 복수의 세그먼트들을 더 포함하며, 절연체 재료(180)의 세그먼트들 각각은 제 1 복수의 메사들(120) 내의 다른 메사(120)로부터 메사들(120) 중 하나를 분리한다.
어레이(300)는 제 1 복수의 메사들(120)의 메사들(120)의 제 1 측면들(121)을 따라 제공되는 게이트 절연체(160) 측벽을 더 포함한다. 게이트 도체(150) 측벽은 게이트 절연체(160) 측벽을 따라 제공된다. 게이트 도체(150)는 하나 이상의 층들 내의 그래핀을 포함할 수 있다. 도 11에 도시된 수직 트랜지스터 디바이스들(100)의 어레이(300)에 따르면, 단일 게이트 절연체(160) 측벽 및 단일 게이트 도체(150) 측벽은 메사들(120)의 제 1 측면들(121) 상에서, VFET 디바이스들(100)의 메사들(120)에 대한 열의 전체를 따라 연장되는 단일 게이트(140)의 구성요소들이다. 대안적으로, 일련의 분리 게이트들(140)은 VFET 디바이스들(100)의 메사들(120)에 대한 열의 메사들(120)의 제 1 측면(121)을 따라 연장될 수 있다.
어레이(300)는 도 11에 도시된 바와 같이, 제 1 복수의 반도체 메사들(120)의 메사들(120)의 제 2 측면들(122)을 따라 제공되는 제 2 게이트 절연체(160) 측벽을 더 포함할 수 있다. 어레이(300)는 제 2 게이트 절연체(160) 측벽을 따라 제공되는 제 2 게이트 도체(150) 측벽을 더 포함할 수 있다. 제 2 게이트 도체(150)는 하나 이상의 층들 내의 그래핀을 포함할 수 있다. 도 11에 도시된 수직 트랜지스터 디바이스들(100)의 어레이(300)에 따르면, 단일 게이트 절연체(160) 측벽 및 단일 게이트 도체(150) 측벽은 메사들(120)의 제 2 측면들(122) 상에서, VFET 디바이스들(100)의 메사들(120)에 대한 열의 전체를 따라 연장되는 단일 게이트(140) 의 구성요소들이다. 대안적으로, 일련의 분리 게이트(140)는 VFET 디바이스들(100)의 메사들(120)에 대한 열의 메사들(120)의 제 2 측면(122)을 따라 연장될 수 있다.
어레이(300)의 VFET 디바이스들(100) 내의 메사들(120)은 메사(120)의 제 1 측면(121)과 제 2 측면(122) 사이를 통과하는 채널 영역들(130)(도 1)을 정의할 수 있다. 채널 영역(130)은 소스 영역(도시되지 않음) 및 드레인 영역(도시되지 않음)과 연통될 수 있다. 소스 및 드레인 영역들은 본 기술분야에 알려진 임의의 적절한 기술에 의해 형성될 수 있다.
수직 트랜지스터 디바이스들(100)의 어레이(300)는 제 1 복수의 메사들(120)과 동일한 어레이(300)에 하나 이상의 추가 복수의 메사들(120)을 더 포함할 수 있다. 복수의 메사들(120)은 제 2 트렌치들(210)에 의해 서로, 균일하게 및 평행하게 이격될 수 있다.
어레이(300)의 각각의 열은 한 쌍의 게이트 도체(150) 측벽들의 외부 표면들에 의해 정의되는 폭을 가지며, 이 폭(C)은 각각의 개별 VFET 디바이스(100)의 폭일 수 있다. 각각의 VFET 디바이스(100)의 폭(C)은 원래 형성된 금속 시드들(110)을 분리하는 트렌치의 폭(M)(도 2)과 같거나 거의 같다. 그러므로, VFET 디바이스(100)의 최종 폭(C)은 형성된 금속 시드들(110)의 폭(M)을 조정함으로써 스케일링될 수 있다. 게다가, 금속 시드들(110)은 피치에 형성되며, "피치"는 이웃 특징부들에서 동일한 지점들 사이의 거리를 지칭하는 것으로 산업분야에서 알려져 있다. 특히, 금속 시드들(110)의 피치는 형성된 VFET 디바이스들(100)의 최종 피치와 같거나 본질적으로 같다.
그 후에, 형성된 VFET 디바이스(100) 및 어레이(300)는 VFET(100) 어레이들(300)의 상단 콘택트들, 금속 인터커넥트들, 추가 적층 층들 등을 형성하기 위해 추가 처리를 받을 수 있으며, 그의 결과는 교차점 메모리 어레이의 형성물일 수 있다는 점이 이해될 것이다. 추가 처리는 본 명세서에 상세히 설명되지 않는 종래의 기술들에 의해 수행될 수 있다.
도 10을 다시 참조하면, 또한 수직 트랜지스터 디바이스들(100)의 어레이가 개시되며, 게이트 도체(150) 측벽들은 금속 시드 라인(110)의 수직 측면을 따라 더 제공된다. 예를 들어, 제한 없이, VFET 디바이스들(100)의 어레이(300)의 게이트 도체(150) 측벽들은 금속 시드들(110)의 제 1 측면(111) 및/또는 제 2 측면(112)을 따라 제공될 수 있다.
도 12 내지 도 21은 VFET(100) 디바이스와 같은 반도체 디바이스를 제조할 뿐만 아니라, 수직 트랜지스터 디바이스들(100)의 어레이(300)를 제조하는 본 방법의 다른 실시예에 따른 복수의 수직 트랜지스터들을 처리하는 다양한 단계들을 도시한다. 도 12 및 도 13은 각각 도 2 및 도 3에 도시된 것들과 동일한 처리 단계들을 도시한다. 도 12의 설명은 도 2의 설명과 동등하고, 도 13의 설명은 도 3의 설명과 동등하다.
도 14를 참조하면, 반도체 디바이스를 형성하는 본 방법의 실시예는 게이트 도체(150)를 형성하기 위해 도체 재료를 금속 시드들(110) 상에 형성한 후에, 복수의 게이트 절연체(160) 측벽들을 형성하기 위해 절연체 재료를 복수의 게이트 도체(150) 측벽들 각각 상에 형성하는 단계를 포함한다. 본 실시예의 방법은 절연체 재료를 금속 시드들(110)의 게이트 도체(150) 상단벽 또는 상단 측면(116) 상에 형성하는 단계를 더 포함한다. 절연체 재료는 컨포멀하게 형성될 수 있다. 금속 시드들(110)은 서로 평행하게 균일하게 이격될 수 있기 때문에, 형성된 게이트 절연체(160) 측벽들은 서로 균일하게 이격될 수 있고, 그 결과 대향하는 게이트 절연체(160) 측벽들 사이에 정의된 각각의 제 1 트렌치(170)는 폭(T)(도 14)을 정의한다.
본 실시예의 방법은 제 1 트렌치들(170) 내에 위치되는 기판(50)의 일부들을 노출된 채로 남기는 단계를 포함한다. 제 1 트렌치들(170) 내의 기판(50)의 일부들을 노출된 채로 남기는 단계는 절연체 재료를 금속 시드들(110)의 제 1 측면(111), 제 2 측면(112), 및/또는 상단 측면(116) 상에만 형성하지만, 제 1 트렌치들(170) 내의 기판(50) 상에 형성하지 않음으로써 달성될 수 있다. 제 1 트렌치들(170) 내의 기판(50)의 일부들을 노출된 채로 남기는 단계는 대안적으로 게이트 절연체(160) 하단벽(즉, 제 1 트렌치들(170) 내에서 기판(50)을 커버하는 절연체 재료)의 제거 전에, 절연체 재료를 금속 시드들(110)의 제 1 측면(111), 제 2 측면(112), 및 상단 측면(116) 상에 및 또한 제 1 트렌치들(170) 내의 기판(50) 상에 형성함으로써 달성될 수 있다. 절연체 재료의 제거는 에칭을 포함하는 임의의 적절한 기술에 의해 달성될 수 있다.
게이트 절연체(160) 측벽들의 절연체 재료는 ALD, 플라즈마 강화 ALD, PVD, 또는 다른 공지된 방법들을 포함하지만, 이들에 제한되지 않는 임의의 적절한 기술에 의해 형성될 수 있다. 게이트 절연체(160)의 절연체 재료는 임의의 적절한 절연 재료를 포함할 수 있다. 예를 들어, 제한 없이, 게이트 절연체(160)의 재료는 산화물일 수 있다.
도 15를 참조하면, 본 방법의 실시예는 제 1 트렌치(170)를 제 2 절연체 재료(180)로 충전하는 단계를 더 포함할 수 있다. 제 2 절연체 재료(180)는 노출된 기판(50)을 커버하는 제 1 트렌치들(170)만을 충전하는 것이 아니라, 게이트 절연체(160) 상단벽을 또한 커버할 수 있다. 제 1 트렌치들(170)을 제 2 절연체 재료(180)로 충전하는 단계는 제한 없이, 스핀 코팅, 블랭킷 코팅, CVD, PVD, 인 시튜 성장, 또는 다른 공지된 방법들을 포함하는 임의의 적절한 방법에 의해 달성될 수 있다. 제 2 절연체 재료(180)는 임의의 적절한 절연 재료일 수 있다. 예를 들어, 제한 없이, 제 2 절연체 재료(180)는 질화 실리콘과 같은 종래의 ILD 재료일 수 있다.
도 16을 참조하면, 본 방법의 실시예는 필요하다면, 금속 시드들(110)의 상단 측면들(116)을 노출시키기 위해 제 2 절연체 재료(180)의 일부들, 게이트 절연체(160) 재료의 일부들, 및 게이트 도체(150) 재료의 일부들을 제거하는 단계를 더 포함할 수 있다. 이것은 제한 없이, 화학적 기계적 연마 또는 평탄화(CMP)와 같은 연마 평탄화 방법들 또는 에칭 공정을 포함하는 임의의 적절한 방법에 의해 달성될 수 있다.
도 17 내지 도 19를 참조하면, 본 방법의 실시예는 제거된 제 2 절연체 재료(180)의 세그먼트들 밑에 있는 기판(50)의 부분들을 노출시키기 위해 제 2 절연체 재료(180)의 세그먼트들을 선택적으로 제거하는 단계를 더 포함할 수 있다. 이것은 도 7 내지 도 9을 참조하여 상술한 바와 같이 달성될 수 있다.
본 방법의 실시예에 따르면, 각각의 캐비티(200)의 하단 측면(205)은 기판(50)의 노출된 상부 표면에 의해 접해 있고 정의된다. 각각의 캐비티(200)의 상단 측면(206)은 개방된 채로 남아 있는다.
도 20 및 도 21은 각각 도 10 및 도 11에 도시된 것들과 동일한 처리 단계들을 도시한다. 도 20의 설명은 도 10의 설명과 동등하고, 도 21의 설명은 도 11의 설명과 동등하다.
그 후에, 도 21에 도시되는 형성된 VFET 디바이스(100) 및 어레이(300)는 VFET 디바이스들(100)의 어레이들(300)의 상단 콘택트들, 금속 인터커넥트들, 추가 적층 층들 등을 형성하기 위해 추가 처리를 받을 수 있으며, 그의 결과는 교차점 메모리 어레이의 형성물일 수 있다는 점이 이해될 것이다. 추가 처리는 본 명세서에 상세히 설명되지 않은 종래의 기술들에 의해 수행될 수 있다.
VFET 디바이스(100) 및 어레이(300)는 VFET 디바이스(100)에 전기적으로 결합된 메모리 셀(도시되지 않음)을 포함하는 메모리 액세스 디바이스(도시되지 않음)에 사용될 수 있다. 메모리 셀은 상단 전극(도시되지 않음) 및 하단 전극(도시되지 않음)을 포함하며, 이는 드레인에 대한 콘택트(도시되지 않음)에 결합된다. 소스는 다른 콘택트에 결합된다. 소스 콘택트, 게이트(140), 및 상단 전극의 바이어싱에 따라, VFET 디바이스(100)는 턴 "온"되고 전류는 채널 영역(130) 및 메모리 셀을 통해 흐른다.
개시된 디바이스 구조들 및 방법들은 그것의 구현에서 다양한 수정들 및 대안적인 형태들에 쉽게 영향을 받지만, 특정 실시예들은 도면들 내에 예로서 도시되었고 본 명세서에 상세히 설명되었다. 그러나, 본 발명은 개시된 특정 형태들에 제한되도록 의도되지 않는다는 점이 이해되어야 한다. 오히려, 본 발명은 이하의 첨부된 청구항들 및 그들의 법적 균등물들에 의해 정의된 바와 같은 본 개시의 범위 내에 있는 모든 수정들, 조합들, 균등물들, 변형들, 및 대안들을 포함한다.
Claims (20)
- 반도체 디바이스 구조로서,
기판 위에 연장되는 메사(mesa)로서,
상기 메사의 제 1 측면과 제 2 측면 사이의 채널 영역을 포함하는 상기 메사;
상기 메사의 상기 제 1 측면 상의 제 1 게이트로서,
제 1 게이트 절연체; 및
상기 제 1 게이트 절연체를 오버라잉(overlying)하는 그래핀(graphene)을 포함하는 제 1 게이트 도체를 포함하는 상기 제 1 게이트를 포함하는 반도체 디바이스 구조. - 청구항 1에 있어서,
상기 메사의 상기 제 2 측면 상의 제 2 게이트로서,
제 2 게이트 절연체; 및
상기 제 2 게이트 절연체를 오버라잉하는 그래핀을 포함하는 제 2 게이트 도체를 포함하는 상기 제 2 게이트를 더 포함하는 반도체 디바이스 구조. - 청구항 2에 있어서,
상기 제 1 게이트 도체 상의 제 1 금속 시드, 및
상기 제 2 게이트 도체 상의 제 2 금속 시드를 더 포함하는 반도체 디바이스 구조. - 청구항 2에 있어서,
상기 제 2 게이트는 상기 제 1 게이트와 함께, 상기 채널 영역 내의 전류 흐름을 제어하도록 동작되는 반도체 디바이스 구조. - 청구항 1에 있어서,
상기 제 1 게이트 도체는 그래핀의 적어도 하나의 층을 포함하는 반도체 디바이스 구조. - 청구항 1에 있어서,
상기 제 1 게이트 도체의 두께는 상기 제 1 게이트 절연체의 두께보다 작은 반도체 디바이스 구조. - 청구항 1에 있어서,
상기 반도체 디바이스 구조는 수직 트랜지스터 디바이스들의 어레이 내에 배치되고,
상기 수직 트랜지스터 디바이스들의 어레이는,
상기 기판 위에 연장되는 제 1 복수의 메사들로서, 상기 제 1 복수의 메사들의 각각의 메사는,
상기 제 1 측면 및 상기 제 2 측면으로서, 상기 제 2 측면은 상기 제 1 측면과 대향하고, 상기 제 1 복수의 메사들의 상기 메사들의 상기 제 1 측면들은 서로 정렬되며, 상기 제 1 복수의 메사들의 상기 메사들의 상기 제 2 측면들은 서로 정렬되는 상기 제 1 측면 및 상기 제 2 측면;
상기 메사의 제 1 측면을 따르는 상기 제 1 게이트 절연체; 및
상기 제 1 게이트 절연체를 따르는 상기 제 1 게이트 도체를 포함하는, 상기 제 1 복수의 메사들; 및
절연체 재료의 제 1 복수의 세그먼트(segment)들로서, 상기 제 1 복수의 세그먼트들의 절연체 재료의 각각의 세그먼트는 상기 제 1 복수의 메사들 내의 다른 메사로부터 상기 제 1 복수의 메사들의 상기 메사들 중 하나를 분리하는 상기 절연체 재료의 제 1 복수의 세그먼트들을 포함하는 반도체 디바이스 구조. - 청구항 7에 있어서,
상기 제 1 복수의 메사들의 각각의 메사는,
상기 제 1 복수의 메사들의 상기 각각의 메사의 상기 제 2 측면을 따르는 제 2 게이트 절연체; 및
상기 제 2 게이트 절연체를 따르는 제 2 게이트 도체로서, 그래핀을 포함하는 상기 제 2 게이트 도체를 더 포함하는 반도체 디바이스 구조. - 청구항 7에 있어서,
상기 제 1 게이트 도체는 금속 시드의 수직 측면을 따라 위치되는 반도체 디바이스 구조. - 청구항 7에 있어서,
상기 수직 트랜지스터 디바이스들의 어레이는,
상기 제 1 복수의 메사들의 상기 메사들의 상기 제 1 측면들을 따라 상기 제 1 게이트 절연체들을 포함하는 게이트 절연체 측벽; 및
상기 제 1 복수의 메사들의 상기 메사들의 상기 제 1 게이트 절연체들을 따라 상기 제 1 게이트 도체들을 포함하는 게이트 도체 측벽을 더 포함하는 반도체 디바이스 구조. - 반도체 디바이스 구조를 제조하는 방법으로서,
복수의 금속 시드들을 기판 상에 형성하는 단계;
복수의 게이트 도체들을 형성하기 위해 도체 재료를 상기 복수의 금속 시드들 각각 상에 형성하는 단계;
복수의 게이트 절연체들을 형성하기 위해 절연체 재료를 상기 복수의 게이트 도체들 각각 상에 형성하는 단계로서, 상기 복수의 게이트 절연체들 중 제 1 게이트 절연체는 제 1 트렌치에 의해 상기 복수의 게이트 절연체들 중 제 2 게이트 절연체로부터 분리되는 단계; 및
채널 영역을 형성하기 위해 상기 제 1 트렌치를 채널 재료로 충전하는 단계를 포함하는 방법. - 청구항 11에 있어서,
복수의 금속 시드들을 형성하는 단계는, 상기 금속 시드들이 제 1 거리만큼 서로 이격되고 평행하게 배열되도록 상기 복수의 금속 시드들을 형성하는 단계를 포함하는 방법. - 청구항 12에 있어서,
상기 복수의 게이트 절연체들을 형성하기 위해 상기 절연체 재료를 상기 복수의 게이트 도체들 각각 상에 형성하는 단계는, 상기 제 1 트렌치가 상기 제 1 거리 미만의 폭을 갖도록 상기 절연체 재료를 형성하는 단계를 포함하는 방법. - 청구항 11에 있어서,
도체 재료를 상기 복수의 금속 시드들 각각 상에 형성하는 단계는, 적어도 하나의 그래핀 층을 상기 복수의 금속 시드들 각각 상에 형성하는 단계를 포함하는 방법. - 청구항 11에 있어서,
상기 제 1 트렌치를 채널 재료로 충전하는 단계는,
상기 제 1 트렌치를 제 2 절연체 재료로 충전하는 단계;
상기 기판의 기초 부분(underlying section)을 노출시키고 캐비티(cavity)를 정의하기 위해 상기 제 2 절연체 재료의 세그먼트를 제거하는 단계; 및
상기 제 1 게이트 절연체에 의해 제 1 측면 상에 접해 있고 상기 제 2 게이트 절연체에 의해 제 2 측면 상에 접해 있는 채널 영역을 형성하기 위해 상기 캐비티를 상기 채널 재료로 충전하는 단계를 포함하는 방법. - 청구항 15에 있어서,
도체 재료를 상기 복수의 금속 시드들 재료들 각각 상에 형성하는 단계는, 적어도 하나의 그래핀 단층(monolayer)을 상기 복수의 금속 시드들 재료들의 각각의 수직 측면 상에 형성하는 단계를 포함하는 방법. - 청구항 15에 있어서,
절연체 재료를 상기 복수의 게이트 도체들 각각 상에 형성하는 단계는, 산화물 재료를 상기 복수의 게이트 도체들의 각각의 수직 측면 상에 오버레이(overlay)하는 단계를 포함하는 방법. - 청구항 15에 있어서,
상기 제 1 트렌치를 제 2 절연체 재료로 충전하는 단계는, 상기 제 1 트렌치를 산화 실리콘 또는 질화 실리콘으로 충전하는 단계를 포함하는 방법. - 청구항 15에 있어서,
상기 캐비티를 상기 채널 재료로 충전한 후에, 상기 복수의 금속 시드들을 제거하는 단계를 더 포함하는 방법. - 청구항 15에 있어서,
상기 캐비티를 상기 채널 재료로 충전하기 전에, 상기 기판의 다른 기초 부분들을 노출시키고 상기 캐비티를 포함하는 복수의 캐비티들을 정의하기 위해 상기 제 2 절연체 재료의 다른 세그먼트들을 제거하는 단계로서, 상기 복수의 캐비티들은 서로 동일하게 이격되는 단계를 더 포함하는 방법.
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