JPH05330245A - 画像記録方法 - Google Patents

画像記録方法

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JPH05330245A
JPH05330245A JP4335665A JP33566592A JPH05330245A JP H05330245 A JPH05330245 A JP H05330245A JP 4335665 A JP4335665 A JP 4335665A JP 33566592 A JP33566592 A JP 33566592A JP H05330245 A JPH05330245 A JP H05330245A
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 被熱転写シートどうしを、あるいは被熱転写
シートと他の記録方式の用紙と区別しうる手段を提供す
る。 【構成】 基材上に昇華性染料を含有する熱転写層を有
する熱転写シートと、該熱転写シートより昇華する染料
を受容する受容層を可撓性のシート基材の表面に設けか
つ裏面に検知マークを設けた被熱転写シートを、該熱転
写層と該受容層とが重なり合うように搬送し、プリンタ
ー内に設けられたサーマルヘッドのある位置に搬送され
る前に、該被熱転写シートに設けられた検知マークを該
被熱転写シートの裏面より、プリンター内に設けられた
光センサーで検知し、搬送の可否を確認した後に、サー
マルヘッドにより加熱記録を行うことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はビデオ信号等により制御
された電気信号に基づいてサーマルヘッドを作動させ、
熱転写シートの背面より加熱を行って被熱転写シートに
熱転写シート中の染料を昇華させることにより多色重ね
刷りされた記録物を得るのに適した画像記録方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】熱転写シートと組み合わせて使用する被
熱転写シートとしては紙等の基材に熱可塑性ポリエステ
ル樹脂等の染料染着性の樹脂を塗料化して塗布・乾燥し
たもの等が用いられるが、この従来例からもわかるよう
に、被熱転写シートとしては単なる紙やプラスチックフ
ィルムがすべて使用できるものではなく、染料の染着性
（発色性）、耐候性、画像の保存性等を考慮して作成し
たものが使用される。
【０００３】しかし、上記の従来例や画像形成の通常の
方法から類推しても、被熱転写シートは見かけ上は単な
る白色のシートであることが普通であり、種々の樹脂、
および必要に応じ添加物を添加して作成した塗料を一層
もしくは多層に塗布してあったとしても、肉眼で見分け
ることは困難であり、他の記録方式用の用紙、例えば静
電複写用紙もしくは感熱記録紙等との区別は勿論の事、
同じ方式であっても、記録装置や熱転写シートとの適合
性、或いは用途により数種の被熱転写シートと区別する
必要性は大きい。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来、
この種の被熱転写シートは、一旦、包装を解いてしまう
と外観からは区別がむずかしく、区別のための手段も講
じられていなかった。
【０００５】従って、本発明においては、種々の被熱転
写シートどうしを、或いは被熱転写シートと他の記録方
式用の用紙と区別しうる手段を提供することを目的とし
ている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の画像記録方法
は、基材上に昇華性染料を含有する熱転写層を有する熱
転写シートと、該熱転写シートより昇華する染料を受容
する受容層を可撓性のシート基材の表面に設けかつ裏面
に検知マークを設けた被熱転写シートを、該熱転写層と
該受容層とが重なり合うように搬送し、プリンター内に
設けられたサーマルヘッドのある位置に搬送される前
に、該被熱転写シートに設けられた検知マークを該被熱
転写シートの裏面より、プリンター内に設けられた光セ
ンサーで検知し、搬送の可否を確認した後に、サーマル
ヘッドにより加熱記録を行うことを特徴とするものであ
る。
【０００７】第１図〜第４図は本発明の代表的な実施態
様を示すものであり、第１図の被熱転写シート１は、基
材２の、受容層（後述）が設けられていない側の面、即
ち裏面の隅に磁気層３を有しているものであり、第２図
の被熱転写シート１は、基材２の裏面に文字４を有して
いるものであり、第３図の被熱転写シート１は、基材２
の裏面の対向する両縁に導電層をストライプ状に有して
いるものであり、第４図の被熱転写シート１は、基材２
の裏面の全面に蛍光インキ層を有しているものである。
以上の例からも理解されるように、被熱転写シート１が
有する、物理的に検知可能なマークとしては、様々な材
質から成るもの、種々の形状のものがありうる。
【０００８】例えば電気的に検知可能なマークとして
は、導電性インキ、金属箔などを使用して導電層として
形成したものがあるし、磁性体を含む磁性インキ、磁性
金属の蒸着膜等により磁気層として形成したものは磁気
的に検知可能なマークであるし、染料もしくは顔料、又
は蛍光染料を含むインキを用いて形成したものは光学的
に検知可能なマークである。
【０００９】上記以外にも例えば機械的に検知可能なマ
ークを有しているものも他のマークを有しているものと
同様に使用できる。この他、透明導電性物質を含む透明
導電性インキでマークを設けたり、基材の一部に凹凸を
施して光の反射率を部分的に変化させたマークを設けて
もよい。
【００１０】上記のような検知マークは、その形状とし
ては、線、ストライプ、マトリックス（第５図）、文
字、もしくはパターン、又は以上の形状の組み合わせで
あってもよい。パターンとしては円や楕円、三角形、四
角形、商標（文字も含む）等であってもよい。
【００１１】これらのマークを設ける位置としては種々
の部分が考えられるが、受容量は画像が形成されるべき
ものであるため、出来れば基材の受容層を設けていない
側、即ち裏面側に設けるのがよい。しかし、表面側であ
っても受容層の縁や隅に設けたり、或いは受容層を基材
の周縁を残して設けることにより生じた基材の余白に設
けてもよい。
【００１２】又、マークを設ける位置は表面側では、マ
ークが見えないものであれば画像形成に支障のない限
り、画像を形成する位置であってもよい。
【００１３】更にマークの配置のしかたとしては様々な
ものがありうる。線やストライプであれば被熱転写シー
トの縁もしくは縁の近くに縁と平行に設けるのが一般的
であろう。しかし、被熱転写シートの中央に設けてもよ
いし、或いは縁と平行でなく、斜めに設けてもよい。
又、線やストライプ以外の場合には隅に設けるのが一般
的であるが、一面に設けたり、中央に設けるなどしても
よい。又、マークの数も１つだけではなく複数であって
もよいし、パターンの異なるマークを２つ以上設けても
よい。なお又、マークとしては種々の方式により検知で
きるマークを複数併存させてもよく、例えば磁気層と導
電層を併存させる等がある。
【００１４】被熱転写シートの検知マーク以外の部分
は、基材上に色材の転移を受ける受容層が設けられたも
のである。あるいは受容層単独であってもよい。
【００１５】基材２上に受容層を設ける場合には、受容
層の厚さは通常３〜５０μｍであり、用途に応じて任意
の厚さとすることができる。基材としては、普通紙、各
種合成紙のほかプラスチックフィルムなどの可撓性の薄
層シートなどが用いられうる。この基材は受容層を保持
するという役割を有するとともに、熱転写時には熱が加
えられるため、加熱された状態でも取扱い上支障のない
程度の機械的強度を有していることが望ましい。基材２
を使用しないときは、マークは受容層そのものに形成さ
れることになる。
【００１６】被熱転写シートの受容層は、前述のごと
く、加熱された際に熱転写シートから移行してくる色材
を受け入れる働きを有しており、具体的には、以下のよ
うな合成樹脂が用いられる。 （イ）エステル結合を有するもの ポリエステル樹脂、ポリアクリル酸エステル樹脂、ポリ
カーボネート樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、スチレンアク
リレート樹脂、ビニトルエンアクリレート樹脂など。 （ロ）ウレタン結合を有するもの ポリウレタン樹脂など。 （ハ）アミド結合を有するもの。 ポリアミド樹脂など。 （ニ）尿素結合を有するもの 尿素樹脂など。 （ホ）その他極性の高い結合を有するもの ポリカプロラクトン樹脂、スチレン−無水マレイン酸樹
脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリアクリロニトリル樹脂な
ど。 上記のような合成樹脂に加えて、これらの混合物あるい
は共重合体なども使用しうる。
【００１７】また、受容層を、性質の異なる２種類の樹
脂から形成することもできる。たとえば、−１００〜２
０℃のガラス転移温度を有するとともに極性基を有する
合成樹脂により受容層の第１領域を形成し、また４０℃
以上のガラス転移温度を有する合成樹脂により受容層の
第２領域を形成することができる。この第１領域および
第２領域はともに受容層表面に露出しており、第１領域
が該表面の１５％以上を占め、第１領域は互いに独立し
て島状に存在しており、その島状部のそれぞれの長手方
向の長さは０．５〜２００μｍであることが好ましい。
【００１８】受容層には微粉末シリカのような無機質充
填剤や離型剤を添加するとよい。ここでシリカとは、二
酸化珪素または二酸化珪素を主成分とする物質をいう。
受容層中に含有させる微粉末シリカとしては、平均粒径
１０〜１００ｍμ、比表面積２５０ｍ2 ／ｇ未満のも
の、より好ましくは、平均粒径１０〜５０ｍμ、比表面
積２０〜２００ｍ2 ／ｇのものが用いられる。
【００１９】微粉末シリカの平均粒子径がこの範囲より
大きいと、受容層形成に用いる被熱転写層用塗料組成物
における微粉末シリカの分散安定性が低下し、かつ被熱
転写シートの受容層表面の平滑性が著しくそこなわれ、
熱転写で得られる画像が不鮮明となる。また、微粉末シ
リカの平均粒子径がこの範囲より小さいと、受容層形成
に用いる被熱転写層用塗料組成物の流動性が低下し、か
つ被熱転写シートへの微粉末シリカ添加効果が十分に発
揮されない。
【００２０】このような条件を満足する微粉末シリカの
具体例としては、ＡＥＲＯＳＩＬＲ９７２、ＡＥＲＯＳ
ＩＬ １３０、ＡＥＲＯＳＩＬ ２００、ＡＥＲＯＳＩ
ＬＯＸ５０、ＡＥＲＯＳＩＬ ＴＴ６００、ＡＥＲＯＳ
ＩＬ ＭＯＸ８０、ＡＥＲＯＳＩＬ ＭＯＸ１７０（ア
エロジル（株）社製シリカ粉末）などが挙げられる。
【００２１】また、微粉末シリカの含有量は、受容層の
重量に対して、５〜２０重量％、より好ましくは、５〜
１０重量％の範囲である。これらの微粉末シリカは受容
層を形成する樹脂に予め添加し、樹脂溶液として基材上
に塗布する。
【００２２】離型剤は熱転写シートとの離型性を高める
目的で使用され、シリコーン化合物の硬化物、たとえば
エポキシ変性シリコーンオイルとアミノ変性シリコーン
オイルとの硬化物などが挙げられる。
【００２３】上述した本発明の被熱転写シートは熱によ
り移行する染料（例えば分散染料）を熱転写層中に含む
熱転写シートと重ねて、熱転写シート側より、通常はサ
ーマルヘッド等の点状加熱手段を用いて加熱し記録する
が、点状加熱手段のある位置に搬送される前に予めマー
クの種類に応じたセンサー、例えば磁気センサー、光セ
ンサー、導電層の存在を検知するセンサー等によりマー
クの存在及び必要に応じてはマークに記録されている情
報を読み取って、搬送の可否をチェックする。
【００２４】
【実施例】
実施例１ 厚さ１３０μｍの合成紙に下記の組成の受容層用塗料を
乾燥後の厚みが５μｍとなるように塗工・乾燥して受容
層を形成後、裏面の一方の隅に磁性インキを用いて印刷
し、磁気コードを記憶させた。 受容層用塗料組成 ポリウレタンエラストマー（大日本インキ化学製、パンテックスＴ５６７ ０） ３重量部 ポリビニルブチラール（積水化学製、エスレックＢＸ−１） ７重量部 アミノ変性シリコーン（信越シリコーン製、ＫＦ３９３） ０．１２５重量部 エポキシ変性シリコーン（信越シリコーン製、Ｘ−２２−３４３） ０．１２５重量部 これをトルエン／メチルエチルケトン＝１／１の混合溶
液１４０重量部に溶解した液を塗工・乾燥した。
【００２５】上記のようにして得た被熱転写シートを、
感熱転写プリンターの入口に磁気ヘッドを用いて、コー
ドを検知し、適切な被熱転写シートであることを確認し
た上で、感熱転写プリンターに走行させ、プリンター内
部に設置した厚み６μｍのＰＥＴフィルムベースの転写
フィルムの染料層（下記組成の塗料の塗布・乾燥により
形成）と上記受容層面とを接触させ、転写フィルムの背
面より感熱ヘッドにより加熱し、転写画像を形成させ
た。 染料層用塗料組成 分散染料（日本化薬製、カヤセットブルー１３６） ４重量部 エチルヒドロキシエチルセルロース（ハーキュレス製） ５重量部 トルエン ４０重量部 メチルエチルケトン ４０重量部
【００２６】実施例２ 米坪９５ｇ／ｍ2 のキャストコート紙の平滑面に、下記
組成の受容層用塗料を、乾燥後の厚みが８μｍとなるよ
うに塗工・乾燥して受容層を形成後、裏面に灰色のグラ
ビアインキを用いて文字を印刷した。 受容層用塗料組成 ポリエステル樹脂（東洋紡製、バイロン２００） １０重量部 アミノ変性シリコーン（信越シリコーン製、ＫＦ−３９３） ０．３重量部 エポキシ変性シリコーン（信越シリコーン製、Ｘ−２２−３４３） ０．３重量部 これをメチルエチルケトン／トルエン／シクロヘキサノ
ン＝４／４／２の混合溶液９０重量部にとかして塗料
化。
【００２７】上記で得られた被熱転写シートを、感熱転
写プリンターの入口に反射形ホトセンサーを設けて検出
し、適切な被熱転写シートであることを確認した上で、
感熱転写プリンターに走行させ、プリンター内部に設置
した厚み９μｍのＰＥＴフィルムベースの転写フィルム
の染料層（下記組成の塗料の塗布・乾燥により形成）と
上記受容層面とを接触させ、転写フィルムの背面より感
熱ヘッドにより加熱し、転写画像を形成させた。 染料層組成 塩基性染料（保土谷化学製、ＴＨ１１０９） ５重量部 ポリビニルブチラール樹脂（積水化学製、エスレックＢＸ−１） ４．５重量部 これをトルエン／メチルエチルケトン＝１／１の混合溶
剤９０重量部に溶解した液を塗工・乾燥したもの。（乾
燥重量で１．５ｇ／ｍ2 ）
【００２８】実施例３ 米坪１１０ｇ／ｍ2 のキャストコート紙の平滑面に、ポ
リウレタンエラストマー（大日本インキ製、パンデック
スＴ５６７０）のトルエン／メチルエチルケトン混合溶
液（固形分濃度１０％）を、乾燥後の重量で２ｇ／ｍ2
になるように塗工・乾燥し、その上に、実施例２と同じ
受容層を、乾燥後の厚みが５μｍとなるように塗工・乾
燥後、裏面の両サイドに導電性インキで線状の印刷を行
った。
【００２９】該被熱転写シートを感熱転写プリンターの
入口に設けた電極を用いて導電性インキの印刷に電流を
流し、適切な被熱転写シートであることを確認後、感熱
転写プリンター内に走行させ、実施例１及び２と同様に
転写画像を形成させた。
【００３０】実施例４ 実施例３と同様に、但し裏面に蛍光染料をベタ印刷して
被熱転写シートを得た。この被熱転写シートを感熱転写
プリンターの入口に設けた反射形ホトセンサーにより検
出し、適切な被熱転写シートであることを確認した上
で、感熱転写プリンターに走行させ、実施例１〜３と同
様に転写画像を形成させた。
【００３１】
【発明の効果】本発明の画像記録方法は、画像を受容す
るための構成に加えて、基材の少なくとも一部に光セン
サーに検知可能なマークを有している被熱転写シートを
用いて記録を行うので、装置と適合した被熱転写シート
を選択し、問題なく記録を行うことを可能にするもので
ある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の被熱転写シートの下面図である。
【図２】本発明の被熱転写シートの下面図である。
【図３】本発明の被熱転写シートの下面図である。
【図４】本発明の被熱転写シートの下面図である。
【図５】本発明の被熱転写シートの下面図である。
【符号の説明】
１ 被熱転写シート ２ 基材 ３ 磁気層 ４ 文字 ５ 導電層 ６ 蛍光インキ層 ７ マトリックスパターン

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 基材上に昇華性染料を含有する熱転写層
    を有する熱転写シートと、該熱転写シートより昇華する
    染料を受容する受容層を可撓性のシート基材の表面に設
    けかつ裏面に検知マークを設けた被熱転写シートを、該
    熱転写層と該受容層とが重なり合うように搬送し、プリ
    ンター内に設けられたサーマルヘッドのある位置に搬送
    される前に、該被熱転写シートに設けられた検知マーク
    を該被熱転写シートの裏面より、プリンター内に設けら
    れた光センサーで検知し、搬送の可否を確認した後に、
    サーマルヘッドにより加熱記録を行うことを特徴とする
    画像記録方法。
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