JPS61237691A - 被熱転写シ−ト - Google Patents

被熱転写シ−ト

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JPS61237691A
JPS61237691A JP60079857A JP7985785A JPS61237691A JP S61237691 A JPS61237691 A JP S61237691A JP 60079857 A JP60079857 A JP 60079857A JP 7985785 A JP7985785 A JP 7985785A JP S61237691 A JPS61237691 A JP S61237691A
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thermal transfer
transfer sheet
mark
base material
receiving layer
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Yoshinori Saitou
斎藤　順教
Atsushi Takano
高野　敦
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はビデオ信号等により制御された電気信号に基い
てサーマルヘッドを作動させ、熱転写シートの背面より
加熱を行なって被熱転写シートに熱転写シート中の染料
を昇華させることにより多色重ね刷りされた記録物を得
るのに適した被熱転写シートに関する。
（従来の技術） 熱転写シートと組み合わせて使用する被熱転写シートと
しては紙等の基材に熱可塑性ポリエステル樹脂等の染料
染着性の樹脂を塗料化して塗布・乾燥したもの等が用い
られるが、この従来例からもわかるように、被熱転写シ
ートとしては単なる紙やプラスチックフィルムがすべて
使用できるものではなく、染料の染着性（発色性）、耐
候性、画像の保存性等を考慮して作成したものが使用さ
れる。
しかし、上記の従来例や画像形成の通常の方法から類推
しても、被熱転写シートは見かけ上は単なる白色のシー
トであることが普通であり、種々の樹脂、および必要に
応じ添加物を添加して作成した塗料を一層もしくは多層
に塗布してあったとしても、肉眼で見分けることは困難
であり、他の記録方式用の用紙、−例えば静電複写用紙
もしくは感熱記録紙等との区別は勿論の事、同じ方式で
あっても、記録装置や熱転写シートとの適合性、或いは
用途により数種の被熱転写シートと区別する必要性は大
きい。
しかしながら、従来、この種の被熱転写シートは、一旦
、包装を解いてしまうと外観からは区別がむずかしく、
区別のための手段も講じられていなかった。
（発明が解決しようとする問題点） 従って、本発明においては、種々の被熱転写シートどう
しを、或いは被熱転写シートと他の記録方式用の用紙と
区別しうる手段を提供することを目的としている。
（問題点を解決するための手段） 本発明の被熱転写シートは、 「基材と、加熱された際に熱転写シートから移行してく
る染料が受容される前記基材上に設けられた受容層とを
有し、熱転写シートと組み合わされて用いられる被熱転
写シートにおいて、基材の少くとも一部に、物理的に検
知可能なマークを有していること」 を特徴とするものである。
第１図〜第４図は本発明の代表的な実施態様を示すもの
であり、 第１図の被熱転写シート１は、基材２の、受容層（後述
）が設けられていない側の面、即ち裏面の隅に磁気層６
を有しているものであり、第２図の被熱転写シート１は
、基材２の裏面に文字４を有しているものであり、 第３図の被熱転写シート１は、基材２の裏面の対向する
両縁に導電層をストライプ状に有しているものであり、 第４図の被熱転写シート１は、基材２の裏面シート１が
有する、物理的に検知可能なマークとしては、様々な材
質から成るもの、種々の形状のものがありうる。
例えば電気的に検知可能なマークとしては、導電性イン
キ、金属箔などを使用して導電層として形成したものが
あるし、磁性体を含む磁性インキ、磁性金属の蒸看膜等
により磁気層として形成したものは磁気的に検知可能な
マークであるし、染料もしくは顔料、又は螢光染料を含
むインキを用いて形成したものは光学的に検知可能なマ
ークである。
上記以外にも例えば機械的に検知可能なマークを有して
いるものも他のマークを有しているものと同様に使用で
きる。
この他、透明導電性物質を含む透明導電性インキでマー
クを設けたり、基材の一部に凹凸を施して光の反射率を
部分的に変化させたマークを設けてもよい。
上記のような検知マークは、その形状としては線、スト
ライプ、マトリックス（第５図）、文字、もしくはパタ
ーン、又は以上の形状の組み合わせであってもよい。パ
ターンとしては円や楕円、三角形、四角形、商標（文字
も含む）等であってもよい。
これらのマークを設ける位置としては種々の部分が考え
られるが、受容量は画像が形成されるべきものであるた
め、出来れば基材の受容−を設けていない側、即ち裏面
側に設けるのがよい。しかし、表面側であっても受容層
の縁や隅に設けたり、或いは受容層を基材の周縁を残し
て設けることにより生じた基材の余白に設けてもよい。
又、マークを設ける位置は表面側では、マークが見えな
いものであれば画像形成に支障のない限り、画像を形成
する位置であってもよい。
更にマークの配置のしかたとしては様々なものがありう
る。線やストライプであれば被熱転写シートの縁もしく
は縁の近くに縁と平行に設けるのが一般的であろう。し
かし、被熱転写シートの中央に設けてもよいし、或いは
縁と平行でなく、斜めに設けてもよい。又、線やストラ
イプ以外の場合には隅に設けるのが一般的であ＾ｘ１−
面に設けたり、中央に設けるなどしてもよい。又、マー
クの数も１つだけではなく複数であってもよいし、パタ
ーンの異なるマークを２つ以上設けてもよい。なお又、
マークとしては種々の方式により検知できるマークを複
数併存させてもよく、例えば磁気層と導電層を併存させ
る等がある。
被熱転写シートの検知マーク以外の部分は、基材上に色
材の転移を受ける受容層が設けられたものである。ある
いは受容層単独であってもよい。
基材２上に受容層を設ける場合には、受容１の厚さは通
常３〜５０μｍであり、用途に応じて任意の厚さとする
ことができる。基材としては、普通紙、各種合成紙のほ
かプラスチ゛ツクフィルムなどの可撓性の薄層シートな
どが用いられつる。この基材は受容層を保持するという
役割を有するとともに、熱転写時には熱が加えられるた
め、加熱された状態でも取扱い上支障のない程度の機械
的強度を有していることが望ましい。
基材２を使用しないときは、マークは受容層そのものに
形成されること、になる。
被熱転写シートの受容層は、前述のごとく、加熱された
際に熱転写シートから移行してくる色材を受は入れる働
きを有しており、具体的には、以下のような合成樹脂が
用いられる。
ル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、
スチレンアクリレート樹脂、ビニトルエンアクリレート
樹脂など。
（ロ）ウレタン結合を有するもの ポリウレタン樹脂など。
し１）アミド結合を有するもの ポリアミド樹脂など。
（ニ）尿素結合を有するもの 尿素樹脂など。
（ホ）その他極性の高い結合を有するものポリカプロラ
クトン樹脂、スチレン−無水マレイン酸樹脂、ポリ塩化
ビニル樹脂、ポリアクリロニトリル樹脂など。
上記のような合成樹脂に加えて、これらの混合物あるい
は共重合体なども使用しうる。
また、受容層を、性質の異なる２種類の樹脂から形成す
ることもできる。たとえば、−１００〜２０℃のガラス
転移温度を有するとともに極性基を有する合成樹脂によ
り受容層の第１領域を形成し、また４０℃以上のガラス
転移温度を有する合成樹脂により受容層の第２領域を形
成することができる。この第１領域および第２領域はと
もに受容層表面に露出しており、第１領域が該表面の１
５％以上を占め、第１領域は互いに独立して島状に存在
しており、その島状部のそれぞれの長手方向の長さは０
．５〜２００μｍであることが好ましい。
受容層には微粉末シリカのような無機質充填剤や離型剤
を添加するとよい。
ここでシリカとは、二酸化珪素または二酸化珪素を主成
分とする物質をいう。受容層中に含有させる微粉末シリ
カとしては、平均粒径１０〜１００ｍμ、比表面積２５
　ｒ：Ｊｍ”／ｆｉ−未満のもの、より好ましくは、平
均粒径１０〜５０７７１μ、比表面積２０〜２００ｄ、
／９−のものが用いられる。
微粉末シリカの平均粒子径がこの範囲より大きいと１．
受容層形成に用いる被熱転写１用塗料組成物における微
粉末シリカの分散安定性が低下し、かつ被熱転写シート
の受容−表面の平滑性が著しくそこなわれ、熱転写で得
られる画像が不鮮明となる。また、微粉末シリカの平均
粒子径がこの範囲より小さいと、受容層形成に用いる被
熱転写１用塗料組成物の流動性が低下し、かつ被熱転写
シートへの微粉末シリカ添加効果が十分に発揮されない
。
このような条件を満足する微粉末シリカの具体例として
は、ＡＥＲＯ８ＩＬ　　Ｒ９７２、ＡＥＲＯ８ＩＬ１３
０、ＡＩＢＲＯ８：［Ｌ　　２００、ＡＥＲＯ８ＩＬ　
　０Ｘ５０、ＡＥＲＯ８ＩＬ　　ＴＴ＜５ｏＯ１ＡＥＲ
Ｏ８ＩＬ　　ＭＯＸ８０、ＡＥＲＯ８ＩＬ　　ＭＯＸ１
７０　　（アエロジル■社製シリカ粉末）などが挙げら
れる。
また、微粉末シリカの含有量は、受容層の重量に対して
、５〜２０重量％、より好ましくは、５〜１０重量％の
範囲である。これらの微粉末シリカは受容層を形成する
樹脂に予め添加し、樹脂溶液として基材上に塗布する。
離型剤は熱転写シートとの離型性を高める目的で使用さ
れ、シリコーン化合物の硬化物、たとえばエポキン変性
シリコーンオイルとアミノ変性シリコーンオイルとの硬
化物などが挙げられる。
上述した本発明の被熱転写シートは熱により移行する染
料（例えば分散染料）を熱転写層中に含む熱転写シート
と重ねて、熱転写シート側より、通常はサーマルヘッド
等の点状加熱手段を用いて加熱し記録するが、点状加熱
手段のある位置に搬送される前に予めマークの種類に応
じたセンサー、例えば磁気センサー、光センサ−、導電
１の存在を検知するセンサー等によりマークの存在及び
必要に応じてはマークに記録されている情報を読み取っ
て、搬送の可否をチェックする。
（発明の効果） 本発明の被熱転写シートは画像を受容するための構成に
加えて、基材の少くとも一部に物理的に検知可能なマー
クを有しているので、組み合わせて使用する熱転写シー
ト、装置と適合した被熱転写シートを選択し、他のシー
トと区別することを可能にするものである。
実施例１ 厚さ１３０μｍの合成紙に下記の組成の受容１用塗料を
乾燥後の厚みが５μｍとなるように塗工・乾燥して受容
１を形成後、裏面の一方の隅に磁性インキを用いて印刷
し、磁気コードを記憶させた。
受容層用塗料組成 これをトルエン／メチル工手ルケトン−１／１の混合溶
液１４０重量部に溶解した液を塗工・乾燥した。
上記のようにして得た被熱転写シートを、感熱転写プリ
ンターの入口に磁気ヘッドを用いて、コードを検知し、
適切な被熱転写シートであることを確認した上で、感熱
転写プリンターに走行させ、プリンター゛内部に設置し
た厚み６μｍのＰＥＴフィルムベースの転写フィルムの
染料＠（下記組成の塗料の塗布・乾燥により形成）と上
記受容層面とを接触させ、転写フィルムの背面より感熱
ヘッドにより加熱し、転写画像を形成させた。
染料層用塗料組成 実施例２ 米坪９５Ｐ／ｒａ″のキャストコート紙の平滑面に、下
記組成の受容１用塗料を、乾燥後の厚みが８μｍとなる
ように塗工・乾燥して受容層を形成後、裏面に灰色のグ
ラビアインキを用いて文字を印刷した。
これをメチルエチルケトン／トルエン／νり上記で得ｉ
れた被熱転写シートを、感熱転写プリンターの入口に反
射形ホトセンサーを設けて検出し、適切な被熱転写シー
トであることを確認した上で、感熱転写プリンター５二
走行させ、プリンター内部に設置した厚み９μｍのＰＥ
、Ｔフィルムベースの転写フィルムの染料＠（下記組成
の塗料の塗布・乾燥により形成）と上記受容１面とを接
触させ、転写フィルムの背面より感熱ヘッドにより加熱
し、転写画像を形成させた。
染料層組成 これケトルエン／メチルエチルケトン−１／１の混合溶
剤９０重量部に溶解した液を塗工・乾燥したもの。（乾
燥重量で１．５　Ｐ／ｍ”　）実施例３ 米坪１１ａｙ−／ｍ”のキャストコート紙の平滑面に、
ポリウレタンエラストマー（大日本インキ製、バンデツ
クスＴ！Ｍ７０　）のトルエン／メチルエチルケトン混
合溶液（固形分濃度１０％）を、乾燥後の重量で２ｆ／
♂になるように塗工・乾燥し、その上に、実施例２と同
じ受容１を、乾燥後の厚みが５μｍとなるように塗工・
乾燥後、裏面の両サイドに導電性インキで線状の印刷を
行なった。
該被熱転写シートを感熱転写プリンターの入口に設けた
電極を用いて導電性インキの印刷に電流を流し、適切な
被熱転写シートであることを確認後、感熱転写プリンタ
ー内に走行させ、実施例１及び２と同様に転写画像を形
成させた。
実施例４ 実施例３と同様に、但し裏面に螢光染料なベタ印刷して
被熱転写シートを得た。この被熱転写シートを感熱転写
プリンターの入口に設けた反射形ホトセンサーにより検
出し、適切な被熱転写シートであることを確認した上で
、感熱転写プリンターに走行させ、実施例１〜３と同様
に転写画像を形成させた。
【図面の簡単な説明】
第１図〜第５図は、いずれも本発面の被熱転写シートの
下面図である。 １・・・・・・・・・・・・・・・・・・被熱転写シー
ト２・・・・・・・・・・・・・・・・・・基材３・・
・・・・・・・・・・・・・・・・磁気１４・・・・・
・・・・・・・・・・・・・文字５・・・・・・・・・
・・・・・・・・・導電性６・・・・・・・・・・・・
・・・・・・螢光インキ層７・・・・・・・・・・・・
・・・・・・マトリックスパターン特許出願人　大日本
印刷株式会社 城　　　　　　　　　　　城　　　　　−ベ　１ へペ ペ°く 計 褐 〜

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）基材と、加熱された際に熱転写シートから移行し
    てくる染料が受容される前記基材上に設けられた受容層
    とを有し、熱転写シートと組み合わされて用いられる被
    熱転写シートにおいて、基材の少くとも一部に、物理的
    に検知可能なマークを有していることを特徴とする被熱
    転写シート。
  2. （２）マークは基材の片面に設けられていることを特徴
    とする特許請求の範囲第（１）項記載の被熱転写シート
    。
  3. （３）マークは線、ストライプ、マトリックス、文字、
    もしくはパターン、又はこれらの組み合わせであること
    を特徴とする特許請求の範囲第（１）項又は第（２）項
    記載の被熱転写シート。
  4. （４）マークは基材の受容層の設けられていない側のほ
    ぼ全面に設けられていることを特徴とする特許請求の範
    囲第（２）項記載の被熱転写シート。
JP60079857A 1965-02-28 1985-04-15 被熱転写シ−ト Granted JPS61237691A (ja)

Priority Applications (16)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP60079857A JPS61237691A (ja) 1985-04-15 1985-04-15 被熱転写シ−ト
US06/833,039 US4720480A (en) 1985-02-28 1986-02-26 Sheet for heat transference
DE19863650591 DE3650591T2 (de) 1985-02-28 1986-02-27 Materialschicht für thermisches Übertragungsdruck
EP19940201791 EP0623476B1 (en) 1985-02-28 1986-02-27 Sheet material for heat transfer printing
DE19863650218 DE3650218T2 (de) 1985-02-28 1986-02-27 Wärmeübertragungsschicht und Verfahren zur Verwendung.
EP86301428A EP0194106B1 (en) 1985-02-28 1986-02-27 Sheet for heat transference and method for using the same
CA000502965A CA1240514A (en) 1985-02-28 1986-02-28 Sheet for heat transference and method for using the same
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