JPS63209892A - 熱転写用受像体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は熱転写用受像体に関し、更に詳しくは基材上に
昇華性の色材層を設けて成る感熱転写紙から、サーマル
ヘッド等の加熱により発色記録される熱転写用受像体に
係る。

〔従来技術〕

近年、情報末端としてパーソナルコンピューター、テレ
ビジラン、ＶＴＲ，ビデオディスク等の普及やカラーデ
ィスプレイ等の利用により、これ等の静止画像をカラー
画像として出力するプリンターの需要が年々増加してい
る。このフルカラープリンタの記録方式としては電子写
真方式、インクジェット方式、感熱転写方式等があるが
、この中で騒音の無いこと、保守性が容易であることな
どから感熱転写方式が多く用いられている。この感熱転
写方式は、固体化したカラーインク紙と受像紙とからな
っており、レーザーやサーマルヘッド等の電気信号によ
り制御された熱エネルギーでインクを受像紙に熱熔融転
写または昇華移行させて画像を形成させる記録方式であ
る。このように感熱転写記録方式には熱溶融転写型と昇
華性染料を用いた昇華移行型とがある。熱溶融転写型は
顔料または染料を熱溶融ワックスで結着したインク紙を
用い、サーマルヘッドの熱エネルギーにより、熔融した
ワックスと共に顔料または染料を受像紙に転写するので
、画質として必要な中間調が得られにくいことと、転写
したワックスのためによい色相が得られないという欠点
がある。また、昇華性染料を用いた昇華移行型は、従来
の昇華転写捺染技術を応用したもので、昇華性染料とし
て、一般に比較的昇華し易い分散染料をバイングーで結
着した転写紙を用いサーマルヘッドの熱エネルギーによ
り昇華性染料を受像紙に昇華、移行させてカラー画像が
得られる。この時サーマルへ、ドの熱エネルギーに対応
して昇華性染料が昇華するために容易に中間調が得られ
且つ随意に諧調をコントロールすることが出来るという
利点があり、フルカラープリンターに最も通した方式と
考えられている。

この昇華移行型熱転写方式に於ける受像紙としては、特
開昭５１−１５４４６号公報に記載されている如く、基
本的には一般に使用される普通紙の使用が可能であるが
、普通紙では色濃度が低く、また昇華性染料の定着性が
悪いために経時的な退色現象も著しいことから好ましく
ない。こうしたことから特開昭５７−１０７８８５号公
報に記載されているが如く、飽和ポリエステル樹脂等の
昇華性染料に対して効果的に染着されうる熱可塑性樹脂
から成る染着用脂層を印画原紙上に設けたものが一般に
使用されるが、印画原紙が一般に使用される粗い普通紙
やエンボス加工紙等である場合には、染着樹脂層を設け
ても表面上の凸凹をなくすことは困難であり、サーマル
ヘッドで加熱、印画する際に受像紙表面の凸凹のために
感熱転写紙と受像紙との密着性が均等に得られず、各ド
ツトに欠けや白抜けが生じてザラツキ感と彩度の低下を
生じ、画質の低下を招くと共に、特に粗い受像紙では！
ｉ像そのものが得られなくなるという問題点があり、更
に官製ハガキ、便箋、ノート、書類、印刷物、アルミ箔
、テレフォンカードといった被印刷体に自由に印画する
ことは困難であった。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明が解決しようとする問題点は、上記従来の熱転写
用受像体の各難点を解消することであり、換言すれば感
熱転写方式に於いて使用される熱転写用受像体として、
粗面紙、書類、各種印刷物等の広範な被印刷体に良好な
画像の印画を可能とする熱転写用受像体を提供すること
である。

〔問題点を解決するための手段〕

上記問題点は基体上に昇華性染料を含有する色材層を設
けて成る感熱転写紙をサーマルヘッドの加熱により選択
的に上記染料の転移を受けるｍ類を基材とする熱転写用
受像体に於いて、染料の転移を受けない背面に接着層を
設けることにより解決される。

〔作用〕

本発明の熱転写用受像体は基本的には第１図に示す様に
、染着樹脂層（１）、基材フィルム（２）並びに接着１
’ｉｉ　（３）の三層構造から成るものである。そして
第２図に示すように基体（４）上に昇華性染料を含有す
る色材層（５）を設けて成る感熱転写紙と重ね合せ、サ
ーマルヘッド（６）とプラテンローラー（７）で圧着し
ながらサーマルヘッドにて加熱し、色材Ｎ（５）中の昇
華性染料を熱転写受像体の染着樹脂層（１）に昇華移行
させて画像形成した後、この熱転写用受像体を取り出し
、第３図に示す貼り合せロール（９）により被印刷体く
８）に貼り合せて該被印刷体（８）上に画像形成させる
ものである。

本発明に係る熱転写用受像体の基材（２）は紙類であり
、好ましくは白色の紙類である。ここで白色であるとは
、被印刷体（８）に貼り合せた時、該被印刷体（８）の
色を完全に隠蔽し、且つ色材層（５）から昇華性染料が
移行されない時の色が白色であることを意味する。これ
等基材（２）たる紙類としては、上質紙、中質紙、アー
ト紙、コート紙等の普通紙、ラミネート加工等のなされ
た半合成紙、或いはポリプロピレン等の樹脂をベースと
する合成紙等従来一般に用いられてきたもののいずれも
使用することが可能であるが、普通紙を用いる場合には
そのベック平滑度が１０００秒以上のものが好ましい、
ベック平滑度が１０００秒未満である紙類は染着樹脂ｉ
ｉ　（１）を設けてもその表面の凸凹をなくすことは困
難であり、また、紙の中に含浸して白色度が低下するお
それがある。

こうした平滑性に優れた紙類を基材（２）として用いる
と、染着樹脂を設ける際、平滑な面が形成され、常に各
ドツトに於ける欠けや白抜けのない画像が形成される。

また、ポリプロピレンをベースとする合成紙を基材（２
）として用いると、熱転写用受像体の表面に多少の凸凹
があっても、サーマルヘッド（６）からの熱により基材
が軟化し、充分な密着性が得られることから特に好まし
い。

これ等ＩＥ類の厚さは３０〜１５０ｍμ、好ましくは５
０〜１００ｍμであり、３０ｍμ以下では印画の際、或
いは貼り合せる際にシワが発生し易く、また１５０ｍμ
以上では本発明の効果を減じるものではないが、コスト
的に不利となったり、搬送が困難となるおそれがある。

次いで本発明受像体の染着樹脂層（１）としては、昇華
性染料に対して効果的に染着されうるちのであれば広い
範囲でいずれも使用出来、例えばポリエステル樹脂、ボ
リアリール樹脂、ポリアミド樹脂、エポキシ樹脂、ポリ
アクリル樹脂等の熱可塑性樹脂等を挙げることが出来る
がこれ等に限られるものではない、これ等染着樹脂層は
適当な有機溶剤に熔解し、ロールコータ−、バーク−ｙ
−、グラビアコーター等任意の塗工機にて基材フィルム
上に塗布、乾燥して設けられ、或いは熱可塑性のもので
あれば熱熔融し、アキュメーター等の押出塗工により設
けても良い、これ等染着樹脂層の厚みは乾燥塗布量で５
ｇ／ｒｒｒ以上が好ましく、５ｇ／ｎ？に達しない場合
は印画の際に均一な密着性が得にくくなり、画質の低下
を招く、また、これ等染着用脂層は感熱転写紙の色材層
との融着を防止するために一部硬化させたり、剥離性を
有する物質から成る層を更に設けても良い。

更に本発明の熱転写用受像体に於ける接着層（３）は一
般に良く知られる硬化型、非硬化型いずれの接着剤でも
使用することが出来るが、常態保存性に優れた非硬化型
のものが望ましい、非硬化型接着剤としては、感圧性接
着剤、ホットメルト接着剤、溶剤賦活接着剤等を挙げる
ことが出来るが、貼り合せロールにて容易に貼り合せが
可能な感圧性及びホントメルト接着剤が好ましい、これ
等接着層は接着剤を適当な溶剤にて溶液或いはエマルジ
ョン溶液とし、上記基材フィルムの染着樹脂層を塗設し
ないもう一方の面にロールコータ−、グラビアコーター
、バーコーター等の適当な塗工機にて塗布、乾燥して設
けられる。これ等接着層の厚みは、乾燥塗布量で３〜１
００　ｇ／ｒｄ。

好ましくは５〜４０ｇ／ｒｒｒであり、３　ｇ　／　ｒ
ｄに達しない場合は充分な接着性が得にくく、１００ｇ
／Ｍよりも多くなるとコスト的に不利となる。尚、これ
等接着層（３）は熱転写用受像体の一部或いは全面に碌
けても良く、また、印画の際、プラテンローラー（７）
との接着を防止するために接着層（３）上にセパレータ
ーを設けても良く、走行上のトラブルを防止するために
光学的な検知マーカーを有するものが望ましい、また、
セパレーターの基材としては、熱転写用受像体の基材（
２）と同じものを用いると各種保存下での印画前のカー
ルを防止出来、給紙、搬送上のトラブルがなくなること
から好ましい。

また感熱転写紙とは、昇華性染料を適当なバインダーと
共にポリエステルフィルムやコンデンサー紙等の任意の
基材上に積層したものであって、サーマルヘッド等の加
熱により上記昇華染料が昇華、移行するものであれば、
広く使用されるものである。

更に顔料または染料を熱熔融性ワックスで結着した熱熔
融転写紙に於いても、普通紙の使用が可能であるという
もののかなりの限定があり、使用されても良い。

〔発明の効果〕

従来、昇華性染料を用いた感熱転写方式に於ける受像紙
としては染着樹脂層を必要とし、特定の紙しか利用する
ことが出来ず、自由に被印刷体を選ぶことは出来なかっ
た０本発明の熱転写用受像体は接着層（３）を有し、画
像形成後被印刷体（８）に貼り合せることから、被印刷
体の表面状態、形状にかかわりなく印画することが出来
、また基材（２）として紙類を使用することにより着色
した被印刷体にも使用することが出来る。また、基材（
２）として平滑性の高い紙類を使用することにより、色
材層（５）と染着樹脂層（１）の間に均一が密着性が得
られ、各ドツトに於ける欠けや白抜けのない良好で鮮明
な画像が常に得られることから、結果として広範な被印
刷体に良好な画像を印画することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の熱転写用受像体の断面図を、第２図は
これを用いて印画する時の模擬的な説明図の断面図を示
し、また、第３図は被印刷体に貼り合せる時の断面図を
示すものである。 （１）・・・・・・染着樹脂層 （２）・・・・・・基材 （３）・・・・・・接着層 （４）・・・・・・基体 （５）・・・・・・色材層 （６）・・・・・・サーマルヘッド （７）・・・・・・プラテンローラー （８）・・・・・・被印刷体 （９）・・・・・・貼り合せローラー （以上）

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. （１）基体上に昇華性染料を含有する色材層を設けて成
   る感熱転写紙をサーマルヘッド等の加熱により選択的に
   上記染料の転移を受ける紙類を基材とする熱転写用受像
   体に於いて、染料の転移を受けない背面に接着層を設け
   たことを特徴とする熱転写用受像体。
2. （２）上記熱転写用受像体に於ける紙類がポリプロピレ
   ン合成紙である特許請求の範囲第１項記載の熱転写用受
   像体。
3. （３）上記熱転写用受像体に於ける紙類がベック平滑度
   １０００秒以上の天然紙である特許請求の範囲第１項記
   載の熱転写用受像体。
4. （４）上記熱転写用受像体に於ける接着層がホットメル
   ト接着剤である特許請求の範囲第１項記載の熱転写用受
   像体。
5. （５）上記熱転写用受像体に於ける接着層が感圧性接着
   剤である特許請求の範囲第１項記載の熱転写用受像体。
6. （６）上記熱転写用受像体に於いて、光学的に検知可能
   な検知マーカーを有するセパレーターを設けたことを特
   徴とする特許請求の範囲第５項記載の熱転写用受像体。
7. （７）上記熱転写用受像体に於けるセパレーターが基材
   と同じ紙類から成ることを特徴とする熱転写用受像体。