JPH02253989A - 感熱転写記録用受像紙 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、熱印加手段により感熱転写シートから色材が
転写されて記録する感熱転写記録用受像紙（以下単に「
受像紙」と記載する）に関するものである。

（従来の技術） 近年、ホームビデオやコンピュータグラフィックス等の
各種のカラー画像再生装置が背反し、これに件って再生
画像情報を印字出力する記録装置（以下、プリンタとい
う）の需要が高まりつつある。このようなプリンタとし
ては、例えばインクジェ、ット方式、電子写真方式、感
熱転写方式等が開発されている。そして、これら各種プ
リンタ出力装置のうち、感熱転写方式のプリンタは機構
が比較的簡単で取扱いも容易であり、しがも、印刷の際
の騒音が少なく、カラー写真のような連続階調を有する
画像が得られる等の特長を有している。

この感熱転写方式のプリンタによる印刷の原理は、感熱
転写シートの基体の一面に設けられたインク層側と受像
紙の染着側とが対向するように感熱転写シートと受像紙
とを重ね合わせ、例えば感熱転写シートの背面（基体側
）よりプリンタのサーマル（感熱）ヘッドで加熱し、感
熱転写シートのインク層中の色材を受像紙に転写するこ
とにより印刷しようとするものである。

この感熱転写式のプリンタには、熱昇華性の染料を色材
として用いる昇華型と、熱溶融性の結着剤と色材として
顔料又は染料を用いた溶融型とがある、そして、昇華型
と溶融型とを比較すると、昇華型は保存安定性、感度、
及び記録画像面の光沢において溶融型に劣っているが、
高解像で高品位の記録画像が得られるという大きな特長
があり、用途開発もこの点を最大限に生かす方向で進ん
でいる。そして、近年特にサーマルヘッドの画素数も向
上し、益々高品質化の傾向を見せている。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、解像度が向上しても、従来の昇華型感熱
受像紙の記録画像は、受像層の表面平滑性が低い為に光
沢が無く、また、色材の転写しない局部的欠陥を生じ、
画質の低下を招いている。

この点で銀塩写真のカラープリントに比べてかなり見劣
りするという課題があった。

そして、これまで記録画像の表面光沢を改善する方法と
して幾つかの提案がなされている０例えば特開昭６１−
１７２７９５号公報には、バリヤ性コーティング層を設
けたコーテッドベーパー上に染着層（受容層）を設ける
技術が開示されている。

ところが、この方法では、コーテッドベーパーの表面粗
さには限界があり、完全な鏡面光沢は得ることができな
いという課題が残っていた。そこで、特開昭６２−１３
２６８０号公報に画像記録後に熱ローラーによって受像
紙染着層の印刷面を平滑化処理し、鮮明で光沢が高い記
録画像を得ようとする方法が開示されている。しかしな
がら、この方法は、機構的に簡単であることが特長の感
熱プリンタに新たに別の機構を追加しなければならない
ものであり、また、高解像度のものにはできないという
問題点があった。

そこで本発明は、昇華型の感熱転写記録方式に於いて、
高解像・高品位でかつ高光沢鏡面状表面を有する記録画
像が得られる受像紙を提供することを目的とする。

（課題を解決するための手段） 本発明は、上記目的を達成するための手段として、受像
紙基体と、この受像紙基体上に設けられた接着層と、こ
の接着層により前記受像紙基体上に接着された平滑フィ
ルムと、この平滑フィルム上に設けられ、感熱転写シー
トから色材が転写される染着層とよりなることを特徴と
する感熱転写記録用受像紙を提供しようとするものであ
る。

（実施例） 以下、本発明の感熱転写記録用受像紙の具体的実施例に
ついて図面を参照しながら説明する。

第１図は本発明の感熱転写記録用受像紙の一部切欠き拡
大断面図であり、同図において、１は基体、２は接着層
、３は平滑フィルム、４は染着層である。基体１の材料
としては、周知の合成紙や紙類等を用いることができる
。このうち、合成紙としてはポリプロピレン樹脂系のユ
ボ（玉子油化合成紙製）、紙類としてはアート紙やコー
ト紙等を用いることができる。基体１と平滑フィルム３
とを接着する接着層２に用いられる接着剤は線状飽和ポ
リエステル等の基体１を平滑フィルム３でラミネートし
うる接着剤であれば良く、特にこの材料に制限されるも
のではない、平滑フィルム３はＰＥＴ　（ポリエチレン
テレフタレート）、ポリプロピレン等均質で表面の平滑
性が高く溶剤不溶性のフィルムから選ぶことができ、そ
の膜厚は基体１の表面性と平滑フィルム３の同性によっ
て決まる０例として、平滑フィルム３がＰＥＴフィルム
の場合、基体１が前記合成紙（日本工業規格Ｐ−８１１
Ｇによるベック平滑度６００秒）では、平滑フィルム３
の膜厚は２０μｍ以上、基体１がコート紙（ベック平滑
度２００秒）では、４０μｍ以上が望ましい、染着層４
は特に限定されず、熱可塑性樹脂系であっても熱硬化性
樹脂系であっても更には紫外線硬化性樹脂系であっても
良いが、今回の実施例及び比較例で用いたような塗工表
面が基体１の表面性に影響されやすい染着層組成物の場
合特に有効である。

なお、染着層４には、耐光性改善の為に紫外線吸収剤等
を、或いはサーマルヘッドで感熱した際に感熱転写シー
トとの熱融着を防止する為に離型剤等を混入させても良
い− 次に、具体的な実施例について説明する。

〈実施例１〉 基体１として厚さ１６０μｌの合成紙（両面共ベック平
滑度６００秒）を用い、この基体１上に下記の接着層組
成物を溶剤揮発後の塗膜厚が２μｍになるようにワイヤ
ーバーにて塗工し、乾燥炉にて溶剤を除去して接着層２
を設けた。この接着層２の上に平滑フィルム３として膜
厚２０μｌのＰＥＴフィルム（両面共ベック平滑度５０
００秒以上）を合わせて、熱ローラーによってラミネー
トした。さらに、このＰＥＴフィルム上に下記染着層組
成物を乾燥後の塗膜厚が２０μｌになるようにドクター
ブレードにて塗工し、乾燥により染着層４を形成して受
像紙を作製した。

接着層組成物 ■線状飽和ポリエステル樹脂・・・３０重量部■メチル
エチルゲトン　　　・・・３５重量部■トルエン　　　
　　　　　・・・３５重量部染着層組成物 ■線状飽和ポリエステル ■イソシアネート ■シリコーンオイル ■炭酸カルシウム ■メチルエチルゲトン ・・・３０重量部 ・・・　３重量部 ・・・　６ｆ！量部 ・・・　１重量部 ・・・３０重量部 ■トルエン　　　　　　　　・・・３０重量部〈実施例
２〉 基体１として厚さ１４０μｌのコート祇くコーティング
平滑面のベック平滑度２００秒）を用い、この基体１の
コーティング平滑面上に実施例１と同様に接着層２を設
け、その上に平滑フィルム３として膜厚４０μ旧のＰＥ
Ｔフィルム（両面共ベック平滑度５０００秒以上）を熱
ローラーにてラミネートした。さらに、このＰＥＴフィ
ルム上に実施例１と同様に染着層４を形成することによ
り受像紙を作製した。

なお、本発明の感熱転写記録用受像紙の作製方法は以上
の実施例に束縛されるものではなく、例えば、接着層４
を平滑フィルム３上に設けた後、この接着層４の接着面
を基＃、１に接着する方法等も含まれる。

次に、これらの実施例の効果を確認する為の比較例を示
す。

く比較例１〉 厚さ１８０μｍの合成紙（ベック平滑度６００秒）の基
体上に実施例１と同様に同組成の染着層組成物を乾燥後
の塗膜厚か２０Ｊｉｌｌになるようにドクターブレード
にて塗工し、乾燥により染着層を形成して受像紙を作製
した。

〈比較例２〉 基体の厚さを１７０μｍとし、ＰＥＴフィルムの膜厚を
１０μ信にした以外は実施例１と同様にして受像紙を作
製した。

く比較例３〉 基体を厚さ１８０μ信コ一ト紙（ベック平滑度２００秒
）にした以外は比較例１と同様にして受像紙を作製した
。

く比較例４〉 基体の厚さを１６０μｍとし、ＰＥＴフィルムの膜厚を
２０μＩにした以外は実施例２と同様にして受像紙を作
製した。

く比較例５〉 基体を膜厚１８０μｔのＰＥＴフィルム（ベック平滑度
５０００秒以上）にした以外は比較例１と同様にして受
像紙を作製した。

以上の各実施例及び各比較例の受像紙を評価する為に、
感熱転写シートを以下の如く作製した。

まず、耐熱滑性層を片面に塗布した厚さ６μｌのＰＥＴ
フィルムの耐熱滑性層塗布面とは反対側の面に、下記イ
ンク組成物をグラビアコーターにて塗布し、感熱転写シ
ートを作製した。

・インキ組成物 ■カヤセットプルーフ１４（昇華染料）・・・５重量部 ■線状飽和ポリエステル樹脂　　・・・１重量部■セル
ロースアセテートプロピオネート・・・４重量部 ■メチルエチルゲトン　　　　・・・５０重量部■トル
エン　　　　　　　　　・・・４０重量部このようにし
て得た感熱転写シートを用いて、各実施例及び各比較例
の受像紙に通常のサーマルプリンタ装置（昇華型感熱転
写記録方式に対応し、８（ｌｏｔ／ｍｉの発熱抵抗体密
度のサーマルヘッドを有する）により画像記録を行ない
、緒特性を測定、評価した。その結果を表１に示す。

表１に示すように基体の表面性に合わせて適当な膜厚の
ＰＥＴフィルムで基体をラミネートした上に染着層を設
けることによって、銀塩写真調の高光沢鏡面の画像記録
面を持つ受像紙を得ることができる。このときラミネー
トするＰＥＴフィルムの膜厚は、基体がベック平滑度６
００秒程度の合成紙等の場合２０μ七以上、基体がベッ
ク平滑度２００秒程度のコート紙等の場合４０μｍ以上
が望ましく、画像記録時に受像紙に求められる柔軟性か
ら使用できるＰＥＴフィルムの最大膜厚にも限界がある
。

（発明の効果） 以上説明したように、本発明の感熱転写記録用受像紙に
よれば、平滑度の低い基体を用いた場合でも銀塩写真調
の高光沢鏡面でかつ記録再現性の高い記録画像を得るこ
とができる。そして、昇華型感熱転写記録方式による高
品質化高解像度化がより低いコストで可能となるという
効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の感熱転写記録用受像紙の一
部切欠き拡大断面図である。 １・・・基体、２・・・接着層、３・・・平滑フィルム
、４・・・染着層。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 受像紙基体と、 この受像紙基体上に設けられた接着層と、 この接着層により前記受像紙基体上に接着された平滑フ
   ィルムと、 この平滑フィルム上に設けられ、感熱転写シートから色
   材が転写される染着層とよりなることを特徴とする感熱
   転写記録用受像紙。