JPS63176186A - 感熱転写紙 - Google Patents

感熱転写紙

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Publication number
JPS63176186A
JPS63176186A JP62008283A JP828387A JPS63176186A JP S63176186 A JPS63176186 A JP S63176186A JP 62008283 A JP62008283 A JP 62008283A JP 828387 A JP828387 A JP 828387A JP S63176186 A JPS63176186 A JP S63176186A
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JP
Japan
Prior art keywords
thermal transfer
paper
layer
base material
transfer paper
Prior art date
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Pending
Application number
JP62008283A
Other languages
English (en)
Inventor
Keiji Matsumoto
啓司 松本
Shuichi Ohara
大原 周一
Shintaro Hattori
服部 紳太郎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Ltd
Nitto Denko Corp
Original Assignee
Hitachi Ltd
Nitto Electric Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Ltd, Nitto Electric Industrial Co Ltd filed Critical Hitachi Ltd
Priority to JP62008283A priority Critical patent/JPS63176186A/ja
Publication of JPS63176186A publication Critical patent/JPS63176186A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/26Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
    • B41M5/40Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、例えばビデオカメラによる撮影画像、テレビ
ジョン、パーソナルコンピュタ−画f℃等の各種画像の
静止画像をハードコピーとしてプリントすることのでき
る感熱転写紙に係り、特に多数回使用に好適な感熱転写
紙に関する。
〔従来の技術〕
近年、情報末端としてパーソナルコンピューター、テレ
ビジョン、VTR,ビデオディスク等の普及やカラーデ
ィスプレイ等の利用により、これらの静止画像をカラー
画像として出力するプリンタの需要が年々増加している
。このフルカラープリンタの記録方式としては電子写真
方式、インクジェット方式、感熱転写方式等があるが、
この中で騒音のないこと、保守性が容易であることなど
から感熱転写方式が多く用いられている。この感熱転写
方式は、固体化したカラーインク紙と受像紙とからなっ
ており、レーザーやサーマルヘッド等の電気信号により
制御された熱エネルギーでインクを受像紙に熱溶融転写
又は昇華移行させて画像を形成させる記録方式である。
このように感熱転写記録方式には熱溶融転写型(例えば
特開昭59−190898号、同60−40295号公
報参照)と昇華性染料を用いた昇華移行型(例えば特開
昭5B−7577号公報参照)とがある。熱溶融転写型
は顔料又は染料を熱溶融ワックスで結着したインク紙を
用い、サーマルヘッドの熱エネルギーにより、溶融した
ワックスと共に顔料又は染料を受像紙に転写するので、
画質として必要な中間調が得られにくいことと、転写し
たワックスのためによい色相が得られないという欠点が
ある。
また、昇華性染料を用いた昇華移行型は、従来の昇華転
写捺染技術を応用したもので、昇華性染料として、一般
に比較的昇華しやすい分散染料をバインダーで結着した
転写紙を用いサーマルヘッドの熱エネルギーにより昇華
性染料を受像紙に昇華、移行させてカラー画像が得られ
る。この時サーマルヘッドの熱エネルギーに対応して昇
華性染料が昇華する九めに容易に中間調が得られ且つ随
意に階IJIコントロールすることができるという利点
があり、フルカラープリンタに最も適した方式と考えら
れる。
この昇華移行型熱転写方式における感熱転写紙としては
特開昭59−14994号公報などに示されているよう
に、一般に昇華しやすい昇華性染料をエポキシ樹脂、ポ
リエステル樹脂、ポリアミド樹脂、セルロース樹脂、ア
セタール樹脂などのバインダー樹脂と共に設けたものが
知られている0これらの感熱転写紙はいずれもサーマル
ヘッド等の加熱により印画されると、インク層中の昇華
性染料の大半は熱転写受像体あるいは基材に移行し一回
しか使用することができない。
〔発明が解決しようとする問題点〕
基材上に昇華性染料11有する色材層を有する感熱転写
紙において、上記従来技術は感熱転写紙を多数回使用す
る点について配慮がなされておらず、−開側用した感熱
転写紙は捨てられることになりランニングコストが高く
なるという問題があった。
本発明の目的は、多数回使用が可能な感熱転写紙を提供
することにある。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明t−概説すれば、本発明は感熱転写紙に関する発
明であって、基材上に、昇華性染料を含有する色材層を
有する感熱転写紙において、該基材が、色材層に含有さ
れる昇華性染料と同一の染料を官有していることを特徴
とする。
以下、本発明を図面により具体的に説明する。
第1図は本発明の感熱転写紙と熱転写用受像紙の構成の
模式的な断面図である。第1図において、符号1は耐熱
層、2は基材、3は色材層、4は異常転写防止層、5は
染着樹脂層、6は印画原紙、7はサーマルヘッド、8は
感熱転写紙、9は熱転写用受像紙を意味する。
不発明の感熱転写紙8は、色材層3に含有される昇華性
染料と同一の染料をあらかじめ官有させたフィルムを基
材2として用いることt−W徴とし、サーマルヘッド7
による加熱により印画する際色材層3中の昇華性染料が
熱転写用受像紙の染着樹脂層5へ昇華、移行すると同時
に、基材2中の昇華性染料を色材層3へ拡散、移行させ
て昇華性染料を補充することにより多数回使用全可能と
したものである。本発明の感熱転写紙は多数回使用時、
色材層3中の昇華性染料の減少による色濃度低下を防止
し、必要な1a度を得るために極めて効果的でJ)るが
、基材2から色材層3へ拡散、移行する昇華性染料のt
は、基材2中にあらかじめ含有させた昇華性染料の量に
よシ大きく左右される。すなわち基材2中に含有させた
昇華性染料の量が少ないと、2回目の印画の際に、色材
NfI3中に充分な昇華性染料が補給されておらず色濃
度の低下を招く。また、一方基材2中に含有させた昇華
性染料の量があまりに多いと、2回目の印画の際に、色
材層5中に必要以上の昇華性染料が補給され色濃度の増
大を招2く。本発明者らは2回目の印画の際に所定の色
濃度を得るため検討を加えた結果、基材2中に含有させ
る昇華性染料のtは色材層3中に含有される昇華性染料
量の2倍から20倍、好ましくは3倍から10倍である
のが適当であることを見出した。
本発明に使用する昇華性染料金含有した基材2は、例え
ばポリエステル、ポリカーボネート、ナイロン等のも棟
プラスチックフィルムを昇華性染料と共に熱処理するこ
とにより得られ、と9わけポリエステルフィルムは昇華
性染料に対する染着性に優れ、好ましい。
更に詳しく本発明の感熱転写紙を説明すると、耐熱層1
とは、サーマルヘッド7からの熱による基材2の溶融、
変形を防止するものであジ、例えばメラミン樹脂、ポリ
ウレタン樹脂、エポキシ樹脂等の耐熱性樹脂を挙げるこ
とができる。また、サーマルヘッド7との融着を防止す
るためにシリコーン樹脂、フッ素樹脂を添加してもよく
、更に必要に応じてシリカ、アルミナ、酸化チタン等の
充てん剤を加えてもよい。
次に色材層2は昇華性染料と例えばポリアミド樹脂、ポ
リエステル樹脂、ブチラール樹脂などのバインダー樹脂
を適当な溶剤に分散あるいは溶解し、グラビアコーター
、バーコーター、ファンテンコーター等の適当なコータ
ーにて基材2上に塗布、乾燥することにより設けられる
更に熱転写用受像紙における異常転写防止層4とは色材
層2中のバインダー樹脂と染着樹脂/115中の染着樹
脂との熱融着金防止するものであり、例えば低エネルギ
ー表面層を形成しうるシリコーン樹脂の硬化物を挙げる
ことができる。染M樹脂層とは、昇華性染料に対し染着
性を有する熱可塑性樹脂から成り、例えばポリエステル
樹脂、ポリアミド樹脂、ブチラール樹脂などを挙げるこ
とができ、必要に応じて上記熱可塑性樹脂を架橋させた
り、炭酸カルシウム、酸化チタンなどの充てん剤金加え
ても良い。これら染着樹脂は適当な溶剤に分散あるいは
溶解し、例えば天然紙、合成紙、各釉プラスチックフィ
ルムなどの印画原紙6上に塗布、乾燥して設けられる。
〔実施例〕
以下、本発明を実施例により更に具体的に説明するが、
本発明はこれら実施例に限定されない。
なお、実施例中、部とあるのは重量部全示し、色濃度は
次の方法によう測定した。
く色a度〉 サーマルヘッド記録条件6ドツト/Ifl+、印加電力
α4W/ドツト、印加パルス幅6mθ及び10m8  
でプリンターにてパターン全印画し、各々における反射
濃度をカラー反射濃度計DM−400(大日本スクリー
ン裏道株式会社製〕にて測定した。
実施例1 昇華性を有する分散染料〔ルラフィックス プA/ −
(Lurafix B’lue )  660  BA
OF社製〕20部、トルエン80部から成る混合物をサ
ンドミルにて30分間分散させ、シリコーン樹脂にて背
面処理した6μmのポリエステルフィルムにバーコータ
ーにて乾燥塗布量が3 t / m”となるように塗布
、乾燥し、これにアルミ箔會重ねて、アルミ箔側から1
60℃に加熱したロールにて加熱、圧着し染料含有フィ
ルム全作成した。次に上記昇華性分散染料10部、ポリ
アミド樹脂(パーサロン1140 ヘンケル白水社製)
20部、トルエン40部、インプロビルアルコール30
部から成るインク液全サンドミルにて1時間分散させ、
前述の基材上にグラビアコーターにて乾燥塗布量が1.
5y /’、、2となるように塗布、乾燥して感熱転写
紙を作った。
一方、飽和ポリエステル樹脂(バイロン≠200、東洋
紡社製)20部、ポリイソシアネート化合物(コロネー
トL1 日本ウレタン社製) 5 f!’II、メチル
エチルケト777部から成る染着樹脂液全乾燥塗布量が
10 t 7m”となるようにリバースコーターにてポ
リプロピレン合成紙上に塗布、乾燥し染着樹脂層とし、
更にこの上に紫外線硬化型シリコーン樹脂(X−62−
7223信越化学工業社製〕全ヘキサンにて適当な濃度
(12重量%〜5屯箪%)に希釈したもの全乾燥塗布量
がl 1 ? 7m2となるようにバーコーターにて塗
布、乾燥し、その後高圧水銀ランプ(a o ow)に
て!Iq秒間照射して硬化させて熱転写用受像紙?作成
した。
こうして得られた感熱転写紙と熱転写用受像紙を用いて
サーマルヘッド配縁条件6ドツト/N印加電力[L4W
/ドツト、パルス幅6 ms 及Q’ 10ms  で
、カラープリンタにてパターン全5回繰返し印画したと
ころ表1及び表2に示す色濃度全容々得た。
なお表1は6 msの場合、表2は10 msの場合の
各結果を他の例と共に以下に示す。
比較例1 実施例1において、感熱転写紙の基材として6μmのポ
リエステルフィルムに染′#+′t″含有させず國その
まま用いて以下同様にカラープリンタにてパターンを印
画、色濃度を測定した0 実施例2 実施例1において、昇華性を有する分散染料とトルエン
から分散液全背面処理した6μmのポリエステルフィル
ムにバーコーターにて乾燥塗布量が実施例1における3
 ? / m”の代りに、それぞれα5り/ m2、1
  f / m”、2f/−1597m”、102/m
2.15 f / m”となるように塗布、乾燥1以下
同様にカラープリンタにてノ(ターンを印画し色1!s
度を測定した。
表  2 〔発明の効果〕 以上詳軸に説明したように、本発明によればサーマルヘ
ッド等の加熱による印画の際、色材層中の昇華性染料が
熱転写用受像紙の染M樹Bv1層へ昇華、移行すると同
時医、基材中の昇華性染料が色材層へ拡散、移行し、色
材層へ昇華性染料を補充することにより、多数回印画時
における色濃度低下が防止できるという顕著な効果が奏
せられる。
【図面の簡単な説明】
wJ1図は本発明の感熱転写紙と熱転写用受像紙の構成
の模式的な断面図である。 1:耐熱層、2:基材、6;色材層、4:異常転写防止
層、5:染着樹脂層、6:印画原紙、7:サーマルヘッ
ド、8:感熱転写紙、9:熱転写用受像紙 特許出願人 株式会社 日立製作所 間   日東電気工業株式会社

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、基材上に、昇華性染料を含有する色材層を有する感
    熱転写紙において、該基材が、色材層に含有される昇華
    性染料と同一の染料を含有していることを特徴とする感
    熱転写紙。 2、該基材に含有された昇華性染料の量が、色材層に含
    有される昇華性染料の量の2倍〜20倍、好ましくは3
    倍〜10倍である特許請求の範囲第1項記載の感熱転写
    紙。 3、該基材が、ポリエステルフィルムである特許請求の
    範囲第1項記載の感熱転写紙。
JP62008283A 1987-01-19 1987-01-19 感熱転写紙 Pending JPS63176186A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01110194A (ja) * 1987-10-23 1989-04-26 Ricoh Co Ltd 感熱昇華転写体
JPH02215579A (ja) * 1989-02-16 1990-08-28 Ricoh Co Ltd 昇華型熱転写記録方法
GB2222692B (en) * 1988-09-07 1992-07-08 Ricoh Kk Sublimation type thermosensitive image transfer recording medium,and thermosensitive recording method using the same

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GB2222692B (en) * 1988-09-07 1992-07-08 Ricoh Kk Sublimation type thermosensitive image transfer recording medium,and thermosensitive recording method using the same
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