JP6342998B2 - 可溶性金属酸化物カルボキシレートのスピンオン組成物及びそれらの使用方法 - Google Patents
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- C23C18/00—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
- C23C18/14—Decomposition by irradiation, e.g. photolysis, particle radiation or by mixed irradiation sources
- C23C18/143—Radiation by light, e.g. photolysis or pyrolysis
-
- G—PHYSICS
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- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
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-
- G—PHYSICS
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Description
nc=n−jk
(Handbook of Semiconductor Manufacturing Technology,Yoshio Nishi et al,Marcel Dekker Inc,2000,第205頁(非特許文献1))。
Gelest Inc.,Morrisville PAからの20.0gのジルコニウム酸化物プロピオネートを反応容器中に入れ、そして180gのプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート(PGMEA)を加えた。一晩震盪後、この調合物を0.2μmフィルターに通して濾過した。
Aldrich Chemical Company,St.Louis,MOからの18.0gのアンモニウムジルコニウムカーボネート(ZrO2 20重量%)を反応容器中に入れ、そして18グラムのプロピオン酸をゆっくりと滴下した。これらの酸を添加する間、アンモニア及び二酸化炭素ガスを放出した。反応の完了時には、これは、フォーム状の白色の固形化合物を生成した。次いで、30グラムのPGMEAを加えた。2〜3時間震盪した後、この調合物を0.2μmフィルターに通して濾過した。
Nyacol Nano Technology,Inc.,Ashland,MAから入手した、酢酸イオンで安定化されたZrO2ナノパーティクル溶液(20重量%)(平均粒度 約5〜10nm、溶液の初期pHは3.5であった)20グラムを反応容器中に入れた。10グラムのアクリル酸を、一定に攪拌しながら滴下した。PGMEAとプロピレングリコールモノメチルエーテル(PGME)との70/30ブレンド30グラムを添加した。4〜5時間震盪した後、この調合物を0.2μmフィルターに通して濾過した。
Aldrich Chemical Companyから入手した、希酢酸中のジルコニウムアセテート溶液(Zr16重量%)15グラムを反応容器中に入れ、そして10グラムのアクリル酸を一定に攪拌しながら添加した。次いで、25グラムのArFシンナーを加えた。4〜5時間震盪した後、この溶液を0.2μmフィルターに通して濾過した。
エチレングリコール4グラムと、Aldrich Chemical Companyからの、希酢酸中のジルコニウムアセテート溶液(Zr16重量%)20グラムを反応容器に加え、そしてゆっくりと加熱して、この溶液から水を除去して、前駆体の粘度を高めて最終的にはゲルを形成した。2グラムのアクリル酸を添加し、その後40グラムのPGMEAを添加した。
Gelest Inc.,Morrisville PAからの20.0gのジルコニウム酸化物プロピオネートを反応容器中に入れ、そして180gのPGMEAを加えた。一晩震盪後、この調合物を0.2μmフィルターに通して濾過した。ArFシンナー中の例9のポリマーの10%溶液22.2gを加えて、金属酸化物とポリマーとの割合が90/10である組成物とし、これを再び0.2μmフィルターに通して濾過した。
Gelest Inc.,Morrisville PAからの20.0gのジルコニウム酸化物プロピオネートを反応容器中に入れ、そして180gのPGMEAを加えた。一晩震盪後、この調合物を0.2μmフィルターに通して濾過した。ArFシンナー中の例9のポリマーの10%溶液50.0gを加えて、金属酸化物とポリマーとの割合が80/20である組成物とし、これを再び0.2μmフィルターに通して濾過した。
Gelest Inc.,Morrisville PAからの20.0gのジルコニウム酸化物プロピオネートを反応容器中に入れ、そして180gのPGMEAを加えた。一晩震盪後、この調合物を0.2μmフィルターに通して濾過した。ArFシンナー中の例9のポリマーの10%溶液85.7gを加えて、金属酸化物とポリマーとの割合が70/30である組成物とし、これを再び0.2μmフィルターに通して濾過した。
9.7gの1,1,1−トリフルオロ−2−トリフロロメチル−2−ヒドロキシ−4−ペンチルメタクリレート、5.8gのベンジルメタクリレート、5.1gの2−ヒドロキシエチルメタクリレート、及び6.4gのグリシジルメタクリレートを、120gのテトラヒドロフラン(THF)溶媒中で混合した。重合反応を、1.0gのアゾビスブチロニトリル(AIBN)の存在下に75℃で窒素下に20時間行った。室温まで冷却した後、反応混合物を脱イオン(DI)水で析出させた。この白色のポリマー固形物を洗浄し、そして45℃で真空下に乾燥し、26.5g(99%)の収量を得た。GPCで測定したポリマーのMwは19,000であった。
プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート/プロピレングリコールモノメチルエーテル(PEGMA/PGME)70:30溶媒を、表1に記載の温度で、組成物例1、6、7及び8からの材料でコーティングされたケイ素ウェハ上に供した。60秒後に溶媒を除去するために窒素ブローを使用した。大きな膜減り(film loss)は観察されなかった。同様の実験を、現像剤としての2.38%重量/重量テトラメチルアンモニウムヒドロキシド(TMAH)を用いて行った。表1及び表2からのフィルムは現像剤に対し良好な耐性を示した。
n及びk値は、エリプソメータ、例えばJ.A.Woollam WVASE VU−32TMエリプソメータを用いて計算することができる。k及びnの最適範囲の正確な値は、使用する暴露波長及び適用のタイプに依存する。典型的には、193nmの場合には好ましいkの範囲は約0.1〜約0.6、248nmの場合には好ましいkの範囲は約0.15〜約0.8であるが、他の暴露波長、例えばDUV及びビヨンドDUVも使用でき、組成物は、以下の表2に示されるように、それらと共同して作動するように調整される。
表3の硬化したフィルムのバルク耐エッチング性はCF4エッチング液を用いて行った。コーティングを、500ワットの電力及び137Paのベース圧で60または40秒間、エッチング液に曝した。エッチング速度は、二枚のウェハの平均に基づく。
250℃/120秒ベークした例1からの材料を用いた硬化フィルムのバルク耐エッチング性は、ULVAC Technologies,Inc.401 Griffin Brook Drive,Methuen,MAからのULVAC NE5000Nを用いて、2Pa/チャンバ500W/プラテン200W/40sccmCl2/4sccmCF4/25sccmAr/266Pa He.背圧/20℃電極温度の条件下に、様々なガスを使用して行った。
硬化した金属酸化物フィルム中の金属%重量/重量は、元素分析及びTGA重量損失測定によって測定した。二つの方法からの結果はつじつまの合うものであった。例1からのフィルムの金属含有率は、約60〜120秒間、200℃でフィルムを加熱した後に60重量%であった。
Zr金属製反射防止コーティング調合物の性能を、AZ(登録商標)2110Pフォトレジスト(AZ Electronic Materials USA Corp.,Somerville,NJの製品)を用いて評価した。ケイ素ウェハを組成物例1でコーティングし、そして240℃で60秒間ベークして、200nm厚のフィルムを形成した。次いで、AZ(登録商標)EXP AX2110Pを用いて、160nmのフォトレジストフィルムを上面にコーティングし、そして100℃で60秒間ベークした。次いで、0.85の開口数(NA)、0.85アウターシグマ及び0.55インナーシグマのYダイポール照明を用いて193nm Nikon 306D露光ツールを使用してウェハを画像形成した。次いで、露光されたウェハを110℃で60秒間ベークし、AZ(登録商標)300MIF現像剤(TMAH)(AZ Electronic Materials USA Corp.,Somerville,NJの製品)を用いて30秒間現像した。走査電子顕微鏡で観察した時、上から見たパターン及び断面パターンは、プロセスウィンドウ中で大きな崩壊を示さなかった。パターンプロフィルは、36mJ/cm2の感光速度(photospeed)でライン/スペース81.67nm 1:1で観察された。
Zr金属製反射防止コーティング調合物の性能を、AZ(登録商標)2110Pフォトレジスト(AZ Electronic Materials USA Corp.,Somerville,NJの製品)を用いて評価した。ケイ素ウェハを、例1からの調合物でコーティングし、そして350℃で120秒間ベークして200nm厚のフィルムを形成した。次いで、AZ(登録商標)EXP AX2110Pを用いて、160nmのフォトレジストフィルムを上面にコーティングし、そして100℃で60秒間ベークした。次いで、0.85の開口数(NA)、0.85アウターシグマ及び0.55インナーシグマのYダイポール照明を用いて193nm Nikon 306D露光ツールを使用してウェハを画像形成した。次いで、露光されたウェハを110℃で60秒間ベークし、AZ(登録商標)300MIF現像剤(TMAH)を用いて30秒間現像した。走査電子顕微鏡で観察した時、上から見たパターン及び断面パターンは、プロセスウィンドウ中で大きな崩壊を示さなかった。パターンプロフィルは、30mJ/cm2の感光速度でライン/スペース80nm、160nmピッチで観察された。
本願は特許請求の範囲に記載の発明に係るものであるが、本願の開示は以下も包含する:
1.
少なくとも一種の金属酸化物ジカルボキシレート及び有機溶媒を含むスピンオン組成物であって、前記金属酸化物ジカルボキシレートが、前記溶媒中で可溶性かまたはコロイド安定性であり、及び前記金属酸化物ジカルボキシレートが熱処理の間に分解して硬化した金属酸化物フィルムを与えることができる、前記スピンオン組成物。
2.
ジカルボキシレートのカルボキシレートが、置換されたC 3 〜C 6 カルボキシレート、置換されていないC 3 〜C 6 カルボキシレート、飽和C 3 〜C 6 カルボキシレート、不飽和C 3 〜C 6 カルボキシレート、分枝状C 3 〜C 6 カルボキシレート、及び非分枝状C 3 〜C 6 カルボキシレートからなる群から選択され、そして大概はプロピオネートである、上記1に記載の組成物。
3.
金属酸化物ジカルボキシレート中の金属が、Ti、V、Cr、Zr、Nb、Mo、Ru、Rh、Hf、Ta、W、Re、及びIrから選択される少なくとも一種の高屈折性金属である、上記1または2に記載の組成物。
4.
金属酸化物ジカルボキシレートがナノパーティクルである、上記1〜3のいずれか一つに記載の組成物。
5.
金属酸化物ジカルボキシレートがジルコニウム酸化物ジカルボキシレートまたはチタン酸化物ジカルボキシレートである、上記1〜4のいずれか一つに記載の組成物。
6.
有機ポリマー、無機ポリマー及びこれらの混合物からなる群から選択される少なくとも一種のポリマーを更に含む、上記1〜5のいずれか一つに記載の組成物。
7.
ポリマーが、疎水性部分を含む構造(1)の少なくとも一種の単位、発色団部分を含む構造(2)の少なくとも一種の単位、架橋性部分(3)を含む構造(3)の少なくとも一種の単位、任意選択的に及び該ポリマーを架橋することができる基を含む単位を含むことができ、ここで構造1〜3は以下の式で表すことができる、上記6に記載の組成物。
8.
電子デバイスを製造する方法であって、
a.上記1〜7のいずれか一つに記載の組成物を施用して金属酸化物ジカルボキシレートフィルムを形成し、及び
b.コーティングされた基材を加熱して、それによって硬化された金属酸化物フィルムを形成する、
ことを含む、前記方法。
9.
加熱ステップの後の金属酸化物フィルムの金属含有率が10〜85重量%の範囲である、上記8に記載の方法。
10.
フォトレジストフィルムを、金属フィルム上に形成する、上記8または9に記載の方法。
11.
フォトレジストフィルムを、約12nm〜約250nmの範囲の放射線で画像形成し、そして現像してパターンを形成する、上記8〜10のいずれか一つに記載の方法。
12.
加熱ステップが200℃〜500℃の範囲である、上記8〜11のいずれか一つに記載の方法。
13.
金属がジルコニウムまたはチタンである、上記8〜12のいずれか一つに記載の方法。
14.
加熱ステップの後の金属酸化物フィルムの金属含有率が10〜70重量%の範囲である、上記8〜13のいずれか一つに記載の方法。
Claims (18)
- 少なくとも一種の金属酸化物ジカルボキシレート及び有機溶媒を含むスピンオン組成物であって、前記金属酸化物ジカルボキシレートが、前記溶媒中で可溶性かまたはコロイド安定性であり、及び前記金属酸化物ジカルボキシレートが、30〜200秒間の200℃〜300℃の間の温度での熱処理の間に分解して硬化した金属酸化物フィルムを与えることができ、及び前記溶媒が、エチレングリコールモノアルキルエーテル、ジエチレングリコールジアルキルエーテル、プロピレングリコールモノアルキルエーテル、プロピレングリコールジアルキルエーテル、アセテートエステル、ヒドロキシアセテートエステル、ラクテートエステル、エチレングリコールモノアルキルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノアルキルエーテルアセテート、アルコキシアセテートエステル、(非)環状ケトン、アセトアセテートエステル、ピルベートエステル、プロピオネートエステル、またはこれらの溶媒の混合物を含み、及び前記ジカルボキシレートのカルボキシレートがプロピオネートであり、かつ有機ポリマー、無機ポリマー及びこれらの混合物からなる群から選択される少なくとも一種のポリマーを更に含む、前記スピンオン組成物。
- 金属酸化物ジカルボキシレート中の金属が、Ti、V、Cr、Zr、Nb、Mo、Ru、Rh、Hf、Ta、W、Re、及びIrから選択される少なくとも一種の高屈折性金属である、請求項1に記載の組成物。
- 金属酸化物ジカルボキシレートがナノパーティクルである、請求項1に記載の組成物。
- 金属酸化物ジカルボキシレートがジルコニウム酸化物ジプロピオネートまたはチタン酸化物ジプロピオネートである、請求項1に記載の組成物。
- 電子デバイスを製造する方法であって、
a.請求項1〜5のいずれか一つに記載の組成物を施用して金属酸化物ジカルボキシレートフィルムを形成し、及び
b.コーティングされた基材を加熱して、それによって硬化された金属酸化物フィルムを形成する、
ことを含む、前記方法。 - 加熱ステップの後の金属酸化物フィルムの金属含有率が10〜85重量%の範囲である、請求項6に記載の方法。
- 金属が、Ti、V、Cr、Zr、Nb、Mo、Ru、Rh、Hf、Ta、W、Re、及びIrからなる群から選択される少なくとも一種の高屈折性金属である、請求項7に記載の方法。
- フォトレジストフィルムを、金属フィルム上に形成する、請求項6〜8のいずれか一つに記載の方法。
- フォトレジストフィルムを、12nm〜250nmの範囲の放射線で画像形成し、そして現像してパターンを形成する、請求項9に記載の方法。
- 加熱ステップが200℃〜500℃の範囲である、請求項6〜10のいずれか一つに記載の方法。
- 金属がジルコニウムである、請求項6〜11のいずれか一つに記載の方法。
- 金属がチタンである、請求項6〜11のいずれか一つに記載の方法。
- 加熱ステップの後の金属酸化物フィルムの金属含有率が10〜70重量%の範囲である、請求項6〜13のいずれか一つに記載の方法。
- 少なくとも一種の金属酸化物ジカルボキシレート及び有機溶媒を含むスピンオン組成物であって、前記金属酸化物ジカルボキシレートが、前記溶媒中で可溶性かまたはコロイド安定性であり、及び前記金属酸化物ジカルボキシレートが、30〜200秒間の200℃〜300℃の間の温度での熱処理の間に分解して硬化した金属酸化物フィルムを与えることができ、及び前記金属酸化物ジカルボキシレートがナノパーティクルであり、及び前記ジカルボキシレートのカルボキシレートがプロピオネートであり、かつ有機ポリマー、無機ポリマー及びこれらの混合物からなる群から選択される少なくとも一種のポリマーを更に含む、前記スピンオン組成物。
- 少なくとも一種の金属酸化物ジカルボキシレート及び有機溶媒を含むスピンオン組成物であって、前記金属酸化物ジカルボキシレートが、前記溶媒中で可溶性かまたはコロイド安定性であり、及び前記金属酸化物ジカルボキシレートが、30〜200秒間の200℃〜300℃の間の温度での熱処理の間に分解して硬化した金属酸化物フィルムを与えることができ、及び有機ポリマー、無機ポリマー及びこれらの混合物からなる群から選択される少なくとも一種のポリマーを更に含み、及び前記ジカルボキシレートのカルボキシレートがプロピオネートである、前記スピンオン組成物。
- 少なくとも一種の金属酸化物ジカルボキシレート及び有機溶媒を含む、フォトリソグラフィプロセスに使用されるハードマスクまたは反射防止コーティングとしての下層を形成するためのスピンオン組成物であって、前記金属酸化物ジカルボキシレートが、前記溶媒中で可溶性かまたはコロイド安定性であり、及び前記金属酸化物ジカルボキシレートが、30〜200秒間の200℃〜300℃の間の温度での熱処理の間に分解して硬化した金属酸化物フィルムを与えることができ、及び前記溶媒が、エチレングリコールモノアルキルエーテル、ジエチレングリコールジアルキルエーテル、プロピレングリコールモノアルキルエーテル、プロピレングリコールジアルキルエーテル、アセテートエステル、ヒドロキシアセテートエステル、ラクテートエステル、エチレングリコールモノアルキルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノアルキルエーテルアセテート、アルコキシアセテートエステル、(非)環状ケトン、アセトアセテートエステル、ピルベートエステル、プロピオネートエステル、またはこれらの溶媒の混合物を含み、かつ前記ジカルボキシレートのカルボキシレートがプロピオネートである、前記スピンオン組成物。
- 電子デバイスを製造する方法であって、
a.少なくとも一種の金属酸化物ジカルボキシレート及び有機溶媒を含むスピンオン組成物であって、前記金属酸化物ジカルボキシレートが、前記溶媒中で可溶性かまたはコロイド安定性であり、及び前記金属酸化物ジカルボキシレートが、30〜200秒間の200℃〜300℃の間の温度での熱処理の間に分解して硬化した金属酸化物フィルムを与えることができ、及び前記溶媒が、エチレングリコールモノアルキルエーテル、ジエチレングリコールジアルキルエーテル、プロピレングリコールモノアルキルエーテル、プロピレングリコールジアルキルエーテル、アセテートエステル、ヒドロキシアセテートエステル、ラクテートエステル、エチレングリコールモノアルキルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノアルキルエーテルアセテート、アルコキシアセテートエステル、(非)環状ケトン、アセトアセテートエステル、ピルベートエステル、プロピオネートエステル、またはこれらの溶媒の混合物を含み、かつ前記ジカルボキシレートのカルボキシレートがプロピオネートである前記スピンオン組成物を施用して金属酸化物ジカルボキシレートフィルムを形成し、及び
b.コーティングされた基材を加熱して、それによって硬化された金属酸化物フィルムを形成する、
ことを含み、次いで、硬化された金属酸化物フィルム上にフォトレジストフィルムを形成する、
前記方法。
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