JP4631829B2 - 搬送装置及び画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明は、装置本体と被搬送物給送装置とを有する搬送装置、及び該搬送装置を備えた画像形成装置に関する。

従来、記録媒体が載置されるトレイ、及び、トレイに載置されている記録媒体を１ずつ画像形成装置本体に供給する搬送部を備える手差しシート給送装置が知られている。特許文献１には、画像形成装置本体の給紙口に、用紙を手差し給紙するための手差しトレイが開閉自在に設けられた画像形成装置において、前記給紙口に、用紙幅に応じて移動され用紙を案内する用紙ガイドが設けられ、前記手差しトレイに、その閉姿勢において前記給紙口を露出させる開口部が形成され、該開口部から用紙が単枚手差し可能とされたことを特徴とする画像形成装置の手差し給紙機構が記載されている。

特開平５−９２８４６号公報

本発明の目的とするところは、搬送装置本体からの突出を抑えた状態で被搬送物給送装置を搬送装置本体に収納することができる搬送装置の被搬送物給送装置を提供することである。

請求項１の搬送装置は、装置本体と、被搬送物を置く置き部と該被搬送物を前記装置本体に給送する給送部を有し、搬送可能位置と収納位置に移動可能に設けられ、使用位置と収納位置とで前記置き部と前記給送部とが相対移動するように構成された被搬送物給送装置とを有するように構成されてなるものである。

請求項２は、請求項１に加え、置き部及び給送部が連動するよう構成してなるものである。

請求項３は、装置本体と、被搬送物を置く置き部と該被搬送物を前記装置本体に給送する給送部を有し、搬送可能位置と収納位置に移動可能に設けられ、搬送可能位置と収納位置とで前記置き部と前記給送部とが相対移動するように構成された被搬送物給送装置を有し、置き部は回転移動可能に構成され、置き部の回転移動時の回転中心である第１支点と、給送部の位置を規制し、搬送可能位置と収納位置の間の移動に伴い回転移動する給送部位置規制部材と、給送部位置規制部材の回転移動時の回転中心である第２支点を有し、第２支点は第１支点に対して鉛直方向上方に離間していることを特徴とする搬送装置である。

請求項４は、請求項１から請求項３の何れかひとつに記載の搬送装置を備え、該搬送装置から搬送される被搬送物に画像を形成することを特徴とする画像形成装置である。

請求項５は、請求項４に記載の構成を備え、被搬送物給送装置は、装置側面から突出することなく収納されることを特徴とする画像形成装置である。

請求項１によれば、被搬送物給送装置を収納する際に、搬送装置側の部品の配置を避けるように置き部及び給送部を収納することが出来、この発明を用いない場合に比べて装置全体の小型化に寄与することが出来る。

請求項２ではこれに加えて、置き部及び給送部が連動するよう構成されており、置き部の移動に伴い給送部が自動的に移動するため、この発明を用いない場合に比べて作業性を向上させることが出来る。

請求項３の発明では、この発明を用いない場合に比べて給送部を鉛直方向上方に収納することが出来、装置全体の小型化に寄与する。

請求項４の発明では、この発明を用いない場合に比べ、画像形成装置に被搬送物給送装置を収納した際に小型化することが出来る。

請求項５の発明では、更に小型化された画像形成装置を提供することができる。

以下に、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。

[第１実施形態]
図１〜図４は、本発明に係る搬送装置の被搬送物給送装置の第１実施形態を示す図である。

図１は、本実施形態における搬送装置の被搬送物給送装置が適用される画像形成装置の一例を示す図である。画像形成装置Ａは、画像形成装置本体１００、及び記録媒体手差し供給装置２００から構成されている。画像形成装置本体１００は、プラテン１０上に置かれた原稿１１の画情報を光学的に読み取ってこれをＣＣＤセンサ１２で電気的な画像データに変換する画像入力部１、及び画像入力部１から転送された画情データに基づいてシートＰ上に画像形成を行う画像出力部２を有しており、更に、上記画像入力部１にはプラテン１０に対して原稿１１を自動給送する原稿自動送り装置１３を取り付けることができるようになっている。

画像出力部２は画像入力部１から転送された画像データに基づいて感光体ドラム２０上にトナー像を形成した後、かかるトナー像を無端状の転写ベルト３に一次転写し、更に転写ベルト３上のトナー像をシートＰに二次転写することで該シートＰ上に記録画像を形成しており、トナー像が二次転写されたシートＰは定着器４を経て排出トレイ５０上に排出されるようになっている。

また、感光体ドラム２０は所定のプロセス速度で矢線方向に回動しており、その周囲には、かかる感光体ドラム２０の表面を所定の背景部電位にまで一様帯電する帯電コロトロン２１、画像データに基づいて変調されたレーザビームで感光体ドラム２０を露光し、該感光体ドラム２０上に静電潜像を形成するレーザビームスキャナ２２、感光体ドラム上の静電潜像を現像する現像器２３、転写ベルト３に対するトナー像の一次転写に先立って感光体ドラム２０上の電位を除去する転写前処理コロトロン２４、及びトナー像の一次転写が終了した後の感光体ドラム２０上の残留トナーを除去するクリーナ２５が配置されている。

一方、転写ベルト３は複数のロールに掛け回されて矢線方向に回動しており、感光体ドラム２０上に形成されるトナー像は転写ベルト３に転写された後に、かかる転写ベルト３から記録シートＰへ二次転写されるようになっている。転写ベルト３を挟んで感光体ドラム２０と対向する位置には感光体ドラム２０との間に転写電界を形成する一次転写ロール３０が配設される一方、トナー像の二次転写位置には二次転写ロール３１及び対向電極ロール３２が転写ベルト３を挟んで配設されており、シートＰは二次転写ロール３１と転写ベルト３との間に挿通されてトナー像の転写を受けるように構成されている。また、転写ベルト３の回動経路のうち、二次転写位置と一次転写位置の間には、二次転写が終了した転写ベルト３の表面から紙粉や残留トナーを除去するベルトクリーナ３３が設けられている。

また、画像出力部２の下方には画像出力部２に対してシートＰを供給するための給紙部となっており、サイズの異なるシートＰを収容した４段の給紙トレイ５ａ〜５ｄが装備されている。そして、画像形成作業で選択されたサイズのシートＰがピックアップロール５１の回動により、何れかの給紙トレイ５ａ〜５ｄから画像出力部２へ搬送されるようになっている。各給紙トレイ５ａ〜５ｄからトナー像の二次転写位置へ至るシートＰの搬送経路上には複数のシート追送ロール５２が配設されると共に、二次転写位置の直前にはレジストレーションロール５３が配設されており、かかるレジストレーションロール５３は給紙トレイ５ａ〜５ｄから搬送されたシートＰを感光体ドラム２０に対する静電潜像の書き出しタイミングに同期した所定のタイミングで二次転写位置に搬送する。

画像形成装置本体１００の一側端部には、画像形成装置本体１００の外部から画像形成装置本体１００に、被搬送物であるシートＰを供給する被搬送物給送装置２００が設けられている。また、画像形成装置本体１００の一側部には、シートＰを被搬送物供給装置２００から画像形成装置本体１００における画像出力部２に搬送する被搬送物搬送通路２５０が設けられている。

尚、図１中において、符号２６は画像入力部１から画像出力部２に転送されてきた画像データを画像形成作業の内容に応じて処理した後にレーザビームスキャナ２２に供給する画像処理部、符号５５はトナー像が二次転写された記録シートＰを定着器４へ給送するためのシート搬送ベルト、符号５６はシートＰの両面コピーの際に該シートＰを反転させて定着器４から二次転写位置へ給送するためのインバータ通路である。この実施例においては、被搬送物搬送機構は、画像形成装置１００の内部にあって被搬送物搬送通路２５０とそれに続く二次転写ロール３１、シート搬送ベルト５５によって構成されているが、被搬送物搬送機構の構成はこれに限定されるものではなく、被搬送物供給装置の給送した被搬送物を搬送するものであればよい。

以上のように構成された本実施形態の画像形成装置Ａでは、画像入力部１によって取り込まれた原稿の画情報に基づいてレーザビームスキャナ２２が感光体ドラム２０を露光し、感光体ドラム２０上には画情報に対応した静電潜像の書き込みが行われる。この静電潜像は現像器２３によってその書き込みタイミングから少し遅れて現像される。そして、このようにして形成されたトナー像は一次転写ロール３０によって転写ベルト３上に一次転写され、転写ベルト３はトナー像を担持したまま回転する。転写ベルト上に一次転写されたトナー像は所定のタイミングでレジストレーションロール５３から搬送されてきたシートＰに二次転写され、未定着トナー像が転写されたシートＰは定着器４を経て排出トレイ５０に排出される。

図２〜図４は、本実施形態における被搬送物給送装置２００を示す図である。図２は、被搬送物給送装置２００が画像形成装置Ａに実装されている状態を示す正面図である。図３は、被搬送物給送装置２００を示す斜視図である。図４は、被搬送物給送装置２００を示す側面図である。

被搬送物給送装置２００は、シートＰを置く置き部２１０、及び置き部２１０に置かれているシートＰを一枚ずつ画像形成装置本体１００に給送する給送部２２０とから構成されている。

置き部２１０は、画像形成装置本体１００から張り出している第１位置（搬送可能時の位置）と画像形成装置本体１００に収納される第２位置（収納時の位置）の間において第１支点２１２で回転移動可能に画像形成装置本体１００に支持されている。

給送部２２０は、置き部２１０に置かれているシートＰが一枚ずつ画像形成装置本体１００内の被搬送物搬送機構に供給される画像形成装置本体１００から張り出している第３位置（搬送可能時の位置）と画像形成装置本体１００に収納される第４位置（収納時の位置）の間において第１支点２１２に対して画像形成装置本体１００の側端部から内部に向かう水平方向に所定水平距離Ｈ及び鉛直上方向に所定鉛直距離Ｖ離間している第２支点２２２で画像形成装置本体１００に対し回転移動可能に支持されている。

尚、給送部２２０には、置き部２１０に置かれている最上位のシートＰを画像形成装置本体１００に向かって給送するピックアップロール２２０ａ、並びに、ピックアップロール２２０ａで給送されたシートＰが複数枚重なった状態で画像形成装置１００に供給される所謂重送を防止するためのフィードロール２２０ｂ及びリタードロール２２０ｃがピックアップロール２２０ａのシートＰ搬送方向下流側に設けられている。

置き部２１０及び給送部２２０は、第１位置及び第３位置と第２位置及び第４位置の間において相対移動可能にスライド構造で連結され、連動するようになっている。

スライド構造は、給送部２２０に形成されているガイド溝２２４、及び、置き部２１０に設けられ給送部２２０のガイド溝２２４にスライド可能に嵌め合わされたスライドピン２１４から構成されている。

ガイド溝２２４はシートＰの搬送方向Ｔの垂直断面形状が凹状となるように長手方向を形成する両端２２４ａ，２２４ａがそれぞれ２以上の直線又は直線と曲線の組み合わせで形成されている。

給送部２２０が画像形成装置本体１００に対し回転移動可能に支持されている第２支点２２２は、給送部２２０における画像形成装置Ａの背面側の一端部に設けられている。

給送部２２０を駆動するために給送部２２０の駆動源（不図示）と画像形成装置本体１００を接続している電線Ｗは、給送部２２０が回転可能に画像形成装置本体１００に支持されている第２支点２２２に沿うように配線されている。

また、給送部２２０には、シートＰの幅方向を規制するサイドガイド機構２２６が設けられている。

また、置き部２１０が画像形成装置本体１００に対し回転移動可能に支持されている第１支点２１２及び／又は給送部２２０が画像形成装置本体１００に対し回転移動可能に支持されている第２支点２２２には、置き部２１０及び給送部２２０が回転した際に所定の制動トルクが発生するようにトルクリミッタＴＬが設けられている。

尚、トルクリミッタＴＬは、置き部２１０及び給送部２２０が第２位置及び第４位置から第１位置及び第３位置に回転する際に所定の制動トルクが発生し、置き部２１０及び給送部２２０が第１位置及び第３位置から第２位置及び第４位置に回転する際には所定の制動トルクが発生しないものが好適である。

以上、本実施形態によれば、画像形成装置Ａの被搬送物給送装置２００の収納時に、画像形成装置Ａの被搬送物給送装置２００における給送部２２０が、シートＰを画像形成装置Ａの被搬送物給送装置２００から画像形成装置本体１００における画像出力部２に搬送する被搬送物搬送通路２５０と干渉することなく、画像形成装置Ａの被搬送物給送装置２００を画像形成装置本体１００に収納することができ画像形成装置Ａの小型化を図ることができる。

また、スライド構造は、給送部２２０に形成されているガイド溝２２４、及び、置き部２１０に設けられ給送部２２０のガイド溝２２４にスライド可能に嵌め合わされたスライドピン２１４から構成され、ガイド溝２２４はシートＰの搬送方向Ｔの垂直断面形状が凹状となるように長手方向を形成する両端２２４ａ，２２４ａがそれぞれ２以上の直線又は直線と曲線の組み合わせで形成されているため、置き部２１０及び給送部２２０の回転方向の相対変位が小さくなって、置き部２１０及び給送部２２０が第１位置及び第３位置と第２位置及び第４位置の間において回転移動するために必要なスペースを小さくすることができる。

また、給送部２２０が画像形成装置本体１００に対し回転移動可能に支持されている第２支点２２２は、給送部２２０における画像形成装置Ａの背面側の一端部に設けられているため、画像形成装置本体１００の被搬送物搬送通路２５０と画像出力部２の一部又は全部を、給送部２２０の第２支点２２２と干渉することなく、画像形成装置Ａの正面側に引き出すことができる。

また、給送部２２０を駆動するために給送部２２０の駆動源と画像形成装置本体１００を接続している電線Ｗが、給送部２２０が画像形成装置本体１００に対し回転移動可能に支持されている第２支点２２２に沿うように配線されているため、置き部２１０及び給送部２２０が、第１位置及び第３位置と第２位置及び第４位置の間において繰り返し回転された場合に、給送部２２０の駆動源と画像形成装置本体１００を接続している電線Ｗが過度のストレスを受けることを防止することができる。

また、シートＰの幅方向を規制するサイドガイド機構２２６が、給送部２２０に設けられているため、給送部２２０に対するシートＰの位置決めが正確となって画像位置精度を向上することができる。

また、置き部２１０が回転移動可能に画像形成装置本体１００に支持されている第１支点２１２及び／又は給送部２２０が回転可能に画像形成装置本体１００に支持されている第２支点２２２に、置き部２１０及び給送部２２０が回転した際に所定の制動トルクが発生するようにトルクリミッタＴＬが設けられているため、置き部２１０及び給送部２２０が第２位置及び第４位置から第１位置及び第３位置に回転する際に急激な落下を防止することができる。

尚、トルクリミッタＴＬが、置き部２１０及び給送部２２０が第２位置及び第４位置から第１位置及び第３位置に回転する際に所定の制動トルクを発生し、置き部２１０及び給送部２２０が第１位置及び第３位置から第２位置及び第４位置に回転する際には所定の制動トルクを発生しないものである場合には、置き部２１０及び給送部２２０が第２位置及び第４位置から第１位置及び第３位置に回転する際に急激な落下を防止することができると共に、置き部２１０及び給送部２２０を容易に第１位置及び第３位置から第２位置及び第４位置に回転させることができる。

なお本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内において種々の変形実施が可能である。

例えば、実施形態においては置き部２１０は画像形成装置本体１００に対し第１支点２１２で回転移動可能に支持されているが、置き部２１０は複数のリンクを用いて回転移動可能に支持してもよい。リンクを用いず、ガイド溝に沿ってスライドするように構成することも可能である。

給送部２２０も同様に、実施例においては画像形成装置本体１００に対し第２支点２２２で回転移動可能に支持されているが、置き部２１０と同様、複数のリンクを用いて回転移動可能に支持してもよい。リンクを用いず、ガイド溝に沿ってスライドするように構成することも可能である。また、給送部２２０を直接第２支点２２２に対して回転移動させるのではなく、給送部２２０とは別に第２支点２２２に対して回転移動するリンクを設け、これを給送部２２０に対して回転移動可能に接続するようにしてもよい。この場合、実施例のように第１支点２１２と第２支点２２２が水平方向に離間している必要はなくなり、少なくとも鉛直方向に離間していれば良い。

置き部２１０と給送部２２０の連結は、実施例においてはスライド機構によるものとしているが、この形態に限られるわけではなく、相対移動可能に連結されかつ連動するよう構成されていれば、例えばリンク機構を用いてもよい。

[第２実施形態]
次に、本発明に係る搬送装置における被搬送物給送装置の第２実施形態について説明する。尚、本実施形態において、第１実施形態に示す構成と同一の構成については、同一符号を付すことでその説明を省略する。

図５は、本実施形態における被搬送物給送装置３００を示す斜視図である。被搬送物給送装置３００は、第１実施形態における被搬送物給送装置２００においては、シートＰの幅方向を規制するサイドガイド機構２２６が、給送部２２０に設けられているのに対して、記録シートＰの幅方向を規制するサイドガイド機構２１６が、置き部２１０に設けられているものである。

本実施形態によれば、シートＰの幅方向を規制するガイド長を長くすることができるためサイドガイド機構のガイド性能を向上することができる。

[第３実施形態]
次に、本発明に係る搬送装置の被搬送物給送装置の第３実施形態について説明する。尚、本実施形態において、第１実施形態に示す構成と同一の構成については、同一符号を付すことでその説明を省略する。

図６は、本実施形態における被搬送物給送装置４００を示す側面図である。被搬送物給送装置４００は、第１実施形態における被搬送物給送装置２００においては、置き部２１０が画像形成装置本体１００に対し回転移動可能に支持されている第１支点２１２及び／又は給送部２２０が画像形成装置本体１００に対し回転移動可能に支持されている第２支点２２２に、置き部２１０及び給送部２２０が回転した際に所定の制動トルクが発生するようにトルクリミッタＴＬが設けられているのに対して、スライド構造は、給送部２２０に形成されているガイド溝２２４、及び、置き部２１０に設けられ給送部２２０のガイド溝２２４にスライド可能に嵌め合わされているスライドピン２１８を有し、置き部２１０及び給送部２２０が回転した際に所定の制動トルクが発生するように、給送部２２０に形成されているガイド溝２２４の長手方向を形成する一端にラック２２４ｂが形成され、スライドピン２１８は、スライドピン本体２１８ａ、及びスライドピン本体２１８ａにトルクリミッタＴＬを介して設けられガイド溝２２４に形成されているラック２２４ｂと噛み合うギア２１８ｂから構成されているものである。

本実施形態によれば、第１実施形態と同様に、置き部２１０及び給送部２２０が第２位置及び第４位置から第１位置及び第３位置に回転する際に急激な落下を防止することができる。

尚、実施例として本発明を適用した画像形成装置を挙げたが、本発明は画像形成装置にのみ適用されるものではなく、例えばカードリーダや紙幣計数装置などへの適用も可能である。

図１は、実施形態における搬送機構の被搬送物給送装置が適用される画像形成装置の一例を示す図である。 図２は、第１実施形態における被搬送物給送装置が図１の画像形成装置に実装されている状態を示す正面図である。 図３は、第１実施形態における被搬送物給送装置を示す斜視図である。 図４は、第１実施形態における被搬送物給送装置を示す側面図である。 図５は、第２実施形態における被搬送物給送装置を示す斜視図である。 図６は、第３実施形態における被搬送物給送装置を示す側面図である。

符号の説明

Ａ：画像形成装置、１００：画像形成装置本体、２００，３００，４００：被搬送物給送装置、２１０：置き部、２２０：給送部、２１２：第１支点、２２２：第２支点、２１４、２１８：スライドピン、２２４：ガイド溝、２１６，２２６：サイドガイド機構、２１８ａ：スライドピン本体、２１８ｂ：ギア、２２４ｂ：ラック、Ｗ：電線、ＴＬ：トルクリミッタ、Ｐ：シート

Claims (8)

1. 被搬送物が給送される装置本体に対して搬送可能位置と収納位置に移動可能に設けられ、被搬送物を置く置き部と該被搬送物を前記装置本体に給送する給送部を有し、前記置き部と前記給送部とが前記搬送可能位置と前記収納位置とで相対移動するように構成され、
   前記置き部は、第１支点を回転中心にして前記搬送可能位置と前記収納位置との間で回転移動可能に構成され、
   前記給送部は、前記第１支点と異なる位置にある第２支点を回転中心にして前記搬送可能位置と前記収納位置との間で回転移動可能に構成され、
   前記給送部は、前記置き部に置かれている被搬送物を前記装置本体に向けて給送する給送ロールと前記給送ロールで給送される該被搬送物の重送を防止するロールを含み、かつ、当該給送部の全体を、前記搬送可能位置では前記装置本体の外部から突出させた状態にする一方で前記収納位置では前記装置本体の内部に収納した状態にすることを特徴とする搬送装置。
2. 前記置き部と前記給送部は、前記給送部に形成されるガイド溝と前記ガイド溝にスライド可能に嵌め合わされ前記置き部に設けられるスライドピンとで構成されるスライド構造により相対移動可能に連結されている請求項１に記載の搬送装置。
3. 前記第２支点は、前記給送部における前記装置本体の側面側の一端部に設けられている請求項１又は２に記載の搬送装置。
4. 前記第２支点にトルクリミッタが設けられている請求項１ないし３のいずれ１項に記載の搬送装置。
5. 前記スライド構造における前記ガイド溝にラックが形成され、前記スライド構造における前記スライドピンがピン本体とピン本体にトルクリミッタを介して設けられ前記ラックと噛み合うギヤとで構成されている請求項２に記載の搬送装置。
6. 前記給送部の駆動源と前記装置本体とを接続している電線が、前記第２支点に沿うように配線されている請求項１ないし５のいずれか１項に記載の搬送装置。
7. 請求項１ないし６のいずれか１項に記載の搬送装置を備え、該搬送装置から搬送される被搬送物に画像を形成することを特徴とする画像形成装置。
8. 給送装置は、前記装置本体の側面から突出することなく収納される請求項７記載の画像形成装置。

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