KR100869978B1 - 반송 장치 및 화상 형성 장치 - Google Patents

반송 장치 및 화상 형성 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR100869978B1
KR100869978B1 KR1020070028162A KR20070028162A KR100869978B1 KR 100869978 B1 KR100869978 B1 KR 100869978B1 KR 1020070028162 A KR1020070028162 A KR 1020070028162A KR 20070028162 A KR20070028162 A KR 20070028162A KR 100869978 B1 KR100869978 B1 KR 100869978B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
main body
feeding
apparatus main
conveyance
image forming
Prior art date
Application number
KR1020070028162A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20080014586A (ko
Inventor
신이치 나이토
히로유키 다나카
히로유키 스즈키
오사무 우토
Original Assignee
후지제롯쿠스 가부시끼가이샤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 후지제롯쿠스 가부시끼가이샤 filed Critical 후지제롯쿠스 가부시끼가이샤
Publication of KR20080014586A publication Critical patent/KR20080014586A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100869978B1 publication Critical patent/KR100869978B1/ko

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/65—Apparatus which relate to the handling of copy material
    • G03G15/6502—Supplying of sheet copy material; Cassettes therefor
    • G03G15/6514—Manual supply devices
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/65—Apparatus which relate to the handling of copy material
    • G03G15/6555—Handling of sheet copy material taking place in a specific part of the copy material feeding path
    • G03G15/6558—Feeding path after the copy sheet preparation and up to the transfer point, e.g. registering; Deskewing; Correct timing of sheet feeding to the transfer point
    • G03G15/6561—Feeding path after the copy sheet preparation and up to the transfer point, e.g. registering; Deskewing; Correct timing of sheet feeding to the transfer point for sheet registration
    • G03G15/6564—Feeding path after the copy sheet preparation and up to the transfer point, e.g. registering; Deskewing; Correct timing of sheet feeding to the transfer point for sheet registration with correct timing of sheet feeding
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/65—Apparatus which relate to the handling of copy material
    • G03G15/6555—Handling of sheet copy material taking place in a specific part of the copy material feeding path
    • G03G15/6573—Feeding path after the fixing point and up to the discharge tray or the finisher, e.g. special treatment of copy material to compensate for effects from the fixing
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
    • G03G2215/00362—Apparatus for electrophotographic processes relating to the copy medium handling
    • G03G2215/00367—The feeding path segment where particular handling of the copy medium occurs, segments being adjacent and non-overlapping. Each segment is identified by the most downstream point in the segment, so that for instance the segment labelled "Fixing device" is referring to the path between the "Transfer device" and the "Fixing device"
    • G03G2215/00379—Copy medium holder
    • G03G2215/00392—Manual input tray

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
  • Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
  • Manual Feeding Of Sheets (AREA)

Abstract

본 발명은 반송(搬送) 장치 본체로부터의 돌출을 억제한 상태로 피(被)반송물 급송(給送) 장치를 반송 장치 본체에 수납할 수 있는 반송 장치의 피반송물 급송 장치를 제공하는 것을 과제로 한다.
장치 본체와, 피반송물을 배치하는 배치부와 상기 피반송물을 상기 장치 본체에 급송하는 급송부를 가지고, 급송 가능 위치와 수납 위치에 이동 가능하게 설치되고, 사용 위치와 수납 위치에서 상기 배치부와 상기 급송부가 상대 이동하도록 구성된 피반송물 급송 장치를 갖도록 구성되어 이루어진다.
반송 장치, 화상 형성 장치, 배치부, 급송부

Description

반송 장치 및 화상 형성 장치{CONVEYING APPARATUS AND IMAGE FORMING APPARATUS}
도 1은 실시예에서의 반송(搬送) 기구의 피(被)반송물 급송(給送) 장치가 적용되는 화상 형성 장치의 일례를 나타내는 도면.
도 2는 제 1 실시예에서의 피반송물 급송 장치가 도 1의 화상 형성 장치에 실장(實裝)되어 있는 상태를 나타내는 정면도.
도 3은 제 1 실시예에서의 피반송물 급송 장치를 나타내는 사시도.
도 4는 제 1 실시예에서의 피반송물 급송 장치를 나타내는 측면도.
도 5는 제 2 실시예에서의 피반송물 급송 장치를 나타내는 사시도.
도 6은 제 3 실시예에서의 피반송물 급송 장치를 나타내는 측면도.
도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명
A : 화상 형성 장치 100 : 화상 형성 장치 본체
200, 300, 400 : 피(被)반송물 급송(給送) 장치
210 : 배치부 220 : 급송부
212 : 제 1 지점 222 : 제 2 지점
214, 218 : 슬라이드 핀 224 : 가이드 홈
216, 226 : 사이드 가이드 기구 218a : 슬라이드 핀 본체
218b : 기어 224b : 랙(rack)
W : 전선 TL : 토크 리미터(torque limiter)
P : 시트
본 발명은 장치 본체와 피(被)반송물 급송(給送) 장치를 갖는 반송 장치, 및 상기 반송 장치를 구비한 화상 형성 장치에 관한 것이다.
종래, 기록 매체가 탑재 배치되는 트레이, 및 트레이에 탑재 배치되어 있는 기록 매체를 하나씩 화상 형성 장치 본체에 공급하는 반송부를 구비하는 수동 시트 급송 장치가 알려져 있다. 특허문헌 1에는, 화상 형성 장치 본체의 급지구(給紙口)에, 용지를 수동 급지하기 위한 수동 트레이가 개폐 가능하게 설치된 화상 형성 장치에 있어서, 상기 급지구에 용지 폭에 따라 이동되어 용지를 안내하는 용지 가이드가 설치되고, 상기 수동 트레이에 그 폐쇄 상태에서 상기 급지구를 노출시키는 개구부(開口部)가 형성되고, 상기 개구부로부터 용지가 단매(單枚) 수동 가능으로 된 것을 특징으로 하는 화상 형성 장치의 수동 급지 기구가 기재되어 있다.
[특허문헌 1] 일본국 공개특허평5―92846호 공보
본 발명은 반송 장치 본체로부터의 돌출을 억제한 상태에서 피반송물 급송 장치를 반송 장치 본체에 수납할 수 있는 반송 장치의 피반송물 급송 장치를 제공 하는 것을 목적으로 한다.
본원의 제 1 형태에 따른 반송 장치는, 반송 장치 본체와, 피(被)반송물을 배치하는 배치부와, 상기 피반송물을 상기 반송 장치 본체에 급송(給送)하는 급송부를 가지고, 급송 가능 위치와 수납 위치에 이동 가능하게 설치되고, 상기 급송 가능 사용 위치와 상기 수납 위치에서 상기 배치부와 상기 급송부가 상대 이동하도록 구성된 피반송물 급송 장치를 갖도록 구성되어 이루어진 것이다.
본원의 제 2 형태는, 본원의 제 1 형태에 부가하여, 상기 배치부는 제 1 지점을 중심으로 하여 회전 이동하고, 상기 급송부는 제 2 지점을 중심으로 하여 회전 이동하여, 상기 제 1 지점과 상기 제 2 지점이 상이한 위치에 있도록 구성되어 이루어진 것이다.
본원의 제 3 형태는, 본원의 제 1 형태에 부가하여, 상기 배치부 및 상기 급송부가 연동하도록 구성되어 이루어진 것이다.
본원의 제 4 형태는, 반송 장치 본체와, 피반송물을 배치하고, 제 1 지점을 중심으로 하여 회전 이동하는 배치부와, 상기 피반송물을 상기 반송 장치 본체에 급송하고, 제 2 지점을 중심으로 하여 회전 이동하는 급송부와, 상기 배치부와 상기 급송물을 연결하는 위치 규제 부재를 가지고, 급송 가능 위치와 수납 위치에 이동 가능하게 설치되고, 상기 제 1 지점과 상기 제 2 지점이 상이한 위치에 있도록 구성되고, 상기 위치 규제 부재는 상기 배치부와 상기 급송부의 상대적인 위치를 규제하도록 구성된 피반송물 급송 장치를 갖도록 구성되어 이루어진 것이다.
본원의 제 5 형태는, 본원의 제 1 형태 내지 본원의 제 4 형태 중 어느 하나에 기재된 피반송물 급송 장치와, 상기 피반송물 급송 장치로부터 급송되는 피반송물에 화상을 형성하는 화상 형성 장치 본체를 갖도록 구성되어 이루어진 것이다.
본원의 제 6 형태는, 본원의 제 5 형태에 부가하여, 상기 피반송물 급송 장치는, 실질적으로 상기 화상 형성 장치 본체의 내부에 수납되도록 구성되어 이루어진 것이다.
본원의 제 7 형태는, 본원의 제 5 형태에 부가하여, 상기 피반송물 급송 장치는, 장치 측면으로부터 돌출되지 않고 수납되도록 구성되어 이루어진 것이다.
이하에, 본 발명의 실시예에 대해서 도면을 참조하여 설명한다.
<제 1 실시예>
도 1 내지 도 4는 본 발명에 따른 반송 장치의 피반송물 급송 장치의 제 1 실시예를 나타낸 도면이다.
도 1은 본 실시예에서의 반송 장치의 피반송물 급송 장치가 적용되는 화상 형성 장치의 일례를 나타낸 도면이다. 화상 형성 장치(A)는 화상 형성 장치 본체(100), 및 기록 매체 수동 공급 장치(200)로 구성되어 있다. 화상 형성 장치 본체(100)는 플래턴(platen)(10) 상에 배치된 원고(11)의 화상 정보를 광학적으로 판독하여 이것을 CCD 센서(12)에 의해 전기적인 화상 데이터로 변환하는 화상 입력부(1), 및 화상 입력부(1)로부터 전송된 화상 데이터에 기초하여 시트(P) 상에 화상 형성을 행하는 화상 출력부(2)를 가지고 있으며, 또한 상기 화상 입력부(1)에는 플래턴(10)에 대하여 원고(11)를 자동 급송하는 원고 자동 이송 장치(13)를 부착할 수 있도록 되어 있다.
화상 출력부(2)는 화상 입력부(1)로부터 전송된 화상 데이터에 기초하여 감 광체 드럼(20) 상에 토너 화상을 형성한 후, 이러한 토너 화상을 무단(無端) 형상의 전사(轉寫) 벨트(3)에 1차 전사하고, 더욱 전사 벨트(3) 상의 토너 화상을 시트(P)에 2차 전사함으로써 상기 시트(P) 상에 기록 화상을 형성하고 있으며, 토너 화상이 2차 전사된 시트(P)는 정착기(4)를 거쳐 배출(排出) 트레이(50) 상에 배출되도록 되어 있다.
또한, 감광체 드럼(20)은 소정 프로세스 속도로 화살선 방향으로 회동(回動)하고 있으며, 그 주위에는 이러한 감광체 드럼(20) 표면을 소정의 배경부 전위(電位)에까지 균일 대전시키는 대전 코로트론(21), 화상 데이터에 기초하여 변조된 레이저 빔으로 감광체 드럼(20)을 노광(露光)하고, 상기 감광체 드럼(20) 상에 정전(靜電) 잠상(潛像)을 형성하는 레이저 빔 스캐너(22), 감광체 드럼 상의 정전 잠상을 현상(現像)하는 현상기(23), 전사 벨트(3)에 대한 토너 화상의 1차 전사에 앞서 감광체 드럼(20) 상의 전위를 제거하는 전사 전(前)처리 코로트론(24), 및 토너 화상의 1차 전사가 종료된 후의 감광체 드럼(20) 상의 잔류 토너를 제거하는 클리너(25)가 배치되어 있다.
한편, 전사 벨트(3)는 복수의 롤러에 감겨 화살선 방향으로 회동하고 있으며, 감광체 드럼(20) 상에 형성되는 토너 화상은 전사 벨트(3)에 전사된 후에, 이러한 전사 벨트(3)로부터 기록 시트(P)에 2차 전사되도록 되어 있다. 전사 벨트(3)를 사이에 삽입하여 감광체 드럼(20)과 대향하는 위치에는 감광체 드럼(20)과의 사이에 전사 전계(電界)를 형성하는 1차 전사 롤러(30)가 배열 설치되는 한편, 토너 화상의 2차 전사 위치에는 2차 전사 롤러(31) 및 대향 전극 롤러(32)가 전사 벨트(3)를 사이에 삽입하여 배열 설치되어 있으며, 시트(P)는 2차 전사 롤러(31)와 전사 벨트(3) 사이에 삽입 통과되어 토너 화상의 전사를 받도록 구성되어 있다. 또한, 전사 벨트(3)의 회동 경로 중, 2차 전사 위치와 1차 전사 위치 사이에는, 2차 전사가 종료된 전사 벨트(3) 표면으로부터 지분(紙粉)이나 잔류 토너를 제거하는 벨트 클리너(33)가 설치되어 있다.
또한, 화상 출력부(2) 하방(下方)에는 화상 출력부(2)에 대하여 시트(P)를 공급하기 위한 급지부로 되어 있으며, 사이즈가 상이한 시트(P)를 수용한 4단의 급지 트레이(5a 내지 5d)가 장비(裝備)되어 있다. 그리고, 화상 형성 작업에서 선택된 사이즈의 시트(P)가 픽업 롤러(51)의 회동에 의해, 어느 하나의 급지 트레이(5a 내지 5d)로부터 화상 출력부(2)에 반송되도록 되어 있다. 각 급지 트레이(5a 내지 5d)로부터 토너 화상의 2차 전사 위치에 달하는 시트(P) 반송 경로 상에는 복수의 시트 추송(追送) 롤러(52)가 배열 설치되는 동시에, 2차 전사 위치 직전에는 레지스트레이션 롤러(53)가 배열 설치되어 있으며, 이러한 레지스트레이션 롤러(53)는 급지 트레이(5a 내지 5d)로부터 반송된 시트(P)를 감광체 드럼(20)에 대한 정전 잠상의 기입 타이밍에 동기한 소정 타이밍에서 2차 전사 위치에 반송한다.
화상 형성 장치 본체(100)의 일측 단부에는, 화상 형성 장치 본체(100)의 외부로부터 화상 형성 장치 본체(100)에, 피반송물인 시트(P)를 공급하는 피반송물 급송 장치(200)가 설치되어 있다. 또한, 화상 형성 장치 본체(100)의 일측부에는, 시트(P)를 피반송물 공급 장치(200)로부터 화상 형성 장치 본체(100)에서의 화상 출력부(2)에 반송하는 피반송물 반송 통로(250)가 설치되어 있다.
또한, 도 1 중에서, 부호 "26"은 화상 입력부(1)로부터 화상 출력부(2)에 전송되어 온 화상 데이터를 화상 형성 작업의 내용에 따라 처리한 후에 레이저 빔 스캐너(22)에 공급하는 화상 처리부, 부호 "55"는 토너 화상이 2차 전사된 기록 시트(P)를 정착기(4)에 급송하기 위한 시트 반송 벨트, 부호 "56"은 시트(P)의 양면 복사 시에 상기 시트(P)를 반전시켜 정착기(4)로부터 2차 전사 위치에 급송하기 위한 인버터 통로이다. 이 실시예에서는, 피반송물 반송 기구는 화상 형성 장치(100) 내부에 있어 피반송물 반송 통로(250)와 그것에 이어지는 2차 전사 롤러(31), 시트 반송 벨트(55)에 의해 구성되어 있지만, 피반송물 반송 기구의 구성은 이것에 한정되지 않고, 피반송물 공급 장치에 의해 급송된 피반송물을 반송하는 것이면 된다.
이상과 같이 구성된 본 실시예의 화상 형성 장치(A)에서는, 화상 입력부(1)에 의해 받아들여진 원고의 화상 정보에 기초하여 레이저 빔 스캐너(22)가 감광체 드럼(20)을 노광시키고, 감광체 드럼(20) 상에는 화상 정보에 대응한 정전 잠상의 기입이 행해진다. 이 정전 잠상은 현상기(23)에 의해 그 기입 타이밍으로부터 조금 지연되어 현상된다. 그리고, 이와 같이 하여 형성된 토너 화상은 1차 전사 롤러(30)에 의해 전사 벨트(3) 상에 1차 전사되고, 전사 벨트(3)는 토너 화상을 담지(擔持)한 채 회전한다. 전사 벨트 상에 1차 전사된 토너 화상은 소정 타이밍에서 레지스트레이션 롤러(53)로부터 반송되어 온 시트(P)에 2차 전사되고, 미정착 토너 화상이 전사된 시트(P)는 정착기(4)를 거쳐 배출 트레이(50)에 배출된다.
도 2 내지 도 4는 본 실시예에서의 피반송물 급송 장치(200)를 나타낸 도면 이다. 도 2는 피반송물 급송 장치(200)가 화상 형성 장치(A)에 실장(實裝)되어 있는 상태를 나타낸 정면도이다. 도 3은 피반송물 급송 장치(200)를 나타낸 사시도이다. 도 4는 피반송물 급송 장치(200)를 나타낸 측면도이다.
피반송물 급송 장치(200)는, 시트(P)를 배치하는 배치부(210), 및 배치부(210)에 배치되어 있는 시트(P)를 한 매씩 화상 형성 장치 본체(100)에 급송하는 급송부(220)로 구성되어 있다.
배치부(210)는, 화상 형성 장치 본체(100)로부터 돌출되어 있는 제 1 위치(반송 가능 시의 위치)와 화상 형성 장치 본체(100)에 수납되는 제 2 위치(수납 시의 위치) 사이에서 제 1 지점(212)에서 회전 이동 가능하게 화상 형성 장치 본체(100)에 지지되어 있다.
급송부(220)는 배치부(210)에 배치되어 있는 시트(P)가 한 매씩 화상 형성 장치 본체(100) 내의 피반송물 반송 기구에 공급되는 화상 형성 장치 본체(100)로부터 돌출되어 있는 제 3 위치(반송 가능 시의 위치)와 화상 형성 장치 본체(100)에 수납되는 제 4 위치(수납 시의 위치) 사이에서 제 1 지점(212)에 대하여 화상 형성 장치 본체(100) 측단부로부터 내부를 향하는 수평 방향으로 소정 수평 거리 H 및 연직 상방향으로 소정 연직 거리 V 이간하고 있는 제 2 지점(222)에서 화상 형성 장치 본체(100)에 대하여 회전 이동 가능하게 지지되어 있다.
또한, 급송부(220)에는 배치부(210)에 배치되어 있는 최상위 시트(P)를 화상 형성 장치 본체(100)를 향하여 급송하는 픽업 롤러(220a), 및 픽업 롤러(220a)에 의해 급송된 시트(P)가 복수 매 중첩된 상태로 화상 형성 장치(100)에 공급되는 소 위 중복 이송을 방지하기 위한 공급 롤러(220b) 및 지연 롤러(220c)가 픽업 롤러(220a)의 시트(P) 반송 방향 하류 측에 설치되어 있다.
배치부(210) 및 급송부(220)는, 제 1 위치 및 제 3 위치와 제 2 위치 및 제 4 위치 사이에서 상대 이동 가능하게 슬라이드 구조로 연결되어, 연동하도록 되어 있다.
슬라이드 구조는, 급송부(220)에 형성되어 있는 가이드 홈(224), 및 배치부(210)에 설치되어 급송부(220)의 가이드 홈(224)에 슬라이드 가능하게 끼워 맞춰진 슬라이드 핀(214)으로 구성되어 있다.
가이드 홈(224)은 시트(P) 반송 방향 T의 수직 단면 형상이 오목 형상으로 되도록 길이 방향을 형성하는 양단(224a, 224a)이 각각 2 이상의 직선 또는 직선과 곡선의 조합으로 형성되어 있다.
급송부(220)가 화상 형성 장치 본체(100)에 대하여 회전 이동 가능하게 지지되어 있는 제 2 지점(222)은, 반송부(220)에서의 화상 형성 장치(A)의 뒷면 측 일단부에 설치되어 있다.
급송부(220)를 구동하기 위해 급송부(220)의 구동원(源)(도시 생략)과 화상 형성 장치 본체(100)를 접속하고 있는 전선(W)은, 급송부(220)가 회전 가능하게 화상 형성 장치 본체(100)에 지지되어 있는 제 2 지점(222)을 따르도록 배선되어 있다.
또한, 급송부(220)에는 시트(P) 폭 방향을 규제하는 사이드 가이드 기구(226)가 설치되어 있다.
또한, 배치부(210)가 화상 형성 장치 본체(100)에 대하여 회전 이동 가능하게 지지되어 있는 제 1 지점(212) 및/ 또는 반송부(220)가 화상 형성 장치 본체(100)에 대하여 회전 이동 가능하게 지지되어 있는 제 2 지점(222)에는, 배치부(210) 및 급송부(220)가 회전했을 때에 소정의 제동 토크가 발생하도록 토크 리미터(TL)가 설치되어 있다.
또한, 토크 리미터(TL)는 배치부(210) 및 급송부(220)가 제 2 위치 및 제 4 위치로부터 제 1 위치 및 제 3 위치로 회전할 때에 소정의 제동 토크가 발생하고, 배치부(210) 및 반송부(220)가 제 1 위치 및 제 3 위치로부터 제 2 위치 및 제 4 위치로 회전할 때에는 소정의 제동 토크가 발생하지 않는 것이 적절하다.
이상, 본 실시예에 의하면, 화상 형성 장치(A)의 피반송물 급송 장치(200)의 수납 시에, 화상 형성 장치(A)의 피반송물 급송 장치(200)에서의 급송부(220)가, 시트(P)를 화상 형성 장치(A)의 피반송물 급송 장치(200)로부터 화상 형성 장치 본체(100)에서의 화상 출력부(2)에 반송하는 피반송물 반송 통로(250)와 간섭하지 않고, 화상 형성 장치(A)의 피반송물 급송 장치(200)를 화상 형성 장치 본체(100)에 수납할 수 있어 화상 형성 장치(A)의 소형화를 도모할 수 있다.
또한, 슬라이드 구조는 급송부(220)에 형성되어 있는 가이드 홈(224), 및 배치부(210)에 설치되어 급송부(220)의 가이드 홈(224)에 슬라이드 가능하게 끼워 맞춰진 슬라이드 핀(214)으로 구성되고, 가이드 홈(224)은 시트(P) 반송 방향 T의 수직 단면 형상이 오목 형상으로 되도록 길이 방향을 형성하는 양단(224a, 224a)이 각각 2 이상의 직선 또는 직선과 곡선의 조합으로 형성되어 있기 때문에, 배치 부(210) 및 급송부(220)의 회전 방향의 상대 변위가 작아져, 배치부(210) 및 급송부(220)가 제 1 위치 및 제 3 위치와 제 2 위치 및 제 4 위치 사이에서 회전 이동하기 위해 필요한 스페이스를 작게 할 수 있다.
또한, 급송부(220)가 화상 형성 장치 본체(100)에 대하여 회전 이동 가능하게 지지되어 있는 제 2 지점(222)은, 반송부(220)에서의 화상 형성 장치(A)의 뒷면측 일단부에 설치되어 있기 때문에, 화상 형성 장치 본체(100)의 피반송물 반송 통로(250)와 화상 출력부(2)의 일부 또는 전부를, 반송부(220)의 제 2 지점(222)과 간섭하지 않고, 화상 형성 장치(A)의 정면 측으로 인출할 수 있다.
또한, 급송부(220)를 구동하기 위해 급송부(220)의 구동원과 화상 형성 장치 본체(100)를 접속하고 있는 전선(W)이, 급송부(220)가 화상 형성 장치 본체(100)에 대하여 회전 이동 가능하게 지지되어 있는 제 2 지점(222)을 따르도록 배선되어 있기 때문에, 배치부(210) 및 급송부(220)가 제 1 위치 및 제 3 위치와 제 2 위치 및 제 4 위치 사이에서 반복 회전되었을 경우에, 급송부(220)의 구동원과 화상 형성 장치 본체(100)를 접속하고 있는 전선(W)이 과도한 스트레스를 받는 것을 방지할 수 있다.
또한, 시트(P) 폭 방향을 규제하는 사이드 가이드 기구(226)가 급송부(220)에 설치되어 있기 때문에, 급송부(220)에 대한 시트(P) 위치 결정이 정확하게 되어 화상 위치 정밀도를 향상시킬 수 있다.
또한, 배치부(210)가 회전 이동 가능하게 화상 형성 장치 본체(100)에 지지되어 있는 제 1 지점(212) 및/ 또는 반송부(220)가 회전 가능하게 화상 형성 장치 본체(100)에 지지되어 있는 제 2 지점(222)에, 배치부(210) 및 급송부(220)가 회전했을 때에 소정의 제동 토크가 발생하도록 토크 리미터(TL)가 설치되어 있기 때문에, 배치부(210) 및 급송부(220)가 제 2 위치 및 제 4 위치로부터 제 1 위치 및 제 3 위치로 회전할 때에 급격한 낙하를 방지할 수 있다.
또한, 토크 리미터(TL)가, 배치부(210) 및 급송부(220)가 제 2 위치 및 제 4 위치로부터 제 1 위치 및 제 3 위치로 회전할 때에 소정의 제동 토크를 발생하고, 배치부(210) 및 반송부(220)가 제 1 위치 및 제 3 위치로부터 제 2 위치 및 제 4 위치에 회전할 때에는 소정의 제동 토크를 발생하지 않는 것일 경우에는, 배치부(210) 및 급송부(220)가 제 2 위치 및 제 4 위치로부터 제 1 위치 및 제 3 위치에 회전할 때에 급격한 낙하를 방지할 수 있는 동시에, 배치부(210) 및 급송부(220)를 용이하게 제 1 위치 및 제 3 위치로부터 제 2 위치 및 제 4 위치로 회전시킬 수 있다.
또한, 본 발명은 상기 실시예에 한정되지 않고, 본 발명의 요지의 범위 내에서 여러 가지 변형 실시가 가능하다.
예를 들어, 실시예에서는 배치부(210)는 화상 형성 장치 본체(100)에 대하여 제 1 지점(212)에서 회전 이동 가능하게 지지되어 있지만, 배치부(210)는 복수의 링크를 이용하여 회전 이동 가능하게 지지할 수도 있다. 링크를 이용하지 않고, 가이드 홈을 따라 슬라이드 하도록 구성할 수도 있다.
급송부(220)도 마찬가지로, 실시예에서는 화상 형성 장치 본체(100)에 대하여 제 2 지점(222)에서 회전 이동 가능하게 지지되어 있지만, 배치부(210)와 마찬 가지로, 복수의 링크를 이용하여 회전 이동 가능하게 지지할 수도 있다. 링크를 이용하지 않고, 가이드 홈을 따라 슬라이드 하도록 구성할 수도 있다. 또한, 급송부(220)를 직접 제 2 지점(222)에 대하여 회전 이동시키지 않고, 급송부(220)와는 별도로 제 2 지점(222)에 대하여 회전 이동하는 링크를 설치하고, 이것을 급송부(220)에 대하여 회전 이동 가능하게 접속하도록 할 수도 있다. 이 경우, 실시예와 같이 제 1 지점(212)과 제 2 지점(222)이 수평 방향으로 이간하고 있을 필요는 없어지며, 적어도 연직 방향으로 이간하고 있으면 된다.
배치부(210)와 급송부(220)의 연결은 실시예에서는 슬라이드 기구에 의한 것으로 하고 있지만, 이 형태에 한정되지 않고, 상대 이동 가능하게 연결되고 또한 연동하도록 구성되어 있으면, 예를 들어 링크 기구를 이용할 수도 있다.
<제 2 실시예>
다음으로, 본 발명에 따른 반송 장치에서의 피반송물 급송 장치의 제 2 실시예에 대해서 설명한다. 또한, 본 실시예에서, 제 1 실시예에 나타낸 구성과 동일한 구성에 대해서는 동일한 부호를 첨부함으로써 그 설명을 생략한다.
도 5는 본 실시예에서의 피반송물 급송 장치(300)를 나타낸 사시도이다. 피반송물 급송 장치(300)는 제 1 실시예에서의 피반송물 급송 장치(200)에서는, 시트(P) 폭 방향을 규제하는 사이드 가이드 기구(226)가 급송부(220)에 설치되어 있는 것에 대하여, 기록 시트(P) 폭 방향을 규제하는 사이드 가이드 기구(216)가 배치부(210)에 설치되어 있는 것이다.
본 실시예에 의하면, 시트(P) 폭 방향을 규제하는 가이드 길이를 길게 할 수 있기 때문에 사이드 가이드 기구의 가이드 성능을 향상시킬 수 있다.
<제 3 실시예>
다음으로, 본 발명에 따른 반송 장치의 피반송물 급송 장치의 제 3 실시예에 대해서 설명한다. 또한, 본 실시예에서, 제 1 실시예에 나타낸 구성과 동일한 구성에 대해서는 동일한 부호를 첨부함으로써 그 설명을 생략한다.
도 6은 본 실시예에서의 피반송물 급송 장치(400)를 나타낸 측면도이다. 피반송물 급송 장치(400)는 제 1 실시예에서의 피반송물 급송 장치(200)에서는, 배치부(210)가 화상 형성 장치 본체(100)에 대하여 회전 이동 가능하게 지지되어 있는 제 1 지점(212) 및/ 또는 급송부(220)가 화상 형성 장치 본체(100)에 대하여 회전 이동 가능하게 지지되어 있는 제 2 지점(222)에, 배치부(210) 및 급송부(220)가 회전했을 때에 소정의 제동 토크가 발생하도록 토크 리미터(TL)가 설치되어 있는 것에 대하여, 슬라이드 구조는 급송부(220)에 형성되어 있는 가이드 홈(224), 및 배치부(210)에 설치되어 급송부(220)의 가이드 홈(224)에 슬라이드 가능하게 끼워 맞춰져 있는 슬라이드 핀(218)을 가지고, 배치부(210) 및 급송부(220)가 회전했을 때에 소정의 제동 토크가 발생하도록 급송부(220)에 형성되어 있는 가이드 홈(224)의 길이 방향을 형성하는 일단에 랙(rack)(224b)이 형성되고, 슬라이드 핀(218)은, 슬라이드 핀 본체(218a), 및 슬라이드 핀 본체(218a)에 토크 리미터(TL)를 통하여 설치되어 가이드 홈(224)에 형성되어 있는 랙(224b)과 맞물리는 기어(218b)로 구성되어 있는 것이다.
본 실시예에 의하면, 제 1 실시예와 마찬가지로, 배치부(210) 및 급송 부(220)가 제 2 위치 및 제 4 위치로부터 제 1 위치 및 제 3 위치에 회전할 때에 급격한 낙하를 방지할 수 있다.
또한, 실시예로서 본 발명을 적용한 화상 형성 장치를 들었지만, 본 발명은 화상 형성 장치에만 적용되지 않고, 예를 들어 카드 판독기나 지폐 계수 장치 등에의 적용도 가능하다.
본원의 제 1 형태 및 본원의 제 2 형태에 따르면, 피(被)반송물 급송(給送) 장치를 수납할 때에, 반송 장치 측 부품의 배치를 회피하도록 배치부 및 급송부를 수납할 수 있어, 본 발명을 이용하지 않을 경우에 비하여 장치 전체의 소형화에 기여할 수 있다.
본원의 제 3 형태에 따르면, 이것에 부가하여, 배치부 및 급송부가 연동하도록 구성되어 있으며, 배치부의 이동에 따라 급송부가 자동적으로 이동하기 때문에, 본 발명을 이용하지 않을 경우에 비하여 작업성을 향상시킬 수 있다.
본원의 제 4 형태에 따르면, 본 발명을 이용하지 않을 경우에 비하여 급송부를 연직 방향 상방으로 수납할 수 있어, 장치 전체의 소형화에 기여한다.
본원의 제 5 형태에 따르면, 본 발명을 이용하지 않을 경우에 비하여, 화상 형성 장치에 피반송물 급송 장치를 수납했을 때에 소형화할 수 있다.
본원의 제 6 형태 및 본원의 제 7 형태에 따르면, 더욱 소형화된 화상 형성 장치를 제공할 수 있다.

Claims (7)

  1. 반송 장치 본체와,
    상기 반송 장치 본체의 일측 단부에 위치하고, 피(被)반송물을 배치하는 배치부, 및 상기 배치부에 배치되어 있는 상기 피반송물을 상기 반송 장치 본체에 급송(給送)하는 급송부를 구비하는 피반송물 급송 장치(200)를 포함하며,
    상기 배치부는 상기 반송 장치 본체로부터 돌출하고 있는 제 1 위치(반송 가능시의 위치)와 상기 반송 장치 본체에 수납되어 있는 제 2 위치(수납시의 위치)와의 사이를 제 1 지점을 중심으로 하여 회전 가능하게 상기 반송 장치 본체에 지지되어 있고,
    상기 급송부는 상기 반송 장치 본체로부터 돌출하고 있는 제 3 위치(반송 가능시의 위치)와 상기 반송 장치 본체에 수납되어 있는 제 4 위치(수납시의 위치)와의 사이를 제 2 지점을 중심으로 하여 회전 가능하게 상기 반송 장치 본체에 지지되어 있고,
    반송 가능시와 수납시에 상기 배치부와 상기 급송부가 상대(相對) 이동하도록 구성되어 있는 반송 장치.
  2. 삭제
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 배치부 및 상기 급송부가 연동하는 것을 특징으로 하는 반송 장치.
  4. 반송 장치 본체와,
    상기 반송 장치 본체의 일측 단부에 위치하고, 피반송물을 배치하는 배치부와, 상기 배치부에 배치되어 있는 상기 피반송물을 상기 반송 장치 본체에 급송하는 급송부, 및 상기 배치부와 상기 급송부를 연결하는 위치 규제 부재를 구비하는 피반송물 급송 장치(200)를 포함하고,
    상기 배치부는 상기 반송 장치 본체로부터 돌출하고 있는 제 1 위치(반송 가능시의 위치)와 상기 반송 장치 본체에 수납되어 있는 제 2 위치(수납시의 위치)와의 사이를 제 1 지점을 중심으로 하여 회전 가능하게 상기 반송 장치 본체에 지지되어 있고,
    상기 급송부는 상기 반송 장치 본체로부터 돌출하고 있는 제 3 위치(반송 가능시의 위치)와 상기 반송 장치 본체에 수납되어 있는 제 4 위치(수납시의 위치)와의 사이를 제 2 지점을 중심으로 하여 회전 가능하게 상기 반송 장치 본체에 지지되어 있고,
    반송 가능시와 수납시에 상기 배치부와 상기 급송부가 상대 이동하도록 구성되어 있고,
    상기 위치 규제 부재는 상기 배치부와 상기 급송부를 슬라이드 구조에 의해 연결함으로써 상대적인 위치를 규제하는 반송 장치.
  5. 제 1 항, 제 3 항, 제 4 항 중 어느 한 항에 기재된 피반송물 급송 장치와,
    상기 피반송물 급송 장치로부터 급송되는 피반송물에 화상을 형성하는 화상 형성 장치 본체를 갖는 화상 형성 장치.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 피반송물 급송 장치는, 상기 화상 형성 장치 본체의 내부에 수납되는 것을 특징으로 하는 화상 형성 장치.
  7. 제 5 항에 있어서,
    상기 피반송물 급송 장치는, 상기 반송 장치 측면의 내부에 수납되는 것을 특징으로 하는 화상 형성 장치.
KR1020070028162A 2006-08-11 2007-03-22 반송 장치 및 화상 형성 장치 KR100869978B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006219786A JP4631829B2 (ja) 2006-08-11 2006-08-11 搬送装置及び画像形成装置
JPJP-P-2006-00219786 2006-08-11

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20080014586A KR20080014586A (ko) 2008-02-14
KR100869978B1 true KR100869978B1 (ko) 2008-11-24

Family

ID=39050939

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020070028162A KR100869978B1 (ko) 2006-08-11 2007-03-22 반송 장치 및 화상 형성 장치

Country Status (4)

Country Link
US (1) US8565663B2 (ko)
JP (1) JP4631829B2 (ko)
KR (1) KR100869978B1 (ko)
CN (1) CN101121475B (ko)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4752737B2 (ja) * 2006-11-20 2011-08-17 富士ゼロックス株式会社 手差し供給装置及び画像形成装置
JP5790273B2 (ja) * 2011-08-05 2015-10-07 ブラザー工業株式会社 シート積載装置
JP6029335B2 (ja) * 2012-06-07 2016-11-24 キヤノン株式会社 画像形成装置
TWI535576B (zh) * 2014-04-16 2016-06-01 虹光精密工業股份有限公司 具有獨立平台式與饋送式掃描裝置之事務機
US10173851B1 (en) * 2017-09-20 2019-01-08 Kabushiki Kaisha Toshiba Sheet feed device and image forming apparatus

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06305584A (ja) * 1993-04-23 1994-11-01 Fuji Xerox Co Ltd 画像形成装置の縦型給紙装置
JPH07172594A (ja) * 1993-12-17 1995-07-11 Fuji Xerox Co Ltd 画像形成装置の縦型給紙装置
JP2001240314A (ja) 2000-03-02 2001-09-04 Toshiba Tec Corp シートフィーダ
JP2005298166A (ja) 2004-04-14 2005-10-27 Kyocera Mita Corp 給紙装置及びそれを備えた画像形成装置
JP2005343700A (ja) 2005-07-01 2005-12-15 Kyocera Mita Corp 画像形成装置

Family Cites Families (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61267646A (ja) * 1985-05-21 1986-11-27 Canon Inc 手差し機構を有する給送装置
JPS6212531A (ja) * 1985-07-10 1987-01-21 Ricoh Co Ltd 給紙装置
JPS62140944A (ja) * 1985-12-11 1987-06-24 Sanyo Electric Co Ltd 給紙装置
JPH04182260A (ja) * 1990-11-17 1992-06-29 Mita Ind Co Ltd 排紙トレイ
JP2835212B2 (ja) * 1991-06-27 1998-12-14 キヤノン株式会社 シート積載装置
JPH0543066A (ja) * 1991-08-09 1993-02-23 Ricoh Co Ltd 給紙装置
JP2632453B2 (ja) 1991-09-30 1997-07-23 シャープ株式会社 画像形成装置の手差し給紙機構
JP2803577B2 (ja) * 1994-10-05 1998-09-24 ブラザー工業株式会社 給紙装置
JPH08272260A (ja) 1995-03-31 1996-10-18 Mita Ind Co Ltd 画像形成装置の定着機構
JPH0930658A (ja) * 1995-07-17 1997-02-04 Canon Inc 手差しシート給送装置及び画像形成装置
JP3313554B2 (ja) * 1995-10-25 2002-08-12 株式会社リコー 画像形成装置
JP3701089B2 (ja) 1996-08-29 2005-09-28 桂川電機株式会社 熱ロール定着装置のジャム処理機構
JPH10218436A (ja) * 1997-02-07 1998-08-18 Fuji Xerox Co Ltd 手差し給紙装置
JPH11100134A (ja) * 1997-09-30 1999-04-13 Canon Inc シート給送装置及び画像処理装置
JP3825158B2 (ja) * 1997-12-12 2006-09-20 株式会社東芝 給紙装置及び画像形成装置
JPH11246063A (ja) * 1998-03-03 1999-09-14 Minolta Co Ltd 給紙装置
EP1099986A4 (en) * 1998-07-21 2007-12-12 Canon Finetech Inc IMAGE FORMING DEVICE
JP2000226140A (ja) * 1999-02-05 2000-08-15 Ricoh Co Ltd 手差給紙装置
JP3659073B2 (ja) * 1999-07-07 2005-06-15 コニカミノルタビジネステクノロジーズ株式会社 給紙装置
JP3757776B2 (ja) * 2000-09-29 2006-03-22 ブラザー工業株式会社 画像形成装置
JP3964147B2 (ja) * 2001-03-23 2007-08-22 京セラ株式会社 用紙処理装置
JP3848148B2 (ja) * 2001-12-13 2006-11-22 キヤノン株式会社 記録装置
JP3745286B2 (ja) * 2002-02-14 2006-02-15 キヤノン株式会社 シート給送装置
JP2004069770A (ja) 2002-08-01 2004-03-04 Canon Inc 画像形成装置
JP3949539B2 (ja) * 2002-08-20 2007-07-25 シャープ株式会社 シート給送装置，それを具備する画像形成装置
JP2005035683A (ja) * 2003-07-15 2005-02-10 Brother Ind Ltd 排紙装置
JP3900288B2 (ja) * 2003-08-12 2007-04-04 ブラザー工業株式会社 記録媒体供給装置
JP4401789B2 (ja) * 2004-01-23 2010-01-20 キヤノン株式会社 シート給送ユニットおよび画像形成装置
JP2005255316A (ja) * 2004-03-10 2005-09-22 Ricoh Co Ltd 画像形成装置
JP4566781B2 (ja) * 2004-05-14 2010-10-20 株式会社沖データ 媒体供給装置及び画像形成装置
JP2005348257A (ja) 2004-06-04 2005-12-15 Ricoh Co Ltd 画像形成装置
JP2006062183A (ja) * 2004-08-26 2006-03-09 Kyocera Mita Corp 画像形成装置
JP4376152B2 (ja) * 2004-08-27 2009-12-02 京セラミタ株式会社 画像形成装置
JP2006168977A (ja) * 2004-12-20 2006-06-29 Kyocera Mita Corp 給紙装置およびこれを備えた画像形成装置
JP4123444B2 (ja) * 2005-05-11 2008-07-23 ブラザー工業株式会社 画像形成装置
US7631861B2 (en) * 2005-07-15 2009-12-15 Kyocera Mita Corporation Sheet feeding device and image forming apparatus

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06305584A (ja) * 1993-04-23 1994-11-01 Fuji Xerox Co Ltd 画像形成装置の縦型給紙装置
JPH07172594A (ja) * 1993-12-17 1995-07-11 Fuji Xerox Co Ltd 画像形成装置の縦型給紙装置
JP2001240314A (ja) 2000-03-02 2001-09-04 Toshiba Tec Corp シートフィーダ
JP2005298166A (ja) 2004-04-14 2005-10-27 Kyocera Mita Corp 給紙装置及びそれを備えた画像形成装置
JP2005343700A (ja) 2005-07-01 2005-12-15 Kyocera Mita Corp 画像形成装置

Also Published As

Publication number Publication date
KR20080014586A (ko) 2008-02-14
CN101121475A (zh) 2008-02-13
JP2008044695A (ja) 2008-02-28
US8565663B2 (en) 2013-10-22
CN101121475B (zh) 2011-03-30
JP4631829B2 (ja) 2011-02-16
US20080038030A1 (en) 2008-02-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100379659C (zh) 送纸盘、送纸装置和成像设备
JP4124772B2 (ja) 手差し給紙機構及び画像形成装置
US9235183B2 (en) Driving force transmission device that provides a delay between separation of a first driving member and separation of a second driving member, and image forming apparatus including the same
JP5358593B2 (ja) シート給紙装置およびそれを備えた画像形成装置
US20090225375A1 (en) Cabling apparatus, image reading apparatus, and image forming apparatus
KR101512357B1 (ko) 시트 반송 장치, 이것을 구비한 화상 판독 장치, 및 화상 형성 장치
KR20120088573A (ko) 픽업 롤러를 구비한 시트 급지 장치 및 화상 형성 장치
KR100869978B1 (ko) 반송 장치 및 화상 형성 장치
US9067747B2 (en) Sheet feeding apparatus and image forming apparatus including same
JP2009109779A (ja) 回動部材及びそれを備えた画像形成装置
US9977375B2 (en) Image forming device
US10266353B2 (en) Document sheet transportation device and image forming apparatus provided therewith
US9665056B2 (en) Reference plate moving mechanism for post-processing device
JP2008024396A (ja) 手差しトレイ及び画像形成装置
JP6051314B2 (ja) シート給紙装置、およびこれを備えた画像形成装置
JPH0725520A (ja) 画像形成装置
JP2020147399A (ja) 給紙カセットおよびその給紙カセットを備える画像形成装置
JP2005219904A (ja) 用紙搬送装置およびそれを備えた画像形成装置
JP2005187135A (ja) 手差し給紙装置およびこれを備えた画像形成装置
JP5553929B2 (ja) シート給紙装置およびそれを備えた画像形成装置
JP5610918B2 (ja) シート体搬送装置、及びこのシート体搬送装置を備えた画像形成装置
JP2008087870A (ja) 画像形成装置
JP2008156046A (ja) 記録材収容装置及びこれを用いた記録材後処理装置、記録材処理装置
JP2018133699A (ja) 画像読取装置及び画像形成装置
JPH10120239A (ja) 記録媒体搬送装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20121023

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20131022

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20141021

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20151016

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20161020

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171018

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181101

Year of fee payment: 11

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20191030

Year of fee payment: 12