JPH0725520A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
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- JPH0725520A JPH0725520A JP6039666A JP3966694A JPH0725520A JP H0725520 A JPH0725520 A JP H0725520A JP 6039666 A JP6039666 A JP 6039666A JP 3966694 A JP3966694 A JP 3966694A JP H0725520 A JPH0725520 A JP H0725520A
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- Japan
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- guide
- feeding
- image forming
- recording material
- forming apparatus
- Prior art date
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-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/65—Apparatus which relate to the handling of copy material
- G03G15/6555—Handling of sheet copy material taking place in a specific part of the copy material feeding path
- G03G15/6558—Feeding path after the copy sheet preparation and up to the transfer point, e.g. registering; Deskewing; Correct timing of sheet feeding to the transfer point
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
- G03G2215/00362—Apparatus for electrophotographic processes relating to the copy medium handling
- G03G2215/00367—The feeding path segment where particular handling of the copy medium occurs, segments being adjacent and non-overlapping. Each segment is identified by the most downstream point in the segment, so that for instance the segment labelled "Fixing device" is referring to the path between the "Transfer device" and the "Fixing device"
- G03G2215/00379—Copy medium holder
- G03G2215/00392—Manual input tray
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Manual Feeding Of Sheets (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 小型化、低コスト化，容易なオプション対応
を実現した画像形成装置を提供する。 【構成】 手差しによって第１搬送路６を搬送される記
録シートＰは手差しガイド５の第１ガイド面５ａによっ
てガイドされ、第２搬送路11を自動給送される記録シー
トＰは手差しガイド５の第２ガイド面５ｂによって夫々
ガイドされて搬送ローラ対７に導かれる。従って、上記
手差しガイド５は、第１搬送路６と第２搬送路11の合流
部分を一体的に形成された第１，第２ガイド面５ａ，５
ｂによってガイドすることができる。
を実現した画像形成装置を提供する。 【構成】 手差しによって第１搬送路６を搬送される記
録シートＰは手差しガイド５の第１ガイド面５ａによっ
てガイドされ、第２搬送路11を自動給送される記録シー
トＰは手差しガイド５の第２ガイド面５ｂによって夫々
ガイドされて搬送ローラ対７に導かれる。従って、上記
手差しガイド５は、第１搬送路６と第２搬送路11の合流
部分を一体的に形成された第１，第２ガイド面５ａ，５
ｂによってガイドすることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は複数の給送手段より給送
された被記録材に画像情報に応じて画像を記録する画像
形成装置に関するものである。
された被記録材に画像情報に応じて画像を記録する画像
形成装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、複写機等の画像形成装置において
は、画像形成手段に対して被記録材を給送する給送手段
として、手差しにより１枚ずつ手差し口に挿入して給送
する手差し給送方式、カセットやトレイ等に積載した被
記録材を１枚ずつ分離給送する自動給送方式等が採用さ
れている。またこれらの給送手段を組み合わせた画像形
成装置も一般に使用されている。
は、画像形成手段に対して被記録材を給送する給送手段
として、手差しにより１枚ずつ手差し口に挿入して給送
する手差し給送方式、カセットやトレイ等に積載した被
記録材を１枚ずつ分離給送する自動給送方式等が採用さ
れている。またこれらの給送手段を組み合わせた画像形
成装置も一般に使用されている。
【０００３】上記手差し給送方式及び自動給送方式の双
方を採用した複写機について図９乃至図11を参照して説
明する。この複写機は手差し給送のみの装置にオプショ
ンとしてカセット等の自動給送部を設けられるようにし
たものである。91は手差しにより記録シートＰを給送す
る手差しガイド部材であり、図10の斜線部に示すよう
に、互いに矢印Ｃ方向に移動可能で両側ガイド面91ａに
より記録シートＰを幅方向に規制するものである。この
手差しガイド91により記録シートＰを手差しにより矢印
Ａ方向に案内する第１搬送路92が形成される。また図９
において装置下部に装着されたカセット93より給送ロー
ラ94によって記録シートＰを矢印Ｂ方向に給送する第２
搬送路95が形成されている。
方を採用した複写機について図９乃至図11を参照して説
明する。この複写機は手差し給送のみの装置にオプショ
ンとしてカセット等の自動給送部を設けられるようにし
たものである。91は手差しにより記録シートＰを給送す
る手差しガイド部材であり、図10の斜線部に示すよう
に、互いに矢印Ｃ方向に移動可能で両側ガイド面91ａに
より記録シートＰを幅方向に規制するものである。この
手差しガイド91により記録シートＰを手差しにより矢印
Ａ方向に案内する第１搬送路92が形成される。また図９
において装置下部に装着されたカセット93より給送ロー
ラ94によって記録シートＰを矢印Ｂ方向に給送する第２
搬送路95が形成されている。
【０００４】上記第１，第２搬送路92，95の合流部に
は、合流ガイド96が装置本体に一体的に設けられてい
る。この合流ガイド96は、装置本体の外装の一部も構成
している。前記第１，第２搬送路92，95より夫々送られ
た記録シートＰは、搬送ローラ対97によって装置内部へ
搬送される。
は、合流ガイド96が装置本体に一体的に設けられてい
る。この合流ガイド96は、装置本体の外装の一部も構成
している。前記第１，第２搬送路92，95より夫々送られ
た記録シートＰは、搬送ローラ対97によって装置内部へ
搬送される。
【０００５】この様に手差し給送方式及び自動給送方式
の双方を採用した装置においては、手差し専用の第１搬
送路92と装置本体内部にあって合流ガイド96により形成
される自動給送専用の第２搬送路95を夫々独立に設け、
記録シートＰを搬送ローラ対97に導いて、画像形成部に
搬送する構成が一般に採用されている。
の双方を採用した装置においては、手差し専用の第１搬
送路92と装置本体内部にあって合流ガイド96により形成
される自動給送専用の第２搬送路95を夫々独立に設け、
記録シートＰを搬送ローラ対97に導いて、画像形成部に
搬送する構成が一般に採用されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の画像形成装置おいては、装置内に予め合流ガイド96
等により第２搬送路95を形成しておく必要がある。その
ため装置の小型化に伴い電装部98（図９の二点鎖線）等
を装置下部に実装する場合には上記第２搬送路95は実装
スペースとならず、合流ガイド96は実質的にデッドスペ
ースとなり、装置内の有効なスペースとはならない。
来の画像形成装置おいては、装置内に予め合流ガイド96
等により第２搬送路95を形成しておく必要がある。その
ため装置の小型化に伴い電装部98（図９の二点鎖線）等
を装置下部に実装する場合には上記第２搬送路95は実装
スペースとならず、合流ガイド96は実質的にデッドスペ
ースとなり、装置内の有効なスペースとはならない。
【０００７】また上記画像形成装置において、図11に示
すように、手差し給送のみの装置において、第２搬送路
95及びその開口部95ａを設ける必要がある。また自動給
送部への駆動を装置本体側の駆動源より供給する場合に
は、その連結のための開口部99も必要となる。この場
合、自動給送部が一体的に設けられている時には問題は
ないが、手差し給送のみの画像形成装置として使用する
場合、上述した開口部95ａ，99において異物が侵入して
装置本体の故障につながる危険性がある。また最近の小
型装置では収納時や運搬時に装置本体を立てるのもあ
り、装置下部の開口部95ａ，99を塞ぐ部材100, 100を用
意しなければならず、コストアップの要因となる。
すように、手差し給送のみの装置において、第２搬送路
95及びその開口部95ａを設ける必要がある。また自動給
送部への駆動を装置本体側の駆動源より供給する場合に
は、その連結のための開口部99も必要となる。この場
合、自動給送部が一体的に設けられている時には問題は
ないが、手差し給送のみの画像形成装置として使用する
場合、上述した開口部95ａ，99において異物が侵入して
装置本体の故障につながる危険性がある。また最近の小
型装置では収納時や運搬時に装置本体を立てるのもあ
り、装置下部の開口部95ａ，99を塞ぐ部材100, 100を用
意しなければならず、コストアップの要因となる。
【０００８】本発明の目的は、上記従来技術の課題を解
決し、小型化、低コスト化，容易なオプション対応を実
現した画像形成装置を提供することにある。
決し、小型化、低コスト化，容易なオプション対応を実
現した画像形成装置を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記従来技術の課題を解
決し、以下に述べる実施例に適用される手段は、手差し
により被記録材を給送するための第１給送手段と、自動
給送により被記録材を給送するための第２給送手段と、
前記第１，第２給送手段より給送された被記録材をガイ
ドする第１，第２搬送路と、画像情報に応じて前記被記
録材に画像を記録する画像形成手段と、前記第１，第２
搬送路を搬送される被記録材をガイドする第１，第２ガ
イド面を一体に形成したガイド部材と、を設けたことを
特徴とする。
決し、以下に述べる実施例に適用される手段は、手差し
により被記録材を給送するための第１給送手段と、自動
給送により被記録材を給送するための第２給送手段と、
前記第１，第２給送手段より給送された被記録材をガイ
ドする第１，第２搬送路と、画像情報に応じて前記被記
録材に画像を記録する画像形成手段と、前記第１，第２
搬送路を搬送される被記録材をガイドする第１，第２ガ
イド面を一体に形成したガイド部材と、を設けたことを
特徴とする。
【００１０】
【作用】上記手段によれば、第１給送手段によって被記
録材は手差しにより給送され、第１搬送路を介して画像
形成手段に搬送される。また第２給送手段によって被記
録材は自動給送され第２搬送路を介して画像形成手段に
搬送される。上記第１，第２搬送路の合流部において被
記録材をガイドする第１，第２ガイド面が一体に形成さ
れたことにより、前記第２搬送路を独立に設ける必要が
なくなる。
録材は手差しにより給送され、第１搬送路を介して画像
形成手段に搬送される。また第２給送手段によって被記
録材は自動給送され第２搬送路を介して画像形成手段に
搬送される。上記第１，第２搬送路の合流部において被
記録材をガイドする第１，第２ガイド面が一体に形成さ
れたことにより、前記第２搬送路を独立に設ける必要が
なくなる。
【００１１】
〔第１実施例〕
【００１２】以下、上記手段を適用した画像形成装置の
一実施例について図を用いて説明する。本実施例は画像
形成装置の一例として複写機を用いて説明する。図１は
複写機の概略構成を示す断面図、図２はガイド部材の斜
視説明図、図３はガイド部材の移動構成を示す斜視説明
図である。
一実施例について図を用いて説明する。本実施例は画像
形成装置の一例として複写機を用いて説明する。図１は
複写機の概略構成を示す断面図、図２はガイド部材の斜
視説明図、図３はガイド部材の移動構成を示す斜視説明
図である。
【００１３】先ず図１を参照して複写機の概略構成につ
いて説明する。１は原稿を積載して左右方向に移動可能
な原稿積載台である。この原稿積載台１に積載された原
稿は、装置本体側に設けられた光学読取系２によって光
照射されて反射光を感光ドラム３上に結像させる。この
感光ドラム３は複数の画像形成プロセス手段を内蔵した
プロセスカートリッジ４内に装備されており、該プロセ
スカートリッジ４は装置本体に対して着脱可能に装着さ
れている。上記感光ドラム３の周囲には、帯電手段，現
像手段，クリーニング手段等が装備されている。上記感
光ドラム３は、帯電手段によって予め帯電されており、
原稿面からの反射光を結像することによって静電潜像が
形成される。そして現像手段によって現像剤（トナー）
が付与されて顕画像化されて、現像像は転写部に搬送さ
れる。画像転写後に感光ドラム３に残存するトナーは、
クリーニング手段によって除去されて次の画像形成に備
える。
いて説明する。１は原稿を積載して左右方向に移動可能
な原稿積載台である。この原稿積載台１に積載された原
稿は、装置本体側に設けられた光学読取系２によって光
照射されて反射光を感光ドラム３上に結像させる。この
感光ドラム３は複数の画像形成プロセス手段を内蔵した
プロセスカートリッジ４内に装備されており、該プロセ
スカートリッジ４は装置本体に対して着脱可能に装着さ
れている。上記感光ドラム３の周囲には、帯電手段，現
像手段，クリーニング手段等が装備されている。上記感
光ドラム３は、帯電手段によって予め帯電されており、
原稿面からの反射光を結像することによって静電潜像が
形成される。そして現像手段によって現像剤（トナー）
が付与されて顕画像化されて、現像像は転写部に搬送さ
れる。画像転写後に感光ドラム３に残存するトナーは、
クリーニング手段によって除去されて次の画像形成に備
える。
【００１４】５は第１給送手段である手差しガイドであ
って、被記録材である記録シートＰを手差しにより給送
するものである。この手差しガイド５には第１搬送路６
が形成されており、図の矢印Ａ方向に記録シートＰを挿
入することで搬送ローラ対７に給送する。
って、被記録材である記録シートＰを手差しにより給送
するものである。この手差しガイド５には第１搬送路６
が形成されており、図の矢印Ａ方向に記録シートＰを挿
入することで搬送ローラ対７に給送する。
【００１５】８は記録シートＰを積載した被記録材載置
部であるカセットであり、装置本体の下部に着脱可能に
装着されている。９は第２給送手段である給送ローラで
あって、該給送ローラ９とカセット８に設けられている
分離爪８ａとによりカセット８に積載された記録シート
Ｐを最上側より１枚ずつ分離給送するものである。
部であるカセットであり、装置本体の下部に着脱可能に
装着されている。９は第２給送手段である給送ローラで
あって、該給送ローラ９とカセット８に設けられている
分離爪８ａとによりカセット８に積載された記録シート
Ｐを最上側より１枚ずつ分離給送するものである。
【００１６】10はカセット搬送ローラ対であって、上記
カセット８より給送ローラ９によって給送された記録シ
ートＰを第２搬送路11を矢印Ｂ方向に反転搬送して搬送
ローラ対７に搬送するものである。搬送路ガイド23は図
中矢印方向に回動可能であり、回動させて第２搬送路11
内でジャムした記録シートＰを取り出すことができる。
カセット８より給送ローラ９によって給送された記録シ
ートＰを第２搬送路11を矢印Ｂ方向に反転搬送して搬送
ローラ対７に搬送するものである。搬送路ガイド23は図
中矢印方向に回動可能であり、回動させて第２搬送路11
内でジャムした記録シートＰを取り出すことができる。
【００１７】12はレジストローラ対であって、上記搬送
ローラ対７によって搬送された記録シートＰの先端を突
き当てて斜行を補正した後、前記感光ドラム３に形成さ
れたた現像像と同期取りを行って画像転写部に記録シー
トＰを搬送するものである。
ローラ対７によって搬送された記録シートＰの先端を突
き当てて斜行を補正した後、前記感光ドラム３に形成さ
れたた現像像と同期取りを行って画像転写部に記録シー
トＰを搬送するものである。
【００１８】13は転写ローラであって前記感光ドラム３
に圧接しており、ドラム面に形成された現像像を記録シ
ートＰに転写するものである。14は搬送装置であって、
画像転写後の記録シートＰを搬送するものである。15は
定着器であって、記録シートＰに転写された画像に熱及
び圧力を印加して定着させるものである。画像定着後の
記録シートＰは、排出ローラ対16によって搬送され、装
置外に排出される。
に圧接しており、ドラム面に形成された現像像を記録シ
ートＰに転写するものである。14は搬送装置であって、
画像転写後の記録シートＰを搬送するものである。15は
定着器であって、記録シートＰに転写された画像に熱及
び圧力を印加して定着させるものである。画像定着後の
記録シートＰは、排出ローラ対16によって搬送され、装
置外に排出される。
【００１９】上記構成において、図２に示すように手差
しによって第１搬送路６を搬送される記録シートＰ（図
２の一点鎖線）は手差しガイド５，５の第１ガイド面５
ａ，５ａによってガイドされ、第２搬送路11を自動給送
される記録シートＰ′（図２の点線）は手差しガイド
５，５の第２ガイド面５ｂ，５ｂによって夫々ガイドさ
れて搬送ローラ対７に導かれる。従って、上記手差しガ
イド５，５は、第１搬送路６と第２搬送路11の合流部分
を一体的に形成されたガイド面によってガイドするもの
である。これによって、従来（図10参照）のように合流
ガイドは不要となる。
しによって第１搬送路６を搬送される記録シートＰ（図
２の一点鎖線）は手差しガイド５，５の第１ガイド面５
ａ，５ａによってガイドされ、第２搬送路11を自動給送
される記録シートＰ′（図２の点線）は手差しガイド
５，５の第２ガイド面５ｂ，５ｂによって夫々ガイドさ
れて搬送ローラ対７に導かれる。従って、上記手差しガ
イド５，５は、第１搬送路６と第２搬送路11の合流部分
を一体的に形成されたガイド面によってガイドするもの
である。これによって、従来（図10参照）のように合流
ガイドは不要となる。
【００２０】次に上記手差しガイド５，５の具体的な構
成について図２及び図３を参照して説明する。手差しガ
イド５，５には、手差しによる第１搬送路６及び自動給
送による第２搬送路11を夫々ガイドする第１ガイド面５
ａ，５ａ及び第２ガイド面５ｂ，５ｂが夫々形成されて
いる。上記手差しガイド５，５は装置本体カバー17に対
してシート搬送方向に直交する方向（図２の矢印Ｃ方
向）に移動可能に取り付けられている。
成について図２及び図３を参照して説明する。手差しガ
イド５，５には、手差しによる第１搬送路６及び自動給
送による第２搬送路11を夫々ガイドする第１ガイド面５
ａ，５ａ及び第２ガイド面５ｂ，５ｂが夫々形成されて
いる。上記手差しガイド５，５は装置本体カバー17に対
してシート搬送方向に直交する方向（図２の矢印Ｃ方
向）に移動可能に取り付けられている。
【００２１】この手差しガイド５，５の移動構成につい
て図３を参照して説明する。上記手差しガイド５，５に
は溝部18，18が設けられており、該溝部18，18は装置本
体カバー17のガイド案内部19に夫々摺動可能に係合す
る。また上記手差しガイド５，５は可撓性を有するフィ
ルムベルト20に夫々連結されており、該フィルムベルト
20は装置本体カバー17の左右に設けたベルト摺動部21，
21にエンドレス状に掛け渡されている。これにより、手
差しガイド５，５は一方のガイドの移動に連動して他方
のガイドも移動する。よって、手差しガイド５，５の両
側ガイド面５ｃ，５ｃが記録シートＰの幅方向サイズ位
置に対応して移動する。従って、手差し給送時に第１搬
送路６を搬送される記録シートＰを幅方向に上記ガイド
面５ｃ，５ｃにより規制可能となる。尚、上記手差しガ
イド５，５の移動構成としては、ラックとピニオン等に
よる別構成でも良く、また本実施例は中央基準で記録シ
ートＰを搬送することを想定しているが、片側基準であ
っても良い。
て図３を参照して説明する。上記手差しガイド５，５に
は溝部18，18が設けられており、該溝部18，18は装置本
体カバー17のガイド案内部19に夫々摺動可能に係合す
る。また上記手差しガイド５，５は可撓性を有するフィ
ルムベルト20に夫々連結されており、該フィルムベルト
20は装置本体カバー17の左右に設けたベルト摺動部21，
21にエンドレス状に掛け渡されている。これにより、手
差しガイド５，５は一方のガイドの移動に連動して他方
のガイドも移動する。よって、手差しガイド５，５の両
側ガイド面５ｃ，５ｃが記録シートＰの幅方向サイズ位
置に対応して移動する。従って、手差し給送時に第１搬
送路６を搬送される記録シートＰを幅方向に上記ガイド
面５ｃ，５ｃにより規制可能となる。尚、上記手差しガ
イド５，５の移動構成としては、ラックとピニオン等に
よる別構成でも良く、また本実施例は中央基準で記録シ
ートＰを搬送することを想定しているが、片側基準であ
っても良い。
【００２２】上記手差しガイド５の幅寸法Ｌ（図２参
照）は、記録シートＰの最小使用サイズにより決定され
るが、カセット８からの給送性を考慮すると、最小サイ
ズを葉書縦長さ（約148 ｍｍ）程度に設けておけば、幅
寸法Ｌも大きくとれ、給送性が安定する。
照）は、記録シートＰの最小使用サイズにより決定され
るが、カセット８からの給送性を考慮すると、最小サイ
ズを葉書縦長さ（約148 ｍｍ）程度に設けておけば、幅
寸法Ｌも大きくとれ、給送性が安定する。
【００２３】上記構成によれば、手差しガイド５に手差
し給送用ガイド面と自動給送用ガイド面を一体的に形成
することにより、合流ガイド等を設ける必要がなく、装
置の小型化に寄与することができ、部品点数を減少させ
て低コスト化を図ることができる。
し給送用ガイド面と自動給送用ガイド面を一体的に形成
することにより、合流ガイド等を設ける必要がなく、装
置の小型化に寄与することができ、部品点数を減少させ
て低コスト化を図ることができる。
【００２４】〔第２実施例〕
【００２５】次に画像形成装置の他例について図４を参
照して説明する。本実施例は、自動給送部をオプション
対応とした複写機を用いて説明する。尚、複写機の概略
構成は前記第１実施例と同様であるので、同一部材には
同一番号を付して説明を援用する。また手差しガイド
５，５は左右対称な構成であるので、一方のみ説明する
ことにする。
照して説明する。本実施例は、自動給送部をオプション
対応とした複写機を用いて説明する。尚、複写機の概略
構成は前記第１実施例と同様であるので、同一部材には
同一番号を付して説明を援用する。また手差しガイド
５，５は左右対称な構成であるので、一方のみ説明する
ことにする。
【００２６】図４に示すように、本実施例は、手差し給
送のみの複写機本体22に対して、カセット８，給送ロー
ラ９，搬送ローラ対10，搬送路ガイド23を装備する自動
給送ユニット24をオプション対応可能に設けている。ま
た手差しガイド５には手差しガイド面５ａ及び自動給送
用ガイド面５ｂが一体的に形成されている。また上記自
動給送ユニット24は独立の駆動源25を備え、給送ローラ
９等の駆動を行なう。
送のみの複写機本体22に対して、カセット８，給送ロー
ラ９，搬送ローラ対10，搬送路ガイド23を装備する自動
給送ユニット24をオプション対応可能に設けている。ま
た手差しガイド５には手差しガイド面５ａ及び自動給送
用ガイド面５ｂが一体的に形成されている。また上記自
動給送ユニット24は独立の駆動源25を備え、給送ローラ
９等の駆動を行なう。
【００２７】このように手差しガイド５に自動給送用ガ
イド面５ｂを設けたため、第２搬送路11を、従来の第２
搬送路95よりも装置の側方（図４の右方向）に配置する
ことができ、装置下部に電装部26等を実装する有効なス
ペースが得られる。
イド面５ｂを設けたため、第２搬送路11を、従来の第２
搬送路95よりも装置の側方（図４の右方向）に配置する
ことができ、装置下部に電装部26等を実装する有効なス
ペースが得られる。
【００２８】また本実施例では、自動給送ユニット24側
に独立の駆動源25を設けているため、手差し給送のみの
複写機本体22側にはオプション対応用の開口部又は該開
口部を塞ぐ部材も必要ない。即ち、自動給送ユニット24
をオプション対応とする複写機本体22において、自動給
送を行なわない場合の複写機本体22へのスペースの妨げ
もなく、装置の小型化の促進ができ、かつ上記開口部等
のない装置を提供できる。
に独立の駆動源25を設けているため、手差し給送のみの
複写機本体22側にはオプション対応用の開口部又は該開
口部を塞ぐ部材も必要ない。即ち、自動給送ユニット24
をオプション対応とする複写機本体22において、自動給
送を行なわない場合の複写機本体22へのスペースの妨げ
もなく、装置の小型化の促進ができ、かつ上記開口部等
のない装置を提供できる。
【００２９】〔第３実施例〕
【００３０】次に画像形成装置の他例について図５〜図
７を参照して説明する。本実施例は、自動給送部をオプ
ション対応とした複写機を用いて説明する。尚、複写機
の概略構成は前記第１実施例と同様であるので、同一部
材には同一番号を付して説明を援用する。また手差しガ
イド５，５は左右対称な構成であるので、一方のみ説明
することにする。
７を参照して説明する。本実施例は、自動給送部をオプ
ション対応とした複写機を用いて説明する。尚、複写機
の概略構成は前記第１実施例と同様であるので、同一部
材には同一番号を付して説明を援用する。また手差しガ
イド５，５は左右対称な構成であるので、一方のみ説明
することにする。
【００３１】前記第１，第２実施例に示す手差しガイド
５は、シート搬送方向に直交する方向に移動可能に構成
されており、その位置に係わらずカセット８からの自動
給送が行なわれる。そこで、本実施例は手差しガイド５
が幅方向両端部若しくは中央部に寄せられていることを
考慮し、図５に示すように上記手差しガイド５の第２ガ
イド面５ｂへ幅方向全域を案内する補助カバー27を設け
た。上記補助カバー27には自動給送部からの第２搬送路
11の一部を形成すると共に、第２搬送路11を給送されて
きた記録シートＰを上記手差しガイド５の第２ガイド面
５ｂへ案内するガイド面27ａが形成されている。
５は、シート搬送方向に直交する方向に移動可能に構成
されており、その位置に係わらずカセット８からの自動
給送が行なわれる。そこで、本実施例は手差しガイド５
が幅方向両端部若しくは中央部に寄せられていることを
考慮し、図５に示すように上記手差しガイド５の第２ガ
イド面５ｂへ幅方向全域を案内する補助カバー27を設け
た。上記補助カバー27には自動給送部からの第２搬送路
11の一部を形成すると共に、第２搬送路11を給送されて
きた記録シートＰを上記手差しガイド５の第２ガイド面
５ｂへ案内するガイド面27ａが形成されている。
【００３２】これによって、上記手差しガイド５の位置
或いは前述した幅寸法Ｌが小さい場合においても、第２
ガイド面５ｂへのシート搬送を補うことができ、自動給
送部側からのシートサイズやシート状態（カール，折れ
等）にかかわらず搬送性をより安定化させることができ
る。
或いは前述した幅寸法Ｌが小さい場合においても、第２
ガイド面５ｂへのシート搬送を補うことができ、自動給
送部側からのシートサイズやシート状態（カール，折れ
等）にかかわらず搬送性をより安定化させることができ
る。
【００３３】また上記補助カバー27の上面27ｂは手差し
給送時の案内を兼ねることが可能で、手差しトレイ５の
役割を兼用させることができる。更に補助カバー27に段
差部28を設けることで、手差し給送時に誤って第２ガイ
ド面５ｂ側へ記録シートＰを挿入することを防止でき
る。
給送時の案内を兼ねることが可能で、手差しトレイ５の
役割を兼用させることができる。更に補助カバー27に段
差部28を設けることで、手差し給送時に誤って第２ガイ
ド面５ｂ側へ記録シートＰを挿入することを防止でき
る。
【００３４】尚、本実施例においても図６に示すような
オプション対応も可能である。即ち、手差し給送のみの
複写機本体22とする時は、補助カバー27を取り除く若し
くは替わりに手差しトレイ（図示せず）を取り付けるだ
けで良い。また電装部26についても第２搬送路11が従来
よりも装置の側方に配置できるためスペース損失は生じ
ない。
オプション対応も可能である。即ち、手差し給送のみの
複写機本体22とする時は、補助カバー27を取り除く若し
くは替わりに手差しトレイ（図示せず）を取り付けるだ
けで良い。また電装部26についても第２搬送路11が従来
よりも装置の側方に配置できるためスペース損失は生じ
ない。
【００３５】また上記補助カバー27の取り付けについて
図７を参照して説明する。補助カバー27の両端には取付
アーム部29が設けられており、該取付アーム部29の先端
部には取付ピン30を備え、装置本体カバー17側に形成さ
れた取付穴に該取付ピン30を係合することにより上記取
付アーム部29を介して補助カバー27は装置本体カバー17
に一体的に取付固定される。
図７を参照して説明する。補助カバー27の両端には取付
アーム部29が設けられており、該取付アーム部29の先端
部には取付ピン30を備え、装置本体カバー17側に形成さ
れた取付穴に該取付ピン30を係合することにより上記取
付アーム部29を介して補助カバー27は装置本体カバー17
に一体的に取付固定される。
【００３６】〔第４実施例〕
【００３７】次に画像形成装置の他例について図８を参
照して説明する。本実施例は、自動給送部をオプション
対応とした複写機を用いて説明する。尚、複写機の概略
構成は前記第１実施例と同様であるので、同一部材には
同一番号を付して説明を援用する。また手差しガイド
５，５は左右対称な構成であるので、一方のみ説明する
ことにする。
照して説明する。本実施例は、自動給送部をオプション
対応とした複写機を用いて説明する。尚、複写機の概略
構成は前記第１実施例と同様であるので、同一部材には
同一番号を付して説明を援用する。また手差しガイド
５，５は左右対称な構成であるので、一方のみ説明する
ことにする。
【００３８】前述した第１〜第３実施例は、複写機本体
22の下部にカセット８を装備した複写機について説明し
たが、図８に示すように、複写機本体22の側面に自動給
送ユニット24を装着する場合について説明する。
22の下部にカセット８を装備した複写機について説明し
たが、図８に示すように、複写機本体22の側面に自動給
送ユニット24を装着する場合について説明する。
【００３９】自動給送ユニット24はカセット８及び給送
ローラ９及び給送ローラ駆動用モータ25を装備してお
り、複写機本体22との接続部31において、接続ビス32等
により合体支持される。上記カセット８から給送ローラ
９によって送り出された記録シートＰは矢印Ｂ方向に導
かれ、第２搬送路11を通過して手差しガイド５の第２ガ
イド面５ｂに沿って装置本体内へ搬送される。
ローラ９及び給送ローラ駆動用モータ25を装備してお
り、複写機本体22との接続部31において、接続ビス32等
により合体支持される。上記カセット８から給送ローラ
９によって送り出された記録シートＰは矢印Ｂ方向に導
かれ、第２搬送路11を通過して手差しガイド５の第２ガ
イド面５ｂに沿って装置本体内へ搬送される。
【００４０】これによって、複写機本体22側の構成を変
更することなく、容易にオプション対応が可能となる。
また第２搬送路11が従来よりも装置の側方に配置できる
ため複写機本体22へのスペース的な妨げもなく、電装部
26等に対するスペース損失は生じない。
更することなく、容易にオプション対応が可能となる。
また第２搬送路11が従来よりも装置の側方に配置できる
ため複写機本体22へのスペース的な妨げもなく、電装部
26等に対するスペース損失は生じない。
【００４１】上述した各実施例において、手差し給送時
には第１ガイド面５ａ（手差しガイド上面）及び幅方向
の規制を両側ガイド面５ｃを用い、自動給送時は第２ガ
イド面５ｂ（手差しガイド下面）のみを使用する構成と
なるため、手差しガイド位置にとらわれずに自動給送の
ガイドを行なうことができる。
には第１ガイド面５ａ（手差しガイド上面）及び幅方向
の規制を両側ガイド面５ｃを用い、自動給送時は第２ガ
イド面５ｂ（手差しガイド下面）のみを使用する構成と
なるため、手差しガイド位置にとらわれずに自動給送の
ガイドを行なうことができる。
【００４２】以上説明した各実施例では、中央基準方式
の手差しガイドについて説明したが、片側基準方式の手
差しガイドであっても良い。また記録シートＰの自動給
送を行う自動給送部も、手差しガイドや装置本体等のカ
バーの形状や寸法は各装置の条件に応じて自由に設定可
能である。
の手差しガイドについて説明したが、片側基準方式の手
差しガイドであっても良い。また記録シートＰの自動給
送を行う自動給送部も、手差しガイドや装置本体等のカ
バーの形状や寸法は各装置の条件に応じて自由に設定可
能である。
【００４３】また本実施例は画像形成装置として複写機
を用いて説明したが、これに限定されるものではなく、
他の装置、例えばレーザービームプリンタ等であっても
良い。
を用いて説明したが、これに限定されるものではなく、
他の装置、例えばレーザービームプリンタ等であっても
良い。
【００４４】
【発明の効果】本発明は、前述したように、手差しによ
る第１搬送路と自動給送による第２搬送路の合流部分を
ガイド部材に一体的に形成された第１，第２ガイド面に
よってガイドすることによって、従来のように装置本体
内に予め第２搬送路を用意する必要がなくなり、合流ガ
イドは不要となり、かつ第２搬送路形成のためのスペー
ス損失はなくなることにより、装置の小型化に寄与する
ことができ、部品点数を減少させて低コスト化を図るこ
とができる。
る第１搬送路と自動給送による第２搬送路の合流部分を
ガイド部材に一体的に形成された第１，第２ガイド面に
よってガイドすることによって、従来のように装置本体
内に予め第２搬送路を用意する必要がなくなり、合流ガ
イドは不要となり、かつ第２搬送路形成のためのスペー
ス損失はなくなることにより、装置の小型化に寄与する
ことができ、部品点数を減少させて低コスト化を図るこ
とができる。
【００４５】また装置本体の側面にカセット給送オプシ
ョンを装着する場合、上記ガイド部材の第２ガイド面を
利用して自動給送することが可能となり、装置本体側の
構成を変更することなく容易にオプション対応が可能と
なる。これによって、装置本体下部に予め第２搬送路や
開口を設ける必要がないため、装置本体のスペースを有
効に利用でき小型化を促進することができる。また開口
を塞ぐ部材も不要となる。
ョンを装着する場合、上記ガイド部材の第２ガイド面を
利用して自動給送することが可能となり、装置本体側の
構成を変更することなく容易にオプション対応が可能と
なる。これによって、装置本体下部に予め第２搬送路や
開口を設ける必要がないため、装置本体のスペースを有
効に利用でき小型化を促進することができる。また開口
を塞ぐ部材も不要となる。
【００４６】また上記ガイド部材の幅方向のサイズ位置
と、自動給送する被記録材のサイズが異なっても、手差
し時は第１ガイド面（ガイド部材上面）を用い、自動給
送時は第２ガイド面（ガイド部材下面）を使用すること
で、自動給送時にガイド部材による幅方向の規制は不要
であり、被記録材のジャムも生ずることはない。
と、自動給送する被記録材のサイズが異なっても、手差
し時は第１ガイド面（ガイド部材上面）を用い、自動給
送時は第２ガイド面（ガイド部材下面）を使用すること
で、自動給送時にガイド部材による幅方向の規制は不要
であり、被記録材のジャムも生ずることはない。
【図１】第１実施例に係る複写機の概略構成を示す断面
図である。
図である。
【図２】ガイド部材の斜視説明図である。
【図３】ガイド部材の移動構成を示す斜視説明図であ
る。
る。
【図４】第２実施例に係る複写機の概略構成を示す断面
図である。
図である。
【図５】第３実施例に係る複写機の概略構成を示す断面
図である。
図である。
【図６】第３実施例に係る複写機のオプション対応の概
略構成を示す断面図である。
略構成を示す断面図である。
【図７】補助カバーの取付構成を示す斜視説明図であ
る。
る。
【図８】第４実施例に係る複写機のオプション対応の概
略構成を示す断面図である。
略構成を示す断面図である。
【図９】従来の複写機を示す説明図である。
【図１０】従来のガイド部材の構成を示す説明図であ
る。
る。
【図１１】従来の複写機のオプション対応の概略構成を
示す説明図である。
示す説明図である。
Ｐ…記録シート １…原稿積載台 ２…光学読取系 ３…感光ドラム ４…プロセスカートリッジ ５…手差しガイド ５ａ…第１ガイド面 ５ｂ…第２ガイド面 ５ｃ…両側ガイド面 ６…第１搬送路 ７…搬送ローラ対 ８…カセット ８ａ…分離爪 ９…給送ローラ 10…カセット搬送ローラ対 11…第２搬送路 12…レジストローラ対 13…転写ローラ 14…搬送装置 15…定着器 16…排出ローラ対 17…装置本体カバー 18…溝部 19…ガイド案内部 20…フィルムベルト 21…ベルト摺動部 22…複写機本体 23…搬送路ガイド 24…自動給送ユニット 25…駆動源 26…電装部 27…補助カバー 27ａ…ガイド面 27ｂ…上面 28…段差部 29…取付アーム部 30…取付ピン 31…接続部 32…接続ビス
Claims (5)
- 【請求項１】 手差しにより被記録材を給送するための
第１給送手段と、 自動給送により被記録材を給送するための第２給送手段
と、 前記第１，第２給送手段より給送された被記録材をガイ
ドする第１，第２搬送路と、 画像情報に応じて前記被記録材に画像を記録する画像形
成手段と、 前記第１，第２搬送路を搬送される被記録材をガイドす
る第１，第２ガイド面を一体に形成したガイド部材と、
を設けたことを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項２】 前記第１，第２搬送路を搬送される被記
録材を、第１，第２ガイド面へ案内する補助ガイド部材
を有することを特徴とする請求項１記載の画像形成装
置。 - 【請求項３】 前記第２給送手段及び自動給送用の被記
録材載置部及び第２搬送路のうち少なくとも一部を有す
るオプション自動給送ユニットを装備し、該オプション
自動給送ユニットを装置本体に対して着脱可能な構成と
することを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。 - 【請求項４】 前記第２給送手段及び自動給送用の被記
録材載置部及び第２搬送路のうち少なくとも一部を装備
したオプション自動給送ユニットを、手差しによる第１
給送手段を有する装置本体の側面に着脱可能な構成とす
ることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。 - 【請求項５】 前記ガイド部材は手差しされた被記録材
の幅方向を規制するために移動可能に設けられているこ
とを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06039666A JP3093560B2 (ja) | 1993-05-10 | 1994-03-10 | 画像形成装置 |
| US08/235,800 US5563698A (en) | 1993-05-10 | 1994-04-29 | Sheet supply apparatus having manual insertion guide |
| DE69415582T DE69415582T2 (de) | 1993-05-10 | 1994-05-09 | Blattzufuhrvorrichtung |
| ES94107228T ES2125369T3 (es) | 1993-05-10 | 1994-05-09 | Aparato para el suministro de hojas. |
| EP94107228A EP0624829B1 (en) | 1993-05-10 | 1994-05-09 | Sheet supply apparatus |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13101193 | 1993-05-10 | ||
| JP5-131011 | 1993-05-10 | ||
| JP06039666A JP3093560B2 (ja) | 1993-05-10 | 1994-03-10 | 画像形成装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0725520A true JPH0725520A (ja) | 1995-01-27 |
| JP3093560B2 JP3093560B2 (ja) | 2000-10-03 |
Family
ID=26379053
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06039666A Expired - Fee Related JP3093560B2 (ja) | 1993-05-10 | 1994-03-10 | 画像形成装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5563698A (ja) |
| EP (1) | EP0624829B1 (ja) |
| JP (1) | JP3093560B2 (ja) |
| DE (1) | DE69415582T2 (ja) |
| ES (1) | ES2125369T3 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| KR100209517B1 (ko) * | 1996-05-25 | 1999-07-15 | 윤종용 | 급지용량을 가변시킬 수 있는 레이져빔 프린터 |
| JP4109922B2 (ja) * | 2002-08-01 | 2008-07-02 | キヤノン株式会社 | シート処理装置及び該装置を備えた画像形成装置 |
| JP4136969B2 (ja) * | 2003-03-03 | 2008-08-20 | キヤノン株式会社 | 流体搬送装置 |
| US6902161B2 (en) * | 2003-04-02 | 2005-06-07 | Lexmark International, Inc. | Sheet feeder avoiding sheet sag |
| US20050093222A1 (en) * | 2003-10-29 | 2005-05-05 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Sheet feeder in image forming apparatus |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS567937U (ja) * | 1979-06-28 | 1981-01-23 | ||
| KR920001973B1 (ko) * | 1986-01-24 | 1992-03-07 | 도오꾜오 덴끼 가부시끼가이샤 | 정전 사진장치 |
| JPH0521080Y2 (ja) * | 1986-03-18 | 1993-05-31 | ||
| JPH0425710Y2 (ja) * | 1986-05-16 | 1992-06-19 | ||
| JPH0829850B2 (ja) * | 1987-03-02 | 1996-03-27 | 三田工業株式会社 | 摩擦パッドの取付具 |
| JPS6448741A (en) * | 1987-08-12 | 1989-02-23 | Fujitsu Ltd | Jam processing method for printer |
| JPH0734142B2 (ja) * | 1988-09-27 | 1995-04-12 | 三田工業株式会社 | 画像形成装置 |
| US5130759A (en) * | 1989-09-07 | 1992-07-14 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Image forming apparatus for forming an image on both sides of a recording medium |
| US5144386A (en) * | 1990-03-19 | 1992-09-01 | Mita Industrial Co., Ltd. | Image-forming apparatus having a manual paper supply port located above a paper discharging port |
| US5291256A (en) * | 1990-11-02 | 1994-03-01 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus having opening mechanism for jam clearance |
| US5196897A (en) * | 1991-07-16 | 1993-03-23 | Hewlett-Packard Company | High speed duplex printing mechanism having plural reversing pathways |
| JP3296840B2 (ja) * | 1991-12-16 | 2002-07-02 | 株式会社リコー | 画像形成装置 |
-
1994
- 1994-03-10 JP JP06039666A patent/JP3093560B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1994-04-29 US US08/235,800 patent/US5563698A/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-05-09 DE DE69415582T patent/DE69415582T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-05-09 EP EP94107228A patent/EP0624829B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-05-09 ES ES94107228T patent/ES2125369T3/es not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0624829A2 (en) | 1994-11-17 |
| EP0624829B1 (en) | 1998-12-30 |
| EP0624829A3 (en) | 1995-01-25 |
| DE69415582D1 (de) | 1999-02-11 |
| ES2125369T3 (es) | 1999-03-01 |
| JP3093560B2 (ja) | 2000-10-03 |
| US5563698A (en) | 1996-10-08 |
| DE69415582T2 (de) | 1999-06-17 |
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