JP2709950B2 - ゴルフボールの改良 - Google Patents
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Description
【発明の詳細な説明】 本発明はゴルフボールに関する。特に本発明はすぐれ
たショートアイアン、その他の打撃特性を表わすゴルフ
ボール、特に二部材で成るゴルフボールを製造する際に
有効な改良型ゴルフボールカバーに関する。
たショートアイアン、その他の打撃特性を表わすゴルフ
ボール、特に二部材で成るゴルフボールを製造する際に
有効な改良型ゴルフボールカバーに関する。
本発明の背景 従来多年にわたって、高級のゴルフボールの製造に使
用される主な材料は、バラタゴムや、そのバラタゴムと
エラストーマ材やプラスチック材との混合材であった。
バラタゴムやバラタゴムを含有するカバー成分は成型に
なじみ易いという望ましい特性を有し、従って、高級ゴ
ルフボールを作るために球形巻きコアのまわりに圧縮成
型をやり易い。
用される主な材料は、バラタゴムや、そのバラタゴムと
エラストーマ材やプラスチック材との混合材であった。
バラタゴムやバラタゴムを含有するカバー成分は成型に
なじみ易いという望ましい特性を有し、従って、高級ゴ
ルフボールを作るために球形巻きコアのまわりに圧縮成
型をやり易い。
バラタゴムのカバーは比較的軟かいということは、熟
練ゴルファーがバルタゴムでカバーしたボールにスピン
をかけ、飛球をコントロールして引き戻し、即ち衰え、
又はバックスピンを生じさせ、そのボールをグリーンに
“食い込ませる”即ちグリーンに急激に停止させること
ができる点で効果的である。そのような打撃特性は特
に、ショートアイアンプレイにおいて重要であり、比較
的熟練プレーヤーによって特に利用される。
練ゴルファーがバルタゴムでカバーしたボールにスピン
をかけ、飛球をコントロールして引き戻し、即ち衰え、
又はバックスピンを生じさせ、そのボールをグリーンに
“食い込ませる”即ちグリーンに急激に停止させること
ができる点で効果的である。そのような打撃特性は特
に、ショートアイアンプレイにおいて重要であり、比較
的熟練プレーヤーによって特に利用される。
しかしながら、バラタゴムでカバーしたゴルフボール
は、打ちそこないの場合に断烈し易く、バラタゴム又は
バラタゴムを含むカバー成分で作ったゴルフボールは寿
命が比較的短い。
は、打ちそこないの場合に断烈し易く、バラタゴム又は
バラタゴムを含むカバー成分で作ったゴルフボールは寿
命が比較的短い。
このマイナス特性により、バラタゴムとその合成代替
物、トランスポリブタジエン及びトランスポリイソプレ
ンは今日、新カバー材、主に、SURLYNの商標名でE.I.デ
ュポンドマネー&カンパニーが販売しているイオノーマ
ー族に基本的に置き換えられている。これらのイオノー
マーは、例えばメタクリル酸のようなアルファ、ベータ
メチレン不飽和カルボキシル酸とオレフィン、典型的に
はエチレンとコポリマーで成る。複数の酸群の中和は金
属イオン、例えば亜鉛やナトリウムで行われ、熱可塑性
エラストーマーを形成し、これはゴルフボールのカバー
成分として使用すれば、バラタゴムにまさる多くの効果
を有する。
物、トランスポリブタジエン及びトランスポリイソプレ
ンは今日、新カバー材、主に、SURLYNの商標名でE.I.デ
ュポンドマネー&カンパニーが販売しているイオノーマ
ー族に基本的に置き換えられている。これらのイオノー
マーは、例えばメタクリル酸のようなアルファ、ベータ
メチレン不飽和カルボキシル酸とオレフィン、典型的に
はエチレンとコポリマーで成る。複数の酸群の中和は金
属イオン、例えば亜鉛やナトリウムで行われ、熱可塑性
エラストーマーを形成し、これはゴルフボールのカバー
成分として使用すれば、バラタゴムにまさる多くの効果
を有する。
バラタゴムにない経費節減性に加えて、これらのイオ
ノーマーの硬さ、弾性及びその他の機械的特性をコント
ロールすることにより、耐断烈性、耐剪断性、一般的持
久性や弾性を改善することができる。このようなコント
ロールは、使用する特定コモノマー、分子量の選択、中
和度及び個々の金属イオンによって行われる。
ノーマーの硬さ、弾性及びその他の機械的特性をコント
ロールすることにより、耐断烈性、耐剪断性、一般的持
久性や弾性を改善することができる。このようなコント
ロールは、使用する特定コモノマー、分子量の選択、中
和度及び個々の金属イオンによって行われる。
ゴルフボールカバーとしてサーリン(Surlyn)を使用
することは、二部材で成るボールの製造に於ては、主要
な要素となった。これらのサーリンボールは、あらゆる
実際的目的のために使用してもプレイ時に断烈すること
はなく、ゴルフクラブでたたいた時、従来のバラタゴム
でカバーしたボールに比べてもっと遠くへとぶ。これら
の好ましい特性にも拘らず、サーリンでカバーしたゴル
フボールは、それがバルタゴムでカバーしたボールの場
合よりスピンを伝達し難いという点で、ショートアイア
ンプレイでは好ましくないことが判っている。さらに、
熟練ゴルファーは、サーリンでカバーしたボールが満足
な“感じ”をもたない、即ち満足な“カチッという音”
を感じないということに気付いている。
することは、二部材で成るボールの製造に於ては、主要
な要素となった。これらのサーリンボールは、あらゆる
実際的目的のために使用してもプレイ時に断烈すること
はなく、ゴルフクラブでたたいた時、従来のバラタゴム
でカバーしたボールに比べてもっと遠くへとぶ。これら
の好ましい特性にも拘らず、サーリンでカバーしたゴル
フボールは、それがバルタゴムでカバーしたボールの場
合よりスピンを伝達し難いという点で、ショートアイア
ンプレイでは好ましくないことが判っている。さらに、
熟練ゴルファーは、サーリンでカバーしたボールが満足
な“感じ”をもたない、即ち満足な“カチッという音”
を感じないということに気付いている。
従って、ゴルフ業界は、多年にわたってサーリン成分
の耐久性と、バラタゴムを主にした成分の打撃特性の両
方を兼ね備えたカバー成分の開発に専念してきた。
の耐久性と、バラタゴムを主にした成分の打撃特性の両
方を兼ね備えたカバー成分の開発に専念してきた。
1980年代の半ばに、ゴルフボールは硬化イオン樹脂と
熱可塑性ポリウレタン樹脂との混合物でカバーしたもの
が、この業界に導入された。これらの混合物に使用され
る硬質イオノーマーは、ショア硬度で約94〜95の硬度を
有していた。これらのボールは所望の打撃特性と容認で
きる耐久性を備えている点で総合的には満足なものであ
ったけれども、平均的ゴルファーが平均的スイング速度
で打った時、それらのボールは飛距離が短いという欠点
があった。さらに、これらの従来のゴルフボールは、硬
質イオノーマーを単独で、又はそれらを混合したもので
カバーした従来のゴルフボールに比べて、初速が遅かっ
た。本出願において、硬質イオノーマーという時、それ
はショア硬度が約94〜96の硬度をもったサーリン樹脂の
ことである。
熱可塑性ポリウレタン樹脂との混合物でカバーしたもの
が、この業界に導入された。これらの混合物に使用され
る硬質イオノーマーは、ショア硬度で約94〜95の硬度を
有していた。これらのボールは所望の打撃特性と容認で
きる耐久性を備えている点で総合的には満足なものであ
ったけれども、平均的ゴルファーが平均的スイング速度
で打った時、それらのボールは飛距離が短いという欠点
があった。さらに、これらの従来のゴルフボールは、硬
質イオノーマーを単独で、又はそれらを混合したもので
カバーした従来のゴルフボールに比べて、初速が遅かっ
た。本出願において、硬質イオノーマーという時、それ
はショア硬度が約94〜96の硬度をもったサーリン樹脂の
ことである。
さらに、サーリンと軟質熱可塑性ポリウレタンとの混
合物でカバーしたボールは黄色味を帯びていて、伝統的
なサーリンカバーしたボールの場合に見られる輝くよう
な白色とはならないことに留意すべきである。この欠点
は、ポリウレタン樹脂の色が白色ではなくて黄色を帯び
ているという事実から生じる。
合物でカバーしたボールは黄色味を帯びていて、伝統的
なサーリンカバーしたボールの場合に見られる輝くよう
な白色とはならないことに留意すべきである。この欠点
は、ポリウレタン樹脂の色が白色ではなくて黄色を帯び
ているという事実から生じる。
さらにまた、サーリンとポリウレタンの混合物は処理
も成型もし難い。これらの困難は、全ゆる熱可塑性ポリ
ウレタン樹脂において固有のものである。例えば、前置
コア上に成分を注入成型する前に、押出し器内でサーリ
ンとポリウレタンとの均等な混合を得ることはむづかし
い。
も成型もし難い。これらの困難は、全ゆる熱可塑性ポリ
ウレタン樹脂において固有のものである。例えば、前置
コア上に成分を注入成型する前に、押出し器内でサーリ
ンとポリウレタンとの均等な混合を得ることはむづかし
い。
例えばサーリンイオノーマーのようなイオノーマーは
これらの各ポリマー種の背景の差によりポリウレタン樹
脂と基本的に矛盾する。この矛盾の結果、製造工程の分
解又は分離が生じる。最後に、サーリンとポリウレタン
とのそのような混合物は、熱可塑性ポリウレタンの最初
の費用が高く、手順要件が複雑なために高価である。
これらの各ポリマー種の背景の差によりポリウレタン樹
脂と基本的に矛盾する。この矛盾の結果、製造工程の分
解又は分離が生じる。最後に、サーリンとポリウレタン
とのそのような混合物は、熱可塑性ポリウレタンの最初
の費用が高く、手順要件が複雑なために高価である。
丈夫さを強化するために硬質イオノーマーを追加する
といった方法によって基本的なイオノーマーポリウレタ
ン成分を変える試みは、うまくいかなかった。なぜな
ら、それらの材料は基本的には15〜20%以上のイオノー
マーレベルでは矛盾するからである。さらに、より硬質
の熱可塑性ポリウレタンと硬質イオノーマーとの混合の
結果、適切な初速の欠如した製品を生じる。
といった方法によって基本的なイオノーマーポリウレタ
ン成分を変える試みは、うまくいかなかった。なぜな
ら、それらの材料は基本的には15〜20%以上のイオノー
マーレベルでは矛盾するからである。さらに、より硬質
の熱可塑性ポリウレタンと硬質イオノーマーとの混合の
結果、適切な初速の欠如した製品を生じる。
それ故に、本発明の目的は、耐断烈性を有し、バラタ
ゴムでカバーしたゴルフボールの所望の打撃特性を提供
することである。
ゴムでカバーしたゴルフボールの所望の打撃特性を提供
することである。
本発明のもうひとつの目的は、ゴルフクラブで叩いた
時、飛距離の長い、即ち飛距離上の欠点を有しないゴル
フボールを提供することである。
時、飛距離の長い、即ち飛距離上の欠点を有しないゴル
フボールを提供することである。
本発明のもうひとつの目的は、輝きのある白色を表わ
し、時間がたっても黄色くならないゴルフボールを提供
することである。
し、時間がたっても黄色くならないゴルフボールを提供
することである。
本発明のさらにもうひとつの目的は、処理し易いゴル
フボールカバーの成分を提供することである。
フボールカバーの成分を提供することである。
最後に、本発明の目的は、ゴルフボールの処理中に、
或いは仕上げゴルフボールにおいて断層しないようなゴ
ルフボールカバー成分を提供することである。
或いは仕上げゴルフボールにおいて断層しないようなゴ
ルフボールカバー成分を提供することである。
本発明の要約説明 従来、ゴルフボールは、2つの主な型が知られてい
る。その片方は、サーリンでカバーしたゴルフボールで
あって、これはコントロールに欠け、ショアC硬度が約
95〜96の硬度を有するものであり、他方は、伝統的なバ
ラタゴムでカバーしたボールであって、これはショアC
硬度が約75の硬度を有する。
る。その片方は、サーリンでカバーしたゴルフボールで
あって、これはコントロールに欠け、ショアC硬度が約
95〜96の硬度を有するものであり、他方は、伝統的なバ
ラタゴムでカバーしたボールであって、これはショアC
硬度が約75の硬度を有する。
ゴルフボールのカバー成分に使用するのに適した硬質
サーリンは、約20年間、有効に使用されてきた。最初
に、全てのサーリンは、非常に丈夫で、硬いイオノーマ
ーであった。これらの丈夫さと硬さの特性により、サー
リンは、ゴルフボールのカバー成分として他のポリマー
材に代わるものとして商業的に価値のあるものとなっ
た。これらの丈夫さと硬さの特性は、それがゴルフボー
ルの耐久性と耐断裂性に期待する時には有効であるけれ
ども、これらの特性は、ゴルファーがアイアンクラブで
ボールをコントロールしながら叩いた結果、バックスピ
ンをゴルフボールに伝達したい時には、不利益となる。
サーリンは、約20年間、有効に使用されてきた。最初
に、全てのサーリンは、非常に丈夫で、硬いイオノーマ
ーであった。これらの丈夫さと硬さの特性により、サー
リンは、ゴルフボールのカバー成分として他のポリマー
材に代わるものとして商業的に価値のあるものとなっ
た。これらの丈夫さと硬さの特性は、それがゴルフボー
ルの耐久性と耐断裂性に期待する時には有効であるけれ
ども、これらの特性は、ゴルファーがアイアンクラブで
ボールをコントロールしながら叩いた結果、バックスピ
ンをゴルフボールに伝達したい時には、不利益となる。
10年以上にわたって、硬質サーリンと軟質サーリンと
を混合することにより、また或る場合には、異なる種類
のポリマー材により、サーリンでカバーしたゴルフボー
ルのこれらの種々の問題を解決する試みがなされてき
た。
を混合することにより、また或る場合には、異なる種類
のポリマー材により、サーリンでカバーしたゴルフボー
ルのこれらの種々の問題を解決する試みがなされてき
た。
本発明に至るまで、硬質サーリンと軟質サーリンとの
混合は、市販のゴルフボールの製造には全体的に不満足
なものであった。基本的に、従来のものでは、適切な硬
度、即ち、適切なたわみ係数に達する程度まで硬質サー
リンを軟質サーリンに混合すると、ゴルフボールの耐久
性は、そのボールが市場で許されないほどに低下してし
まう。
混合は、市販のゴルフボールの製造には全体的に不満足
なものであった。基本的に、従来のものでは、適切な硬
度、即ち、適切なたわみ係数に達する程度まで硬質サー
リンを軟質サーリンに混合すると、ゴルフボールの耐久
性は、そのボールが市場で許されないほどに低下してし
まう。
更に従来の技術では、硬質サーリンを、例えばもっと
軟質のポリウレタンのような他の更に軟質のポリマー材
に混合する試みも行われた。これらの努力は全体的には
成功したけれども、そこで作られたゴルフボールは、硬
質サーリンを単独で、又はそれを混合したものでカバー
したゴルフボールに比較して一般に飛距離が短いという
欠点を有していた。硬質サーリンとポリウレタンとのこ
のような混合は、軟くて安定性に問題があり、処理しに
くい点があるが、もっと重要なことは、飛距離が短いと
いうことである。
軟質のポリウレタンのような他の更に軟質のポリマー材
に混合する試みも行われた。これらの努力は全体的には
成功したけれども、そこで作られたゴルフボールは、硬
質サーリンを単独で、又はそれを混合したものでカバー
したゴルフボールに比較して一般に飛距離が短いという
欠点を有していた。硬質サーリンとポリウレタンとのこ
のような混合は、軟くて安定性に問題があり、処理しに
くい点があるが、もっと重要なことは、飛距離が短いと
いうことである。
前述の説明によれば、従来の方法で、硬質と軟質のサ
ーリンを混合することによって所与の硬度を達成するこ
とはできるけれどもこの混合は必ずしも、市場に耐える
ようなゴルフボールとはならないということが判る。
ーリンを混合することによって所与の硬度を達成するこ
とはできるけれどもこの混合は必ずしも、市場に耐える
ようなゴルフボールとはならないということが判る。
本発明によれば、単一の硬質サーリン又はいくつかの
硬質サーリン樹脂の混合物を軟質サーリン、即ち、金属
塩で一部中和したイソブチルアクリレート、又はnブチ
ルアクリレートのターポリマーと混合する時、すぐれた
ゴルフボールカバーの化学式を生じる。本発明のカバー
成分の軟かさは、バラタゴムでカバーしたゴルフボール
と硬質サーリンでカバーしたゴルフボールとの中間の硬
度であって、それは熟練ゴルファーが適切なバックスピ
ンをボールに伝達することができる程度である。さら
に、本発明のゴルフボールは、プレイするのに適した程
度の耐断烈性を表わし、これは硬質サーリンとポリウレ
タン樹脂との混合材でカバーした前述の従来のボールの
それより明らかにすぐれている。
硬質サーリン樹脂の混合物を軟質サーリン、即ち、金属
塩で一部中和したイソブチルアクリレート、又はnブチ
ルアクリレートのターポリマーと混合する時、すぐれた
ゴルフボールカバーの化学式を生じる。本発明のカバー
成分の軟かさは、バラタゴムでカバーしたゴルフボール
と硬質サーリンでカバーしたゴルフボールとの中間の硬
度であって、それは熟練ゴルファーが適切なバックスピ
ンをボールに伝達することができる程度である。さら
に、本発明のゴルフボールは、プレイするのに適した程
度の耐断烈性を表わし、これは硬質サーリンとポリウレ
タン樹脂との混合材でカバーした前述の従来のボールの
それより明らかにすぐれている。
最後になったけれども、最も重要なことは、前述の特
性を有する本発明のゴルフボールは、米国ゴルフ協会の
準則と規定に従ってテストした時、その戻り係数及び/
又は初速度により表わされる著明な距離特性を表わす。
性を有する本発明のゴルフボールは、米国ゴルフ協会の
準則と規定に従ってテストした時、その戻り係数及び/
又は初速度により表わされる著明な距離特性を表わす。
これらの所望の物理的特性を達成するために、硬質イ
オノーマーと軟質イオノーマーとを、後述の特定比率で
混合する必要がある。
オノーマーと軟質イオノーマーとを、後述の特定比率で
混合する必要がある。
好適態様の説明 前述のような所望の特性とそれによって作られるゴル
フボールは本発明に従って、ベースイオノーマー混合物
を作るために高たわみ係数(硬質)イオノーマーと低た
わみ係数(軟質)イオノーマーとを混合することによっ
て達成される。
フボールは本発明に従って、ベースイオノーマー混合物
を作るために高たわみ係数(硬質)イオノーマーと低た
わみ係数(軟質)イオノーマーとを混合することによっ
て達成される。
本発明において、高たわみ係数イオノーマーはA.S.T.
M.法D−790に従って測定した時、約30,000〜55,000p.
s.iのたわみ係数を有するイオノーマーである。本発明
に従って測定し、言及する全ての係数は、たわみ係数で
ある。
M.法D−790に従って測定した時、約30,000〜55,000p.
s.iのたわみ係数を有するイオノーマーである。本発明
に従って測定し、言及する全ての係数は、たわみ係数で
ある。
本発明に有用なイオノーマーの物理的特性は、前記イ
オノーマーの硬度によって更に限定することができる。
前述の高たわみ係数イオノーマーはASTM法D−2240に従
って測定した時、ショアD硬度約60〜66の硬度を有す
る。
オノーマーの硬度によって更に限定することができる。
前述の高たわみ係数イオノーマーはASTM法D−2240に従
って測定した時、ショアD硬度約60〜66の硬度を有す
る。
本発明において有用なイオノーマーのたわみ係数は前
記イオノーマーの硬度に厳密に関係する。一般に、たわ
み係数が高くなればなるほど、イオノーマーはそれだけ
硬くなる。但し、この原則には例外があることも、この
技術の熟達した人々は認識している。
記イオノーマーの硬度に厳密に関係する。一般に、たわ
み係数が高くなればなるほど、イオノーマーはそれだけ
硬くなる。但し、この原則には例外があることも、この
技術の熟達した人々は認識している。
本発明に使用される硬質サーリン樹脂は、2〜8の炭
素原子をもつオレフィンと、3〜8の炭素原子をもつ不
飽和モルカルボキシル酸との反応生成物のナトリウム
塩、又は亜鉛塩のイオンコポリマーである。そのコポリ
マーのカルボキシル酸基は全体、又は一部を中和させる
ことができる。
素原子をもつオレフィンと、3〜8の炭素原子をもつ不
飽和モルカルボキシル酸との反応生成物のナトリウム
塩、又は亜鉛塩のイオンコポリマーである。そのコポリ
マーのカルボキシル酸基は全体、又は一部を中和させる
ことができる。
これらの硬質モノマーはSURLYN(サーリン)の商標名
で販売されている。本発明において有用な高たわみ係数
のモノマーでは、前記カルボキシル酸基はナトリウム陽
イオン、又は亜鉛陽イオンのいづれかで中和した15〜75
%の陽イオンである。
で販売されている。本発明において有用な高たわみ係数
のモノマーでは、前記カルボキシル酸基はナトリウム陽
イオン、又は亜鉛陽イオンのいづれかで中和した15〜75
%の陽イオンである。
本発明の混合時に有用とされる低たわみ係数のイオノ
ーマーは、約3,000〜7,000p.s.i.のたわみ係数を有し、
ショアD硬度で約25〜40の硬度を有していた。前述のA.
S.T.M.テストに従って、たわみ係数と硬度の両方が測定
された。
ーマーは、約3,000〜7,000p.s.i.のたわみ係数を有し、
ショアD硬度で約25〜40の硬度を有していた。前述のA.
S.T.M.テストに従って、たわみ係数と硬度の両方が測定
された。
出願人は好ましい実施例に従ってこれらの低たわみ係
数のイオノーマーの化学構造を確証したわけではないけ
れども、それらは、エチレン、メタクリル酸、nブチル
アクリレート、又はイソブチルアクリレートのターポリ
マーであると考えられる。これらの低たわみ係数イオノ
ーマーでは酸基はナトリウム陽イオン、又は亜鉛陽イオ
ンで中和した5〜95%の陽イオンである。
数のイオノーマーの化学構造を確証したわけではないけ
れども、それらは、エチレン、メタクリル酸、nブチル
アクリレート、又はイソブチルアクリレートのターポリ
マーであると考えられる。これらの低たわみ係数イオノ
ーマーでは酸基はナトリウム陽イオン、又は亜鉛陽イオ
ンで中和した5〜95%の陽イオンである。
この技術分野では、軟質イオノーマーは2〜8個の炭
素原子をもつオレフィンと、3〜8個の炭素原子をもつ
不飽和モノカルボキシル酸と、2〜22個の炭素原子をも
つアクリルエステルクラスの不飽和モノマーとのターポ
リマーのナトリウム塩又は亜鉛塩である。
素原子をもつオレフィンと、3〜8個の炭素原子をもつ
不飽和モノカルボキシル酸と、2〜22個の炭素原子をも
つアクリルエステルクラスの不飽和モノマーとのターポ
リマーのナトリウム塩又は亜鉛塩である。
本発明に従ったカバーの化学式を準備する際のスター
ト点として、前述のような低及び高たわみ係数イオノー
マーから、ベースイオノーマー混合物が形成される。こ
のベースイオノーマー混合物は、約25〜75部の低たわみ
係数のイオノーマーと、約75〜25部の高たわみ係数のイ
オノーマーとで成る。もっと好ましいのは、約35〜65部
の低たわみ係数イオノーマーと、約65〜35部の高たわみ
係数イオノーマーとで構成する場合である。ベースイオ
ノーマー混合物にとって最も好ましい範囲は低たわみ係
数イオノーマーを約38〜62部と、高たわみ係数イオノー
マーを約62〜38部とで構成することである。
ト点として、前述のような低及び高たわみ係数イオノー
マーから、ベースイオノーマー混合物が形成される。こ
のベースイオノーマー混合物は、約25〜75部の低たわみ
係数のイオノーマーと、約75〜25部の高たわみ係数のイ
オノーマーとで成る。もっと好ましいのは、約35〜65部
の低たわみ係数イオノーマーと、約65〜35部の高たわみ
係数イオノーマーとで構成する場合である。ベースイオ
ノーマー混合物にとって最も好ましい範囲は低たわみ係
数イオノーマーを約38〜62部と、高たわみ係数イオノー
マーを約62〜38部とで構成することである。
本発明に従って使用する2つの好ましい実施例は次の
如くである。即ち、約61.9部の低たわみ係数イオノーマ
ーと、38.1部の高たわみ係数イオノーマーとを使用する
ことであり、さらにもうひとつの好ましい実施例では、
約39.6部の低たわみ係数イオノーマーと60.4部の高たわ
み係数イオノーマーとを用いる。
如くである。即ち、約61.9部の低たわみ係数イオノーマ
ーと、38.1部の高たわみ係数イオノーマーとを使用する
ことであり、さらにもうひとつの好ましい実施例では、
約39.6部の低たわみ係数イオノーマーと60.4部の高たわ
み係数イオノーマーとを用いる。
前述のベースイオノーマー混合物はすぐれたゴルフボ
ールカバーを、ひいてはすぐれたゴルフボール作るため
に使用される。伝統的なものでは、ゴルフボールは白か
彩色のいづれかである。この目的のためにベースイオノ
ーマー混合物に色素を添加しなければならない。伝統的
な白色ゴルフボールを作るためには、最も一般的な場
合、白色色素を使用する。本発明に使用するのに適した
白色色素としては、二酸化チタン、酸化亜鉛、硫酸バリ
ウム、硫酸亜鉛がある。白以外のカバーは、このベース
イオノーマー混合物に彩色染料、又は色素を添加して作
られることは、この業界で周知である。
ールカバーを、ひいてはすぐれたゴルフボール作るため
に使用される。伝統的なものでは、ゴルフボールは白か
彩色のいづれかである。この目的のためにベースイオノ
ーマー混合物に色素を添加しなければならない。伝統的
な白色ゴルフボールを作るためには、最も一般的な場
合、白色色素を使用する。本発明に使用するのに適した
白色色素としては、二酸化チタン、酸化亜鉛、硫酸バリ
ウム、硫酸亜鉛がある。白以外のカバーは、このベース
イオノーマー混合物に彩色染料、又は色素を添加して作
られることは、この業界で周知である。
ポリマーカバー成分に関連して使用される色素の量
は、そこで使用するベースイオノーマー混合物と、そこ
に添加する色素とによって自づと決まる。カバーのポリ
マー成分中の色素の濃度は、そのベースイオノーマー混
合物の重量に基づいて約1%〜10%である。そのもっと
好ましい範囲は、ベースイオノーマー混合物の重量の約
1%〜約5%である。最も好ましい範囲は、そのベース
イオノーマー混合物の重量に基づいてその約1%〜約3
%である。
は、そこで使用するベースイオノーマー混合物と、そこ
に添加する色素とによって自づと決まる。カバーのポリ
マー成分中の色素の濃度は、そのベースイオノーマー混
合物の重量に基づいて約1%〜10%である。そのもっと
好ましい範囲は、ベースイオノーマー混合物の重量の約
1%〜約5%である。最も好ましい範囲は、そのベース
イオノーマー混合物の重量に基づいてその約1%〜約3
%である。
本発明に従って使用する最も好ましい色素は、二酸化
チタンである。このような成分の組合わせを利用する
時、カバー成分中の二酸化チタンの濃度は、ベースイオ
ノーマー混合物の重量に基づいて約1%〜約10%である
のが好ましい。二酸化チタンの濃度のもっと好ましい範
囲は、そこで利用するベースイオノーマー混合物に基づ
いて約1%〜5%である。二酸化チタンの最も好ましい
濃度は、そのベースイオノーマー混合物の重量に基づい
て約2%である。
チタンである。このような成分の組合わせを利用する
時、カバー成分中の二酸化チタンの濃度は、ベースイオ
ノーマー混合物の重量に基づいて約1%〜約10%である
のが好ましい。二酸化チタンの濃度のもっと好ましい範
囲は、そこで利用するベースイオノーマー混合物に基づ
いて約1%〜5%である。二酸化チタンの最も好ましい
濃度は、そのベースイオノーマー混合物の重量に基づい
て約2%である。
本発明の成分の基本的新規な特徴に影響を与えないよ
うな矛盾のない材料を、本発明のカバー成分に添加する
ことは、本発明の範囲内にある。そのような材料として
は、酸化防止剤、静電防止剤、安定剤及び処理補助剤が
ある。
うな矛盾のない材料を、本発明のカバー成分に添加する
ことは、本発明の範囲内にある。そのような材料として
は、酸化防止剤、静電防止剤、安定剤及び処理補助剤が
ある。
本発明に従った白色ゴルフボールを作る機能上のカバ
ー成分は次の通りである。
ー成分は次の通りである。
ベースイオノーマー混合物を約90〜99%、 白色色素を約10%〜約1%、 青色色素を微量、 本発明に従って使用されるより好ましいカバー成分
は、次の通りである。即ち、 ベースイオノーマー混合物を約95%〜約99%、 二酸化チタンを約5%〜約1%、 青色色素を微量、 本発明に従って使用される好ましいカバー成分は次の
通りである。即ち、 ベースイオノーマー混合物*を約95%〜約97%、 二酸化チタンを約4%〜約2%、 ウルトラマリンブルーを微量、 ヌクレル**925を約0%〜約1%、 *この好ましい成分中に使用されるベースイオノーマ
ー混合物は、サーリンAD−8269として販売されている低
たわみ係数イオノーマーを43.1部と、サーリンAD−8265
として販売される低たわみ係数イオノーマーを18.8部
と、サーリン9910として販売されている高たわみ係数サ
ーリンを25.1部と、サーリン8940として販売されている
高たわみ係数サーリンを5.6部と、サーリン8528として
販売されている高たわみ係数サーリンを7.4部とて成
る。
は、次の通りである。即ち、 ベースイオノーマー混合物を約95%〜約99%、 二酸化チタンを約5%〜約1%、 青色色素を微量、 本発明に従って使用される好ましいカバー成分は次の
通りである。即ち、 ベースイオノーマー混合物*を約95%〜約97%、 二酸化チタンを約4%〜約2%、 ウルトラマリンブルーを微量、 ヌクレル**925を約0%〜約1%、 *この好ましい成分中に使用されるベースイオノーマ
ー混合物は、サーリンAD−8269として販売されている低
たわみ係数イオノーマーを43.1部と、サーリンAD−8265
として販売される低たわみ係数イオノーマーを18.8部
と、サーリン9910として販売されている高たわみ係数サ
ーリンを25.1部と、サーリン8940として販売されている
高たわみ係数サーリンを5.6部と、サーリン8528として
販売されている高たわみ係数サーリンを7.4部とて成
る。
**ヌクレルは処理剤として使用され、それはエチレ
ンとメタクリル酸とのコポリマーと考えられる。
ンとメタクリル酸とのコポリマーと考えられる。
本発明に従って使用されるさらにもうひとつの好まし
いカバー成分は、次の通りである。
いカバー成分は、次の通りである。
ベースイオノーマー混合物***を約96%〜約98%、 二酸化チタンを約2%〜約4%、 ウルトラマリンブルーを微量、 ***この事例で使用されるベースイオノーマー混合
物は、サーリンAD−8269として販売されている低たわみ
係数イオノーマーを27.6部と、サーリンAD8265として販
売されている低たわみ係数イオノーマーを12.0部と、サ
ーリン9910として販売される高たわみ係数サーリンを4
2.2部と、サーリン8940として販売されている高たわみ
係数サーリンを10.8部と、サーリン9650として販売され
る高たわみ係数サーリンを7.4部とで成る。
物は、サーリンAD−8269として販売されている低たわみ
係数イオノーマーを27.6部と、サーリンAD8265として販
売されている低たわみ係数イオノーマーを12.0部と、サ
ーリン9910として販売される高たわみ係数サーリンを4
2.2部と、サーリン8940として販売されている高たわみ
係数サーリンを10.8部と、サーリン9650として販売され
る高たわみ係数サーリンを7.4部とで成る。
白色色素を使用する時、そのカバーは、カバー素材を
構成するポリマー成分がその色素の白色性を減退させな
い点で純粋に白色である。それらの純粋な状態におい
て、高及び低たわみ係数のポリマー成分はくもりがなく
て明るい。これはポリマー成分はくもりがなくて明る
い。これはポリウレタン成分を含む従来の成分の白色か
ら外れた色、即ち黄色とは対照をなす。本発明のカバー
成分は純粋に白色であるので、米国特許第4,679,795の
技術が、本発明に容易に適用される。即ち、本発明に従
って作られたゴルフボールの表面はこの特許の技術によ
り光学的に輝くようにすることができる。
構成するポリマー成分がその色素の白色性を減退させな
い点で純粋に白色である。それらの純粋な状態におい
て、高及び低たわみ係数のポリマー成分はくもりがなく
て明るい。これはポリマー成分はくもりがなくて明る
い。これはポリウレタン成分を含む従来の成分の白色か
ら外れた色、即ち黄色とは対照をなす。本発明のカバー
成分は純粋に白色であるので、米国特許第4,679,795の
技術が、本発明に容易に適用される。即ち、本発明に従
って作られたゴルフボールの表面はこの特許の技術によ
り光学的に輝くようにすることができる。
本発明は同様に、1981年6月23日付で許された米国特
許第4,274,637号に示されるような細胞状ポリマーゴル
フボールに関連して使用することもできる。
許第4,274,637号に示されるような細胞状ポリマーゴル
フボールに関連して使用することもできる。
この技術に熟達した人々は、白色にも種々の色合いが
あることを知っている。例えば、青白色や黄白色などで
ある。本発明の好ましい実施例によれば、少量の青色色
素をゴルフボールカバー成分に添加して、前記カバー成
分材に青白色の外観を与えるようにする。白色のその他
の色合いを望む場合、種々異なる色素がカバーの成分材
に添加できることは理解されるであろう。使用される色
素の量は所望の色合いにするように、この技術に熟達し
た人々が調整しなければならない。
あることを知っている。例えば、青白色や黄白色などで
ある。本発明の好ましい実施例によれば、少量の青色色
素をゴルフボールカバー成分に添加して、前記カバー成
分材に青白色の外観を与えるようにする。白色のその他
の色合いを望む場合、種々異なる色素がカバーの成分材
に添加できることは理解されるであろう。使用される色
素の量は所望の色合いにするように、この技術に熟達し
た人々が調整しなければならない。
本発明の明細書と特許請求の範囲とにおいて、でき上
りゴルフボールの中心部分を限定するために“センタ
ー”という言葉が使用されている。この明細書及び特許
請求の範囲に使用される時、“センター”という言葉
は、ツーピースゴルフボールに使用される場合のソリッ
ド・センターと、取引時にスリーピースゴルフボールと
呼ばれるボールに一般に使用される糸巻きセンターとの
両方を指す。
りゴルフボールの中心部分を限定するために“センタ
ー”という言葉が使用されている。この明細書及び特許
請求の範囲に使用される時、“センター”という言葉
は、ツーピースゴルフボールに使用される場合のソリッ
ド・センターと、取引時にスリーピースゴルフボールと
呼ばれるボールに一般に使用される糸巻きセンターとの
両方を指す。
以下の実施例は本発明を例示する。それらの実施例は
例示のためのものであって、本発明を限定するためのも
のではない。これらの実施例において、全ての部パーセ
ントは特に指定しない限り、重量比で示したものであ
る。
例示のためのものであって、本発明を限定するためのも
のではない。これらの実施例において、全ての部パーセ
ントは特に指定しない限り、重量比で示したものであ
る。
実施例 注入成型空所に、前もって形成しておいた交叉結合の
ポリブタジエンコアを配置することによって、下記の種
々の例のためにでき上りゴルフボールを準備した。問題
のコアは引抜き自在のピンを使用することにより空所の
中心に位置づけた。それからコアのまわりにカバーを注
入成型した。
ポリブタジエンコアを配置することによって、下記の種
々の例のためにでき上りゴルフボールを準備した。問題
のコアは引抜き自在のピンを使用することにより空所の
中心に位置づけた。それからコアのまわりにカバーを注
入成型した。
全ての実施例において、カバー成分の諸式は重量比で
の部として示す。これらの実施例に示されるサーリン
(surlyn)及びヌクレル(Nucrel)樹脂はデラウェア
州、ウィルミントン市にあるE.I.デュポンデネモア&C
o.社の商品である。
の部として示す。これらの実施例に示されるサーリン
(surlyn)及びヌクレル(Nucrel)樹脂はデラウェア
州、ウィルミントン市にあるE.I.デュポンデネモア&C
o.社の商品である。
本文中の説明に従って、これらの実施例において使用
する種々のサーリンの物理的特性を第1表に示す。
する種々のサーリンの物理的特性を第1表に示す。
下記の実施例のゴルフボールのテストデータが第2〜
5表に示されている。
5表に示されている。
リール(Riehle)圧縮法は、225ポンドの一定の静的
負荷のもとでゴルフボールの変形度を測定するものであ
る。
負荷のもとでゴルフボールの変形度を測定するものであ
る。
空気砲にゴルフボールを詰めこんで、その砲口から12
フィート隔った所にある鋼板めがけて毎秒125フィート
の速度で発砲することによって回復係数を測定した。そ
の時、はね返り速度も測定した。そのはね返り速度を前
進速度で割ることによって回復係数を求めた。
フィート隔った所にある鋼板めがけて毎秒125フィート
の速度で発砲することによって回復係数を測定した。そ
の時、はね返り速度も測定した。そのはね返り速度を前
進速度で割ることによって回復係数を求めた。
ショア硬度はASTMテスト2240に従って測定した。
耐断烈性は次の手順に従って測定した。即ち、ゴルフ
ボールをピッチング楔の先行辺縁部に向って毎秒135フ
ィートで発砲した。その先行辺縁部の半径は1/32インチ
であり、ロフト角は51°、ソウル半径は2.5インチ、バ
ウンド角は7°である。
ボールをピッチング楔の先行辺縁部に向って毎秒135フ
ィートで発砲した。その先行辺縁部の半径は1/32インチ
であり、ロフト角は51°、ソウル半径は2.5インチ、バ
ウンド角は7°である。
ここでテストしたボールの耐断烈性は、1〜5の等級
で評価した。1はカバーを通ってコアまで完全に伸長す
る断烈を表わし、2はカバーを通って完全には伸長しな
いが、表面を破断する断烈を示し、3はカバーの表面を
破断しないが、永久的へこみを残すものを示し、4は永
久的にわずかなへこみを残すが、3ほど激しくないもの
を示し、5は事実上目で見えるへこみはないが、何らか
のダメージを有するものを表わす。
で評価した。1はカバーを通ってコアまで完全に伸長す
る断烈を表わし、2はカバーを通って完全には伸長しな
いが、表面を破断する断烈を示し、3はカバーの表面を
破断しないが、永久的へこみを残すものを示し、4は永
久的にわずかなへこみを残すが、3ほど激しくないもの
を示し、5は事実上目で見えるへこみはないが、何らか
のダメージを有するものを表わす。
総飛距離は、ドライバーが毎秒160フィートのヘッド
速度でスイングする機械的装置でもってゴルフボールを
叩くことによって測定した。
速度でスイングする機械的装置でもってゴルフボールを
叩くことによって測定した。
ゴルフボールのスピン比率は、前述の方法でゴルフボ
ールを#アイアンで叩くことによって測定し、そのヘッ
ド速度は10〜12°のランチ角で毎秒128フィートであ
り、初速は毎秒約168フィートであった。
ールを#アイアンで叩くことによって測定し、そのヘッ
ド速度は10〜12°のランチ角で毎秒128フィートであ
り、初速は毎秒約168フィートであった。
スピン比率は、ストリップ作用のストローブ写真を使
って飛球の回転を観察することによって測定した。
って飛球の回転を観察することによって測定した。
飛んでいるゴルフボールの軌道は、米国ゴルフ協会の
テスト、即ちシンメトリー(1.5)に従って測定した。
テスト、即ちシンメトリー(1.5)に従って測定した。
初速度は、米国ゴルフ協会が規定するテストに従って
毎秒143.8フィートで叩いた時のゴルフボールの速度で
ある。
毎秒143.8フィートで叩いた時のゴルフボールの速度で
ある。
これらの実施例で使用されるウルトラマリンブルー
は、サウスプレインスフィールド、N.Jのホワイテーカ
ー・クラーク・アンド・ダニエルにより販売される色素
染料である。
は、サウスプレインスフィールド、N.Jのホワイテーカ
ー・クラーク・アンド・ダニエルにより販売される色素
染料である。
実施例1 前述の手順を使って、少くとも72個のゴルフボールを
準備した。そのカバーは次の成分を有していた。
準備した。そのカバーは次の成分を有していた。
Surlyn 8940 5.6 Surlyn 8528 7.4 Surlyn 9910 25.1 Surlyn AD−8269 43.1pph Surlyn AD−8265 18.8 Titanium dioxide 2.3 Ultramarine Blue 0.02 Uvitex OB 0.10 Nucrel 925 1.0 実施例2 前述の手順を使って、少くとも72個のゴルフボールを
準備した。そのカバーは次の成分を有していた。
準備した。そのカバーは次の成分を有していた。
Surlyn 8940 10.8 Surlyn 9650 7.4 Surlyn 9910 42.2 Surlyn AD−8269 27.6 Surlyn AD−8265 12.0 Titanium dioxide 2.3 Ultramarine Blue 0.02 Uvitex OB 0.10 実施例3 前述の手順を使って、少くとも72個のゴルフボールを
準備した。そのカバーは次の成分を有していた。
準備した。そのカバーは次の成分を有していた。
Surlyn 8528 7.5 Surlyn 8940 5.6 Surlyn 9910 25.2 Surlyn AD−8269 43.0 Surlyn AD−8265 18.7 Titanium dioxide 2.3 Ultramarine Blue 0.02 Uvitex OB 0.10 実施例4 前述の手順を使って、少くとも72個のゴルフボールを
準備した。そのカバーは次の成分を有していた。
準備した。そのカバーは次の成分を有していた。
Surlyn 8528 7.4 Surlyn 8940 20.5 Surlyn 9910 24.9 Surlyn AD−8269 32.9 Surlyn AD−8265 14.3 Titanium dioxide 2.3 Ultramarine Blue 0.02 Uvitex OB 0.10 実施例5 前述の手順を使って、少くとも72個のゴルフボールを
準備した。そのカバーは次の成分を有していた。
準備した。そのカバーは次の成分を有していた。
Surlyn 8528 7.4 Surlyn 8940 35.9 Surlyn 9910 24.9 Surlyn AD−8269 22.2 Surlyn AD−8265 9.6 Titanium dioxide 2.3 Ultramarine Blue 0.02 Uvitex OB 0.10 実施例6 前述の手順を使って、少くとも72個のゴルフボールを
準備した。そのカバーは次の成分を有していた。
準備した。そのカバーは次の成分を有していた。
Surlyn 8528 7.4 Surlyn 8940 51.2 Surlyn 9910 24.9 Surlyn AD−8269 11.5 Surlyn AD−8265 5.0 Titanium dioxide 2.3 Ultramarine Blue 0.02 Uvitex OB 0.10 実施例7 前述の手順を使って、少くとも72個のゴルフボールを
準備した。そのカバーは次の成分を有していた。
準備した。そのカバーは次の成分を有していた。
Surlyn 8528 7.4 Surlyn 8940 70.2 Surlyn 9910 22.4 Surlyn AD−8269 Surlyn AD−8265 Titanium dioxide 2.3 Ultramarine Blue 0.02 Uvitex OB 0.10 実施例8 前述の手順を使って、少くとも72個のゴルフボールを
準備した。そのカバーは次の成分を有していた。
準備した。そのカバーは次の成分を有していた。
Surlyn 8528 7.4 Surlyn 8940 Surlyn 9910 24.9 Surlyn AD−8269 47.1 Surlyn AD−8265 20.5 Titanium dioxide 2.3 Ultramarine Blue 0.02 Uvitex OB 0.10 実施例9 前述の手順を使って、少くとも72個のゴルフボールを
準備した。そのカバーは次の成分を有していた。
準備した。そのカバーは次の成分を有していた。
Surlyn 8528 7.4 Surlyn 8940 Surlyn 9910 16.4 Surlyn AD−8269 53.0 Surlyn AD−8265 23.2 Titanium dioxide 2.3 Ultramarine Blue 0.02 Uvitex OB 0.10 実施例10 前述の手順を使って、少くとも72個のゴルフボールを
準備した。そのカバーは次の成分を有していた。
準備した。そのカバーは次の成分を有していた。
Surlyn 8528 7.4 Surlyn 8940 Surlyn 9910 8.2 Surlyn AD−8269 58.8 Surlyn AD−8265 25.6 Titanium dioxide 2.3 Ultramarine Blue 0.02 Uvitex OB 0.10 実施例11 前述の手順を使って、少くとも72個のゴルフボールを
準備した。そのカバーは次の成分を有していた。
準備した。そのカバーは次の成分を有していた。
Surlyn 8528 7.4 Surlyn 8940 Surlyn 9910 Surlyn AD−8269 64.5 Surlyn AD−8265 28.1 Titanium dioxide 2.3 Ultramarine Blue 0.02 Uvitex OB 0.10 実施例12 前述の手順を使って、少くとも72個のゴルフボールを
準備した。そのカバーは次の成分を有していた。
準備した。そのカバーは次の成分を有していた。
Surlyn 8940 Surlyn 9910 17.5 Surlyn AD−8269 57.5 Surlyn AD−8265 25.0 Titanium dioxide 2.3 Ultramarine Blue 0.02 Uvitex OB 0.10 実施例13 前述の手順を使って、少くとも72個のゴルフボールを
準備した。そのカバーは次の成分を有していた。
準備した。そのカバーは次の成分を有していた。
Surlyn 8940 Surlyn 9910 42.5 Surlyn AD−8269 57.5 Surlyn AD−8265 Titanium dioxide 2.3 Ultramarine Blue 0.02 Uvitex OB 0.10 実施例14 前述の手順を使って、少くとも72個のゴルフボールを
準備した。そのカバーは次の成分を有していた。
準備した。そのカバーは次の成分を有していた。
Surlyn 9910 40.0 Surlyn AD−8269 60.0 Surlyn Titanium dioxide 2.3 Ultramarine Blue 0.02 Uvitex OB 0.10 実施例15 前述の手順を使って、少くとも72個のゴルフボールを
準備した。そのカバーは次の成分を有していた。
準備した。そのカバーは次の成分を有していた。
Surlyn 9910 30.0 Surlyn AD−8269 70.0 Surlyn Titanium dioxide 2.3 Ultramarine Blue 0.02 Uvitex OB 0.10 実施例16 前述の手順を使って、少くとも72個のゴルフボールを
準備した。そのカバーは次の成分を有していた。
準備した。そのカバーは次の成分を有していた。
Surlyn 9910 20.0 Surlyn AD−8269 80.0 Surlyn Titanium dioxide 2.3 Ultramarine Blue 0.02 Uvitex OB 0.10 実施例17 前述の手順を使って、少くとも72個のゴルフボールを
準備した。そのカバーは次の成分を有していた。
準備した。そのカバーは次の成分を有していた。
Surlyn 9910 14.0 Surlyn AD−8269 57.5 Surlyn 8940 28.5 Titanium dioxide 2.3 Ultramarine Blue 0.02 Uvitex OB 0.10 実施例18 前述の手順を使って、少くとも72個のゴルフボールを
準備した。そのカバーは次の成分を有していた。
準備した。そのカバーは次の成分を有していた。
Surlyn 9910 13.2 Surlyn AD−8265 60.0 Surlyn 8940 26.8 Titanium dioxide 2.3 Ultramarine Blue 0.02 Uvitex OB 0.10 実施例19 前述の手順を使って、少くとも72個のゴルフボールを
準備した。そのカバーは次の成分を有していた。
準備した。そのカバーは次の成分を有していた。
Surlyn 9910 9.9 Surlyn AD−8269 70.0 Surlyn 8940 20.1 Titanium dioxide 2.3 Ultramarine Blue 0.02 Uvitex OB 0.10 実施例20 前述の手順を使って、少くとも72個のゴルフボールを
準備した。そのカバーは次の成分を有していた。
準備した。そのカバーは次の成分を有していた。
Surlyn 9910 6.6 Surlyn AD−8269 80.0 Surlyn 8940 13.4 Titanium dioxide 2.3 Ultramarine Blue 0.02 Uvitex OB 0.10 実施例21 前述の手順を使って、少くとも72個のゴルフボールを
準備した。そのカバーは次の成分を有していた。
準備した。そのカバーは次の成分を有していた。
Surlyn 8940 70.2 Surlyn 9910 22.40 Surlyn 9650 7.4 Titanium dioxide 2.3 Ultramarine Blue 0.02 Uvitex OB 0.10 実施例22 前述の手順を使って、少くとも72個のゴルフボールを
準備した。そのカバーは次の成分を有していた。
準備した。そのカバーは次の成分を有していた。
Surlyn 8660 46.3 Surlyn 9970 46.3 Surlyn 9650 7.4 Titanium dioxide 2.3 Ultramarine Blue 0.02 Uvitex OB 0.10 実施例23 前述の手順を使って、少くとも72個のゴルフボールを
準備した。そのカバーは次の成分を有していた。
準備した。そのカバーは次の成分を有していた。
Surlyn 8020 46.3 Surlyn 9520 46.3 Surlyn 9650 7.4 Titanium dioxide 2.3 Ultramarine Blue 0.02 Uvitex OB 0.10 実施例24 前述の手順を使って、少くとも72個のゴルフボールを
準備した。そのカバーは次の成分を有していた。
準備した。そのカバーは次の成分を有していた。
Surlyn 9910 78.7 Surlyn 9650 7.4 Surlyn Titanium dioxide 2.3 Ultramarine Blue 0.02 Uvitex OB 0.10 Nucrel 925 13.9 実施例25 前述の手順を使って、少くとも72個のゴルフボールを
準備した。そのカバーは次の成分を有していた。
準備した。そのカバーは次の成分を有していた。
Surlyn 9910 74.1 Surlyn 8020 9.3 Surlyn 9650 7.4 Titanium dioxide 2.3 Ultramarine Blue 0.02 Uvitex OB 0.10 Nucrel 925 9.2 実施例26 前述の手順を使って、少くとも72個のゴルフボールを
準備した。そのカバーは次の成分を有していた。
準備した。そのカバーは次の成分を有していた。
Surlyn 9970 20.0 Texin 480AR 80.0 Titanium dioxide 5.0 Ultramarine Blue 0.02 Uvitex OB 0.10 実施例27 前述の手順を使って、少くとも72個のゴルフボールを
準備した。そのカバーは次の成分を有していた。
準備した。そのカバーは次の成分を有していた。
Texin 913 100.0 Titanium dioxide 5.0 Ultramarine Blue 0.02 Uvitex OB 0.10 実施例28 前述の手順を使って、少くとも72個のゴルフボールを
準備した。そのカバーは次の成分を有していた。
準備した。そのカバーは次の成分を有していた。
Texin 915 100.0 Titanium dioxide 5.0 Ultramarine Blue 0.02 Uvitex OB 0.10 実施例29 前述の手順を使って、少くとも72個のゴルフボールを
準備した。そのカバーは次の成分を有していた。
準備した。そのカバーは次の成分を有していた。
Texin 345D 100.0 Titanium dioxide 5.0 Ultramarine Blue 0.02 Uvitex OB 0.10 実施例30 前述の手順を使って、少くとも72個のゴルフボールを
準備した。そのカバーは次の成分を有していた。
準備した。そのカバーは次の成分を有していた。
Texin 355 100.0 Titanium dioxide 5.0 Ultramarine Blue 0.02 Uvitex OB 0.10 実施例31 前述の手順を使って、少くとも72個のゴルフボールを
準備した。そのカバーは次の成分を有していた。
準備した。そのカバーは次の成分を有していた。
Surlyn 9970 20.0 Texin 480AR 80.0 Titanium dioxide 5.0 Ultramarine Blue 0.02 Uvitex OB 0.10 実施例32 前述の手順を使って、少くとも72個のゴルフボールを
準備した。そのカバーは次の成分を有していた。
準備した。そのカバーは次の成分を有していた。
Texin 480AR 65.0 Texin E915 35.0 Titanium dioxide 5.0 Ultramarine Blue 0.02 Uvitex OB 0.10 実施例33 前述の手順を使って、少くとも72個のゴルフボールを
準備した。そのカバーは次の成分を有していた。
準備した。そのカバーは次の成分を有していた。
Pellethane 2355 80A Pellethane 2355 90A Titanium dioxide 5.0 Ultramarine Blue 0.02 Uvitex OB 0.10 実施例1〜5,8,13〜15,17〜19は、本発明に従ったゴ
ルフボールカバーの成分を示し、そのデータが第2,3表
に示されている。
ルフボールカバーの成分を示し、そのデータが第2,3表
に示されている。
第4表に示す実施例21〜33は比較例であってその例の
ゴルフボールカバーの成分は低級のものであった。
ゴルフボールカバーの成分は低級のものであった。
第5,6表に示す実施例34〜40は、従来のゴルフボール
を反映している。
を反映している。
それらの実施例のいくつかに反映された飛距離データ
を適切に相互に関連づけるために、実施例1のデータは
第6表に示す実施例36〜40のデータと同時期にとったも
のである。
を適切に相互に関連づけるために、実施例1のデータは
第6表に示す実施例36〜40のデータと同時期にとったも
のである。
同様に、実施例2の飛距離データは、第5表の実施例
34,35のデータと同時にとったものである。
34,35のデータと同時にとったものである。
飛距離データはこのデータを集めにくかったために、
全ての例において集めることはできなかった。第2表の
実施例1〜5と8のデータは本発明に従った好ましいカ
バー成分を反映しており、この場合、このボールは比較
的軟質の材料でカバーされ、戻り係数も耐断烈性もすぐ
れたものであった。実施例6,7のボールはあまりにも硬
すぎて、十分にすぐれた打撃性を示すには至らなかっ
た。逆に、実施例9〜11のボールは軟質であって、耐断
烈性も、戻り係数も劣っていた。
全ての例において集めることはできなかった。第2表の
実施例1〜5と8のデータは本発明に従った好ましいカ
バー成分を反映しており、この場合、このボールは比較
的軟質の材料でカバーされ、戻り係数も耐断烈性もすぐ
れたものであった。実施例6,7のボールはあまりにも硬
すぎて、十分にすぐれた打撃性を示すには至らなかっ
た。逆に、実施例9〜11のボールは軟質であって、耐断
烈性も、戻り係数も劣っていた。
実施例1〜5と8を、第5表の従来のゴルフボールと
比較すれば、これらの実施例の平均戻り係数は、実施例
34,35の平均戻り係数より大であることが判る。さら
に、耐断烈性もよりすぐれていることが判る。
比較すれば、これらの実施例の平均戻り係数は、実施例
34,35の平均戻り係数より大であることが判る。さら
に、耐断烈性もよりすぐれていることが判る。
ゴルフボールの飛距離の比較において、実施例2のデ
ータを実施例34と35のデータに比較すれば、実施例2の
ゴルフボールの方が、実施例34,35のボールのそれより
約4ヤード長い。この4ヤードの延長は、熟達したゴル
ファーなら容易に判るように、大変な延長である。同様
に、実施例2のスピン率について言えば、それは2744の
高スピン率を表わし、これは実施例34,35のボールのス
ピン率2512と3090との中間値にあたる。実施例34,35の
従来のゴルフボールは熟達ゴルファーにとって満足なス
ピン率を有することが知られている。
ータを実施例34と35のデータに比較すれば、実施例2の
ゴルフボールの方が、実施例34,35のボールのそれより
約4ヤード長い。この4ヤードの延長は、熟達したゴル
ファーなら容易に判るように、大変な延長である。同様
に、実施例2のスピン率について言えば、それは2744の
高スピン率を表わし、これは実施例34,35のボールのス
ピン率2512と3090との中間値にあたる。実施例34,35の
従来のゴルフボールは熟達ゴルファーにとって満足なス
ピン率を有することが知られている。
さらに、実施例1のデータを、同じく軟質のゴルフボ
ールとしての実施例36〜39のデータに比べると、実施例
1のボールは実施例36〜39のボールより寿命が著しく長
いことが判る。さらに、実施例1のボールは、耐断烈性
データにより、実施例36〜39のボールより著しく耐久性
がある。さらにまた、実施例1のボールはピッチング楔
で叩いた時、実施例37,41のそれに匹敵するスピン率を
有する。同様にまた、実施例1のスピン率は実施例40の
ボールのそれよりずっと高いことが判る。
ールとしての実施例36〜39のデータに比べると、実施例
1のボールは実施例36〜39のボールより寿命が著しく長
いことが判る。さらに、実施例1のボールは、耐断烈性
データにより、実施例36〜39のボールより著しく耐久性
がある。さらにまた、実施例1のボールはピッチング楔
で叩いた時、実施例37,41のそれに匹敵するスピン率を
有する。同様にまた、実施例1のスピン率は実施例40の
ボールのそれよりずっと高いことが判る。
実施例12〜20を示す第3表のデータは、本発明に従っ
たカバー成分の変形を反映しており、これらの中には、
その戻り係数が実施例1〜5,8,13〜15,17〜19のデータ
のそれほどすぐれていないものもある。しかしながら、
第3表のデータは広範囲の変数にわたるデータを示して
おり、本発明のカバー成分は耐断烈性のすぐれたゴルフ
ボールを作ることができる。
たカバー成分の変形を反映しており、これらの中には、
その戻り係数が実施例1〜5,8,13〜15,17〜19のデータ
のそれほどすぐれていないものもある。しかしながら、
第3表のデータは広範囲の変数にわたるデータを示して
おり、本発明のカバー成分は耐断烈性のすぐれたゴルフ
ボールを作ることができる。
第4表のデータは、硬質サーリンを例えばポリウレタ
ンと混合した、他の相対的カバー成分を反映している。
このデータから、実施例21〜33のゴルフボールは軟度を
同じくした場合、実施例1〜5と8による本発明に従っ
た好ましいゴルフボールより耐久性が劣ることが判る。
ンと混合した、他の相対的カバー成分を反映している。
このデータから、実施例21〜33のゴルフボールは軟度を
同じくした場合、実施例1〜5と8による本発明に従っ
た好ましいゴルフボールより耐久性が劣ることが判る。
実施例21〜33のデータは、それがすぐれた戻り係数と
共にすぐれた耐断烈性を有するような丈夫な軟質カバー
ゴルフボールを必ずしも生じさせないことを示してい
る。
共にすぐれた耐断烈性を有するような丈夫な軟質カバー
ゴルフボールを必ずしも生じさせないことを示してい
る。
実施例27〜33のデータは、軟いゴルフボールを作る場
合、それが戻り係数に劣り、ひいては飛距離特性も、耐
断烈特性も劣っていることを示す。
合、それが戻り係数に劣り、ひいては飛距離特性も、耐
断烈特性も劣っていることを示す。
前述のデータから、本発明の実施例1〜5と8によっ
て実現する時、打撃性がすぐれ、飛距離特性が戻り係数
データにより反映されるのと同様にすぐれ、耐断烈性デ
ータに反映されると同様にすぐれたゴルフボールが生じ
ることが判る。
て実現する時、打撃性がすぐれ、飛距離特性が戻り係数
データにより反映されるのと同様にすぐれ、耐断烈性デ
ータに反映されると同様にすぐれたゴルフボールが生じ
ることが判る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭60−40071(JP,A) 特開 昭63−73979(JP,A) 特開 昭59−133217(JP,A) 特開 昭63−229077(JP,A) RESEARCH DISCLOSU RE 1986年11月第27103号
Claims (26)
- 【請求項1】コアとカバーとで成り、前記カバーは2〜
8個の炭素原子を有するオレフィンと3〜8個の炭素原
子を有する不飽和モノカルボキシル酸とのコポリマーの
ナトリウム塩、又は亜鉛塩の硬質イオノーマーを約25〜
75%と、2〜8個の炭素原子を有するオレフィンと、2
〜22個の炭素原子を有するアクリルエステルクラスの不
飽和モノマーとのターポリマーのナトリウム塩、又は亜
鉛塩の軟質イオノーマーを約75〜25%とで成り、前記硬
質イオノーマーは約30,000〜55,000p.s.i.のたわみ係数
を有し、前記軟質イオノーマーは約3,000〜7,000p.s.i.
のたわみ係数を有していることを特徴とするゴルフボー
ル。 - 【請求項2】硬質イオノーマーはエチレンとメタクリル
酸とのコポリマーのナトリウム塩、又は亜鉛塩であり、
軟質イオノーマーはエチレン、メタクリル酸、及びn又
はイソブチルアクリレートのターポリマーのナトリウム
塩であることを特徴とする、特許請求の範囲第1項に記
載のゴルフボール。 - 【請求項3】前記カバーは約35〜65%の硬質イオノーマ
ーと、約65〜35%の軟質イオノーマーとで成ることを特
徴とする、特許請求の範囲第2項に記載のゴルフボー
ル。 - 【請求項4】前記カバーは約38〜62%の硬質イオノーマ
ーと約62〜38%の軟質イオノーマーとで成ることを特徴
とする、特許請求の範囲第2項に記載のゴルフボール。 - 【請求項5】前記カバーは約36.8%の硬質イオノーマー
と、約59.9%の軟質イオノーマーとで成ることを特徴と
する、特許請求の範囲第2項に記載のゴルフボール。 - 【請求項6】前記カバーは約59.0%の硬質イオノーマー
と、約38.7%の軟質イオノーマーとで成ることを特徴と
する、特許請求の範囲第2項に記載のゴルフボール。 - 【請求項7】前記カバー成分は有効量の適切な色素を含
むことを特徴とする、特許請求の範囲第2項に記載のゴ
ルフボール。 - 【請求項8】前記カバー成分は有効量の適切な色素を含
むことを特徴とする、特許請求の範囲第3項に記載のゴ
ルフボール。 - 【請求項9】前記カバー成分は有効量の適切な色素を含
むことを特徴とする、特許請求の範囲第4項に記載のゴ
ルフボール。 - 【請求項10】前記カバー成分は有効量の適切な色素を
含むことを特徴とする、特許請求の範囲第5項に記載の
ゴルフボール。 - 【請求項11】前記カバー成分は有効量の適切な色素を
含むことを特許請求の範囲第6項に記載のゴルフボー
ル。 - 【請求項12】前記カバー成分は約1〜10%の適切な色
素を含むことを特徴とする、特許請求の範囲第2項に記
載のゴルフボール。 - 【請求項13】前記カバー成分は約1〜10%の適切な色
素を含むことを特徴とする、特許請求の範囲第3項に記
載のゴルフボール。 - 【請求項14】前記カバー成分は約1〜10%の適切な色
素を含むことを特徴とする、特許請求の範囲第4項に記
載のゴルフボール。 - 【請求項15】前記カバー成分は約1〜10%の適切な色
素を含むことを特徴とする、特許請求の範囲第5項に記
載のゴルフボール。 - 【請求項16】前記カバー成分は約1〜10%の適切な色
素を含むことを特徴とする、特許請求の範囲第6項に記
載のゴルフボール。 - 【請求項17】前記カバー成分は、二酸化チタン、硫酸
バリウム、酸化亜鉛、又は硫酸亜鉛のグループから選択
した要素の色素を約1〜5%含むことを特徴とする、特
許請求の範囲第2項に記載のゴルフボール。 - 【請求項18】前記カバー成分は、二酸化チタン、硫酸
バリウム、酸化亜鉛又は硫酸亜鉛のグループから選択し
た要素の色素を約1〜5%含むことを特徴とする、特許
請求の範囲第3項に記載のゴルフボール。 - 【請求項19】前記カバー成分は二酸化チタン、硫酸バ
リウム、酸化亜鉛、又は硫酸亜鉛のグループから選択し
た要素の色素を約1〜5%含むことを特徴とする、特許
請求の範囲第4項に記載のゴルフボール。 - 【請求項20】前記カバー成分は、二酸化チタン、硫酸
バリウム、酸化亜鉛、又は硫酸亜鉛のグループから選択
した要素の色素を約1〜5%含むことを特徴とする、特
許請求の範囲第5項に記載のゴルフボール。 - 【請求項21】前記カバー成分は、二酸化チタン、硫酸
バリウム、酸化亜鉛又は硫酸亜鉛のグループから選択し
た要素の色素を約1〜5%含むことを特徴とする、特許
請求の範囲第7項に記載のゴルフボール。 - 【請求項22】前記カバー成分は、二酸化チタン、硫酸
バリウム、酸化亜鉛、又は硫酸亜鉛のグループから選択
した要素の色素を約1〜3%を含むことを特徴とする、
特許請求の範囲第2項に記載のゴルフボール。 - 【請求項23】前記カバー成分は、二酸化チタン、硫酸
バリウム、酸化亜鉛、又は硫酸亜鉛のグループから選択
した要素の色素を約1〜3%含むことを特徴とする、特
許請求の範囲第3項に記載のゴルフボール。 - 【請求項24】前記カバー成分は、二酸化チタン、硫酸
バリウム、酸化亜鉛、又は硫酸亜鉛のグループから選択
した要素の色素を約1〜3%含むことを特徴とする、特
許請求の範囲第4項に記載のゴルフボール。 - 【請求項25】前記カバー成分は、二酸化チタン、硫酸
バリウム、酸化亜鉛、又は硫酸亜鉛のグループから選択
した要素の色素を約1〜3%含むことを特徴とする、特
許請求の範囲第5項に記載のゴルフボール。 - 【請求項26】前記カバー成分は、二酸化チタン、硫酸
バリウム、酸化亜鉛、又は硫酸亜鉛のグループから選択
した要素の色素を約1〜3%含むことを特徴とする、特
許請求の範囲第6項に記載のゴルフボール。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US144,200 | 1988-01-15 | ||
US07/144,200 US4884814A (en) | 1988-01-15 | 1988-01-15 | Golf ball |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01308577A JPH01308577A (ja) | 1989-12-13 |
JP2709950B2 true JP2709950B2 (ja) | 1998-02-04 |
Family
ID=22507524
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1002952A Expired - Lifetime JP2709950B2 (ja) | 1988-01-15 | 1989-01-11 | ゴルフボールの改良 |
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---|---|
US (1) | US4884814A (ja) |
JP (1) | JP2709950B2 (ja) |
KR (1) | KR930001279B1 (ja) |
AU (1) | AU620578B2 (ja) |
CA (1) | CA1327857C (ja) |
DE (1) | DE3900097C2 (ja) |
ES (1) | ES2013831A6 (ja) |
FR (1) | FR2625909B1 (ja) |
GB (1) | GB2214515B (ja) |
IT (1) | IT1229901B (ja) |
NZ (1) | NZ227609A (ja) |
SE (1) | SE8900122L (ja) |
ZA (1) | ZA889636B (ja) |
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US6875133B2 (en) | 2002-04-08 | 2005-04-05 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Golf ball |
US6949610B2 (en) | 2002-04-22 | 2005-09-27 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Golf ball |
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MX9101416A (es) * | 1990-10-16 | 1994-05-31 | Kimberly Clark Co | Composiciones de tela polimericas amigables al ambiente. |
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