JP2724534B2 - ゴルフボール - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ゴルフボールに関す
る。さらに詳しくは、打球感およびコントロール性が良
好で、かつ飛行特性が優れたゴルフボールに関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、ゴルフボールのカバー用基材樹脂
としては、アイオノマー樹脂が広範に使用されている
（たとえば、特開昭４９−４９７２７号公報）。特にソ
リッドコアを用いたツーピースゴルフボールでは、ほと
んどの場合、アイオノマー樹脂が使用されている。

【０００３】これは、アイオノマー樹脂が、耐久性、耐
カット性、反撥性にすぐれ、かつ加工しやすく、しかも
他のカバー用基材樹脂に比べて安価であるという理由に
よるものである。

【０００４】しかし、このアイオノマー樹脂は、かなり
高い硬度と剛性を有するため、糸巻きゴルフボールのカ
バー用基材として使用されているバラタ（トランスポリ
イソプレン）に比べて、打球感やコントロール性（スピ
ンのかけ易さ）の点で劣っている。

【０００５】そのため、特開平１−３０８５７７号公報
には、高剛性のアイオノマー樹脂に、α−オレフィンと
３〜８個の炭素原子を有する不飽和モノカルボン酸と２
〜２２個の炭素原子を有するアクリルエステルの不飽和
モノマーとの三元共重合体のナトリウム塩または亜鉛塩
からなる軟質アイオノマー樹脂をブレンド（混合）する
ことによって、高剛性のアイオノマー樹脂を軟質化し、
打球感やコントロール性を改善することが提案されてい
る。

【０００６】しかしながら、上記のような軟質アイオノ
マー樹脂のブレンドによっても、特に打球感においてバ
ラタカバーに近いものが得られず、充分な成果をあげる
にいたっていない。

【０００７】バラタカバーの特徴は、硬度がかなり低い
にもかかわらず、曲げ剛性率が比較的高いことであり、
バラタカバーのゴルフボールが良好なコントロール性と
打球感を持ち得るのは、この特性に依存しているものと
考えられる。

【０００８】ところが、上記特開平１−３０８５７７号
公報に記載の軟質アイオノマー樹脂をブレンドする方法
では、バラタカバーに近い硬度を得ようとすると、曲げ
剛性率がバラタカバーに比べて低くなりすぎ、逆に曲げ
剛性率をバラタカバーに近づけると硬度が高くなりすぎ
て、いずれの場合もバラタカバーの打球感とは、かけ離
れたものになってしまう。

【０００９】また、上記以外にも、アイオノマー樹脂を
軟質化して、打球感やコントロール性を改善する試みが
種々行われているが、現状では、それらのいずれによっ
ても、充分な成果をあげるにいたっていない。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】上記のように、アイオ
ノマー樹脂は硬度が高く剛性を有するため、糸巻きゴル
フボールに使用されているバラタカバーに比べて打球感
やコントロール性の点で劣っている。また、アイオノマ
ー樹脂を軟質化して打球感やコントロール性を改善させ
る試みも、いまだ充分な成果をあげるにいたっていな
い。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記事情
に鑑み、バラタカバーに近い優れた打球感やコントロー
ル性とアイオノマー樹脂に基づく優れた飛行性能や耐久
性とを両立させるべく、カバーの基材樹脂について鋭意
研究を重ねた結果、高剛性のアイオノマー樹脂に特定構
造の低硬度共重合樹脂をブレンド（混合）することによ
って、硬度および曲げ剛性率ともバラタカバーに近いカ
バーが得られ、該カバーを用いたゴルフボールが打球感
およびコントロール性が良好で、かつ飛行性能や耐カッ
ト性などが満足すべき水準にあることを見出し、本発明
を完成するにいたった。

【００１２】すなわち、本発明は、コアーと該コアーを
被覆するカバーを有するゴルフボールにおいて、該カバ
ーの基材樹脂が下記の樹脂（Ａ）と樹脂（Ｂ）との混合
物で構成され、該カバーのショアーＤ硬度が４０〜５５
であり、かつ曲げ剛性率が１３０〜３００ＭＰａである
ことを特徴とするゴルフボールに関する。

【００１３】樹脂（Ａ）： α−オレフィンと炭素数３〜８のα，β−不飽和カルボ
ン酸との共重合体中のカルボキシル基の少なくとも一部
を一価の金属イオンで中和して得られるアイオノマー樹
脂とα−オレフィンと炭素数３〜８のα，β−不飽和カ
ルボン酸との共重合体中のカルボキシル基の少なくとも
一部を二価の金属イオンで中和して得られるアイオノマ
ー樹脂との混合物であって、ショアーＤ硬度が６０〜７
０で、かつ曲げ剛性率が３００〜５００ＭＰａのもの。

【００１４】樹脂（Ｂ）：エチレンとアクリル酸エステルまたはメタクリル酸エス
テルとアクリル酸またはメタクリル酸との三元共重合樹
脂またはエチレンとアクリル酸エステルまたはメタクリ
ル酸エステルとマレイン酸、フマル酸、イタコン酸など
の二塩基酸のハーフエステルとの三元共重合樹脂からな
る ショア−Ｄ硬度が５〜３０の低硬度共重合樹脂。

【００１５】本発明において、カバーの基材樹脂の一方
の成分である樹脂（Ａ）は、いわゆる高剛性のアイオノ
マー樹脂であって、α−オレフィンと炭素数３〜８の
α，β−不飽和カルボン酸との共重合体中のカルボキシ
ル基の少なくとも一部を金属イオンで中和して得られる
ものであり、優れた飛行性能と耐久性を生み出す要因と
なるものである。

【００１６】上記のα−オレフィンとしては、たとえば
エチレン、プロピレン、１ーブテン、１−ペンテンなど
が用いられ、特にエチレンが好ましく、α−オレフィン
と炭素数３〜８のα，β−不飽和カルボン酸との比率
は、通常、α−オレフィンが８０〜９０重量％で、炭素
数３〜８のα，β−不飽和カルボン酸が１０〜２０重量
％であり、それらの共重合体中のカルボキシル基の少な
くとも一部を中和する金属イオンはナトリウムイオン、
リチウムイオン、亜鉛イオン、マグネシウムイオンなど
である。

【００１７】そして、上記樹脂（Ａ）は、軟質化成分で
ある樹脂（Ｂ）をブレンドした場合に、曲げ剛性率が１
３０〜３００ＭＰａと比較的曲げ剛性率の高いバラタカ
バーの水準を維持しながら、バラタカバー同様にショア
ーＤ硬度４０〜５５、好ましくは４３〜５３程度の低硬
度化を達成するため、ショアーＤ硬度が６０〜７０で、
かつ曲げ剛性率が３００〜５００ＭＰａの範囲内にある
ことが必要である。

【００１８】 上記樹脂（Ａ）を構成するアイオノマー
樹脂の具体例としては、たとえば、三井デュポンポリケ
ミカル（株）からハイミラン＃１６０５（Ｎａ）、ハイ
ミラン＃１７０７（Ｎａ）、ハイミランＡＭ７３１８
（Ｎａ）、ハイミランＡＭ７３１５（Ｚｎ）、ハイミラ
ン７３１７（Ｚｎ）などの商品名や、米国デュポン社か
らサーリン＃８９４０（Ｎａ）、サーリン＃８９２０
（Ｎａ）、サーリン＃７９４０（Ｌｉ）などの商品名、
エクソン化学（株）からＩｏｔｅｋ８０００（Ｎａ）な
どの商品名で市販されている高剛性グレードのアイオノ
マー樹脂が挙げられる。なお、上記アイオノマー樹脂の
商品名の後の括弧（カッコ）内に記載したＮａ、Ｌｉ、
Ｚｎなどはそれらの中和金属イオンの種類を示してい
る。

【００１９】 そして、本発明において、樹脂（Ａ）と
しては、上記高剛性アイオノマー樹脂を片方または両方
とした一価の金属イオン中和のアイオノマー樹脂と二価
の金属イオン中和のアイオノマー樹脂との混合物の方
が、上記高剛性アイオノマー樹脂単独や同種金属イオン
中和のアイオノマー樹脂の混合物より、高剛性化ならび
に高反撥化を達成しやすく、特に適している。従って、
本発明においては、樹脂（Ａ）として上記一価の金属イ
オン中和のアイオノマー樹脂と二価の金属イオン中和の
アイオノマー樹脂との混合物を用いる。

【００２０】このような一価の金属イオン中和アイオノ
マー樹脂と二価の金属イオン中和アイオノマー樹脂との
組合せ例としては、たとえば、ハイミランまたはサーリ
ン系では、♯１６０５（Ｎａ）／♯１７０６（Ｚｎ）、
♯１６０５（Ｎａ）／ＡＭ７３１７（Ｚｎ）、♯７９４
０（Ｌｉ）／♯１７０６（Ｚｎ）、ＡＭ７３１７（Ｚ
ｎ）／ＡＭ７３１８（Ｎａ）、ＡＭ７３１８（Ｎａ）／
♯１７０６（Ｚｎ）などが挙げられ、またＩｏｔｅｋ系
では、８０００（Ｎａ）／７０１０（Ｚｎ）などが挙げ
られる。

【００２１】 一方、樹脂（Ｂ）は、エチレンとアクリ
ル酸エステルまたはメタクリル酸エステルとアクリル酸
またはメタクリル酸との三元共重合樹脂またはエチレン
とアクリル酸エステルまたはメタクリル酸エステルとマ
レイン酸、フマル酸、イタコン酸などの二塩基酸のハー
フエステルとの三元共重合樹脂からなるショアーＤ硬度
が５〜３０の低硬度共重合樹脂であって、この樹脂
（Ｂ）は前記樹脂（Ａ）を反撥性や耐久性を損なうこと
なく所望の状態に軟質化するものである。

【００２２】

【００２３】

【００２４】 上記樹脂（Ｂ）において、第３成分とし
て、アクリル酸またはメタクリル酸、またはマレイン
酸、フマル酸、イタコン酸などの二塩基酸のハーフエス
テルを用いているのは、それらの有するカルボキシル基
によって、高剛性アイオノマー樹脂である樹脂（Ａ）と
の相溶性を向上させ、低硬度共重合樹脂である樹脂
（Ｂ）の樹脂（Ａ）への均一な分散を達成するためであ
る。

【００２５】 この樹脂（Ｂ）の各モノマー成分の組成
比は、この樹脂（Ｂ）をショアーＤ硬度で５〜３０にす
るものであれば特に限定されることはないが、通常、エ
チレンが５５〜７９重量％、アクリル酸エステルまたは
メタクリル酸エステルが２０〜４０重量％、アクリル酸
またはメタクリル酸、またはマレイン酸、フマル酸、イ
タコン酸などの二塩基酸のハーフエステルが１〜５重量
％であることが適している。

【００２６】上記樹脂（Ａ）と樹脂（Ｂ）の混合比率
は、硬度および曲げ剛性率が前記所定の範囲内になるよ
うであれば特に限定されるものではないが、通常、樹脂
（Ａ）／樹脂（Ｂ）＝７０／３０〜５０／５０（重量
比）で硬度および曲げ剛性率が適切な範囲内に入る。

【００２７】本発明においては、カバーのショアーＤ硬
度を４０〜５５、曲げ剛性率を１３０〜３００ＭＰａに
特定しているが、これは次の理由によるものである。

【００２８】すなわち、カバーのショアーＤ硬度が４０
より低い場合は軟らかすぎ、ショアーＤ硬度が５５より
高くなると硬すぎて、いずれの場合もバラタカバー同様
の心地よい打球感が得られない。そして、曲げ剛性率に
ついても、上記の硬度同様に上記特定の範囲から逸脱す
ると、バラタカバー同様の心地よい打球感が得られにく
い上に、次に述べるようなデメリットが生じる。すなわ
ち、カバーの曲げ剛性率が１３０ＭＰａより低い場合
は、柔軟になりすぎてスピン量などが増加しすぎるた
め、飛距離の低下を招き、曲げ剛性率が３００ＭＰａよ
り高くなると、適切なバックスピン量が得られず、コン
トロール性が損なわれる。

【００２９】 本発明におけるカバーのショアーＤ硬度
４０〜５５、曲げ剛性率１３０〜３００Ｐａという硬度
および曲げ剛性率は、バラタカバーの持つ硬度および曲
げ剛性率に相当するものであるが、本発明において、樹
脂（Ａ）と樹脂（Ｂ）とのブレンドにより、バラタカバ
ー同様に硬度がかなり低いにもかかわらず比較的高い曲
げ剛性率と優れた耐久性（耐カット性）を持ち得るの
は、低硬度共重合樹脂である樹脂（Ｂ）に含まれるカル
ボキシル基の作用によって、高剛性アイオノマー樹脂で
ある樹脂（Ａ）への樹脂（Ｂ）の均一分散性が向上する
こと、および樹脂（Ｂ）が非常に高い柔軟性を有する樹
脂であって、比較的少ないブレンド量で所望の硬度に調
整することができることによるものと考えられる。

【００３０】また、本発明のカバーを用いたゴルフボー
ルが良好な反撥係数と飛行性能とを持つことができるの
は、樹脂（Ｂ）が柔軟で反撥弾性が優れたゴム的弾性を
備えていることが要因の一つであると考えれる。

【００３１】そして、それぞれの樹脂成分において、樹
脂（Ａ）のショアーＤ硬度を６０〜７０、曲げ剛性率を
３００〜５００ＭＰａに特定しているのは、次の理由に
よるものである。

【００３２】すなわち、樹脂（Ａ）のショアーＤ硬度が
６０より低い場合は、樹脂（Ｂ）をブレンドしたとき
に、カバーのショアーＤ硬度が４０より低くなって、カ
バーのショアーＤ硬度を４０〜５５の範囲内に保つこと
がむつかしくなり、また樹脂（Ａ）のショアーＤ硬度が
７０より高くなると、樹脂（Ｂ）をブレンドしたときに
カバーのショアーＤ硬度が５５以下にならず、カバーの
ショアーＤ硬度を４０〜５５の範囲内に保つことが困難
になるからである。

【００３３】また、樹脂（Ａ）の曲げ剛性率が３００Ｍ
Ｐａより低い場合は、樹脂（Ｂ）をブレンドしたときに
カバーの曲げ剛性率が１３０ＭＰａより低くなって、カ
バーの曲げ剛性率を１３０〜３００ＭＰａの範囲内に保
つことができにくくなり、樹脂（Ａ）の曲げ剛性率が５
００ＭＰａより高くなると、樹脂（Ｂ）をブレンドした
ときにカバーの曲げ剛性率が３００ＭＰａ以下になら
ず、カバーの曲げ剛性率を１３０〜３００ＭＰａの範囲
内に保つことができなくなるためである。

【００３４】そして、樹脂（Ｂ）のショアーＤ硬度を５
〜３０に特定しているのは、樹脂（Ｂ）のショアーＤ硬
度が５より低い場合は樹脂（Ｂ）を樹脂（Ａ）にブレン
ドしたときにカバーのショアーＤ硬度を４０より低くす
るおそれがあり、樹脂（Ｂ）のショアーＤ硬度が３０よ
り高くなると、樹脂（Ａ）にブレンドしたときに一定の
曲げ剛性率を保ちながら樹脂（Ａ）を充分に軟質化する
ことができず、カバーのショアーＤ硬度が５５より高く
なって、カバーのショアーＤ硬度を４０〜５５の範囲内
に保つことができなくなるからである。

【００３５】本発明において用いるカバーには、上記樹
脂（Ａ）と樹脂（Ｂ）との混合物からなる基材樹脂以外
に、必要に応じて、種々の添加剤、たとえば顔料、分散
剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤などを添加す
ることができる。

【００３６】そして、上記カバーをコアに被覆すること
によってゴルフボールが得られるが、上記カバーは、ソ
リッドゴルフボール用コア、糸巻きゴルフボール用コア
のいずれのコアを被覆する場合にも使用することができ
る。

【００３７】ソリッドコアとしては、二層以上の多層構
造ゴルフボールのコアであってもよく、たとえば、ツー
ピースボール用コアとしては、ポリブタジエン１００重
量部に対し、アクリル酸、メタクリル酸などのα，β−
モノエチレン性不飽和カルボン酸またはその金属塩や、
トリメチロールプロパントリメタクリレートなどの官能
性モノマーなどの加硫剤（架橋剤）を単独または合計で
１０〜６０重量部、酸化亜鉛、硫酸バリウムなどの充填
剤を１０〜３０重量部、ジクミルパーオキサイドなどの
過酸化物を０．５〜５重量部、酸化防止剤を０．１〜１
重量部配合したゴム組成物をプレスにより、たとえば１
４０〜１７０℃の温度で１０〜４０分間加熱圧縮して、
球状加硫物に成形することによって得られたものを用い
ることができる。

【００３８】糸巻きコアは、センターとそれに巻き付け
た糸ゴムとからなり、センターとして液系、ゴム系のい
ずれも用いることができる。ゴム系のセンターとして
は、たとえば前記ソリッドコアと同様のゴム組成物を加
硫することによって得られたものを用いることができ
る。

【００３９】糸ゴムは、従来から使用されいているもの
を用いることができ、たとえば天然ゴムまたは天然ゴム
と合成ポリイソプレンに老化防止剤、加硫促進剤、イオ
ウ（硫黄）などを配合したゴム組成物を加硫することに
よって得られたものを用いることができる。ただし、こ
れらのソリッドコア、糸巻きコアは単なる例示であっ
て、これら例示のもののみに限定されることはない。

【００４０】コアにカバーを被覆する方法は、特に限定
されるものでなく、通常の方法で行われる。たとえば、
前記特定のカバー用基材樹脂に他の必要な添加剤を適宜
配合したカバー用組成物をあらかじめ半球殻状のハーフ
シェルに成形し、それを２枚用いてコアを包み、１３０
〜１７０℃で１〜５分間加圧成形するか、またはカバー
用組成物をコア上に直接射出成形してコアを包み込む方
法が採用される。カバーの厚みは通常１〜３ｍｍ程度で
ある。そして、カバー成形時、必要に応じて、ボール表
面にディンプルの形成が行われ、また、カバー成形後、
ペイント仕上げ、スタンプなども必要に応じて施され
る。

【００４１】

【実施例】つぎに、実施例および比較例を挙げて本発明
をさらに詳しく説明する。ただし、本発明は実施的に例
示のもののみに限定されることはない。

【００４２】実施例１〜５および比較例１〜７（糸巻き
ゴルフボール） コアの作製 硫酸バリウムを水に分散したペーストと該ペーストを包
被する厚さ１．７ｍｍの加硫天然ゴムのセンターバッグ
からなる外径２８．１ｍｍのリキッドセンターに、基材
ゴムが天然ゴム／低シス合成ポリイソプレン〔シェルＩ
Ｒ−３０９（商品名）〕＝５０／５０からなる糸ゴムを
巻き付け、外径３９．５ｍｍの糸巻きコアを作製した。

【００４３】カバー用組成物の調製 調製例１〜５および比較調製例１〜６に関しては、表１
および表２に示す組成の配合材料を二軸混練り型押出し
機により、ミキシングして、ペレット状のカバー用組成
物を得た。比較調製例７に関しては、表２に示す配合材
料をロールでミキシングし、カレンダリングでシート押
出し成形して、シート状のカバー用組成物を得た。

【００４４】 表１に調製例１〜５の組成を示し、表２
に比較調製例１〜６の組成を示す。表１および表２に商
品名で示した配合材料については、表２の後で説明す
る。また、商品名で示した配合材料の説明中のＭＩはメ
ルトインデックスの略号である。そして、表１および表
２に示す配合量は重量部によるものである。

【００４５】押出し条件はスクリュー径４５ｍｍ、スク
リュー回転数２００ｒｐｍ、スクリューのＬ／Ｄ＝３５
であり、押出し機のダイ位置での配合物の温度は２００
〜２５０℃であった。

【００４６】

【表１】

【００４７】

【表２】

【００４８】※１：商品名、三井デュポンポリケミカル
（株）製、ナトリウムイオン中和エチレン−メタクリル
酸系アイオノマー樹脂、ＭＩ＝２．８、ショアーＤ硬度
＝６２、曲げ剛性率＝３１０ＭＰａ ※２：商品名、三井デュポンポリケミカル（株）製、亜
鉛イオン中和エチレン−メタクリル酸系アイオノマー樹
脂、ＭＩ＝０．８、ショアーＤ硬度＝６１、曲げ剛性率
＝２６０ＭＰａ ※３：商品名、三井デュポンポリケミカル（株）製、ナ
トリウムイオン中和エチレン−メタクリル酸系アイオノ
マー樹脂、ＭＩ＝２．１、ショアーＤ硬度＝６５、曲げ
剛性率＝３４５ＭＰａ ※４：商品名、三井デュポンポリケミカル（株）製、亜
鉛イオン中和エチレレン−メタクリル酸系アイオノマー
樹脂、ＭＩ＝１．２、ショアーＤ硬度＝６４、曲げ剛性
率＝３１０ＭＰａ

【００４９】※５：商品名、米国デュポン社製、リチウ
ムイオン中和エチレンーメタクリル酸系アイオノマー樹
脂、 ＭＩ＝２．８、ショアーＤ硬度＝６３、曲げ剛性率＝３
５０ＭＰａ

【００５０】※６：商品名、三井デュポンポリケミカル
（株）製、エチレンーイソブチルアクリレートーメタク
リル酸三元共重合柔軟樹脂、 ＭＩ＝５．０、ショアーＤ硬度＝２６、曲げ剛性率＝１
７ＭＰａ

【００５１】※７：試作品（１） 重合体組成：エチレン／エチルアクリレート／マレイン
酸モノエチルエステル＝７０／２７／３（重量比）、 容量１リットルの攪拌機付き連続式オートクレーブを用
い、エチレン、エチルアクリレートおよびマレイン酸モ
ノエチルエステルをフリーラジカル重合開始剤（過酸化
物触媒）の存在下で、１５０℃、１６５０ｋｇ／ｃｍ^２
の条件で共重合させて合成、 ショアーＤ硬度＝約１５、曲げ剛性率＜１０ＭＰａ

【００５２】※８：商品名、米国デュポン社製、ナトリ
ウムイオン中和エチレン−ブチルアクリレート−メタク
リル酸三元共重合軟質アイオノマー樹脂、 ＭＩ＝１、ショアーＤ硬度＝３６、曲げ剛性率＝２６Ｍ
Ｐａ ※９：商品名、米国デュポン社製、ナトリウム中和エチ
レン−ブチルアクリレート−メタクリル酸三元共重合軟
質アイオノマー樹脂、 ＭＩ＝１、ショアーＤ硬度＝４７、曲げ剛性率＝５５Ｍ
Ｐａ

【００５３】※１０：バラタカバー 一般的なバラタカバー用組成物であって、バラタ（トラ
ンスポリイソプレン）１００重量部に対して天然ゴム約
１０重量部、ハイスチレン レジン約１０重量部、その
他、二酸化チタン、酸化亜鉛、硫黄、加硫系薬品などを
加えてロールでミキシング（混練）することによって調
製し、カレンダリングでシート押出し成形してシート状
にしたものを用い、このバラタカバーでは、カバー成形
後、３５℃前後で低温長時間加硫する。

【００５４】上記のように調製した調製例１〜５のカバ
ー用組成物、その調製に使用した樹脂（Ａ）、樹脂
（Ｂ）のショアーＤ硬度および曲げ剛性率を表３に示
す。また、比較調製例１〜５のカバー用組成物、そのう
ちの比較調製例１〜６の調製に使用した高剛性アイオノ
マー樹脂、軟質アイオノマー樹脂のショアーＤ硬度およ
び曲げ剛性率を表４に示す。それらの測定方法は次の通
りである。

【００５５】ショアーＤ硬度：約２ｍｍ厚さの熱プレス
成形シートを２３℃で２週間保存後、ＡＳＴＭ Ｄ−２
２４０に準じて測定する。

【００５６】曲げ剛性率：約２ｍｍ厚さの熱プレス成形
シートを２３℃で２週間保存後、ＡＳＴＭ Ｄ−７４７
に準じて測定する。

【００５７】

【表３】

【００５８】

【表４】

【００５９】ゴルフボールの製造 前記のカバー組成物から半球殻状のハーフシェルを成
形し、それを２枚用いて前記のコアを包み、ゴルフボ
ール用の金型内でプレス成形することによって糸巻きゴ
ルフボールを得た。このボールにペイントを塗装し、直
径４２．７ｍｍのゴルフボールに仕上げた。

【００６０】得られたゴルフボールのボール重量、ボー
ルコンプレッション、ボール初速および飛距離を測定し
た。ボールコンプレッションの測定はＰＧＡ方式による
ものであり、ボール初速はＲ＆Ａ初速測定法によるもの
である。飛距離はツルーテンパー社製スイングロボット
で、ウッド１番クラブによりヘッドスピード４５ｍ／ｓ
で打撃して測定したものである。

【００６１】また、得られたゴルフボールについて打球
感およびコントロール性をトッププロ１０人による実打
テストで評価した。評価基準は次の通りである。評価結
果を表中に表示する際も同様の記号で表示しているが、
その場合は評価にあたった１０人のうち８人以上が同じ
評価を下したことを示している。

【００６２】評価基準： ○： バラタカバーに類似した打球感とコントロール性
があり、良い。 △： コントロール性はバラタカバーに近いが、打球感
がかけ離れている。すなわち、硬すぎて衝撃が強すぎる
か、または軟らかすぎて重い感じがする。 ×： 打球感、コントロール性、共に悪い。

【００６３】 表５に実施例１〜５のゴルフボールのボ
ール重量、ボールコンプレッション、ボール初速、飛距
離、打球感とコントロール性および製造にあたって使用
したカバー用組成物の種類を示す。また表６には比較例
１〜６のゴルフボールのボール重量、ボールコンプレッ
ション、ボール初速、飛距離、打球感とコントロール性
および製造にあたって使用したカバー用組成物の種類を
示す。ただし、カバー用組成物はそれぞれの調製例Ｎ
ｏ．、比較調製例Ｎｏ．で示す。

【００６４】上記ゴルフボールのうち、比較例６のゴル
フボールはカバーの基材樹脂として高剛性アイオノマー
樹脂のみを用いた標準的なアイオノマーカバー糸巻きゴ
ルフボールであり、比較例７のゴルフボールはバラタ
（トランスポリイソプレン）カバーを用いた標準的なバ
ラタカバー糸巻きゴルフボールであって、それぞれ比較
の基準とするゴルフボールである。

【００６５】

【表５】

【００６６】

【表６】

【００６７】 表５および表６に示す結果から明らかな
ように、実施例１〜５のゴルフボールは、いずれも、比
較例７のバラタカバーゴルフボールに近い良好な打球感
とコントロール性を有し、飛距離も充分に満足できる水
準に達していた。

【００６８】 すなわち、本発明の実施例１〜５のゴル
フボールは、カバーの基材樹脂として、高剛性アイオノ
マー樹脂である樹脂（Ａ）と、特定構造の低硬度共重合
樹脂である樹脂（Ｂ）との混合物を用いたものである
が、この実施例１〜５のゴルフボールは、いずれも、標
準的なバラタカバー糸巻きゴルフボールである比較例７
のゴルフボールに近い良好な打球感とコントロール性を
有し、飛距離も２２８〜２３０ヤードであって、標準的
なアイオノマーカバー糸巻きゴルフボールである比較例
６のゴルフボールとほぼ同等の飛距離を示し、飛距離に
おいても充分に満足できる水準に達していた。

【００６９】 これに対して、従来技術に基づき、高剛
性アイオノマー樹脂と軟質アイオノマー樹脂（サーリン
ＡＤ８２６９、サーリンＡＤ８２６５）とを組み合せて
カバーの基材樹脂として用いた比較例１〜４のゴルフボ
ールや比較的剛性の低い一般的なアイオノマー樹脂と低
硬度共重合樹脂とを組み合せてカバーの基材樹脂として
用いた比較例５のゴルフボールは、コントロール性はバ
ラタカバーに近いものが得られたが、打球感は満足すべ
きものが得られず、しかも飛距離が２２２〜２２４ヤー
ドであって、実施例１〜５のゴルフボールに比べてかな
り劣っていた。

【００７０】 また、標準的なアイオノマーカバー糸巻
きゴルフボールである比較例６のゴルフボールは、打球
感が硬く、コントロール性も悪かった。そして、標準的
なバラタカバー糸巻きゴルフボールである比較例７のゴ
ルフボールは、打球感、コントロール性は良好である
が、飛距離が２２３ヤードであって、実施例１〜５のゴ
ルフボールに比べてかなり劣っていた。

【００７１】 さらに、実施例１〜５および比較例１〜
７のゴルフボールの耐カット性を調べるため、ツルーテ
ンパー社製スイングロボットにピッチングウェッジを取
り付け、ボールをヘッドスピード３０ｍ／ｓでトップ打
ちして、カット傷の発生状況を調べた。

【００７２】 その結果、実施例１〜５および比較例６
のゴルフボールには、カット傷が発生しなかったが、比
較例１〜５のゴルフボールには小さなカット傷が発生
し、標準的なバラタカバー糸巻きゴルフボールである比
較例７のゴルフボールには、使用に耐えないほどの大き
なカット傷が発生した。

【００７３】実施例６〜１０および比較例８〜１３（ツ
ーピースソリッドゴルフボール） コアの作製 ポリブタジエンゴム〔ＢＲ−１１（商品名）、日本合成
ゴム（株）製〕１００重量部に対して、アクリル酸亜鉛
３６重量部、酸化亜鉛２０重量部、ジクミルパーオキサ
イド１．２重量部および老化防止剤〔ヨシノックス４２
５（商品名）、吉富製薬（株）製〕０．５重量部を配合
したゴム組成物を１６０℃で２５分間加硫成形すること
によって、ソリッドコアを得た。得られたコアの平均直
径は３８．２ｍｍであった。

【００７４】カバー用組成物 前記調製例１〜５および比較調製例１〜６で調製したペ
レット状のカバー用組成物を用いた。

【００７５】ゴルフボールの製造 上記のカバー用組成物を射出成形により直接前記の
ソリッドコアに被覆してツーピースソリッドゴルフボー
ルを得た。このボールにペイントを塗装して、直径４
２．７ｍｍのゴルフボールに仕上げた。

【００７６】得られたゴルフボールの重量、ボールコン
プレッション、ボール初速、飛距離を測定し、かつ打球
感およびコントロール性を調べた。

【００７７】 表７に実施例６〜１０のゴルフボールの
ボール重量、ボールコンプレッション、ボール重量、ボ
ールコンプレッション、ボール初速、飛距離、打球感と
コントロール性および製造にあたって使用したカバー用
組成物の種類を示す。また表８には比較例８〜１３のゴ
ルフボールのボール重量、ボールコンプレッション、ボ
ール初速、飛距離、打球感とコントロール性および製造
にあたって使用したカバー用組成物の種類を示す。ただ
し、カバー用組成物はそれぞれの調製例Ｎｏ．、比較調
製例Ｎｏ．で示す。

【００７８】 なお、比較例１３のゴルフボールは、カ
バーの基材樹脂として高剛性アイオノマー樹脂のみを使
用した標準的なツーピースソリッドゴルフボールであ
り、比較の基準にするゴルフボールである。また、各種
物性の測定方法や打球感とコントロール性の評価方法は
前記実施例１〜５などの場合と同様である。

【００７９】

【表７】

【００８０】

【表８】

【００８１】 表７および表８に示す結果から明らかな
ように、これらのツーピースソリッドゴルフボールにお
いても、本発明の実施例６〜１０のゴルフボールは、前
記実施例１〜５の糸巻きゴルフボールの場合同様に、打
球感およびコントロール性が良好で、かつ飛行性能が優
れていた。

【００８２】 すなわち、実施例６〜１０のゴルフボー
ルは飛距離が２３０〜２３２ヤードであり、カバーの基
材樹脂として高剛性アイオノマー樹脂のみを用いた比較
例１３のゴルフボールとほぼ同等の飛距離を示し、飛行
性能が優れていた。また、実施例６〜１０のゴルフボー
ルは、打球感とコントロール性の評価結果が○（つま
り、良好）であり、良好な打球感およびコントロール性
を有していた。

【００８３】 さらに、実施例６〜１０のゴルフボール
について、前記実施例１〜５などと同様に耐カット性を
調べたが、いずれもカット傷の発生がなく、耐カット性
も優れていた。

【００８４】これに対し、比較例１３のゴルフボールは
飛行性能、耐カット性とも良好であるが、打球感やコン
トロール性が悪く、比較例８〜１２のゴルフボールは、
打球感やコントロール性がそれほど悪くないものの、飛
距離が実施例６〜１０のゴルフボールに比べて３〜６ヤ
ード劣っていた。

【００８５】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、打球感
およびコントロール性が良好で、かつ飛行性能が優れた
ゴルフボールが提供される。

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コアーと該コアーを被覆するカバーを有
   するゴルフボールにおいて、該カバーの基材樹脂が下記
   の樹脂（Ａ）と樹脂（Ｂ）との混合物で構成され、該カ
   バーのショアーＤ硬度が４０〜５５であり、かつ曲げ剛
   性率が１３０〜３００ＭＰａであることを特徴とするゴ
   ルフボール。樹脂（Ａ）： α−オレフィンと炭素数３〜８のα，β−不飽和カルボ
   ン酸との共重合体中のカルボキシル基の少なくとも一部
   を一価の金属イオンで中和して得られるアイオノマー樹
   脂とα−オレフィンと炭素数３〜８のα，β−不飽和カ
   ルボン酸との共重合体中のカルボキシル基の少なくとも
   一部を二価の金属イオンで中和して得られるアイオノマ
   ー樹脂との混合物であって、ショアーＤ硬度が６０〜７
   ０で、かつ曲げ剛性率が３００〜５００ＭＰａのもの。
   樹脂（Ｂ）：エチレンとアクリル酸エステルまたはメタクリル酸エス
   テルとアクリル酸またはメタクリル酸との三元共重合樹
   脂またはエチレンとアクリル酸エステルまたはメタクリ
   ル酸エステルとマレイン酸、フマル酸、イタコン酸など
   の二塩基酸のハーフエステルとの三元共重合樹脂からな
   る ショアーＤ硬度が５〜３０の低硬度共重合樹脂。