JP2709562B2 - ゴルフボール - Google Patents
ゴルフボールInfo
- Publication number
- JP2709562B2 JP2709562B2 JP5190736A JP19073693A JP2709562B2 JP 2709562 B2 JP2709562 B2 JP 2709562B2 JP 5190736 A JP5190736 A JP 5190736A JP 19073693 A JP19073693 A JP 19073693A JP 2709562 B2 JP2709562 B2 JP 2709562B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- golf ball
- ethylene
- cover
- weight
- ionomer resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/08—Copolymers of ethene
- C08L23/0846—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons containing other atoms than carbon or hydrogen atoms
- C08L23/0869—Acids or derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/08—Copolymers of ethene
- C08L23/0846—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons containing other atoms than carbon or hydrogen atoms
- C08L23/0869—Acids or derivatives thereof
- C08L23/0876—Neutralised polymers, i.e. ionomers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ゴルフボールに関す
る。さらに詳しくは、本発明は、打球感およびコントロ
ール性が良好で、かつ飛行性能が優れたゴルフボールに
関する。
る。さらに詳しくは、本発明は、打球感およびコントロ
ール性が良好で、かつ飛行性能が優れたゴルフボールに
関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、ゴルフボールのカバーの基材樹脂
として、アイオノマー樹脂が広範に使用されている（た
とえば、特開昭４９−４９７２７号公報）。特にソリッ
ドコアーを用いたツーピースゴルフボールでは、ほとん
どの場合にアイオノマー樹脂が使用されている。
として、アイオノマー樹脂が広範に使用されている（た
とえば、特開昭４９−４９７２７号公報）。特にソリッ
ドコアーを用いたツーピースゴルフボールでは、ほとん
どの場合にアイオノマー樹脂が使用されている。
【０００３】これは、アイオノマー樹脂が耐久性、耐カ
ット性、反撥性に優れ、かつ加工しやすく、しかも他の
カバー用基材樹脂に比べて安価であるという理由による
ものである。
ット性、反撥性に優れ、かつ加工しやすく、しかも他の
カバー用基材樹脂に比べて安価であるという理由による
ものである。
【０００４】しかし、このアイオノマー樹脂は、かなり
高い硬度と剛性を有するため、糸巻きゴルフボールのカ
バーの基材樹脂として使用されているバラタ（トランス
ポリイソプレン）に比べて、打球感やコントロール性
（スピンのかけ易さ）の点で劣っている。
高い硬度と剛性を有するため、糸巻きゴルフボールのカ
バーの基材樹脂として使用されているバラタ（トランス
ポリイソプレン）に比べて、打球感やコントロール性
（スピンのかけ易さ）の点で劣っている。
【０００５】そのため、特開平１−３０８５７７号公報
には、２〜８個の炭素原子を有するオレフィンと、３〜
８個の炭素原子を有する不飽和モノカルボン酸と、２〜
２２個の炭素原子を有するアクリルエステルクラスの不
飽和モノマーとの三元共重合体のナトリウム塩または亜
鉛塩からなる軟質アイオノマー樹脂が提案されている。
には、２〜８個の炭素原子を有するオレフィンと、３〜
８個の炭素原子を有する不飽和モノカルボン酸と、２〜
２２個の炭素原子を有するアクリルエステルクラスの不
飽和モノマーとの三元共重合体のナトリウム塩または亜
鉛塩からなる軟質アイオノマー樹脂が提案されている。
【０００６】しかしながら、上記の軟質アイオノマー樹
脂を用いた場合、打球感やコントロール性は改善される
ものの、飛行性能や耐カット性が低下するため、満足で
きる性能を有するゴルフボールが得られない。
脂を用いた場合、打球感やコントロール性は改善される
ものの、飛行性能や耐カット性が低下するため、満足で
きる性能を有するゴルフボールが得られない。
【０００７】また、上記以外にも、アイオノマー樹脂を
軟質化して、打球感やコントロール性能を改善する試み
が種々行われているが、現状では、それらのいずれによ
っても、充分な成果をあげるにいたっていない。
軟質化して、打球感やコントロール性能を改善する試み
が種々行われているが、現状では、それらのいずれによ
っても、充分な成果をあげるにいたっていない。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】上記のように、アイオ
ノマー樹脂は、硬度が高く剛性を有するため、糸巻きゴ
ルフボールに使用されているバラタに比べて打球感やコ
ントロール性の点で劣っている。また、アイオノマー樹
脂を軟質化して打球感やコントロール性を改善させる試
みも、いまだ充分な成果をあげるにいたっていない。
ノマー樹脂は、硬度が高く剛性を有するため、糸巻きゴ
ルフボールに使用されているバラタに比べて打球感やコ
ントロール性の点で劣っている。また、アイオノマー樹
脂を軟質化して打球感やコントロール性を改善させる試
みも、いまだ充分な成果をあげるにいたっていない。
【０００９】したがって、本発明は、アイオノマー樹脂
の優れた特性を保持しながら、その欠点を解消させて、
打球感およびコントロールが良好で、かつ飛行性能が優
れたゴルフボールを提供することを目的とする。
の優れた特性を保持しながら、その欠点を解消させて、
打球感およびコントロールが良好で、かつ飛行性能が優
れたゴルフボールを提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、打球感や
コントロール性と飛行性能とを両立させるべく、カバー
の基材樹脂について鋭意研究を重ねた結果、アイオノマ
ー樹脂に、軟質樹脂成分としてエチレン−アクリレート
−無水マレイン酸三元共重合体と、さらにそれら両者と
反応性を有するグリシジル基含有オレフィン性共重合体
とを加え、それらを加熱混合して得られる樹脂混合物を
カバーの基材として用いるときは、打球感およびコント
ロール性が良好で、かつ飛行性能、耐カット性などが、
満足すべき水準に達しているゴルフボールが得られるこ
とを見出し、本発明を完成するにいたった。
コントロール性と飛行性能とを両立させるべく、カバー
の基材樹脂について鋭意研究を重ねた結果、アイオノマ
ー樹脂に、軟質樹脂成分としてエチレン−アクリレート
−無水マレイン酸三元共重合体と、さらにそれら両者と
反応性を有するグリシジル基含有オレフィン性共重合体
とを加え、それらを加熱混合して得られる樹脂混合物を
カバーの基材として用いるときは、打球感およびコント
ロール性が良好で、かつ飛行性能、耐カット性などが、
満足すべき水準に達しているゴルフボールが得られるこ
とを見出し、本発明を完成するにいたった。
【００１１】 すなわち、本発明は、コアーと該コアー
を被覆するカバーを有するゴルフボールにおいて、上記
カバーの基材が、アイオノマー樹脂とエチレン−アクリ
レート−無水マレイン酸三元共重合体とグリシジル基含
有オレフィン性共重合体との加熱混合物からなることを
特徴とするゴルフボールである。
を被覆するカバーを有するゴルフボールにおいて、上記
カバーの基材が、アイオノマー樹脂とエチレン−アクリ
レート−無水マレイン酸三元共重合体とグリシジル基含
有オレフィン性共重合体との加熱混合物からなることを
特徴とするゴルフボールである。
【００１２】 かかる本発明においては、アイオノマー
樹脂に軟質樹脂成分としてエチレン−アクリレート−無
水マレイン酸三元共重合体を添加しているので、それに
よってアイオノマー樹脂が軟質化され、打球感およびコ
ントロール性が改善される。
樹脂に軟質樹脂成分としてエチレン−アクリレート−無
水マレイン酸三元共重合体を添加しているので、それに
よってアイオノマー樹脂が軟質化され、打球感およびコ
ントロール性が改善される。
【００１３】 しかも、上記アイオノマー樹脂とエチレ
ン−アクリレート−無水マレイン酸三元共重合体に、グ
リシジル基含有オレフィン性共重合体を加えて加熱混合
しているので、そのグリシジル基がアイオノマー樹脂中
の遊離のカルボキシル基およびエチレン−アクリレート
−無水マレイン酸三元共重合体中の無水マレイン酸と反
応し、軟質樹脂であるエチレン−アクリレート−無水マ
レイン酸三元共重合体のアイオノマー樹脂への均一微分
散が達成され、かつ反撥性能の向上が達成されるので、
アイオノマー樹脂の有する優れた飛行性能（反撥性能）
や耐カット性などの低下が抑制される。
ン−アクリレート−無水マレイン酸三元共重合体に、グ
リシジル基含有オレフィン性共重合体を加えて加熱混合
しているので、そのグリシジル基がアイオノマー樹脂中
の遊離のカルボキシル基およびエチレン−アクリレート
−無水マレイン酸三元共重合体中の無水マレイン酸と反
応し、軟質樹脂であるエチレン−アクリレート−無水マ
レイン酸三元共重合体のアイオノマー樹脂への均一微分
散が達成され、かつ反撥性能の向上が達成されるので、
アイオノマー樹脂の有する優れた飛行性能（反撥性能）
や耐カット性などの低下が抑制される。
【００１４】本発明において、カバー基材の構成成分と
して用いるアイオノマー樹脂としては、たとえば炭素数
３〜８のα，β−不飽和カルボン酸１０〜２０重量％と
α−オレフィン８０〜９０重量％との共重合体のカルボ
キシル基の一部が金属イオン（Ｎａ、Ｌｉ、Ｚｎ、Ｍｇ
などの金属イオン）で中和された樹脂が挙げられる。こ
れらは既に上市されており、デュポン社からはサーリン
の商品名で種々のタイプのものが市販され、三井デュポ
ンポリケミカル（株）からはハイミランの商品名で種々
のタイプのものが市販されている。
して用いるアイオノマー樹脂としては、たとえば炭素数
３〜８のα，β−不飽和カルボン酸１０〜２０重量％と
α−オレフィン８０〜９０重量％との共重合体のカルボ
キシル基の一部が金属イオン（Ｎａ、Ｌｉ、Ｚｎ、Ｍｇ
などの金属イオン）で中和された樹脂が挙げられる。こ
れらは既に上市されており、デュポン社からはサーリン
の商品名で種々のタイプのものが市販され、三井デュポ
ンポリケミカル（株）からはハイミランの商品名で種々
のタイプのものが市販されている。
【００１５】 本発明においては、上記のアイオノマー
樹脂に加えて、エチレン−アクリレート−無水マレイン
酸三元共重合体とグリシジル基含有オレフィン性共重合
体をカバー基材の構成成分として用いる。これらは両者
ともアイオノマー樹脂との相溶性を考慮して、それぞれ
の反応性成分以外にオレフィン成分を必須の共重合成分
として含んでいる。
樹脂に加えて、エチレン−アクリレート−無水マレイン
酸三元共重合体とグリシジル基含有オレフィン性共重合
体をカバー基材の構成成分として用いる。これらは両者
ともアイオノマー樹脂との相溶性を考慮して、それぞれ
の反応性成分以外にオレフィン成分を必須の共重合成分
として含んでいる。
【００１６】
【００１７】 上記エチレン−アクリレート−無水マレ
イン酸三元共重合体におけるアクリレートとしては、た
とえばメチルアクリレート、エチルアクリレート、ブチ
ルアクリレートなどが挙げられる。
イン酸三元共重合体におけるアクリレートとしては、た
とえばメチルアクリレート、エチルアクリレート、ブチ
ルアクリレートなどが挙げられる。
【００１８】 このエチレン−アクリレート−無水マレ
イン酸三元共重合体の市販品としては、住友化学工業
（株）より「ボンダイン」の商品名で、エチレン−エチ
ルアクリレート−無水マレイン酸三元共重合体の種々グ
レードが上市されており、それらは本発明において好適
に使用される。
イン酸三元共重合体の市販品としては、住友化学工業
（株）より「ボンダイン」の商品名で、エチレン−エチ
ルアクリレート−無水マレイン酸三元共重合体の種々グ
レードが上市されており、それらは本発明において好適
に使用される。
【００１９】 また、このエチレン−アクリレート−無
水マレイン酸三元共重合体は、アイオノマー樹脂の軟質
化を目的として配合されるので、その剛性率は通常のア
イオノマー樹脂の剛性率（２，５００〜３，５００ｋｇ
ｆ／ｃｍ２）に比べて低いことが望ましく、剛性率の好
適な範囲としては、約１０〜１，０００ｋｇｆ／ｃｍ２
が挙げられる。
水マレイン酸三元共重合体は、アイオノマー樹脂の軟質
化を目的として配合されるので、その剛性率は通常のア
イオノマー樹脂の剛性率（２，５００〜３，５００ｋｇ
ｆ／ｃｍ２）に比べて低いことが望ましく、剛性率の好
適な範囲としては、約１０〜１，０００ｋｇｆ／ｃｍ２
が挙げられる。
【００２０】 グリシジル基含有オレフィン性共重合体
のオレフィン成分としては、２〜８個の炭素原子を有す
るものが好ましく、たとえばエチレン、プロピレン、１
−ブテン、イソブチレン、１−ペンテン、１−オクテン
などが挙げられるが、特にエチレンを使用することが好
ましい。そして、そのグリシジル基成分としては、
のオレフィン成分としては、２〜８個の炭素原子を有す
るものが好ましく、たとえばエチレン、プロピレン、１
−ブテン、イソブチレン、１−ペンテン、１−オクテン
などが挙げられるが、特にエチレンを使用することが好
ましい。そして、そのグリシジル基成分としては、
【００２１】 などがオレフィンとの共重合性から見て好ましい。
【００２２】また、このグリシジル基含有オレフィン性
共重合体には、上記グリシジル基成分やオレフィン成分
以外に、硬さやメルトインデックスなどの調整のため、
アクリレート、メタクリレート、酢酸ビニルなどを共重
合成分として加えてもよい。
共重合体には、上記グリシジル基成分やオレフィン成分
以外に、硬さやメルトインデックスなどの調整のため、
アクリレート、メタクリレート、酢酸ビニルなどを共重
合成分として加えてもよい。
【００２３】このグリシジル基含有オレフィン性共重合
体の市販品としては、たとえば住友化学工業（株）より
「ボンドファースト（ＢＯＮＤＦＡＳＴ）」の商品名で
市販されているエチレン−グリシジルメタクリレート共
重合体、エチレン−グリシジルメタクリレート−メチル
アクリレート三元共重合体、エチレン−グリシジルメタ
クリレート−酢酸ビニル三元共重合体などの各種銘柄が
あり、これらは本発明において好適に使用される。
体の市販品としては、たとえば住友化学工業（株）より
「ボンドファースト（ＢＯＮＤＦＡＳＴ）」の商品名で
市販されているエチレン−グリシジルメタクリレート共
重合体、エチレン−グリシジルメタクリレート−メチル
アクリレート三元共重合体、エチレン−グリシジルメタ
クリレート−酢酸ビニル三元共重合体などの各種銘柄が
あり、これらは本発明において好適に使用される。
【００２４】 上記３種類の樹脂の組成比としては、ア
イオノマー樹脂が３０〜８５重量％、エチレン−アクリ
レート−無水マレイン酸三元共重合体が１０〜６９．８
重量％で、グリシジル基含有オレフィン性共重合体が
０．２〜５重量％の範囲が好ましい。
イオノマー樹脂が３０〜８５重量％、エチレン−アクリ
レート−無水マレイン酸三元共重合体が１０〜６９．８
重量％で、グリシジル基含有オレフィン性共重合体が
０．２〜５重量％の範囲が好ましい。
【００２５】すなわち、アイオノマー樹脂が３０重量％
より少ない場合は飛行性能や耐カット性などが低下し、
またアイオノマー樹脂が８５重量％より多くなると軟質
化が充分に達成できず、アイオノマー樹脂の性質が強く
現れて、打球感や耐コントロール性が悪くなる。
より少ない場合は飛行性能や耐カット性などが低下し、
またアイオノマー樹脂が８５重量％より多くなると軟質
化が充分に達成できず、アイオノマー樹脂の性質が強く
現れて、打球感や耐コントロール性が悪くなる。
【００２６】 エチレン−アクリレート−無水マレイン
酸三元共重合体が１０重量％より少ない場合は、アイオ
ノマー樹脂の軟質化が充分に達成することができないた
め、打球感やコントロール性の向上が得られず、またエ
チレン−アクリレート−無水マレイン酸三元共重合体が
６９．８重量％より多くなると耐カット性などが低下し
て、満足のいくゴルフボールが得られなくなる。
酸三元共重合体が１０重量％より少ない場合は、アイオ
ノマー樹脂の軟質化が充分に達成することができないた
め、打球感やコントロール性の向上が得られず、またエ
チレン−アクリレート−無水マレイン酸三元共重合体が
６９．８重量％より多くなると耐カット性などが低下し
て、満足のいくゴルフボールが得られなくなる。
【００２７】また、グリシジル基含有オレフィン性共重
合体が０．２重量％より少ない場合は反撥性能などの改
良が充分に行われず、またグリシジル基含有オレフィン
性共重合体が５重量％より多くなると過剰の反応により
樹脂の流動性が損なわれ、カバーの成形に支障をきたす
ようになる。
合体が０．２重量％より少ない場合は反撥性能などの改
良が充分に行われず、またグリシジル基含有オレフィン
性共重合体が５重量％より多くなると過剰の反応により
樹脂の流動性が損なわれ、カバーの成形に支障をきたす
ようになる。
【００２８】本発明では、上記３種類の樹脂を加熱混合
することにより、所望の特性が得られるものであるが、
その加熱混合は、通常、混練り型二軸押出し機、バンバ
リー、ニーダーなどのインターナルミキサーを用い、１
５０〜２５０℃、０．５〜１５分の加熱混合条件で処理
することによって行われる。
することにより、所望の特性が得られるものであるが、
その加熱混合は、通常、混練り型二軸押出し機、バンバ
リー、ニーダーなどのインターナルミキサーを用い、１
５０〜２５０℃、０．５〜１５分の加熱混合条件で処理
することによって行われる。
【００２９】なお、無水マレイン酸とグリシジル基との
反応に必要な水分は、通常、樹脂中に含まれる微量水分
で充分であるが、必要に応じて、０．１〜０．２重量％
程度の水分を添加して樹脂の加熱混合を行ってもよい。
反応に必要な水分は、通常、樹脂中に含まれる微量水分
で充分であるが、必要に応じて、０．１〜０．２重量％
程度の水分を添加して樹脂の加熱混合を行ってもよい。
【００３０】本発明において用いるカバーには、上記３
種類の樹脂の加熱混合物からなる基材以外に、必要に応
じて、種々の添加剤、たとえば顔料、分散剤、酸化防止
剤、紫外線吸収剤、光安定剤などを添加することができ
る。
種類の樹脂の加熱混合物からなる基材以外に、必要に応
じて、種々の添加剤、たとえば顔料、分散剤、酸化防止
剤、紫外線吸収剤、光安定剤などを添加することができ
る。
【００３１】そして、上記カバーをコアーに被覆するこ
とによってゴルフボールが得られる。コアーとしてはソ
リッドゴルフボール用コアー、糸巻きゴルフボール用コ
アーのいずれも使用することができる。
とによってゴルフボールが得られる。コアーとしてはソ
リッドゴルフボール用コアー、糸巻きゴルフボール用コ
アーのいずれも使用することができる。
【００３２】ソリッドコアーとしては、２層以上の多層
構造ゴルフボールのコアーであってもよく、たとえば、
ツーピースボール用コアーとしては、ポリブタジエン１
００重量部に対して、アクリル酸、メタクリル酸などの
α，β−モノエチレン性不飽和カルボン酸またはその金
属塩や、トリメチロールプロパントリメタクリレートな
どの官能性モノマーなどからなる加硫剤（架橋剤）を単
独または合計で１０〜６０重量部、酸化亜鉛、硫酸バリ
ウムなどの充填剤を１０〜３０重量部、ジクミルパーオ
キサイドなどの過酸化物を０．５〜５重量部、酸化防止
剤を０．１〜１重量部配合したゴム組成物をプレス加硫
により、たとえば１４０〜１７０℃の温度で１０〜４０
分間加熱圧縮して、球状加硫物に成形することによって
得られたものを用いることができる。
構造ゴルフボールのコアーであってもよく、たとえば、
ツーピースボール用コアーとしては、ポリブタジエン１
００重量部に対して、アクリル酸、メタクリル酸などの
α，β−モノエチレン性不飽和カルボン酸またはその金
属塩や、トリメチロールプロパントリメタクリレートな
どの官能性モノマーなどからなる加硫剤（架橋剤）を単
独または合計で１０〜６０重量部、酸化亜鉛、硫酸バリ
ウムなどの充填剤を１０〜３０重量部、ジクミルパーオ
キサイドなどの過酸化物を０．５〜５重量部、酸化防止
剤を０．１〜１重量部配合したゴム組成物をプレス加硫
により、たとえば１４０〜１７０℃の温度で１０〜４０
分間加熱圧縮して、球状加硫物に成形することによって
得られたものを用いることができる。
【００３３】糸巻きコアーとしては、センターとそれに
巻き付けた糸ゴムとからなり、上記センターとしては液
系、ゴム系のいずれも用いることができる。ゴム系のセ
ンターとしては、たとえば前記ソリッドコアーと同様の
ゴム組成物を加硫することによって得られたものを用い
ることができる。
巻き付けた糸ゴムとからなり、上記センターとしては液
系、ゴム系のいずれも用いることができる。ゴム系のセ
ンターとしては、たとえば前記ソリッドコアーと同様の
ゴム組成物を加硫することによって得られたものを用い
ることができる。
【００３４】糸ゴムは、従来から使用されているものを
用いることができ、たとえば天然ゴムまたは天然ゴムと
合成ポリイソプレンに老化防止剤、加硫促進剤、イオウ
などを配合したゴム組成物を加硫することによって得ら
れたものを用いることができる。ただし、これらのソリ
ッドコアー、糸巻きコアーは単なる例示であって、これ
ら例示のもののみに限定されることはない。
用いることができ、たとえば天然ゴムまたは天然ゴムと
合成ポリイソプレンに老化防止剤、加硫促進剤、イオウ
などを配合したゴム組成物を加硫することによって得ら
れたものを用いることができる。ただし、これらのソリ
ッドコアー、糸巻きコアーは単なる例示であって、これ
ら例示のもののみに限定されることはない。
【００３５】コアーにカバーを被覆する方法は、特に限
定されるものでなく、通常の方法で行われる。たとえ
ば、前記特定のカバー基材に他の必要な添加剤を適宜配
合したカバー用組成物をあらかじめ半球殻状のハーフシ
ェルに成形し、それを２枚用いてコアーを包み、１３０
〜１７０℃で１〜５分間加圧成形するか、またはカバー
用組成物を直接射出成形してコアーを包み込む方法が採
用される。カバーの厚みは通常１〜３ｍｍ程度である。
そして、カバー成形時、必要に応じて、ボール表面にデ
ィンプルの形成が行われ、また、カバー成形後、ペイン
ト仕上げ、スタンプなども必要に応じて施される。
定されるものでなく、通常の方法で行われる。たとえ
ば、前記特定のカバー基材に他の必要な添加剤を適宜配
合したカバー用組成物をあらかじめ半球殻状のハーフシ
ェルに成形し、それを２枚用いてコアーを包み、１３０
〜１７０℃で１〜５分間加圧成形するか、またはカバー
用組成物を直接射出成形してコアーを包み込む方法が採
用される。カバーの厚みは通常１〜３ｍｍ程度である。
そして、カバー成形時、必要に応じて、ボール表面にデ
ィンプルの形成が行われ、また、カバー成形後、ペイン
ト仕上げ、スタンプなども必要に応じて施される。
【００３６】
【実施例】つぎに、実施例を挙げて本発明をさらに詳し
く説明する。ただし、本発明はそれらの実施例のみに限
定されるものではない。
く説明する。ただし、本発明はそれらの実施例のみに限
定されるものではない。
【００３７】実施例１〜７および比較例１〜６ コアーの作製 硫酸バリウムを水に分散したペーストと該ペーストを包
被する厚さ１．７ｍｍの加硫天然ゴムのカバーゴムから
なる外径２８．１ｍｍの液体センターに、基材ゴムが天
然ゴム／低シスＩＲ〔シェルＩＲ−３０９（商品名）〕
＝５０／５０からなる糸ゴムを巻き付け、外径３９．５
ｍｍの糸巻きコアーを作製した。
被する厚さ１．７ｍｍの加硫天然ゴムのカバーゴムから
なる外径２８．１ｍｍの液体センターに、基材ゴムが天
然ゴム／低シスＩＲ〔シェルＩＲ−３０９（商品名）〕
＝５０／５０からなる糸ゴムを巻き付け、外径３９．５
ｍｍの糸巻きコアーを作製した。
【００３８】カバー用組成物の調製 表１および表２に示す組成の配合材料を二軸混練り型押
出し機により、ミキシングして、ペレット状のカバー用
組成物を得た。なお、表１に調製例１〜７の組成を示
し、表２に比較調製例１〜６の組成を示す。表１に示す
配合材料も、表２に示す配合材料も同じものであるた
め、表１、表２に商品名で示したものについては、表１
に関してのみ説明する。また、配合量は重量部によるも
のである。
出し機により、ミキシングして、ペレット状のカバー用
組成物を得た。なお、表１に調製例１〜７の組成を示
し、表２に比較調製例１〜６の組成を示す。表１に示す
配合材料も、表２に示す配合材料も同じものであるた
め、表１、表２に商品名で示したものについては、表１
に関してのみ説明する。また、配合量は重量部によるも
のである。
【００３９】押出条件はスクリュー径４５ｍｍ、スクリ
ュー回転数２００ｒｐｍ、スクリューＬ／Ｄ＝３５であ
り、配合物は押出し機のダイの位置で２２０〜２６０℃
に加熱された。
ュー回転数２００ｒｐｍ、スクリューＬ／Ｄ＝３５であ
り、配合物は押出し機のダイの位置で２２０〜２６０℃
に加熱された。
【００４０】
【表１】
【００４１】※１：商品名、三井デュポンポリケミカル
（株）製のナトリウムイオン中和タイプのアイオノマー
樹脂、ＭＩ（メルトインデックス）＝２．８、曲げ剛性
率＝約３，１００ｋｇｆ／ｃｍ2 ※２：商品名、三井デュポンポリケミカル（株）製の亜
鉛イオン中和タイプのアイオノマー樹脂、ＭＩ＝０．
７、曲げ剛性率＝約２，６００ｋｇｆ／ｃｍ2 ※３：商品名、住友化学工業（株）製のエチレン−エチ
ルアクリレート−無水マレイン酸三元共重合体、ＭＩ＝
３．０、曲げ剛性率＝５００ｋｇｆ／ｃｍ2 、エチルア
クリレート＋無水マレイン酸含量＝１５％（そのうち、
無水マレイン酸１〜４％） ※４：商品名、住友化学工業（株）製のエチレン−エチ
ルアクリレート−無水マレイン酸三元共重合体、ＭＩ＝
２０、曲げ剛性率＝約３００ｋｇｆ／ｃｍ2 、エチルア
クリレート＋無水マレイン酸含量＝２２％（そのうち、
無水マレイン酸１〜４％） ※５：商品名、住友化学工業（株）製のエチレン−エチ
ルアクリレート−無水マレイン酸三元共重合体、ＭＩ＝
７．０、曲げ剛性率＜１００ｋｇｆ／ｃｍ2 、エチルア
クリレート＋無水マレイン酸含量＝３２％（そのうち、
無水マレイン酸１〜４％） ※６：商品名、住友化学工業（株）製のエチレン−エチ
ルアクリレート−無水マレイン酸三元共重合体、ＭＩ＝
４０、曲げ剛性率＜１００ｋｇｆ／ｃｍ2 、エチルアク
リレート＋無水マレイン酸含量＝３１％（そのうち、無
水マレイン酸１〜４％） ※７：商品名、住友化学工業（株）製のエチレン−グリ
シジルメタクリレート−メチルアクリレート三元共重合
体、ＭＩ＝９、曲げ剛性率＝６０ｋｇｆ／ｃｍ2 、共重
合比：エチレン／グリシジルメタクリレート／メチルア
クリレート＝６７／３／３０（重量比） ※８：商品名、住友化学工業（株）製のエチレン−グリ
シジルメタクリレート−メチルアクリレート三元共重合
体、ＭＩ＝９、曲げ剛性率＝４０ｋｇｆ／ｃｍ2 、共重
合比：エチレン／グリシジルメタクリレート／メチルア
クリレート＝６４／６／３０（重量比）
（株）製のナトリウムイオン中和タイプのアイオノマー
樹脂、ＭＩ（メルトインデックス）＝２．８、曲げ剛性
率＝約３，１００ｋｇｆ／ｃｍ2 ※２：商品名、三井デュポンポリケミカル（株）製の亜
鉛イオン中和タイプのアイオノマー樹脂、ＭＩ＝０．
７、曲げ剛性率＝約２，６００ｋｇｆ／ｃｍ2 ※３：商品名、住友化学工業（株）製のエチレン−エチ
ルアクリレート−無水マレイン酸三元共重合体、ＭＩ＝
３．０、曲げ剛性率＝５００ｋｇｆ／ｃｍ2 、エチルア
クリレート＋無水マレイン酸含量＝１５％（そのうち、
無水マレイン酸１〜４％） ※４：商品名、住友化学工業（株）製のエチレン−エチ
ルアクリレート−無水マレイン酸三元共重合体、ＭＩ＝
２０、曲げ剛性率＝約３００ｋｇｆ／ｃｍ2 、エチルア
クリレート＋無水マレイン酸含量＝２２％（そのうち、
無水マレイン酸１〜４％） ※５：商品名、住友化学工業（株）製のエチレン−エチ
ルアクリレート−無水マレイン酸三元共重合体、ＭＩ＝
７．０、曲げ剛性率＜１００ｋｇｆ／ｃｍ2 、エチルア
クリレート＋無水マレイン酸含量＝３２％（そのうち、
無水マレイン酸１〜４％） ※６：商品名、住友化学工業（株）製のエチレン−エチ
ルアクリレート−無水マレイン酸三元共重合体、ＭＩ＝
４０、曲げ剛性率＜１００ｋｇｆ／ｃｍ2 、エチルアク
リレート＋無水マレイン酸含量＝３１％（そのうち、無
水マレイン酸１〜４％） ※７：商品名、住友化学工業（株）製のエチレン−グリ
シジルメタクリレート−メチルアクリレート三元共重合
体、ＭＩ＝９、曲げ剛性率＝６０ｋｇｆ／ｃｍ2 、共重
合比：エチレン／グリシジルメタクリレート／メチルア
クリレート＝６７／３／３０（重量比） ※８：商品名、住友化学工業（株）製のエチレン−グリ
シジルメタクリレート−メチルアクリレート三元共重合
体、ＭＩ＝９、曲げ剛性率＝４０ｋｇｆ／ｃｍ2 、共重
合比：エチレン／グリシジルメタクリレート／メチルア
クリレート＝６４／６／３０（重量比）
【００４２】
【表２】
【００４３】※９：商品名、三井デュポンケミカル
（株）製のエチレン−メタクリル酸−アクリレート三元
共重合体系の軟質アイオノマー樹脂、ＭＩ＝１．２、曲
げ剛性率＝約３００ｋｇｆ／ｃｍ2
（株）製のエチレン−メタクリル酸−アクリレート三元
共重合体系の軟質アイオノマー樹脂、ＭＩ＝１．２、曲
げ剛性率＝約３００ｋｇｆ／ｃｍ2
【００４４】ゴルフボールの製造 前記のカバー組成物から半球殻状のハーフシェルを成
形し、それを２枚用いて前記のコアーを包み、ゴルフ
ボール用の金型内でプレス成形することによって、糸巻
きゴルフボールを得た。このボールにペイント塗装して
直径４２．８ｍｍのゴルフボールに仕上げた。
形し、それを２枚用いて前記のコアーを包み、ゴルフ
ボール用の金型内でプレス成形することによって、糸巻
きゴルフボールを得た。このボールにペイント塗装して
直径４２．８ｍｍのゴルフボールに仕上げた。
【００４５】得られたゴルフボールのボール重量、ボー
ルコンプレッション、ボール初速および飛距離を測定し
た。ボールコンプレッションの測定はＰＧＡ方式による
ものであり、ボール初速はＲ＆Ａ初速測定法によるもの
である。そして、飛距離はツルーテンパー社製スイング
ロボットでウッド１番クラブによりヘッドスピード４５
ｍ／ｓで打撃して測定したものである。
ルコンプレッション、ボール初速および飛距離を測定し
た。ボールコンプレッションの測定はＰＧＡ方式による
ものであり、ボール初速はＲ＆Ａ初速測定法によるもの
である。そして、飛距離はツルーテンパー社製スイング
ロボットでウッド１番クラブによりヘッドスピード４５
ｍ／ｓで打撃して測定したものである。
【００４６】また、得られたゴルフボールについて打球
感およびコントロール性をトッププロ１０人による実打
テストで評価した。評価基準は次の通りである。評価結
果を表中に表示する際も同様の記号で表示しているが、
その場合は評価にあたった１０人のうち８人以上が同じ
評価を下したことを示している。
感およびコントロール性をトッププロ１０人による実打
テストで評価した。評価基準は次の通りである。評価結
果を表中に表示する際も同様の記号で表示しているが、
その場合は評価にあたった１０人のうち８人以上が同じ
評価を下したことを示している。
【００４７】打球感： ○： よい。すなわち、衝撃力が小さく、ソフトで軽い
フィーリングである。 ×： 悪い。
フィーリングである。 ×： 悪い。
【００４８】コントロール性： ○： よい。すなわち、アイアンスピンがかかりやす
く、ボールが止まりやすい。 ×： 悪い。
く、ボールが止まりやすい。 ×： 悪い。
【００４９】表３に実施例１〜７のゴルフボールのボー
ル重量、ボールコンプレッション、ボール初速、飛距
離、打球感、コントロール性および製造にあたって使用
したカバー用組成物の種類を示す。また表４には比較例
１〜６のゴルフボールのボール重量、ボールコンプレッ
ション、ボール初速、飛距離、打球感、コントロール性
および製造にあたって使用したカバー用組成物の種類を
示す。ただし、カバー用組成物はそれぞれの調製例Ｎ
ｏ．、比較調製例Ｎｏ．で示す。なお、比較例５のゴル
フボールは、カバーの樹脂成分としてアイオノマー樹脂
のみを用いたゴルフボールであり、比較の基準にするゴ
ルフボールである。
ル重量、ボールコンプレッション、ボール初速、飛距
離、打球感、コントロール性および製造にあたって使用
したカバー用組成物の種類を示す。また表４には比較例
１〜６のゴルフボールのボール重量、ボールコンプレッ
ション、ボール初速、飛距離、打球感、コントロール性
および製造にあたって使用したカバー用組成物の種類を
示す。ただし、カバー用組成物はそれぞれの調製例Ｎ
ｏ．、比較調製例Ｎｏ．で示す。なお、比較例５のゴル
フボールは、カバーの樹脂成分としてアイオノマー樹脂
のみを用いたゴルフボールであり、比較の基準にするゴ
ルフボールである。
【００５０】
【表３】
【００５１】
【表４】
【００５２】表３および表４に示す結果から明らかなよ
うに、実施例１〜７のゴルフボールは飛距離が２２７〜
２２９ヤードであり、カバーの基材樹脂としてアイオノ
マー樹脂のみを用いた比較例５のゴルフボールとほぼ同
等の飛距離を示し、飛行性能が優れていた。また、実施
例１〜７のゴルフボールは打球感、コントロール性とも
良好であった。
うに、実施例１〜７のゴルフボールは飛距離が２２７〜
２２９ヤードであり、カバーの基材樹脂としてアイオノ
マー樹脂のみを用いた比較例５のゴルフボールとほぼ同
等の飛距離を示し、飛行性能が優れていた。また、実施
例１〜７のゴルフボールは打球感、コントロール性とも
良好であった。
【００５３】これに対して、比較例１〜４および比較例
６のゴルフボールは、実施例１〜７のゴルフボールに比
べて、飛距離が４〜６ヤード劣っていた。すなわち、グ
リシジル基含有オレフィン性共重合体であるボンドファ
ーストを配合していない比較例１〜４のゴルフボールは
打球感やコントロール性は良好であるが、飛行性能が充
分でなく、また軟質アイオノマー樹脂を配合した比較例
６のゴルフボールも打球感やコントロール性は良好であ
るが、飛行性能が充分でなかった。
６のゴルフボールは、実施例１〜７のゴルフボールに比
べて、飛距離が４〜６ヤード劣っていた。すなわち、グ
リシジル基含有オレフィン性共重合体であるボンドファ
ーストを配合していない比較例１〜４のゴルフボールは
打球感やコントロール性は良好であるが、飛行性能が充
分でなく、また軟質アイオノマー樹脂を配合した比較例
６のゴルフボールも打球感やコントロール性は良好であ
るが、飛行性能が充分でなかった。
【００５４】また、プロゴルファーの実打テストによる
評価結果について、詳しく説明すると次のとおりであ
る。
評価結果について、詳しく説明すると次のとおりであ
る。
【００５５】実施例１〜７のゴルフボールは、トランス
ポリイソプレン（バラタ）を主成分とするカバーで被覆
した糸巻きゴルフボールに近い打球感とコントロール性
を有し、飛距離も満足する水準に達しているという評価
であった。
ポリイソプレン（バラタ）を主成分とするカバーで被覆
した糸巻きゴルフボールに近い打球感とコントロール性
を有し、飛距離も満足する水準に達しているという評価
であった。
【００５６】これに対して、カバーの基材樹脂としてア
イオノマー樹脂のみを用いた比較例５のゴルフボールは
打球感が硬く、スピンがかかりにくくてコントロール性
が悪く、比較例１〜４および比較例６のゴルフボールは
打球感およびコントロール性は良好であるが、飛距離が
劣るという評価であった。
イオノマー樹脂のみを用いた比較例５のゴルフボールは
打球感が硬く、スピンがかかりにくくてコントロール性
が悪く、比較例１〜４および比較例６のゴルフボールは
打球感およびコントロール性は良好であるが、飛距離が
劣るという評価であった。
【００５７】さらに、実施例１〜７および比較例１〜６
のゴルフボールの耐カット性を調べるために、ツルーテ
ンパー社製スイングロボットにピッチングウェッジを取
り付け、ボールをヘッドスピード３０ｍ／ｓでトップ打
ちして、カット傷の発生状態を調べた。
のゴルフボールの耐カット性を調べるために、ツルーテ
ンパー社製スイングロボットにピッチングウェッジを取
り付け、ボールをヘッドスピード３０ｍ／ｓでトップ打
ちして、カット傷の発生状態を調べた。
【００５８】その結果、実施例１〜７および比較例５の
ゴルフボールにはカット傷が発生しなかったが、比較例
１〜４および比較例６のゴルフボールには小さなカット
傷が発生した。
ゴルフボールにはカット傷が発生しなかったが、比較例
１〜４および比較例６のゴルフボールには小さなカット
傷が発生した。
【００５９】なお、トランスポリイソプレン（バラタ）
を主成分とするカバーで被覆した糸巻きゴルフボールに
ついても同一条件下で耐カット性を調べたが、この糸巻
きゴルフボールには使用に耐えないほどの大きなカット
傷が発生した。
を主成分とするカバーで被覆した糸巻きゴルフボールに
ついても同一条件下で耐カット性を調べたが、この糸巻
きゴルフボールには使用に耐えないほどの大きなカット
傷が発生した。
【００６０】実施例８〜１０および比較例７〜１０ コアーの作製 ポリブタジエンゴム〔ＢＲ−１１（商品名）、日本合成
ゴム（株）製〕１００重量部に対して、アクリル酸亜鉛
３６重量部、酸化亜鉛２０重量部、ジクミルパーオキサ
イド１．２重量部および老化防止剤〔ヨシノックス４２
５（商品名）、吉富製薬（株）製〕０．５重量部を配合
したゴム組成物を１６０℃で２５分間加硫成形すること
によって、ソリッドコアーを得た。得られたソリッドコ
アーの平均直径は３８．２ｍｍであった。
ゴム（株）製〕１００重量部に対して、アクリル酸亜鉛
３６重量部、酸化亜鉛２０重量部、ジクミルパーオキサ
イド１．２重量部および老化防止剤〔ヨシノックス４２
５（商品名）、吉富製薬（株）製〕０．５重量部を配合
したゴム組成物を１６０℃で２５分間加硫成形すること
によって、ソリッドコアーを得た。得られたソリッドコ
アーの平均直径は３８．２ｍｍであった。
【００６１】カバー用組成物の調製 表５および表６に示すカバー用組成物を調製した。調製
方法は前記実施例１〜７などの場合と同様である。な
お、表５には調製例８〜１０の組成を示し、表６には比
較調製例７〜１０の組成を示す。表５および表６におい
て商品名で示した配合材料は、表１の場合と同じもので
あるため、説明を省略する。また、表５および表６の配
合量は重量部によるものである。
方法は前記実施例１〜７などの場合と同様である。な
お、表５には調製例８〜１０の組成を示し、表６には比
較調製例７〜１０の組成を示す。表５および表６におい
て商品名で示した配合材料は、表１の場合と同じもので
あるため、説明を省略する。また、表５および表６の配
合量は重量部によるものである。
【００６２】
【表５】
【００６３】
【表６】
【００６４】ゴルフボールの製造 上記で得られたカバー用組成物を射出成形により直接
前記のソリッドコアーに被覆してツーピースゴルフボ
ールを得た。このボールをペイント塗装して、直径４
２．８ｍｍのゴルフボールに仕上げた。
前記のソリッドコアーに被覆してツーピースゴルフボ
ールを得た。このボールをペイント塗装して、直径４
２．８ｍｍのゴルフボールに仕上げた。
【００６５】得られたゴルフボールの重量、ボールコン
プレッション、ボール初速、飛距離を測定し、かつ打球
感およびコントロール性を調べた。
プレッション、ボール初速、飛距離を測定し、かつ打球
感およびコントロール性を調べた。
【００６６】表７に実施例８〜１０のゴルフボールのボ
ール重量、ボールコンプレッション、ボール初速、飛距
離、打球感、コントロール性および製造にあたって使用
したカバー用組成物の種類を示す。また、表８には比較
例７〜１０のゴルフボールのゴール重量、ボールコンプ
レッション、ボール初速、飛距離、打球感、コントロー
ル性および製造にあたって使用したカバー用組成物の種
類を示す。ただし、カバー用組成物はそれぞれの調製例
Ｎｏ．、比較調製例Ｎｏ．で示す。なお、比較例９のゴ
ルフボールは、カバーの樹脂成分としてアイオノマー樹
脂を単独で使用したゴルフボールであり、比較の基準に
するゴルフボールである。また、各種物性の測定方法や
打球感、コントロール性の評価方法は前記実施例１〜７
などの場合と同様である。
ール重量、ボールコンプレッション、ボール初速、飛距
離、打球感、コントロール性および製造にあたって使用
したカバー用組成物の種類を示す。また、表８には比較
例７〜１０のゴルフボールのゴール重量、ボールコンプ
レッション、ボール初速、飛距離、打球感、コントロー
ル性および製造にあたって使用したカバー用組成物の種
類を示す。ただし、カバー用組成物はそれぞれの調製例
Ｎｏ．、比較調製例Ｎｏ．で示す。なお、比較例９のゴ
ルフボールは、カバーの樹脂成分としてアイオノマー樹
脂を単独で使用したゴルフボールであり、比較の基準に
するゴルフボールである。また、各種物性の測定方法や
打球感、コントロール性の評価方法は前記実施例１〜７
などの場合と同様である。
【００６７】
【表７】
【００６８】
【表８】
【００６９】表７および表８に示す結果から明らかなよ
うに、これらのツーピースソリッドゴルフボールにおい
ても、本発明の実施例８〜１０のゴルフボールは、前記
実施例１〜７の糸巻きゴルフボールの場合同様に、打球
感およびコントロール性が良好で、かつ飛行性能が優れ
ていた。
うに、これらのツーピースソリッドゴルフボールにおい
ても、本発明の実施例８〜１０のゴルフボールは、前記
実施例１〜７の糸巻きゴルフボールの場合同様に、打球
感およびコントロール性が良好で、かつ飛行性能が優れ
ていた。
【００７０】すなわち、実施例８〜１０のゴルフボール
は飛距離が２２８〜２２９ヤードであり、カバーの基材
樹脂としてアイオノマー樹脂のみを用いた比較例９のゴ
ルフボールとほぼ同等の飛距離を示し、飛行性能が優れ
ていた。また、実施例８〜１０のゴルフボールは、打球
感、コントロール性の評価結果がいずれも○（つまり、
良好）であり、良好な打球感およびコントロール性を有
していた。
は飛距離が２２８〜２２９ヤードであり、カバーの基材
樹脂としてアイオノマー樹脂のみを用いた比較例９のゴ
ルフボールとほぼ同等の飛距離を示し、飛行性能が優れ
ていた。また、実施例８〜１０のゴルフボールは、打球
感、コントロール性の評価結果がいずれも○（つまり、
良好）であり、良好な打球感およびコントロール性を有
していた。
【００７１】さらに、実施例８〜１０のゴルフボールに
ついて、前記実施例１〜７などと同様に耐カット性を調
べたが、いずれもカット傷の発生がなく、耐カット性も
優れていた。
ついて、前記実施例１〜７などと同様に耐カット性を調
べたが、いずれもカット傷の発生がなく、耐カット性も
優れていた。
【００７２】これに対し、比較例９のゴルフボールは飛
行性能、耐カット性とも良好であるが、打球感やコント
ロール性が悪く、比較例７〜８および比較例１０のゴル
フボールは、打球感やコントロール性は良好であるもの
の、飛距離が実施例８〜１０のゴルフボールに比べて４
〜６ヤード劣っていた。
行性能、耐カット性とも良好であるが、打球感やコント
ロール性が悪く、比較例７〜８および比較例１０のゴル
フボールは、打球感やコントロール性は良好であるもの
の、飛距離が実施例８〜１０のゴルフボールに比べて４
〜６ヤード劣っていた。
【００７３】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、打球感
およびコントロール性が良好で、かつ飛行性能が優れた
ゴルフボールが提供される。
およびコントロール性が良好で、かつ飛行性能が優れた
ゴルフボールが提供される。
Claims (3)
- 【請求項１】 コアーと該コアーを被覆するカバーを有
するゴルフボールにおいて、上記カバーの基材が、アイ
オノマー樹脂とエチレン−アクリレート−無水マレイン
酸三元共重合体とグリシジル基含有オレフィン性共重合
体との加熱混合物からなることを特徴とするゴルフボー
ル。 - 【請求項２】 カバーの基材が、アイオノマー樹脂３０
〜８５重量％とエチレン−アクリレート−無水マレイン
酸三元共重合体１０〜６９．８重量％とグリシジル基含
有オレフィン性共重合体０．２〜５重量％との加熱混合
物からなる請求項１記載のゴルフボール。 - 【請求項３】 グリシジル基含有オレフィン性共重合体
が、エチレン−グリシジルメタクリレート共重合体、エ
チレン−グリシジルメタクリレート−アクリレート三元
共重合体またはエチレン−グリシジルメタクリレート−
酢酸ビニル共重合体である請求項１記載のゴルフボー
ル。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5190736A JP2709562B2 (ja) | 1993-07-02 | 1993-07-02 | ゴルフボール |
| US08/267,518 US5543467A (en) | 1993-07-02 | 1994-06-29 | Golf ball |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5190736A JP2709562B2 (ja) | 1993-07-02 | 1993-07-02 | ゴルフボール |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0716311A JPH0716311A (ja) | 1995-01-20 |
| JP2709562B2 true JP2709562B2 (ja) | 1998-02-04 |
Family
ID=16262924
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5190736A Expired - Lifetime JP2709562B2 (ja) | 1993-07-02 | 1993-07-02 | ゴルフボール |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5543467A (ja) |
| JP (1) | JP2709562B2 (ja) |
Families Citing this family (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5885172A (en) | 1997-05-27 | 1999-03-23 | Acushnet Company | Multilayer golf ball with a thin thermoset outer layer |
| US7015300B2 (en) * | 1995-06-07 | 2006-03-21 | Acushnet Company | Multilayered golf ball and composition |
| US6210294B1 (en) | 1999-05-14 | 2001-04-03 | Acushnet Company | Polyurethane golf ball with improved resiliency |
| US6193619B1 (en) | 1995-06-07 | 2001-02-27 | Acushnet Company | Golf balls having inner layers formed with cationic ionomers |
| US5631324A (en) | 1995-06-07 | 1997-05-20 | Acushnet Company | Golf ball covers |
| JP3625231B2 (ja) * | 1995-12-07 | 2005-03-02 | 住友ゴム工業株式会社 | 糸巻きゴルフボール |
| US5919862A (en) * | 1997-01-21 | 1999-07-06 | Acushnet Company | Golf ball compositions containing polymeric compatibilizers free of α,β-ethylenically unsaturated carboxylic acids |
| US6849006B2 (en) | 1997-05-27 | 2005-02-01 | Acushnet Company | Thin, thermoset, polyurethane-covered golf ball with a dual core |
| US6913547B2 (en) | 1997-05-27 | 2005-07-05 | Acushnet Company | Thin-layer-covered multilayer golf ball |
| US6634964B2 (en) | 1997-05-27 | 2003-10-21 | Acushnet Company | Initial velocity dual core golf ball |
| US20050070377A1 (en) * | 1997-05-27 | 2005-03-31 | Christopher Cavallaro | Thin-layer-covered multilayer golf ball |
| US6486261B1 (en) * | 1998-12-24 | 2002-11-26 | Acushnet Company | Thin-layer-covered golf ball with improved velocity |
| US6998445B2 (en) | 1998-03-26 | 2006-02-14 | Acushnet Company | Low compression, resilient golf balls with rubber core |
| WO2000040306A1 (en) * | 1999-01-06 | 2000-07-13 | Taylor Made Golf Company, Inc. | Improvement of golf ball cover using organometallic compounds |
| US6825305B2 (en) * | 1999-01-20 | 2004-11-30 | Acushnet Company | Golf balls comprising non-ionomer glycidyl polymer layers |
| US6290611B1 (en) | 1999-01-20 | 2001-09-18 | Acushnet Company | Multi-layered golf ball and composition |
| US6306049B1 (en) * | 1999-03-01 | 2001-10-23 | Acushnet Company | Method of improving impact resistance in golf ball core formulations |
| US6120390A (en) * | 1999-03-01 | 2000-09-19 | Acushnet Company | Golf ball cores with improved durability |
| US6392002B1 (en) | 1999-05-14 | 2002-05-21 | Acushnet Company | Urethane golf ball |
| US6899639B2 (en) * | 2002-08-22 | 2005-05-31 | Wilson Sporting Goods Co. | Two piece balanced golf ball |
| US9381403B2 (en) * | 2012-09-12 | 2016-07-05 | Acushnet Company | Golf balls having a foam center |
| US20100160082A1 (en) * | 2008-12-19 | 2010-06-24 | Murali Rajagopalan | Golf Balls having a Casing Layer Formed from a Single High Acid Based Ionomer with an Ultra High Melt Flow Index Maleic Anhydride Terpolymer |
| US20120115640A1 (en) * | 2010-11-08 | 2012-05-10 | Bulpett David A | Golf ball compositions |
| US9724568B2 (en) * | 2013-09-03 | 2017-08-08 | Bridgestone Sports Co., Ltd. | Golf ball |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3852236A (en) * | 1970-12-21 | 1974-12-03 | Gulf Research Development Co | Homogeneous thermosettable composition of a polyanhydride and a polyepoxide |
| JPS60240747A (ja) * | 1984-05-15 | 1985-11-29 | Showa Denko Kk | 架橋性組成物及びエステル架橋型重合体 |
| JPS61238846A (ja) * | 1985-04-17 | 1986-10-24 | Showa Denko Kk | 架橋性組成物 |
| CA1296821C (en) * | 1986-11-17 | 1992-03-03 | Lawrence Clark | Dynamically crosslinked thermoplastic elastomer |
| US4898911A (en) * | 1986-11-20 | 1990-02-06 | Kanegafuchi Kagaku Kogyo Kabushiki | Resin composition |
| JP2521807B2 (ja) * | 1989-01-31 | 1996-08-07 | 三井・デュポンポリケミカル株式会社 | アイオノマ―の組成物 |
| JP2521806B2 (ja) * | 1989-01-31 | 1996-08-07 | 三井・デュポンポリケミカル株式会社 | アイオノマ―組成物 |
| US5098105A (en) * | 1989-12-13 | 1992-03-24 | Lisco, Inc. | Golf ball compositions |
| JP3065398B2 (ja) * | 1991-09-25 | 2000-07-17 | 住友ゴム工業株式会社 | ゴルフボール |
-
1993
- 1993-07-02 JP JP5190736A patent/JP2709562B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1994
- 1994-06-29 US US08/267,518 patent/US5543467A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0716311A (ja) | 1995-01-20 |
| US5543467A (en) | 1996-08-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2709562B2 (ja) | ゴルフボール | |
| JP2657618B2 (ja) | ゴルフボール | |
| JP3065398B2 (ja) | ゴルフボール | |
| JP3365694B2 (ja) | ゴルフボール | |
| US5824740A (en) | Golf ball | |
| JP3402227B2 (ja) | ゴルフボールカバー材及びゴルフボール | |
| JP3064090B2 (ja) | ゴルフボール | |
| JP3491715B2 (ja) | ゴルフボール | |
| JP3852791B2 (ja) | ゴルフボール | |
| JP3625231B2 (ja) | 糸巻きゴルフボール | |
| US6359066B1 (en) | Golf ball | |
| JP3375004B2 (ja) | ゴルフボール | |
| JP2001178850A (ja) | ゴルフボール用材料及びゴルフボール | |
| JPH0654929A (ja) | ゴルフボール | |
| JP3748628B2 (ja) | ゴルフボール | |
| AU714828B2 (en) | Golf ball | |
| US6335400B1 (en) | Solid golf ball | |
| JP2724534B2 (ja) | ゴルフボール | |
| JP3365532B2 (ja) | ゴルフボール | |
| JPH11299933A (ja) | ゴルフボール | |
| JPH1176460A (ja) | スリーピースソリッドゴルフボール | |
| JP3365531B2 (ja) | ゴルフボール | |
| JPH11197271A (ja) | ゴルフボール | |
| JPH1128258A (ja) | ゴルフボール | |
| JPH08215343A (ja) | ゴルフボール |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071024 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081024 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091024 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101024 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111024 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121024 Year of fee payment: 15 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131024 Year of fee payment: 16 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |