JP3064090B2 - ゴルフボール - Google Patents
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- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/08—Copolymers of ethene
- C08L23/0846—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons containing other atoms than carbon or hydrogen atoms
- C08L23/0869—Acids or derivatives thereof
- C08L23/0876—Neutralised polymers, i.e. ionomers
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
- A63B—APPARATUS FOR PHYSICAL TRAINING, GYMNASTICS, SWIMMING, CLIMBING, OR FENCING; BALL GAMES; TRAINING EQUIPMENT
- A63B37/00—Solid balls; Rigid hollow balls; Marbles
- A63B37/0003—Golf balls
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
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- A63B37/0023—Covers
- A63B37/0024—Materials other than ionomers or polyurethane
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
- A63B—APPARATUS FOR PHYSICAL TRAINING, GYMNASTICS, SWIMMING, CLIMBING, OR FENCING; BALL GAMES; TRAINING EQUIPMENT
- A63B37/00—Solid balls; Rigid hollow balls; Marbles
- A63B37/0003—Golf balls
- A63B37/005—Cores
- A63B37/0051—Materials other than polybutadienes; Constructional details
- A63B37/0053—Thread wound
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
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- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
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- C08L23/0884—Epoxide containing esters
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S524/00—Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
- Y10S524/908—Composition having specified shape, e.g. rod, stick, or ball, and other than sheet, film, or fiber
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、打球感およびコントロ
ール性の改良されたカバーを備えたゴルフボールに関す
る。
ール性の改良されたカバーを備えたゴルフボールに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】近年、ゴルフボールのカバーの基材樹脂
としては、アイオノマー樹脂が多用されている（たとえ
ば、特開昭４９−４９７２７号公報）。特にソリッドコ
アーを用いたツーピースゴルフボールでは、ほとんどの
場合、アイオノマー樹脂が使用されている。
としては、アイオノマー樹脂が多用されている（たとえ
ば、特開昭４９−４９７２７号公報）。特にソリッドコ
アーを用いたツーピースゴルフボールでは、ほとんどの
場合、アイオノマー樹脂が使用されている。
【０００３】これは、アイオノマー樹脂が耐久性、耐カ
ット性、反撥性に優れていて、かつ、加工しやすく、し
かも他のカバー用基材樹脂に比べて安価であるという理
由によるものである。
ット性、反撥性に優れていて、かつ、加工しやすく、し
かも他のカバー用基材樹脂に比べて安価であるという理
由によるものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このアイオノ
マー樹脂は、かなり高い硬度と剛性を有するため、糸巻
きゴルフボールのカバーの基材樹脂として使用されてい
るバラタ（トランスポリイソプレン）に比べて、打球感
やコントロール性（スピンのかけ易さ）の点で劣ってい
る。
マー樹脂は、かなり高い硬度と剛性を有するため、糸巻
きゴルフボールのカバーの基材樹脂として使用されてい
るバラタ（トランスポリイソプレン）に比べて、打球感
やコントロール性（スピンのかけ易さ）の点で劣ってい
る。
【０００５】そのため、アイオノマー樹脂を種々の手段
で軟質化することによって打球感やコントロール性を改
良することが試みられているが、いまだ充分な効果をあ
げていない。
で軟質化することによって打球感やコントロール性を改
良することが試みられているが、いまだ充分な効果をあ
げていない。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、打球感や
コントロール性と飛行性能とを両立させるべく、ゴムを
主体とするゴム組成物を加硫して一体成形したソリッド
コアーまたは芯体上に糸ゴムを巻き付けた糸巻きコアー
からなるコアーを被覆するカバーの基材樹脂について鋭
意研究を重ねた結果、アイオノマー樹脂と、グリシジル
基を構成成分とするポリマーとの加熱混合物でカバーの
基材樹脂の８０重量％以上を構成するときは、優れた打
球感とコントロール性を有し、しかも飛行性能、耐カッ
ト性などが満足すべき水準にあるゴルフボールが得られ
ることを見出し、本発明を完成するにいたった。
コントロール性と飛行性能とを両立させるべく、ゴムを
主体とするゴム組成物を加硫して一体成形したソリッド
コアーまたは芯体上に糸ゴムを巻き付けた糸巻きコアー
からなるコアーを被覆するカバーの基材樹脂について鋭
意研究を重ねた結果、アイオノマー樹脂と、グリシジル
基を構成成分とするポリマーとの加熱混合物でカバーの
基材樹脂の８０重量％以上を構成するときは、優れた打
球感とコントロール性を有し、しかも飛行性能、耐カッ
ト性などが満足すべき水準にあるゴルフボールが得られ
ることを見出し、本発明を完成するにいたった。
【０００７】すなわち、グリシジル基を構成成分とする
ポリマーはゴム状弾性を有しているので、このグリシジ
ル基を構成成分とするポリマーをアイオノマー樹脂に加
熱混合すると、アイオノマー樹脂が軟質化されて、打球
感やコントロール性が改良され、しかも、飛行性能、耐
カット性などの大幅な低下が防止されて、それらが満足
すべき水準に保たれるのである。
ポリマーはゴム状弾性を有しているので、このグリシジ
ル基を構成成分とするポリマーをアイオノマー樹脂に加
熱混合すると、アイオノマー樹脂が軟質化されて、打球
感やコントロール性が改良され、しかも、飛行性能、耐
カット性などの大幅な低下が防止されて、それらが満足
すべき水準に保たれるのである。
【０００８】本発明において、アイオノマー樹脂として
はゴルフボールのカバーに用いられるものであれば特に
限定されることなく、各種のものを単独でまたは２種以
上混合して用いることができる。
はゴルフボールのカバーに用いられるものであれば特に
限定されることなく、各種のものを単独でまたは２種以
上混合して用いることができる。
【０００９】このカバーに用いられるアイオノマー樹脂
としては、たとえば炭素数３〜８のα、β−不飽和カル
ボン酸１０〜２０重量％とα−オレフィン８０〜９０重
量％との共重合体で、該共重合体中のカルボキシル基の
一部が金属イオンで中和された樹脂が挙げられる。
としては、たとえば炭素数３〜８のα、β−不飽和カル
ボン酸１０〜２０重量％とα−オレフィン８０〜９０重
量％との共重合体で、該共重合体中のカルボキシル基の
一部が金属イオンで中和された樹脂が挙げられる。
【００１０】その具体例を例示すると、たとえばイオン
性エチレン−メタクリル酸共重合体系のアイオノマー樹
脂としては、三井デュポンポリケミカル（株）製のハイ
ミラン♯１６０５（ナトリウムイオン中和タイプ）、ハ
イミラン♯１７０６（亜鉛イオン中和タイプ）、ハイミ
ラン♯１７０７（ナトリウムイオン中和タイプ）、ハイ
ミラン♯１７０５（亜鉛イオン中和タイプ）、米国デュ
ポン社製のサーリン♯７９３０（リチウムイオン中和タ
イプ）、サーリン♯７９４０（リチウムイオン中和タイ
プ）などが挙げられる。
性エチレン−メタクリル酸共重合体系のアイオノマー樹
脂としては、三井デュポンポリケミカル（株）製のハイ
ミラン♯１６０５（ナトリウムイオン中和タイプ）、ハ
イミラン♯１７０６（亜鉛イオン中和タイプ）、ハイミ
ラン♯１７０７（ナトリウムイオン中和タイプ）、ハイ
ミラン♯１７０５（亜鉛イオン中和タイプ）、米国デュ
ポン社製のサーリン♯７９３０（リチウムイオン中和タ
イプ）、サーリン♯７９４０（リチウムイオン中和タイ
プ）などが挙げられる。
【００１１】また、イオン性エチレン−アクリル酸共重
合体系のアイオノマー樹脂としては、たとえばエクソン
化学（株）からアイオテック（Ｉｏｔｅｋ）の商品名で
市販されているものが挙げられる。
合体系のアイオノマー樹脂としては、たとえばエクソン
化学（株）からアイオテック（Ｉｏｔｅｋ）の商品名で
市販されているものが挙げられる。
【００１２】グリシジル基を構成成分とするポリマーと
しては、たとえばオレフィン類とビニル化合物と不飽和
エポキシ化合物との三元共重合体やオレフィン類と不飽
和エポキシ化合物との二元共重合体などが挙げられる。
しては、たとえばオレフィン類とビニル化合物と不飽和
エポキシ化合物との三元共重合体やオレフィン類と不飽
和エポキシ化合物との二元共重合体などが挙げられる。
【００１３】上記オレフィン類としては、たとえばエチ
レン、プロピレン、ブテン−１、イソブチレン、ペンテ
ン−１、ヘキセン−１、ヘプテン−１、オクテン−１、
ドデセン−１、４−メチル−ペンテン−１などが挙げら
れ、ビニル化合物としては、たとえば酢酸ビニル、スチ
レンメチルメタクリレート、メチルアクリレート、アク
リル酸、エチルアクリレート、塩化ビニル、α−メチル
スチレン、ジビニルベンゼン、テトラフルオロエチレ
ン、塩化ビニリデン、アクリロニトリル、アクリル酸ア
ミドなどが挙げられる。
レン、プロピレン、ブテン−１、イソブチレン、ペンテ
ン−１、ヘキセン−１、ヘプテン−１、オクテン−１、
ドデセン−１、４−メチル−ペンテン−１などが挙げら
れ、ビニル化合物としては、たとえば酢酸ビニル、スチ
レンメチルメタクリレート、メチルアクリレート、アク
リル酸、エチルアクリレート、塩化ビニル、α−メチル
スチレン、ジビニルベンゼン、テトラフルオロエチレ
ン、塩化ビニリデン、アクリロニトリル、アクリル酸ア
ミドなどが挙げられる。
【００１４】また、不飽和エポキシ化合物としては、た
とえば不飽和グリシジルエステル類、不飽和グリシジル
エーテル類、エポキシアルケン類、Ｐ−グリシジルスチ
レン類などが挙げられ、その具体例としては、たとえば
グリシジルメタクリレート、グリシジルアクリレート、
イタコン酸グリシジルエステル類、ブテンカルボン酸エ
ステル類、アリルグリシジルエーテル、２−メチルアリ
ルグリシジルエーテル、３，４−エポキシブテン、３，
４−エポキシ−３−メチル−１−ブテン、３，４−エポ
キシ−１−ペンテン、３，４−エポキシ−３−メチルペ
ンテン、５，６−エポキシ−１−ヘキセン、ビニルシク
ロヘキセンモノオキシド、Ｐ−グリシジルスチレンなど
が挙げられる。
とえば不飽和グリシジルエステル類、不飽和グリシジル
エーテル類、エポキシアルケン類、Ｐ−グリシジルスチ
レン類などが挙げられ、その具体例としては、たとえば
グリシジルメタクリレート、グリシジルアクリレート、
イタコン酸グリシジルエステル類、ブテンカルボン酸エ
ステル類、アリルグリシジルエーテル、２−メチルアリ
ルグリシジルエーテル、３，４−エポキシブテン、３，
４−エポキシ−３−メチル−１−ブテン、３，４−エポ
キシ−１−ペンテン、３，４−エポキシ−３−メチルペ
ンテン、５，６−エポキシ−１−ヘキセン、ビニルシク
ロヘキセンモノオキシド、Ｐ−グリシジルスチレンなど
が挙げられる。
【００１５】このようなグリシジル基を構成成分とする
ポリマーの好適な具体例としては、たとえばエチレン−
酢酸ビニル−グリシジルメタクリレート三元共重合体、
エチレン−グリシジルメタクリレート二元共重合体など
が挙げられる。これらの三元共重合体や二元共重合体に
おいて、各成分の組成はエチレン７０〜９０重量％、酢
酸ビニル０〜１０重量％、グリシジルメタクリレート１
〜２０重量％であることが好ましい。
ポリマーの好適な具体例としては、たとえばエチレン−
酢酸ビニル−グリシジルメタクリレート三元共重合体、
エチレン−グリシジルメタクリレート二元共重合体など
が挙げられる。これらの三元共重合体や二元共重合体に
おいて、各成分の組成はエチレン７０〜９０重量％、酢
酸ビニル０〜１０重量％、グリシジルメタクリレート１
〜２０重量％であることが好ましい。
【００１６】そして、上記エチレン−酢酸ビニル−グリ
シジルメタクリレート三元共重合体の市販品としては、
たとえば住友化学工業（株）製のボンドファースト（登
録商標）７Ｂがあり、上記エチレン−グリシジルメタク
リレート二元共重合体の市販品としては、たとえば住友
化学工業（株）製のボンドファースト（登録商標）Ｅが
ある。
シジルメタクリレート三元共重合体の市販品としては、
たとえば住友化学工業（株）製のボンドファースト（登
録商標）７Ｂがあり、上記エチレン−グリシジルメタク
リレート二元共重合体の市販品としては、たとえば住友
化学工業（株）製のボンドファースト（登録商標）Ｅが
ある。
【００１７】このグリシジル基を構成成分とするポリマ
ーは、ゴム状弾性を有し、かつ加工性、熱安定性および
アイオノマー樹脂への相溶性が優れていて、アイオノマ
ー樹脂を軟質化して、混合物が柔軟性を持ち得るように
する。
ーは、ゴム状弾性を有し、かつ加工性、熱安定性および
アイオノマー樹脂への相溶性が優れていて、アイオノマ
ー樹脂を軟質化して、混合物が柔軟性を持ち得るように
する。
【００１８】このグリシジル基を構成成分とするポリマ
ーは、上記のように、アイオノマー樹脂に対する軟質性
付与の目的で使用されるので、その曲げ剛性率が一般的
なアイオノマー樹脂に比べて低いものが好ましく、具体
的には曲げ剛性率が２０００ｋｇｆ／ｃｍ2 以下、特に
１０００ｋｇｆ／ｃｍ2 以下で５０ｋｇｆ／ｃｍ2 程度
までのものが好ましい。
ーは、上記のように、アイオノマー樹脂に対する軟質性
付与の目的で使用されるので、その曲げ剛性率が一般的
なアイオノマー樹脂に比べて低いものが好ましく、具体
的には曲げ剛性率が２０００ｋｇｆ／ｃｍ2 以下、特に
１０００ｋｇｆ／ｃｍ2 以下で５０ｋｇｆ／ｃｍ2 程度
までのものが好ましい。
【００１９】つまり、グリシジル基を構成成分とするポ
リマーの曲げ剛性率が２０００ｋｇｆ／ｃｍ2 を超える
と、アイオノマー樹脂の曲げ剛性率（一般に２５００〜
４０００ｋｇｆ／ｃｍ2 ）と変わらなくなり、アイオノ
マー樹脂を軟質化する目的が充分に達成できなくなる。
リマーの曲げ剛性率が２０００ｋｇｆ／ｃｍ2 を超える
と、アイオノマー樹脂の曲げ剛性率（一般に２５００〜
４０００ｋｇｆ／ｃｍ2 ）と変わらなくなり、アイオノ
マー樹脂を軟質化する目的が充分に達成できなくなる。
【００２０】カバーの基材樹脂を構成する加熱混合物中
において、アイオノマー樹脂と、グリシジル基を構成成
分とするポリマーとの使用割合は、アイオノマー樹脂を
（Ａ）で表し、グリシジル基を構成成分とするポリマー
を（Ｂ）で表すとき、重量比で（Ａ）：（Ｂ）＝９８：
２〜５０：５０の範囲、特に９５：５〜８０：２０の範
囲であることが好ましい。
において、アイオノマー樹脂と、グリシジル基を構成成
分とするポリマーとの使用割合は、アイオノマー樹脂を
（Ａ）で表し、グリシジル基を構成成分とするポリマー
を（Ｂ）で表すとき、重量比で（Ａ）：（Ｂ）＝９８：
２〜５０：５０の範囲、特に９５：５〜８０：２０の範
囲であることが好ましい。
【００２１】上記（Ａ）のアイオノマー樹脂の使用割合
が上記範囲より多いときは、（Ｂ）のグリシジル基を構
成成分とするポリマーが少ないために、加熱混合物を軟
質化する効果が充分に得られず、そのため、ゴルフボー
ルの打球感やコントロール性を改良する効果が充分に得
られない。また、上記（Ａ）のアイオノマー樹脂の使用
割合が上記範囲より少ない場合は、アイオノマー樹脂の
有する反撥性、耐カット性などの特性が損なわれ、ゴル
フボールの飛行性能や耐カット性などが低下する。
が上記範囲より多いときは、（Ｂ）のグリシジル基を構
成成分とするポリマーが少ないために、加熱混合物を軟
質化する効果が充分に得られず、そのため、ゴルフボー
ルの打球感やコントロール性を改良する効果が充分に得
られない。また、上記（Ａ）のアイオノマー樹脂の使用
割合が上記範囲より少ない場合は、アイオノマー樹脂の
有する反撥性、耐カット性などの特性が損なわれ、ゴル
フボールの飛行性能や耐カット性などが低下する。
【００２２】本発明においては、アイオノマー樹脂と、
グリシジル基を構成成分とするポリマーとの加熱混合物
をカバーの基材樹脂の主成分、すなわち、アイオノマー
樹脂と、グリシジル基を構成成分とするポリマーとの加
熱混合物でカバーの基材樹脂の８０重量％以上を構成す
るが、この加熱混合物には必要に応じて、種々の添加
剤、たとえば、顔料、分散剤、酸化防止剤、紫外線吸収
剤、紫外線安定剤などを添加することができる。
グリシジル基を構成成分とするポリマーとの加熱混合物
をカバーの基材樹脂の主成分、すなわち、アイオノマー
樹脂と、グリシジル基を構成成分とするポリマーとの加
熱混合物でカバーの基材樹脂の８０重量％以上を構成す
るが、この加熱混合物には必要に応じて、種々の添加
剤、たとえば、顔料、分散剤、酸化防止剤、紫外線吸収
剤、紫外線安定剤などを添加することができる。
【００２３】本発明において、アイオノマー樹脂と、グ
リシジル基を構成成分とするポリマーとの加熱混合物で
カバーの基材樹脂の８０重量％以上を構成するとは、カ
バーの基材樹脂を上記加熱混合物のみで構成する場合お
よび上記加熱混合物に他の樹脂を上記加熱混合物の特性
を損なわない範囲である２０重量％以下の範囲で添加し
て構成する場合をいう。
リシジル基を構成成分とするポリマーとの加熱混合物で
カバーの基材樹脂の８０重量％以上を構成するとは、カ
バーの基材樹脂を上記加熱混合物のみで構成する場合お
よび上記加熱混合物に他の樹脂を上記加熱混合物の特性
を損なわない範囲である２０重量％以下の範囲で添加し
て構成する場合をいう。
【００２４】また、本発明においては、アイオノマー樹
脂と、グリシジル基を構成成分とするポリマーとの加熱
混合物という表現をしているが、この加熱混合物とは、
混合物にするにあたって加熱混合したという意味であ
り、ゴルフボールのカバーにおいても加熱された状態の
混合物であるという意味ではない。
脂と、グリシジル基を構成成分とするポリマーとの加熱
混合物という表現をしているが、この加熱混合物とは、
混合物にするにあたって加熱混合したという意味であ
り、ゴルフボールのカバーにおいても加熱された状態の
混合物であるという意味ではない。
【００２５】上記アイオノマー樹脂と、グリシジル基を
構成成分とするポリマーとの加熱混合は、たとえばプラ
スチック用押出機またはプラストミル、バンバリーミキ
サーなどのインターナルミキサーを用い、樹脂温度１５
０〜２８０℃の条件下で行われる。
構成成分とするポリマーとの加熱混合は、たとえばプラ
スチック用押出機またはプラストミル、バンバリーミキ
サーなどのインターナルミキサーを用い、樹脂温度１５
０〜２８０℃の条件下で行われる。
【００２６】上記混合を均一にかつ効率よく行うには、
上記混合機のなかで、二軸混練り型押出機が最も適して
いる。
上記混合機のなかで、二軸混練り型押出機が最も適して
いる。
【００２７】そして、上記アイオノマー樹脂と、グリシ
ジル基を構成成分とするポリマーとの加熱混合物がカバ
ーの基材樹脂の８０重量％以上を占めるカバー用組成物
をコアーに被覆することによってゴルフボールが得られ
る。
ジル基を構成成分とするポリマーとの加熱混合物がカバ
ーの基材樹脂の８０重量％以上を占めるカバー用組成物
をコアーに被覆することによってゴルフボールが得られ
る。
【００２８】その際、コアーとしては、ソリッドコア
ー、糸巻きコアーのいずれも用いることができる。上記
ソリッドコアーとは、ゴムを主体とするゴム組成物を加
硫（架橋）して一体成形したものであり、糸巻きコアー
とは、芯体上に糸ゴムを巻き付けたものである。
ー、糸巻きコアーのいずれも用いることができる。上記
ソリッドコアーとは、ゴムを主体とするゴム組成物を加
硫（架橋）して一体成形したものであり、糸巻きコアー
とは、芯体上に糸ゴムを巻き付けたものである。
【００２９】
【発明の効果】本発明によれば、優れた打球感およびコ
ントロール性を有し、かつ飛行性能や耐カット性が満足
すべき水準にあるゴルフボールが得られる。
ントロール性を有し、かつ飛行性能や耐カット性が満足
すべき水準にあるゴルフボールが得られる。
【００３０】
【実施例】つぎに、実施例を挙げて本発明をより具体的
に説明する。
に説明する。
【００３１】実施例１〜２および比較例１〜３ コアーの形成 ポリブタジエンゴム〔ＢＲ−１１（商品名）、日本合成
ゴム（株）製〕１００重量部に対して、アクリル酸亜鉛
３５重量部、酸化亜鉛２０重量部、ジクミルパーオキサ
イド１重量部および老化防止剤〔ヨシノックス４２５
（商品名）、吉富製薬（株）製〕０．５重量部を配合し
たゴム組成物を１６５℃で２０分間加硫成形することに
よって、ソリッドコアーを得た。得られたソリッドコア
ーの平均直径は３８．４ｍｍであった。
ゴム（株）製〕１００重量部に対して、アクリル酸亜鉛
３５重量部、酸化亜鉛２０重量部、ジクミルパーオキサ
イド１重量部および老化防止剤〔ヨシノックス４２５
（商品名）、吉富製薬（株）製〕０．５重量部を配合し
たゴム組成物を１６５℃で２０分間加硫成形することに
よって、ソリッドコアーを得た。得られたソリッドコア
ーの平均直径は３８．４ｍｍであった。
【００３２】 カバー用組成物の調製 表１に示す組成の配合材料を二軸混練り型押出機によ
り、ミキシング押出をして、ペレット状のカバー用組成
物を得た。なお、表１にはカバー用組成物の組成を調製
例１〜２および比較調製例１〜３で示しているが、これ
らはそれぞれ実施例１〜２および比較例１〜３に対応し
ている。
り、ミキシング押出をして、ペレット状のカバー用組成
物を得た。なお、表１にはカバー用組成物の組成を調製
例１〜２および比較調製例１〜３で示しているが、これ
らはそれぞれ実施例１〜２および比較例１〜３に対応し
ている。
【００３３】ミキシング押出時の条件はスクリュ−径４
５ｍｍ、スクリュー回転数２００ｒｐｍ、スクリューＬ
／Ｄ＝３５であり、組成物温度は２２０〜２６０℃であ
る
５ｍｍ、スクリュー回転数２００ｒｐｍ、スクリューＬ
／Ｄ＝３５であり、組成物温度は２２０〜２６０℃であ
る
【００３４】
【表１】 （注）※１： 商品名、三井デュポンポリケミカル
（株）製のナトリウムイオン中和タイプのアイオノマー
樹脂、ＭＩ（メルトインデックス）＝２．８、曲げ剛性
率＝約３１００ｋｇｆ／ｃｍ2 ※２： 商品名、住友化学工業（株）製のエチレン−酢
酸ビニル−グリシジルメタクリレート三元共重合体（組
成：エチレン８３重量％、酢酸ビニル５重量％、グリシ
ジルメタクリレート１２重量％）、ＭＩ＝７．０、曲げ
剛性率＝約３００ｋｇｆ／ｃｍ2 ※３： 商品名、住友化学工業（株）製のエチレン−グ
リシジルメタクリレート二元共重合体（組成：エチレン
８８重量％、グリシジルメタクリレート１２重量％）、
ＭＩ＝３．０、曲げ剛性率＝約９００ｋｇｆ／ｃｍ2 ※４： 商品名、三井デュポンポリケミカル（株）製の
ナトリウムイオン中和タイプのエチレン−メタクリル酸
−メタクリル酸エステル三元共重合体（低剛性タイ
プ）、ＭＩ＝１．９、曲げ剛性率＝約７００ｋｇｆ／ｃ
ｍ2 ※５： 商品名、三井デュポンポリケミカル（株）製の
ナトリウムイオン中和タイプのエチレン−メタクリル酸
−メタクリル酸エステル三元共重合体（低剛性タイ
プ）、ＭＩ＝０．８、曲げ剛性率＝約３００ｋｇｆ／ｃ
ｍ2
（株）製のナトリウムイオン中和タイプのアイオノマー
樹脂、ＭＩ（メルトインデックス）＝２．８、曲げ剛性
率＝約３１００ｋｇｆ／ｃｍ2 ※２： 商品名、住友化学工業（株）製のエチレン−酢
酸ビニル−グリシジルメタクリレート三元共重合体（組
成：エチレン８３重量％、酢酸ビニル５重量％、グリシ
ジルメタクリレート１２重量％）、ＭＩ＝７．０、曲げ
剛性率＝約３００ｋｇｆ／ｃｍ2 ※３： 商品名、住友化学工業（株）製のエチレン−グ
リシジルメタクリレート二元共重合体（組成：エチレン
８８重量％、グリシジルメタクリレート１２重量％）、
ＭＩ＝３．０、曲げ剛性率＝約９００ｋｇｆ／ｃｍ2 ※４： 商品名、三井デュポンポリケミカル（株）製の
ナトリウムイオン中和タイプのエチレン−メタクリル酸
−メタクリル酸エステル三元共重合体（低剛性タイ
プ）、ＭＩ＝１．９、曲げ剛性率＝約７００ｋｇｆ／ｃ
ｍ2 ※５： 商品名、三井デュポンポリケミカル（株）製の
ナトリウムイオン中和タイプのエチレン−メタクリル酸
−メタクリル酸エステル三元共重合体（低剛性タイ
プ）、ＭＩ＝０．８、曲げ剛性率＝約３００ｋｇｆ／ｃ
ｍ2
【００３５】 ゴルフボールの製造 前記で得られたコアーの周囲に上記で調製したカバ
ー用組成物を射出成形で被覆することによって、ゴルフ
ボールを得た。
ー用組成物を射出成形で被覆することによって、ゴルフ
ボールを得た。
【００３６】得られたゴルフボールのボール重量、ボー
ルコンプレッション、ボール初速および飛距離を測定し
た。ボールコンプレッションの測定はＰＧＡ方式による
ものであり、ボール初速はＲ＆Ａ初速測定法によるもの
である。また、飛距離はツルーテンパー社製スイングロ
ボットでウッド１番クラブによりヘッドスピード４５ｍ
／ｓで打撃して測定したものである。
ルコンプレッション、ボール初速および飛距離を測定し
た。ボールコンプレッションの測定はＰＧＡ方式による
ものであり、ボール初速はＲ＆Ａ初速測定法によるもの
である。また、飛距離はツルーテンパー社製スイングロ
ボットでウッド１番クラブによりヘッドスピード４５ｍ
／ｓで打撃して測定したものである。
【００３７】表２に、実施例１〜２および比較例１〜３
のゴルフボールのボール重量、ボールコンプレッショ
ン、ボール初速、飛距離および製造にあたって使用した
カバー用組成物の種類を示す。ただし、カバー用組成物
はそれぞれ調製例番号、比較調製例番号で示す。なお、
比較例１のゴルフボールは、カバーの樹脂成分としてア
イオノマー樹脂を単独で使用したゴルフボールであり、
比較の基準にするゴルフボールである。
のゴルフボールのボール重量、ボールコンプレッショ
ン、ボール初速、飛距離および製造にあたって使用した
カバー用組成物の種類を示す。ただし、カバー用組成物
はそれぞれ調製例番号、比較調製例番号で示す。なお、
比較例１のゴルフボールは、カバーの樹脂成分としてア
イオノマー樹脂を単独で使用したゴルフボールであり、
比較の基準にするゴルフボールである。
【００３８】
【表２】
【００３９】表２に示すように、実施例１〜２のゴルフ
ボールは飛距離が２２６〜２２７ヤードであり、比較例
１のゴルフボールと同等の飛距離であったのに対して、
比較例２〜３のゴルフボールは、比較例１のゴルフボー
ルに比べて、飛距離が約５〜６ヤード劣っていた。
ボールは飛距離が２２６〜２２７ヤードであり、比較例
１のゴルフボールと同等の飛距離であったのに対して、
比較例２〜３のゴルフボールは、比較例１のゴルフボー
ルに比べて、飛距離が約５〜６ヤード劣っていた。
【００４０】また、上記実施例１〜２および比較例１〜
３のゴルフボールの打球感、コントロール性および飛距
離をトッププロゴルファーによる実打テストで評価した
結果を示す。
３のゴルフボールの打球感、コントロール性および飛距
離をトッププロゴルファーによる実打テストで評価した
結果を示す。
【００４１】トッププロゴルファーによる実打テストに
よれば、実施例１〜２のゴルフボールは、トランスポリ
イソプレン（バラタ）を主成分とするカバーで被覆した
糸巻きゴルフボールに近い打球感とコントロール性を有
していて、飛距離も満足する水準に達しているという評
価であった。
よれば、実施例１〜２のゴルフボールは、トランスポリ
イソプレン（バラタ）を主成分とするカバーで被覆した
糸巻きゴルフボールに近い打球感とコントロール性を有
していて、飛距離も満足する水準に達しているという評
価であった。
【００４２】これに対して、比較例１のゴルフボール
は、打球感が硬く、しかもスピンがかかりにくくてコン
トロール性が悪く、また、比較例２〜３のゴルフボール
は、打球感およびコントロール性は良好であるが、飛距
離が劣るという評価であった。
は、打球感が硬く、しかもスピンがかかりにくくてコン
トロール性が悪く、また、比較例２〜３のゴルフボール
は、打球感およびコントロール性は良好であるが、飛距
離が劣るという評価であった。
【００４３】さらに、上記実施例１〜２および比較例１
〜３のゴルフボールの耐カット性を調べるため、ツルー
テンパー社製スイングロボットにピッチングウェッジを
取り付け、ボールを３０ｍ／ｓの速度でトップ打ちし
て、カット傷の発生状態を調べた。
〜３のゴルフボールの耐カット性を調べるため、ツルー
テンパー社製スイングロボットにピッチングウェッジを
取り付け、ボールを３０ｍ／ｓの速度でトップ打ちし
て、カット傷の発生状態を調べた。
【００４４】その結果、実施例１〜２および比較例１の
ゴルフボールにはカット傷が発生しなかったが、比較例
２〜３のゴルフボールには小さなカット傷が発生した。
ゴルフボールにはカット傷が発生しなかったが、比較例
２〜３のゴルフボールには小さなカット傷が発生した。
【００４５】また、トランスポリイソプレン（バラタ）
を主成分とするカバーで被覆した糸巻きゴルフボールに
ついても同一条件下で耐カット性を調べたが、この糸巻
きゴルフボールには使用に耐えないほどのかなり大きな
カット傷が発生した。
を主成分とするカバーで被覆した糸巻きゴルフボールに
ついても同一条件下で耐カット性を調べたが、この糸巻
きゴルフボールには使用に耐えないほどのかなり大きな
カット傷が発生した。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平３−41975（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−207382（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−268779（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−47282（ＪＰ，Ａ) 特表 平６−504308（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) A63B 37/00 C08L 23/08 C08L 23/26
Claims (1)
- 【請求項１】 コアーと、該コアーを被覆するカバーを
有するゴルフボールにおいて、上記コアーがゴムを主体
とするゴム組成物を加硫して一体成形したソリッドコア
ーまたは芯体上に糸ゴムを巻き付けた糸巻きコアーから
なり、上記カバーの基材樹脂の８０重量％以上がアイオ
ノマー樹脂と、グリシジル基を構成成分とするポリマー
との加熱混合物で構成されていることを特徴とするゴル
フボール。
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|---|---|---|---|
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| DE69310949T DE69310949T2 (de) | 1992-02-17 | 1993-02-17 | Golfball |
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| JP4069237A JP3064090B2 (ja) | 1992-02-17 | 1992-02-17 | ゴルフボール |
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| US6634964B2 (en) | 1997-05-27 | 2003-10-21 | Acushnet Company | Initial velocity dual core golf ball |
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| US6913547B2 (en) | 1997-05-27 | 2005-07-05 | Acushnet Company | Thin-layer-covered multilayer golf ball |
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| US6290611B1 (en) | 1999-01-20 | 2001-09-18 | Acushnet Company | Multi-layered golf ball and composition |
| US6392002B1 (en) | 1999-05-14 | 2002-05-21 | Acushnet Company | Urethane golf ball |
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| US7080979B2 (en) * | 2001-04-13 | 2006-07-25 | Orametrix, Inc. | Method and workstation for generating virtual tooth models from three-dimensional tooth data |
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| US4898911A (en) * | 1986-11-20 | 1990-02-06 | Kanegafuchi Kagaku Kogyo Kabushiki | Resin composition |
| US4884814A (en) * | 1988-01-15 | 1989-12-05 | Spalding & Evenflo Companies, Inc. | Golf ball |
| EP0382849B1 (en) * | 1988-02-22 | 1994-12-14 | Du Pont-Mitsui Polychemicals Co., Ltd. | Polymer composition |
| KR0130822B1 (ko) * | 1988-05-13 | 1998-04-07 | 제임즈 제이 플린 | 그라프팅된, 다층-상의, 열가소성 에라스토머 조성물 및 그의 제조방법 |
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| US5098105A (en) * | 1989-12-13 | 1992-03-24 | Lisco, Inc. | Golf ball compositions |
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| US5206294A (en) * | 1991-11-06 | 1993-04-27 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Thermoplastic polymer alloy composition |
-
1992
- 1992-02-17 JP JP4069237A patent/JP3064090B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-02-16 US US08/018,206 patent/US5625003A/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-02-17 EP EP93301148A patent/EP0557069B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-02-17 DE DE69310949T patent/DE69310949T2/de not_active Expired - Fee Related
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| US5625003A (en) | 1997-04-29 |
| DE69310949T2 (de) | 1998-01-22 |
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