JP3065398B2 - ゴルフボール - Google Patents

ゴルフボール

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JP3065398B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、打球感およびコントロ
ール性の改良されたカバーを備えたゴルフボールに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】近年、ゴルフボールのカバーの基材とし
て、アイオノマー樹脂が多用されている（たとえば、特
開昭４９−４９７２７号公報）。特にソリッドコアーを
用いたツーピースゴルフボールでは、ほどんどの場合、
アイオノマー樹脂がカバー基材として使用されている。
【０００３】これは、アイオノマー樹脂が耐久性、耐カ
ット性、反撥性に優れていて、かつ、加工しやすく、し
かも他のカバー基材に比べて安価であるという理由によ
るものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このアイオノ
マー樹脂は、かなり高い硬度と剛性を有するため、糸巻
きゴルフボールのカバー基材として使用されているバラ
タ（トランスポリイソプレン）に比べて、打球感やコン
トロール性（スピンのかけ易さ）の点で劣っている。
【０００５】そのため、アイオノマー樹脂を種々の手段
で軟質化することによって打球感やコントロール性を改
良することが試みられているが、いまだ充分な効果をあ
げていない。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、打球感や
コントロール性と飛行性能とを両立させるべく、カバー
基材について鋭意研究を重ねた結果、下記の（Ａ）、
（Ｂ）、（Ｃ）および（Ｄ） （Ａ） アイオノマー樹脂 （Ｂ） 少なくとも無水マレイン酸を一構成成分とする
ポリマー （Ｃ） マグネシウムの水酸化物、炭酸塩または酢酸塩 （Ｄ） 酸化チタン の４成分であってかつ（Ａ）と（Ｂ）との使用割合が重
量比で（Ａ）：（Ｂ）＝９５：５〜３０：７０である加
熱混合物をカバー基材の主成分として用いるときは、優
れた打球感とコントロール性を有し、しかも飛行性能、
耐カット性などが満足すべき水準にあるゴルフボールが
得られることを見出し、本発明を完成するにいたった。
【０００７】すなわち、上記無水マレイン酸を一構成成
分とするポリマーをアイオノマー樹脂に加熱混合するこ
とにより、アイオノマー樹脂が軟質化されて、打球感や
コントロール性が改良され、また、上記マグネシウム塩
の添加による架橋作用により、加熱混合物の強度が高め
られ、アイオノマー樹脂の有する優れた特性が損なわれ
るのが防止されて、飛行性能、耐カット性などが満足す
べき水準に保たれるのである。
【０００８】アイオノマー樹脂は炭素数３〜８のα，β
−不飽和カルボン酸１０〜２０重量％とα−オレフィン
８０〜９０重量％との共重合体で、該共重合体中のカル
ボキシル基の一部が金属イオンで中和された樹脂であ
る。
【０００９】本発明において、アイオノマー樹脂として
はゴルフボールのカバーに用いられるものであれば特に
限定されることなく、各種のものを単独でまたは２種以
上混合して用いることができる。
【００１０】その具体例をあげると、たとえばイオン性
エチレン−メタクリル酸共重合体系のアイオノマー樹脂
としては、三井デュポンポリケミカル（株）製のハイミ
ラン♯１６０５（ナトリウムイオン中和タイプ）、ハイ
ミラン♯１７０６（亜鉛イオン中和タイプ）、ハイミラ
ン♯１７０７（ナトリウムイオン中和タイプ）、ハイミ
ラン♯１７０５（亜鉛イオン中和タイプ）、米国デュポ
ン社製のサーリン♯７９３０（リチウムイオン中和タイ
プ）、サーリン♯７９４０（リチウムイオン中和タイ
プ）などが挙げられる。
【００１１】また、イオン性エチレン−アクリル酸共重
合体系のアイオノマー樹脂としては、たとえばエクソン
化学（株）からアイオテック（Ｉｏｔｅｋ）の商品名で
市販されているものが挙げられる。
【００１２】少なくとも無水マレイン酸を一構成成分と
するポリマーとしては、ポリマー主鎖に無水マレイン酸
が付加した変性タイプのもの、無水マレイン酸を共重合
成分とする共重合体タイプのものなど、種々の形態のポ
リマーが使用できる。
【００１３】これらのうち、α−オレフィンを共重合成
分とするポリマーが、アイオノマー樹脂との相溶性が優
れていて、本発明において特に好適に使用される。
【００１４】このα−オレフィンを共重合成分とするポ
リマーとしては、たとえば無水マレイン化エチレンプロ
ピレン共重合体、無水マレイン化エチレンプロピレンジ
エンモノマー三元共重合体、無水マレイン化ポリエチレ
ン、無水マレイン化ポリプロピレン、エチレン−エチル
アクリレート−無水マレイン酸三元共重合体などが挙げ
られる。
【００１５】これらの無水マレイン酸を一構成成分とす
るポリマーは、ゴム状弾性を有し、かつ加工性、熱安定
性およびアイオノマー樹脂への相溶性が優れていて、ア
イオノマー樹脂を軟質化して、混合物が柔軟性を持ち得
るようにする。
【００１６】これらの無水マレイン酸を一構成成分とす
るポリマーは、上記のように、軟質性付与の目的で使用
されるので、その曲げ剛性率が一般的なアイオノマー樹
脂に比べて低いものが好ましく、具体的には、曲げ剛性
率が２０００ｋｇｆ／ｃｍ2 以下、特に１０００ｋｇｆ
／ｃｍ2 以下で５０ｋｇｆ／ｃｍ2 程度までのものが好
ましい。
【００１７】つまり、曲げ剛性率が２０００ｋｇｆ／ｃ
ｍ2 を超えると、アイオノマー樹脂の曲げ剛性率（一般
に２５００〜４０００ｋｇｆ／ｃｍ2 ）と変らなくな
り、アイオノマー樹脂を軟質化する目的が充分に達成で
きなくなる。
【００１８】本発明においては、上記２種の樹脂からな
る樹脂成分に対してマグネシウム塩を加え、加熱混合す
ることにより、アイオノマー樹脂の残存カルボキシル基
および無水マレイン酸を一構成成分とするポリマー中の
カルボン酸無水物とマグネシウム塩とが反応して、アイ
オノマー樹脂と無水マレイン酸を一構成成分とするポリ
マーとの間にマグネシウムイオンによる共架橋結合が形
成され、それによって、強度が向上する。
【００１９】上記マグネシウム塩の形態としては、水酸
化物、炭素塩、酢酸塩などが挙げられる。
【００２０】このようなマグネシウム塩の好適な具体例
を例示すると、たとえば水酸化マグネシウム、塩基性炭
酸マグネシウム、酢酸マグネシウムなどである。
【００２１】カバー基材の主成分を構成する４成分系の
加熱混合物中において、樹脂成分のアイオノマー樹脂と
無水マレイン酸を一構成成分とするポリマーとの使用割
合は、前記のように、アイオノマー樹脂を（Ａ）で表
し、無水マレイン酸を一構成成分とするポリマーを
（Ｂ）で表すとき、重量比で（Ａ）：（Ｂ）＝９５：５
〜３０：７０の範囲である。
【００２２】上記（Ａ）のアイオノマー樹脂の使用割合
が上記範囲より多いときは、（Ｂ）の無水マレイン酸を
一構成成分とするポリマーが少ないために、加熱混合物
を軟質化する効果が充分に得られず、そのため、ゴルフ
ボールの打球感やコントロール性を改良する効果が充分
に得られない。また、上記（Ａ）のアイオノマー樹脂の
使用割合が上記範囲より少ない場合は、アイオノマー樹
脂の有する反撥性、耐カット性などの特性が損なわれ、
ゴルフボールの飛行性能や耐カット性などが低下する。
【００２３】マグネシウム塩の使用量は、前記のよう
に、マグネシウム塩を（Ｃ）で表すとき、上記（Ａ）の
アイオノマー樹脂と（Ｂ）の無水マレイン酸を一構成成
分とするポリマーとからなる樹脂成分１００重量部に対
してマグネシウム塩（Ｃ）が０．２〜３重量部であるこ
とが好ましい。
【００２４】（Ｃ）のマグネシウム塩の使用量が樹脂成
分（Ａ）＋（Ｂ）１００重量部に対して０．２重量部よ
り少ない場合は、マグネシウムイオンによる共架橋結合
の形成が少なくなって改質効果が不充分になり、また
（Ｃ）のマグネシウム塩の使用量が樹脂成分（Ａ）＋
（Ｂ）１００重量部に対して３重量部より多い場合はマ
グネシウムイオンによる共架橋結合が過剰になり、混合
物の流動性が減少して加工性が損なわれるようになる。
【００２５】本発明においては、上記（Ａ）のアイオノ
マー樹脂と（Ｂ）の無水マレイン酸を一構成成分とする
ポリマーと（Ｃ）のマグネシウム塩と（Ｄ）の酸化チタ
ンとの加熱混合物をカバーの基材の主成分とするが、こ
の加熱混合物には、必要に応じて、種々の添加剤、たと
えば酸化チタン以外の顔料、分散剤、酸化防止剤、紫外
線吸収剤、紫外線安定剤などを添加することができる。
【００２６】また、本発明において、（Ａ）アイオノマ
ー樹脂、（Ｂ）無水マレイン酸を一構成成分とするポリ
マー、（Ｃ）マグネシウム塩および（Ｄ）酸化チタンの
４成分の加熱混合物をカバーの基材の主成分とすると
は、カバーの基材を上記加熱混合物のみで構成する場合
およびカバーの基材を上記加熱混合物に他の樹脂を上記
加熱混合物の特性を損なわない範囲（通常、上記加熱混
合物に対して２０重量％以下の範囲）で添加して構成す
る場合をいう。
【００２７】上記アイオノマー樹脂、無水マレイン酸を
一構成成分とするポリマー、マグネシウム塩および酸化
チタンの加熱混合は、たとえばプラスチック用押出機ま
たはプラストミル、バンバリーミキサーなどのインター
ナルミキサーを用い、樹脂温度１５０〜２８０℃の条件
下で行われる。
【００２８】上記混合を均一にかつ効率よく行うには、
上記混合機のなかで、二軸混練り型押出機が最も適して
いる。
【００２９】そして、上記加熱混合物をカバー基材の主
成分とするカバー用組成物をコアーに被覆することによ
ってゴルフボールが得られる。
【００３０】その際、コアーとしてはソリッドコアー、
糸巻きコアーのいずれも用いることができる。上記ソリ
ッドコアーとはゴムを主体とするゴム組成物を加硫（架
橋）して一体成形したものであり、糸巻きコアーとは芯
体上に糸ゴムを巻きつけたものである。
【００３１】
【発明の効果】本発明によれば、優れた打球感およびコ
ントロール性を有し、かつ飛行性能や耐カット性が満足
すべき水準にあるゴルフボールが得られる。
【００３２】
【実施例】つぎに、実施例を挙げて本発明をより具体的
に説明する。
【００３３】実施例１〜３および比較例１〜４ コアーの形成 ポリブタジエンゴム〔ＢＲ−１１（商品名）、日本合成
ゴム（株）製〕１００重量部に対して、アクリル酸亜鉛
３５重量部、酸化亜鉛２０重量部、ジクミルパーオキサ
イド１重量部および老化防止剤〔ヨシノックス４２５
（商品名）、吉富製薬（株）製〕０．５重量部を配合し
たゴム組成物を１６５℃で２０分間加硫成形することに
よって、ソリッドコアーを得た。得られたソリッドコア
ーの平均直径は３８．４ｍｍであった。
【００３４】カバー用組成物の調製 表１および表２に示す組成の配合材料を二軸混練り型押
出機により、ミキシング押出をして、ペレット状のカバ
ー用組成物を得た。なお、表１には調製例１〜３の組成
を示し、表２には比較調製例１〜４の組成を示す。
【００３５】押出条件はスクリュー径４５ｍｍ、スクリ
ュー回転数２００ｒｐｍ、スクリューＬ／Ｄ＝３５であ
り、組成物温度は２２０〜２６０℃であった。
【００３６】なお、表１に示す配合材料も、表２に示す
配合材料も同じものであるので、表１〜表２に商品名で
示したものについては、表１に関してのみ説明する。
【００３７】
【表１】
【００３８】（注）※１： 商品名、三井デュポンポリ
ケミカル（株）製のナトリウムイオン中和タイプのアイ
オノマー樹脂、ＭＩ（メルトインデックス）＝２．８、
曲げ剛性率＝約３１００ｋｇｆ／ｃｍ2 ※２： 商品名、エクソン化学（株）製の無水マレイン
化エチレンプロピレン共重合体、ＭＩ＝３．０、曲げ剛
性率＜５００ｋｇｆ／ｃｍ2 、無水マレイン酸含量＝
０．７％ ※３： 商品名、住友化学工業（株）製のエチレン−エ
チルアクリレート−無水マレイン酸三元共重合体、ＭＩ
＝７．０、曲げ剛性率＜１００ｋｇｆ／ｃｍ2 、エチル
アクリレート＋無水マレイン酸含量＝３２％（うち、無
水マレイン酸１〜４％） ※４： 商品名、住友化学工業（株）製のエチレン−エ
チルアクリレート−無水マレイン酸三元共重合体、ＭＩ
＝３．０、曲げ剛性率＝約５００ｋｇｆ／ｃｍ2 、エチ
ルアクリレート＋無水マレイン酸含量＝１５％（うち、
無水マレイン酸１〜４％）
【００３９】
【表２】
【００４０】ゴルフボールの製造 前記で得られたコアーの周囲に上記で調製したカバ
ー用組成物を射出成形で被覆することによって、ゴルフ
ボールを得た。
【００４１】得られたゴルフボールのボール重量、ボー
ルコンプレッション、ボール初速および飛距離を測定し
た。ボールコンプレッションの測定はＰＧＡ方式による
ものであり、ボール初速はＲ＆Ａ初速測定法によるもの
である。また、飛距離はツルーテンパー社製スイングロ
ボットでウッド１番クラブによりヘッドスピード４５ｍ
／ｓで打撃して測定したものである。
【００４２】表３に実施例１〜３のゴルフボールのボー
ル重量、ボールコンプレッション、ボール初速、飛距離
および製造にあたって使用したカバー用組成物の種類を
示す。また表４には比較例１〜４のゴルフボールのボー
ル重量、ボールコンプレッション、ボール初速、飛距離
および製造にあたって使用したカバー用組成物の種類を
示す。ただし、カバー用組成物はそれぞれ調製例Ｎ
ｏ．、比較調製例Ｎｏ．で示す。なお、比較例１のゴル
フボールは、カバーの樹脂成分としてアイオノマー樹脂
を単独で使用したゴルフボールであり、比較の基準にす
るゴルフボールである。
【００４３】
【表３】
【００４４】
【表４】
【００４５】表３に示すように、実施例１〜３のゴルフ
ボールは飛距離が２２７〜２２９ヤードであり、表４に
示す比較例１のゴルフボールと同等の飛距離を有してい
て、飛距離の実質的な低下は認められなかった。これに
対して、比較例２〜４のゴルフボールは、表４に示すよ
うに、比較例１のゴルフボールに比べて、飛距離が約４
〜６ヤード劣っていた。
【００４６】また、上記実施例１〜３および比較例１〜
４のゴルフボールの打球感、コントロール性および飛距
離をトッププロゴルファによる実打テストで評価した結
果を示す。
【００４７】トッププロゴルファ１０人による実打テス
トによれば、実施例１〜３のゴルフボールは、トランス
ポリイソプレン（バラタ）を主成分とするカバーで被覆
した糸巻きゴルフボールに近い打球感とコントロール性
を有していて、飛距離も満足すべき水準に達していると
いう評価であった。
【００４８】これに対して、比較例１のゴルフボール
は、打球感が硬く、しかもスピンがかかりにくくてコン
トロール性が悪く、また、比較例２〜４のゴルフボール
は、打球感およびコントロール性は良好であるが、飛距
離が劣るという評価であった。
【００４９】さらに、上記実施例１〜３および比較例１
〜４のゴルフボールの耐カット性を調べるため、ツルー
テンパー社製スイングロボットにピッチングウェッジを
取り付け、ボールを３０ｍ／ｓの速度でトップ打ちし
て、カット傷の発生状態を調べた。
【００５０】その結果、実施例１〜３および比較例１の
ゴルフボールには、カット傷が発生しなかったが、比較
例２〜４のゴルフボールには小さなカット傷が発生し
た。
【００５１】また、トランスポリイソプレン（バラタ）
を主成分とするカバーで被覆した糸巻きゴルフボールで
は、同一条件下の試験で、使用に耐えないほどのかなり
大きなカット傷が発生した。
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平５−7635（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) A63B 37/00

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 コアーと、該コアーを被覆するカバーと
    からなるゴルフボールにおいて、該カバーの基材が下記
    の（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）および（Ｄ）の４成分であっ
    てかつ（Ａ）と（Ｂ）との使用割合が重量比で（Ａ）：
    （Ｂ）＝９５：５〜３０：７０である加熱混合物を主成
    分として構成されていることを特徴とするゴルフボー
    ル。 （Ａ） アイオノマー樹脂 （Ｂ） 少なくとも無水マレイン酸を一構成成分とする
    ポリマー （Ｃ） マグネシウムの水酸化物、炭酸塩または酢酸塩 （Ｄ） 酸化チタン
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