JPS6014879A - ゴルフボ−ルのカバ−用組成物 - Google Patents
ゴルフボ−ルのカバ−用組成物Info
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- JPS6014879A JPS6014879A JP58123899A JP12389983A JPS6014879A JP S6014879 A JPS6014879 A JP S6014879A JP 58123899 A JP58123899 A JP 58123899A JP 12389983 A JP12389983 A JP 12389983A JP S6014879 A JPS6014879 A JP S6014879A
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- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S524/00—Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
- Y10S524/908—Composition having specified shape, e.g. rod, stick, or ball, and other than sheet, film, or fiber
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はゴルフボールのカバー用組成物の改良に係り、
特に耐衝撃性のすぐれたカバー用組成物を提供すること
を目的とする。
特に耐衝撃性のすぐれたカバー用組成物を提供すること
を目的とする。
近年、ゴルフボールのカバーとしては、アイオノマー4
ム1脂を用いたものが耐カット性にすくれ、かつ飛行性
能もすくれていることから、主流を占めるようになって
きた。
ム1脂を用いたものが耐カット性にすくれ、かつ飛行性
能もすくれていることから、主流を占めるようになって
きた。
アイオノマー樹脂は、一般の樹脂に比べて耐fffii
撃性もずくれているが、ゴルフボールにおいてシJ、高
速かつ高衝撃力で打撃される関係上、他の一チ1ツ用途
とは異なり、耐衝撃性をさらに■111上させることが
望まれる。
撃性もずくれているが、ゴルフボールにおいてシJ、高
速かつ高衝撃力で打撃される関係上、他の一チ1ツ用途
とは異なり、耐衝撃性をさらに■111上させることが
望まれる。
本発明者らは、そのような要望に応えるべく鋭意(υ「
究を重ねた結果、アイオノマー樹脂100部(重量部、
以下同様)に対して綿状低密度ポリエチレンをl〜15
部配合するときは、アイメツマー樹脂の物性を低下させ
ることなく、耐衝撃性をさらに向上さ廿i4¥ることを
見出し、本発明を完成するにいプこ っ プこ。
究を重ねた結果、アイオノマー樹脂100部(重量部、
以下同様)に対して綿状低密度ポリエチレンをl〜15
部配合するときは、アイメツマー樹脂の物性を低下させ
ることなく、耐衝撃性をさらに向上さ廿i4¥ることを
見出し、本発明を完成するにいプこ っ プこ。
すなわち、アイオノマー樹脂に対して綿状低密度ポリエ
チレンを前記特定範囲で配合すると、アイオノマー樹脂
の結晶化が促進され、成形後の冷却同化時に収縮率が大
きくなり、その結果、樹脂物性の厚め依存性および樹脂
の配向性が少なく 1.rって耐衝撃性が向上する。ま
た、ゴルフホール成形時の金型からのボール311型性
も改良される。そして、この線状低密度ポリエチレンは
、長鎖分岐がほとんどないので、従来の低密度ポリエチ
レンに比べて縦横両方向への配向が少なく、引裂破断強
度、伸び、衝撃強度は従来の最も優れた低密度ポリエチ
レンと比較しても25〜50%と高い値を示すものであ
るから、従来のポリエチレンとは異なり、アイオノマー
樹脂のすぐれた耐カット性、反撥性能などを低下させな
い。
チレンを前記特定範囲で配合すると、アイオノマー樹脂
の結晶化が促進され、成形後の冷却同化時に収縮率が大
きくなり、その結果、樹脂物性の厚め依存性および樹脂
の配向性が少なく 1.rって耐衝撃性が向上する。ま
た、ゴルフホール成形時の金型からのボール311型性
も改良される。そして、この線状低密度ポリエチレンは
、長鎖分岐がほとんどないので、従来の低密度ポリエチ
レンに比べて縦横両方向への配向が少なく、引裂破断強
度、伸び、衝撃強度は従来の最も優れた低密度ポリエチ
レンと比較しても25〜50%と高い値を示すものであ
るから、従来のポリエチレンとは異なり、アイオノマー
樹脂のすぐれた耐カット性、反撥性能などを低下させな
い。
本発明において用いる線状低密度ポリエチレンは、前記
のように長鎖分岐がほとんどなく、一般の低密度ポリエ
チレンに比べて縦横両方向への配向が少なく、引裂破断
強度、伸び、衝撃強度は最も優れた低密度ポリエチレン
と比較しても25〜50%高い値を示すものである。そ
して、それらの線状低密度ポリエチレンの好適な市販例
としては、例えばダウケミカル社製のダウレックス25
52 (商品名、ノル1−インデックス25g/min
) 、ダウレックス2035 (商品名、メルトイン
デックス6.0g/min ) 、デュポン社製のスフ
レア2109 (商品名、メルトインデックス10.5
g/ min )などがありられる。なお上記線状低
密度ポリエチレンは、メルトインデックスが0.1 g
/ 10m1n以北のものが、カバーの成形性(!1
1出成形成形押出特性)が良好なことから好ましい。
のように長鎖分岐がほとんどなく、一般の低密度ポリエ
チレンに比べて縦横両方向への配向が少なく、引裂破断
強度、伸び、衝撃強度は最も優れた低密度ポリエチレン
と比較しても25〜50%高い値を示すものである。そ
して、それらの線状低密度ポリエチレンの好適な市販例
としては、例えばダウケミカル社製のダウレックス25
52 (商品名、ノル1−インデックス25g/min
) 、ダウレックス2035 (商品名、メルトイン
デックス6.0g/min ) 、デュポン社製のスフ
レア2109 (商品名、メルトインデックス10.5
g/ min )などがありられる。なお上記線状低
密度ポリエチレンは、メルトインデックスが0.1 g
/ 10m1n以北のものが、カバーの成形性(!1
1出成形成形押出特性)が良好なことから好ましい。
上記線状低密度ポリエチレンの配合量として番、l、ア
イオノマー樹脂100部に対して1〜15部の範囲で好
適な結果が得られるが、特に5〜10部の範囲が好まし
い。これは線状低密度ポリエチレンの配合量が前記範囲
より少ない場合4J耐衝撃性を向」ニさせるすJ果が充
分に発揮されず、また前記範囲より多い場合はカバーの
耐カット性が低下し、打球時にゴルフクラブによるフェ
ース化がつきやすいからである。
イオノマー樹脂100部に対して1〜15部の範囲で好
適な結果が得られるが、特に5〜10部の範囲が好まし
い。これは線状低密度ポリエチレンの配合量が前記範囲
より少ない場合4J耐衝撃性を向」ニさせるすJ果が充
分に発揮されず、また前記範囲より多い場合はカバーの
耐カット性が低下し、打球時にゴルフクラブによるフェ
ース化がつきやすいからである。
カバー用組成物はアイオノマー1^j脂に線状低密度ポ
リエチレンを前記特定の割合で添加し、要すれば、着色
などの目的で、さらに二酸化チタン、酸化亜鉛などを添
加し、全体を均一に混合することによって調製される。
リエチレンを前記特定の割合で添加し、要すれば、着色
などの目的で、さらに二酸化チタン、酸化亜鉛などを添
加し、全体を均一に混合することによって調製される。
そして、上記カバー用組成物は糸巻きコア、ソリッドコ
アの両者に対して適用でき、それらのコアへの被覆方法
としては、カバー用組成物をあらかじめ半球殻状に成形
し、それを2枚球状になるように重ね合わせてコ)2ボ
ールを被覆し、圧縮成形するか、あるいは上記カバー用
組成物をコアボール上に射出成形して被覆する方法が採
用される。
アの両者に対して適用でき、それらのコアへの被覆方法
としては、カバー用組成物をあらかじめ半球殻状に成形
し、それを2枚球状になるように重ね合わせてコ)2ボ
ールを被覆し、圧縮成形するか、あるいは上記カバー用
組成物をコアボール上に射出成形して被覆する方法が採
用される。
つぎに実施例をあげて本発明を説明する。
実施例1〜2および比較例1
第1表に示すカバー用組成物を調製した。配合部数は重
量部によるものである。
量部によるものである。
第 1 表
(注) ※1:デュポン社製アイオノマー樹脂の商品名
※2:ダウケミカル製線状低111度ポリエチレンの商
品名、メルトイン デックスG、OU / H1min ※3:ダウケミカル製線状低密度ポリ エチレンの商品名、メルトイン デックス25g/10m1n 上記カバー用組成物を金型を用いて150℃で20分間
加圧成形してスラブを得、その物性および収縮率を測定
した。その結果を第2表に示す。なお、収縮率は試料を
150℃で20分間保管した後、室温(25’C)下に
放置して冷却固化さ−V、150 mmの基(1へ長さ
からの収縮長さを冷却開始から8分後に測定することに
よってめたものである。そして、物性はASTM D
G38に〆114して測定した。
品名、メルトイン デックスG、OU / H1min ※3:ダウケミカル製線状低密度ポリ エチレンの商品名、メルトイン デックス25g/10m1n 上記カバー用組成物を金型を用いて150℃で20分間
加圧成形してスラブを得、その物性および収縮率を測定
した。その結果を第2表に示す。なお、収縮率は試料を
150℃で20分間保管した後、室温(25’C)下に
放置して冷却固化さ−V、150 mmの基(1へ長さ
からの収縮長さを冷却開始から8分後に測定することに
よってめたものである。そして、物性はASTM D
G38に〆114して測定した。
第2表中のM +00は伸び100%時の引張応力を示
す。
す。
また、上記組成物の収tri速度を第1図に示す。なお
、実施例1.2ともほぼ同様の収縮速度を示したため、
第1図では同一の曲線でしか表示できなか っ ゾと。
、実施例1.2ともほぼ同様の収縮速度を示したため、
第1図では同一の曲線でしか表示できなか っ ゾと。
第2表
第2表に示すように、線状低密度ポリエチレンを配合し
た実施例1および2は、アイオノマー樹脂のみの比較例
1に比べて収縮率が大きく、また線状低密度ポリエチレ
ンの配合による物性低下は認められなかった。
た実施例1および2は、アイオノマー樹脂のみの比較例
1に比べて収縮率が大きく、また線状低密度ポリエチレ
ンの配合による物性低下は認められなかった。
つぎに、前記カバー用組成物を半球殻状に成形し、それ
を2枚球状になるように重ね合わせて、直径約39闘の
標準糸巻きコアに被せ、金型により150℃で25分間
加圧成形して直径41mmの糸巻きゴルフボールを製造
した。得られ7ン1e−ルの反撥係数、ハンマリング耐
ifi撃性、低温耐久性、耐カット性を調べた結果を第
3表に示す。
を2枚球状になるように重ね合わせて、直径約39闘の
標準糸巻きコアに被せ、金型により150℃で25分間
加圧成形して直径41mmの糸巻きゴルフボールを製造
した。得られ7ン1e−ルの反撥係数、ハンマリング耐
ifi撃性、低温耐久性、耐カット性を調べた結果を第
3表に示す。
第3表
(注) ※1:反撥係数
圧縮空気式レジリエンスガン
を用い、プロジェクタイルスピ
ード45rn/secで測定した。
※2:ハンマリング耐(η【iF性
圧縮空気式ハンマリングテス
ク−を用い、45m/secのスピ
ードでボールを発射し、割れが
生じるまでの打撃回数を調べ、
その回数を示した。
※3:低温耐久性
ボールを一30℃の恒tIgL槽に少
なくとも半日(”Aぢ、ハンマリン
グテスターにて打撃テストをし
た。1サイクルで5回打ったの
ち上記テストを繰返し計6ザイ
クル行なうことにより調べた。
◎印は一30°Cで界雷のないこと
を示す。
※4:耐カット性
耐カットテスター、ギロチン
カットテスター、人による9番
アイアンでの打撃テストにより
咽べた。
第3表に示すように、本発明のカバー用組成物を用いた
ボールは、従来のカバー用組成物である比較例1を用い
たボールに比べ111iJ fJ’j撃性がずくれてい
た。そして、その他の特性は従来ホールと変らず、耐衝
撃性の改良に伴なう他の特性低下IJ: H,忍められ
なかった。
ボールは、従来のカバー用組成物である比較例1を用い
たボールに比べ111iJ fJ’j撃性がずくれてい
た。そして、その他の特性は従来ホールと変らず、耐衝
撃性の改良に伴なう他の特性低下IJ: H,忍められ
なかった。
つぎに、前記カバー用組成物の結晶化温度と、半結晶化
時間を測定した結果を第4表に示す。
時間を測定した結果を第4表に示す。
第4表
(注) ※1:結晶化温度は組成物を150°Cに加熱
して一旦完全に溶解させたの ち室温(25℃)にて冷却し、結晶 化しはじめる温度を示す。
して一旦完全に溶解させたの ち室温(25℃)にて冷却し、結晶 化しはじめる温度を示す。
※2:半結晶化時間はDSCにて得た
結晶化の際、熱量ピーク曲線より
全熱量の半分量に達するまでの時
間を示す。
第4表に示すように、本発明の組成物は結晶化温度が高
く、かつ半結晶化までの時間が短かかった。このような
特性が前記のように収縮率を大きくさせ、耐衝撃性を改
良させたものと思われる。
く、かつ半結晶化までの時間が短かかった。このような
特性が前記のように収縮率を大きくさせ、耐衝撃性を改
良させたものと思われる。
第1図はカバー用組成物の冷却同化時の基準長さからの
収縮長さと時間との関係を示すクランである。 第 1 図 実施例1 および2 時 間 (分) 手続補正書(自発) 1、事件の表示 昭和58年特許願第123899号 2、発明の名称 ゴルフボールのカバー用組成物 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 兵庫県神戸市中央区筒井町−丁目1番1号名
称 住友ゴム工業株式会社 代表者 桂 1)鎮 男 4、代理人 〒550 電話 06 (531) 82
77住 所 大阪市西区北堀江−丁目1番23号明細書
の「発明の詳細な説明」の掴 25 g / 10m1n Jと補正する。 (2)同第3頁第19〜20行のrci、Og/min
Jを[6−Og / 10m1n jと補正する。 (3)同第4頁第1行のrlo、5g/min Jを「
10.5 g / 10m1n jと?fi正する。 (4)同第5頁第11〜末行の第1表金体を次のように
?ili正する。 [第 1 表 (5)同第6頁第1行の「デュポン」を「デュポン」と
?iti正する。 (6)同第6頁第2行と第3行との間に次の文章を加入
する。 [※2: デュポン社製アイオノマー樹脂の商品名j (7)同第6頁第3行の「※2」を「※3」と補正する
。 (8)同第6頁第6行の「※3」を「※4」と補正する
。 (9)同第7頁の第2表における下から3行目の[硬度
(JIS D)Jを「硬度(ンヨアーD)」と補正する
。 (10)同第8頁第5行の[25分間加圧成形して直径
41mm Jを[2,5分間加圧成形して直径41.2
mmJと?fli正する。 (11)同第9頁第8行の「ボールを」を「ボールをス
テンレス鋼板に向けて」と補正する。 (12)同第9頁第14行の「テスターにて」を「テス
ターにて45m/secのスピードでステンレス鋼板に
向けて」と補正する。 以上
収縮長さと時間との関係を示すクランである。 第 1 図 実施例1 および2 時 間 (分) 手続補正書(自発) 1、事件の表示 昭和58年特許願第123899号 2、発明の名称 ゴルフボールのカバー用組成物 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 兵庫県神戸市中央区筒井町−丁目1番1号名
称 住友ゴム工業株式会社 代表者 桂 1)鎮 男 4、代理人 〒550 電話 06 (531) 82
77住 所 大阪市西区北堀江−丁目1番23号明細書
の「発明の詳細な説明」の掴 25 g / 10m1n Jと補正する。 (2)同第3頁第19〜20行のrci、Og/min
Jを[6−Og / 10m1n jと補正する。 (3)同第4頁第1行のrlo、5g/min Jを「
10.5 g / 10m1n jと?fi正する。 (4)同第5頁第11〜末行の第1表金体を次のように
?ili正する。 [第 1 表 (5)同第6頁第1行の「デュポン」を「デュポン」と
?iti正する。 (6)同第6頁第2行と第3行との間に次の文章を加入
する。 [※2: デュポン社製アイオノマー樹脂の商品名j (7)同第6頁第3行の「※2」を「※3」と補正する
。 (8)同第6頁第6行の「※3」を「※4」と補正する
。 (9)同第7頁の第2表における下から3行目の[硬度
(JIS D)Jを「硬度(ンヨアーD)」と補正する
。 (10)同第8頁第5行の[25分間加圧成形して直径
41mm Jを[2,5分間加圧成形して直径41.2
mmJと?fli正する。 (11)同第9頁第8行の「ボールを」を「ボールをス
テンレス鋼板に向けて」と補正する。 (12)同第9頁第14行の「テスターにて」を「テス
ターにて45m/secのスピードでステンレス鋼板に
向けて」と補正する。 以上
Claims (3)
- (1)アイオノマー樹脂100重量部に対して線状低密
度ポリエチレンを1〜15重川部配用したごとを特徴と
するゴルフボールのカバー用組成物。 - (2)線状低密度ポリエチレンのメルトインデックスが
0.7 g /10m1n以上である特許請求の範囲第
1項記載のカバー用組成物。 - (3)線状低密度ポリエチレンの配合量がアイオノマー
樹脂100重量部に対して5〜10重量部である時WF
請求の範囲第1項または第2項記載のカバー用組成物。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58123899A JPS6014879A (ja) | 1983-07-06 | 1983-07-06 | ゴルフボ−ルのカバ−用組成物 |
US06/627,718 US4567219A (en) | 1983-07-06 | 1984-07-05 | Composition for cover of golf balls |
GB08417138A GB2144130B (en) | 1983-07-06 | 1984-07-05 | Composition for cover of golf balls |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58123899A JPS6014879A (ja) | 1983-07-06 | 1983-07-06 | ゴルフボ−ルのカバ−用組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6014879A true JPS6014879A (ja) | 1985-01-25 |
JPS6358855B2 JPS6358855B2 (ja) | 1988-11-17 |
Family
ID=14872093
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58123899A Granted JPS6014879A (ja) | 1983-07-06 | 1983-07-06 | ゴルフボ−ルのカバ−用組成物 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4567219A (ja) |
JP (1) | JPS6014879A (ja) |
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