JPS6060867A - ゴルフボ−ル - Google Patents
ゴルフボ−ルInfo
- Publication number
- JPS6060867A JPS6060867A JP58169977A JP16997783A JPS6060867A JP S6060867 A JPS6060867 A JP S6060867A JP 58169977 A JP58169977 A JP 58169977A JP 16997783 A JP16997783 A JP 16997783A JP S6060867 A JPS6060867 A JP S6060867A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- parts
- core
- golf ball
- weight
- polymer composition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
た、反撥弾性が大きく、かつ打球感が良好なゴルフボー
ルに関する。
ルに関する。
従来、ゴルフボールの被覆材としては一般にアイオノマ
ー樹脂が使用されていた。その理由はアイオノマー樹脂
が機械的強度に優れ、打撃時の耐カット性が良好でかつ
適度の弾力性を有する点にあった・ しかしながら、このアイオノマー樹脂を被覆材として用
いたゴルフボールも反撥弾性、飛距離、打球感などの点
においてなお改良の余地があり、より良く飛ぶゴルフボ
ール、打球感のより良いゴルフボールの出現が望まれて
いる。
ー樹脂が使用されていた。その理由はアイオノマー樹脂
が機械的強度に優れ、打撃時の耐カット性が良好でかつ
適度の弾力性を有する点にあった・ しかしながら、このアイオノマー樹脂を被覆材として用
いたゴルフボールも反撥弾性、飛距離、打球感などの点
においてなお改良の余地があり、より良く飛ぶゴルフボ
ール、打球感のより良いゴルフボールの出現が望まれて
いる。
本発明者らは、そのような要望に応えるべく種々研究を
重ねた結果、アイオノマー樹脂とポリアミドとからなる
重合体組成物が曲げ弾性率が大きく、これをゴルフボー
ルの被覆材として用いるときは、得られるゴルフボール
の反撥弾性が向上し、かつ打球感も改良されることを見
出し、本発明を完成するにいたった。
重ねた結果、アイオノマー樹脂とポリアミドとからなる
重合体組成物が曲げ弾性率が大きく、これをゴルフボー
ルの被覆材として用いるときは、得られるゴルフボール
の反撥弾性が向上し、かつ打球感も改良されることを見
出し、本発明を完成するにいたった。
すなわち、従来からゴルフボールの被覆材として用いら
れてきたアイオノマー樹脂は、曲げ弾性率が大きいほど
ゴルフボールとしての反撥弾性が高くなると考えられて
いるが、市販されているアイオノマー樹脂の曲げ弾性率
は最も大きいものでも約３，９００ ｋｇ／ｃａ （Ａ
ＳＴＭ Ｄ−７９０による）であり、これより大きいも
のは現存せず、従って現在得られるアイオノマー樹脂で
は反撥弾性のより大きいゴルフボールを得ることはでき
ない。そのため、本発明者らは種々研究を重ね、アイオ
ノマー樹脂にポリアミドを混合することにより、曲げ弾
性率がアイオノマー樹脂単独の場合よりも大きくなり、
それによって得られるゴルフボールの反撥弾性が高くな
り、かつ打球感も改良されることを見出し、本発明を完
成したのである。
れてきたアイオノマー樹脂は、曲げ弾性率が大きいほど
ゴルフボールとしての反撥弾性が高くなると考えられて
いるが、市販されているアイオノマー樹脂の曲げ弾性率
は最も大きいものでも約３，９００ ｋｇ／ｃａ （Ａ
ＳＴＭ Ｄ−７９０による）であり、これより大きいも
のは現存せず、従って現在得られるアイオノマー樹脂で
は反撥弾性のより大きいゴルフボールを得ることはでき
ない。そのため、本発明者らは種々研究を重ね、アイオ
ノマー樹脂にポリアミドを混合することにより、曲げ弾
性率がアイオノマー樹脂単独の場合よりも大きくなり、
それによって得られるゴルフボールの反撥弾性が高くな
り、かつ打球感も改良されることを見出し、本発明を完
成したのである。
本発明において、重合体組成物中のアイオノマー樹脂と
ポリアミドとの比率は前者が８０〜９８重量部で、後者
が２０〜２重量部が良く、より好ましくは前者が８５〜
９５重量部で、後者が１５〜５重量部である。ポリアミ
ドの比率が２重量部未満ではゴルフボールの反撥弾性の
向上効果が認められず、２０重量部を超えるとポリアミ
ドの性質主逆に反撥弾性が低下し、打球時のショックが
大きくなって感触が悪化するので好ましくない。
ポリアミドとの比率は前者が８０〜９８重量部で、後者
が２０〜２重量部が良く、より好ましくは前者が８５〜
９５重量部で、後者が１５〜５重量部である。ポリアミ
ドの比率が２重量部未満ではゴルフボールの反撥弾性の
向上効果が認められず、２０重量部を超えるとポリアミ
ドの性質主逆に反撥弾性が低下し、打球時のショックが
大きくなって感触が悪化するので好ましくない。
ポリアミドとしてはアミド結合を有する線状高分子であ
るナイロン４、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン６
１０、ナイロン１１、ナイロン１２なトカ用いられ、ま
た、これらを基本にして変性したものも用いることがで
きる。アイオノマー樹脂としては従来から使用されてい
るものを用いることができ、また目的に応じて数種のグ
レード品を併用する技法も従来同様に採用される。そし
て、前記被覆材としての重合体組成物に、その性能を招
なわない程度に種々補強剤、充填剤、改良剤、可塑剤、
着色剤その他を添加することも可能である。
るナイロン４、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン６
１０、ナイロン１１、ナイロン１２なトカ用いられ、ま
た、これらを基本にして変性したものも用いることがで
きる。アイオノマー樹脂としては従来から使用されてい
るものを用いることができ、また目的に応じて数種のグ
レード品を併用する技法も従来同様に採用される。そし
て、前記被覆材としての重合体組成物に、その性能を招
なわない程度に種々補強剤、充填剤、改良剤、可塑剤、
着色剤その他を添加することも可能である。
上記重合体組成物はソリ・７ドコアおよび糸巻きコアの
被覆に用いることができ、それぞれ良好な特性を有する
ゴルフボールが得られる。ソリッドコア、糸巻きコアは
両者とも従来がら用いられているものでよく、またソリ
ッドコアとしてはツーピースポール用のコアはもとより
、ソリッドコアが２層になった、いわゆるスリーピース
ポール用のコアであってもよい。
被覆に用いることができ、それぞれ良好な特性を有する
ゴルフボールが得られる。ソリッドコア、糸巻きコアは
両者とも従来がら用いられているものでよく、またソリ
ッドコアとしてはツーピースポール用のコアはもとより
、ソリッドコアが２層になった、いわゆるスリーピース
ポール用のコアであってもよい。
ソリッドコアは、たとえばポリブタジェンにアクリル酸
、メタクリル酸などのα、β−モノエチレン性不飽和カ
ルボン酸またはその金属塩や、トリメヂロールプロパン
トリメタクリレートなどの官能性モノマーなどの共架橋
剤、酸化亜鉛、酸化マグネシウムなどの金属酸化物およ
びジクミルパーオキサイドなどの過酸化物を配合し、要
すればさらに硫酸バリウム、炭酸カルシウム、シリカな
どの重量調整剤を適宜配合した組成物を加硫することに
よって得られる。このようなソリッドコア用組成物にお
ける配合剤の比率は、ラージサイズボール用コアをつく
るか、あるいはスモールサイズボール用コアをつくるか
によっても異なるが、その好ましい組成物の一例をあげ
ると、たとえばポリブタジェン１００部（重量部、以下
同様）、アクリル酸の金属塩またはメタクリル酸の金属
塩１０〜６０部、酸化亜鉛１０〜６０部およびジクミル
パーオキサイドなどの過酸化物０．５〜５部からなる組
成物があげられる。
、メタクリル酸などのα、β−モノエチレン性不飽和カ
ルボン酸またはその金属塩や、トリメヂロールプロパン
トリメタクリレートなどの官能性モノマーなどの共架橋
剤、酸化亜鉛、酸化マグネシウムなどの金属酸化物およ
びジクミルパーオキサイドなどの過酸化物を配合し、要
すればさらに硫酸バリウム、炭酸カルシウム、シリカな
どの重量調整剤を適宜配合した組成物を加硫することに
よって得られる。このようなソリッドコア用組成物にお
ける配合剤の比率は、ラージサイズボール用コアをつく
るか、あるいはスモールサイズボール用コアをつくるか
によっても異なるが、その好ましい組成物の一例をあげ
ると、たとえばポリブタジェン１００部（重量部、以下
同様）、アクリル酸の金属塩またはメタクリル酸の金属
塩１０〜６０部、酸化亜鉛１０〜６０部およびジクミル
パーオキサイドなどの過酸化物０．５〜５部からなる組
成物があげられる。
糸巻きコアとしてはセンターとそれに巻き付ける糸ゴム
からなるものが用いられ、センターとしては従来同様に
たとえば前記ソリッドコアと同様の配合剤を使用したゴ
ム組成物を加硫することによって得られるものを用いる
ことができるが、このセンターに用いられるゴム組成物
の好ましい一例をあげると、たとえばポリブタン１フ１
００部に対してアクリル酸の金属塩またはメタクリル酸
の金属塩１０〜４０部、酸化亜鉛２〜１０部、ジクミル
パーオキサイドなどの過酸化物０．５〜５部および重量
調整剤としての硫酸バリウムを適量配合したものである
。そして糸ゴムは従来使用のものと同様のものでよく、
たとえば天然ゴムまたは天然ゴムとポリイソプレンに老
化防止剤、加硫促進剤、イオウなどを配合したゴム組成
物を加硫することによって得られたものを用いることが
できる。
からなるものが用いられ、センターとしては従来同様に
たとえば前記ソリッドコアと同様の配合剤を使用したゴ
ム組成物を加硫することによって得られるものを用いる
ことができるが、このセンターに用いられるゴム組成物
の好ましい一例をあげると、たとえばポリブタン１フ１
００部に対してアクリル酸の金属塩またはメタクリル酸
の金属塩１０〜４０部、酸化亜鉛２〜１０部、ジクミル
パーオキサイドなどの過酸化物０．５〜５部および重量
調整剤としての硫酸バリウムを適量配合したものである
。そして糸ゴムは従来使用のものと同様のものでよく、
たとえば天然ゴムまたは天然ゴムとポリイソプレンに老
化防止剤、加硫促進剤、イオウなどを配合したゴム組成
物を加硫することによって得られたものを用いることが
できる。
そして被覆材としての重合体組成物は上記のようなソリ
ッドコアまたは糸巻きコアに通常、厚さ１．０〜３．０
ｍｍ程度で被覆される。
ッドコアまたは糸巻きコアに通常、厚さ１．０〜３．０
ｍｍ程度で被覆される。
前記重合体組成物をコアに被覆する方法は特に限定され
るものではないが、上記重合体組成物をあらかじめ半球
殻状に成形し、それを２枚用いてコアを包み、１５０〜
２７０℃で１〜２０分間加圧成形するか、あるいは上記
重合体組成物を射出成形してコアを包み込む方法が採用
される。
るものではないが、上記重合体組成物をあらかじめ半球
殻状に成形し、それを２枚用いてコアを包み、１５０〜
２７０℃で１〜２０分間加圧成形するか、あるいは上記
重合体組成物を射出成形してコアを包み込む方法が採用
される。
つぎに実施例をあげて本発明を説明する。
実施例１〜４および比較例１〜３
コアとしては、第１表に示す配合処方によるゴム組成物
をモールド内で１５０℃、３０分間加硫して直径３６．
７ｍ＋ｎの球状に成形したものを用いた。 第２表に示
す配合処方により２軸押出機を用いて溶融混練し、重合
体組成物を得、これらの曲げ弾性率をＡＳＴＭ Ｉ）−
７９０により測定した。その結果を第２表に示す。
をモールド内で１５０℃、３０分間加硫して直径３６．
７ｍ＋ｎの球状に成形したものを用いた。 第２表に示
す配合処方により２軸押出機を用いて溶融混練し、重合
体組成物を得、これらの曲げ弾性率をＡＳＴＭ Ｉ）−
７９０により測定した。その結果を第２表に示す。
これらの重合体組成物を上記コアに被覆して直径４１
、３＋＋ｕｎのゴルフボールを得、それらの緒特性を測
定した。その結果を第３表に示す。なおコアへの被覆は
上記重合体組成物を２２０℃で射出成形することによっ
て行なわれた。
、３＋＋ｕｎのゴルフボールを得、それらの緒特性を測
定した。その結果を第３表に示す。なおコアへの被覆は
上記重合体組成物を２２０℃で射出成形することによっ
て行なわれた。
第１表
第３表に示す結果から明らかなように、実施例１〜６の
ゴルフボールは、反撥弾性が大きく、かつ飛距離が大で
、打球感が優れていた。
ゴルフボールは、反撥弾性が大きく、かつ飛距離が大で
、打球感が優れていた。
特許出願人 住友ゴム工業株式会社
Claims (1)
- （１） アイオノマー樹脂８０〜９８重量部およびポリ
アミド２０〜２重量部からなる重合体組成物を被覆材と
して用いたことを特徴とするゴルフボール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58169977A JPS6060867A (ja) | 1983-09-13 | 1983-09-13 | ゴルフボ−ル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58169977A JPS6060867A (ja) | 1983-09-13 | 1983-09-13 | ゴルフボ−ル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6060867A true JPS6060867A (ja) | 1985-04-08 |
| JPH0417670B2 JPH0417670B2 (ja) | 1992-03-26 |
Family
ID=15896308
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58169977A Granted JPS6060867A (ja) | 1983-09-13 | 1983-09-13 | ゴルフボ−ル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6060867A (ja) |
Cited By (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6257571A (ja) * | 1985-05-01 | 1987-03-13 | ブリヂストンスポーツ株式会社 | ソリツドゴルフボ−ル |
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-
1983
- 1983-09-13 JP JP58169977A patent/JPS6060867A/ja active Granted
Patent Citations (1)
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| GB2386079A (en) * | 2000-12-11 | 2003-09-10 | Spalding Sports Worldwide Inc | Polyamide-ionomer graft copolymer and blends thereof for use in golf ball covers or mantles |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0417670B2 (ja) | 1992-03-26 |
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