JPH1176460A

JPH1176460A - スリーピースソリッドゴルフボール

Info

Publication number: JPH1176460A
Application number: JP9264994A
Authority: JP
Inventors: Masatoshi Yokota; 政利横田
Original assignee: Sumitomo Rubber Industries Ltd
Current assignee: Sumitomo Rubber Industries Ltd
Priority date: 1997-09-10
Filing date: 1997-09-10
Publication date: 1999-03-23
Also published as: US6156843A

Abstract

(57)【要約】【課題】飛行性能が優れ、かつフィーリングが良好な
スリーピースソリッドゴルフボールを提供する。【解決手段】ソリッドコアと、該ソリッドコアを被覆
する内層カバーと、該内層カバーを被覆する外層カバー
を有するスリーピースソリッドゴルフボールにおいて、
上記内層カバーの基材樹脂として、カルボン酸基の３０
〜７０モル％が少なくとも銅イオンとアルカリ金属イオ
ンを含む金属イオンで中和され、そのうちカルボン酸基
の５〜３０モル％が銅イオンで中和され、カルボン酸基
の１０〜６０モル％がアルカリ金属イオンで中和されて
いるデュアルイオンアイオノマーを１０〜１００重量％
含有する樹脂を用いる。上記アルカリ金属イオンとして
はナトリウムイオンが好ましく、また、上記ソリッドコ
アとしては該ソリッドコアに初荷重１０ｋｇｆをかけた
状態から終荷重１３ｋｇｆをかけた時までの変形量が３
〜６ｍｍであることが好ましい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、スリーピースソリ
ッドゴルフボールに関し、さらに詳しくは、飛行性能が
優れ、かつ打球時のフィーリングが良好なスリーピース
ソリッドゴルフボールに関する。

【０００２】

【従来の技術】現在、市場には種々の構造のゴルフボー
ルが上市されているが、試合球として使用されているの
は、一般にツーピースソリッドゴルフボールと糸巻きゴ
ルフボールである。

【０００３】ツーピースソリッドゴルフボールは、糸巻
きゴルフボールに比べて飛行性能や耐久性、耐カット性
などが優れていることから特にアマチュアゴルファーを
中心に多用されているが、打球時のフィーリングやコン
トロール性が糸巻きゴルフボールに比べて悪いという問
題がある。

【０００４】そのため、最近では、フィーリングやコン
トロール性を改良したソリッドゴルフボールが種々提案
されている（たとえば、特開平６−１４２２２８号公報
など）。これらのソリッドゴルフボールにおいては、ス
リーピース構造を採用し、内層カバーに種々の材料を用
いることによって、フィーリングやコントロール性を糸
巻きゴルフボールに近づけているが、そのぶんソリッド
ゴルフボールの特徴である飛行性能が低下するか、ある
いは従来のレベルを維持するにとどまっていて、充分に
満足できるものにはいたっていない。

【０００５】また、特開平２−８８０８７号公報には、
カバーの基材樹脂としてナトリウムイオンと銅イオンで
中和したデュアルイオンアイオノマーを用いることが提
案されている。しかし、このデュアルイオンアイオノマ
ーは銅イオンのためにやや青緑色を帯びているので、上
記公報のようにゴルフボールの最外層を構成するカバー
に用いた場合には、外観上の問題があった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記のよう
な従来技術における問題点を解決し、ソリッドゴルフボ
ールの特徴である飛行性能が優れ、かつフィーリングが
良好なスリーピースソリッドゴルフボールを提供するこ
とを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者は、上記課題を
解決するため鋭意検討を重ねた結果、ソリッドコアと、
該ソリッドコアを被覆する内層カバーと、該内層カバー
を被覆する外層カバーを有するスリーピースソリッドゴ
ルフボールにおいて、上記内層カバーの基材樹脂とし
て、カルボン酸基の３０〜７０モル％が少なくとも銅イ
オンとアルカリ金属イオンを含む金属イオンで中和さ
れ、そのうちカルボン酸基の５〜３０モル％が銅イオン
で中和され、カルボン酸基の１０〜６０モル％がアルカ
リ金属イオンで中和されているデュアルイオンアイオノ
マーを１０〜１００重量％含有する樹脂を用いるとき
は、飛行性能が優れ、かつフィーリングが良好なスリー
ピースソリッドゴルフボールが得られることを見出し、
本発明を完成するにいたった。

【０００８】上記銅イオンとアルカリ金属イオンで中和
したデュアルイオンアイオノマーは、通常のアイオノマ
ーより反発性能が高いので、このデュアルイオンアイオ
ノマーを内層カバーに用いる場合は、通常のアイオノマ
ーより軟らかいものを用いても、高い反発性能を得るこ
とができるのでボールの飛距離が向上し、また軟らかい
ことによってフィーリングも良好になる。さらに、内層
カバーに用いるので、青緑色を帯びていてもボールの外
観に悪影響を及ぼすことがない。

【０００９】

【発明の実施の形態】上記デュアルイオンアイオノマー
は、通常、アルカリ金属イオン中和タイプのアイオノマ
ーを用い、このアルカリ金属イオン中和タイプのアイオ
ノマー中に残存する遊離のカルボン酸基をさらに銅イオ
ンで部分的に中和することによって製造される。ただ
し、製造方法はこの方法に限られることはない。

【００１０】上記デュアルイオンアイオノマーの出発物
質となるアルカリ金属イオン中和タイプのアイオノマー
について詳しく説明すると、上記アルカリ金属イオン中
和タイプのアイオノマーとしては、α−オレフィンと
α，β−不飽和カルボン酸との共重合体またはα−オレ
フィンとα，β−不飽和カルボン酸とα，β−不飽和カ
ルボン酸エステルとの三元共重合体のカルボン酸基の１
０〜６０モル％、特に２０〜４０モル％をアルカリ金属
イオンで中和したものが好ましい。

【００１１】上記α−オレフィンとしては、たとえばエ
チレン、プロピレン、１−ブテン、１−ペンテン、１−
ヘキセンなどが挙げられるが、特にエチレンが好まし
い。また、α，β−不飽和カルボン酸としては、たとえ
ばアクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、イタコン酸
などの炭素数３〜８のα，β−不飽和カルボン酸が好適
なものとして挙げられるが、特にアクリル酸、メタクリ
ル酸が好ましい。そして、α，β−不飽和カルボン酸エ
ステルとしては、上記のような炭素数３〜８のα，β−
不飽和カルボン酸、特にアクリル酸、メタクリル酸など
と炭素数３〜９程度のアルコールとのエステルが好まし
く、具体的には、アクリル酸メチル、アクリル酸エチ
ル、アクリル酸プロピル、アクリル酸イソブチル、アク
リル酸ｎ−ブチル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸
エチル、メタクリル酸プロピル、メタクリル酸イソブチ
ル、メタクリル酸ｎ−ブチルなどが好適なものとして挙
げられる。

【００１２】上記共重合体の遊離のカルボン酸基を中和
するアルカリ金属イオンとしては、リチウムイオン、カ
リウムイオン、ナトリウムイオン、セシウムイオン、ル
ビジウムイオンなどが挙げられ、特にナトリウムイオン
が作業性が良好なことから好ましい。

【００１３】上記のようなアルカリ金属イオン中和タイ
プのアイオノマーの多くは市販されており、そのような
市販品を商品例で例示すると、たとえば三井デュポンポ
リケミカル（株）製のハイミラン１６０５（Ｎａ）、ハ
イミラン１７０７（Ｎａ）、ハイミランＭＫ７３２０
（Ｋ）、ハイミラン１８５６（Ｎａ）、ハイミラン１５
５５（Ｎａ）などや、米国デュポン社製のサーリン８９
２０（Ｎａ）、サーリン８９４０（Ｎａ）、サーリンＡ
Ｄ８５１２（Ｎａ）、サーリン７９３０（Ｌｉ）、サー
リン７９４０（Ｌｉ）、サーリンＡＤ８２６５（Ｎ
ａ）、サーリンＡＤ８２６９（Ｎａ）などや、エクソン
化学社製のアイオテック８０００（Ｎａ）などが挙げら
れる。なお、上記アイオノマーの商品名の後の括弧内に
記載したＮａ、Ｋ、Ｌｉなどは、それらの中和アルカリ
金属イオンの金属種を示している。

【００１４】上記デュアルイオンアイオノマーは、上記
のようなアルカリ金属イオン中和タイプのアイオノマー
に対し、銅イオン源を添加し、アルカリ金属イオン中和
タイプのアイオノマー中に残存するカルボン酸基を銅イ
オンで部分的に中和することによって得られる。使用し
得る銅イオン源としては、たとえば水酸化第二銅〔Ｃｕ
（ＯＨ）₂〕、酢酸銅〔〔Ｃｕ（ＣＨ₃ＣＯＯ）₂〕な
どが挙げられる。

【００１５】銅イオンによるカルボン酸基の中和度は、
アルカリ金属イオン中和アイオノマー中の初期のカルボ
ン酸基（つまり、アルカリ金属イオン中和アイオノマー
のベースポリマーとなる共重合体中のカルボン酸基）の
５〜３０モル％であることが必要であり、特に１０〜２
０モル％が好ましい。銅イオンによる中和度が５モル％
より少ない場合は、中和金属イオンとして銅イオンを付
加した効果が充分に発現せず、また銅イオンによる中和
度が３０モル％より多い場合は、ナトリウムイオンの効
果を逆に阻害する。アルカリ金属イオンによるカルボン
酸基の中和度は、アルカリ金属イオン中和アイオノマー
のベースポリマーとなる共重合体中のカルボン酸基の１
０〜６０モル％であることが必要であり、特に２０〜４
０モル％が好ましい。そして、銅イオンおよびアルカリ
金属イオンの両者によるカルボン酸基の中和度は、アイ
オノマーのベースポリマーとなる共重合体中に存在する
カルボン酸基の３０〜７０モル％であることが必要であ
り、特に４０〜６０モル％が好ましい。

【００１６】上記デュアルイオンアイオノマーの製造に
あたり、その具体的方法としては、たとえば、アルカリ
金属イオン中和タイプのアイオノマーと銅イオン源を溶
融条件下（すなわち、通常１５０〜３００℃の温度下）
で混合する方法が採用される。銅イオンによるカルボン
酸基の中和反応は、反応生成物の赤外吸収スペクトル
（フィルム法）中で原料アイオノマーの−ＣＯＯＨに基
づく１６９０〜１７００ｃｍ^-1の吸収が大きくなること
によって確認することができる。中和反応が完全に終了
した場合、樹脂は濁った状態から透明に変化する。銅イ
オンが均一に分散していることはＸ線分析により確認す
ることができる。

【００１７】上記デュアルイオンアイオノマーは、内層
カバーの基材樹脂中１０〜１００重量％であることが必
要であり、特に３０〜１００重量％であることが好まし
く、上記デュアルイオンアイオノマーが１０重量％より
少ない場合は、デュアルイオンアイオノマーを用いる効
果が充分に発現しなくなる。

【００１８】上記デュアルイオンアイオノマーと他の樹
脂とで内層カバーの基材樹脂を構成する場合、そのよう
な他の樹脂としては、たとえば、ハイミラン１６０５
（Ｎａ）、ハイミラン１７０６（Ｚｎ）、ハイミラン１
８５５（Ｚｎ）、ハイミランＡＤ８５２（Ｍｇ）などの
通常のアイオノマー（アイオノマーの例示は商品名によ
るものであり、その後の括弧内に記載のＮａ、Ｚｎ、Ｍ
ｇなどは、それらの中和金属イオンの金属種を示してい
る）、エチレン・メタクリル酸・不飽和カルボン酸エス
テル三元共重合体、無水マレイン酸変性オレフィン性共
重合体、グリシジル基含有オレフィン性共重合体などの
ゴルフボールのカバーに通常に用いられる樹脂などが挙
げられる。

【００１９】内層カバーには、上記デュアルイオンアイ
オノマーを１０〜１００重量％含有する基材樹脂のほか
に、必要に応じて、充填剤、分散剤、顔料などを含有さ
せることができる。この内層カバーの比重は慣性モーメ
ントを向上させるために１．２以上にするのが好まし
い。そして、内層カバーの厚みは１〜３ｍｍであること
が好ましい。内層カバーの厚みが１ｍｍより薄い場合は
上記特定の構成にした内層カバーの効果が充分に発現し
なくなるおそれがあり、内層カバーの厚みが３ｍｍより
厚い場合はフィーリングが悪くなるおそれがある。

【００２０】上記内層カバーによって被覆されるソリッ
ドコアは、特に特定のものに限られることなく、たとえ
ばポリブタジエンを主材ゴムとするゴム組成物の加硫成
形体など、通常の方法によって作製されるものを用いる
ことができるが、特に該ソリッドコアに初荷重１０ｋｇ
ｆをかけた状態から終荷重１３０ｋｇｆをかけた時まで
の変形量が３〜６ｍｍであるものが好ましい。上記変形
量が３ｍｍより少ない場合は、硬すぎてフィーリングが
悪くなるおそれがあり、上記変形量が６ｍｍより多い場
合は、軟らかすぎて反発性能が低下し、飛距離が低下す
るおそれがある。また、上記ソリッドコアは直径が３０
〜４０ｍｍの範囲内にあることが好ましい。ソリッドコ
アの直径が上記範囲外になると、適度なカバーの厚さが
得られず、ボール物性が低下してしまうおそれがある。

【００２１】上記ソリッドコアを被覆する内層カバー上
にさらに外層カバーが形成され、内層カバーは外層カバ
ーによって被覆される。この外層カバーは特に限定され
るものではなく、ゴルフボールのカバーとして使用され
得るものであれば、いずれも使用できる。また、外層カ
バーは厚みが１〜３ｍｍであることが好ましい。外層カ
バーの厚みが１ｍｍより薄い場合は、たとえば、スピン
性能を向上させるなどの外層カバーの効果が発現しにく
くなるおそれがあり、外層カバーの厚みが３ｍｍより厚
い場合は、内層カバーおよびソリッドコアの効果が発現
しにくくなるおそれがある。

【００２２】つぎに、本発明のスリーピースソリッドゴ
ルフボールの一例を図面を参照しつつ説明する。図１は
本発明のスリーピースソリッドゴルフボールの一例を模
式的に示す断面図であり、図中、１はソリッドコアで、
２は上記ソリッドコア１を被覆する内層カバーであり、
３は上記内層カバー２を被覆する外層カバーであって、
３ａはディンプルである。

【００２３】上記ソリッドコア１は、特に特定のものに
限定されることはなく、たとえばポリブタジエンを主材
ゴムとするゴム組成物の加硫成形体からなり、前記のよ
うに直径が３０〜４０ｍｍで、変形量（該ソリッドコア
に初荷重１０ｋｇｆをかけた状態から終荷重１３０ｋｇ
ｆをかけた時までの変形量）が３〜６ｍｍのものが好ま
しい。

【００２４】内層カバー２は、銅イオンとアルカリ金属
イオンで中和したデュアルイオンアイオノマーを用いた
ものであり、より具体的には、銅イオンとアルカリ金属
イオンによるカルボン酸基の中和度が全体で３０〜７０
モル％で、そのうち銅イオンによるカルボン酸基の中和
度が５〜３０モル％で、アルカリ金属イオンによるカル
ボン酸基の中和度が１０〜６０モル％であるデュアルイ
オンアイオノマーを基材樹脂中５〜１００重量％含有す
る組成物で形成され、その厚みは前記のように１〜３ｍ
ｍが好ましい。

【００２５】外層カバー３は、上記内層カバー２を被覆
するものであり、特に特定のものに限定されることはな
いが、その厚みは１〜３ｍｍが好ましい。上記ディンプ
ル３ａは、必要に応じ、また所望とする特性にあわせ
て、外層カバー３の表面に適数値設けられるものであ
り、また、このスリーピースソリッドゴルフボールの表
面には必要に応じペイントやマーキングが施される。

【００２６】

【実施例】つぎに、実施例を挙げて本発明をより具体的
に説明する。ただし、本発明はそれらの実施例のみに限
定されるものではない。

【００２７】実施例１〜４および比較例１〜４つぎの〜に示す工程を経て実施例１〜４および比較
例１〜４のゴルフボールを作製した。

【００２８】ソリッドコアの作製表１に示す組成のゴム組成物を１５０℃で３０分間加硫
（加圧下での加熱成形）することによって直径３５．３
ｍｍのソリッドコアＩ〜III を作製した。表中の各成分
の配合量を示す数値の単位は重量部であり、これは以後
の組成を示す表においても同様である。

【００２９】得られたソリッドコアの重量、直径および
変形量（該ソリッドコアに１０ｋｇｆの初荷重をかけた
状態から終荷重１３０ｋｇｆをかけた時までの変形量）
を測定した。その結果を表１に示す。

【００３０】

【表１】 ※１：商品名、日本合成ゴム（株）製のポリブタジエン ※２：商品名、吉富製薬（株）製の老化防止剤

【００３１】内層カバー用組成物の調製まず、表２に示すアイオノマーと水酸化第二銅〔Ｃｕ
（ＯＨ₂）〕とを二軸押出機により混合し、ペレタイザ
ーによりペレット化して、青緑色のペレット状のデュア
ルイオンアイオノマーＸおよびＹを得た。押出条件はス
クリュー径４５ｍｍ、スクリュー回転２５０ｒｐｍ、ス
クリューＬ／Ｄ＝３０、ダイ温度２５０℃であった。

【００３２】

【表２】 ※３：商品名、三井デュポンポリケミカル（株）製のエチレン−メタクリル酸共重合体系アイオノマー、カルボン酸含量＝約１５重量％、ナトリウムイオン中和度＝約３０モル％、曲げ弾性率＝３７０ＭＰａ ※４：商品名、三井デュポンポリケミカル（株）製のエチレン−ブチルアクリレート−メタクリル酸三元共重合体系アイオノマー、カルボン酸含有量＝約１０重量％、ナトリウムイオン中和度＝約３６モル％、曲げ弾性率＝７０ＭＰａ

【００３３】得られたデュアルイオンアイオノマーＸの
銅イオンによる中和度は約１５モル％で、ナトリウムイ
オンによる中和度は約３０モル％であり、銅イオンとナ
トリウムイオンとの両者による全体の中和度は約４５モ
ル％であった。また、デュアルイオンアイオノマーＹの
銅イオンによる中和度は約１５モル％で、ナトリウムイ
オンによる中和度は約３６モル％であり、銅イオンとナ
トリウムイオンとの両者による全体の中和度は約５１モ
ル％であった。

【００３４】つぎに、上記デュアルイオンアイオノマー
ＸおよびＹを用い、表３に示すデュアルイオンアイオノ
マーとアイオノマーなどを二軸押出機で混合し、ペレタ
イザーでペレット化して、ペレット状の内層カバー用組
成物Ａ〜Ｅを調製した。得られた内層カバー用組成物の
硬度（ショアーＤ硬度）および比重を測定した。その結
果を表３に示す。

【００３５】

【表３】 ※５：商品名、三井デュポンポリケミカル（株）製の亜鉛イオン中和タイプのエチレン−メタクリル酸共重合体系アイオノマー、曲げ弾性率＝３３０ＭＰａ ※６：商品名、三井デュポンポリケミカル（株）製の亜鉛イオン中和タイプのエチレン−ブチルアクリレート−メタクリル酸三元共重合体系アイオノマー、曲げ弾性率＝９０ＭＰａ

【００３６】外層カバー用組成物の調製表４に示すアイオノマーと材料を二軸押出機で混合し、
ペレタイザーによりペレット化して、ペレット状の外層
カバー用組成物Ｆ、ＧおよびＨを調製した。

【００３７】

【表４】

【００３８】ゴルフボールの作製実施例１〜４および比較例１〜２については、上記で
作製したソリッドコアの周囲にで調製した内層カバー
用組成物を射出成形して、ソリッドコアを厚さ１．８ｍ
ｍの内層カバーで被覆し、さらに上記内層カバーの周囲
にで調製した外層カバー用組成物を射出成形して、内
層カバーを厚さ１．９ｍｍの外層カバーで被覆し、以
後、常法によりバリ取り、ペイント前処理、ペイント塗
装などを行って、外径４２．７ｍｍのスリーピースソリ
ッドゴルフボールを作製した。また、比較例３〜４につ
いては、上記で作製したソリッドコアの周囲にで調
製した外層カバー用組成物を射出成形して、ソリッドコ
アを厚さ３．７ｍｍの外層カバーで被覆し、以後、上記
実施例１〜４および比較例１〜２と同様にして、外径４
２．７ｍｍのツーピースソリッドゴルフボールを作製し
た。これらのゴルフボールのソリッドコアとカバーとの
組み合わせは表５および表６に示す通りである。

【００３９】得られたゴルフボールについて、反発係数
および飛距離を測定し、また、打球時のフィーリングを
評価した。それらの測定および評価方法は次の通りであ
り、結果は表５および表６に示す。

【００４０】反発係数：レジリエンスガンにより重さ１
９８ｇのステンレス鋼製円柱を初速４５ｍ／ｓで打ち出
し、その前方においたボールに衝突させ、衝突前後の円
柱およびボールの速度をそれぞれ２つの光電管によって
測定し、それぞれの速度および重量から反発係数を算出
し、比較例１の反発係数を１００とした指数で示す。こ
の反発係数が大きいほど、ボールの反発性能が高く、飛
行性能が優れていることを示す。

【００４１】飛距離：ツルーテンパー社製スイングロボ
ットにウッド１番クラブを取り付け、ボールをヘッドス
ピード４５ｍ／ｓで打撃した時のキャリー（落下点まで
の距離）を測定する。

【００４２】フィーリング：プロゴルファー１０人によ
りボールをウッド１番クラブで実打して評価する。評価
基準は下記の通りであり、その評価結果を表中に表示す
る際も同様の評価記号で表示するが、それは１０人中５
人以上がその評価を下したことを示す。

【００４３】評価基準 ○ ：良い ×Ｈ：硬すぎて悪い ×Ｎ：はじき（弾き）がなくて悪い

【００４４】

【表５】

【００４５】

【表６】

【００４６】表５に示す結果から明らかなように、実施
例１〜４は、飛距離が２２６〜２２８ヤードと大きく、
飛行性能が優れていて、かつフィーリングが良好であっ
た。すなわち、銅イオンとナトリウムイオンで中和した
デュアルイオンアイオノマーを内層カバーの基材樹脂と
して用いた実施例１や上記デュアルイオンアイオノマー
を他のアイオノマーと混合して内層カバーの基材樹脂と
して用いた実施例２〜４は、飛行性能が優れ、かつフィ
ーリングが良好であった。

【００４７】これに対して、内層カバーの基材樹脂とし
てナトリウムイオン中和タイプの高剛性アイオノマーで
あるハイミラン１６０５（商品名）のみを用いた比較例
１は、反発性能が充分でなく、飛距離が実施例１〜４に
比べて小さい上に、フィーリングもはじきがなくて悪か
った。また、内層カバーの基材樹脂として高剛性アイオ
ノマーであるハイミラン１６０５（商品名）と軟質アイ
オノマーであるハイミラン１８５５（商品名）との混合
物を用いた比較例２は、軟質アイオノマーの使用に基づ
き飛距離が低下し、フィーリングもはじきがなくて悪か
った。また、内層カバーを用いないツーピースソリッド
ゴルフボールであって外層カバーの基材樹脂として高剛
性アイオノマー同士の混合物を用いた比較例３は、飛距
離は大きいものの、フィーリングが硬くて悪く、同様に
内層カバーを用いないツーピースソリッドゴルフボール
であって外層カバーの基材樹脂として高剛性アイオノマ
ーと軟質アイオノマーとの混合物を用いた比較例４は、
軟質アイオノマーの使用に基づき飛距離が小さい上に、
フィーリングもはじきがなくて悪かった。

【００４８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明では、飛行
性能が優れ、かつフィーリングが良好なスリーピースソ
リッドゴルフボールを提供することができた。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のスリーピースソリッドゴルフボールの
一例を模式的に示す縦断面図である。

【符号の説明】１ソリッドコア２内層カバー３外層カバー

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ソリッドコアと、該ソリッドコアを被覆
する内層カバーと、該内層カバーを被覆する外層カバー
を有するスリーピースソリッドゴルフボールにおいて、
上記内層カバーの基材樹脂が、カルボン酸基の３０〜７
０モル％が少なくとも銅イオンとアルカリ金属イオンを
含む金属イオンで中和され、そのうちカルボン酸基の５
〜３０モル％が銅イオンで中和され、カルボン酸基の１
０〜６０モル％がアルカリ金属イオンで中和されている
デュアルイオンアイオノマーを１０〜１００重量％含有
することを特徴とするスリーピースソリッドゴルフボー
ル。
【請求項２】アルカリ金属イオンがナトリウムイオン
である請求項１記載のスリーピースソリッドゴルフボー
ル。
【請求項３】ソリッドコアに初荷重１０ｋｇｆをかけ
た状態から終荷重１３０ｋｇｆをかけた時までの変形量
が３〜６ｍｍである請求項１記載のスリーピースソリッ
ドゴルフボール。