JPH0928830A - ソリッドゴルフボール - Google Patents
ソリッドゴルフボールInfo
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- JPH0928830A JPH0928830A JP7201755A JP20175595A JPH0928830A JP H0928830 A JPH0928830 A JP H0928830A JP 7201755 A JP7201755 A JP 7201755A JP 20175595 A JP20175595 A JP 20175595A JP H0928830 A JPH0928830 A JP H0928830A
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- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
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- C08K5/36—Sulfur-, selenium-, or tellurium-containing compounds
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- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ソリッドゴルフボールの特徴である優れた飛
行性能を低下させることなく、打球時のフィーリングを
向上させ、打球時のフィーリングが良好で、かつ飛行性
能が優れたソリッドゴルフボールを提供する。 【構成】 コアとカバーを有するソリッドゴルフボール
において、コアの直径を36.7mm以下、硬度をJI
S−C硬度で50〜80にし、カバーの比重を1.2未
満、厚みを3〜5mm、硬度をショアーD硬度で60〜
70にする。上記コアは、硬度がJIS−C硬度でコア
の中心から表面までのいずれの箇所においてもコアの中
心値に対して±5以内であることが好ましい。
行性能を低下させることなく、打球時のフィーリングを
向上させ、打球時のフィーリングが良好で、かつ飛行性
能が優れたソリッドゴルフボールを提供する。 【構成】 コアとカバーを有するソリッドゴルフボール
において、コアの直径を36.7mm以下、硬度をJI
S−C硬度で50〜80にし、カバーの比重を1.2未
満、厚みを3〜5mm、硬度をショアーD硬度で60〜
70にする。上記コアは、硬度がJIS−C硬度でコア
の中心から表面までのいずれの箇所においてもコアの中
心値に対して±5以内であることが好ましい。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、コアとカバーを有
するソリッドゴルフボールに関し、さらに詳しくは、打
球時のフィーリングが良好で、かつ飛行性能が優れたソ
リッドゴルフボールに関するものである。
するソリッドゴルフボールに関し、さらに詳しくは、打
球時のフィーリングが良好で、かつ飛行性能が優れたソ
リッドゴルフボールに関するものである。
【0002】
【従来の技術】ツーピースソリッドゴルフボールは、飛
距離が出やすいことから、特にアマチュアゴルファーを
中心に多くのゴルファーに使用されているが、その反
面、糸巻きゴルフボールに比べて打球時のフィーリング
(感触)が硬くて悪いという問題がある。
距離が出やすいことから、特にアマチュアゴルファーを
中心に多くのゴルファーに使用されているが、その反
面、糸巻きゴルフボールに比べて打球時のフィーリング
(感触)が硬くて悪いという問題がある。
【0003】そこで、ソリッドゴルフボールにおいて
も、糸巻きゴルフボールに近いフィーリングを得るた
め、いわゆるソフトタイプ(軟らかいタイプ)のツーピ
ースソリッドゴルフボールが提案されている。
も、糸巻きゴルフボールに近いフィーリングを得るた
め、いわゆるソフトタイプ(軟らかいタイプ)のツーピ
ースソリッドゴルフボールが提案されている。
【0004】しかしながら、ソフトタイプのツーピース
ソリッドゴルフボールを得るには、軟らかいコアを使用
する必要があり、そのような軟らかいコアの使用によっ
て、ボールの反撥性能が低下して、ツーピースソリッド
ゴルフボール特有の大きな飛距離が得られなくなるとい
う問題がある。
ソリッドゴルフボールを得るには、軟らかいコアを使用
する必要があり、そのような軟らかいコアの使用によっ
て、ボールの反撥性能が低下して、ツーピースソリッド
ゴルフボール特有の大きな飛距離が得られなくなるとい
う問題がある。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記のよう
な従来のソリッドゴルフボールが持っていた問題点を解
決し、ソリッドゴルフボールの特徴である優れた飛行性
能を低下させることなく、打球時のフィーリングを向上
させ、打球時のフィーリングが良好で、かつ飛行性能が
優れたソリッドゴルフボールを提供することを目的とす
る。
な従来のソリッドゴルフボールが持っていた問題点を解
決し、ソリッドゴルフボールの特徴である優れた飛行性
能を低下させることなく、打球時のフィーリングを向上
させ、打球時のフィーリングが良好で、かつ飛行性能が
優れたソリッドゴルフボールを提供することを目的とす
る。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記目的
を達成するため鋭意検討を行った結果、ボールの中心と
なるコアの直径、硬度および外層となるカバーの比重、
厚み、硬度を特定範囲に設定することにより、打球時の
フィーリングを向上させるためにコアを比較的軟らかく
形成しても、飛行性能を低下させることなく、打球時の
フィーリングを向上させることができることを見出し、
それに基づいて本発明を完成するにいたった。
を達成するため鋭意検討を行った結果、ボールの中心と
なるコアの直径、硬度および外層となるカバーの比重、
厚み、硬度を特定範囲に設定することにより、打球時の
フィーリングを向上させるためにコアを比較的軟らかく
形成しても、飛行性能を低下させることなく、打球時の
フィーリングを向上させることができることを見出し、
それに基づいて本発明を完成するにいたった。
【0007】すなわち、本発明は、コアとカバーを有す
るソリッドゴルフボールにおいて、コアの直径が36.
7mm以下で、硬度がJIS−C硬度で50〜80であ
り、カバーの比重が1.2未満で、厚みが3〜5mmで
あり、硬度がショアーD硬度で60〜70であることを
特徴とするソリッドゴルフボールである。
るソリッドゴルフボールにおいて、コアの直径が36.
7mm以下で、硬度がJIS−C硬度で50〜80であ
り、カバーの比重が1.2未満で、厚みが3〜5mmで
あり、硬度がショアーD硬度で60〜70であることを
特徴とするソリッドゴルフボールである。
【0008】そして、本発明をより好適に実施するは、
コアの硬度がJIS−C硬度でコアの中心から表面まで
のいずれの箇所においてもコアの中心値に対して±5以
内になるようにすることが好ましい。
コアの硬度がJIS−C硬度でコアの中心から表面まで
のいずれの箇所においてもコアの中心値に対して±5以
内になるようにすることが好ましい。
【0009】以下、本発明についてさらに詳述すると、
本発明においては、コアの直径を36.7mm以下にす
る。これはコアの直径が36.7mmより大きくなる
と、カバーの厚みが薄くなって従来のツーピースソリッ
ドゴルフボールなどとの性能の差が出にくくなるからで
ある。ただし、コアの直径が小さくなりすぎると、それ
に応じてカバーが厚くなり、そのため、打球時のフィー
リングが硬くなって、フィーリングの充分な向上が得ら
れなくなるので、コアの直径としては特に34.7〜3
6.7mmであることが好ましい。
本発明においては、コアの直径を36.7mm以下にす
る。これはコアの直径が36.7mmより大きくなる
と、カバーの厚みが薄くなって従来のツーピースソリッ
ドゴルフボールなどとの性能の差が出にくくなるからで
ある。ただし、コアの直径が小さくなりすぎると、それ
に応じてカバーが厚くなり、そのため、打球時のフィー
リングが硬くなって、フィーリングの充分な向上が得ら
れなくなるので、コアの直径としては特に34.7〜3
6.7mmであることが好ましい。
【0010】また、本発明において、コアの硬度はJI
S−C硬度で50〜80であり、特に60〜75である
ことが好ましい。コアの硬度がJIS−C硬度で50よ
り低い場合は、コアが軟らかくなりすぎて、ボールの反
撥性能が低下し、その結果、ボールの飛距離が低下す
る。また、コアの硬度がJIS−C硬度で80より高く
なると、打球時のフィーリングが硬くなって悪くなる。
さらに、コアの硬度はJIS−C硬度でコアの中心から
表面までのいずれの箇所においてもコアの中心値に対し
て±5以内にあることが好ましい。つまり、このような
硬度差の少ないコアの方がより反撥性能の高いゴルフボ
ールが得られやすいからである。なお、JIS−C硬度
とは、JIS−C型硬度計で測定した硬度をいう。
S−C硬度で50〜80であり、特に60〜75である
ことが好ましい。コアの硬度がJIS−C硬度で50よ
り低い場合は、コアが軟らかくなりすぎて、ボールの反
撥性能が低下し、その結果、ボールの飛距離が低下す
る。また、コアの硬度がJIS−C硬度で80より高く
なると、打球時のフィーリングが硬くなって悪くなる。
さらに、コアの硬度はJIS−C硬度でコアの中心から
表面までのいずれの箇所においてもコアの中心値に対し
て±5以内にあることが好ましい。つまり、このような
硬度差の少ないコアの方がより反撥性能の高いゴルフボ
ールが得られやすいからである。なお、JIS−C硬度
とは、JIS−C型硬度計で測定した硬度をいう。
【0011】上記コアはゴム組成物の加硫(架橋)成形
物からなるが、そのゴム組成物としては、ハイシスポリ
ブタジエンなどの基材ゴム、アクリル酸亜鉛、メタクリ
ル酸亜鉛などのα,β−不飽和カルボン酸の金属塩、有
機過酸化物、有機硫黄化合物および/または金属含有有
機硫黄化合物、充填剤などを含有するものが好適に用い
られる。
物からなるが、そのゴム組成物としては、ハイシスポリ
ブタジエンなどの基材ゴム、アクリル酸亜鉛、メタクリ
ル酸亜鉛などのα,β−不飽和カルボン酸の金属塩、有
機過酸化物、有機硫黄化合物および/または金属含有有
機硫黄化合物、充填剤などを含有するものが好適に用い
られる。
【0012】上記コア用ゴム組成物の基材ゴムとして
は、上記例示のハイシスポリブタジエンが好適である
が、それ以外にも、たとえば上記ハイシスポリブタジエ
ンに天然ゴム、ポリイソプレンゴム、スチレンブタジエ
ンゴムなどをブレンド(混合)したものであってもよ
い。
は、上記例示のハイシスポリブタジエンが好適である
が、それ以外にも、たとえば上記ハイシスポリブタジエ
ンに天然ゴム、ポリイソプレンゴム、スチレンブタジエ
ンゴムなどをブレンド(混合)したものであってもよ
い。
【0013】上記α,β−不飽和カルボン酸の金属塩は
ゴムを架橋する作用をするものであり、このα,β−不
飽和カルボン酸の金属塩としては、たとえばアクリル
酸、メタクリル酸などのα,β−不飽和カルボン酸の亜
鉛酸、マグネシウム塩などが用いられる。そして、この
コア用ゴム組成物中におけるα,β−不飽和カルボン酸
の金属塩の配合量は特に限定されるものではないが、基
材ゴム100重量部に対してα,β−不飽和カルボン酸
の金属塩が15〜30重量部であることが好ましい。
ゴムを架橋する作用をするものであり、このα,β−不
飽和カルボン酸の金属塩としては、たとえばアクリル
酸、メタクリル酸などのα,β−不飽和カルボン酸の亜
鉛酸、マグネシウム塩などが用いられる。そして、この
コア用ゴム組成物中におけるα,β−不飽和カルボン酸
の金属塩の配合量は特に限定されるものではないが、基
材ゴム100重量部に対してα,β−不飽和カルボン酸
の金属塩が15〜30重量部であることが好ましい。
【0014】有機過酸化物はゴムを架橋する際の開始剤
として作用するものであり、この有機過酸化物として
は、たとえばジクミルパーオキサイド、1,1−ビス
(t−ブチルパーオキシ)−3,3,5−トリメチルシ
クロヘキサン、2,5−ジメチル−2,5−ジ(t−ブ
チルパーオキシ)ヘキサン、ジ−t−ブチルパーオキサ
イドなどが用いられ、この有機過酸化物の配合量は特に
限定されるものではないが、基材ゴム100重量部に対
して有機過酸化物が0.5〜3重量部であることが好ま
しい。
として作用するものであり、この有機過酸化物として
は、たとえばジクミルパーオキサイド、1,1−ビス
(t−ブチルパーオキシ)−3,3,5−トリメチルシ
クロヘキサン、2,5−ジメチル−2,5−ジ(t−ブ
チルパーオキシ)ヘキサン、ジ−t−ブチルパーオキサ
イドなどが用いられ、この有機過酸化物の配合量は特に
限定されるものではないが、基材ゴム100重量部に対
して有機過酸化物が0.5〜3重量部であることが好ま
しい。
【0015】有機硫黄化合物や金属含有有機硫黄化合物
はゴムの素練りを促進し、コアが軟らかいところでの反
撥性能を高める作用をするが、この有機硫黄化合物とし
ては、たとえばジフェニルジスルフィド、ジキシリルジ
スルフィド、ペンタクロロチオフェノール、チオ安息香
酸、モルホリンジスルフィドなどが用いられ、また金属
含有有機硫黄化合物としては、たとえばチオフェノール
類、チオカルボン酸類などの亜鉛塩などが用いられる。
これら有機硫黄化合物と金属含有有機硫黄化合物はそれ
ぞれ単独で用いることができるし、また両者を併用する
こともできる。これら有機硫黄化合物や金属含有有機硫
黄化合物の配合量は特に限定されるものではないが、そ
れぞれを単独で用いる場合、有機硫黄化合物は基材ゴム
100重量部に対して0.3〜2.3重量部であること
が好ましく、金属含有有機硫黄化合物は基材ゴム100
重量部に対して0.3〜2.3重量部であることが好ま
しく、両者を併用する場合は、基材ゴム100重量部に
対して両者の総量で0.3〜2.3重量部であることが
好ましい。
はゴムの素練りを促進し、コアが軟らかいところでの反
撥性能を高める作用をするが、この有機硫黄化合物とし
ては、たとえばジフェニルジスルフィド、ジキシリルジ
スルフィド、ペンタクロロチオフェノール、チオ安息香
酸、モルホリンジスルフィドなどが用いられ、また金属
含有有機硫黄化合物としては、たとえばチオフェノール
類、チオカルボン酸類などの亜鉛塩などが用いられる。
これら有機硫黄化合物と金属含有有機硫黄化合物はそれ
ぞれ単独で用いることができるし、また両者を併用する
こともできる。これら有機硫黄化合物や金属含有有機硫
黄化合物の配合量は特に限定されるものではないが、そ
れぞれを単独で用いる場合、有機硫黄化合物は基材ゴム
100重量部に対して0.3〜2.3重量部であること
が好ましく、金属含有有機硫黄化合物は基材ゴム100
重量部に対して0.3〜2.3重量部であることが好ま
しく、両者を併用する場合は、基材ゴム100重量部に
対して両者の総量で0.3〜2.3重量部であることが
好ましい。
【0016】充填剤としては、たとえば酸化亜鉛、硫酸
バリウム、炭酸カルシウムなどが用いられ、この充填剤
の配合量としては特に限定されるものではないが、基材
ゴム100重量部に対して充填剤が20〜40重量部で
あることが好ましい。
バリウム、炭酸カルシウムなどが用いられ、この充填剤
の配合量としては特に限定されるものではないが、基材
ゴム100重量部に対して充填剤が20〜40重量部で
あることが好ましい。
【0017】コアは上記コア用ゴム組成物を球状に加硫
(架橋)成形することによって得られる。その加硫成形
にあたっては、たとえばプレス成形が採用され、このプ
レス成形による場合、上記コア用ゴム組成物を金型に充
填し、加圧下で通常140〜180℃で10〜60分間
加熱することによって行われる。また、この加硫成形時
の加熱は二段階以上に分けて行ってもよい。
(架橋)成形することによって得られる。その加硫成形
にあたっては、たとえばプレス成形が採用され、このプ
レス成形による場合、上記コア用ゴム組成物を金型に充
填し、加圧下で通常140〜180℃で10〜60分間
加熱することによって行われる。また、この加硫成形時
の加熱は二段階以上に分けて行ってもよい。
【0018】本発明において、カバーの比重は1.2未
満にする。これは、カバーの比重が1.2以上になると
ボール重量が大きくなりすぎ、ゴルフボールとしての重
量規定に適合したボールを構成することが困難になるか
らである。ただし、カバーの比重が小さくなりすぎると
ボール自体の慣性モーメントが小さくなるおそれがある
ので、比重は1.2未満の範囲内で0.9以上であるこ
とが好ましい。
満にする。これは、カバーの比重が1.2以上になると
ボール重量が大きくなりすぎ、ゴルフボールとしての重
量規定に適合したボールを構成することが困難になるか
らである。ただし、カバーの比重が小さくなりすぎると
ボール自体の慣性モーメントが小さくなるおそれがある
ので、比重は1.2未満の範囲内で0.9以上であるこ
とが好ましい。
【0019】また、本発明において、カバーの厚みは3
〜5mmであり、好ましくは3〜4mmである。カバー
が5mmより厚くなると、打球時のフィーリングが硬く
なって悪くなり、カバーが3mmより薄くなると、これ
までのゴルフボールに対して特徴がなくなってしまう。
〜5mmであり、好ましくは3〜4mmである。カバー
が5mmより厚くなると、打球時のフィーリングが硬く
なって悪くなり、カバーが3mmより薄くなると、これ
までのゴルフボールに対して特徴がなくなってしまう。
【0020】そして、カバーの硬度はショアーD硬度で
60〜70であり、好ましくは63〜67である。カバ
ーの硬度がショアーD硬度で70より高くなるとボール
の耐久性などが低下し、カバーの硬度がショアーD硬度
で60より低くなると飛距離が低下する。
60〜70であり、好ましくは63〜67である。カバ
ーの硬度がショアーD硬度で70より高くなるとボール
の耐久性などが低下し、カバーの硬度がショアーD硬度
で60より低くなると飛距離が低下する。
【0021】カバーは、通常、アイオノマー樹脂を主材
とするカバー用組成物から形成される。上記アイオノマ
ー樹脂の具体例としては、その商品名で例示すると、た
とえば、三井デュポンポリケミカル(株)から市販され
ているアイオノマー樹脂として、ハイミラン1605
(Na)、ハイミラン1707(Na)、ハイミランA
M7318(Na)、ハイミラン1705(Zn)、ハ
イミラン1706(Zn)、ハイミラン1652(Z
n)、ハイミランAM7315(Zn)、ハイミランA
M7317(Zn)、ハイミランAM7311(M
g)、ハイミランMK7320(K)や、三元共重合体
系アイオノマー樹脂としてのハイミラン1856(N
a)、ハイミラン1855(Zn)、ハイミランAM7
316(Zn)などが挙げられる。米国デュポン社から
市販されているアイオノマー樹脂としては、サーリン8
920(Na)、サーリン8940(Na)、サーリン
AD8512(Na)、サーリン9910(Zn)、サ
ーリンAD8511(Zn)、サーリン7930(L
i)、サーリン7940(Li)や三元共重合体系アイ
オノマー樹脂としてのサーリンAD8265(Na)、
サーリンAD8269(Na)などが挙げられる。エク
ソン化学社から市販されているアイオノマー樹脂として
は、アイオテック7010(Zn)、アイオテック80
00(Na)などが挙げられる。なお、上記アイオノマ
ー樹脂の商品名の後の括弧内に記載したNa、Zn、
K、Li、Mgなどは、それらの中和金属イオン種を示
している。
とするカバー用組成物から形成される。上記アイオノマ
ー樹脂の具体例としては、その商品名で例示すると、た
とえば、三井デュポンポリケミカル(株)から市販され
ているアイオノマー樹脂として、ハイミラン1605
(Na)、ハイミラン1707(Na)、ハイミランA
M7318(Na)、ハイミラン1705(Zn)、ハ
イミラン1706(Zn)、ハイミラン1652(Z
n)、ハイミランAM7315(Zn)、ハイミランA
M7317(Zn)、ハイミランAM7311(M
g)、ハイミランMK7320(K)や、三元共重合体
系アイオノマー樹脂としてのハイミラン1856(N
a)、ハイミラン1855(Zn)、ハイミランAM7
316(Zn)などが挙げられる。米国デュポン社から
市販されているアイオノマー樹脂としては、サーリン8
920(Na)、サーリン8940(Na)、サーリン
AD8512(Na)、サーリン9910(Zn)、サ
ーリンAD8511(Zn)、サーリン7930(L
i)、サーリン7940(Li)や三元共重合体系アイ
オノマー樹脂としてのサーリンAD8265(Na)、
サーリンAD8269(Na)などが挙げられる。エク
ソン化学社から市販されているアイオノマー樹脂として
は、アイオテック7010(Zn)、アイオテック80
00(Na)などが挙げられる。なお、上記アイオノマ
ー樹脂の商品名の後の括弧内に記載したNa、Zn、
K、Li、Mgなどは、それらの中和金属イオン種を示
している。
【0022】そして、カバー用組成物には、必要に応じ
て、たとえば酸化亜鉛、硫酸バリウムなどの無機充填剤
や着色のために二酸化チタンなどの添加剤を添加するこ
とができる。
て、たとえば酸化亜鉛、硫酸バリウムなどの無機充填剤
や着色のために二酸化チタンなどの添加剤を添加するこ
とができる。
【0023】コアにカバーを被覆する方法は、特に限定
されるものではなく、通常の方法で行うことができる。
たとえば、カバー用組成物をあらかじめ半球殻状のハー
フシェルに成形し、それを2枚用いてコアを包み、13
0〜170℃で1〜15分間加圧成形するか、または上
記カバー用組成物を直接コア上に射出成形してコアを包
み込む方法が採用される。そして、カバー成形時、必要
に応じて、ボール表面にディンプルの形成が行われ、ま
た、カバー成形後、ペイント仕上げ、スタンプなども必
要に応じて施される。
されるものではなく、通常の方法で行うことができる。
たとえば、カバー用組成物をあらかじめ半球殻状のハー
フシェルに成形し、それを2枚用いてコアを包み、13
0〜170℃で1〜15分間加圧成形するか、または上
記カバー用組成物を直接コア上に射出成形してコアを包
み込む方法が採用される。そして、カバー成形時、必要
に応じて、ボール表面にディンプルの形成が行われ、ま
た、カバー成形後、ペイント仕上げ、スタンプなども必
要に応じて施される。
【0024】つぎに、本発明のソリッドゴルフボールの
一例を図面を参照しつつ説明する。
一例を図面を参照しつつ説明する。
【0025】図1は本発明のソリッドゴルフボールの一
例を模式的に示す断面図であり、この図1に示すソリッ
ドゴルフボールは、ゴム組成物の加硫成形物からなるコ
ア1とそれを被覆するカバー2とからなるツーピースソ
リッドゴルフボールである。コア1はソリッドコアと呼
ばれるものであり、前記のように、コア1の直径は3
6.7mm以下で、硬度はJIS−C硬度で50〜80
である。そして、カバー2は比重が1.2未満で、厚み
が3〜5mmであり、硬度はショアーD硬度で60〜7
0である。図1中の2aはディンプルであり、このディ
ンプル2aは、必要に応じ、あるいは所望とする特性が
得られるように、適した個数、態様でカバー2に設けら
れるものであり、また、このソリッドゴルフボールに
は、必要に応じ、ボール表面にペイントやマーキングが
施される。
例を模式的に示す断面図であり、この図1に示すソリッ
ドゴルフボールは、ゴム組成物の加硫成形物からなるコ
ア1とそれを被覆するカバー2とからなるツーピースソ
リッドゴルフボールである。コア1はソリッドコアと呼
ばれるものであり、前記のように、コア1の直径は3
6.7mm以下で、硬度はJIS−C硬度で50〜80
である。そして、カバー2は比重が1.2未満で、厚み
が3〜5mmであり、硬度はショアーD硬度で60〜7
0である。図1中の2aはディンプルであり、このディ
ンプル2aは、必要に応じ、あるいは所望とする特性が
得られるように、適した個数、態様でカバー2に設けら
れるものであり、また、このソリッドゴルフボールに
は、必要に応じ、ボール表面にペイントやマーキングが
施される。
【0026】
【発明の実施の形態】つぎに、実施例を挙げて本発明を
より具体的に説明する。ただし、本発明はそれらの実施
例のみに限定されるものではない。
より具体的に説明する。ただし、本発明はそれらの実施
例のみに限定されるものではない。
【0027】実施例1〜4および比較例1〜6 表1に示す配合組成でコア用組成物A〜Fを調製した。
表1中に記載の各成分の配合量は重量部である。
表1中に記載の各成分の配合量は重量部である。
【0028】
【表1】
【0029】※1:商品名、日本合成ゴム(株)製、ハ
イシスポリブタジエン ※2:ヨシノックス425(商品名)、吉富製薬(株)
製 ※3:商品名、大内新興化学工業(株)製、モルホリン
ジスルフィド
イシスポリブタジエン ※2:ヨシノックス425(商品名)、吉富製薬(株)
製 ※3:商品名、大内新興化学工業(株)製、モルホリン
ジスルフィド
【0030】つぎに、表2に示す配合組成でカバー用組
成物I〜IVを調製した。
成物I〜IVを調製した。
【0031】
【表2】
【0032】※4:ハイミランAM7318(商品名) 三井デュポンポリケミカル(株)製のナトリウムイオン
中和エチレン−メタクリル酸共重合体系アイオノマー樹
脂、MI(メルトインデックス)=2.1、曲げ剛性率
=345MPa、ショアーD硬度=65 ※5:ハイミランAM7317(商品名) 三井デュポンポリケミカル(株)製の亜鉛イオン中和エ
チレン−メタクリル酸共重合体系アイオノマー樹脂、M
I=1.2、曲げ剛性率=310MPa、ショアーD硬
度=64 ※6:ハイミラン1706(商品名) 三井デュポンポリケミカル(株)製の亜鉛イオン中和エ
チレン−メタクリル酸共重合体系アイオノマー樹脂、M
I=0.8、曲げ剛性率=260MPa、ショアーD硬
度=61
中和エチレン−メタクリル酸共重合体系アイオノマー樹
脂、MI(メルトインデックス)=2.1、曲げ剛性率
=345MPa、ショアーD硬度=65 ※5:ハイミランAM7317(商品名) 三井デュポンポリケミカル(株)製の亜鉛イオン中和エ
チレン−メタクリル酸共重合体系アイオノマー樹脂、M
I=1.2、曲げ剛性率=310MPa、ショアーD硬
度=64 ※6:ハイミラン1706(商品名) 三井デュポンポリケミカル(株)製の亜鉛イオン中和エ
チレン−メタクリル酸共重合体系アイオノマー樹脂、M
I=0.8、曲げ剛性率=260MPa、ショアーD硬
度=61
【0033】※7:ハイミラン1605(商品名) 三井デュポンポリケミカル(株)製のナトリウムイオン
中和エチレン−メタクリル酸共重合体系アイオノマー樹
脂、MI=2.8、曲げ剛性率=310MPa、ショア
ーD硬度=62 ※8:ハイミラン1705(商品名) 三井デュポンポリケミカル(株)製の亜鉛イオン中和エ
チレン−メタクリル酸共重合体系アイオノマー樹脂、M
I=5.5、曲げ剛性率=250MPa、ショアーD硬
度=62 ※9:ハイミラン1855(商品名) 三井デュポンポリケミカル(株)製の亜鉛イオン中和エ
チレン−ブチルアクリレート−メタクリル酸三元共重合
体系アイオノマー樹脂、MI=1.0、曲げ剛性率=9
0MPa、ショアーD硬度=55
中和エチレン−メタクリル酸共重合体系アイオノマー樹
脂、MI=2.8、曲げ剛性率=310MPa、ショア
ーD硬度=62 ※8:ハイミラン1705(商品名) 三井デュポンポリケミカル(株)製の亜鉛イオン中和エ
チレン−メタクリル酸共重合体系アイオノマー樹脂、M
I=5.5、曲げ剛性率=250MPa、ショアーD硬
度=62 ※9:ハイミラン1855(商品名) 三井デュポンポリケミカル(株)製の亜鉛イオン中和エ
チレン−ブチルアクリレート−メタクリル酸三元共重合
体系アイオノマー樹脂、MI=1.0、曲げ剛性率=9
0MPa、ショアーD硬度=55
【0034】※10:アイオテック8000(商品名) エクソン化学社製のナトリウムイオン中和エチレン−ア
クリル酸共重合体系アイオノマー樹脂、MI=0.8、
曲げ剛性率=370MPa、ショアーD硬度=64 ※11:ハイミランAM7315(商品名) 三井デュポンポリケミカル(株)製の亜鉛イオン中和エ
チレン−メタクリル酸共重合体系アイオノマー樹脂、M
I=1.1、曲げ剛性率=315MPa、ショアーD硬
度=64
クリル酸共重合体系アイオノマー樹脂、MI=0.8、
曲げ剛性率=370MPa、ショアーD硬度=64 ※11:ハイミランAM7315(商品名) 三井デュポンポリケミカル(株)製の亜鉛イオン中和エ
チレン−メタクリル酸共重合体系アイオノマー樹脂、M
I=1.1、曲げ剛性率=315MPa、ショアーD硬
度=64
【0035】つぎに、前記表1に記載のコア用ゴム組成
物A〜Fを表3〜5に示す加硫条件で加硫してコアを作
製し、その硬度をJIS−C型硬度計で測定した。その
結果をそれぞれ表3〜5に示す。なお、実施例1〜3お
よび比較例1〜6ではコア用ゴム組成物の加硫を温度を
変えて二段階で行ったので、表中にもそれらの温度と時
間を二段に分けて記載している。また、コア内部の硬度
の測定は、それぞれの位置でコアを切断し、その断面の
硬度を測定することによって行った。
物A〜Fを表3〜5に示す加硫条件で加硫してコアを作
製し、その硬度をJIS−C型硬度計で測定した。その
結果をそれぞれ表3〜5に示す。なお、実施例1〜3お
よび比較例1〜6ではコア用ゴム組成物の加硫を温度を
変えて二段階で行ったので、表中にもそれらの温度と時
間を二段に分けて記載している。また、コア内部の硬度
の測定は、それぞれの位置でコアを切断し、その断面の
硬度を測定することによって行った。
【0036】また、上記のようにして作製したコアに前
記表2に記載のカバー用組成物I〜IVを表3〜5に示す
組み合せで被覆して、外径42.7mmのツーピースソ
リッドゴルフボールを作製した。上記カバーの被覆は射
出成形により行った。
記表2に記載のカバー用組成物I〜IVを表3〜5に示す
組み合せで被覆して、外径42.7mmのツーピースソ
リッドゴルフボールを作製した。上記カバーの被覆は射
出成形により行った。
【0037】カバーの比重、厚み、ショアーD硬度をそ
れぞれ表3〜5に示す。なお、カバーのショアーD硬度
はカバー用組成物から約2mm厚のシートを熱プレス成
形し、それを23℃で2週間保存後、ASTM D 2
240に準じて測定した。
れぞれ表3〜5に示す。なお、カバーのショアーD硬度
はカバー用組成物から約2mm厚のシートを熱プレス成
形し、それを23℃で2週間保存後、ASTM D 2
240に準じて測定した。
【0038】
【表3】
【0039】
【表4】
【0040】
【表5】
【0041】得られたゴルフボールについて、飛行性能
(打出角、スピン量および飛距離)、耐久性および打球
時のフィーリングを調べた。それらの測定ないし評価方
法は次の通りである。
(打出角、スピン量および飛距離)、耐久性および打球
時のフィーリングを調べた。それらの測定ないし評価方
法は次の通りである。
【0042】飛行性能:ツルーテンパー社製スイングロ
ボットにウッド1番クラブを取り付け、ボールをヘッド
スピード45m/sで打撃し、打出角、スピン量および
落下点までの飛距離(キャリー)を測定する。なお、ス
ピン量は打撃されたボールを連続写真撮影することによ
って求める。
ボットにウッド1番クラブを取り付け、ボールをヘッド
スピード45m/sで打撃し、打出角、スピン量および
落下点までの飛距離(キャリー)を測定する。なお、ス
ピン量は打撃されたボールを連続写真撮影することによ
って求める。
【0043】耐久性:ツルーテンパー社製スイングロボ
ットにウッド1番クラブを取り付け、ボールをヘッドス
ピード45m/sで打撃し、ボールが破壊するまでの打
撃回数により評価する。
ットにウッド1番クラブを取り付け、ボールをヘッドス
ピード45m/sで打撃し、ボールが破壊するまでの打
撃回数により評価する。
【0044】評価基準: ○ : 良好 × : 悪い
【0045】打球時のフィーリング:トッププロ10人
によりボールをウッド1番クラブで実打して評価する。
評価基準は次の通りである。評価結果を表中に表示する
際も同様の記号で表示しているが、その場合は評価にあ
たった10人のうち8人以上が同じ評価を下したことを
示している。
によりボールをウッド1番クラブで実打して評価する。
評価基準は次の通りである。評価結果を表中に表示する
際も同様の記号で表示しているが、その場合は評価にあ
たった10人のうち8人以上が同じ評価を下したことを
示している。
【0046】評価基準: ◎ : 非常に良い ○ : 良い △ : 普通 ×H: 硬くて悪い ×S: 軟らかすぎて悪い
【0047】上記評価結果をそれぞれ表6〜8に示す。
【0048】
【表6】
【0049】
【表7】
【0050】
【表8】
【0051】表6に示す実施例1〜4のボール物性と表
7〜8に示す比較例1〜6のボール物性の対比から明ら
かなように、実施例1〜4は打球時のフィーリングが良
好で、かつ飛距離が大きく、飛行性能が優れていた。す
なわち、本発明の実施例1〜4は、打球時のフィーリン
グを良くするため、表3に示すようにコアを軟らかくし
ているが、飛距離が233.1〜235.3ヤードと大
きく、飛距離の低下が認められなかった。
7〜8に示す比較例1〜6のボール物性の対比から明ら
かなように、実施例1〜4は打球時のフィーリングが良
好で、かつ飛距離が大きく、飛行性能が優れていた。す
なわち、本発明の実施例1〜4は、打球時のフィーリン
グを良くするため、表3に示すようにコアを軟らかくし
ているが、飛距離が233.1〜235.3ヤードと大
きく、飛距離の低下が認められなかった。
【0052】これに対し、比較例1はコアが硬いため
に、飛距離は大きいものの、打球時のフィーリングが硬
くて悪かった。また、比較例2はコアが軟らかすぎるた
めに、飛距離が小さくなり、また打球時のフィーリング
が軟らかすぎて悪く、耐久性も悪かった。比較例3はカ
バーの硬度が高いため、耐久性が悪く、また比較例4は
カバーの硬度が低いため飛距離が低下した。比較例5は
コアが小さく、カバーの厚みが大きいため、打球時のフ
ィーリングが硬くて悪く、また耐久性も悪かった。ま
た、比較例6はコアが大きく、カバーの厚みが薄いた
め、打球時のフィーリングの充分な向上が得られなかっ
た。
に、飛距離は大きいものの、打球時のフィーリングが硬
くて悪かった。また、比較例2はコアが軟らかすぎるた
めに、飛距離が小さくなり、また打球時のフィーリング
が軟らかすぎて悪く、耐久性も悪かった。比較例3はカ
バーの硬度が高いため、耐久性が悪く、また比較例4は
カバーの硬度が低いため飛距離が低下した。比較例5は
コアが小さく、カバーの厚みが大きいため、打球時のフ
ィーリングが硬くて悪く、また耐久性も悪かった。ま
た、比較例6はコアが大きく、カバーの厚みが薄いた
め、打球時のフィーリングの充分な向上が得られなかっ
た。
【0053】
【発明の効果】以上説明したように、本発明では、打球
時のフィーリングが良好で、かつ飛行性能が優れたソリ
ッドゴルフボールを提供することができた。
時のフィーリングが良好で、かつ飛行性能が優れたソリ
ッドゴルフボールを提供することができた。
【図1】本発明のソリッドゴルフボールの一例を模式的
に示す断面図である。
に示す断面図である。
1 コア 2 カバー
Claims (3)
- 【請求項1】 コアとカバーを有するソリッドゴルフボ
ールにおいて、上記コアの直径が36.7mm以下で、
硬度がJIS−C硬度で50〜80であり、上記カバー
の比重が1.2未満で、厚みが3〜5mmであり、硬度
がショアーD硬度で60〜70であることを特徴とする
ソリッドゴルフボール。 - 【請求項2】 上記コアが、基材ゴムと、不飽和カルボ
ン酸の金属塩と、有機過酸化物と、有機硫黄化合物およ
び/または金属含有有機硫黄化合物と、充填剤とを含有
するゴム組成物の加硫成形物からなる請求項1記載のソ
リッドゴルフボール。 - 【請求項3】 上記コアの硬度が、JIS−C硬度でコ
アの中心値に対してコアの中心から表面までのいずれの
箇所においても±5以内である請求項1または2記載の
ソリッドゴルフボール。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7201755A JPH0928830A (ja) | 1995-07-13 | 1995-07-13 | ソリッドゴルフボール |
US08/678,327 US5776012A (en) | 1995-07-13 | 1996-07-11 | Solid golf ball |
AU59480/96A AU701850B2 (en) | 1995-07-13 | 1996-07-12 | Solid golf ball |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7201755A JPH0928830A (ja) | 1995-07-13 | 1995-07-13 | ソリッドゴルフボール |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0928830A true JPH0928830A (ja) | 1997-02-04 |
Family
ID=16446407
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7201755A Pending JPH0928830A (ja) | 1995-07-13 | 1995-07-13 | ソリッドゴルフボール |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5776012A (ja) |
JP (1) | JPH0928830A (ja) |
AU (1) | AU701850B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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