JPH0928830A - ソリッドゴルフボール - Google Patents
ソリッドゴルフボールInfo
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- JPH0928830A JPH0928830A JP7201755A JP20175595A JPH0928830A JP H0928830 A JPH0928830 A JP H0928830A JP 7201755 A JP7201755 A JP 7201755A JP 20175595 A JP20175595 A JP 20175595A JP H0928830 A JPH0928830 A JP H0928830A
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-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
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- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
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- C08K5/36—Sulfur-, selenium-, or tellurium-containing compounds
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ソリッドゴルフボールの特徴である優れた飛
行性能を低下させることなく、打球時のフィーリングを
向上させ、打球時のフィーリングが良好で、かつ飛行性
能が優れたソリッドゴルフボールを提供する。 【構成】 コアとカバーを有するソリッドゴルフボール
において、コアの直径を３６．７ｍｍ以下、硬度をＪＩ
Ｓ−Ｃ硬度で５０〜８０にし、カバーの比重を１．２未
満、厚みを３〜５ｍｍ、硬度をショアーＤ硬度で６０〜
７０にする。上記コアは、硬度がＪＩＳ−Ｃ硬度でコア
の中心から表面までのいずれの箇所においてもコアの中
心値に対して±５以内であることが好ましい。
行性能を低下させることなく、打球時のフィーリングを
向上させ、打球時のフィーリングが良好で、かつ飛行性
能が優れたソリッドゴルフボールを提供する。 【構成】 コアとカバーを有するソリッドゴルフボール
において、コアの直径を３６．７ｍｍ以下、硬度をＪＩ
Ｓ−Ｃ硬度で５０〜８０にし、カバーの比重を１．２未
満、厚みを３〜５ｍｍ、硬度をショアーＤ硬度で６０〜
７０にする。上記コアは、硬度がＪＩＳ−Ｃ硬度でコア
の中心から表面までのいずれの箇所においてもコアの中
心値に対して±５以内であることが好ましい。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コアとカバーを有
するソリッドゴルフボールに関し、さらに詳しくは、打
球時のフィーリングが良好で、かつ飛行性能が優れたソ
リッドゴルフボールに関するものである。
するソリッドゴルフボールに関し、さらに詳しくは、打
球時のフィーリングが良好で、かつ飛行性能が優れたソ
リッドゴルフボールに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ツーピースソリッドゴルフボールは、飛
距離が出やすいことから、特にアマチュアゴルファーを
中心に多くのゴルファーに使用されているが、その反
面、糸巻きゴルフボールに比べて打球時のフィーリング
（感触）が硬くて悪いという問題がある。
距離が出やすいことから、特にアマチュアゴルファーを
中心に多くのゴルファーに使用されているが、その反
面、糸巻きゴルフボールに比べて打球時のフィーリング
（感触）が硬くて悪いという問題がある。
【０００３】そこで、ソリッドゴルフボールにおいて
も、糸巻きゴルフボールに近いフィーリングを得るた
め、いわゆるソフトタイプ（軟らかいタイプ）のツーピ
ースソリッドゴルフボールが提案されている。
も、糸巻きゴルフボールに近いフィーリングを得るた
め、いわゆるソフトタイプ（軟らかいタイプ）のツーピ
ースソリッドゴルフボールが提案されている。
【０００４】しかしながら、ソフトタイプのツーピース
ソリッドゴルフボールを得るには、軟らかいコアを使用
する必要があり、そのような軟らかいコアの使用によっ
て、ボールの反撥性能が低下して、ツーピースソリッド
ゴルフボール特有の大きな飛距離が得られなくなるとい
う問題がある。
ソリッドゴルフボールを得るには、軟らかいコアを使用
する必要があり、そのような軟らかいコアの使用によっ
て、ボールの反撥性能が低下して、ツーピースソリッド
ゴルフボール特有の大きな飛距離が得られなくなるとい
う問題がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記のよう
な従来のソリッドゴルフボールが持っていた問題点を解
決し、ソリッドゴルフボールの特徴である優れた飛行性
能を低下させることなく、打球時のフィーリングを向上
させ、打球時のフィーリングが良好で、かつ飛行性能が
優れたソリッドゴルフボールを提供することを目的とす
る。
な従来のソリッドゴルフボールが持っていた問題点を解
決し、ソリッドゴルフボールの特徴である優れた飛行性
能を低下させることなく、打球時のフィーリングを向上
させ、打球時のフィーリングが良好で、かつ飛行性能が
優れたソリッドゴルフボールを提供することを目的とす
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記目的
を達成するため鋭意検討を行った結果、ボールの中心と
なるコアの直径、硬度および外層となるカバーの比重、
厚み、硬度を特定範囲に設定することにより、打球時の
フィーリングを向上させるためにコアを比較的軟らかく
形成しても、飛行性能を低下させることなく、打球時の
フィーリングを向上させることができることを見出し、
それに基づいて本発明を完成するにいたった。
を達成するため鋭意検討を行った結果、ボールの中心と
なるコアの直径、硬度および外層となるカバーの比重、
厚み、硬度を特定範囲に設定することにより、打球時の
フィーリングを向上させるためにコアを比較的軟らかく
形成しても、飛行性能を低下させることなく、打球時の
フィーリングを向上させることができることを見出し、
それに基づいて本発明を完成するにいたった。
【０００７】すなわち、本発明は、コアとカバーを有す
るソリッドゴルフボールにおいて、コアの直径が３６．
７ｍｍ以下で、硬度がＪＩＳ−Ｃ硬度で５０〜８０であ
り、カバーの比重が１．２未満で、厚みが３〜５ｍｍで
あり、硬度がショアーＤ硬度で６０〜７０であることを
特徴とするソリッドゴルフボールである。
るソリッドゴルフボールにおいて、コアの直径が３６．
７ｍｍ以下で、硬度がＪＩＳ−Ｃ硬度で５０〜８０であ
り、カバーの比重が１．２未満で、厚みが３〜５ｍｍで
あり、硬度がショアーＤ硬度で６０〜７０であることを
特徴とするソリッドゴルフボールである。
【０００８】そして、本発明をより好適に実施するは、
コアの硬度がＪＩＳ−Ｃ硬度でコアの中心から表面まで
のいずれの箇所においてもコアの中心値に対して±５以
内になるようにすることが好ましい。
コアの硬度がＪＩＳ−Ｃ硬度でコアの中心から表面まで
のいずれの箇所においてもコアの中心値に対して±５以
内になるようにすることが好ましい。
【０００９】以下、本発明についてさらに詳述すると、
本発明においては、コアの直径を３６．７ｍｍ以下にす
る。これはコアの直径が３６．７ｍｍより大きくなる
と、カバーの厚みが薄くなって従来のツーピースソリッ
ドゴルフボールなどとの性能の差が出にくくなるからで
ある。ただし、コアの直径が小さくなりすぎると、それ
に応じてカバーが厚くなり、そのため、打球時のフィー
リングが硬くなって、フィーリングの充分な向上が得ら
れなくなるので、コアの直径としては特に３４．７〜３
６．７ｍｍであることが好ましい。
本発明においては、コアの直径を３６．７ｍｍ以下にす
る。これはコアの直径が３６．７ｍｍより大きくなる
と、カバーの厚みが薄くなって従来のツーピースソリッ
ドゴルフボールなどとの性能の差が出にくくなるからで
ある。ただし、コアの直径が小さくなりすぎると、それ
に応じてカバーが厚くなり、そのため、打球時のフィー
リングが硬くなって、フィーリングの充分な向上が得ら
れなくなるので、コアの直径としては特に３４．７〜３
６．７ｍｍであることが好ましい。
【００１０】また、本発明において、コアの硬度はＪＩ
Ｓ−Ｃ硬度で５０〜８０であり、特に６０〜７５である
ことが好ましい。コアの硬度がＪＩＳ−Ｃ硬度で５０よ
り低い場合は、コアが軟らかくなりすぎて、ボールの反
撥性能が低下し、その結果、ボールの飛距離が低下す
る。また、コアの硬度がＪＩＳ−Ｃ硬度で８０より高く
なると、打球時のフィーリングが硬くなって悪くなる。
さらに、コアの硬度はＪＩＳ−Ｃ硬度でコアの中心から
表面までのいずれの箇所においてもコアの中心値に対し
て±５以内にあることが好ましい。つまり、このような
硬度差の少ないコアの方がより反撥性能の高いゴルフボ
ールが得られやすいからである。なお、ＪＩＳ−Ｃ硬度
とは、ＪＩＳ−Ｃ型硬度計で測定した硬度をいう。
Ｓ−Ｃ硬度で５０〜８０であり、特に６０〜７５である
ことが好ましい。コアの硬度がＪＩＳ−Ｃ硬度で５０よ
り低い場合は、コアが軟らかくなりすぎて、ボールの反
撥性能が低下し、その結果、ボールの飛距離が低下す
る。また、コアの硬度がＪＩＳ−Ｃ硬度で８０より高く
なると、打球時のフィーリングが硬くなって悪くなる。
さらに、コアの硬度はＪＩＳ−Ｃ硬度でコアの中心から
表面までのいずれの箇所においてもコアの中心値に対し
て±５以内にあることが好ましい。つまり、このような
硬度差の少ないコアの方がより反撥性能の高いゴルフボ
ールが得られやすいからである。なお、ＪＩＳ−Ｃ硬度
とは、ＪＩＳ−Ｃ型硬度計で測定した硬度をいう。
【００１１】上記コアはゴム組成物の加硫（架橋）成形
物からなるが、そのゴム組成物としては、ハイシスポリ
ブタジエンなどの基材ゴム、アクリル酸亜鉛、メタクリ
ル酸亜鉛などのα，β−不飽和カルボン酸の金属塩、有
機過酸化物、有機硫黄化合物および／または金属含有有
機硫黄化合物、充填剤などを含有するものが好適に用い
られる。
物からなるが、そのゴム組成物としては、ハイシスポリ
ブタジエンなどの基材ゴム、アクリル酸亜鉛、メタクリ
ル酸亜鉛などのα，β−不飽和カルボン酸の金属塩、有
機過酸化物、有機硫黄化合物および／または金属含有有
機硫黄化合物、充填剤などを含有するものが好適に用い
られる。
【００１２】上記コア用ゴム組成物の基材ゴムとして
は、上記例示のハイシスポリブタジエンが好適である
が、それ以外にも、たとえば上記ハイシスポリブタジエ
ンに天然ゴム、ポリイソプレンゴム、スチレンブタジエ
ンゴムなどをブレンド（混合）したものであってもよ
い。
は、上記例示のハイシスポリブタジエンが好適である
が、それ以外にも、たとえば上記ハイシスポリブタジエ
ンに天然ゴム、ポリイソプレンゴム、スチレンブタジエ
ンゴムなどをブレンド（混合）したものであってもよ
い。
【００１３】上記α，β−不飽和カルボン酸の金属塩は
ゴムを架橋する作用をするものであり、このα，β−不
飽和カルボン酸の金属塩としては、たとえばアクリル
酸、メタクリル酸などのα，β−不飽和カルボン酸の亜
鉛酸、マグネシウム塩などが用いられる。そして、この
コア用ゴム組成物中におけるα，β−不飽和カルボン酸
の金属塩の配合量は特に限定されるものではないが、基
材ゴム１００重量部に対してα，β−不飽和カルボン酸
の金属塩が１５〜３０重量部であることが好ましい。
ゴムを架橋する作用をするものであり、このα，β−不
飽和カルボン酸の金属塩としては、たとえばアクリル
酸、メタクリル酸などのα，β−不飽和カルボン酸の亜
鉛酸、マグネシウム塩などが用いられる。そして、この
コア用ゴム組成物中におけるα，β−不飽和カルボン酸
の金属塩の配合量は特に限定されるものではないが、基
材ゴム１００重量部に対してα，β−不飽和カルボン酸
の金属塩が１５〜３０重量部であることが好ましい。
【００１４】有機過酸化物はゴムを架橋する際の開始剤
として作用するものであり、この有機過酸化物として
は、たとえばジクミルパーオキサイド、１，１−ビス
（ｔ−ブチルパーオキシ）−３，３，５−トリメチルシ
クロヘキサン、２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブ
チルパーオキシ）ヘキサン、ジ−ｔ−ブチルパーオキサ
イドなどが用いられ、この有機過酸化物の配合量は特に
限定されるものではないが、基材ゴム１００重量部に対
して有機過酸化物が０．５〜３重量部であることが好ま
しい。
として作用するものであり、この有機過酸化物として
は、たとえばジクミルパーオキサイド、１，１−ビス
（ｔ−ブチルパーオキシ）−３，３，５−トリメチルシ
クロヘキサン、２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブ
チルパーオキシ）ヘキサン、ジ−ｔ−ブチルパーオキサ
イドなどが用いられ、この有機過酸化物の配合量は特に
限定されるものではないが、基材ゴム１００重量部に対
して有機過酸化物が０．５〜３重量部であることが好ま
しい。
【００１５】有機硫黄化合物や金属含有有機硫黄化合物
はゴムの素練りを促進し、コアが軟らかいところでの反
撥性能を高める作用をするが、この有機硫黄化合物とし
ては、たとえばジフェニルジスルフィド、ジキシリルジ
スルフィド、ペンタクロロチオフェノール、チオ安息香
酸、モルホリンジスルフィドなどが用いられ、また金属
含有有機硫黄化合物としては、たとえばチオフェノール
類、チオカルボン酸類などの亜鉛塩などが用いられる。
これら有機硫黄化合物と金属含有有機硫黄化合物はそれ
ぞれ単独で用いることができるし、また両者を併用する
こともできる。これら有機硫黄化合物や金属含有有機硫
黄化合物の配合量は特に限定されるものではないが、そ
れぞれを単独で用いる場合、有機硫黄化合物は基材ゴム
１００重量部に対して０．３〜２．３重量部であること
が好ましく、金属含有有機硫黄化合物は基材ゴム１００
重量部に対して０．３〜２．３重量部であることが好ま
しく、両者を併用する場合は、基材ゴム１００重量部に
対して両者の総量で０．３〜２．３重量部であることが
好ましい。
はゴムの素練りを促進し、コアが軟らかいところでの反
撥性能を高める作用をするが、この有機硫黄化合物とし
ては、たとえばジフェニルジスルフィド、ジキシリルジ
スルフィド、ペンタクロロチオフェノール、チオ安息香
酸、モルホリンジスルフィドなどが用いられ、また金属
含有有機硫黄化合物としては、たとえばチオフェノール
類、チオカルボン酸類などの亜鉛塩などが用いられる。
これら有機硫黄化合物と金属含有有機硫黄化合物はそれ
ぞれ単独で用いることができるし、また両者を併用する
こともできる。これら有機硫黄化合物や金属含有有機硫
黄化合物の配合量は特に限定されるものではないが、そ
れぞれを単独で用いる場合、有機硫黄化合物は基材ゴム
１００重量部に対して０．３〜２．３重量部であること
が好ましく、金属含有有機硫黄化合物は基材ゴム１００
重量部に対して０．３〜２．３重量部であることが好ま
しく、両者を併用する場合は、基材ゴム１００重量部に
対して両者の総量で０．３〜２．３重量部であることが
好ましい。
【００１６】充填剤としては、たとえば酸化亜鉛、硫酸
バリウム、炭酸カルシウムなどが用いられ、この充填剤
の配合量としては特に限定されるものではないが、基材
ゴム１００重量部に対して充填剤が２０〜４０重量部で
あることが好ましい。
バリウム、炭酸カルシウムなどが用いられ、この充填剤
の配合量としては特に限定されるものではないが、基材
ゴム１００重量部に対して充填剤が２０〜４０重量部で
あることが好ましい。
【００１７】コアは上記コア用ゴム組成物を球状に加硫
（架橋）成形することによって得られる。その加硫成形
にあたっては、たとえばプレス成形が採用され、このプ
レス成形による場合、上記コア用ゴム組成物を金型に充
填し、加圧下で通常１４０〜１８０℃で１０〜６０分間
加熱することによって行われる。また、この加硫成形時
の加熱は二段階以上に分けて行ってもよい。
（架橋）成形することによって得られる。その加硫成形
にあたっては、たとえばプレス成形が採用され、このプ
レス成形による場合、上記コア用ゴム組成物を金型に充
填し、加圧下で通常１４０〜１８０℃で１０〜６０分間
加熱することによって行われる。また、この加硫成形時
の加熱は二段階以上に分けて行ってもよい。
【００１８】本発明において、カバーの比重は１．２未
満にする。これは、カバーの比重が１．２以上になると
ボール重量が大きくなりすぎ、ゴルフボールとしての重
量規定に適合したボールを構成することが困難になるか
らである。ただし、カバーの比重が小さくなりすぎると
ボール自体の慣性モーメントが小さくなるおそれがある
ので、比重は１．２未満の範囲内で０．９以上であるこ
とが好ましい。
満にする。これは、カバーの比重が１．２以上になると
ボール重量が大きくなりすぎ、ゴルフボールとしての重
量規定に適合したボールを構成することが困難になるか
らである。ただし、カバーの比重が小さくなりすぎると
ボール自体の慣性モーメントが小さくなるおそれがある
ので、比重は１．２未満の範囲内で０．９以上であるこ
とが好ましい。
【００１９】また、本発明において、カバーの厚みは３
〜５ｍｍであり、好ましくは３〜４ｍｍである。カバー
が５ｍｍより厚くなると、打球時のフィーリングが硬く
なって悪くなり、カバーが３ｍｍより薄くなると、これ
までのゴルフボールに対して特徴がなくなってしまう。
〜５ｍｍであり、好ましくは３〜４ｍｍである。カバー
が５ｍｍより厚くなると、打球時のフィーリングが硬く
なって悪くなり、カバーが３ｍｍより薄くなると、これ
までのゴルフボールに対して特徴がなくなってしまう。
【００２０】そして、カバーの硬度はショアーＤ硬度で
６０〜７０であり、好ましくは６３〜６７である。カバ
ーの硬度がショアーＤ硬度で７０より高くなるとボール
の耐久性などが低下し、カバーの硬度がショアーＤ硬度
で６０より低くなると飛距離が低下する。
６０〜７０であり、好ましくは６３〜６７である。カバ
ーの硬度がショアーＤ硬度で７０より高くなるとボール
の耐久性などが低下し、カバーの硬度がショアーＤ硬度
で６０より低くなると飛距離が低下する。
【００２１】カバーは、通常、アイオノマー樹脂を主材
とするカバー用組成物から形成される。上記アイオノマ
ー樹脂の具体例としては、その商品名で例示すると、た
とえば、三井デュポンポリケミカル（株）から市販され
ているアイオノマー樹脂として、ハイミラン１６０５
（Ｎａ）、ハイミラン１７０７（Ｎａ）、ハイミランＡ
Ｍ７３１８（Ｎａ）、ハイミラン１７０５（Ｚｎ）、ハ
イミラン１７０６（Ｚｎ）、ハイミラン１６５２（Ｚ
ｎ）、ハイミランＡＭ７３１５（Ｚｎ）、ハイミランＡ
Ｍ７３１７（Ｚｎ）、ハイミランＡＭ７３１１（Ｍ
ｇ）、ハイミランＭＫ７３２０（Ｋ）や、三元共重合体
系アイオノマー樹脂としてのハイミラン１８５６（Ｎ
ａ）、ハイミラン１８５５（Ｚｎ）、ハイミランＡＭ７
３１６（Ｚｎ）などが挙げられる。米国デュポン社から
市販されているアイオノマー樹脂としては、サーリン８
９２０（Ｎａ）、サーリン８９４０（Ｎａ）、サーリン
ＡＤ８５１２（Ｎａ）、サーリン９９１０（Ｚｎ）、サ
ーリンＡＤ８５１１（Ｚｎ）、サーリン７９３０（Ｌ
ｉ）、サーリン７９４０（Ｌｉ）や三元共重合体系アイ
オノマー樹脂としてのサーリンＡＤ８２６５（Ｎａ）、
サーリンＡＤ８２６９（Ｎａ）などが挙げられる。エク
ソン化学社から市販されているアイオノマー樹脂として
は、アイオテック７０１０（Ｚｎ）、アイオテック８０
００（Ｎａ）などが挙げられる。なお、上記アイオノマ
ー樹脂の商品名の後の括弧内に記載したＮａ、Ｚｎ、
Ｋ、Ｌｉ、Ｍｇなどは、それらの中和金属イオン種を示
している。
とするカバー用組成物から形成される。上記アイオノマ
ー樹脂の具体例としては、その商品名で例示すると、た
とえば、三井デュポンポリケミカル（株）から市販され
ているアイオノマー樹脂として、ハイミラン１６０５
（Ｎａ）、ハイミラン１７０７（Ｎａ）、ハイミランＡ
Ｍ７３１８（Ｎａ）、ハイミラン１７０５（Ｚｎ）、ハ
イミラン１７０６（Ｚｎ）、ハイミラン１６５２（Ｚ
ｎ）、ハイミランＡＭ７３１５（Ｚｎ）、ハイミランＡ
Ｍ７３１７（Ｚｎ）、ハイミランＡＭ７３１１（Ｍ
ｇ）、ハイミランＭＫ７３２０（Ｋ）や、三元共重合体
系アイオノマー樹脂としてのハイミラン１８５６（Ｎ
ａ）、ハイミラン１８５５（Ｚｎ）、ハイミランＡＭ７
３１６（Ｚｎ）などが挙げられる。米国デュポン社から
市販されているアイオノマー樹脂としては、サーリン８
９２０（Ｎａ）、サーリン８９４０（Ｎａ）、サーリン
ＡＤ８５１２（Ｎａ）、サーリン９９１０（Ｚｎ）、サ
ーリンＡＤ８５１１（Ｚｎ）、サーリン７９３０（Ｌ
ｉ）、サーリン７９４０（Ｌｉ）や三元共重合体系アイ
オノマー樹脂としてのサーリンＡＤ８２６５（Ｎａ）、
サーリンＡＤ８２６９（Ｎａ）などが挙げられる。エク
ソン化学社から市販されているアイオノマー樹脂として
は、アイオテック７０１０（Ｚｎ）、アイオテック８０
００（Ｎａ）などが挙げられる。なお、上記アイオノマ
ー樹脂の商品名の後の括弧内に記載したＮａ、Ｚｎ、
Ｋ、Ｌｉ、Ｍｇなどは、それらの中和金属イオン種を示
している。
【００２２】そして、カバー用組成物には、必要に応じ
て、たとえば酸化亜鉛、硫酸バリウムなどの無機充填剤
や着色のために二酸化チタンなどの添加剤を添加するこ
とができる。
て、たとえば酸化亜鉛、硫酸バリウムなどの無機充填剤
や着色のために二酸化チタンなどの添加剤を添加するこ
とができる。
【００２３】コアにカバーを被覆する方法は、特に限定
されるものではなく、通常の方法で行うことができる。
たとえば、カバー用組成物をあらかじめ半球殻状のハー
フシェルに成形し、それを２枚用いてコアを包み、１３
０〜１７０℃で１〜１５分間加圧成形するか、または上
記カバー用組成物を直接コア上に射出成形してコアを包
み込む方法が採用される。そして、カバー成形時、必要
に応じて、ボール表面にディンプルの形成が行われ、ま
た、カバー成形後、ペイント仕上げ、スタンプなども必
要に応じて施される。
されるものではなく、通常の方法で行うことができる。
たとえば、カバー用組成物をあらかじめ半球殻状のハー
フシェルに成形し、それを２枚用いてコアを包み、１３
０〜１７０℃で１〜１５分間加圧成形するか、または上
記カバー用組成物を直接コア上に射出成形してコアを包
み込む方法が採用される。そして、カバー成形時、必要
に応じて、ボール表面にディンプルの形成が行われ、ま
た、カバー成形後、ペイント仕上げ、スタンプなども必
要に応じて施される。
【００２４】つぎに、本発明のソリッドゴルフボールの
一例を図面を参照しつつ説明する。
一例を図面を参照しつつ説明する。
【００２５】図１は本発明のソリッドゴルフボールの一
例を模式的に示す断面図であり、この図１に示すソリッ
ドゴルフボールは、ゴム組成物の加硫成形物からなるコ
ア１とそれを被覆するカバー２とからなるツーピースソ
リッドゴルフボールである。コア１はソリッドコアと呼
ばれるものであり、前記のように、コア１の直径は３
６．７ｍｍ以下で、硬度はＪＩＳ−Ｃ硬度で５０〜８０
である。そして、カバー２は比重が１．２未満で、厚み
が３〜５ｍｍであり、硬度はショアーＤ硬度で６０〜７
０である。図１中の２ａはディンプルであり、このディ
ンプル２ａは、必要に応じ、あるいは所望とする特性が
得られるように、適した個数、態様でカバー２に設けら
れるものであり、また、このソリッドゴルフボールに
は、必要に応じ、ボール表面にペイントやマーキングが
施される。
例を模式的に示す断面図であり、この図１に示すソリッ
ドゴルフボールは、ゴム組成物の加硫成形物からなるコ
ア１とそれを被覆するカバー２とからなるツーピースソ
リッドゴルフボールである。コア１はソリッドコアと呼
ばれるものであり、前記のように、コア１の直径は３
６．７ｍｍ以下で、硬度はＪＩＳ−Ｃ硬度で５０〜８０
である。そして、カバー２は比重が１．２未満で、厚み
が３〜５ｍｍであり、硬度はショアーＤ硬度で６０〜７
０である。図１中の２ａはディンプルであり、このディ
ンプル２ａは、必要に応じ、あるいは所望とする特性が
得られるように、適した個数、態様でカバー２に設けら
れるものであり、また、このソリッドゴルフボールに
は、必要に応じ、ボール表面にペイントやマーキングが
施される。
【００２６】
【発明の実施の形態】つぎに、実施例を挙げて本発明を
より具体的に説明する。ただし、本発明はそれらの実施
例のみに限定されるものではない。
より具体的に説明する。ただし、本発明はそれらの実施
例のみに限定されるものではない。
【００２７】実施例１〜４および比較例１〜６ 表１に示す配合組成でコア用組成物Ａ〜Ｆを調製した。
表１中に記載の各成分の配合量は重量部である。
表１中に記載の各成分の配合量は重量部である。
【００２８】
【表１】
【００２９】※１：商品名、日本合成ゴム（株）製、ハ
イシスポリブタジエン ※２：ヨシノックス４２５（商品名）、吉富製薬（株）
製 ※３：商品名、大内新興化学工業（株）製、モルホリン
ジスルフィド
イシスポリブタジエン ※２：ヨシノックス４２５（商品名）、吉富製薬（株）
製 ※３：商品名、大内新興化学工業（株）製、モルホリン
ジスルフィド
【００３０】つぎに、表２に示す配合組成でカバー用組
成物Ｉ〜IVを調製した。
成物Ｉ〜IVを調製した。
【００３１】
【表２】
【００３２】※４：ハイミランＡＭ７３１８（商品名） 三井デュポンポリケミカル（株）製のナトリウムイオン
中和エチレン−メタクリル酸共重合体系アイオノマー樹
脂、ＭＩ（メルトインデックス）＝２．１、曲げ剛性率
＝３４５ＭＰａ、ショアーＤ硬度＝６５ ※５：ハイミランＡＭ７３１７（商品名） 三井デュポンポリケミカル（株）製の亜鉛イオン中和エ
チレン−メタクリル酸共重合体系アイオノマー樹脂、Ｍ
Ｉ＝１．２、曲げ剛性率＝３１０ＭＰａ、ショアーＤ硬
度＝６４ ※６：ハイミラン１７０６（商品名） 三井デュポンポリケミカル（株）製の亜鉛イオン中和エ
チレン−メタクリル酸共重合体系アイオノマー樹脂、Ｍ
Ｉ＝０．８、曲げ剛性率＝２６０ＭＰａ、ショアーＤ硬
度＝６１
中和エチレン−メタクリル酸共重合体系アイオノマー樹
脂、ＭＩ（メルトインデックス）＝２．１、曲げ剛性率
＝３４５ＭＰａ、ショアーＤ硬度＝６５ ※５：ハイミランＡＭ７３１７（商品名） 三井デュポンポリケミカル（株）製の亜鉛イオン中和エ
チレン−メタクリル酸共重合体系アイオノマー樹脂、Ｍ
Ｉ＝１．２、曲げ剛性率＝３１０ＭＰａ、ショアーＤ硬
度＝６４ ※６：ハイミラン１７０６（商品名） 三井デュポンポリケミカル（株）製の亜鉛イオン中和エ
チレン−メタクリル酸共重合体系アイオノマー樹脂、Ｍ
Ｉ＝０．８、曲げ剛性率＝２６０ＭＰａ、ショアーＤ硬
度＝６１
【００３３】※７：ハイミラン１６０５（商品名） 三井デュポンポリケミカル（株）製のナトリウムイオン
中和エチレン−メタクリル酸共重合体系アイオノマー樹
脂、ＭＩ＝２．８、曲げ剛性率＝３１０ＭＰａ、ショア
ーＤ硬度＝６２ ※８：ハイミラン１７０５（商品名） 三井デュポンポリケミカル（株）製の亜鉛イオン中和エ
チレン−メタクリル酸共重合体系アイオノマー樹脂、Ｍ
Ｉ＝５．５、曲げ剛性率＝２５０ＭＰａ、ショアーＤ硬
度＝６２ ※９：ハイミラン１８５５（商品名） 三井デュポンポリケミカル（株）製の亜鉛イオン中和エ
チレン−ブチルアクリレート−メタクリル酸三元共重合
体系アイオノマー樹脂、ＭＩ＝１．０、曲げ剛性率＝９
０ＭＰａ、ショアーＤ硬度＝５５
中和エチレン−メタクリル酸共重合体系アイオノマー樹
脂、ＭＩ＝２．８、曲げ剛性率＝３１０ＭＰａ、ショア
ーＤ硬度＝６２ ※８：ハイミラン１７０５（商品名） 三井デュポンポリケミカル（株）製の亜鉛イオン中和エ
チレン−メタクリル酸共重合体系アイオノマー樹脂、Ｍ
Ｉ＝５．５、曲げ剛性率＝２５０ＭＰａ、ショアーＤ硬
度＝６２ ※９：ハイミラン１８５５（商品名） 三井デュポンポリケミカル（株）製の亜鉛イオン中和エ
チレン−ブチルアクリレート−メタクリル酸三元共重合
体系アイオノマー樹脂、ＭＩ＝１．０、曲げ剛性率＝９
０ＭＰａ、ショアーＤ硬度＝５５
【００３４】※１０：アイオテック８０００（商品名） エクソン化学社製のナトリウムイオン中和エチレン−ア
クリル酸共重合体系アイオノマー樹脂、ＭＩ＝０．８、
曲げ剛性率＝３７０ＭＰａ、ショアーＤ硬度＝６４ ※１１：ハイミランＡＭ７３１５（商品名） 三井デュポンポリケミカル（株）製の亜鉛イオン中和エ
チレン−メタクリル酸共重合体系アイオノマー樹脂、Ｍ
Ｉ＝１．１、曲げ剛性率＝３１５ＭＰａ、ショアーＤ硬
度＝６４
クリル酸共重合体系アイオノマー樹脂、ＭＩ＝０．８、
曲げ剛性率＝３７０ＭＰａ、ショアーＤ硬度＝６４ ※１１：ハイミランＡＭ７３１５（商品名） 三井デュポンポリケミカル（株）製の亜鉛イオン中和エ
チレン−メタクリル酸共重合体系アイオノマー樹脂、Ｍ
Ｉ＝１．１、曲げ剛性率＝３１５ＭＰａ、ショアーＤ硬
度＝６４
【００３５】つぎに、前記表１に記載のコア用ゴム組成
物Ａ〜Ｆを表３〜５に示す加硫条件で加硫してコアを作
製し、その硬度をＪＩＳ−Ｃ型硬度計で測定した。その
結果をそれぞれ表３〜５に示す。なお、実施例１〜３お
よび比較例１〜６ではコア用ゴム組成物の加硫を温度を
変えて二段階で行ったので、表中にもそれらの温度と時
間を二段に分けて記載している。また、コア内部の硬度
の測定は、それぞれの位置でコアを切断し、その断面の
硬度を測定することによって行った。
物Ａ〜Ｆを表３〜５に示す加硫条件で加硫してコアを作
製し、その硬度をＪＩＳ−Ｃ型硬度計で測定した。その
結果をそれぞれ表３〜５に示す。なお、実施例１〜３お
よび比較例１〜６ではコア用ゴム組成物の加硫を温度を
変えて二段階で行ったので、表中にもそれらの温度と時
間を二段に分けて記載している。また、コア内部の硬度
の測定は、それぞれの位置でコアを切断し、その断面の
硬度を測定することによって行った。
【００３６】また、上記のようにして作製したコアに前
記表２に記載のカバー用組成物Ｉ〜IVを表３〜５に示す
組み合せで被覆して、外径４２．７ｍｍのツーピースソ
リッドゴルフボールを作製した。上記カバーの被覆は射
出成形により行った。
記表２に記載のカバー用組成物Ｉ〜IVを表３〜５に示す
組み合せで被覆して、外径４２．７ｍｍのツーピースソ
リッドゴルフボールを作製した。上記カバーの被覆は射
出成形により行った。
【００３７】カバーの比重、厚み、ショアーＤ硬度をそ
れぞれ表３〜５に示す。なお、カバーのショアーＤ硬度
はカバー用組成物から約２ｍｍ厚のシートを熱プレス成
形し、それを２３℃で２週間保存後、ＡＳＴＭ Ｄ ２
２４０に準じて測定した。
れぞれ表３〜５に示す。なお、カバーのショアーＤ硬度
はカバー用組成物から約２ｍｍ厚のシートを熱プレス成
形し、それを２３℃で２週間保存後、ＡＳＴＭ Ｄ ２
２４０に準じて測定した。
【００３８】
【表３】
【００３９】
【表４】
【００４０】
【表５】
【００４１】得られたゴルフボールについて、飛行性能
（打出角、スピン量および飛距離）、耐久性および打球
時のフィーリングを調べた。それらの測定ないし評価方
法は次の通りである。
（打出角、スピン量および飛距離）、耐久性および打球
時のフィーリングを調べた。それらの測定ないし評価方
法は次の通りである。
【００４２】飛行性能：ツルーテンパー社製スイングロ
ボットにウッド１番クラブを取り付け、ボールをヘッド
スピード４５ｍ／ｓで打撃し、打出角、スピン量および
落下点までの飛距離（キャリー）を測定する。なお、ス
ピン量は打撃されたボールを連続写真撮影することによ
って求める。
ボットにウッド１番クラブを取り付け、ボールをヘッド
スピード４５ｍ／ｓで打撃し、打出角、スピン量および
落下点までの飛距離（キャリー）を測定する。なお、ス
ピン量は打撃されたボールを連続写真撮影することによ
って求める。
【００４３】耐久性：ツルーテンパー社製スイングロボ
ットにウッド１番クラブを取り付け、ボールをヘッドス
ピード４５ｍ／ｓで打撃し、ボールが破壊するまでの打
撃回数により評価する。
ットにウッド１番クラブを取り付け、ボールをヘッドス
ピード４５ｍ／ｓで打撃し、ボールが破壊するまでの打
撃回数により評価する。
【００４４】評価基準： ○ ： 良好 × ： 悪い
【００４５】打球時のフィーリング：トッププロ１０人
によりボールをウッド１番クラブで実打して評価する。
評価基準は次の通りである。評価結果を表中に表示する
際も同様の記号で表示しているが、その場合は評価にあ
たった１０人のうち８人以上が同じ評価を下したことを
示している。
によりボールをウッド１番クラブで実打して評価する。
評価基準は次の通りである。評価結果を表中に表示する
際も同様の記号で表示しているが、その場合は評価にあ
たった１０人のうち８人以上が同じ評価を下したことを
示している。
【００４６】評価基準： ◎ ： 非常に良い ○ ： 良い △ ： 普通 ×Ｈ： 硬くて悪い ×Ｓ： 軟らかすぎて悪い
【００４７】上記評価結果をそれぞれ表６〜８に示す。
【００４８】
【表６】
【００４９】
【表７】
【００５０】
【表８】
【００５１】表６に示す実施例１〜４のボール物性と表
７〜８に示す比較例１〜６のボール物性の対比から明ら
かなように、実施例１〜４は打球時のフィーリングが良
好で、かつ飛距離が大きく、飛行性能が優れていた。す
なわち、本発明の実施例１〜４は、打球時のフィーリン
グを良くするため、表３に示すようにコアを軟らかくし
ているが、飛距離が２３３．１〜２３５．３ヤードと大
きく、飛距離の低下が認められなかった。
７〜８に示す比較例１〜６のボール物性の対比から明ら
かなように、実施例１〜４は打球時のフィーリングが良
好で、かつ飛距離が大きく、飛行性能が優れていた。す
なわち、本発明の実施例１〜４は、打球時のフィーリン
グを良くするため、表３に示すようにコアを軟らかくし
ているが、飛距離が２３３．１〜２３５．３ヤードと大
きく、飛距離の低下が認められなかった。
【００５２】これに対し、比較例１はコアが硬いため
に、飛距離は大きいものの、打球時のフィーリングが硬
くて悪かった。また、比較例２はコアが軟らかすぎるた
めに、飛距離が小さくなり、また打球時のフィーリング
が軟らかすぎて悪く、耐久性も悪かった。比較例３はカ
バーの硬度が高いため、耐久性が悪く、また比較例４は
カバーの硬度が低いため飛距離が低下した。比較例５は
コアが小さく、カバーの厚みが大きいため、打球時のフ
ィーリングが硬くて悪く、また耐久性も悪かった。ま
た、比較例６はコアが大きく、カバーの厚みが薄いた
め、打球時のフィーリングの充分な向上が得られなかっ
た。
に、飛距離は大きいものの、打球時のフィーリングが硬
くて悪かった。また、比較例２はコアが軟らかすぎるた
めに、飛距離が小さくなり、また打球時のフィーリング
が軟らかすぎて悪く、耐久性も悪かった。比較例３はカ
バーの硬度が高いため、耐久性が悪く、また比較例４は
カバーの硬度が低いため飛距離が低下した。比較例５は
コアが小さく、カバーの厚みが大きいため、打球時のフ
ィーリングが硬くて悪く、また耐久性も悪かった。ま
た、比較例６はコアが大きく、カバーの厚みが薄いた
め、打球時のフィーリングの充分な向上が得られなかっ
た。
【００５３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明では、打球
時のフィーリングが良好で、かつ飛行性能が優れたソリ
ッドゴルフボールを提供することができた。
時のフィーリングが良好で、かつ飛行性能が優れたソリ
ッドゴルフボールを提供することができた。
【図１】本発明のソリッドゴルフボールの一例を模式的
に示す断面図である。
に示す断面図である。
１ コア ２ カバー
Claims (3)
- 【請求項１】 コアとカバーを有するソリッドゴルフボ
ールにおいて、上記コアの直径が３６．７ｍｍ以下で、
硬度がＪＩＳ−Ｃ硬度で５０〜８０であり、上記カバー
の比重が１．２未満で、厚みが３〜５ｍｍであり、硬度
がショアーＤ硬度で６０〜７０であることを特徴とする
ソリッドゴルフボール。 - 【請求項２】 上記コアが、基材ゴムと、不飽和カルボ
ン酸の金属塩と、有機過酸化物と、有機硫黄化合物およ
び／または金属含有有機硫黄化合物と、充填剤とを含有
するゴム組成物の加硫成形物からなる請求項１記載のソ
リッドゴルフボール。 - 【請求項３】 上記コアの硬度が、ＪＩＳ−Ｃ硬度でコ
アの中心値に対してコアの中心から表面までのいずれの
箇所においても±５以内である請求項１または２記載の
ソリッドゴルフボール。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7201755A JPH0928830A (ja) | 1995-07-13 | 1995-07-13 | ソリッドゴルフボール |
| US08/678,327 US5776012A (en) | 1995-07-13 | 1996-07-11 | Solid golf ball |
| AU59480/96A AU701850B2 (en) | 1995-07-13 | 1996-07-12 | Solid golf ball |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7201755A JPH0928830A (ja) | 1995-07-13 | 1995-07-13 | ソリッドゴルフボール |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0928830A true JPH0928830A (ja) | 1997-02-04 |
Family
ID=16446407
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7201755A Pending JPH0928830A (ja) | 1995-07-13 | 1995-07-13 | ソリッドゴルフボール |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5776012A (ja) |
| JP (1) | JPH0928830A (ja) |
| AU (1) | AU701850B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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