JPH1015115A - ゴルフボール - Google Patents
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- JPH1015115A JPH1015115A JP8188106A JP18810696A JPH1015115A JP H1015115 A JPH1015115 A JP H1015115A JP 8188106 A JP8188106 A JP 8188106A JP 18810696 A JP18810696 A JP 18810696A JP H1015115 A JPH1015115 A JP H1015115A
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- golf ball
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- magnesium ion
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- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/08—Copolymers of ethene
- C08L23/0846—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons containing other atoms than carbon or hydrogen atoms
- C08L23/0869—Acids or derivatives thereof
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- A63B37/00—Solid balls; Rigid hollow balls; Marbles
- A63B37/0003—Golf balls
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- Polymers & Plastics (AREA)
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- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Physical Education & Sports Medicine (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 打球感およびコントロール性が良好で、かつ
高反発性能で飛行性能が良好なゴルフボールを提供する
ことを目的とする。 【解決手段】 コアとカバーを有するゴルフボールにお
いて、エチレンとアクリル酸またはメタクリル酸とアク
リル酸エステルとの三元共重合体のマグネシウムイオン
中和アイオノマーをカバーの全樹脂成分中５〜１００重
量％含有させる。上記エチレンとアクリル酸またはメタ
クリル酸とアクリル酸エステルとの三元共重合体のマグ
ネシウムイオン中和アイオノマーは、ショアーＤ硬度が
２０〜５０で、曲げ剛性率が２０〜５０ＭＰａであるこ
とが好ましく、また、この特定の三元共重合体のマグネ
シウムイオン中和アイオノマーを含むカバーはショアー
Ｄ硬度が３５〜６０であることが好ましい。
高反発性能で飛行性能が良好なゴルフボールを提供する
ことを目的とする。 【解決手段】 コアとカバーを有するゴルフボールにお
いて、エチレンとアクリル酸またはメタクリル酸とアク
リル酸エステルとの三元共重合体のマグネシウムイオン
中和アイオノマーをカバーの全樹脂成分中５〜１００重
量％含有させる。上記エチレンとアクリル酸またはメタ
クリル酸とアクリル酸エステルとの三元共重合体のマグ
ネシウムイオン中和アイオノマーは、ショアーＤ硬度が
２０〜５０で、曲げ剛性率が２０〜５０ＭＰａであるこ
とが好ましく、また、この特定の三元共重合体のマグネ
シウムイオン中和アイオノマーを含むカバーはショアー
Ｄ硬度が３５〜６０であることが好ましい。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ゴルフボールに関
し、さらに詳しくは、打球感およびコントロール性が良
好で、かつ高反発性能で飛行性能が良好なゴルフボール
に関する。
し、さらに詳しくは、打球感およびコントロール性が良
好で、かつ高反発性能で飛行性能が良好なゴルフボール
に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、ゴルフボールのカバー用基材樹脂
としては、アイオノマーが広範に使用されている（例え
ば、特公昭４９−２７０９３号公報）。特にソリッドコ
アを用いたツーピースソリッドゴルフボールでは、ほと
んどの場合、アイオノマーがカバーの基材樹脂として使
用されている。これは、アイオノマーが、耐久性、耐カ
ット性、反発性に優れ、かつ加工しやすいという理由に
よるものである。
としては、アイオノマーが広範に使用されている（例え
ば、特公昭４９−２７０９３号公報）。特にソリッドコ
アを用いたツーピースソリッドゴルフボールでは、ほと
んどの場合、アイオノマーがカバーの基材樹脂として使
用されている。これは、アイオノマーが、耐久性、耐カ
ット性、反発性に優れ、かつ加工しやすいという理由に
よるものである。
【０００３】しかし、このアイオノマーは、かなり高い
硬度と剛性を有するため、糸ゴム層を有する多層構造の
ゴルフボールのカバー用基材樹脂として使用されている
バラタ（トランスポリイソプレン）に比べて、打球感や
コントロール性（スピンのかけ易さ）の点で劣ってい
る。
硬度と剛性を有するため、糸ゴム層を有する多層構造の
ゴルフボールのカバー用基材樹脂として使用されている
バラタ（トランスポリイソプレン）に比べて、打球感や
コントロール性（スピンのかけ易さ）の点で劣ってい
る。
【０００４】そのため、アイオノマーを種々の手段で軟
質化することによって、打球感やコントロール性を改良
することが試みられている。
質化することによって、打球感やコントロール性を改良
することが試みられている。
【０００５】例えば、特開平１−３０８５７７号公報や
特開平５−３９３１号公報には、アイオノマーにα−オ
レフィンとアクリル酸、メタクリル酸などの不飽和カル
ボン酸とアクリレートエステルとの三元共重合体のナト
リウムイオンまたは亜鉛イオン中和軟質アイオノマーを
ブレンド（混合）することによって、高剛性のアイオノ
マーを軟質化し、打球感やコントロール性を改善するこ
とが提案されている。
特開平５−３９３１号公報には、アイオノマーにα−オ
レフィンとアクリル酸、メタクリル酸などの不飽和カル
ボン酸とアクリレートエステルとの三元共重合体のナト
リウムイオンまたは亜鉛イオン中和軟質アイオノマーを
ブレンド（混合）することによって、高剛性のアイオノ
マーを軟質化し、打球感やコントロール性を改善するこ
とが提案されている。
【０００６】しかしながら、上記のような軟質アイオノ
マーのブレンドによっても、特に打球感においてバラタ
カバーに近いものは得られず、しかも軟質アイオノマー
のブレンドに伴って反発性能や飛行性能の低下が生じる
ため、充分な成果をあげるにいたっていない。
マーのブレンドによっても、特に打球感においてバラタ
カバーに近いものは得られず、しかも軟質アイオノマー
のブレンドに伴って反発性能や飛行性能の低下が生じる
ため、充分な成果をあげるにいたっていない。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記のよう
な従来技術における問題点を解決し、打球感およびコン
トロール性が良好で、かつ高反発性能で飛行性能が良好
なゴルフボールを提供することを目的とする。
な従来技術における問題点を解決し、打球感およびコン
トロール性が良好で、かつ高反発性能で飛行性能が良好
なゴルフボールを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記事情
に鑑み、バラタカバーに近い優れた打球感やコントロー
ル性とアイオノマーに基づく優れた飛行性能とを両立さ
せるべく、カバーに使用する樹脂について鋭意研究を重
ねた結果、エチレンとアクリル酸またはメタクリル酸と
アクリル酸エステルとの三元共重合体のマグネシウムイ
オン中和アイオノマーをカバーの全樹脂成分中に５〜１
００重量％含有させるときは、打球感およびコントロー
ル性能が良好で、かつ高反発性能で飛行性能が良好なゴ
ルフボールが得られることを見出し、本発明を完成する
にいたった。
に鑑み、バラタカバーに近い優れた打球感やコントロー
ル性とアイオノマーに基づく優れた飛行性能とを両立さ
せるべく、カバーに使用する樹脂について鋭意研究を重
ねた結果、エチレンとアクリル酸またはメタクリル酸と
アクリル酸エステルとの三元共重合体のマグネシウムイ
オン中和アイオノマーをカバーの全樹脂成分中に５〜１
００重量％含有させるときは、打球感およびコントロー
ル性能が良好で、かつ高反発性能で飛行性能が良好なゴ
ルフボールが得られることを見出し、本発明を完成する
にいたった。
【０００９】本発明において用いるエチレンとアクリル
酸またはメタクリル酸とアクリル酸エステルとの三元共
重合体のマグネシウムイオン中和アイオノマーは、従来
の低剛性アイオノマーであるサーリン８３２０（商品
名）（Ｎａ）、サーリン９３２０（商品名）（Ｚｎ）に
比べて、同レベルの硬度、曲げ剛性率であるにもかかわ
らず、反発弾性が非常に高いので、これをカバーに用い
ることにより、打球感およびコントロール性が良好で、
かつ高反発性能で飛行性能が良好なゴルフボールが得ら
れるようになる。なお、上記アイオノマーの商品名の後
の括弧内に記載したＮａ、Ｚｎなどは、それらの中和金
属イオン種を示している。
酸またはメタクリル酸とアクリル酸エステルとの三元共
重合体のマグネシウムイオン中和アイオノマーは、従来
の低剛性アイオノマーであるサーリン８３２０（商品
名）（Ｎａ）、サーリン９３２０（商品名）（Ｚｎ）に
比べて、同レベルの硬度、曲げ剛性率であるにもかかわ
らず、反発弾性が非常に高いので、これをカバーに用い
ることにより、打球感およびコントロール性が良好で、
かつ高反発性能で飛行性能が良好なゴルフボールが得ら
れるようになる。なお、上記アイオノマーの商品名の後
の括弧内に記載したＮａ、Ｚｎなどは、それらの中和金
属イオン種を示している。
【００１０】本発明において、上記エチレンとアクリル
酸またはメタクリル酸とアクリル酸エステルとの三元共
重合体のマグネシウムイオン中和アイオノマーは、カバ
ーの全樹脂成分中５〜１００重量％含有させるが、これ
は、上記特定の三元共重合体のマグネシウムイオン中和
アイオノマーがカバーの全樹脂成分中５重量％より少な
い場合、打球感およびコントロール性を良好にし、かつ
高反発性能で飛行性能を良好にするという効果が充分に
発現しなくなるからである。そして、上記特定の三元共
重合体のマグネシウムイオン中和アイオノマーは特にカ
バーの全樹脂成分中１０〜９５重量％であることが好ま
しい。
酸またはメタクリル酸とアクリル酸エステルとの三元共
重合体のマグネシウムイオン中和アイオノマーは、カバ
ーの全樹脂成分中５〜１００重量％含有させるが、これ
は、上記特定の三元共重合体のマグネシウムイオン中和
アイオノマーがカバーの全樹脂成分中５重量％より少な
い場合、打球感およびコントロール性を良好にし、かつ
高反発性能で飛行性能を良好にするという効果が充分に
発現しなくなるからである。そして、上記特定の三元共
重合体のマグネシウムイオン中和アイオノマーは特にカ
バーの全樹脂成分中１０〜９５重量％であることが好ま
しい。
【００１１】
【発明の実施の形態】カバーの樹脂成分を構成する樹脂
で、上記特定の三元共重合体のマグネシウムイオン中和
アイオノマー以外の樹脂としては、従来よりカバー用樹
脂として使用されているアイオノマー、熱可塑性エラス
トマー、極性基変性熱可塑性エラストマーなどを使用す
ればよい。
で、上記特定の三元共重合体のマグネシウムイオン中和
アイオノマー以外の樹脂としては、従来よりカバー用樹
脂として使用されているアイオノマー、熱可塑性エラス
トマー、極性基変性熱可塑性エラストマーなどを使用す
ればよい。
【００１２】上記のような従来使用のアイオノマーの具
体例を商品名で例示すると、たとえば、三井デュポンポ
リケミカル（株）から市販されているアイオノマーとし
ては、ハイミラン１６０５（Ｎａ）、ハイミラン１７０
７（Ｎａ）、ハイミランＡＭ７３１８（Ｎａ）、ハイミ
ラン１７０６（Ｚｎ）、ハイミランＡＭ７３１５（Ｚ
ｎ）、ハイミランＡＭ７３１７（Ｚｎ）、ハイミランＡ
Ｍ７３１１（Ｍｇ）、ハイミランＭＫ７３２０（Ｋ）
や、三元共重合体系アイオノマーとしてのハイミラン１
８５６（Ｎａ）、ハイミラン１８５５（Ｚｎ）、ハイミ
ランＡＭ７３１６（Ｚｎ）などが挙げられる。米国デュ
ポン社から市販されているアイオノマーとしては、サー
リン８９２０（Ｎａ）、サーリン８９４０（Ｎａ）、サ
ーリンＡＤ８５１２（Ｎａ）、サーリン９９１０（Ｚ
ｎ）、サーリンＡＤ８５１１（Ｚｎ）、サーリン７９３
０（Ｌｉ）、サーリン７９４０（Ｌｉ）や、三元共重合
体系アイオノマーとしてのサーリンＡＤ８２６５（Ｎ
ａ）、サーリンＡＤ８２６９（Ｎａ）などが挙げられ
る。エクソン化学社から市販されているアイオノマーと
しては、アイオテック７０１０（Ｚｎ）、アイオテック
８０００（Ｎａ）などが挙げられる。なお、上記アイオ
ノマーの商品名の後の括弧内に記載したＮａ、Ｚｎ、
Ｋ、Ｌｉ、Ｍｇなどは、それらの中和金属イオン種を示
している。これらのアイオノマーは、上記例示のものを
それぞれ単独で用いてもよいし、また２種以上を混合し
て用いてももよい。もとより、上記例示の一価の金属イ
オンで中和したアイオノマーと二価の金属イオンで中和
したアイオノマーとを２種以上混合して用いてもよい。
体例を商品名で例示すると、たとえば、三井デュポンポ
リケミカル（株）から市販されているアイオノマーとし
ては、ハイミラン１６０５（Ｎａ）、ハイミラン１７０
７（Ｎａ）、ハイミランＡＭ７３１８（Ｎａ）、ハイミ
ラン１７０６（Ｚｎ）、ハイミランＡＭ７３１５（Ｚ
ｎ）、ハイミランＡＭ７３１７（Ｚｎ）、ハイミランＡ
Ｍ７３１１（Ｍｇ）、ハイミランＭＫ７３２０（Ｋ）
や、三元共重合体系アイオノマーとしてのハイミラン１
８５６（Ｎａ）、ハイミラン１８５５（Ｚｎ）、ハイミ
ランＡＭ７３１６（Ｚｎ）などが挙げられる。米国デュ
ポン社から市販されているアイオノマーとしては、サー
リン８９２０（Ｎａ）、サーリン８９４０（Ｎａ）、サ
ーリンＡＤ８５１２（Ｎａ）、サーリン９９１０（Ｚ
ｎ）、サーリンＡＤ８５１１（Ｚｎ）、サーリン７９３
０（Ｌｉ）、サーリン７９４０（Ｌｉ）や、三元共重合
体系アイオノマーとしてのサーリンＡＤ８２６５（Ｎ
ａ）、サーリンＡＤ８２６９（Ｎａ）などが挙げられ
る。エクソン化学社から市販されているアイオノマーと
しては、アイオテック７０１０（Ｚｎ）、アイオテック
８０００（Ｎａ）などが挙げられる。なお、上記アイオ
ノマーの商品名の後の括弧内に記載したＮａ、Ｚｎ、
Ｋ、Ｌｉ、Ｍｇなどは、それらの中和金属イオン種を示
している。これらのアイオノマーは、上記例示のものを
それぞれ単独で用いてもよいし、また２種以上を混合し
て用いてももよい。もとより、上記例示の一価の金属イ
オンで中和したアイオノマーと二価の金属イオンで中和
したアイオノマーとを２種以上混合して用いてもよい。
【００１３】熱可塑性エラストマーとしては、ポリオレ
フィン系、ポリエステル系、ポリアミド系、ポリウレタ
ン系、スチレン系（スチレン−ブタジエン−スチレン構
造のもの、スチレン−イソプレン−スチレン構造のも
の）などのいずれの熱可塑性エラストマーであってもよ
いし、また、アイオノマーと併用してもよい。さらに、
アイオノマーとの相溶性を高めるため、極性基変性（た
とえば、無水マレイン酸変性、グリシジル基に代表され
るエポキシ基変性、スルホン酸変性など）の熱可塑性エ
ラストマーを用いてもよいし、アイオノマーと熱可塑性
エラストマーと極性基変性熱可塑性エラストマーとのブ
レンド（混合）系で用いてもよい。
フィン系、ポリエステル系、ポリアミド系、ポリウレタ
ン系、スチレン系（スチレン−ブタジエン−スチレン構
造のもの、スチレン−イソプレン−スチレン構造のも
の）などのいずれの熱可塑性エラストマーであってもよ
いし、また、アイオノマーと併用してもよい。さらに、
アイオノマーとの相溶性を高めるため、極性基変性（た
とえば、無水マレイン酸変性、グリシジル基に代表され
るエポキシ基変性、スルホン酸変性など）の熱可塑性エ
ラストマーを用いてもよいし、アイオノマーと熱可塑性
エラストマーと極性基変性熱可塑性エラストマーとのブ
レンド（混合）系で用いてもよい。
【００１４】そして、ゴルフボールを打球感およびコン
トロール性が良好で、かつ高反発性能で飛行性能を良好
にするためには、上記エチレンとアクリル酸またはメタ
クリル酸とアクリル酸エステルとの三元共重合体のマグ
ネシウムイオン中和アイオノマーは、ショアーＤ硬度が
２０〜５０で、曲げ剛性率が１０〜５０ＭＰａであるこ
とが好ましく、また、この特定の三元共重合体のマグネ
シウムイオン中和アイオノマーを含むカバーはショアー
Ｄ硬度が３５〜６０であることが好ましい。
トロール性が良好で、かつ高反発性能で飛行性能を良好
にするためには、上記エチレンとアクリル酸またはメタ
クリル酸とアクリル酸エステルとの三元共重合体のマグ
ネシウムイオン中和アイオノマーは、ショアーＤ硬度が
２０〜５０で、曲げ剛性率が１０〜５０ＭＰａであるこ
とが好ましく、また、この特定の三元共重合体のマグネ
シウムイオン中和アイオノマーを含むカバーはショアー
Ｄ硬度が３５〜６０であることが好ましい。
【００１５】上記特定の三元共重合体のマグネシウムイ
オン中和アイオノマーのショアーＤ硬度が２０より低い
場合は、カバー全体としての硬度を望ましい硬度である
ショアーＤ硬度で３５〜６０にすることが難しくなり、
また、反発性能が低下したり、耐カット性が低下するお
それがあり、上記特定の三元共重合体のマグネシウムイ
オン中和アイオノマーのショアーＤ硬度が５０より高い
場合は、反発性能が低下し、また、カバー全体としての
硬度を望ましい硬度であるショアーＤ硬度で３５〜６０
にすることが難しくなるおそれがある。また、上記特定
の三元共重合体のマグネシウムイオン中和アイオノマー
の曲げ剛性率が１０ＭＰａより低い場合は、カバー全体
としての硬度を望ましい硬度であるショアーＤ硬度で３
５〜６０にすることが難しくなり、上記特定の三元共重
合体のマグネシウムイオン中和アイオノマーの曲げ剛性
率が５０ＭＰａより高い場合は、反発性能が低下し、ま
た、カバー全体としての硬度を望ましい硬度であるショ
アーＤ硬度で３５〜６０にすることが難しくなるおそれ
がある。そして、上記特定の三元共重合体のマグネシウ
ムイオン中和アイオノマーを含むカバーのショアーＤ硬
度が３５より低い場合は、カバーが軟らかすぎて、反発
性能が低下し、飛行性能も低下し、また、耐カット性も
低下するおそれがあり、上記特定の三元共重合体のマグ
ネシウムイオン中和アイオノマーを含むカバーのショア
ーＤ硬度が６０より高い場合は、カバーが硬くなりすぎ
て、打球感やコントロール性が悪くなるおそれがある。
オン中和アイオノマーのショアーＤ硬度が２０より低い
場合は、カバー全体としての硬度を望ましい硬度である
ショアーＤ硬度で３５〜６０にすることが難しくなり、
また、反発性能が低下したり、耐カット性が低下するお
それがあり、上記特定の三元共重合体のマグネシウムイ
オン中和アイオノマーのショアーＤ硬度が５０より高い
場合は、反発性能が低下し、また、カバー全体としての
硬度を望ましい硬度であるショアーＤ硬度で３５〜６０
にすることが難しくなるおそれがある。また、上記特定
の三元共重合体のマグネシウムイオン中和アイオノマー
の曲げ剛性率が１０ＭＰａより低い場合は、カバー全体
としての硬度を望ましい硬度であるショアーＤ硬度で３
５〜６０にすることが難しくなり、上記特定の三元共重
合体のマグネシウムイオン中和アイオノマーの曲げ剛性
率が５０ＭＰａより高い場合は、反発性能が低下し、ま
た、カバー全体としての硬度を望ましい硬度であるショ
アーＤ硬度で３５〜６０にすることが難しくなるおそれ
がある。そして、上記特定の三元共重合体のマグネシウ
ムイオン中和アイオノマーを含むカバーのショアーＤ硬
度が３５より低い場合は、カバーが軟らかすぎて、反発
性能が低下し、飛行性能も低下し、また、耐カット性も
低下するおそれがあり、上記特定の三元共重合体のマグ
ネシウムイオン中和アイオノマーを含むカバーのショア
ーＤ硬度が６０より高い場合は、カバーが硬くなりすぎ
て、打球感やコントロール性が悪くなるおそれがある。
【００１６】本発明において、上記特定の三元共重合体
のマグネシウムイオン中和アイオノマーを含むカバー
は、１層構造のカバーであってもよいし、多層構造のカ
バーのうちの１層または２層以上であってもよい。ま
た、多層構造のカバーにおいて、その位置は外層や中間
層などに限定されることもなく、いずれの位置にあって
もよい。
のマグネシウムイオン中和アイオノマーを含むカバー
は、１層構造のカバーであってもよいし、多層構造のカ
バーのうちの１層または２層以上であってもよい。ま
た、多層構造のカバーにおいて、その位置は外層や中間
層などに限定されることもなく、いずれの位置にあって
もよい。
【００１７】カバー用組成物の調製にあたって、その混
合は、通常、混練型二軸押出機、バンバリー、ニーダー
などのインターミナルミキサーを用い、１５０〜２６０
℃で０．５〜１５分間加熱混合することによって行われ
る。
合は、通常、混練型二軸押出機、バンバリー、ニーダー
などのインターミナルミキサーを用い、１５０〜２６０
℃で０．５〜１５分間加熱混合することによって行われ
る。
【００１８】カバーを形成するためのカバー用組成物に
は、必要に応じて、種々の添加剤、たとえば顔料、分散
剤、老化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤などを添加す
ることができる。
は、必要に応じて、種々の添加剤、たとえば顔料、分散
剤、老化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤などを添加す
ることができる。
【００１９】そして、上記カバーをコアに被覆すること
によってゴルフボールが作製されるが、そのコアとして
はソリッドゴルフボール用コア（ソリッドコア）、糸ゴ
ム層を有する多層構造のゴルフボール用コア（糸巻きコ
ア）のいずれであってもよい。
によってゴルフボールが作製されるが、そのコアとして
はソリッドゴルフボール用コア（ソリッドコア）、糸ゴ
ム層を有する多層構造のゴルフボール用コア（糸巻きコ
ア）のいずれであってもよい。
【００２０】ソリッドコアとしては、１層構造のコアは
もとより、２層以上の多層構造のコアであってもよく、
たとえば、ツーピースボール用コアとしては、ポリブタ
ジエン１００重量部に対して、アクリル酸、メタクリル
酸などのα，β−モノエチレン性不飽和カルボン酸また
はその金属塩や、トリメチロールプロパントリメタクリ
レートなどの官能性モノマーなどからなる加硫剤（架橋
剤）を単独または合計で１０〜６０重量部、酸化亜鉛、
硫酸バリウムなどの充填剤を１０〜３０重量部、ジクミ
ルパーオキサイドなどの過酸化物を０．５〜５重量部配
合し、要すれば、さらに老化防止剤を０．１〜１重量部
配合したゴム組成物をプレス加硫（架橋）により、たと
えば１４０〜１７０℃の温度で１０〜４０分間加熱圧縮
して、球状加硫物に成形することによって得られたもの
を用いることができる。
もとより、２層以上の多層構造のコアであってもよく、
たとえば、ツーピースボール用コアとしては、ポリブタ
ジエン１００重量部に対して、アクリル酸、メタクリル
酸などのα，β−モノエチレン性不飽和カルボン酸また
はその金属塩や、トリメチロールプロパントリメタクリ
レートなどの官能性モノマーなどからなる加硫剤（架橋
剤）を単独または合計で１０〜６０重量部、酸化亜鉛、
硫酸バリウムなどの充填剤を１０〜３０重量部、ジクミ
ルパーオキサイドなどの過酸化物を０．５〜５重量部配
合し、要すれば、さらに老化防止剤を０．１〜１重量部
配合したゴム組成物をプレス加硫（架橋）により、たと
えば１４０〜１７０℃の温度で１０〜４０分間加熱圧縮
して、球状加硫物に成形することによって得られたもの
を用いることができる。
【００２１】糸巻きコアとしては、センターとそれに巻
き付けた糸ゴムとからなり、上記センターとしては液
系、ゴム系のいずれも用いることができる。ゴム系のセ
ンターとしては、たとえば前記ソリッドコアと同様のゴ
ム組成物を加硫することによって得られたものを用いる
ことができる。
き付けた糸ゴムとからなり、上記センターとしては液
系、ゴム系のいずれも用いることができる。ゴム系のセ
ンターとしては、たとえば前記ソリッドコアと同様のゴ
ム組成物を加硫することによって得られたものを用いる
ことができる。
【００２２】糸ゴムは、従来から使用されているものを
用いることができ、たとえば天然ゴムまたは天然ゴムと
合成ポリイソプレンとの混合物に老化防止剤、加硫促進
剤、イオウなどを配合したゴム組成物を加硫することに
よって得られたものを用いることができる。ただし、こ
れらのソリッドコア、糸巻きコアは単なる例示であっ
て、これら例示のもののみに限定されることはない。
用いることができ、たとえば天然ゴムまたは天然ゴムと
合成ポリイソプレンとの混合物に老化防止剤、加硫促進
剤、イオウなどを配合したゴム組成物を加硫することに
よって得られたものを用いることができる。ただし、こ
れらのソリッドコア、糸巻きコアは単なる例示であっ
て、これら例示のもののみに限定されることはない。
【００２３】コアにカバーを被覆する方法は、特に限定
されるものではなく、通常の方法で行うことができる。
たとえば、カバー用組成物をあらかじめ半球殻状のハー
フシェルに成形し、それを２枚用いてコアを包み、１３
０〜１７０℃で１〜１５分間加圧成形するか、またはカ
バー用組成物を直接コア上に射出成形してコアを包み込
む方法が採用される。カバーの厚みは通常１〜４ｍｍ程
度である。そして、カバー成形時、必要に応じて、ボー
ル表面にディンプルの形成が行われ、また、カバー成形
後、ペイント仕上げ、スタンプなども必要に応じて施さ
れる。
されるものではなく、通常の方法で行うことができる。
たとえば、カバー用組成物をあらかじめ半球殻状のハー
フシェルに成形し、それを２枚用いてコアを包み、１３
０〜１７０℃で１〜１５分間加圧成形するか、またはカ
バー用組成物を直接コア上に射出成形してコアを包み込
む方法が採用される。カバーの厚みは通常１〜４ｍｍ程
度である。そして、カバー成形時、必要に応じて、ボー
ル表面にディンプルの形成が行われ、また、カバー成形
後、ペイント仕上げ、スタンプなども必要に応じて施さ
れる。
【００２４】図１は本発明のゴルフボールの一例を模式
的に示す断面図であり、この図１に示すゴルフボール
は、ソリッドコアと呼ばれているゴム組成物の加硫成形
物からなるコア１とそれを被覆するカバー２とからなる
ツーピースソリッドゴルフボールである。コア１は特に
特定のものに限られることなく、たとえば、前記のよう
なポリブタジエンを主材とするゴム組成物の加硫成形物
が用いられ、それを被覆するカバー２はエチレンとアク
リル酸またはメタクリル酸とアクリル酸エステルとの三
元共重合体のマグネシウムイオン中和アイオノマーをカ
バーの全樹脂成分中５〜１００重量％含むものである。
そして、２ａは上記カバー２に設けられたディンプルで
ある。
的に示す断面図であり、この図１に示すゴルフボール
は、ソリッドコアと呼ばれているゴム組成物の加硫成形
物からなるコア１とそれを被覆するカバー２とからなる
ツーピースソリッドゴルフボールである。コア１は特に
特定のものに限られることなく、たとえば、前記のよう
なポリブタジエンを主材とするゴム組成物の加硫成形物
が用いられ、それを被覆するカバー２はエチレンとアク
リル酸またはメタクリル酸とアクリル酸エステルとの三
元共重合体のマグネシウムイオン中和アイオノマーをカ
バーの全樹脂成分中５〜１００重量％含むものである。
そして、２ａは上記カバー２に設けられたディンプルで
ある。
【００２５】この図１に示すゴルフボールでは、コア１
は１層構造のゴム組成物の加硫成形物からなるが、それ
に代えて、例えば、ポリブタジエンを主材とするゴム組
成物の加硫成形物からなる内部コアの周囲にさらにポリ
ブタジエンを主材とするゴム組成物の加硫成形物からな
る外部コアを形成した２層構造のコアであってもよい。
また、カバー２も１層構造のものだけではなく、２層以
上の多層構造にし、その１層以上を上記のような特定の
三元共重合体のマグネシウムイオン中和アイオノマーを
その樹脂成分中の５〜１００重量％含む構成にしてもよ
い。なお、上記ディンプル２ａは、必要に応じ、あるい
は所望とする特性が得られるように、適した個数、態様
でカバー２に設けられるものであり、また、必要に応
じ、ボール表面にペイントやマーキングが施される。
は１層構造のゴム組成物の加硫成形物からなるが、それ
に代えて、例えば、ポリブタジエンを主材とするゴム組
成物の加硫成形物からなる内部コアの周囲にさらにポリ
ブタジエンを主材とするゴム組成物の加硫成形物からな
る外部コアを形成した２層構造のコアであってもよい。
また、カバー２も１層構造のものだけではなく、２層以
上の多層構造にし、その１層以上を上記のような特定の
三元共重合体のマグネシウムイオン中和アイオノマーを
その樹脂成分中の５〜１００重量％含む構成にしてもよ
い。なお、上記ディンプル２ａは、必要に応じ、あるい
は所望とする特性が得られるように、適した個数、態様
でカバー２に設けられるものであり、また、必要に応
じ、ボール表面にペイントやマーキングが施される。
【００２６】
【実施例】つぎに、実施例を挙げて本発明をより具体的
に説明する。ただし、本発明はそれらの実施例のみに限
定されるものではない。
に説明する。ただし、本発明はそれらの実施例のみに限
定されるものではない。
【００２７】実施例１〜４および比較例１〜３ つぎの〜に示す工程を経て、実施例１〜４および比
較例１〜３のゴルフボールを作製した。
較例１〜３のゴルフボールを作製した。
【００２８】コアの作製：ポリブタジエン〔ＢＲ−１
１（商品名）、日本合成ゴム（株）製〕１００重量部に
対して、アクリル酸亜鉛３６重量部、酸化亜鉛２０重量
部、ジクミルパーオキサイド１．５重量部および老化防
止剤〔ヨシノックス４２５（商品名）、吉富製薬（株）
製〕０．５重量部を配合したゴム組成物を１４０℃で３
０分間加熱し、さらに１７０℃で１０分間加熱すること
で加硫成形されたソリッドコアを得た。得られたコアの
平均直径は３８．９ｍｍであった。また、得られたコア
の任意の部分でＪＩＳ−Ｃ型硬度計により測定した硬度
はすべて７８±３の範囲内に入っていた。
１（商品名）、日本合成ゴム（株）製〕１００重量部に
対して、アクリル酸亜鉛３６重量部、酸化亜鉛２０重量
部、ジクミルパーオキサイド１．５重量部および老化防
止剤〔ヨシノックス４２５（商品名）、吉富製薬（株）
製〕０．５重量部を配合したゴム組成物を１４０℃で３
０分間加熱し、さらに１７０℃で１０分間加熱すること
で加硫成形されたソリッドコアを得た。得られたコアの
平均直径は３８．９ｍｍであった。また、得られたコア
の任意の部分でＪＩＳ−Ｃ型硬度計により測定した硬度
はすべて７８±３の範囲内に入っていた。
【００２９】カバー用組成物の調製：表１および表２
に示す組成の配合材料を二軸混練型押出機によりミキシ
ングして、ペレット状のカバー用組成物を調製した。表
中の各成分の配合量は重量部であり、表中に商品名で示
したものについては、その詳細を表２の後に示す。押出
条件はスクリュー径４５ｍｍ、スクリュー回転数２００
ｒｐｍ、スクリューＬ／Ｄ＝３５であり、配合物は押出
機のダイの位置で２２０〜２６０℃に加熱された。
に示す組成の配合材料を二軸混練型押出機によりミキシ
ングして、ペレット状のカバー用組成物を調製した。表
中の各成分の配合量は重量部であり、表中に商品名で示
したものについては、その詳細を表２の後に示す。押出
条件はスクリュー径４５ｍｍ、スクリュー回転数２００
ｒｐｍ、スクリューＬ／Ｄ＝３５であり、配合物は押出
機のダイの位置で２２０〜２６０℃に加熱された。
【００３０】得られたカバー用組成物の曲げ剛性率およ
びショアーＤ硬度を測定した。その結果を表１および表
２にカバー用組成物の組成と共に示す。なお、曲げ剛性
率およびショアーＤ硬度の測定方法はそれぞれ次の通り
である。
びショアーＤ硬度を測定した。その結果を表１および表
２にカバー用組成物の組成と共に示す。なお、曲げ剛性
率およびショアーＤ硬度の測定方法はそれぞれ次の通り
である。
【００３１】曲げ剛性率：各カバー用組成物から作製さ
れた厚さ約２ｍｍの熱プレス成形シートを２３℃で２週
間保存後、ＡＳＴＭ Ｄ−７４７に準じて測定する。
れた厚さ約２ｍｍの熱プレス成形シートを２３℃で２週
間保存後、ＡＳＴＭ Ｄ−７４７に準じて測定する。
【００３２】ショアーＤ硬度：各カバー用組成物から作
製された厚さ約２ｍｍの熱プレス成形シートを２３℃で
２週間保存後、ＡＳＴＭ Ｄ−２２４０に準じて測定す
る。
製された厚さ約２ｍｍの熱プレス成形シートを２３℃で
２週間保存後、ＡＳＴＭ Ｄ−２２４０に準じて測定す
る。
【００３３】
【表１】
【００３４】
【表２】
【００３５】※１：ハイミラン１６０５（商品名） 三井デュポンポリケミカル（株）製のエチレン−メタク
リル酸共重合体系のナトリウムイオン中和アイオノマ
ー、曲げ剛性率＝３１０ＭＰａ、ショアーＤ硬度＝６２ ※２：ハイミラン１７０６（商品名） 三井デュポンポリケミカル（株）製のエチレン−メタク
リル酸共重合体系の亜鉛イオン中和アイオノマー、曲げ
剛性率＝２６０ＭＰａ、ショアーＤ硬度＝６１ ※３：サーリンＡＤ８５４２（商品名） デュポン社製のエチレン−メタクリル酸−アクリル酸エ
ステル三共重合体のマグネシウムイオン中和アイオノマ
ー、曲げ剛性率＝３５ＭＰａ、ショアーＤ硬度＝４４ ※４：サーリン８３２０（商品名） デュポン社製のエチレン−メタクリル酸−アクリル酸エ
ステルの三元共重合体のナトリウムイオン中和アイオノ
マー、曲げ剛性率＝２９ＭＰａ、ショアーＤ硬度＝３７
リル酸共重合体系のナトリウムイオン中和アイオノマ
ー、曲げ剛性率＝３１０ＭＰａ、ショアーＤ硬度＝６２ ※２：ハイミラン１７０６（商品名） 三井デュポンポリケミカル（株）製のエチレン−メタク
リル酸共重合体系の亜鉛イオン中和アイオノマー、曲げ
剛性率＝２６０ＭＰａ、ショアーＤ硬度＝６１ ※３：サーリンＡＤ８５４２（商品名） デュポン社製のエチレン−メタクリル酸−アクリル酸エ
ステル三共重合体のマグネシウムイオン中和アイオノマ
ー、曲げ剛性率＝３５ＭＰａ、ショアーＤ硬度＝４４ ※４：サーリン８３２０（商品名） デュポン社製のエチレン−メタクリル酸−アクリル酸エ
ステルの三元共重合体のナトリウムイオン中和アイオノ
マー、曲げ剛性率＝２９ＭＰａ、ショアーＤ硬度＝３７
【００３６】ゴルフボールの作製：上記のカバー用
組成物を上記のソリッドコア上に直接射出成形して上
記のソリッドコアを被覆し、得られたボールにペイン
トを塗装して、外径が４２．７ｍｍで、ボール重量が４
５．３ｇのゴルフボールを作製した。
組成物を上記のソリッドコア上に直接射出成形して上
記のソリッドコアを被覆し、得られたボールにペイン
トを塗装して、外径が４２．７ｍｍで、ボール重量が４
５．３ｇのゴルフボールを作製した。
【００３７】得られたゴルフボールのボールコンプレッ
ション（ＰＧＡ）、反発係数、耐久性、アイアンショッ
ト時のスピン量、サンドウェッジでのラン（ころが
り）、アプローチ時の打球感およびコントロール性を調
べた。その結果を表３および表４に示す。上記反発係
数、耐久性、スピン量、サンドウェッジでのラン、アプ
ローチ時の打球感、コントロール性の測定または評価方
法は次の通りである。
ション（ＰＧＡ）、反発係数、耐久性、アイアンショッ
ト時のスピン量、サンドウェッジでのラン（ころが
り）、アプローチ時の打球感およびコントロール性を調
べた。その結果を表３および表４に示す。上記反発係
数、耐久性、スピン量、サンドウェッジでのラン、アプ
ローチ時の打球感、コントロール性の測定または評価方
法は次の通りである。
【００３８】反発係数：ボールに重さ１９８．４ｇの円
筒状物を４５ｍ／ｓの速度で衝突させた時のボール速度
から求める。
筒状物を４５ｍ／ｓの速度で衝突させた時のボール速度
から求める。
【００３９】耐久性：ツルーテンパー社製スイングロボ
ットにウッド１番クラブを取り付け、ボールをヘッドス
ピード４５ｍ／ｓで打撃し、破壊が生じるまでの回数を
調べる。結果は比較の基準となる比較例１のゴルフボー
ルの耐衝撃回数（破壊が生じるまでの回数）を１００と
した時の指数で示す。
ットにウッド１番クラブを取り付け、ボールをヘッドス
ピード４５ｍ／ｓで打撃し、破壊が生じるまでの回数を
調べる。結果は比較の基準となる比較例１のゴルフボー
ルの耐衝撃回数（破壊が生じるまでの回数）を１００と
した時の指数で示す。
【００４０】スピン量および飛距離：スピン量は、ツル
ーテンパー社製スイングロボットにアイアン５番クラブ
およびアイアン９番クラブをそれぞれ別々に取り付け、
それぞれのクラブでボールをそれぞれヘッドスピード３
８ｍ／ｓおよび３４ｍ／ｓで打撃し、打撃されたボール
を写真撮影することによって測定する。また、飛距離
は、ツルーテンパー社製スイングロボットにウッド１番
クラブを取り付け、ボールをヘッドスピード４５ｍ／ｓ
で打撃し、落下点までの距離（キャリー）を測定する。
ーテンパー社製スイングロボットにアイアン５番クラブ
およびアイアン９番クラブをそれぞれ別々に取り付け、
それぞれのクラブでボールをそれぞれヘッドスピード３
８ｍ／ｓおよび３４ｍ／ｓで打撃し、打撃されたボール
を写真撮影することによって測定する。また、飛距離
は、ツルーテンパー社製スイングロボットにウッド１番
クラブを取り付け、ボールをヘッドスピード４５ｍ／ｓ
で打撃し、落下点までの距離（キャリー）を測定する。
【００４１】サンドウェッジでのラン：グリーン端部か
ら６０ヤード離れた地点からボールをサンドウェッジで
グリーン上に打撃した時のボールのグリーン上でのラン
（ころがった距離）を測定する。
ら６０ヤード離れた地点からボールをサンドウェッジで
グリーン上に打撃した時のボールのグリーン上でのラン
（ころがった距離）を測定する。
【００４２】アプローチ時の打球感：トッププロ１０人
によるピッチングウェッジでの実打テストで評価する。
評価基準は次の通りである。評価結果を表中に表示する
際も同様の記号で表示しているが、その場合は評価にあ
たった１０人のうち８人以上が同じ評価を下したことを
示している。
によるピッチングウェッジでの実打テストで評価する。
評価基準は次の通りである。評価結果を表中に表示する
際も同様の記号で表示しているが、その場合は評価にあ
たった１０人のうち８人以上が同じ評価を下したことを
示している。
【００４３】評価基準： ○ ： ソフトで、良好である。 △ ： 少し硬い。 × ： 硬くて、悪い。 ××： さらに硬くて、非常に悪い。
【００４４】アプローチ時のコントロール性：トッププ
ロ１０人によりピッチングウェッジでグリーン上に向け
て実打して評価する。評価基準は次の通りである。評価
結果を表中に表示する際も同様の記号で表示している
が、その場合は評価にあたった１０人のうち８人以上が
同じ評価を下したことを示している。
ロ１０人によりピッチングウェッジでグリーン上に向け
て実打して評価する。評価基準は次の通りである。評価
結果を表中に表示する際も同様の記号で表示している
が、その場合は評価にあたった１０人のうち８人以上が
同じ評価を下したことを示している。
【００４５】評価基準： ○ ： クラブのフェースにのった感じで、スピンがか
かりやすいので、グリーン上でよく止まり、コントロー
ル性が良い。 △ ： ややスピンはかかるが、不充分である。 × ： クラブのフェースにのらず、すべる感じで、ス
ピンがかかりにくいため、グリーン上で止まりにくく、
コントロール性が悪い。 ××： 非常にスピンがかかりにくく、グリーン上で止
まらず、コントロール性が非常に悪い。
かりやすいので、グリーン上でよく止まり、コントロー
ル性が良い。 △ ： ややスピンはかかるが、不充分である。 × ： クラブのフェースにのらず、すべる感じで、ス
ピンがかかりにくいため、グリーン上で止まりにくく、
コントロール性が悪い。 ××： 非常にスピンがかかりにくく、グリーン上で止
まらず、コントロール性が非常に悪い。
【００４６】
【表３】
【００４７】
【表４】
【００４８】表３および表４に示す結果から明らかなよ
うに、実施例１〜４のゴルフボールは、打球感およびコ
ントロール性が良好で、かつ高反発性能で飛行性能が良
好であり、しかも耐久性が優れていた。すなわち、実施
例１〜４のゴルフボールは、アプローチ時の打球感の評
価が○であって打球感が良好であり、サンドウェッジで
のランが少なく、またアプローチ時のコントロール性の
評価が○であってコントロール性が良好であり、かつ反
発係数が高くて高反発性能であり、飛距離がカバーの樹
脂成分として高剛性のアイオノマーのみを用いた比較例
１のゴルフボールの飛距離と同等であって、飛行性能が
良好であり、しかも耐久性の指数値が高く耐久性が優れ
ていた。
うに、実施例１〜４のゴルフボールは、打球感およびコ
ントロール性が良好で、かつ高反発性能で飛行性能が良
好であり、しかも耐久性が優れていた。すなわち、実施
例１〜４のゴルフボールは、アプローチ時の打球感の評
価が○であって打球感が良好であり、サンドウェッジで
のランが少なく、またアプローチ時のコントロール性の
評価が○であってコントロール性が良好であり、かつ反
発係数が高くて高反発性能であり、飛距離がカバーの樹
脂成分として高剛性のアイオノマーのみを用いた比較例
１のゴルフボールの飛距離と同等であって、飛行性能が
良好であり、しかも耐久性の指数値が高く耐久性が優れ
ていた。
【００４９】これに対して、比較例１のゴルフボール
は、従来の標準的なツーピースソリッドゴルフボールで
あって、比較の基準となるゴルフボールであるが、この
比較例１のゴルフボールは、カバーの樹脂成分として高
剛性のアイオノマーのみを用いている関係で、飛距離が
２３７ヤードと大きかったが、打球感およびコントロー
ル性が非常に悪かった。また、比較例２〜３のゴルフボ
ールは、カバーの樹脂成分中に従来の低剛性アイオノマ
ーを用いている関係で、飛距離が小さく、飛行性能が劣
っていた。
は、従来の標準的なツーピースソリッドゴルフボールで
あって、比較の基準となるゴルフボールであるが、この
比較例１のゴルフボールは、カバーの樹脂成分として高
剛性のアイオノマーのみを用いている関係で、飛距離が
２３７ヤードと大きかったが、打球感およびコントロー
ル性が非常に悪かった。また、比較例２〜３のゴルフボ
ールは、カバーの樹脂成分中に従来の低剛性アイオノマ
ーを用いている関係で、飛距離が小さく、飛行性能が劣
っていた。
【００５０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明では、打球
感およびコントロール性が良好で、かつ高反発性能で飛
行性能が良好なゴルフボールを提供することができた。
感およびコントロール性が良好で、かつ高反発性能で飛
行性能が良好なゴルフボールを提供することができた。
【図１】本発明のゴルフボールの一例を模式的に示す断
面図である。
面図である。
１ コア ２ カバー
Claims (4)
- 【請求項１】 コアとカバーを有するゴルフボールにお
いて、上記カバーが、エチレンとアクリル酸またはメタ
クリル酸とアクリル酸エステルとの三元共重合体のマグ
ネシウムイオン中和アイオノマーをカバーの全樹脂成分
中５〜１００重量％含むことを特徴とするゴルフボー
ル。 - 【請求項２】 コアーと多層カバーを有するゴルフボー
ルにおいて、少なくとも１層以上のカバーが、エチレン
とアクリル酸またはメタクリル酸とアクリル酸エステル
との三元共重合体のマグネシウムイオン中和アイオノマ
ーを、その層のカバーの全樹脂成分中５〜１００重量％
含むことを特徴とするゴルフボール。 - 【請求項３】 上記三元共重合体のマグネシウムイオン
中和アイオノマーのショアーＤ硬度が２０〜５０で、曲
げ剛性率が１０〜５０ＭＰａである請求項１または２記
載のゴルフボール。 - 【請求項４】 上記三元共重合体のマグネシウムイオン
中和アイオノマーを含むカバーのショアーＤ硬度が３５
〜６０である請求項１または２記載のゴルフボール。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18810696A JP3748628B2 (ja) | 1996-06-28 | 1996-06-28 | ゴルフボール |
| GB9713677A GB2316624B (en) | 1996-06-28 | 1997-06-27 | Golf ball |
| AU28335/97A AU727287B2 (en) | 1996-06-28 | 1997-06-27 | Golf ball |
| US08/884,627 US6130296A (en) | 1996-06-28 | 1997-06-27 | Golf ball |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18810696A JP3748628B2 (ja) | 1996-06-28 | 1996-06-28 | ゴルフボール |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1015115A true JPH1015115A (ja) | 1998-01-20 |
| JP3748628B2 JP3748628B2 (ja) | 2006-02-22 |
Family
ID=16217815
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18810696A Expired - Fee Related JP3748628B2 (ja) | 1996-06-28 | 1996-06-28 | ゴルフボール |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6130296A (ja) |
| JP (1) | JP3748628B2 (ja) |
| AU (1) | AU727287B2 (ja) |
| GB (1) | GB2316624B (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003000760A (ja) * | 2001-06-19 | 2003-01-07 | Bridgestone Sports Co Ltd | ゴルフボール |
| JP2003000759A (ja) * | 2001-06-19 | 2003-01-07 | Bridgestone Sports Co Ltd | ゴルフボール |
| US6613843B2 (en) | 1999-12-24 | 2003-09-02 | Bridgestone Sports Co., Ltd. | Golf ball materials and golf ball |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6207760B1 (en) * | 1997-02-25 | 2001-03-27 | Acushnet Company | Golf ball cover compositions |
| WO1998047957A1 (en) * | 1997-04-22 | 1998-10-29 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Soft ionomer compositions and blends thereof for golf ball covers |
| JP3516618B2 (ja) * | 1999-09-17 | 2004-04-05 | 住友ゴム工業株式会社 | マルチピースソリッドゴルフボール |
| US20030153409A1 (en) * | 2001-01-23 | 2003-08-14 | Callaway Golf Company | Golf Ball |
| JP4128875B2 (ja) * | 2001-03-29 | 2008-07-30 | イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー | 軟質で弾性のあるエチレンコポリマー、およびゴルフボールにおけるこれらの使用 |
| US20030114565A1 (en) * | 2001-03-29 | 2003-06-19 | Chen John Chu | Soft and resilient ethylene copolymers and their use in golf balls |
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