JP3432502B2 - ゴルフボール - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は優れた打球感と、反
発弾性、コントロール性および耐擦過傷性が総合的に優
れたゴルフボールに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来ゴルフボールのカバーの樹脂成分と
してはエチレン−（メタ）アクリル酸共重合体のアイオ
ノマー樹脂が、打撃耐久性および耐カット性に優れるた
めツーピースゴルフボール、糸巻きゴルフボールのカバ
ー材料として広く用いられている。しかしながら、アイ
オノマー樹脂はカバー材料として従来から用いられてい
るバラタゴムに比べて打球感が硬い上にバラタゴムより
も硬度が高いことから、アイアンショットの際にスピン
をかけることが難しく、コントロール性に劣っていた。

【０００３】一方バラタカバーのゴルフボールは打球
感、コントロール性に優れていることから上級者および
プロ用として広く使用されている。しかしその製造工程
が複雑であることや、耐カット性が悪いことから近年で
はバラタカバーに代わる種々の軟質カバーが提案されて
いる。

【０００４】たとえば、特開平１−３０８５７７号公報
ではカバーの基材樹脂に軟質アイオノマー樹脂を用いる
技術がある。すなわち比較的柔軟なアイオノマー樹脂で
あるエチレン−（メタ）アクリル酸−（メタ）アクリル
酸エステルターポリマーをある物性範囲のエチレン−
（メタ）アクリル酸共重合体のアイオノマー樹脂に一定
の範囲ブレンドしたものを軟質／硬質アイオノマーブン
レドカバーとして使用する技術である。この技術は従来
のエチレン−（メタ）アクリル酸共重合体のアイオノマ
ー樹脂をカバーに用いたゴルフボールの欠点である打球
感、コントロール性を改善する。

【０００５】しかしながら、この技術に係る軟質／硬質
アイオノマーブレンドカバーはカバーが軟らかくなるた
め、アイアンショットでのスピンがかかりやすくなる反
面、クラブフェースとカバーとの摩擦力が大きくなるた
め特にツーピースソリッドゴルフボールのような硬い芯
材を用いたボールにおいて、アイアンショットの際、ア
イアンクラブの溝によりカバー表面が削り取られ、ボー
ル表面がささくれ立つ現象が生じる。このアイオノマー
カバーは硬度が低いためカバー自体の反発弾性も低下
し、ボール自体の反発弾性の低下につながる。

【０００６】そこで特開平５−２７７２０８号公報には
このアイアンクラブによる打撃でのアイオノマーカバー
の擦過傷を改善する目的として、２種類以上の低い曲げ
モジュラスのエチレン−不飽和カルボン酸−不飽和カル
ボン酸エステル三元共重合体の金属塩をカバーとして使
用することが提案されている。しかしながらこの技術で
も前記アイアンクラブ打撃時の耐擦過傷性について十分
でなく、反発弾性も低下する。

【０００７】また特開平１０−１７９８０２号公報では
カバーの基材樹脂が、アイオノマー樹脂とエポキシ基を
含有するスチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重
合体またはエポキシ基を含有するスチレン−イソプレン
−スチレンブロック共重合体との２成分の加熱混合物を
主成分として構成され、カバー組成物の曲げ剛性率５０
〜３００ＭＰａで、かつショアＤ硬度は４０〜６０であ
ることを特徴とするゴルフボールが提案されている。

【０００８】さらに特開平１０−１７９８０１号公報で
はカバーの基材樹脂がアイオノマー樹脂と、酸変性熱可
塑性エラストマーまたは末端にＯＨ基が付加した熱可塑
性エラストマーと、エポキシ基を含有するスチレン−ブ
タジエン−スチレンブロック共重合体またはエポキシ基
を含有するスチレン−イソプレン−スチレンブロック共
重合体との３成分の加熱混合物を主成分として構成さ
れ、カバーを構成するカバー用組成物の曲げ剛性率が５
０〜３００ＭＰａで、かつショアＤ硬度は４０〜６０で
あることを特徴とするゴルフボールが提案されている。

【０００９】これらの発明は打球感（打球時のフィーリ
ング）およびコントロール性、耐カット性を改善するも
のではあるが、反発弾性が不十分である。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】本発明はソフトで優れ
た打球感を有し、フィーリング性が良好であるととも
に、反発弾性の低下が少なくさらにスピン特性（コント
ロール性）に優れている上、アイアンショットでの耐さ
さくれ性と耐擦過傷性に優れたゴルフボールを提供する
ことを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明は、コアと該コア
を被覆するカバーからなるゴルフボールにおいて、該カ
バーの組成物のポリマー成分として、エチレン−（メ
タ）アクリル酸共重合体系アイオノマー樹脂（Ａ成分）
の１０〜８０重量部と、エチレン−（メタ）アクリル酸
−（メタ）アクリル酸エステル三元共重合体系アイオノ
マー樹脂（Ｂ成分）の０〜６０重量部と、スチレンブロ
ックを含有するポリマーとポリオレフィンよりなるポリ
マーアロイである熱可塑性エラストマー（Ｃ成分）の５
〜６０重量部とを含有し、かつ、カバー組成物のショア
Ｄ硬度が４０〜６０であることを特徴とするゴルフボー
ルである。

【００１２】

【００１３】熱可塑性エラストマー（Ｃ成分）は、スチ
レン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体（ＳＢ
Ｓ）、ＳＢＳの水素添加物、スチレン−イソプレン−ス
チレンブロック共重合体（ＳＩＳ）、ＳＩＳの水素添加
物、スチレン−イソプレン−ブタジエン−スチレンブロ
ック共重合体（ＳＩＢＳ）またはＳＩＢＳの水素添加物
とポリオレフィンよりなるポリマーアロイが使用可能で
ある。ここでポリマーアロイは、前記ＳＢＳ等のブロッ
ク共重合体とポリオレフィンのブレンドまたは前記ブロ
ック共重合体とポリオレフィンを構成部分として含むポ
リマーの形態のいずれも包含する。

【００１４】さらに前記熱可塑性エラストマーのショア
Ａ硬度が９５以下であることが好ましい。

【００１５】また本発明では前記エチレン−（メタ）ア
クリル酸共重合体系アイオノマー樹脂（Ａ成分）のショ
アＤ硬度が５５〜７０で、曲げ剛性率が２００〜５００
ＭＰａ、前記エチレン−（メタ）アクリル酸−（メタ）
アクリル酸エステル三元共重合体系アイオノマー樹脂
（Ｂ成分）のショアＤ硬度が３０〜５５で曲げ剛性率が
１０〜１００ＭＰａ、前記熱可塑性エラストマー（Ｃ成
分）のショアＡ硬度が９５以下であることが望ましい。

【００１６】

【発明の実施の形態】本発明でゴルフボールのカバー組
成物のＡ成分はエチレン−アクリル酸共重合体アイオノ
マー樹脂および／またはエチレン−メタアクリル酸共重
合体アイオノマー樹脂である。ここでエチレンとアクリ
ル酸またはメタクリル酸との共重合体組成比はエチレン
が７０〜９５重量％でアクリル酸またはメタクリル酸が
５〜３０重量％の範囲が好ましい。なお上記アイオノマ
ーは金属塩で部分的に中和され、金属イオンで架橋され
ている。そして金属イオンとしてはたとえばナトリウム
イオン、リチウムイオン、亜鉛イオン、マグネシウムイ
オン、カリウムイオンなどがある。

【００１７】そしてアイオノマー樹脂がエチレンとアク
リル酸またはメタクリル酸との共重合体中のカルボキシ
ル基の少なくとも一部を金属イオンで中和架橋した樹脂
のショアＤ硬度が５５〜７０で、曲げ剛性率が２００〜
５００ＭＰａのいわゆる高剛性タイプである。

【００１８】上記アイオノマー樹脂の具体例を商品名で
例示すると、三井デュポンケミカル（株）から市販され
ているハイミラン１５５５（Ｎａ）、ハイミラン１５５
７（Ｚｎ）、ハイミラン１６０５（Ｎａ）、ハイミラン
１７０６（Ｚｎ）、ハイミラン１７０７（Ｎａ）、ハイ
ミランＡＭ７３１８（Ｎａ）、ハイミランＡＭ７３１５
（Ｚｎ）、ハイミランＡＭ７３１７（Ｚｎ）、ハイミラ
ンＡＭ７３１１（Ｍｇ）、ハイミランＭＫ７３２０
（Ｋ）などがある。

【００１９】さらにデュポン社から市販されているアイ
オノマー樹脂としては、サーリン８９４５（Ｎａ）、サ
ーリン８９４０（Ｎａ）、サーリン９９１０（Ｚｎ）、
サーリン９９４５（Ｚｎ）、サーリン７９３０（Ｌ
ｉ）、サーリン７９４０（Ｌｉ）などがある。またエク
ソン化学社から市販されているアイオノマー樹脂として
は、アイオテック７０１０（Ｚｎ）、アイオテック８０
００（Ｎａ）、アイオテック７０３０（Ｚｎ）、アイオ
テック８０３０（Ｎａ）などがある。

【００２０】なお、上記アイオノマー樹脂の商品名の後
で括弧内に記載したＮａ、Ｚｎ、Ｋ、Ｌｉ、Ｍｇなど
は、これらの中和金属イオンの金属種を示している。ま
た、本発明においてカバーの基材樹脂に用いられるアイ
オノマー樹脂は、上記例示のものを２種以上混合しても
よいし、上記例示の１価の金属イオンで中和したアイオ
ノマー樹脂と２価の金属イオンで中和したアイオノマー
樹脂を２種以上混合して用いてもよい。

【００２１】次にカバー組成物のＢ成分はエチレンとア
クリル酸またはメタクリル酸と、アクリル酸エステルま
たはメタクリル酸エステルの三元共重合体アイオノマー
樹脂である。そしてこれらの三成分の共重合体組成比は
エチレンが７０〜８５重量％（メタ）アクリル酸が５〜
２０重量％、（メタ）アクリル酸エステルが１０〜２５
重量％であることが好ましい。なお、上記（メタ）アク
リル酸エステルはたとえばメチル、エチル、プロピル、
ｎ−ブチル、またはイソブチル等のエステルが用いられ
る。上記三元共重合体アイオノマー樹脂の具体例を例示
すると三井デュポンケミカル社から市販されているハイ
ミラン１８５６（Ｎａ）、ハイミラン１８５５（Ｚ
ｎ）、ハイミランＡＭ７３１６（Ｚｎ）などがある。

【００２２】さらにデュポン社から市販されているサー
リン８３２０（Ｎａ）、サーリン９３２０（Ｚｎ）、サ
ーリン６３２０（Ｍｇ）などがある。

【００２３】またエクソン化学社から市販されているア
イオテック７５１０（Ｚｎ）、アイオテック７５２０
（Ｚｎ）などがある。

【００２４】そして上記三元共重合体アイオノマー樹脂
はショアＤ硬度が３０〜５５で曲げ剛性率が１０〜１０
０ＭＰａであることが好ましい。その理由はＡ成分とＣ
成分との相溶性を助長させる効果を発現させ易いからで
ある。

【００２５】次に本発明のカバーの基材樹脂は前記Ａ成
分およびＢ成分としてのアイオノマー樹脂にＣ成分とし
てスチレンブロックを有するポリマーとポリオレフィン
よりなるポリマーアロイである熱可塑性エラストマーを
１種以上混合して使用する。スチレンブロックを有する
ポリマーとしては、スチレンブロックとブタジエンブロ
ックあるいはイソプレンブロック等の共役ジエン化合物
のブロック共重合体で、共役ジエン化合物としては、た
とえばブタジエン、イソプレン、１，３−ペンタジエ
ン、２，３−ジメチル−１，３−ブタジエン等の中から
１種または２種以上が選択でき、中でもブタジエン、イ
ソプレンおよびこれらの組合せが好ましい。

【００２６】前記スチレンブロックを有するポリマーの
具体例としてはたとえばスチレン−ブタジエン−スチレ
ンブロック共重合体（ＳＢＳ）、そのブタジエンの二重
結合部分を水素添加したスチレン−エチレン−ブチレン
−スチレンブロック共重合体（ＳＥＢＳ）、スチレン−
イソプレン−スチレンブロック共重合体（ＳＩＳ）、そ
のイソプレン二重結合部分を水素添加したスチレン−エ
チレン−プロピレン−スチレンブロック共重合体（ＳＥ
ＰＳ）、スチレン−イソプレン−ブタジエン−スチレン
ブロック共重合体（ＳＩＢＳ）、そのブタジエンもしく
はイソプレンの二重結合部分を水素添加したスチレン−
エチレン−エチレン−プロピレン−スチレンブロック共
重合体（ＳＥＥＰＳ）およびそれらを変性したもの等が
挙げられる。

【００２７】なお上記ＳＢＳ、ＳＥＢＳ、ＳＩＳ、ＳＥ
ＰＳにおけるスチレンの含量は好ましくは共重合体中１
０〜５０重量％、特に１５〜４５重量％の範囲である。
１０重量％より少ない場合、該熱可塑性エラストマーは
軟らかくなりすぎて、耐カット性は低下する傾向にあ
り、一方５０重量％より多い場合はＡ成分としてのアイ
オノマー樹脂との混合で軟質化が十分達成できず打球
感、コントロール性が悪くなる。

【００２８】本発明では、上記ＳＢＳ、ＳＥＢＳ、ＳＩ
Ｓ、ＳＥＰＳのブロック共重合体の一部にエポキシ基を
含有してもよい。

【００２９】たとえばエポキシ基を含有するスチレン−
ブタジエン−スチレンブロック共重合体（ＳＢＳ）と
は、両末端にポリスチレンを持つブロック共重合体で、
その中間層がエポキシ基を含有するポリブタジエンであ
る。そしてそのポリブタジエン部分の二重結合の一部ま
たは全部に水素添加したものであってもよい。また、エ
ポキシ基を含有するスチレン−イソプレン−スチレンブ
ロック共重合体（ＳＩＳ）とは、両末端にポリスチレン
を持つブロック共重合体で、その中間層がエポキシ基を
含有するポリイソプレンであり、そのポリイソプレン部
分の二重結合の一部または全部に水素添加したものであ
ってもよい。

【００３０】エポキシ化ＳＢＳまたはＳＩＳのブロック
共重合体のエポキシ基含量は０．０５〜１０重量％、特
に０．２〜５重量％であることが好ましい。上記エポキ
シ基含量が０．０５重量％より少ない場合は、エポキシ
基とアイオノマー樹脂の遊離のカルボキシル基との反応
量が少なくなり、アイオノマー樹脂中へのエポキシ化Ｓ
ＢＳまたはＳＩＳのブロック共重合体の分散性が低下し
て、耐久性が悪くなるおそれがあり、またエポキシ基含
量が１０重量％より多い場合は、エポキシ基とアイオノ
マー樹脂中の遊離のカルボキシル基との反応が多くなり
すぎ、流動性が悪くなってボールの成形が困難になるお
それがある。

【００３１】このエポキシ化ＳＢＳまたはＳＩＳのブロ
ック共重合体の市販品としては、たとえばダイセル化学
工業（株）からエポフレンドの商品名で市販されてい
る。

【００３２】また上記末端に水素基が付加したＳＥＢＳ
またはＳＥＰＳを持つブロック共重合体の市販品として
は、たとえば（株）クラレからセプトンＨＧ−２５２の
商品名で市販されている。

【００３３】本発明者らは、前記熱可塑性エラストマー
（Ｃ成分）として、スチレン−ブタジエン−スチレンブ
ロック共重合体（ＳＢＳ）、ＳＢＳの水素添加物、スチ
レン−イソプレン−スチレンブロック共重合体（ＳＩ
Ｓ）、ＳＩＳの水素添加物、スチレン−イソプレン−ブ
タジエン−スチレンブロック共重合体（ＳＩＢＳ）また
はＳＩＢＳの水素添加物と、ポリオレフィンと、のポリ
マーアロイを使用した場合、得られるゴルフボールのカ
バー物性およびボール性能が優れており、特に反発係数
は高いレベルを維持しているという新知見を得た。これ
は、前記熱可塑性エラストマー中に含有されるオレフィ
ン成分などが、カバー組成物の相溶性に寄与しているこ
とが原因の一つであると考えられる。なお、シェルケミ
カル社（米国）の水素添加したＳＢＳブロック共重合体
（ＳＥＢＳ）をベースポリマーとした他のポリマーと分
子レベルでブレンドしたいわゆるポリマーアロイが特に
好ましい。ここで他のポリマーとは好ましくは炭素数２
〜１０のオレフィンを重合して得られたポリオレフィン
である。具体例として三菱化学（株）社から商品名ラバ
ロンで市販されている。

【００３４】本発明で熱可塑性エラストマーのショアＡ
硬度は９５以下、好ましくは８０以下の範囲である。

【００３５】ここでカバー組成物のポリマー成分のうち
前記Ａ成分は１０〜８０重量部、前記Ｂ成分は０〜６０
重量部、前記Ｃ成分は５〜６０重量部混合される。前記
Ａ成分〜前記Ｃ成分をかかる範囲に混合することにより
三者の良好な相溶性により分子レベルでのブレンドが可
能となりいわゆるポリマーアロイが形成され、硬度、強
度、反発弾性等の物理特性において従来の単なるブレン
ド系では得られない物性が得られる。その結果Ａ成分に
よる優れた剛性、反発弾性を損なうことなく、カバーの
軟質化を図ることができ打球感、スピン性能（コントロ
ール性）、さらに耐擦過傷性を改善することができる。
本発明では前記Ｂ成分は必ずしも必要としないが前記範
囲でＢ成分を混合することによりＡ成分とＣ成分の相溶
性を助長し、しかも強度、反発弾性を維持しながらカバ
ーの軟質化が可能となりスピン性能および打球感が一層
改善できる。

【００３６】次に本発明のカバー組成物には前記ポリマ
ー成分に加えてその他のポリマー成分を混合できる。そ
してその混合量はポリマー成分全体の１００重量部に対
して１０重量部以下の範囲である。ここでその他のポリ
マー成分はたとえばポリオレフィン系エラストマー、ポ
リウレタン系エラストマーおよびポリエステル系エラス
トマー等を一種または二種以上混合して使用することが
できる。ポリオレフィン系エラストマーの具体例を商品
名で例示すると、三井化学工業（株）のミラストマーＭ
４８００ＮＷ、住友化学工業（株）の住友ＴＰＥ３６８
２、９４５５がある。またポリウレタン系エラストマー
の具体例を商品名で例示すると、（株）クラレのクラミ
ロン９１９５、クラミロン９１８０、ＢＡＳＦポリウレ
タンエラストマーズ（株）のエラストランＥＴ８８０や
ＥＴ８９０などがある。さらにポリエステル系エラスト
マーの具体例を商品名で例示すると、東レ・デュポン
（株）のハイトレル４０４７、４７６７、５５５７があ
る。

【００３７】本発明においてカバーを形成するためのカ
バー組成物には、必要に応じて種々の添加剤、たとえば
顔料、比重調整剤、分散剤、酸化防止剤、紫外線吸収
剤、光安定剤など添加することができる。

【００３８】上記カバー組成物はソリッドコア、糸巻き
コアのいずれのコアの被覆にも使用することができる。

【００３９】ソリッドコアとしては、１層構造または２
層以上の多層構造のものであってもよい。そしてソリッ
ドコアの組成物はたとえばポリブタジエン１００重量部
に対して、アクリル酸、メタクリル酸などのα，β−モ
ノエチレン性不飽和カルボン酸またはその金属塩や、ト
リメチロールプロパントリメタクリレート多官能性モノ
マーなどからなる架橋剤を単独または２種以上を合計で
１０〜５０重量部配合できる。また酸化亜鉛、硫酸バリ
ウムなどの充填剤を１０〜３０重量部、ジクミルパーオ
キサイドなどの過酸化物を０．５〜５重量部、さらに必
要により老化防止剤を０．１〜１重量部配合する。そし
てゴム組成物をプレス架橋、たとえば１４０〜１７０℃
の温度で１０〜４０分間加熱圧縮して、通常直径３７．
０〜４１．０ｍｍの球状物に成形する。

【００４０】糸巻きコアは、センターと該センターの周
囲に糸ゴムを延伸状態で巻付けることによって形成され
た糸ゴム層で構成される。上記センターはゴム組成物の
加硫成形物からなるソリッドセンターであってもよい
し、また水、ペーストなどのリキッドを加硫ゴム性のセ
ンターカバー内に封入したリキッドセンターであっても
よい。そしてソリッドセンターの場合はその直径が２８
〜３８ｍｍである。またリキッドセンターの場合にはそ
の直径が２６〜３４ｍｍであることが好ましい。

【００４１】なお上記糸巻きコアを製造する糸ゴムはた
とえば天然ゴムまたは天然ゴムと合成ポリイソプレンと
のブレンドゴムに老化防止剤、加硫促進剤、イオウなど
を配合したゴム組成物を加硫することによって得られ
る。

【００４２】本発明のゴルフボールのカバーは成形後の
ショアＤ硬度で４０〜６０の範囲である。上記カバー用
組成物のショアＤ硬度が４０より低い場合は、カバーが
軟らかくなりすぎて打球感、耐擦過傷性が悪くなり、シ
ョアＤ硬度が６０より大きい場合は適切なバックスピン
量が得られなくなってコントロール性が悪くなりまた打
球感も悪くなる。

【００４３】

【実施例】次に実施例に従って本発明を具体的に説明す
る。

【００４４】実施例１〜６および比較例１〜６ 次の（１）〜（３）に示す工程を経て実施例および比較
例のゴルフボールを製造した。

【００４５】（１） ソリッドコアの作製 表１に示す組成のゴム組成物を調製し、それを金型に充
填して加硫成形することにより、直径３９．０ｍｍの球
状のソリッドコアを得た。加硫条件は１４２℃で１６分
間、次いで１６８℃で８分間加硫した。

【００４６】

【表１】

【００４７】（２） カバー組成物の調製 表２、表３に示す組成の配合材料を二軸混練型押出機に
よりミキシングして、ペレット状のカバー組成物を調製
した。表２、表３中の配合量はポリマー成分１００重量
部に対する重量部によるものであり、表２、表３中に商
品名で表示したものについてはその詳細を記載してい
る。

【００４８】押出条件はスクリュー径４５ｍｍ、スクリ
ュー回転数２００ｒｐｍ、スクリューＬ／Ｄ＝３５であ
り、配合物は押出機のダイの位置で１８０〜２００℃に
加熱された。

【００４９】（３） ゴルフボールの作製 上記（２）のカバー組成物を前記（１）のソリッドコア
に射出成形しカバー厚さ１．９ｍｍのゴルフボールを成
形した。そしてカバー表面にクリアーペイントを塗装し
て、外径４２．８ｍｍの実施例１〜６および比較例１〜
６のゴルフボールを作製した。上記ゴルフボールの作製
にあたって使用したカバーの組成を後記の測定方法で得
られたボール物性とともに表２、表３に示す。

【００５０】

【表２】

【００５１】

【表３】

【００５２】注３）ハイミラン１６０５： 三井・デュ
ポンポリケミカル（株）製 Ｎａ中和エチレン−メタク
リル酸共重合体アイオノマー、 ショアＤ硬度：６１、
曲げ剛性率：２９５ＭＰａ 注４）ハイミラン１７０６： 三井・デュポンポリケミ
カル（株）製 Ｚｎ中和エチレン−メタクリル酸共重合
体アイオノマー、 ショアＤ硬度：６０、曲げ剛性率：
２７０ＭＰａ 注５）ハイミラン１８５５： 三井・デュポンポリケミ
カル（株）製 Ｚｎ中和エチレン−メタクリル酸−ｉ−
ブチルアクリレート三元共重合体アイオノマー、 ショ
アＤ硬度：５４、曲げ剛性率：８７ＭＰａ 注６）サーリン６３２０： デュポン社製 Ｍｇ中和エ
チレン−メタクリル酸−ｎ−ブチルアクリレート三元共
重合体アイオノマー、 ショアＤ硬度：４４、曲げ剛性
率：３５ＭＰａ 注７）ラバロンＳＪ７４００Ｎ： 三菱化学（株）製
ＳＥＢＳベース熱可塑性エラストマー、 ショアＡ硬
度：７５ 注８）ラバロンＳＲ０４： 三菱化学（株）製 ＳＥＢ
Ｓベース熱可塑性エラストマー、 ショアＡ硬度：４０ 注９）セプトンＨＧ−２５２： （株）クラレ製 水素
添加ＳＩＢＳのＯＨ基附加物、 ショアＡ硬度：８０ 注１０）エポフレンドＡ１０１０： ダイセル化学工業
（株）製 エポキシ化ＳＢＳ、ショアＡ硬度：６７ 注１１）ダイナロン６２００Ｐ： ＪＳＲ（株）製 ポ
リブタジエン水素添加物（Ｃ−ＥＢ−Ｃ） ショアＡ硬
度：６６、なお、Ｃ−ＥＢ−ＣにおけるＣは、結晶性ポ
リエチレンブロックを意味し、Ｃ−ＥＢ−Ｃとは、ポリ
エチレン結晶−エチレン−ブチレン−ポリエチレン結晶
を意味する。

【００５３】本発明ではゴルフボールの性能の測定方法
は以下の方法で行なった。 （１） ショアＤ硬度 各カバー組成物から作製された厚さ２ｍｍの熱プレスシ
ートを２３℃で２週間保存後、そのシートを３枚以上重
ねてＡＳＴＭ−Ｄ２２４０−６８で規定の方法で測定し
た。

【００５４】（２） 曲げ剛性率 各カバー用組成物から作製された厚さ２ｍｍの熱プレス
シートを２３℃で２週間保存後、ＪＩＳＫ７１０６に規
定する方法で測定した。

【００５５】（３） 圧縮変形量 ゴルフボールに初期荷重１０ｋｇｆを負荷した状態から
終荷重１３０ｋｇｆを負荷したときまでの変形量を測定
した。単位はｍｍである。

【００５６】（４） 反発係数 ゴルフボールに重量２００ｇのアルミニウム製の円筒状
物を４５ｍ／ｓの速度で衝突させ、衝突前後の円筒状物
およびゴルフボールの速度を測定し、それぞれの速度お
よび重量から各ゴルフボールの反発係数を算出した。

【００５７】（５） 飛行性能 ツルーテンパー社製のスイングロボットにメタルヘッド
製Ｗ♯１ドライバーを取付け、ヘッドスピードを４５ｍ
／ｓｅｃに設定して各ゴルフボールを打撃し、停止点ま
での距離であるトータル飛距離を測定した。測定は各ゴ
ルフボールで５回行なって、その平均を算出した。

【００５８】（６） 打球感 ゴルファー１０名によりメタルヘッド製Ｗ♯１ドライバ
ーで実打撃を行ない、下記標準で評価し、最も多い評価
をそのボールの結果とした。

【００５９】 ○：衝撃が少なく、反発感もあって良い。 △：普通 ×：衝撃が大きい、または重い。

【００６０】（７） コントロール性 ゴルファー１０名により、ピッチングウェッジのクラブ
で実打撃を行ない、下記の基準で評価し、最も多い評価
をそのボールの結果とした。

【００６１】 ○：スピンがかかりやすく、コントロール性が良い。 △：普通 ×：すべる感じでスピンがかかりにくく、コントロール
性が悪い。

【００６２】（８） 耐擦過傷性 市販のピッチングウェッジをロボットマシンに取付け、
ヘッドスピード３６ｍ／ｓでボールの２ヵ所を各１回打
撃し、２ヵ所打撃部を観察し、３段階で評価した。

【００６３】 ○：ボール表面に傷がわずかに残るがほとんど気になら
ない程度。 △：ボール表面に傷がくっきり残り若干毛羽立ちが見ら
れる。

【００６４】×：ボール表面がかなり削れ、毛羽立ちが
目立つ。 実施例１〜３および６はＡ成分、Ｂ成分およびＣ成分を
混合したもので反発弾性（反発係数）、打球感、コント
ロール性、耐擦過傷性が総合的に優れている。ただし実
施例１、実施例２、実施例３とＣ成分の混合量を増加さ
せるとともにカバーのショアＤ硬度、曲げ剛性が低下し
ておりそれに伴い反発係数も小さくなる傾向にある。

【００６５】実施例４、実施例５はＢ成分を混合しない
系であり反発係数は比較的高いレベルを維持している。
実施例６はＣ成分としてラバロンＳＪ７４００Ｎを混合
したものであり、表２、表３からゴルフボールの諸特性
は総合的に優れていることが判る。

【００６６】一方比較例１はカバーがＡ成分のみ、比較
例２〜４はＡ成分とＢ成分の混合系、比較例５はＣ成分
がセプトンＨＧ−２５２、比較例６はＣ成分がエポフレ
ンドＡ１０１０であり、打球感、コントロール性、耐擦
過傷性が総合的に劣っている。

【００６７】今回開示された実施の形態および実施例は
すべての点で例示であって制限的なものではないと考え
られるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではな
くて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と
均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれるこ
とが意図される。

【００６８】

【発明の効果】上述のごとく本発明はカバー組成物のポ
リマー成分にエチレン−（メタ）アクリル酸共重合体ア
イオノマー樹脂（Ａ成分）にスチレンブロックを含有す
るポリマーとポリオレフィンよりなるポリマーアロイで
ある熱可塑性エラストマー（Ｃ成分）を特定範囲でブレ
ンドし、さらに必要によりアクリル酸−（メタ）アクリ
ル酸−（メタ）アクリル酸エステル三元共重合体アイオ
ノマー樹脂（Ｂ成分）を混合したためこれらの成分が分
子レベルでの混合を可能とし、従来の混合系と異なった
優れたカバー基本特性が得られる。そしてかかるカバー
を用いることにより打球感、反発弾性、コントロール性
および耐擦過傷性が総合的に優れたゴルフボールが得ら
れる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平９−308708（ＪＰ，Ａ) 特開 平10−179802（ＪＰ，Ａ) 特開 平10−201881（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) C08L 1/00 - 101/16 A63B 37/00

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コアと該コアを被覆するカバーからなる
   ゴルフボールにおいて、該カバーの組成物のポリマー成
   分として、エチレン−（メタ）アクリル酸共重合体系ア
   イオノマー樹脂（Ａ成分）の１０〜８０重量部と、エチ
   レン−（メタ）アクリル酸−（メタ）アクリル酸エステ
   ル三元共重合体系アイオノマー樹脂（Ｂ成分）の０〜６
   ０重量部と、スチレンブロックを含有するポリマーとポ
   リオレフィンよりなるポリマーアロイである熱可塑性エ
   ラストマー（Ｃ成分）の５〜６０重量部とを含有し、か
   つ、カバー組成物のショアＤ硬度が４０〜６０であるこ
   とを特徴とするゴルフボール。
2. 【請求項２】 前記エチレン−（メタ）アクリル酸−
   （メタ）アクリル酸エステル三元共重合体系アイオノマ
   ー樹脂（Ｂ成分）のショアＤ硬度が３０〜５５、曲げ剛
   性率が１０〜１００ＭＰａであることを特徴とする請求
   項１記載のゴルフボール。
3. 【請求項３】 前記スチレンブロックを含有するポリマ
   ーが、スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合
   体（ＳＢＳ）、ＳＢＳの水素添加物、スチレン−イソプ
   レン−スチレンブロック共重合体（ＳＩＳ）、ＳＩＳの
   水素添加物、スチレン−イソプレン−ブタジエン−スチ
   レンブロック共重合体（ＳＩＢＳ）またはＳＩＢＳの水
   素添加物であることを特徴とする請求項１記載のゴルフ
   ボール。
4. 【請求項４】 前記スチレンブロックを含有するポリマ
   ーがスチレン−エチレン−ブタジエン−スチレンブロッ
   ク共重合体（ＳＥＢＳ）であることを特徴とする請求項
   １記載のゴルフボール。
5. 【請求項５】 前記熱可塑性エラストマー（Ｃ成分）の
   ショアＡ硬度が９５以下である請求項１〜４のいずれか
   に記載のゴルフボール。