JP3292399B2 - ゴルフボール表皮材用組成物 - Google Patents
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ゴルフボール表皮材用
組成物に関する。さらに詳しくは、柔軟性、反発弾性に
優れ、ボールコントロールの容易なゴルフボールの製造
に適したゴルフボール表皮材用組成物に関する。
組成物に関する。さらに詳しくは、柔軟性、反発弾性に
優れ、ボールコントロールの容易なゴルフボールの製造
に適したゴルフボール表皮材用組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術及びその問題点】バラタを表皮材とするゴ
ルフボールは、打球感に優れ、ボールコントロールが容
易であるという利点を有しており、とくに熟練プレイヤ
ーに好まれているが、耐久性が悪いという欠点を有して
いる。このようなバラタ製ゴルフボールと同等の利点を
有し、かつ耐カット性の改良されたゴルフボールとし
て、硬いアイオノマーと柔らかいアイオノマーをブレン
ドしたものを表皮材として用いる提案がすでになされて
いる（Research Disclosure 27103（１９８６年１１
月）、特開平１−３０８５７７号公報、特開平５−３９
３１号公報など）。
ルフボールは、打球感に優れ、ボールコントロールが容
易であるという利点を有しており、とくに熟練プレイヤ
ーに好まれているが、耐久性が悪いという欠点を有して
いる。このようなバラタ製ゴルフボールと同等の利点を
有し、かつ耐カット性の改良されたゴルフボールとし
て、硬いアイオノマーと柔らかいアイオノマーをブレン
ドしたものを表皮材として用いる提案がすでになされて
いる（Research Disclosure 27103（１９８６年１１
月）、特開平１−３０８５７７号公報、特開平５−３９
３１号公報など）。
【０００３】これら提案の中で具体的に検討されている
ものはバラタよりもやや硬度が高いため、バラタ並の硬
度かあるいはバラタよりもさらに低い硬度を有する表皮
材が望まれていた。ところが前記提案において漫然と柔
軟化を図った場合、通常は反発弾性が少なからず低下す
るため、実用に供するには問題であった。
ものはバラタよりもやや硬度が高いため、バラタ並の硬
度かあるいはバラタよりもさらに低い硬度を有する表皮
材が望まれていた。ところが前記提案において漫然と柔
軟化を図った場合、通常は反発弾性が少なからず低下す
るため、実用に供するには問題であった。
【０００４】
【発明の課題】そこで、本発明者らは、硬度が低い割に
反発弾性の大きいゴルフボール表皮材を得るべく検討を
行った。その結果、下記（Ａ），（Ｂ）成分を所定割合
で配合することにより、所望性状を有する表皮材となる
重合体組成物が得られることを知った。
反発弾性の大きいゴルフボール表皮材を得るべく検討を
行った。その結果、下記（Ａ），（Ｂ）成分を所定割合
で配合することにより、所望性状を有する表皮材となる
重合体組成物が得られることを知った。
【０００５】
【問題点を解決するための手段】本発明によれば、不飽
和カルボン酸含有量が１０〜３０重量％のエチレン・不
飽和カルボン酸二元共重合体の中和度が２５モル％以上
の金属塩（Ａ）１５〜９０重量部及び（メタ）アクリル
酸エステル含有量が１２〜４５重量％、不飽和カルボン
酸含有量が０．５〜５重量％のエチレン・（メタ）アク
リル酸エステル・不飽和カルボン酸三元共重合体（Ｂ）
８５〜１０重量部を配合して成り、前記三元共重合体
（Ｂ）の不飽和カルボン酸が非置換のモノカルボン酸、
ジカルボン酸及びその無水物、ジカルボン酸モノアルキ
ルエステルの何れかから成り、不飽和カルボン酸がジカ
ルボン酸及びその無水物であるとき、三元共重合体
（Ｂ）は不飽和カルボン酸がグラフト重合されたグラフ
ト共重合体であることを特徴とするゴルフボール表皮材
用組成物が提供される。
和カルボン酸含有量が１０〜３０重量％のエチレン・不
飽和カルボン酸二元共重合体の中和度が２５モル％以上
の金属塩（Ａ）１５〜９０重量部及び（メタ）アクリル
酸エステル含有量が１２〜４５重量％、不飽和カルボン
酸含有量が０．５〜５重量％のエチレン・（メタ）アク
リル酸エステル・不飽和カルボン酸三元共重合体（Ｂ）
８５〜１０重量部を配合して成り、前記三元共重合体
（Ｂ）の不飽和カルボン酸が非置換のモノカルボン酸、
ジカルボン酸及びその無水物、ジカルボン酸モノアルキ
ルエステルの何れかから成り、不飽和カルボン酸がジカ
ルボン酸及びその無水物であるとき、三元共重合体
（Ｂ）は不飽和カルボン酸がグラフト重合されたグラフ
ト共重合体であることを特徴とするゴルフボール表皮材
用組成物が提供される。
【０００６】
【作用】本発明では、特定のアイオノマー、即ち不飽和
カルボン酸含有量が１０〜３０重量％のエチレン・不飽
和カルボン酸二元共重合体の中和度が２５モル％以上の
金属塩（Ａ）に、特定のエチレン・（メタ）アクリル酸
エステル・不飽和カルボン酸三元共重合体（Ｂ）、即
ち、（メタ）アクリル酸エステル含有量が１２〜４５重
量％、不飽和カルボン酸含有量が０．５〜５重量％のエ
チレン・（メタ）アクリル酸エステル・不飽和カルボン
酸三元共重合体を配合することにより、ゴルフボール表
皮に、反発弾性を低下させることなしに、柔軟性を付与
することができる。
カルボン酸含有量が１０〜３０重量％のエチレン・不飽
和カルボン酸二元共重合体の中和度が２５モル％以上の
金属塩（Ａ）に、特定のエチレン・（メタ）アクリル酸
エステル・不飽和カルボン酸三元共重合体（Ｂ）、即
ち、（メタ）アクリル酸エステル含有量が１２〜４５重
量％、不飽和カルボン酸含有量が０．５〜５重量％のエ
チレン・（メタ）アクリル酸エステル・不飽和カルボン
酸三元共重合体を配合することにより、ゴルフボール表
皮に、反発弾性を低下させることなしに、柔軟性を付与
することができる。
【０００７】アイオノマー組成物から成るゴルフボール
表皮材として、柔軟性のあるものを使用することは、打
球時におけるボールのコントロール性をよくし、打球感
を向上させる上で重要であるが、従来の柔軟性成分を配
合したものでは、ボール表皮の柔軟性をよくすると、ボ
ールの反発弾性が低下し、飛距離が低下するという欠点
があった。
表皮材として、柔軟性のあるものを使用することは、打
球時におけるボールのコントロール性をよくし、打球感
を向上させる上で重要であるが、従来の柔軟性成分を配
合したものでは、ボール表皮の柔軟性をよくすると、ボ
ールの反発弾性が低下し、飛距離が低下するという欠点
があった。
【０００８】本発明では、エチレン・（メタ）アクリル
酸エステル・不飽和カルボン酸三元共重合体（Ｂ）を選
択し、これを上記（Ａ）の二元共重合体アイオノマーに
配合することにより、反発弾性を低下させることなし
に、柔軟性を向上させることに成功したものである。
酸エステル・不飽和カルボン酸三元共重合体（Ｂ）を選
択し、これを上記（Ａ）の二元共重合体アイオノマーに
配合することにより、反発弾性を低下させることなし
に、柔軟性を向上させることに成功したものである。
【０００９】この組成物をゴルフボール表皮材として使
用することにより、柔軟性、反撥弾性に優れ、ボールコ
ントロールが容易で、しかも打球感及び飛距離に優れた
ゴルフボールを提供できる。
用することにより、柔軟性、反撥弾性に優れ、ボールコ
ントロールが容易で、しかも打球感及び飛距離に優れた
ゴルフボールを提供できる。
【００１０】
【発明の好適態様】本発明において用いられるエチレン
・不飽和カルボン酸二元共重合体の金属塩（Ａ）は、不
飽和カルボン酸含有量が１０〜３０重量％、好ましくは
１３〜２５重量％のエチレン・不飽和カルボン酸二元共
重合体を中和度が２５モル％以上、好ましくは３０〜８
０モル％となるよう金属イオンで中和したアイオノマー
である。ここに不飽和カルボン酸としては、炭素数３〜
８の脂肪族モノカルボン酸が好適であり、とくにアクリ
ル酸又はメタクリル酸が好ましい。
・不飽和カルボン酸二元共重合体の金属塩（Ａ）は、不
飽和カルボン酸含有量が１０〜３０重量％、好ましくは
１３〜２５重量％のエチレン・不飽和カルボン酸二元共
重合体を中和度が２５モル％以上、好ましくは３０〜８
０モル％となるよう金属イオンで中和したアイオノマー
である。ここに不飽和カルボン酸としては、炭素数３〜
８の脂肪族モノカルボン酸が好適であり、とくにアクリ
ル酸又はメタクリル酸が好ましい。
【００１１】不飽和カルボン酸含有量が上記範囲より少
ない共重合体を用いると、反撥弾性の大きい組成物が得
られず、また不飽和カルボン酸含有量が３０重量％を越
えるように共重合体を用いると、吸湿性が大きいので好
ましくない。
ない共重合体を用いると、反撥弾性の大きい組成物が得
られず、また不飽和カルボン酸含有量が３０重量％を越
えるように共重合体を用いると、吸湿性が大きいので好
ましくない。
【００１２】共重合体（Ａ）として、２種以上の共重合
体を混合して使用することが可能であり、その場合の中
和度は、全体の中和度が２５モル％以上となるように調
節されていればよい。
体を混合して使用することが可能であり、その場合の中
和度は、全体の中和度が２５モル％以上となるように調
節されていればよい。
【００１３】アイオノマーにおける金属種としては、リ
チウム、ナトリウム、カリウムなどの１価金属、マグネ
シウム、カルシウム、亜鉛のような２価金属を例示する
ことができる。これらはただ１種の金属塩であってもよ
いが、好ましくは１価金属の少なくとも１種と２価金属
の少なくとも１種を有する金属塩を用いる。
チウム、ナトリウム、カリウムなどの１価金属、マグネ
シウム、カルシウム、亜鉛のような２価金属を例示する
ことができる。これらはただ１種の金属塩であってもよ
いが、好ましくは１価金属の少なくとも１種と２価金属
の少なくとも１種を有する金属塩を用いる。
【００１４】アイオノマーにおける中和度が２５モル％
以下であると、反撥弾性及び耐カット性が良好な組成物
を得ることはできない。
以下であると、反撥弾性及び耐カット性が良好な組成物
を得ることはできない。
【００１５】尚、アイオノマーの原料となる前記共重合
体は、エチレンと不飽和カルボン酸をラジカル開始剤を
用い、高温高圧下に共重合することによって得られる。
これらの製法についてはすでによく知られている。
体は、エチレンと不飽和カルボン酸をラジカル開始剤を
用い、高温高圧下に共重合することによって得られる。
これらの製法についてはすでによく知られている。
【００１６】アイオノマー（Ａ）としては、１９０℃，
２１６０ｇ荷重におけるメルトフローレートが０．１〜
３０ｇ／１０分、とくに０．５〜１５ｇ／１０分のもの
が好ましい。またショアＤ硬度で５０〜８０、とくに５
５〜７５のものが好ましい。
２１６０ｇ荷重におけるメルトフローレートが０．１〜
３０ｇ／１０分、とくに０．５〜１５ｇ／１０分のもの
が好ましい。またショアＤ硬度で５０〜８０、とくに５
５〜７５のものが好ましい。
【００１７】本発明において用いられるエチレン・（メ
タ）アクリル酸エステル・不飽和カルボン酸三元共重合
体（Ｂ）は、（メタ）アクリル酸エステル含有量が１２
〜４５重量％、好ましくは１５〜４０重量％、不飽和カ
ルボン酸含有量が０．５〜５重量％、好ましくは１〜
４．５重量％のものである。ここに（メタ）アクリル酸
エステルは、アクリル酸エステルもしくはメタクリル酸
エステルを意味し、具体的には、アクリル酸メチル、ア
クリル酸エチル、アクリル酸イソブチル、アクリル酸ｎ
−ブチル、アクリル酸２−エチルヘキシル、メタクリル
酸メチル、メタクリル酸イソブチルなどの炭素数４〜１
２程度のエステルを好適例として挙げることができる。
タ）アクリル酸エステル・不飽和カルボン酸三元共重合
体（Ｂ）は、（メタ）アクリル酸エステル含有量が１２
〜４５重量％、好ましくは１５〜４０重量％、不飽和カ
ルボン酸含有量が０．５〜５重量％、好ましくは１〜
４．５重量％のものである。ここに（メタ）アクリル酸
エステルは、アクリル酸エステルもしくはメタクリル酸
エステルを意味し、具体的には、アクリル酸メチル、ア
クリル酸エチル、アクリル酸イソブチル、アクリル酸ｎ
−ブチル、アクリル酸２−エチルヘキシル、メタクリル
酸メチル、メタクリル酸イソブチルなどの炭素数４〜１
２程度のエステルを好適例として挙げることができる。
【００１８】三元共重合体（Ｂ）における不飽和カルボ
ン酸としては、炭素数３〜１０程度のものが好ましく、
例えばアクリル酸、メタクリル酸のような非置換のモノ
カルボン酸、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、ノル
ボルネン−２、３−ジカルボン酸のようなジカルボン酸
及びその無水物、マレイン酸モノメチル、マレイン酸モ
ノエチル、マレイン酸モノイソブチルのようなジカルボ
ン酸モノアルキルエステルなどを代表例として挙げるこ
とができる。これらの中ではジカルボン酸、その無水物
及びジカルボン酸モノアルキルエステルの中から選択す
るのが好ましい。
ン酸としては、炭素数３〜１０程度のものが好ましく、
例えばアクリル酸、メタクリル酸のような非置換のモノ
カルボン酸、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、ノル
ボルネン−２、３−ジカルボン酸のようなジカルボン酸
及びその無水物、マレイン酸モノメチル、マレイン酸モ
ノエチル、マレイン酸モノイソブチルのようなジカルボ
ン酸モノアルキルエステルなどを代表例として挙げるこ
とができる。これらの中ではジカルボン酸、その無水物
及びジカルボン酸モノアルキルエステルの中から選択す
るのが好ましい。
【００１９】これら三元共重合体（Ｂ）はランダム共重
合体であってもグラフト共重合体であってもよい。グラ
フト共重合体にあっては、エチレン・（メタ）アクリル
酸エステルランダム共重合体に不飽和カルボン酸をグラ
フト重合したものが好ましい。
合体であってもグラフト共重合体であってもよい。グラ
フト共重合体にあっては、エチレン・（メタ）アクリル
酸エステルランダム共重合体に不飽和カルボン酸をグラ
フト重合したものが好ましい。
【００２０】三元共重合体（Ｂ）において、（メタ）ア
クリル酸エステル含有量が前記範囲より少ないものを用
いると、充分に柔軟な組成物を得ることは難しく、また
（メタ）アクリル酸エステル含有量が前記範囲より多い
ものを用いると柔軟になりすぎて耐カット性が不良とな
り好ましくない。
クリル酸エステル含有量が前記範囲より少ないものを用
いると、充分に柔軟な組成物を得ることは難しく、また
（メタ）アクリル酸エステル含有量が前記範囲より多い
ものを用いると柔軟になりすぎて耐カット性が不良とな
り好ましくない。
【００２１】三元共重合体（Ｂ）における不飽和カルボ
ン酸含有量が前記範囲より少ないと、（Ａ）成分との相
溶性が不良となり、耐カット性が悪くなるので好ましく
なく、またその含有量が前記範囲より多くなると柔軟性
が損なわれ、また反発弾性の低下を生ずるので好ましく
ない。
ン酸含有量が前記範囲より少ないと、（Ａ）成分との相
溶性が不良となり、耐カット性が悪くなるので好ましく
なく、またその含有量が前記範囲より多くなると柔軟性
が損なわれ、また反発弾性の低下を生ずるので好ましく
ない。
【００２２】三元共重合体（Ｂ）としては、１９０℃，
２１６０ｇ荷重におけるメルトフローレートが０．１〜
３０ｇ／１０分、とくに０．３〜２０ｇ／１０分のもの
が好ましく、またショアＤ硬度が５〜４５、とくに１０
〜３５のものが好ましい。
２１６０ｇ荷重におけるメルトフローレートが０．１〜
３０ｇ／１０分、とくに０．３〜２０ｇ／１０分のもの
が好ましく、またショアＤ硬度が５〜４５、とくに１０
〜３５のものが好ましい。
【００２３】好適な二元共重合体（Ｂ）の代表例とし
て、エチレン・アクリル酸メチル・マレイン酸モノメチ
ルランダム共重合体、エチレン・アクリル酸メチル・マ
レイン酸モノエチルランダム共重合体、エチレン・メタ
クリル酸メチル・マレイン酸モノメチルランダム共重合
体、エチレン・アクリル酸エチル・無水マレイン酸ラン
ダム共重合体、エチレン・アクリル酸メチルランダム共
重合体の無水マレイン酸グラフト共重合体、エチレン・
アクリル酸エチルランダム共重合体の無水マレイン酸グ
ラフト共重合体、エチレン・メタクリル酸メチルランダ
ム共重合体、無水マレイン酸グラフト共重合体などを挙
げることができる。これら（Ｂ）成分として２種以上使
用することも可能である。
て、エチレン・アクリル酸メチル・マレイン酸モノメチ
ルランダム共重合体、エチレン・アクリル酸メチル・マ
レイン酸モノエチルランダム共重合体、エチレン・メタ
クリル酸メチル・マレイン酸モノメチルランダム共重合
体、エチレン・アクリル酸エチル・無水マレイン酸ラン
ダム共重合体、エチレン・アクリル酸メチルランダム共
重合体の無水マレイン酸グラフト共重合体、エチレン・
アクリル酸エチルランダム共重合体の無水マレイン酸グ
ラフト共重合体、エチレン・メタクリル酸メチルランダ
ム共重合体、無水マレイン酸グラフト共重合体などを挙
げることができる。これら（Ｂ）成分として２種以上使
用することも可能である。
【００２４】エチレン・不飽和カルボン酸二元共重合体
の金属塩（Ａ）と上記三元共重合体（Ｂ）の配合割合
は、前者１５〜９０重量部、好ましくは３０〜８０重量
部に対し、後者８５〜１０重量部、好ましくは７０〜２
０重量部である。かかる割合で配合することにより、柔
軟で反発弾性の優れた組成物を得ることができる。
の金属塩（Ａ）と上記三元共重合体（Ｂ）の配合割合
は、前者１５〜９０重量部、好ましくは３０〜８０重量
部に対し、後者８５〜１０重量部、好ましくは７０〜２
０重量部である。かかる割合で配合することにより、柔
軟で反発弾性の優れた組成物を得ることができる。
【００２５】本発明の組成物には、本発明の目的を損な
わない範囲で少量の他の重合体を配合してもよい。また
ゴルフボール表皮材に通常配合されているような種々の
添加剤を配合してもよいことは勿論である。このような
添加剤として各種着色剤、無機充填剤、酸化防止剤、耐
候安定剤などを例示することができる。例えば酸化チタ
ン、酸化亜鉛、硫酸バリウム、硫酸亜鉛などの顔料や各
種染料、色素などが代表的な添加剤である。
わない範囲で少量の他の重合体を配合してもよい。また
ゴルフボール表皮材に通常配合されているような種々の
添加剤を配合してもよいことは勿論である。このような
添加剤として各種着色剤、無機充填剤、酸化防止剤、耐
候安定剤などを例示することができる。例えば酸化チタ
ン、酸化亜鉛、硫酸バリウム、硫酸亜鉛などの顔料や各
種染料、色素などが代表的な添加剤である。
【００２６】本発明の樹脂組成物は、スリーピースゴル
フボールやツーピースゴルフボールの表皮材として使用
する。スリーピースゴルフボールは、センター、このセ
ンター上に巻き付けられた弾性体の巻き糸及びその上の
カバーからなっているが、本発明の組成物はこのカバー
として有用である。この目的に、公知のコア用樹脂組成
物をセンターに射出成形し、このセンターに、公知の弾
性糸を所定の厚みに巻き付け、次いで本発明のカバー材
料を、その上にこれを被覆するデインプル模様のカバー
として成形する。
フボールやツーピースゴルフボールの表皮材として使用
する。スリーピースゴルフボールは、センター、このセ
ンター上に巻き付けられた弾性体の巻き糸及びその上の
カバーからなっているが、本発明の組成物はこのカバー
として有用である。この目的に、公知のコア用樹脂組成
物をセンターに射出成形し、このセンターに、公知の弾
性糸を所定の厚みに巻き付け、次いで本発明のカバー材
料を、その上にこれを被覆するデインプル模様のカバー
として成形する。
【００２７】ツーピースゴルフボールはコアとその上の
カバーとからなっているが、公知のコア用樹脂組成物を
コアに射出成形し、このコアを後退可能なピン上に支持
して、射出金型のキャビテイ内にインサートし、本発明
のカバー材料を射出してツーピースボールとする。
カバーとからなっているが、公知のコア用樹脂組成物を
コアに射出成形し、このコアを後退可能なピン上に支持
して、射出金型のキャビテイ内にインサートし、本発明
のカバー材料を射出してツーピースボールとする。
【００２８】
【実施例】本発明を次の例で更に説明する。
【００２９】［参考例，実施例と比較例］まず本発明の
組成物を調製するために使用した原料は表１の通りであ
る。
組成物を調製するために使用した原料は表１の通りであ
る。
【００３０】
【表１】
【００３１】また樹脂組成物及び原料の試験方法は以下
の方法によった。 （１）ＭＦＲ：東洋精機製作所製試験機を用い、１９０
℃，２１６０ｇの荷重で測定した。 （２）硬度：ショアーＡ硬度計（Zwick Gmbh & Co.製）
を用い２３℃で測定した（ＡＳＴＭ Ｄ２２４０）。 （３）曲げ剛性率：東洋精機製作所製オルゼン式曲げ剛
性測定機を使用して２３℃で測定した（ＡＳＴＭ Ｄ７
４７）。 （４）反発弾性：（株）上島製作所製反発弾性試験機
（振り子型）を使用して２３℃で測定した。
の方法によった。 （１）ＭＦＲ：東洋精機製作所製試験機を用い、１９０
℃，２１６０ｇの荷重で測定した。 （２）硬度：ショアーＡ硬度計（Zwick Gmbh & Co.製）
を用い２３℃で測定した（ＡＳＴＭ Ｄ２２４０）。 （３）曲げ剛性率：東洋精機製作所製オルゼン式曲げ剛
性測定機を使用して２３℃で測定した（ＡＳＴＭ Ｄ７
４７）。 （４）反発弾性：（株）上島製作所製反発弾性試験機
（振り子型）を使用して２３℃で測定した。
【００３２】参考例 ３０ｍｍφ２軸押出機（池貝鉄工（株）製）を用いて表
２に示した配合割合で表１に示したエチレン共重合体ア
イオノマーＡ及びＢ（５０／５０重量部）を樹脂温度２
００℃、押出量４．０ｋｇ／ｈｒでメルトブレンドし、
得られた樹脂組成物の物性を評価した。その結果を表２
に示した。反発弾性は高いが高硬度で柔軟性が乏しいこ
とを示している。
２に示した配合割合で表１に示したエチレン共重合体ア
イオノマーＡ及びＢ（５０／５０重量部）を樹脂温度２
００℃、押出量４．０ｋｇ／ｈｒでメルトブレンドし、
得られた樹脂組成物の物性を評価した。その結果を表２
に示した。反発弾性は高いが高硬度で柔軟性が乏しいこ
とを示している。
【００３３】実施例 参考例のエチレン共重合体アイオノマー（７０重量
部）に柔軟成分としてエチレン３元共重合体Ａ（３０重
量部）を配合する以外は参考例の操作を繰り返し、得ら
れた樹脂配合組成物の物性評価を表２に示した。参考例
に比べてエチレン３元共重合体の少量配合で反発弾性
を余り損なわずに柔軟性を付与できる。
部）に柔軟成分としてエチレン３元共重合体Ａ（３０重
量部）を配合する以外は参考例の操作を繰り返し、得ら
れた樹脂配合組成物の物性評価を表２に示した。参考例
に比べてエチレン３元共重合体の少量配合で反発弾性
を余り損なわずに柔軟性を付与できる。
【００３４】比較例 実施例の柔軟エチレン３元共重合体Ａの代わりにエチ
レン３元共重合体アイオノマーをエチレン共重合体アイ
オノマーＡ及びＢ（各２５重量部）に対して５０重量部
使用する以外は実施例の操作を繰り返した。得られた
樹脂配合組成物の物性評価を表３に示した。実施例と
比較して同一の反発弾性を示すが、硬度が高く柔軟性が
劣る。
レン３元共重合体アイオノマーをエチレン共重合体アイ
オノマーＡ及びＢ（各２５重量部）に対して５０重量部
使用する以外は実施例の操作を繰り返した。得られた
樹脂配合組成物の物性評価を表３に示した。実施例と
比較して同一の反発弾性を示すが、硬度が高く柔軟性が
劣る。
【００３５】実施例〜 表２に示した配合割合で表１に示したエチレン共重合体
アイオノマー及びエチレン３元共重合体を使用して実施
例の操作を繰り返した。得られた樹脂組成物の物性を
評価した。その結果を表２に示した。樹脂組成物は硬度
Shore D ５０以下で柔軟性の割りには高い反発弾性の物
性を示した。
アイオノマー及びエチレン３元共重合体を使用して実施
例の操作を繰り返した。得られた樹脂組成物の物性を
評価した。その結果を表２に示した。樹脂組成物は硬度
Shore D ５０以下で柔軟性の割りには高い反発弾性の物
性を示した。
【００３６】
【表２】
【００３７】比較例〜 表２の実施例の配合組成物の代わりに表３に示した配合
割合で柔軟なエチレン３元共重合体アイオノマーまたは
エチレン３元共重合体のみを使用して得られる物性を表
３に示した。実施例に比較して反発弾性が低い。比較例
は反発弾性が高いが柔らかすぎるためにゴルフボール
表皮材用途には向かない。
割合で柔軟なエチレン３元共重合体アイオノマーまたは
エチレン３元共重合体のみを使用して得られる物性を表
３に示した。実施例に比較して反発弾性が低い。比較例
は反発弾性が高いが柔らかすぎるためにゴルフボール
表皮材用途には向かない。
【００３８】
【表３】
【００３９】
【発明の効果】本発明によれば柔軟にして反発弾性の優
れたゴルフボール表皮材用組成物が提供できる。かかる
組成物をツーピースボールあるいはスリーピースボール
の表皮材として使用すると、ボールコントロールや打球
感並びに飛距離に優れたゴルフボールが提供できる。
れたゴルフボール表皮材用組成物が提供できる。かかる
組成物をツーピースボールあるいはスリーピースボール
の表皮材として使用すると、ボールコントロールや打球
感並びに飛距離に優れたゴルフボールが提供できる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平５−84330（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−61871（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−308577（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−3931（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−7635（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) A63B 37/00 - 37/14
Claims (1)
- 【請求項１】 不飽和カルボン酸含有量が１０〜３０重
量％のエチレン・不飽和カルボン酸二元共重合体の中和
度が２５モル％以上の金属塩（Ａ）１５〜９０重量部及
び（メタ）アクリル酸エステル含有量が１２〜４５重量
％、不飽和カルボン酸含有量が０．５〜５重量％のエチ
レン・（メタ）アクリル酸エステル・不飽和カルボン酸
三元共重合体（Ｂ）８５〜１０重量部を配合して成り、
前記三元共重合体（Ｂ）の不飽和カルボン酸が非置換の
モノカルボン酸、ジカルボン酸及びその無水物、ジカル
ボン酸モノアルキルエステルの何れかから成り、不飽和
カルボン酸がジカルボン酸及びその無水物であるとき、
三元共重合体（Ｂ）は不飽和カルボン酸がグラフト重合
されたグラフト共重合体であることを特徴とするゴルフ
ボール表皮材用組成物。
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08212893A JP3292399B2 (ja) | 1993-04-08 | 1993-04-08 | ゴルフボール表皮材用組成物 |
| KR1019950704373A KR960701941A (ko) | 1993-04-08 | 1994-04-08 | 골프공의 피복물질용 조성물(COMPOSITION FOR A COVER MATERIAl OF A GOLF BALL) |
| CA002160105A CA2160105A1 (en) | 1993-04-08 | 1994-04-08 | Composition for a cover material of a golf ball |
| AU67018/94A AU6701894A (en) | 1993-04-08 | 1994-04-08 | Composition for a cover material of a golf ball |
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| EP94928693A EP0693091B1 (en) | 1993-04-08 | 1994-04-08 | Composition for a cover material of a golf ball |
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|---|---|---|---|
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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|---|---|---|---|
| JP08212893A Expired - Fee Related JP3292399B2 (ja) | 1993-04-08 | 1993-04-08 | ゴルフボール表皮材用組成物 |
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| Country | Link |
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|---|---|---|---|---|
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| DE50015912D1 (de) | 1999-07-15 | 2010-06-10 | Clariant Produkte Deutschland | Wasserlösliche Polymere und ihre Verwendung in kosmetischen und pharmazeutischen Mitteln |
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| JP5473800B2 (ja) | 2010-06-29 | 2014-04-16 | ダンロップスポーツ株式会社 | ゴルフボール中間層用樹脂組成物およびゴルフボール |
| US8858366B2 (en) | 2010-08-20 | 2014-10-14 | Nike, Inc. | Golf ball having layers with specified moduli and hardnesses |
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- 1993-04-08 JP JP08212893A patent/JP3292399B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-04-08 CA CA002160105A patent/CA2160105A1/en not_active Abandoned
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- 1994-04-08 KR KR1019950704373A patent/KR960701941A/ko not_active Application Discontinuation
- 1994-04-08 EP EP94928693A patent/EP0693091B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-04-08 DE DE69406279T patent/DE69406279T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-04-08 AU AU67018/94A patent/AU6701894A/en not_active Abandoned
- 1994-04-08 WO PCT/US1994/003898 patent/WO1994024204A2/en active IP Right Grant
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| CA2160105A1 (en) | 1994-10-27 |
| AU6701894A (en) | 1994-11-08 |
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