JP4580874B2 - アイオノマー組成物を用いたゴルフボール - Google Patents
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Description
前記テレケリック型共重合体または得られた反応生成物のカルボキシル基を無機金属化合物で中和する工程とを含むことを特徴とする。
本発明のゴルフボール用アイオノマー組成物は、炭素数が2〜8個のオレフィンモノマーと炭素数が2〜18個の不飽和カルボン酸とを共重合してなる二元共重合体、および/または、炭素数が2〜8個のオレフィンモノマーと炭素数が2〜18個の不飽和カルボン酸と不飽和カルボン酸エステルとを共重合してなる三元共重合体の両末端に官能基が導入されているテレケリック型共重合体と、ヒドロキシル基含有化合物またはイソシアネート基含有化合物とを反応させて得られる反応生成物であって、前記反応生成物中のカルボキシル基の少なくとも10%以上が無機金属で中和されていることを特徴とする。
中和度(モル%)=[COOM]/([COOH]+[COOM])×100
本発明のゴルフボールの構造は、特に限定されず、本発明のゴルフボールの具体例としては、
(A)ゴルフボール本体を構成する樹脂成分として、前記ゴルフボール用アイオノマー組成物を用いることを特徴とするワンピースゴルフボール;
(B)コアと前記コアを被覆するカバーとを有するツーピースゴルフボールであって、
前記コアおよび/またはカバーを構成する樹脂成分として、前記ゴルフボール用アイオノマー組成物を用いることを特徴とするツーピースゴルフボール、より好ましくはカバーを構成する樹脂成分として前記ゴルフボール用アイオノマー組成物を用いることを特徴とするツーピースゴルフボール;
(C)コアと前記コアを被覆する中間層と前記中間層を被覆するカバーとを有するスリーピースゴルフボールにおいて、コア、中間層、および、カバーの少なくとも一つを構成する樹脂成分として、前記ゴルフボール用アイオノマー組成物を用いることを特徴とするスリーピースゴルフボール、より好ましくは最外層のカバーを構成する樹脂成分として前記ゴルフボール用アイオノマー組成物を用いることを特徴とするスリーピースゴルフボール;
(D)少なくとも4層以上のマルチピースゴルフボールにおいて、少なくとも一層を構成する樹脂成分として、前記ゴルフボール用アイオノマー組成物を用いることを特徴とするマルチピースゴルフボール、より好ましくは最外層のカバーを構成する樹脂成分として前記ゴルフボール用アイオノマー組成物を用いることを特徴とするマルチピースゴルフボール;および
(E)糸巻きコアと前記糸巻きコアを被覆するカバーとを有する糸巻きゴルフボールであって、前記カバーを構成する樹脂成分として、前記ゴルフボール用アイオノマー組成物を用いることを特徴とする糸巻きゴルフボール、より好ましくは最外層のカバーを構成する樹脂成分として前記ゴルフボール用アイオノマー組成物を用いることを特徴とする糸巻きゴルフボールを挙げることができる。
(1)スラブ硬度(ショアD硬度)
ゴルフボール用アイオノマー組成物またはカバー(中間層)用組成物を用いて、熱プレス成形により、厚み約2mmのシートを作製し、23℃で2週間保存した。このシートを、測定基板等の影響が出ないように、3枚以上重ねた状態で、ASTM−D2240に規定するスプリング式硬度計ショアD型を備えた高分子計器社製自動ゴム硬度計P1型を用いて測定した。
ゴルフラボラトリー社製のスイングロボットに市販のピッチングウエッジを取り付け、ヘッドスピード36m/秒でボールの2箇所を各1回打撃し、打撃部を観察して、3段階で評価した。
評価基準
○:ゴルフボール表面に傷がわずかに残るがほとんど気にならない。
△:ゴルフボール表面に傷がくっきり残り若干毛羽立ちが見られる。
×:ゴルフボール表面がかなり削れ、毛羽立ちが目立つ。
ゴルフボールまたはコアに初期荷重98Nを負荷した状態から終荷重1275Nを負荷したときまでの圧縮方向の変形量(圧縮方向にゴルフボールが縮む量)を測定した。
各ゴルフボールに200gのアルミニウム製円筒物を45m/秒の速度で衝突させ、衝突前後の前記円筒物およびゴルフボールの速度を測定し、それぞれの速度および質量から各ゴルフボールの反発係数を算出した。測定は各ゴルフボールについて5回ずつ行って、その平均値をそのゴルフボールの反発係数とした。尚、反発係数は、ゴルフボールNo.10の値を100として指数化した値を示した。指数値が大きいほど、反発性が良いことを意味する。
ゴルファー10人(プロ2人、ハンデキャップ5以下の上級アマ8人)により、メタルヘッド製W#1ドライバーを用いて実打テストを行って、打撃時の衝撃の反発感を下記基準に基づいて評価を行い、最も多い評価結果をそのゴルフボールの打球感とした。
○:反発感があって良い
△:普通
×:重い感じで反発感が弱くて悪い
(1)内容積1.5リットルの撹拌式オートクレーブ型連続反応器に、エチレンとメタクリル酸の単量体混合物(エチレン:メタクリル酸=80:10質量比)と、ラジカル重合開始剤として2,2’−アゾビス[N−(2−カルボキシエチル)−2−メチルプロピオンアミジン]ハイドレート(和光純薬工業製VA−057)を、単量体混合物に対して4質量ppmになるように供給し、反応器内の圧力を1600kg/cm2に保ちながら160℃で反応を行った。得られた共重合体と未反応のモノマーを調節弁を通して分離容器に取り出し、共重合体を分離して両末端にカルボキシル基を導入した共重合体を得た。得られたカルボキシル基末端エチレン−メタクリル酸共重合体90質量部と1,4−ブタンジオール10質量部とをトルエンに溶解して、そこに触媒として濃硫酸を加えて加熱還流して、カルボキシル基末端エチレン−メタクリル酸共重合体と1,4−ブタンジオールとを脱水縮合反応させた後、トルエンをエバポレーターで留去して、得られた反応生成物のカルボキシル基の50モル%を中和するように水酸化ナトリムを配合し、二軸混練押出機で押出ししてアイオノマー組成物1を得た。
(1)コアの作製
表1に示す配合のコア用ゴム組成物を混練し、半球状キャビティを有する上下金型内で170℃で20分間加熱プレスすることにより球状コアを得た。
アクリル酸亜鉛:日本蒸留製のZNDA−90S
酸化亜鉛:東邦亜鉛製の銀嶺R
硫酸バリウム:堺化学製硫酸バリウムBD
ジクミルパーオキサイド:日本油脂製のパークミルD
尚、硫酸バリウムは、得られるゴルフボールの質量が、45.4gとなるように適量加えた。
表2に示した配合材料を用いて、表3に示したように二軸混練型押出機によりミキシングして、ペレット状のカバー(中間層)用組成物をそれぞれ調製した。押出条件は、スクリュー径45mm、スクリュー回転数200rpm、スクリューL/D=35であり、配合物は、押出機のダイの位置で160〜230℃に加熱された。
サーリン:デュポン社製のアイオノマー樹脂
エラストランXNY97A:BASF(株)製の熱可塑性ポリウレタンエラストマー
上記で得たカバー(中間層)用組成物を、前述のようにして得たコア上に射出成形することにより、前記コアを被覆する中間層および/またはカバーを形成した。成形用上下金型は、半球状キャビティを有し、ディンプル付きで、ディンプルの一部が進退可能なホールドピンを兼ねている。上記ホールドピンを突き出し、コアを投入後ホールドさせ、80トンの圧力で型締めした金型に210℃に加熱した樹脂を0.3秒で注入し、30秒間冷却して型開きしてゴルフボールを取り出した。得られたゴルフボール本体の表面をサンドブラスト処理をして、マーキングを施した後、クリアーペイントを塗布し、40℃のオーブンで塗料を乾燥させ、直径42.7mm、質量45.4gのゴルフボールを得た。
Claims (4)
- ワンピースゴルフボール、コアと前記コアを被覆するカバーとを有するツーピースゴルフボール、コアと前記コアを被覆する中間層と前記中間層を被覆するカバーとを有するスリーピースゴルフボールまたは少なくとも4層以上のマルチピースゴルフボールにおいて、
ワンピースゴルフボールの本体を構成する樹脂成分、または、ツーピースゴルフボール、スリーピースゴルフボールもしくはマルチピースゴルフボールの少なくとも一層を構成する樹脂成分として、
炭素数が2〜8個のオレフィンモノマーと炭素数が2〜18個の不飽和カルボン酸とを共重合してなる二元共重合体、および/または、炭素数が2〜8個のオレフィンモノマーと炭素数が2〜18個の不飽和カルボン酸と不飽和カルボン酸エステルとを共重合してなる三元共重合体の両末端に官能基が導入されているテレケリック型共重合体と、ヒドロキシル基含有化合物またはイソシアネート基含有化合物とを反応させて得られる反応生成物であって、前記反応生成物中のカルボキシル基の少なくとも10%以上が無機金属で中和されているアイオノマー組成物を用いることを特徴とするゴルフボール。 - 前記テレケリック型共重合体の末端官能基は、カルボキシル基、ヒドロキシル基、アミノ基、イソシアネート基、ハロゲン、ニトロ基、チオール基、エポキシ基よりなる群から選択される少なくとも1種である請求項1に記載のゴルフボール。
- 前記ヒドロキシル基含有化合物として、分子量200〜10,000のポリオールを用いる請求項1または2に記載のゴルフボール。
- 前記ヒドロキシル基含有化合物として、分子量1,000〜3,000のポリオキシテトラメチレングリコール(PTMG)を用いる請求項3に記載のゴルフボール。
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