JP2020504642A

JP2020504642A - ビーム式弾性体を含む積層体及び当該積層体を含む吸収性物品

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Publication number: JP2020504642A
Application number: JP2019531321A
Authority: JP
Inventors: ゲアリー、ディーン、ラボン; ウベ、シュナイダー; ブレット、ダレン、ザイツ; サラ、マリー、ウェード; ジョセフ、アレン、エクスタイン
Original assignee: Procter and Gamble Co
Current assignee: Procter and Gamble Co
Priority date: 2016-12-20
Filing date: 2017-12-19
Publication date: 2020-02-13
Anticipated expiration: 2037-12-19
Also published as: EP4197507A1; WO2018118869A1; CN115486992B; JP6794546B2; CN110022812A; GB2571482A; US11344453B2; EP3558189A1; JP6821808B2; US20210251813A1; EP3558200A1; EP3558199B1; US10966873B2; US20180168889A1; JP7063968B2; JP2020500662A; EP3558664A1; US20180168890A1; WO2018118429A1; MX2019007302A

Abstract

本開示は、間隔が緊密な（４ｍｍ未満、３ｍｍ未満、２ｍｍ未満、及び１ｍｍ未満）、及び／又は非常に繊度の高い（３００未満、２００未満、１００未満のｄｔｅｘ）、及び／又は低ひずみの（３００％未満、２００％未満、１００％未満）、複数の弾性体を１組以上含み得る、吸収性物品のシャーシ、内側レッグカフ、外側レッグカフ、耳部パネル、サイドパネル、ウエストバンド、及びベルトのうちの１つ、又はこれらの組み合わせに関し、これらの弾性体により、弾性体下で（以下のストランド下圧力法によって定義されている条件に従って）１ｐｓｉ未満の低い圧力がもたらされ、同時に、物品の着用を容易にする、及びコア（少なくとも５０ｍｌの液体を保持する）に内容物のある状態であってさえも物品を着用者上の所定の位置に快適に維持するための、十分な係数（約２ｇｆ／ｍｍ〜１５ｇｆ／ｍｍ）が提供されて、上記した利点が実現される。

Description

本開示は、吸収性物品に関し、より具体的には、使い捨て吸収性物品の様々な構成要素において性能を発揮するように構成された弾性積層体を含む、使い捨て吸収性物品に関する。

本開示では、使い捨て吸収性物品において既に開示又は実施されているよりも大きい繊度及びより密な間隔を有するより多数の弾性ストランドを含む、エラストマー積層体について詳述する。更に、本開示は、以前に開示されていない、従来の弾性体（例えば、ストランド、フィルム、押出ストランド、スクリム、エラストマー不織布など）とのグループを含む、グループとしてのこれらの弾性要素の組み合わせについて詳述する。

これらの改善されたエラストマー積層体は、使い捨て吸収性物品（例えばテープ式おむつ、パンツ、パッド、及びライナー）の、最大レベルの伸展性、最も快適な着用状態、改善された漏れ防止、及びより良好なフィット性を全体的に提供するための、着用者の腰部、脚部、股部、及び側部におけるフィット性及びガスケット作用のための構成要素として使用することができる。

より具体的には、これらの改善されたエラストマー積層体は、所与の弾性率で、着用者の皮膚上の弾性要素の、今日知られている従来のエラストマー積層体と比べて改善されたテクスチャー及びより低い圧力を含むいくつかの利点を提供する。これらの改善は、適用性（例えば着用するためにパンツ物品を開くのをより容易にすること）、フィット感、快適性の向上、及び着用者の皮膚の跡の低減をもたらす。本出願に開示されている進歩性を備えたエラストマー積層体は、今日知られている従来のストランド式積層体及びフィルム式積層体よりも良好に機能する。

先行技術の弾性積層体は、積層構造に基づいて変化する、消費者にとっての多くの欠点を有する。例えば、今日知られている吸収性物品に使用される従来のストランド式積層体は、典型的には、比較的高いデシテックス（本明細書では「ｄｔｅｘ」とも呼ばれる）の弾性要素と比較的大きな弾性体間隔とを含み、これらが組み合わされると、皮膚上の各弾性体によって付与される高い圧力と積層体中の制御されていない大きなしわとがもたらされ、これらの両方により、皮膚の跡の増加、快適性の低減、及び衣類のように見えない外観がもたらされる。従来のストランド式積層体は、典型的には、製造上の制約及び別々の材料供給を介する個々の弾性体のストランドの取り扱いに主に起因して、少なくとも４ｍｍ間隔を空けられた要素を含む。押出ストランド及び／又は押出スクリム材料に関して、これらは、経時的に大きな応力緩和を受ける熱可塑性材料を典型的に含み、したがって着用時間全体にわたって適切な初期の及び持続的なフィット性及びガスケット作用を提供するための、腰部及び脚部における適切な力を維持しない、という点で、多くのエラストマーフィルムと同様である。

弾性フィルム積層体に関して、これらは相対的に閉塞性が著しく高く（すなわち、通気性がより低い、空気透過率が非常に低いか又はない）、結果として皮膚への給水が増大し、この結果、快適性が著しく低減すると共に、給水された皮膚には跡が生じやすいこととの関連から、跡が増加する。また、フィルムベースの弾性積層体は一般に、ストランド式弾性積層体と比べてより高い弾性率を有する傾向があり、したがって着用者に適用するのがより困難である（着用するために開くのが困難になる）ため、着用者の所与のフィット範囲をカバーするために、より多くのサイズを必要とする。また、弾性フィルム積層体又はスクリムベースの弾性積層体は、典型的には比較的均一な特性を有するウェブを介して形成されるので、これらにわたって力のプロファイルを作り出すことも非常に困難である。

したがって、皮膚への非常に低い圧力、高いレベルの通気性、フィット性を持続させるための十分な力、低い弾性率、高い伸展性、及び滑らかで均一なテクスチャーをもたらす製品を作り出すという、長年の未解決の消費者ニーズが存在している。このような吸収性物品は、皮膚状態、皮膚の跡、皮膚の給水の改善、適用の容易さ、取り外しの容易さ、持続的なフィット性の改善、ガスケット作用の改善、並びに身体追従性及び着用者の快適性の改善をもたらすであろう。

これら未解決の消費者ニーズの全てを克服するためには、吸収性物品に使用されるエラストマー積層体の構造の完全な再設計が必要となる。そのような特性の独自のブレンドを達成するのに必要な弾性体デシテックス、弾性ストランド間隔、弾性体の数、及び弾性予ひずみのバランスは、先行技術のものよりもはるかに低い非常に低い弾性体デシテックスと、弾性体同士がやはり先行技術よりもはるかに小さいやはり非常に小さい間隔で配置されることと、を必要とし、そしてこのために、先行技術で知られているものをはるかに上回る多数の弾性体と、知られている先行技術のほぼ全てをはるかに下回るやはり低い弾性ひずみと、が必要となる。これら幅広い未解決の消費者ニーズを克服するために必要な、デシテックス、間隔、弾性体の数、及び予ひずみの非常に特定的な組み合わせに加えて、全体的な所望の構造を作り出すためには、不織布の選択、坪量、組成などの追加の要因もまた非常に重要である。

本開示のエラストマー積層体は、表面トポグラフィー法によって実証されるように、先行技術と比べて身体接触がより高くかつテクスチャーが改善されており、ストランド下圧力（Pressure-Under-Strand）法によって実証されるように、今日知られている従来の弾性積層体と比べて、所与の弾性率での着用者の皮膚に対する弾性要素の圧力がより低く、かつ着用者の皮膚の跡が低減されている。これらの改善は、製品測定試験が証明するように、適用性（例えば着用するためにパンツ物品を開くのをより容易にすること）、フィット感、快適性の向上をもたらす。これらの進歩性を備えたエラストマー積層体はまた、ＷＶＴＲ法によって及び空気透過法によって証明されるように、非常に高いレベルの通気性を提供する。本出願に開示されている進歩性を備えたエラストマー積層体は、今日知られている従来のストランド式の及びフィルム式の積層体よりも良好に機能する。

単一の製品で前述の未解決の消費者ニーズの全てを克服するために必要とされる基準の特定のセットにおいては、独自のエラストマー積層構造が必要とされるだけでなく、積層特性の適正なバランスを達成するために、そのような多数の低デシテックスの弾性体を低い予ひずみ及び小さい間隔で供給するための、新しいプロセスのビーム式弾性体（ビーム又はスプール上に形成されそこから供給される複数の弾性体）が必要とされる。このような手法は、我々の知る限り、吸収性物品、衛生物品、テープ式おむつ、おむつパンツ、成人用失禁物品、月経用製品などの分野において、これまでに一度も開示されていないか、又は試みられていない。

開示される一実施例では、吸収性物品は、シャーシと弾性積層体とを含んでもよい。シャーシはトップシート、バックシートを備えてもよく、トップシートとバックシートとの間に吸収性コアが配置されていてもよい。弾性積層体は、内側不織布と外側不織布との間に第１の複数の弾性体を含んでもよい。弾性積層体は、ベルト、サイドパネル、トップシート、バックシート、耳部パネル、ウエストバンド、ウエストキャップ、内側レッグカフ、外側レッグカフ、及び横断バリアから成る群のうちの少なくとも１つの、少なくとも一部分を形成してもよい。第１の複数の弾性体は、約０．２５ｍｍ〜約４ｍｍの平均ストランド間隔を有してもよい。第１の複数の弾性体の平均Ｄｔｅｘは、約１０〜約５００であってもよい。第１の複数の弾性体のストランド下圧力は、約０．１〜約１ｐｓｉであってもよい。

弾性積層体は、ベルト、サイドパネル、トップシート、バックシート、耳部パネルから成る群のうちの少なくとも１つの、少なくとも一部分を形成してもよく、第１の複数の弾性体は、約４０〜約１０００本の弾性ストランドを含んでもよい。

弾性積層体は、ウエストバンド、ウエストキャップ、内側レッグカフ、外側レッグカフ、及び横断バリアから成る群のうちの少なくとも１つの、少なくとも一部分を形成してもよく、第１の複数の弾性体は、約１０〜約４００本の弾性ストランドを含んでもよい。

第１の複数の弾性体は約０．５ｍｍ〜約３ｍｍの平均ストランド間隔を有してもよく、この場合、第１の複数の弾性体の平均Ｄｔｅｘは約３０〜約４００であってもよく、この場合、第１の複数の弾性体のストランド下圧力は、約０．２〜約０．８ｐｓｉであってもよい。

弾性積層体は約０．２〜約０．９ｐｓｉのストランド下圧力を有してもよく、弾性積層体は約８０％〜約９０％の開口面積を有してもよい。

開示される別の実施例では、吸収性物品は、シャーシと、後側ベルトと、横方向軸線と、長手方向軸線と、を含んでもよい。シャーシはトップシート、バックシートを備えてもよく、トップシートとバックシートとの間に吸収性コアが配置されていてもよい。シャーシは、前側腰部領域及び後側腰部領域を含んでもよい。後側ベルトは、シャーシの後側腰部領域内に配置されて、後側腰部領域に重なってその外側に延びていてもよい。後側ベルトは、約４０本超の弾性ストランドを含む第１の複数の弾性体を含んでもよい。後側ベルトは４つの等しいセクションに分割されてもよく、セクション４は後側ベルトの近位端縁部を含んでもよい。セクション１は、後側ベルトの遠位端縁部を含んでもよい。セクション２はセクション１に近接していてもよく、セクション３はセクション４に近接していてもよく、これらのセクションのうちの少なくとも２つは各々、１０本超の弾性ストランドを有する。第１の複数の弾性体は、４ｍｍ未満の平均ストランド間隔を有してもよい。

前側ベルトは、シャーシの前側腰部領域内に配置されて、前側腰部領域に重なってその外側に延びていてもよい。前側ベルトは４つの等しいセクションに分割されてもよく、セクション４は前側ベルトの近位端縁部を含んでもよい。セクション１は、前側ベルトの遠位端縁部を含んでもよい。セクション２はセクション１に近接していてもよく、セクション３はセクション４に近接していてもよく、これらのセクションのうちの少なくとも１つは、１０本超の弾性ストランドを有してもよい。前側ベルトは、約４０本超の弾性ストランドを含む第２の複数の弾性体を含んでもよい。

後側ベルトのセクションのうちの少なくとも３つは各々、１０本超の弾性ストランドを有する。また、前側ベルトのセクションのうちの少なくとも２つは各々、１０本超の弾性ストランドを有する。

第１の複数の弾性体のセクションのうちの少なくとも１つ及び第２の複数の弾性体のセクションのうちの少なくとも１つは、異なる断面係数（Section-Modulus）を有する。また、後側ベルトのエリアは、第１の複数の弾性体を含んでもよく、約７５％を超える開口面積を有してもよい。

後側ベルトは、長手方向軸線に沿って前側ベルトよりも大きい長手方向距離を有してもよい。前側ベルト及び後側ベルトは、腰部開口部において実質的に末端を共有していてもよく、後側ベルトは、約４ｇｆ／ｍｍ〜１０ｇｆ／ｍｍの断面係数を有する１つ以上のセクションを含んでもよい。

開示される別の実施例では、吸収性物品は、トップシートと、バックシートと、トップシートとバックシートとの間に配置され得る吸収性コアと、を含む、シャーシを含んでもよい。吸収性物品の後側腰部領域において、第１のパネル及び第２のパネルの側縁部が、シャーシの互いに反対側にある横方向側縁部に接合されてもよい。長手方向軸線は、前側腰部縁部の中点から後側腰部縁部の中点まで延びていてもよい。横方向軸線は、長手方向軸線の中点を通って長手方向軸線に対して垂直に延びていてもよい。第１のパネルは、約２０本超の弾性ストランドを含む第１の複数の弾性体を含んでもよい。第２のパネルは、約２０本超の弾性ストランドを含む第２の複数の弾性体を含んでもよい。第１のパネルは４つの等しいセクションに分割されてもよく、セクション４は第１のパネルの近位端縁部を含んでもよい。セクション１は、第１のパネルの遠位端縁部を含んでもよい。セクション２はセクション１に近接していてもよく、セクション３はセクション４に近接していてもよく、これらのセクションのうちの少なくとも２つは各々、５本以上の弾性ストランドを有する。

第２のパネルは４つの等しいセクションに分割されてもよく、セクション４は第１のパネルの近位端縁部を含んでもよい。セクション１は第２のパネルの遠位端縁部を含んでもよく、セクション２はセクション１に近接していてもよく、セクション３はセクション４に近接していてもよく、これらのセクションのうちの少なくとも２つは各々、５本以上の弾性ストランドを有する。第１の複数の弾性体は、４ｍｍ未満の平均ストランド間隔を有してもよい。第２の複数の弾性体は、４ｍｍ未満の平均ストランド間隔を有してもよい。

ウエストバンドは第１のパネルと第２のパネルとの間に配置されてもよく、ウエストバンドは、４ｍｍ未満の平均弾性ストランド間隔を有する約１０本超の弾性ストランドを含む第３の複数の弾性体を含んでもよく、第１のパネル及び第２のパネルの各々は、約１２ｇｆ／ｍｍ未満の断面係数を有する１つ以上のセクションを含む。

第３のパネル及び第４のパネルは、吸収性物品の前側腰部領域においてシャーシの両側にある横方向側縁部に接合されてもよく、これら第３のパネル及び第４のパネルは、第１のパネル及び第２のパネルに接合されて脚部開口部及び腰部開口部を形成し、この結果、閉形態吸収性物品を形成してもよい。

開示される別の実施例では、吸収性物品は、シャーシと弾性積層体とを含んでもよい。シャーシはトップシート、バックシートを備えてもよく、トップシートとバックシートとの間に吸収性コアが配置されていてもよい。弾性積層体は、シャーシに接合されるか、又はシャーシの一部分を形成する。弾性積層体は、内側不織布と外側不織布との間に、第１の複数の弾性体を含んでもよい。第１の複数の弾性体は、約３ｍｍ未満の平均ストランド間隔を有してもよい。第１の複数の弾性体の平均Ｄｔｅｘは約６００未満であってもよく、第１の複数の弾性体のストランドの平均予ひずみは約３５０％未満であってもよい。

第１の複数の弾性体は、約１２５〜約６２５本の弾性ストランドを含んでもよく、第１の複数の弾性体の平均予ひずみは、約１５０％未満であってもよい。

第１の複数の弾性体は、約０．３７５ｍｍ〜約２．７ｍｍの平均ストランド間隔を有してもよい。

第１の複数の弾性体の平均Ｄｔｅｘは約２０〜約３５０であってもよく、第１の複数の弾性体のストランドの平均Ｄｔｅｘは約１５５未満であってもよい。

第１の複数の弾性体の平均予ひずみは約７５％〜約３００％であってもよく、弾性積層体は約１．０ｐｓｉ未満のストランド下圧力を有してもよい。

弾性積層体は、約４０本超の弾性ストランドを含む第１の複数の弾性体を有するベルト、サイドパネル、トップシート、バックシート、及び耳部パネルから成る群のうちの少なくとも１つの、少なくとも一部分を形成してもよく、この場合、弾性積層体は、７５％を超える開口面積を有してもよい。

弾性積層体は、ウエストバンド、ウエストキャップ、内側レッグカフ、外側レッグカフ、及び横断バリアから成る群のうちの少なくとも１つの、少なくとも一部分を形成してもよく、約１０本を超える弾性ストランドを含む第１の複数の弾性体を有してもよい。

再締結可能なサイドシームを有するサイドパネルを含むパンツの側面図である。再締結可能なシームを有するサイドパネルを含むパンツの平面図である。図１のパンツの線３−３に沿って取られた再締結可能なシームの断面図である。着用者に装着した、孔を含むパンツの斜視図である。着用者に装着した、孔を含むパンツの斜視図である。着用者に装着した、テクスチャーを含むパンツの正面図である。着用者に装着した、テクスチャーを含むパンツの正面図である。着用者に装着した、弾性体の集中したゾーンを含むパンツの正面図である。着用者に装着した、弾性体の集中したゾーンを含むパンツの斜視図である。一体型サイドパネルを含むパンツの平面図である。複数のビームゾーンを有するパンツの斜視正面図である。複数のビームゾーンを有するパンツの斜視背面図である。着用者の動きの少ないゾーン内に配置された複数のビームゾーンを有するパンツの平面図である。連続弾性体及び不連続弾性体の両方を有する個別のベルトを含むベルトパンツの斜視正面図である。図１０のベルトパンツの平面図である。長手方向において互いに反対側にある個別のベルトを示す、長手方向軸線４２に沿って取られた図１１のベルトパンツの断面図である。長手方向において互いに反対側にある個別のベルトを示す、長手方向軸線４２に沿って取られた図１１のベルトパンツの代替の実施形態の断面図である。長手方向軸線４２に沿って取られた図１１のベルトパンツの代替の実施形態の断面図であり、長手方向において互いに反対側にある個別の内側ベルト層４３２と、共通の外側ベルト層４３４と、を示す。長手方向において互いに反対側にある個別のベルトを示す、長手方向軸線４２に沿って取られた図１１のベルトパンツの代替の実施形態の断面図である。長手方向軸線４２に沿って取られた図１１のベルトパンツの代替の実施形態の断面図であり、共通の内側ベルト層４３２と共通の外側ベルト層４３４とを示す。長手方向軸線４２に沿って取られた図１１のベルトパンツの代替の実施形態の部分断面図である。シャーシ２００のトップシート１２４を覆うように延びている外側ベルト層４３４を示す、長手方向軸線４２に沿って取られた図１１のベルトパンツの代替の実施形態の部分断面図である。長手方向軸線４２に沿って取られた図１１のベルトパンツの代替の実施形態の部分断面図である。長手方向軸線４２に沿って取られた図１１のベルトパンツの代替の実施形態の部分断面図であり、内側ベルト層４３２と外側ベルト層４３４とこれらの間にある中間ベルト層４３３とを示す。長手方向軸線４２に沿って取られた図１１のベルトパンツの代替の実施形態の部分断面図であり、内側ベルト層４３２と外側ベルト層４３４とこれらの間にある中間ベルト層４３３とを示す。長手方向軸線４２に沿って取られた図１１のベルトパンツの代替の実施形態の部分断面図であり、内側ベルト層４３２と外側ベルト層４３４とこれらの間にある中間ベルト層４３３とを示し、外側ベルト層４３４との間に直接挟まれている弾性体３１６ａの一部分を示す。長手方向軸線４２に沿って取られた図１１のベルトパンツの代替の実施形態の部分断面図であり、内側ベルト層４３２と外側ベルト層４３４とこれらの間にある第１の中間層４３３及び第２の中間層４３３’とを示す。長手方向軸線４２に沿って取られた図１１のベルトパンツの代替の実施形態の部分断面図であり、内側ベルト層４３２と外側ベルト層４３４とこれらの間の中間ベルト層４３３とを示し、外側ベルト層４３４との間に直接挟まれている弾性体３１６ａの一部分を示し、中間ベルト層４３３と内側ベルト層４３２との間の弾性体３１６ａ同士の間の間隔よりも緊密であり、かつまた弾性体３１６ｂよりも緊密である、外側ベルト層４３４と中間ベルト層４３３との間に挟まれた弾性体３１６ａ同士の間の間隔を示す。長手方向軸線４２に沿って取られた図１１のベルトパンツの代替の実施形態の部分断面図であり、内側ベルト層４３２と、外側ベルト層４３４と、これらの間にある第１の中間層４３３、第２の中間層４３３’、及び第３の中間層４３３’’と、を示す。長手方向軸線４２に沿って取られた図１１のベルトパンツの代替の実施形態の部分断面図であり、内側ベルト層４３２と、外側ベルト層４３４と、これらの間にある第１の中間層４３３、第２の中間層４３３’、第３の中間層４３３’’、及び第４の中間層４３３’’’と、を示し、外側ベルト層４３３ａは外側ベルト層４３３ｂから長手方向に分離されており、中間ベルト層４３３ａは中間ベルト層４３３ｂから長手方向に分離されている。長手方向軸線４２に沿って取られた図１１のベルトパンツの代替の実施形態の部分断面図であり、内側ベルト層４３２と外側ベルト層４３４とこれらの間にある中間ベルト層４３３とを示す。長手方向軸線４２に沿って取られた図１１のベルトパンツの代替の実施形態の部分断面図であり、内側ベルト層４３２と外側ベルト層４３４とこれらの間にある中間ベルト層４３３とを示し、外側ベルト層４３４と内側ベルト層４３２との間にある弾性体３１６ｂを示す。長手方向軸線４２に沿って取られた図１１のベルトパンツの代替の実施形態の部分断面図であり、内側ベルト層４３２と外側ベルト層４３４とこれらの間にある中間ベルト層４３３とを示し、外側ベルト層４３４と内側ベルト層４３２との間にある弾性体３１６ｂを示す。長手方向軸線４２に沿って取られた図１１のベルトパンツの代替の実施形態の部分断面図であり、内側ベルト層４３２と外側ベルト層４３４とこれらの間の中間ベルト層４３３とを示し、中間ベルト層４３３と外側ベルト層４３４との間の弾性体３１６ｂの間隔よりも緊密である、内側ベルト層４３２と中間ベルト層４３３との間に挟まれた弾性体３１６ａ同士の間の間隔を示す。動きの少ないゾーンの固定ゾーン６１ａ及び６１ｂを示す、着用者に着用させたパンツの側面図である。動きの少ないゾーンの固定ゾーン６１ａ及び６１ｂを示す、パンツの部分側面図である。固定力６１ａ及び６１ｂに関与する弾性体を示す、潜在的な着用者の動きの少ないゾーン内に配置された複数のビームゾーンを有するパンツの斜視正面図である。固定力６１ａ及び６１ｂに関与する弾性体を示す、潜在的な着用者の動きの少ないゾーン内に配置された複数のビームゾーンを示す図１９のパンツの斜視背面図である。図１９の線２１Ａ−２１Ａに沿った、図１９のパンツの前側ベルト４３０ｆの部分断面図である。図２０の線２１Ｂ−２１Ｂに沿った、図２０のパンツの後側ベルト４３０ｂの部分断面図である。再締結可能なサイドシーム１７４を含むパンツの斜視正面図である。図２２のパンツの平面図である。作製中のベルトパンツの断面図であり、第１のパンツ（切断線１９１の左側）及び第２のパンツ（切断線１９１の右側）の再締結可能なシームの構成を示す。作製中のベルトパンツの断面図であり、第１のパンツ（切断線１９１の左側）及び第２のパンツ（切断線１９１の右側）の再締結可能なシームの構成を示す。作製中のベルトパンツの断面図であり、第１のパンツ（切断線１９１の左側）及び第２のパンツ（切断線１９１の右側）の再締結可能なシームの構成を示す。作製中のベルトパンツの断面図であり、第１のパンツ（切断線１９１の左側）及び第２のパンツ（切断線１９１の右側）の再締結可能なシームの構成を示す。作製中のベルトパンツの断面図であり、第１のパンツ（切断線１９１の左側）及び第２のパンツ（切断線１９１の右側）の再締結可能なシームの構成を示す。作製中のベルトパンツの断面図であり、第１のパンツ（切断線１９１の左側）及び第２のパンツ（切断線１９１の右側）の再締結可能なシームの構成を示す。ベルトのフープ力を測定するための装置の簡略図である。パンツを装置に設置した、図３０Ａの装置の簡略図である。図３２のベルトパンツの平面図である。サイドシーム１７２における前側ベルト及び後側ベルトの異なる長手方向長さを示す、ベルトパンツの斜視側面図である。腰部開口部及び脚部開口部において弾性ギャザーが集中している様子を示す、ベルトパンツの斜視正面図である。脚部開口部１９２における成形された前側ベルト及び後側ベルトを含むベルトパンツの連続ウェブの平面図である。外側ベルト層４３４及び中間ベルト層４３３を示すベルトパンツの斜視側面図である。成形された非矩形の後側ベルトを含むベルトパンツの平面図である。図３６のベルトパンツの斜視側面図である。矩形のシャーシと、一対の成形された個別のエラストマー耳部パネル５３０と、一対の成形された個別の非エラストマー耳部パネル５４０と、を含む、テープ式おむつの平面図である。矩形のシャーシと、一対の成形された個別のエラストマー耳部パネル５３０と、一対の成形された個別の非エラストマー耳部パネル５４０と、を含む、テープ式おむつの平面図である。矩形のシャーシと、一対の成形された個別のエラストマー耳部パネル５３０と、一対の成形された個別の非エラストマー耳部パネル５４０と、を含む、テープ式おむつの平面図である。テープ式おむつの平面図である。後側腰部領域３８内に配置され前側腰部領域３６に締結されたベルトを含み、伸縮性シャーシを示す、テープ式おむつの斜視正面図である。成形された非矩形のベルトを後側腰部領域３８に含むテープ式おむつの平面図である。一対の個別のエラストマー耳部パネル５３０と矩形のシャーシ２００とを含む、テープ式おむつの平面図である。前側腰部領域及び後側腰部領域内に一対の個別のエラストマー耳部パネルを含むテープ式おむつの平面図であり、ウエストバンドがエラストマー耳部パネルの弾性体に重なっているのを示す。一対の個別のエラストマー耳部パネルと一対の非エラストマー耳部パネルと成形されたシャーシとを含む、テープ式おむつの平面図である。後側腰部領域内の一対の一体型エラストマー耳部パネルと、前側腰部領域内の１対の一体型非エラストマー耳部パネルと、を含む、テープ式おむつの平面図である。パンツ様式の吸収性物品の斜視正面図である。第１の基材と第２の基材との間で弾性ストランドを接合する加工装置の第２の構成の概略側面図であり、異なるビームから引き出された弾性ストランドは、異なる伸長を有するように延伸される。線４９Ｂ−４９Ｂに沿って取られた図４９Ａの加工装置の図である。第１の基材と第２の基材との間に位置付けられた第１の複数の弾性ストランドを含むエラストマー積層体を製造するように適合された加工装置の、概略側面図である。線５０Ｂ−５０Ｂに沿って取られた図５０Ａの加工装置の図である。線５０Ｃ−５０Ｃに沿って取られた図５０Ａの加工装置の図である。エラストマー積層体を製造するように適合された加工装置の代替の構成の概略側面図である。折り畳まれた不織布ウェブによって形成された内側レッグカフ１５０及び外側レッグカフ１４０の構造の断面図である。トップシート層１２４に結合された一対の互いに反対側にある内側レッグカフ構造及び外側レッグカフ構造を含む、吸収性物品の断面図である。一対の互いに反対側にある内側レッグカフ構造及び外側レッグカフ構造を含む、図５５のパンツの断面図であり、吸収性コア１２９を通るチャネル１２９を示す。長手方向に延びているコアチャネルを含む吸収性コアを含むベルトパンツの平面図である。横方向に延びているコアチャネルと長手方向に延びているコアチャネルとを含む吸収性コアを備えるベルトパンツの平面図である。捕捉層１３０とコアチャネルを含む貯蔵層とを備える、吸収性コアの断面図である。横断軸線に沿って取られた図５６のパンツの断面図であり、（長手方向軸線４２と平行に向けられた複数の弾性体３１６を示す）伸縮性トップシート、及び（長手方向軸線４２と平行に向けられた複数の弾性体３１６を示す）伸縮性バックシートを示す。横断軸線に沿って取られた図５６のパンツの代替の実施形態の断面図であり、コアラップはコア１２８を完全に包囲しており、複数の弾性体３１６は、コアラップ７４とバックシート１２５との間で長手方向軸線４２と平行に向けられており、コアラップ７４とトップシート１２４との間で長手方向軸線４２と平行に向けられており、コア１２８はパルプ５３と混合されたＡＧＭ５１を含む。長手方向において互いに反対側にある個別のベルトを示す、長手方向軸線４２に沿って取られた図５５のパンツの代替の実施形態の断面図であり、弾性体３１６は、コアラップ７４とトップシート１２４との間で横方向軸線４４と平行に向けられており、バックシートフィルム１２６とバックシート不織布１２７との間で横方向軸線４４と平行に向けられている。長手方向軸線４２に沿って取られた図５５のベルトパンツの代替の実施形態の断面図であり、長手方向において互いに反対側にある個別の内側ベルト層４３２と共通の外側ベルト層４３４とを示し、コアにわたって連続的に延びている弾性ストランド３１６を示す。長手方向において互いに反対側にあるベルト部分とベルト部分間の伸縮性股部分とを含む長手方向に連続したエラストマー積層体を示す、長手方向軸線４２に沿って取られた図５５のパンツの代替の実施形態の断面図であり、弾性体３１６は内側ベルト層４３２と外側ベルト層４３４との間で横方向軸線４４と平行に向けられており、弾性体はコアの端から端へと横方向に延びている。長手方向において互いに反対側にあるベルト部分とベルト部分間の伸縮性股部分とを含む長手方向に連続したエラストマー積層体を有する着用可能物品を形成している、長手方向軸線４２に沿って取られた図５５のベルトパンツの代替の実施形態の断面図であり、弾性体３１６は内側ベルト層４３２と外側ベルト層４３４との間で横方向軸線４４と平行に向けられている。前側ベルト４３０Ｆ及び後側ベルト４３０Ｂ内の横断するように延びている弾性体３１６と、ベルトの近位のベルト縁部まで延びている、シャーシ２００内の長手方向に延びている弾性体３１６と、を含む、パンツの平面図である。線５９−５９に沿った図５８のパンツの断面図である。バックシート不織布１２７に対してシャーシ弾性体を挟む追加の不織布８００を示す、線６０−６０に沿った図５８のパンツの断面図である。前側ベルト４３０Ｆ及び後側ベルト４３０Ｂ内の横断するように延びている弾性体３１６と、シャーシの端縁部まで延びているがベルトの弾性体と重ならない、シャーシ２００内の長手方向に延びている弾性体３１６と、を含む、パンツの平面図である。バックシートフィルム１２６とバックシート不織布１２７との間に挟まれたシャーシ弾性体を示す、線６１Ｂ−６１Ｂに沿った図６１Ａのパンツの断面図である。前側ベルト４３０Ｆ及び後側ベルト４３０Ｂ内の横断するように延びている弾性体３１６と、ベルトの近位縁部の手前で終端している、シャーシ２００内の長手方向に延びている弾性体３１６と、を含む、パンツの平面図である。バックシートフィルム１２６と追加の不織布８００との間に挟まれたシャーシ弾性体を示す、線６２Ｂ−６２Ｂに沿った図６２Ａのパンツの断面図である。前側ベルト４３０Ｆ及び後側ベルト４３０Ｂ内の横断するように延びている弾性体３１６と、シャーシ２００内の横断するように延びている弾性体３１６と、を含む、パンツの平面図である。バックシートフィルム１２６とバックシート不織布１２７との間に挟まれたシャーシ弾性体を示す、線６３Ｂ−６３Ｂに沿った図６３Ａのパンツの断面図である。前側ベルト４３０Ｆ及び後側ベルト４３０Ｂ内の横断するように延びている弾性体３１６と、シャーシ２００内の横断するように延びている弾性体３１６’’と、横断するように延びている前側ベルト及び後側ベルト内の弾性体３１６と重なる、シャーシ内の長手方向に延びている弾性体３１６’と、を含む、パンツの平面図である。前側ベルト４３０Ｆ及び後側ベルト４３０Ｂ内の横断するように延びている弾性体３１６と、シャーシ２００内の横断するように延びている弾性体３１６’’と、前側ベルト及び後側ベルトの近位縁部まで延びておりかつ前側ベルト及び後側ベルト内の横断するように延びている弾性体３１６と重ならない、シャーシ内の長手方向に延びている弾性体３１６’と、を含む、パンツの平面図である。前側ベルト４３０Ｆ及び後側ベルト４３０Ｂ内の横断するように延びている弾性体３１６と、シャーシ２００内の横断するように延びている弾性体３１６と、前側ベルト及び後側ベルトの近位縁部に近接している弾性体のないゾーンと、を含む、パンツの平面図である。前側腰部領域３６及び後側腰部領域３８内の横断するように延びている弾性体３１６と、前側腰部領域及び後側腰部領域内の横断するように延びている弾性体３１６と重ならない、股部領域３７内の長手方向に延びている弾性体３１６と、を含む、パンツの平面図である。前側腰部領域３６及び後側腰部領域３８並びに股部領域３７内の、横断するように延びている弾性体３１６を含む、パンツの平面図である。トップシート１２４と、バックシートフィルム１２６と、トップシート１２４とバックシートフィルム１２６との間に配置された吸収性コア１２８と、を含むシャーシ２００を含む、長手方向軸線４２に沿った図６６Ｂのパンツの断面図である。シャーシ２００を接合することなく着用可能物品を形成している、長手方向軸線４２に沿った図６６Ｂのパンツの断面図である。前側腰部領域及び後側腰部領域内の、横断するように延びている前側サイドパネル及び後側ベルト３３０内の弾性体３１６と、シャーシ２００内の長手方向に延びている弾性体３１６と、を含む、パンツの平面図である。エラストマー耳部パネル５３０内の横断するように延びている弾性体３１６と、シャーシ２００内の長手方向に延びている弾性体３１６と、を含む、パンツの平面図である。バックシートフィルム１２６と追加の不織布８００との間に挟まれたシャーシ弾性体を示す、線６９−６９に沿った図６５Ｂのパンツの断面図である。比較用の個別のサイドパネル３３０を含む、マネキンに装着された比較用の吸収性物品の側面図である。図７０Ａの個別のサイドパネル３３０は、（図７０Ｂの個別のサイドパネル３３０と比べて）着用者の皮膚により高い圧力をもたらすことになる、より低い、等しい、及びより高い弾性応力を示す応力線を示す。進歩性を備えたエラストマー積層体３０２を含む進歩性を備えた個別のサイドパネル３３０を含む、マネキンに装着された進歩性を備えた吸収性物品の側面図である。図７０Ｂの個別のサイドパネル３３０の進歩性を備えたテクスチャーゾーン３１８は、図７０Ａの個別のサイドパネル３３０の同じエリアと直接比較されることを意図している。比較用の個別のサイドパネル３３０を含む、マネキンに装着された比較用の吸収性物品の側面図である。図７１Ａの個別のサイドパネル３３０は、（図７１Ｂの個別のサイドパネル３３０と比べて）着用者の皮膚により高い圧力をもたらすことになる、より低い、等しい、及びより高い弾性応力を示す応力線を示す。進歩性を備えたエラストマー積層体３０２を含む進歩性を備えた個別のサイドパネル３３０を含む、マネキンに装着された進歩性を備えた吸収性物品の側面図である。図７１Ｂの個別のサイドパネル３３０の進歩性を備えたテクスチャーゾーン３１８は、図７１Ａの個別のサイドパネル３３０の同じエリアと直接比較されることを意図している。既存の弾性プロファイルのストランドを含む比較用のベルト４３０を含む、マネキンに装着された比較用の吸収性物品の側面図である。図７２Ａのベルト４３０は、（図７２Ｂのベルト４３０と比べて）着用者の皮膚により高い圧力をもたらすことになる、より均一度の低いより高い弾性応力を示す、大きな制御されていないギャザーのグループを示す。進歩性を備えたエラストマー積層体３０２を含む進歩性を備えたベルト４３０を含む、マネキンに装着された進歩性を備えた吸収性物品の側面図である。図７２Ｂのベルト４３０の進歩性を備えたテクスチャーゾーン３１８は、図７２Ａのベルト４３０の同じエリアと直接比較されることを意図している。既存の弾性プロファイルのストランドを含む比較用のベルト４３０を含む、マネキンに装着された比較用の吸収性物品の側面図である。図７３Ａのベルト４３０は、（図７３Ｂのベルト４３０と比べて）着用者の皮膚により高い圧力をもたらすことになる、より均一度の低いより高い弾性応力を示す、大きな制御されていないギャザーの特大のグループを示す。進歩性を備えたエラストマー積層体３０２を含む進歩性を備えたベルト４３０を含む、マネキンに装着された進歩性を備えた吸収性物品の側面図である。図７３Ｂのベルト４３０の進歩性を備えたテクスチャーゾーン３１８は、図７３Ａのベルト４３０の同じエリアと直接比較されることを意図している。（図７４Ｂのウエストバンド１２２と比べて）着用者の皮膚により高い圧力をもたらすことになる、より均一度の低いより高い弾性応力を示す、大きな不規則かつ制御されていないギャザーのグループを示す、既存の弾性プロファイルのストランドを含む比較用のウエストバンド１２２の正面図である。進歩性を備えたエラストマー積層体３０２を含む進歩性を備えたウエストバンド１２２の正面図である。図７４Ｂのウエストバンド１２２の進歩性を備えたテクスチャーゾーン３１８は、図７４Ａのウエストバンド１２２の同じエリアと直接比較されることを意図している。（図７５Ｂのウエストバンド１２２と比べて）着用者の皮膚により高い圧力をもたらすことになる、より均一度の低いより高い弾性応力を示す、大きな不規則かつ制御されていないギャザーのグループを示す、既存の弾性プロファイルのストランドを含む比較用のウエストバンド１２２の正面図である。進歩性を備えたエラストマー積層体３０２を含む進歩性を備えたウエストバンド１２２の正面図である。図７５Ｂのウエストバンド１２２の進歩性を備えたテクスチャーゾーン３１８は、図７５Ａのウエストバンド１２２の同じエリアと直接比較されることを意図している。（図７６Ｂの外側レッグカフと比べて）着用者の皮膚により高い圧力をもたらすことになる、より均一度の低いより高い弾性応力を示す、大きな不規則かつ制御されていないギャザーのグループを示す、既存の弾性プロファイルのストランドを含む比較用の外側レッグカフ１４０の斜視側面図である。進歩性を備えたエラストマー積層体３０２を含む進歩性を備えた外側レッグカフ１４０の斜視側面図である。図７６Ｂの外側レッグカフの進歩性を備えたテクスチャーゾーン３１８は、図７６Ａの外側レッグカフの同じエリアと直接比較されることを意図している。（図７７Ｂの外側レッグカフと比べて）着用者の皮膚により高い圧力をもたらすことになる、より均一度の低いより高い弾性応力を示す、大きな不規則かつ制御されていないギャザーのグループを示す、既存の弾性プロファイルのストランドを含む比較用の外側レッグカフ１４０の斜視側面図である。進歩性を備えたエラストマー積層体３０２を含む進歩性を備えた外側レッグカフ１４０の斜視側面図である。図７７Ｂの外側レッグカフの進歩性を備えたテクスチャーゾーン３１８は、図７７Ａの外側レッグカフの同じエリアと直接比較されることを意図している。婦人衛生物品８０１、具体的にはライナーの、外側平面図である。レッグカフ５２を示す、図７８の婦人衛生物品８０１の内部平面図である。図７８の婦人衛生物品８０１の線８０−８０に沿った、婦人衛生物品８０１の断面図である。伸縮性ウイング８０２を示す、婦人衛生物品８０１、具体的にはパッドの、内部平面図である。伸縮性ウイング８０２を示す、図８１の婦人衛生物品８０１の外部平面図である。ウイングを構成している層同士の間のストランドを示す、図８１の婦人衛生物品８０１の線８３Ａ／Ｂ−８３Ａ／Ｂに沿った、婦人衛生物品８０１の断面図である。ウイングを構成している層同士の間のストランドと、トップシート１２４の一部分の下にあるか又はこれを形成しているストランドと、を示す、図８１の婦人衛生物品８０１の線８３Ａ／Ｂ−８３Ａ／Ｂに沿った、婦人衛生物品８０１の代替の実施形態の断面図である。横断バリアを含むテープ式物品の斜視内部上面図である。着用比（Donning-Ratio）を示す。広げられ弛緩した折り畳まれていない状態の、閉形態パンツ製品の斜視正面図を示す。着用者の腰部周長と臀部周長との間の関係と、全着用者の９０％超において、これら２つのうち臀部周長の方が大きいことと、を示すグラフである。着用者の体重と腰部周長との間の関係と、特により大きい着用者に関して、腰部に対する平均体重を合理的に予測できることと、を示すグラフである。着用者の臀部周長と体重との間の関係と、体重に対する平均臀部周長を合理的に予測できることと、を示すグラフである。平坦な折り畳まれていない閉形態パンツを示す。一定のフープ力及び一定のストランドデシテックスを有するストランド式ベルトの、ストランド間隔、弾性率、及び着用比の間の関係を示すグラフである。一定のフープ力及び一定のストランドデシテックスを有するストランド式ベルトの、ストランド間隔、弾性率、及びストランド下圧力の間の関係を示すグラフである。ストランド下圧力を示す。断面係数を示す。身体形状に対するボディ長さ及び腰部幅を示す。体重が増加するにつれてボディ長さ対腰部シルエット及び平均のボディ長さ対腰部シルエットがどのように変化するかを示すグラフである。既存の製品群の例、及び、各製品がフィットする対象とする体重範囲に対して、それらの製品の長さ対腰部シルエットと、ボディ長さ対腰部シルエットとを比較した様子を示すグラフである。製品の臀部対腰部シルエット及び製品の腰部対股部シルエットを示す。体重が増加するにつれて身体の臀部対腰部シルエット及び平均の身体の臀部対腰部シルエットがどのように変化するかを示すグラフである。既存の製品群の例、及び、各製品がフィットする対象とする体重範囲に対して、それらの製品の臀部対腰部シルエットと、身体の臀部対腰部シルエットとを比較した様子を示すグラフである。表面トポグラフィー法から取られた接触エリアを示す、本開示の進歩性を備えたエラストマー積層体１５０の画像である。表面トポグラフィー法から取られた接触エリアを示す、本開示の進歩性を備えたエラストマー積層体１２０の画像である。表面トポグラフィー法から取られた接触エリアを示す、本開示の現状の市場製品６の画像である。表面トポグラフィー法から取られた接触エリアを示す、本開示の現状の市場製品７の画像である。物品の伸展状態の外部図であり、この物品はベルト４３０を形成する進歩性を備えたエラストマー積層体３０２を含み、図柄ゆがみ試験のために描かれた線（１００１（伸展））を有する。図１０２の物品の収縮状態の外部図であり、この物品はベルト４３０を形成する進歩性を備えたエラストマー積層体３０２を含み、図柄ゆがみ試験のために描かれた線（１００１’（収縮））を有する。物品の伸展状態の外部図であり、この物品は比較用の（進歩性のない）先行技術の弾性ベルトを含み、図柄ゆがみ試験のために描かれた線（１００２（伸展））を有する。図１０３の物品の収縮状態の外部図であり、この物品は先行技術の弾性ベルトを含み、図柄ゆがみ試験のために描かれた線（１００２’（収縮））を有する。様々なエラストマー積層体の経時的な力の緩和を示すグラフである。サイズ分けの表示を有する包装された物品を示す。

本開示を理解する上で、以下の用語説明が有用であり得る。

吸収性物品に関連する「使い捨て」は、その吸収性物品が一般に、洗濯されるか又は別の方法で吸収性物品として復元若しくは再利用されることが意図されていないこと（すなわちそれらが、１回使用した後で廃棄される、好ましくはリサイクル、堆肥化、又はそれ以外の環境に適合する方法で廃棄されることが意図されていること）を意味する。使い捨て吸収性物品は、多くの場合、層及び／又は要素同士の間にその物品を１つに保持するための接着剤を含む（例えば、耳部パネル、サイドパネル、及びベルトは接着剤を介してシャーシに接合され、これら耳部パネル、サイドパネル、ベルト、及びシャーシは接着剤を使用して１つに接合される）。あるいは、接着剤と共に又は接着剤の代わりに、熱接着及び／又は圧力結合が使用される。そのような場合、材料層の部分が部分的に溶融され押し合わされて、冷却されるとこれらが物理的に１つに結合されるようになる。不織布（例えば、ポリプロピレン、ポリエチレンなどを含む）、接着剤（例えば、スチレンブロックコポリマー（例えば、ＳＩＳ、ＳＢＳ）を含む）、及び吸収性ゲル化材料（ＡＧＭ５１、図５７Ａ〜図５７Ｃを参照）は、使い捨て吸収性物品の重量の５０％超、７５％超、多くの場合９０％超を占める。また、シャーシ内には多くの場合、ＡＧＭ５１を含むコアが、これを通常の条件下で取り外せるようにシャーシのその他の層（例えば、トップシート、バックシート、コアラップなど）を切り裂き開口させるような様式で、保持される。このような使い捨て吸収性物品は、典型的には、約１００ｍＬ超の流体の吸収容量を有し、最大約５００ｍＬ以上の流体の容量を有し得る。縫製（糸の使用を含む）及び／又は織布材料は通常、使い捨て吸収性物品を作製するためには使用されない。縫製又は織布材料が使用される場合、これらが使い捨て吸収性物品に占める割合は非常に小さい。使い捨て吸収性物品の締結具用のランディングゾーンのいくつかは織布材料を含み得るが、使い捨て吸収性物品のそれ以外の部分は通常、織布材料を含まない。

「吸収性物品」とは、身体排泄物を吸収し閉じ込める用具を指し、より詳細には、着用者の身体に接して又は近接して設置されて、身体から排出される様々な排泄物を吸収し閉じ込める用具を指す。吸収性物品の例としては、おむつ、トレーニングパンツ、プルオンパンツ型おむつ（すなわち、米国特許第６，１２０，４８７号に示されているような事前形成された腰部開口部及び脚部開口部を有するおむつ）、再締結可能なおむつ若しくはパンツ型おむつ、失禁用のブリーフ及び下着、おむつホルダー及びライナー、パンティーライナー、吸収性インサート、月経用パッドなどの婦人衛生衣類、などが挙げられる。

「近位」及び「遠位」とは、それぞれ、構造の長手方向中心線又は横方向中心線に対して、要素が相対的に近くに又は遠くに位置していることを指す（例えば、長手方向に延びている要素の近位縁部の、長手方向軸線に対する位置は、同じ要素の遠位縁部の、同じ長手方向軸線に対する位置よりも近い）。

「身体に面する」及び「衣類に面する」とは、それぞれ、要素、又は要素の表面、又は要素の群の相対位置を指す。「身体に面する」とは、要素又は表面が、何らかの他の要素又は表面よりも、着用時に着用者により近いことを示す。「衣類に面する」とは、要素又は表面が、何らかの他の要素又は表面よりも、着用時に着用者からより遠くにある（すなわち、要素又は表面が、使い捨て吸収性物品の上に着用され得る着用者の衣類に近接している）ことを示す。

「長手方向」とは、物品の腰部縁部から反対側の腰部縁部まで実質的に垂直に、かつ物品の最大直線寸法に略平行に延びる方向を指す。長手方向から４５度以内の方向は、「長手方向」であると見なされる。

「横方向」とは、物品の長手方向に延びている側縁部から反対側にある長手方向に延びている側縁部まで、長手方向に対して略直角を成して延びる方向を指す。横方向から４５度以内の方向は、「横方向」であると見なされる。

「配置される」とは、要素が、ある特定の場所又は位置に位置していることを指す。

「接合される」とは、ある要素を別の要素に直接付着させることにより、その要素がその別の要素に直接固定される構成と、ある要素を中間部材に付着させ、次にその中間部材を別の要素に付着させることにより、その要素がその別の要素に間接的に固定される構成と、を包含する。

「透水性」及び「不透水性」とは、使い捨て吸収性物品が意図されたように使用される場合の、材料の浸透性を指す。具体的には、用語「透水性」とは、層又は層状構造体が、押し付け圧力がない状態でその厚さを液体の水、尿、又は合成尿が通過できるような孔、開口部、及び／又は相互に接続された空隙を有していることを指す。逆に、用語「不透水性」とは、層又は層状構造体の厚さが、（重力などの自然の力の他に）押し付け圧力がない状態では、液体の水、尿、又は合成尿が通過できないようなものであることを指す。この定義に従う不透水性の層又は層状構造は、水蒸気に対して透過性であってもよい、すなわち、「蒸気透過性」であってもよい。

「弾性」、「エラストマー」、又は「エラストマー性」とは、弾性特性を示す材料を指し、これには、その弛緩した初期長さに力を加えると、その初期長さの１０％を超えて上回る伸長長さに延伸又は伸長することが可能であり、かつ適用した力が解放されるとほぼその初期長さに実質的に回復する、任意の材料が含まれる。エラストマー材料としては、エラストマーフィルム、スクリム、不織布、リボン、ストランド、及び他のシート状構造体を挙げることができる。

「予ひずみ」とは、エラストマー積層体又は吸収性物品の別の要素と組み合わされる前に、弾性材料又はエラストマー材料に課されるひずみを指す。予ひずみは、以下の等式、予ひずみ＝（（弾性体の伸展長さ−弾性体の弛緩長さ）／弾性体の弛緩長さ）^＊１００によって決定される。

Ｄｔｅｘとしても知られている「デシテックス」は、糸又はフィラメントを測定するために使用される、繊維産業で使用される測定値である。１デシテックス＝１０，０００メートル当たり１グラム。換言すれば、１０，０００リニアメートルの糸又はフィラメントの重量が５００グラムである場合、その糸又はフィラメントは５００のデシテックスを有することになる。

「基材」とは、本明細書では、主に２次元であり（すなわちＸＹ平面上にあり）、厚さ（Ｚ方向）が長さ（Ｘ方向）及び幅（Ｙ方向）と比較して相対的に小さい（すなわち１／１０以下）材料を記述するために用いられる。基材の非限定的な例としては、ウェブ、繊維性材料の１ないし複数の層、不織布、高分子フィルム若しくは金属箔などのフィルム及び箔が挙げられる。これらの材料は、単独で使用される場合もあり、又は一体に積層された２つ以上の層を含む場合もある。このため、ウェブは、基材である。

本明細書では、「不織布」とは、連続的な（長い）フィラメント（繊維）及び／又は不連続の（短い）フィラメント（繊維）から、例えば、スパンボンド法、メルトブロー法、梳綿などのプロセスによって作製された材料を指す。不織布は、織られた又は編まれたフィラメントパターンを有さない。

「機械方向」（ＭＤ）とは、本明細書では、プロセス中の材料の流れの方向を指す。加えて、材料の相対的な配置及び動きは、プロセス中にそのプロセスの上流からそのプロセスの下流に向かう機械方向に流れているものとして記述することができる。

「横断方向」（ＣＤ）は、本明細書では、機械方向に対して概ね垂直な方向を指すために使用される。

「テープ式おむつ」（「開放型おむつ」とも称する）とは、着用者に適用される前に、初期状態の前側腰部領域及び初期状態の後側腰部領域が、包装の際に互いに締結、事前締結、又は接続されていない、使い捨て吸収性物品を指す。テープ式おむつは、一方の腰部領域の内側とその反対側にある腰部領域の内側がこれらの腰部領域が１つに締結又は接合されることなく表面同士で接触するように、横方向中心線の辺りで折り畳まれてもよい。テープ式おむつの例は、米国特許第５，１６７，８９７号、同第５，３６０，４２０号、同第５，５９９，３３５号、同第５，６４３，５８８号、同第５，６７４，２１６号、同第５，７０２，５５１号、同第５，９６８，０２５号、同第６，１０７，５３７号、同第６，１１８，０４１号、同第６，１５３，２０９号、同第６，４１０，１２９号、同第６，４２６，４４４号、同第６，５８６，６５２号、同第６，６２７，７８７号、同第６，６１７，０１６号、同第６，８２５，３９３号、及び同第６，８６１，５７１号、並びに米国特許出願公開第２０１３／００７２８８７（Ａ１）号、同第２０１３／０２１１３５６（Ａ１）号、及び同第２０１３／０３０６２２６（Ａ１）号の、様々な好適な構成において開示されている。本明細書では、「パンツ」（「トレーニングパンツ」、「事前に閉じられたおむつ」、「おむつパンツ」、「パンツ型おむつ」、及び「プルオンおむつ」とも称する）とは、幼児又は成人の着用者用に設計された、連続した外縁の腰部開口部及び連続した外縁の脚部開口部を有する使い捨て吸収性物品を指す。

パンツは、この物品が着用者に適用される前に、連続した又は閉じた腰部開口部及び少なくとも１つの連続した閉じた脚部開口部を有して構成することができる。パンツは、任意の再締結可能な閉じ部材及び／又は永久的な閉じ部材（例えば、シーム、熱的接着部、圧接部、接着剤、凝集性結合部（cohesive bond）、機械的締結具など）を使用して物品の一部を互いに接合することを含むがこれらに限定されない、様々な技法で、事前形成又は事前締結され得る。パンツは、腰部領域内の物品の外周部に沿った任意の場所で事前形成され得る（例えば、側部の締結又は縫着、前側腰部の締結又は縫着、背面側腰部の締結又は縫着）。様々な構成のおむつパンツの例が、米国特許第４，９４０，４６４号、同第５，０９２，８６１号、同第５，２４６，４３３号、同第５，５６９，２３４号、同第５，８９７，５４５号、同第５，９５７，９０８号、同第６，１２０，４８７号、同第６，１２０，４８９号、同第７，５６９，０３９号、並びに、米国特許出願公開第２００３／０２３３０８２（Ａ１）号、同第２００５／０１０７７６４（Ａ１）号、同第２０１２／００６１０１６（Ａ１）号、同第２０１２／００６１０１５（Ａ１）号、同第２０１３／０２５５８６１（Ａ１）号、同第２０１３／０２５５８６２（Ａ１）号、同第２０１３／０２５５８６３（Ａ１）号、同第２０１３／０２５５８６４（Ａ１）号、及び同第２０１３／０２５５８６５（Ａ１）号に開示されており、これらは全て参照により本明細書に組み込まれる。

「閉形態」とは、包装の際に、互いに反対側にある腰部領域が永久的にか又は再締結可能にかのいずれかで接合されて、連続した腰部開口部及び脚部開口部を形成していることを意味する。

「開形態」とは、互いに反対側にある腰部領域が、初期状態では連続的な腰部開口部及び脚部開口部を形成するように接合されていないが、物品の着用者への適用前又は適用中に腰部領域を接合して腰部開口部及び脚部開口部を形成するための、締結システムなどの閉じ手段を備えていることを意味する。

本明細書で使用するとき、「チャネル」とは、吸収性材料層における、この材料層内の周囲の材料よりも実質的に低い（例えば、５０％未満、７０％未満、９０％未満の）坪量を有する領域又はゾーンである。チャネルは、材料層における、吸収性材料を実質的に含まない（例えば、９０％が吸収性材料を含まない、９５％が吸収性材料を含まない、又は９９％が吸収性材料を含まない、又は吸収性材料をまったく含まない）領域であってもよい。チャネルは、１つ以上の吸収性材料層を通って延びていてもよい。チャネルは一般に、吸収性材料層の周囲の領域よりも低い曲げ弾性率を有し、材料層がより容易に屈曲すること、及び／又は、チャネル内に吸収性材料層の周囲のエリア内よりも多くの身体排泄物を分散させることを可能にしている。このように、チャネルは、チャネルのエリア内で材料層における坪量を低減させない、材料層における単なる窪部ではない。

吸収性物品
本開示のエラストマー積層体３０２を含む製品は、尿、経血、及び／又は糞便などの身体排泄物を管理するように全体に設計及び構成されている、様々な構造及び／又は形態の吸収性物品１００、例えば、乳幼児用及び成人用の使い捨て吸収性物品及び月経用パッドを含む、使い捨てテープ式おむつ及びパンツを含んでもよい。

図２、図９、図１１、図３１、図３８〜図４１、図４３〜図４７、及び図５５〜図５６に示すように、本開示の吸収性物品１００は、トップシート１２４と、バックシート１２５と、トップシート１２４とバックシート１２５との間に少なくとも部分的に配置された吸収性コア１２８と、を含む、シャーシ２００を含んでもよい。シャーシ２００は、内側レッグカフ１５０と外側レッグカフ１４０（これらのカフは一般に５２と称する）を更に含んでもよい。図７、図１１、図３９、図４１、図４３、図４６、及び図４７を含め、図には様々なシャーシの実施形態が示されている。

図２は、図１に示すパンツの先行構造の簡略平面図である。図２を参照すると、吸収性物品１００の一方の端部は前側腰部領域３６として構成されてもよく、長手方向においてその反対側にある端部は後側腰部領域３８として構成されてもよい。前側腰部領域３６と後側腰部領域３８との間で長手方向に延びている吸収性物品１００の中間部分は、股部領域３７として構成されてもよい。そのようには示されていないが、前側腰部領域３６、後側腰部領域３８、及び股部領域３７の各々の長さは、例えば、吸収性物品１００の長さの約１／３であってもよい（例えば、図３９、図４４、及び図４６を参照）。あるいは、前側腰部領域３６、後側腰部領域３８、及び股部領域３７の各々の長さは、他の（例えば、ベルト又は耳部パネル又はサイドパネルの寸法によって定められる−例えば図２、図７、及び図１１を参照）寸法を有してもよい。吸収性物品１００は、前側腰部領域３６内の横方向に延びている前側腰部端縁部１３６と、長手方向に対向しかつ後側腰部領域３８内の横方向に延びている、後側腰部端縁部１３８と、を有してもよい。

図２を更に参照すると、吸収性物品１００のシャーシ２００は、第１の長手方向に延びている側縁部２３７ａと、横方向に対向し第２の長手方向に延びている側縁部２３７ｂと、を含んでもよい。側縁部２３７はいずれも、前側腰部端縁部１３６と後側腰部端縁部１３８との間で長手方向に延びていてもよい。シャーシ２００は、前側腰部領域３６内の横方向に延びる前側腰部端縁部１３６の一部分と、長手方向においてその反対側にありかつ後側腰部領域３８内で横方向に延びている、後側腰部端縁部１３８の一部分と、を形成してもよい。更に、シャーシ２００は、シャーシ内面２０２、シャーシ外面２０４（図８Ａを参照）と、長手方向軸線４２と、横方向軸線４４と、を含んでもよい。長手方向軸線４２は、前側腰部端縁部１３６の中点を通り、かつ後側腰部端縁部１３８の中点を通って延びていてもよく、一方で横方向軸線４４は、第１の側縁部２３７ａの中点を通り、かつ第２の側縁部２３７ｂの中点を通って延びていてもよい。

図１１を参照すると、シャーシ２００は、吸収性物品１００の長さよりも短い、長手方向軸線４２に沿って測定される長さを有してもよい。シャーシ２００の側縁部２３７は両方とも、前側腰部端縁部１３６及び後側腰部端縁部１３８の一方又は両方まで長手方向に延びていなくてもよい。シャーシ２００は、前側腰部領域３６内の横方向に延びている前側腰部端縁部１３６、及び、長手方向においてその反対側にありかつ後側腰部領域３８内で横方向に延びている、後側腰部端縁部１３８の、一方又は両方の一部分を形成しなくてもよい。更に、シャーシ２００は、シャーシ内面２０２と、シャーシ外面２０４と、長手方向軸線４２と、横方向軸線４４と、を含んでもよい。

図５５を参照すると、ベルト付き吸収性物品に多くの場合当てはまることであるが、シャーシ２００は、吸収性物品１００の長さよりも短い、長手方向軸線４２に沿って測定される長さを有してもよい。シャーシ２００の側縁部２３７は両方とも、前側腰部端縁部１３６及び後側腰部端縁部１３８の一方又は両方まで長手方向に延びていなくてもよい。シャーシ２００は、前側腰部領域３６内の横方向に延びている前側腰部端縁部１３６、及び、長手方向においてその反対側にありかつ後側腰部領域３８内で横方向に延びている、後側腰部端縁部１３８の、一方又は両方の一部分を形成しなくてもよい。

図５７Ｂを参照すると、シャーシ２００は、バックシート不織布１２７とバックシートフィルム１２６との間で長手方向軸線４２と平行に向けられた、弾性体３１６を含んでもよい。図５７Ｃは、シャーシ２００が、コアラップ７４とバックシート１２５との間で長手方向軸線４２と平行に向けられた弾性体３１６を有する、図５７Ｂの代替の実施形態を示す。また更に、図５７Ｄは、シャーシ２００が、バックシートフィルム１２６とバックシート不織布１２７との間で横方向軸線４４と平行に向けられた弾性体３１６を含む、別の代替の実施形態を示す。図５７Ｂはまた、第１のトップシート層１２４ａと第２のトップシート層１２４ｂとの間で長手方向軸線４２と平行に向けられた弾性体３１６も示し、一方で図５７Ｃは、弾性体３１６がトップシート１２４とコアラップ７４との間にある代替の実施形態を示す。また更に、図５７Ｄは、トップシート１２４とコアラップ７４との間の横方向軸線４４と平行に向けられた弾性体３１６を示す。

図５７Ｅに示すようなベルト４３０に特に関して、第１のエラストマーベルト４３０及び第２のエラストマーベルト４３０の内側ベルト層４３２及び／又は外側ベルト層４３４は、図５７Ｅに示すような共通のベルト層によって形成されてもよい。第１のエラストマーベルト４３０及び第２のエラストマーベルト４３０が共通のベルト層を有するとき、この共通のベルト層は、第１の腰部領域内の第１の腰部縁部から、第２の腰部領域内の長手方向に対向する第２の腰部縁部まで、すなわち、前側腰部縁部１３６から後側腰部縁部１３８まで、延びていてもよい。図５７Ｆ及び図５７Ｇを参照すると、横方向軸線４４と平行に向けられた複数の弾性体３１６は、第１の腰部領域内の第１の腰部縁部から、長手方向に対向する第２の腰部領域内の第２の腰部縁部まで、すなわち、前側腰部縁部１３６から後側腰部縁部１３８まで、連続的に延びていてもよい。図５７Ｇは、吸収性インサート、パッド、又はライナーと共に使用されてもよい補助物品又は着用可能物品を示している−これはシャーシ２００を含まず、吸収性コア１２８も含まない。図５７Ｇに示す物品は、廃棄される前に数回洗浄及び／又は乾燥できることが想定されている。

更に伸縮性シャーシ２００に関して、図８１、図８２、図８３Ａ、及び８３Ｂは、弾性体３１６がウイング１２０の層同士の間に配置されている伸縮性シャーシ２００を示す。図８１は、長手方向軸線４２及び横方向軸線４４に対して約４５度に向けられた弾性体３１６を示す。図８２は、長手方向軸線４２と平行に向けられたウイング弾性体３１６を示す、図８１の代替の実施形態である。図８３Ａは、いずれも長手方向軸線４２と平行に向けられた、ウイング１２０内の弾性体３１６の２つの層を示しており、弾性体３１６の下側の層はグループ間の間隙で間隔を空けられており、不織布ウイング層１２１によって分離されている。図８３Ｂは、弾性体のただ１つの層が存在し不織布ウイング層１２１が存在しない、図８３Ａの代替の実施形態である。図８３Ｂはまた、トップシート１２４と二次トップシート１２４’との間で長手方向軸線４２と平行に向けられた弾性体３１６（別法として、横方向軸線４４−図示せず−と平行に向けられてもよい）、及びバックシートフィルム１２６とバックシート不織布１２７との間で長手方向軸線４２と平行に向けられた弾性体３１６（別法として、横方向軸線４４−図示せず−と平行に向けられてもよい）も示す。

吸収性物品１００の一部又は全体は、横方向に弾性的に伸展可能であるように作製されてもよい。吸収性物品１００の伸展性は、着用者が動いているときに吸収性物品１００が着用者の身体に追従することを可能にするために、望ましい場合がある。この伸展性はまた、例えば、異なるサイズの着用者の身体を追加的に覆うため、すなわち、吸収性物品１００のフィット性を個々の着用者に合わせて調節するために、介護者が前側腰部領域３６、後側腰部領域３８、股部領域３７、及び／又はシャーシ２００を伸展することを可能にするためにも、望ましい場合がある。このような伸展により、股部セクション３７が腰部領域３６及び／又は３８よりも比較的低い度合いで伸展される場合には、吸収性物品１００に概ね砂時計の形状がもたれされ得る。この伸展はまた、使用中に吸収性物品１００に調節された外観を付与し得る。

シャーシ２００は実質的に矩形であってもよく、前側腰部領域３６及び後側腰部領域３８の一方又は両方において、シャーシ側縁部２３７において又はこれに隣接してシャーシ２００に接合された、個別のサイドパネル３３０、伸展可能な耳部パネル５３０、及び／又は伸展不可能な耳部パネル５４０を有してもよい。図１、図２、図１０、図１９、図３２、図３３、図３８、図４２、及び図４７に示すように、サイドパネル３３０、伸展可能な耳部パネル５３０、ベルト４３０、及び／又は伸展不可能な耳部パネル５４０の表面の、一方又は両方の部分のテクスチャーの視認性は、中央シャーシ２００、内側レッグカフ１５０、外側レッグカフ１４０、バックシート１２５、トップシート１２４、及びウエストバンド１２２のうちの１つ以上の表面の、一方又は両方のテクスチャーと実質的に同じであってもよい。シャーシ側縁部２３７、シャーシ前側端縁部２３６、及びシャーシ後側端縁部２３８のうちの１つ以上の一部分は、図４７に示すように、凸状又は凹状のいずれかで、弓状であるか又は湾曲していてもよい。シャーシ２００が非矩形であり成形されているとき、シャーシ２００は、前側腰部領域及び後側腰部領域（例えば図７を参照）の一方又は両方内に配置された、外側カバー不織布、バックシートフィルム、レッグカフ材料、トップシート、又はコアラップのうちの１つ以上によって形成された、一体型サイドパネル３３０、伸展可能な一体型耳部パネル５３０、一体型ベルト４３０、又は伸展不可能な一体型耳部パネル５４０を含んでもよい。あるいは、シャーシ２００は、個別のサイドパネル３３０、個別の伸展可能な耳部パネル５３０、個別の伸展不可能な耳部パネル５４０、又は個別のベルト４３０を含んでもよい（図２、図１１、図３６、図３８〜図４０、図４４〜図４６などを参照）。シャーシは、ある腰部領域においては成形されているか又は非矩形であってもよく、その反対側にある腰部領域においては実質的に矩形であってもよい。あるいは、シャーシは、腰部領域の一方又は両方においては実質的に矩形であり、股部領域においては非矩形であってもよい。

図６６Ｂに示すように、本開示の吸収性物品は、複数の横方向に延びている弾性要素を含んでもよく、この場合、弾性要素は第１の腰部領域、股部領域、及び反対側にある第２の腰部領域内に存在し、長手方向軸線と平行に測定される、横方向に延びている弾性体の隣接して配置された任意の対の間の最大変位は、７５ｍｍ未満、５０ｍｍ未満、２５ｍｍ未満、１０ｍｍ未満、５ｍｍ未満、あるいは４ｍｍ未満であってもよく、３ｍｍ未満であってもよい。

本開示の着用可能物品は、複数の横方向に延びている弾性要素を有する１つ以上のエラストマー積層体３０２を含んでもよく、この場合、１つ以上のエラストマー積層体３０２は、第１の腰部領域、股部領域３７、及び／又は反対側にある第２腰部領域内に存在してもよく、第１の腰部領域及び第２の腰部領域の一方又は両方内に配置されたエラストマー積層体３０２は、股部領域３７内に配置されたエラストマー積層体３０２の第２の複数の弾性体３１６と比べて、より高い平均Ｄｔｅｘ、より高い平均予ひずみ、及びより小さい平均ストランド間隔のうちの１つ以上を有する、第１の複数の弾性体３１６を含んでもよい。そのような着用可能物品は、第１の複数の弾性体３１６と、第１の基材３０６及び／又は第２の基材３０８と、を含む、１つ以上のエラストマー積層体３０２を含んでもよく、エラストマー積層体３０２の第１の複数の弾性体３１６は、約０．２５ｍｍ〜約４ｍｍの平均ストランド間隔、約１０〜約５００の平均Ｄｔｅｘ、約５０％〜約４００％の平均予ひずみを有する、約１００〜約１５００本の弾性ストランドを含み、第１の基材及び第２の基材の一方又は両方は、約６グラム／平方メートル〜約３０グラム／平方メートルの坪量を有する。

本開示の吸収性物品は、ベルト４３０、サイドパネル３３０、耳部パネル５３０、シャーシ２００、トップシート１２４、及びバックシート１２５のうちの１つ以上の少なくとも一部分を形成する、エラストマー積層体３０２を有してもよい。エラストマー積層体３０２は、特定の平均Ｄｔｅｘ、不織布タイプ、不織布坪量、平均ストランド間隔、及び平均予ひずみを有する複数の弾性体３１６を含んでもよく、物品は、ベルト４３０、サイドパネル６３０、エラストマー耳部５３０、シャーシ２００、トップシート１２４、及びバックシート１２５のうちの１つ以上と同一又は実質的に同一の１つ以上の積層要素、例えば、平均Ｄｔｅｘ、不織布タイプ、不織布坪量、平均ストランド間隔、及び平均予ひずみを有するエラストマー積層体３０２を含む、内側レッグカフ１５０及び／又は外側レッグカフ１４０を更に含む。

エラストマー積層体３０２が、ベルト４３０、サイドパネル３３０、シャーシ２００、トップシート１２４、バックシート１２５、及び耳部パネル５３０からなる物品構成要素の群のうちの１つ以上の少なくとも一部分を形成しており、かつ第１の複数の弾性体３１６を含むとき、エラストマー積層体３０２の第１の複数の弾性体３１６は、約０．２５ｍｍ〜約４ｍｍの平均ストランド間隔、約１０〜約５００の平均Ｄｔｅｘ、約５０％〜約４００％の平均予ひずみを有する、約４０〜約１０００本の弾性ストランドと、第１の基材層３０６及び／又は第２の基材層３０８と、を含んでもよく、この場合、第１の基材層及び第２の基材層の一方又は両方は、約６グラム／平方メートル〜約３０グラム／平方メートルの坪量を有する。

ベルト４３０、サイドパネル３３０、耳部パネル５３０、ウエストバンド１２２、シャーシ２００、トップシート１２４、及びバックシート１２５を含む吸収性物品構成要素のうちの１つ以上は、弾性体の複数のビームから形成されたエラストマー積層体３０２を含んでもよいことも諒解されたい。例えば、１つのビームが、ベルト４３０、サイドパネル３３０、耳部パネル５３０、ウエストバンド１２２、シャーシ２００、トップシート１２４、及びバックシート１２５を含む１つ以上の吸収性物品構成要の第１の部分を形成してもよく、第２のビームが、ベルト４３０、サイドパネル３３０、耳部パネル５３０、シャーシ２００、トップシート１２４、及びバックシート１２５を含む吸収性物品構成要素のうちの１つ以上の第２の部分を形成してもよく、この場合、別々のビームは異なる数の弾性体３１６を含んでもよく、これらのビームは異なる平均Ｄｔｅｘを有する弾性体を有してもよく、２つのビームの弾性体３１６は異なる平均ストランド間隔で配置されてもよく、かつ／又は、別々のビームは異なる平均予ひずみを有する弾性体３１６を実現してもよく、かつ／又は、異なるビームは例えばライナー、弓状、傾斜状など、製品内での異なる向きを有する弾性体を実現してもよい。かかる複数ビーム手法から作り出される、結果的なベルト４３０、サイドパネル６３０、エラストマー耳部５３０、シャーシ２００、トップシート１２４、及び／又はバックシート１２５の部分は、異なるテクスチャー、衣類に似た外観、通気性、断面係数、及び／又は異なる力を有し得る。

あるいは、ベルト４３０、サイドパネル３３０、エラストマー耳部５３０、シャーシ２００、トップシート１２４、及び／又はバックシート１２５のうちの１つ以上を形成する第１の複数の弾性体３１６を含むエラストマー積層体３０２は、約５０〜約８２５本の弾性ストランドを含んでもよい。別の実施形態では、第１の複数の弾性体３１６又はエラストマー積層体３０２は、約１００〜約６５０本の弾性ストランドを含んでもよい。更に別の実施形態では、第１の複数の弾性体３１６又はエラストマー積層体３０２は、約１５０〜約４７５本の弾性ストランドを含んでもよい。

特定の実施形態では、ベルト４３０、サイドパネル３３０、エラストマー耳部５３０、シャーシ２００、トップシート１２４、及び／又はバックシート１２５のうちの１つ以上を形成する第１の複数の弾性体３１６を含むエラストマー積層体３０２は、約０．５ｍｍ〜約３．５ｍｍの平均ストランド間隔を有してもよい。代替の実施形態では、エラストマー積層体３０２の第１の複数の弾性体は、約０．７５ｍｍ〜約２．５ｍｍの平均ストランド間隔を有してもよい。

一実施形態では、ベルト４３０、サイドパネル３３０、エラストマー耳部５３０、シャーシ２００、トップシート１２４、及び／又はバックシート１２５のうちの１つ以上を形成するエラストマー積層体３０２が有する第１の複数の弾性体３１６の平均Ｄｔｅｘは、約３０〜約４００であってもよい。あるいは、エラストマー積層体３０２が有する第１の複数の弾性体３１６の平均Ｄｔｅｘは、約５０〜約２５０であってもよい。

いくつかの実施形態では、ベルト４３０、サイドパネル３３０、エラストマー耳部５３０、シャーシ２００、トップシート１２４、及び／又はバックシート１２５のうちの１つ以上を形成するエラストマー積層体３０２は、約７５％〜約３００％であってもよい平均予ひずみを有する弾性体３１６を含んでもよい。あるいは、エラストマー積層体３０２は、約１００％〜約２５０％の平均予ひずみを有する弾性体３１６を含んでもよい。

エラストマー積層体３０２が、ウエストバンド１２２、ウエストキャップ１２３、内側レッグカフ１５０、外側レッグカフ１４０、及び横断バリア１６５からなる物品構成要素の群のうちの１つ以上の少なくとも一部分を形成しており、かつ第１の複数の弾性体３１６を含むとき、第１の複数の弾性体３１６は、約０．２５ｍｍ〜約４ｍｍの平均ストランド間隔、約１０〜約５００の平均Ｄｔｅｘ、約５０％〜約４００％の平均予ひずみを有する、約１０〜約４００本の弾性ストランドと、第１の基材層３０６及び／又は第２の基材層３０８と、を含んでもよく、第１の基材層及び第２の基材層の各々は、約６グラム／平方メートル〜約３０グラム／平方メートルの坪量を有する。

ウエストバンド１２２、ウエストキャップ１２３、内側レッグカフ１５０、外側レッグカフ１４０、及び／又は横断バリア１６５のうちの１つ以上は、弾性体の複数のビームから形成されてもよく、例えば、１つのビームは、ウエストバンド１２２、ウエストキャップ１２３、内側レッグカフ１５０、外側レッグカフ１４０、及び／又は横断バリア１６５のうちの１つ以上の第１の部分を形成してもよく、第２のビームは、ウエストバンド１２２、ウエストキャップ１２３、内側レッグカフ１５０、外側レッグカフ１４０、及び／又は横断バリア１６５のうちの１つ以上の第２の部分を形成してもよく、この場合、別々のビームは異なる数の弾性体を含んでもよく、これらのビームは異なるＤｔｅｘを有する弾性体を有してもよく、２つのビームの弾性体は異なる間隔で配置されてもよく、かつ／又は、別々のビームは異なる予ひずみを有する弾性体を実現してもよく、かつ／又は、異なるビームは例えばライナー、弓状、傾斜状など、製品内で異なる向きを有する弾性体を実現してもよいことも、諒解されたい。かかる複数ビーム手法から作り出される、結果的なウエストバンド１２２、ウエストキャップ１２３、内側レッグカフ１５０、外側レッグカフ１４０、及び／又は横断バリア１６５の部分は、異なるテクスチャー、衣類に似た外観、断面係数、及び／又は異なる力を有し得る。

あるいは、ウエストバンド１２２、ウエストキャップ１２３、内側レッグカフ１５０、外側レッグカフ１４０、及び／又は横断バリア１６５のうちの１つ以上を形成する第１の複数の弾性体３１６を含むエラストマー積層体３０２は、約１５〜約３００本の弾性ストランドを含んでもよい。別の実施形態ではエラストマー積層体３０２の第１の複数の弾性体３１６は、約２０〜約２２５本の弾性ストランドを含んでもよい。更に別の実施形態では、第１の複数の弾性体３１６又はエラストマー積層体３０２は、約２５〜約１５０本の弾性ストランドを含んでもよい。

特定の実施形態では、ウエストバンド１２２、ウエストキャップ１２３、内側レッグカフ１５０、外側レッグカフ１４０、及び／又は横断バリア１６５のうちの１つ以上を形成する第１の複数の弾性体３１６を含むエラストマー積層体３０２は、約０．５ｍｍ〜約３．０ｍｍの平均ストランド間隔を有してもよい。代替の実施形態では、第１の複数の弾性体３１６又はエラストマー積層体３０２は、約０．７５ｍｍ〜約２．５ｍｍの平均ストランド間隔を有してもよい。

一実施形態では、ウエストバンド１２２、ウエストキャップ１２３、内側レッグカフ１５０、外側レッグカフ１４０、及び／又は横断バリア１６５のうちの１つ以上を形成するエラストマー積層体３０２が有する第１の複数の弾性体３１６の平均Ｄｔｅｘは、約３０〜約４００であってもよい。あるいは、エラストマー積層体３０２が有する第１の複数の弾性体３１６の平均Ｄｔｅｘは、約５０〜約２５０であってもよい。

いくつかの実施形態では、ウエストバンド１２２、ウエストキャップ１２３、内側レッグカフ１５０、外側レッグカフ１４０、及び／又は横断バリア１６５のうちの１つ以上を形成するエラストマー積層体３０２は、約７５％〜約３００％の平均予ひずみを有する弾性体を含んでもよい。あるいは、エラストマー積層体は、約１００％〜約２５０％の平均予ひずみを有する弾性要素を含んでもよい。

ベルト４３０、サイドパネル３３０、耳部パネル５３０、シャーシ２００、トップシート１２４、バックシート１２５、ウエストバンド１２２、ウエストキャップ１２３、内側レッグカフ１５０、外側レッグカフ１４０、又は横断バリアのうちの任意の１つは、約０．１ｐｓｉ〜約１ｐｓｉ又は約０．２ｐｓｉ〜約０．８ｐｓｉのストランド下圧力を有する複数の弾性体３１６を含む、エラストマー積層体３０２を含んでもよい。

ベルト４３０、サイドパネル３３０、耳部パネル５３０、シャーシ２００、トップシート１２４、バックシート１２５、ウエストバンド１２２、ウエストキャップ１２３、内側レッグカフ１５０、外側レッグカフ１４０、又は横断バリアのうちの任意の１つは、０ｇｆ／ｍｍ（伸展なし）における約４０立方メートル／平方メートル／分超の空気透過率、及び／又は３ｇｆ／ｍｍ（わずかな伸展）における約６０立方メートル／平方メートル／分超の空気透過率のレベル、及び／又は７ｇｆ／ｍｍ（中程度の伸展）における約８０立方メートル／平方メートル／分超の空気透過率のレベルを備える、エラストマー積層体を含んでもよい。

ベルト４３０、サイドパネル３３０、耳部パネル５３０、シャーシ２００、トップシート１２４、バックシート１２５、ウエストバンド１２２、ウエストキャップ１２３、内側レッグカフ１５０、外側レッグカフ１４０、又は横断バリアのうちの任意の１つは、２０００ｇ／ｍ２／２４時間よりも大きい、４０００ｇ／ｍ２／２４時間よりも大きい、又は６０００ｇ／ｍ２／２４時間よりも大きい水蒸気透過率を備える、エラストマー積層体を含んでもよい。

ベルト４３０、サイドパネル３３０、耳部パネル５３０、シャーシ２００、トップシート１２４、バックシート１２５、ウエストバンド１２２、ウエストキャップ１２３、内側レッグカフ１５０、外側レッグカフ１４０、又は横断バリアのうちの任意の１つは、０ｇｆ／ｍｍ（伸展なし）において約０．５ｍｍ〜約４ｍｍのキャリパーを、及び／又は３ｇｆ／ｍｍ（わずかな伸展）において約６０％〜約９５％のキャリパー保持値（Caliper Retention value）を、及び／又は７ｇｆ／ｍｍ（中程度の伸展）において約４０％〜約９０％のキャリパー保持率（Caliper Retention）を有する、エラストマー積層体を含んでもよい。

ベルト４３０、サイドパネル３３０、耳部パネル５３０、シャーシ２００、トップシート１２４、バックシート１２５、ウエストバンド１２２、ウエストキャップ１２３、内側レッグカフ１５０、外側レッグカフ１４０、又は横断バリアのうちの任意の１つは、約４０ｍｍ未満、あるいは約３５ｍｍ未満のカンチレバー曲げ（Cantilever Bending）を備える、エラストマー積層体を含んでもよい。

ベルト４３０、サイドパネル３３０、耳部パネル５３０、シャーシ２００、トップシート１２４、バックシート１２５、ウエストバンド１２２、ウエストキャップ１２３、内側レッグカフ１５０、外側レッグカフ１４０、又は横断バリアのうちの任意の１つは、１００μｍで約１３％超、及び／若しくは２００μｍで約２７％超、及び／若しくは３００ｕｍで約３９％超のパーセント接触面積、並びに／又は１．６ｍｍ未満の２％〜９８％高さ値を備える、エラストマー積層体を含んでもよい。あるいは、ベルト４３０、サイドパネル３３０、耳部パネル５３０、シャーシ２００、トップシート１２４、バックシート１２５、ウエストバンド１２２、ウエストキャップ１２３、内側レッグカフ１５０、外側レッグカフ１４０、又は横断バリアのうちの任意の１つは、１００μｍで約１０％超、及び／若しくは２００μｍで約２０％超、及び／若しくは３００ｕｍで約３０％超のパーセント接触面積、並びに／又は２．２ｍｍ未満の２％〜９８％高さ値を備える、エラストマー積層体を含んでもよい。

ベルト４３０、サイドパネル３３０、耳部パネル５３０、シャーシ２００、トップシート１２４、バックシート１２５、ウエストバンド１２２、ウエストキャップ１２３、内側レッグカフ１５０、外側レッグカフ１４０、又は横断バリアのうちの任意の１つは、約０．２ｍｍ^−１〜約１ｍｍ^−１のしわ頻度（Rugosity Frequency）、及び約０．５ｍｍ〜約５ｍｍのしわ波長（Rugosity Wavelength）を備える、エラストマー積層体を含んでもよい。

ベルト４３０、サイドパネル３３０、耳部パネル５３０、シャーシ２００、トップシート１２４、バックシート１２５、ウエストバンド１２２、ウエストキャップ１２３、内側レッグカフ１５０、外側レッグカフ１４０、又は横断バリアのうちの任意の１つが、本明細書で上に引用したパラメータ値及び範囲のうちの１つ以上を含むエラストマー積層体を含んでもよいことも、諒解されたい。

エラストマー積層体３０２は、有孔エラストマーフィルム材料、弾性ストランド、エラストマースクリム材料、エラストマー不織布、弾性リボン、発泡体、及びこれらの組み合わせを含んでもよい。エラストマー積層体３０２は、弾性材料がより隠され得る、すなわちマスクされ得るように、第１の基材層３０６及び第２の基材層３０８の一方又は両方と同じ色であり得るか、又は、弾性材料がエラストマー積層体３０２内で視認可能となるように、異なる色であり得る、複数の弾性体３１６を含んでもよい。更に、弾性体３１６は、実質的に不可視となるように、透明又は半透明であってもよい。透明性又は半透明性を弾性体３１６の非常に低いデシテックスと組み合わせると、弾性体３１６を、そのような弾性体３１６を含むエラストマー積層体３０２を含む吸収性物品のユーザーから、視覚的かつ触覚的に目立たなくすることができる。

エラストマー積層体３０２は、複数の弾性体３１６を含んでもよく、単一のビームから形成されてもよい。複数の弾性体３１６は、均一な弾性ストランド間隔を有してもよく、又は別法として、エラストマー積層体３０２全体にわたって多様な弾性ストランド間隔を有してもよい。エラストマー積層体の複数の弾性体３１６はまた、１つ以上の弾性体対の間により大きな間隙を含んでもよく、この場合これらの間隙は、複数の弾性体３１６の平均ストランド間隔の２倍である。これらの間隙は、複数の弾性体３１６の平均ストランド間隔の４倍、１０倍、又は更には２０倍であってもよい。エラストマー積層体３０２は、複数の弾性体３１６を含んでもよく、弾性体の複数のビームから形成されてもよい。第１の複数の弾性体３１６ａを含む第１のビーム、及び第２の複数の弾性体３１６ｂを含む第２のビームはいずれも、エラストマー積層体３０２の第１の基材層３０６と第２の基材層３０８との間に配置されてもよい。第１の複数の弾性体３１６ａ及び第２の複数の弾性体３１６ｂの一方又は両方は、均一な弾性ストランド間隔を有してもよく、又は別法として、全体にわたって多様な弾性ストランド間隔を有してもよい。第１の複数の弾性体３１６ａ及び第２の複数の弾性体３１６ｂの一方又は両方は、１つ以上の弾性体対の間により大きな間隙を含んでもよく、この場合、第１の複数の弾性体３１６ａにおけるこれらの間隙は、第１の複数の弾性体３１６ａの平均ストランド間隔の２倍である。これらの間隙は、第１の複数の弾性体３１６ａの平均ストランド間隔の４倍、１０倍、又は更には２０倍であってもよい。更に、第２の複数の弾性体３１６ｂは、１つ以上の弾性体対の間により大きな間隙を含んでもよく、この場合、第２の複数の弾性体３１６ｂにおけるこれらの間隙は、第２の複数の弾性体３１６ｂの平均ストランド間隔の２倍である。これらの間隙は、第１の複数の弾性体３１６ｂの平均ストランド間隔の４倍、１０倍、又は更には２０倍であってもよい。弾性体の複数のビームから形成された複数の弾性体３１６を含むエラストマー積層体３０２においては、第１のビームの第１の複数の弾性体３１６ａが、第２のビームの第２の複数の弾性体３１６ｂと部分的に重なる向きで配置されていてもよい。弾性体の複数のビームから形成された複数の弾性体３１６を含むエラストマー積層体３０２においては、第１のビームの第１の複数の弾性体３１６ａが第２のビームの第２の複数の弾性体３１６ｂからずれる向きで配置されていてもよく、この場合、このずれにより、第１の複数の弾性体３１６ａと第２の複数の弾性体３１６ｂとの間に間隙が作り出される。第１の複数の弾性体３１６ａと第２の複数の弾性体３１６ｂとの間の間隙は、第１の複数の弾性体３１６ａ又は第２の複数の弾性体３１６ｂの一方の平均ストランド間隔の、５倍、１０倍、又は更には２０倍であってもよい。

吸収性物品１００の任意の又は全ての部分は、２０１４年１月２４日に出願された米国特許出願第６１／９３１，２２９号、題名「ＤｉｓｐｏｓａｂｌｅＡｂｓｏｒｂｅｎｔＡｒｔｉｃｌｅｓＣｏｍｐｒｉｓｉｎｇＢａｃｔｅｒｉｏｐｈａｇｅｓａｎｄＲｅｌａｔｅｄＭｅｔｈｏｄｓ」に記載されているようなバクテリオファージ組成物を含んでもよい。

閉形態パンツ型物品
閉形態パンツ様式の吸収性物品の全体が、図１、図２、図４Ａ〜図１１、図１７、図１９、図２０、図２２、図２３、図３１〜図３３、図３５〜図３７、図４８、図５５、図５６、図５８、図６１Ａ〜図６７に開示されており、これらは、腰部開口部及び２つの脚部開口部を有する閉形態で包装されるように設計されており、１着の耐久性のある下着のように着用者に着用されるように設計されている。図２に示すように、パンツは、前側腰部領域３６及び後側腰部領域３８の一方又は両方内に、個別のエラストマーサイドパネル３３０を含んでもよい。エラストマーサイドパネル３３０は、特定の場所又は位置に形成されても（接合されても及び／又は位置付けられても）よく、物品の他の要素と構造的に一体であっても、物品の別の要素に接合された別々の個別の要素としてのものであってもよい。吸収性物品が前側エラストマーサイドパネル３３０及び後側エラストマーサイドパネル３３０を含むとき、物品の一方側の前側サイドパネル３３０及び後側サイドパネル３３０は、互いに永久的に又は再締結可能に接合されてもよく、物品の反対側の前側サイドパネル３３０及び後側サイドパネル３３０は、互いに永久的に又は再締結可能に接合されて、腰部開口部１９０及び一対の脚部開口部１９２を作り出してもよい。エラストマーサイドパネル３３０によりパンツの側部を着用者の動きに合わせて拡張及び収縮させることが可能になるので、エラストマーサイドパネル３３０は、まず物品１００を着用者７０にぴったりとフィットさせ、このフィット性をパンツに排泄物が入ってからかなり後まで着用期間全体にわたって持続させることによって、より快適で体形に合ったフィット性をもたらす、弾性的に伸展可能な特徴をもたらす。更に、エラストマーサイドパネル３３０は、適用の容易さをもたらし、着用者上に物品１００を維持するための着用力及び張力を生じさせてそれらを維持し、フィット性を向上させる。エラストマーサイドパネル３３０により、パンツを着用者の臀部にぴったりと沿わせて引っ張って腰部に位置決めし、腰部においてサイドパネル３３０が身体に追従して着用者上の物品位置を維持するのに十分な張力を提供することが可能となって、容易な適用が可能になる。サイドパネル３３０によって生じる張力は、弾性サイドパネル３３０から腰部開口部１９０に沿って及び脚部開口部１９２の少なくとも一部に沿って、伝達される。典型的には、シャーシ２００はサイドパネル３３０同士の間に配置され、サイドパネル３００を含むパンツの腰部縁部１３６及び／又は１３８の一部分を形成するように延びている。換言すれば、前側腰部領域３６及び／又は後側腰部領域３８の一方又は両方内の腰部縁部１３６及び／又は１３８の一部分は、部分的にサイドパネル３３０によって、及び部分的にシャーシ２００によって、形成されてもよい。サイドパネル３３０は、シャーシ２００の一部分と一体であってもよく、又は、シャーシ２００の一部分に重なりこれに接合される、個別の要素であってもよい。サイドパネル３３０は部分的に、第１の断面係数を有するフィルムサイドパネル部分（又はサイドパネルのフィルム部分−例えば、図１６Ｄ、図１６Ｆ、図１６Ｇ、図１６Ｉ、図１６Ｋを参照されたい）を提供するエラストマーフィルム層３１７（有孔であってもよい）を有して形成されてもよく、又は部分的に、第２の断面係数を有するストランド式サイドパネル部分を提供する弾性体３１６を有して形成されてもよく、この場合、フィルムサイドパネル部分の断面係数は、ストランド式サイドパネル部分の断面係数よりも大きい。

サイドパネル３００を含むパンツは、いくつかの方法でパンツへと形成することができる。個別のエラストマーサイドパネル３３０は、腰部領域の一方又は両方内に配置されてもよい。サイドパネル３３０（例えば図３１を参照）は、シャーシ２００の側縁部２３７を越えて延びているベルト４３０の部分を総称的に指す場合があり、一方で、シャーシに取り付けられた個別のサイドパネルを３３０と称する場合がある（例えば図２を参照）ことを、確認されたい。サイドパネル３００を含むパンツはまた、図１〜図３に示すように、横方向において互いに反対側にある一対の再締結可能なシーム１７４を含んでもよい。再締結可能なサイドシーム１７４は、物品の一部分、例えばサイドパネル３３０の内面を、物品１００の別の部分、例えば長手方向に対向するサイドパネル３３０又はシャーシ２００の外面に再締結可能に接合して、再締結可能なサイドシーム１７４を形成することによって、形成されてもよい。図３は、着用者から離れる方を向くフックを含む締結具１７５（相手側締結具１７８（図３のループ又は好適な不織布）に再締結可能に取り付けられる、前側サイドパネル３３０ｆの外面上に配置された締結具１７５）を含む前側サイドパネル３３０ｆを示し、相手側締結具１７８は、後側パネル３３０ｂの内面上に配置されている。図１及び図２のパンツは相手側締結具１７８を含まない−むしろ、図１及び図２の締結具１７５は、後側サイドパネル３３０に直接、再締結可能に接合されてもよいので、図３は図１及び図２の代替の実施形態であることを確認されたい。

再締結可能なシーム１７４は、個別のエラストマーサイドパネル３３０のうちの１つ以上の表面に配置された、例えば機械的締結具、ベルクロに似た締結具、フックなどの主要締結具１７５、又は、例えばフック締結具と付着されることを意図した不織布若しくはループ材料といった相手側締結具１７８を含む、締結システム１７９を含んでもよく、例えば、締結システム１７９の第１の部分は、第１の個別のエラストマーサイドパネル３３０上に配置されてもよく、締結システム１７９の第２の部分は、第２の個別のエラストマーサイドパネル３３０上に配置されてもよい。再締結可能なシームのいくつかの選択肢が、図２４〜図２９に示されている。あるいは、サイドパネル３００を含むパンツはまた、例えば、図８Ａ、図８Ｂ、及び図１０に示すように、第１の永久的なサイドシーム１７２と、横方向に対向する第２の永久的なサイドシーム１７２と、を含んでもよい。永久的なサイドシーム１７２は、物品１００の一部分、例えばサイドパネル３３０の内面を、物品１００の別の部分、例えば長手方向に対向するサイドパネル３３０又はシャーシ２００の外面に接合して、永久的なサイドシーム１７２を形成することによって、形成されてもよい。あるいは、永久的なサイドシーム１７２は、物品１００の一部分、例えばサイドパネル３３０の内面を、物品１００の別の部分、例えば長手方向に対向するサイドパネル３３０の内面に接合して、永久的なサイドシーム１７２を形成することによって、形成されてもよい。上記したサイドパネル３００の構成を含むパンツのいずれも、ウエストバンド１２２を含んでよく、この場合、ウエストバンド１２２の少なくとも一部分が、（図２に示すように）腰部縁部１３６及び／又は１３８に又はこれに直接隣接して配置され、中央シャーシ２００の一部分と重なる。ウエストバンド１２２は、内側レッグカフ１５０の一部分及び／又はエラストマーサイドパネル３３０の一部分と重なるように、横方向に延びていてもよい。ウエストバンド１２２は、シャーシ２００の内面２０２上に、又は別法としてトップシート１２４とバックシート１２５との間に、配置されてもよい。

図１０及び図１１に示すように、閉形態物品であるベルトパンツ４００は、前側腰部領域３６及び後側腰部領域３８の両方内に、エラストマーベルト４３０を含んでもよい。エラストマーベルト４３０は、特定の場所又は位置に形成されても（接合されても及び／又は位置付けられても）よく、物品１００の他の要素と構造的に一体であっても、物品１００の別の要素に接合された別々の個別の要素としてのものであってもよい。吸収性物品が前側エラストマーベルト４３０及び後側エラストマーベルト４３０を含むとき、物品のある腰部領域内のベルト４３０は、物品の反対側にある腰部領域内のベルト４３０に永久的に又は再締結可能に接合されて、腰部開口部１９０及び一対の脚部開口部１９２を作り出してもよい。弾性ベルト４３０によりおむつの腰部及び側部を着用者７０の動きに合わせて拡張及び収縮させることが可能になるので、エラストマーベルト４３０は、まず物品１００を着用者７０にぴったりとフィットさせ、このフィット性を物品に排泄物が入ってからかなり後まで着用期間全体にわたって持続させることによって、より快適で体形に合ったフィット性をもたらす、弾性的に伸展可能な特徴をもたらす。更に、エラストマーベルト４３０は、適用の容易さをもたらし、着用者上に物品１００を維持するための着用力及び張力を生じさせてそれらを維持し、フィット性を向上させる。エラストマーベルト４３０により、パンツを着用者の臀部にぴったりと沿わせて引っ張って腰部に位置決めし、腰部においてベルト４３０が身体に追従して着用者上の物品位置を維持するのに十分な張力を提供することが可能となって、容易な適用が可能になる。ベルト４３０によって生じる張力は、ベルト４３０から腰部開口部１９０に沿って及び脚部開口部１９２の少なくとも一部に沿って、伝達される。エラストマーベルト４３０は部分的に、ベルト断面係数を有するストランド式ベルトを提供する弾性ストランドを有して形成されてもよく、この場合、ストランド式ベルトのベルト断面係数は、本明細書に記載するフィルムサイドパネル３３０の断面係数よりも小さい。この断面係数の差によって、エラストマーベルト４３０をエラストマーフィルムサイドパネル３３０の力よりも小さい力で伸展させることが可能になり、このことにより、着用者が（エラストマーストランド式ベルト４３０を有する）ベルトパンツ４００を適用するのを、（エラストマーフィルムサイドパネル３３０を有する）サイドパネル３００を含むパンツよりも容易にすることができ、着用者が自身の生理的及び精神的な発達に有用なスキルを発達させることが可能になる。

米国特許出願第１１／９９９，２２９号に開示されているように、パンツは図柄を含んでもよい。例えば、エラストマーベルト４３０の一方又は両方は、ベルト４３０の表面積の約３０％超を覆うベルト図柄の配列、及び／又は、外側から見たときに少なくとも３つの色を含んでいるように見えるベルト図柄の配列、及び／又は、ベルト４３０の腰部縁部４３８から３０ｍｍ以内に配置されているベルト図柄の配列、及び／又は、図２０及び図７２Ｂに示すようにベルト４３０の脚部縁部４３６（脚部前側縁部４３６Ｆ又は脚部後側縁部４３６Ｂ）から約１０ｍｍ以内に配置されているベルト図柄の配列のうちの、１つ以上を含んでもよい。エラストマーベルト４３０の一方又は両方は、ベルト図柄４９９及び／又は有色不織布及び／又は着色不織布のうちの、１つ以上を含んでもよい。

図１０〜図１２、図１３Ａ、及び図１４Ａに示すように、第１のエラストマーベルト４３０及び第２のエラストマーベルト４３０は個別のものでありかつ長手方向において互いに反対側にあってもよく、この場合、第１のエラストマーベルト４３０は第１の腰部領域に配置され、第２のエラストマーベルト４３０は第２の腰部領域に配置される。長手方向において互いに反対側にあるベルト４３０は、永久的なシーム１７２によってベルト４３０の側縁部４３７に沿って接合されてもよい。永久的なシーム１７２は、物品１００の一部分、例えばベルト４３０の内面を、物品１００の別の部分、例えば長手方向に対向するベルト４３０又はシャーシ２００の外面に接合して、永久的なシーム１７２を形成することによって、形成されてもよい。あるいは、永久的なシーム１７２は、物品１００の一部分、例えばベルト４３０の内面を、物品１００の別の部分、例えば長手方向に対向するベルト４３０の内面に接合して、永久的なシーム１７２を形成することによって、形成されてもよい。あるいは、図２２〜図２９に示すように、長手方向において互いに反対側にあるベルト４３０は、再締結可能なシーム１７４によって、ベルト４３０の側縁部４３７において又はこれに隣接して接合されてもよい。図２４〜図２９は、再締結可能なシーム１７４の複数の許容可能な代替の実施形態の断面図を示す。再締結可能なシーム１７４は、物品１００の一部分、例えばベルト４３０の内面を、物品１００の別の部分、例えば長手方向に対向するベルト４３０又はシャーシ２００の外面に再締結可能に接合して、再締結可能なシーム１７４を形成することによって、形成されてもよい。あるいは、米国特許出願第１３／９２９、９７０号に開示されているように、再締結可能なシーム１７４は、ベルト４３０のうちの１つに永久的に又は再締結可能に接合されてもよい中間部材を含んでもよく、この中間部材は、物品１００の一部分、例えば反対側にあるベルト４３０又はシャーシ２００の、内面又は外面の一方に再締結可能に接合されて、再締結可能なシーム１７４を形成してもよい。あるいは、第１のエラストマーベルト４３０及び第２のエラストマーベルト４３０の一方又は両方は、内側ベルト層４３２と外側ベルト層４３４とを含んでもよい。第１のエラストマーベルト４３０及び第２のエラストマーベルト４３０の内側ベルト層４３２及び／又は外側ベルト層４３４は、図１３Ｂ及び図１４Ｂに示すような共通のベルト層によって形成されてもよい。第１のエラストマーベルト４３０及び第２のエラストマーベルト４３０が共通のベルト層を有するとき、この共通のベルト層は、第１の腰部領域内の第１の腰部縁部から、第２の腰部領域内の長手方向に対向する第２の腰部縁部まで、すなわち、前側腰部縁部１３６から後側腰部縁部１３８まで、延びていてもよい。ベルトパンツ４００は、第１の長手方向長さを有する第１の腰部領域内に配置された第１のエラストマーベルト４３０と、第２の長手方向長さを有する第２の腰部領域内に配置された第２のエラストマーベルト４３０と、を有してもよく、この場合、図１１、図３１、図３２、図３７、及び図５５に示すように、第１のベルトの長手方向長さは、サイドシームにおける又はこれに隣接したベルトの側縁部に沿った第２のベルトの長手方向長さよりも長い。この長さの差は、パンツの後部において尻部を覆って、より下着に似た外観を提供するのに役立つ。

ベルトパンツ４００は、内側ベルト層４３２及び外側ベルト層４３４の一方又は両方を形成すると共に任意の中間不織布層又は弾性体層（例えば１３１）を貫通する、有孔不織布（孔１６０を含む−図４Ａ及び図４Ｂを参照）を有するベルト４３０を含んでもよい。有孔不織布ベルト層は、向上した通気性及び大きな空気透過率、並びに向上した柔軟性及びより衣類に似た触感を提供する。これらのベルト層、外側ベルト層４３４及び／又は内側ベルト層４３２（エラストマー積層体３０２の第１の基材層３０６及び第２の基材層３０８）は、エラストマーベルト４３０又はエラストマー積層体３０２を形成する前に有孔とされてもよい。あるいは、外側ベルト層４３４と内側ベルト層４３２とを含み外側ベルト層と内側ベルト層との間に複数の弾性体３１６が配置されたベルト４３０は、エラストマーベルトが形成された後で有孔とされてもよい。同様に、第１の基材層３０６と、第２の基材層３０８と、第１の基材層と第２の基材層との間に配置された複数の弾性体３１６と、を含むエラストマー積層体３０２は、エラストマー積層体３０２が形成された後で有孔とされてもよい。中央シャーシ２００、トップシート１２４、ウエストバンド１２２、ウエストキャップ１２３、耳部パネル５３０、サイドパネル３３０、外側カバー不織布、及び外側レッグカフ１４０を含め、他の物品構成要素もまた、内側層及び／若しくは外側層、又はエラストマー積層体３０２に、同様の孔を有してよい。これらの孔は、円形の穴、細長い穴、スリット、スロット、弓状のスリット又はスロットなどを含むがこれらに限定されない、様々な形状及びサイズのものであり得る。

図２３は、前側腰部領域３６と背面側腰部領域３８をそれぞれの側縁部４３７に沿って接合する前に示されている、図１に示すパンツ型吸収性物品１００の（腰部開口部及び２つの脚部開口部を有するパンツへと形成されていないという意味での）先行構造の、簡略平面図である。パンツ型吸収性物品１００を形成するために、この先行構造を横方向軸線４４に沿って折り畳んで、前側腰部領域３６及び背面側腰部領域３８を、（図１に示すように）これらの側部が側縁部４３７において又はこれに隣接して再締結可能なシーム１７４に沿って接合され得るように、１つに合わせてもよい。図２３に示す実施形態は、締結具１７５と、再締結可能に１つに接合され得る相手側締結具１７８と、を有する締結システム１７９を含む。特に、締結具１７５はフック要素を有して形成されてもよく、このフック要素は、ループ要素を有して形成されてもよい相手側締結具１７８と接合され得る。締結具要素１７５は吸収性物品１００の外面上に配置されてもよいが、これらはまた、吸収性物品１００の内面上に設置されてもよい。相手側締結具要素１７８は、ループ要素の個別の部材であってもよいか、又は、吸収性物品１００の（図２に示すような）内側若しくは外側を裏打ちする不織布シートの一部であるループ要素のエリアであってもよい。

締結要素１７５及び１７８が吸収性物品１００の内面同士を結合すると、フランジシームが形成されることが理解される。ただし、締結要素１７５〜１７８が吸収性物品１００の内面と外面を結合すると、図１に示すように、重なり合うシームが形成される。締結要素１７５及び１７８は、着用者若しくは介護者が使用する前に、製造プロセス中に締結されても及び／又はパッケージ内で締結されていてもよい（すなわち、パンツは「閉形態」で販売されてもよい）。あるいは、パンツは「開形態」で販売されてもよく、この形態では、締結要素１７５及び１７８は存在するが、パッケージ内で接合されていない。

図１２及び図３４を参照すると、前側腰部領域３６及び背面側腰部領域３８の一方又は両方は、前側腰部端縁部１３６及び後側腰部端縁部１３８の一方又は両方の少なくとも一部分と、脚部開口部１９２の少なくとも一部分と、を形成する、本開示のエラストマー積層体３０２を含んでもよい。図２３に示唆されるように、腰部に又はこれに隣接してエラストマー積層体３０２の一部分を形成する１つ又は複数の弾性部材が、実質的に横方向に真っ直ぐな向きで配置されてもよく、脚部開口部１９２に又はこれに隣接してエラストマー積層体３０２の一部分を形成する１つ又は複数の脚部弾性部材は、脚部開口部１９２の周囲がフープ状に弾性的に延伸するように、曲線状経路に沿って配置されてもよい。

エラストマー積層体３０２を形成する弾性部材は、同時係属中の米国特許出願第１１／４７８，３８６号及び同第１３／３３１，６９５号、並びに米国特許第６，６２６，８７９号に記載されているような、任意のエラストマー材料の任意の構成で形成される、フィルム（例えば３１７）又はその切片若しくはストリップ、ストリップ、リボン、バンド、スクリム、弾性不織布、又は円形若しくは任意の他の断面の弾性繊維若しくはストランド、あるいはこれらの組み合わせの形態であってもよい。好適な例は、Ｉｎｖｉｓｔａ（Ｗｉｃｈｉｔａ，Ｋａｎｓａｓ）の製品である、ＬＹＣＲＡＨＹＦＩＴストランドである。何本かのストランド、例えば前述のＬＹＣＲＡＨＹＦＩＴは、一緒に巻かれてストランドを形成する、いくつかの個々の繊維を含んでもよい。いくつかの個々の繊維から形成された弾性ストランドに関して、個々の繊維は、ストランドの断面形状を変えながら並びにほどけた状態になりながら、互いに相対的に移動する可能性があり、このことは、ストランドの不十分な制御、並びに、エラストマー積層体３０２の第１の基材層３０６及び第２の基材層３０８の一方又は両方への、弾性ストランドの不十分な結合／接着／接合につながる可能性のあることが、発見されている。複数の繊維を含むストランドに関する欠点を最小限に抑えるためには、所与のストランド中の繊維の数を最小にすることが有利であろう。したがって、ストランド当たり約４０本未満の繊維、ストランド当たり約３０本未満の繊維、ストランド当たり約２０本未満の繊維、ストランド当たり約１０本未満の繊維、ストランド当たり約５本未満の繊維、及び１本のストランドを形成する１本の繊維を有することが、望ましいであろう。先行技術の複数繊維ストランドに匹敵する性能を実現できるストランドを単一の繊維が形成する場合、この繊維は、約２２〜約３００の繊維デシテックス、及び約５０マイクロメートル〜約１８５マイクロメートルの繊維径を有するのが、望ましいであろう。

図１５Ａ〜図１６Ｋは、図２０に示すように伸縮性ベルトの背面側腰部領域３８及びパンツの背面側領域を通る長手方向軸線４２に沿って取られた、可能な長手方向部分断面の例であり、可能な構成を示している。これらの特定の例の各々において、断面は、伸縮性ベルト４３０の前側腰部領域３６及びパンツ１００の前側領域３６を通って取られた断面の実質的に鏡像であり得ることが諒解され得る。

更に図１５Ａ〜１６Ｋを参照すると、シャーシ２００は、その内側の、着用者に面する表面の少なくとも一部分を形成する、液体透過性トップシート１２４を有してもよい。トップシート１２４は、柔軟で敏感な肌に適合するのが好ましい不織布ウェブ材料から形成されてもよく、例えば同時係属中の米国特許出願第１２／８４１，５５３号に記載されているものを含め、使い捨ておむつ、トレーニングパンツ、及びインサートに使用されるトップシートから形成され、そのトップシートの特徴のいずれかを有してもよい。シャーシ２００はまた、液体不透過性であってもよい、外向きに面するバックシート１２５も有し得る。バックシート１２５は、例えば、すぐ上で参照した同時係属中の米国特許出願に記載されているものを含む、使い捨ておむつ及びトレーニングパンツで使用されるバックシートで形成されてもよく、その特徴のうちのいずれかを有してもよい。シャーシ２００はまた、トップシート１２４とバックシート１２５との間に配設された、吸収性コア１２８も有し得る。吸収性コア１２８は、１つ以上の吸収性の捕捉材料、分散材料、及び貯蔵材料の、層及び／又は構成要素を含んでもよい。これは使い捨ておむつ及びトレーニングパンツで使用される吸収性コアから形成されてもよく、この吸収性コアの特徴のいずれかを有してもよい。

図１５Ａ〜図１６Ｋで示唆されるように、シャーシ２００は、エラストマー積層体３０２に、その内側の着用者に面する面に、又は別法として、その外側の衣類に面する表面に付着させてもよい。シャーシ２００は、接着剤によって、熱的接着部／熱溶着部、機械的締結具、又はこれらの組み合わせによって、エラストマー積層体３０２に接合されてもよい。例えば、ベルト４３０の形態のエラストマー積層体３０２は、エラストマー不織布、弾性フィルム、リボン、スクリム、ストランド、又はこれらの組み合わせを含んでもよい−ストランド３１６ａ及び３１６ｂと組み合わせたフィルム層３１７を含むベルト４３０を示す、図１６Ｇを参照されたい。エラストマー積層体３０２は、エラストマー積層体３０２を物品のその他の層に接合する前に予ひずみを付与されてもよいか、又は、弛緩した状態で接合され、その後機械的にひずみを付与されてもよい。かかる実施形態では、エラストマー積層体の１つ以上の腰部弾性部材及び１つ以上の脚部弾性部材は、第１の基材層３０６と第２の基材層３０８との間に配置されてもよい。

エラストマー積層体３０２は部分的に、本明細書で既に開示されているような図１５Ａ〜図１６Ｋに従って、並びに、２０１２年５月１５日に出願された米国特許出願第６１／６４６，９９９号の開示に従って、形成されてもよいことを理解されたい。米国特許出願第６１／６４７０６１号、同第６１／６４７０７１号、同第６１／６４７０７８号（それぞれ、２０１２年５月１５日出願）に開示されているような更なる製造方法及び得られるテクスチャーを使用することもまた可能である。また、エラストマー積層体３０２の一部分は、２０１２年２月１３日に出願された米国特許出願第６１／５９８，０１２号に開示されているような弾性体の応力、ひずみ、及び間隔を組み込んでもよい。テクスチャーゾーン３１８は、図５Ａに示すように腰部縁部及び脚部縁部に沿って、又は図５Ｂに開示されているように物品の中央エリアに沿って、配置されてもよい。

上記した吸収性物品のうちの１つ以上は、シャーシ２００上に、並びに、サイドパネル３３０、エラストマー耳部パネル５３０、ベルト４３０、内側レッグカフ１５０、外側レッグカフ１４０、ウエストバンド１２２、ウエストキャップ１２３、シャーシ２００、トップシート１２４、及びバックシート１２５のうちの１つ又は各々の上に配置された、テクスチャーゾーン３１８を含んでもよく、この場合これらのテクスチャーゾーンは、互いと実質的に位置合わせされるか、又は、これらは集合的に、大きなテクスチャー化ゾーン若しくは統合されたテクスチャーとしての外観を形成するようになっている。テクスチャーの全体的な外観は、全体として衣類に似た見た目及び触感をもたらすことが望まれる。したがって、前述の吸収性物品構造体（シャーシ２００、サイドパネル３３０、エラストマー耳部パネル５３０、非エラストマー耳部パネル５４０、ベルト４３０、内側レッグカフ１５０、外側レッグカフ１４０、ウエストバンド１２２、ウエストキャップ１２３、トップシート１２４、及びバックシート１２５）のうちの２つ以上が、１０デシテックス〜５００デシテックス（＋／−５０デシテックスの範囲内）の平均Ｄｔｅｘ、約０．２５ｍｍ〜約５．０ｍｍ（＋／−１ｍｍの範囲内）の平均ストランド間隔、約５０％〜約４００％（＋／−５０％の範囲内）の平均予ひずみ、約６グラム／平方メートル〜約３０グラム／平方メートル（＋／−５グラム／平方メートルの範囲内）の基材坪量、及び基材、例えば不織布層のテクスチャー、の群から選択される同一又は実質的に同一の構造要素を１つ以上有する材料を含んでいれば、有益である。

上記した吸収性物品のうちの１つ以上は、シャーシ２００上に及び／若しくはシャーシ２００と重なる向きで配置された１つ以上のシャーシ図柄２９９（図２０を参照）、並びに／又は、有色バックシートフィルム、並びに／又は着色バックシートフィルム、並びに／又は有色不織布、並びに／又は着色不織布を含む、シャーシ２００を含んでもよい。上記した吸収性物品のうちの１つ以上はまた、シャーシ２００上に及び／若しくはシャーシ２００と重なる向きで配置された１つ以上のシャーシ図柄２９９、並びに／又は有色不織布、並びに／又は着色不織布、並びに、サイドパネル図柄３９９（図６７を参照）、耳部図柄５９９（図６８を参照）、ベルト図柄４９９（図２０を参照）、ウエストバンド図柄６９９（図４０を参照）、及び／又は外側レッグカフ図柄７９９（図３５を参照）から成る群からの１つ以上の図柄を備えてもよく、この場合、シャーシ２００上の１つ以上のシャーシ図柄、並びに、サイドパネル３３０、耳部パネル５３０、ベルト４３０、耳部パネル５４０、ウエストバンド１２２、及び／又は外側レッグカフ１４０上に配置された１つ以上の図柄は、互いに実質的に位置合わせされるか、又は、これらはまとまって、統合された図柄要素を形成するか、若しくは全体に図柄として受け入れられる。

着用
本開示の着用上の利点は、使い捨て吸収性物品において既に開示又は実施されているよりも大きい繊度（例えば、より小さいデシテックス）及びより密な間隔を有するより多数の弾性ストランドを含む、エラストマー積層体によって実現される。これらの改善された積層体を、使い捨て吸収性物品（例えば、乳幼児用及び成人用テープ式おむつ、乳幼児用及び成人用パンツ、婦人用パッド、及び婦人用ライナー）の構成要素として使用して、最大レベルの伸展性、最も快適な着用状態、改善された皮膚状態（すなわち低減された皮膚の跡）、改善された漏れ防止、及びより良好なフィット性を全体的に提供するための、着用者の腰部、脚部、股部、及び側部におけるフィット性及びガスケット作用を含む、着用と関連する及びそれ以外の、様々な利益を達成することができる。

着用比
着用容易性は、図８５に示すように、着用比によって評価することができる。１未満の着用比は、消費者の臀部幅が弛緩製品腰部幅よりも小さいことを示す。１未満の着用比は望ましくないが、その理由は、製品の収縮した幅が着用者の臀部幅よりも大きくなり、したがって、身体に対してもたらされる圧力がフィット性を維持するのに不十分となるからである。１を超える着用比は、消費者の臀部幅が弛緩製品腰部幅よりも大きいことを示す。着用の容易さ、着用者の快適性、皮膚への圧力などのためには、１に近付くものの１未満にはならないが、フィット性のための十分な圧力ももたらす着用比が望ましい。２又は更には３よりも大きい着用比は、本開示の範囲内であるが、特性のそのような独自のブレンドをもたらすためには、弾性体デシテックス、弾性ストランド間隔、弾性体の数、及び弾性予ひずみの独自のバランスが必要である。特性のこの独自のセットにおいては、先行技術のものよりもはるかに低い非常に低い弾性体デシテックスと、弾性体同士がやはり先行技術よりもはるかに小さいやはり非常に小さい間隔で配置されることと、が必要となり、そしてこのために、先行技術で知られているものをはるかに上回る多数の弾性体と、知られている先行技術のほぼ全てをはるかに下回るやはり低い弾性ひずみと、が必要となる。単一の製品で前述の未解決の消費者ニーズを克服するために必要とされる基準の特定のセットにおいては、独自のエラストマー積層構造が必要とされるだけでなく、積層特性の適正なバランスを達成するために、そのような多数の低デシテックスの弾性体を低い予ひずみ及び小さい間隔で供給するための、新しいプロセスのビーム式弾性体（ビーム又はスプール上に形成されそこから供給される複数の弾性体）が必要とされる。これらの独自の特性は、皮膚に対する小さい力、ストランド下圧力、適用の容易性、快適性、フィット性などをもたらしながら、より高い着用比を可能にする。このような手法は、我々の知る限り、吸収性物品、衛生物品、テープ式おむつ、おむつパンツ、成人用失禁物品、月経用製品などの分野において、これまでに一度も開示されていないか、又は試みられていない。

着用比は以下のように計算される。
着用率＝対象臀部／［２^＊弛緩製品腰部幅］

着用比は無単位である。対象臀部及び弛緩製品腰部幅はいずれも、ｍｍ単位である。

図８７は、消費者の９０％超において、その腰部周長よりもその臀部周長の方が大きいことを示す。したがって、閉形態パンツを着用するとき、これを臀部に沿って引き上げることは、パンツが延伸する必要のある最大の身体領域を表す。

製品のサイズ範囲は、パッケージ上に印刷された体重範囲及び／又は腰部範囲によって消費者に伝えられる。体重範囲によって推奨される製品の場合、対象体重は、最低推奨体重と最高推奨体重の平均である。

多くの成人用失禁製品では、腰部推奨値のみが提供される。これらの製品の場合であっても、対象体重は、最低推奨腰部及び最高推奨腰部での平均体重を計算することによって決定することができる。図８８はこの関係及び計算を示す。
平均体重（ｋｇ）＝６．８１４２１６３^＊腰部（ｍｍ）＾０．５−１３０．７２５６７

製品の対象体重が決定されると、その対応する対象臀部は図８９に示すように決定される。
対象臀部（ｍｍ）＝１０２．４８５７４＋１０８．６２２１９^＊体重（ｋｇ）＾０．５

以下の表は、現在市販されているストランド式の閉形態製品の例を示す。着用比は全てにおいて１．５よりも大きく、３．０もの大きさのものもある。以下の表は、本開示のエラストマー積層体を利用するいくつかの進歩性を備えた実施例を示す。本明細書で開示されるような着用比により、各々の着用が消費者及び介護者にとって容易になる。

図９１Ａ及び図９１Ｂは、ストランドデシテックス、ストランド間隔、断面係数、着用比、及びストランド下圧力の間の相互依存性、並びに、本発明のエラストマー積層体によって実現される独自の特性によって、どのようにして、物品の持続的なフィット性及びガスケット作用をもたらす７ｇｆ／ｍｍの十分なフープ力を提供しつつ、皮膚への低い圧力、快適なフィット性、及び着用の容易さをもたらすことができるか、を示す。この特定の例では１５０の平均Ｄｔｅｘ及び身体への７ｇｆ／ｍｍのフープ圧力を利用するが、様々な指標の間の相対関係は一貫したままである。図９１Ａは、ストランド間隔が減少するにつれ、７ｇｆ／ｍｍをもたらすのに必要な予ひずみがより小さくなることに起因して着用比がより小さくなり（着用がより容易になり）、このことにより、フィット性及びガスケット作用のために必要な力を維持しつつ、着用を改善することが可能になることを示す。図９１Ｂは、ストランド間隔が減少するにつれて、対応するストランド下圧力が身体への７ｇｆ／ｍｍのフープ圧力を維持したまま減少し、このことにより、物品のフィット性及びガスケット作用のために必要な力を維持しながら、全体的な快適性及び皮膚の健全性が最大になることを示す。

開形態テープ式物品
開形態のテープ様式吸収性物品の全体が、図３８〜図４７及び図８４に開示されている。テープ式おむつ５００は、開形態のテープ式物品であり、前側腰部領域３６及び後側腰部領域３８の一方又は両方内に、エラストマー耳部パネル５３０を含んでもよい。エラストマー耳部パネル５３０は、特定の場所又は位置に形成されても（接合されても及び／又は位置付けられても）よく、物品１００の他の要素と構造的に一体であっても、物品１００の別の要素に接合された別々の要素としてのものであってもよい。エラストマー耳部パネル５３０によりおむつを着用者７０にフィットさせ着用者７０の動きを補償するように拡張及び収縮させることが可能になるので、エラストマー耳部パネル５３０は、まず物品１００を着用者にぴったりとフィットさせ、このフィット性をテープ式おむつ５００に排泄物が入ってからかなり後まで着用期間全体にわたって持続させることによって、より快適で体形に合ったフィット性をもたらす、弾性的に伸展可能な特徴をもたらす。更に、エラストマー耳部パネル５３０は、着用力（張力）を生じさせてこれを維持し、かつ、締結システム１７９、主要締結具１７５が生じさせて維持している張力を強化して、物品１００を着用者上に維持し、フィット性を向上させる。エラストマー耳部パネル５３０は特に、締結システム１７９によって形成される主要な張力の線を維持して、活発な動きが存在する着用者の臀部に沿っておむつがぴったりフィットすることを可能にすることと、着用者にテープ式おむつ５００を適用するときに、おむつ着用者（diaperer）は通常エラストマー耳部パネル５３０を延伸させるので、エラストマー耳部パネル５３０が収縮するときに、エラストマー耳部パネル５３０から腰部開口部１９０に沿って及び脚部開口部１９２の少なくとも一部に沿って張力が伝達されるようになるという理由で、初期状態において腰部開口部１９０及び脚部開口部１９２を予張することと、を補助する。エラストマー耳部パネル５３０は更に、おむつのより有効な適用を実現するが、これは、適用中におむつ着用者が一方のサイドパネル５３０を他方よりも大きく（非対照的に）引っ張っても、着用中におむつが「自己調節」することによる。本開示の開形態物品は、後側腰部領域３８内に配置されたエラストマー耳部パネル５３０を有してもよいが、別法として、テープ式おむつ５００は、前側腰部領域３６内に、又は前側腰部領域３６及び後側腰部領域３８の両方内に配置された、エラストマー耳部パネル５３０を備えていてもよい。この開形態物品はまた、第１の腰部領域内に配置されたエラストマー耳部パネル５３０と、第２の腰部領域内に配置されたエラストマー耳部パネル５３０又は非エラストマー耳部パネル５４０と、を有してもよい。

図３８〜図４０及び図４５〜図４７に示すように、開形態であるテープ式おむつ５００は、第１の腰部領域内に配置された第１のエラストマー耳部パネル５３０及び第２のエラストマー耳部パネル５３０を含んでもよい。このテープ式おむつはまた、一方又は両方の腰部領域内に配置されたエラストマーウエストバンド１２２を含んでもよい。このテープ式おむつはまた、実質的に矩形のシャーシ２００を含んでもよい。

第１の腰部領域内の横方向に対向する一対のエラストマー耳部パネル５３０に加えて、テープおむつ５００は、第２の腰部領域内に配置された横方向において互いに反対側にある一対の個別の非エラストマー耳部パネル５４０を含んでもよく、この場合、耳部パネル５３０及び耳部パネル５４０の一方又は両方は、図３８に示すように非矩形である。あるいは、図３９に示すように、テープおむつは、第１の腰部領域に配置された、横方向に対向する一対のエラストマー耳部パネル５３０と、第２の腰部領域内に配置されている、バックシート１２５、トップシート１２４、外側レッグカフ１４０、又はランディングゾーンのうちの１つ以上の一部分によって部分的に形成された、横方向において互いに反対側にある一対の一体型非エラストマー耳部パネル５４０と、を含んでもよい。

テープ式おむつ５００は、図３９に示すように、第１の腰部領域内に配置された第１の非エラストマー耳部パネル５４０及び第２の非エラストマー耳部パネル５４０と、第１の腰部領域内に配置されたエラストマーウエストバンド１２２と、を含んでもよい。

エラストマーウエストバンド１２２は、中央シャーシ２００の横方向幅の６０％よりも大きい横方向幅を有してもよく、中央シャーシは、ウエストバンド１２２と同じ腰部領域内に配置された横方向において互いに反対側にある一対の締結具１７５を含んでもよい。テープ式おむつ５００は、図４１に示すように、吸収性コア１２８及び／又はトップシート１２４及び／又は内側レッグカフ１５０のうちの２つ以上の一部分と重なってもよい、ウエストバンド１２２を有してもよい。

テープ式おむつ５００は、前側腰部領域３６内でシャーシ２００に接合された横方向において互いに反対側にある一対の前側耳部パネル５４０と、後側腰部領域３８内でシャーシ２００に接合された横方向において互いに反対側にある一対のエラストマー耳部パネル５３０と、を含んでもよい。テープ式おむつ５００のシャーシ２００は、図３８及び図４５に示すように、実質的に矩形であってもよい。あるいは、シャーシ２００は非矩形であってもよく、例えば、シャーシの、横方向において互いに反対側にある側縁部２３７の一部分又は長手方向において互いに反対側にある端縁部１３６及び１３８の一部分が、図３９及び図４７に示すように、凸状又は凹状のいずれかに切り欠かれて又は湾曲していてもよい。

図４２及び図４３に示す代替の実施形態では、開形態のテープ様式吸収性物品は、腰部領域の一方内に配置されたエラストマーベルト４３０を含んでもよい。エラストマーベルト４３０は、特定の場所又は位置に形成されても（接合されても及び／又は位置付けられても）よく、物品１００の他の要素と構造的に一体であっても、物品１００の別の要素に接合された別々の要素としてのものであってもよい。エラストマーベルト４３０は、まず物品１００を着用者にぴったりとフィットさせ、このフィット性をテープ式おむつ５００に排泄物が入ってからかなり後まで着用期間全体にわたって持続させることによって、より快適で体形に合ったフィット性をもたらす、弾性的に伸展可能な特徴をもたらす。ベルト付きテープ式おむつの好ましい実施形態では、弾性ベルト４３０は、後側腰部領域３８内に配置される。エラストマーベルト４３０には、ベルトの横方向において互いに反対側にある端部に、又はこれらに隣接して、締結具が配置されていてもよい。ベルト４３０の内面上に配置された締結具１７５は、着用者に物品を締結するために、相手側締結構成要素１７８と又は物品の外面２０４と係合するように設計される。

トップシート
本開示の吸収性物品１００は、トップシート１２４を含んでもよい。トップシート１２４は、吸収性物品１００の、着用者の皮膚に直接接触する部分である。トップシート１２４は、当業者に知られているように、バックシート１２５、吸収性コア１２８、レッグカフ５２、及び／又は他の層の一部分に接合されてもよい。トップシート１２４は、着用者の皮膚に対して適合性があり、触感が柔軟であり、非刺激性であってもよい。更に、トップシートの少なくとも一部分又はその全部は液体透過性であり、その厚さ方向に液体身体排泄物を容易に浸透させることができてもよい。好適なトップシートは、例えば、多孔質発泡体、網目状発泡体、有孔プラスチックフィルム、織布材料、不織布材料、あるいは、天然繊維（例えば、木材繊維若しくは綿繊維）、合成繊維又はフィラメント（例えば、ポリエステル繊維、若しくはポリプロピレン繊維、若しくは二成分ＰＥ／ＰＰ繊維、又はこれらの混合物）、あるいは天然繊維と合成繊維との組み合わせから成る、織布材料あるいは不織布材料などの、幅広い範囲の材料から製造されてもよい。トップシートは１つ以上の層を有してもよい。トップシートは、有孔であってもよく、任意の好適な３次元特徴部を有してもよく、かつ／又は、複数のエンボス部（例えば、ボンドパターン）を有してもよい。トップシートは、１９９７年５月１３日に発行されたＢｅｎｓｏｎらの米国特許第５，６２８，０９７号に開示されている、及び、Ａｒｏｒａらの米国特許出願公開第ＵＳ２０１６／０１３６０１４号に開示されているように、材料をオーバーボンドし、次いでリングローリングを介してオーバーボンド部を破断させることによって、有孔とされてもよい。トップシートの任意の部分は、スキンケア組成物、抗菌剤、界面活性剤、及び／又は他の有益な薬剤でコーティングされてもよい。トップシートは、親水性又は疎水性であってもよく、あるいは、親水性部分若しくは親水性層及び／又は疎水性部分若しくは疎水性層を有していてもよい。トップシートが疎水性である場合、身体排泄物がトップシートを通過し得るように、典型的には孔が存在することになる。

典型的な吸収性物品のトップシートの坪量は、約５ｇｓｍ〜約５０ｇｓｍ、約１０〜約３５ｇｓｍ、又は約１２〜約３０ｇｓｍであるが、他の坪量が本開示の範囲内にある。

本開示の吸収性物品は、米国特許出願第１４／６５６，８２０号、同第１４／６８０，３９４号、及び第１４／６８０，４２６号に記載されているような、トップシート１２４の一部分又は全部を形成する三次元の液体透過性基材を含んでもよい。これらの基材も孔を含んでよい。トップシートを形成する三次元基材のテクスチャーは、シャーシ２００、サイドパネル３３０、エラストマー耳部パネル５３０、非エラストマー耳部パネル５４０、ベルト４３０、内側レッグカフ１５０、外側レッグカフ１４０、ウエストバンド１２２、ウエストキャップ１２３、及びバックシート１２５のうちの１つ以上の片面又は両面を形成する基材と、同一又は実質的に同一であってもよい。

トップシート１２４はまた、トップシート１２４の片面又は両面上に配置されたトップシート図柄を含んでもよい。トップシート図柄は、物品１００の他の構成要素、例えば、シャーシ２００、サイドパネル３３０、耳部パネル５３０、ベルト４３０、ウエストバンド１２２、及びバックシート１２５上の図柄と、調和させてもよい。加えて、吸収性物品１００に、物品の内部が物品１００の外側と同様のパターン、色などを有する下着としての外観を持たせるために、物品１００の外側に、トップシート図柄と調和する図柄を配置してもよい。図柄はまた、物品内の様々な構造要素、例えば吸収性コアにおけるチャネルを強調してもよい。

トップシートの一部分又は全体は、第１の基材層３０６と第２の基材層３０８とを含んでもよく、また第１の基材層３０６と第２の基材層３０８との間に配置された弾性材料、例えば弾性ストランド３１６も含んでよい。第１の基材層３０６及び第２の基材層３０８は、別々の個別の層であってもよく、又は別法として、第１の基材層３０６及び第２の基材層３０８は、前述したように、第１の基材層３０６及び第２の基材層３０８を形成するように折り畳まれている、材料の単一のウェブから形成されてもよい。トップシートのいくつかの構成では、トップシートを形成する弾性材料は、エラストマー積層体３０２であってもよく、複数の弾性ストランド３１６を含んでもよい。トップシートは、身体排泄物が容易に通過できることを意図された、１つ以上の大きな孔を更に含んでもよい。

バックシート
本開示の吸収性物品１００は、バックシート１２５を含んでもよい。バックシート１２５は一般に、吸収性物品１００の、吸収性コア１２８の衣類に面する表面に近接して位置付けられた部分である。バックシート１２５は、当業者に知られている任意の取り付け方法によって、トップシート１２４、吸収性コア１２８、及び／又は吸収性物品の任意の他の層の一部分に接合されてもよい。バックシートフィルム１２６は、吸収性コア１２８に吸収され閉じ込められた身体の排泄物が、ベッドシーツ、下着、及び／又は衣服などの物品を汚すことを防止するか、又は少なくとも抑制する。バックシートは典型的には、液体不透過性であるか、又は少なくとも実質的に液体不透過性である。バックシートは、例えば、約０．０１２ｍｍ〜約０．０５１ｍｍの厚さを有する熱可塑性フィルムなどの薄いプラスチックフィルムであってもよいか、又はこれを含んでもよい。他の好適なバックシート材料としては、身体排泄物がバックシートを通過することを依然として防止又は少なくとも抑制しながら、吸収性物品から蒸気を逃がすことを可能にする、通気性材料を挙げることができる。

バックシート１２５の一部分又は全体は、第１の基材層３０６と、第２の基材層３０８と、第１の基材層３０６と第２の基材層３０８との間に配置された弾性材料、例えば弾性ストランド３１６と、を含む、エラストマー積層体３０２によって形成されてもよい。第１の基材層３０６及び第２の基材層３０８は、別々の個別の層であってもよく、又は別法として、第１の基材層３０６及び第２の基材層３０８は、前述したように、第１の基材層３０６及び第２の基材層３０８を形成するように折り畳まれている、材料の単一のウェブから形成されてもよい。いくつかの構成では、エラストマー積層体３０２に関して、バックシート１２５のバックシートフィルム１２６は第１の基材層３０６を形成してもよく、バックシート不織布１２７は第２の基材層３０８を形成してもよい。代替の実施形態では、ベルト層である内側ベルト層４３２又は外側ベルト層４３４の一方が、吸収性物品１００の股部領域３７内でバックシート１２５を覆ってその一部分を形成する、エラストマー積層体３０２の第１の基材層３０６又は第２の基材層３０８の一方を形成してもよい。

レッグカフ
本開示の吸収性物品１００は、内側レッグカフ１５０及び外側レッグカフ１４０を含む、レッグカフ５２を含んでもよい。内側レッグカフ１５０は、外側レッグカフ１４０の横方向近位に位置付けられてもよい。各バリアレッグカフ３２は、吸収性物品１００の着用者に面する表面から上方向に延び、着用者の胴部と脚部の接合部付近における身体排泄物の閉じ込めの改善をもたらすことができるように、吸収性物品１００に接着される１片の材料によって形成されてもよい。内側レッグカフ１５０は、トップシート及び／又はバックシートに直接又は間接的に接合された近位縁部と、着用者の皮膚に接触してこの皮膚との封止部を形成することを意図する自由末端縁部と、によって境界が定められる。内側レッグカフ１５０は、長手方向軸線４２の両側で吸収性物品１００の前側端縁部１３６と後側端縁部１３８との間に少なくとも部分的に延びていてもよく、少なくとも股部領域３７内に存在してもよい。内側レッグカフ１５０は各々、自由末端縁部付近又は自由末端縁部に、１つ以上の弾性体３１６（例えば、弾性ストランド又はストリップ）を含んでもよい。これらの弾性体３３１６により、内側レッグカフ１５０は、着用者の脚部及び胴部の周囲に封止部を形成するのを助けることになる。外側レッグカフ１４０は、少なくとも部分的に前側端縁部１３６と後側端縁部１３８との間に延びている。外側レッグカフ１４０により、本質的に、シャーシ側縁部２３７ａ及び２３７ｂに近接している吸収性物品１００の部分が、着用者の脚部の周囲に封止部を形成するのを助けることになる。外側レッグカフ１４０は、少なくとも股部領域３７内に延びていてもよい。

吸収性物品１００は、シャーシ２００の側縁部２３７において又はこれに隣接して、フィルム、例えばバックシートフィルム１２６と、不織布と、バックシートフィルム１２６と不織布との間に配置された弾性材料と、によって形成された、外側レッグカフ１４０を含んでもよい。あるいは、図５２〜図５４に示すように、吸収性物品１００は、内側レッグカフ１５０及び／又は外側レッグカフ１４０を含んでよく、内側レッグカフ１５０外側レッグカフ１４０の一方又は両方は、折り畳まれた不織布ウェブから形成されてもよく、折り畳まれた不織布ウェブの層同士の間に配置された内側カフ弾性体１５４及び外側カフ弾性体１４４を含んでもよい。折り畳まれた不織布ウェブの第１の折り目は、内側レッグカフ１５０の近位縁部１５２を形成し、折り畳まれた不織布ウェブの第２の折り目は、外側レッグカフ１４０の遠位縁部１４２を形成する。外側レッグカフ１４０の遠位縁部１４２は、図３９及び図４６に示すように、バックシートの側縁部を越えて延び、シャーシ２００の側縁部２３７の一部分を形成してもよい。折り畳まれた不織布の層同士の間に弾性要素３１６が配置されている折り畳まれた不織布ウェブによって、外側レッグカフ１４０の一部分を形成してもよく、この部分は、バックシート１２５の側縁部から外側に延びて、より布に似た仕上げ済みの外側カフを提供するシャーシ２００の側縁部２３７の部分を形成し、このことにより、より下着に似た外観を提供することができる。

内側レッグカフ１５０及び外側レッグカフ１４０の少なくとも一部分を形成する材料のウェブは、横方向内側に折り畳まれて、外側カフの折り畳まれた縁部、すなわちカフ遠位縁部１４２を形成してもよく、外側カフを形成するエラストマー積層体３０２の第１の基材層３０６及び／又は第２の基材層３０８並びにウェブ材料は、横方向外側に折り畳まれて、内側カフの折り畳まれた縁部、すなわちカフ近位縁部１５２を形成してもよく、内側カフを形成するエラストマー積層体３０２の第１の基材層３０６及び／又は第２の基材層３０８並びに材料のウェブは、シャーシ２００の前側腰部端縁部１３６から後側腰部端縁部１３８まで延びていてもよく、股部領域３７内で、内側カフの折り畳まれた縁部であるカフ近位縁部１５２と外側カフの折り畳まれた縁部であるカフ遠位縁部１４２との間で、トップシート１２４及び／又はバックシート１２５に接合されてもよい。伸縮性外側レッグカフ１４０を形成するために、外側レッグカフ１４０の第１の基材層３０６と第２の基材層３０８との間に、弾性部材、例えば弾性ストランド３１６が配置され、伸縮性内側レッグカフ１５０を形成するために、内側レッグカフ１５０の第１の基材層３０６と第２の基材層３０８との間に、弾性部材、例えば弾性ストランド３１６が配置される。

内側レッグカフ１５０及び外側レッグカフ１４０を形成する弾性部材は、互いに異なる間隔で配置されてもよく、すなわち、一方の弾性要素間の間隔が他方よりも大きく、これにより、外側レッグカフ１４０及び内側レッグカフ１５０は、様々な衣類に似た外観、収縮のレベル、並びに／又は、第１の基材層３０６及び第２の基材層３０８に形成されたテクスチャーの大きさ及び頻度の変化を作り出す、異なる触覚的及び美的特性を有する。内側レッグカフ１５０及び／又は外側レッグカフ１４０を形成する弾性部材は、衣類に似た様々な外観が得られるように、外側レッグカフ１４０及び／又は内側レッグカフ１５０において均一な又は変化する大きさ及び頻度の収縮領域を作り出すために、均等に又は不規則に間隔を空けられていてもよい。

図７、図３１、図３９、図４１、図４５、及び図４６に示すように、内側レッグカフを形成する弾性体１５４の糊着長さ（弾性体がカフウェブに糊着される長さ）は、外側レッグカフを形成する弾性体１４４の糊着長さよりも長くてもよい。あるいは、内側レッグカフを形成する弾性体１５４の糊着長さ（弾性体がカフウェブに糊着される長さ）は、外側レッグカフを形成する弾性体１４４の糊着長さよりも短くてもよい。更に他の実施形態では、内側レッグカフを形成する弾性体１５４の糊着長さ（弾性体がカフウェブに糊着される長さ）は、外側レッグカフを形成する弾性体１４４の糊着長さと同一又は実質的に同一であってもよい。いくつかの実施形態では、内側レッグカフを形成する弾性体１５４及び／又は外側レッグカフを形成する弾性体１４４は、曲線状セクションを含んでもよい。

内側レッグカフ１５０及び外側レッグカフ１４０の一方又は両方の、平均Ｄｔｅｘ、平均ストランド間隔、平均予ひずみ、不織布坪量、及び／又は不織布テクスチャーのうちの１つ以上は、シャーシ２００、サイドパネル３３０、エラストマー耳部パネル５３０、非エラストマー耳部パネル５４０、ベルト４３０、ウエストバンド１２２、トップシート１２４、及びバックシート１２５のうちの１つ以上と、同一又は実質的に同一であってもよい。

内側レッグカフ１５０及び外側レッグカフ１４０の一方又は両方は、第１の基材層３０６と、第２の基材層３０８と、第１の基材層３０６と第２の基材層３０８との間に配置された弾性材料、例えば弾性ストランド３１６と、を含む、エラストマー積層体３０２によって形成されてもよい。第１の基材層３０６及び第２の基材層３０８は、別々の個別の層であってもよく、又は別法として、第１の基材層３０６及び第２の基材層３０８は、前述したように、第１の基材層３０６及び第２の基材層３０８を形成するように折り畳まれている、材料の単一のウェブから形成されてもよい。外側レッグカフ１４０のいくつかの構成では、第１の基材層３０６及び第２の基材層３０８の一方又は両方は、バックシート不織布１２７及びバックシートフィルム１２６のうちの１つ以上によって部分的に又は全体的に形成されてもよい。

内側レッグカフ１５０及び／又は外側レッグカフ１４０は、弾性体の複数のビームから形成されてもよく、例えば、１つのビームが内側レッグカフ１５０を形成してもよく、第２のビームが外側レッグカフ１４０を形成してもよく、この場合、別々のビームは異なる数の弾性体を含んでもよく、これらのビームは異なるデシテックスを有する弾性体を有してもよく、２つのビームの弾性体は異なる間隔で配置されてもよく、かつ／又は、別々のビームは異なる予ひずみを有する弾性体を実現してもよい。かかる複数ビーム手法から作り出される、結果的な内側レッグカフ１５０及び／又は外側レッグカフ１４０の部分は、異なるテクスチャー、衣類に似た外観、断面係数、及び／又は異なる力を有し得る。

ウエストバンド／ウエストキャップ
本開示の吸収性物品１００は、１つ以上の弾性ウエストバンドを１２２含んでもよい。弾性ウエストバンド１２２は、衣類に面する表面又は着用者に面する表面上に位置付けられてもよく、又はそれらの間に形成されてもよい。一例として、第１の弾性ウエストバンド１２２は、前側腰部領域３６内の前側腰部縁部１３６付近に存在してもよく、第２の弾性ウエストバンド１２２は、後側腰部領域３８内の後側腰部縁部１３８付近に存在してもよい。弾性ウエストバンド１２２は、着用者の腰部の周囲で吸収性物品１００を封止し、身体排泄物が腰部開口部周縁を通って吸収性物品１００から漏れ出るのを少なくとも防ぐのを、助けることができる。場合によっては、弾性ウエストバンドは、吸収性物品１００の腰部開口部１９０を完全に取り囲んでもよい。ウエストキャップ１２３は、ウエストバンド１２２の延長部によって形成されてもよく、トップシート１２４に沿って流れる身体排泄物をトップシート１２４とウエストキャップ１２３の下面との間に閉じ込めることができるように、ウエストキャップ１２３の中央部分内の下にある構造に取り付けられないままであってもよい。換言すれば、ウエストキャップ１２３は、ウエストキャップ１２３の長手方向遠位縁部に沿って、及び／又はウエストキャップ１２３の横方向において互いに反対側にある側縁部に沿って、下にある構造体、例えば吸収性物品１００の中央シャーシ２００に、接合されてもよい。

エラストマーウエストバンド１２２は特に、主要締結システム１７９及び／又は耳部パネル／フラップ／パネルによって形成される主要な張力の線を維持して、活発な動きが存在する着用者の腰部の周囲に物品がぴったりフィットすることを可能することと、着用者に物品１００を適用するときに物品が通常腰部において延伸され、このため、ウエストバンド１２２が収縮するときにウエストバンド１２２から腰部開口部１９０に沿って張力が伝達されるようになるという理由で、初期状態において腰部を予張することと、を補助する。本開示の物品のうちのいくつかは、後側腰部領域３８内に配置されたエラストマーウエストバンド１２２を有してもよいが、別法として、物品１００は、前側腰部領域３６内に、又は前側腰部領域３６及び後側腰部領域３８の両方内に配置された、エラストマーウエストバンド１２２を備えていてもよい。締結構成要素によって生じる張力が存在する場合、ウエストバンド１２２がこれを受けて維持するために、ウエストバンド１２２の一部分が、締結システム１７９の少なくとも一部分と長手方向において位置合わせされることが望ましい場合がある。換言すれば、締結具１７５を通って横方向中心線と平行に引かれた、横方向に延びている線は、エラストマーウエストバンド１２２の少なくとも一部分を通って延びることになる。

エラストマーウエストバンド１２２が一方の腰部領域、例えば後側腰部領域３８内にのみ存在する場合、ウエストバンド１２２は、物品１００の腰部端縁部、例えば後側腰部端縁部１３８から横方向内側に配置されることが望ましい場合がある。あるいは、図２に示すように、ウエストバンド１２２の遠位端縁部７３８は、後側腰部端縁部１３８と実質的に末端を共有していてもよい。更に、少なくとも図２、図４０、図４５、及び図４６に示すように、近位端縁部７３６は、耳部パネルの遠位端縁部５３６（図４０を参照）又は遠位端縁部６３６よりも、長手方向おいて遠位に配置されてもよい。ウエストバンド１２２が両方の腰部領域、前側腰部領域３６及び後側腰部領域３８内に配置される場合、ウエストバンド１２２が、物品１００の前側腰部端縁部１３６及び後側腰部端縁部１３８に、又はこれに直接隣接して配置されることが、望ましい場合がある。ウエストバンド１２２は、長手方向軸線４２と平行に測定される長手方向長さを有してもよい。ウエストバンド１２２は、腰部端縁部、例えば後側腰部端縁部１３８から、横方向内側にウエストバンド１２２の長手方向長さよりも短い距離で間隔を空けて配置されてもよい。あるいは、ウエストバンド１２２は、シャーシ２００の腰部端縁部２３６又は２３８に、又はこれに隣接して配置されてもよい。ウエストバンド１２２は、締結具及び／又は耳部パネル／パネルによって生成される張力の伝達を確実にするために、耳部パネル／パネル同士の間に配置されてもよく、又は耳部パネル／パネルの一部分と重なってもよい。

ウエストバンド１２２は、シャーシ２００のトップシート１２４とバックシート１２５との間に配置されてもよく、又は、シャーシ２００の内面２０２上に配置されてもよい。ウエストバンド１２２は、２つのエラストマー耳部パネル／パネルと同じ腰部領域内に配置されてもよく、又は別法として、２つの非エラストマー耳部パネル５４０と同じ腰部領域内に配置されてもよい。吸収性物品がエラストマーウエストバンド１２２と非エラストマー耳部パネル５４０とを含む場合、ウエストバンド１２２は、物品の腰部領域に沿って主要な張力を提供してもよい。ウエストバンド１２２は、図４１に示すように物品の非エラストマー耳部パネル５４０同士の間に全体が配置されてもよく、又は、非エラストマー耳部パネル５４０と重なる関係で、ウエストバンド１２２の一部分が配置されてもよい。伸縮性ウエストバンド１２２は、米国特許第４，５１５，５９５号及び同第５，１５１，０９２号に記載されているものを含む、いくつかの異なる構成で構築されてもよい。

テープ式おむつは、前側腰部領域３６及び後側腰部領域３８の少なくとも一方内に配置された、個別のウエストバンド１２２を含んでもよく、この場合、ウエストバンド１２２は、物品１００の前側腰部端縁部１３６及び後側腰部端縁部１３８のそれぞれから、長手方向内側に少なくとも約１０ｍｍ又は少なくとも約２０ｍｍ間隔を空けて配置されている。ウエストバンド１２２が物品１００の前側腰部縁部１３６及び／又は後側腰部縁部１３８から間隔を空けられている距離は、ウエストバンド１２２の長手方向長さよりも短くてもよい。

上記の物品形態のいずれかでは、エラストマーウエストバンド１２２の一部分は、吸収性物品１００の腰部領域の一方又は両方内で、中央シャーシ２００、トップシート１２４、吸収性コア１２８、及び内側レッグカフ１５０のうちの１つ以上の内面上に配置されてもよい。更に、エラストマーウエストバンド１２２の一部分は、横方向において互いに反対側にあるパネル／フラップ／耳部など、例えばエラストマーサイドパネル３３０、エラストマー耳部パネル５３０、及び非エラストマー耳部パネル５４０の、一方又は両方の少なくとも一部分と重なる構成で配置されてもよい。あるいは、ウエストバンド１２２の一部分は、腰部領域の一方又は両方内で、トップシート１２４とバックシート１２５との間に配置されてもよい。

ウエストバンド１２２は、実質的に矩形であってもよい。あるいは、ウエストバンド１２２は、図４７に示すように弓状である、１つ以上の縁部を有してもよい。ウエストバンド１２２は、いくつかの異なるサイズ、形状、構成、及び材料をとることができる。例えば、ウエストバンドは、ウエストバンド１２２の内側表面の少なくとも一部分を形成する第１の基材層３０６と、ウエストバンド１２２の外側表面の少なくとも一部分を形成する第２の基材層３０８との間に配置された、複数の弾性部材、例えば弾性ストランド３１６を含んでもよく、様々な幅、長さ、厚さ、形状、テクスチャー、平均ストランド間隔、平均Ｄｔｅｘ、平均予ひずみ、などを有してもよい。

ウエストバンド１２２は、中央シャーシ２００と同じ幅であってもよく、又は、中央シャーシ２００よりも広くても狭くてもよい。吸収性物品が複数のウエストバンドを含むとき、第１の腰部領域、例えば前側腰部領域３６内のウエストバンド１２２は、第２の腰部領域、例えば後側腰部領域３８内のウエストバンド１２２とは異なる形状、幅、長さ、厚さ、テクスチャー、又は弾性体構成を有してもよい。

ウエストバンド１２２は、吸収性コア１２８の長手方向において互いに反対側にある端縁部２６及び２８の一方又は両方を覆うように長手方向に延びて、伸縮性ウエストキャップ１２３を形成していてもよい。かかる伸縮性ウエストキャップ１２３は、ウエストバンド１２２の延長部によって形成されてもよく、トップシート１２４に沿って流れる身体排泄物をトップシート１２４とウエストキャップ１２３の下面との間に閉じ込めることができるように、ウエストキャップ１２３の中央部分内の下にある構造に取り付けられないままであってもよい。換言すれば、ウエストキャップ１２３は、ウエストキャップ１２３の長手方向遠位縁部に沿って、及び／又はウエストキャップ１２３の横方向において互いに反対側にある側縁部に沿って、下にある構造体、例えば吸収性物品１００の中央シャーシ２００に、接合されてもよい。

伸縮性のウエストバンド１２２又はウエストキャップ１２３は、第１の基材層３０６と第２の基材層３０８とを含むエラストマー積層体によって形成されてもよく、また第１の基材層３０６と第２の基材層３０８との間に配置された弾性材料、例えば弾性ストランド３１６も含んでよい。第１の基材層３０６及び第２の基材層３０８は、別々の個別の層であってもよく、又は別法として、第１の基材層３０６及び第２の基材層３０８は、第１の基材層３０６及び第２の基材層３０８を形成するように折り畳まれている、単一のウェブから形成されてもよい。ウエストバンド１２２又はウエストキャップ１２３のいくつかの構成では、ウエストバンド１２２又はウエストキャップ１２３内に配置された弾性材料は、複数の弾性ストランド３１６を含んでもよい。

吸収性物品は、前側腰部領域３６及び後側腰部領域３８の両方内に配置されたウエストバンド１２２を含んでもよい。かかる実施形態では、前側腰部領域３６内のウエストバンド１２２及び後側腰部領域３８内のウエストバンド１２２は、弾性体の複数のビームから形成されてもよく、例えば、１つのビームが前側腰部領域３６内にウエストバンド１２２を形成してもよく、第２のビームが後側腰部領域３８内にウエストバンド１２２を形成してもよく、この場合、別々のビームは異なる数の弾性体を含んでもよく、これらのビームは異なるデシテックスを有する弾性体を有してもよく、２つのビームの弾性体は異なる間隔で配置されてもよく、かつ／又は、別々のビームは異なる予ひずみを有する弾性体を実現してもよい。かかる複数ビーム手法から作り出される、前側腰部領域３６及び後側腰部領域３８内の結果的なウエストバンド１２２は、異なるテクスチャー、衣類に似た外観、断面係数、及び／又は異なる力を有し得る。２つのウエストバンドは、互いに個別であってもよく、又は、共通の材料のウェブから作製されるが明確に異なる物理的特性を有してもよいことも、諒解されたい。

前側ウエストバンド及び後側ウエストバンドの一方又は両方の、平均Ｄｔｅｘ、平均ストランド間隔、平均予ひずみ、不織布坪量、及び／又は不織布テクスチャーのうちの１つ以上は、シャーシ２００、サイドパネル３３０、エラストマー耳部パネル５３０、非エラストマー耳部パネル５４０、ベルト４３０、内側レッグカフ１５０、外側レッグカフ１４０、トップシート１２４、及びバックシート１２５のうちの１つ以上と、同一又は実質的に同一であってもよい。

サイドパネル
サイドパネル３３０は、シャーシ２００とは個別であってもよく、又は一体であってもよい。個別のサイドパネルは、シャーシ２００に接合される別々の要素として形成される。いくつかの実施形態では、これは、前側腰部領域３６及び背面側腰部領域３８内でシャーシ２００の側縁部２３７に接合されている、複数、例えば２つ又は４つのサイドパネルを含む。個別のサイドパネルは、１つ以上の層から形成されてもよい。ウエストバンド１２２は、シャーシ２００の一部分にわたって設置されてもよく、サイドパネル３３０の一部分と重なって多部片からなる連続ベルト状構造を作り出してもよい。

あるいは、吸収性物品１００は、第１の腰部領域内に配置された一対の個別のエラストマーサイドパネル３３０と、第２の腰部領域内に配置された一対の個別の非エラストマー耳部パネル５４０と、を含んでもよい。

あるいは、物品は、第１の腰部領域に配置された一対の個別のエラストマーサイドパネル３３０と、第２の腰部領域内の一対の一体型非エラストマー耳部パネル５４０と、を含んでもよく、この場合、一体型非エラストマー耳部パネル５４０は、バックシート不織布１２７、バックシートフィルム１２６、カフ材料、ランディングゾーン材料、及びトップシート１２４のうちの１つ以上によって、部分的に形成されてもよい。

個別のエラストマーサイドパネル３３０は、シャーシ２００の側縁部２３７と重なってもよく、シャーシ２００の最も内側の表面２０２上に、又は別法としてシャーシ２００の最も外側の表面２０４に配置されてもよい。あるいは、エラストマーサイドパネル３３０は、シャーシ２００の一部分と重なってもよく、シャーシ２００の層同士の間、例えばバックシート１２５と外側レッグカフ１４０との間、又はバックシート１２５とトップシート１２４との間に配置されてもよい。サイドパネル３３０は、接着剤で、機械的に、熱的に、又はこれらの組み合わせによって、シャーシ２００に結合されてもよい。

エラストマーサイドパネル３３０は、有孔弾性フィルム材料、弾性ストランド、エラストマースクリム材料、エラストマー不織布、弾性リボン、発泡体、及びこれらの組み合わせを含んでもよい。サイドパネル３３０のエラストマー材料は、サイドパネル３３０の不織布と同じ色であってもよく、又は、エラストマー材料がエラストマーサイドパネル３３０内で見えるように、異なる色であってもよい。

サイドパネル３３０は、実質的に矩形であってもよく、又は、ある形状を有してもよく、すなわち、サイドパネル３３０は実質的に非矩形である。形状に加えて、サイドパネル３３０はまた、サイドパネル３３０上に配置された２つ以上の視覚的に区別可能なテクスチャー領域も含んでよい。最後に、サイドパネル３００を含むパンツのサイドパネル３３０のうちの１つ以上はサイドパネル図柄３９９を含んでもよく、シャーシ２００はシャーシ図柄２９９を含んでもよく、この場合、サイドパネル図柄の一部分及びシャーシ図柄の一部分は、実質的に位置合わせされ、かつ／又は、組み合わされたときに複合図柄要素を形成する。

サイドパネル３３０は、シャーシ２００の側縁部２３７において又はこれに隣接してシャーシ２００に取り付けられた、個別の要素であってもよい。あるいは、サイドパネル３３０はシャーシ２００と一体であってもよく、すなわち、部分的にバックシート不織布１２７、バックシートフィルム１２６、外側カフ材料、トップシート１２４、及びコアラップのうちの１つ以上によって形成されてもよい。

吸収性物品は、前側腰部領域３６及び後側腰部領域３８の両方内に配置された、サイドパネル３３０を含んでもよい。かかる実施形態では、前側腰部領域３６内のサイドパネル３３０及び後側腰部領域３８内のサイドパネル３３０は、弾性体の複数のビームから形成されてもよく、例えば、１つのビームが前側腰部領域３６内にサイドパネル３３０の少なくとも一部分を形成してもよく、第２のビームが後側腰部領域３８内にサイドパネル３３０の少なくとも一部分を形成してもよく、この場合、別々のビームは異なる弾性体組成、異なる数の弾性体を含んでもよく、これらのビームは異なるデシテックスを有する弾性体を有してもよく、２つのビームの弾性体は異なる間隔で配置されてもよく、かつ／又は、別々のビームは異なる予ひずみを有する弾性体を実現してもよい。かかる複数ビーム手法から作り出される、前側腰部領域３６及び後側腰部領域３８内の結果的なサイドパネル３３０は、異なるテクスチャー、衣類に似た外観、断面係数、及び／又は異なる力を有し得る。

サイドパネル３３０はまた、横方向に延伸されたときに長手方向軸線に沿って伸展相違性（differential extensibility）を備えてもよい。本明細書で使用するとき、用語「伸展相違性」は、延伸の方向に対して実質的に垂直に向けられた軸線に沿った様々な点において延伸の方向に測定したときの、弾性伸長特性の不均一度を指す。伸展相違性は、いくつかの異なる方法で実現することができる。伸縮性サイドパネル３３０は様々なエラストマー材料を含むことができ、エラストマー材料の複数の構成（弾性体間隔）、あるいは、エラストマー材料又は第１の基材層３０６及び／若しくは第２の基材層３０８などの伸縮性ベルトを構成する他の材料の伸展特性（予ひずみ）は、不均一であってもよい。例えば、伸縮性サイドパネル３３０の選択された隣接している部分における伸展相違性は、様々な伸展力若しくは収縮力、断面係数、又は他の固有の特性を有するエラストマー材料を使用して、伸縮性サイドパネル３３０のある部分においてその隣接する部分よりも大きい又は小さい（様々な）横方向伸展性が実現されるようにすることによって、実現することができる。エラストマー材料はまた、伸展相違性を提供する様々な長さ、サイズ、及び形状も有してよい。当該技術分野において知られているように、伸縮性サイドパネル３３０を形成する材料の特性を変化させる他の方法もまた使用され得る。伸展相違性は、弾性体の複数のビームを活用して異なる材料タイプ、デシテックス、ひずみ、間隔などを有する弾性体を実現することによって、実現され得る。

伸縮性サイドパネル３３０は、第１の基材層３０６と第２の基材層３０８を含むエラストマー積層体によって形成されてもよく、また第１の基材層３０６と第２の基材層３０８との間に配置された弾性材料、例えば弾性ストランド３１６も含んでよい。第１の基材層３０６及び第２の基材層３０８は、別々の個別の層であってもよく、又は別法として、第１の基材層３０６及び第２の基材層３０８は、第１の基材層３０６及び第２の基材層３０８を形成するように折り畳まれている、単一のウェブから形成されてもよい。サイドパネル３３０のいくつかの構成では、サイドパネル３３０内に配置された弾性材料は、複数の弾性ストランド３１６を含んでもよい。

吸収性物品は、前側腰部領域３６及び後側腰部領域３８の一方又は両方内に配置された、サイドパネル３３０を含んでもよい。かかる実施形態では、前側腰部領域３６内のサイドパネル３３０及び後側腰部領域３８内のサイドパネル３３０は、弾性体の複数のビームから形成されてもよく、例えば、１つのビームが前側腰部領域３６内にサイドパネル３３０を形成してもよく、第２のビームが後側腰部領域３８内にサイドパネル３３０を形成してもよく、この場合、別々のビームは異なる数の弾性体を含んでもよく、これらのビームは異なるデシテックスを有する弾性体を有してもよく、２つのビームの弾性体は異なる間隔で配置されてもよく、かつ／又は、別々のビームは異なる予ひずみを有する弾性体を実現してもよい。かかる複数ビーム手法から作り出される、前側腰部領域３６及び後側腰部領域３８内の結果的なサイドパネル３３０は、異なるテクスチャー、衣類に似た外観、断面係数、及び／又は異なる力を有し得る。

サイドパネル３３０の弾性平均Ｄｔｅｘ、平均ストランド間隔、平均予ひずみ、不織布坪量、及び／又は不織布テクスチャーのうちの１つ以上は、シャーシ２００、ウエストバンド１２２、非エラストマー耳部パネル５４０、内側レッグカフ、外側レッグカフ、トップシート１２４、及びバックシート１２５のうちの１つ以上と、同一又は実質的に同一であってもよい。

ベルト
ベルトパンツ４００上に配置されたベルト４３０（前側ベルト４３０Ｆ及び後側ベルト４３０Ｂ）は、内側ベルト層４３２と、外側ベルト層４３４層と、これらの間に配置されたエラストマー材料と、を含んでもよい。内側不織布層４３２及び外側不織布層４３４は、接着剤、熱的接着部、圧力結合部、又は熱可塑性結合部を使用して接合されてもよい。米国特許出願公開第２０１３−０２１１３６３号において、様々な好適なベルト構成を見出すことができる。

ベルトパンツ４００は、シャーシ２００の第１の端縁部、例えば後側端縁部２３８から外側に延びている、第１のエラストマーベルト４３０と、シャーシ２００の、長手方向に対向する第２の端縁部、例えば前側端縁部２３６から外側に延びている、長手方向に対向する第２のエラストマーベルト４３０と、を含んでもよい。第１のエラストマーベルトの長手方向遠位縁部及び第２のエラストマーベルトの長手方向遠位縁部は、腰部開口部１９０の一部分（例えば、図１２〜図１４に示す４３８）を形成してもよい。

吸収性物品１００は、第１の腰部領域、例えば前側腰部領域３６内に配置された、第１のベルト４３０と、長手方向に対向する第２の腰部領域、例えば後側腰部領域３８内に配置された、第２のベルト４３０と、を含んでもよく、この場合、これらのベルトのうちの一方は、サイドシーム１７０における又はこれに隣接しているベルト４３０の側縁部４３７に沿って測定したときに、長手方向に対向するベルトよりも大きい長手方向長さを有する。

吸収性ベルトパンツ４００は、互いに個別である第１のエラストマーベルト４３０及び第２のエラストマーベルト４３０を含んでもよい。ベルトの各々は内側ベルト層４３２と外側ベルト層４３４とを含んでもよく、この場合、第１のベルト４３０上の内側ベルト層４３２は、間隙によって第２のベルト４３０上の内側ベルト層４３２から分離され、第１のベルト４３０上の外側ベルト層４３４は、間隙によって第２のベルト４３０上の外側ベルト層４３４から分離される（図１１、図１２、及び図１３Ａを参照）。

あるいは、吸収性ベルトパンツ４００は、第１の腰部領域内の第１のエラストマーベルト４３０と、第２の腰部領域内の第２のエラストマーベルト４３０と、を含んでもよく、ベルト４３０の各々は内側ベルト層４３２と外側ベルト層４３４とを含んでもよく、この場合、内側ベルト層４３２及び外側ベルト層４３４の一方又は両方は、第１の腰部領域から第２の腰部領域まで延び第１のベルト４３０の一部分及び第２のベルト４３０の一部分を形成する、共通のベルト層を形成する（図１３Ｂ及び図１４Ｂ参照）。共通の層は、第１の腰部縁部、例えば前側腰部縁部１３６から、物品１００の長手方向に対向する第２の腰部縁部、例えば物品１００の後側腰部縁部１３８まで、延びていてもよい。

ベルト４３０は、向上した通気性及び空気透過率、柔軟性、及び衣類に似たテクスチャーを提供する、スリット、穴、スロット、又は穿孔を含んでもよい（図４Ａ及び図４Ｂを参照）−これらのスリット、穴、スロット、又は穿孔はまた、ベルト４３０の１つ以上の層を貫通して延びていてもよい。図３５に示すように、滑らかな腰部開口部１９０及び滑らかな脚部開口部１９２を提供するベルトパンツ４００の第１のベルト４３０及び第２のベルト４３０に関して、腰部縁部、すなわち長手方向遠位縁部４３８（折り畳まれた縁部であってもよい）、及び／又は、脚部縁部、すなわち長手方向近位縁部４３６（折り畳まれた又は切断された縁部であってもよい）を実質的に位置合わせすることによって、下着のような外観を向上させることができる。

ベルトパンツ４００上のベルト４３０の一方又は両方は、ベルト図柄４９９を含んでもよい。ベルト図柄４９９は、実質的にベルトパンツ４００の全周にわたって延びていてもよい。ベルト図柄４９９は、周縁の少なくとも約１８０度、又は少なくとも約２２５度、又は少なくとも約２７０度にわたって延びていてもよい。ベルト４３０上のベルト図柄４９９（又は配色）は、シャーシ２００上に配置されたシャーシ図柄２９９と実質的に位置合わせされてもよく、かつ／又は、複合図柄要素を形成し得るか、若しくは図柄として受け入れられ得る。

いくつかの構成では、吸収性物品１００は、湾曲した輪郭を含んでもよい、第１の弾性ベルト４３０及び／又は第２の弾性ベルト４３０を有してもよい。例えば、第１の弾性ベルト４３０及び／又は第２の弾性ベルト４３０の横方向に延びている内側縁部である、脚部縁部４３６は、非線形部分又は湾曲部分を含んでもよい（図９を参照）。かかる湾曲した輪郭は、例えば比較的丸みを帯びた脚部開口部など、脚部開口部１９２に所望の形状を画定する助けになり得る。弾性ベルト４３０は、湾曲した輪郭を有するだけでなく、脚部縁部４３６の湾曲した輪郭と一致し得る非線形経路又は湾曲経路に沿って延びている、弾性ストランド３１６を含む場合もある。

伸縮性ベルト４３０は、第１の基材層３０６と第２の基材層３０８とを含んでもよく、また第１の基材層３０６と第２の基材層３０８との間に配置された弾性材料、例えば弾性ストランド３１６も含んでよい。第１の基材層３０６及び第２の基材層３０８は、別々の個別の層であってもよく、又は別法として、第１の基材層３０６及び第２の基材層３０８は、第１の基材層３０６及び第２の基材層３０８を形成するように折り畳まれている、単一のウェブから形成されてもよい。ベルト４３０のいくつかの構成では、ベルト４３０内に配置された弾性材料は、複数の弾性ストランド３１６を含んでもよい。

吸収性物品は、前側腰部領域３６及び後側腰部領域３８の両方内に配置されたベルト４３０を含んでもよい。かかる実施形態では、前側腰部領域３６内のベルト４３０及び後側腰部領域３８内のベルト４３０は、弾性体の複数のビームから形成されてもよく、例えば、１つのビームが前側腰部領域３６内にベルト４３０の少なくとも一部分を形成してもよく、第２のビームが後側腰部領域３８内にベルト４３０の少なくとも一部分を形成してもよく、この場合、別々のビームは異なる弾性体組成、異なる数の弾性体を含んでもよく、これらのビームは異なるデシテックスを有する弾性体を有してもよく、２つのビームの弾性体は異なる間隔で配置されてもよく、かつ／又は、別々のビームは異なる予ひずみを有する弾性体を実現してもよい。かかる複数ビーム手法から作り出される、前側腰部領域３６及び後側腰部領域３８内の結果的なベルト４３０は、異なるテクスチャー、衣類に似た外観、断面係数、及び／又は異なる力を有してもよい。

ベルト４３０はまた、横方向に延伸されたときに長手方向軸線に沿って伸展相違性を備えてもよい。本明細書で使用するとき、用語「伸展相違性」は、延伸の方向において、延伸の方向に対して実質的に垂直に向けられた軸線に沿った様々な点で測定したときの、弾性伸長特性の不均一度を指す。これは、例えば、エラストマー材料の弾性体のタイプ、弾性体間隔、弾性率、又は予ひずみを変化させることを含んでもよい。伸展相違性は好ましくは、横方向伸展性が伸縮性ベルト４３０の少なくとも一部分にわたって長手方向において変化するように、設計時に伸縮性ベルト４３０に組み込まれる。横方向に延伸されたときに長手方向軸線に沿って伸展性に差があることにより、使用中に伸縮性ベルト４３０の延伸に差を生じさせ伸縮性ベルト４３０を着用者の腰部に追従させることが可能になり、同時に、フィット性の持続を促進し腰部及び脚部における漏れを低減するように、着用者の臀部の周囲に確実な固定部（図１７〜図１９並びに図２１Ａ及び図２１Ｂの前側固定力６１Ａ及び後側固定力６１Ｂのエリア又はゾーンによって示される）を提供すると考えられている。かかる構成により、着用者が移動する及び姿勢（立っている、座っている、横たわっている）を変える際の、着用者の身体サイズの変化に対応するための、臀部エリアにおけるより大きい「拡張」が可能になり得る。あるいは、伸縮性ベルト４３０のおむつの端縁部に隣接する部分における横方向伸展性がある程度低減されると、必然的に伸縮性ベルト４３０がより大きい総伸展を呈することとなり、このことにより、伸縮性ベルト４３０がより局所的に延伸しかつ腹部のフィット性がより適合されることになる。本項において上記したような弾性体を有するベルトは、本発明のエラストマー積層体３０２の、低デシテックス弾性材料によって可能となった相対的に著しく低い皮膚に対する圧力、低い予ひずみ、及び緊密な弾性間隔により、これまでに可能であったよりも高い断面係数の固定ゾーン６１Ａ及び６１Ｂを可能にする。図６Ａ、図６Ｂ、図８、及び図９には、弾性体の集中したゾーン（関連する隣接エリア）もまた示されている。ベルト４３０内に配置された弾性体の一部分又は全体は、第１のベルト側縁部４３７から横方向に対向するベルト側縁部４３７まで連続的に延びていてもよく、一方で、ベルト４３０内に配置された他の弾性体は、シャーシ縁部２３７とベルト側縁部４３７との間でシャーシ２００の横方向外側に配置されているがシャーシ２００と実質的に重ならない弾性部分を有する、不連続な様式で配置されてもよいことにも、留意されたい。

伸展相違性は、いくつかの異なる方法で実現することができる。伸縮性ベルト４３０は様々なエラストマー材料を含むことができ、エラストマー材料の複数の構成（弾性体間隔）、あるいは、エラストマー材料又は第１の基材層３０６及び／若しくは第２の基材層３０８などの伸縮性ベルトを構成する他の材料の伸展特性（予ひずみ）は、不均一であってもよい。例えば、伸縮性ベルト４３０の選択された隣接している部分における伸展相違性は、様々な伸展力若しくは収縮力、断面係数、又は他の固有の特性を有するエラストマー材料を使用して、伸縮性ベルト４３０のある部分においてその隣接する部分よりも大きい又は小さい（様々な）横方向伸展性が実現されるようにすることによって、実現することができる。エラストマー材料はまた、伸展相違性を提供する様々な長さ、サイズ、及び形状も有してよい。当該技術分野において知られているように、伸縮性ベルト４３０を形成する材料の特性を変化させる他の方法もまた使用され得る。伸展相違性は、弾性体の複数のビームを活用して異なる材料タイプ、デシテックス、ひずみ、間隔などを有する弾性体を実現することによって、実現され得る。

ベルト４３０の平均Ｄｔｅｘ、平均ストランド間隔、平均予ひずみ、不織布坪量、及び／又は不織布テクスチャーのうちの１つ以上は、シャーシ２００、ウエストバンド１２２、内側レッグカフ１５０、外側レッグカフ１４０、トップシート１２４、及びバックシート１２５のうちの１つ以上と、同一又は実質的に同一であってもよい。

図９に示すように、吸収性物品１００は、用部端縁部１３６及び１３８に隣接する第１の複数の弾性体３１６ａと、脚部縁部４３６Ｆ及び４３６Ｂに隣接する第３の複数の弾性体３１６ｃと、第１の弾性体３１６ａと第３の弾性体３１６ｃとの間の第２の複数の弾性体と、を含む、ベルト４３０Ｆ及び４３０Ｂを含んでもよい。複数の弾性体３１６ａ、３１６ｂ、及び／又は３１６ｃを湾曲させることが望ましい場合がある。図９は、前側ベルト４３０Ｆ及び後側ベルト４３０Ｂの各々の、第３の複数の弾性体を示している。ベルト４３０はまた、第４の複数の弾性要素（例えば、前側ベルト４３０Ｆ内に配置された３１６ｄ）も含んでよい。

耳部パネル
テープ付きおむつ吸収性物品５００は、シャーシ２００の第１の側縁部２３７から外方へ延びる第１のエラストマー耳部パネル５３０と、シャーシ２００の横方向に対向する第２の側縁部２３７から外方へ延びる横方向に対向する第２のエラストマー耳部パネル５３０とを備えることができる。テープ付きおむつ５００は、第１の腰部領域、例えば後側腰部領域３８内に配置された長手方向遠位縁部、例えば後端縁部２３８を有するシャーシを２００備えることができる。シャーシ２００の長手方向遠位縁部並びに横方向に対向する第１のエラストマー耳部パネル５３０及び第２のエラストマー耳部パネル５３０の長手方向遠位端縁部５３８は、テープ付きおむつ５００の腰部縁部、例えば後側腰部縁部１３８の一部分を形成する。横方向に対向するエラストマー耳部パネル５３０の長手方向近位端縁部５３６は、物品が着用者の周りに締結されたときに脚部開口の一部分を形成する。

テープ付きおむつ５００はまた、非エラストマー耳部パネル５４０を備えることができ、非エラストマー耳部パネル５４０とエラストマーウエストバンド１２２と組み合わせて、弾性化腰部開口１９０を作製することができる。非エラストマー耳部パネル５４０は、方形とすることができ、又は実質上方形でない形状とすることができる。耳部パネルは、腰部領域の一方又は両方に位置することができ、個別のものとし、側縁部２３７に沿ってシャーシ２００に取り付けることができ、又は別法として、耳部パネルを一体化し、バックシート１２５、トップシート１２４、レッグカフ１４０、若しくはランディングゾーンのうちの１つ以上の一部分によって部分的に形成することができる。特定の実行において、テープ付きおむつ５００のエラストマー耳部パネル５３０又は非エラストマー耳部パネル５４０は、１つ以上の視覚的に独特なテクスチャー化ゾーンを備えることができる。

テープ付きおむつ５００のエラストマー耳部パネル５３０のうちの１つ以上に、耳部図柄５９９を配置することができる。エラストマー耳部パネル５３０のうちの１つ以上は、耳部図柄５９９を備え、シャーシ２００は、シャーシ図柄２９９を備える。特定の実行において、エラストマー耳部パネル５３０上に配置された耳部図柄５９９及びシャーシ２００上に配置されたシャーシ図柄２９９は、複合図柄要素と実質上位置合わせすることができ、かつ／又は複合図柄要素を形成することができる。

エラストマー耳部パネル５３０は、シャーシ２００の一部分と重なることができ、シャーシ２００層同士の間、例えばバックシート１２５と外側レッグカフ１４０との間、若しくはバックシート１２５とトップシート１２４との間に配置することができ、又はシャーシ２００の内面２０２若しくは外面２０４上に配置することができる。エラストマー耳部パネル５３０は、接着、機械、熱、又はこれらの組み合わせによって、シャーシ２００に接合することができる。

エラストマー耳部パネル５３０は、シャーシ２００の側縁部２３７又はその付近でシャーシ２００に取り付けられた個別の要素とすることができる。別法として、エラストマー耳部パネル５３０は、シャーシ２００と一体とすることができ、すなわちバックシート不織材、バックシートフィルム、外側カフ材料、トップシート、及びコアラップのうちの１つ以上によって部分的に形成することができる。耳部パネルは、エラストマーであっても非エラストマーであってもよい。

弾性化耳部パネル５３０は、第１の基材層３０６及び第２の基材層３０８を備えることができ、また第１の基材層３０６と第２の基材層３０８との間に配置された弾性材料、例えば弾性ストランド３１６を備えることができる。第１の基材層３０６及び第２の基材層３０８は、別個及び個別の層とすることができ、又は別法として第１の基材層３０６及び第２の基材層３０８は、単一の材料ウェブから形成することができ、この単一の材料ウェブを折り畳んで第１の基材層３０６及び第２の基材層３０８を形成する。エラストマー耳部パネル５３０のいくつかの構成では、耳部パネル５３０内に配置された弾性材料は、複数の弾性ストランド３１６を備えることができる。

弾性化耳部パネル５３０はまた、横方向に引き伸ばされたとき、長手方向軸４２に沿って伸展相違性を備えることができる。本明細書では、「伸展相違性」という用語は、引き伸ばし方向に実質上直交する向きの軸に沿って様々な点で引き伸ばし方向に測定される弾性延長特性の程度が均一でないことを指す。これは、例えば、エラストマー材料の弾性タイプ、弾性間隔、弾性率、又は予ひずみを変動させることを含むことができる。伸展相違性は、好ましくは、弾性化耳部の少なくとも一部分にわたって横方向の伸展性が長手方向に変動するように、弾性化耳部パネル５３０に設計される。

伸展相違性は、複数の異なるやり方で実現することができる。弾性化耳部パネル５３０は、様々なエラストマー材料、エラストマー材料の複数の構成（弾性間隔）、若しくはエラストマー材料の延長特性（予ひずみ）を備えることができ、又は第１の基材層３０６及び／若しくは第２の基材層３０８などの弾性化耳部パネル５３０を構成する他の材料は、均一でなくてもよい。例えば、伸展相違性は、弾性化耳部パネル５３０の選択された隣接部分において、弾性化耳部パネル５３０の一部分で隣接部分より大きい又は小さい（可変の）横方向の伸展性が実現されるように、可変の延長力若しくは収縮力、断面係数、又は他の固有の特性を有するエラストマー材料を使用することによって、実現することができる。エラストマー材料はまた、伸展相違性を提供する可変の長さ、サイズ、及び形状を有することができる。当技術分野で知られている弾性化耳部パネル５３０を形成する材料の特性を変動させる他のやり方を使用することもできる。伸展相違性は、複数の弾性ビームを使用して異なる材料タイプ、デシテックス、ひずみ、間隔などを有する弾性材を与えることによって実現することができる。

弾性化耳部パネル５３０の弾性平均デシテックス、平均ストランド間隔、平均予ひずみ、不織材坪量、及び／又は不織材テクスチャーのうちの１つ以上は、シャーシ２００、ウエストバンド１２２、非エラストマー耳部パネル５４０、内側レッグカフ１５０、外側レッグカフ１４０、トップシート１２４、及びバックシート１２５のうちの１つ以上と同一又は実質上同一とすることができる。

図８Ａ及び図８Ｂ、図９、並びに図１９に示すように、ベルト４３０、サイドパネル３３０、エラストマー耳部パネル５３０、トップシート１２４、バックシート１２５、及びシャーシ２００のうちの１つ以上は、複数の弾性領域を備えることができ、第１の弾性領域は、第１の平均ストランド間隔で互いに対して配置された第１の複数の弾性材３１６ａを備えることができ、第２の弾性領域は、第２の平均ストランド間隔で互いに対して配置された第２の複数の弾性材３１６ｂを備えることができ、第２の平均ストランド間隔は、第１の平均ストランド間隔より少なくとも２倍大きく、少なくとも６倍大きく、特定の実施形態では少なくとも１２倍大きい。いくつかの実施形態では、第１の弾性領域及び第２の弾性領域は、並列に隣接する関係で配置することができる。別法として、第１の弾性領域及び第２の弾性領域は、重なり合う関係で配置することができ、一方の領域の少なくとも一部分が他方の領域に重なる。他の実施形態では、第１の領域及び第２の領域は、弾性化されていない領域によって分離することができ、第１の領域の最後の弾性材から第２の領域の第１の弾性材までで測定される弾性化されていない領域の幅は、第１の平均ストランド間隔の少なくとも約５倍、第１の平均ストランド間隔の少なくとも１０倍、いくつかの実施形態では第１の平均ストランド間隔の少なくとも約２０倍である。

シャーシ
シャーシ２００は、上記で概略的に参照した。シャーシ２００は弾性化することができ、したがってシャーシ２００は、第１の基材層３０６及び第２の基材層３０８を備え、また第１の基材層３０６と第２の基材層３０８との間に配置された弾性材料、例えば弾性ストランド３１６を備えることができることを、更に理解されたい。例えば、図５８〜６９に示すように、シャーシ２００上にバックシートフィルム１２６から外方へ長手方向及び／又は横方向に、例えばバックシートフィルム１２６とバックシート不織材１２７との間に、複数の弾性材３１６を配置することができる。第１の基材層３０６及び第２の基材層３０８は、別個及び個別の層とすることができ、又は別法として第１の基材層３０６及び第２の基材層３０８は、単一のウェブから形成することができ、この単一のウェブを折り畳んで第１の基材層３０６及び第２の基材層３０８を形成する。シャーシ２００のいくつかの構成では、シャーシ内に配置された弾性材料は、複数の弾性材３１６を備えることができる。

より具体的には、シャーシ２００は、耳部パネル５３０、サイドパネル３３０、又はベルト４３０の弾性材３１６に重ならない弾性材３１６を備えることができる（図６１Ａ、図６３、図６５、図６７、及び図６８参照）。別法として、図６４に示すように、シャーシ弾性材３１６はベルト弾性材３１６に重なることができる。シャーシ２００の弾性材３１６は、複数の弾性ビームから形成することができ、例えば１つのビームが、シャーシ弾性材３１６の少なくとも一部分を形成することができ、第２のビームが、シャーシ弾性材３１６の少なくとも別の部分を形成することができ、別個のビームが、異なる弾性組成、異なる数の弾性材を備えることができ、これらのビームは、異なるデシテックスを有する弾性材を有することができ、２つのビームの弾性材を異なる間隔で配置することができ、かつ／又は別個のビームが、異なる予ひずみを有する弾性材を与えることができる。その結果、そのような複数ビームの手法から作製されるシャーシ弾性材の部分は、異なるテクスチャー、衣服のような外観、断面係数、及び／又は異なる力を有することができる。例えば、シャーシ弾性材は、図６４によって示すように、異なるビームによって形成することができる横方向に向けられた弾性材（３１６’’）の各端部で、長手方向に向けることができる（３１６’）。

図６３、図６４、及び図６５に示す横方向に向けられたシャーシ弾性材（３１６’’）は、バックシート不織材１２７の衣服の方を向く側に付着させた追加の不織材８００との間に形成することができる（図６０、図６２Ｂ、及び図６９参照）。追加の不織材８００の各端縁部における重なりが１０ｍｍ、１５ｍｍ、又は２０ｍｍ以下になるように、追加の不織材８００とベルト不織材との重なりを最小限にすることが望ましい。別法として、図５８、図６０、及び図６１に示す長手方向に向けられたシャーシ弾性材３１６は、バックシートフィルム１２６とバックシート不織材１２７との間に配置することができる。

シャーシは、一方の腰部領域内で成形し、又は方形以外にすることができ、対向する腰部領域内で実質上方形とすることができる。別法として、シャーシは、一方又は両方の腰部領域内で実質上方形とし、股領域内で方形以外にすることができる。

図６６Ｂに示すように、本開示の吸収性物品は、複数の横方向に延びる弾性要素を備えることができ、これらの弾性要素は、第１の腰部領域、股領域、及び対向する第２の腰部領域内に存在し、長手方向軸に対して平行に測定される隣接して配置された１対の横方向に延びる弾性材同士の間の最大変位は、７５ｍｍ未満、５０ｍｍ未満、２５ｍｍ未満、１０ｍｍ未満、５ｍｍ未満、４ｍｍ未満、及び３ｍｍ未満とすることができる。

本開示の着用可能物品は、複数の横方向に延びる弾性要素を有する１つ以上のエラストマー積層体３０２を備えることができ、１つ以上のエラストマー積層体３０２は、第１の腰部領域、股領域３７、及び／又は対向する第２の腰部領域内に存在することができ、第１及び第２の腰部領域の一方又は両方に配置されたエラストマー積層体３０２は、股領域３７内に配置されたエラストマー積層体３０２の第２の複数の弾性材３１６より高い平均デシテックス、高い平均予ひずみ、及び小さい平均ストランド間隔のうちの１つ以上を有する第１の複数の弾性材３１６を備えることができる。そのような着用可能物品は、第１の複数の弾性材３１６を有する１つ以上のエラストマー積層体３０２を備えることができ、エラストマー積層体３０２の第１の複数の弾性材３１６は、平均ストランド間隔約０．２５ｍｍ〜約４ｍｍ、平均デシテックス約１０〜約５００、平均予ひずみ約５０％〜約４００％の約１００〜約１５００本の弾性ストランドと、第１の基材３０６及び／又は第２の基材３０８とを備え、第１及び第２の基材の一方又は両方は、約６ｇｓｍ〜約３０ｇｓｍの坪量を有する。

代替実施形態では、吸収性物品１００は、トップシート１２４と、バックシート１２５と、トップシート１２４とバックシート１２５との間に配置された吸収性コア１２８とを有するシャーシ２００を備え、バックシート１２５は、バックシートフィルム１２６及びバックシート不織材１２７を備える。バックシートは、第１の基材層３０６と第２の基材層３０８との間に配置された第１の複数の弾性材３１６を備えるエラストマー積層体３０２によって少なくとも部分的に形成される。第１の複数の弾性材３１６は、約１０本を超える弾性ストランドを備え、これらの弾性ストランドの平均ストランド間隔は約０．５〜約５ｍｍであり、平均デシテックスは約１０〜約５００であり、平均予ひずみは７５％〜約３５０％であり、長手方向軸４２に対して実質上平行に配置される。バックシートフィルム１２６及びバックシート不織材１２７は、第１の基材層３０６及び第２の基材層３０８の一方又は両方を形成することができる。言い換えれば、第１の複数の弾性材３１６は、バックシートフィルム１２６とバックシート不織材１２７との間に配置することができる。吸収性物品１００はまた、シャーシ２００に接合されたベルト４３０、耳部パネル５３０、サイドパネル３３０、ウエストバンド１２２、内側レッグカフ１５０、及び外側レッグカフ１４０からなる群からの少なくとも１つを備える。ベルト４３０、耳部パネル５３０、サイドパネル３３０、及びウエストバンド１２２は、存在するとき、第１の基材層３０６と第２の基材層３０８との間に横方向軸４４に対して実質上平行に配置された第２の複数の弾性材３１６を備えるエラストマー積層体３０２を備えることができる。第２の複数の弾性材３１６は、４０本を超える弾性材を備えることができ、これらの弾性材の平均ストランド間隔は４ｍｍ未満であり、平均予ひずみは７５％〜約３００％である。シャーシが横方向に向けられた内側レッグカフ１５０及び／又は外側レッグカフ１４０を備える実施形態では、これらのカフはそれぞれ、少なくとも６本の弾性ストランドを備えることができ、これらの弾性ストランドは、第１の複数の弾性材３１６に対して実質上平行に配置されており、平均ストランド間隔は約３ｍｍ未満であり、平均予ひずみは約７５％〜３００％である。特定の実施形態では、第１の複数の弾性材３１６ａの一部分は、第２の複数の弾性材３１６ｂの一部分に重なることができる。第１の複数の弾性材３１６ａは、ａ）第２の複数の弾性材より大きい平均ストランド間隔、ｂ）第２の複数の弾性材３１６ｂより低い平均デシテックス、ｃ）第２の複数の弾性材３１６ｂより低い平均予ひずみ、及びｄ）第２の複数の弾性材より低い弾性材の数のうちの１つ以上を有することができる。第１の複数の弾性材３１６ａの一部分は、円弧状の形状で配置することができ、又は長手方向軸４２及び横方向軸４４の一方若しくは両方に対して傾斜して配置することができる。第２の複数の弾性材３１６ｂの一部分は、円弧状の形状で配置することができ、又は長手方向軸４２及び横方向軸４４の一方若しくは両方に対して傾斜して配置することができる。

更に別の実施形態では、伸展性の物品が、第１の基材層３０６及び第２の基材層３０８によって形成されたエラストマー積層体３０２と、第１の基材層３０６と第２の基材層３０８との間に配置された第１の複数の弾性材３１６ａ、第２の複数の弾性材３１６ｂ、及び第３の複数の弾性材３１６ｃとを備えることができる。第１の複数の弾性材３１６ａは、第１の腰部領域内に配置することができ、第２の複数の弾性材３１６ｂは、第２の腰部領域内に配置することができ、第３の複数の弾性材３１６ｃは、股領域内に配置することができる。第１の複数の弾性材３１６ａは、約４０本を超える弾性ストランドを備えることができ、第２の複数の弾性材３１６ｂは、約４０本を超える弾性ストランドを備えることができ、第３の複数の弾性材３１６ｃは、約１０本を超える弾性ストランドを備えることができる。第１の複数の弾性材３１６ａ、第２の複数の弾性材３１６ｂ、及び第３の複数の弾性材３１６ｃのうちの１つ以上の平均ストランド間隔は、約０．２５ｍｍ〜約５ｍｍとすることができる。第１の複数の弾性材３１６ａ、第２の複数の弾性材３１６ｂ、及び第３の複数の弾性材３１６ｃのうちの１つ以上の平均デシテックスは、約１０〜約５００である。第１の複数の弾性材３１６ａ、第２の複数の弾性材３１６ｂ、及び第３の複数の弾性材３１６ｃのうちの１つ以上の平均予ひずみは、約７５％〜約３００％である。第１の複数の弾性材３１６ａ、第２の複数の弾性材３１６ｂ、及び第３の複数の弾性材３１６ｃのそれぞれの弾性ストランドは、横方向軸４４に対して実質上平行に配置される。第１の複数の弾性材３１６ａ、第２の複数の弾性材３１６ｂ、及び第３の複数の弾性材３１６ｃのうちの１つ以上のストランド下圧力は、約０．１〜約１．０ｐｓｉである。第１の基材層３０６及び第２の基材層３０８の一方又は両方の坪量は、約６ｇｓｍ〜約３０ｇｓｍとすることができる。第３の複数の弾性材３１６ｃは、ａ）第１の複数の弾性材３１６ａ及び第２の複数の弾性材３１６ｂの一方又は両方より大きい平均ストランド間隔、ｂ）第１の複数の弾性材３１６ａ及び第２の複数の弾性材３１６ｂの一方又は両方より低い平均デシテックス、ｃ）第１の複数の弾性材３１６ａ及び第２の複数の弾性材３１６ｂの一方又は両方より低い平均予ひずみ、並びにｄ）第１の複数の弾性材３１６ａ及び第２の複数の弾性材３１６ｂの一方又は両方より低い弾性材の数のうちの１つ以上を有することができる。

代替実施形態では、伸展性の物品が、第１の基材層３０６及び第２の基材層３０８によって形成されたエラストマー積層体３０２と、第１の基材層３０６と第２の基材層３０８との間に配置された第１の複数の弾性材３１６ａ、第２の複数の弾性材３１６ｂ、及び第３の複数の弾性材３１６ｃとを備えることができる。第１の複数の弾性材３１６ａは、第１の腰部領域内に配置することができ、第２の複数の弾性材３１６ｂは、第２の腰部領域内に配置することができ、第３の複数の弾性材３１６ｃは、股領域内に配置することができる。第１の複数の弾性材３１６ａは、約１００〜約６００本の弾性ストランドを備えることができ、第２の複数の弾性材３１６ｂは、約１００〜約６００本の弾性ストランドを備えることができ、第３の複数の弾性材３１６ｃは、約２０〜約２００本の弾性ストランドを備えることができる。第１の複数の弾性材３１６ａ、第２の複数の弾性材３１６ｂ、及び第３の複数の弾性材３１６ｃのうちの１つ以上の平均ストランド間隔は、約０．５ｍｍ〜約２．５ｍｍとすることができる。第１の複数の弾性材３１６ａ、第２の複数の弾性材３１６ｂ、及び第３の複数の弾性材３１６ｃのうちの１つ以上の平均デシテックスは、約３０〜約２５０である。第１の複数の弾性材３１６ａ、第２の複数の弾性材３１６ｂ、及び第３の複数の弾性材３１６ｃのうちの１つ以上の平均予ひずみは、約７５％〜約３００％である。第１の複数の弾性材３１６ａ、第２の複数の弾性材３１６ｂ、及び第３の複数の弾性材３１６ｃのそれぞれの弾性ストランドは、横方向軸４４に対して実質上平行に配置される。代替実施形態では、第３の複数の弾性材３１６ｃは、長手方向軸４２に対して実質上平行に配置することができる。第１の複数の弾性材３１６ａ、第２の複数の弾性材３１６ｂ、及び第３の複数の弾性材３１６ｃのうちの１つ以上のストランド下圧力は、約０．２〜約０．８ｐｓｉである。第１の基材層３０６及び第２の基材層３０８の一方又は両方の坪量は、約６ｇｓｍ〜約２５ｇｓｍとすることができる。第３の複数の弾性材３１６ｃは、ａ）第１の複数の弾性材３１６ａ及び第２の複数の弾性材３１６ｂの一方又は両方より大きい平均ストランド間隔、ｂ）第１の複数の弾性材３１６ａ及び第２の複数の弾性材３１６ｂの一方又は両方より低い平均デシテックス、ｃ）第１の複数の弾性材３１６ａ及び第２の複数の弾性材３１６ｂの一方又は両方より低い平均予ひずみ、並びにｄ）第１の複数の弾性材３１６ａ及び第２の複数の弾性材３１６ｂの一方又は両方より低い弾性材の数のうちの１つ以上を有することができる。

更に別の実施形態では、伸展性の物品が、第１の基材層３０６及び第２の基材層３０８によって形成された１つ以上のエラストマー積層体３０２と、第１の基材層３０６と第２の基材層３０８との間に配置された第１の複数の弾性材３１６ａ、第２の複数の弾性材３１６ｂ、及び第３の複数の弾性材３１６ｃとを備えることができる。第１の複数の弾性材３１６ａは、第１の腰部領域内に配置することができ、第２の複数の弾性材３１６ｂは、第２の腰部領域内に配置することができ、第３の複数の弾性材３１６ｃは、股領域内に配置することができる。第１の複数の弾性材は後側ベルト４３０Ｂを形成し、第２の複数の弾性材は前側ベルト４３０Ｆを形成し、第３の複数の弾性材は伸展性の股を形成する。第１の複数の弾性材３１６ａは、約４０本を超える弾性ストランドを備えることができ、第２の複数の弾性材３１６ｂは、約４０本を超える弾性ストランドを備えることができ、第３の複数の弾性材３１６ｃは、約１０本を超える弾性ストランドを備えることができる。第１の複数の弾性材３１６ａ、第２の複数の弾性材３１６ｂ、及び第３の複数の弾性材３１６ｃのうちの１つ以上の平均ストランド間隔は、約０．２５ｍｍ〜約５ｍｍとすることができる。第１の複数の弾性材３１６ａ、第２の複数の弾性材３１６ｂ、及び第３の複数の弾性材３１６ｃのうちの１つ以上の平均デシテックスは、約１０〜約５００である。第１の複数の弾性材３１６ａ、第２の複数の弾性材３１６ｂ、及び第３の複数の弾性材３１６ｃのうちの１つ以上の平均予ひずみは、約７５％〜約３００％である。第１の複数の弾性材３１６ａ、第２の複数の弾性材３１６ｂ、及び第３の複数の弾性材３１６ｃのうちの１つ以上の弾性ストランドは、横方向軸４４に対して実質上平行に配置される。第１の複数の弾性材３１６ａ、第２の複数の弾性材３１６ｂ、及び第３の複数の弾性材３１６ｃのうちの１つ以上のストランド下圧力は、約０．１〜約１．０ｐｓｉである。第１の基材層３０６及び第２の基材層３０８の一方又は両方の坪量は、約６ｇｓｍ〜約３０ｇｓｍとすることができる。第３の複数の弾性材３１６ｃは、ａ）第１の複数の弾性材３１６ａ及び第２の複数の弾性材３１６ｂの一方又は両方より大きい平均ストランド間隔、ｂ）第１の複数の弾性材３１６ａ及び第２の複数の弾性材３１６ｂの一方又は両方より低い平均デシテックス、ｃ）第１の複数の弾性材３１６ａ及び第２の複数の弾性材３１６ｂの一方又は両方より低い平均予ひずみ、並びにｄ）第１の複数の弾性材３１６ａ及び第２の複数の弾性材３１６ｂの一方又は両方より低い弾性材の数のうちの１つ以上を有することができる。

長さ−腰部のシルエット
ボディ長さ対腰部シルエットにより近く、体重に応じて変化するように設計された製品の長さ対腰部シルエットを有する主要な利益は、製品自体が体の形状により密接に整合することである。この結果は、この製品は、着用中に、現在市販されている製品によって示されるより大きい範囲にフィットするように一般的に設計されたものより大幅に小さい程度しか変形しない。またその結果、体の形状により合う製品のフィット性が得られ、股においてより効果的なガスケット作用が提供され、余分の材料がより少なくなる。体の全体的な形状を模倣する製品設計により、製品の長さ対腰部シルエットが消費者のボディ長さ対腰部シルエットにより類似するため、より良好なより合うフィット性が消費者に与えられる。本開示によって可能になる設計は、設計的により的を絞っており、したがってより大きいレベルのフィット性、ガスケット作用、快適さ、及び自由裁量を提供する。

望ましくは、吸収性物品は、着用者の体との接触を維持し、着用者の体に可能限り密接して共形となるように設計及びサイズ設定されるべきである。そのような体と共形となる設計は、尿などが着用者の体に沿って広がり又は進み、吸収性物品に吸収されるのではなく吸収性物品から漏れる可能性を低減させることによって、吸収性物品の有効性を増大させることができる。しかし、市販されている現在のストランド吸収性物品は、体の形状又は製品の形状に十分に対応しておらず、したがって広い範囲の使用者に十分にフィットしておらず、又は所望の密接なフィットレベルを提供しない。

より良好にフィットし、より良好に共形となる、より良好なガスケット製品を実現するために、製品の長さ対腰部シルエットを標的消費者のボディ長さ対腰部シルエットに結び付けることが望ましい。これにより、各消費者に対する着用の快適さを増大させながら、漏れを低減させることができる。

良好なフィット性に必要な十分な圧力を体に与えるために、ウエストベルトに対して弾性ストランドを備える現在市販されている閉形態パンツ製品は、より狭い弛緩製品腰部幅を有する傾向がある。これは、ストランド間隔及びストランドデシテックスによるものであり、その結果、弾性率が比較的低くなり、したがって必要な圧力を与えるために、より大きい引き伸ばしが必要とされる。これらの製品は、より大きい予ひずみを介してより大きい使用中の引き伸ばしを実現し、その結果、弛緩した腰部が使用者の体より著しく小さくなる。

本開示の主要な利益は、現在市販されているストランド閉形パンツ物品で必要とされる予ひずみの量がなくても、改善された弾性積層体により良好なフィット性に必要な十分な着用圧力が与えられることである。この結果、閉形パンツ物品の弛緩製品腰部幅が、体の腰部幅により近くなる。

図９６は、これらの製品の、製品の長さ対腰部シルエットが、消費者のボディ長さ対腰部シルエットにどれだけ匹敵するかを示す。これらの比較製品の場合、製品の長さ対腰部のシルエットは標的消費者に整合しないことを見ることができる。この不整合の結果、これらの製品は、多くの消費者人口にとって、同じ人口における人体測定に従って設計された製品より低いレベルのフィット性、快適さ、適用範囲、及びガスケット作用を提供する。

下表は、本発明のストランド製品を示し、その製品の長さ対腰部シルエットは、フィットしようとする消費者の傾向に整合し、それによってより良好なフィット性及び快適さを提供しながら、漏れの可能性を低減させる。これらの本発明の製品は、単に非限定的な例として提供される。

「腰部幅」は、臍点（臍の中心）において体の前で水平に測定される体の幅と定義される。図９４を参照されたい。

「ボディ長さ」は、矢状面における股の最大深さによって判定される臍から股の最大深さまでの垂直距離を意味する。図９４を参照されたい。

「ボディ長さ対腰部シルエット」は、ボディ長さ（ｍｍ）を腰部幅（ｍｍ）で割った値を意味する。図９４を参照されたい。

「弛緩製品長さ」は、股領域における長手方向に最も遠位の点と前側腰部縁部に沿って長手方向に最も遠位の点との間の長手方向距離を意味する。長手方向距離は、製品の長手方向軸に対して平行に測定される。図８６を参照されたい。

「弛緩製品腰部幅」は、前側腰部縁部の右側における最も遠位の点から前側腰部縁部の左側における最も遠位の点までの横方向距離を意味する。横方向距離は、製品の長手方向軸に直交して測定される。図８６を参照されたい。

「製品の長さ対腰部シルエット」は、弛緩製品長さ（６００）（ｍｍ）を弛緩製品臀部幅（６０１）（ｍｍ）で割った値を意味する。図８６を参照されたい。

製品のサイズ範囲は、パッケージ上に印刷された体重範囲及び／又は腰部範囲によって消費者に与えられる。体重範囲によって推奨される製品の場合、標的体重は、推奨される最小体重及び最大体重の平均である。

多くの成人失禁用製品の場合、腰部の推奨のみが提供される。これらの製品の場合、推奨される最小腰部及び最大腰部における平均体重を計算することによって、標的体重をそれでもなお判定することができる。図８８は、この関係及び計算を示す。

図９５は、ボディ長さ対腰部シルエットが体重によってどれだけ変化するかを示す。新生児の場合、歩き始めるまで、より大きい腰部を有する傾向がある。この結果、ボディ長さ対腰部シルエットがより大きくなる。乳児が歩き始め、幼児期から成人期まで成長するにつれて、平均腰部はボディ長さほど速く成長しなくなり、その結果、ボディ長さ対腰部シルエットが増大する。成人期において、消費者が更に年を取るにつれて、腰部は再び増大するが、それに対応してボディ長さは増大せず、したがってボディ長さ対腰部シルエットが減少する。各発達段階において、製品の長さ対腰部シルエットは、異なる体の形状に対応するように異なる必要がある。

標的ボディ長さ対腰部シルエットは、図９５に示すように、体重を関数とする人口のボディ長さ−腰部のシルエットの曲線の当てはめによって近似させることができる。この近似は、次のとおりである。
標的ボディ長さ対腰部シルエット＝ａ＋ｂ^＊ｗ＋ｃ／ｗ＋ｄ^＊ｗ＾２＋ｅ／ｗ＾２＋ｆ^＊ｗ＾３＋ｇ／ｗ＾３
上式で、
ｗ＝体重（ｋｇ）
ａ＝１．４０１９７９Ｅ＋００
ｂ＝−９．０１２６０８Ｅ−０３
ｃ＝−１．０８６６４１Ｅ＋０１
ｄ＝７．３１４５６１Ｅ−０６
ｅ＝５．６７８４０３Ｅ＋０１
ｆ＝６．５８９００２Ｅ−０８
ｇ＝−９．１５２６１３Ｅ＋０１である。

製品の長さ対腰部シルエットが標的ボディ長さ対腰部シルエットに近ければ近いほど、その製品はより良好にフィットし、より良好なガスケット作用が得られる。

臀部−腰部のシルエット
弛緩製品腰部幅、弛緩製品臀部幅、及び弛緩製品股幅（それぞれ以下に定義）が互いに比較的等しい主要な利益は、これらを組み合わせてより方形でより均一であり、したがってより安定したパッケージを作製することである。吸収性物品は、概して、図１０５に示すように、複数の物品を積み重ねてパッケージに入れて消費者に配られる。特に横方向及び長手方向の遠位縁部において、物品が寸法的により方形であればあるほど（図９７参照）、パッケージの均一性及び安定性がより大きくなる。パッケージの安定性は、横方向の遠位縁部が互いに略平行であり、長手方向の遠位縁部が互いに略平行である場合、更に強化される。これにより、略方形の形状が作製され、改善されたパッケージの安定性が可能になり、出荷及び保管がより容易になる（例えば、トラック及び陳列棚で）。成人失禁用おむつの場合、全体的な寸法がより大きいため、製品腰部−股のシルエットは、約０．８〜最大約２．８となり得る。この場合も、弛緩製品股幅を着用者のサイズに対して大きくしすぎる必要なく、方形の安定したパッケージが容易になる。

一実施形態では、吸収性物品１００は、トップシート１２４と、バックシート１２５と、トップシート１２４とバックシート１２５との間に配置された吸収性コア１２８とを有するシャーシ２００を備える。吸収性物品１００はまた、シャーシ２００の後側腰部領域３８に接合されてシャーシ２００の後側腰部領域３８から延びる後側ベルト４３０Ｂを備える。物品はまた、シャーシ２００の前側腰部領域３６に接合されてシャーシ２００の前側腰部領域３６から延びる前側ベルト４３０Ｆを備える。前側ベルト４３０Ｆは、横方向に対向するベルト側縁部４３７又はその付近で後側ベルト４３０Ｂに接合して、脚部開口１９２及び腰部開口１９０を形成し、閉形パンツ４００を形成することができる。後側ベルト４３０Ｂは、約４０本を超える弾性ストランドを備える第１の複数の弾性材３１６ａを有し、前側ベルト４３０Ｆは、約４０本を超える弾性ストランドを備える第２の複数の弾性材３１６ｂを有する。第１の複数の弾性材３１６ａの平均ストランド間隔は、約４ｍｍ未満である。第２の複数の弾性材３１６ｂの平均ストランド間隔は、約４ｍｍ未満である。第１の複数の弾性材３１６ａ及び第２の複数の弾性材３１６ｂの一方又は両方の一部分は、吸収性コア１２８に重なる。吸収性物品１００の製品の臀部対腰部シルエットは、約０．８〜約１．１、別法として約０．９〜約１．０である。吸収性物品１００の製品腰部−股のシルエットは、約０．８〜約２．０、別法として約０．９〜約１．５とすることができ、別の実施形態では、製品腰部−股のシルエットは、約１．２〜約１．３５とすることができる。吸収性物品の弛緩製品腰部幅はまた、約８０ｍｍ〜約２７０ｍｍ、別法として約１７０ｍｍ〜約２７０ｍｍ、他の実施形態では約８０ｍｍ〜約１８０ｍｍとすることができる。吸収性物品の弛緩製品臀部幅はまた、約８０ｍｍ〜約３００ｍｍ、別法として約８０ｍｍ〜約２００ｍｍとすることができる。吸収性物品の弛緩製品長さはまた、約２００ｍｍ〜約３００ｍｍとすることができる。

後側ベルト４３０Ｂは、４つの等しいゾーンに分割することができ、第１のゾーン、ゾーン１は、最も遠位の弾性材を含み、第４のゾーン、ゾーン４は、最も近位の弾性材を含み、第２のゾーン、ゾーン２は、第１のゾーンに隣接して配置され、第３のゾーン、ゾーン３は、第２のゾーンと第４のゾーン、ゾーン４との間に配置される。前側ベルト４３０Ｆもまた、４つの等しいゾーンに分割することができ、第１のゾーン、ゾーン１は、最も遠位の弾性材を含み、第４のゾーン、ゾーン４は、最も近位の弾性材を含み、第２のゾーン、ゾーン２は、第１のゾーンに隣接して配置され、第３のゾーン、ゾーン３は、第２のゾーンと第４のゾーン、ゾーン４との間に配置される。前側ベルト４３０Ｆを形成するゾーンのうちの１つ以上は、前側ベルト４３０Ｆの残りのゾーンとは異なる断面係数を有することができる。後側ベルト４３０Ｂを形成するゾーンのうちの１つ以上は、前側ベルト４３０Ｂの残りのゾーンとは異なる断面係数を有することができる。別法として、前側ベルト４３０Ｆを形成するゾーンのうちの１つ以上は、後側ベルト４３０Ｂを形成するゾーンのうちの１つ以上とは異なる断面係数を有することができる。

後側ベルト４３０Ｂ及び前側ベルト４３０Ｆはどちらも、第１の基材層３０６及び第２の基材層３０８と、第１の基材層３０６と第２の基材層３０８との間に配置された複数の弾性材とを備えるエラストマー積層体３０２によって少なくとも部分的に形成することができる。後側ベルト４３０Ｂの少なくとも一部分を形成する第１の基材３０６及び第２の基材３０８の一方又は両方、並びに前側ベルト４３Ｆの少なくとも一部分を形成する第１の基材３０６及び第２の基材３０８の一方又は両方は別個であり、互いから隔置される。別法として、後側ベルト４３０Ｂの少なくとも一部分を形成する第１の基材３０６及び第２の基材３０８の一方又は両方、並びに前側ベルト４３Ｆの少なくとも一部分を形成する第１の基材３０６及び第２の基材３０８の一方又は両方は連続しており、第１の腰部縁部から長手方向に対向する第２の腰部縁部へ延びる。エラストマー積層体はまた、第１の基材層３０６及び／又は第２の基材層３０８を複数の弾性材３１６に接合する接着剤を備えることができる。接着剤は、スチレンブロック共重合体、ポリオレフィン、エチレン−酢酸ビニル、ポリウレタン、エチレン−プロピレン共重合体、プロピレン−エチレン共重合体、ポリオレフィンブロックポリマー、ポリオレフィンホモポリマー、ポリエステル、ポリアミド、シリコーン、シアノアクリル、アクリル、ブチルゴム、及びこれらの組み合わせからなる群から選択することができる。

特定の実施形態では、前側ベルト４３０Ｆ内のゾーンのうちの１つは、前側ベルト４３０Ｆの残りのゾーンのうちの１つ以上より多くの弾性材を備えることができ、後側ベルト４３０Ｂ内のゾーンのうちの１つは、後側ベルト４３０Ｂの残りのゾーンのうちの１つ以上より多くの弾性材を備えることができる。前側ベルト４３０Ｆは、１０本を超える弾性材を備える少なくとも１つのゾーンを有することができ、後側ベルト４３０Ｂは、１０本を超える弾性材を備える少なくとも２つのゾーンを有することができる。前側ベルト４３０Ｆは、平均ストランド間隔が約３ｍｍ未満の少なくとも２つのゾーンを有することができ、後側ベルト４３０Ｂは、平均ストランド間隔が約３ｍｍ未満の少なくとも３つのゾーンを有することができる。

吸収性物品１００の別の例では、吸収性物品は、トップシート１２４と、バックシート１２５と、トップシート１２４とバックシート１２５との間に配置された吸収性コア１２８とを有するシャーシ２００を備える。吸収性物品１００はまた、シャーシ２００の後側腰部領域３８に接合されてシャーシ２００の後側腰部領域３８から延びる後側ベルト４３０Ｂを備える。物品はまた、シャーシ２００の前側腰部領域３６に接合されてシャーシ２００の前側腰部領域３６から延びる前側ベルト４３０Ｆを備える。前側ベルト４３０Ｆは、横方向に対向するベルト側縁部４３７又はその付近で後側ベルト４３０Ｂに接合して、脚部開口１９２及び腰部開口１９０を形成し、閉形パンツ４００を形成することができる。後側ベルト４３０Ｂは、約４０本を超える弾性ストランドを備える第１の複数の弾性材３１６ａを有し、前側ベルト４３０Ｆは、約４０本を超える弾性ストランドを備える第２の複数の弾性材３１６ｂを有する。第１の複数の弾性材３１６ａの平均ストランド間隔は、約４ｍｍ未満である。第２の複数の弾性材３１６ｂの平均ストランド間隔は、約４ｍｍ未満である。第１の複数の弾性材３１６ａ及び第２の複数の弾性材３１６ｂの一方又は両方の一部分は、吸収性コア１２８に重なる。吸収性物品１００の製品の臀部対腰部シルエットは、約０．８〜約１．１、別法として約０．９〜約１．１である。吸収性物品１００の製品腰部−股のシルエットは、約０．８〜約２．８、別法として約０．８〜約２．５とすることができ、別の実施形態では、製品腰部−股のシルエットは、約０．８〜約２．０とすることができる。吸収性物品の弛緩製品腰部幅はまた、約２００ｍｍ〜約４００ｍｍ、別法として約２２５ｍｍ〜約３７５ｍｍ、他の実施形態では約２５０ｍｍ〜約３５０ｍｍとすることができる。吸収性物品の弛緩製品臀部幅はまた、約２００ｍｍ〜約４５０ｍｍ、別法として約２２５ｍｍ〜約４２５ｍｍとすることができ、他の実施形態では、弛緩製品臀部幅は約２５０ｍｍ〜約４００ｍｍとすることができる。吸収性物品の弛緩製品長さはまた、約２５０ｍｍ〜約４５０ｍｍ、別法として約２７５〜約４２５とすることができ、更に別の実施形態では、弛緩製品長さは、約３００ｍｍ〜約４００ｍｍとすることができる。

特定の実施形態では、前側ベルト４３０Ｆ内のゾーンのうちの１つは、前側ベルト４３０Ｆの残りのゾーンのうちの１つ以上より多くの弾性材を備えることができ、後側ベルト４３０Ｂ内のゾーンのうちの１つは、後側ベルト４３０Ｂの残りのゾーンのうちの１つ以上より多くの弾性材を備えることができる。前側ベルト４３０Ｆは、２０本を超える弾性材、別法として４０本を超える弾性材を備える少なくとも１つのゾーンを有することができ、後側ベルト４３０Ｂは、２０本を超える弾性材、別法として４０本を超える弾性材を備える少なくとも２つのゾーンを有することができる。前側ベルト４３０Ｆは、平均ストランド間隔が約３ｍｍ未満の少なくとも２つのゾーンを有することができ、後側ベルト４３０Ｂは、平均ストランド間隔が約３ｍｍ未満の少なくとも３つのゾーンを有することができる。

締結システム
吸収性物品１００はまた、締結システム１７９を含むことができる。締結されたとき、締結システム１７９は、前側腰部領域３６及び後側腰部領域３８を相互連結し、その結果、胴囲が、吸収性物品１００の着用中に着用者を取り囲むことができる。これは、一方の腰部領域内のサイドパネル３３０を長手方向に対向する腰部領域内のサイドパネル３３０（例えば、サイドパネル３００を備えるパンツ内の再締結可能なシーム）に連結することによって、又は一方の腰部領域内のエラストマー耳部パネル５３０を長手方向に対向する腰部領域内のシャーシ２００（例えば、テープ付きおむつ５００内の閉鎖部）に連結することによって実現することができる。締結システム１７９は、構成要素を締結するテープタブ、フック、及びループなどのファスナー１７５、タブ及びスロット、バックル、ボタン、スナップなどの相互連結ファスナー、並びに／又は両性型締結構成要素を備えることができるが、任意の他の知られている締結手段も概して許容可能である。図３を参照すると、締結システムは、弾性ストランド、弾性スクリム、弾性フィルム、弾性リボン、及び／若しくは弾性不織材、又はこれらの組み合わせから形成されたエラストマー層１３１を備えることができる。ファスナー１７５は、相手ファスナー１７８に解放可能に係合することができ、相手ファスナー１７８は、織布又は不織材の基材を備えることができる。締結システム１７９は、ファスナータブに接合されたファスナー１７５を備えることができ、ファスナータブは、エラストマーサイドパネル３３０又はエラストマー耳部パネル５３０に接合することができる。別法として、ファスナー１７５は、物品１００のエラストマーサイドパネル３３０又はエラストマー耳部パネル５３０に直接接合することができる。各エラストマーサイドパネル３３０は、エラストマーサイドパネル３３０又はエラストマーサイドパネル３３０に連結されたファスナータブ上に配置された１次ファスナー１７５、及びエラストマーサイドパネル３３０上のファスナー１７５に係合するように設計されたシャーシ２００上に配置された相手ファスナー１７８によって、シャーシ２００の一部分に締結することができる。ファスナー１７５及びファスナータブは、実質上方形とすることができる。別法として、ファスナー１７５及び／又はファスナータブは、成形し又は丸くすることができる。いくつかの例示的な面締結システム１７９が、米国特許第３，８４８，５９４号、第４，６６２，８７５号、第４，８４６，８１５号、第４，８９４，０６０号、第４，９４６，５２７号、第５，１５１，０９２号、及び第５，２２１，２７４号に開示されている。例示的な相互締結システムが、米国特許第６，４３２，０９８号に開示されている。使い捨てテープを含む締結システム１７９はまた、米国特許第４，９６３，１４０号に開示されているように、使い捨ての構成で物品を保持する手段を提供することができる。締結システム１７９はまた、米国特許第４，６９９，６２２号に開示されているように、１次ファスナー１７５及び相手ファスナー１７８を含むことができる。締結システム１７９は、米国特許第５，２４２，４３６号、第５，４９９，９７８号、第５，５０７，７３６号、及び第５，５９１，１５２号に開示されているように、重なった部分のずれを低減させ、又はフィット性を改善するように構築することができる。

図１〜３及び図２２〜２９に示すように、ベルトパンツ４００は、１次ファスナー１７５、締結タブ１７６、及び相手ファスナー１７８を有する締結システム１７９を備えることができる。図２４で、締結システム１７９は、前側及び後側ベルト４３０同士の間に配置される。相手ファスナー１７８は、ベルト４３０の体の方を向く表面の少なくとも一部分を形成し、１次ファスナー１７５は、ファスナータブ１７６上に配置される。１次ファスナー１７５は、ベルト４３０の内面の一部分を形成する相手ファスナー１７８に係合する。締結システム１７９は、２重の再締結可能なシーム１７４を形成し、１つの再締結可能なシーム１７４が、前側腰部領域３６内に配置され、１つの再締結可能なシーム１７４が、後側腰部領域３８内に配置される。ファスナータブは、恒久的なシーム１７２によって互いに接合されて、腰部開口１９０を完成する。再締結可能なシームは、前側腰部領域３６及び後側腰部領域３８の一方又は両方で１次ファスナー１７５を相手ファスナー１７８から切り離すことによって開かれる。再締結可能なシームは、１次ファスナー１７５及び相手ファスナー１７８を再び係合することによって再び閉じることができる。

図２５で、締結システム１７９は、前側及び後側ベルト４３０同士の間に配置される。相手ファスナー１７８は、前側ベルト４３０Ｆの体の方を向く表面の一部分を形成し、１次ファスナー１７５は、前側ベルト４３０の体の方を向く表面に係合して配置される。締結システム１７９はまた、側縁部４３７又はその付近で後側ベルト４３０Ｂに恒久的に継ぎ合わされた締結タブ１７６を備える。ファスナー１７５及び締結タブ１７６は、接着剤、粘着剤、又は当技術分野で知られている他の手段を介して互いに接合されて、腰部開口１９０を完成する。再締結可能なシームは、１次ファスナー１７５を相手ファスナー１７８から切り離すことによって開かれる。再締結可能なシームは、１次ファスナー１７５及び相手ファスナー１７８を再び係合することによって再び閉じることができる。

図２６で、締結システム１７９は、前側及び後側ベルト４３０同士の間に配置される。１次ファスナー１７５は、ベルト４３０の側縁部４３７付近で前側ベルト４３０Ｆに恒久的に接合される。相手ファスナー１７８は、締結タブ１７６の少なくとも一部分を形成する。締結タブ１７６は、側縁部４３７又はその付近で後側ベルト４３０Ｂに恒久的に継ぎ合わされる。前側ベルト４３０Ｆ上に配置されたファスナー１７５は、締結タブ１７６に再締結可能に係合されて、腰部開口１９０を完成する。再締結可能なシームは、相手ファスナー１７８によって少なくとも部分的に形成された締結タブ１７６から１次ファスナー１７５を切り離すことによって開かれる。再締結可能なシームは、１次ファスナー１７５及び締結タブ１７６を再び係合することによって再び閉じることができる。

図２７で、締結システム１７９は、前側ベルト４３０の外面に配置される。１次ファスナー１７５は、ベルト４３０の側縁部４３７付近で前側ベルト４３０Ｆに恒久的に接合される。相手ファスナー１７８は、締結タブ１７６の少なくとも一部分を形成する。締結タブ１７６は、側縁部４３７又はその付近で後側ベルト４３０Ｂに恒久的に継ぎ合わされる。前側ベルト４３０Ｆ上に配置されたファスナー１７５は、締結タブ１７６に再締結可能に係合されて、腰部開口１９０を完成する。再締結可能なシームは、相手ファスナー１７８によって少なくとも部分的に形成された締結タブ１７６から１次ファスナー１７５を切り離すことによって開かれる。再締結可能なシームは、１次ファスナー１７５及び締結タブ１７６を再び係合することによって再び閉じることができる。

図２８で、締結システム１７９は、前側ベルト４３０の外面に配置される。１次ファスナー１７５は、締結タブ１７６に恒久的に接合される。相手ファスナー１７８は、前側ベルト４３０の外面の少なくとも一部分を形成する。締結タブ１７６は、側縁部４３７又はその付近で前側ベルト４３０Ｆ及び後側ベルト４３０Ｂに恒久的に継ぎ合わされる。１次ファスナー１７５と恒久的なサイドシーム１７２との間に、穿孔が配置される。締結タブ１７６上に配置されたファスナー１７５は、相手ファスナー１７８に再締結可能に係合されて、腰部開口１９０を完成する。再締結可能なシームは、前側ベルト４３０Ｆの少なくとも一部分を形成する相手ファスナー１７８から１次ファスナー１７５を切り離し、次に恒久的なサイドシーム１７２付近に配置された穿孔を破ってパンツを開くことによって開かれる。再締結可能なシームは、１次ファスナー１７５を前側ベルト４３０の外面に係合することによって再び閉じることができる。

図２９で、締結システム１７９は、前側及び後側ベルト４３０同士の間に配置される。相手ファスナー１７８は、前側ベルト４３０Ｆの体の方を向く表面の一部分を形成し、１次ファスナー１７５は、締結タブ１７６上に配置される。締結タブ１７６は、側縁部４３７又はその付近で後側ベルト４３０Ｂに恒久的に継ぎ合わされる。１次ファスナー１７５は、前側ベルトの体の方を向く表面に、すなわちベルト４３０の側縁部４３７付近で相手ファスナーに再締結可能に係合されて、腰部開口１９０を完成する。再締結可能なシームは、１次ファスナー１７５を相手ファスナー１７８から切り離すことによって開かれる。再締結可能なシームは、１次ファスナー１７５及び相手ファスナー１７８を再び係合することによって再び閉じることができる。

ベルトの再締結可能な実行に関して、前側ベルト４３０Ｆ及び後側ベルト４３０Ｂへの参照は、交換可能であると見なされるべきであり、したがって前側腰部領域３６内にあると上述したファスナー１７５を、類似の構造的構成で後側腰部領域３８内に配置することもできる。

同一又は実質上同一のシャーシ
米国特許出願公開第２０１３／０２１１３５５号に開示されているように、異なる必要を有する着用者にフィットするが同一又は実質上同一のシャーシ２００を備えるパッケージのアレイを提供することが望ましい。例えば、アレイは、第１の吸収性物品１００を備える第１のパッケージと、第２の吸収性物品１００を備えることができる第２のパッケージとを備えることができ、第１及び第２のパッケージは、米国特許出願公開第２０１３／０２１１３５５号に記載されている同一又は実質上同一のシャーシ２００を有する物品を備える。より詳細には、第１のパッケージは、第１のシャーシ２００を備えることができ、第２のパッケージは、第２のシャーシ２００を備えることができ、第１及び第２のシャーシはそれぞれ、横方向軸４４におけるコア幅、前側コア縁部２６又は後側コア縁部２８のうちの１つにおけるコア幅、左外側カフ遠位縁部１４２から右外側カフ遠位縁部１４２までの距離、左内側カフ近位縁部１５２から左外側カフ遠位縁部１４２までの距離、左内側カフ近位縁部１５２から右内側カフ近位縁部１５２までの距離、左内側カフ近位縁部１５２から左外側カフ遠位縁部１４２までの距離、内側カフの自由高さ、内側カフ縁折り畳み幅、内側カフ弾性材長さ、外側カフ弾性材長さ、コア長さ、シャーシ長さ、及びバックシート幅のうちの１つ以上の同じ寸法を備える。

更に、第１及び第２のシャーシ２００はそれぞれ、トップシート１２４、バックシートフィルム１２６、バックシート不織材１２７、コア高吸収性ポリマー、コアパルプ、コア不織材、コア組織、レッグカフフィルム、レッグカフ不織材、高吸収性ポリマー接着剤、コア不織材接着剤、レッグカフ弾性接着剤、及びバックシート不織材／フィルム接着剤のうちの１つ以上の同一の化学組成を備えることができる。

更に、第１及び第２のシャーシ２００はそれぞれ、トップシート１２４、バックシートフィルム１２６、バックシート不織材１２７、コア高吸収性ポリマー、コアパルプ、レッグカフ不織材、レッグカフフィルム、高吸収性ポリマー接着剤、レッグカフ接着剤、及びバックシート不織材／フィルム接着剤のうちの１つ以上の同じ坪量を備えることができる。

更に、第１及び第２のシャーシ２００はそれぞれ、組成的に同一のコア高吸収性ポリマーを備えることができる。第１及び第２のシャーシ２００は、前側腰部領域３６、後側腰部領域３８、及び股領域３７のうちの少なくとも１つにおいて、同一の構成要素断面順序及び配置を有することができる。第１及び第２のシャーシ２００の内側レッグカフ１５０は、組成的に同一の材料から構成することができる。

更に、第１及び第２のシャーシ２００の内側レッグカフ１５０は、前側腰部領域３６、後側腰部領域３８、及び股領域３７のうちの少なくとも１つにおいて、同一の構成要素断面順序及び配置を有することができる。左外側カフ遠位縁部１４２から右外側カフ遠位縁部１４２までの距離を同じにすることができる。左内側カフ近位縁部１５２から左外側カフ遠位縁部１４２までの距離を同じにすることができる。左内側カフ近位縁部１５２から右内側カフ近位縁部１５２までの距離は同じである。内側カフ１５０及び外側カフ１４０の長さは同じである。

更に、第１の吸収性物品のシャーシ２００、ベルト４３０、サイドパネル３３０、耳部パネル５３０、ウエストバンド１２２、内側レッグカフ１５０、外側レッグカフ１４０、トップシート１２４、及びバックシート１２５のうちの１つ以上、並びに第２の吸収性物品のシャーシ２００、ベルト４３０、サイドパネル３３０、耳部パネル５３０、ウエストバンド１２２、内側レッグカフ１５０、外側レッグカフ１４０、トップシート１２４、及びバックシート１２５のうちの１つ以上は、平均デシテックス、平均ストランド間隔、平均予ひずみ、不織材坪量、及び／又は不織材テクスチャーのうちの１つ以上に関して、互いに同一又は実質上同一である。

アレイ内での異なる製品の提供は、サイドパネル３３０、耳部パネル５３０、又はベルト４３０を使用して吸収性物品の形状を互いに区別することができるため、同一又は実質上同一のシャーシ２００を有することができる。例えば、第１及び第２の吸収性物品は、同一のシャーシ（組成的、寸法的、断面的に）を有することができるが、第１の物品１００は、ベルトの配置のため、異なる長さを有することができる。第２の例として、第１及び第２の吸収性物品１００は、同一のシャーシ（組成的、寸法的、断面的に）を有することができるが、第１の物品は、ベルトのサイズのため、異なる長さ及び／又は幅を有することができる。

第１及び第２の吸収性物品１００は、寸法的及び断面的ではなく組成的に同一のシャーシを有することができる。第１及び第２の吸収性物品１００は、組成的及び断面的ではなく寸法的に同一のシャーシを有することができる。第１及び第２の吸収性物品１００は、寸法的及び組成的ではなく断面的に同一のシャーシを有することができる。別法として、第１及び第２の吸収性物品１００は、（１）組成的、（２）寸法的、及び（３）断面的に同一のシャーシのうち３つではなく２つを有することができる。

同一又は実質上同一のシャーシに関する上記の全てにおいて、第３の物品１００を備える第３のパッケージを追加することができることに留意されたい。また、第１の物品１００、第２の物品１００、及び存在するときは第３の物品１００の構造及び／又は形状は全て異なることができ、言い換えれば、第１の物品１００を開形のテープ付きおむつ５００とすることができ、第２の物品を閉形のサイドパネル再締結可能パンツ３００とすることができ、第３の物品１００を閉形のベルトパンツ４００とすることができることに留意されたい。

図柄
使い捨ての吸収性物品１００をより下着のように見えるようにしたいという要求がある。この要求は、着用者、特に乳幼児及び子供の心理学的及び感情的な発達の必要に対処したいという要求によって動かされている。吸収性物品１００が下着のようであると知覚されるかどうかに影響を与える可能性のあるいくつかの要因がある。これらの要因には、それだけに限定されるものではないが、シーム１７０の視認性、吸収性物品１００の観察可能な表面のより大きい部分における図柄の存在、腰部及び脚部特徴の外観、並びに２つ以上の吸収性物品構成要素から又は２つ以上の吸収性物品構成要素にわたって流れる図柄が含まれる。

しかし、下着のような吸収性物品１００を設計及び実行するには、多くの障害が存在する。１つは、吸収性物品が別個の物品構成要素を集めたものであり、新しい使い捨ての吸収性物品技術が開発されると、追加の別個の物品構成要素を組み込むことが必要になる可能性があることである。吸収性物品構成要素が組み込まれるやり方により、物品の観察可能な表面でも、重なり又は連結のシーム又はセクションを有する可能性がある。したがって、複数の構成要素からなる構造が一体構造に見えて、シームが目立たず、プロセスのばらつきが隠れるように、これらの個々の構成要素上に図柄を配置して並べるのは困難である。

更に、物品構造のタイプに応じて、２つ以上の構成要素上に印刷されることのある図柄の均一の外観を維持することは困難である。例えば、特定の図柄が印刷された構成要素が、やはり図柄が印刷された隣接する構成要素とは異なる深さで、最終的に物品に組み込まれることがある。例えば、様々な部分が異なる構成要素上又は外面とは異なる深さに印刷されているとき、これらの部分が測定可能な外観の違いを有することがあることから、図柄の特定の部分が最も外側の層に印刷されているか否かに応じて、図柄の様々な部分を観察することができるこれらの層がどれだけ不透明であるかは、均一に一貫して見えることが意図される物品図柄全体に影響を与える可能性がある。上記その他の理由により、１つの構成要素から別の構成要素への遷移を目立たなくして全体的に下着のような外観をもたらし、図柄が１つの吸収性物品構成要素から別の物品構成要素へ流れるように、主流の技術を備え、また複数の吸収性物品構成要素上に図柄を備える吸収性物品を作製するのは困難である。

本開示の要求は、下着のように見えながら、同時に最新の技術の利益及び機能性を提供する複数の吸収性物品構成要素（例えば、低伸縮性／非伸縮性構成要素に組み込まれた高伸縮性構成要素、空気をよく通す高通気性の構成要素など）を組み込む吸収性物品１００を提供することである。より具体的には、本開示の要求は、複数の観察可能な吸収性物品構成要素上に配置され又はそれらにまたがる図柄を備えながら均一の外観をもたらす吸収性物品１００を提供することである。

本開示の使い捨ての吸収性物品１００は、シャーシ２００又はシャーシ２００の一部分と重なる腰部領域の一方若しくは両方に配置されたエラストマーベルト４３０の一部分と重なる２つ又は４つのエラストマー耳部パネル５３０又はサイドパネル３３０を有することができる。耳部パネル５３０又はサイドパネル３３０は、第１の図柄要素を備えることができ、シャーシ２００は、第２の図柄要素を備えることができ、これらの図柄要素は、互いに協働して複合図柄要素を作製するように設計される。第１のエラストマー耳部パネル５３０又はサイドパネル３３０は、それぞれ耳部パネル５３７又はサイドパネル３３７の側縁部から長手方向軸４２の方へ延びる第１の図柄を備えることができ、第２のエラストマー耳部パネル５３０又はサイドパネル３３０は、それぞれ耳部パネル５３７又はサイドパネル３３７の側縁部から長手方向軸４２の方へ延びる第２の図柄を備え、中心シャーシ２００は、シャーシの第１の側縁部２３７からシャーシの対向する側縁部２３７へ延びる第３の図柄を備え、第１、第２、及び第３の図柄は、実質上位置合わせされる。概して、２つ以上の別個の図柄が実質上位置合わせされたとき、複合図柄が形成され、より大きい連続する図柄が形成される。

米国特許出願第１５／４７９，４０７号に開示されているように、１つ以上のベルト４３０を備える使い捨ての吸収性物品では、第１のベルト又は第２のベルト４３０のうちの一方の層のうちの１つの表面上に、第１の図柄を印刷することができ、第１のベルト４３０又は第２のベルト４３０の不織材層、シャーシ２００の層、バックシート１２５、及び外側カバー、例えばバックシート不織材１２７からなる群のうちの１つの表面上に、第２の図柄を印刷することができる。物品の他の層に、例えばベルト４３０、エラストマー材料、シャーシ２００、又はバックシート１２５、若しくは外側カバーの層のうちのいずれかに、追加の図柄を印刷することができる。第１のエラストマーベルト４３０は、第１の図柄要素を備えることができ、シャーシ２００は、第２の図柄要素を備え、第１及び第２の図柄要素は、実質上位置合わせされる。

吸収性物品がベルト４３０を備えるとき、図柄要素の構成が、ベルト４３０の表面積の約３０％を超える範囲又は約４０％を超える範囲又は約５０％を超える範囲を覆うことが望ましい。図柄要素は、ベルト４３０の表面積の７５％を超える範囲を覆うことができる。追加として、図柄の構成は、外側から見たとき、少なくとも３つの色又は少なくとも５つの色又は７つを超える色を備えるように見えることができる。非常に下着のような外観を提供するために、図柄要素の構成は、腰部領域の一方若しくは両方において腰部縁部１３６及び１３８の３０ｍｍの範囲内、又は脚部開口縁部の２０ｍｍ若しくは１０ｍｍの範囲内に配置することができる。図柄要素は、ベルト４３０の一方又は両方の腰部縁部又はそのすぐ付近に配置することができる。追加として、図柄要素の構成はまた、ベルト４３０の脚部縁部の約１０ｍｍの範囲内に配置することができることが望ましい。

吸収性物品が個別のサイドパネル３３０又は耳部パネル５３０を備えるとき、図柄要素の構成が、サイドパネル３３０又は耳部パネル５３０の表面積の約１０％を超える範囲又は約２５％を超える範囲又は約５０％を超える範囲を覆うことが望ましい。図柄要素は、個別のサイドパネル３３０又は耳部パネル５３０の表面積の７５％を超える範囲を覆うことができる。追加として、図柄の構成は、外側から見たとき、少なくとも３つの色又は少なくとも５つの色又は７つを超える色を備えるように見えることができる。非常に下着のような外観を提供するために、図柄要素の構成は、腰部領域の一方若しくは両方において腰部縁部の３０ｍｍの範囲内、又は脚部開口縁部の２０ｍｍ若しくは１０ｍｍの範囲内に配置することができる。図柄要素は、サイドパネル３３０又は耳部パネル５３０の腰部縁部又はそのすぐ付近に配置することができる。追加として、図柄要素の構成はまた、サイドパネル３３０又は耳部パネル５３０の脚部開口縁部の約１０ｍｍの範囲内に配置することができることが望ましい。

吸収性物品の外側から見ることが意図された図柄の場合、弾性層が中（弾性層と着用者との間）に印刷されたあらゆる図柄の可視性を遮る可能性があるため、弾性ストランドの外（弾性層と外部との間）を含む弾性層の外にある層に印刷することが望ましい。したがって、本明細書に開示する弾性層と組み合わせたとき、ベルト、エラストマー耳部パネル、サイドパネル、及びシャーシの最も外部の不織材層の内面が、図柄を印刷するのに理想的である。

吸収性物品の内側から見ることが意図された図柄の場合、弾性層が外（弾性層と外部との間）に印刷されたあらゆる図柄の可視性を遮る可能性があるため、弾性ストランドの中（弾性層と着用者との間）を含む弾性層の中にある層に印刷することが望ましい。したがって、本明細書に開示する弾性層と組み合わせたとき、ベルト、エラストマー耳部パネル、サイドパネル、及びシャーシの最も内部の不織材層の外面が、図柄を印刷するのに理想的である。

吸収性コア
本明細書では、「吸収性コア」１２８という用語は、最も大きい吸収能力を有し、吸収性材料を備える吸収性物品１００の構成要素を指す。図５７Ａ〜５７Ｃを参照すると、いくつかの例では、吸収性材料（例えば、５１）をコアバッグ又はコアラップ７４内に位置決めすることができる。吸収性材料は、特有の吸収性物品に応じて、輪郭を付けても付けなくてもよい。吸収性コア１２８は、コアラップと、吸収性材料と、及びコアラップ内に囲まれた接着剤とを備えることができ、これらから本質的になることができ、又はこれらからなることができる。吸収性材料は、高吸収性ポリマー、高吸収性ポリマー及びエアフェルトの混合物、エアフェルトのみ、並びに／又は高内相エマルジョンフォームを備えることができる。いくつかの例では、吸収性材料は、吸収性材料の少なくとも８０重量％、少なくとも８５重量％、少なくとも９０重量％、少なくとも９５重量％、少なくとも９９重量％、又は最大１００重量％の高吸収性ポリマーを備えることができる。そのような例では、吸収性材料にはエアフェルトがなくてもよく、又はエアフェルトが少なくともほとんどなくてもよい。吸収性コア周辺部は、コアラップの周辺部とすることができ、例えば方形、「Ｔ」、「Ｙ」、「砂時計」、又は「犬用の骨」の形状などの任意の好適な形状を画定することができる。概して「犬用の骨」又は「砂時計」の形状を有する吸収性コア周辺部は、その幅に沿って吸収性物品１００の股領域３７の方へ先細りすることができる。

図５７Ａ、図５７Ｂ、及び図５７Ｃを参照すると、吸収性コア１２８は、吸収性材料がほとんど又はまったくないセクションを有することができ、コアバッグ７４の着用者の方を向く表面を、コアバッグ７４の衣服の方を向く表面に接合することができる。図５５及び図５６に示すように、吸収性材料がほとんど又はまったくないこれらのセクションを「チャネル」１２９と呼ぶことができる。これらのチャネルは、任意の好適な形状を実施することができ、任意の好適な数のチャネルを設けることができる。他の例では、吸収性コアにエンボス加工を施して、チャネルのくぼみを作製することができる。図５７Ａの吸収性コアは、単に例示的な吸収性コアである。チャネルを有するか否かに関わらず、多くの他の吸収性コアも本開示の範囲内である。

本明細書では、装填済み吸収性コアは、おむつ、パンツ、及び成人失禁用物品に対して少なくとも５０、１００、又は２００ミリリットル（ｍｌ）の負荷を保持する（又は保持することが可能な）ものである。吸収性コアを備える本開示の使い捨ての吸収性物品は、着用者を空の吸収性コア（すなわち、装填されていないもの）にフィットさせるように設計され、並びにコアが装填されたときでも相当の時間（２時間以上）にわたって着用者にフィットすることが可能である。

コアラップ
コアラップは、吸収性材料の周りに折り畳まれた単一の基材、材料、若しくは不織材から作ることができ、又は互いに取り付けられた２つ（若しくはそれ以上）の基材、材料、若しくは不織材を備えることができる。典型的な取り付けは、いわゆるＣラップ及び／又はサンドイッチラップである。Ｃラップでは、基材のうちの１つの長手方向及び／又は横断方向の縁部を他方の基材の上に折り畳んで、フラップを形成することができる。次いで、これらのフラップを他方の基材の外面に、典型的には接着によって接合する。他の技法を使用して、コアラップを形成することもできる。例えば、図５４に示すように、基材の長手方向及び／又は横断方向の縁部を共に接合し、次いで吸収性コア１２８の下に折り畳み、その位置で接合することができる。

コアラップは、コアから漏れる吸収性材料が実質上まったくないように、吸収性コア１２８の全ての側面付近で、少なくとも部分的に封止することができる。「吸収性材料が実質上まったくない」とは、５重量％未満、２重量％未満、１重量％未満、又は約０重量％の吸収性材料しかコアラップから逃げないことを意味する。「封止」という用語は、広い意味で理解されたい。封止部は、コアラップの周辺部全体に沿って連続している必要はなく、一列に隔置された一連の封止点によって形成されるなど、その一部又は全体に沿って不連続であってもよい。封止部は、接着及び／又は熱接合によって形成することができる。

コアラップはまた、小包ラップのように吸収性材料を取り囲むことができる単一の基材によって形成することができ、コア及び１つの長手方向封止部の前側及び後側に沿って封止することができる。コアラップは、パルプ繊維対合成繊維比が１：３〜３：１、すなわち２５％：７５％のパルプ繊維：合成繊維〜７５％：２５％のパルプ繊維：合成繊維である共形の材料から形成された１つ以上の不織材層を備えることができる。

チャネル
図５５〜５７Ｃに示すように、吸収性コア１２８は、少なくとも１つのチャネル１２９を備えることができ、チャネル１２９は、少なくとも部分的に、吸収性物品１００の長手方向に向けられる（すなわち、長手方向のベクトル成分を有する）。他のチャネルは、少なくとも部分的に横方向に向ける（すなわち、横方向のベクトル成分を有する）ことができ、又は任意の他の方向に向けることができる。以下、「チャネル」の複数形を使用して、「少なくとも１つのチャネル」を意味する。チャネル１２９は、円形、長方形、又は様々な他の閉多角形の形状とすることができる。チャネル１２９は、様々なやり方で形成することができる。例えば、チャネル１２９は、吸収性コア１２８内のゾーンによって形成することができ、吸収性材料、特にＳＡＰがなくても又は実質上なくてもよい。追加又は別法として、チャネル１２９はまた、チャネルセクションにおいて吸収性コアを介してコアラップの上面をコアラップの底面に連続的又は不連続的に接合することによって形成することができる。チャネル１２９は、連続的であっても断続的であってもよい。以下により詳細に説明するように、吸収性物品１００の捕捉層、分配層、若しくは両方、又は別の層を備えることができる液体管理システムもまた、チャネル１２９を備えることができ、これらのチャネル１２９は、吸収性コアのチャネル１２９に対応してもしなくてもよい。

吸収性コア１２８は、例えば少なくとも３つ、少なくとも４つなど、３つ以上のチャネルを備えることができる。例えば、吸収性物品１００の前面に向かう１対のチャネル１２９によって表すコアの後側腰部領域又は前側腰部領域内に、より短いチャネルが存在することもできる。チャネル１２９は、長手方向軸４２又は横方向軸４４に対して対称又はその他の形で配置された１対以上のチャネルを備えることができる。

チャネル１２９のうちの少なくともいくつか又は全ては、恒久的なチャネルとすることができ、これはチャネルの完全性が乾燥状態でも湿潤状態でも少なくとも部分的に維持されることを意味する。恒久的なチャネルは、チャネルの壁内の吸収性材料に基材を接着させるのに役立つ１つ以上の接着材料、例えば接着材料又は構造接着剤の繊維性の層を提供することによって得ることができる。恒久的なチャネルはまた、チャネルを介してコアラップ及び／又はトップシート１２４の上面及び下面をバックシート１２５に共に接合することによって形成することができる。典型的には、接着剤を使用して、チャネルを介してコアラップ又はトップシート及びバックシートの両面を接合することができるが、圧力接合、超音波接合、熱接合、又はこれらの組み合わせなどの他の知られているプロセスを介して接合することも可能である。コアラップ又はトップシート１２４及びバックシート１２５は、チャネル１２９に沿って連続的又は断続的に接合することができる。チャネル１２９は、有利には、吸収性物品１００が流体で完全に装填されたとき、少なくともトップシート１２４及び／又はバックシート１２５を通して可視のままとすることができ、又は可視となることができる。これは、チャネルからＳＡＰを実質上なくすことによって得ることができ、したがってチャネルは膨張せず、濡れても閉じないように十分に大きい更に、チャネルセクション内でコアラップをコアラップ自体に、又はトップシート１２４をバックシート１２５に接合すると有利である。

いかなるチャネルもない吸収性コア及び／又は液体管理システムも、本開示の範囲内である。これらのコアは、エアフェルトのないコア、ＳＡＰ／パルプコア、パルプコア、又は当業者に知られている他のコアを含むことができる。

捕捉層
１つ以上の捕捉材料（例えば、１３０）が、少なくとも部分的にトップシート１２４と吸収性コア１２８との中間に存在することができる。捕捉材料は、典型的には、身体滲出液の著しいウィッキングを提供する親水性材料である。これらの材料は、トップシート１２４を脱水し、身体滲出液を吸収性コア１２８内へ迅速に動かすことができる。捕捉材料３８は、例えば、１つ以上の不織材料、発泡体、セルロース材料、架橋セルロース材料、エアレイドセルロース不織材料、スパンレース材料、又はこれらの組み合わせを備えることができる。いくつかの例では、捕捉材料のいくつかの部分が、トップシート１２４のいくつかの部分を通って延びることができ、トップシート１２４のいくつかの部分が、捕捉材料のいくつかの部分を通って延びることができ、かつ／又はトップシート１２４を捕捉材料に重ね合わせることができる。典型的には、捕捉材料又は層の幅及び長さは、トップシート１２４の幅及び長さより小さくすることができる。捕捉材料は、女性用パッドの文脈で、２次トップシートとすることができる。捕捉材料は、吸収性コア１２８の章で記載した１つ以上のチャネル（エンボス版も含む）を有することができる。捕捉材料内のチャネルは、吸収性コア１２８内のチャネルと位置合わせしても位置合わせしなくてもよい。一例では、第１の捕捉材料が、不織材料を備えることができ、第２の捕捉材料が、架橋セルロース材料を備えることができる。

吸収性物品の包装及びパッケージ標示
本開示の吸収性物品１００は、パッケージ６１０に入れることができる（図１０５に点線として示すように、吸収性物品１００を見ることができる）。パッケージは、ポリマーフィルム及び／又は他の材料を備えることができる。吸収性物品の特性に関する図柄及び／又は標示１０００を、パッケージの外側部分に形成、印刷、位置決め、及び／又は配置することができる。各パッケージは、複数の吸収性物品１００を備えることができる。吸収性物品１００は、パッケージのサイズを低減させながら、それでもなおパッケージごとに十分な量の吸収性物品を提供するために、圧縮して包装することができる。吸収性物品を圧縮して包装することによって、介護者は、パッケージ６１０を容易に取り扱って保管することができ、またパッケージのサイズのため、製造者には分配上の節約が提供される。したがって、本開示の吸収性物品１００のパッケージ６１０は、Ｗｅｉｓｍａｎの「ＡＢＳＯＲＢＥＮＴＰＲＯＤＵＣＴＳＨＡＶＩＮＧＩＭＰＲＯＶＥＤＰＡＣＫＡＧＩＮＧＥＦＦＩＣＩＥＮＣＹ」という名称の米国特許出願公開第２０１４／００５２０８８号に開示されているように、バッグ内スタック高さを有することができる。

望ましくは、パッケージ６１０は、平行な側面と、パッケージ底部に対して平行なパッケージ頂部とを有し、それによりパッケージは、保管のために棚に積み重ねたり消費者による購入のために店舗内に陳列したりするのに理想的になる。典型的には、吸収性物品１００のパッケージ６１０には、推奨される着用者の体重範囲（典型的には、新生児、乳児、及び幼児向け）、及び／又は包装された物品がフィットすることが意図される胴囲（典型的には、成人用の吸収性物品製品向け）のラベルが付けられている。その結果、体重及び／又は胴囲の情報が、ほとんどの場合、消費者によって必要とされる物品の適当なサイズを識別するために、標示１０００の一部としてパッケージ６１０に配置される。

更に、標示１０００は、物品を着用している着用者を示すことができ、かつ／又は別個の標示が、物品構成要素若しくは特徴を示すことができる。新生児用の吸収性物品に関しては、好適な発達段階の標示及び吸収性物品を備えるパッケージを表示する方法についての説明を、Ｒｏｎｎの「ＭＥＲＣＨＡＮＤＩＳＥＤＩＳＰＬＡＹＳＹＳＴＥＭＦＯＲＩＤＥＮＴＩＦＹＩＮＧＤＩＳＰＯＳＡＢＬＥＡＢＳＯＲＢＥＮＴＡＲＴＩＣＬＥＣＯＮＦＩＧＵＲＡＴＩＯＮＳＦＯＲＷＥＡＲＥＲＳ」という名称の米国特許第７，２２２，７３２号に見ることができる。

化学的性質（スパンデックス対押出ストランド）及び構造
ビーム状弾性材は、スパンデックス繊維を使用する。１つのタイプのスパンデックス繊維は、「ポリウレタン尿素」エラストマー又は「高ハードセグメントレベルポリウレタン」エラストマーであり、溶液（溶媒）紡糸プロセスを使用して繊維に形成しなければならない（溶融状態で処理可能でない）。ポリウレタン尿素における尿素結合は、夜間を含むおむつの着用に対応する時間尺度において体温付近の温度で良好な応力緩和性能を可能にする「固着」を提供するのに重要な強い化学相互作用を提供する。このタイプの固着は、多くの熱可塑性ポリウレタン（２００℃を下回るとハードセグメント溶融を伴うポリウレタン）又は熱可塑性スチレンブロック共重合体に比べて、より良好な力の緩和を可能にする（すなわち、引き伸ばされた状態で体温で保持されたとき、経時的な力の減衰がほとんどない）。

対照的に、押出ストランド及びスクリムは、典型的には、溶融状態で従来の押出プロセスによって形成することができるスチレンブロック共重合体又は熱可塑性エラストマーから作られる。熱可塑性エラストマーは、ポリオレフィン、ポリウレタン（２００℃を下回るとハードセグメント溶融を伴うポリウレタン）エラストマーなどのような組成物を含む。ポリウレタン（２００℃を下回るとハードセグメント溶融を伴うポリウレタン）のようなこれらの熱可塑性エラストマーは、溶融／再溶融及び押出される可能性があるため、使用の際により高い応力緩和を受けやすく、これが大きな欠点となる。押出ストランドで使用されるスチレンブロック共重合体は、比較的短い端部ブロック同士の間に位置する比較的長いゴム状の中間ブロックを備える。従来の押出プロセスの良好な流れを可能にするように端部ブロックが十分に短い場合、時間と共に応力を緩和し、力の緩和を受ける傾向がより大きくなることが多い。図１０４を参照されたい。

スパンデックス中に存在する尿素結合は、紡糸プロセスによって作る必要がある。スパンデックスは、スチレンブロック共重合体のように溶融／再溶融又は押出することができない。スパンデックスプレポリマーを、溶媒及び添加物と組み合わせて、溶液を回転させて固体のスパンデックス繊維を作る。次いで、複数の繊維を共に形成し、１本のスパンデックスストランドを作る。スパンデックスストランドは、スプールを妨害して巻き付くのを防止するために、表面仕上げを有することができる。１本のスパンデックス繊維のデシテックスは約１５とすることができ、したがって５００デシテックスのストランドは、１本のストランドを作るように共に巻かれた公称で３３本の繊維を有することができる。ビーム手法に使用するデシテックスに応じて、１５本の繊維（若しくはフィラメント）、８本の繊維、５本の繊維、３本の繊維、又は更に２本までの繊維を有することができる。スパンデックス繊維は、単成分又は２成分とすることができる（ＷＯ２０１０４５６３７（Ａ２）号に開示されている）。

更にビーム式弾性材の化学的性質に関係して、約１０％、約７％、約５％、約３％、又は約１％のシリコーン油を含むシリコーン油などの油でビーム式弾性材を被覆することが望ましい。ビーム式弾性材をシリコーン油で処理することで、ストランドがスプール又はビームに巻き付けられたときに妨害（架橋）を防止するのに役立ち、また繊維機械内でストランドに対するＣＯＦを下げる（織物、編物、及び整経プロセスの場合）。

市販のスパンデックスストランドはまた、Ｌｙｃｒａ、Ｃｒｅｏｒａ、Ｒｏｉｃａ、又はＤｏｒｌａｓｔａｎとしても知られている。スパンデックスは、エラステーン繊維又はポリウレタン繊維と呼ばれることが多い。

Ｉｎｖｉｓｔａ、Ｗｉｃｈｉｔａ、Ｋａｎｓａｓの製品であるＬＹＣＲＡＨＹＦＩＴストランドは、エラストマー積層体３０２を構成する複数の弾性材３１６を構成するストランドを作るのに好適である。いくつかのストランド、例えば前述のＬＹＣＲＡＨＹＦＩＴは、ストランドを形成するように共に巻かれた複数の個々の繊維を備えることができる。複数の個々の繊維から形成された弾性ストランドに関しては、個々の繊維は、互いに対して動くことができ、それによりストランドの断面形状が変化し、並びにほどかれて、ストランドの制御が不十分になり、並びにエラストマー積層体３０２の第１の基材層３０６及び第２の基材層３０８の一方又は両方に対する弾性ストランドの接合／接着／結合が不十分になる可能性があることが発見された。複数の繊維を備えるストランドに関する欠点を最小限にするために、所与のストランド内の繊維の数を最小限にすることが有利である。したがって、１本のストランドあたり約４０本未満の繊維、１本のストランドあたり約３０本未満の繊維、１本のストランドあたり約２０本未満の繊維、１本のストランドあたり約１０本未満の繊維、１本のストランドあたり約５本未満の繊維、及びそのストランドを形成する１本の繊維を有することが望ましい。従来技術の複数の繊維からなるストランドと同等の性能を与えることができるストランドを単一の繊維が形成する場合、繊維の繊維デシテックスが約２２〜約３００であり、繊維径が約５０マイクロメートル〜約１８５マイクロメートルであることが望ましい。

センサ
本開示の吸収性物品は、吸収性物品１００内の変化を監視するセンサシステムを備えることができる。センサシステムは、吸収性物品１００とは別個であっても、吸収性物品１００と一体であってもよい。吸収性物品１００は、尿及び／又はＢＭなどの身体滲出液の発生に関連する吸収性物品１００の様々な態様を感知することができるセンサを備えることができる（例えば、センサシステムは、温度、湿度、アンモニア又は尿素の存在、滲出液（尿及び便）の様々な蒸気成分、吸収性物品の衣服の方を向く層の透湿性の変化、衣服の方を向く層の半透明性の変化、衣服の方を向く層の色の変化などの変動を感知することができる）。追加として、センサシステムは、アンモニア若しくは尿素などの尿の成分、及び／又は吸収性物品１００に対するこれらの成分の反応に起因する副生成物を感知することができる。センサシステムは、尿が吸収性物品１００の他の成分（例えば、接着剤、ＡＧＭなど）と混ざり合ったときに生じる副生成物を感知することができる。感知されるこれらの成分又は副生成物は、衣服の方を向く層を通過することができる蒸気として存在することができる。また、尿又はＢＭと混ざり合うと状態（例えば、色、温度など）を変化させ又は測定可能な副生成物を生じさせる反応物質をおむつに入れることが望ましい。センサシステムはまた、ｐＨ、圧力、臭い、ガスの存在、血液、化学マーカー若しくは生物学的マーカー、又はこれらの組み合わせの変化を感知することができる。

センサシステム又はそのいくつかの部分は、フック及びループファスナー、接着剤、熱接合、スナップのような相手ファスナー、若しくはボタンによって、吸収性物品１００に一体化することができ、又は吸収性物品１００内に作られたポケット、凹部、若しくは空隙内に配置することができ、又はこれらを組み合わせることができる。これらの一体化手段の多くは、吸収性物品１００に対するセンサシステム又はそのいくつかの部分の取り外し及び／又は取り付けを可能にする。吸収性物品１００は、センサシステム又はそのいくつかの部分を適切に配置する目的で、図柄を更に備えることができる。追加として、補助物品が存在する場合、類似の一体化手段によって、補助物品を吸収性物品１００に接合することができる。ポケットに関しては、物品の着用者の方を向く層又は衣服の方を向く層内又はその付近にポケットを形成することが望ましい。ポケットは、追加の材料（例えば、不織材ストリップ）を衣服の方を向く層の内面又は外面に接合することによって形成することができる。衣服の方を向く層の内面に接合されたとき、センサシステム７００又はそのいくつかの部分をポケット開口に挿入するための切れ目を衣服の方を向く層に作る必要がないように、腰部開口１９０の縁部に境を接し又は隣接するようにシートの開縁部（ポケット開口になる）を位置決めすることが望ましい。

本出願では、「センサシステム」という用語は、物品の刺激及び／又は状態の変化を検出し、そのような検出を信号で伝えることを担う要素を指すだけでなく、そのような要素の周りのハウジング又はキャリア層若しくは基材も含むことができる。「センサシステム」は、１つ以上の刺激を検出することが可能な複数の要素を有するキャリア層を含むことができ、複数の要素は、１つ以上の刺激を検出することが可能な複数の位置をもたらすことができる。本開示のセンサシステムは、尿及び／又は便の発生を監視することが可能な複数の構成要素から形成することができる。センサシステムは、尿及び／又は便の存在が検出される手段によって決定される様々な構成をとることができる。尿及び／又は便の検出後、センサシステムは、通知を生成することによって、介護者及び／又は子供に知らせることができる。通知は、聴覚信号、嗅覚信号、触覚信号、又は視覚信号とすることができる。センサシステムは、遠隔受信器に無線信号を送るデバイスを備えることができ、遠隔受信器は、その結果、聴覚信号、視覚信号、触覚信号、若しくは他の知覚信号、及び／又はこれらの組み合わせをもたらすことができることが理解される。

センサシステムの一部として、米国特許出願公開第２０１２／０３１０１９０号及び第２０１２／０３１０１９１号に記載及び説明されているように、誘導性、容量性、超音波、光学式、湿気、湿度（例えば、ＭＶＴＲ）、ｐＨ、生物学的、化学、機械、温度、電磁式、及びこれらの組み合わせを含む様々なセンサを使用することができる。

センサシステムは、１つ以上の送信器を含むことができる。送信器は、メッセージ又は信号を運ぶ電磁波を送るデバイスであり、例えばセンサ要素のうちの１つ以上が、送信器を備えることができる。別法として、送信器は、センサ要素と接触又は通信するように、吸収性物品１００又は補助物品に取り外し可能に固定することができる。

女性用吸収性物品
図７８〜８３に示す女性用吸収性物品８０１は、柔軟性があり、手触りが柔らかく、着用者の皮膚にとって刺激性のないものなど、任意の知られている又はその他の形の効果的なトップシート１２４を備えることができる。好適なトップシート材料は、着用者の体の方に向けられて体に接触し、排泄物が急速に浸透することを可能にし、トップシートを通って着用者の皮膚へ流体を逆流させない透水性材料を含む。トップシート１２４は、流体の急速な伝達が可能である一方で、着用者の皮膚の外部又は内部へのローション組成物の伝達又は移動も提供する。好適なトップシートは、織布及び不織材料、有孔形成熱可塑性フィルム、有孔プラスチックフィルム、及び繊維交絡有孔フィルム、ハイドロフォーム熱可塑性フィルムを含む有孔フィルム材料、多孔質発泡体、網状発泡体、網状熱可塑性フィルム、熱可塑性スクリム、又はこれらの組み合わせなどの様々な材料から作ることができる。

図８１に示すように、トップシート１２４として使用するのに好適な有孔フィルム材料には、トップシートを通る流体の逆流を最小又はゼロにした身体滲出液を通す非吸収性の有孔プラスチックフィルムが含まれる。有孔及び無孔の形成フィルムを含む他の好適な形成フィルムの非限定的な例は、１９７５年１２月３０日に発行されたＴｈｏｍｐｓｏｎの米国特許第３，９２９，１３５号、１９８２年４月１３日に発行されたＭｕｌｌａｎｅらの米国特許第４，３２４，２４６号、１９８２年８月３日に発行されたＲａｄｅｌらの米国特許第４，３４２，３１４号、１９８４年７月３１日に発行されたＡｈｒらの米国特許第４，４６３，０４５号、１９９１年４月９日に発行されたＢａｉｒｄの米国特許第５，００６，３９４号、１９８６年９月２日に発行されたＣｕｒｒｏらの米国特許第４，６０９，５１８号、及び１９８６年１２月１６日に発行されたＣｕｒｒｏらの米国特許第４，６２９，６４３号に、より詳細に記載されている。市販の形成フィルムのトップシートには、Ｐｒｏｃｔｅｒ＆ＧａｍｂｌｅＣｏｍｐａｎｙ（オハイオ州シンシナティ）からＤＲＩ−ＷＥＡＶＥ（登録商標）という商品名で市販されているトップシート材料が含まれる。

トップシート１２４として使用するのに好適な織布及び不織材料の非限定的な例には、天然繊維、改質天然繊維、合成繊維、又はこれらの組み合わせから作られた繊維材料が含まれる。これらの繊維材料は、親水性であっても疎水性であってもよいが、トップシートは疎水性であり又は疎水性になることが好ましい。トップシートの任意部分は、親水性成分を含有するトップシートを作る任意の知られている方法の使用によって、親水性にすることができる。１つのそのような方法は、１９９０年８月２１日に発行されたＯｓｂｏｒｎの米国特許第４，９５０，２６４号に記載されているように、不織材／有孔熱可塑性形成フィルムのトップシートの有孔フィルム成分を界面活性剤で処理することを含む。トップシートを界面活性剤で処理するプロセスについて記載している他の好適な方法は、どちらも１９９１年１月２９日に発行されたＲｅｉｓｉｎｇらの米国特許第４，９８８，３４４号及び第４，９８８，３４５号に開示されている。トップシート１２４は、親水性繊維、疎水性繊維、又はこれらの組み合わせを有することができる。

トップシート１２４が不織材ウェブの形で不織材繊維材料を備えるとき、不織材ウェブは、不織材ウェブを作る任意の知られている手順によって作製することができ、その非限定的な例には、スパンボンディング、カーディング、湿式、エアレイド、メルトブローン、ニードルパンチ、機械的交絡、熱機械的交絡、及び水流交絡が含まれる。好適なメルトブローンプロセスの特有の例は、１９７６年８月３１日に発行されたＢｕｎｔｉｎらの米国特許第３，９７８，１８５号に開示されている。不織材は、２０１０年８月３１日に発行された「ＣｏｍｐｒｅｓｓｉｏｎＲｅｓｉｓｔａｎｔＮｏｎｗｏｖｅｎｓ」という名称の米国特許第７，７８５，６９０号に記載されているように、耐圧縮性とすることができる。不織材ウェブは、２０１０年１１月２３日に発行された「ＬｏｏｐｅｄＮｏｎｗｏｖｅｎＷｅｂ」という名称の米国特許第７，８３８，０９９号に記載されているように、ループを有することができる。

他の好適な不織材料には、低坪量不織材、すなわち坪量が約１８ｇ／ｍ^２〜約２５ｇ／ｍ^２の不織材が含まれる。そのような不織材料の一例は、マサチューセッツ州ウォルポール所在のＩｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌＰａｐｅｒＣｏｍｐａｎｙの一部門であるＶｅｒａｔｅｃ，Ｉｎｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから商品名Ｐ−８で市販されている。他の不織材は、米国特許第５，７９２，４０４号及び米国特許第５，６６５，４５２号に記載されている。

トップシート１２４は、２０１４年５月２０日に発行された「ＡｂｓｏｒｂｅｎｔＡｒｔｉｃｌｅＨａｖｉｎｇａＴｕｆｔｅｄＴｏｐｓｈｅｅｔ」という名称の米国特許第８，７２８，０４９号、２００９年６月３０日に発行された「ＴｕｆｔｅｄＦｉｂｒｏｕｓＷｅｂ」という名称の米国特許第７，５５３，５３２号、２００７年２月６日に発行された「ＴｕｆｔｅｄＬａｍｉｎａｔｅＷｅｂ」という名称の米国特許第７，１７２，８０１号、又は２０１３年５月１４日に発行された「ＣａｐｐｅｄＴｕｆｔｅｄＬａｍｉｎａｔｅＷｅｂ」という名称の米国特許第８，４４０，２８６号に記載されているように、タフトを備えることができる。トップシートは、２０１０年１月１９日に発行された「ＩｎｖｅｒｓｅＴｅｘｔｕｒｅｄＷｅｂ」という名称の米国特許第７，６４８，７５２号に記載されているように、逆テクスチャー化ウェブを有することができる。タフトはまた、２００８年８月１２日に発行された「ＴｕｆｔｅｄＬａｍｉｎａｔｅＷｅｂ」という名称の米国特許第７，４１０，６８３号に記載されている。

トップシート１２４は、２０１３年１２月２４日に発行された「ＡｂｓｏｒｂｅｎｔＡｒｔｉｃｌｅ」という名称の米国特許第８，６１４，３６５号に記載されているように、１つ以上の構造的に修正されたゾーンを備えることができる。トップシートは、２０１４年４月２２日に発行された「ＳａｎｉｔａｒｙＮａｐｋｉｎｆｏｒＣｌｅａｎＢｏｄｙＢｅｎｅｆｉｔ」という名称の米国特許第８，７０４，０３６号に記載されているように、１つ以上の面外変形を有することができる。トップシート１２４は、２０００年２月１５日に発行された「ＴｏｐｓｈｅｅｔＦｏｒＡｂｓｏｒｂｅｎｔＡｒｔｉｃｌｅｓＥｘｈｉｂｉｔｉｎｇＩｍｐｒｏｖｅｄＭａｓｋｉｎｇＰｒｏｐｅｒｔｉｅｓ」という名称の米国特許第６，０２５，５３５号に記載されているように、マスキング組成物を有することができる。

吸収性コア１２８は、液体（例えば、月経分泌物及び／又は尿）を吸収又は保持することが可能な任意の吸収性手段とすることができる。吸収性コア１２８は、多種多様なサイズ及び形状（例えば、方形、楕円形、砂時計、犬用の骨、非対称形など）で、概してエアフェルトと呼ばれる粉砕された木材パルプなど、生理用ナプキン及び他の吸収性物品で一般に使用される多種多様な液体吸収性材料から製造することができる。他の好適な吸収性材料の例には、クレープセルロースワッディング、メルトブローンポリマーを含むコフォーム、化学的に補強、改質、若しくは架橋されたセルロース繊維、圧着ポリエステル若しくはポリオレフィン繊維などの合成繊維、ピートモス、組織ラップ及び組織ラミネートを含む組織、吸収性発泡体、吸収性スポンジ、高吸収性ポリマー、吸収性ゲル化材料、又は任意の同等材料、又は材料の組み合わせ、若しくはこれらの混合物が含まれる。吸収性コア１２８は、２つ以上の層を有することができ、各層は、１つ以上の特性又は組成において、別の層と同一又は異質とすることができる。特に好ましい吸収性コア１２８は、５０パーセント未満の合成繊維を有する熱接合されたエアレイド材料から作られる。後述するようにコア及びトップシートを接合するために共に融合するのが容易であるため、合成繊維が好ましい。特に好ましい合成繊維は、ポリエチレンシース及びポリプロピレンの中心を有する２成分材料である。

吸収性コア１２８の構成及び構造も変更することができる（例えば、吸収性コアは、可変のキャリパーゾーン（例えば、中心でより厚くなるようなプロファイル）、親水性の勾配、高吸収性の勾配、若しくはより低密度及びより低平均坪量の捕捉ゾーンを有することができ、又は１つ以上の層若しくは構造を備えることができる）。しかし、吸収性コアの総吸収能力は、設計負荷及び生理用ナプキンの所期の用途に適合するべきである。更に、吸収性コア１２８のサイズ及び吸収能力は、失禁用パッド、パンティーライナー、通常の生理用ナプキン、又は夜用の生理用ナプキンなどの異なる用途に対応するように変更することができる。

流体吸収性材料は、使い捨ての吸収性物品で一般に使用される様々な材料のいずれかから構築することができる。好適な吸収性材料の例には、全てＨｅｒｒｏｎらの１９９３年３月２日に発行された米国特許第５，１９０，５６３号、１９９３年２月２日に発行された第５，１８３，７０７号、及び１９９２年８月１１日に発行された第５，１３７，５３７号に開示されているクレープセルロースワッディング、綿毛、及びクエン酸架橋セルロースパルプ、１９８６年３月２５日に発行されたＳａｗｙｅｒの米国特許第４，５７８，４１４号に開示されている合成繊維、吸収性発泡体、吸収性スポンジ、高吸収性複合物、高吸収性発泡体、並びに高吸収性ポリマーが含まれる。好ましい流体吸収性材料は、一般に吸収性フラフと呼ばれる粉砕及びエアレイド木材パルプ繊維である。概して、密度が約０．０５ｇ〜約０．１７５ｇ／ｃｍ^３の吸収性フラフが許容可能である。

吸収性コア構造は、２００８年１２月２日に出願された米国特許第８，１２４，８２７号（Ｔａｍｂｕｒｒｏ）、２０１０年９月９日に公開された米国特許出願第１２／７１８，２４４号、２０１０年１０月１４日に公開された米国特許出願第１２／７５４，９３５号、又は２０１４年３月１８日に発行された米国特許第８，６７４，１６９号に記載されているように、基材及び高吸収性ポリマー層を備えることができる。

バックシート１２５は、吸収性コアを通ってその衣服面まで進む可能性のあるあらゆる吸収された体液に対するバリアとして作用し、その結果、下着又は他の衣類を汚すリスクを低減させる。更に、バックシート１２５のバリア特性は、着用者がそのように要求した場合、陰唇間吸収性物品を手で取り外すことを可能にし、手が汚れるリスクを低減させる。好ましい材料は、柔らかく滑らかで柔軟性のある、液体及び蒸気を通す材料であり、快適さのために柔らかさ及び共形性を提供し、低雑音であり、したがって動きによって望ましくない音が生じない。

バックシート１２５は、１９９９年３月２３日に発行された米国特許第５，８８５，２６５号（Ｏｓｂｏｒｎ，ＩＩＩ．）に記載されているように、一時的な湿潤強度樹脂が組み込まれた湿式繊維アセンブリを備えることができる。バックシート１２５は、接着材料の広がりを損なうことなくバックシート１２５が体液を通さないようにする耐水性樹脂材料で更に被覆することができる。

別の好適なバックシート材料は、厚さ約０．０１２ｍｍ（０．５ミル）〜約０．０５１ｍｍ（２．０ミル）のポリエチレンフィルムである。より衣服のような外観を提供するために、バックシート１２５にエンボス加工及び／又は艶消し仕上げを施すことができる。更に、バックシート１２５は、蒸気が吸収性コア４２から逃げることを可能にしながら（すなわち、バックシートに通気性がある）、それでもなお体液がバックシート１２５を通過するのを防止することができる。好ましい微孔性ポリエチレンフィルムは、米国バージニアのＴｒｅｄｅｇａｒＣｏｒｐｏｒａｔｉｏｎからコード番号ＸＢＦ−１１２Ｗで入手可能である。

本明細書で使用する好適な通気性バックシートは、当技術分野で知られている全ての通気性のあるバックシートを含む。原則的に、２つのタイプの通気性バックシートがあり、通気性及び遮水性のある単層の通気性バックシートと、組み合わせると通気性と遮水性の両方を提供する少なくとも２つの層を有するバックシートとがある。本明細書で使用する好適な単層の通気性バックシートには、例えば英国特許第Ａ２１８４３８９号、英国特許第Ａ２１８４３９０号、英国特許第Ａ２１８４３９１号、米国特許第４，５９１，５２３号、米国特許第３，９８９，８６７号、米国特許第３，１５６，２４２号、及びＷＯ９７／２４０９７号に記載されているものが含まれる。

バックシート１２５は、２００２年１０月８日に発行された米国特許第６，４６２，２５１号（Ｃｉｍｉｎｉ）に記載されているように、２つの層を有することができ、第１の層は、透気性の有孔形成フィルム層を構成し、第２の層は、通気性のある微孔性フィルム層を構成する。本明細書で使用する好適な２層又は多層の通気性バックシートには、米国特許第３，８８１，４８９号、米国特許第４，３４１，２１６号、米国特許第４，７１３，０６８号、米国特許第４，８１８，６００号、欧州特許第２０３８２１号、欧州特許第７１０４７１号、欧州特許第７１０４７２号、及び欧州特許第７９３９５２号に例示されているものが含まれる。

バックシート１２５は、２００３年９月２３日に発行された米国特許第６，６２３，４６４号（Ｂｅｗｉｃｋ−Ｓｏｎｎｔａｇ）、又は２００３年１２月１６日に発行された米国特許第６，６６４，４３９号（Ａｒｎｄｔ）に記載されているように、蒸気透過性とすることができる。バックシート１２５は、当技術分野で知られている任意の蒸気透過性材料から形成することができる。バックシート１２５は、当技術分野で知られているように、微孔性フィルム、有孔形成フィルム、又は蒸気透過性であり若しくは蒸気透過性になる他のポリマーフィルムとすることができる。

バックシート１２５は、典型的には、吸収性コアの外向き面に隣接して位置決めすることができ、当技術分野で知られている任意の好適な取り付けデバイスによってこの面に接合することができる。例えば、バックシート１２５は、均一の連続する接着剤層、パターン付きの接着剤層、又は接着剤の別個の線、螺旋、若しくは点のアレイによって、吸収性コアに固定することができる。

吸収性物品はまた、それだけに限定されるものではないが、再閉鎖可能な締結システム、ローション、捕捉層、分配層、湿潤度インジケータ、センサ、弾性化ウエストバンド、及び他の類似の追加の弾性要素など、ベルトなど、ウエストキャップ特徴、閉じ込め及び審美的特徴、並びにこれらの組み合わせを含む、当技術分野で知られている他の好適な特徴を含むことができる。

羽根／フラップ
生理用ナプキンは、図８１〜８３に示すように、当技術分野でよく知られている長手方向側縁辺から外方へ延びるフラップ８０２を有することができる。例えば、１９８６年５月２０日に発行されたＶａｎＴｉｌｂｕｒｇの米国特許第４，５８９，８７６号、及び１９８７年８月１８日に発行されたＶａｎＴｉｌｂｕｒｇの米国特許第４，６８７，４７８号は、フラップ８０２を有する好ましい生理用ナプキンを開示しており、特に好ましいフラップ付きの生理用ナプキン構造を示すために、参照により本明細書に組み込まれている。

様々なタイプのフラップを有する生理用ナプキンが、１９８７年８月１８日に発行されたＶａｎＴｉｌｂｕｒｇの「ＳｈａｐｅｄＳａｎｉｔａｒｙＮａｐｋｉｎＷｉｔｈＦｌａｐｓ」という名称の米国特許第４，６８７，４７８号、１９８６年５月２０日に発行されたＶａｎＴｉｌｂｕｒｇの「ＳａｎｉｔａｒｙＮａｐｋｉｎ」という名称の米国特許第４，５８９，８７６号、及び１９９５年２月１４日に発行されたＬａｖａｓｈらの「ＡｂｓｏｒｂｅｎｔＡｒｔｉｃｌｅＨａｖｉｎｇＦｌａｐｓａｎｄＺｏｎｅｓｏｆＤｉｆｆｅｒｅｎｔｉａｌＥｘｔｅｎｓｉｂｉｌｉｔｙ」という名称の米国特許第５，３８９，０９４号に開示されている。

フラップ８０２は、本体部分の長手方向側縁部を越えて近位縁部から遠位縁部（又は「自由端」）へ横方向外方に延びる。フラップ８０２は、少なくとも本体部分の中心領域から外方に延びる。フラップの横断方向中心線は、吸収性物品の主要な横断方向中心線に一致することができるが、これは必ずしも必須ではない。

フラップ８０２は、任意の好適なやり方で本体部分に接合することができる。本明細書では、「接合」という用語は、ある要素を別の要素に直接取り付けることによって、その要素が他方の要素に直接固定される構成、その要素を中間部材に取り付け、中間部材が他方の要素に取り付けられることによって、その要素が他方の要素に間接的に固定される構成、及び一方の要素が他方の要素と一体化されている、すなわち一方の要素が本質的に他方の要素の一部である構成を包含する。

フラップ８０２は、本体部分の衣服の方を向く側に接合された１つ以上の別個の構成要素を備えることができる。好ましくは、そのような場合、フラップはそれぞれ、本体部分の衣服の方を向く側に接合された別個の構成要素を備える。そのような代替実施形態では、フラップは、好ましくは、本体部分及び本体部分の長手方向側縁部に取り付けられた点同士の間で、吸収性物品の本体部分の衣服の方を向く側に取り付けられていない。これらの後者の実施形態におけるフラップ８０２は、任意の好適な取り付け機構によって、本体部分の衣服の方を向く側に接合することができる。好適な取り付け機構には、それだけに限定されるものではないが接着剤などが含まれる。

フラップ８０２が本体部分に接合される（又は本体部分から延びる）吸収性物品上の位置又は領域を、本明細書では「接合部」と呼ぶ。これらの領域は、典型的には、接合線など、長手方向に向けられた（又は「長手方向」）接合部である。これらの領域は、様々な曲線又は直線のいずれかとすることができるが、線に限定されるものではない。したがって、接合部は、フランジ、ストリップ、断続線などを備えることができる。

フラップ８０２は、各フラップの前半分及び後ろ半分に、伸展性ゾーン（又は「伸展相違性ゾーン」）を有することができる。伸展性ゾーンは、フラップを着用者の下着の股の周りに折り畳んだときにフラップ内に生じる応力を軽減する。それによって伸展性ゾーンは、当該応力によってフラップが固まりになるのを解消するのに役立つ。伸展性ゾーンは、フラップのうち事前に波形にした又は「リングロール」した領域を備えることができ、波形は、主要な長手方向中心線に対して傾斜した山及び谷を画定する。フラップに伸展性ゾーンを提供する好適な構造は、Ｌａｖａｓｈらの米国特許第５，３８９，０９４号に、より詳細に記載されている。

フラップ８０２は、２０１３年７月２３日に発行された米国特許第８，４９１，５５４号、「ＴｒａｎｓｐａｒｅｎｔＡｂｓｏｒｂｅｎｔＡｒｔｉｃｌｅ」に記載されているように、透過性とすることができる。

フラップ８０２は、２０１２年５月１５日に発行されたＪｏｈｎＬｅｅＨａｍｍｏｎｓの「ＡｂｓｏｒｂｅｎｔＡｒｔｉｃｌｅ」という名称の米国特許第８，１７８，７４８号に記載されているように、本体部分に付随する隔置されたフラップとすることができる。物品は、２００２年４月２３日に発行された「ＡｂｓｏｒｂｅｎｔＡｒｔｉｃｌｅＷｒａｐｐｅｒＣｏｍｐｒｉｓｉｎｇＡＳｉｄｅＦｌａｐＦａｓｔｅｎｅｒＣｏｖｅｒ」という名称の米国特許第６，３７５，６４５号に記載されているように、本体から延びる２組以上のフラップを有することができる。

各フラップ８０２は、接着剤パッチを有することができる。優先的に、そのような接着剤は、フラップのうち着用者の下着に接触する面に付随する。また、フラップ同士の間の吸収性物品の中心部分は、吸収性物品の中心部分のうち着用者の下着に接触するセクションに付随する接着剤を有することができる。優先的に、そのような接着剤は、バックシート１２５の外向き面に接合される。

女性用吸収性物品８０１は、フラップ８０２及び／又はカフ１５０を備えることができ、第１の基材層と第２の基材層との間に配置された第１の複数の弾性材３１６を備えるエラストマー積層体３０２によって少なくとも部分的に形成される。そのようなエラストマー積層体３０２は、約１０〜約４００本の弾性ストランドを備える第１の複数の弾性材３１６を有することができ、平均ストランド間隔は約０．２５ｍｍ〜約５ｍｍであり、第１の複数の弾性材３１６の平均デシテックスは約１０〜約６００である。

エラストマー積層体３０２の代替実施形態では、第１の複数の弾性材３１６は、約１５〜約３００本の弾性ストランドを備える。他の実施形態では、第１の複数の弾性材３１６は、約２０〜約２２５の弾性ストランドを備えることができる。更に他の代替実施形態では、第１の複数の弾性材３１６は、約２５〜約１５０本の弾性ストランドを備えることができる。

特定の実施形態では、第１の複数の弾性材３１６の平均ストランド間隔は、約０．２５ｍｍ〜約３．０ｍｍとすることができる。他の実施形態では、第１の複数の弾性材３１６の平均ストランド間隔は、約０．５ｍｍ〜約２．０ｍｍである。

いくつかの実施形態では、第１の複数の弾性材３１６の平均デシテックスは、約３０〜約４００とすることができ、代替実施形態では、第１の複数の弾性材３１６の平均デシテックスは、約５０〜約２５０とすることができる。

特定の実施形態では、女性用吸収性物品８０１は、図７９及び図８０に示すように、物品の側縁部又はその付近に配置されたレッグカフ状の構造を備えることができる。レッグカフ１５０は、第１の基材層３０６及び第２の基材層３０８を備えるエラストマー積層体３０２と、第１の基材層３０６と第２の基材層３０８との間に配置された弾性材料、例えば弾性ストランド３１６とによって形成することができる。第１の基材層３０６及び第２の基材層３０８は、別個及び個別の層とすることができ、又は別法として第１の基材層３０６及び第２の基材層３０８は、単一の材料ウェブから形成することができ、図８０に示すように、この単一の材料ウェブを折り畳んで第１の基材層３０６及び第２の基材層３０８を形成する。レッグカフ１５０のいくつかの構成では、第１の基材層３０６及び第２の基材層３０８の一方又は両方は、バックシート１２５及びトップシート１２４の一方又は両方によって部分的又は全体的に形成することができる。

吸収性物品は、図８１に示すように、１つ以上の図柄を有することができる。図柄は、トップシート上に位置することができ、又は２０１４年１月１４日に発行された「ＡｂｓｏｒｂｅｎｔＡｒｔｉｃｌｅＨａｖｉｎｇａＧｒａｐｈｉｃＶｉｓｉｂｌｅＴｈｒｏｕｇｈＢｏｄｙＣｏｎｔａｃｔｉｎｇＳｕｒｆａｃｅ」という名称の米国特許第８，６２９，３１５号に記載されているように、トップシートを介して見ることができる。２０１４年４月８日に発行された「ＭｅｔｈｏｄｏｆＰｒｏｄｕｃｉｎｇａＣｏｍｐｏｓｉｔｅＭｕｌｔｉ−ＬａｙｅｒｅｄＰｒｉｎｔｅｄＡｂｓｏｒｂｅｎｔＡｒｔｉｃｌｅ」という名称の米国特許第８，６９１，０４１号に記載されている方法を使用して、吸収性物品内に２つ以上の色領域を作製することができる。図柄は、２０１２年１０月２３日に発行された「ＡｂｓｏｒｂｅｎｔＡｒｔｉｃｌｅＨａｖｉｎｇａＭｕｌｔｉｌａｙｅｒＶｉｓｕａｌＳｉｇｎａｌ」という名称の米国特許第８，２９２，８６４号に記載されているように、異なる層に位置することができる。物品は、２０１２年９月１１日に発行された「ＡｂｓｏｒｂｅｎｔＡｒｔｉｃｌｅＨａｖｉｎｇａＭｕｌｔｉ−ＣｏｍｐｏｎｅｎｔＶｉｓｕａｌＳｉｇｎａｌ」という名称の米国特許第８，２６２，６３３号に記載されているように、多成分の視覚信号を有することができる。

プロセス
図４９Ａ〜５１を参照すると、吸収性物品１００は、吸収性物品１００の様々な構成要素で使用することができるエラストマー積層体３０２を備えている。エラストマー積層体３０２は、第１の基材３０６と、第２の基材３０８と、第１の基材３０６と第２の基材３０８との間に位置する弾性材料とを含むことができる。エラストマー積層体３０２を作るプロセス中、弾性材料を機械方向に前進させて引き伸ばすことができ、機械方向に前進している第１の基材３０６及び／又は第２の基材３０８の一方又は両方に接合させることができる。

本明細書に論じるプロセス及び装置３０１によって作られたエラストマー積層体３０２は、おむつパンツ及びテープ付きおむつなどの異なるタイプの吸収性物品１００の製造で使用される様々なタイプの構成要素を構築するために使用することができる。吸収性物品の実施形態に関する次の議論に追加の文脈を提供するのを助けるために、以下、本明細書に開示するエラストマー積層体３０２を備える構成要素を含むおむつ及び／又はパンツの形態の吸収性物品１００についての概略的な説明を提供する。

いくつかの組立てプロセスでは、引き伸ばされた弾性ストランド３１６を機械方向に前進させることができ、２つの前進している基材同士の間に接着させることができ、引き伸ばされた弾性ストランド３１６は、横方向に互いから隔置される。いくつかの組立てプロセスはまた、いくつかの弾性ストランド３１６が横方向に互いから非常に密接して隔置されるように構成される。いくつかの構成では、弾性ストランド３１６同士の間の密接な断面方向の間隔は、ビーム３１４（例えば、整経ビーム）上に横方向に重ねられた巻線から弾性ストランド３１６を引っ張ることによって実現することができる。例えば、様々な繊維製造者は、ＫａｒｌＭａｙｅｒＣｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから入手可能なものなど、ビーム弾性材及び関連する取扱い機器を利用することができる。ストランドがスプール又はビームに巻かれているときに妨害（架橋）を防ぎ、繊維機械内でストランドに対するＣＯＦを下げる（織物、編物、及び整経プロセスの場合）ため、ビームの弾性ストランドをシリコーン油で処理することが望ましい。

本明細書に示すように、装置３０１及びプロセスは、弾性ストランド３１６をビーム３１４から組立てプロセスへ直接前進させることができるように構成することができ、例えばガイドローラなどの追加の機械構成要素を接触させる必要はない。いくつかの構成では、弾性ストランド３１６をビーム３１４から前進させることができ、向きを変えることができ、かつ／又はその他の方法で接触及び／若しくは向きを変えてから組立てプロセスへ前進させることができることも理解されたい。例えば、プロセスは、第１の横方向ＣＤ１に回転軸を有する第１のビーム３１４ａを有することができる。第１のビーム３１４ａが回転すると、第１の複数の弾性ストランド３１６ａは、第１の弾性ストランド３１６ａが第１の横方向ＣＤ１に互いから隔置された状態で、第１のビーム３１４ａから第１の機械方向ＭＤ１に前進する。次いで弾性ストランド３１６は、ローラによって第１の機械方向ＭＤ１から第２の機械方向ＭＤ２へ向きを変えることができ、弾性ストランド３１６は、第２の横方向ＣＤ２に互いから分離されたままとすることができる。弾性ストランド３１６は、ローラから第２の機械方向ＭＤ２に前進し、第１の基材３０６及び第２の基材３０８と組み合わされて、エラストマー積層体３０２を形成することができる。複数のビームを備えるプロセスの場合、ビーム回転軸３４６をエラストマー積層体３０２並びに／又は第１の基材３０６及び／若しくは第２の基材３０８の機械方向の前進に対して平行にし、直交させ、又はその他の角度にずらすことができるように、第１のビーム３１４ａ及び／又は第２のビーム３１４ｂを配置しかつ／又は向けることができることを理解されたい。エラストマー積層体３０２は、第１の基材３０６及び第２の基材３０８以上のもの、すなわち第３の基材及び／又は第４の基材を備えることができることも理解されたい。そのような実施形態では、第１のビーム３１４ａからの第１の組の弾性ストランド３１６ａを、第１の基材３０６と第２の基材３０８との間に配置することができ、第２のビーム３１４ｂからの第２の組の弾性ストランド３１６ｂを、第２の基材３０８と第３の基材との間に配置することができ、積層体の複数の別個の層内に配置された弾性ストランド３１６をエラストマー積層体３０２に提供することができる。

本明細書の装置３０１は、様々な引き伸ばし特徴を有するエラストマー積層体３０２を組み立てるために、本明細書に記載する様々な特徴を有するように、様々なやり方で構成することができることを理解されたい。例えば、図４９Ａ及び図４９Ｂは、２つ以上のビーム３１４からほどかれた弾性ストランド３１６を有するエラストマー積層体３０２を組み立てるように構成された装置３０１を示す。特に、装置３０１は、第１の弾性ストランド３１６ａが巻かれた第１のビーム３１４ａと、第２の弾性ストランド３１６ｂが巻かれた第２のビーム３１４ｂとを含むことができる。第１のビーム３１４ａは、第１のビーム回転軸３４６ａの周りで回転可能であり、第２のビーム３１４ｂは、第２のビーム回転軸３４６ｂの周りで回転可能である。動作中、第１のビーム３１４ａが回転すると、第１の弾性ストランド３１６ａは、第１の弾性ストランド３１６ａが横方向ＣＤに互いから隔置された状態で、機械方向ＭＤに第１のビーム３１４ａから速度Ｓ２で前進する。第１の弾性ストランド３１６ａは、第１のビーム３１４ａから機械方向ＭＤに前進し、第１の基材３０６及び第２の基材３０８に接合される。同様に、第２のビーム３１４ｂが回転すると、第２の弾性ストランド３１６ｂは、第２の弾性ストランド３１６ｂが横方向ＣＤに互いから隔置された状態で、機械方向ＭＤに第２のビーム３１４ｂから速度Ｓ３で前進する。第２の弾性ストランド３１６ｂは、第２のビーム３１４ｂから機械方向ＭＤに前進し、第１の基材３０６及び第２の基材３０８に接合される。図４９Ａ及び図４９Ｂに示す装置の構成はまた、ボンド３２２を塗布するように配置されたボンド塗布器３４８を含むことができることも理解されたい。ボンド塗布器３４８は、図４９Ａに破線の長方形によって概略的に表されている。

図４９Ａ及び図４９Ｂを引き続き参照すると、弾性ストランド３１６ａ、３１６ｂは、第１の基材３０６及び第２の基材３０８に接合することができ、それによりエラストマー積層体３０２は、横方向ＣＤに沿って異なる領域において異なる引き伸ばし特徴を有することができる。例えば、エラストマー積層体３０２が細長いとき、第１の弾性ストランド３１６ａは、第２の弾性ストランド３１６ｂによって作用させられる収縮力とは異なる収縮力を機械方向ＭＤに作用させることができる。そのような異なる引き伸ばし特徴は、弾性ストランド３１６ａ、３１６ｂを第１の基材３０６及び第２の基材３０８に接合する前に、第１の弾性ストランド３１６ａを第２の弾性ストランド３１６ｂより大きく又は小さく引き伸ばすことによって実現することができる。例えば、前に論じたように、第１の基材３０６及び第２の基材３０８はそれぞれ、速度Ｓ１で前進することができる。いくつかの構成では、第１の弾性ストランド３１６ａは、速度Ｓ１より遅い速度Ｓ２で第１のビーム３１４ａから前進することができ、第２の弾性ストランド３１６ｂは、速度Ｓ１より遅い速度Ｓ３で第２のビーム３１４ｂから前進することができる。したがって、第１の弾性ストランド３１６ａ及び第２の弾性ストランド３１６ｂは、第１の基材３０６及び第２の基材３０８と組み合わせたとき、機械方向ＭＤに引き伸ばされる。追加として、速度Ｓ２は、速度Ｓ３より遅く又は速くすることができる。したがって、第１の基材３０６及び第２の基材３０８と組み合わせたとき、第１の弾性ストランド３１６ａは、第２の弾性ストランド３１６ｂより大きく又は小さく引き伸ばすことができる。第１の弾性ストランド３１６ａ及び第２の弾性ストランド３１６ｂは、エラストマー積層体３０２の異なる引き伸ばし特徴を生じさせるために、様々な異なる材料構造及び／又はデシテックス値を有することができることも理解されたい。前述したように、いくつかの構成では、弾性ストランド３１６は、ビーム３１４上に引き伸ばされた状態で供給することができ、したがって、第１の基材３０６及び／又は第２の基材３０８と組み合わせる前に、追加の引き伸ばしを必要としない（又は比較的小さい追加の引き伸ばしを必要とする）。したがって、いくつかの構成では、第１の弾性ストランド３１６ａは、第１のビーム３１４ａ上に第１の張力で供給することができ、第２の弾性ストランド３１６ｂは、第２のビーム３１４ｂ上に第２の張力で供給することができ、第１の張力は第２の張力に等しくない。

本明細書に示すように、装置及びプロセスは、弾性ストランドをビームから組立てプロセスへ直接前進させることができるように構成することができ、例えばガイドローラなどの追加の機械構成要素を接触させる必要はない。いくつかの構成では、弾性ストランドをビームから前進させることができ、向きを変えることができ、かつ／又はその他の方法で接触及び／若しくは向きを変えてから組立てプロセスへ前進させることができることも理解されたい。例えば、図５１は、ビーム回転軸３４６が第１の横方向ＣＤ１に延びることができる構成を示す。ビーム３１４が回転すると、弾性ストランド３１６は、弾性ストランド３１６が第１の横方向ＣＤ１に互いから隔置された状態で、ビーム３１４から第１の機械方向ＭＤ１に前進する。次いで弾性ストランド３１６は、ローラ３２３によって第１の機械方向ＭＤ１から第２の機械方向ＭＤ２へ向きを変えることができ、弾性ストランド３１６は、第２の横方向ＣＤ２に互いから分離されたままとすることができる。弾性ストランド３１６は、ローラ３２３から第２の機械方向ＭＤ２に前進し、第１の基材３０６及び第２の基材３０８と組み合わされて、エラストマー積層体３０２を形成することができる。したがって、ビーム回転軸３４６をエラストマー積層体３０２及び／又は基材３０６、３０８の機械方向の前進に対して平行にし、直交させ、又はその他の角度にずらすことができるように、ビーム３１４を配置しかつ／又は向けることができることを理解されたい。

図５０Ａ及び図５０Ｂに示すように、エラストマー積層体３０２を作製する変換装置３０１は、第１の計測デバイス３１０、第２の計測デバイス３１２、及び第３の計測デバイス３１３を含むことができる。第１の計測デバイスは、第１の複数の弾性ストランド３１６ａが巻かれた第１のビーム３１４ａとして構成することができ、第３の計測デバイスは、第２の複数の弾性材３１６ｂが巻かれた第２のビーム３１４ｂとして構成される。本明細書の方法及び装置に応じて、例えばＡＬＵＣＯＬＯＲＴｅｘｔｉｌｍａｓｃｈｉｎｅｎ、ＧｍｂＨから入手可能なビームなど、様々なサイズ及び技術的仕様のビームを利用することができることを理解されたい。動作中、第１の複数の弾性材３１６ａは、機械方向ＭＤに第１のビーム３１４ａから第２の計測デバイス３１２へ前進する。追加として、第１の複数の弾性材３１６ａを機械方向ＭＤに沿って第１のビーム３１４ａと第２の計測デバイス３１２との間で引き伸ばすことができる。また引き伸ばした第１の弾性ストランド３１６ａを第２の計測デバイス３１２で第１の基材３０６及び第２の基材３０８に接合して、エラストマー積層体３０２を作製する。以下でより詳細に論じるように、第１のビーム３１４ａが空になり又は第１の弾性ストランド３１６ａをほぼ使い尽くした後、第１の複数の弾性材３１６ａの代わりに第２の複数の弾性材３１６ｂを組立て動作に導入することができ、組立て動作を止める必要はない。

図５０Ａに示すように、第２の計測デバイス３１２は、外周面３２６を有し、第１の回転軸３２８の周りを回転する第１のローラ３２４と、外周面３３２を有し、第２の回転軸３３４の周りを回転する第２のローラ３３１とを含む。第１のローラ３２４及び第２のローラ３３１は、逆方向に回転し、第１のローラ３２４は第２のローラ３３１に隣接しており、第１のローラ３２４と第２のローラ３３１との間にニップ３３６を画定する。第１のローラ３２４は、外周面３２６が表面速度Ｖ１を有するように回転し、第２のローラ３３１は、外周面３３２が同じ又は実質上同じ表面速度Ｖ１を有するように回転することができる。

図５０Ａ〜５０Ｃに示すように、第１の基材３０６は、第１の表面３３８及び対向する第２の表面３４０を含み、第１の基材３０６は、第１のローラ３２４へ前進する。特に、第１の基材３０６は、速度Ｖ１で第１のローラ３２４へ前進し、第１の基材３０６は、第１のローラ３２４の外周面３２６に部分的に巻き付き、ニップ３３６を通って前進する。したがって、第１の基材３０６の第１の表面３３８は、第１のローラ３２４の外周面３２６に接触して、第１のローラ３２４の外周面３２６と同じ方向に進む。追加として、第２の基材３０８は、第１の表面３４２及び対向する第２の表面３４４を含み、第２の基材３０８は、第２のローラ３３１へ前進する。特に、第２の基材３０８は、速度Ｖ１で第２のローラ３３１へ前進し、第２の基材３０８は、第２のローラ３３１の外周面３３２に部分的に巻き付き、ニップ３３６を通って前進する。したがって、第２の基材３０８の第２の表面３４４は、第２のローラ３３１の外周面３３２に接触して、第２のローラ３３１の外周面３３２と同じ方向に進む。

図５０Ａ及び図５０Ｂを引き続き参照すると、第１のビーム３１４ａには第１の複数の弾性材３１６ａが巻かれており、第１のビーム３１４ａは、第１のビーム回転軸３４６の周りを回転可能である。いくつかの構成では、第１のビーム回転軸３４６は、横方向ＣＤに延びることができる。第１のビーム３１４ａが回転すると、第１の複数の弾性材３１６ａは、第１の弾性材３１６ａが横方向ＣＤに互いから隔置された状態で、第１のビーム３１４ａから速度Ｖ２で前進する。第１の複数の弾性材３１６ａは、第１のビーム３１４ａから機械方向ＭＤにニップ３３６へ前進する。いくつかの構成では、速度Ｖ２は速度Ｖ１より遅く、したがって、第１の複数の弾性材３１６ａは、機械方向ＭＤに引き伸ばされる。引き伸ばされた第１の弾性材３１６ａは、第１の基材３０６と第２の基材３０８との間のニップ３３６を通って前進し、それにより第１の弾性材３１６ａが第１の基材３０６の第２の表面３４０及び第２の基材３０８の第１の表面３４２に接合されて、連続する長さのエラストマー積層体３０２を作製する。第１の基材３０６は、接着剤塗布デバイス３４９を越えて前進することができ、接着剤塗布デバイス３４９は、ニップ３３６へ前進する前に、第１の基材３０６の第２の表面３４０に接着剤３５０を塗布する。接着剤３５０は、第１のローラ３２４の上流で、かつ／又は第１の基材３０６が第１のローラ３２４の外周面３２６に部分的に巻き付けられている間に、第１の基材３０６に塗布することができることを理解されたい。第１の基材３０６及び第２の基材３０８に接合される前及び／又は途中に、第１の弾性材３１６ａに接着剤を塗布することができることを理解されたい。追加として、第１の弾性材３１６ａ及び第１の基材３０６に接合される前又は途中に、第２の基材３０８の第１の表面３４２に接着剤を塗布することができることを理解されたい。

前に論じたように、装置３０１は、第１のビーム３１４ａで第１の弾性材３１６ａを完全に使い尽くした又はほぼ使い尽くした後、第１の複数の弾性材３１６ａに取って代わるように構成された第２の複数の弾性ストランド３１６ｂを含む。図５０Ａ及び図５０Ｂに示すように、第２のビーム３２０には第２の複数の弾性材３１６ｂが巻かれており、第２のビーム３１４ｂは、第２のビーム回転軸３５２の周りを回転可能である。いくつかの構成では、第２のビーム回転軸３５２は、横方向ＣＤに延びることができる。第２のビーム３１４ｂが回転すると、第２の複数の弾性ストランド３１６ｂは、第２の弾性ストランド３１６ｂが横方向ＣＤに互いから隔置された状態で、第２のビーム３１４ｂから速度Ｖ２で前進する。第２の弾性ストランド３１６ｂを組立て動作に導入するとき、まず第２の複数の弾性ストランド３１６ｂをスプライサ部材３５４に連結することができる。図５０Ｂに示すように、スプライサ部材３５４は、第２の弾性材３１６ｂの先端３５６に隣接して連結することができる。スプライサ部材３５４及び第２の弾性材３１６ｂは、第１のビーム３１４ａからニップ３３６へ前進している第１の複数の弾性材３１６ａに連結することができる。

前述したように、エラストマー積層体３０２はまた、追加の変換プロセスを受けることができる。そのような追加の変換プロセスは、エラストマー積層体３０２を個別の吸収性物品１００に組み込むことができる。したがって、エラストマー積層体３０２の欠陥長さを検出及び／又は追跡するように、検査システムを構成することができる。エラストマー積層体３０２の欠陥長さは、エラストマー積層体３０２のうち、第１の基材３０６と第２の基材３０８との間に共に位置決めされた第１の弾性ストランド３１６ａ及び第２の弾性材３１６ｂの両方を含む長さによって画定することができる。エラストマー積層体３０２の欠陥長さはまた、エラストマー積層体３０２のうち、スプライサ部材３５４、第２の弾性材３１６ｂの先端３５６、及び／又は第１の弾性材３１６ａの後端３５８を含む長さによって画定することができる。検査システムはまた、エラストマー積層体３０２の欠陥長さからの検査結果及び測定値を、そこから作られた吸収性物品１００と相関させることができる。検査システムは、吸収性物品の変換プロセスで拒否システムを制御するために使用することができ、エラストマー積層体３０２の欠陥長さの部分によって製造された吸収性物品は拒否される。いくつかの構成では、欠陥物品を拒否システムにかけて、組立てプロセスから除去することができる。欠陥があると見なされなかった吸収性物品１００は、折り畳み及び包装などの更なる処理ステップを受けることができる。そのような検査システムは、米国特許出願公開第２０１３／０１９９６９６（Ａ１）号に開示されているものなど、様々なやり方で構成することができることを理解されたい。

前述したように、本開示による吸収性物品は、１対の横方向に対向する内側レッグカフ、１対の横方向に対向する外側レッグカフ、後側ベルト、前側ベルト、１対の横方向に対向するサイドパネル、１対の横方向に対向する耳部パネル、後側ウエストバンド、前側ウエストバンド、前側及び／又は後側ウエストキャップ、並びに中心シャーシに重なるセクション内に配置された個別の膨張パネルなど、テープ付きおむつ及び／又はパンツおむつの様々な構成要素を構築するために使用することができるエラストマー積層体を備えることができる。

本明細書の方法及び装置によるエラストマー積層体３０２を構築するために、異なる構成要素を使用することができることを理解されたい。例えば、第１の基材３０６及び／又は第２の基材３０８は、不織材及び／又はフィルムを含むことができる。追加として、第１の弾性材３１６ａ及び／又は第２の弾性材３１６ｂは、様々なやり方で、様々なデシテックス値を有するように構成することができる。いくつかの構成では、第１の複数の弾性材３１６ａ及び／又は第２の複数の弾性材３１６ｂは、デシテックス値が約１０デシテックス〜約５００デシテックスになるように構成することができ、具体的に言えば、全ての１デシテックスの増分が、上述した範囲及びそれによって形成されるあらゆる範囲内に入る。第１のビーム３１４ａ及び第２のビーム３１４ｂは、様々なやり方で、様々な弾性ストランドの数量、弾性ストランドのタイプ、及び／又は弾性ストランドの色で構成することができることも理解されたい。本明細書の装置及び方法で使用することができる整経ビームとも呼ばれる例示的なビームは、米国特許第４，５２５，９０５号、第５，０６０，８８１号、及び第５，７７５，３０８号、及び米国特許出願公開第２００４／０２１９８５４号（Ａ１）に開示されている。図５０Ｂは、第１のビーム３１４ａから前進している９つの弾性材３１６を示すが、本明細書の装置は、１０本以上又は９本未満の弾性ストランド３１６が第１のビーム３１４ａから前進するように構成することができることを理解されたい。いくつかの構成では、第１のビーム３１４ａから前進している第１の弾性材３１６ａ、及び／又は第２のビーム３１４ｂから前進している第２の弾性材３１６ｂは、約１０〜約１０００本のストランドを含むことができ、具体的に言えば、全ての１ストランドの増分が、上述した範囲及びそれによって形成されるあらゆる範囲内に入る。いくつかの構成では、第１の弾性材３１６ａ及び／又は第２の弾性材３１６ｂは、横方向に約０．５ｍｍ〜約５ｍｍだけ互いから分離することができ、具体的に言えば、全ての０．１ｍｍの増分が、上述した範囲及びそれによって形成されるあらゆる範囲内に入る。変換プロセスの様々な異なる部分において、１つ以上の弾性ビームを変換プロセスの横方向ＣＤに沿って配置することができ、かつ／又は機械方向ＭＤに沿って配置することができることも理解されたい。第１のビーム３１４ａ及び第２のビーム３１４ｂは、ビーム３１４ａ、３１４ｂの回転を駆動及び制御するために、サーボモータなどの１つ以上のモータに連結することができることも理解されたい。

更に、複数の弾性材３１６は、シリコーン油で処理された弾性材を含めて、接着剤接合、機械接合、熱接合、超音波接合、又は当技術分野で知られている他の積層手段によって、第１の基材３０６及び第２の基材３０８の一方又は両方に接合することができる。第１の基材３０６及び第２の基材３０８は、弾性ストランドの周りに溶融させることができる（例えば、第１及び第２の基材の超音波接合による）。２０１７年９月１日に出願され、第１発明者はＵｗｅＳｃｈｎｅｉｄｅｒであり、ＴｈｅＰｒｏｃｔｅｒ＆ＧａｍｂｌｅＣｏｍｐａｎｙに譲渡された、代理人整理番号１４９１８Ｐ（米国特許出願第６２／５５３，１７１号）を参照されたい。第１の基材３０６及び第２の基材３０８を共に溶融させることは、ストランド上に配置されたシリコーン油の弾性材の耐付着特性を克服するのに望ましい。別法として、第１の基材３０６及び第２の基材３０８は、シリコーン油を含む弾性ストランド同士の間で接合することができる。更に、２０１７年９月１日に出願され、第１発明者がＵｗｅＳｃｈｎｅｉｄｅｒであり、ＴｈｅＰｒｏｃｔｅｒ＆ＧａｍｂｌｅＣｏｍｐａｎｙに譲渡された、代理人整理番号１４９１７Ｐ（米国特許出願第６２／５５３，１４９号）に記載されているように、第１の基材３０６と第２の基材３０８との間で接着剤線を使用することもできる。更に、２０１７年４月１１日に出願され、第１発明者がＵｗｅＳｃｈｎｅｉｄｅｒであり、ＴｈｅＰｒｏｃｔｅｒ＆ＧａｍｂｌｅＣｏｍｐａｎｙに譲渡された、代理人整理番号１４７７８Ｐ（第６２／４８３，９６５号）に開示されているように、第１の基材３０６及び第２の基材３０８に対する弾性ストランドのより良好な接合を可能にするために、弾性ストランドからシリコーン油を除去することができる。この段落に記載及び参照する接合方法のうちの１つ以上は、弾性ストランドが約１０％、約７％、約５％、約３％、又は約１％のシリコーン油を含む状態で使用することができる。

追加として、第１の基材３０６及び／又は第２の基材３０８の材料坪量は、約６ｇｓｍ〜約３０ｇｓｍとすることができる。本明細書に記載するエラストマー積層体３０２は、均一の弾性パターン、デシテックス、間隔、及び予ひずみを有することができ、又は別法として、弾性タイプ、デシテックス、間隔、若しくは予ひずみの可変の組成を有する複数のビーム３１４を介して供給することができる複数のゾーンを有することができることも理解されたい。

本出願のこのプロセスの章で開示するプロセスは、本開示のエラストマー積層体３０２を形成するものであり、本特許出願に記載されている利益を提供するために、ベルト、耳部パネル、サイドパネル、横断方向バリア、トップシート、バックシート、カフ、ウエストバンド、ウエストキャップ、及び／又はシャーシなどの様々な吸収性物品構成要素に更に組み込むことができる。使い捨ての吸収性物品で使用するためのビーム状エラストマー積層体を作製するプロセスの更なる詳細は、２０１６年１２月２０日に出願され、第１発明者がＳｃｈｎｅｉｄｅｒであり、「ＭＥＴＨＯＤＳＡＮＤＡＰＰＡＲＡＴＵＳＥＳＦＯＲＭＡＫＩＮＧＥＬＡＳＴＯＭＥＲＩＣＬＡＭＩＮＡＴＥＳＷＩＴＨＥＬＡＳＴＩＣＳＴＲＡＮＤＳＵＮＷＯＵＮＤＦＲＯＭＢＥＡＭＳ」という名称の米国特許出願第６２／４３６，５８９号に開示されている。エラストマー積層体３０２は、吸収性物品製造ラインの一部として作製することができ、又はオフラインで作製することができ、吸収性物品製造ラインに送り出されるエラストマー積層体としてほどくことができる。

本開示のエラストマー積層体
本開示の「エラストマー積層体３０２」は、第１の基材３０６と第２の基材層３０８との間に複数の弾性材３１６を備えることができ、複数の弾性材３１６（「第１の複数の弾性材」、「第２の複数の弾性材」などと呼ぶことが多い）の平均ストランド間隔は約０．２５ｍｍ〜約４ｍｍであり、平均デシテックスは約１０〜約５００であり、ストランド下圧力は約０．１〜約１ｐｓｉである。最終的に、「複数の弾性材」は文脈の用語であり、特定の特性、配置、属性、特徴などが、特定の「複数の弾性材」が何であるかを画定する。当該エラストマー積層体３０２を使用すると、様々な吸収性物品構成要素のうちの少なくとも一部分を形成することができる。エラストマー積層体３０２が、ベルト、シャーシ、サイドパネル、トップシート、バックシート、耳部パネル、及びこれらの組み合わせからなる群のうちの少なくとも１つの少なくとも一部分を形成するとき、エラストマー積層体３０２の複数の弾性材３１６は、約４０〜約１０００本の弾性ストランドを備えることができる。エラストマー積層体３０２が、ウエストバンド、ウエストキャップ、内側レッグカフ、外側レッグカフ、横断方向バリア、及びこれらの組み合わせからなる群のうちの少なくとも１つの少なくとも一部分を形成するとき、エラストマー積層体３０２の第１の複数の弾性材３１６は、約１０〜約４００本の弾性ストランドを備えることができる。最終的に、「複数の弾性材」は文脈の用語であり、これらの弾性材の特定の特性（例えば、平均デシテックス、平均ストランド間隔、ストランド下圧力など）、配置、属性、特徴、配置などが、特定の「複数の弾性材」が何であるかを画定するために参照される。

更に、エラストマー積層体３０２は、ベルト４３０、サイドパネル３３０、シャーシ２００、トップシート１２４、バックシート１２５、及び耳部パネル５３０を含む物品構成要素からなる群のうちの１つ以上の少なくとも一部分を形成することができ、エラストマー積層体３０２は、約４０〜約１０００本の弾性ストランドを有する複数の弾性材３１６を備えることができ、平均ストランド間隔は約０．２５ｍｍ〜約４ｍｍであり、平均デシテックスは約１０〜約５００であり、平均予ひずみは約５０％〜約４００％であり、第１の基材３０６及び第２の基材３０８のそれぞれの坪量は約６ｇｓｍ〜約３０ｇｓｍである。

エラストマー積層体３０２が、ベルト４３０、サイドパネル３３０、シャーシ２００、トップシート１２４、バックシート１２５、及び耳部パネル５３０を含む物品構成要素からなる群のうちの１つ以上の少なくとも一部分を形成することができるとき、エラストマー積層体３０２は、約５０〜約８２５本の弾性ストランドを有する複数の弾性材３１６を備えることができる。更に、複数の弾性材３１６は、約１００〜約６５０本の弾性ストランドを備えることができる。更に、複数の弾性材３１６は、約１５０〜約４７５本の弾性ストランドを備えることができる。

エラストマー積層体３０２が、ベルト４３０、サイドパネル３３０、シャーシ２００、トップシート１２４、バックシート１２５、及び耳部パネル５３０を含む物品構成要素からなる群のうちの１つ以上の少なくとも一部分を形成することができるとき、エラストマー積層体３０２は、複数の弾性材３１６を備えることができ、平均ストランド間隔は約０．５ｍｍ〜約３．５ｍｍである。更に、複数の弾性材３１６の平均ストランド間隔は、約１．０ｍｍ〜約２．５ｍｍとすることができる。

エラストマー積層体３０２が、ベルト４３０、サイドパネル３３０、シャーシ２００、トップシート１２４、バックシート１２５、及び耳部パネル５３０を含む物品構成要素からなる群のうちの１つ以上の少なくとも一部分を形成することができるとき、エラストマー積層体３０２は、複数の弾性材３１６を備えることができ、平均デシテックスは約３０〜約４００である。更に、エラストマー積層体３０２の複数の弾性材３１６の平均デシテックスは、約５０〜約２５０とすることができる。

エラストマー積層体３０２が、ベルト４３０、サイドパネル３３０、シャーシ２００、トップシート１２４、バックシート１２５、及び耳部パネル５３０を含む物品構成要素からなる群のうちの１つ以上の少なくとも一部分を形成することができるとき、エラストマー積層体３０２は、複数の弾性材３１６を備えることができ、平均予ひずみは約７５％〜約３００％とすることができる。更に、エラストマー積層体は、平均予ひずみが約１００％〜約２５０％の複数の弾性材３１６を備えることができる。

エラストマー積層体３０２は、ウエストバンド１２２、ウエストキャップ１２３、内側レッグカフ１５０、外側レッグカフ１４０、及び横断方向バリア１６を含む物品構成要素からなる群のうちの１つ以上の少なくとも一部分を形成することができ、約１０〜約４００本の弾性ストランドを有する複数の弾性材３１６を備えることができ、平均ストランド間隔は約０．２５ｍｍ〜約４ｍｍであり、平均デシテックスは約１０〜約５００であり、平均予ひずみは約５０％〜約４００％であり、第１の基材３０６及び／又は第２の基材３０８のそれぞれの坪量は約６ｇｓｍ〜約３０ｇｓｍである。

エラストマー積層体３０２は、ウエストバンド１２２、ウエストキャップ１２３、内側レッグカフ１５０、外側レッグカフ１４０、及び横断方向バリア１６を含む物品構成要素からなる群のうちの１つ以上の少なくとも一部分を形成することができ、約１５〜約３００本の弾性ストランドを有する複数の弾性材３１６を備えることができる。更に、複数の弾性材３１６は、約２０〜約２２５本の弾性ストランドを備えることができる。更に、複数の弾性材３１６は、約２５〜約１５０本の弾性ストランドを備えることができる。

エラストマー積層体３０２は、ウエストバンド１２２、ウエストキャップ１２３、内側レッグカフ１５０、外側レッグカフ１４０、及び横断方向バリア１６を含む物品構成要素からなる群のうちの１つ以上の少なくとも一部分を形成することができ、複数の弾性材３１６を備えることができ、平均ストランド間隔は約０．５ｍｍ〜約３．０ｍｍである。更に、複数の弾性材３１６の平均ストランド間隔は、約０．７５ｍｍ〜約２．５ｍｍとすることができる。

エラストマー積層体３０２は、ウエストバンド１２２、ウエストキャップ１２３、内側レッグカフ１５０、外側レッグカフ１４０、及び横断方向バリア１６を含む物品構成要素からなる群のうちの１つ以上の少なくとも一部分を形成することができ、複数の弾性材３１６を備えることができ、平均デシテックスは約３０〜約４００である。別法として、エラストマー積層体３０２の複数の弾性材３１６の平均デシテックスは、約５０〜約２５０とすることができる。

エラストマー積層体３０２は、ウエストバンド１２２、ウエストキャップ１２３、内側レッグカフ１５０、外側レッグカフ１４０、及び横断方向バリア１６を含む物品構成要素からなる群のうちの１つ以上の少なくとも一部分を形成することができ、複数の弾性材３１６を備えることができ、平均予ひずみは約７５％〜約３００％である。別法として、エラストマー積層体は、平均予ひずみが約１００％〜約２５０％の弾性要素を備えることができる。

ベルト４３０、サイドパネル３３０、耳部パネル５３０、シャーシ２００、トップシート１２４、バックシート１２５、ウエストバンド１２２、ウエストキャップ１２３、内側レッグカフ１５０、外側レッグカフ１４０、又は横断方向バリアのうちのいずれか１つが、複数の弾性材３１６を備えるエラストマー積層体３０２を備えることができ、ストランド下圧力は、約０．１ｐｓｉ〜約１ｐｓｉ、又は約０．２ｐｓｉ〜約０．８ｐｓｉである。

ベルト４３０、サイドパネル３３０、耳部パネル５３０、シャーシ２００、トップシート１２４、バックシート１２５、ウエストバンド１２２、ウエストキャップ１２３、内側レッグカフ１５０、外側レッグカフ１４０、又は横断方向バリアのうちのいずれか１つが、エラストマー積層体を備えることができ、０ｇｆ／ｍｍ（延長なし）における透気性が、約４０立方メートル／平方メートル／分より大きく、かつ／又は３ｇｆ／ｍｍ（わずかな延長）における透気性レベルが、約６０立方メートル／平方メートル／分より大きく、かつ／又は７ｇｆ／ｍｍ（適度な延長）における透気性レベルが、約８０立方メートル／平方メートル／分より大きい。

ベルト４３０、サイドパネル３３０、耳部パネル５３０、シャーシ２００、トップシート１２４、バックシート１２５、ウエストバンド１２２、ウエストキャップ１２３、内側レッグカフ１５０、外側レッグカフ１４０、又は横断方向バリアのうちのいずれか１つが、エラストマー積層体を備えることができ、透湿性が２０００ｇ／ｍ２／２４時間より大きく、４０００ｇ／ｍ２／２４時間より大きく、又は６０００ｇ／ｍ２／２４時間より大きい。

ベルト４３０、サイドパネル３３０、耳部パネル５３０、シャーシ２００、トップシート１２４、バックシート１２５、ウエストバンド１２２、ウエストキャップ１２３、内側レッグカフ１５０、外側レッグカフ１４０、又は横断方向バリアのうちのいずれか１つが、エラストマー積層体を備えることができ、開面積が約７０％より大きく、約８０％より大きく、約９０％より大きい。

ベルト４３０、サイドパネル３３０、耳部パネル５３０、シャーシ２００、トップシート１２４、バックシート１２５、ウエストバンド１２２、ウエストキャップ１２３、内側レッグカフ１５０、外側レッグカフ１４０、又は横断方向バリアのうちのいずれか１つが、エラストマー積層体を備えることができ、０ｇｆ／ｍｍ（延長なし）におけるキャリパーが、約０．５ｍｍ〜約４ｍｍであり、かつ／又は３ｇｆ／ｍｍ（わずかな延長）におけるキャリパー保持値が、約６０％〜約９５％であり、かつ／又は７ｇｆ／ｍｍ（適度な延長）におけるキャリパー保持値が、約４０％〜約９０％である。

ベルト４３０、サイドパネル３３０、耳部パネル５３０、シャーシ２００、トップシート１２４、バックシート１２５、ウエストバンド１２２、ウエストキャップ１２３、内側レッグカフ１５０、外側レッグカフ１４０、又は横断方向バリアのうちのいずれか１つが、エラストマー積層体を備えることができ、カンチレバー曲げが約４０ｍｍ未満であり、又は別法として約３５ｍｍ未満であり、他の実施形態では、カンチレバー曲げは３０ｍｍ未満又は別法として２５ｍｍ未満とすることができる。本開示のエラストマー積層体３０２のカンチレバー曲げは、約１５ｍｍ〜約３０ｍｍとすることができる。

ベルト４３０、サイドパネル３３０、耳部パネル５３０、シャーシ２００、トップシート１２４、バックシート１２５、ウエストバンド１２２、ウエストキャップ１２３、内側レッグカフ１５０、外側レッグカフ１４０、又は横断方向バリアのうちのいずれか１つが、エラストマー積層体を備えることができ、接触面積パーセントが、１００ｕｍで約１３％より大きく、かつ／又は２００ｕｍで約２７％より大きく、かつ／又は３００ｕｍで約３９％より大きく、かつ／又は２％〜９８％の高さ値は１．６ｍｍ未満である。別法として、ベルト４３０、サイドパネル３３０、耳部パネル５３０、シャーシ２００、トップシート１２４、バックシート１２５、ウエストバンド１２２、ウエストキャップ１２３、内側レッグカフ１５０、外側レッグカフ１４０、又は横断方向バリアのうちのいずれか１つが、エラストマー積層体を備えることができ、接触面積パーセントが、１００ｕｍで約１０％より大きく、かつ／又は２００ｕｍで約２０％より大きく、かつ／又は３００ｕｍで約３０％より大きく、かつ／又は２％〜９８％の高さ値は２．２ｍｍ未満である。接触面積パーセントの比較差は、本開示のエラストマー積層体３０２に関して図１００及び図１００Ａに、従来技術の現在市販されている製品の弾性積層体に関して図１０１及び図１０１Ａに示されている。本開示のエラストマー積層体３０２の２〜９８％の高さ値は、０．３〜約３．０とすることができる。

ベルト４３０、サイドパネル３３０、耳部パネル５３０、シャーシ２００、トップシート１２４、バックシート１２５、ウエストバンド１２２、ウエストキャップ１２３、内側レッグカフ１５０、外側レッグカフ１４０、又は横断方向バリアのうちのいずれか１つが、エラストマー積層体を備えることができ、しわ頻度が約０．２ｍｍ^−１〜約１ｍｍ^−１であり、しわ波長が約０．５ｍｍ〜約５ｍｍである。

ベルト４３０、サイドパネル３３０、耳部パネル５３０、シャーシ２００、トップシート１２４、バックシート１２５、ウエストバンド１２２、ウエストキャップ１２３、内側レッグカフ１５０、外側レッグカフ１４０、又は横断方向バリアのうちのいずれか１つが、エラストマー積層体を備えることができ、本明細書に上述したパラメータ値及び範囲のうちの１つ以上を含むことも理解されたい。

本開示の吸収性物品は、ベルト４３０、サイドパネル３３０、耳部パネル５３０、ウエストバンド１２２、シャーシ２００、トップシート１２４、及びバックシート１２５のうちの１つ以上の少なくとも一部分を形成するエラストマー積層体３０２を有することができる。エラストマー積層体３０２は、特有の平均デシテックス、不織材タイプ、不織材坪量、平均ストランド間隔、及び平均予ひずみを有する複数の弾性材３１６を備えることができる。更に、物品は、エラストマー積層体３０２を備える２つ以上の吸収性物品構成要素（ベルト４３０、サイドパネル３３０、耳部パネル５３０、ウエストバンド１２２、シャーシ２００、トップシート１２４、及びバックシート１２５を含む）を備えることができ、エラストマー積層体３０２は、１つ以上の同一又は実質上同一の積層体要素（平均デシテックス、不織材タイプ、不織材坪量、平均ストランド間隔、及び平均予ひずみを含む）を有する。

吸収性物品構成要素のそれぞれにおいて使用することができるビーム式弾性材ストランド３１６のほかに、弾性不織材、エラストマーフィルム、エラストマー発泡体、エラストマースクリム、及びエラストマーリボン、又はこれらの組み合わせなどの他の弾性構成要素を、ビーム式弾性材３１６と共に使用することができる。

一実施形態では、エラストマー積層体３０２を備える吸収性物品及びこのエラストマー積層体は、ベルト４３０、サイドパネル３３０、シャーシ２００、トップシート１２４、バックシート１２５、及び耳部パネル５３０を含む物品構成要素からなる群のうちの１つ以上の少なくとも一部分を形成することができる。エラストマー積層体３０２は、約４０〜約１０００本の弾性ストランド、又は約１００〜約６５０本の弾性ストランド、又は約１５０〜約４７５本の弾性ストランドを有する複数の弾性材３１６を備えることができる。複数の弾性材３１６の平均ストランド間隔は、約０．２５ｍｍ〜約４ｍｍ、又は約０．５ｍｍ〜約３．５ｍｍ、又は約０．７５ｍｍ〜約２．５ｍｍとすることができる。複数の弾性材３１６の平均デシテックスは、約１０〜約５００、又は約３０〜約４００、又は約５０〜約２５０とすることができる。複数の弾性材３１６の平均予ひずみはまた、約５０％〜約４００％、又は約７５％〜約３００％、又は約１００％〜約２５０％とすることができる。エラストマー積層体はまた、第１の基材層３０６及び／又は第２の基材層３０８を備えることができ、それぞれの坪量は約６ｇｓｍ〜約３０ｇｓｍとすることができる。複数の弾性材３１６を備えるエラストマー積層体３０２のストランド下圧力は、約０．１ｐｓｉ〜約１ｐｓｉ、又は約０．２ｐｓｉ〜約０．８ｐｓｉとすることができる。エラストマー積層体の０ｇｆ／ｍｍ（延長なし）における透気性は、約４０立方メートル／平方メートル／分より大きくすることができ、かつ／又は３ｇｆ／ｍｍ（わずかな延長）における透気性レベルは、約６０立方メートル／平方メートル／分より大きくすることができ、かつ／又は７ｇｆ／ｍｍ（適度な延長）における透気性レベルは、約８０立方メートル／平方メートル／分より大きくすることができる。エラストマー積層体の透湿性は、２０００ｇ／ｍ２／２４時間より大きく、４０００ｇ／ｍ２／２４時間より大きく、又は６０００ｇ／ｍ２／２４時間より大きくすることができる。エラストマー積層体の０ｇｆ／ｍｍ（延長なし）におけるキャリパーは、約０．５ｍｍ〜約４ｍｍであり、かつ／又は３ｇｆ／ｍｍ（わずかな延長）におけるキャリパー保持値は、約６０％〜約９５％であり、かつ／又は７ｇｆ／ｍｍ（適度な延長）におけるキャリパー保持値は、約４０％〜約９０％である。エラストマー積層体のカンチレバー曲げは、約４０ｍｍ未満、別法として約３５ｍｍ未満とすることができる。エラストマー積層体の接触面積パーセントはまた、１００ｕｍで約１０％より大きくすることができ、かつ／又は２００ｕｍで約２０％より大きくすることができ、かつ／又は３００ｕｍで約２８％より大きくすることができ、かつ／又は２％〜９８％の高さ値は、１．８ｍｍ未満とすることができる。別法として、エラストマー積層体の接触面積パーセントは、１００ｕｍで約１１％より大きくすることができ、かつ／又は２００ｕｍで約２８％より大きくすることができ、かつ／又は３００ｕｍで約５１％より大きくすることができ、かつ／又は２％〜９８％の高さ値は、１．６ｍｍ未満とすることができる。エラストマー積層体のしわ頻度は約０．２ｍｍ^−１〜約１ｍｍ^−１であり、しわ波長は約０．５ｍｍ〜約５ｍｍである。代替実施形態では、エラストマー積層体のしわ頻度は約０．２ｍｍ^−１〜約０．８５ｍｍ^−１とすることができ、しわ波長は約１．２ｍｍ〜約５ｍｍとすることができる。エラストマー積層体の断面係数はまた、約２ｇｆ／ｍｍ〜約１５ｇｆ／ｍｍ、別法として約３ｇｆ／ｍｍ〜約１２ｇｆ／ｍｍ、代替実施形態では約４ｇｆ／ｍｍ〜約１０ｇｆ／ｍｍとすることができる。エラストマー積層体の開面積はまた、約６０％より大きく、別法として約７５％より大きく、又は約９０％より大きくすることができる。

別の実施形態では、エラストマー積層体３０２を備える吸収性物品及びこのエラストマー積層体は、ウエストバンド１２２、ウエストキャップ１２３、内側レッグカフ１５０、外側レッグカフ１４０、及び横断方向バリア１６を含む物品構成要素からなる群のうちの１つ以上の少なくとも一部分を形成することができる。エラストマー積層体３０２は、約１０〜約４００本の弾性ストランド、又は約１５〜約３００本の弾性ストランド、又は約２０〜約２２５本の弾性ストランド、又は約２５〜約１５０本の弾性ストランドを有する複数の弾性材３１６を備えることができる。複数の弾性材３１６の平均ストランド間隔は、約０．２５ｍｍ〜約４ｍｍ、又は約０．５ｍｍ〜約３．５ｍｍ、又は約０．７５ｍｍ〜約２．５ｍｍとすることができる。複数の弾性材３１６の平均デシテックスは、約１０〜約５００、又は約３０〜約４００、又は約５０〜約２５０とすることができる。複数の弾性材３１６の平均予ひずみはまた、約５０％〜約４００％、又は約７５％〜約３００％、又は約１００％〜約２５０％とすることができる。エラストマー積層体はまた、第１の基材層３０６及び／又は第２の基材層３０８を備えることができ、それぞれの坪量は約６ｇｓｍ〜約３０ｇｓｍとすることができる。複数の弾性材３１６を備えるエラストマー積層体３０２のストランド下圧力は、約０．１ｐｓｉ〜約１ｐｓｉ、又は約０．２ｐｓｉ〜約０．８ｐｓｉとすることができる。エラストマー積層体の０ｇｆ／ｍｍ（延長なし）における透気性は、約４０立方メートル／平方メートル／分より大きくすることができ、かつ／又は３ｇｆ／ｍｍ（わずかな延長）における透気性レベルは、約６０立方メートル／平方メートル／分より大きくすることができ、かつ／又は７ｇｆ／ｍｍ（適度な延長）における透気性レベルは、約８０立方メートル／平方メートル／分より大きくすることができる。エラストマー積層体の透湿性は、２０００ｇ／ｍ２／２４時間より大きく、４０００ｇ／ｍ２／２４時間より大きく、又は６０００ｇ／ｍ２／２４時間より大きくすることができる。エラストマー積層体の０ｇｆ／ｍｍ（延長なし）におけるキャリパーは、約０．５ｍｍ〜約４ｍｍとすることができ、かつ／又は３ｇｆ／ｍｍ（わずかな延長）におけるキャリパー保持値は、約６０％〜約９５％とすることができ、かつ／又は７ｇｆ／ｍｍ（適度な延長）におけるキャリパー保持値は、約４０％〜約９０％とすることができる。エラストマー積層体のカンチレバー曲げは、約４０ｍｍ未満、別法として約３５ｍｍ未満とすることができる。エラストマー積層体の接触面積パーセントはまた、１００ｕｍで約１０％より大きくすることができ、かつ／又は２００ｕｍで約２０％より大きくすることができ、かつ／又は３００ｕｍで約２８％より大きくすることができ、かつ／又は２％〜９８％の高さ値は、１．８ｍｍ未満とすることができる。別法として、エラストマー積層体の接触面積パーセントは、１００ｕｍで約１１％より大きくすることができ、かつ／又は２００ｕｍで約２８％より大きくすることができ、かつ／又は３００ｕｍで約５１％より大きくすることができ、かつ／又は２％〜９８％の高さ値は、１．６ｍｍ未満とすることができる。エラストマー積層体のしわ頻度は約０．２ｍｍ^−１〜約１ｍｍ^−１であり、しわ波長は約０．５ｍｍ〜約５ｍｍである。代替実施形態では、エラストマー積層体のしわ頻度は約０．２ｍｍ^−１〜約０．８５ｍｍ^−１とすることができ、しわ波長は約１．２ｍｍ〜約５ｍｍとすることができる。エラストマー積層体の断面係数はまた、約２ｇｆ／ｍｍ〜約１５ｇｆ／ｍｍ、別法として約３ｇｆ／ｍｍ〜約１２ｇｆ／ｍｍ、代替実施形態では約４ｇｆ／ｍｍ〜約１０ｇｆ／ｍｍとすることができる。エラストマー積層体の開面積はまた、約６０％より大きく、別法として約７５％より大きく、又は約９０％より大きくすることができる。

別の実施形態では、吸収性物品１００は、トップシート１２４、バックシート１２５、トップシート１２４とバックシート１２５との間に配置された吸収性コア１２８を有するシャーシ２００と、シャーシ２００に接合されたエラストマー積層体３０２とを備え、それによってエラストマー積層体３０２は、第１の基材層３０６と第２の基材層３０８との間に配置された第１の複数の弾性材３１６を備える。エラストマー積層体３０２は、シャーシ２００、ベルト４３０、サイドパネル３３０、トップシート１２４、バックシート１２５、及び耳部パネル５３０からなる群のうちの少なくとも１つの少なくとも一部分を形成することができる。エラストマー積層体３０２の第１の複数の弾性材３１６は、約４０〜約１０００本の弾性ストランドを備えることができ、これらの弾性ストランドは、平均ストランド間隔約０．２５ｍｍ〜約４ｍｍで配置され、平均デシテックスは約１０〜約６００であり、それによってストランド下圧力は約０．１〜約１ｐｓｉになる。エラストマー積層体３０２の０ｇｆ／ｍｍにおける透気性はまた、約４０〜約１２０ｍ３／ｍ２／分とすることができる。

代替実施形態では、吸収性物品１００は、トップシート１２４、バックシート１２５、トップシート１２４とバックシート１２５との間に配置された吸収性コア１２８を有するシャーシ２００と、シャーシ２００に接合されたエラストマー積層体３０２とを備え、それによってエラストマー積層体３０２は、第１の基材層３０６と第２の基材層３０８との間に配置された第１の複数の弾性材３１６を備える。エラストマー積層体３０２は、シャーシ２００、ベルト４３０、サイドパネル３３０、トップシート１２４、バックシート１２５、及び耳部パネル５３０からなる群のうちの少なくとも１つの少なくとも一部分を形成することができる。エラストマー積層体３０２の第１の複数の弾性材３１６は、約１００〜約６００本の弾性ストランドを備えることができ、これらの弾性ストランドは、平均ストランド間隔約０．５ｍｍ〜約２．５ｍｍで配置され、平均デシテックスは約２５〜約２５０であり、それによってストランド下圧力は約０．２〜約０．８ｐｓｉになる。エラストマー積層体３０２の３ｇｆ／ｍｍにおける透気性はまた、約５０〜約１５０ｍ３／ｍ２／分とすることができる。

別の実施形態では、吸収性物品１００は、トップシート１２４、バックシート１２５、トップシート１２４とバックシート１２５との間に配置された吸収性コア１２８を有するシャーシ２００と、シャーシ２００に接合されたエラストマー積層体３０２とを備え、それによってエラストマー積層体３０２は、第１の基材層３０６と第２の基材層３０８との間に配置された第１の複数の弾性材３１６を備える。エラストマー積層体３０２は、ウエストバンド１２２、ウエストキャップ１２３、内側レッグカフ１５０、外側レッグカフ１４０、及び横断方向バリア１６５からなる群のうちの少なくとも１つの少なくとも一部分を形成することができる。エラストマー積層体３０２の第１の複数の弾性材３１６は、約１０〜約４００本の弾性ストランドを備えることができ、これらの弾性ストランドは、平均ストランド間隔約０．２５ｍｍ〜約５ｍｍで配置され、平均デシテックスは約１０〜約６００であり、それによってストランド下圧力は約０．１〜約１ｐｓｉになる。エラストマー積層体３０２の０ｇｆ／ｍｍにおける透気性はまた、約４０〜約１２０ｍ３／ｍ２／分とすることができる。

代替実施形態では、吸収性物品１００は、トップシート１２４、バックシート１２５、トップシート１２４とバックシート１２５との間に配置された吸収性コア１２８を有するシャーシ２００と、シャーシ２００に接合されたエラストマー積層体３０２とを備え、それによってエラストマー積層体３０２は、第１の基材層３０６と第２の基材層３０８との間に配置された第１の複数の弾性材３１６を備える。エラストマー積層体３０２は、ウエストバンド１２２、ウエストキャップ１２３、内側レッグカフ１５０、外側レッグカフ１４０、及び横断方向バリア１６５からなる群のうちの少なくとも１つの少なくとも一部分を形成することができる。エラストマー積層体３０２の第１の複数の弾性材３１６は、約２０〜約２２５本の弾性ストランドを備えることができ、これらの弾性ストランドは、平均ストランド間隔約０．５ｍｍ〜約２．０ｍｍで配置され、平均デシテックスは約５０〜約２５０であり、それによってストランド下圧力は約０．１〜約１ｐｓｉになる。エラストマー積層体３０２の０ｇｆ／ｍｍにおける透気性はまた、約５０〜約１５０ｍ３／ｍ２／分とすることができる。

別の実施形態では、吸収性物品１００は、トップシート１２４と、バックシート１２５と、トップシート１２４とバックシート１２５との間に配置された吸収性コア１２８とを有するシャーシ２００を備え、シャーシは、前側腰部領域及び後側腰部領域を更に備える。吸収性物品１００は、シャーシ２００の後側腰部領域３８に接合された後側ベルト４３０を備えることができる。後側ベルト４３０は、シャーシ２００の後側腰部領域３８から延びる。後側ベルト４３０は、第１の基材層３０６と第２の基材層３０８との間に配置された第１の複数の弾性材３１６を備えるエラストマー積層体３０２によって少なくとも部分的に形成され、第１の複数の弾性材３１６は、約４０本を超える弾性ストランドを備え、平均ストランド間隔は４ｍｍ未満である。ベルトの第１の複数の弾性材３１６は、第１の基材層と第２の基材層との間に配置され、これらの基材層は、組成、ポリマータイプ、繊維径、繊維形状、接合パターン、色、不織材タイプ（例えば、スパンボンド、カードなど）、及び／又は坪量において違いを有することができる。後側ベルト４３０は、ベルトの側縁部４３７又はその付近で、吸収性物品１００の別の部分に接合して、閉形パンツを形成することができる。別法として、後側ベルト４３０は、端縁部４３７又はその付近で、吸収性物品１００の他の部分に取り付けられていない、例えば締結されていないままにすることができ、したがって開形で包装することができる。

別の実施形態では、吸収性物品１００は、トップシート１２４と、バックシート１２５と、トップシート１２４とバックシート１２５との間に配置された吸収性コア１２８とを有するシャーシ２００を備えることができ、シャーシは、前側腰部領域及び後側腰部領域を更に備える。吸収性物品１００は、シャーシ２００の前側腰部領域に接合された前側ベルト４３０Ｆと、後側腰部領域３８に接合された後側ベルト４３０Ｂとを備えることができる。前側ベルト４３０Ｆは、シャーシ２００の前側腰部領域３６から延び、後側ベルト４３０Ｂは、シャーシ２００の後側腰部領域３８から延びる。後側ベルト４３０Ｂは、第１の基材層３０６と第２の基材層３０８との間に配置された第１の複数の弾性材３１６ａを備えるエラストマー積層体３０２によって少なくとも部分的に形成することができ、第１の複数の弾性材３１６ａは、約４０本を超える弾性ストランドを備え、平均ストランド間隔は４ｍｍ未満であり、平均予ひずみは約７５％〜約３００％である。後側ベルト４３０Ｂの第１の複数の弾性材３１６ａは、第１の基材層３０６と第２の基材層３０８との間に配置され、これらの基材層は、組成、ポリマータイプ、繊維径、繊維形状、接合パターン、色、不織材タイプ（例えば、スパンボンド、カードなど）、及び／又は坪量において違いを有することができる。前側ベルト４３０Ｆは、第１の基材層３０６と第２の基材層３０８との間に配置された第２の複数の弾性材３１６ｂを備えるエラストマー積層体３０２によって少なくとも部分的に形成することができ、第２の複数の弾性材３１６ｂは、約４０本を超える弾性ストランドを備え、平均ストランド間隔は４ｍｍ未満であり、平均予ひずみは約７５％〜約３００％である。前側ベルト４３０Ｆの第２の複数の弾性材３１６ｂは、第１の基材層３０６と第２の基材層３０８との間に配置され、これらの基材層は、組成物、ポリマータイプ、繊維径、繊維形状、接合パターン、色、不織材タイプ（例えば、スパンボンド、カードなど）、及び／又は坪量において違いを有することができる。前側ベルト４３０Ｆ及び後側ベルト４３０Ｂは、ベルトのそれぞれの側縁部４３７又はその付近で、互いに接合して、閉形パンツを形成することができる。別法として、前側ベルト４３０Ｆ及び後側ベルト４３０Ｂは、端縁部４３７又はその付近で、取り付けられていない、例えば締結されていないままにすることができ、したがって開形で包装することができる。第１の複数の弾性材３１６ａ及び第２の複数の弾性材３１６ｂは、実質上同じ数の弾性材、実質上同じ平均ストランド間隔、実質上同じ平均予ひずみ、及び／又は平均デシテックスのうちの１つ以上を有することができる。別法として、第１の複数の弾性材３１６ａ及び第２の複数の弾性材３１６ｂは、異なる数の弾性材、異なる平均ストランド間隔、異なる平均予ひずみ、及び／又は異なる平均デシテックスのうちの１つ以上を有することができる。

別の実施形態では、吸収性物品１００は、トップシート１２４と、バックシート１２５と、トップシート１２４とバックシート１２５との間に配置された吸収性コア１２８とを有するシャーシ２００を備える。吸収性物品は、第１及び第２のサイドパネル３３０を有し、サイドパネル３３０の近位側縁部は、後側腰部領域３８内のシャーシ２００の横方向に対向する側縁部２３７又はその付近で、シャーシ２００に接合される。第１及び第２のサイドパネル３３０は、第１の基材層３０６と第２の基材層３０８との間に配置された第１の複数の弾性材３１６を有するエラストマー積層体３０２を備えることができる。第１の複数の弾性材３１６は、約４０本を超える弾性ストランドを備え、平均ストランド間隔は４ｍｍ未満である。吸収性物品１００はまた、第１及び第２のサイドパネル３３０同士の間にあるが、第１及び第２のサイドパネル３３０に重ならない、中心シャーシ２００の後側腰部領域３８内に配置されたウエストバンド１２２を備えることができる。別法として、ウエストバンド１２２は、第１及び第２のサイドパネル３３０の一部分に重なることができる。ウエストバンド１２２は、約１０本を超える弾性ストランドを備える複数の弾性材３１６を有するエラストマー積層体３０２を備えることができ、平均ストランド間隔は４ｍｍ未満であり、平均予ひずみは約７５％〜約３００％である。１９．第１の基材層３０６及び第２の基材層３０８の坪量はそれぞれ、約６ｇｓｍ〜約３０ｇｓｍとすることができる。吸収性物品１００はまた、第１及び第２のサイドパネル３３０同士の間にあるが、第１及び第２のサイドパネル３３０に重ならない、中心シャーシ２００の後側腰部領域３８内に配置されたウエストバンド１２２を備えることができる。別法として、ウエストバンド１２２は、第１及び第２のサイドパネル３３０の一部分に重なることができる。ウエストバンド１２２は、約１０本を超える弾性ストランドを備える複数の弾性材３１６を有するエラストマー積層体３０２を備えることができ、平均ストランド間隔は４ｍｍ未満であり、平均予ひずみは約７５％〜約３００％である。１９．第１の基材層３０６及び第２の基材層３０８の坪量はそれぞれ、約６ｇｓｍ〜約３０ｇｓｍとすることができる。第１及び第２のサイドパネル３３０は、サイドパネル３３０のそれぞれの遠位側縁部又はその付近で、吸収性物品１００の一部分に接合して、閉形パンツを形成することができる。別法として、サイドパネル３３０は、サイドパネルの遠位側縁部又はその付近で、取り付けられていない、例えば締結されていないままにすることができ、したがって開形で包装することができる。

別の実施形態では、吸収性物品１００は、トップシート１２４と、バックシート１２５と、トップシート１２４とバックシート１２５との間に配置された吸収性コア１２８とを有するシャーシ２００を備える。吸収性物品は、第１及び第２のサイドパネル３３０を有し、第１及び第２のサイドパネル３３０の近位側縁部は、後側腰部領域３８内のシャーシ２００の横方向に対向する側縁部２３７又はその付近で、シャーシ２００に接合される。第１及び第２のサイドパネル３３０は、第１の基材層３０６と第２の基材層３０８との間に配置された第１の複数の弾性材３１６を有するエラストマー積層体３０２を備えることができる。第１の複数の弾性材３１６は、約５０本を超える弾性ストランドを備え、平均ストランド間隔は２．５ｍｍ未満であり、平均予ひずみは約７５％〜約３００％である。吸収性物品はまた、第３及び第４のサイドパネル３３０を有し、第３及び第４のサイドパネル３３０の近位側縁部は、前側腰部領域３６内のシャーシ２００の横方向に対向する側縁部２３７又はその付近で、シャーシ２００に接合される。第３及び第４のサイドパネル３３０は、第１の基材層３０６と第２の基材層３０８との間に配置された第２の複数の弾性材３１６を有するエラストマー積層体３０２を備えることができる。第２の複数の弾性材３１６は、約５０本を超える弾性ストランドを備え、平均ストランド間隔は２．５ｍｍ未満であり、平均予ひずみは約７５％〜約３００％である。吸収性物品１００はまた、中心シャーシ２００の前側腰部領域３６及び後側腰部領域３８の一方又は両方に配置されたウエストバンド１２２を備えることができ、ウエストバンド１２２は、第１、第２、第３、又は第４のサイドパネル３３０同士の間に配置することができるが、第１、第２、第３、又は第４のサイドパネル３３０に重ならない。別法として、ウエストバンド１２２は、第１、第２、第３、及び第４のサイドパネル３３０のうちの１つ以上の一部分に重なることができる。ウエストバンド１２２は、約１０本を超える弾性ストランドを備える複数の弾性材３１６を有するエラストマー積層体３０２を備えることができ、平均ストランド間隔は５ｍｍ未満であり、平均予ひずみは約７５％〜約３００％である。１９．第１の基材層３０６及び第２の基材層３０８の坪量はそれぞれ、約６ｇｓｍ〜約３０ｇｓｍとすることができる。後側腰部領域３８内の第１及び第２のサイドパネル３３０は、それぞれの遠位側縁部又はその付近で、前側腰部領域３６内の第３及び第４のサイドパネル３３０に接合して、閉形パンツを形成することができる。別法として、第１及び第２のサイドパネル３３０は、第３及び第４のサイドパネル３３０に取り付けられていない、例えば締結されていないままにすることができ、したがって開形で包装することができる。

別の実施形態では、吸収性物品１００は、トップシート１２４、バックシート１２５、トップシート１２４とバックシート１２５との間に配置された吸収性コア１２８を有するシャーシ２００と、シャーシ２００の一部分に接合され又はシャーシ２００の一部分を形成する１つ以上のエラストマー積層体３０２とを備える。エラストマー積層体３０２は、第１の基材層３０６と第２の基材層３０８との間に配置された第１の複数の弾性材３１６を備え、第１の複数の弾性材３１６は、４０本を超える弾性ストランドを備え、平均ストランド間隔は約３ｍｍ未満であり、平均デシテックスは約６００未満であり、平均予ひずみは約３５０％未満である。エラストマー積層体３０２は、ベルト４３０、サイドパネル３３０、トップシート１２４、バックシート１２５、及び耳部パネル５３０からなる群のうちの少なくとも１つの少なくとも一部分を形成することができる。エラストマー積層体３０２は、断面係数が約１５ｇｆ／ｍｍ未満、別法として約３ｇｆ／ｍｍ〜約１２ｇｆ／ｍｍである１つ以上のゾーンを備えることができる。エラストマー積層体３０２の開面積は、約７０％より大きく、別法として約７５％〜約９０％である。エラストマー積層体３０２のストランド下圧力は、約１．０ｐｓｉ未満であり、別法として約０．２ｐｓｉ〜約０．８ｐｓｉである。

別の実施形態では、吸収性物品１００は、トップシート１２４、バックシート１２５、トップシート１２４とバックシート１２５との間に配置された吸収性コア１２８を有するシャーシ２００と、シャーシ２００の一部分に接合され又はシャーシ２００の一部分を形成する１つ以上のエラストマー積層体３０２とを備える。エラストマー積層体３０２は、第１の基材層３０６と第２の基材層３０８との間に配置された第１の複数の弾性材３１６を備え、第１の複数の弾性材３１６は、約４２〜約１０００本の弾性ストランドを備え、平均ストランド間隔は約０．１２５ｍｍ〜約２．９ｍｍであり、平均デシテックスは約１０〜約５００であり、平均予ひずみは約１５０％未満である。エラストマー積層体３０２は、ベルト４３０、サイドパネル３３０、トップシート１２４、バックシート１２５、及び耳部パネル５３０からなる群のうちの少なくとも１つの少なくとも一部分を形成することができる。エラストマー積層体３０２は、断面係数が約１５ｇｆ／ｍｍ未満、別法として約３ｇｆ／ｍｍ〜約１２ｇｆ／ｍｍである１つ以上のゾーンを備えることができる。エラストマー積層体３０２の開面積は、約７０％より大きく、別法として約７５％〜約９０％である。エラストマー積層体３０２のストランド下圧力は、約１．０ｐｓｉ未満であり、別法として約０．２ｐｓｉ〜約０．８ｐｓｉである。

別の実施形態では、吸収性物品１００は、トップシート１２４、バックシート１２５、トップシート１２４とバックシート１２５との間に配置された吸収性コア１２８を有するシャーシ２００と、シャーシ２００の一部分に接合され又はシャーシ２００の一部分を形成する１つ以上のエラストマー積層体３０２とを備える。エラストマー積層体３０２は、第１の基材層３０６と第２の基材層３０８との間に配置された第１の複数の弾性材３１６を備え、第１の複数の弾性材３１６は、約１２５〜約６２５本の弾性ストランドを備え、平均ストランド間隔は約１．０ｍｍ未満であり、平均デシテックスは約２０〜約３５０であり、平均予ひずみは約７５％〜約３００％である。エラストマー積層体３０２は、ベルト４３０、サイドパネル３３０、トップシート１２４、バックシート１２５、及び耳部パネル５３０からなる群のうちの少なくとも１つの少なくとも一部分を形成することができる。エラストマー積層体３０２は、断面係数が約１５ｇｆ／ｍｍ未満、別法として約３ｇｆ／ｍｍ〜約１２ｇｆ／ｍｍである１つ以上のゾーンを備えることができる。エラストマー積層体３０２の開面積は、約７０％より大きく、別法として約７５％〜約９０％である。エラストマー積層体３０２のストランド下圧力は、約１．０ｐｓｉ未満であり、別法として約０．２ｐｓｉ〜約０．８ｐｓｉである。

別の実施形態では、吸収性物品１００は、トップシート１２４、バックシート１２５、トップシート１２４とバックシート１２５との間に配置された吸収性コア１２８を有するシャーシ２００と、シャーシ２００の一部分に接合され又はシャーシ２００の一部分を形成する１つ以上のエラストマー積層体３０２とを備える。エラストマー積層体３０２は、第１の基材層３０６と第２の基材層３０８との間に配置された第１の複数の弾性材３１６を備え、第１の複数の弾性材３１６は、約４４〜約３５０本の弾性ストランドを備え、平均ストランド間隔は約０．３７５ｍｍ〜約２．７ｍｍであり、平均デシテックスは約１５５未満であり、平均予ひずみは約７５％〜約３００％である。エラストマー積層体３０２は、ベルト４３０、サイドパネル３３０、トップシート１２４、バックシート１２５、及び耳部パネル５３０からなる群のうちの少なくとも１つの少なくとも一部分を形成することができる。エラストマー積層体３０２は、断面係数が約１５ｇｆ／ｍｍ未満、別法として約３ｇｆ／ｍｍ〜約１２ｇｆ／ｍｍである１つ以上のゾーンを備えることができる。エラストマー積層体３０２の開面積は、約７０％より大きく、別法として約７５％〜約９０％である。エラストマー積層体３０２のストランド下圧力は、約１．０ｐｓｉ未満であり、別法として約０．２ｐｓｉ〜約０．８ｐｓｉである。

別の実施形態では、吸収性物品１００は、トップシート１２４、バックシート１２５、トップシート１２４とバックシート１２５との間に配置された吸収性コア１２８を有するシャーシ２００と、シャーシ２００の一部分に接合され又はシャーシ２００の一部分を形成する１つ以上のエラストマー積層体３０２とを備える。エラストマー積層体３０２は、第１の基材層３０６と第２の基材層３０８との間に配置された第１の複数の弾性材３１６を備え、第１の複数の弾性材３１６は、約１０〜約２００本の弾性ストランドを備え、平均ストランド間隔は約０．２５ｍｍ〜約５ｍｍであり、平均デシテックスは約２５〜約５００であり、平均予ひずみは約７５％〜約３００％である。エラストマー積層体３０２は、ウエストバンド１２２、ウエストキャップ１２３、内側レッグカフ１５０、外側レッグカフ１４０、及び横断方向バリア１６５からなる群のうちの少なくとも１つの少なくとも一部分を形成することができる。エラストマー積層体３０２は、断面係数が約１５ｇｆ／ｍｍ未満、別法として約３ｇｆ／ｍｍ〜約１２ｇｆ／ｍｍである１つ以上のゾーンを備えることができる。エラストマー積層体３０２の開面積は、約７０％より大きく、別法として約７５％〜約９０％である。エラストマー積層体３０２のストランド下圧力は、約１．０ｐｓｉ未満であり、別法として約０．２ｐｓｉ〜約０．８ｐｓｉである。

表面トポグラフィー
表面トポグラフィー方法では、弾性積層体試験片を吸収性物品から取り出し、水平方向円筒形の透過性管材セグメントの凸面にわたってこの凸面に接触するように延ばし、光学式形状測定を使用して透過性管材セグメントを介して積層体の体の方を向く側の面積表面トポロジを測定することが可能になる。次いで、３Ｄ表面データを標本化及び処理して、弾性積層体試験片表面の接触面積パーセント及び２〜９８％の高さ並びにしわ頻度及びしわ波長を示すいくつかのパラメータを抽出する。

表皮は、皮膚の最も外側の層である。５つの水平方向の層に分類すると、表皮は実際、５０の細胞層（薄いセクション内）〜１００の細胞層（厚いセクション内）からなる。平均表皮厚さは、０．１ミリメートルすなわち１００マイクロメートルであり、これはほぼ紙１枚の厚さである。表皮のすぐ下に位置する層である真皮の厚さは、１．０ｍｍ〜１．５ｍｍである可能性がある。比較として、本発明者らは、表皮の厚さ１００マイクロメートルに対応する接触面積パーセントを判定するための第１の設定、表皮の２倍すなわち２００マイクロメートルに対する第２の設定、及び表皮の３倍すなわち３００マイクロメートルに対する第３の設定を選択した。

表面トポグラフィー測定から、ウエストバンド１２２の適用例並びにベルト４３０の適用例（図１００、図１００Ａ、図１０１、及び図１０１Ａ参照）の両方に対して、表８で従来技術の構造と比較すると、本発明のエラストマー積層体３０２の例の接触面積パーセントが、１００ｕｍ（１．５倍〜１．９倍）、２００ｕｍ（１．８倍〜２．５倍）、及び３００ｕｍ（１．９倍〜２．７倍）で著しく大きいことが明らかである。追加として、表面トポグラフィーデータから導出される２％〜９８％の高さ値もまた、本発明のエラストマー積層体３０２の例と従来技術の構造とを比較すると、表面平滑度に著しい違いがあることを示す。表面接触並びに表面平滑度の増大におけるこれらの違いは、ベルト４３０、サイドパネル３３０、耳部パネル５３０、ウエストバンド１２２、ウエストキャップ１２３、トップシート１２４、バックシート１２５、内側レッグカフ１５０、外側レッグカフ１４０、及び横断方向バリア１６５などの本発明のエラストマー積層体３０２から作製することができる様々な構造の皮膚マーキングの最小化又は解消に直接的な著しい影響を与える。対照的に、２％〜９８％の高さ値を上回るデータは、従来技術の製品では、一部には弾性材のデシテックスがより大きく、間隔がより大きく、その結果、制御されていないしわがより大きくなるため、表面がはるかに粗いことを示す。制御されていないしわがより大きいことと、表面接触が著しく低いこととを組み合わせると、従来技術の製品を実行する場合、皮膚及び皮膚マーキングにかかる圧力が著しく大きくなる可能性が高いことが分かる。

表面トポグラフィーに加えて、皮膚が適切な水和レベルを維持し、閉塞などによって過剰に水和されないことを確実にすることも重要である。特により暖かい気候で閉塞された皮膚などの過剰に水和された皮膚は、皮膚マーキング及び損傷を受けやすい。したがって、そのような本発明のエラストマー積層体３０２の目的はまた、皮膚を適切な水和レベルで維持するのを助けるのに十分な通気性、すなわち構造の透気性を提供し、本発明のエラストマー積層体の平滑面と協働して、皮膚マーキング又は損傷のない最適の皮膚状態を提供することである。したがって、本発明のエラストマー積層体３０２の０ｇｆ／ｍｍ（延長なし）における透気性レベルは、約４０立方メートル／平方メートル／分より大きく、かつ／又は３ｇｆ／ｍｍ（わずかな延長）における透気性レベルは、約６０立方メートル／平方メートル／分より大きく、かつ／又は７ｇｆ／ｍｍ（適度な延長）における透気性レベルは、約８０立方メートル／平方メートル／分より大きいことが望ましい。

したがって、トップシート１２４、バックシート１２５、トップシート１２４とバックシート１２５との間に配置された吸収性コア１２８を有するシャーシ２００と、シャーシ２００に接合されたエラストマー積層体３０２とを備える吸収性物品１００を有し、それによってエラストマー積層体３０２は、第１の基材層３０６と第２の基材層３０８との間に配置された第１の複数の弾性材３１６を備えることが有益である。エラストマー積層体３０２は、ベルト４３０、サイドパネル３３０、トップシート１２４、及び耳部パネル５３０からなる群のうちの少なくとも１つの少なくとも一部分を形成することができる。エラストマー積層体３０２の１００ｕｍにおける表面接触パーセントは、約１０％より大きくすることができ、かつ／又は２００ｕｍにおける表面接触パーセントは、約２０％より大きくすることができ、かつ／又は３００ｕｍにおける表面接触パーセントは、約２８％より大きくすることができる。追加として、エラストマー積層体３０２の２％〜９８％の高さ値は、約１．６未満とすることができる。エラストマー積層体３０２の０ｇｆ／ｍｍ（延長なし）における透気性レベルは、約４０立方メートル／平方メートル／分〜約８０立方メートル／平方メートル／分とすることができ、かつ／又は３ｇｆ／ｍｍ（わずかな延長）における透気性レベルは、約６０立方メートル／平方メートル／分〜約１２０立方メートル／平方メートル／分とすることができ、かつ／又は７ｇｆ／ｍｍ（適度な延長）における透気性レベルは、約８０立方メートル／平方メートル／分〜約１６０立方メートル／平方メートル／分とすることができる。エラストマー積層体３０２の０ｇｆ／ｍｍにおける透気性はまた、約４０〜約１２０ｍ３／ｍ２／分とすることができる。

トップシート１２４、バックシート１２５、トップシート１２４とバックシート１２５との間に配置された吸収性コア１２８を有するシャーシ２００と、シャーシ２００に接合されたエラストマー積層体３０２とを備える吸収性物品１００を有し、それによってエラストマー積層体３０２は、第１の基材層３０６と第２の基材層３０８との間に配置された第１の複数の弾性材３１６を備えることも有益である。エラストマー積層体３０２は、ウエストバンド１２２、ウエストキャップ１２３、内側レッグカフ１５０、外側レッグカフ１４０、及び横断方向バリア１６５からなる群のうちの少なくとも１つの少なくとも一部分を形成することができる。エラストマー積層体３０２の１００ｕｍにおける表面接触パーセントは、約１３％より大きくすることができ、かつ／又は２００ｕｍにおける表面接触パーセントは、約２７％より大きくすることができ、かつ／又は３００ｕｍにおける表面接触パーセントは、約３９％より大きくすることができる。追加として、エラストマー積層体３０２の２％〜９８％の高さ値は、約１．６未満とすることができる。エラストマー積層体３０２の０ｇｆ／ｍｍ（延長なし）における透気性レベルは、約４０立方メートル／平方メートル／分より大きくすることができる、かつ／又は３ｇｆ／ｍｍ（わずかな延長）における透気性レベルは、約６０立方メートル／平方メートル／分より大きくすることができる、かつ／又は７ｇｆ／ｍｍ（適度な延長）における透気性レベルは、約８０立方メートル／平方メートル／分より大きくすることができる。エラストマー積層体３０２の０ｇｆ／ｍｍにおける透気性はまた、約４０〜約１２０ｍ３／ｍ２／分とすることができる。

形状測定データによって上述したエラストマー積層体３０２によって可能になる平滑なテクスチャーに関連する皮膚の健康及び皮膚マーキングの利益に加えて、エラストマー積層体３０２の構造はまた、図柄の明瞭性及び制御に関して著しい改善を与える。乳幼児及び幼い子供に使用することが意図される多くの吸収性物品、テープ付きおむつ、及びパンツは、物品の外面並びに内面に配置された多数のグラフィカル要素を備える。従来技術のベルト４３０などの多くのエラストマー構造は、大きいしわ及び起伏した表面で粗くなっている構造を有し、それにより物品の表面上の図柄が歪む。本発明のエラストマー積層体３０２の表面は、著しく平滑であり、その結果、表面上の図柄を歪ませたり隠したりしない。この違いの大きさは、以下の表６で得られる。

この測定は、物品をその全幅まで引き伸ばし、サイドシーム及び腰部縁部の交差部又はその付近のベルトの左上隅からサイドシーム及び脚部縁部の交差部又はその付近のベルトの右下隅へ延びる物品の外面上の線を描くことを伴う。表６の例では、幅６ｍｍの線が表面上に描かれた。次いで物品を弛緩状態に戻すことができる。収縮させた線の寸法に基づいて、方形のボックスが得られる。ボックスの幅は、上記のように測定及び報告される。次いで、最終的なボックス寸法を獲得し、線の元の幅で割ることによって、ひずみ率が計算される。上記のデータから、本発明のエラストマー積層体３０２のひずみ率が１であることが分かり、これは、完全に延ばした状態から収縮させた状態へのひずみがほとんど又はまったくないことを実証することを意味する。従来技術の弾性ベルト４３０製品のひずみ率は著しく高く、全ての標本のひずみ率が４以上であり、本発明のエラストマー積層体３０２のひずみ率の４〜５倍である。

したがって、トップシート１２４、バックシート１２５、トップシート１２４とバックシート１２５との間に配置された吸収性コア１２８を有するシャーシ２００と、シャーシ２００に接合されたエラストマー積層体３０２とを備える吸収性物品１００を有し、それによってエラストマー積層体３０２は、第１の基材層３０６と第２の基材層３０８との間に配置された第１の複数の弾性材３１６を備えることが有益である。エラストマー積層体３０２は、ベルト４３０、サイドパネル３３０、トップシート１２４、及び耳部パネル５３０からなる群のうちの少なくとも１つの少なくとも一部分を形成することができる。エラストマー積層体３０２の１００ｕｍにおける表面接触パーセントは約１０％より大きくすることができ、かつ／又は２００ｕｍにおける表面接触パーセントは約２０％より大きくすることができ、かつ／又は３００ｕｍにおける表面接触パーセントは約２８％より大きくすることができる。追加として、エラストマー積層体３０２の２％〜９８％の高さ値は、約１．６未満とすることができる。エラストマー積層体３０２の図柄ひずみ比（図１０２、図１０２Ａ、図１０３、及び図１０３Ａに示す）はまた、約４未満、約３未満、若しくは約２未満、又は約１〜約３とすることができる。収縮した図柄（描いた線１００１’及び１００２’によって記号化した）は、現在市販されているストランド式積層体に比べて、本開示の本発明のエラストマー積層体３０２上に配置されたときはそれほど歪まない。

吸収性物品のゾーン
エラストマー積層体３０２を備える吸収性物品の構成要素は、構造の測定及び詳細な特徴付けを可能にするために区分することができる。ウエストバンド１２２（図７及び図４６参照）、ウエストキャップ１２３（図３９参照）、内側レッグカフ１５０、外側レッグカフ１４０、及び横断方向バリア１６５は全て、１つのゾーンを備える。ウエストバンド１２２、ウエストキャップ１２３、内側レッグカフ１５０、外側レッグカフ１４０、及び横断方向バリア１６５に関して、このゾーンは、最も遠位の弾性材及び最も近位の弾性材を含めて、最も遠位の弾性材と最も近位の弾性材との間に配置された領域と定義される。

シャーシ２００、トップシート１２４（図５７Ｃ参照）、バックシート１２５（図５７Ｃ及び図５７Ｄ参照）、サイドパネル３３０（図２参照）、耳部パネル５３０（図３９、図４５、及び図４６参照）、並びにベルトパネル４３０（図５５参照）などの他の構成要素は全て、本明細書に記載するように、複数のゾーンを備える。サイドパネル３３０、耳部パネル５３０、及びベルトパネル４３０に関して、構成要素のうち区分される部分は、エラストマー積層体３０２の最も遠位の弾性材及びエラストマー積層体３０２の最も近位の弾性材を含めて、エラストマー積層体３０２の最も遠位の弾性材とエラストマー積層体３０２の最も近位の弾性材との間に配置された領域と定義される。この領域は、横方向軸４４に対して平行に延び、最も遠位の弾性材の最も遠位の点を通過する第１の線と、横方向軸に対して平行に延び、最も近位の弾性材の最も近位の点を通過する第２の線とによって画定される。これらの要素のそれぞれに対して、次いで領域は、４つの等しいゾーンに分割され、これらの区画は、横方向軸４４に対して平行に配置されかつ第１の線と第２の線との間の距離の２５％、５０％、及び７５％に配置された３つの線によって画定される。この領域は、最も遠位の弾性材を含む第１のゾーンと、最も近位の弾性材を含む第４のゾーンと、第１のゾーンに隣接して配置された第２のゾーンと、第２のゾーンと第４のゾーンとの間に配置された第３のゾーンとを備える。

シャーシ２００、トップシート１２４（図５７Ｃ参照）、及びバックシート１２５（図５７Ｃ参照）に関して、エラストマー積層体３０２の弾性材３１６は、実質上長手方向の向きに延び、構成要素のうち区分される部分は、長手方向軸４２の第１の側に位置するエラストマー積層体３０２の最も遠位の弾性材及び長手方向軸４２の第２の側に位置するエラストマー積層体３０２の最も遠位の弾性材を含めて、長手方向軸４２の第１の側に位置するエラストマー積層体３０２の最も遠位の弾性材と長手方向軸４２の第２の側に位置するエラストマー積層体３０２の最も遠位の弾性材との間に配置された領域と定義される。この領域は、長手方向軸４２に対して平行に延び、長手方向軸４２の第１の側に位置する最も遠位の弾性材の最も遠位の点を通過する第１の線と、長手方向軸４２に対して平行に延び、長手方向軸４２の第２の側に位置する最も遠位の弾性材の最も遠位の点を通過する第２の線とによって画定される。これらの要素のそれぞれに対して、次いで領域は、４つの等しいゾーンに分割され、これらのゾーンは、長手方向軸４２に対して平行に配置されかつ第１の線と第２の線との間の距離の２５％、５０％、及び７５％に配置された３つの線によって画定される。この領域は、長手方向軸の第１の側に位置する最も遠位の弾性材を含む第１のゾーンと、長手方向軸の第２の側に位置する最も遠位の弾性材を含む第４のゾーンと、第１のゾーンに隣接して配置された第２のゾーンと、第２のゾーンと第４のゾーンとの間に配置された第３のゾーンとを備える。

シャーシ２００、トップシート１２４、及びバックシート１２５（図５７Ｄ参照）に関して、エラストマー積層体３０２の弾性材３１６は、実質上横方向の向きに延び、構成要素のうち区分される部分は、横方向軸４４の第１の側に位置するエラストマー積層体３０２の最も遠位の弾性材及び横方向軸４４の第２の側に位置するエラストマー積層体３０２の最も遠位の弾性材を含めて、横方向軸４４の第１の側に位置するエラストマー積層体３０２の最も遠位の弾性材と横方向軸４４の第２の側に位置するエラストマー積層体３０２の最も遠位の弾性材との間に配置された領域と定義される。この領域は、横方向軸４４に対して平行に延び、横方向軸４４の第１の側に位置する最も遠位の弾性材の最も遠位の点を通過する第１の線と、横方向軸４４に対して平行に延び、横方向軸４４の第２の側に位置する最も遠位の弾性材の最も遠位の点を通過する第２の線とによって画定される。これらの要素のそれぞれに対して、次いで領域は、４つの等しいゾーンに分割され、これらのゾーンは、横方向軸４４に対して平行に配置されかつ第１の線と第２の線との間の距離の２５％、５０％、及び７５％に配置された３つの線によって画定される。この領域は、横方向軸の第１の側に位置する最も遠位の弾性材を含む第１のゾーンと、横方向軸の第２の側に位置する最も遠位の弾性材を含む第４のゾーンと、第１のゾーンに隣接して配置された第２のゾーンと、第２のゾーンと第４のゾーンとの間に配置された第３のゾーンとを備える。

表６〜９は、従来技術又は現在市販されている製品の弾性構造では実現することができない、本開示の本発明のエラストマー積層体によって可能になる構造的パラメータの組み合わせを示す。例えば、これらの表の本発明の本発明のエラストマー積層体の断面係数は、７．９ｇｆ／ｍｍであり、従来技術の任意の参照より高く、本発明のエラストマー積層体の最も低いストランド下圧力は０．３５ｐｓｉである。本発明のエラストマー積層体はまた、非常に平滑な表面を有し、上表の他の従来技術の製品より高い接触面積パーセント及び全てで最も高いしわ頻度が与えられ、低キャリパー（薄さ）及び高キャリパー保持値の固有の組み合わせが与えられる。これらの本発明のエラストマー積層体の利益は全て、従来技術の任意の参照より低い平均デシテックスと、従来技術の任意の参照より低い平均ストランド間隔との組み合わせから導出される。

実施例１−ベルトパンツ物品（例えば、図１１参照）
実施例１は、ベルト付きのパンツ吸収性物品である。パンツは、両方の腰部領域内に配置されたベルト積層体を備え、以下の材料及び構造を備える。

実施例１のベルト４３０は、図７２Ｂ及び図７３Ｂの画像に一貫して着用者に存在することができる。更に、実施例１のカフ５２は、図７６Ｂ及び図７７Ｂの画像に一貫して存在することができる。

実施例２−テープ付き物品（例えば、図４６参照）
実施例２は、サイドパネルテープ付き吸収性物品である。テープ付き物品は、第１の腰部領域内に配置された１対のサイドパネルを備え、以下の材料及び構造を備える。

実施例２のエラストマー耳部パネル５３０は、図７０Ｂ及び図７１Ｂの画像と一貫して着用者に存在することができる。更に、実施例２のカフ５２は、図７６Ｂ及び図７７Ｂの画像に一貫して存在することができる。更に、実施例２の前側及び後側ウエストバンド１２２は、図７４Ｂ及び図７５Ｂの画像に一貫して存在することができる。

実施例３−ベルトを有するテープ付き物品（例えば、図４３参照）
実施例３は、ベルトを有するテープ付き吸収性物品である。テープ付き物品は、第１の腰部領域内に配置されたベルトを備え、以下の材料及び構造を備える。

実施例３のベルト４３０は、図７２Ｂ及び図７３Ｂの画像に一貫して着用者に存在することができる。更に、実施例３のカフ５２は、図７６Ｂ及び図７７Ｂの画像に一貫して存在することができる。更に、実施例３の前側ウエストバンド１２２は、図７４Ｂ及び図７５Ｂの画像に一貫して存在することができる。

実施例４−サイドパネルパンツ物品（例えば、図２参照）
実施例４は、サイドパネルパンツ吸収性物品である。パンツ物品は、各腰部領域内に配置された１対のサイドパネルを有し、以下の材料及び構造を備える。

実施例４のサイドパネル３３０は、図７０Ｂ及び図７１Ｂの画像と一貫して着用者に存在することができる。更に、実施例４のカフ５２は、図７６Ｂ及び図７７Ｂの画像に一貫して存在することができる。更に、実施例４の前側及び後側ウエストバンド１２２は、図７４Ｂ及び図７５Ｂの画像に一貫して存在することができる。

実施例５−標的力ベルトパンツ物品（例えば、図１７参照）
実施例５は、ベルト付きパンツ吸収性物品である。パンツは、両方の腰部領域内に配置されたベルト積層体を備え、以下の材料及び構造を備える。

実施例５のベルト４３０は、図７２Ｂ及び図７３Ｂの画像に一貫して着用者に存在することができる。更に、実施例５のカフ５２は、図７６Ｂ及び図７７Ｂの画像に一貫して存在することができる。

請求項の組み合わせの例
請求項セットの例１
１．吸収性物品であって、
トップシート、バックシート、及び前記トップシートと前記バックシートとの間に配置された吸収性コアを備えるシャーシと、
第１のベルトと、
前記吸収性物品の前側腰部縁部の中点から前記吸収性物品の後側腰部縁部の中点まで延びている長手方向中心線と、
前記長手方向中心線の中点を通って前記長手方向中心線に対して垂直に延びている横方向中心線と、を備え、
前記第１のベルトは、少なくとも部分的に、第１の基材層と、第２の基材層と、前記第１の基材層と前記第２の基材層との間に配置された第１の複数の弾性体と、を含むエラストマー積層体によって形成されており、
前記第１の複数の弾性体は、４ｍｍ未満の平均ストランド間隔で配置されており、６００未満の平均Ｄｔｅｘを有し、４００％未満の平均予ひずみを有する、約４０本超の弾性ストランドを備え、
前記第１の基材層及び前記第２の基材層の各々の坪量は、約６グラム／平方メートル〜約３０グラム／平方メートルである、吸収性物品。
２．前記第１の複数の弾性体は約１００本超のストランドを備える、請求項１に記載の吸収性物品。
３．前記第１の複数の弾性体は３ｍｍ未満の平均ストランド間隔で配置されている、１又は２に記載の吸収性物品。
４．前記第１の複数の弾性体は４００未満の平均Ｄｔｅｘを有する、請求項１から３のいずれか一項に記載の吸収性物品。
５．前記第１の複数の弾性体は３５０％未満の平均予ひずみを有する、請求項１から４のいずれか一項に記載の吸収性物品。
６．前記第１の複数の弾性体は２ｍｍ未満の平均ストランド間隔で配置されている、請求項１から５のいずれか一項に記載の吸収性物品。
７．前記第１の複数の弾性体は３００未満の平均Ｄｔｅｘを有する、請求項１から６のいずれか一項に記載の吸収性物品。
８．前記第１の複数の弾性体は３００％未満の平均予ひずみを有する、請求項１から７のいずれか一項に記載の吸収性物品。
９．前記第１の複数の弾性体を備える前記エラストマー積層体は、約１ｐｓｉ未満のストランド下圧力を有する、請求項１から８のいずれか一項に記載の吸収性物品。
１０．前記第１の複数の弾性体は約１５０本超のストランドを備える、請求項１から９のいずれか一項に記載の吸収性物品。
１１．前記第１の複数の弾性体は１．５ｍｍ未満の平均ストランド間隔で配置されている、請求項１から１０のいずれか一項に記載の吸収性物品。
１２．前記第１の複数の弾性体は２５０未満の平均Ｄｔｅｘを有する、請求項１から１１のいずれか一項に記載の吸収性物品。
１３．前記第１の複数の弾性体は３００％未満の平均予ひずみを有する、請求項１から１２のいずれか一項に記載の吸収性物品。
１４．前記第１の複数の弾性体は約２００本超のストランドを備える、請求項１から１３のいずれか一項に記載の吸収性物品。
１５．前記第１の複数の弾性体は１ｍｍ未満の平均ストランド間隔で配置されている、請求項１から１４のいずれか一項に記載の吸収性物品。
１６．前記第１の複数の弾性体は２００未満の平均Ｄｔｅｘを有する、請求項１から１５のいずれか一項に記載の吸収性物品。
１７．前記第１の複数の弾性体は２５０％未満の平均予ひずみを有する、請求項１から１６のいずれか一項に記載の吸収性物品。
１８．前記第１の複数の弾性体は約２５０本超のストランドを備える、請求項１から１７のいずれか一項に記載の吸収性物品。
１９．前記第１の複数の弾性体は０．７５ｍｍ未満の平均ストランド間隔で配置されている、請求項１から１８のいずれか一項に記載の吸収性物品。
２０．前記第１の複数の弾性体は１５０未満の平均Ｄｔｅｘを有する、請求項１から１９のいずれか一項に記載の吸収性物品。
２１．前記第１の複数の弾性体は２００％未満の平均予ひずみを有する、請求項１から２０のいずれか一項に記載の吸収性物品。
２２．前記第１の複数の弾性体は約５００本超のストランドを備える、請求項１から２１のいずれか一項に記載の吸収性物品。
２３．前記第１の複数の弾性体は０．５ｍｍ未満の平均ストランド間隔で配置されている、請求項１から２２のいずれか一項に記載の吸収性物品。
２４．前記第１の複数の弾性体は１２５未満の平均Ｄｔｅｘを有する、請求項１から２３のいずれか一項に記載の吸収性物品。
２５．前記第１の複数の弾性体は１７５％未満の平均予ひずみを有する、請求項１から２４のいずれか一項に記載の吸収性物品。
２６．前記第１の複数の弾性体を備える前記エラストマー積層体は、約０．７５ｐｓｉ未満のストランド下圧力を有する、請求項１から２５のいずれか一項に記載の吸収性物品。
２７．前記第１の複数の弾性体、前記第２の複数の弾性体、及び前記第３の複数の弾性体は各々、ポリウレタン尿素を含む、請求項１〜２６のいずれか一項に記載の吸収性物品。
２８．前記第１の複数の弾性体、前記第２の複数の弾性体、及び前記第３の複数の弾性体は各々、シリコーンオイルコーティングを備える、請求項１〜２７のいずれか一項に記載の吸収性物品。
２９．前記第１の複数の弾性体、前記第２の複数の弾性体、及び前記第３の複数の弾性体は各々、接着剤を介して前記内側不織布層及び前記外側不織布層に接合されている、請求項１〜２８のいずれか一項に記載の吸収性物品。
３０．前記接着剤は、スチレンブロックコポリマー、ポリオレフィン、酢酸エチルビニル、ポリウレタン、エチレンプロピレンコポリマー、プロピレンエチレンコポリマー、ポリオレフィンブロックポリマー、ポリオレフィンホモポリマー、ポリエステル、ポリアミド、シリコーン、シアノアクリル、アクリル、ブチルゴム、及びこれらの組み合わせから成る群から選択される、請求項２９に記載の吸収性物品。
３１．前記第１の複数の弾性体、前記第２の複数の弾性体、及び前記第３の複数の弾性体は各々、本質的にポリウレタン尿素から成る、請求項１〜３０のいずれか一項に記載の吸収性物品。
３２．前記第１の複数の弾性体、前記第２の複数の弾性体、及び前記第３の複数の弾性体は各々、ポリウレタン尿素から成る、請求項１〜３１のいずれか一項に記載の吸収性物品。
３３．前記接着剤は、熱可塑性のもの、熱硬化性のもの、ホットメルトのもの、感圧性のもの、溶剤系のもの、及び反応性熱硬化性のものから成る群から選択される、請求項２９に記載の吸収性物品。
３４．単一のビームから前記第１の複数の弾性体をほどいて前記エラストマー積層体を形成する工程を含む、請求項１〜３３のいずれか一項に記載の使い捨て吸収性物品を製造する方法。

請求項セットの例２
１．吸収性物品であって、
トップシート、バックシート、及び前記トップシートと前記バックシートとの間に配置された吸収性コアを備えるシャーシと、
第１のサイドパネル又は第１の耳部パネルであってもよい第１のパネルと、
第２のサイドパネル又は第２の耳部パネルであってもよい第２のパネルと、
前記吸収性物品の前側腰部縁部の中点から前記吸収性物品の後側腰部縁部の中点まで延びている長手方向中心線と、
前記長手方向中心線の中点を通って前記長手方向中心線に対して垂直に延びている横方向中心線と、を備え、
前記第１のパネル及び前記第２のパネルは、少なくとも部分的に、第１の基材層と、第２の基材層と、前記第１の基材層と前記第２の基材層との間に配置された第１の複数の弾性体と、を含むエラストマー積層体によって形成されており、
前記第１の複数の弾性体は、４ｍｍ未満の平均ストランド間隔で配置されており、６００未満の平均Ｄｔｅｘ及び４００％未満の平均予ひずみを有する、約１０本超の弾性ストランドを備え、
前記第１の基材層及び前記第２の基材層の各々の坪量は、約６グラム／平方メートル〜約３０グラム／平方メートルである、吸収性物品。
２．前記第１の複数の弾性体は約２０本超のストランドを備える、請求項１に記載の吸収性物品。
３．前記第１の複数の弾性体は３ｍｍ未満の平均ストランド間隔で配置されている、請求項１又は２に記載の吸収性物品。
４．前記第１の複数の弾性体は４００未満の平均Ｄｔｅｘを有する、請求項１から３のいずれか一項に記載の吸収性物品。
５．前記第１の複数の弾性体は３５０％未満の平均予ひずみを有する、請求項１から４のいずれか一項に記載の吸収性物品。
６．前記第１の複数の弾性体は２ｍｍ未満の平均ストランド間隔で配置されている、請求項１から５のいずれか一項に記載の吸収性物品。
７．前記第１の複数の弾性体は３００未満の平均Ｄｔｅｘを有する、請求項１から６のいずれか一項に記載の吸収性物品。
８．前記第１の複数の弾性体は３００％未満の平均予ひずみを有する、請求項１から７のいずれか一項に記載の吸収性物品。
９．前記第１の複数の弾性体を備える前記エラストマー積層体は、約１ｐｓｉ未満のストランド下圧力を有する、請求項１から８のいずれか一項に記載の吸収性物品。
１０．前記第１の複数の弾性体は約４０本超のストランドを備える、請求項１から９のいずれか一項に記載の吸収性物品。
１１．前記第１の複数の弾性体は１．５ｍｍ未満の平均ストランド間隔で配置されている、請求項１から１０のいずれか一項に記載の吸収性物品。
１２．前記第１の複数の弾性体は２５０未満の平均Ｄｔｅｘを有する、請求項１から１１のいずれか一項に記載の吸収性物品。
１３．前記第１の複数の弾性体は３００％未満の平均予ひずみを有する、請求項１から１２のいずれか一項に記載の吸収性物品。
１４．前記第１の複数の弾性体は約８０本超のストランドを備える、請求項１から１３のいずれか一項に記載の吸収性物品。
１５．前記第１の複数の弾性体は１ｍｍ未満の平均ストランド間隔で配置されている、請求項１から１４のいずれか一項に記載の吸収性物品。
１６．前記第１の複数の弾性体は２００未満の平均Ｄｔｅｘを有する、請求項１から１５のいずれか一項に記載の吸収性物品。
１７．前記第１の複数の弾性体は２５０％未満の平均予ひずみを有する、請求項１から１６のいずれか一項に記載の吸収性物品。
１８．前記第１の複数の弾性体は約１１５本超のストランドを備える、請求項１から１７のいずれか一項に記載の吸収性物品。
１９．前記第１の複数の弾性体は０．７５ｍｍ未満の平均ストランド間隔で配置されている、請求項１から１８のいずれか一項に記載の吸収性物品。
２０．前記第１の複数の弾性体は１５０未満の平均Ｄｔｅｘを有する、請求項１から１９のいずれか一項に記載の吸収性物品。
２１．前記第１の複数の弾性体は２００％未満の平均予ひずみを有する、請求項１から２０のいずれか一項に記載の吸収性物品。
２２．前記第１の複数の弾性体は約１５０本超のストランドを備える、請求項１から２１のいずれか一項に記載の吸収性物品。
２３．前記第１の複数の弾性体は０．５ｍｍ未満の平均ストランド間隔で配置されている、請求項１から２２のいずれか一項に記載の吸収性物品。
２４．前記第１の複数の弾性体は１２５未満の平均Ｄｔｅｘを有する、請求項１から２３のいずれか一項に記載の吸収性物品。
２５．前記第１の複数の弾性体は１７５％未満の平均予ひずみを有する、請求項１から２４のいずれか一項に記載の吸収性物品。
２６．前記第１の複数の弾性体を備える前記エラストマー積層体は、約０．７５ｐｓｉ未満のストランド下圧力を有する、請求項１から２５のいずれか一項に記載の吸収性物品。
２７．前記第１の複数の弾性体、前記第２の複数の弾性体、及び前記第３の複数の弾性体は各々、ポリウレタン尿素を含む、請求項１〜２６のいずれか一項に記載の吸収性物品。
２８．前記第１の複数の弾性体、前記第２の複数の弾性体、及び前記第３の複数の弾性体は各々、シリコーンオイルコーティングを備える、請求項１〜２７のいずれか一項に記載の吸収性物品。
２９．前記第１の複数の弾性体、前記第２の複数の弾性体、及び前記第３の複数の弾性体は各々、接着剤を介して前記内側不織布層及び前記外側不織布層に接合されている、請求項１〜２８のいずれか一項に記載の吸収性物品。
３０．前記接着剤は、スチレンブロックコポリマー、ポリオレフィン、酢酸エチルビニル、ポリウレタン、エチレンプロピレンコポリマー、プロピレンエチレンコポリマー、ポリオレフィンブロックポリマー、ポリオレフィンホモポリマー、ポリエステル、ポリアミド、シリコーン、シアノアクリル、アクリル、ブチルゴム、及びこれらの組み合わせから成る群から選択される、請求項２９に記載の吸収性物品。
３１．前記第１の複数の弾性体、前記第２の複数の弾性体、及び前記第３の複数の弾性体は各々、本質的にポリウレタン尿素から成る、請求項１〜３０のいずれか一項に記載の吸収性物品。
３２．前記第１の複数の弾性体、前記第２の複数の弾性体、及び前記第３の複数の弾性体は各々、ポリウレタン尿素から成る、請求項１〜３１のいずれか一項に記載の吸収性物品。
３３．前記接着剤は、熱可塑性のもの、熱硬化性のもの、ホットメルトのもの、感圧性のもの、溶剤系のもの、及び反応性熱硬化性のものから成る群から選択される、請求項２９に記載の吸収性物品。
３４．単一のビームから前記第１の複数の弾性体をほどいて前記エラストマー積層体を形成する工程を含む、請求項１〜３３のいずれか一項に記載の使い捨て吸収性物品を製造する方法。

請求項セットの例３
１．吸収性物品であって、
トップシート、バックシート、及び前記トップシートと前記バックシートとの間に配置された吸収性コアを備えるシャーシと、
ウエストバンド、ウエストキャップ、内側レッグカフ、外側レッグカフ、及び横方向バリアから成る群から選択される１つ以上の吸収性物品構成要素の少なくとも一部分を形成する、エラストマー積層体と、
前記吸収性物品の前側腰部縁部の中点から前記吸収性物品の後側腰部縁部の中点まで延びている長手方向中心線と、
前記長手方向中心線の中点を通って前記長手方向中心線に対して垂直に延びている横方向中心線と、を備え、
前記エラストマー積層体は、第１の基材層と、第２の基材層と、前記第１の基材層と前記第２の基材層との間に配置された第１の複数の弾性体と、を含み、
前記第１の複数の弾性体は、約０．２５〜約５ｍｍの平均ストランド間隔で配置されており、約１０〜約６００の平均Ｄｔｅｘ及び約７５％〜約４００％の平均予ひずみを有する、約１０〜約２００本の弾性ストランドを備え、
前記第１の基材層及び前記第２の基材層の各々の坪量は、約６グラム／平方メートル〜約３０グラム／平方メートルである、吸収性物品。
２．前記第１の複数の弾性体は約１５〜約１７５本の弾性ストランドを備える、請求項１に記載の吸収性物品。
３．前記第１の複数の弾性体は３ｍｍ未満の平均ストランド間隔で配置されている、請求項１又は２に記載の吸収性物品。
４．前記第１の複数の弾性体は４００未満の平均Ｄｔｅｘを有する、請求項１から３のいずれか一項に記載の吸収性物品。
５．前記第１の複数の弾性体は３５０％未満の平均予ひずみを有する、請求項１から４のいずれか一項に記載の吸収性物品。
６．前記第１の複数の弾性体は２ｍｍ未満の平均ストランド間隔で配置されている、請求項１から５のいずれか一項に記載の吸収性物品。
７．前記第１の複数の弾性体は３００未満の平均Ｄｔｅｘを有する、請求項１から６のいずれか一項に記載の吸収性物品。
８．前記第１の複数の弾性体は３００％未満の平均予ひずみを有する、請求項１から７のいずれか一項に記載の吸収性物品。
９．前記第１の複数の弾性体を備える前記エラストマー積層体は、約１ｐｓｉ未満のストランド下圧力を有する、請求項１から８のいずれか一項に記載の吸収性物品。
１０．前記第１の複数の弾性体は約２０〜約１６０本の弾性ストランドを備える、請求項１から９のいずれか一項に記載の吸収性物品。
１１．前記第１の複数の弾性体は１．５ｍｍ未満の平均ストランド間隔で配置されている、請求項１から１０のいずれか一項に記載の吸収性物品。
１２．前記第１の複数の弾性体は２５０未満の平均Ｄｔｅｘを有する、請求項１から１１のいずれか一項に記載の吸収性物品。
１３．前記第１の複数の弾性体は３００％未満の平均予ひずみを有する、請求項１から１２のいずれか一項に記載の吸収性物品。
１４．前記第１の複数の弾性体は約２５〜約１４０本の弾性ストランドを備える、請求項１から１３のいずれか一項に記載の吸収性物品。
１５．前記第１の複数の弾性体は１ｍｍ未満の平均ストランド間隔で配置されている、請求項１から１４のいずれか一項に記載の吸収性物品。
１６．前記第１の複数の弾性体は２００未満の平均Ｄｔｅｘを有する、請求項１から１５のいずれか一項に記載の吸収性物品。
１７．前記第１の複数の弾性体は２５０％未満の平均予ひずみを有する、請求項１から１６のいずれか一項に記載の吸収性物品。
１８．前記第１の複数の弾性体は約３５〜約１２０本の弾性ストランドを備える、請求項１から１７のいずれか一項に記載の吸収性物品。
１９．前記第１の複数の弾性体は０．７５ｍｍ未満の平均ストランド間隔で配置されている、請求項１から１８のいずれか一項に記載の吸収性物品。
２０．前記第１の複数の弾性体は１５０未満の平均Ｄｔｅｘを有する、請求項１から１９のいずれか一項に記載の吸収性物品。
２１．前記第１の複数の弾性体は２００％未満の平均予ひずみを有する、請求項１から２０のいずれか一項に記載の吸収性物品。
２２．前記第１の複数の弾性体は約４５〜約１００本の弾性ストランドを備える、請求項１から２１のいずれか一項に記載の吸収性物品。
２３．前記第１の複数の弾性体は０．５ｍｍ未満の平均ストランド間隔で配置されている、請求項１から２２のいずれか一項に記載の吸収性物品。
２４．前記第１の複数の弾性体は１２５未満の平均Ｄｔｅｘを有する、請求項１から２３のいずれか一項に記載の吸収性物品。
２５．前記第１の複数の弾性体は１７５％未満の平均予ひずみを有する、請求項１から２４のいずれか一項に記載の吸収性物品。
２６．前記第１の複数の弾性体を備える前記エラストマー積層体は、約０．７５ｐｓｉ未満のストランド下圧力を有する、請求項１から２５のいずれか一項に記載の吸収性物品。
２７．前記第１の複数の弾性体、前記第２の複数の弾性体、及び前記第３の複数の弾性体は各々、ポリウレタン尿素を含む、請求項１〜２６のいずれか一項に記載の吸収性物品。
２８．前記第１の複数の弾性体、前記第２の複数の弾性体、及び前記第３の複数の弾性体は各々、シリコーンオイルコーティングを備える、請求項１〜２７のいずれか一項に記載の吸収性物品。
２９．前記第１の複数の弾性体、前記第２の複数の弾性体、及び前記第３の複数の弾性体は各々、接着剤を介して前記内側不織布層及び前記外側不織布層に接合されている、請求項１〜２８のいずれか一項に記載の吸収性物品。
３０．前記接着剤は、スチレンブロックコポリマー、ポリオレフィン、酢酸エチルビニル、ポリウレタン、エチレンプロピレンコポリマー、プロピレンエチレンコポリマー、ポリオレフィンブロックポリマー、ポリオレフィンホモポリマー、ポリエステル、ポリアミド、シリコーン、シアノアクリル、アクリル、ブチルゴム、及びこれらの組み合わせから成る群から選択される、請求項２９に記載の吸収性物品。
３１．前記第１の複数の弾性体、前記第２の複数の弾性体、及び前記第３の複数の弾性体は各々、本質的にポリウレタン尿素から成る、請求項１〜３０のいずれか一項に記載の吸収性物品。
３２．前記第１の複数の弾性体、前記第２の複数の弾性体、及び前記第３の複数の弾性体は各々、ポリウレタン尿素から成る、請求項１〜３１のいずれか一項に記載の吸収性物品。
３３．前記接着剤は、熱可塑性のもの、熱硬化性のもの、ホットメルトのもの、感圧性のもの、溶剤系のもの、及び反応性熱硬化性のものから成る群から選択される、請求項２９に記載の吸収性物品。
３４．単一のビームから前記第１の複数の弾性体をほどいて前記エラストマー積層体を形成する工程を含む、請求項１〜３３のいずれか一項に記載の使い捨て吸収性物品を製造する方法。

方法
一般的な試験片調製
一般的な試験片調製は、方法自体内に特定の試験片調製指示を有さない方法に使用されることを意図している。

試験用の試料を収集する場合、その試料は、複数の弾性ストランド及び／又は弾性材料、すなわちフィルム、弾性スクリム、弾性発泡体、弾性リボン、弾性ストリップなどを含まなければならない。弾性材料及び／又は弾性ストランドが試験片内に完全に固定されていない状況では、試験試料は、試料の試験領域内の弾性材料及び／又は弾性ストランドが意図したような状態となっておりかつ試料の収集の結果として改変されていないような方法で、入手しなければならない。弾性材料又は任意の弾性ストランドが積層体内で若しくは積層体から脱離する、クリープする、又は分離した状態になる場合は、試料を廃棄し、新しい試料を調製する。

パンツについては、サイドパネルをこれらがシャーシに取り付けられているところで取り外し、サイドシームのところでサイドパネル同士を分離する。パネルの全幅を横断する弾性材料を特定する。長手方向において最も遠位の弾性材料の縁部又は弾性ストランド（腰部縁部に最も近い）、及び、長手方向において最も近位の弾性材料の縁部又は弾性ストランド（脚部縁部に最も近い）を特定し、最も遠位の弾性ストランド又は弾性材料縁部と最も近位の弾性ストランド又は弾性材料縁部との間の中点を決定する。幅４０ｍｍのストリップを、中点を中心としてパネル全体にわたって横方向に切断する。弾性材料及び／又は弾性ストランドを含む前側サイドパネル及び背面側サイドパネルの各々について繰り返す。

テープ式のものについては、耳部パネルをこれらがシャーシに取り付けられているところで取り外す。パネルの全幅を横断する弾性材料を特定する。最も遠位の弾性材料縁部又は弾性ストランド（腰部縁部に最も近い）、及び、最も近位の弾性材料縁部又は弾性ストランド（脚部縁部に最も近い）を特定し、最も遠位の弾性ストランド又は弾性材料縁部と最も近位の弾性ストランド又は弾性材料縁部との間の中点を決定する。幅４０ｍｍのストリップを、中点を中心として耳部パネル全体にわたって横方向に切断する。弾性材料及び／又は弾性ストランドを含む前側耳部パネル及び背面側耳部パネルの各々について繰り返す。

ベルト付き物品については、コアの側部に沿ったところから腰部縁部まで線を延ばして、製品の前側及び後側にマークを付ける。ベルトが薄層へと分離しないように又は弾性体が脱離しないように注意しながら、適切な手段（例えば凍結スプレー）を使用して、物品からベルトを取り外す。前側ベルトを任意のシームに沿って後側ベルトから分離する。最も遠位の弾性材料縁部又は弾性ストランド（腰部縁部に最も近い）、及び、最も近位の弾性材料縁部又はストランド（脚部縁部に最も近い）を特定し、最も遠位の弾性ストランド又は弾性材料縁部と最も近位の弾性ストランド又は弾性材料縁部との間の中点を決定する。直線状である場合には腰部縁部と、又は直線状でありかつ中点を中心としている場合には弾性ストランドと平行に、幅４０ｍｍのストリップを、ベルト部分全体にわたって切断する。ストリップが弾性ストランド又は弾性材料を含まない領域（例えば、コアと重なった部分など）を有する場合、弾性ストランド／弾性材料の端部に沿って切断を行って非弾性領域を除去し、２つの試料として処理する。

ウエストバンドについては、これらを単一の材料片として試験する。ベルトが薄層へと分離しないように又は弾性体が脱離しないように注意しながら、適切な手段（例えば凍結スプレー）を使用して、物品からベルトを取り外す。

レッグカフについては、レッグカフの各々を単一の材料片として試験する。内側レッグカフの試験片は、内側レッグカフの最も近位の縁部から内側レッグカフの最も遠位の弾性部まで延びておりかつこの弾性部を含み、シャーシの前側腰部縁部及び後側腰部縁部まで長手方向に延びている、内側レッグカフの部分であると考えられる。外側レッグカフの試験片は、外側レッグカフの最も遠位の縁部から外側レッグカフの最も近位の弾性部まで延びておりかつこの弾性部を含み、シャーシの前側腰部縁部及び後側腰部縁部まで長手方向に延びている、外側レッグカフの部分であると考えられる。

全ての試料ストリップについて、スパン補正幅（Span Corrected Width、ＳＣＷ）を以下のように計算する：

式中、ｄは２つの遠位のストランドの間の距離（ｍｍ）であり、ｎはストランドの数であり、ｎ＞１である。各端部でストリップをクランプし、クランプ間の長さを１ｍｍ単位で測定する。３ｇ／ｍｍのＳＣＷに等しい重量をかける。１０秒後、最終重量を１ｍｍ単位で測定する。伸長を、（最終長さ−初期長さ）／初期長さとして計算する。

着用比、製品の長さ対腰部シルエット、及び製品の臀部対腰部シルエットについての製品測定準備
測定は全て、２２℃＋／−２°及び５０％＋／−２０％のＲＨで行う。

目的
この方法は、その後の寸法測定に向けてパンツ型製品を準備するために使用される。この方法は、袋から取り出された製品を開封する一貫した手段を提供する。この方法は、全ての形態のパンツ製品に適用可能である。コンピュータインターフェースを有する、定速伸展の引張試験機が使用される。

ロードセルは、ロードセル容量が５Ｎの負荷の正確度を０．１Ｎ以内で保証するように選択される。

試験片ホルダー装置
最も長いサイドシームの長さよりも長く延びている、各々９．５０ｍｍのロッド半径を有する、「Ｃ」（６０４）バー取り付け具及び「Ｏ」（６０５）バー取り付け具。図３０Ａを参照されたい。これらのバーは、それらの長手方向軸線が同じ垂直平面内にありかつ上側バーが下側バーの真上に装着されるようにして、引張試験機内に水平に装着される。

機器設定
計器製造業者の推奨に従って引張試験機機器を較正する。

初期ゲージ長は、袋から１０個のサンプル製品を取り出し、パンツ製品（６０７）を広げ、後から図９０で示すようにそれらを平らに置き、示されているようにパンツの腰部における側部同士の間の距離（６０６）を測定することによって決定される。腰部測定値の平均を、試料の特定のセットの初期ゲージ長として使用することになる。初期ゲージ長は、上側バーの最上縁部から下側バーの最下縁部までの距離である。

試料の操作を最小限にしながら、図３０Ｂに示すように、製品（６０７）全体をバーに適用する。

試験片を５Ｎの力で引っ張り、次いで１０秒間保持する。初期ゲージ長に戻る。

クロスヘッド速度＝２５４．０ｍｍ／分、データ取得速度＝５０Ｈｚ。

周期＝１
操作を最小限にしながら、試料をバーから取り外す。図９０に示すように、前面が上を向くようにして試料を平らに置く。

１０個の試料全てについて繰り返す

物理的測定
１０個の別々の類似の試料に対して以下の測定の各々を行うことになり、これら１０個の別々の類似の試料の平均が、その特定の試料セットの測定値と見なされる。

弛緩製品長さ（６００）
弛緩製品長さは、股部領域内の長手方向において最も遠位の点と、前側腰部縁部に沿った長手方向において最も遠位の点との間の、長手方向距離である。長手方向距離は、製品の長手方向軸線と平行に測定される。図９０を参照されたい。

弛緩製品臀部幅（６０１）
弛緩製品臀部幅は、左脚部開口部の上側縁部における、製品の左側縁部の横方向において最も遠位の点から、右脚部開口部の上側縁部における、製品の右側縁部の横方向において最も遠位の点までの、横方向距離である。図９０を参照されたい。横方向距離は、製品の長手方向軸線に対して垂直に測定される。

弛緩製品腰部幅（６０２）
弛緩製品腰部幅は、前側腰部縁部の右側の最も遠位の点から前側腰部縁部の左側の最も遠位の点までの、横方向距離である。横方向距離は、製品の長手方向軸線に対して垂直に測定される。図９０を参照されたい。

弛緩製品股部幅（６０８）
弛緩製品股部幅は、左脚部開口部の下側縁部における、製品の左側縁部の横方向において最も遠位の点から、右脚部開口部の下側縁部における、製品の右側縁部の横方向において最も遠位の点までの、横方向距離である。図９０を参照されたい。横方向距離は、製品の長手方向軸線に対して垂直に測定される。

カンチレバー曲げ
腰部における曲げ長さ及び曲げ剛性は、ＡＳＴＭＭｅｔｈｏｄＤ１３８８、ＯｐｔｉｏｎＡＣａｎｔｉｌｅｖｅｒＴｅｓｔを以下のように修正して使用して決定される、カンチレバー曲げ値として測定される。Ｄ１３８８に記載されている試験装置は、修正なしに使用される。分析に先立ち、物品を２３℃±２℃及び５０％±２％の相対湿度で２時間調整し、その後同じ環境条件下で試験する。

本方法は、布地ではなく吸収性物品から切除した乾燥した不織布積層体試料に適用される。ベルト付き物品については、ベルトをサイドシームのところで切断し、例えば低温スプレー（例えばコネティカット州ＤａｎｂｕｒｙのＭｉｌｌｅｒ−ＳｔｅｐｈｅｎｓｏｎＣｏｍｐａｎｙのＱｕｉｃｋ−Ｆｒｅｅｚｅ（登録商標））を使用して、ベルトを物品の残りの部分から取り外す。パンツについては、サイドパネルをシャーシから取り外し、サイドシームに沿って分離／切断する。試料を、腰部から始まり製品の股部に向かって延びている、製品の長手方向軸線と平行な２５．４ｍｍのストリップとして切断する。試料の長さは、Ｄ１３８８に記載されている２００ｍｍ未満とすることができるが、試験中に決定される張り出し長さよりも少なくとも１０ｍｍ長くなければならない。試料の腰部が折り畳まれている場合、試験に関してはこの折り畳みには手を付けないようにする。

試料は、プラットフォーム上に、衣類に面する側を下にしかつ腰部の近位にある端部を前縁部として、設置される。曲げはＤ１３８８に記載されているように実行される。張り出し長さ（overhang length、ＯＬ）を１ｍｍ単位で記録する。張り出し長さを２で割ったものとして曲げ長さ（Bending Length、ＢＬ）を計算し、１ｍｍ単位で報告する。試料を手に取り、前縁部からの張り出し長さを測定し、ストリップを横断するように切断する。張り出し片の質量を測定及び記録し、０．００１ｇ単位で記録する。張り出し片の質量及び寸法から坪量（basis weight、ＢＷ）を計算し、０．０１ｇ／ｍ^２単位で記録する。

水蒸気透過率
湿潤カップ手法を使用して水蒸気透過率（Water Vapor Transmission Rate、ＷＶＴＲ）が測定され、ひずみ下の延伸積層体に関するこの率が決定される。円筒形のカップを水で満たし、水の表面と、カップの上側開口部を覆うように封止した試料との間に、一定の上部空間を維持する。組み立てたカップをオーブンで特定時間加熱した後、蒸気の損失を重力測定的に測定する。ＷＶＴＲ試験カップとして、高さ９５ｍｍ、開口部の内径が１７．８ｍｍの、直線的な壁部を有するガラス製円筒バイアルを使用する。試験に先立ち、物品を２３℃±２℃及び５０％±２％の相対湿度で２時間事前調整し、同じ環境条件下で全ての試験を実施する。

この試験は、弛緩状態で試験したサンプル物品の延伸積層体、例えばベルト、サイドパネル、耳部、ウエストバンド、カフなどを用いて使用されることを意図している。各試験セットについて、一般的な試験片調製の力３物品に記載されているように、試料を調製する。

積層体の機械方向（machine direction、ＭＤ）に対して垂直な、積層体の一方の縁部を、実験台に固定する。次いで、試料を、幅１ｍｍ当たり３ｇｆに相当する長さまで機械方向に延ばし、固定する。積層体上に、試験カップの直径に対応する直径を有する円のマークを付ける。試験カップに、カップの開口部の上側リップから２５．０ｍｍ±０．１ｍｍの高さまで正確に蒸留水を満たす。試料を、積層体の身体に面するを下向きにして、カップの開口部を覆うように設置する。マークした円がカップの開口部と位置合わせされるように試料を伸展させ、弾性バンドでバイアルの周縁に固定する。カップの周縁に沿って幅０．２５インチのテフロンテープを巻くことによって、試料を更に封止する。テフロンテープをバイアルの頂縁部まで適用するが、バイアルの開口部のいずれの部分も覆ってはならない。カップ組立体の質量を０．０００１グラム単位で計量する。これが開始質量（starting mass、ＳＭ）である。カップ組立体を上向きにして機械式対流オーブン（例えば、ＴｈｅｒｍｏＳｃｉｅｎｔｉｆｉｃから入手可能なＬｉｎｄｂｅｒｇ／ＢｌｕｅＭオーブン又は同等のもの）の中に設置し、カップ内の水と試料が接触しないように注意しながら、１２時間３８℃±２℃に維持する。２４時間が経過した後、カップ組立体をオーブンから取り出し、室温になるまで放置する。各カップ組立体の質量を０．０００１グラム単位で測定する。これが最終質量（final mass、ＦＭ）である。以下の等式を使用して、ＷＶＴＲを計算する：
ＷＶＴＲ（ｇ／ｍ^２／２４時間）＝（［ＳＭ（ｇ）−ＦＭ（ｇ）］／表面積（ｍ^２））／２４時間

同じようにして、各延伸積層体について合計３つの複製を分析し、それらのＷＶＴＲの結果を記録する。各延伸積層体セットについて算術平均ＷＶＴＲを計算し、１ｇ／ｍ^２／２４時間単位で報告する。

空気透過率
１ｃｍ^２の特注のアパーチャ（サウスカロライナ州ＧｒｅｅｒのＡｄｖａｎｃｅｄＴｅｓｔｉｎｇＩｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓから入手可能）を備える、ＴｅｘＴｅｓｔＦＸ３３００ＡｉｒＰｅｒｍｅａｂｉｌｉｔｙＴｅｓｔｅｒ（同じくＡｄｖａｎｃｅｄＴｅｓｔｉｎｇＩｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓから入手可能）を使用して、空気透過率の試験を行う。製造業者の手順に従って、この計器を標準化する。約２３℃±２℃及び約５０％±２％の相対湿度で、試験前に約２時間にわたって、物品を事前調整する。試験に先立ち、物品を２３℃±２℃及び５０％±２％の相対湿度で２時間事前調整し、同じ環境条件下で全ての試験を実施する。

この試験は、サンプル物品の延伸積層体、例えばベルト、サイドパネル、耳部、ウエストバンドなどを用いて使用されることを意図している。例えば、低温スプレー（例えばコネティカット州ＤａｎｂｕｒｙのＭｉｌｌｅｒ−ＳｔｅｐｈｅｎｓｏｎＣｏｍｐａｎｙのＱｕｉｃｋ−Ｆｒｅｅｚｅ（登録商標））、又は切断を使用して、物品から延伸構成要素を取り外す。材料シーム又はこの延伸体と一体でない他の構造を避けて、積層体から試料を切除する。各試験セットについて３つの物品から延伸積層体を採取する。

積層体の延伸領域から、２５ｍｍ×２５ｍｍの試料を切断する。不均等な間隔で配置されているストランドを有する試料については、スパン補正幅（ＳＣＷ）は以下のように計算される：

式中、ｄは２つの遠位のストランドの間の距離（ｍｍ）であり、ｎはストランドの数であり、ｎ＞１である。スパン補正幅を使用して、実質的に同様の試料に重りを掛けて伸長を測定することにより、３ｇ／ｍｍのＳＣＷ及び７ｇ／ｍｍのＳＣＷを実現するために必要な伸長を決定する。

計器上の空気圧を１２５Ｐａに設定する。弛緩状態にある試料を、身体に面する側を下向きにして、ポートプレート上に設置する。延伸領域は、計器のポートを完全に覆う必要がある。試験片リングを閉じ、測定範囲をこれが仕様内になるまで調整する。伸展していない試料の空気透過率を、０．１ｍ^３／ｍｍ^２／分単位で記録する。

積層体の縁部のうちで機械方向（ＭＤ）に対して垂直な１つを選択し、接着テープを使用してこれを計器のポートプレートに固定する。次いで、試料を３ｇｆ／ｍｍに相当する長さまで機械方向に延ばし、固定する。延伸領域はポートを完全に覆う必要がある。試験片リングを閉じ、測定範囲をこれが仕様内になるまで調整する。３ｇ／ｍｍについての空気透過率を、０．１ｍ^３／ｍｍ^２／分単位で記録する。７ｇ／ｍｍの伸展について同じように繰り返し、３ｇ／ｍｍについての空気透過率を０．１ｍ^３／ｍｍ^２／分単位で記録する。

各延伸積層体について、複製試料に対して合計５回の測定を行う。０ｇｆ／ｍｍ、３ｇｆ／ｍｍ、及び７ｇｆ／ｍｍの伸長時の空気透過率の算術平均を計算し、各々を０．１ｍ^３／ｍｍ^２／分単位で報告する。

キャリパー（キャリパー保持値）
キャリパーは、ＯｎｏＳｏｋｋｉＧＳ５０３／ＤＧ３６１０キャリパーゲージ又は同等のものなどの、フット及びアンビルタイプのデジタルキャリパーを使用して測定される。製造者の指示に従って、この計器を較正する。直径２５．４ｍｍの円形のフットは、０．６９ｋＰａの封圧を加える。

試料を、身体に面する側を下向きにしてアンビル上に設置する。試験ストリップの中央部を、フットの下で中心に置く。フットを約０．５ｍｍ秒で下げ、５．０秒後に値を読み取る。０ｇｆ／ｍｍ伸長のキャリパーとして０．０１ｍｍ単位で記録する。

積層体の縁部のうちで顕著な延伸方向に対して垂直な１つを選択し、接着テープを使用してこれをアンビルに固定する。次いで、試料を３ｇｆ／ｍｍに相当する長さまで機械方向に延ばし、固定する。相当する標的部位を、フットの下で中心に置く。約０．５ｍｍ秒でフットを下げ、５．０秒後に値を読み取る。３ｇ／ｍｍの伸長のキャリパーとして０．０１ｍｍ単位で記録する。７ｇ／ｍｍの伸展について同じように繰り返し、７ｇ／ｍｍについてのキャリパーを０．０１ｍｍ単位で記録する。

各延伸積層体について、複製試料に対して合計５回の測定を行う。０ｇｆ／ｍｍ、３ｇｆ／ｍｍ、及び７ｇｆ／ｍｍの伸長時のキャリパーの算術平均を計算し、各々を０．０１ｍｍ単位で報告する。３ｇｆ／ｍｍ及び７ｇｆ／ｍｍでのパーセンテージを、キャリパー保持値であると見なす。

平均ストランド間隔
認定されたＮＩＳＴ定規に対して較正された０．５ｍｍ単位まで正確な定規を使用して、あるセクション内の２つの遠位のストランドの間の距離を０．５ｍｍ単位で測定し、次いでそのセクション内のストランドの数−１で割る。
平均ストランド間隔＝ｄ／（ｎ−１）（式中、ｎ＞１）
０．１ｍｍ単位で報告する。

ストランド下圧力（平均ストランド下圧力とも呼ばれる）
あるセクションの個々の弾性ストランドの各々によって特定の条件下で付与される平均圧力として定義される。これらの条件は以下のように定義される（図９２を参照）：
−このセクションを７ｇｆ／ｍｍの応力（実験によって決定されるような消費者が選好する応力の範囲内）で引っ張る
−このセクションを、周長が代表周長として定義される円筒を覆うように引っ張る
ここで、
−ストランド下圧力（ｐｓｉ）＝１．４２２^＊ストランド力／（２^＊代表半径^＊平均ストランド径）
−代表半径（ｍｍ）＝代表周長／（２^＊π）
−代表周長（ｍｍ）＝４６０ｍｍ
−応力（ｇｆ／ｍｍ）＝（あるセクション内のストランド力の和）／（セクション幅）
−セクション幅（ｍｍ）＝（そのセクション内の弾性体の数）^＊平均ストランド間隔（ｍｍ）
−ストランド力（ｇｆ）＝ストランドひずみ（％）^＊０．０４６８７５^＊平均Ｄｔｅｘ
−ストランドひずみ（％）＝あるセクション内の各弾性ストランドにおけるひずみ
−平均ストランド径（ｍｍ）＝２^＊ｓｑｒｔ（ストランド断面積／π）
−ストランド断面積（ｍｍ^２）＝平均Ｄｔｅｘ／ストランド密度／１０，０００
−ストランド密度（ｇ／ｃｃ）＝１．１５ｇ／ｃｃ（ポリウレタン尿素ベースのスパンデックス弾性体の業界標準）
−Ｄｔｅｘ（ｇ／１０，０００ｍ）＝標準的な織物測定単位。Ｄｔｅｘは、１０，０００ｍの材料に対するグラム単位の重量である。
−平均予ひずみ＝基材層と組み合わせる前の、あるセクション内の弾性ストランドの延伸の量。
−最大ひずみ＝平均予ひずみ。これは、各セクションが引っ張られ得るひずみの最大量である。これは平均予ひずみを超えることはできない。
−最大セクション力＝最大ひずみまで引っ張られたセクション内の各ストランドの和。

断面係数
所与の断面の係数として定義される。断面係数（係数とも呼ばれる）は、３ｇｆ／ｍｍ〜７ｇｆ／ｍｍのセクションの応力対ひずみデータの線形勾配である（図９３を参照）。断面係数は以下のように計算される：
断面係数＝［７ｇｆ／ｍｍ−３ｇｆ／ｍｍ］／［（７ｇｆ／ｍｍでのセクションひずみ）−（３ｇｆ／ｍｍでのセクションひずみ）］
式中：
−７ｇｆ／ｍｍでのセクションひずみ＝７ｇｆ／ｍｍ^＊（平均ストランド間隔）／ＤＴＥＸ係数
−３ｇｆ／ｍｍでのセクションひずみ＝３ｇｆ／ｍｍ^＊（平均ストランド間隔）／ＤＴＥＸ係数
−平均ストランド間隔（ｍｍ）＝ｄ／（ｎ−１）
−ｄは、そのセクションの２つの遠位のストランドの間の距離（ｍｍ）である。
−ｎはストランドの数であり、ｎ＞１である
−ＤＴＥＸ係数＝３７．５^＊平均Ｄｔｅｘ／８００（測定したｄｔｅｘ、指定されたｄｔｅｘ）
−断面係数は（ｇｆ／ｍｍ）の単位で報告される

平均デシテックス（平均Ｄｔｅｘ）
平均デシテックス法を使用して、完全な物品中に又は物品から抽出された対象の試料中に存在する弾性繊維についての平均Ｄｔｅｘを、長さ加重ベースで計算する。デシテックス値は、弛緩状態のその材料１０，０００メートル中に存在する繊維の、グラム単位の質量である。弾性繊維又は弾性繊維を含有する弾性積層体のデシテックス値は、弾性繊維又は弾性繊維を含む弾性積層体の仕様の一部として製造業者によって報告されることが多い。平均Ｄｔｅｘは、入手可能であればこれらの仕様から計算することができる。あるいは、これらの指定される値が知られていない場合は、個々の弾性繊維のデシテックス値は、走査電子顕微鏡（scanning electron microscopy、ＳＥＭ）などの好適な顕微鏡技法を介して弛緩状態の繊維の断面積を決定し、フーリエ変換赤外（Fourier Transform Infrared、ＦＴ−ＩＲ）分光法を介して繊維の組成を決定し、次いで組成物の密度に関する文献値を使用して、１０，０００メートルの繊維中に存在する繊維のグラム単位の質量を計算することによって、測定される。製造業者が提供する又は実験によって測定される、完全な物品又は物品から抽出された試料から取り外された個々の弾性繊維についてのデシテックス値を、後述の式において使用し、この式において、存在する弾性繊維間のデシテックス値の長さ加重平均が決定される。

物品又は物品から抽出された試料中に存在する弾性繊維の長さはそれぞれ、既知であれば、構成要素を有する物品の構成要素又は試料の全体寸法と、構成要素を有する物品の構成要素又は試料と関連付けられた弾性繊維予ひずみ比と、から計算される。あるいは、寸法及び／又は弾性繊維予ひずみ比は既知ではなく、吸収性物品又は吸収性物品から抽出された試料は分解され、全ての弾性繊維が取り外される。この分解は、例えば、接着剤を軟化させるために穏やかに加熱して、低温スプレー（例えばコネティカット州ＤａｎｂｕｒｙのＭｉｌｌｅｒ−ＳｔｅｐｈｅｎｓｏｎＣｏｍｐａｎｙのＱｕｉｃｋ−Ｆｒｅｅｚｅ（登録商標））を用いて、又は、接着剤を除去するが弾性繊維を膨張、改変、若しくは破壊しない適切な溶剤を用いて、行うことができる。弛緩状態の各弾性繊維の長さを測定し、ミリメートル（ｍｍ）単位で最も近いｍｍまで記録する。

平均Ｄｔｅｘの計算
吸収性物品又は吸収性物品から抽出された試料中に存在する、弛緩長さＬ_ｉ及び繊維デシテックス値ｄ_ｉ（製造者の仕様から取得するか実験によって測定するかのいずれか）である個々の弾性繊維ｆ_ｉの各々について、その吸収性物品又は吸収性物品から抽出された試料の平均Ｄｔｅｘは、以下のように定義される：

式中ｎは、吸収性物品又は吸収性物品から抽出された試料中に存在する弾性繊維の総数である。平均Ｄｔｅｘは、デシテックスの最も近い整数値（グラム／１００００ｍ）として報告される。

任意の個々の繊維のデシテックス値が仕様から知られていない場合は、以下に記載するように実験によって決定し、結果として得られる繊維デシテックス値を上式で使用して、平均Ｄｔｅｘを決定する。

実験による繊維のデシテックス値の決定
上記した手順に従って吸収性物品又は吸収性物品から抽出された試料から取り外された弾性繊維の各々について、弛緩状態の各弾性繊維Ｌ_ｋの長さを測定し、ミリメートル（ｍｍ）単位で最も近いｍｍとして記録する。各弾性繊維をＦＴ−ＩＲ分光法を介して分析してその組成を決定し、その密度ρ_ｋを利用可能な文献値から決定する。最後に、各繊維をＳＥＭを介して分析する。繊維を、鋭い刃を用いてその長さに沿って垂直に３つのほぼ等しい位置で切断して、ＳＥＭ分析のためのきれいな断面を作り出す。これらの断面が露出した３つの繊維切片を、ＳＥＭ試験片ホルダー上に弛緩状態で装着し、金でスパッタコーティングし、ＳＥＭ内に導入して分析し、繊維断面を明確に解明するのに十分な解像度で撮像する。測定された断面における何らかの斜めのひずみを最小限にするために、繊維断面を検出器に対して可能な限り垂直に向ける。繊維断面の形状は様々であり得、繊維によっては複数の個々のフィラメントから成るものもあり得る。いずれにせよ、３つの繊維断面の各々の面積が（例えば、円形繊維の直径、楕円形繊維の長軸及び短軸、及びより複雑な形状の画像分析を使用して）決定され、弾性繊維の３つの面積ａ_ｋの平均が、平方マイクロメートル（μｍ^２）を単位として、０．１μｍ^２単位で記録される。測定されたｋ番目の弾性繊維のデシテックスｄ_ｋは以下によって計算される：
ｄ_ｋ＝１００００ｍ×ａ_ｋ×ρ_ｋ×１０^−６
式中、ｄ_ｋの単位は（計算された１０，０００メートル長さ当たりの）グラムであり、ａ_ｋの単位はμｍ^２であり、ρ_ｋの単位はグラム／立方センチメートル（ｇ／ｃｍ^３）である。分析された任意の弾性繊維について、実験によって決定されたＬ_ｋ値及びｄ_ｋ値は、後から上記の平均Ｄｔｅｘに関する式において使用される。

表面トポグラフィー（パーセント接触面積、しわ頻度、しわ波長、及び２〜９８％高さ値）
表面トポグラフィー法では、吸収性物品から弾性積層体試料を取り出し、これを透明な水平円筒管セグメントの凸面にわたって接触させて延ばし、光学プロフィロメトリーを使用して、この透明な管セグメントを通して測定される積層体の身体に面する側の面状表面トポロジーを測定する。次いで、３Ｄ表面データをサンプリングし処理して、弾性積層体試料表面のパーセント接触面積及び高さ、並びにその関連するしわの頻度及び波長を記述する、いくつかのパラメータを抽出する。全ての試験片調製及び試験は、約２３±２℃及び約５０±２％の相対湿度に維持した調整した室内で実施し、試験に先立って少なくとも２４時間、試験片をこの環境内で平衡化させる。

試験片の調製
試料調製の説明−Ｍ．Ｐｕｒｄｏｎが展開している、ベルト又はサイドパネルのストランドの中心でのサンプリングを手引きするための述語。

物品から抽出された各弾性積層体試料を、以下に記載するように水平管セグメント上に装着する。管セグメントは、８．０インチ（２０３ｍｍ）の外径及び０．１８７５インチ（４．７６ｍｍ）の壁厚さを有する、十分な長さの光学的に透明な無色のキャストアクリル円筒管から切断される。このセグメントは、親管の円筒中心軸線と平行な軸線に沿った４．０インチ（１０２ｍｍ）の寸法と、５．５インチ（１４０ｍｍ）の円周外弧長さと、を有する。

弾性積層体試料は、３ｇ／ｍｍでのその伸展に対応する比（直線幅当たりの質量）に合わせてその主要延伸方向に伸展され、この場合、その幅はキャリパー試験法で定義されているスパン補正幅測定法によって決定され、伸展は、静的荷重下でそれが適用される間の最初の１０秒間に測定された平均比である。この伸展状態では、伸展させた弾性積層体試料は、その身体に面する表面が管セグメントの凸面と接触するように、及び、伸展の軸線が管セグメントの周縁に沿う向きになるように、向きを決められる。伸展させた積層体の両端部を、積層体の身体に面する表面が透明な管セグメントの凹面を通して視認可能となるように、透明な管セグメントに固定する。

５つの同等の吸収性物品から５つの複製弾性積層体試料をこのように分離及び調製して、分析する。

３Ｄ表面画像取得
ＤＬＰベースの構造光３Ｄ表面トポグラフィー測定システムを使用して、伸長させた弾性積層体試料の身体に面する表面の三次元（３Ｄ）表面トポグラフィー画像を取得する（好適な表面トポグラフィー測定システムは、カナダ国ＶａｎｃｏｕｖｅｒのＬＭＩＴｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓＩｎｃ．から市販されている、ＭｉｋｒｏＣＡＤＰｒｅｍｉｕｍの計器である）。このシステムは、以下の主要部品を含む：ａ）直接デジタル制御マイクロミラーを備えるデジタル光処理（Digital Light Processing、ＤＬＰ）投影装置、ｂ）少なくとも１６００×１２００ピクセルの解像度を有するＣＣＤカメラ、ｃ）少なくとも６０ｍｍ×４５ｍｍの測定エリアに適合された投影光学系、ｄ）６０ｍｍ×４５ｍｍの測定エリアに適合された記録光学系、ｅ）小さな硬石プレートに基づく三脚台、ｆ）青色ＬＥＤ光源、ｇ）測定、制御、及び評価コンピュータ実行表面テクスチャー分析ソフトウェア（好適なソフトウェアは、ＭｏｕｎｔａｉｎＭａｐ技術を備えたＭｉｋｒｏＣＡＤソフトウェア、又は同等のものである）、並びに、ｈ）供給メーカーから入手可能な、横方向（ＸＹ）較正及び垂直方向（Ｚ）較正用の較正プレート。

光学３Ｄ表面トポグラフィー測定システムは、デジタルマイクロミラーパターンフリンジ投影技法を用いて、試験片の表面高さを測定する。このパターン投影技法の性質により、透明な材料を通して試料の表面トポグラフィーを精査することが可能になる。測定の結果は、水平（ＸＹ）平面における変位に対する表面高さ（Ｚ軸として定義される）の３Ｄデータセットである。この３Ｄデータセットは、画像内の全ての画素がＸＹ変位に関連付けられており、画素の値は記録されたＺ軸高さ値である、画像と考えることもできる。このシステムは、約３７マイクロメートルのＸＹピクセル解像度及び０．５マイクロメートルの高さ解像度を有する、６０×４５ｍｍの視野を有し、可能な合計高さ範囲は３２ｍｍである。

この計器を、製造者の仕様に従って、供給メーカーから入手可能な横方向（ＸＹ平面）及び垂直方向（Ｚ軸）用の較正プレートを用いて較正する。

透明な管セグメント上に装着された弾性積層体試料を、身体に面する表面が上向きに面し透明な材料を通して見えるように、管セグメント表面の凹面が上向きになるように配置する。管セグメントを、分析されるべき領域内の凸状の（下向きに面する）試料表面が自由に懸架され、表面上に静止しないようにして、スタンド上に設置する。管セグメントは、その周方向（積層体が延伸される方向又は軸線）が、カメラの視野の長軸（又は視野が正方形である場合は中心軸のいずれか）の中心に配置されてそれと垂直になるように向きを決められる。計器製造業者の推奨する測定手順に従って、弾性積層体試料の３Ｄ表面トポロジー画像を収集するが、この手順には、測定システムの焦点を合わせること、及び輝度調整を行うことが含まれ得る。プレフィルタリングオプションは使用されない。収集された高さ画像ファイルは、表面テクスチャー分析ソフトウェアを実行する評価用コンピュータに保存される。

３Ｄ表面トポグラフィー測定システムの視野が弾性積層体試料上の評価領域よりも大きい場合、分析を行う前に、ＸＹ解像度を維持しながら無関係なエリアを除去し関連部分の矩形視野を保持するように、画像をトリミングしてもよい。

３Ｄ表面画像分析
３Ｄ表面トポグラフィー画像を、表面テクスチャー分析ソフトウェアで開く。次いで、各画像に対して以下のフィルタリング手順を実施する：１）不正な又は未測定の点の除去、２）ノイズを除去するための５×５ピクセルメジアンフィルタ、３）表面を平滑化するための５×５ピクセル平均フィルタ、及び、４）２次元の二次多項式（表面トポロジー画像の最小二乗適合を介して決定される）を減算して、一般的な形態を除去し、表面を平坦化する。二次多項式は以下の等式によって定義される：
ｆ（ｘ，ｙ）＝ｃ_１＋ｃ_２ｘ＋ｃ_３ｙ＋ｃ_４ｘ^２＋ｃ_５ｙ^２＋ｃ_６ｘｙ
この時点までに上記したように処理されている各データセットは、「前処理された試料データセット」と称される。得られるトポロジー画像の最も高い点は管セグメントの凸状表面と接触するエリアに対応し、最も低い点は管セグメントの凸状表面よりも下の最も遠位の点である。

接触表面積及び２〜９８％高さ値
５つの複製試料の３Ｄ表面トポグラフィー画像の各々について、前処理された試料データセットに対して以下の分析を行う。パーセント表面接触面積及び２〜９８％高さの測定値は、表面に対して外挿される、ＩＳＯ１３５６５−２：１９９６規格に記載されている面積式実体比（Areal Material Ratio）（アボット−ファイアストーン）曲線から導出される。この曲線は、測定した表面高さの範囲に対する表面高さ分布ヒストグラムの積算曲線である。実体比は、評価領域（視野面積）の断面積に対する、所与の高さ又は切断深さにある表面を通過する交差平面以上の高さを有する点に相当する面積の、パーセントとして表される比である。２％の実体比における高さを、最初に特定する。次いで、この高さより１００μｍ下の切断深さを特定し、この深さにおける実体比を、１００μｍにおけるパーセント表面接触面積として記録する。この手順を、２％の実体比における特定された高さよりも２００μｍ及び３００μｍ低い切断深さで繰り返し、これらの深さにおける実体比をそれぞれ、２００μｍにおけるパーセント表面接触面積及び３００μｍのパーセント表面接触面積として記録する。全てのパーセント接触面積値を、０．１％単位で記録する。

試料表面の２〜９８％高さは、小さいパーセンテージの最高の山及び最低の谷を除外する、２つの実体比の間の高さの差として定義される。試料表面の２〜９８％高さは、２％の実体比値〜９８％の実体比に対応する２つの切断深さの間の高さであり、０．０１ｍｍ単位で記録される。

しわ頻度及びしわ波長
各試料の前処理された３Ｄ表面トポロジー画像をフーリエ変換空間周波数解析に供して、しわ頻度及びしわ波長を決定する。

各３Ｄ表面トポロジー画像は、弾性積層体の弾性ストランド（存在し明白である場合）と平行な、又はより一般的には、弛緩状態の弾性積層体が呈するしわに対して垂直な次元内に延びる、単一のデータ点の全体的配列の各々を単離することによって、個々の線プロファイルへと分解される。したがって、これらの線プロファイルは、高さ（ミリメートル単位）対距離（ミリメートル単位）の形態のデータセットである。

分解した各複製３Ｄ表面トポロジー画像について、各線プロファイルを平均中心化し、高速フーリエ変換（ＦＦＴ）を適用して、各ラインプロファイルの周波数振幅スペクトルを計算する。全ての抽出された線プロファイルのフーリエ変換振幅対空間周波数スペクトルを平均し、得られた平均振幅対空間周波数スペクトルをＦ（１／ｄ）と定義し、ここで１／ｄは、ｍｍ^−１を単位とする距離の逆数である。最後に、関数Ｐ（１／ｄ）＝ｄ×Ｆ^２（１／ｄ）、予想される１／ｄノイズを補正するための距離ｄの前因子を有する空間周波数パワースペクトル密度を、１／ｄに対してプロットする。×Ｐ（１／ｄ）が最大となる距離の逆数１／ｄの値をしわ頻度として定義し、ｍｍ^−１を単位として０．００１ｍｍ^−１単位で記録する。しわ頻度の逆数をしわ波長として定義し、ｍｍを単位として０．０１ｍｍ単位で記録する。

方法パラメータの報告
上記した３Ｄ表面画像分析を５つの試料複製全ての３Ｄ表面トポロジー画像上で行った後で、以下の出力パラメータを定義し、報告する。１００μｍでの５つのパーセント表面接触面積の測定値の全ての算術平均を、１００μｍにおける平均パーセント表面接触面積として定義し、０．１％単位で報告する。２００μｍでの５つのパーセント表面接触面積の測定値の全ての算術平均を、２００μｍにおける平均パーセント表面接触面積として定義し、０．１％単位で報告する。３００μｍでの５つのパーセント表面接触面積の測定値の全ての算術平均を、３００μｍにおける平均パーセント表面接触面積として定義し、０．１％単位で報告する。５つの２〜９８％高さの測定値の全ての算術平均を、平均２〜９８％高さとして定義し、ｍｍを単位として０．０１ｍｍ単位で報告する。５つのしわ頻度の測定値の全ての算術平均を、平均しわ頻度として定義し、ｍｍを単位として０．００１ｍｍ^−１単位で報告する。５つのしわ波長の測定値の全ての算術平均を、平均しわ波長として定義し、ｍｍを単位として０．０１ｍｍ単位で報告する。

開口面積
弾性ストランドによって閉塞されていないセクションのパーセンテージとして定義される。無孔フィルムの開口面積は０％である。有孔フィルム開口面積＝（孔が占有する面積）／（フィルム全体の面積）。ベルト、側方パネル、又は耳部パネル、ウエストバンド、カフ、ウイングのうちの１つ以上にフィルムを含む、今日の市販の使い捨て吸収性物品は、５０％を超える開口面積を有すると考えられている。

開口面積は以下のように定義される：
開口面積（％）＝（平均ストランド径）／平均ストランド間隔

平均予ひずみ
試料の平均予ひずみを、測定される力がセルの限界の１％〜９０％以内となるロードセルを使用した、定速伸展の引張試験機で測定する（好適な計器は、ミネソタ州ＥｄｅｎＰｒａｉｒｉｅのＭＴＳＳｙｓｔｅｍｓＣｏｒｐ．から入手可能な、Ｔｅｓｔｗｏｒｋｓ４．０Ｓｏｆｔｗａｒｅを使用したＭＴＳＩｎｓｉｇｈｔである）。分析に先立ち、物品を２３℃±２℃及び５０％±２％の相対湿度で２時間調整し、その後同じ環境条件下で試験する。

初期ゲージ長の調整後、破断するまで伸長を実行するように引張試験機をプログラムする。まず、クロスヘッドを１０ｍｍ／分で０．０５Ｎの力まで上昇させる。この時点のゲージを調整したゲージ長に設定する。試料が破断するまで１００ｍｍ／分の速度でクロスヘッドを上昇させる（最大ピーク力の後で力は２０％降下する）。クロスヘッドをその元の位置に戻す。力及び伸展データは、実験全体を通して、１００Ｈｚの速度で得られる。

較正されたキャリパーブロックを使用して公称ゲージ長を４０ｍｍに設定し、クロスヘッドをゼロにする。試験ストリップの中央部が上側グリップの２０ｍｍ下方に位置付けられるように、試料をこのグリップに挿入する。試料を引張軸線に対して垂直に折り畳み、この位置を達成するようにグリップ内に設置してもよい。グリップを閉じた後で、余分な材料をトリミングすることができる。試験片を下部把持部に挿入し、閉じる。もう一度、ストリップを折り畳むことができ、その後、グリップを閉じた後でトリミングすることができる。ロードセルをゼロに合わせる。試料は、たるみが最小限であるがロードセルに対する力が０．０５Ｎ未満であるべきである。試験プログラムを開始する。

データから、力（Ｎ）対伸展（ｍｍ）を算定する。平均予ひずみを、弾性体中の不織布が係合されるときの伸展に対応する曲線の屈曲部から計算する。屈曲部よりも前の曲線の領域（主に弾性体）及び屈曲部よりも後の領域（主に不織布）に対応する、２つの線をプロットする。これら２つの線が交差するときの伸展を読み取り、この伸展及び補正したゲージ長から、％予ひずみを計算する。％予ひずみ０．１％として記録する。各エラストマー積層体についての３つの複製試験片の算術平均と、０．１％単位の平均予ひずみと、を計算する。

経時的な力の緩和
試料の経時的な力の弛緩を、測定される力がセルの限界の１％〜９０％以内となるロードセルを使用した、定速伸展の引張試験機で測定する（好適な計器は、ミネソタ州ＥｄｅｎＰｒａｉｒｉｅのＭＴＳＳｙｓｔｅｍｓＣｏｒｐ．から入手可能な、Ｔｅｓｔｗｏｒｋｓ４．０Ｓｏｆｔｗａｒｅを使用したＭＴＳＩｎｓｉｇｈｔである）。分析に先立ち、物品を２３℃±２℃及び５０％±２％の相対湿度で２時間調整し、その後同じ環境条件下で試験する。１２．７ｍｍの幅において２５．４ｍｍのゲージ長（弾性伸縮に平行）が可能になるように、試験片のサイズを調製する。

伸長を実行して引張力が０．０２９４Ｎ／ｍｍに達するときの工学ひずみを決定するように、引張試験機をプログラムする。

経時的な力の緩和の試験のために、上記したように第２の試験片を調製及び調整する。試験は上記したものと同じ装置上で実施される。試験は３７．８℃の温度で実施される。試験片を上で決定したひずみまで伸展させる。試験片を１０時間保持し、実験全体を通して１００Ｈｚの速度で力を記録し、押出ストランドの先行技術製品及び本明細書に記載するようなビーム弾性体を含む進歩性を備えたエラストマー積層体のデータを示すグラフが、図１０４に示されている。

図柄ゆがみ比
吸収性物品の前側及び後側にある図柄が完全であり得ることに対する、吸収性物品のベルト又はウエストバンドのギャザリングの影響は、物品を伸展させ、マーカーストライプを適用し、吸収性物品から張力が取り除かれたときの、ストライプが占めるエリアの変化を測定することによって、測定される。分析に先立ち、物品を２３℃±２℃及び５０％±２％の相対湿度で２時間調整し、その後同じ環境条件下で試験する。

物品の前側を上向きにして、製品をベンチ上に設置する。物品の左側シームをベンチに固定し、製品をベルト幅の１０ｇｆ／ｍｍの力で伸長させ、右側シームをベンチに固定する。黒色マーカー（例えば、Ｓｈａｒｐｉｅ（登録商標）ｃｈｉｓｅｌｔｉｐｐｅｒｍａｎｅｎｔｍａｒｋｅｒ、又は同等のもの）を使用して、ベルト、サイドパネル、耳部パネル、又はウエストバンドの、左上の隅から右下の隅まで、連続した６ｍｍ幅の直線状ストライプを適用する。マークしたストライプの周囲の境界ボックスの寸法を測定し、この境界ボックスの長さ（Ｌ１）及び幅（Ｗ１）を１ｍｍ単位で記録する。試験片の調製及び伸展状態における測定は、２分以内に行われるべきである。

物品の固定を解除し、物品を張力をかけられていない状態に縮ませる（５分）。マークしたストライプの周囲に適用した境界ボックスの寸法、この境界ボックスの長さ（Ｌ２）、及び幅（Ｗ２）を測定し、１ｍｍ単位で記録する。

図の面積の差を（Ｌ１×Ｗ１）−（Ｌ２×Ｗ２）として計算し、１ｍｍ^２単位で記録する。５つの製品に対して測定を繰り返し、平均を記録する。これら複製について、長さＬ１及びＬ２、並びに幅Ｗ１及びＷ２、並びに面積の差の算術平均を計算し、線形の尺度については１ｍｍ単位で、面積についてはｍｍ^２単位で、報告する。図柄ゆがみ比は、最終幅Ｗ２を元の幅Ｗ１で割ることによって決定される。図柄ゆがみ比の説明は図１０２、図１０２Ａ、図１０３、及び図１０３Ａに見ることができ、図１０２及び図１０２Ａは本発明のエラストマー積層体を含む物品の図であり、図１０３及び図１０３Ａは先行技術の物品の図である。

結論
本明細書で開示する寸法及び値は、列挙された正確な数値に厳密に限られるとして理解されるべきではない。その代わりに、特に指示がない限り、このような寸法はそれぞれ、列挙された値とその値を囲む機能的に同等な範囲との両方を意味することが意図されている。例えば、「４０ｍｍ」として開示される寸法は、「約４０ｍｍ」を意味することが意図される。

相互参照される又は関連する全ての特許又は特許出願、及び本願が優先権又はその利益を主張する任意の特許出願又は特許を含む、本願に引用される全ての文書は、除外又は限定することを明言しない限りにおいて、参照によりその全容が本願に援用される。いかなる文献の引用も、本明細書中で開示又は特許請求される任意の発明に対する先行技術であるとは見なされず、あるいはそれを単独で又は他の任意の参考文献と組み合わせたときに、そのような任意の発明を教示、示唆、又は開示するとは見なされない。更に、本文書における用語の任意の意味又は定義が、参照することによって組み込まれた文書内の同じ用語の意味又は定義と矛盾する場合、本文書におけるその用語に与えられた意味又は定義が適用されるものとする。

本開示の特定の実施形態について例示し記載したが、本発明の趣旨及び範囲から逸脱することなく他の様々な変更及び修正が可能であることは当業者には明白であろう。したがって、本発明の範囲内に含まれるそのような全ての変更及び修正は、添付の特許請求の範囲にて網羅することを意図したものである。

Claims

トップシート、バックシート、及び前記トップシートと前記バックシートとの間に配置された吸収性コアを備えるシャーシと、
内側不織布と外側不織布との間に第１の複数の弾性体を備える、第１のエラストマー積層体と、を備え、
前記第１の複数の弾性体は約０．２５ｍｍ〜約４ｍｍの平均ストランド間隔を有し、
前記第１の複数の弾性体の平均Ｄｔｅｘは約１０〜約５００であり、
前記第１の複数の弾性体のストランド下圧力は約０．１〜約１ｐｓｉである、
吸収性物品。
前記第１のエラストマー積層体は、ベルト、シャーシ、サイドパネル、トップシート、バックシート、耳部パネル、及びこれらの組み合わせから成る群のうちの少なくとも１つの少なくとも一部分を形成しており、前記第１の複数の弾性体は約４０〜約１０００本の弾性ストランドを備える、請求項１に記載の吸収性物品。
前記第１のエラストマー積層体は、ウエストバンド、ウエストキャップ、内側レッグカフ、外側レッグカフ、横断バリア、及びこれらの組み合わせから成る群のうちの少なくとも１つの少なくとも一部分を形成しており、前記第１の複数の弾性体は約１０〜約４００本の弾性ストランドを備える、請求項１に記載の吸収性物品。
前記第１の複数の弾性体は約０．５ｍｍ〜約３ｍｍの平均ストランド間隔を有し、前記第１の複数の弾性体の平均Ｄｔｅｘは約３０〜約４００であり、前記第１の複数の弾性体のストランド下圧力は約０．２〜約０．８ｐｓｉである、請求項１から３のいずれか一項に記載の吸収性物品。
前記第１の複数の弾性体は約８０％〜約９０％の開口面積を有する、請求項１から４のいずれか一項に記載の吸収性物品。
前記第１の複数の弾性体は、約３ｍｍ未満の平均ストランド間隔及び約３５０％未満の平均予ひずみを有する、請求項１から５のいずれか一項に記載の吸収性物品。
前記第１の複数の弾性体は約０．３〜約０．８ｐｓｉのストランド下圧力を有する、請求項１から６のいずれか一項に記載の吸収性物品。
前記物品は前記第１のエラストマー積層体の少なくとも一部分によって形成された後側ベルトを更に備え、前記後側ベルトは４つの等しいセクションへと分割されており、セクション４は前記ベルトの近位端縁部を備え、セクション１は前記後側ベルトの遠位端縁部を備え、セクション２はセクション１に近接しており、セクション３はセクション４に近接しており、前記セクションのうちの少なくとも２つは各々１０本超の弾性ストランドを有し、前記後側ベルトは後側腰部領域内に配置されている、請求項１〜７のいずれか一項に記載の吸収性物品。
前記物品は第２のエラストマー積層体の少なくとも一部分によって形成された前側ベルトを更に備え、前記前側ベルトは４つの等しいセクションに分割されており、セクション４は前記前側ベルトの近位端縁部を備え、セクション１は前記前側ベルトの遠位端縁部を備え、セクション２はセクション１に近接しており、セクション３はセクション４に近接しており、前記セクションのうちの少なくとも２つは各々１０本超の弾性ストランドを有し、前記前側ベルトは前側腰部領域内に配置されており、前記第２のエラストマー積層体は、内側不織布と外側不織布との間に第２の複数の弾性体を備え、前記第２の複数の弾性体は、約０．２５ｍｍ〜約４ｍｍの平均ストランド間隔、約１０〜約５００の平均Ｄｔｅｘ、及び約０．１〜約１ｐｓｉのストランド下圧力を有する、請求項８に記載の吸収性物品。
前記後側ベルトの前記セクションのうちの少なくとも１つは、前記前側ベルトの前記セクションのうちの少なくとも１つとは異なる断面係数を有し、前記第１の複数の弾性体を備える前記後側ベルトのエリアは、約７５％を超える開口面積を有し、前記第２の複数の弾性体を備える前記前側ベルトのエリアは、約７５％を超える開口面積を有する、請求項８又は９に記載の吸収性物品。
前記後側ベルト及び前記前側ベルトの各々は、約４ｇｆ／ｍｍ〜１０ｇｆ／ｍｍの断面係数を有する１つ以上のセクションを備える、請求項９又は１０に記載の吸収性物品。
前記物品は、前記第１のエラストマー積層体の少なくとも一部分によって形成された第１のパネルを更に備え、前記物品は、内側不織布と外側不織布との間に第２の複数の弾性体を備える第２のエラストマー積層体の少なくとも一部分によって形成された、第２のパネルを更に備え、前記第２の複数の弾性体は、約０．２５ｍｍ〜約４ｍｍの平均ストランド間隔、約１０〜約５００の平均Ｄｔｅｘ、及び約０．１〜約１ｐｓｉのストランド下圧力を有し、前記第１のパネル及び前記第２のパネルの各々は約２５本超の弾性ストランドを備え、前記第１のパネル及び前記第２のパネルは、横方向に対向しかつ後側腰部領域内に配置されている、請求項１〜７のいずれか一項に記載の吸収性物品。
前記物品は、前記第１のエラストマー積層体の少なくとも一部分によって形成されたウエストバンドを更に備え、前記ウエストバンドは２０本超の弾性ストランドを備え、前記ウエストバンドは後側腰部領域内に配置されている、請求項１〜１２のいずれか一項に記載の吸収性物品。
前記後側腰部領域内にウエストバンドが配置され、前記ウエストバンドは、３ｍｍ未満の平均ストランド間隔を有する約３０本超の弾性ストランドを備える、請求項１３に記載の吸収性物品。
前記物品は、前記第１のエラストマー積層体の少なくとも一部分によって形成された内側レッグカフを更に備え、前記内側レッグカフは１５本超の弾性ストランドを備える、請求項１〜１４のいずれか一項に記載の吸収性物品。