JPH09290002A - 使い捨ておむつ - Google Patents
使い捨ておむつInfo
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- JPH09290002A JPH09290002A JP8109039A JP10903996A JPH09290002A JP H09290002 A JPH09290002 A JP H09290002A JP 8109039 A JP8109039 A JP 8109039A JP 10903996 A JP10903996 A JP 10903996A JP H09290002 A JPH09290002 A JP H09290002A
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- Japan
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- sheet
- net
- disposable diaper
- elastic
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 フィット性に優れ、皮膚刺激性が低く、成形
加工性に優れた展開型の使い捨ておむつを提供するこ
と。 【解決手段】 液透過性の表面シート１０２、液不透過
性の裏面シート１０３、及び液保持性の吸収体１０４を
有し、腹側部Ａ及び背側部Ｂが形成されており、上記背
側部Ｂの左右両側縁に連設されたウェストバンド部１１
０の少なくとも何れか一方における先端部には、バンド
止着部１１１が設けられており、該バンド止着部１１１
により、左右の該ウェストバンド部１１０を着用者の腹
側において止着することができるようになしてある展開
型の使い捨ておむつにおいて、上記ウエストバンド部１
１０の少なくとも一部が、伸縮弾性を有するネット状シ
ート１２と、該ネット状シート１２の少なくとも片面側
に積層された繊維集合体１１とからなる布帛１１６を用
いて形成されていることを特徴とする。
加工性に優れた展開型の使い捨ておむつを提供するこ
と。 【解決手段】 液透過性の表面シート１０２、液不透過
性の裏面シート１０３、及び液保持性の吸収体１０４を
有し、腹側部Ａ及び背側部Ｂが形成されており、上記背
側部Ｂの左右両側縁に連設されたウェストバンド部１１
０の少なくとも何れか一方における先端部には、バンド
止着部１１１が設けられており、該バンド止着部１１１
により、左右の該ウェストバンド部１１０を着用者の腹
側において止着することができるようになしてある展開
型の使い捨ておむつにおいて、上記ウエストバンド部１
１０の少なくとも一部が、伸縮弾性を有するネット状シ
ート１２と、該ネット状シート１２の少なくとも片面側
に積層された繊維集合体１１とからなる布帛１１６を用
いて形成されていることを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、生産性に優れた伸
縮弾性を有する布帛をウェストバンド部に用いた使い捨
ておむつに関する。
縮弾性を有する布帛をウェストバンド部に用いた使い捨
ておむつに関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明の解決しようとする課題】使い捨
ておむつとしては、使用時に着用者の腹側に位置する腹
側部及び背中側に位置する背側部が形成され、該背側部
の左右両側縁にそれぞれウェストバンド部が連設され、
左右の該ウェストバンド部の少なくとも何れか一方にお
ける先端部にバンド止着部が設けられており、該バンド
止着部により左右の該ウェストバンド部を着用者の腹側
において止着することができるようになしてある、いわ
ゆる展開型のおむつが多用されている。
ておむつとしては、使用時に着用者の腹側に位置する腹
側部及び背中側に位置する背側部が形成され、該背側部
の左右両側縁にそれぞれウェストバンド部が連設され、
左右の該ウェストバンド部の少なくとも何れか一方にお
ける先端部にバンド止着部が設けられており、該バンド
止着部により左右の該ウェストバンド部を着用者の腹側
において止着することができるようになしてある、いわ
ゆる展開型のおむつが多用されている。
【０００３】従来のウェストバンド部は、弾性力を有し
ていない不織布等により形成されるのが一般的であり、
一旦バンド止着部により止着してしまうと該ウェストバ
ンド部がおむつの周方向に伸縮しないため、おむつ全体
におけるおむつの周方向へのフィット性が十分でないと
いう問題があった。
ていない不織布等により形成されるのが一般的であり、
一旦バンド止着部により止着してしまうと該ウェストバ
ンド部がおむつの周方向に伸縮しないため、おむつ全体
におけるおむつの周方向へのフィット性が十分でないと
いう問題があった。
【０００４】また、上記ウェストバンド部に、熱可塑性
エラストマーをスパンボンド、メルトブローン等で直接
シート化した伸縮性不織布や、通常の不織布等に予め伸
長したエラストマーフィルムを貼り合わせた積層シート
等を用いることも考えられるが、上述のような伸縮性不
織布は、手触りが悪く、直接膚に触れるところには用い
ることができないといった問題があり、上述のような積
層シートは、ゴワつきがでたり、加工性が悪い、加工工
程が多くコスト高となる等の問題がある。
エラストマーをスパンボンド、メルトブローン等で直接
シート化した伸縮性不織布や、通常の不織布等に予め伸
長したエラストマーフィルムを貼り合わせた積層シート
等を用いることも考えられるが、上述のような伸縮性不
織布は、手触りが悪く、直接膚に触れるところには用い
ることができないといった問題があり、上述のような積
層シートは、ゴワつきがでたり、加工性が悪い、加工工
程が多くコスト高となる等の問題がある。
【０００５】従って、本発明の目的は、しなやかで膚触
りに優れた伸縮弾性を有する布帛をウェストバンド部に
用いた、フィット性に優れた使い捨ておむつを提供する
ことにある。
りに優れた伸縮弾性を有する布帛をウェストバンド部に
用いた、フィット性に優れた使い捨ておむつを提供する
ことにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解消すべく鋭意検討した結果、弾性を有するネット状
シートと繊維集合体とを積層してなる布帛をウェストバ
ンド部に用いることによって、上記目的を達成しうるこ
とを知見した。
を解消すべく鋭意検討した結果、弾性を有するネット状
シートと繊維集合体とを積層してなる布帛をウェストバ
ンド部に用いることによって、上記目的を達成しうるこ
とを知見した。
【０００７】本発明は、上記知見に基づいてなされたも
ので、請求項１に記載の発明は、液透過性の表面シー
ト、液不透過性の裏面シート、及びこれら両シート間に
介在する液保持性の吸収体を有し、使用時に着用者の腹
側に位置する腹側部及び背中側に位置する背側部が形成
されており、上記背側部の左右両側縁には、それぞれウ
ェストバンド部が連設されており、左右の該ウェストバ
ンド部の少なくとも何れか一方における先端部には、バ
ンド止着部が設けられており、該バンド止着部により、
左右の該ウェストバンド部を着用者の腹側において止着
することができるようになしてある展開型の使い捨てお
むつにおいて、上記ウエストバンド部の少なくとも一部
が、伸縮弾性を有するネット状シートと、該ネット状シ
ートの少なくとも片面側に積層された繊維集合体とから
なる布帛を用いて形成されていることを特徴とする使い
捨ておむつを提供するものである。
ので、請求項１に記載の発明は、液透過性の表面シー
ト、液不透過性の裏面シート、及びこれら両シート間に
介在する液保持性の吸収体を有し、使用時に着用者の腹
側に位置する腹側部及び背中側に位置する背側部が形成
されており、上記背側部の左右両側縁には、それぞれウ
ェストバンド部が連設されており、左右の該ウェストバ
ンド部の少なくとも何れか一方における先端部には、バ
ンド止着部が設けられており、該バンド止着部により、
左右の該ウェストバンド部を着用者の腹側において止着
することができるようになしてある展開型の使い捨てお
むつにおいて、上記ウエストバンド部の少なくとも一部
が、伸縮弾性を有するネット状シートと、該ネット状シ
ートの少なくとも片面側に積層された繊維集合体とから
なる布帛を用いて形成されていることを特徴とする使い
捨ておむつを提供するものである。
【０００８】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の発明において、上記ネット状シートが、多数の弾性糸
を具備してなる、ことを特徴とする使い捨ておむつを提
供するものである。
の発明において、上記ネット状シートが、多数の弾性糸
を具備してなる、ことを特徴とする使い捨ておむつを提
供するものである。
【０００９】請求項３に記載の発明は、請求項２に記載
の発明において、上記ネット状シートが、上記弾性糸か
らなる不織布である、ことを特徴とする使い捨ておむつ
を提供するものである。
の発明において、上記ネット状シートが、上記弾性糸か
らなる不織布である、ことを特徴とする使い捨ておむつ
を提供するものである。
【００１０】請求項４に記載の発明は、請求項２に記載
の発明において、上記ネット状シートが、上記弾性糸を
少なくとも緯糸に用いてなる碁盤目状のシートである、
ことを特徴とする使い捨ておむつを提供するものであ
る。
の発明において、上記ネット状シートが、上記弾性糸を
少なくとも緯糸に用いてなる碁盤目状のシートである、
ことを特徴とする使い捨ておむつを提供するものであ
る。
【００１１】請求項５に記載の発明は、請求項１に記載
の発明において、上記ネット状シートが、弾性フィルム
を細くスリットしてなる多数の弾性体を碁盤目状に配し
てなる碁盤目状のシートである、ことを特徴とする使い
捨ておむつを提供するものである。
の発明において、上記ネット状シートが、弾性フィルム
を細くスリットしてなる多数の弾性体を碁盤目状に配し
てなる碁盤目状のシートである、ことを特徴とする使い
捨ておむつを提供するものである。
【００１２】請求項６に記載の発明は、請求項１に記載
の発明において、上記ネット状シートが、発泡シートで
ある、ことを特徴とする使い捨ておむつを提供するもの
である。
の発明において、上記ネット状シートが、発泡シートで
ある、ことを特徴とする使い捨ておむつを提供するもの
である。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の使い捨ておむつに
ついて説明する。本発明の使い捨ておむつは、そのウェ
ストバンド部に特徴を有しており、先ず、該ウェストバ
ンド部に用いられる布帛について詳しく説明する。上記
布帛は、伸縮弾性を有するネット状シートと、該ネット
状シートの少なくとも片面側に積層された繊維集合体と
からなることを特徴とする。
ついて説明する。本発明の使い捨ておむつは、そのウェ
ストバンド部に特徴を有しており、先ず、該ウェストバ
ンド部に用いられる布帛について詳しく説明する。上記
布帛は、伸縮弾性を有するネット状シートと、該ネット
状シートの少なくとも片面側に積層された繊維集合体と
からなることを特徴とする。
【００１４】本発明において用いられる上記ネット状シ
ートとしては、多数の弾性糸を具備してなるものを挙げ
ることができ、具体的には、上記弾性糸からなる不織
布、及び上記弾性糸を少なくとも緯糸に用いてなる碁盤
目状のシート等が挙げられる。また、上記ネット状シー
トとしては、弾性フィルムを細くスリットしてなる多数
の弾性体を碁盤目状に配してなる碁盤目状のシートや、
発泡シート等を用いることもできる。
ートとしては、多数の弾性糸を具備してなるものを挙げ
ることができ、具体的には、上記弾性糸からなる不織
布、及び上記弾性糸を少なくとも緯糸に用いてなる碁盤
目状のシート等が挙げられる。また、上記ネット状シー
トとしては、弾性フィルムを細くスリットしてなる多数
の弾性体を碁盤目状に配してなる碁盤目状のシートや、
発泡シート等を用いることもできる。
【００１５】上記弾性糸、上記弾性フィルム及び上記発
泡シートの形成材料としては、天然ゴム、イソプレンゴ
ム、ブタジエンゴム、１，２−ポリブタジエン、スチレ
ン−ブタジエンゴム、クロロプレンゴム、ニトリルゴ
ム、ブチルゴム、エチレン−プロピレンゴム、ウレタン
ゴム、及び熱可塑性エラストマーとして知られている各
種ゴム、例えば、ウレタン系、スチレン系、エステル
系、オレフィン系、アミド系のハードセグメントを有す
るゴムや、エチレン−α−オレフィン共重合体等を好ま
しく挙げることができる。また、これらの中でも、シク
ロペンタジエニル錯体を触媒として用いて形成されてな
るエチレン−α−オレフィン共重合体が特に好ましく用
いられる。
泡シートの形成材料としては、天然ゴム、イソプレンゴ
ム、ブタジエンゴム、１，２−ポリブタジエン、スチレ
ン−ブタジエンゴム、クロロプレンゴム、ニトリルゴ
ム、ブチルゴム、エチレン−プロピレンゴム、ウレタン
ゴム、及び熱可塑性エラストマーとして知られている各
種ゴム、例えば、ウレタン系、スチレン系、エステル
系、オレフィン系、アミド系のハードセグメントを有す
るゴムや、エチレン−α−オレフィン共重合体等を好ま
しく挙げることができる。また、これらの中でも、シク
ロペンタジエニル錯体を触媒として用いて形成されてな
るエチレン−α−オレフィン共重合体が特に好ましく用
いられる。
【００１６】以下に、本発明において特に好ましく用い
られる上記のシクロペンタジエニル錯体を触媒として用
いて形成されてなるエチレン−α−オレフィン共重合体
について詳述する。
られる上記のシクロペンタジエニル錯体を触媒として用
いて形成されてなるエチレン−α−オレフィン共重合体
について詳述する。
【００１７】上記エチレン−α−オレフィン共重合体に
おいて、エチレンと共重合させるα−オレフィンとして
は、炭素数が３〜３０のα−オレフィン、具体的には例
えば、プロピレン、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘ
キセン、１−オクテン、１−ヘプテン、４−メチルペン
テン−１、４−メチルヘキセン−１、４，４−ジメチル
ペンテン−１、オクタデセン等が挙げられる。これらの
中でも１−ヘキセン、１−オクテン、１−ヘプテン、４
−メチルペンテン−１が好ましく用いられる。
おいて、エチレンと共重合させるα−オレフィンとして
は、炭素数が３〜３０のα−オレフィン、具体的には例
えば、プロピレン、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘ
キセン、１−オクテン、１−ヘプテン、４−メチルペン
テン−１、４−メチルヘキセン−１、４，４−ジメチル
ペンテン−１、オクタデセン等が挙げられる。これらの
中でも１−ヘキセン、１−オクテン、１−ヘプテン、４
−メチルペンテン−１が好ましく用いられる。
【００１８】また、上記エチレン−α−オレフィン共重
合体において、エチレンとα−オレフィンとを共重合さ
せる際に触媒として用いられる上記シクロペンタジエニ
ル錯体としては、特開平４−２５３７１１号公報、特開
平４−２７９５９２号公報、特表平６−５０３５８５号
公報、特開平３−１８８０９２号公報、特開昭６１−１
３０３１４号公報、同６０−３５００６号公報、同５８
−１９３０９号公報、同６０−３５００８号公報、特開
平３−１６３０８８号公報、ヨーロッパ特許第２７７，
００４号明細書、国際公開ＷＯ９２／０１７２３号公報
等に記載されている、通常、オレフィン類の重合に際し
て用いられるものが特に制限なく用いられる。また、上
記シクロペンタジエニル錯体には、通常用いられる助触
媒を通常の使用量の範囲で使用することもできる。
合体において、エチレンとα−オレフィンとを共重合さ
せる際に触媒として用いられる上記シクロペンタジエニ
ル錯体としては、特開平４−２５３７１１号公報、特開
平４−２７９５９２号公報、特表平６−５０３５８５号
公報、特開平３−１８８０９２号公報、特開昭６１−１
３０３１４号公報、同６０−３５００６号公報、同５８
−１９３０９号公報、同６０−３５００８号公報、特開
平３−１６３０８８号公報、ヨーロッパ特許第２７７，
００４号明細書、国際公開ＷＯ９２／０１７２３号公報
等に記載されている、通常、オレフィン類の重合に際し
て用いられるものが特に制限なく用いられる。また、上
記シクロペンタジエニル錯体には、通常用いられる助触
媒を通常の使用量の範囲で使用することもできる。
【００１９】上記エチレン−α−オレフィン共重合体に
おけるエチレンとα−オレフィンとの配合割合は、エチ
レンが好ましくは４０〜９８重量％、α−オレフィンが
好ましくは６０〜２重量％である。
おけるエチレンとα−オレフィンとの配合割合は、エチ
レンが好ましくは４０〜９８重量％、α−オレフィンが
好ましくは６０〜２重量％である。
【００２０】上記エチレン−α−オレフィン共重合体
は、エチレンとα−オレフィンとを、シクロペンタジニ
エル錯体の存在下に、１００〜３，０００ｋｇ／ｃ
ｍ2 、好ましくは３００〜２，０００ｋｇ／ｃｍ2 、１
２５〜２５０℃、好ましくは１５０〜２００℃の温度で
高圧イオン重合法により重合する等して、製造すること
ができる。
は、エチレンとα−オレフィンとを、シクロペンタジニ
エル錯体の存在下に、１００〜３，０００ｋｇ／ｃ
ｍ2 、好ましくは３００〜２，０００ｋｇ／ｃｍ2 、１
２５〜２５０℃、好ましくは１５０〜２００℃の温度で
高圧イオン重合法により重合する等して、製造すること
ができる。
【００２１】また、エチレン−α−オレフィン共重合体
のＭＦＲ（ＪＩＳ Ｋ−７２１０；１９０℃、２．１６
ｋｇ荷重で測定）は、好ましくは０．０１〜３００ｇ／
１０分、更に好ましくは０．１〜１５０ｇ／１０分、特
に好ましくは０．５〜３０ｇ／１０分である。
のＭＦＲ（ＪＩＳ Ｋ−７２１０；１９０℃、２．１６
ｋｇ荷重で測定）は、好ましくは０．０１〜３００ｇ／
１０分、更に好ましくは０．１〜１５０ｇ／１０分、特
に好ましくは０．５〜３０ｇ／１０分である。
【００２２】上記エチレン−α−オレフィン共重合体
は、その密度が０．９０ｇ／ｃｍ3 以下であるのが好ま
しく、０．８８０〜０．８６０ｇ／ｃｍ3 であるのが更
に好ましい。上記密度が．９０ｇ／ｃｍ3 を超えると、
引張強度および風合い（吸収性物品等に用いた場合には
フィット性）が低下するので、好ましくない。ここで、
上記密度は、通常公知のポリマーの密度測定と同様にし
て測定されるものである。
は、その密度が０．９０ｇ／ｃｍ3 以下であるのが好ま
しく、０．８８０〜０．８６０ｇ／ｃｍ3 であるのが更
に好ましい。上記密度が．９０ｇ／ｃｍ3 を超えると、
引張強度および風合い（吸収性物品等に用いた場合には
フィット性）が低下するので、好ましくない。ここで、
上記密度は、通常公知のポリマーの密度測定と同様にし
て測定されるものである。
【００２３】また、上記エチレン−α−オレフィン共重
合体は、その永久歪みが好ましくは５０％以下、更に好
ましくは０〜３０％であり、ヒステリシス比が好ましく
は５．０以下、更に好ましくは１．０〜３．５のエチレ
ン−α−オレフィン共重合体である。上記永久歪みが５
０％以下であることにより、布帛を各種製品に用いた際
の固定可能領域を広くすることができ、上記ヒステリシ
ス比が５．０以下であることにより、応答性が良くな
る。一方、上記永久歪みが５０％を超えると又は上記ヒ
ステリシス比が５．０を超えると、得られる布帛を使い
捨ておむつに用いた場合に、形成されるウェストバンド
部の体に対するフィット性が低下するため、好ましくな
い。
合体は、その永久歪みが好ましくは５０％以下、更に好
ましくは０〜３０％であり、ヒステリシス比が好ましく
は５．０以下、更に好ましくは１．０〜３．５のエチレ
ン−α−オレフィン共重合体である。上記永久歪みが５
０％以下であることにより、布帛を各種製品に用いた際
の固定可能領域を広くすることができ、上記ヒステリシ
ス比が５．０以下であることにより、応答性が良くな
る。一方、上記永久歪みが５０％を超えると又は上記ヒ
ステリシス比が５．０を超えると、得られる布帛を使い
捨ておむつに用いた場合に、形成されるウェストバンド
部の体に対するフィット性が低下するため、好ましくな
い。
【００２４】上記永久歪み及び上記ヒステリシス比は、
それぞれ、下記の如くして測定されるものである。 永久歪みの測定法；下記のヒステリシス比の測定法と同
様にして、試料を１００％延伸した後初期のチャック間
距離とした際の試料の長さを測定し、１００％延伸した
場合の初期長さ（初期のチャック間距離）に対する弛緩
できない長さ（初期長さよりも伸びて長くなった部分の
長さ）の割合（％）を求め、これを永久歪みとした。 ヒステリシス比の測定法；各試料の伸縮性を調べる為、
積算装置付伸長試験機を使って、ヒステリシス比を測定
した。即ち、上記形成材料（エチレン−α−オレフィン
共重合体）により作成した試料（シート）をＪＩＳ Ｌ
１０１５、Ｌ１０９６に基づいてセットして、次いで、
各試料を３００ｍｍ／ｍｉｎの速度で１００％延伸して
延伸曲線を作成し、引き続き同じ速度で緩めてチャック
間が初めの長さの１００ｍｍになった所で緩めるのを止
めて弛緩曲線を作成し、各々延伸曲線下及び弛緩曲線下
の面積を測定し、これらを次式に代入して、ヒステリシ
ス比を算出した。 （ヒステリシス比）＝（延伸曲線下の面積）／（弛緩曲
線下の面積） ここで、真のエラストマーのヒステリシス比は、１．０
であるため、試料のヒステリシス比を測定した場合にヒ
ステリシス比が５未満である場合が、種々用途において
特に良好である。
それぞれ、下記の如くして測定されるものである。 永久歪みの測定法；下記のヒステリシス比の測定法と同
様にして、試料を１００％延伸した後初期のチャック間
距離とした際の試料の長さを測定し、１００％延伸した
場合の初期長さ（初期のチャック間距離）に対する弛緩
できない長さ（初期長さよりも伸びて長くなった部分の
長さ）の割合（％）を求め、これを永久歪みとした。 ヒステリシス比の測定法；各試料の伸縮性を調べる為、
積算装置付伸長試験機を使って、ヒステリシス比を測定
した。即ち、上記形成材料（エチレン−α−オレフィン
共重合体）により作成した試料（シート）をＪＩＳ Ｌ
１０１５、Ｌ１０９６に基づいてセットして、次いで、
各試料を３００ｍｍ／ｍｉｎの速度で１００％延伸して
延伸曲線を作成し、引き続き同じ速度で緩めてチャック
間が初めの長さの１００ｍｍになった所で緩めるのを止
めて弛緩曲線を作成し、各々延伸曲線下及び弛緩曲線下
の面積を測定し、これらを次式に代入して、ヒステリシ
ス比を算出した。 （ヒステリシス比）＝（延伸曲線下の面積）／（弛緩曲
線下の面積） ここで、真のエラストマーのヒステリシス比は、１．０
であるため、試料のヒステリシス比を測定した場合にヒ
ステリシス比が５未満である場合が、種々用途において
特に良好である。
【００２５】次いで、上記不織布、碁盤目状のシート及
び発泡シートについて説明する。上記不織布の形成材料
としての上記弾性糸は、繊度０．１〜３０デニールであ
るのが好ましく、上記碁盤目状のシートの形成材料であ
る場合には、繊度０．０１〜２ｍｍであるのが好まし
い。
び発泡シートについて説明する。上記不織布の形成材料
としての上記弾性糸は、繊度０．１〜３０デニールであ
るのが好ましく、上記碁盤目状のシートの形成材料であ
る場合には、繊度０．０１〜２ｍｍであるのが好まし
い。
【００２６】このような弾性糸は、「高分子加工、One
Point ファイバーをつくる」（共立出版株式会社、
１９９２年１０月１５日発行）及び「プラスチック加工
の基礎」（社団法人高分子学会、１９８２年３月２５日
発行）に記載の公知のフィラメント成形法に従って、上
記形成材料を加工することにより容易に製造できる。
Point ファイバーをつくる」（共立出版株式会社、
１９９２年１０月１５日発行）及び「プラスチック加工
の基礎」（社団法人高分子学会、１９８２年３月２５日
発行）に記載の公知のフィラメント成形法に従って、上
記形成材料を加工することにより容易に製造できる。
【００２７】そして、上記不織布は、上記弾性糸から形
成されていれば特に制限されないが、該弾性糸を、通常
のスパンボンド法又はメルトブロー法等の方法により不
織布化したものを好ましく用いることができる。また、
上記弾性糸は２種以上を混合して用いることもできる。
特に、本発明において上記不織布は、安全性、伸縮背物
性等の点から、上記エチレン−α・オレフィン共重合体
からなる弾性糸を用いて形成されてなるのが好ましい。
上記ネット状シートとして上記不織布を用いる場合、該
不織布は、その厚さが０．１〜２ｍｍであるのが好まし
く、坪量が５〜５０ｇ／ｍ2 であるのが好ましい。
成されていれば特に制限されないが、該弾性糸を、通常
のスパンボンド法又はメルトブロー法等の方法により不
織布化したものを好ましく用いることができる。また、
上記弾性糸は２種以上を混合して用いることもできる。
特に、本発明において上記不織布は、安全性、伸縮背物
性等の点から、上記エチレン−α・オレフィン共重合体
からなる弾性糸を用いて形成されてなるのが好ましい。
上記ネット状シートとして上記不織布を用いる場合、該
不織布は、その厚さが０．１〜２ｍｍであるのが好まし
く、坪量が５〜５０ｇ／ｍ2 であるのが好ましい。
【００２８】また、上記弾性糸からなる上記碁盤目状の
シートについて、図１を参照して説明すると、該碁盤目
状のシート１は、多数の上記弾性糸を、複数の緯糸２と
複数の経糸３とを構成するように配することにより、碁
盤目状に配してなるものである。即ち、該碁盤目状のシ
ート１は、複数の上記弾性糸からなる緯糸２と複数の該
弾性糸からなる経糸３とを、該緯糸２と該経糸３とによ
り両者が略直行してなる多数の接合点４が形成されるよ
うに配してなり、各弾性糸間に開口部５が形成されてな
るものである。
シートについて、図１を参照して説明すると、該碁盤目
状のシート１は、多数の上記弾性糸を、複数の緯糸２と
複数の経糸３とを構成するように配することにより、碁
盤目状に配してなるものである。即ち、該碁盤目状のシ
ート１は、複数の上記弾性糸からなる緯糸２と複数の該
弾性糸からなる経糸３とを、該緯糸２と該経糸３とによ
り両者が略直行してなる多数の接合点４が形成されるよ
うに配してなり、各弾性糸間に開口部５が形成されてな
るものである。
【００２９】上記ネット状シートとして上記弾性糸から
なる上記碁盤目状のシートを用いる場合、該碁盤目状の
シートは、その厚さが０．０１〜２ｍｍであるのが好ま
しく、坪量が１〜５０ｇ／ｍ2 であるのが好ましい。ま
た、上記開口部５の開孔面積は、１〜２００ｍｍ2 であ
るのが好ましく、また、該開口部５の開孔面積率は、碁
盤目状のシート全体の面積に対して、５０〜９９％であ
るのが好ましい。
なる上記碁盤目状のシートを用いる場合、該碁盤目状の
シートは、その厚さが０．０１〜２ｍｍであるのが好ま
しく、坪量が１〜５０ｇ／ｍ2 であるのが好ましい。ま
た、上記開口部５の開孔面積は、１〜２００ｍｍ2 であ
るのが好ましく、また、該開口部５の開孔面積率は、碁
盤目状のシート全体の面積に対して、５０〜９９％であ
るのが好ましい。
【００３０】このような上記弾性糸からなる上記碁盤目
状のシートは、特開昭４９−１１８９６３号公報、特開
昭４９−６２７７１号公報等に開示されている方法によ
り製造できる。尚、図１に示す形態においては、経糸と
緯糸との両方が上記弾性糸により形成されたものを例示
して説明したが、特に両方が上記弾性糸により形成され
ている必要はなく、何れか一方が上記弾性糸により形成
されていればよい。また、本発明においては、上記の碁
盤目状のシートは、少なくとも上記緯糸は上記弾性糸に
より形成されているのが好ましく、更に両方が上記弾性
糸により形成されているのが好ましい。上記弾性糸を何
れか一方に用いる場合には、他方は、通常の糸を特に制
限なく用いることができる。
状のシートは、特開昭４９−１１８９６３号公報、特開
昭４９−６２７７１号公報等に開示されている方法によ
り製造できる。尚、図１に示す形態においては、経糸と
緯糸との両方が上記弾性糸により形成されたものを例示
して説明したが、特に両方が上記弾性糸により形成され
ている必要はなく、何れか一方が上記弾性糸により形成
されていればよい。また、本発明においては、上記の碁
盤目状のシートは、少なくとも上記緯糸は上記弾性糸に
より形成されているのが好ましく、更に両方が上記弾性
糸により形成されているのが好ましい。上記弾性糸を何
れか一方に用いる場合には、他方は、通常の糸を特に制
限なく用いることができる。
【００３１】また、本発明において上記ネット状シート
として用いられる、弾性フィルムを細くスリットしてな
る弾性体を碁盤目状に配してなる碁盤目状のシートは、
上記弾性糸からなる上記碁盤目状のシートと同様の構造
を有してなるものである。上記形成材料から上記弾性フ
ィルムを製造するには、上記形成材料を用いて、公知の
Ｔダイ法やインフレーション法、及び「プラスチック加
工の基礎」（社団法人高分子学会、１９８２年３月２５
日発行）に記載されているフィルム加工の方法に従って
行うことができる。また、上記弾性体は、細帯状又はひ
も状であるのが好ましく、その幅は０．１〜１０ｍｍで
あるのが好ましい。
として用いられる、弾性フィルムを細くスリットしてな
る弾性体を碁盤目状に配してなる碁盤目状のシートは、
上記弾性糸からなる上記碁盤目状のシートと同様の構造
を有してなるものである。上記形成材料から上記弾性フ
ィルムを製造するには、上記形成材料を用いて、公知の
Ｔダイ法やインフレーション法、及び「プラスチック加
工の基礎」（社団法人高分子学会、１９８２年３月２５
日発行）に記載されているフィルム加工の方法に従って
行うことができる。また、上記弾性体は、細帯状又はひ
も状であるのが好ましく、その幅は０．１〜１０ｍｍで
あるのが好ましい。
【００３２】そして、上記ネット状シートとして上記弾
性体からなる上記碁盤目状のシートを用いる場合、該碁
盤目状のシートは、その厚さが０．０１〜１ｍｍである
のが好ましく、坪量が１〜５０ｇ／ｍ2 であるのが好ま
しい。また、上記開口部５の開孔面積は、１〜２００ｍ
ｍ2 であるのが好ましく、また、該開口部５の開孔面積
率は、碁盤目状のシート全体の面積に対して、３０〜８
０％であるのが好ましい。
性体からなる上記碁盤目状のシートを用いる場合、該碁
盤目状のシートは、その厚さが０．０１〜１ｍｍである
のが好ましく、坪量が１〜５０ｇ／ｍ2 であるのが好ま
しい。また、上記開口部５の開孔面積は、１〜２００ｍ
ｍ2 であるのが好ましく、また、該開口部５の開孔面積
率は、碁盤目状のシート全体の面積に対して、３０〜８
０％であるのが好ましい。
【００３３】上記の弾性体からなる碁盤目状のシート
は、以下のようにして製造することができる。フィルム
を細幅にスリットして細帯状の弾性体を得、得られた弾
性体を、経糸と緯糸とを形成するように配列せしめ、交
点を接合する。接合方法は、熱融着、接着剤等の方法に
よることができる。尚、上記弾性体は、経糸又は緯糸の
何れか一方にのみ用いても良く、この場合他方の形成材
料としては、通常の細帯状又はひも状の成形体を特に制
限なく用いることができる。
は、以下のようにして製造することができる。フィルム
を細幅にスリットして細帯状の弾性体を得、得られた弾
性体を、経糸と緯糸とを形成するように配列せしめ、交
点を接合する。接合方法は、熱融着、接着剤等の方法に
よることができる。尚、上記弾性体は、経糸又は緯糸の
何れか一方にのみ用いても良く、この場合他方の形成材
料としては、通常の細帯状又はひも状の成形体を特に制
限なく用いることができる。
【００３４】また、本発明において用いられる上記発泡
シートは、「プラスチック加工の基礎」（社団法人高分
子学会、１９８２年３月２５日発行）又は「発泡プラス
チックス技術総覧」（株式会社情報開発、平成元年７月
３０日発行）に記載があるように、上記形成材料につい
て、電子線架橋、化学架橋等により架橋を行った後、更
に、得られた架橋体を種々の方法により発泡させる等し
て得ることができる。
シートは、「プラスチック加工の基礎」（社団法人高分
子学会、１９８２年３月２５日発行）又は「発泡プラス
チックス技術総覧」（株式会社情報開発、平成元年７月
３０日発行）に記載があるように、上記形成材料につい
て、電子線架橋、化学架橋等により架橋を行った後、更
に、得られた架橋体を種々の方法により発泡させる等し
て得ることができる。
【００３５】また、上記発泡シートの厚さは０．１〜５
ｍｍであるのが好ましく、坪量は１０〜１００ｇ／ｍ2
であるのが好ましい。
ｍｍであるのが好ましく、坪量は１０〜１００ｇ／ｍ2
であるのが好ましい。
【００３６】尚、本発明においては、上記形成材料に、
各種の滑剤や、アンチブロッキング剤を本発明の所望の
効果を損なわない範囲で配合して用い、上記不織布、上
記碁盤目状のシート及び上記発泡シートを形成してもよ
い。
各種の滑剤や、アンチブロッキング剤を本発明の所望の
効果を損なわない範囲で配合して用い、上記不織布、上
記碁盤目状のシート及び上記発泡シートを形成してもよ
い。
【００３７】また、本発明において用いられる上記繊維
集合体における構成繊維としては、ポリオレフィン、ポ
リエステル、ポリアミド、コットン、レーヨン等が挙げ
られ、使用に際しては単独又は混合物として使用でき
る。そして、上記繊維集合体は、上記構成繊維を、常法
に従ってウエブとすることにより得られるものである。
また、上記繊維集合体の厚さは、０．１〜２ｍｍである
のが好ましく、また、その坪量は、１０〜１００ｇ／ｍ
2 であるのが好ましい。
集合体における構成繊維としては、ポリオレフィン、ポ
リエステル、ポリアミド、コットン、レーヨン等が挙げ
られ、使用に際しては単独又は混合物として使用でき
る。そして、上記繊維集合体は、上記構成繊維を、常法
に従ってウエブとすることにより得られるものである。
また、上記繊維集合体の厚さは、０．１〜２ｍｍである
のが好ましく、また、その坪量は、１０〜１００ｇ／ｍ
2 であるのが好ましい。
【００３８】次に、図２を参照して本発明の使い捨てお
むつに用いられる布帛について詳述する。上記布帛１０
ａは、図２（ａ）に示すように、ネット状シート１２の
片面側に繊維集合体１１が積層されている。尚、上記布
帛１０ａにおいて、上記ネット状シート１２と上記繊維
集合体１１との界面１３は、該ネット状シート１２と該
繊維集合体１１とが、相互に絡んだ状態になされていて
いる。また、図２（ｂ）に示す上記布帛１０ｂは、ネッ
ト状シート１２の両面側に繊維集合体１１が積層されて
いる。
むつに用いられる布帛について詳述する。上記布帛１０
ａは、図２（ａ）に示すように、ネット状シート１２の
片面側に繊維集合体１１が積層されている。尚、上記布
帛１０ａにおいて、上記ネット状シート１２と上記繊維
集合体１１との界面１３は、該ネット状シート１２と該
繊維集合体１１とが、相互に絡んだ状態になされていて
いる。また、図２（ｂ）に示す上記布帛１０ｂは、ネッ
ト状シート１２の両面側に繊維集合体１１が積層されて
いる。
【００３９】上記布帛全体の厚さは、０．１〜２ｍｍで
あるのが好ましく、坪量は、１０〜１５０ｇ／ｍ2 であ
るのが好ましい。また、上記布帛において、上記ネット
状シートと上記繊維集合体とは、両者の坪量の割合が、
上記ネット状シートの坪量：上記繊維集合体の坪量（重
量比）＝１〜２：２〜１０となるようになされているの
が好ましい。また、上記布帛における上記ネット状シー
トの厚さと上記繊維集合体の厚さとの比は、１：１〜
１：２０とするのが好ましい。
あるのが好ましく、坪量は、１０〜１５０ｇ／ｍ2 であ
るのが好ましい。また、上記布帛において、上記ネット
状シートと上記繊維集合体とは、両者の坪量の割合が、
上記ネット状シートの坪量：上記繊維集合体の坪量（重
量比）＝１〜２：２〜１０となるようになされているの
が好ましい。また、上記布帛における上記ネット状シー
トの厚さと上記繊維集合体の厚さとの比は、１：１〜
１：２０とするのが好ましい。
【００４０】また、上記布帛の永久歪みは、０〜５０％
であるのが好ましく、上記ヒステリシス比は、１．０〜
５．０であるのが好ましい。なお、上記永久歪みと上記
ヒステリシス比とは、上述した測定方法に従って測定さ
れるものである。
であるのが好ましく、上記ヒステリシス比は、１．０〜
５．０であるのが好ましい。なお、上記永久歪みと上記
ヒステリシス比とは、上述した測定方法に従って測定さ
れるものである。
【００４１】本発明の使い捨ておむつに用いられる上記
布帛は、下記の如くして製造される。即ち、ネット状シ
ートの片面あるいは両面にカードウエブ（繊維積層体の
前駆体）を積層した後、高圧水流により各々を交絡させ
一体化することにより製造できる。
布帛は、下記の如くして製造される。即ち、ネット状シ
ートの片面あるいは両面にカードウエブ（繊維積層体の
前駆体）を積層した後、高圧水流により各々を交絡させ
一体化することにより製造できる。
【００４２】次いで、本発明の使い捨ておむつの一実施
形態について、図面を参照して詳述する。ここで、図３
は本実施形態を示す斜視図（展開状態）、図４は本実施
形態を示す斜視図（装着途中状態）、図５は本実施形態
を示す斜視図（装着状態）である。
形態について、図面を参照して詳述する。ここで、図３
は本実施形態を示す斜視図（展開状態）、図４は本実施
形態を示す斜視図（装着途中状態）、図５は本実施形態
を示す斜視図（装着状態）である。
【００４３】本実施形態の使い捨ておむつ１０１は、図
３に示すように、液透過性の表面シート１０２、液不透
過性の裏面シート１０３、及びこれら両シート１０２，
１０３間に介在する液保持性の吸収体１０４を有し、使
用時に着用者の腹側に位置する腹側部Ａ及び背中側に位
置する背側部Ｂが形成されており、上記背側部Ｂの左右
両側縁には、それぞれウェストバンド部１１０，１１０
が連設されており、左右の該ウェストバンド部１１０，
１１０の少なくとも何れか一方における先端部には、バ
ンド止着部１１１が設けられており、該バンド止着部１
１１により、左右の該ウェストバンド部１１０，１１０
を着用者の腹側において止着することができるようにな
してある。
３に示すように、液透過性の表面シート１０２、液不透
過性の裏面シート１０３、及びこれら両シート１０２，
１０３間に介在する液保持性の吸収体１０４を有し、使
用時に着用者の腹側に位置する腹側部Ａ及び背中側に位
置する背側部Ｂが形成されており、上記背側部Ｂの左右
両側縁には、それぞれウェストバンド部１１０，１１０
が連設されており、左右の該ウェストバンド部１１０，
１１０の少なくとも何れか一方における先端部には、バ
ンド止着部１１１が設けられており、該バンド止着部１
１１により、左右の該ウェストバンド部１１０，１１０
を着用者の腹側において止着することができるようにな
してある。
【００４４】上記腹側部Ａの上記裏面シート１０３側の
両側縁には、図３に示されるように、該腹側部Ａを止着
させるための腹側部止着部１１２，１１２が設けられて
いる。また、上記表面シート１０２上には、図３に示さ
れるように、防漏シートからなる立体ガード１０８が配
されている。尚、上記防漏シートとしては通常公知のも
のを特に制限なく用いることができるが、疎水性不織布
や撥水処理された不織布などが好ましく用いられる。こ
のような構成は、従来の使い捨ておむつと同様であり、
各部材も公知の材料を特に制限なく用いて形成すること
ができる。
両側縁には、図３に示されるように、該腹側部Ａを止着
させるための腹側部止着部１１２，１１２が設けられて
いる。また、上記表面シート１０２上には、図３に示さ
れるように、防漏シートからなる立体ガード１０８が配
されている。尚、上記防漏シートとしては通常公知のも
のを特に制限なく用いることができるが、疎水性不織布
や撥水処理された不織布などが好ましく用いられる。こ
のような構成は、従来の使い捨ておむつと同様であり、
各部材も公知の材料を特に制限なく用いて形成すること
ができる。
【００４５】そして、上記ウェストバンド部１１０は、
図３に示されるように、上述の布帛１１６を用いて形成
されている。即ち、上記ウェストバンド部１１０は、図
２（ｂ）に示す、ネット状シート１２の両面に繊維積層
体１１が配されてなる布帛１１６により形成されてい
る。
図３に示されるように、上述の布帛１１６を用いて形成
されている。即ち、上記ウェストバンド部１１０は、図
２（ｂ）に示す、ネット状シート１２の両面に繊維積層
体１１が配されてなる布帛１１６により形成されてい
る。
【００４６】また、上記ウェストバンド部１１０は、そ
の基端部側に接着剤が塗布されて上記背側部Ｂ側の上記
裏面シート１０３に接合されている。上記ウェストバン
ド部１１０の基端部側を部分的に加熱融着させる等して
上記背側部Ｂ側の上記裏面シート１０３に接合しても良
く、また、ヒートエンボスや超音波シールなどにより接
合してもよい。
の基端部側に接着剤が塗布されて上記背側部Ｂ側の上記
裏面シート１０３に接合されている。上記ウェストバン
ド部１１０の基端部側を部分的に加熱融着させる等して
上記背側部Ｂ側の上記裏面シート１０３に接合しても良
く、また、ヒートエンボスや超音波シールなどにより接
合してもよい。
【００４７】また、上記バンド止着部１１１、及び上記
腹側部Ａを上記ウェストバンド部１１０，１１０に止着
させる腹側部止着部１１２，１１２は、その表面に多数
の錨形や鉤形のオス型係合部材が配された機械的ファス
ナーの凸部材により形成されており、「マジックテー
プ」（登録商標・クラレ社製）、「クイックロン」（登
録商標・ＹＫＫ社製）、「マジクロス」（登録商標・カ
ネボウベルタッチ社製）等の市販品を用いることができ
る。上記繊維集合体１１が上記裏面シート１０３側に配
されているため、該繊維集合体１１のフィラメント（構
成繊維）に上記バンド止着部１１１及び上記腹側部止着
部１１２，１１２のオス型係合部材が係合されることに
より、該バンド止着部１１１及び該腹側部止着部１１
２，１１２が、図４及び図５に示されるように、上記ウ
ェストバンド部１１０，１１０に止着されるようになし
てある。
腹側部Ａを上記ウェストバンド部１１０，１１０に止着
させる腹側部止着部１１２，１１２は、その表面に多数
の錨形や鉤形のオス型係合部材が配された機械的ファス
ナーの凸部材により形成されており、「マジックテー
プ」（登録商標・クラレ社製）、「クイックロン」（登
録商標・ＹＫＫ社製）、「マジクロス」（登録商標・カ
ネボウベルタッチ社製）等の市販品を用いることができ
る。上記繊維集合体１１が上記裏面シート１０３側に配
されているため、該繊維集合体１１のフィラメント（構
成繊維）に上記バンド止着部１１１及び上記腹側部止着
部１１２，１１２のオス型係合部材が係合されることに
より、該バンド止着部１１１及び該腹側部止着部１１
２，１１２が、図４及び図５に示されるように、上記ウ
ェストバンド部１１０，１１０に止着されるようになし
てある。
【００４８】また、おむつの着用時において着用者のウ
エストに位置するウエスト部及び脚周りに位置するレッ
グ部にも、それぞれ、弾性部材１２０，１３０が配され
ており、該弾性部材１２０、１３０も上記エチレン−α
・オレフィンにより形成されている。また、上記立体ガ
ード１０８においても、その上記自由端１０８ａには、
上記のエチレン−α・オレフィン共重合体からなる弾性
部材１４０が配されている。上記弾性部材１４０は、該
立体ガード１０８におけるおむつの内方側の自由端１０
８ａにおいて、上記防漏シートの端縁側を管状に折り返
すことより、該防漏シートにより被覆されて配されてい
る。
エストに位置するウエスト部及び脚周りに位置するレッ
グ部にも、それぞれ、弾性部材１２０，１３０が配され
ており、該弾性部材１２０、１３０も上記エチレン−α
・オレフィンにより形成されている。また、上記立体ガ
ード１０８においても、その上記自由端１０８ａには、
上記のエチレン−α・オレフィン共重合体からなる弾性
部材１４０が配されている。上記弾性部材１４０は、該
立体ガード１０８におけるおむつの内方側の自由端１０
８ａにおいて、上記防漏シートの端縁側を管状に折り返
すことより、該防漏シートにより被覆されて配されてい
る。
【００４９】本形態の使い捨ておむつは、上述の如く構
成されているので、上記ウェストバンド部１１０を伸縮
させておむつの止着をすることができ、フィット性に優
れ、漏れ防止性に優れると共に、装着中に上記ウェスト
バンド部１１０が装着者に当たっても皮膚刺激性の少な
いものである。また、上記エチレン−α・オレフィン共
重合体が成形加工性に富み、生産性にも優れる。本実施
形態の場合は、上記ウェストバンド部１１０の上記表面
シート１０２側のみだけでなく、上記裏面シート１０３
側にも上記繊維集合体１１が配されているため、人体へ
の膚触りを良好とするだけでなく、該裏面シート１０３
側の該繊維集合体１１が止着面となり、上記バンド止着
部１１１及び上記腹側部止着部１１２，１１２・・を止
着させることができる。
成されているので、上記ウェストバンド部１１０を伸縮
させておむつの止着をすることができ、フィット性に優
れ、漏れ防止性に優れると共に、装着中に上記ウェスト
バンド部１１０が装着者に当たっても皮膚刺激性の少な
いものである。また、上記エチレン−α・オレフィン共
重合体が成形加工性に富み、生産性にも優れる。本実施
形態の場合は、上記ウェストバンド部１１０の上記表面
シート１０２側のみだけでなく、上記裏面シート１０３
側にも上記繊維集合体１１が配されているため、人体へ
の膚触りを良好とするだけでなく、該裏面シート１０３
側の該繊維集合体１１が止着面となり、上記バンド止着
部１１１及び上記腹側部止着部１１２，１１２・・を止
着させることができる。
【００５０】尚、本発明の使い捨ておむつは、図１に示
す形態に制限されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で
種々変更が可能である。例えば、上記実施形態において
は、上記ウェストバンド部１１０の全部が上述の布帛１
１６により形成されているが、上記ウェストバンド部１
１０の一部のみを上記布帛１１６により形成させて該ウ
ェストバンド部１１０に伸縮性を付与しても良い。この
場合、上記ウェストバンド部１１０の上記布帛１１６以
外の部分は通常の不織布等により構成させ、該布帛１１
６と該不織布とを接着材等により接合させれば良く、上
記バンド止着部１１１や上記腹側部１１２を該不織布に
止着させるようにすれば、該布帛１１６の少なくとも人
体に接触する面に上記繊維集合体１１を積層させてあれ
ば良い。このようにすれば、上記ウェストバンド部１１
０をフィット性に優れた状態で止着させることができる
と共に、膚触りを悪化させてしまうこともない。
す形態に制限されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で
種々変更が可能である。例えば、上記実施形態において
は、上記ウェストバンド部１１０の全部が上述の布帛１
１６により形成されているが、上記ウェストバンド部１
１０の一部のみを上記布帛１１６により形成させて該ウ
ェストバンド部１１０に伸縮性を付与しても良い。この
場合、上記ウェストバンド部１１０の上記布帛１１６以
外の部分は通常の不織布等により構成させ、該布帛１１
６と該不織布とを接着材等により接合させれば良く、上
記バンド止着部１１１や上記腹側部１１２を該不織布に
止着させるようにすれば、該布帛１１６の少なくとも人
体に接触する面に上記繊維集合体１１を積層させてあれ
ば良い。このようにすれば、上記ウェストバンド部１１
０をフィット性に優れた状態で止着させることができる
と共に、膚触りを悪化させてしまうこともない。
【００５１】
【実施例】以下、実施例により本発明を更に具体的に説
明するが本発明はこれに限定されるものではない。 〔実施例〕ＭＦＲ＝１５ｇ／１０分、密度０．８７０の
エチレン−α・オレフィン共重合体を用いて繊度３デニ
ールの弾性糸を用いて通常のスパンボンド法に従ってネ
ット状シートとしての不織布（坪量３０ｇ／ｍ2 ）を製
造した。得られた不織布の両面側に、多数のポリプロピ
レン（ＰＰ）繊維（繊度２デニール）をウオーターニー
ドリングで複合一体化させて、上記不織布の両面側に繊
維集合体（片面坪量１５ｇ／ｍ2 、両側の合計が３０ｇ
／ｍ2 ）が積層されてなる本発明の布帛を製造した。得
られた布帛をウェストバンド部に用いて、展開型の使い
捨ておむつを製造した。上記布帛の使い捨ておむつのウ
ェストバンド部への適用は、通常の公知の方法により行
われた。このようにして製造された使い捨ておむつは、
そのウェストバンド部が良好な伸縮性を有しており、風
合いに優れたものであり、フィット性にも優れたもので
あった。
明するが本発明はこれに限定されるものではない。 〔実施例〕ＭＦＲ＝１５ｇ／１０分、密度０．８７０の
エチレン−α・オレフィン共重合体を用いて繊度３デニ
ールの弾性糸を用いて通常のスパンボンド法に従ってネ
ット状シートとしての不織布（坪量３０ｇ／ｍ2 ）を製
造した。得られた不織布の両面側に、多数のポリプロピ
レン（ＰＰ）繊維（繊度２デニール）をウオーターニー
ドリングで複合一体化させて、上記不織布の両面側に繊
維集合体（片面坪量１５ｇ／ｍ2 、両側の合計が３０ｇ
／ｍ2 ）が積層されてなる本発明の布帛を製造した。得
られた布帛をウェストバンド部に用いて、展開型の使い
捨ておむつを製造した。上記布帛の使い捨ておむつのウ
ェストバンド部への適用は、通常の公知の方法により行
われた。このようにして製造された使い捨ておむつは、
そのウェストバンド部が良好な伸縮性を有しており、風
合いに優れたものであり、フィット性にも優れたもので
あった。
【００５２】
【発明の効果】本発明の使い捨ておむつは、フィット性
に優れ、漏れ防止性に優れたものである。
に優れ、漏れ防止性に優れたものである。
【図１】本発明に用いられる碁盤目状のシートの構造を
模式的に示す平面図である。
模式的に示す平面図である。
【図２】本発明の使い捨ておむつに用いられる布帛の一
形態を示す幅方向断面図である。
形態を示す幅方向断面図である。
【図３】本発明の使い捨ておむつの一実施形態を示す斜
視図（展開状態）である。
視図（展開状態）である。
【図４】本発明の使い捨ておむつの一実施形態を示す斜
視図（装着途中状態）である。
視図（装着途中状態）である。
【図５】本発明の使い捨ておむつの一実施形態を示す斜
視図（装着状態）である。
視図（装着状態）である。
１ 碁盤目状のシート ２ 緯糸 ３ 経糸 ４ 接合点 ５ 開口部 １０ａ，１０ｂ 布帛 １１ 繊維集合体 １２ ネット状シート １０１ 使い捨ておむつ １０２ 表面シート １０３ 裏面シート １０４ 吸収体 １１０ ウェストバンド部 １１１ バンド止着部 １１６ 布帛 Ａ 腹側部 Ｂ 背側部
Claims (6)
- 【請求項１】 液透過性の表面シート、液不透過性の裏
面シート、及びこれら両シート間に介在する液保持性の
吸収体を有し、使用時に着用者の腹側に位置する腹側部
及び背中側に位置する背側部が形成されており、上記背
側部の左右両側縁には、それぞれウェストバンド部が連
設されており、左右の該ウェストバンド部の少なくとも
何れか一方における先端部には、バンド止着部が設けら
れており、該バンド止着部により、左右の該ウェストバ
ンド部を着用者の腹側において止着することができるよ
うになしてある展開型の使い捨ておむつにおいて、 上記ウエストバンド部の少なくとも一部が、伸縮弾性を
有するネット状シートと、該ネット状シートの少なくと
も片面側に積層された繊維集合体とからなる布帛を用い
て形成されていることを特徴とする使い捨ておむつ。 - 【請求項２】 上記ネット状シートが、多数の弾性糸を
具備してなる、請求項１に記載の使い捨ておむつ。 - 【請求項３】 上記ネット状シートが、上記弾性糸から
なる不織布である、請求項２に記載の使い捨ておむつ。 - 【請求項４】 上記ネット状シートが、上記弾性糸を少
なくとも緯糸に用いてなる碁盤目状のシートである、請
求項２に記載の使い捨ておむつ。 - 【請求項５】 上記ネット状シートが、弾性フィルムを
細くスリットしてなる多数の弾性体を碁盤目状に配して
なる碁盤目状のシートである、請求項１に記載の使い捨
ておむつ。 - 【請求項６】 上記ネット状シートが、発泡シートであ
る、請求項１に記載の使い捨ておむつ。
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- 1996-04-30 JP JP10903996A patent/JP3591556B2/ja not_active Expired - Fee Related
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