ES2432017T5 - Célula solar - Google Patents

Célula solar Download PDF

Info

Publication number
ES2432017T5
ES2432017T5 ES06767159.4T ES06767159T ES2432017T5 ES 2432017 T5 ES2432017 T5 ES 2432017T5 ES 06767159 T ES06767159 T ES 06767159T ES 2432017 T5 ES2432017 T5 ES 2432017T5
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
solar cell
coating
fluorine
sheet
functional group
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES06767159.4T
Other languages
English (en)
Other versions
ES2432017T3 (es
Inventor
Kazuhiro Meiji
Masaru Nagato
Tatsuya Higuchi
Masami Kato
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Daikin Industries Ltd
Original Assignee
Daikin Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=37668591&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=ES2432017(T5) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Daikin Industries Ltd filed Critical Daikin Industries Ltd
Publication of ES2432017T3 publication Critical patent/ES2432017T3/es
Application granted granted Critical
Publication of ES2432017T5 publication Critical patent/ES2432017T5/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L31/00—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
    • H01L31/04—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof adapted as photovoltaic [PV] conversion devices
    • H01L31/042—PV modules or arrays of single PV cells
    • H01L31/048—Encapsulation of modules
    • H01L31/049—Protective back sheets
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L31/00—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
    • H01L31/04—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof adapted as photovoltaic [PV] conversion devices
    • H01L31/042—PV modules or arrays of single PV cells
    • H01L31/048—Encapsulation of modules
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10009—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets
    • B32B17/10018—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets comprising only one glass sheet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/1055—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer
    • B32B17/10788—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer containing ethylene vinylacetate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D127/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D127/02—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C09D127/12—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing fluorine atoms
    • C09D127/18—Homopolymers or copolymers of tetrafluoroethene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2367/00—Polyesters, e.g. PET, i.e. polyethylene terephthalate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Photovoltaic Devices (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)

Description

5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
DESCRIPCION
Celula solar.
CAMPO TECNICO
La presente invencion se refiere a un modulo de celulas solares provisto de una lamina posterior de la celula solar que tiene una excelente adherencia con copolfmero de etileno/acetato de vinilo usado como un agente sellante para la celula solar
ANTECEDENTES DE LA TECNICA
Un modulo de celulas solares normalmente tiene una estructura laminada tal como se muestra en la figura 6, una celula solar 1 esta sellada con una capa sellante 2, y la celula sellada esta interpuesta entre una capa de superficie 3 y una lamina posterior 4. Se usa copolfmero de etileno/acetato de vinilo (EVA) como sellante.
La lamina posterior 4 del modulo de celulas solares tiene como objetivo aumentar la resistencia mecanica del modulo, y ademas, una funcion de prevenir que penetre agua (vapor de agua) en la capa sellante 2.
Como se muestra en la figura 7, la lamina posterior 4 esta compuesta de una lamina impermeable al agua 5 como una barrera para prevenir que penetre vapor de agua y una lamina de resina 8 laminada sobre una superficie de la lamina impermeable al agua. Normalmente una lamina de resina 9 esta laminada sobre la otra superficie de la lamina impermeable al agua.
Los ejemplos de materiales de la lamina impermeable al agua 5 son poliester depositado sobre silicio (PET depositado sobre silicio) que tiene una excelente impermeabilidad al agua y metales tales como aluminio y acero inoxidable y el grosor de la lamina 5 normalmente es de 10 a 20 |im.
Las laminas de resina 8 y 9 deben tener caractensticas tales como resistencia a la intemperie, aislamiento electrico, retardante de llama y propiedad para presentar un patron de diseno, y para ello se usa una lamina de polfmero de poli(fluoruro de vinilo) (PVF). En algunos casos se usa una lamina de polietileno como la lamina de resina 8 en el lado de la capa sellante 2.
Sin embargo, normalmente es necesario que el grosor de estas laminas de resina sea de 20 a 100 |im con el fin de satisfacer la resistencia a la intemperie, aislamiento electrico y propiedad de proteccion frente a la luz. Por lo tanto, se requiere una reduccion de peso adicional.
Para satisfacer dicha demanda, se propone la formacion de una capa similar usando un recubrimiento de resina en lugar de una lamina de resina (documentos JP7-176775A y JP2004-214342A).
En el documento JP7-176775A se usa un recubrimiento de resina epoxfdica como un recubrimiento de resina. Sin embargo, una resina epoxfdica es insuficiente en la resistencia a la intemperie, y no se ha llevado a la practica.
En el documento JP2004-214342A se propone una lamina posterior de estructura de dos capas producida por recubrimiento de un sustrato metalico (lamina impermeable al agua) con un recubrimiento de PVdF preparado mezclando una cantidad espedfica de tetraalcoxisilano o un compuesto del mismo parcialmente hidrolizado con el PVdF que no tiene grupo funcional. Este recubrimiento de PVdF solo es inferior en adherencia al EVA como sellante porque el PVdF no tiene grupo funcional. En el documento JP2004-214342A, este punto se mejora por la mezcla de una cantidad espedfica de tetraalcoxisilano o un compuesto del mismo parcialmente hidrolizado, produciendo asf la orientacion del tetraalcoxisilano o un compuesto del mismo parcialmente hidrolizado hacia una interfase con EVA. Sin embargo, puesto que el tetraalcoxisilano o un compuesto del mismo parcialmente hidrolizado existe localmente alrededor de la interfase con el EVA, la adherencia de una pelfcula de recubrimiento de PVdF a un sustrato metalico todavfa no se mejora. Ademas, el PVdF es un compuesto cristalino y no tiene grupo funcional, y con el fin de formar una pelfcula de recubrimiento, el recubrimiento se debe someter a coccion por calentamiento de 200°C a 300°C durante 20 a 120 segundos. Por lo tanto, el recubrimiento sobre laminas impermeables al agua distintas de metales es diffcil.
Ademas, el documento JP-A-08-330618 describe una lamina posterior de un modulo de celulas solares que tiene las caractensticas del preambulo de la reivindicacion 1.
El documento JP-A-2002-327018 describe un copolfmero que contiene fluor que tiene un grupo funcional que se usa en un procedimiento de moldeo por coextrusion para formar un artfculo laminado, de modo que el copolfmero es laminado con un polfmero que no contiene fluor.
El documento JP-A-62-007767 describe una composicion de recubrimiento curable que comprende un fluorocopolfmero que contiene hidroxilo soluble en disolvente, para dar una excelente resistencia a disolventes y
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
resistencia a la intemperie.
El documento JP-A-2008-089625 describe una composicion de resina curable que comprende un copoKmero que contiene fluor curable que contiene hidroxilo y/o epoxi y un compuesto fluorado que tiene grupo funcional. Esta composicion proporciona un artfculo curado que tiene una excelente transparencia, durabilidad, propiedad de reflexion baja y propiedad contra manchas, que es adecuado como materia prima para peKculas de recubrimiento usadas en dispositivos opticos.
El documento JP-A-01-016405 describe una composicion de recubrimiento curable de polfmero que contiene fluor soluble en disolvente de un componente, que proporciona una pelfcula de recubrimiento que tiene una excelente resistencia a la intemperie, resistencia qmmica, resistencia a disolventes, resistencia al agua, resistencia termica, resistencia al rozamiento, transparencia y brillo. La pelfcula de recubrimiento se usa para recubrimientos externos de edificios, automoviles, barcos y aviones.
El documento JP-A-10-306129 describe un procedimiento de preparacion de un copolfmero que contiene fluor curable de un componente que tiene un grupo isocianato. La composicion es adecuada para formar artfculos de materiales de sellado, elastomeros, artfculos resistentes al agua, adhesivos, pinturas para PCM, pinturas elasticas, etc.
El documento JP-A-2000-138388 describe una lamina protectora de superficie para un modulo de celulas solares que comprende una resina fluorada que tiene grupo funcional no curable.
El documento JP-A-2000-114564 describe una lamina posterior de un modulo de celulas solares que comprende una capa de recubrimiento de resina y una pelfcula de resina con una capa de oxido inorganico.
El documento US-A-6.369.316 describe una pelfcula laminada para la proteccion de un modulo de celulas solares. La pelfcula laminada esta hecha de plastico o plastico compuesto de poli(fluoruro de vinilo) (PVF) y poli(tereftalato de etileno) (PETP) o un copolfmero de etileno/tetrafluoroetileno (ETFE) o de PVF, poli(fluoruro de vinilideno) (PVDF), ETFE.
El documento JP-A-2002-026343 describe una lamina posterior para un modulo de celulas solares compuesta por laminacion de dos pelfculas que tienen resistencia termica y resistencia a la intemperie con una pelfcula con resistencia a la humedad. La pelfcula resistente al agua esta hecha de un polfmero que contiene fluor que tiene grupo funcional no curable.
DESCRIPCION DE LA INVENCION
Un objeto de la presente invencion es proporcionar un modulo de celulas solares provisto de una lamina posterior de celula solar que tiene una excelente propiedad de adherencia a la lamina impermeable al agua.
Con respecto a otros problemas que hay que resolver, se explican de acuerdo con las realizaciones espedficas.
En concreto, la presente invencion se refiere a un modulo de celulas solares provisto de una lamina posterior de celula solar que tiene las caractensticas de la reivindicacion 1.
La lamina posterior del modulo de celulas solares de la presente invencion es una estructura de tres capas que tiene, en ambas superficies de la lamina impermeable al agua, pelfculas de recubrimiento curadas de un material de recubrimiento que comprende un polfmero que contiene fluor que tiene grupo funcional curable.
Los ejemplos de la lamina impermeable al agua que se puede usar preferiblemente, son la lamina de poliester depositadas sobre silicio o laminas metalicas.
Se proporciona una pelfcula de recubrimiento curada de un material de recubrimiento que comprende un polfmero que contiene fluor que tiene grupo funcional curable sobre la superficie de la lamina impermeable al agua en el lado de una capa de sellante (EVA) de un modulo de celulas solares, y el grupo funcional del polfmero que contiene fluor que tiene grupo funcional curable sufre co-reticulacion con el EVA, mejorando mas de esta forma la adherencia.
Ademas, desde el punto de vista del aspecto del modulo de celulas solares, se prefiere dispersar un pigmento en la pelfcula de recubrimiento curada de un material de recubrimiento que comprende un polfmero que contiene fluor que tiene grupo funcional curable. Desde este punto de vista, se prefiere un polfmero de tetrafluoroetileno (TFE) que contiene fluor que tiene grupo funcional curable y que es excelente en dispersabilidad de un pigmento.
BREVE DESCRIPCION DE LOS DIBUJOS
La figura 1 es una vista esquematica de la seccion transversal de la primera realizacion del modulo de celulas solares de la presente descripcion que, sin embargo, no forma parte de la invencion reivindicada.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
La figura 2 es una vista esquematica de la seccion transversal de la segunda realizacion del modulo de celulas solares de la presente descripcion que, sin embargo, no forma parte de la invencion reivindicada.
La figura 3 es una vista esquematica de la seccion transversal de la tercera realizacion del modulo de celulas solares de la presente invencion.
La figura 4 es una vista esquematica de la seccion transversal de la cuarta realizacion del modulo de celulas solares de la presente descripcion que, sin embargo, no forma parte de la invencion reivindicada.
La figura 5 es una vista esquematica de la seccion transversal de la quinta realizacion del modulo de celulas solares de la presente descripcion que, sin embargo, no forma parte de la invencion reivindicada.
La figura 6 es una vista esquematica de la seccion transversal de un modulo de celulas solares convencional.
La figura 7 es una vista esquematica de la seccion transversal de una lamina posterior de un modulo de celulas solares convencional.
MEJOR MODO DE LLEVAR A CABO LA INVENCION
La caractenstica de la lamina posterior del modulo de celulas solares de la presente invencion es que se usa una pelfcula de recubrimiento curada de un material de recubrimiento que comprende un polfmero que contiene fluor que tiene grupo funcional curable como una capa de polfmero que se proporciona para impartir resistencia a la intemperie, propiedad de proteccion, resistencia qmmica, resistencia a la humedad y resistencia salina.
Se usa una composicion de recubrimiento que comprende un polfmero que contiene fluor que tiene grupo funcional curable como un componente que forma pelfcula, como el material de recubrimiento que comprende un polfmero que contiene fluor que tiene grupo funcional curable que se usa para formar dicha pelfcula de recubrimiento curada.
Los ejemplos de polfmero que contiene fluor que tiene grupo funcional curable son polfmeros obtenidos por introduccion de grupo funcional en polfmeros que contienen fluor. El polfmero que contiene fluor abarca polfmeros tipo resina que tienen un punto de fusion definido, polfmeros elastomeros que presentan elasticidad de caucho y polfmeros elastomeros termoplasticos que son intermedios entre los dos primeros tipos de polfmeros.
Los ejemplos del grupo funcional que le da la capacidad de curado al polfmero que contiene fluor son, por ejemplo, hidroxilo, carboxilo, amino, glicidilo, sililo, silanato, isocianto y similares, y el grupo funcional se selecciona opcionalmente desde el punto de vista de la facilidad de preparacion del polfmero y dependiendo del sistema de curado. Entre ellos, se prefieren hidroxilo, ciano y sililo desde el punto de vista de que la reactividad de curado satisfactoria, y en especial se prefiere el hidroxilo desde el punto de vista de la disponibilidad de un polfmero y la buena reactividad. Estos grupos funcionales curables normalmente se introducen en el polfmero que contiene fluor por copolimerizacion de un monomero que tiene grupo funcional curable.
Los ejemplos no limitantes de un monomero que tiene grupo funcional curable son los ilustrados a continuacion.
(1-1) Monomero que contiene hidroxilo:
Los ejemplos de monomero que contiene hidroxilo son, por ejemplo, eteres de vinilo que contienen hidroxilo tales como eter de 2-hidroxietilo y vinilo, eter de 3-hidroxipropilo y vinilo, eter de 2-hidroxipropilo y vinilo, eter de 2-hidroxi- 2-metilpropilo y vinilo, eter de 4-hidroxibutilo y vinilo, eter de 4-hidroxi-2-metilbutilo y vinilo, eter de 5-hidroxipentilo y vinilo y eter de 6-hidroxihexilo y vinilo; eteres de alilo que contienen hidroxilo tales como eter de 2-hidroxietilo y alilo, eter de 4-hidroxibutilo y alilo y eter de glicerol y monoalilo; y similares. Entre estos, se prefieren los eteres de vinilo que contienen hidroxilo, en especial el eter de 4-hidroxibutilo y vinilo y el eter de 2-hidroxietilo y vinilo, desde el punto de vista de la reactividad de polimerizacion y capacidad de curacion del grupo funcional satisfactorios.
Los ejemplos de otros monomero que contienen hidroxilo son, por ejemplo, esteres de hidroxialquilo de acidos (met)acnlicos tales como acrilato de 2-hidroxietilo y metacrilato de 2-hidroxietilo.
(1-2) Monomero que contiene carboxilo:
Los ejemplos de monomero que contiene carboxilo son, por ejemplo, acidos carboxflicos insaturados tales como acidos monocarboxflicos insaturados, acidos dicarboxflicos insaturados, y los monoesteres y anhudridos de acido de los mismos que se representan por la formula (II)
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
imagen1
en la que R3, R4 y R5 son iguales o diferentes y cada uno es un atomo de hidrogeno, un grupo alquilo, carboxilo o un grupo ester; n es 0 o 1;
o monomeros de eter de vinilo que contiene carboxilo, representados por la formula (III)
imagen2
en la que R6 y R7 son iguales o diferentes y cada uno es un grupo alquilo lineal o dclico saturado o insaturado; n es 0 o 1; m es 0 o 1.
Los ejemplos de acidos carbox^licos insaturados de formula (II) son, por ejemplo, acido acnlico, acido metacnlico, acido vinilacetico, acido crotonico, acido cinamico, acido 3-aliloxipropionico, acido 3-(2-aliloxietoxicarbonil)propionico, acido itaconico, monoester del acido itaconico, acido maleico, monoester del acido maleico, anhfdrido maleico, acido fumarico, monoester del acido fumarico, ftalato de vinilo y piromelitato de vinilo. Entre estos se prefieren el acido crotonico, acido itaconico, acido maleico, monoester del acido maleico, acido fumarico, monoester del acido fumarico y acido 3-aliloxipropionico que tienen capacidad baja de homopolimerizacion, puesto que diffcilmente se prepara un homopolfmero debido a la baja capacidad de homopolimerizacion.
Los ejemplos de monomeros de eter de vinilo que contienen carboxilo de la formula (III) son, por ejemplo, uno o dos o mas clases de acido 3-{2-aliloxietoxicarbonil)propionico, acido 3-(2-aliloxibutoxicarbonil)propionico, acido 3-(2- viniloxietoxicarbonil)propionico y acido 3-(2-viniloxibutoxicarbonil)propionico. Entre estos, se prefiere el acido 3-(2- aliloxietoxicarbonil)propionico, desde el punto de vista de la estabilidad satisfactoria del monomero y la reactividad de polimerizacion satisfactoria.
(1-3) Monomero que contiene amino:
Los ejemplos de monomeros que contienen amino son, por ejemplo, eteres de amino-vinilo representados por CH2=CH-O-(CH2)x-NH2 (x es de 0 a 10); alil-aminas representadas por CH2=CH-O-CO(CH2)x-NH2 (x es de 0 a 10); aminometilestireno, vinilamina, acrilamida, vinilacetamida y vinilformamida.
(1-4) Monomero de silicio y vinilo:
Los ejemplos de monomeros de silicio y vinilo son, por ejemplo, esteres del acido metacnlico tales como CH2=CHCO2(CH2)3Si(OCHa)3, CH2=CHCO2(CH2)aSi(OC2H5)a, CH2=C(CH3)CO2(CH2)3Si(OCH3)3,
CH2=C(CH3)CO2(CH2)3Si(OC2H5)3, CH2=CHCO2(CH2)3SiCH3(OC2H5)2, CH2=C(CH3)CO2(CH2)3SiC2H5(OCH3)2,
CH2=C(CH3)CO2(CH2)3Si(CH3)2(OC2H5), CH2=C(CH3)CO2(CH2)3Si(CH3)2OH, CH2=CH(CH2)3Si(OCOCH3)3,
CH2=C(CH3)CO2(CH2)3SiC2H5(OCOCH3)2, CH2=C(CH3)CO2(CH2)3SiCH3(N(CH3)COCH3)2,
CH2=CHCO2(CH2)3SiCH3[ON(CH3)C2H5]2 y CH2=C(CH3)CO2(CH2)3SiC6H5[ON(CH3)C2H5]2; vinil-silanos tales como CH2=CHSi[ON=C(CH3)(C2H5)]3, CH2=CHSi(OCH3)3, CH2=CHSi(OC2H5)3, CH2=CHSiCH3(OCH3)2,
CH2=CHSi(OCOCH3)3, CH2=CHSi(CH3)2(OC2H5), CH2=CHSi(CH3)2SiCH3(OCH3)2, CH2=CHSiC2H5(OCOCH3)2,
CH2=CHSiCH3[ON(CH3)C2H5]2, viniltriclorosilano y compuestos de los mismos parcialmente hidrolizados; y eteres de vinilo tales como eter de trimetoxisililetilo y vinilo, eter de trietoxisililetilo y vinilo, eter de trimetoxisililbutilo y vinilo, eter de metildimetoxisililetilo y vinilo eter de trimetoxisililpropilo y vinilo y eter de trietoxisililpropilo y vinilo.
Los ejemplos de polfmeros que contienen fluor en los que se introduce un grupo funcional curable son, por ejemplo, los mencionados a continuacion desde el punto de vista de la unidad estructural.
(1) Polfmeros de perfluoroolefinas que comprenden la unidad de perfluoroolefina como el componente principal.
Los ejemplos son un homopolfmero de tetrafluoroetileno (TFE), copolfmeros de TFE con hexafluoropropileno (HFP) y perfluoro(eter de alquilo y vinilo) y ademas, copolfmeros de estos con otro monomero copolimerizable.
Los ejemplos no limitantes de otro monomero copolimerizable son, por ejemplo, esteres de vinilo de acidos carboxflicos tales como acetato de vinilo, propionato de vinilo, butirato de vinilo, isobutirato de vinilo, pivalato de
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
vinilo, caproato de vinilo, versatato de vinilo, laurato de vinilo, estearato de vinilo, ciclohexilcarboxilato de vinilo, benzoato de vinilo y para-t-butil-benzoato de vinilo; eteres de alquilo y vinilo, tales como eter de metilo y vinilo, eter de etilo y vinilo, eter de butilo y vinilo y eter de ciclohexilo y vinilo; olefinas que no contienen fluor tales como etileno, propileno, n-buteno e isobuteno; y monomeros que contienen fluor tales como fluoruro de vinilideno (VdF), clorotrifluoroetileno (CTFE), fluoruro de vinilo (VF) y eter de vinilo fluorado.
Entre estos, se prefieren los polfmeros de TFE que comprenden TFE como componente principal, desde el punto de vista de que son excelentes en dispersabilidad de un pigmento, resistencia a la intemperie, capacidad de copolimerizacion y resistencia qmmica.
Los ejemplos espedficos de polfmeros de perfluoroolefina que tienen grupo funcional curable son, por ejemplo, un copolfmero de TFE, isobutileno, eter de hidroxibutilo y vinilo y otro monomero, un copolfmero de TFE, versatato de vinilo, eter de hidroxibutilo y vinilo y otro monomero, un copolfmero de TFE, VdF, eter de hidroxibutilo y vinilo y otro monomero, y similares, y se prefieren en especial un copolfmero de TFE, isobutileno, eter de hidroxibutilo y vinilo y otro monomero y un copolfmero de TFE, versatato de vinilo, eter de hidroxibutilo y vinilo y otro monomero.
Los ejemplos de recubrimiento de polfmero de TFE curable son las series ZEFFLE GK disponibles en DAIKIN INDUSTRIES, LTD.
(2) Polfmeros de CTFE que comprenden la unidad de clorotrifluoroetileno (CTFE) como componente principal.
Los ejemplos son, por ejemplo, copolfmeros de CTFE, eter de hidroxibutilo y vinilo y otro monomero.
Los ejemplos de recubrimiento de polfmero de CTFE curable son, por ejemplo, LUMIFLON disponible en Asahi Glass Co., Ltd., FLUONATE disponible en DAINIPPON INK AND CHEMICALS INCORPORATED, CEFRAL COAT disponible en Central Glass Co., Ltd, y ZAFLON disponible en TOAGOSEI CO., LTD.
(3) Polfmeros de VdF que comprenden la unidad de fluoruro de vinilideno (VdF) como componente principal.
Los ejemplos son, por ejemplo, copolfmeros de VdF, TFE, eter de hidroxibutilo y vinilo y otro monomero.
(4) Polfmeros que tienen grupo fluoroalquilo y comprenden la unidad de fluoroalquilo.
Los ejemplos son, por ejemplo, copolfmeros de CF3CF2(CF2CF2)nCH2CH2OCOCH=CH2 (una mezcla de n=3 y n=4), metacrilato de 2-hidroxietilo y acrilato de estearilo.
Los ejemplos de polfmeros que tienen grupo fluoroalquilo son, por ejemplo, UNIDYNE y Ftone disponibles en DAIKIN INDUSTRIES, LTD. y Zonyl disponible en Du Pont.
Entre estos, se prefieren los polfmeros de perfluoroolefina considerando la resistencia a la intemperie y la resistencia a la humedad.
Las composiciones de recubrimiento que comprenden, como un componente que forma pelfcula de recubrimiento, estos poifmeros que contienen fluor que tienen grupo funcional curable, se pueden preparar por un procedimiento habitual en forma de una composicion de recubrimiento en disolvente, una composicion de recubrimiento acuosa y una composicion de recubrimiento en polvo. Entre estas, se prefiere en especial una composicion de recubrimiento en disolvente, desde el punto de vista de la facilidad de formacion de pelmula, la capacidad de curacion y las caractensticas de secado.
Ademas se pueden mezclar diferentes aditivos con la composicion de recubrimiento que comprende un polfmero que contiene fluor que tiene grupo funcional curable de acuerdo con las caractensticas requeridas. Los ejemplos de aditivos son un agente de curado, un acelerador de curado, un pigmento, un agente dispersante de pigmento, un agente antiespumante, un agente de nivelacion, un absorbente uV, un fotoestabilizador, un espesante, un agente de mejora de la adherencia y un agente de aplanado.
Un agente de curado se selecciona de acuerdo con el grupo funcional del polfmero curable, y los ejemplos preferidos de los mismos para los polfmeros que contienen fluor que tienen hidroxilo, son agentes de curado de isocianato, resinas de melamina, compuestos de silicato y compuestos de silano que contienen grupo isocianato. Ademas, para los polfmeros que contienen fluor que tienen carboxilo, normalmente se usan agentes de curado ammicos y agentes de curado epoxfdicos, y para los polfmeros que contienen fluor que tienen grupo amino, normalmente se usan agentes de curado que tienen grupo carbonilo, agentes de curado epoxfdicos y agentes de curado de anhfdrido de acido.
Los ejemplos de un acelerador de curado son aceleradores de curado conocidos basados en estano, basados en otros metales y basados en acido organico y aceleradores de curado ammicos.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
Es muy conveniente anadir un pigmento desde el punto de vista de hacer que el aspecto de un modulo de celulas solares sea bonito. En especial, normalmente se anaden un pigmento blanco tal como oxido de titanio y carbonato de calcio, un pigmento negro tal como negro de carbon, y metales compuestos tales como aleacion de Cu-Cr-Mn.
La lamina impermeable al agua es una capa que se proporciona para prevenir la permeabilidad del agua en el EVA sellante y la celula solar, y se pueden usar cualesquiera materiales siempre que el agua no penetre a traves de ellos. En muchos casos, se usan una lamina de PET depositada sobre silicio y una lamina metalica fina de aluminio o acero inoxidable, desde el punto de vista del peso, precio y flexibilidad de las mismas. En especial, a menudo se usa la lamina de PET depositada sobre silicio. El grosor de la lamina normalmente es de aproximadamente 10 |im a aproximadamente 20 |im.
Tambien con el fin de mejorar la adherencia, la lamina impermeable al agua se puede someter a un tratamiento de superficie conocido. Los ejemplos de tratamiento de superficie son, por ejemplo, tratamiento de descarga de corona, tratamiento de descarga de plasma y tratamiento de conversion qmmica, y en el caso de la lamina metalica, se usa el tratamiento de decapado.
Se forma una pelfcula de recubrimiento curada sobre la lamina impermeable al agua por recubrimiento con una composicion de recubrimiento que comprende, como un componente que forma pelfcula de recubrimiento, un polfmero que contiene fluor que tiene grupo funcional curable sobre la lamina impermeable al agua de acuerdo con una forma de composicion de recubrimiento.
Los procedimientos de recubrimiento se llevan en condiciones de temperatura habituales para formar una composicion de recubrimiento. En el caso de una composicion de recubrimiento en disolvente, el curado de la pelfcula de recubrimiento se lleva a cabo a una temperatura de 10°C a 300°C, normalmente a temperatura ambiente (de 20° a 30°C). Por lo tanto, pueden usarse sin ningun problema materiales tales como la lamina de PET depositada sobre silicio para los cuales debe evitarse el tratamiento de alta temperatura, como una lamina impermeable al agua. El curado normalmente se completa de 20° a 300°C en 1 minuto a 3 dfas.
Los procedimientos de recubrimiento se pueden llevar a cabo directamente sobre la lamina impermeable al agua o mediante una capa de imprimacion.
La capa de imprimacion se forma por el procedimiento habitual usando un recubrimiento conocido para la capa de imprimacion. Los ejemplos representativos de una capa de imprimacion son, por ejemplo, una resina epoxfdica, una resina de uretano, una resina acnlica, una resina de silicona y una resina de poliester.
El grosor de la pelfcula de recubrimiento curada preferiblemente no es menor de 5 |im, mas preferiblemente no es menor de 10 |im, en especial preferiblemente no es menor de 20 |im, desde el punto de vista de la propiedad de proteccion, resistencia a la intemperie, resistencia qmmica y resistencia a la humedad satisfactorios. Un lfmite superior para el grosor es preferiblemente aproximadamente 1.000 |im, mas preferiblemente 100 |im porque si la pelfcula es demasiado gruesa, no se puede obtener el efecto de disminuir su peso. El grosor es en especial preferiblemente de 30 a 40 |im.
El modulo de celulas solares de la presente descripcion se explica despues mediante la figura 1 que muestra una realizacion que, sin embargo, no forma parte de la invencion reivindicada. Una realizacion preferida de la presente invencion se muestra en la figura 3.
En la figura 1, el numero 1 representa una celula solar que esta sellada con una capa sellante 2 representada por EVA, y la capa sellante 2 esta interpuesta entre la capa de la superficie 3 y la lamina posterior 4. La lamina posterior 4 esta compuesta de la lamina impermeable al agua 5 y la pelfcula de recubrimiento curada 6 de un recubrimiento que comprende polfmero que contiene fluor que tiene grupo funcional curable. En esta primera realizacion, la pelfcula de recubrimiento curada 6 se proporciona al lado de la capa sellante (EVA) 2.
En esta realizacion, puesto que la pelfcula de recubrimiento curada 6 esta en contacto con el EVA, se mejora la adherencia interfacial entre ellos en especial por la co-reticulacion con EVA.
La figura 2 muestra la segunda realizacion, y la pelfcula de recubrimiento curada 6 se proporciona en el lado opuesto de la capa sellante (EVA) 2. En esta realizacion, se presenta una resistencia a la intemperie satisfactoria al proporcionar la pelfcula de recubrimiento curada 6. Ademas, desde el punto de vista de la mejora de la adherencia, se prefiere que la lamina impermeable al agua 5 se someta a tratamiento de superficie en el lado de la capa sellante (EVA) 2. Tambien, segun la necesidad, se puede usar un adhesivo de poliester, un adhesivo acnlico, un adhesivo de uretano o un adhesivo epoxfdico.
La lamina posterior del modulo de celulas solares de la presente invencion puede ser una estructura de dos capas que comprende la lamina impermeable al agua 5 mencionada antes y la pelfcula de recubrimiento curada 6 que se proporciona solo en una superficie de la lamina impermeable al agua 5, o una estructura de tres capas explicada a
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
continuacion.
La realizacion (la tercera realizacion) de la lamina posterior de la estructura de tres capas se muestra en la figura 3. La tercera realizacion es una estructura de tres capas que comprende la lamina impermeable al agua 5 y las pelfculas de recubrimiento curadas 6 de un recubrimiento que comprende polfmero que contiene fluor que tiene grupo funcional curable, que estan formadas en ambas superficies de la lamina impermeable al agua 5.
La tercera realizacion tiene ventajas tanto de la primera realizacion como de la segunda realizacion, aunque produce retroceso desde el punto de vista del grosor de la lamina posterior.
La lamina posterior de tres capas puede ser una que comprenda una pelfcula de recubrimiento curada de recubrimiento de polfmero que contiene fluor que tiene grupo funcional curable formada sobre una superficie de la lamina impermeable al agua, y una pelfcula de recubrimiento curada de recubrimiento de polfmero que contiene fluor que tiene grupo funcional no curable, una lamina de polfmero que contiene fluor, una lamina de poliester o una pelfcula de recubrimiento de recubrimiento de poliester (la otra lamina o pelfcula de recubrimiento) formada en la otra superficie de la lamina impermeable al agua (figura 4 y figura 5).
La cuarta realizacion (fig. 4) muestra una estructura que tiene la otra pelfcula de recubrimiento 7 formada sobre el lado opuesto de la capa sellante (EVA) 2 en la primera realizacion, y la quinta realizacion (fig. 5) muestra una estructura que tiene la otra pelfcula de recubrimiento 7 formada sobre el lado de la capa sellante (EVA) 2 en la segunda realizacion.
En cualquiera de la cuarta y la quinta realizaciones, la capa 7 puede ser una pelfcula de recubrimiento curada de recubrimiento de polfmero que contiene fluor que tiene grupo funcional no curable, una lamina de polfmero que contiene fluor, una lamina de poliester o una pelfcula de recubrimiento de recubrimiento de poliester.
Los ejemplos de la pelfcula de recubrimiento curada del recubrimiento de polfmero que contiene fluor que tiene grupo funcional no curable, son una pelfcula de recubrimiento curada de un recubrimiento preparado por adicion de tetraalcoxisilano o un compuesto del mismo parcialmente hidrolizado a PVdF, una pelfcula de recubrimiento curada de una mezcla de recubrimiento que comprende un copolfmero de VdF/TFE/CTFE y una resina acnlica que tiene una unidad de alcoxisilano, una peifcula de recubrimiento curada de una mezcla de recubrimiento que comprende un copolfmero de VdF/TFE/HFP y una resina acnlica que tiene grupo hidroxilo, y una pelfcula de recubrimiento curada de un recubrimiento preparado por adicion de un agente de acoplamiento de amino-silano a un copolfmeros de VdF/HFP, que se describen en el documento JP2004-214342A. Se prefiere que el grosor de la pelfcula sea normalmente de 5 a 300 |im, ademas de 10 a 100 |im, en especial de 10 a 50 |im, desde el punto de vista de la propiedad de proteccion, resistencia a la intemperie, resistencia qmmica y resistencia a la humedad satisfactorios. En este caso, la pelfcula de recubrimiento tambien se puede formar por una capa de imprimacion.
Los ejemplos de la lamina de polfmero que contiene fluor son los usados en la lamina posterior habitual, tales como una lamina de PVdF, una lamina de PVF, una lamina de PCTFE, una lamina de copolfmero de TFE/HFP/etileno, una lamina de copolfmero de TFE/HFP (FEP), una lamina de copolfmero de TFE/PAVE (PFA), una lamina de copolfmero de etileno/TFE (ETFE), y una lamina de copolfmero de etileno/CTFE (ECTFE). Se prefiere que el grosor de la lamina sea normalmente de 5 a 300 |im, mas aun de 10 a 100 |im, en especial de 10 a 50 |im, desde el punto de vista de la resistencia a la intemperie satisfactoria.
Con respecto a la lamina de poliester, se pueden usar las usadas en las laminas posteriores convencionales tal como estan. La adherencia de la lamina de poliester a la lamina impermeable al agua 5 se puede llevar a cabo usando un adhesivo acnlico, un adhesivo de uretano, un adhesivo epoxfdico o un adhesivo de poliester. Se prefiere que el grosor de la lamina sea normalmente de 5 a 300 |im, mas aun de 10 a 100 |im, en especial de 10 a 50 |im, desde el punto de vista de la resistencia a la intemperie, coste y buena transparencia satisfactorios.
Los ejemplos del recubrimiento de poliester son los preparados usando una resina de poliester saturado que comprende poli(acido carboxflico) y polialcohol, y los preparados usando una resina de poliester insaturado que comprende glicol tal como anfudrido maleico o acido fumarico. La pelfcula de recubrimiento del mismo se puede formar mediante un procedimiento de recubrimiento tal como un recubrimiento por rodillos, recubrimiento por cortina, recubrimiento por pulverizacion o recubrimiento por boquilla. Se prefiere que el grosor sea normalmente de 5 a 300 |im, mas aun de 10 a 100 |im, en especial de 10 a 50 |im, desde el punto de vista de la propiedad de proteccion, resistencia a la intemperie, resistencia qrnmica y resistencia a la humedad satisfactorios. En este caso, tambien, la capa se puede formar usando una capa de imprimacion.
EJEMPLO
La presente invencion se explica entonces por medio de los ejemplos de preparacion y ejemplos, pero no esta limitada a los mismos.
EJEMPLO DE PREPARACION 1
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
Se mezclaron previamente con agitacion 223,2 partes en masa de un copoKmero de TFE curable (ZEFFLE GK570 disponible en DaIKIN INDUSTRIES, LTD., contenido de solidos: 65% en masa, mdice de hidroxilo: 60 mg de KOH/g, un disolvente: acetato de butilo), 250 partes en masa de un pigmento negro (DAIPYROXIDE 9510 disponible en Dainichiseika Color & Chemicals Mfg. Co., Ltd.) y 126,8 partes en peso de acetato de butilo, y se le anadieron 780 partes en masa de perlas de vidrio que teman un diametro de 1,2 mm, seguido de dispersion a 1.500 rpm durante 1 h con un dispersante de pigmento. Despues, las perlas de vidrio se filtraron con un filtro de n° de malla 80, y a la disolucion resultante se le anadieron 269,2 partes en masa de un copolfmero de TFE curable (ZEFFLE GK570) para preparar un recubrimiento negro.
A 100 partes en masa de este recubrimiento negro se anadieron 7 partes en masa de un agente de curado (CORONATE HX disponible en NIPPON POLYURETHANE INDUSTRY CO., LTD.), 3 partes en masa de un agente de acoplamiento de silano (NCO-C3H6-Si(OCH3)3) y 100 partes en masa de acetato de butilo como un disolvente diluyente, para preparar un recubrimiento curable 1.
EJEMPLO DE PREPARACION 2
Se mezclaron previamente con agitacion 223,2 partes en masa de un copolfmero de TFE curable (ZEFFLE GK570), 250 partes en peso de oxido de titanio (TIPURE R960 disponible en Du Pont) como pigmento blanco y 126,8 partes en masa de acetato de butilo, y se le anadieron 780 partes en masa de perlas de vidrio que teman un diametro de
1.2 mm, seguido de dispersion a 1.500 rpm durante 1 h con un dispersante de pigmento. Despues, las perlas de vidrio se filtraron con un filtro de n° de malla 80, y a la disolucion resultante se le anadieron 269,2 partes en masa de un copolfmero de TFE curable (ZEFFLE GK570) para preparar un recubrimiento blanco.
A 100 partes en masa de este recubrimiento blanco se anadieron 7 partes en masa de un agente de curado (CORONATE HX), 3 partes en masa de un agente de acoplamiento de silano (NCO-C3H6-Si(OCH3)3) y 100 partes en masa de acetato de butilo como un disolvente diluyente, para preparar un recubrimiento curable 2.
EJEMPLO DE PREPARACION 3
Se preparo un recubrimiento transparente mezclando 100 partes en masa de un copolfmero de TFE curable (ZEFFLE GK570), 100 partes en masa de acetato de butilo y 6 partes en masa de un absorbente de ultravioleta (Uvinul 3035 disponible en BASF) con agitacion.
A 100 partes en masa de este recubrimiento transparente se anadieron 7 partes en masa de un agente de curado (CORONATE HX), 3 partes en masa de un agente de acoplamiento de silano (NCO-C3H6-Si(OCH3)3) y 100 partes en masa de acetato de butilo como un disolvente diluyente, para preparar un recubrimiento curable 3.
EJEMPLO DE PREPARACION 4
Se preparo un recubrimiento no curable comparativo 1 por adicion de 30 partes en masa de un compuesto de silicato (METHYLSILICATE 51 disponible en Colcoat Co., Ltd.) a 100 partes en masa de DICFLOW C (disponible en NIPPON FINE COATINGS, INC.) que es un recubrimiento de esmalte negro de copolfmero de PVdF.
EJEMPLO DE PREPARACION 5
Se mezclaron previamente con agitacion 223,2 partes en masa de un copolfmero de poliester (DESMOPHEN 650MPA disponible en Sumitomo Bayer Urethane Co., Ltd., contenido de solidos: 65% en masa, mdice de hidroxilo:
5.3 mg de KOH/g, disolvente: acetato de metoxipropilo), 250 partes en masa de un pigmento negro (DAIPYROXIDE 9510) y 126,8 partes en masa de acetato de butilo, y se le anadieron 780 partes en masa de perlas de vidrio que teman un diametro de 1,2 mm, seguido de dispersion a 1.500 rpm durante 1 h con un dispersante de pigmento. Despues, las perlas de vidrio se filtraron con un filtro de n° de malla 80, y a la disolucion resultante se le anadieron 269,2 partes en masa de un copolfmero de poliester (DESMOPHEN 650MPA) para preparar un recubrimiento negro comparativo.
A 100 partes en masa de este recubrimiento negro comparativo se anadieron 13 partes en masa de un agente de curado (CORONATE HX disponible en NIPPON POLYURETHANE INDUSTRY CO., LTD.) y 100 partes en masa de acetato de butilo como un disolvente diluyente, para preparar un recubrimiento curable que no contiene fluor comparativo 2.
EJEMPLO 1 (no forma parte de la invencion reivindicada)
Se uso una pelmula de PET depositada sobre silicio (TECHBARRIER H disponible en Mitsubishi Plastics, Inc., grosor: 12 |im, lamina A) como una lamina impermeable al agua, y el recubrimiento curable 1 preparado en el ejemplo de preparacion 1 se aplico como recubrimiento sobre una superficie de esta lamina A mediante pulverizacion con aire, para dar asf una pelmula de recubrimiento secada de 20 |im de grosor, seguido de secado a
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
80°C durante 30 min, para producir la lamina posterior A1 de estructura de dos capas.
La adherencia (entre la peKcula de recubrimiento y la lamina) y las caractensticas de flexion se evaluaron usando esta lamina posterior A1. Los resultados se muestran en la tabla 1.
Despues se puso una lamina de resina de EVA (SOLAR EVA disponible en Mitsui Chemicals Fabro, Inc., grosor: 400 |im) sobre la superficie recubierta de la lamina posterior A1, seguido de compresion a 150°C a una presion de 100 g/cm2, para producir una muestra A1 de estructura de tres capas (realizacion mostrada en la figura 1). Se evaluaron la adherencia (entre el EVA y la pelfcula de recubrimiento) y la resistencia a la intemperie de esta muestra adherida a EVA A1. Los resultados se muestran en la tabla 1.
Los procedimientos de ensayo y los procedimientos de medicion son los siguientes.
Adherencia
La evaluacion se hace mediante un ensayo de corte cruzado (cortes cruzados de 1 mm de ancho) segun el procedimiento JIS K6900.
Criterios para la evaluacion
O: No se encontro despegado X: Existe despegado
Ensayo de resistencia a la intemperie
Se lleva a cabo un ensayo de resistencia a la intemperie acelerado durante 5.000 h con un aparato para producir clima artificial con luz solar (WEL-300 disponible en Suga Test Instruments Co., Ltd.) segun el procedimiento JIS B7753, mientras se sometfa ambas superficies de una muestra a radiacion con luz solar.
La evaluacion se hace observando la interfase entre el EVA y la pelfcula de recubrimiento o la lamina y el aspecto a simple vista.
Criterios para la evaluacion de la interfase O: No se encontraron condiciones extranas.
A: Se encontro despegado, emblanquecimiento y formacion de burbujas.
X: Existe despegado, emblanquecimiento y formacion de burbujas notable.
Criterios para la evaluacion del aspecto
O: No se encontraron condiciones extranas.
A: Se encontro despegado, emblanquecimiento y formacion de burbujas.
X: Existe despegado, emblanquecimiento y formacion de burbujas notable.
Caractensticas de flexion
La lamina posterior se corta en un trozo de ensayo de 50 mm x 50 mm. El trozo de ensayo se enrolla sobre una barra redonda de 2 mm de diametro de modo que la superficie recubierta esta hacia afuera, y se dobla 180 grados (en 1 segundo) y se observa a simple vista si se encuentra o no agrietamiento en la parte doblada. Cuando se encuentra agrietamiento, se superponen dos trozos de ensayo y despues se doblan 180 grados de la misma forma anterior. Esto se repite aumentando el numero de laminas hasta que no se encuentra agrietamiento, y se registra el numero de trozos de ensayo. Cuando el numero de trozos de ensayo es menor, las caractensticas de flexion son mejores.
Grosor del recubrimiento
Se mide el grosor con un medidor de grosor electromagnetico.
EJEMPLO COMPARATIVO 1
Se prepararon una lamina posterior A2 de estructura de dos capas y una muestra adherida a EVA A2 de estructura de tres capas de la misma forma que en el ejemplo 1, excepto que se uso el recubrimiento comparativo 1 (recubrimiento de PVdF no curable) preparado en el ejemplo de preparacion 4 como un recubrimiento, y se evaluaron la adherencia, las caractensticas de flexion y la resistencia a la intemperie de la misma forma que en el ejemplo 1. Los resultados se muestran en la tabla 1.
5
10
15
20
25
30
35
TABLA 1 (el ejemplo 1 no forma parte de la invencion reivindicada)
Estructura de la lamina posterior (fig. 1)
Ejemplo 1 Ejemplo comparativo 1
Pelfcula de recubrimiento
Recubrimiento curable 1 Recubrimiento comparativo 1
Lamina impermeable al agua
Lamina A Lamina A
Caractensticas de la lamina posterior Adherencia
O X
Caractensticas de flexion (numero de laminas)
1 Se produce agrietamiento a 90°
Artfculo laminado con EVA (muestra) Superficie de la lamina posterior
lado de la pelfcula de lado de la pelfcula de
adherida al EVA
recubrimiento recubrimiento
Adherencia
O X
Resistencia a la intemperie Interfase con EVA
O X
Aspecto
X X
EJEMPLO 2 (no forma parte de la invencion reivindicada)
Se preparo una muestra B1 (realizacion mostrada en la figura 2) de estructura de tres capas por compresion de una lamina de resina de EVA a 150°C a una presion de 100 g/cm2 sobre la lamina A de la lamina posterior A1 de la estructura de dos capas producida de la misma forma que en el ejemplo 1, usando un adhesivo de poliester (AD- 76P1 y CAT-10L (agente de curado) disponible en Toyo-Morton, Ltd.). Se evaluaron la adherencia (entre el EVA y la lamina A) y la resistencia a la intemperie de esta muestra adherida a EVA B1. Los resultados se muestran en la tabla 2.
EJEMPLO 3 (no forma parte de la invencion reivindicada)
Se preparo una lamina posterior B2 de estructura de dos capas usando una pelfcula de PET depositada sobre silicio (lamina A) como una lamina impermeable al agua, por aplicacion como recubrimiento del recubrimiento curable 2 preparado en el ejemplo de preparacion 2 sobre una superficie de esta lamina A mediante pulverizacion con aire, para dar asf una pelfcula de recubrimiento secada de 20 |im de grosor, y despues secando a 80°C durante 30 min.
Se evaluaron la adherencia (entre la pelfcula de recubrimiento y la lamina) y las caractensticas de flexion de esta lamina posterior B2. Los resultados se muestran en la tabla 2.
Despues, se preparo una muestra B2 (realizacion mostrada en la figura 2) de estructura de tres capas por compresion de una lamina de resina de EVA a 150°C a una presion de 100 g/cm2 sobre la lamina A de la lamina posterior B2, usando un adhesivo de poliester (AD-76P1 y CAT-10L (agente de curado) disponible en Toyo-Morton, Ltd.). Se evaluaron la adherencia (entre el EVA y la lamina A) y la resistencia a la intemperie de esta muestra adherida a EVA B2. Los resultados se muestran en la tabla 2.
TABLA 2 (los ejemplos 2 y 3 no forman parte de la invencion reivindicada)
Estructura de la lamina posterior (fig. 2)
Ejemplo 2 Ejemplo 3
Pelfcula de recubrimiento
Recubrimiento curable 1 Recubrimiento curable 2
Lamina impermeable al agua
Lamina A Lamina A
Caractensticas de la lamina posterior Adherencia
O O
Caractensticas de flexion (numero de laminas)
1 1
Artfculo laminado con EVA (muestra) Superficie de la lamina posterior
lado de la lamina A lado de la lamina A
adherida al EVA
O O
Adherencia Resistencia a la intemperie
X X
Interfase con EVA
O O
Aspecto
EJEMPLO 4
Se preparo una lamina posterior C1 de estructura de tres capas usando una pelfcula de PET depositada sobre silicio (lamina A) como una lamina impermeable al agua, por aplicacion como recubrimiento del recubrimiento curable 1 preparado en el ejemplo de preparacion 1, sobre ambas superficies de esta lamina A mediante pulverizacion con
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
aire, para dar asf una peKcula de recubrimiento secada de 20 |im de grosor, y despues secando a 80°C durante 30 min.
Se evaluaron la adherencia (entre la pelfcula de recubrimiento y la lamina) y las caractensticas de flexion de esta lamina posterior C1. Los resultados se muestran en la tabla 3.
Despues, se preparo una muestra C1 (realizacion mostrada en la figura 3) de estructura de cuatro capas por
compresion de una lamina de resina de EVA a 150°C a una presion de 100 g/cm2 sobre una pelfcula de
recubrimiento de la lamina posterior C1. Se evaluaron la adherencia (entre el EVA y la pelfcula de recubrimiento) y la resistencia a la intemperie de esta muestra adherida a EVA C1. Los resultados se muestran en la tabla 3.
EJEMPLO 5
Se preparo una lamina posterior C2 de estructura de tres capas de la misma forma que en el ejemplo 4, excepto que se uso una lamina de aluminio (lamina B, 0,5 mm) en lugar de la lamina A, y se evaluaron la adherencia (entre la pelfcula de recubrimiento y la lamina) y las caractensticas de flexion de esta lamina posterior C2. Los resultados se muestran en la tabla 3.
Despues, se preparo una muestra C2 (realizacion mostrada en la figura 3) de estructura de cuatro capas por
compresion de una lamina de resina de EVA a 150°C a una presion de 100 g/cm2 sobre una pelfcula de
recubrimiento de la lamina posterior C2. Se evaluaron la adherencia (entre el EVA y la pelfcula de recubrimiento) y la resistencia a la intemperie de esta muestra adherida a EVA C2. Los resultados se muestran en la tabla 3.
EJEMPLO 6
Se preparo una lamina posterior C3 de estructura de tres capas usando una pelfcula de PET depositada sobre silicio (lamina A) como una lamina impermeable al agua, por aplicacion como recubrimiento del recubrimiento curable 2 preparado en el ejemplo de preparacion 2, sobre ambas superficies de esta lamina A mediante pulverizacion con aire, para dar asf una pelfcula de recubrimiento secada de 20 |im de grosor cada una, y despues secando a 80°C durante 30 min.
Se evaluaron la adherencia (entre la pelfcula de recubrimiento y la lamina) y las caractensticas de flexion de esta lamina posterior C3. Los resultados se muestran en la tabla 3.
Despues, se preparo una muestra C3 (realizacion mostrada en la figura 3) de estructura de cuatro capas por
compresion de una lamina de resina de EVA a 150°C a una presion de 100 g/cm2 sobre una pelfcula de
recubrimiento de la lamina posterior C3. Se evaluaron la adherencia (entre el EVA y la pelfcula de recubrimiento) y la resistencia a la intemperie de esta muestra adherida a EVA C3. Los resultados se muestran en la tabla 3.
EJEMPLO 7
Se uso una pelfcula de PET depositada sobre silicio (lamina A) como una lamina impermeable al agua, y se aplico como recubrimiento el recubrimiento curable 1 preparado en el ejemplo de preparacion 1, sobre una superficie de esta lamina A mediante pulverizacion con aire, para dar asf una pelfcula de recubrimiento secada de 20 |im de grosor, y se aplico como recubrimiento el recubrimiento curable 3 preparado en el ejemplo de preparacion 3 sobre la otra superficie de la lamina A por pulverizacion con aire para dar asf una pelfcula de recubrimiento secada de 20 |im de grosor, seguido de secado a 80°C durante 30 min, para producir la lamina posterior C4 de estructura de tres capas.
Se evaluaron la adherencia (entre la pelfcula de recubrimiento del recubrimiento curado 3 y la lamina) y las caractensticas de flexion de esta lamina posterior C4. Los resultados se muestran en la tabla 3.
Despues, se puso una lamina de resina de EVA sobre la superficie de la pelfcula de recubrimiento del recubrimiento curable 3 de la lamina posterior C4, seguido de compresion a 150°C a una presion de 100 g/cm2, para producir una muestra C4 de estructura de cuatro capas (realizacion mostrada en la figura 3). Se evaluaron la adherencia (entre el EVA y la pelfcula de recubrimiento) y la resistencia a la intemperie de esta muestra adherida a EVA C4. Los resultados se muestran en la tabla 3.
EJEMPLO COMPARATIVO 2
Se prepararon una lamina posterior C5 de estructura de tres capas (realizacion mostrada en la figura 7) y una muestra adherida a EVA C5 de estructura de cuatro capas de la misma forma que en el ejemplo 4, excepto que se uso el recubrimiento curable comparativo 2 (recubrimiento curable que no contiene fluor) preparado en el ejemplo de preparacion 5 como un recubrimiento, y se evaluaron la adherencia, caractensticas de flexion y resistencia a la intemperie de la misma forma que en el ejemplo 1. Los resultados se muestran en la tabla 3.
5
10
15
20
25
30
EJEMPLO COMPARATIVO 3
Se preparo una lamina posterior C6 de estructura de tres capas por adhesion de peKculas de poli(fluoruro de vinilo) (Tedler disponible en DU PONT-MITSUI POLYCHEMICALS, que contienen un pigmento negro, grosor: 10 |im) a ambas superficies de la lamina A usando un adhesivo de poliester.
Se evaluaron la adherencia (entre la lamina A y la pelfcula de PVF) y las caractensticas de flexion de esta lamina posterior C6. Los resultados se muestran en la tabla 3.
Despues, se preparo una muestra C6 de estructura de cuatro capas (realizacion mostrada en la figura 3) por compresion de una lamina de resina de EVA a 150°C a una presion de 100 g/cm2 sobre la superficie de una pelfcula de PVF de la lamina posterior C6 usando un adhesivo de poliester (AD-76P1 y CAT-10L (agente de curado) disponible en Toyo-Morton, Ltd.). Se evaluaron la adherencia (entre el EVA y la pelfcula de PVF) y la resistencia a la intemperie de esta muestra adherida a EVA C6. Los resultados se muestran en la tabla 3.
TABLA 3
Estructura de la
Ej. 4 Ej. 5 Ej. 6 Ej. 7 Ej. comp. 2 Ej. comp. 3
lamina posterior (fig. 3)
(Fig. 7)
Pelfcula de
Recubrimiento Recubrimiento Recubrimiento Recubrimiento Recubrimiento
Pelfcula de
recubrimiento
curable 1 curable 1 curable 2 curable 3 curable PVF
comparativo 2
Lamina
Lamina A Lamina B Lamina A Lamina A Lamina A Lamina A
impermeable al agua
Recubrimiento
Pelfcula de
Recubrimiento Recubrimiento Recubrimiento Recubrimiento curable
Pelfcula de
recubrimiento
curable 1 curable 1 curable 2 curable 1 comparativo 2 PVF
Caractensticas de la lamina posterior
Adherencia Caractensticas
O O O O O A
de flexion
Se produce
(numero de
1 1 1 1 agrietamiento a 1
laminas)
90°
Artfculo laminado con EVA (muestra)
Superficie de la
lado de pelfcula lado de pelfcula lado de pelfcula lado de pelfcula lado de pelfcula lado de
lamina
de recubrimiento de recubrimiento de recubrimiento de recubrimiento de recubrimiento pelfcula
posterior
(recubrimiento
adherida a EVA
curable 3)
Adherencia Resistencia a la intemperie
O O O O O A
Interfase con
EVA
O O O O X A
Aspecto
O O O O X A
EJEMPLO 8 (no forma parte de la invencion reivindicada)
Se preparo una lamina posterior D1 de estructura de tres capas por adhesion de una pelfcula de poliester (PET) (Lumilar disponible en TORAY INDUSTRIES, INC., que contiene un pigmento blanco, grosor: 75 |im) a la superficie de la lamina A de la lamina posterior A1 de la estructura de dos capas producida en el ejemplo 1, usando un adhesivo de poliester.
Se evaluaron la adherencia (entre la lamina A y la pelfcula de PET) y las caractensticas de flexion de esta lamina posterior D1. Los resultados se muestran en la tabla 4.
Despues, se preparo una muestra D1 de estructura de cuatro capas (realizacion mostrada en la figura 4) por compresion de una lamina de resina de EVA a 150°C a una presion de 100 g/cm2 sobre la superficie de la pelfcula de recubrimiento del recubrimiento curable 1 de la lamina posterior D1. Se evaluaron la adherencia (entre el EVA y
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
la pelfcula de recubrimiento) y la resistencia a la intemperie de esta muestra adherida a EVA D1. Los resultados se muestran en la tabla 4.
EJEMPLO 9 (no forma parte de la invencion reivindicada)
Se preparo una muestra D2 de estructura de cuatro capas (realizacion mostrada en la fig. 5) por compresion de una lamina de resina de EVA a 150°C a una presion de 100 g/cm2 sobre la superficie de la pelfcula de PET de la lamina posterior D1 de la estructura de tres capas preparada de la misma forma que en el ejemplo 8. Se evaluaron la adherencia (entre el EVA y la pelfcula de PET) y las caractensticas de flexion de esta muestra adherida a EVA D2. Los resultados se muestran en la tabla 4.
TABLA 4 (los ejemplos 8 y 9 no forman parte de la invencion reivindicada)
Estructura de la lamina posterior
Ejemplo 8 (Fig. 4) Ejemplo 9 (Fig. 5)
Pelfcula de recubrimiento o pelfcula
Recubrimiento curable 1 Pelfcula de PET
Lamina impermeable al agua
Lamina A Lamina A
Pelfcula de recubrimiento o pelfcula
Pelfcula de PET Recubrimiento curable 1
Caractensticas de la lamina posterior
Adherencia
O O
Caractensticas de flexion
(numero de laminas)
1 1
Artfculo laminado con EVA (muestra)
Superficie de la lamina posterior
lado de la pelfcula de lado de la pelfcula de PET
adherida al EVA
recubrimiento O
Adherencia
O
Resistencia a la intemperie
X
Interfase con EVA
O O
Aspecto
X
EJEMPLO 10 (no forma parte de la invencion reivindicada)
Se produjo un modulo de celulas solares (realizacion de la figura 1) poniendo una lamina de resina de EVA, una celula solar, una lamina de resina de EVA y una lamina de vidrio, en este orden sobre la superficie de la pelfcula de recubrimiento de la lamina posterior A1 de la estructura de dos capas producida en el ejemplo 1, y despues comprimiendo a vado a 150°C a una presion de 100 g/cm2.
EJEMPLO 11 (no forma parte de la invencion reivindicada)
Se produjo un modulo de celulas solares (realizacion de la figura 2) poniendo una lamina de resina de EVA mediante un adhesivo de poliester, una celula solar, una lamina de resina de EVA y una lamina de vidrio, en este orden sobre la superficie de la lamina A de la lamina posterior A1 de la estructura de dos capas producida en el ejemplo 1, y despues comprimiendo a vado a 150°C a una presion de 100 g/cm2.
EJEMPLO 12
Se produjo un modulo de celulas solares (realizacion de la figura 3) poniendo una lamina de resina de EVA, una celula solar, una lamina de resina de EVA y una lamina de vidrio, en este orden sobre la superficie de la pelfcula de recubrimiento de la lamina posterior C1 de la estructura de tres capas producida en el ejemplo 4, y despues comprimiendo a vado a 150°C a una presion de 100 g/cm2.
EJEMPLO 13 (no forma parte de la invencion reivindicada)
Se produjo un modulo de celulas solares (realizacion de la figura 4) poniendo una lamina de resina de EVA, una celula solar, una lamina de resina de EVA y una lamina de vidrio, en este orden sobre la superficie de la pelfcula de recubrimiento de la lamina posterior D1 de la estructura de tres capas producida en el ejemplo 8, y despues comprimiendo a vado a 150°C a una presion de 100 g/cm2.
EJEMPLO 14 (no forma parte de la invencion reivindicada)
Se produjo un modulo de celulas solares (realizacion de la figura 5) poniendo una lamina de resina de EVA, una celula solar, una lamina de resina de EVA y una lamina de vidrio, en este orden sobre la superficie de la pelfcula de PET de la lamina posterior D2 de la estructura de tres capas producida en el ejemplo 9, y despues comprimiendo a vado a 150°C a una presion de 100 g/cm2.
APLICABILIDAD INDUSTRIAL
La lamina posterior del modulo de celulas solares de la presente invencion se puede formar usando un recubrimiento, y por lo tanto, el grosor de la misma se puede hacer mas fino comparado con una lamina posterior convencional producida por laminacion de una lamina, haciendo posible hacer la lamina posterior mas fina y mas ligera. Ademas, la disminucion de la resistencia mecanica debida a la disminucion del grosor del recubrimiento se 5 puede compensar por curado (reticulacion) con un grupo funcional curable.
Ademas, por ejemplo, la adherencia a la lamina impermeable al agua se puede mejorar introduciendo un grupo funcional en el polfmero que contiene fluor incluso sin anadir tetraalcoxisilano o similares.
10 Otros efectos de la presente invencion se explican en el presente documento mediante las realizaciones espedficas.

Claims (9)

  1. 10
    15
  2. 2.
    20 3.
  3. 4.
    25
  4. 5. 30
  5. 6.
  6. 7.
    35
  7. 8.
    40
  8. 9.
    45
  9. 10.
    REIVINDICACIONES
    Un modulo de celulas solares provisto de una celula solar que esta sellada con una capa sellante, estando la capa sellante interpuesta entre una capa de superficie y una lamina posterior, la capa de superficie y la lamina posterior, en el que la capa sellante es una capa de copolfmero de etileno/acetato de vinilo, y
    la lamina posterior tiene, en ambas superficies de una lamina impermeable al agua, una pelfcula de recubrimiento curada de un material de recubrimiento que comprende un polfmero que contiene fluor, teniendo el polfmero que contiene fluor un grupo funcional curable, y
    la pelfcula de recubrimiento curada proporcionada en el lado opuesto de la capa sellante se forma directamente sobre la lamina impermeable al agua, y
    la pelfcula de recubrimiento curada proporcionada en el lado de la capa sellante se adhiere directamente a la capa sellante.
    El modulo de celulas solares de la reivindicacion 1, en el que la lamina impermeable al agua es una lamina de poliester depositada sobre silicio o una lamina metalica.
    El modulo de celulas solares de la reivindicacion 1 o 2, en el que se dispersa un pigmento en la pelfcula de recubrimiento curada de un material de recubrimiento que comprende un polfmero que contiene fluor que tiene grupo funcional curable.
    El modulo de celulas solares de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en el que el polfmero que contiene fluor que tiene grupo funcional curable es un polfmero de tetrafluoroetileno que contiene fluor que tiene grupo funcional curable.
    El modulo de celulas solares de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en el que el grupo funcional curable del polfmero que contiene fluor es hidroxilo, carboxilo o amino.
    El modulo de celulas solares de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, en el que el material de recubrimiento comprende ademas un agente de curado.
    El modulo de celulas solares de la reivindicacion 6, en el que cuando el grupo funcional curable del polfmero que contiene fluor es hidroxilo, el agente de curado es un agente de curado de isocianato, una resina de melamina, un compuesto de silicato o compuesto de silano que contiene isocianato.
    El modulo de celulas solares de la reivindicacion 6, en el que cuando el grupo funcional curable del polfmero que contiene fluor es carboxilo, el agente de curado es un agente de curado ammico o un agente de curado epoxfdico.
    El modulo de celulas solares de la reivindicacion 6, en el que cuando el grupo funcional curable del polfmero que contiene fluor es amino, el agente de curado es un agente de curado que contiene carbonilo, un agente de curado epoxfdico o un agente de curado de anhfdrido de acido.
    El modulo de celulas solares de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, en el que el grupo funcional curable se introduce en el polfmero que contiene fluor por copolimerizacion de un monomero que tiene el grupo funcional curable.
ES06767159.4T 2005-07-22 2006-06-22 Célula solar Active ES2432017T5 (es)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005212550 2005-07-22
JP2005212550A JP5127123B2 (ja) 2005-07-22 2005-07-22 太陽電池のバックシート
PCT/JP2006/312501 WO2007010706A1 (ja) 2005-07-22 2006-06-22 太陽電池のバックシート

Publications (2)

Publication Number Publication Date
ES2432017T3 ES2432017T3 (es) 2013-11-29
ES2432017T5 true ES2432017T5 (es) 2017-07-07

Family

ID=37668591

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES06767159.4T Active ES2432017T5 (es) 2005-07-22 2006-06-22 Célula solar

Country Status (5)

Country Link
EP (3) EP2730406B1 (es)
JP (1) JP5127123B2 (es)
CN (2) CN101272903B (es)
ES (1) ES2432017T5 (es)
WO (1) WO2007010706A1 (es)

Families Citing this family (110)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2121311A4 (en) * 2007-02-16 2012-10-31 Madico Inc REVERSE FILM FOR A PHOTOVOLTAIC ELEMENT AND METHOD FOR YOUR REPAIR
US8507029B2 (en) * 2007-02-16 2013-08-13 Madico, Inc. Backing sheet for photovoltaic modules
US20080264484A1 (en) 2007-02-16 2008-10-30 Marina Temchenko Backing sheet for photovoltaic modules and method for repairing same
US9735298B2 (en) * 2007-02-16 2017-08-15 Madico, Inc. Backing sheet for photovoltaic modules
KR101690974B1 (ko) * 2007-06-15 2016-12-29 알케마 인코포레이티드 폴리비닐리덴 플루오라이드 배면시트를 구비한 태양광 모듈
JP2009010269A (ja) * 2007-06-29 2009-01-15 Toppan Printing Co Ltd 太陽電池モジュール用裏面保護シートおよびそれを用いた太陽電池モジュール
CN101177514B (zh) 2007-11-08 2010-06-09 中国乐凯胶片集团公司 一种太阳能电池背板及其制备方法
AU2008345028A1 (en) * 2008-01-03 2009-07-09 Madico, Inc. Photoluminescent backing sheet for photovoltaic modules
WO2009142259A1 (ja) * 2008-05-22 2009-11-26 ダイキン工業株式会社 ポリクロロトリフルオロエチレンフィルム及び太陽電池用裏面保護シート
CN102969382B (zh) * 2008-06-23 2016-01-06 旭硝子株式会社 太阳能电池模块用背板及太阳能电池模块
CN101661962B (zh) * 2008-08-29 2012-05-09 苏州中来光伏新材股份有限公司 一种具有高粘结性的太阳能电池背膜及加工工艺
JP2010053317A (ja) * 2008-08-29 2010-03-11 Fujifilm Corp ポリマーシート及びその製造方法、並びに、該ポリマーシートを用いた太陽電池セル封止シート及び太陽電池モジュール
EP2337817B1 (en) * 2008-10-16 2013-12-25 Solvay Specialty Polymers Italy S.p.A. Opaque fluoropolymer composition comprising white pigments for photovoltaic elements of solar cells
JP2010153806A (ja) * 2008-11-21 2010-07-08 Techno Polymer Co Ltd 太陽電池用裏面保護フィルム及びそれを備える太陽電池モジュール
JP2010153801A (ja) * 2008-11-21 2010-07-08 Techno Polymer Co Ltd 太陽電池用裏面保護フィルム及びそれを備える太陽電池モジュール
TW201034218A (en) * 2008-12-26 2010-09-16 Lintec Corp Rear surface protective sheet for solar cell module
US20120024353A1 (en) * 2009-03-03 2012-02-02 Arkema France Thermoformable photovoltaic backsheet
JP5280262B2 (ja) * 2009-03-25 2013-09-04 リンテック株式会社 太陽電池モジュール用保護シート
JP5484762B2 (ja) * 2009-03-26 2014-05-07 リンテック株式会社 太陽電池モジュール用保護シートの製造方法
US8822811B2 (en) 2009-03-27 2014-09-02 Lintec Corporation Back protective sheet for solar cell module, production method of same and solar cell module
JP2010238815A (ja) 2009-03-30 2010-10-21 Lintec Corp 太陽電池モジュール用保護シート及び太陽電池モジュール
JP2010238760A (ja) * 2009-03-30 2010-10-21 Lintec Corp 太陽電池モジュール用裏面保護シート及び太陽電池モジュール、太陽電池モジュール用裏面保護シートのフッ素樹脂硬化塗膜形成用塗工液
JP2010232588A (ja) * 2009-03-30 2010-10-14 Lintec Corp 太陽電池モジュール用裏面保護シートおよびそれを用いてなる太陽電池モジュール
JP5362408B2 (ja) * 2009-03-30 2013-12-11 リンテック株式会社 太陽電池モジュール用裏面保護シート及び太陽電池モジュール、太陽電池モジュール用裏面保護シートのフッ素樹脂硬化塗膜形成用塗工液
US20120006388A1 (en) * 2009-03-30 2012-01-12 Lintec Corporation Back protective sheet for solar cell module and solar cell module
KR101069732B1 (ko) * 2009-03-31 2011-10-05 (주)삼일물산 태양전지의 백시트용 불소화 우레탄 필름 조성물 및 그의 제조방법
JP2010263193A (ja) * 2009-04-08 2010-11-18 Nippon Shokubai Co Ltd 太陽電池モジュール用バックシート
EP2423259B1 (en) 2009-04-20 2014-09-03 Kureha Corporation Polyvinylidene fluoride resin composition, white resin film, and backsheet for solar cell module
JP5500169B2 (ja) * 2009-04-27 2014-05-21 ダイキン工業株式会社 太陽電池モジュールおよびそのバックシート
US7960643B2 (en) 2009-05-12 2011-06-14 Miasole Isolated metallic flexible back sheet for solar module encapsulation
KR101876179B1 (ko) * 2009-06-10 2018-07-10 알케마 인코포레이티드 내후성 폴리비닐리덴 플루오라이드로 피복된 기재
JP2011018872A (ja) * 2009-06-11 2011-01-27 Dainichiseika Color & Chem Mfg Co Ltd 太陽電池モジュールおよびプライマー組成物
CN101931012B (zh) * 2009-06-26 2012-12-12 比亚迪股份有限公司 一种太阳能电池背板及其制备方法以及使用该背板的太阳能电池组件
JPWO2011004872A1 (ja) * 2009-07-09 2012-12-20 リンテック株式会社 太陽電池モジュール用保護シート
US8188363B2 (en) * 2009-08-07 2012-05-29 Sunpower Corporation Module level solutions to solar cell polarization
CN102054879B (zh) * 2009-10-27 2012-09-05 苏州中来光伏新材股份有限公司 一种烧结型太阳电池背膜及其加工工艺
CN102082185A (zh) * 2009-11-27 2011-06-01 比亚迪股份有限公司 一种太阳能电池背板及太阳能电池
WO2011084438A1 (en) * 2009-12-16 2011-07-14 Avery Dennison Corporation Photovoltaic backsheet
CN102712184B (zh) * 2010-01-14 2015-04-22 大金工业株式会社 太阳能电池组件用耐候性片材和使用该片材的制品以及该太阳能电池组件用耐候性片材的制造方法
JP5734569B2 (ja) * 2010-01-18 2015-06-17 富士フイルム株式会社 太陽電池用バックシート及びその製造方法、並びに太陽電池モジュール
JP2011165967A (ja) * 2010-02-10 2011-08-25 Fujifilm Corp 太陽電池用バックシート、及び、太陽電池用モジュール
WO2011099539A1 (ja) * 2010-02-12 2011-08-18 三菱化学株式会社 太陽電池モジュール及び太陽電池モジュールの製造方法
JP5606956B2 (ja) * 2010-02-23 2014-10-15 富士フイルム株式会社 太陽電池用バックシート及びその製造方法、並びに太陽電池モジュール
JP5575680B2 (ja) 2010-03-09 2014-08-20 富士フイルム株式会社 ポリエステル樹脂組成物及びその製造方法、ポリエステルフィルム、並びに太陽電池発電モジュール
JP5623938B2 (ja) * 2010-03-25 2014-11-12 富士フイルム株式会社 太陽電池用バックシート
JP5540825B2 (ja) * 2010-03-29 2014-07-02 大日本印刷株式会社 遮光シート、並びにそれを使用した太陽電池モジュール用バックシート及び太陽電池モジュール
JP5540828B2 (ja) * 2010-03-30 2014-07-02 旭硝子株式会社 太陽電池モジュール用バックシートの製造方法および太陽電池モジュールの製造方法
JP5540840B2 (ja) * 2010-04-05 2014-07-02 東レ株式会社 太陽電池裏面封止シート
CN102844884A (zh) * 2010-04-16 2012-12-26 旭硝子株式会社 太阳能电池模块用背板及太阳能电池模块
JP5815276B2 (ja) * 2010-05-19 2015-11-17 富士フイルム株式会社 太陽電池用バックシート用ポリマーシート及びその製造方法並びに太陽電池モジュール
JP2012017456A (ja) 2010-06-11 2012-01-26 Fujifilm Corp ポリエステルフィルム及びその製造方法、太陽電池用バックシート、並びに太陽電池モジュール
TWI570944B (zh) * 2010-06-16 2017-02-11 Daikin Ind Ltd Resistant backplanes for solar modules
CN103038298B (zh) 2010-08-03 2015-03-25 旭硝子株式会社 涂料用组合物及涂膜的制造方法
JP5484293B2 (ja) 2010-11-12 2014-05-07 富士フイルム株式会社 太陽電池用バックシート及びその製造方法、並びに太陽電池モジュール
CN102476492B (zh) * 2010-11-26 2015-08-26 比亚迪股份有限公司 一种太阳能电池背板及其制备方法以及一种太阳能电池组件
JP2012134464A (ja) 2010-11-30 2012-07-12 Daikin Ind Ltd 太陽電池システム
CN102487093A (zh) * 2010-12-06 2012-06-06 比亚迪股份有限公司 太阳能电池背板以及具有其的太阳能电池
KR101831901B1 (ko) * 2011-02-07 2018-02-27 에스케이씨 주식회사 내후성 다층 필름 및 이의 제조방법
JP5587230B2 (ja) * 2011-03-25 2014-09-10 富士フイルム株式会社 太陽電池用バックシート及びその製造方法、並びに太陽電池モジュール
JP2012216677A (ja) * 2011-03-31 2012-11-08 Dainippon Printing Co Ltd 易接着性裏面保護シート及びそれを用いた太陽電池モジュール
ITMI20110731A1 (it) * 2011-05-02 2012-11-03 Giovanni Battista Quagliato "modulo fotovoltaico in forma di elemento architettonico e processo per la realizzazione dello stesso"
CN102201470A (zh) * 2011-05-10 2011-09-28 山东力诺光伏高科技有限公司 一种太阳能超薄组件及其制备方法
KR20140051988A (ko) * 2011-08-04 2014-05-02 쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 컴파니 에지 보호된 배리어 조립체
KR101985983B1 (ko) * 2011-08-04 2019-06-04 쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 컴파니 탈층 저항성 조립체의 제조 방법
CN103733725A (zh) * 2011-08-04 2014-04-16 3M创新有限公司 阻隔组件
JP6139525B2 (ja) 2011-08-04 2017-05-31 スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー 縁部保護バリアアセンブリ
US20140230892A1 (en) * 2011-08-04 2014-08-21 3M Innovative Properties Company Edge protected barrier assemblies
TWI566927B (zh) * 2011-08-17 2017-01-21 富士軟片股份有限公司 太陽電池模組用聚合物片及其製造方法、太陽電池模組用背板及太陽電池模組
CN102956730B (zh) * 2011-08-29 2016-06-29 比亚迪股份有限公司 一种太阳能电池背板及其制备方法以及一种太阳能电池
JP5512759B2 (ja) 2011-09-16 2014-06-04 富士フイルム株式会社 ２軸延伸熱可塑性樹脂フィルムの製造方法
TW201313848A (zh) * 2011-09-30 2013-04-01 Eternal Chemical Co Ltd 用於太陽能電池模組之封裝材料及其用途
TWI494392B (zh) * 2011-09-30 2015-08-01 Eternal Materials Co Ltd 用於太陽能電池模組之薄板
CN103066140A (zh) * 2011-10-21 2013-04-24 比亚迪股份有限公司 一种太阳能电池背板及其制备方法和一种太阳能电池组件
CN103890969A (zh) * 2011-11-04 2014-06-25 大金工业株式会社 太阳能电池组件背板、层积体以及太阳能电池组件
JP2013201416A (ja) * 2011-11-04 2013-10-03 Daikin Ind Ltd 太陽電池モジュールのバックシート、及び、太陽電池モジュール
EP2774964B1 (en) 2011-11-04 2021-12-01 Daikin Industries, Ltd. Coating material, coating film, backsheet for solar cell module, and solar cell module
JP2013136736A (ja) * 2011-12-02 2013-07-11 Daikin Industries Ltd 塗料、塗膜、太陽電池モジュールのバックシート、及び、太陽電池モジュール
WO2013084951A1 (ja) * 2011-12-05 2013-06-13 リンテック株式会社 太陽電池モジュール用裏面保護シートおよびその製造方法、太陽電池モジュール
WO2013088943A1 (ja) 2011-12-15 2013-06-20 ダイキン工業株式会社 太陽電池のバックシート、太陽電池モジュール、及び、太陽電池パネル
CN103187471B (zh) * 2011-12-30 2016-06-01 苏州中来光伏新材股份有限公司 一种刚性太阳电池背板及其加工工艺
CN103187467B (zh) * 2011-12-30 2016-06-01 苏州中来光伏新材股份有限公司 一种自呼吸型太阳电池背板及其加工工艺
CN102544161A (zh) * 2012-02-17 2012-07-04 常熟市冠日新材料有限公司 Mwt太阳能电池用背板
TW201349515A (zh) * 2012-05-16 2013-12-01 Saint Gobain Performance Plast 光伏打背板
KR20150013668A (ko) 2012-06-05 2015-02-05 쌩-고벵 글래스 프랑스 일체형 광전지 모듈을 갖는 루프 패널
JP6238893B2 (ja) * 2012-06-07 2017-11-29 東洋アルミニウム株式会社 太陽電池用裏面保護シート
TW201410804A (zh) * 2012-06-08 2014-03-16 Daikin Ind Ltd 塗料組成物、太陽電池模組之背板、及太陽電池模組
JP6299149B2 (ja) * 2012-11-02 2018-03-28 ダイキン工業株式会社 塗料組成物、太陽電池モジュールのバックシート、及び、太陽電池モジュール
JP2014113730A (ja) * 2012-12-07 2014-06-26 Daikin Ind Ltd 離型フィルム
EP2746322B1 (en) 2012-12-21 2018-03-07 Agfa-Gevaert A back sheet for photovoltaic modules
CN103421444B (zh) * 2013-05-14 2015-06-24 乐凯胶片股份有限公司 一种阻燃型太阳能电池背膜
EP2824717B1 (en) 2013-07-09 2016-12-28 Agfa-Gevaert A backsheet for photovoltaic modules
EP2824713B1 (en) 2013-07-09 2017-02-22 Agfa-Gevaert A backsheet for photovoltaic modules
EP2824716B1 (en) 2013-07-09 2016-12-07 Agfa-Gevaert A backsheet for photovoltaic modules
WO2015093763A1 (ko) * 2013-12-17 2015-06-25 한국화학연구원 태양전지용 불소계 코팅 조성물, 불소계 다층필름 및 이를 포함하는 태양전지
CN104078518A (zh) * 2014-07-09 2014-10-01 泰通(泰州)工业有限公司 一种应用高反光材料的光伏高效组件
EP3012282B1 (en) 2014-10-20 2020-10-07 ABB Power Grids Switzerland AG Pressboard
CN104673013A (zh) * 2015-01-23 2015-06-03 长兴化学工业(中国)有限公司 含氟聚合物、水性含氟组合物、背板及其制造方法以及太阳能电池模组
CA2980525C (en) 2015-03-31 2020-07-14 Daikin Industries, Ltd. Composition and laminated body
US10367109B2 (en) 2015-03-31 2019-07-30 Daikin Industries, Ltd. Back sheet of solar cell module, and solar cell module
CN105140327B (zh) * 2015-06-30 2017-11-14 杭州福斯特应用材料股份有限公司 一种光伏组件用散热背板
CN105140328B (zh) * 2015-08-26 2017-05-03 欧贝黎新能源科技股份有限公司 一种太阳能电池复合背膜及其制备方法
CN105576063B (zh) * 2015-12-26 2017-05-17 乐凯胶片股份有限公司 一种太阳能电池背板
CN108779208A (zh) 2016-03-10 2018-11-09 大金工业株式会社 聚合物、组合物、涂膜、层积体、背板和太阳能电池组件
CN105655432A (zh) * 2016-03-11 2016-06-08 汤卓群 一种耐腐蚀抗老化聚合纳米薄膜及其制备方法
JP2019536271A (ja) 2016-11-11 2019-12-12 ディーエスエム アイピー アセッツ ビー．ブイ．Ｄｓｍ Ｉｐ Ａｓｓｅｔｓ Ｂ．Ｖ． 背面封止材に面しているポリオレフィンをベースとする機能層を含むバックシート
CN109988466A (zh) 2017-11-24 2019-07-09 大金氟化工（中国）有限公司 组合物、涂料、涂膜、太阳能电池组件背板以及太阳能电池组件
KR101889082B1 (ko) * 2017-12-11 2018-08-16 에스케이씨 주식회사 내후성 다층 필름 및 이의 제조방법
CN111592741B (zh) * 2020-05-27 2022-09-23 合复新材料科技(无锡)有限公司 一种太阳能老化含氟背板膜材料的熔融共混改性方法及其产品
CN112659708B (zh) * 2020-12-30 2022-04-29 浙江晶尚新能源科技有限公司 一种共挤型太阳能组件背板及其制备方法
IT202100027614A1 (it) 2021-10-28 2023-04-28 Coveme S P A Film intermedio per modulo fotovoltaico, metodo per formare lo stesso e metodo per formare un modulo fotovoltaico

Family Cites Families (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61141713A (ja) * 1984-12-14 1986-06-28 Mitsui Petrochem Ind Ltd 溶剤可溶性フツ素系重合体及びその用途
JPH0662910B2 (ja) * 1985-03-28 1994-08-17 大日本インキ化学工業株式会社 塗料用樹脂組成物
JPS6392064A (ja) 1986-10-07 1988-04-22 Matsushita Electric Ind Co Ltd 太陽電池モジユ−ル
JP3057671B2 (ja) * 1993-06-14 2000-07-04 キヤノン株式会社 太陽電池モジュール
JP3244243B2 (ja) 1993-12-17 2002-01-07 キヤノン株式会社 太陽電池モジュール
JPH08330618A (ja) * 1995-05-30 1996-12-13 Kyocera Corp 太陽電池モジュール
JP3701398B2 (ja) * 1996-07-12 2005-09-28 大日本印刷株式会社 透明複合フィルム
JPH10156993A (ja) * 1996-11-27 1998-06-16 Mitsubishi Chem Corp フッ素フィルム複合材及びその製造方法、並びにマーキングフィルム
JPH10284745A (ja) * 1997-04-10 1998-10-23 Fuji Electric Co Ltd 太陽電池モジュール
JP2981195B2 (ja) * 1997-11-17 1999-11-22 旭硝子株式会社 含フッ素共重合体の製造方法
EP0969521A1 (de) * 1998-07-03 2000-01-05 ISOVOLTAÖsterreichische IsolierstoffwerkeAktiengesellschaft Fotovoltaischer Modul sowie ein Verfahren zu dessen Herstellung
JP2000031509A (ja) * 1998-07-16 2000-01-28 Dainippon Printing Co Ltd 太陽電池モジュール
JP2000114565A (ja) 1998-09-30 2000-04-21 Dainippon Printing Co Ltd 太陽電池モジュールおよびその製造方法
JP2000114564A (ja) * 1998-09-30 2000-04-21 Dainippon Printing Co Ltd 太陽電池モジュールおよびその製造方法
JP2000332275A (ja) 1999-05-17 2000-11-30 Dainippon Printing Co Ltd 太陽電池モジュ−ル用保護シ−トおよびそれを使用した太陽電池モジュ−ル
JP2000138388A (ja) * 1998-10-29 2000-05-16 Dainippon Printing Co Ltd 太陽電池モジュ−ル用表面保護シ−トおよびそれを使用した太陽電池モジュ−ル
JP4184504B2 (ja) 1998-11-13 2008-11-19 大日本印刷株式会社 太陽電池用カバーフィルムおよびその製造方法、およびそのカバーフィルムを用いた太陽電池モジュール
JP4498490B2 (ja) 1999-04-19 2010-07-07 大日本印刷株式会社 太陽電池のカバーフィルム、およびそれを用いた太陽電池モジュール
JP2001044481A (ja) 1999-08-04 2001-02-16 Dainippon Printing Co Ltd 太陽電池モジュ−ル用保護シ−トおよびそれを使用した太陽電池モジュ−ル
JP4164961B2 (ja) * 1999-09-24 2008-10-15 Ｊｓｒ株式会社 硬化性樹脂組成物および樹脂硬化物
JP2001196614A (ja) 2000-01-11 2001-07-19 Dainippon Printing Co Ltd 太陽電池モジュ−ル
JP2002026343A (ja) * 2000-07-03 2002-01-25 Bridgestone Corp 太陽電池用バックカバー材及び太陽電池
CN1590457A (zh) * 2000-07-25 2005-03-09 三井化学株式会社 可固化组合物及其用途
JP2002083988A (ja) 2000-09-08 2002-03-22 Dainippon Printing Co Ltd 太陽電池モジュ−ル用裏面保護シ−トおよびそれを使用した太陽電池モジュ−ル
JP2002100788A (ja) * 2000-09-20 2002-04-05 Mitsubishi Alum Co Ltd 太陽電池カバー材用バックシート及びそれを用いた太陽電池モジュール
JP2002327018A (ja) * 2001-02-28 2002-11-15 Asahi Glass Co Ltd 含フッ素共重合体、組成物及び積層体
JP2002289889A (ja) * 2001-03-23 2002-10-04 Mitsubishi Electric Corp 太陽電池モジュール
JP2002368243A (ja) 2001-06-11 2002-12-20 Bridgestone Corp 太陽電池
JP2004137408A (ja) 2002-10-18 2004-05-13 Daikin Ind Ltd Ｏｈ基含有含フッ素共重合体からなる組成物
JP4205423B2 (ja) * 2002-12-27 2009-01-07 日新製鋼株式会社 接着性に優れた太陽電池基材
JP2004300319A (ja) 2003-03-31 2004-10-28 Asahi Glass Co Ltd 塗料用組成物および塗装物品
JP2004307666A (ja) * 2003-04-08 2004-11-04 Asahi Glass Co Ltd 塗料用含フッ素共重合体、塗料用組成物および塗料
JP2004352966A (ja) 2003-05-28 2004-12-16 Dengiken:Kk 電気・電子絶縁シート

Also Published As

Publication number Publication date
EP2730406A1 (en) 2014-05-14
EP1938967B1 (en) 2013-07-31
WO2007010706A1 (ja) 2007-01-25
ES2432017T3 (es) 2013-11-29
EP1938967A1 (en) 2008-07-02
JP2007035694A (ja) 2007-02-08
CN103500767B (zh) 2017-05-03
EP2418082A1 (en) 2012-02-15
CN101272903A (zh) 2008-09-24
CN103500767A (zh) 2014-01-08
EP2730406B1 (en) 2021-11-10
EP1938967B2 (en) 2017-01-18
CN101272903B (zh) 2013-12-11
JP5127123B2 (ja) 2013-01-23
EP1938967A4 (en) 2009-05-13
EP2418082B1 (en) 2019-01-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2432017T5 (es) Célula solar
JP5500169B2 (ja) 太陽電池モジュールおよびそのバックシート
EP2774964B1 (en) Coating material, coating film, backsheet for solar cell module, and solar cell module
US20170069773A1 (en) Solar cell back sheet, solar cell module, and solar cell panel
WO2013080918A1 (ja) 塗料、塗膜、太陽電池モジュールのバックシート、及び、太陽電池モジュール
JP5464258B2 (ja) 塗料、塗膜、太陽電池モジュールのバックシート、及び、太陽電池モジュール
US10399116B2 (en) Laminate and production process thereof
JP2010045376A (ja) 太陽電池のバックシート
JP5540828B2 (ja) 太陽電池モジュール用バックシートの製造方法および太陽電池モジュールの製造方法