ES2340875T3 - Aparato de secado. - Google Patents
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Abstract
Un aparato (10) de secado que tiene una cubierta (12), una cavidad (30) formada en la cubierta (12) para recibir un objeto, un ventilador (40) ubicado en la cubierta (12) y que es capaz de crear un flujo de aire, un motor proporcionado en la cubierta (12) para accionar el ventilador (40) y canalización (90) para llevar el flujo de aire desde el ventilador (40) hasta al menos una abertura (60, 62) dispuesta para emitir el flujo de aire a la cavidad, estando caracterizado el aparato de secado porque la canalización (90) comprende al menos un conducto (50, 52) de aire en el que hay ubicada al menos una aleta (100a, 100b), extendiéndose la aleta, o cada una de ellas, (100a, 100b) en la dirección del flujo de aire y dividiendo el conducto (50, 52) de aire en una pluralidad de porciones de flujo de aire.
Description
Aparato de secado.
La presente invención versa acerca de un aparato
de secado que hace uso de un chorro estrecho de aire a gran
velocidad y a gran presión para secar un objeto, incluyendo parte
del cuerpo humano. En particular, pero no exclusivamente, la
invención versa acerca de un secador de manos en el que se emite el
chorro de aire a través de una abertura similar a una ranura en la
cubierta del secador de manos.
Es bien conocido el uso de los chorros de aire
para secar las manos. En los documentos GB 2249026A, JP
2002-034835A y JP 2002306370A se muestran ejemplos
de secadores de mano que emiten al menos un chorro de aire a través
de una abertura similar a una ranura. Sin embargo, en particular es
muy difícil conseguir un flujo de aire distribuido de manera
uniforme con un momento lo suficientemente elevado como para secar
las manos del usuario de forma eficaz en un duración aceptablemente
breve de tiempo. Además, la cantidad de ruido emitido por un motor
adecuado para generar un flujo de aire con un momento
suficientemente elevado adecuado para secar las manos del usuario
puede ser inaceptablemente elevado.
Es un objetivo de la presente invención
proporcionar un aparato de secado en el que se produce de forma
eficaz un flujo de aire de suficiente momento para secar las manos
del usuario y en el que se mejora el ruido emitido por el motor en
comparación con los dispositivos de la técnica anterior. Es un
objetivo adicional de la presente invención proporcionar un aparato
de secado en el que el ruido emitido por el aparato sea
comparativamente bajo.
Un primer aspecto de la invención proporciona un
aparato de secado que tiene una cubierta, una cavidad formada en la
cubierta para recibir un objeto, un ventilador ubicado en la
cubierta y capaz de crear un flujo de aire, un motor proporcionado
en la cubierta para accionar el ventilador y la canalización para
llevar el flujo de aire desde el ventilador hasta al menos una
abertura dispuesta para emitir el flujo de aire en la cavidad, en
el que la canalización comprende al menos un conducto de aire en el
que está ubicada al menos una aleta, extendiéndose la aleta, o cada
una de ellas, en la dirección del flujo de aire y dividiendo el
conducto de aire en una pluralidad de porciones de flujo de
aire.
Preferentemente, la aleta, o cada una de ellas,
están colocadas en el conducto de aire de forma que la distancia
entre dicha aleta y cualquier pared adyacente del conducto de aire o
una aleta adicional no sea más que un valor predeterminado. Este
valor predeterminado está determinado de tal forma que no es mayor
que la mitad de la longitud de onda del ruido emitido por el motor.
De esta forma, se evita que las ondas estacionarias se acumulen en
el conducto de aire pero se permite que pasen las ondas planas a lo
largo del conducto de aire. Esto reduce el ruido emitido por la
máquina en su conjunto y aumenta así la comodidad con la que el
usuario puede utilizar el aparato de secado.
Por lo tanto, se calcula el valor predeterminado
como una función tanto de la velocidad de funcionamiento del motor
como de la velocidad del sonido en el flujo de aire que pasa por el
conducto de aire. Las velocidades del motor varían de producto en
producto y la velocidad del sonido en el flujo de aire dependerá de
la temperatura prevista de funcionamiento del aparato. Sin embargo,
se puede calcular un valor predeterminado óptimo. La fórmula que se
debe utilizar es así:
\vskip1.000000\baselineskip
Si la temperatura normal de funcionamiento del
aparato es de aproximadamente 55ºC, ésta se puede simplificar a:
\vskip1.000000\baselineskip
En una realización preferente, la velocidad de
funcionamiento del motor es sustancialmente de 90.000 rpm, lo que
establece el valor predeterminado en 120 mm, aunque el intervalo
preferente de los valores predeterminados es entre 100 mm y 150 mm.
En la realización, la distancia entre cualquier punto en la aleta, o
en cada uno de ellos, y la pared del conducto de aire o la aleta
adyacente (medido en una dirección perpendicular al flujo de aire)
es lo suficientemente pequeña como para evitar que se puedan
acumular ondas estacionarias. De esta manera, se mejora el ruido
del secador de manos en comparación con el ruido que se hubiese
emitido en ausencia de las aletas.
Se prefiere que haya dispuestas más de una aleta
en el conducto de aire, o en cada una de ellas, y que las aletas
estén dispuestas en filas, más preferentemente en filas que se
solapen entre sí. Si la anchura de cada conducto de aire aumenta en
la dirección del flujo de aire, cada fila sucesiva de aletas tiene
un mayor número de aletas que la fila anterior.
\global\parskip0.920000\baselineskip
La provisión de las aletas en los conductos de
aire ayuda a reforzar la estructura de los conductos de aire y su
dirección ayuda a mantener la dirección de los flujos de aire en los
conductos, en particular según se vuelve más ancho el conducto.
La abertura, o cada una de ellas, puede ser una
abertura similar a una ranura que se extiende a través de la
anchura de la cavidad, en cuyo caso la anchura de la abertura
similar a una ranura, o cada una de ellas, puede no ser superior a
0,8 mm. En una realización, el ventilador está adaptado para hacer
que el flujo de aire sea emitido a través de la abertura similar a
una ranura, o cada una de ellas, a una velocidad de al menos 100
m/s, en cuyo caso el ventilador también puede estar adaptado para
hacer que el flujo de aire sea emitido a través de la abertura
similar a una ranura, o cada una de ellas, a una presión de al menos
12 kPa.
Se describirá ahora una realización de la
invención en forma de un secador de manos con referencia a los
dibujos adjuntos, en los que:
La Figura 1 es una vista lateral de un aparato
de secado conforme a la invención en forma de un secador de
manos;
la Figura 2 es una vista en perspectiva del
secador de manos de la Figura 1;
la Figura 3 es una vista lateral de corte
transversal del secador de manos de la Figura 1;
la Figura 4 es una vista lateral de corte
transversal, mostrada a una escala ampliada, formando los extremos
superiores de los conductos de aire parte del secador de manos de la
Figura 1;
la Figura 5 es una vista lateral esquemática de
corte transversal, mostrada a una escala ampliada adicionalmente,
de la abertura similar a una ranura ubicada en la pared frontal de
la cavidad del secador de manos de la Figura 1;
la Figura 6 es una vista lateral esquemática de
corte transversal, mostrada a la misma escala ampliada
adicionalmente, de la abertura similar a una ranura ubicada en la
pared trasera de la cavidad del secador de manos de la Figura
1;
la Figura 7 es una vista isométrica de la
canalización que forma parte del secador de manos de la Figura 1
mostrado de forma aislada de los otros componentes del aparato;
y
la Figura 8 es una vista de corte transversal de
uno de los conductos de aire de la Figura 7 que muestra la
ubicación de una pluralidad de aletas.
Con referencia en primer lugar a las Figuras 1 y
2, el secador 10 de manos mostrado en los dibujos comprende una
cubierta externa 12 que tiene una pared frontal 14, una pared
trasera 16, una cara superior 18 y paredes laterales 20, 22. La
pared trasera 16 puede incorporar dispositivos de fijación (no
mostrados) para fijar el secador 10 de manos a una pared u otra
estructura antes de su utilización. También se proporciona una
conexión eléctrica (no mostrada) en la pared trasera o en otro
lugar en la cubierta 12. Como se puede ver en las Figuras 1 y 2,
hay formada una cavidad 30 en la parte superior de la cubierta 12.
La cavidad 30 está abierta en su extremo superior y está delimitada
en el mismo por la parte superior de la pared frontal 14 y la parte
frontal de la capa superior 18. El espacio entre la pared superior
de la pared frontal 14 y la parte frontal de la cara superior 18
forma una entrada 32 de la cavidad que es lo suficientemente ancha
como para permitir que se puedan introducir las manos de un usuario
en la cavidad 30 a través de la entrada 32 de la cavidad. La
cavidad 30 también está abierta hacia los lados del secador 10 de
manos por medio de una forma apropiada de las paredes laterales 20,
22.
La cavidad 30 tiene una pared frontal 34 y una
pared trasera 36 que delimitan la cavidad 30 hacia la parte frontal
y trasera, respectivamente. Hay ubicado un desagüe 38 en el extremo
más bajo de la cavidad 30 que se comunica con un depósito (no
mostrado) ubicado en la parte inferior de la cubierta 12. A
continuación se describirá el propósito del desagüe y del
depósito.
Como se muestra en la Figura 3, hay ubicado un
motor (no mostrado) dentro de la cubierta 12 y también hay ubicado
un ventilador 40, que está accionado por el motor, dentro de la
cubierta 12. El motor está conectado a la conexión eléctrica y está
controlado por un controlador 41. La entrada 42 del ventilador 40 se
comunica con una entrada 42 del ventilador, de forma que se evita
la entrada de cualquier residuo que pueda provocar daños en el
motor o en el ventilador 40. La salida del ventilador 40 se comunica
con un par de conductos 50, 52 de aire que están ubicados en el
interior de la cubierta 12. El conducto frontal 50 de aire está
ubicado principalmente entre la pared frontal 14 de la cubierta 12
y la pared frontal 34 de la cavidad 30, y el conducto trasero 52 de
aire está ubicado principalmente entre la pared trasera 16 de la
cubierta 12 y la pared trasera 36 de la cavidad 30.
Los conductos 50, 52 de aire están dispuestos
para conducir aire desde el ventilador 40 hasta un par de aberturas
opuestas 60, 62 similares a ranuras que están ubicadas en las
paredes frontal y trasera 34, 36 respectivamente de la cavidad 30.
Las aberturas 60, 62 similares a ranuras están dispuestas en el
extremo superior de la cavidad 30 en el entorno de la entrada 32 de
la cavidad. Las aberturas 60, 62 similares a ranuras están
configuradas cada una de forma que dirijan un flujo de aire
generalmente a través de la entrada 32 de la cavidad hacia la pared
opuesta de la cavidad 30. Las aberturas 60, 62 similares a ranuras
están desplazadas en la dirección vertical e inclinadas hacia el
extremo más bajo de la cavidad 30.
\global\parskip1.000000\baselineskip
La Figura 4 muestra los extremos superiores de
los conductos 50, 52 de aire y las aberturas 60, 62 similares a
ranuras con mayor detalle. Como se puede ver, las paredes 54a, 54b
del conducto 50 de aire convergen para formar la abertura 60
similar a una ranura y las paredes 56a, 56b del conducto 52 de aire
convergen para formar la abertura 62 similar a una ranura. En las
Figuras 5 y 6 se puede ver con aún más detalle. La Figura 5 muestra
que la abertura 60 similar a una ranura tiene una anchura de W1 y la
Figura 6 muestra que la abertura 62 similar a una ranura tiene una
anchura de W2. La anchura W1 de la abertura 60 similar a una ranura
es menor que la anchura W2 de la abertura 62 similar a una ranura.
La anchura W1 es de 0,3 mm y la anchura W2 es de 0,4 mm.
Cada par de paredes 54a, 54b, 56a, 56b está
dispuesto de forma que las paredes respectivas se acercan entre sí
según se aproximan a la abertura 60, 62 similar a una ranura. Si se
considera que un eje imaginario 70 se encuentra a mitad de camino
entre cada par de paredes, como se muestra en las Figuras 5 y 6,
entonces cada pared 54a, 54b, 56a, 56b se encuentra a un ángulo de
sustancialmente 7º con respecto al eje respectivo 70. Por lo tanto,
el ángulo formado entre cada par de paredes 54a, 54b, 56a, 56b es
por lo tanto sustancialmente de 14º. Se ha descubierto que este
ángulo es ventajoso, aunque podría variarse varios grados. Se
podrían utilizar los ángulos entre 10º y
20º.
20º.
Los sensores 64 están colocados en las paredes
frontal y trasera 34, 36 de la cavidad 30 inmediatamente por debajo
de las aberturas 60, 62 similares a ranuras. Estos sensores 64
detectan la presencia de las manos de un usuario que están
insertadas en la cavidad 30 por medio de la entrada 32 de la cavidad
y están dispuestos para enviar una señal al motor cuando se
introducen las manos del usuario en la cavidad 30. Como puede verse
en las Figuras 1 y 3, las paredes 54a, 54b, 56a, 56b de los
conductos 50, 52 se proyectan ligeramente más allá de la superficie
de las paredes frontal y trasera 34, 36 de la cavidad 30. La
proyección hacia dentro de las paredes 54a, 54b, 56a, 56b de los
conductos 50, 52 reduce la tendencia de que las manos del usuario
sean aspiradas hacia una u otra de las paredes 34, 36 de la cavidad,
lo que aumenta la facilidad con la que se puede utilizar el secador
10 de manos. La colocación de los sensores 64 inmediatamente por
debajo de las paredes 54a, 54b, 56a, 56b que se proyectan hacia
dentro de los conductos 50, 52 también reduce el riesgo de que se
ensucien los sensores 64 y queden inoperantes.
Como puede verse en la Figura 2, la forma de la
entrada 32 de la cavidad es tal que el borde frontal 32a es
generalmente recto y se extiende lateralmente a través de la anchura
del secador 10 de manos. Sin embargo, el borde trasero 32b tiene
una forma que consiste en dos porciones curvadas 33 que siguen
generalmente la forma de los dorsos de un par de manos humanas
según son insertadas hacia abajo en la cavidad 30 a través de la
entrada de la cavidad 32. El borde trasero 32b de la entrada 32 de
la cavidad es sustancialmente simétrico en torno a la línea central
del secador 10 de manos. La intención de la formación y del
dimensionado de los bordes frontal y trasero 32a, 32b de la entrada
32 de la cavidad es que, cuando se inserten las manos de un usuario
en la cavidad 30 a través de la entrada 32 de la cavidad, la
distancia desde cualquier punto en las manos del usuario hasta la
abertura similar a una ranura más cercana sea sustancialmente
uniforme.
Los conductos 50, 52 de aire forman parte de la
canalización 90 que se encuentra entre el ventilador 40 y las
aberturas 60, 62 similares a ranuras. En la Figura 7 se muestra una
vista en perspectiva de la canalización 90. La canalización 90
incluye un caracol 92 que se encuentra adyacente al ventilador 40 y
recibe el flujo de aire generado por el ventilador 40. El caracol
92 se comunica con una primera cámara 94 que tiene un corte
transversal generalmente cuadrado, aunque el corte transversal
podría ser fácilmente generalmente circular. La intención es que el
corte transversal de la cámara 94 tenga dimensiones que sean
sustancialmente las mismas en ambas direcciones. Inmediatamente
corriente abajo desde la cámara 94 hay una unión 96 en Y corriente
abajo de la cual están ubicados los conductos 50, 52 de aire. Como
se ha descrito anteriormente, los conductos 50, 52 de aire pasan
hacia el extremo superior de la cubierta 12, estando ubicado el
conducto frontal 50 de aire entre la pared frontal 14 de la
cubierta 12 y la pared frontal 34 de la cavidad 30, y estando
ubicado el conducto trasera 52 entre la pared trasera 16 de la
cubierta 12 y la pared trasera 36 de la cavidad 30. Los conductos
50, 52 de aire se comunican con las aberturas 60, 62 similares a
ranuras en el extremo superior de la cavidad 30.
La canalización 90 está diseñada de forma que el
área de corte transversal de la canalización 90 se transforma
gradualmente desde la forma generalmente cuadrada (o circular) de la
cámara 94 hasta la forma similar a una ranura de las aberturas de
forma suave y progresiva. Inmediatamente corriente abajo de la
cámara 94, la canalización se divide en los conductos 50, 52 de
aire, en cuyo extremo corriente arriba el área de corte transversal
sigue teniendo una forma generalmente cuadrada -es decir, la
anchura y la profundidad del corte transversal son sustancialmente
similares-. Sin embargo, el corte transversal cambia gradualmente
con la distancia desde la cámara 94, de forma que la anchura de
cada conducto 50, 52 aumenta según se reduce la profundidad. Todos
los cambios son suaves y progresivos para minimizar cualquier
pérdida de fricción.
En un punto 98 inmediatamente corriente arriba
de cada una de las aberturas 60, 62 similares a ranuras, el área de
corte transversal de cada uno de los conductos 60, 62 de aire
comienza a reducirse, de forma que hace que la velocidad del flujo
de aire que circula hacia las aberturas 60, 62 similares a ranuras
aumente drásticamente. Sin embargo, entre la cámara 94 y el punto
98 en cada conducto 50, 52 de aire, el área total de corte
transversal de la canalización (es decir, el área de corte
transversal de los conductos 50 y 52 de aire) permanece
sustancialmente constante.
La Figura 8 muestra el conducto 50 de aire en un
corte transversal, estando tomado el corte transversal a lo largo
de la línea central del propio conducto 50. Como se puede observar,
el extremo inferior 50a del conducto 50 tiene un corte transversal
generalmente alargado y está adaptado para comunicarse con una de
las ramas de la unión 96 en Y. El extremo superior 50b del conducto
50 de aire se comunica con el punto 98 que está inmediatamente
corriente arriba de la abertura 60 similar a una ranura. El conducto
50 de aire se ensancha según se aproxima al extremo superior
50b.
Dentro del conducto 50 de aire, se proporcionan
tres aletas 100a, 100b. Las aletas 100a, 100b tienen una forma
alargada y se encuentran de forma que se extienden en la dirección
del flujo de aire que pasa por el conducto 50 de aire. Con este
fin, la única aleta corriente arriba 100a está colocada de forma que
se encuentre a lo largo del eje central del conducto 50 pero las
aletas corriente abajo 100b están inclinadas ligeramente hacia las
paredes laterales del conducto 50, de forma que sigan las líneas del
flujo de aire que pasa por el conducto 50. Cada aleta 100 tiene un
borde corriente arriba 102 y un borde corriente abajo 104, y cada
borde 102, 104 está redondeado de forma que se minimice cualquier
turbulencia creada en el flujo de aire gracias a su presencia.
La posición de las aletas 100a, 100b en el
conducto 50 está determinada de forma que la distancia entre una
cualquiera de las aletas 100a, 100b y bien la pared del conducto 50
de aire o bien una aleta adyacente 100b no es más de la mitad de la
longitud de onda del ruido emitido por el motor. Esto se determina
conforme a la velocidad de funcionamiento del motor y la velocidad
del sonido en el flujo de aire que circula por el conducto 50 de
aire. Se apreciará que se puede calcular esta distancia conforme a
la fórmula:
También se apreciará que la velocidad del sonido
en el flujo de aire variará conforme a la temperatura y a la
presión del flujo de aire. Para simplificar el cálculo, se ha
descubierto que es eficaz utilizar en esta ecuación la velocidad
del sonido en el flujo de aire en las aberturas similares a ranuras,
que es el punto en el que es probable que la temperatura sea más
baja. Bajo condiciones normales de funcionamiento del secador de
manos mostrado en la realización, se prevé que la temperatura del
flujo de aire en las aberturas similares a ranuras sea de
aproximadamente 55ºC -temperatura a la cual la velocidad del sonido
en el aire es de aproximadamente 360 m/s-. Entonces, se puede
calcular el valor predeterminado utilizando la fórmula
simplificada:
En la realización, el motor está diseñado para
funcionar a una velocidad de aproximadamente 90.000 rpm. Entonces,
se calcula que el valor predeterminado es de 120 mm. Otras
velocidades del motor tienen como resultado que el valor
predeterminado esté seleccionado para estar entre 100 mm y 150
mm.
Habiendo calculado el valor predeterminado, las
aletas 100a, 100b están colocadas en el conducto 50 de aire de
forma que todas las distancias relevantes no sean más que este valor
-y pueden ser considerablemente menores-. En la Figura 8 se
muestran las distancias V1 - V4 que no deben ser mayores que el
valor predeterminado.
Según aumenta la anchura del conducto 50 de
aire, también aumenta la necesidad de proporcionar grandes números
de aletas. Por lo tanto, las aletas 100a, 100b están dispuestas en
filas con una única aleta 100a proporcionada en la primera fila
corriente arriba y dos aletas 100b proporcionadas en la siguiente
fila. Si la anchura del conducto 50 de aire hubiese sido lo
suficientemente grande en la zona corriente abajo, o si el valor
predeterminado hubiese sido menor, de forma que hubiesen sido
insuficientes únicamente dos aletas 100b, se podrían haber
proporcionado fácilmente tres aletas 100b.
Las filas de las aletas 100a, 100b están
ubicadas de forma que los bordes corriente arriba 102 de las aletas
100b se solapan con el borde corriente abajo 104 de la aleta 100a.
Esto asegura que no se deja sin restricción ningún punto del
conducto 50 de aire en términos de la distancia entre las aletas
100a, 100b y las paredes del conducto 50.
Se apreciará que las aletas 100a, 100b están
proporcionadas en el conducto 52 de aire de la misma forma que las
proporcionadas en el conducto 50 de aire, estando calculado el valor
predeterminado de la misma forma.
El secador 10 de manos descrito anteriormente
funciona de la siguiente forma. Cuando se insertan por primera vez
las manos del usuario en la cavidad 30 a través de la entrada 32 de
la cavidad, los sensores 64 detectan la presencia de las manos del
usuario y envía una señal al motor para accionar el ventilador 40.
De esta manera, se activa el ventilador 40 y se aspira aire al
interior del secador 10 de manos por medio de la entrada 44 de aire
a una tasa de aproximadamente 20 a 40 litros por segundo y,
preferentemente, a una tasa de al menos 25 a 27 litros por segundo,
más preferentemente se aspira aire al interior del el secador 10 de
manos a una tasa de 31 a 35 litros por segundo. El aire pasa a
través del filtro 46 y por la entrada 42 del ventilador hasta el
ventilador 40. El flujo de aire que sale del ventilador 40 está
dividido en dos flujos de aire separados; uno pasa por el conducto
frontal 50 de aire hasta la abertura 60 similar a una ranura y el
otro pasa por el conducto trasero 52 de aire hasta la abertura 62
similar a una ranura.
Según pasa el flujo de aire por los conductos
50, 52 de aire, se divide en una pluralidad de porciones de flujo
de aire y fluye por las aletas 100a, 100b ubicadas en cada conducto
50, 52 de aire. El ruido emitido por el motor está atenuado por el
hecho de que la distancia entre las aletas 100 y las paredes de los
conductos 50, 52, y entre las propias aletas 100a, 100b, está
restringida a un valor que no supera la mitad de la longitud de
onda de las ondas de sonido del ruido.
Se expulsa el flujo de aire de las aberturas 60,
62 similares a ranuras en forma de capas estratificadas muy finas
de aire a velocidad elevada y presión elevada. Según salen los
flujos de aire de las aberturas 60, 62 similares a ranuras, la
presión del aire es de al menos 15 kPa y preferentemente
aproximadamente entre 20 y 23 kPa. Además, la velocidad del flujo
de aire que sale de las aberturas 60, 62 similares a ranuras es de
al menos 80 m/s y preferentemente al menos 100 o 150 m/s, más
preferentemente aproximadamente 180 m/s. Debido a que el tamaño de
la abertura 62 similar a una ranura ubicada en el extremo del
conducto trasero 52 es mayor que el tamaño de la abertura 60
similar a una ranura ubicada en el extremo del conducto frontal 50,
se emite un mayor volumen de aire del conducto 52 que del conducto
50. Esto proporciona una masa de aire para secar los dorsos de las
manos del usuario, lo que es ventajoso.
Las dos capas finas de aire estratificadas a
velocidad elevada y a presión elevada están dirigidas hacia las
superficies de las manos del usuario que, durante su uso, están
insertadas completamente en la cavidad 30 y son retiradas
posteriormente de la cavidad 30 por medio de la entrada 32 de la
cavidad. Según entran y salen las manos del usuario de la cavidad
30, las capas de aire eliminan por soplado cualquier cantidad de
agua existente de las manos del usuario. Esto se consigue de forma
fiable y eficaz debido al momento elevado del aire que sale de las
aberturas 60, 62 similares a ranuras, y debido a que el flujo de
aire está distribuido de manera uniforme a lo largo de la longitud
de cada abertura 60, 62 similar a una ranura.
Se dirige cada capa estratificada de aire hacia
la pared de la cavidad 30 que está apartada de la abertura similar
a una ranura por la que se emite la capa respectiva de aire. Debido
a que las aberturas 60, 62 similares a ranuras también están
inclinadas hacia el extremo más bajo de la cavidad 30, los flujos de
aire emitidos están dirigidos al interior de la cavidad 30. Esto
reduce el riesgo de que el usuario sienta un movimiento de aire
turbulento fuera de la cubierta, por ejemplo en la cara del
usuario.
Se contempla que solo hará falta un número
pequeño de "pasadas" del secador de manos descrito
anteriormente para secar las manos de un usuario hasta un grado
satisfactorio. (Por "pasada", se quiere decir una única
inserción de las manos en la cavidad y una retirada subsiguiente de
la misma a una velocidad que no es aceptable para un usuario medio.
Se contempla que una única pasada tendrá una duración de no más de 3
segundos). El momento conseguido por los flujos de aire es
suficiente para eliminar la mayoría del agua que se encuentra en la
superficie de las manos del usuario después de ser lavadas durante
una única pasada.
El agua eliminada por los flujos de aire se
recoge dentro de la cavidad 30. Cada flujo de aire perderá
rápidamente su momento una vez haya pasado por las manos del
usuario y las gotitas de agua caerán al extremo inferior de la
cavidad 30 por la fuerza de gravedad mientras que el aire sale de la
cavidad 30 bien a través de la entrada 32 de la cavidad o bien por
medio de los lados abiertos de la cavidad 30. Sin embargo, se recoge
el agua por medio del desagüe 38 y se pasa a un depósito (no
mostrado) donde se recoge para su eliminación. Se puede vaciar el
depósito manualmente si se desea. De forma alternativa, el secador
10 de manos puede incorporar alguna forma de sistema de dispersión
de agua que incluye, por ejemplo, un calentador para evaporar el
agua recogida en la atmósfera. El medio por el cual se dispersa el
agua recogida no forma parte de la presente invención.
En una realización alternativa, las aberturas
similares a ranuras pueden estar dispuestas de forma que las capas
de aire emitidas de las mismas están dirigidas en general a lo largo
de planos que son sustancialmente paralelos entre sí. Esto minimiza
la cantidad de flujo turbulento presente dentro de la cavidad 30
mientras que está en uso el aparato de secado.
No se pretende que la invención esté limitada al
detalle preciso de la realización descrita anteriormente. Serán
evidentes para un lector experto modificaciones y variaciones del
detalle que no alteran el alcance de la invención según se presenta
en las reivindicaciones adjuntas. Por ejemplo, se puede alterar la
forma de la cavidad 30 y de su entrada 32 sin alejarse de la
esencia de la presente invención. Además, la velocidad de
funcionamiento del motor no está limitada al valor dado
anteriormente sino que puede estar escogida para proporcionar el
caudal más adecuado de aire en el secador.
Claims (18)
1. Un aparato (10) de secado que tiene una
cubierta (12), una cavidad (30) formada en la cubierta (12) para
recibir un objeto, un ventilador (40) ubicado en la cubierta (12) y
que es capaz de crear un flujo de aire, un motor proporcionado en
la cubierta (12) para accionar el ventilador (40) y canalización
(90) para llevar el flujo de aire desde el ventilador (40) hasta al
menos una abertura (60, 62) dispuesta para emitir el flujo de aire
a la cavidad, estando caracterizado el aparato de secado
porque la canalización (90) comprende al menos un conducto (50, 52)
de aire en el que hay ubicada al menos una aleta (100a, 100b),
extendiéndose la aleta, o cada una de ellas, (100a, 100b) en la
dirección del flujo de aire y dividiendo el conducto (50, 52) de
aire en una pluralidad de porciones de flujo de aire.
2. Un aparato (10) de secado como se reivindica
en la reivindicación 1, en el que la aleta, o cada una de ellas,
(100a, 100b) está colocada en el conducto (50, 52) de aire de forma
que la distancia entre dicha aleta y cualquier pared adyacente del
conducto (50, 52) de aire o una aleta adicional (100a, 100b) no sea
mayor que un valor predeterminado.
3. Un aparato (10) de secado como se reivindica
en la reivindicación 2, en el que se calcula el valor predeterminado
como una función de la velocidad de funcionamiento del motor.
4. Un aparato (10) de secado como se reivindica
en la reivindicación 2 o 3, en el que se calcula el valor
predeterminado de la velocidad del sonido en el flujo de aire que
pasa por el conducto de aire a la temperatura normal de
funcionamiento.
5. Un aparato (10) de secado como se reivindica
en una cualquiera de las reivindicaciones 2 a 4, en el que se
calcula el valor predeterminado conforme a la fórmula:
\vskip1.000000\baselineskip
6. Un aparato (10) de secado como se reivindica
en la reivindicación 5, en el que se calcula el valor predeterminado
conforme a la fórmula:
\vskip1.000000\baselineskip
7. Un aparato (10) de secado como se reivindica
en una cualquiera de las reivindicaciones 2 a 6, en el que el valor
predeterminado se encuentra en el intervalo desde 100 mm hasta 150
mm.
8. Un aparato (10) de secado como se reivindica
en la reivindicación 7, en el que el valor predeterminado es
sustancialmente de 120 mm.
9. Un aparato (10) de secado como se reivindica
en una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que se
proporciona más de una aleta (100a, 100b) en el conducto o conductos
(50, 52) de aire.
10. Un aparato (10) de secado como se reivindica
en la reivindicación 9, en el que las aletas (100a, 100b) están
dispuestas en una pluralidad de filas.
11. Un aparato (10) de secado como se reivindica
en la reivindicación 10, en el que las filas adyacentes de aletas
(100a, 100b) se solapan en la dirección del flujo de aire.
12. Un aparato (10) de secado como se reivindica
en la reivindicación 10 u 11, en el que el número de aletas (100a,
100b) en cada fila es mayor que el número de aletas (100a, 100b) en
la fila precedente.
13. Un aparato (10) de secado como se reivindica
en una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que la
anchura del conducto (50, 52) de aire, o de cada uno de ellos,
aumenta entre el ventilador (40) y la abertura (60, 62).
14. Un aparato (10) de secado como se reivindica
en una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que la
abertura, o cada una de ellas, (60, 62) es una abertura similar a
una ranura que se extiende a través de la anchura de la
cavidad.
15. Un aparato (10) de secado como se reivindica
en la reivindicación 14, en el que la anchura de la abertura (60,
62) similar a una ranura, o de cada una de ellas, no es mayor de 0,8
mm.
16. Un aparato (10) de secado como se reivindica
en la reivindicación 14 o 15, en el que el ventilador (40) está
adaptado para hacer que se emita un flujo de aire a través de la
abertura (60, 62) similar a una ranura, o de cada una de ellas, a
una velocidad de al menos 100 m/s.
17. Un aparato (10) de secado como se reivindica
en la reivindicación 16, en el que el ventilador (40) está adaptado
para hacer que se emita un flujo de aire a través de la abertura
(60, 62) similar a una ranura, o de cada una de ellas, a una
presión de al menos 12 kPa.
18. Un aparato (10) de secado como se reivindica
en una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que el
aparato de secado es un secador de manos.
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