DE3043003A1 - Verfahren zum transport eines schussfadens mittels eines stroemenden fluidums durch das webfach einer webmaschine, sowie zur anwendung dieses verfahrens eingerichtete webmaschine - Google Patents

Verfahren zum transport eines schussfadens mittels eines stroemenden fluidums durch das webfach einer webmaschine, sowie zur anwendung dieses verfahrens eingerichtete webmaschine

Info

Publication number
DE3043003A1
DE3043003A1 DE19803043003 DE3043003A DE3043003A1 DE 3043003 A1 DE3043003 A1 DE 3043003A1 DE 19803043003 DE19803043003 DE 19803043003 DE 3043003 A DE3043003 A DE 3043003A DE 3043003 A1 DE3043003 A1 DE 3043003A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
transport
weft
speed
signal
time
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19803043003
Other languages
English (en)
Other versions
DE3043003C5 (de
DE3043003C2 (de
Inventor
Paul Gunneman
Gerardus Wilhelmus Jeuken
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Itema Switzerland Ltd
Original Assignee
Rueti Te Strake BV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=19834182&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=DE3043003(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Rueti Te Strake BV filed Critical Rueti Te Strake BV
Publication of DE3043003A1 publication Critical patent/DE3043003A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3043003C2 publication Critical patent/DE3043003C2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Publication of DE3043003C5 publication Critical patent/DE3043003C5/de
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/28—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed
    • D03D47/30—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed by gas jet
    • D03D47/3026—Air supply systems
    • D03D47/3033—Controlling the air supply
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/28—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed
    • D03D47/30—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed by gas jet

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)

Description

Rüti - te Strake B.V., Industrieweg 7, iHi-5750 AA. Leunie
Verfahren zum Transport eines Schussfadens mittels eines strömenden Fluidums durch das Webfach einer Webmaschine, sowie zur Anwendung dieses Verfahrens eingerichtete Webmaschine.
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Transport eines Schussfadens durch das Webfach einer Webmaschine mittels einer Anzahl mit einem strömenden Transportfluidium gespeister Düsen.
Beim heutigen Stand der Technik sind mittels mit einem strömenden Transportfluidum arbeitender Schusssysteme beträchtlich höhere Transportgeschwindigkeiten als bei andern Typen von Schusstransportsystemen erreichbar. Insbesondere pneumatische Webmaschinen können dadurch mit beträchtlich höheren Drehzahlen arbeiten als Webmaschinen welche mit andern Schusstransportsystemen versehen sind.
Zum Erreichen so hoch möglicher Schussgeschwindigkeiten beim Schusstransport mit einem strömenden Fluidum ist man von einer guten Impulsübertragung vom Transportfluidum auf das Schussgarn· abhängig. Es sind bereits viele konstruktiven Massnahmen vorgeschlagen um die Bedingungen für eine so gut wie mögliche Impulsübertragung bei Garnen verschiedener Art (wie glättere Garne und mehr faserige Garne) zu optimalisieren.
Auch ist es bekannt um, wenn bei einem solchen Schusstransportsystem auf eine andere Art von Schussgarn übergegangen wird, die Maschine auf dieses neue Schussgarn anzupassen, dadurch dass zum Beispiel der Druck in einer oder mehreren der Düsen verschieden eingestellt wird und die Drehzahl der Maschine auf die bei diesem neuen Schussgarn zu erreichenden Geschwindigkeiten angepasst wird.
Neben einer so hoch wie möglichen Transportgeschwindigkeit des Schussgarns ist es für die gute und zweckmässige Wirkung der Webmaschine von wenigstens gleich grosser Wichtigkeit dass die auffolgenden Schussfäden ihre Schussbewegung mit so gering möglichen Abweichungen in vorbestimmten Zeitpunkten innerhalb des gesamten Webzyklus beendet haben. Sowohl ein zu früh wie ein zu spät innerhalb des betreffenden Webzyklus, das Ende der Schussbewegung erreichend* Schussfaden kann nämlich in Fehlern im Tuch resultieren. In der Praxis geht man deshalb bis jetzt so vor dass man innerhalb des Webzyklus dem Schuss eine so weite Zeitspanne gewährt und so viel Transportfluidumenergie zuführt dass man praktisch sicher davon ist dass sowohl der langsamste wie der schnellste Schussfaden innerhalb dieser Spanne bleiben werden. Diese Arbeitsweise ist jedoch bei weitem nicht ökonomisch.
Die Erfindung bezweckt deshalb Massnahmen vorzuschlagen welche diesem Nachteil begegnen. Ausführliche Versuche haben zur Erkenntnis geführt dass die zwischen auffolgenden Schüssen mit gleichem Schussgarn
130024/0753
v 5 3Ü43003
-Z-
aufgefundenen Unterschiede in Schusszeit bzw. Transportgeschwindigkeit ihre Ursache hauptsächlich im Garn selbst finden und namentlich die Folge einer Streuung im Luftwiderstand des Garns sind.
Unter Benutzung dieser Erkenntnis schlägt nunmehr die Erfindung vor die für das Benehmen des Schussgarns representative Grosse, zum Beispiel die Geschwindigkeit desselben, als Steuergrösse für die Steuerung der Webmaschine zu benützen. Dabei kann man gemäss zwei verschiedenen Prinzipien arbeiten.
Gemäss einem ersten Prinzip wird von jedem Schussfaden die Transportgeschwindigkeit gemessen, ein für die gemessene Transportgeschwindigkeit representatives Signal einem Steuersystem zugeführt, in welchem dieses Signal in ein Steuersignal umgewandelt wird, welches die Drehzahl der Maschine derart abändern lässt dass dia zum Schusstransport eines Fadens benötigte Zeit einen nahezu konstanten Teil der uiomentanen, von der Drehzahl bestimmten Webzykluszeit bildet. In dieser Weise wird erreicht, dass man die Maschine in jedem Moment mit einer so hoch möglichen Drehzahl drehen lassen kann und zwar mit einer Drehzahl dass so hoch ist wie der in jenem Moment durch das Webfach bewegende Schussfaden zulässt.
Gemäss einem zweiten Prinzip wird von jedem Schussfaden die Transportgeschwindigkeit gemessen, ein für die gemessene Transportgeschwindigkeit representatives Signal einem Steuersystem zugeführt, in welchem dieses Signal in ein Steuersignal umgewandelt wird, welches die Komponente des Schusstransportsystems, welche die Geschwindigkeit des Schussgarns bestimmen, beeinflusst. Dabei wird also von einer konstanten Drehzahl der Maschine ausgegangen und bezweckt man durch die Steuerung die Erreichung einer konstanten Schusszeit.
Eine besondere Steuerung gemäss diesem zweiten Prinzip ist erfindungsgemäss dadurch gekennzeichnet dass man eine kontinuierliche Messung der zum Schusstransport benutzten Zeit durchführt, über eine Anzahl aufeinanderfolgender Schüsse die mittlere Schusszeit bestimmt und diese mit der gewünschten Schusszeit vergleicht, wobei man ein für den zu messenden Zeitunterschied representatives Signal einem Steuersystem zuführt in welchem dieses Signal in ein Steuersignal umgewandelt wird welches die Komponente des Schusstransportsystems, welche die Geschwindigkeit des Schussgarns bestimmen, beeinflusst.
In dieser Weise werden die Bedingungen für eine so zweckmässig wie mögliche Benützung der Webmaschine geschaffen, dadurch dass zum
130024/0753
3Ü43003
Beispiel in jedem Zeitpunkt die Düsen nur mit so viel strömendem Fluidum eines so hohen Druckes gespeist werden dass die gewünschte Schussgeschwindigkeit genau erreicht wird. Sobald mittels der kontinuierlichen Messung der Schusszeit also gleichsam eine Neigung zur Verringerung der Schusszeit festgestellt wird, bedeutet dies dass offenbar weniger Energie für den Schusstransport benötigt ist und wird dem Transportsystem ein entsprechendes Signal erteilt bis wieder die Neigung zur Verlängerung der Schusszeit wahrgenommen wird.
Es hat sich herausgestellt dass bei einem sich in dieser Weise automatisch "fein"steuernden Schusstransportsystem die Anzahl der Schussfehler wesentlich geringer und also die Qualität des Tuchs wesentlich verbessert, wird.
Weiter ist es in dieser Weise möglich die Maschine sich bei tJebergang auf eine andere Art von Schussgarn automatisch auf dieses neue Schussgarn einstellen zu lassen, und zwar durch einfach ein neues Vergleichssignal einzuführen, welchesrepresentativ ist für die bei dieser Art von Schussgarn gewünschte Schusszeit.
Die Erfindung wird unten an Hand der Zeichnung zweier Ausführungsbeispiele näher erläutert.
Figur 1 zeigt ein Diagramm einer Webmaschine vom Typ bei welchem der Schusstransport mittels eines Strahls eines strömenden Fluidums, wie Wasser oder Luft, stattfindet;
Figur 2 zeigt in einem Blockdiagramm eine erste Ausführung des bei der Maschine gemäss Figur 1 anzuwendenden Steuersystems gemäss der Erfindung, und
Figur 3 zeigt in einem Blockdiagramm eine zweite Ausführung des bei der Maschine gemäss Figur 1 anzuwendenden Steuersystems gemäss der Erfindung.
In Figur 1 ist mit 1 in schematischerWeise der das Webfach enthaltende Teil der Webmaschine bezeidnet. Mit 2 ist die an einem Ende des Webfachs angeordnete Düse bezeichnet, welcher einerseits das Schussgarn i von der Schussgarnvorbereitungsvorrichtung 3 zugeführt wird und welche andererseits mit einem strömenden Fluidum, zum.Beispiel Wasser oder Druckluft, aus einem System 4 gespeist wird, welches eine Quelle für das betreffende Fluidum und die zugehörigen Steuerorgane umfasst. Mit 5 ist der Hauptantrieb der Maschine bezeichnet, von welchem Hauptantrieb der Antrieb der Schussgarnvorbereitungseinrichting 3 abgezweigt wird. Ein am Snde der Schussbahn eines Schussfadens durch das Webfach angeordneter Schusswächter ist mit 6 bezeichnet.
130024/O7S3
Im Steuersystem gemäss Figur 2 speist ein Taktgenerator 7 einen Impulszähler 8, welcher Zähler derart mit der Maschine 5 gekuppelt ist dass der Zähler jedesmal nullgestellt und gestartet wird im Augenblick in welchem ein Schussfaden zum Transport durch das Webfach hindurch freigegeben wird, zum Beispiel durch die Oeffnung einer Garnklemme. Der Zähler 8 ist weiter mit dem Wächter 6 derart verbunden dass der Zähler gestoppt wird sobald ein vom Wächter 6 herrührendes Signal angibt dass der Kopf des betreffenden Schussfadens das Ende seiner Transportbahn durch das Webfach hindurch erreicht hat. Die so vom Zähler gesammelten Zeitimpulse liefern ein Ausgangssignal s welches ein Mass für die mittlere Geschwindigkeit bildet, mit welcher der Schussfaden durch das Webfach hindurch bewegt wurde. Das Signal s wird, gegebenenfalls über einen Abflachkreis 9 , einem Komparator 10 zugeführt, welchem weiter ein Signal η zugeführt wird welches der Drehzahl der Hauptantriebsvorrichtung 5 proportional ist. Der Komparator 10 ist so eingestellt dass diese ein positives oder negatives Ausgangssignal χ liefert sobald das Verhältnis zwischen den Eingangssignalen s und η nach oben bzw. nach unten gegenüber einem gewünschten Verhältnis abweicht. Wenn der Komparator zum Beispiel ein positives Ausgangssignal χ liefert, bedeutet dies dass der Schussfaden seine Bahn durch das Webfach hindurch reichlich innerhalb der dafür vorhandenen, von der Drehzahl der Maschine bestimmten, Zeit zurückgelegt hat. Die zum Schuss vorhandene Zeit hätte also kürzer sein können. Deshalb wird das (positive) Ausgangssignal χ in diesem Fall dafür benutzt die Drehzahl der Antriebsvorrichtung 5 derart zu vergrössern dass die vorhandene Schusszeit sich der wirklich benötigten Schusszeit dichter annähert und der Prozentsatz der unbenützen Zykluszeit so niedrig wie möglich gehalten wird. Umgekehrt wird ein negatives Ausgangssignal χ dazu benutzt werden können die Maschine langsamer drehen zu lassen, wenn es sich herausstellt dass die wirklich benötigte Schusszeit langer als die vorhandene Schusszeit ist.
Es wird hierbei bemerkt dass unter "vorhandene Schusszeit" die Zeit verstanden wird in welcher bereits eine gewisse Leerlaufzeit als Sicherheitsspanne miteinbegriffen ist. Weiter wird bemerkt dass der Wächter 6 nicht unbedingt am Ende der Schussbahn durch das Webfach angeordnet zu sein braucht, aber im Prinzip an jeder willkürlichen Stelle an der Schussbahn entlang angeordnet werden könnte. Im Prinzip ist es also möglich die Drehzahl der Maschine bereits während des Transports des betreffenden Schussfadens zu korrigieren.
130024/0753
Im Steuersystem gemäss Figur 3 sind jene Komponente, welche gleichen Komponenten im Steuersystem gemäss Figur 2 entsprechen, mit gleichen Bezugsziffern bezeichnet.
In Abweichung vom Steuersystem gemäss Figur 2 ist in der Ausführung nach Figur 3 mit 91 ein Kreis bezeichnet, welcher derart eingerichtet ist dass über eine Anzahl auffolgender Schüsse, zum Beispiel zehn Schüsse, die mittlere Schusszeit bestimmt wird. Das Signal s* welches für diese mittlere Schusszeit bzw. Schussgeschwindigkeit representativ ist, wird einem Komparator 10' zugeführt, welchem weiter ein Signal s zugeführt wird, welches die gewünschte mittlere Schusszeit bzw. Schussgeschwindigkeit darstellt. Das vom Komparator gelieferte Unterschiedswignal As wird über einen Umformer 11 dem System 4 zugeführt damit sei es der Druck, sei es die Menge des der Düse 2 zuzuführenden strömenden Fluidums vergrössert bzw. verkleinert wird, in Abhang! gkei*:
vom Zeichen des Korrektionssignals.
130024/07

Claims (1)

3U43Q03 ANSPRUBCHE
1. Verfahren zum Transport eines Schussfadens durch das Webfach einer Webmaschine mittels einer Anzahl mit einen strömenden Transportfluidum gespeister Düsen, dadurch gekennzeichnet dass von jedem Schussfaden die Transportgeschwindigkeit gemessen wird, ein für die gemessene Transportgeschwindigkeit representatives Signal einem Steuersystem zugeführt wird, in welchem dieses Signal in ein Steuersignal umgewandelt wird, welches die Drehzahl der Maschine derart abändern lässt dass die zum Schusstransport eines Fadens benötigte Zeit einen nahezu konstanten Teil der momentanen, von der Drehzahl bestimmten, Webzyklus bildet.
2. Verfahren zum Transport eines Schussfadens durch das Webfach einer Webmaschine, mittels einer Anzahl mit einem strömenden Transportfluidum gespeister Düsen, dadurch gekennzeichnet dass von jedem Schussfaden die Transportgeschwindigkeit gemessen wird, ein für die gemessene Transportgeschwindigkeit representatives Signal einem Steuersystem zugeführt wird, in welchem dieses Signal in ein Steuersignal umgewandelt wird, welches die Komponente des Schusstransportsystems, welche die Geschwindigkeit des Schussgarns bestimmen, beeinflusst.
3. Verfahren nach Anspruch2, dadurch gekennzeichnet dass man eine kontinuierliche Messung der zum Schusstransport benützten Zeit durchführt, über eine Anzahl auffolgenderSchusse die mittlere Schusszeit bestimmt und diese mit der gewünschten Schusszeit vergleicht, wobei man ein für den zu messenden Zeitunterschied representatives Signal einem Steuersystem zuführt, in welchem dieses Signal in ein Steuersignal umgewandelt wird, welches die Komponente des Schusstransportsystems, welche die Geschwindigkeit des Schussgarns bestimmen, beeinflusst.
ORiGL INSPECTED
130024/0753
4. Webmaschine zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1-3» dadurch gekennzeic hnet, dass sie mit einer Messvorrichtung für die Transportgeschwindigkeiten der Schussfäden sowie mit einem Steuersystem ausgerüstet ist, in welchem das für die Transportgeschwindigkeit gegebene Steuersignal eine Vorrichtung steuert, die die Drehzahl der Maschine so abändert, dass die zum Schusstransport eines Fadens benötigte Zeit einen nahezu konstanten Teil des momentanen, von der Drehzahl bestimmten Webzyklus bildet.
' 5· Webmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Maschine mit einem Steuersystem ausgerüstet : ist, in welchem, ,das für die Transportgeschwindigkeit representative Signal in ein Steuersignal umgewandelt wird, welches die Komponente des Schusstransportsystems
' beeinflusst, welche die Geschwindigkeit des Schussgarnes
bestimmt.
6. Webmaschine nach Anspruch 4 und 5» dadurch gekennzeichnet, dass die Maschine mit einer Vorrichtung ausgerüstet ist, welche die zum Schusstransport benützte Zeit misst und welche die mittlere Schusszeit mit der gewünschten Schusszeit vergleicht, wobei ein für den zu messenden
1 30024/0753
3043Q03
Zeitunterschied representatives Signa}, einem zweiten Steuersystem zugeführt wird, welches dieses Signal in ein Steuersignal umwandelt, welches die Komponente des Schusstransportsystems beeinflusst, welches die Geschwindigkeit des Schussgarnes bestimmt.
130024/0753
DE3043003A 1979-11-15 1980-11-11 Verfahren zum Transport der Schussfäden mittels eines strömenden Fluidums durch das Webfach einer Webmaschine, sowie Webmaschine zur Durchführung dieses Verfahrens Expired - Lifetime DE3043003C5 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL7908357 1979-11-15
NL7908357A NL7908357A (nl) 1979-11-15 1979-11-15 Werkwijze voor het met behulp van een stromend medium transporteren van een inslagdraad door het weefvak bij een weefmachine, alsmede weefmachine, ingericht voor het toepassen van deze werkwijze.

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE3043003A1 true DE3043003A1 (de) 1981-06-11
DE3043003C2 DE3043003C2 (de) 1988-02-04
DE3043003C5 DE3043003C5 (de) 2007-10-11

Family

ID=19834182

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3043003A Expired - Lifetime DE3043003C5 (de) 1979-11-15 1980-11-11 Verfahren zum Transport der Schussfäden mittels eines strömenden Fluidums durch das Webfach einer Webmaschine, sowie Webmaschine zur Durchführung dieses Verfahrens

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4446893A (de)
JP (2) JPS5696938A (de)
BE (1) BE886167A (de)
CA (1) CA1144452A (de)
CH (1) CH649104A5 (de)
DE (1) DE3043003C5 (de)
FR (1) FR2470812A1 (de)
GB (1) GB2065726B (de)
IT (1) IT1205237B (de)
NL (1) NL7908357A (de)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3224093A1 (de) * 1981-07-02 1983-01-20 Rueti Te Strake Bv Verfahren zum weben auf einer duesenwebmaschine und duesenwebmaschine zur durchfuehrung des verfahrens
WO1984002361A1 (en) * 1982-12-10 1984-06-21 Iro Ab Weft yarn storing, feeding and measuring device, preferably for jet weaving machines
EP0164773B1 (de) * 1984-05-16 1988-02-10 Picanol N.V. Verstellbare Steuerung des Schussfadens in Webmaschinen
US6439271B2 (en) 2000-06-06 2002-08-27 Lindauer Dornier Gesellschaft Mbh Jet loom and method for achieving substantially identical weaving cycle times
EP1260622A1 (de) * 2001-05-17 2002-11-27 Lindauer Dornier Gesellschaft M.B.H Düsenwebmaschine, insbesondere Luftdüsenwebmaschine mit einem Schussfadeneintragsystem
WO2007071350A1 (en) * 2005-12-20 2007-06-28 Picanol N.V. Method for insertion of a weft thread on a weaving loom, and a weaving loom

Families Citing this family (40)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58163756A (ja) * 1982-03-19 1983-09-28 株式会社豊田自動織機製作所 流体噴射式織機における緯入れ方法
SE8207096D0 (sv) * 1982-12-10 1982-12-10 Iro Ab System for temporer upplagring och matning av uppmetta garnlengder foretredesvis till dysvevmaskiner
US4627474A (en) * 1982-09-03 1986-12-09 Aktiebolaget Iro Yarn storing, feeding and measuring device
NL8203808A (nl) * 1982-09-30 1984-04-16 Rueti Te Strake Bv Werkwijze voor het met behulp van een stromend medium transporteren van een inslagdraad door het weefvak bij een spoelloze weefmachine, alsmede weefmachine, ingericht voor het toepassen van deze werkwijze.
JPS5966540A (ja) * 1982-10-02 1984-04-16 株式会社豊田自動織機製作所 無杼織機における緯糸欠点織込み防止方法
JPH0633540B2 (ja) * 1982-10-14 1994-05-02 津田駒工業株式会社 噴流式織機のよこ入れ制御装置
US4590972A (en) * 1982-10-28 1986-05-27 Tsudakoma Corp. Weft inserting apparatus for jet looms
EP0108183B1 (de) * 1982-11-08 1986-09-10 GebràœDer Sulzer Aktiengesellschaft Webmaschine
NL8204665A (nl) * 1982-12-01 1984-07-02 Rueti Te Strake Bv Spoelloze weefmachine, voorzien van middelen voor het uit het weefvak verwijderen van defecte inslagdraden.
JPS5995180U (ja) * 1982-12-14 1984-06-28 津田駒工業株式会社 エアジエツトル−ムにおける緯糸自由飛走速度制御装置
JPS5995179U (ja) * 1982-12-14 1984-06-28 津田駒工業株式会社 エアジェットルーム用緯入れ速度自動制御装置
JPS60110952A (ja) * 1983-11-14 1985-06-17 株式会社豊田自動織機製作所 流体噴射式織機における流体圧力調整装置
JPS60162839A (ja) * 1984-02-03 1985-08-24 株式会社豊田自動織機製作所 エアジエツトル−ムの緯入れ制御方法
JPS60199950A (ja) * 1984-03-23 1985-10-09 日産自動車株式会社 空気噴射式織機の緯入れ制御装置
US4625770A (en) * 1984-06-29 1986-12-02 Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho Method and apparatus for monitoring weft insertion in a fluid jet loom
US4781224A (en) * 1984-07-20 1988-11-01 Nissan Motor Co., Ltd. Loom equipped with weft picking control system
JPH0639735B2 (ja) * 1984-07-24 1994-05-25 日産自動車株式会社 流体噴射式織機の制御装置
JPH0733614B2 (ja) * 1985-04-05 1995-04-12 津田駒工業株式会社 よこ入れ制御方法およびその装置
JPS62117853A (ja) * 1985-11-15 1987-05-29 津田駒工業株式会社 よこ入れ制御方法およびその装置
KR890001039B1 (ko) * 1986-02-24 1989-04-20 쯔다고마 고오교오 가부시끼가이샤 위입장치의 도달타이밍 자동 조절방법 및 그의 장치
JPS6335847A (ja) * 1986-07-24 1988-02-16 村田機械株式会社 ドビ−機における綾落検出方法
JPH0759774B2 (ja) * 1986-10-04 1995-06-28 津田駒工業株式会社 無杼織機のよこ入れ自動調整方法
IT1201202B (it) * 1987-01-26 1989-01-27 Omv Off Mecc Vilminore Dispositivo di autoregolazione di alimentazione di filati di trama in telai di tessitura ad aria
KR910003227B1 (ko) * 1987-03-16 1991-05-24 쯔다고마 고오교오 가부시끼가이샤 급사체의 판별 교환방법
JP2715072B2 (ja) * 1987-05-12 1998-02-16 津田駒工業株式会社 よこ入れ装置の自動調整方法
JPH01321950A (ja) * 1988-06-20 1989-12-27 Toyota Autom Loom Works Ltd エアジェットルームのよこ入れ制御方法
JP2707284B2 (ja) * 1988-09-05 1998-01-28 日産テクシス株式会社 流体噴射式織機の緯入れ装置
DE4012616A1 (de) * 1990-04-20 1991-10-24 Dornier Gmbh Lindauer Verfahren zur steuerung des schussfadeneintrages an luftduesenwebmaschinen
JP2657768B2 (ja) * 1994-01-10 1997-09-24 日産テクシス 株式会社 流体噴射式織機の緯糸飛走状態検知装置
US5421378A (en) * 1994-03-30 1995-06-06 Milliken Research Corporation Airbag weaving on a water-jet loom using yarns
US5503197A (en) * 1994-03-30 1996-04-02 Milliken Research Corporation Method for producing high weave density airbag fabric on a water-jet loom using unsized yarns
JP3316536B2 (ja) 1998-09-24 2002-08-19 津田駒工業株式会社 多色緯入れ織機の緯入れ方法およびその装置
NL1014537C2 (nl) * 2000-03-02 2001-09-04 Te Strake Bv Werkwijze voor het regelen van een weefinrichting, alsmede een weefinrichting voor het uitvoeren van deze werkwijze.
EP1473391B1 (de) * 2003-04-29 2006-11-08 Sultex AG System und verfahren zum eintragen eines schussfadens
JP2004339674A (ja) * 2003-04-29 2004-12-02 Sultex Ag 横糸を挿入するための方法および装置
BE1016504A3 (nl) * 2005-04-25 2006-12-05 Picanol Nv Werkwijze voor het inbrengen van een inslagdraad bij een weefmachine.
US7581568B2 (en) * 2006-02-07 2009-09-01 International Textile Group, Inc. Water jet woven air bag fabric made from sized yarns
DE502008002034D1 (de) * 2007-02-02 2011-02-03 Itema Switzerland Ltd Verfahren und Vorrichtung zum Eintragen eines Schussfadens in eine Webmaschine
DE502008001187D1 (de) * 2007-09-12 2010-10-07 Itema Switzerland Ltd Verfahren zur Druckregelung in einer Webmaschine und Webmaschine mit Druckregelsystem
JP5969900B2 (ja) * 2012-11-19 2016-08-17 津田駒工業株式会社 水噴射式織機における主軸の回転数制御方法及び装置

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH324858A (de) * 1953-09-23 1957-10-15 Licentia Gmbh Verfahren zur registerhaltigen Regelung von Arbeitsmaschinen für ablaufende Bahnen
JPS4885863A (de) * 1972-02-15 1973-11-13
SU533686A1 (ru) * 1972-12-15 1976-10-30 Всесоюзный научно-исследовательский и экспериментальный институт по переработке химических волокон Способ прокладывани уточной нити на бесчелночном ткацком станке
CS179657B1 (en) * 1975-06-10 1977-11-30 Juraj Spisiak Wiring of apparatus for controlling active elements of weft inserting duct in jet weaving machines
JPS5239945A (en) * 1975-09-25 1977-03-28 Kubota Ltd Gate-post
NL155604B (nl) * 1975-10-06 1978-01-16 Picanol Nv Aandrijfinrichting voor naalden op een naaldgetouw.
DE2707687A1 (de) * 1977-02-23 1978-08-24 Lentz Textilmaschinen Gmbh Greiferwebmaschine mit einer schusseintragvorrichtung
SU632773A1 (ru) * 1977-06-03 1978-11-15 Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт По Переработке Химических Волокон Способ подачи уточной нити на пневматическом ткацком станке
SE408890B (sv) * 1977-11-14 1979-07-16 Aros Electronics Ab Sett och apparat for styrning av en tradmatningsanordning
SU735683A1 (ru) * 1978-07-18 1980-05-25 683 П Y Б , , U &u«Mf4.S Электрический уточный нейтрализатор дл пневматического ткацкого станка
JPS643969A (en) * 1987-06-26 1989-01-09 Hitachi Ltd Molten carbonate fuel cell

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
NICHTS-ERMITTELT *

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3224093A1 (de) * 1981-07-02 1983-01-20 Rueti Te Strake Bv Verfahren zum weben auf einer duesenwebmaschine und duesenwebmaschine zur durchfuehrung des verfahrens
WO1984002361A1 (en) * 1982-12-10 1984-06-21 Iro Ab Weft yarn storing, feeding and measuring device, preferably for jet weaving machines
US4541462A (en) * 1982-12-10 1985-09-17 Aktiebolaget Iro Weft yarn storing, feeding and measuring device, preferably for jet weaving machines
EP0164773B1 (de) * 1984-05-16 1988-02-10 Picanol N.V. Verstellbare Steuerung des Schussfadens in Webmaschinen
US6439271B2 (en) 2000-06-06 2002-08-27 Lindauer Dornier Gesellschaft Mbh Jet loom and method for achieving substantially identical weaving cycle times
EP1260622A1 (de) * 2001-05-17 2002-11-27 Lindauer Dornier Gesellschaft M.B.H Düsenwebmaschine, insbesondere Luftdüsenwebmaschine mit einem Schussfadeneintragsystem
WO2007071350A1 (en) * 2005-12-20 2007-06-28 Picanol N.V. Method for insertion of a weft thread on a weaving loom, and a weaving loom

Also Published As

Publication number Publication date
IT1205237B (it) 1989-03-15
DE3043003C5 (de) 2007-10-11
IT8026010A0 (it) 1980-11-14
CA1144452A (en) 1983-04-12
GB2065726A (en) 1981-07-01
JPS5696938A (en) 1981-08-05
DE3043003C2 (de) 1988-02-04
JPS643969B2 (de) 1989-01-24
JPH02229245A (ja) 1990-09-12
FR2470812A1 (fr) 1981-06-12
FR2470812B1 (de) 1985-03-29
NL7908357A (nl) 1981-06-16
BE886167A (nl) 1981-03-02
GB2065726B (en) 1984-02-15
CH649104A5 (de) 1985-04-30
US4446893A (en) 1984-05-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3043003A1 (de) Verfahren zum transport eines schussfadens mittels eines stroemenden fluidums durch das webfach einer webmaschine, sowie zur anwendung dieses verfahrens eingerichtete webmaschine
DE3836481C2 (de)
CH641506A5 (de) Webmaschine.
CH658683A5 (de) Verfahren zum eintragen verschiedener schussfaeden von unterschiedlicher garnbeschaffenheit in das webfach einer duesenwebmaschine und duesenwebmaschine zur durchfuehrung des verfahrens.
DE2625634A1 (de) Schaltung einer vorrichtung zur steuerung von aktiven schusseintragkanalgliedern einer duesenwebmaschine
DE4209686A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von insbesondere knotenfreien Gewebe auf Luftdüsenwebmaschinen
DE60312107T2 (de) Luftversorgungsvorrichtung für Düsenwebmaschine
DE1904584A1 (de) Verfahren und Einrichtung zum knotenfreien Weben
DE2204529C3 (de) Verfahren zum Überwachen des SchuBfadeneintrags bei einer Webmaschine; Schußfaden wächter zur Durchführung des Verfahrens
DE3300934C2 (de)
DE4012616A1 (de) Verfahren zur steuerung des schussfadeneintrages an luftduesenwebmaschinen
DE19703572C2 (de) Verfahren und Einrichtung zur Erzeugung von Verwirbelungsknoten
CH669412A5 (de)
DE2828370C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Erfassen eines fehlerhaften Eintrags eines Schußfadens bei einer Webmaschine
DE4417222C2 (de) Vorrichtung zur kontinuierlichen Einstellung der Fühlerempfindlichkeit bei der Steuerung des Schußeintrags in einer Webmaschine
DE2109476B2 (de) Vorrichtung zum Vorbereiten von einfachen Fadenlängen und zum Zuführen derselben zu einer Schußvorrichtung einer Düsenwebmaschine
DE3122697A1 (de) "vorrichtung zur schusseintragung auf duesenwebstuehlen"
EP0682131A1 (de) Verfahren zur Regelung des Bewegungsablaufes des Florkettablasses und Frottierwebmaschine zur Durchführung des Verfahrens
DE10028049A1 (de) Verfahren zur Ausführung vergleichsweise identischer Webzykluszeiten in Düsenwebmaschinen und Düsenwebmaschinen zur Verfahrensdurchführung
DE2333107A1 (de) Vorrichtung zur intermittierenden zufuehrung abgemessener schussfadenlaengen an der schussfadeneintragsvorrichtung einer schuetzenlosen webmaschine
DE2200441C3 (de) Schaltungsanordnung zum automatischen Einstellen richtiger Bezugsgrößen für Garnfehler an elektronischen Garnreiniger
DE907641C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Krumpfen von Geweben
DE4039486A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum selbsttaetigen fadenansetzen an einer spinnereimaschine
DE1934004C (de) Optischer Schussfadenwächter fur Web maschinen
DE1950756A1 (de) Kontrolleinrichtung fuer laufendes Garn

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8363 Opposition against the patent
8328 Change in the person/name/address of the agent

Free format text: MANITZ, G., DIPL.-PHYS. DR.RER.NAT. FINSTERWALD, M., DIPL.-ING. DIPL.-WIRTSCH.-ING., 8000 MUENCHEN ROTERMUND, H., DIPL.-PHYS., 7000 STUTTGART HEYN, H., DIPL.-CHEM. DR.RER.NAT., PAT.-ANWAELTE, 8000 MUENCHEN

8365 Fully valid after opposition proceedings
8380 Miscellaneous part iii

Free format text: SPALTE 1, ZEILE 40 NACH "WEBMASCHINE" "ZUR DURCHFUEHRUNG DES VERFAHRENS" EINFUEGEN

8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: GEBRUEDER SULZER AG, WINTERTHUR, CH

8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: SULZER TEXTIL AG, WINTERTHUR, CH

8310 Action for declaration of annulment
8312 Partial invalidation
8394 Patent changed during the nullification procedure (changed patent specification reprinted)