CN1836990A - 供基板用的储存卡匣 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种卡匣,具有多个机架,这些机架用以储存多个玻璃基板。在卡匣中,滚筒用以对于机架中的玻璃基板支承,并通过滚筒将玻璃基板移至卡匣或自卡匣中将玻璃基板移出。这些滚筒间利用两列联锁齿轮而达到彼此机械式地相互结合,如此使在滚筒机架的滚筒可同时沿相同方向回转。一传递架子具有多个滚筒与两列联锁齿轮,此传递架子用以做为一输送机,当卡匣机架、传递架子之上的齿轮同样结合至一卡匣站之后,由此传递架子对于玻璃基板进行传送或取回。此外,位于卡匣机架与传递架子之上的多个滚筒可经由内连接皮带或链条所驱动。在不同实施例中,多个滚筒是磁耦合装置所驱动,此磁耦合装置是以磁耦合的机械方式而连接于传递架子与机架。
Description
技术领域
本发明涉及一种卡匣,此卡匣是用以储存一玻璃基板,特别是涉及在制作大型平面显示器(例如:TFT液晶显示器)的制作过程中对于一玻璃基板进行储存,此制作过程包括了制作数组、晶胞及彩色滤光片的程序步骤。
背景技术
在制作大型平面显示器(例如:液晶显示器)的制作过程中,多个玻璃板(glass plates)是用以做为基板(substrate)。在对于这些玻璃基板1b(glass substrate)在经由程序处理的前、后的过程中,这些玻璃基板1b是必须被存放在一多层容器或卡匣(multi-level container or cassette)之中。当处理小尺寸玻璃基板1b时(small-sized glass substrates)时,一般是利用具有一多层框架的(multi-levelframe)的一卡匣来对于玻璃基板1b进行存放。经由所设计的一机械手臂(robotarm)的作用下,玻璃基板1b可以单次运送的方式而被放置在卡匣的一机架之中。各机架具有多个个支撑件(support pins)1e,这些支撑件1e是用以支承玻璃基板1b。此外,机械手臂1a也可用以对于来自卡匣的玻璃基板1b进行单次的取出。图1A、图1B表示与一机械手臂1a相连接的一现有卡匣的图式,其中,图1A表示与机械手臂1a相连接的卡匣的侧视图,图1B表示卡匣的前视图。由图1A可看出,经由上、下移动方式可将机械手臂1a抵达一特定机架(particular rack)的高度,如此便可通过机械手臂1a将一玻璃基板1b放置于此一特定机架之中,或是通过机械手臂1a对于特定机架中的玻璃基板1b进行取出程序。
当对于大型玻璃基板(large-sized glass substrate)进行处理时,一滚筒输送机(roller conveyor)RC是用以将一玻璃基板放置于一线式卡匣(wire cassette)1d之中,或是利用滚筒输送机对于线式卡匣1d中的玻璃基板进行取出程序。图2A、图2B表示一般线式卡匣1d的图式,其中,图2A表示线式卡匣1d的侧视图,图2B表示的通过线式卡匣1d的前端所进行的剖面图。在经由线式卡匣1d的上、下移动的方式下,机架的高度便可被调整至传递输送机的高度。线式卡匣1d包括了多个线式机架(wire rack),各线式机架具有多个并行线材(parallel wires)w,这些并行线材w是由左侧延伸至右侧的方式而对于一玻璃基板进行支撑。滚筒输送机包括多个滚筒1f,各滚筒1f分别设置于一直立支架(upright support)之上,并且此直立支架可插入于线材w之间的线式卡匣1d之中。为了对于线式卡匣1d中的一玻璃基板进行移动时,此时必须降低线式卡匣1d,由此使得处于机架中的最低位置之基底(lowest substrate)可经由滚筒而被滚出于外部。当玻璃基板经由滚筒输送机而被放置于线式卡匣1d之中时,则必须对于线式卡匣1d的垂直位置(vertical position)进行调整,如此使得最顶部可用空机架(topmost available empty rack)可接受来自于滚筒输送机的玻璃基板。相比较于针状机架卡匣(pin-rack cassette)1c的任一机架上的一玻璃基板的可通过机械手臂1a而被移出的方式而言,线式卡匣1d的不同处在于其必须采取一顺序方法(sequential manner)方能对于玻璃基板进行储存或对于玻璃基板进行移除。当未优先对于所推叠区的底部玻璃基板进行移除时,则此时是无法利用滚筒输送机进行相关的移动作业。
由此可知,在一卡匣中提供多个机架、且利用这些机架以储存大型玻璃基板是有必要的,利用一输送机以任意对于机架中之一者进行存取。
发明内容
本发明的目的在于提供一种供基板用的储存卡匣,以解决上述问题。
本发明是在各卡匣机架中采用了多个滚筒,通过这些滚筒将一玻璃基板移至一卡匣之中,或是对于来自于一卡匣的玻璃基板进行移出作业。两列连锁齿轮是用以对于滚筒进行相同方向与相同速度的回转。此外,在各机架中,这些滚筒可用以做为支承玻璃基板的机械支承物。一传递架子包括多个滚筒与两列连锁齿轮,此传递架子是用以做为一输送机,当卡匣机架、传递架子之上的齿轮同样结合至一卡匣站之后,由此传递架子对于玻璃基板进行传送或取回。
另一方面,位于卡匣机架与传递架子之上的多个滚筒是可经由内连接皮带或链条所驱动。
在不同实施例中,多个滚筒是磁耦合装置所驱动。在本实施例中,各滚筒是以固定方式贴附在一滚筒轴的一轴端部的一磁转子之上。各磁转子放置在邻接于一磁感应转子的位置上,当磁感应转子沿着一正向轴进行回转时,磁感应转子可将磁转子设定为转动。为了使得这些转子可以在相同方向上以相同速度进行回转,多个磁感应转子是固定设置于一移动控制轴之上,如此这些感应转子便可沿着移动控制轴进行回转。一移动控制轴垂直于多个转子,如此使得各感应转子可以邻接于一磁转子的方式进行定位。一马达是用以对于移动控制轴进行顺时钟或逆时钟方向的回转,如此便可将转子上的一基底沿着一指定方向进行移动。
磁感应转子也可在卡匣与传递架子中使用。在一卡匣机架与一传递架子之间的连接是可利用磁性或机械方式完成。
为了让本发明的上述和其它目的、特征、和优点能更明显易懂,下文特举一较佳实施例,并配合所附图3A-附图11,作详细说明如下:
附图说明
图1A为与一机械手臂(robot arm)相连接的一现有卡匣的图式;
图1B为图1A的卡匣的前视图;
图2A为与一滚筒输送机(roller conveyor)相连接的一线式卡匣(wirecassette)的图式;
图2B为线式卡匣的剖视图;
图3A为本发明中与一传递架子(transfer platform)相关连的一滚筒卡匣(roller cassette)的侧视示意图;
图3B为本发明中的滚筒卡匣与传递架子的上视示意图;
图4A为仅针对于滚筒卡匣的侧视图;
图4B为滚筒卡匣的前视图;
图4C为在滚筒卡匣中的一滚筒机架(roller rack)的上视图;
图5为滚筒的图式;
图6为传递架子的上视图;
图7A为与一滚筒机架相关连的传递架子的上视图;
图7B为以机械结合于滚筒机架的传递架子的图式;
图7C为经由传递架子移动朝向于滚筒机架的一玻璃基板(glass substrate)的图式;
图7D为设置于滚筒机架之上的玻璃基板的图式;
图8为具有连锁齿轮(interlocking gears)的一不同滚筒机架(different rollerrack)的图式;
图9为具有连锁皮带或链条(interlocking belts or chains)的另一不同滚筒机架的图式;
图10为一磁耦合传递架子(magnetically coupled transfer platform)的示意图,此磁耦合传递架子相连接于一磁耦合滚筒机架(magnetically coupled rollerrack);
图11为具有一磁转子(magnetic rotor)的一滚筒轴(roller shaft)的一段部(section)的图式,此磁转子相连接于一感应转子(inducing rotors)。
主要元件符号说明:
1~传递系统; 10~滚筒卡匣;
100~玻璃基板; 140~滚筒;
142~轴部; 148~齿轮;
150~移动控制轴; 151~移动控制轴;
152~磁感应转子; 154~磁转子;
160、164~齿轮系统; 180~传递架子;
190~马达; 1a~机械手臂;
1b~玻璃基板; 1c~针状机架卡匣;
1d~线式卡匣; 1e~支撑件;
1f~滚筒; 20~框架;
30~滚筒机架; 30’~滚筒机架;
30”~滚筒机架; 40~滚筒;
42~轴部; 44~圆柱状元件;
46~滚筒导件; 47~齿轮;
48~齿轮; 60~传递输送机;
72~基部; 74~横向移动装置;
76~垂直移动装置; 80~传递架子;
90~马达; RC~滚筒输送机;
w~线材。
具体实施方式
本发明利用多个滚筒将一玻璃基板(glass substrate)移动至一储存卡匣(storage cassette)或一传递输送机(transfer conveyor)之中。这些滚筒是以机械方式经由多个连锁齿轮(interlocking gears)而彼此相互接合。在另一不同的实施例中,这些滚筒是以机械方式、经由多个连锁皮带或链条(interlocking belts orchains)而彼此相互接合。在又一实施例中,这些滚筒是以磁耦合装置(magneticcoupling devices)而彼此相互接合。
请参阅图3A、图3B,本发明是利用一传递输送机(transfer conveyor)60、以每次运送单一玻璃基板(glass substrate)的方式将玻璃基板传递至一滚筒卡匣(roller cassette)10,或是对来自于滚筒卡匣10的玻璃基板进行单次的运送。于图3B所示的传递系统(transfer system)1中,一或多个滚筒卡匣10是以邻接在传递输送机60的方式而成列(row)状排列,这些滚筒卡匣10是可以在一基座(foundation)之上进行横向移动。各滚筒卡匣10具有多个滚筒机架(rollerrack)30,各滚筒机架30是用以储存一玻璃基板(glass substrate)100。传递输送机60具有一传递架子(transfer platform)80,此传递架子80是以可移动方式设置于另一横向移动装置(lateral movement device)74,如此使得传递架子80可以机械方式结合于滚筒机架30中之一者。横向移动装置74是以可移动方式设置于一垂直移动装置(vertical movement device)76,此垂直移动装置76是由一基部(base)72而向外延伸。
当一玻璃基板100被传送至一特定滚筒机架(particular roller rack)30与传递输送机60之间时,通过垂直移动装置76可对于传递架子80的高度进行调整,如此以调整至特定滚筒机架的高度。随后,利用横向移动装置74可使得传递架子80移动朝向于滚筒卡匣10,如此使得传递架子80以机械的方式结合至特定滚筒机架。如图3A所示,经由升高或降低的方式可将传递架子80调整至与一滚筒卡匣10中的任一滚筒机架30相同的高度,如此便可对于位在各滚筒机架30中之一玻璃基板100进行任意的存取。再者,在基于滚筒卡匣10并不需要利用一专用动力源(dedicated power source)才能达到对于玻璃基板的移入/移出的操作之下,滚筒卡匣10是以被动方式(passive manner)进行操作。在图7B-图7D中将对于传递输送机60中、利用一马达(motor)90对于玻璃基板进行移动的相关操作提出说明。
请参阅图4A-图4B,本发明的滚筒卡匣10包括一框架(frame)20,在实质上相互平行的多个滚筒机架30是以固定方式设置于框架20之上,并且利用各滚筒机架30支承一玻璃基板100。图4A为滚筒卡匣10的侧视图,图4B为滚筒卡匣10的前视图,图4C为滚筒机架30的上视图。在图4C中,滚筒机架30包括多个滚筒40,这些滚筒40之间是利用两列连锁齿轮(interlockinggears)48而达到彼此机械式的相互结合,如此使得在滚筒机架30的滚筒40可同时沿着相同的方向进行回转。如图5所示,各滚筒40具有一圆柱状元件(cylindrical member)44,此圆柱状元件44是以固定方式设置于一轴部(shaft)42之上。此外,滚筒40更包括一成对齿轮(gears)48与一成对滚筒导件(rollerguides)46,此成对齿轮48是固定设置于轴部42,并且当利用圆柱状元件44对于玻璃基板进行移动时,通过成对滚筒导件46可对于玻璃基板进行导引。
位于传递输送机60之上的传递架子80是具有相类似上述的建构方式。于图6所示的传递架子80中,传递架子80包括多个滚筒40,这些滚筒40之间是利用连锁齿轮48而达到彼此机械式的相互结合。此外,在连锁齿轮48的作用下,通过一马达90或类似的移动装置是可将这些滚筒40以回转运动的方式设置于传递架子80之上。
在图7A-图7C中说明了玻璃基板100是如何自传递架子80而被传送至滚筒机架30。如图7A所示,在实体上的传递架子80与滚筒机架30之间是相互分离的,随后便可通过横向移动装置74(如图3A所示)将传递架子80移动朝向于滚筒机架30,直到位于传递架子80之上的齿轮与位于滚筒机架30之上的齿轮产生相互连锁(如图7B所示)。如图7C所示,随后便可于运动过程中利用马达90将这些滚筒设置在传递架子80之上,由此将玻璃基板100移动朝向于滚筒机架30。由于位于传递架子80之上的齿轮与滚筒机架30之上的齿轮之间是相互连锁的,如此便可对于滚筒机架30之上的滚筒进行相同速度与相同方向的回转。因此,位于滚筒机架30之上的滚筒便可将玻璃基板移动至滚筒卡匣10之中(图3A、图3B)。当要将玻璃基板移至滚筒卡匣10的外侧时,利用相反于上述程序便可达成将玻璃基板移出滚筒卡匣10的目的。
如图3B、图4C、图6、图7A-图7D所示,位于滚筒机架30之上的滚筒数量是少于位于传递架子80之上的滚筒数量,如此的设计是可以减少滚筒卡匣10的重量。此外,利用不同尺寸的齿轮更可降低滚筒卡匣10的重量。举例而言,设置在两滚筒40之间、位于一滚筒机架30’上的齿轮是采用具有较小尺寸的齿轮。如图8所示,5个具有较小尺寸的齿轮47是设置于两相互邻接的滚筒40之间,此5个齿轮47是用以取代3个具有较大尺寸的齿轮48(如图4C所示)。再者,位于滚筒之间所利用的齿轮的机械连杆(mechanical linkage)是可利用皮带(belts)或链条(chains)来达成。以图9所示的一滚筒机架30”为例,在滚筒40之上只有一成对齿轮48是被用来对于滚筒机架30、传递架子80(请参阅图7B-图7D)之间进行机械耦合(mechanical coupling)或连动。在其它的所有滚筒41之上均具有沟槽或压花柱体(grooved or knurled cylinders)49,由此以增加皮带或链条的摩擦力。在图4C的滚筒机架30、图8的滚筒机架30’的作用下,当滚筒41被转动时,滚筒41所具有的回转速度与回转方向均相同于滚筒40的回转速度与回转方向。再者,在传递架子80中的部分齿轮是可利用较小的齿轮、或是利用皮带或链条所取代,此一方式是类似于图8、图9中的机械耦合或连动。
在一不同的实施例中,传递架子与滚筒机架可利用磁耦合装置(magneticcoupling device)来对于滚筒进行移动,此时滚筒之间便不是以机械方式进行连接。如图10、图11所示的实施例中,一传递架子180是利用多个滚筒140做为一传递架子(transferring means)。在图11中,各滚筒140包括一轴部142,此轴部142用以将一磁转子(magnetic rotor)154设置于其一轴端部(shaft end)上。除了可利用如图5所示的单一圆柱状元件44之外,在这些滚筒140中可具有多个可分离的滚筒144,这些滚筒144是以可回转方式设置于一框架(未图标)之上,利用这些可分离的滚筒144对于玻璃基板进行移动。如图10所示,传递架子180包括一移动控制轴(motion control shaft)150,多个磁感应转子(magnetically inducing rotors)152可固定设置于移动控制轴150之上,磁转子154是邻接于磁感应转子152,经转动后的磁感应转子152便可以绕着移动控制轴150进行转动。各磁感应转子152是以相当接近于磁转子154进行定位。移动控制轴150是经由一或多个齿轮148的机械方式连接至一马达190。当移动控制轴150、磁感应转子152受到马达190之驱动而进行回转时,围绕在各磁感应转子152的变化磁场(changing magnetic)便可采取同步表现(synchronousfashion)方式对于运动过程中的磁转子154进行设定。
相同地,一滚筒机架130包括多个滚筒140与一移动控制轴151,此移动控制轴151是用以将多个磁感应转子152邻接设置于磁转子154。位于传递架子180与滚筒机架130之间的运动耦合(motion coupling)方式可通过多种方式而达成,例如:一齿轮系统(gear system)160、164可以机械方式将移动控制轴150连接至移动控制轴151。
经由本发明的传递系统可知,具有传递架子的滚筒输送机可对于来自单一或多个滚筒卡匣的玻璃基板进行传送。各卡匣具有多个滚筒机架,这些滚筒机架是用以对于多个玻璃基板进行储存。传递架子与滚筒机架利用多个滚筒而将一玻璃基板沿着一横方向(lateral direction)进行移动。这些滚筒之间可利用齿轮、皮带、链条或类似机械组件的机械连接的方式而彼此相互结合,如此便可使得这些滚筒进行同步转动。另一方面,这些滚筒之间可利用磁转子或类似的组件而达到彼此相互磁性连接。只有当传递架子结合于一滚筒卡匣中的一滚筒机架时,位在滚筒卡匣中的滚筒与位在滚筒输送机中的滚筒均是以同步方式进行回转。
值得注意的是,传递架子与滚筒卡匣亦可对于不同材料(例如:金属、塑料或其它类似材料)所制成的其它平面显示器进行搬移与储存。再者,多个齿轮与磁耦合装置是可被放置在滚筒机架的单一侧,并且多个齿轮是可被放置在传递架子的单一侧。此外,多个齿轮与磁耦合装置是以位于滚筒机架的两侧之间、远离于滚筒机架的两侧或传递架子的方式而设置在滚筒机架与传递架子之上。再者,位于滚筒卡匣与传递架子之上的滚筒机架是可利用相同或其它的方式进行建构。
虽然结合以上较佳实施例揭露了本发明,然而其并非用以限制本发明,任何熟悉此项技术者,在不脱离本发明的精神和范围内,当可做更动与润饰,因此本发明的保护范围应以附上的权利要求所界定的为准。
Claims (24)
1.一种卡匣,用以储存多个基板并可与一移动装置连接,该卡匣包括:
一框架,具有一第一侧与一第二侧,该第二侧相对于该第一侧;以及
多个机架,以不同高度个别设置于该框架之上,其中,各该等机架包括:
多个滚筒,该等滚筒用以支承该基板,各该等滚筒可依一第一方向或一第二方向轴向转动,该第二方向相反于该第一方向,其中,该等滚筒是以连动方式彼此相互结合,如此使得该等滚筒可同步转动;以及
一第一连动装置,设置于该机架的该第一侧,并以连动方式与该等滚筒结合,此外,该第一连动装置以机械方式与该移动装置结合,通过该移动装置的作用下,使该第一连动装置连动该等滚筒沿着该第一方向进行同步转动,如此可将该基板自该机架移动至该移动装置,或是使得该等滚筒沿着该第二方向进行同步转动之下,如此可将该基板自该移动装置移动至该机架。
2.如权利要求1所述的卡匣,其中,各该等滚筒具有转动用的一轴部,该轴部包括一第一轴齿轮,该第一轴齿轮固定设置于该轴部之上,设置于该机架上的该等滚筒包括一或多对滚筒组,并且该机架更包括一第二连动装置,该第二连动装置以机械方式将位在各该等相邻滚筒组中的该等第一轴齿轮结合于该等滚筒的该等轴部之上,由此以运动方式结合至该相邻滚筒组。
3.如权利要求2所述的卡匣,其中,该轴部包括一第一轴端部与一第二轴端部,并且该第一轴齿轮固定设置于该第一轴端部之上。
4.如权利要求3所述的卡匣,其中,该轴部更包括了一第二轴齿轮,该第二轴齿轮固定设置于该第二轴端部,并且该机架更包括一第二连动装置,该第二连动装置以机械方式将位于各该等相邻滚筒组中的该第一、二轴齿轮结合于该等滚筒的该等轴部之上,由此以运动方式结合至该相邻滚筒组。
5.如权利要求4所述的卡匣,其中,该第一连动装置、该第二连动装置分别包括一奇数耦合齿轮。
6.如权利要求5所述的卡匣,其中,该第一轴齿轮与该第二轴齿轮具有一第一齿轮尺寸,该奇数耦合齿轮具有一第二齿轮尺寸,该第二齿轮尺寸于实质上相同于该第一齿轮尺寸。
7.如权利要求5所述的卡匣,其中,该第一轴齿轮具有一第一齿轮尺寸,并且该奇数耦合齿轮具有一第二齿轮尺寸,该第二齿轮尺寸小于该第一齿轮尺寸。
8.如权利要求1所述的卡匣,更包括一轴部,其中,各该等滚筒设置在回转用的该轴部之上,设置于该机架上的该等滚筒包括一或多对滚筒组,并且该机架更包括一或多个皮带,各该等皮带以机械方式结合于各该等相邻滚筒组中的该等滚筒的该等轴部,由此以运动方式结合至该相邻滚筒组。
9.如权利要求1所述的卡匣,更包括一轴部,其中,各该等滚筒设置在回转用的该轴部之上,设置于该机架上的该等滚筒包括一或多个相邻滚筒组,并且该机架更包括一或多个链条,各该等链条以机械方式结合于各该等相邻滚筒组中的该等滚筒的该等轴部,由此以运动方式结合至该相邻滚筒组。
10.如权利要求1所述的卡匣,更包括一轴部,其中,各该等滚筒设置在回转用的该轴部之上,该轴部包括一磁转子,该磁转子固定设置于该轴部之上,并且该机架更包括:
一共享轴,以机械方式结合于该第一连动装置;以及
多个磁感应转子,固定设置于该共享轴之上,各该等磁感应转子是以相关于一磁转子的方式进行定位,由此以将磁耦合提供至该磁感应转子与该磁转子之间,当该移动装置经由该第一连动装置而使得该共享轴产生回转时,该等磁感应转子也同样会沿着该共享轴而回转,该等磁转子经由该磁耦合而同步转动,如此以对于该机架中的该等滚筒进行回转。
11.一种传递输送机,具有一卡匣并利用该卡匣进行操作并用以储存多个显示器,该卡匣包括:
一框架,具有一第一侧与一第二侧,该第二侧相对于该第一侧;以及
多个机架,以不同高度个别设置于该框架之上,该等机架用以储存一平面显示器,其中,各该等机架包括:
多个滚筒,该等滚筒用以支承该平面显示器,各该等滚筒沿着一第一方向或一第二方向而绕着一回转轴进行转动,该第二方向相反于该第一方向;以及
一第一连动装置,设置于该机架的该第一侧,该第一连动装置以可运动方式结合于该等滚筒,该传递输送机包括:
一平台架子,具有一第一框架侧与一第二框架侧,该第二框架侧相对于该第一框架侧;
多个平台滚筒,各该等平台滚筒可沿着一第一方向或一第二方向而绕着一回转轴进行转动,其中,该等平台滚筒是以机械方式彼此相互结合,如此使得该等滚筒可同步转动;
一第二连动装置,设置于该第二框架侧,该第二连动装置以可运动方式结合于该等平台滚筒;以及
一移动装置,以可操作方式连接至该第二连动装置,该移动装置使得该等平台滚筒沿着该第一方向或该第二方向而同步转动,其中,该第二连动装置是用以机械方式结合至该等机架中的一机架的该第二连动装置,使得在该机架上的该等滚筒与该等平台滚筒是以沿着该第一方向或该第二方向而同步转动。
12.如权利要求11所述的传递输送机,其中,各该等平台滚筒具有一轴部,设置在回转用的一轴部之上,该轴部包括一第一轴齿轮,该第一轴齿轮固定设置于该轴部之上,设置于该机架上的该等平台滚筒包括一或多个相邻平台滚筒组,并且该机架更包括一连动装置,该连动装置以机械方式将位于各该等相邻平台滚筒组中的该第一轴齿轮结合于该等滚筒的该等轴部之上,由此以运动方式结合至该相邻平台滚筒组。
13.如权利要求11所述的传递输送机,其中,该轴部包括一第一轴端部与一第二轴端部,并且该第一轴齿轮固定设置于该第一轴端部之上。
14.如权利要求13所述的传递输送机,其中,该轴部更包括了一第二轴齿轮,该第二轴齿轮固定设置于该第二轴端部,并且该机架更包括一第二连动装置,该第二连动装置以机械方式将位在各该等相邻平台滚筒组中的该等轴齿轮结合于该等平台滚筒的该等轴部之上,由此以运动方式结合至该相邻平台滚筒组。
15.如权利要求14所述的传递输送机,其中,该连动装置、该第二连动装置分别包括一奇数耦合齿轮。
16.如权利要求11所述的传递输送机,其中,各该等平台滚筒设置在回转用的一轴部之上,设置于该机架上的该等平台滚筒包括一或多个相邻平台滚筒组,并且该机架更包括一或多个皮带,各该等皮带以机械方式结合于各该等相邻平台滚筒组中的该等平台滚筒的该等轴部,由此以运动方式结合至该相邻平台滚筒组。
17.如权利要求11所述的传递输送机,其中,各该等平台滚筒设置在回转用的一轴部之上,设置于该机架上的该等平台滚筒包括一或多个相邻平台滚筒组,并且该机架更包括一或多个链条,各该等链条以机械方式结合于各该等相邻平台滚筒组中的该等平台滚筒的该等轴部,由此以运动方式结合至该相邻平台滚筒组。
18.如权利要求11所述的传递输送机,其中,各该等滚筒设置在回转用的一轴部之上,该轴部包括至少一磁转子,该磁转子固定设置于该轴部之上,该传递输送机更包括:
一共享轴,以机械方式结合于该第二连动装置;以及
多个磁感应转子,固定设置于该共享轴之上,各该等磁感应转子是以相关于一磁转子的方式进行定位,由此以将磁耦合提供至该磁感应转子与该磁转子之间,当该移动装置经由该第二连动装置而使得该共享轴产生回转时,该等磁感应转子也同样会沿着该共享轴而回转,该等磁转子经由该磁耦合而同步转动,如此以对于该等平台滚筒进行回转。
19.如权利要求11所述的传递输送机,更包括:
一横向移动装置,用以将该平台架子移动朝向于该卡匣或远离于该卡匣,当该平台架子移动朝向于该卡匣时,如此可使得该第二连动装置以机械方式结合至该等机架中的一机架的该第一连动装置,在该机架上的该等滚筒是以沿着该第二方向而同步转动,由此将一平面显示器经由该机架的该第二侧而移动至该机架的该第一侧,并且更可将该平台架子移动朝向于该第一框架侧;或是在该第一方向上将一平面显示器经由该平台架子的该第一框架侧而移动至该第二框架侧,使得该机架朝向于该第二侧。
20.如权利要求19所述的传递输送机,更包括:
一第二移动装置(纵向移位装置),用以对于该平台架子的一垂直位置进行调整而对齐于该等机架中的一机架的水平,由此对于来自于该机架的一平面显示器进行移动,或是将一平面显示器移动至该机架。
21.一种传递系统,适用于输送显示器,包括:
一或多个卡匣,各该等卡匣用以储存多个平面显示器,该卡匣包括:
一框架,具有一第一侧与一第二侧,该第二侧相对于该第一侧;以及
多个机架,以不同高度个别设置于该框架之上,该等机架用以储存一平面显示器,其中,各该等机架包括:
多个滚筒,该等滚筒用以支承该平面显示器,各该等滚筒可沿着一第一方向或一第二方向而绕着一回转轴进行转动,该第二方向相反于该第一方向;以及
一第一连动装置,设置于该机架的该第一侧,该第一连动装置以可运动方式结合于该等滚筒;以及
一传递输送机,与该一或多个卡匣相关连的方式进行定位,该传递输送机包括:
一平台架子,具有一第一框架侧与一第二框架侧;
多个平台滚筒,各该等平台滚筒可沿着一第一方向或一第二方向而绕着一回转轴进行转动,其中,该等平台滚筒是以机械方式彼此相互结合,如此使得该等滚筒可同步转动;
一第二连动装置,设置于该第二框架侧,该第二连动装置以可运动方式结合于该等平台滚筒;以及
一移动装置,以可操作方式连接至该第二连动装置,该移动装置使得该等平台滚筒沿着该第一方向或该第二方向而同步转动,其中,该第二连动装置是用以机械方式结合至该等机架中的一机架的该连动装置,使得在该机架上的该等滚筒与该等平台滚筒是以沿着该第一方向或该第二方向而同步转动,藉此对于来自于该机架之一平面显示器进行移动,或是将一平面显示器移动至该机架。
22.如权利要求21所述的传递系统,更包括:
一横向移动装置,用以将该平台架子移动朝向于该卡匣或远离于该卡匣,当该平台架子移动朝向于该卡匣时,如此可使得该第二连动装置以机械方式结合至该等机架中的一机架的该连动装置,在该机架上的该等滚筒是以沿着该第二方向而同步转动,由此将一平面显示器经由该机架的该第二侧而移动至该机架的该第一侧,并且更可将该平台架子移动朝向于该第一框架侧;或是在该第一方向上将一平面显示器经由该平台架子的该第一框架侧而移动至该第二框架侧,使得该机架朝向于该第二侧。
23.如权利要求22所述的传递系统,更包括:
一第二移动装置,用以对于该平台架子的一垂直位置进行调整而对齐于该等机架中的一机架的水平,由此对于来自于该机架的一平面显示器进行移动,或是将一平面显示器移动至该机架。
24.如权利要求22所述的传递系统,更包括:
一输送机移动装置,用以将该传递输送机移动至该一或多个卡匣中的一选定卡匣,如此可利用该平台架子对于来自该选定卡匣的该机架的一平面显示器、或利用该平台架子将一平面显示器移动至该选定卡匣的该机架。
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