CN102809910A

CN102809910A - 显影器件框架单元、显影器件、处理盒以及显影器件框架单元的制造方法

Info

Publication number: CN102809910A
Application number: CN2012102726610A
Authority: CN
Inventors: 星信晴; 铃木阳; 林田诚; 菅野一彦; 堀川直史
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2008-03-31
Filing date: 2009-01-27
Publication date: 2012-12-05
Anticipated expiration: 2029-01-27
Also published as: US8682211B2; CN101981519A; US20090245851A1; EP2265998A1; US7933534B2; US20110170903A1; CN102809910B; RU2010144529A; RU2453887C1; CN102819207A; EP3002634B1; KR20100129326A; KR101186375B1; KR20120072384A; JP2009265612A; RU2529774C2; EP2265998B1; CN101981519B; JP4968957B2; RU2012103619A

Abstract

本发明涉及一种显影器件框架单元，其用于支撑用于调节显影剂运载构件上显影剂的层厚度的调节构件，所述显影器件框架单元包括：显影器件框架，其具有密封形成部分；两个端部密封构件，各自设置在显影器件框架的一个纵向端部处，并且当安装显影剂运载构件时所述两个端部密封构件都可接触到显影剂运载构件的表面，以便防止显影剂沿着显影剂运载构件的轴向方向泄漏；刮刀密封构件1，其用于当安装调节构件时在调节构件和显影器件框架之间进行密封，以便防止显影剂泄漏，其中，刮刀密封构件是弹性体树脂材料，所述弹性体树脂材料借助金属模具被注射模制，并且所述弹性体树脂材料设置在密封形成部分中，所述两个端部密封构件设置在所述密封形成部分处，刮刀密封构件将两个端部密封构件彼此连接。

Description

显影器件框架单元、显影器件、处理盒以及显影器件框架单元的制造方法

技术领域

本发明总体上涉及一种用于在记录介质上形成图像的电子照相图像形成设备。尤其，本发明涉及一种在电子照相图像形成设备中用于对图像承载构件上形成的静电潜像显影的显影器件和一种可拆卸地安装到电子照相图像形成设备的处理盒。另外，本发明涉及一种显影器件框架单元和显影器件框架单元的制造方法，所述显影器件框架单元安装有调节构件，所述调节构件用于调节显影剂运载构件上用于对图像承载构件上的静电潜像显影的显影剂的层厚度。

处理盒通过一体地支撑至少显影装置和电子照相感光鼓而制备，并且该处理盒可拆卸地安装到电子照相图像形成设备的主组件。

电子照相图像形成设备用于通过使用电子照相图像形成方法在记录介质上形成图像，并且电子照相图像形成设备例如包括电子照相复印机、电子照相打印机（例如激光束打印机或者LED打印机）和传真机。

背景技术

在使用电子照相图像形成处理的传统的电子照相图像形成设备中，电子照相感光构件和作用在其上的处理装置一体地形成一单元，以提供处理盒。该处理盒构造成可拆卸地安装到图像形成设备主组件上。

在这种处理盒中，在框架之间以及在构成处理盒的部件之间，布置有多个用于密封的密封构件，以便防止容纳在处理盒中的显影剂（调色剂）泄漏到外部。

使用诸如聚氨酯泡沫、软橡胶或者弹性体树脂材料的弹性构件作为密封构件。密封构件总体上设置在框架之间的以及上述部件之间的连接部分处，从而通过压缩变形了预定的压缩量而密封住连接部分。

另外，处理盒中的显影器件（显影单元）包括：显影剂运载构件（显影辊），其用于运载和传送显影容器中的显影剂；和显影剂调节构件（显影刮刀），其用于调节显影辊上的显影层厚度。而且这种显影单元构造成借助多个密封构件或类似物密封，以便通过上述的组成构件防止容纳在显影容器中的显影剂（调色剂）泄漏到外部。

密封构件布置成覆盖显影容器的调色剂供给开口的周边并且布置在处理盒与显影刮刀之间的空隙处，布置有诸如聚氨酯泡沫的弹性下刮刀密封件。另外，在两个纵向端部部分处、在显影容器与显影刮刀的后表面之间的空隙处、以及在显影容器与显影辊的周边表面之间的空隙处，在端部密封构件摩擦显影辊处的表面处布置有由毡制品或类似物所形成的柔性端部密封构件或类似物。

另外，在两个纵向端部部分处，在下刮刀密封件与端部密封构件之间，在下刮刀密封件的两个端部部分处设置有凸起，从而该凸起通过凸起与端部密封构件的侧表面加压接触而被压缩。通过这种构造，增强密封构件之间的连结部分处的紧密接触以防止调色剂从连结部分泄漏（日本特开专利申请（JP-A）Hei 11-272071）。

在上述的密封构造中，密封构件的施加准确度对于可靠地加压接触凸起是重要的，使得要求在高度准确度下手动地执行施加操作。

为了改善这种操作，也采用这样的构造，即，在所述构造中在密封构件之间设置有预定的空间，并且在该空间中注入有作为填充材料（bulking material）的粘结剂或热溶性粘结剂或类似物以密封密封构件之间的空间（JP-A 2004-126003）。而且在该密封构件中，必须依据密封构件的施加准确度而调节待注射到空间中的粘结剂的量。

然而，上述传统的密封构造具有以下问题。

图17示出处理盒的实施例。在该实施例中，处理盒2被分成感光鼓单元2a和显影单元2b。

在感光鼓单元2a中，感光鼓21可转动地安装到清洁框架24上。在感光鼓21的周边表面处，布置有：充电辊23，其用作初次充电装置，以用于对感光鼓21的表面均匀地充电；和清洁刮刀28，其用于去除残留在感光鼓21上的显影剂（调色剂）。

显影单元2b由调色剂容器7A和显影容器70B构成，在所述调色剂容器7A中容纳有显影剂（调色剂），所述显影容器70B可转动地支撑作为显影剂运载构件的显影辊22。

显影辊22接触感光鼓21并且沿着箭头Y的方向转动。在显影辊22的周边表面处，布置有调色剂供给辊72和显影刮刀单元72，所述调色剂供给辊72用于沿着箭头z的方向与显影辊22接触地转动。

图18是显影单元2b的示意性局部剖视图，并且图19是显影单元2b的示意性正视图。图20是示出其中从显影容器7B去除显影刮刀单元72的状态的示意性正视图。

参照图18至20，显影辊22和显影刮刀单元72通过端部密封构件95a和95b以及密封构件93一体地安装到显影器件框架71上，所述端部密封构件95a和95b设置到显影器件框架71。结果，防止了容纳在显影容器70B中的调色剂泄漏到外部。

显影刮刀单元72包括：显影刮刀73b，其作为调节构件，用于调节显影辊22上的调色剂的量；和支撑板73a，其用于支撑显影刮刀73b。

在传统的密封构造中，在下刮刀密封件93与端部密封构件95a之间出现空隙。因此，采用这样的方法，即，所述方法为通过从设置到显影刮刀单元72的孔73c注射填充材料92而用填充材料92密封空隙。然而，在该方法中，需要注射填充材料92的额外的注射步骤，由于组装时间的增加而导致成本增加。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种显影器件框架单元、显影器件、处理盒以及显影器件框架单元的制造方法，其中，甚至当一个端部密封构件和另一个端部密封构件的施加位置发生变化时，通过使布置在一个端部密封构件与另一个端部密封构件之间的刮刀密封构件和一个端部密封构件以及另一个端部密封构件彼此接触而稳定相应的密封构件之间的边界部分处的密封特性。

本发明的另一个目的是提供一种显影器件框架单元、显影器件、处理盒以及显影器件框架单元的制造方法，其中，刮刀密封构件与一个端部密封构件没有形成空隙并且与另一个端部密封构件没有形成空隙，以便实现简单的密封构造并且减少组装步骤的数量，从而导致制造成本减少。

本发明的又一个目的是提供一种显影器件框架单元、显影器件、处理盒以及显影器件框架单元的制造方法，其中，刮刀的组装特性通过直接形成在显影器件框架上而改进。

根据本发明的方面，提供一种显影器件框架单元，其用于支撑用于调节显影剂运载构件上的显影剂的层厚度的调节构件，所述显影器件框架单元包括：显影器件框架，其具有密封形成部分；一个端部密封构件，其设置在所述显影器件框架的一个纵向端部处，并且当安装所述显影剂运载构件时，所述一个端部密封构件可接触到所述显影剂运载构件的表面，以便防止显影剂沿着所述显影剂运载构件的轴向方向泄漏；另一个端部密封构件，其设置在所述显影器件框架的另一个纵向端部处，并且当安装所述显影剂运载构件时，所述另一个端部密封构件可接触到所述显影剂运载构件的表面，以便防止显影剂沿着所述显影剂运载构件的轴向方向泄漏；刮刀密封构件，其用于当安装所述调节构件时在所述调节构件和所述显影器件框架之间密封，以便防止显影剂泄漏，其中，所述刮刀密封构件是弹性体树脂材料，所述弹性体树脂材料借助金属模具被注射模制，并且所述弹性体树脂材料设置在所述密封形成部分中，所述密封形成部分为设置所述一个端部密封构件与另一个端部密封构件的位置，所述刮刀密封构件将所述一个端部密封构件与另一个端部密封构件彼此连接；和突起，其通过弹性体树脂材料的挤出部分设置，其中，该挤出部分通过注射到由所述金属模具、所述密封形成部分、所述一个端部密封构件和另一个端部密封构件所限定的空间中而设置，所述弹性体树脂材料的体积大于所述空间的容积。

根据本发明的另一个方面，提供一种显影设备，其用于对形成在图像承载构件上的静电潜像显影，所述显影设备包括：（i）显影剂运载构件，其用于借助显影剂对静电潜像显影；（ii）显影剂容纳部分，其用于容纳显影剂；（iii）调节构件，其用于调节所述显影剂运载构件上的显影剂的层厚度；和（iv）显影器件框架单元，其包括：显影器件框架，其包括密封形成部分；一个端部密封构件，其设置在所述显影器件框架的一个纵向端部处，并且当安装所述显影剂运载构件时，所述一个端部密封构件可接触到所述显影剂运载构件的表面，以便防止显影剂沿着所述显影剂运载构件的轴向方向泄漏；另一个端部密封构件，其设置在所述显影器件框架的另一个纵向端部处，并且当安装所述显影剂运载构件时，所述另一个端部密封构件可接触到所述显影剂运载构件的表面，以便防止显影剂沿着所述显影剂运载构件的轴向方向泄漏；刮刀密封构件，其用于当安装所述调节构件时在所述调节构件和所述显影器件框架之间密封，以便防止显影剂泄漏，其中，所述刮刀密封构件是弹性体树脂材料，所述弹性体树脂材料借助金属模具被注射模制，并且所述弹性体树脂材料设置在所述密封形成部分中，所述密封形成部分为设置所述一个端部密封构件与另一个端部密封构件的位置，所述刮刀密封构件将所述一个端部密封构件与另一个端部密封构件彼此连接；和突起，其通过弹性体树脂材料的挤出部分设置，其中，该挤出部分通过注射到由所述金属模具、所述密封形成部分、所述一个端部密封构件和另一个端部密封构件所限定的空间中而设置，所述弹性体树脂材料的体积大于所述空间的容积。

根据本发明的又一个方面，提供一种可拆卸地安装到图像形成设备的主组件的处理盒，所述处理盒包括：（i）图像承载构件；（ii）显影剂运载构件，其用于借助显影剂对形成在所述图像承载构件上的静电潜像显影；（iii）显影剂容纳部分，其用于容纳显影剂；（iv）调节构件，其用于调节所述显影剂运载构件上的显影剂的层厚度；和（v）显影器件框架单元，其包括：显影器件框架，其包括密封形成部分；一个端部密封构件，其设置在所述显影器件框架的一个纵向端部处，并且当安装所述显影剂运载构件时，所述一个端部密封构件可接触到所述显影剂运载构件的表面，以便防止显影剂沿着所述显影剂运载构件的轴向方向泄漏；另一个端部密封构件，其设置在所述显影器件框架的另一个纵向端部处，并且当安装所述显影剂运载构件时，所述另一个端部密封构件可接触到所述显影剂运载构件的表面，以便防止显影剂沿着所述显影剂运载构件的轴向方向泄漏；刮刀密封构件，其用于当安装所述调节构件时在所述调节构件和所述显影器件框架之间密封，以便防止显影剂泄漏，其中，所述刮刀密封构件是弹性体树脂材料，所述弹性体树脂材料借助金属模具被注射模制，并且所述弹性体树脂材料设置在所述密封形成部分中，所述密封形成部分为设置所述一个端部密封构件与另一个端部密封构件的位置，所述刮刀密封构件将所述一个端部密封构件与另一个端部密封构件彼此连接；和突起，其通过弹性体树脂材料的挤出部分设置，其中，该挤出部分通过注射到由所述金属模具、所述密封形成部分、所述一个端部密封构件和另一个端部密封构件所限定的空间中而设置，所述弹性体树脂材料的体积大于所述空间的容积。

根据本发明的又一个方面，提供一种用于显影器件框架单元的制作方法，所述显影器件框架单元用于支撑用于调节显影剂运载构件上的显影剂的层厚度的调节构件，所述方法包括：安装第一端部密封构件的步骤，所述第一端部密封构件设置在所述显影器件框架的一个纵向端部处，并且当安装所述显影剂运载构件时，所述第一端部密封构件可接触到所述显影剂运载构件的表面，以便防止显影剂沿着所述显影剂运载构件的轴向方向泄漏；安装第二端部密封构件的步骤，所述第二端部密封构件设置在所述显影器件框架的另一个纵向端部处，并且当安装所述显影剂运载构件时，所述第二端部密封构件可接触到所述显影剂运载构件的表面，以便防止显影剂沿着所述显影剂运载构件的轴向方向泄漏；模制刮刀密封构件的密封构件模制步骤，所述刮刀密封构件用于当安装所述调节构件时在所述调节构件和所述显影器件框架之间密封，以便防止显影剂泄漏，其中，所述刮刀密封构件是弹性体树脂材料，所述弹性体树脂材料借助金属模具被注射模制，并且所述弹性体树脂材料设置在所述密封形成部分中，所述密封形成部分为设置所述第一端部密封构件和第二端部密封构件的位置，所述刮刀密封构件将所述第一端部密封构件与第二端部密封构件彼此连接；所述模制步骤包括设置突起，所述突起通过弹性体树脂材料的挤出部分设置，其中，该挤出部分通过注射到由所述金属模具、所述密封形成部分、所述第一端部密封构件和所述第二端部密封构件所限定的空间中而设置，所述弹性体树脂材料的体积大于所述空间的容积。

本发明的这些和其它目的、特征和优点将在考虑到以下参照附图的本发明的优选实施例的说明时将变得更加明显。

附图说明

图1是示出图像形成设备的实施例中的总体布置的示意性剖视图，根据本发明的显影器件框架单元、显影器件和处理盒可应用到所述图像形成设备；

图2是示出本发明的处理盒的实施例的示意性剖视图；

图3是本发明的显影器件框架单元的示意性局部剖视图；

图4是示出在形成本发明的显影器件框架单元的下刮刀密封件之前的状态的示意性正视图；

图5是示出在形成用于本发明中的显影单元的显影器件框架单元的下刮刀密封件之前的状态的示意性俯视图；

图6是示出在形成用于本发明中的显影单元的显影器件框架单元的下刮刀密封件之前的状态的示意性正视图；

图7是示出在形成用于本发明中的显影单元的显影器件框架单元的下刮刀密封件之前的状态的示意性俯视图；

图8（a）和8（b）是示出沿着图6中指示的线A-A得到的下刮刀密封件的实施例的示意性剖视图；

图9（a）和9（b）是示出沿着图6中指示的线A-A得到的下刮刀密封件的另一个实施例的示意性剖视图；

图10（a）和10（b）是沿着图12中指示的线B-B得到的示意性剖视图，示出在其中用于本发明中的显影单元中的显影器件框架单元的密封模具进行夹持的状态中的树脂材料注射部分；

图11是沿着图12中指示的线B-B得到的示意性剖视图，示出在模制期间用于本发明中的显影单元的显影器件框架单元的下刮刀密封件的状态；

图12是示出在模制下刮刀密封件期间的显影单元的示意性正视图；

图13是示出在其中模制下刮刀密封件的状态中的纵向端部部分的示意性正视图；

图14是沿着图13中指示的线C-C得到的示意性剖视图，示出其中模制下刮刀密封件的状态中的纵向端部部分；

图15是沿着图13中指示的线C-C得到的示意性剖视图，示出显影单元的缓冲部分；

图16（a）和16（b）是示出另一个实施例中的缓冲部分的位置的示意性正视图；

图17是示出传统的处理盒的实施例的示意性剖视图；

图18是示出传统的显影单元的示意性局部剖视图；

图19是示出传统的显影单元的示意性局部正视图；

图20是示出其中从传统的显影容器去除显影刮刀单元的状态的示意性正视图；

图21是示出本发明的实施例中的显影器件框架单元71A的缓冲部分的示意性剖视图；

图22是示出在其中形成本发明的实施例中的下刮刀密封件94的状态中的纵向端部部分的示意性正视图。

具体实施方式

以下，将参照附图更加具体地说明显影器件框架单元、显影器件、处理盒以及显影器件框架单元的制造方法。

【实施例1】

图1示出使用电子照相处理的彩色激光束打印机的总体布置，作为待实施本发明的图像形成设备的实施例。

（总体布置）

在该实施例中，图像形成设备100包括四个独立的处理盒2（2Y、2M、2C、2BK），所述四个独立的处理盒2可拆卸地安装到设备主组件100A并且竖向地排列。在该实施例中，处理盒2（2Y、2M、2C和2BK）包括分别用于黄色（Y）调色剂、品红色（M）调色剂、青色（C）调色剂和黑色（BK）调色剂的图像形成装置。

在以下说明中，处理盒装置的“纵向方向”意思是与处理盒安装到图像形成设备的主组件100A中的方向基本垂直的方向（即，感光鼓的转动轴线方向）。另外，“左（侧）”和“右（侧）”是如从其中处理盒插入到设备主组件100A中的一侧所看到的处理盒的左侧和右侧。另外，处理盒的“上表面”是在处理盒安装到设备主组件100A中的安装状态中位于上部分处的处理盒的表面，并且处理盒的“下表面”是在该安装状态中位于下部分处的处理盒的表面。

处理盒2（2Y、2M、2C、2BK）包括分别作为图像承载构件的转动鼓式的电子照相感光构件21（21Y、21M、21C、21BK）（以下，称为“感光鼓（多个感光鼓）”）。围绕相应的感光鼓21布置有：作为充电装置的充电辊23（23Y、23M、23C、23BK）；和构成显影装置的显影单元2b（2bY、2bM、2bC、2bBK）。另外，围绕相应的感光鼓21布置有清洁单元2a（2aY、2aM、2aC、2aBK），其包括作为收集装置的清洁刮刀28（28Y、28M、28C、28BK）。

如上所述，在该实施例中，感光鼓21与充电辊23一起一体地安装到清洁单元2a上，所述清洁单元2a设有清洁刮刀28。也就是说，清洁单元2a还用作感光鼓单元。

在该实施例中，显影单元2b和包括感光鼓21、充电辊23和清洁刮刀28的感光鼓单元2a被一体地支撑以构成处理盒2（2Y、2M、2C、2BK）。用于四种颜色的处理盒2（2Y、2M、2C、2BK）构造成可独立拆卸地安装到打印机主组件100A。

由处理盒2所形成的颜色不同的显影剂图像（即，调色剂图像）以叠加方式相继地转印到作为中间转印构件的中间转印带上，所述中间转印带构成转印器件5。结果，在中间转印带上形成有全色图像。中间转印带围绕设置到转印器件5的辊31、32和33延伸。

转印材料P从布置在图像形成设备100的下部分处的片材进给盒7供给，并且继而竖向地传送，以便使全色图像同时地从中间转印带转印到转印材料P。然后，转印材料P通过定影器件50进行定影，并且继而通过片材排出辊53、54和55排出在片材排出盘56上。

（图像形成操作）

将说明用于通过以上构成的图像形成设备执行图像形成的操作。

首先，片材进给辊41转动以从片材进给盒7中的转印材料P分离一张转印材料P，并且继而将该分离的片材传送到对齐辊44。

感光鼓21和中间转印带分别以预定的外圆周速度（处理速度）V沿着指示的箭头方向转动。通过充电辊23均匀地充电的感光鼓21从作为曝光器件1（1Y、1M、1C、1BK）的扫描器部分暴露于激光束10（10Y、10M、10C、10BK）。

用于相应的颜色的图像形成操作彼此类似，因而在该实施例中将仅说明用于黄色图像的图像形成操作。

（黄色图像的形成）

扫描器部分1Y借助用于黄色图像的激光束10Y执行感光鼓21Y的表面的照射以形成黄色潜像。与潜像形成同时地，黄色显影单元2bY被驱动以借助黄色调色剂对感光鼓21Y上的潜像显影。然后，在位于显影部分下游的初次转印部分T1处，黄色调色剂图像从感光鼓21Y初次转印到中间转印带的外周边表面上。

以与如上所述的方式相同的方式，也对于品红色图像、青色图像和黑色图像，执行调色剂图像的潜像形成、显影和初次转印，以在中间转印带的表面上形成黄色、品红色、青色和黑色这四种类型的全色图像。

在二次转印位置T2处中间转印带与转印材料P加压接触，与此同时施加偏压到转印辊51，在所述中间转印带上在第四黑色调色剂图像的初次转印完成之后形成全色图像。结果，在中间转印带上的用于四种颜色的全色图像同时地转印到转印材料P上。此后，转印材料P从中间转印带分离并且继而传送到定影器件50。此后，通过片材排出辊53、54和55将转印材料P排出在主组件100A的上部分处的片材排出盘56上，形成图像的表面朝下。

（处理盒构造）

接下来，将参照图2详细地说明该实施例中的处理盒2（2Y、2M、2C、2BK）。

图2是处理盒2的示意性剖视图。用于黄色、品红色、青色和黑色的相应的处理盒具有相同的构造。因此，在以下说明中，省略了表示相应的颜色的后缀Y、M、C、BK，并且用于相应的颜色的处理盒2（2Y、2M、2C、2BK）共同地说明为处理盒2。

处理盒2如上所述被分成清洁单元（即，感光鼓单元2a）和显影单元2b。感光鼓单元2a包括感光鼓21、作为充电装置的充电辊23和作为清洁装置的清洁刮刀28。显影单元2b构成显影器件（显影装置），其用于对形成在感光鼓21上的静电潜像显影。

更具体地，感光鼓单元2a包括感光鼓21，所述感光鼓21可转动地安装到清洁框架24上。在感光鼓21的周边表面上，布置有：充电辊23，其作为初次充电装置以用于对感光鼓21的表面均匀地充电；和清洁刮刀28，其用于去除残留在感光鼓21的表面上的显影剂（调色剂）。通过清洁刮刀28从感光鼓21的表面去除的残留调色剂被收集在设置在清洁框架24的后部分处的残余调色剂室30中。依据图像形成操作，感光鼓21被供给有从未示出的驱动马达传递的驱动力，以被逆时针（沿着由箭头指示的方向）转动地驱动。

显影单元2b由调色剂容器70A和显影容器70B构成，所述调色剂容器70A作为显影剂容纳部分，并且在所述调色剂容器70A中容纳显影剂（调色剂），所述显影容器70B可转动地支撑作为显影剂运载构件的显影辊22。调色剂容器70A和显影容器70B通过由多个框架构件构成的显影器件框架71一体地形成。

显影辊22沿着箭头Y的方向与感光鼓21接触地转动。在显影辊22的周边表面上，布置有调色剂供给辊72和显影刮刀单元73，所述调色剂供给辊72与显影辊22接触地转动。

显影辊22和显影刮刀单元73通过端部密封构件95a、95b和刮刀密封构件94一体地安装到显影器件框架71上，所述刮刀密封构件94设置到构成显影容器70B的显影器件框架71上。结果，避免了容纳在显影容器70B中的调色剂泄漏到外部。显影器件框架71、端部密封构件95a和95b、刮刀密封构件94一体地形成以构成显影器件框架单元71A。如以下说明，显影器件框架单元71A安装有显影刮刀单元73、显影辊22、调色剂供给辊72和类似物，从而构成显影单元2b。

显影刮刀单元73包括：显影刮刀73b，其作为调节构件以用于调节显影辊22上的调色剂的量；和支撑板73a，其用于支撑显影刮刀73b，并且该显影刮刀单元73安装到构成显影容器70B的显影器件框架单元71A上。以下将说明显影器件框架单元71A和显影刮刀单元73的细节。

在调色剂容器70A中，设置有调色剂搅拌机构74，其用于搅拌容纳的调色剂并且将调色剂传送到调色剂供给辊72。显影单元2b被推压弹簧29推压，以便使显影辊22接触感光鼓21。

在显影期间，容纳的调色剂通过调色剂搅拌机构74传送到调色剂供给辊72，所述调色剂搅拌机构74沿着箭头X的方向被转动地驱动。结果，沿着箭头z方向转动的调色剂供给辊72摩擦沿着箭头y方向转动的显影辊22，以将调色剂供给到显影辊22。显影辊22上运载的调色剂通过显影辊22的转动而到达显影刮刀单元73，并且通过显影刮刀单元73进行调节，以便使期望的电荷量施加到调色剂，并且同时，调色剂形成为预定的薄层。被调节的调色剂通过显影辊22的转动而传送到显影部分，在所述显影部分处感光鼓21和显影辊22彼此接触。在显影部分处，调色剂通过从未示出的电源施加到显影辊22的DC显影偏压而转印到感光鼓21的表面上。

（显影器件框架单元的密封构造）

接下来，将参照图3至图8（a）和8（b）说明该实施例中的显影器件框架单元71A的密封构造。

图3是示出该实施例中的显影单元2b中的显影器件框架单元71A的密封构造的示意性剖视图。图4是示出在注射模制下刮刀密封件（刮刀密封构件）94之前的状态中的显影器件框架单元71A的示意性正视图，并且图5是示出在注射模制下刮刀密封件94之前的状态中的显影器件框架单元71A的示意性俯视图。图6是示出在注射模制下刮刀密封件94之后的状态中的显影器件框架单元71A的示意性正视图，并且图7是示出在注射模制下刮刀密封件94之后的状态中的显影器件框架单元71A的示意性俯视图。在图4至7中，省略了显影刮刀单元73。图8是示出该实施例中的下刮刀密封件94的示意性剖视图。

如图3中所示，显影容器70B具有显影开口71a，其用于将容纳在调色剂容器70A中的调色剂供给到显影辊22。显影辊22和用于调节显影辊22上的调色剂的量的显影刮刀单元73布置在显影开口71a附近。

该实施例中的显影刮刀单元73通过将钢板的支撑板73a与不锈钢板或者磷青铜板的显影刮刀73b连接而构成。支撑板73a借助螺钉或类似物被锁定并支撑在锁定部分71b和71c处（图4），所述锁定部分71b和71c设置在构成显影容器70B的显影器件框架71的两个端部部分处。显影刮刀73b也可以通过用橡胶材料或者类似物一体地形成支撑板73a而制备。

如图3至5中所示，在显影开口71a的两个纵向端部部分处，布置有用于密封显影容器70B与显影辊22的周边表面之间的空隙的端部密封构件95a和95b。端部密封构件95a和95b是绒毛（pile）、静电植绒或类似物的柔性构件，具有编织毡制品或纤维的表面。在该实施中，当显影辊22和显影刮刀单元73安装到显影器件框架71上时，端部密封构件95a和95b使得显影辊22的周边表面和显影刮刀单元73的显影刮刀73b的后表面彼此加压接触。结果，在显影单元2b中，保持了显影辊22相对于轴向方向的密封特性。

在显影容器70B的显影开口71a的上部分处，显影器件框架71在一个端部密封构件95a与另一个端部密封构件95b之间设有密封形成部分71d。该密封形成部分71d包括：凹部71d1，其中待注入弹性体树脂材料的下刮刀密封件94；和接触面71d2和71d3，在该处模具接触这些接触面。

参照图10（a）、10（b）和11可较好地理解，在显影器件框架71的相对于纵向方向的预定的位置处，在孔部分75a和75b处设置有与密封形成部分71d的凹部71d1连通的圆柱形注射端口76a和76b。在该实施例中，注射端口76a和76b设置在从密封形成部分71d的中心相对于密封形成部分71d的纵向方向等距地定位的两个位置处，但是也可以形成在位于中心的一个位置处或者形成在三个或更多个位置处。

参照图4、5、7、13和14可较好地理解，在注射端口76a和一个端部密封构件95a之间，在密封形成部分71d的后侧上，设置有缓冲部分101。该缓冲部分101由连通端口101a和树脂材料贮存部分101b构成，并且在连通端口101a处连接到密封形成部分71d的凹部71d1。类似地，在注射端口76b和另一个端部密封构件95b之间，在密封形成部分71d的后侧上，设置有由连通端口102a和树脂材料贮存部分102b构成的缓冲部分102。缓冲部分102也在连通端口102a处连接到密封形成部分71d的凹部71d1。在该实施例中，缓冲部分101和102位于端部密封构件95a和95b附近。具体地，如图13中所示，缓冲部分101（102）设置在这样的位置处，即，在所述位置处缓冲部分101（102）相对于与显影辊22的纵向方向垂直的方向与端部密封构件95a（95b）交迭。另外，缓冲部分101（102）设置在弯曲部分（拐角部分）71d4（71d5）处，在所述弯曲部分（拐角部分）71d4（71d5）处从注射端口76a（76b）所注射的弹性体树脂材料沿着显影辊22的纵向方向流动，并且其流动方向继而朝向端部密封构件95a（95b）改变。另外，缓冲部分101（102）也可以设置在弯曲部分71d4（71d5）与端部密封构件95a（95b）之间。结果，弹性体树脂材料可以与端部密封构件95a（95b）充分地接触，从而确保端部密封构件95a（95b）与下刮刀密封件94之间紧密接触。

如图6和7中所示，作为刮刀密封构件的下刮刀密封件94设置在构成显影器件框架71的密封形成部分71d的凹部71d1中。下刮刀密封件94保持密封特性，以便防止调色剂从显影器件框架71（即，显影器件框架单元71A）与显影刮刀单元73之间的空隙泄漏到显影单元2b的外部。另外，下刮刀密封件94相对于下刮刀密封件94的纵向方向紧密地密封住在下刮刀密封件94与一个端部密封构件95a之间的空隙和在下刮刀密封件94与另一个端部密封构件95b之间的空隙。

如图8（a）和8（b）中所示，下刮刀密封件94具有唇状横截面形状，以便使下刮刀密封件94的中心轴线Ox相对于密封接触面倾斜了角α。另外，在显影刮刀单元73安装到显影器件框架71的状态中，如图8（b）中所示，下刮刀密封件94变形以在显影器件框架71与显影刮刀单元73之间弯曲，从而确保密封而不会使调色剂泄漏。

在该实施例中，为了尽可能小地减小下刮刀密封件94抵抗显影刮刀单元73的排斥力，下刮刀密封件94形成为唇状形状以能够弯曲。然而，如图9（a）和9（b）中所示，下刮刀密封件94的横截面形状也可以是矩形形状（图9（a））或者三角形形状（图9（b））以能够以预定的压缩量发生压缩变形。

下刮刀密封件94由弹性密封构件通过注射模制与显影器件框架71一体地形成。在该实施例中，用于下刮刀密封件94的材料（弹性密封材料）使用弹性体树脂材料。作为弹性体树脂材料，可以优选地使用与用于显影器件框架71的材料相同的、具有弹性的基于苯乙烯的弹性体树脂材料，这是由于该基于苯乙烯的弹性体树脂材料在处理盒的回收期间在拆分操作性方面极好（即，如果部件由相同的材料形成，则不需要部件之间的拆分）。然而，也可以使用其它的弹性体树脂材料，只要所述弹性体树脂材料具有相同的机械特性即可。另外，也可以采用硅橡胶或者软橡胶。在该实施例中，作为弹性体树脂材料的上述多种弹性体树脂材料和橡胶总称为“弹性体树脂材料”。

（密封件模制步骤）

将参照图10（a）、10（b）、11、12、13、14和15说明模制下刮刀密封件94的步骤。

图10（a）和10（b）是示出在显影器件框架单元71A的显影器件框架71夹持有密封模具的状态中的树脂材料注射部分的示意性剖视图。图11是示出在下刮刀密封件94的模制期间该实施例中的显影器件框架单元71A的示意性剖视图。图12是示出在下刮刀密封件94的模制期间的显影器件框架单元71A的示意性正视图。图13是示出在模制本发明的下刮刀密封件94的状态中的显影器件框架单元71A的纵向端部部分的示意性正视图。图14是示出该实施例中的显影器件框架单元71A的缓冲部分的示意性剖视图。图15是示出在从该实施例中的显影器件框架单元71A去除密封模具的状态中的树脂材料注射部分的示意性剖视图。

首先，端部密封构件95a和95b相对于构成显影容器70B的显影器件框架71的纵向方向组装在一个端部侧和另一个端部侧上。然后，如图10（a）中所示，具有与下刮刀密封件94的形状相对应的凹部的密封模具83与显影器件框架71的密封形成部分71d的接触面71d2和71d3接触以压紧到接触面71d2和71d3。此时，如图10（b）中所示，在一个端部侧上和另一个端部侧上的端部密封构件95a和95b通过密封模具83以预定的压缩量处于压缩变形的状态中，以便使密封模具83和端部密封构件95a和95b在没有空隙的情况下彼此紧密地接触。然后，树脂材料注射器件的浇口82a和82b从上方与注射端口76a和76b接触，所述注射端口76a和76b相对于显影器件框架71的纵向方向设置在显影器件框架71的两个位置处。然后，作为用于下刮刀密封件94的密封材料的弹性体树脂材料从浇口82a和82b注射到注射端口76a和76b。结果，如图11中所示，使得弹性体树脂材料流入到由密封形成部分71d的凹部71d1、密封模具83以及端部密封构件95a和95b所限定的空间S中。

如图12中所示，从纵向的两个位置所注射的弹性体树脂材料朝向显影器件框架71的两个纵向端部流入到空间S中。

沿着纵向方向流动的弹性体树脂材料到达如图13中所示设置在两个端部部分处的端部密封构件95a（95b），并且在没有空隙的情况下充分地接触端部密封构件95a（95b）。以下，如图14中所示，弹性体树脂材料的过多的部分94a（94b）通过缓冲部分101（102）的连通端口101a（102a）而从凹部71d1流入到树脂材料贮存部分101b（102b）中，并且因此，过多的部分94a（94b）形成弹性体树脂材料的突起。当弹性体树脂材料流入到树脂材料贮存部分101b（102b）中时完成注射。

在该实施例中，采用这样的定量控制方法，即，所述定量控制方法为以确保弹性体树脂材料可靠地流入到缓冲部分101和102中的量注射弹性体树脂材料。即，以多于从注射端口76a延伸到凹部71d1的线性部分L的容积和空间S的容积的总和的量注射弹性体树脂材料。因此，弹性体树脂材料的注射量被设定为这样的量，即，所述量使得弹性体树脂材料的过多的部分94a（94b）通过连通端口101a（102a）可靠地流入到树脂材料贮存部分101b（102b）中。结果，可以确保下刮刀密封件94的形状没有变化，以便能够可靠地密封显影器件框架71和调节刮刀73之间的空隙。另外，通过在如图13中所示的位置处设置连通端口101a（102a），弹性体树脂材料可以在没有空隙的情况下紧密地接触端部密封构件95a（95b），以便可以可靠地实现密封。

也可以通过借助传感器或类似物检测弹性体树脂材料的过多的部分94a（94b）到树脂材料贮存部分101b（102b）中的流动而完成弹性体树脂材料的注射。

连通端口101a（102a）设置在位于弹性体树脂材料的流动路径端部侧上的端部密封构件95a和95b附近。因此，弹性体树脂材料在可靠地紧密接触弹性体树脂材料95a和95b之后流入到连通端口101a（102a）中，并且继而流入到树脂材料贮存部分101b（102b）中。另外，连通端口101a和102a中每个的横截面面积都小于凹部71d1的底面的面积。因此，弹性体树脂材料预先接触端部密封构件95a和95b，并且此后可以通过较窄的流动路径流入到连通端口101a和102a中，并且继而可以流入到树脂材料贮存部分101b和102b中。

在该实施例中，缓冲部分101和102设置在密封形成部分71d的后表面侧上，即，设置在相对于密封形成部分71d与显影辊22相对的一侧上。因此，不需要担心流入到树脂材料贮存部分101b和102b中的过多的弹性体树脂材料与显影辊22或类似物接触，以便使过多的弹性体树脂材料不需要经受后处理。

如上所述，在完成弹性体树脂材料的注射之后，如图15中所示，当去除密封模具83时，下刮刀密封件94通过注射模制而设置到显影容器70B的显影器件框架71上。当去除密封模具83时，施加在下刮刀密封件94与构成密封形成部分71d的凹部71d1的表面71h和71j之间的粘结剂产生相对于密封模具83的去除方向的剪切反作用力。因此，下刮刀密封件94被留在显影器件框架71侧上并且不会被密封模具83带走，从而得到下刮刀密封件94可靠地形成在显影器件框架71的密封形成部分处的状态。

如上所述，根据该实施例，可以通过以下步骤适当地制造显影器件框架单元71A，所述显影器件框架单元71A安装有用于调节显影剂运载构件（显影辊22）上的显影剂的层厚度的调节构件（调节刮刀）73b。即，根据该实施例的显影器件框架单元71A的制作方法包括：

（a）第一端部密封构件安装步骤，在显影器件框架71A的一个纵向端部侧上将端部密封构件95a安装（组装）到显影器件框架71A上，

（b）第二端部密封构件安装步骤，在显影器件框架71A的另一个纵向端部侧上将端部密封构件95b安装到显影器件框架71A上，并且然后，

（c）密封构件模制步骤，通过使用模具83将弹性体树脂材料从注射端口76a和76b注射到密封形成部分71d中，模制将一个端部密封构件95a和另一个端部密封构件95b连接起来的密封构件94，以便通过密封调节刮刀73与显影器件框架71之间的空隙而防止调色剂泄漏。在密封构件模制步骤（c）中，弹性体树脂材料以大于由模具83、密封形成部分71d、一个端部密封构件95a和另一个端部密封构件95b所限定的空间的容积的量注射，从而流出该空间。

然而，密封构件也可以通过与该实施例中的上述模制方法不同的方法模制，例如，共注射模制和嵌件模制。

【实施例2】

图16（a）和16（b）是示出作为本发明的另一个实施例的实施例2中的缓冲部分的位置的示意性正视图。在实施例1中，连通端口101a和102a设置在弹性体树脂材料从注射端口到密封形成部分处端部密封构件的流动路径上的位置处，并且位于端部密封构件95a和95b附近。

在实施例2中，设置有如图16（a）中所示由虚线所包围的缓冲部分103。该缓冲部分103也落入本发明中的上述的缓冲部分的范围内，上述的缓冲部分布置在端部密封构件95a和95b之间，并且与端部密封构件95a和95b相邻。

通过该构造，弹性体树脂材料可靠地紧密接触端部密封构件95a和95b，并且此后流入到缓冲部分103中。结果，可以实现与实施例1中的效果类似的效果。

另外，如图16（b）中所示由虚线所包围的缓冲部分104也落入本发明中的上述的缓冲部分的范围内，并且在可靠地紧密接触端部密封构件95a和95b之后可以流入到缓冲部分104中，从而实现相同的效果。

【实施例3】

图21是示出实施例3中的显影器件框架单元71A的缓冲部分的示意性剖视图，图22是示出在模制实施例3中的下刮刀密封件94的状态中显影器件框架单元71A的纵向端部部分的示意性正视图。

在实施例1中，使弹性体树脂材料的多余的部分94a（94b）流入到缓冲部分101（102）的树脂材料贮存部分101b（102b）中。

在该实施例中，没有设置用于弹性体树脂材料的多余的部分（突起）94a（94b）的树脂材料贮存部分101b（102b），但是如图21中所示，模具83设有流动路径83a，以便使弹性体树脂材料的多余的部分通过流动路径83a流动。流动路径83a设置在如图22中所示的位置处，在该位置处导致弹性体树脂材料的多余的部分94a（94b）紧在端部密封构件95a（95b）之前相对于显影器件框架71的纵向方向向外流动。在该位置处，多余的部分94a（94b）没有不利地影响显影辊22。流动路径83a的横截面面积小于凹部71d1的侧表面面积。因此，弹性体树脂材料在接触端部密封构件95a（95b）之后可以流入到流动路径83a中。另外，流动路径83a设置在弯曲部分（拐角部分）71d4（71d5）与端部密封构件95a（95b）之间。因此，弹性体树脂材料可以充分地接触端部密封构件95a（95b），以便能够确保端部密封构件95a（95b）与下刮刀密封件94之间紧密接触。在该实施例中，其它的构造与实施例1中的那些构造类似，从而省略其说明。

【工业应用】

根据本发明，在显影器件框架单元中，所述显影器件框架单元安装有用于调节显影剂运载构件上的显影剂的层厚度的调节构件，能够获得以下功能效果。

（a）甚至当端部密封构件的安装位置变化时，布置在一个端部密封构件与另一个端部密封构件之间的刮刀密封构件也能紧密地接触所述一个端部密封构件和所述另一个端部密封构件，从而稳定刮刀密封构件与端部密封构件之间的边界部分处的密封特性。

（b）刮刀密封构件被模制以填充一个端部密封构件与另一个端部密封构件之间的空间，以便简化密封构造并且减少组装步骤的数量，从而实现制造成本的减少。

（c）刮刀密封构件被直接模制在显影器件框架上，从而改善组装容易特性。

（d）通过设置弹性体树脂材料的过多的部分，刮刀密封构件可以在没有变化的情况下模制，以便能够可靠地执行显影器件框架与调节构件之间的空隙的密封。

虽然已经参照此处公开的结构说明本发明，但应理解本发明不受所阐述的细节的限制，并且该申请意欲覆盖如会在改进的目的内或者以下权利要求书的范围内的这些修改以及改变。

Claims

1.一种显影器件框架单元，其用于支撑调节构件，所述调节构件用于调节显影剂运载构件上的显影剂的层厚度，所述显影器件框架单元包括：

显影器件框架，其具有密封形成部分；

一个端部密封构件，其设置在所述显影器件框架的一个纵向端部处，并且当安装所述显影剂运载构件时，所述一个端部密封构件能接触到所述显影剂运载构件的表面，以便防止所述显影剂沿着所述显影剂运载构件的轴向方向泄漏；

另一个端部密封构件，其设置在所述显影器件框架的另一个纵向端部处，并且当安装所述显影剂运载构件时，所述另一个端部密封构件能接触到所述显影剂运载构件的表面，以便防止所述显影剂沿着所述显影剂运载构件的轴向方向泄漏；

刮刀密封构件，其用于当安装所述调节构件时在所述调节构件和所述显影器件框架之间进行密封，以便防止所述显影剂泄漏，其中，所述刮刀密封构件是弹性体树脂材料，所述弹性体树脂材料借助金属模具被注射模制，并且所述弹性体树脂材料设置在所述密封形成部分中，所述一个端部密封构件和所述另一个端部密封构件设置在所述密封形成部分处，所述刮刀密封构件将所述一个端部密封构件与另一个端部密封构件彼此连接；和

第一突起和第二突起，所述第一突起和第二突起由所述弹性体树脂材料的挤出部分提供，其中，所述挤出部分通过将弹性体树脂材料注射到由所述金属模具、所述密封形成部分、所述一个端部密封构件和所述另一个端部密封构件所限定的空间中而设置，所注射的弹性体树脂材料的体积大于所述空间的容积，

其中，所述第一突起形成在所述一个端部密封构件与位于距所述第一突起最近位置处的注射端口之间，所述弹性体树脂材料通过该位于距所述第一突起最近位置处的注射端口注射，

其中，所述第二突起形成在所述另一个端部密封构件与位于距所述第二突起最近位置处的注射端口之间，所述弹性体树脂材料通过该位于距所述第二突起最近位置处的注射端口注射。

2.根据权利要求1所述的显影器件框架单元，其中，所述显影器件框架设有分别容纳所述第一突起和所述第二突起的缓冲部分。

3.根据权利要求1所述的显影器件框架单元，其中，当注射模制所述刮刀密封构件时，所述突起形成在注射所述弹性体树脂材料的注射端口与所述一个端部密封构件之间和/或所述注射端口与所述另一个端部密封构件之间。

4.根据权利要求3所述的显影器件框架单元，其中，所述显影器件框架设有所述注射端口。

5.根据权利要求1所述的显影器件框架单元，其中，所述密封形成部分沿着所述调节构件延伸，并且继而朝向所述一个端部密封构件弯曲以提供弯曲部分，并且所述突起形成在所述弯曲部分与所述一个端部密封构件之间。

6.根据权利要求5所述的显影器件框架单元，其中，所述密封形成部分沿着所述调节构件延伸，并且继而朝向所述另一个端部密封构件弯曲以提供第二弯曲部分，并且所述突起形成在所述弯曲部分与所述另一个端部密封构件之间。

7.一种显影设备，其用于对形成在图像承载构件上的静电潜像进行显影，所述显影设备包括：

（i）显影剂运载构件，其用于借助显影剂对所述静电潜像显影；

（ii）显影剂容纳部分，其用于容纳所述显影剂；

（iii）调节构件，其用于调节所述显影剂运载构件上的显影剂的层厚度；和

（iv）显影器件框架单元，其包括，

显影器件框架，其包括密封形成部分；

刮刀密封构件，其用于当安装所述调节构件时在所述调节构件和所述显影器件框架之间进行密封，以便防止所述显影剂泄漏，其中，所述刮刀密封构件是弹性体树脂材料，所述弹性体树脂材料借助金属模具被注射模制，并且所述弹性体树脂材料设置在所述密封形成部分中，所述一个端部密封构件和所述另一个端部密封构件设置在所述密封形成部分处，所述刮刀密封构件将所述一个端部密封构件与所述另一个端部密封构件彼此连接；和

8.根据权利要求7所述的显影设备，其中，所述显影器件框架设有分别容纳所述第一突起和所述第二突起的缓冲部分。

9.根据权利要求7所述的显影设备，其中，当注射模制所述刮刀密封构件时，所述突起形成在注射所述弹性体树脂材料的注射端口与所述一个端部密封构件之间和/或所述注射端口与所述另一个端部密封构件之间。

10.根据权利要求9所述的显影设备，其中，所述显影器件框架设有所述注射端口。

11.根据权利要求7所述的显影设备，其中，所述密封形成部分沿着所述调节构件延伸，并且继而朝向所述一个端部密封构件弯曲以提供弯曲部分，并且所述突起形成在所述弯曲部分与所述一个端部密封构件之间。

12.根据权利要求11所述的显影设备，其中，所述密封形成部分沿着所述调节构件延伸，并且继而朝向所述另一个端部密封构件弯曲以提供第二弯曲部分，并且所述突起形成在所述弯曲部分与所述另一个端部密封构件之间。

13.一种处理盒，其能可拆卸地安装到图像形成设备的主组件上，所述处理盒包括：

（i）图像承载构件；

（ii）显影剂运载构件，其用于借助显影剂对形成在所述图像承载构件上的静电潜像进行显影；

（iii）显影剂容纳部分，其用于容纳所述显影剂；

（iv）调节构件，其用于调节所述显影剂运载构件上的显影剂的层厚度；和

（v）显影器件框架单元，其包括：

显影器件框架，其包括密封形成部分；

14.根据权利要求13所述的处理盒，其中，所述显影器件框架设有分别容纳所述第一突起和所述第二突起的缓冲部分。

15.根据权利要求13所述的处理盒，其中，当注射模制所述刮刀密封构件时，所述突起形成在注射所述弹性体树脂材料的注射端口与所述一个端部密封构件之间和/或所述注射端口与所述另一个端部密封构件之间。

16.根据权利要求15所述的处理盒，其中，所述显影器件框架设有所述注射端口。

17.根据权利要求13所述的处理盒，其中，所述密封形成部分沿着所述调节构件延伸，并且继而朝向所述一个端部密封构件弯曲以提供弯曲部分，并且所述突起形成在所述弯曲部分与所述一个端部密封构件之间。

18.根据权利要求17所述的处理盒，其中，所述密封形成部分沿着所述调节构件延伸，并且继而朝向所述另一个端部密封构件弯曲以提供第二弯曲部分，并且所述突起形成在所述弯曲部分与所述另一个端部密封构件之间。