JP3267465B2 - プロセスカートリッジ及び画像形成装置 - Google Patents
プロセスカートリッジ及び画像形成装置Info
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G21/00—Arrangements not provided for by groups G03G13/00 - G03G19/00, e.g. cleaning, elimination of residual charge
- G03G21/16—Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements
- G03G21/18—Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements using a processing cartridge, whereby the process cartridge comprises at least two image processing means in a single unit
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- G03G21/181—Manufacturing or assembling, recycling, reuse, transportation, packaging or storage
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
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- G03G2221/00—Processes not provided for by group G03G2215/00, e.g. cleaning or residual charge elimination
- G03G2221/16—Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements and complete machine concepts
- G03G2221/1648—Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements and complete machine concepts using seals, e.g. to prevent scattering of toner
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、プロセスカートリッジ
及び前記プロセスカートリッジを着脱可能な画像形成装
置に関する。
及び前記プロセスカートリッジを着脱可能な画像形成装
置に関する。
【０００２】ここで画像形成装置としては、例えば電子
写真複写機、電子写真プリンター（例えば、ＬＥＤプリ
ンター、レーザービームプリンター等）、電子写真ファ
クシミリ装置、及び、電子写真ワードプロセッサー等が
含まれる。
写真複写機、電子写真プリンター（例えば、ＬＥＤプリ
ンター、レーザービームプリンター等）、電子写真ファ
クシミリ装置、及び、電子写真ワードプロセッサー等が
含まれる。
【０００３】またプロセスカートリッジとしては、帯電
手段、現像手段またはクリーニング手段と電子写真感光
体とを一体的にカートリッジ化し、このカートリッジを
画像形成装置本体に対して着脱可能とするものである。
及び帯電手段、現像手段、クリーニング手段の少なくと
も一つと電子写真感光体とを一体的にカートリッジ化し
て画像形成装置本体に着脱可能とするものである。更
に、少なくとも現像手段と電子写真感光体とを一体的に
カートリッジ化して装置本体に着脱可能とするものをい
う。
手段、現像手段またはクリーニング手段と電子写真感光
体とを一体的にカートリッジ化し、このカートリッジを
画像形成装置本体に対して着脱可能とするものである。
及び帯電手段、現像手段、クリーニング手段の少なくと
も一つと電子写真感光体とを一体的にカートリッジ化し
て画像形成装置本体に着脱可能とするものである。更
に、少なくとも現像手段と電子写真感光体とを一体的に
カートリッジ化して装置本体に着脱可能とするものをい
う。
【０００４】
【従来の技術】従来、電子写真画像形成プロセスを用い
た画像形成装置においては、電子写真感光体及び前記電
子写真感光体に作用するプロセス手段を一体的にカート
リッジ化して、このカートリッジを画像形成装置本体に
着脱可能とするプロセスカートリッジ方式が採用されて
いる。このプロセスカートリッジ方式によれば、装置の
メンテナンスをサービスマンによらずにユーザー自身で
行うことができるので、格段に操作性を向上させること
ができた。そこでこのプロセスカートリッジ方式は、画
像形成装置において広く用いられている。
た画像形成装置においては、電子写真感光体及び前記電
子写真感光体に作用するプロセス手段を一体的にカート
リッジ化して、このカートリッジを画像形成装置本体に
着脱可能とするプロセスカートリッジ方式が採用されて
いる。このプロセスカートリッジ方式によれば、装置の
メンテナンスをサービスマンによらずにユーザー自身で
行うことができるので、格段に操作性を向上させること
ができた。そこでこのプロセスカートリッジ方式は、画
像形成装置において広く用いられている。
【０００５】一方このようなプロセスカートリッジにお
いては、プロセスカートリッジ内のトナーが外部へ漏れ
るのを防止するために、フレームの接合部分に弾性シー
ル部材を介在させている。
いては、プロセスカートリッジ内のトナーが外部へ漏れ
るのを防止するために、フレームの接合部分に弾性シー
ル部材を介在させている。
【０００６】このような弾性シール部材としては、モル
トプレーンや軟質ゴム、或いはエラストマー等の弾性体
を前記接合部に挟み、圧縮変形させてシールする方法が
一般的に行われている。
トプレーンや軟質ゴム、或いはエラストマー等の弾性体
を前記接合部に挟み、圧縮変形させてシールする方法が
一般的に行われている。
【０００７】本発明は、前述従来技術をさらに発展させ
たものである。
たものである。
【０００８】そこで本発明の目的は、プロセスカートリ
ッジ内のトナーが外部へ漏れるのを防止することのでき
るプロセスカートリッジ及び画像形成装置を提供するこ
とにある。
ッジ内のトナーが外部へ漏れるのを防止することのでき
るプロセスカートリッジ及び画像形成装置を提供するこ
とにある。
【０００９】本発明の他の目的は、弾性シール部材の反
力によってフレームに反り（変形）が生じても、プロセ
スカートリッジ内のトナーが外部へ漏れるのを防止する
ことのできるプロセスカートリッジ及び画像形成装置を
提供することにある。
力によってフレームに反り（変形）が生じても、プロセ
スカートリッジ内のトナーが外部へ漏れるのを防止する
ことのできるプロセスカートリッジ及び画像形成装置を
提供することにある。
【００１０】本発明の他の目的は、第一のフレームと第
二のフレームとを係止部分で係止して結合した際に、前
記係止部分から離れるに従って、前記両フレーム間に介
在する前記弾性シール部材のつぶし量を大きくするよう
に構成したプロセスカートリッジ及び画像形成装置を提
供することにある。
二のフレームとを係止部分で係止して結合した際に、前
記係止部分から離れるに従って、前記両フレーム間に介
在する前記弾性シール部材のつぶし量を大きくするよう
に構成したプロセスカートリッジ及び画像形成装置を提
供することにある。
【００１１】
【作用】上記構成にあっては、シール部材を介在させた
接合面の間隔が、弾性シール部材の反力によって反り易
い係止部から離れるに従って小さくなるようにしてある
ために、枠体に反りが生じたとしてもシール部材が反り
によって生ずる隙間を塞いで、トナー漏れを防止し得
る。
接合面の間隔が、弾性シール部材の反力によって反り易
い係止部から離れるに従って小さくなるようにしてある
ために、枠体に反りが生じたとしてもシール部材が反り
によって生ずる隙間を塞いで、トナー漏れを防止し得
る。
【００１２】
【実施例】次に本発明に係る一実施例として、プロセス
カートリッジ及び該プロセスカートリッジを着脱可能な
電子写真画像形成装置について、図面を参照して具体的
に説明する。
カートリッジ及び該プロセスカートリッジを着脱可能な
電子写真画像形成装置について、図面を参照して具体的
に説明する。
【００１３】〔第１実施例〕ここでは説明の順序とし
て、プロセスカートリッジを装着した画像形成装置の全
体構成を説明し、次にトナー収納部のシール構成につい
て説明する。
て、プロセスカートリッジを装着した画像形成装置の全
体構成を説明し、次にトナー収納部のシール構成につい
て説明する。
【００１４】｛全体構成｝ 図１はプロセスカートリッジの構成説明図であり、図２
はプロセスカートリッジを装着した画像形成装置の構成
説明図であり、図３はプロセスカートリッジの装着構成
説明図である。
はプロセスカートリッジを装着した画像形成装置の構成
説明図であり、図３はプロセスカートリッジの装着構成
説明図である。
【００１５】この画像形成装置Ａは、図２に示すよう
に、光学系１から画像情報に基づいた光像を照射してド
ラム形状の電子写真感光体である感光体ドラム８に画像
情報に応じた潜像を形成する。そして前記潜像を現像手
段１０によって現像しトナー像を形成する。ここで感光
体ドラム８は像露光に先立って、帯電手段９によって、
帯電が行われる。そして前記トナー像の形成と同期し
て、記録媒体２をカセット３ａからピックアップローラ
３ｂ、反転ローラ３ｃ及びこれに圧接して従動回転する
ピンチローラ３ｃ１、３ｃ２、３ｃ３等からなる搬送手
段３で搬送し、前記感光体ドラムに形成したトナー像を
転写手段としての転写ローラ４に電圧印加することによ
って記録媒体２に転写する。次にトナー像を転写された
記録媒体２をヒータ５ａを内蔵する定着回転体５ｂ、及
び前記回転体５ｂに記録媒体２を押圧して搬送する駆動
ローラ５ｃからなる定着手段５に搬送し、転写トナー像
を記録媒体２に定着する。そしてこの記録媒体２を排出
ローラ対３ｄ１、３ｄ２及び排出ローラ対３ｅ１、３ｅ
２で搬送し、反転搬送経路６を通して排出部７へと排出
する。
に、光学系１から画像情報に基づいた光像を照射してド
ラム形状の電子写真感光体である感光体ドラム８に画像
情報に応じた潜像を形成する。そして前記潜像を現像手
段１０によって現像しトナー像を形成する。ここで感光
体ドラム８は像露光に先立って、帯電手段９によって、
帯電が行われる。そして前記トナー像の形成と同期し
て、記録媒体２をカセット３ａからピックアップローラ
３ｂ、反転ローラ３ｃ及びこれに圧接して従動回転する
ピンチローラ３ｃ１、３ｃ２、３ｃ３等からなる搬送手
段３で搬送し、前記感光体ドラムに形成したトナー像を
転写手段としての転写ローラ４に電圧印加することによ
って記録媒体２に転写する。次にトナー像を転写された
記録媒体２をヒータ５ａを内蔵する定着回転体５ｂ、及
び前記回転体５ｂに記録媒体２を押圧して搬送する駆動
ローラ５ｃからなる定着手段５に搬送し、転写トナー像
を記録媒体２に定着する。そしてこの記録媒体２を排出
ローラ対３ｄ１、３ｄ２及び排出ローラ対３ｅ１、３ｅ
２で搬送し、反転搬送経路６を通して排出部７へと排出
する。
【００１６】一方、前記画像形成部を形成するプロセス
カートリッジＢは、図１に示すように、感光層を有する
感光体ドラム８を回転し、その表面を帯電手段である帯
電ローラ９への電圧印加によって一様に帯電する。そし
て前述した通り、前記光学系１からの光像を露光開口１
８を介して感光体ドラム８に露光して潜像を形成する。
そしてこの潜像を現像手段１０によって現像する。この
現像手段１０は、トナー収納部１０ａ内のトナーをトナ
ー送り部材１０ｂで送り出し、固定磁石１０ｃを内蔵し
た現像ローラ１０ｄを回転させると共に、現像ブレード
１０ｅによって摩擦帯電電荷を付与したトナー層を現像
ローラ１０ｄの表面に形成し、そのトナーを前記潜像に
応じて感光体ドラム８へ転移させることによってトナー
像を形成して可視像化する。
カートリッジＢは、図１に示すように、感光層を有する
感光体ドラム８を回転し、その表面を帯電手段である帯
電ローラ９への電圧印加によって一様に帯電する。そし
て前述した通り、前記光学系１からの光像を露光開口１
８を介して感光体ドラム８に露光して潜像を形成する。
そしてこの潜像を現像手段１０によって現像する。この
現像手段１０は、トナー収納部１０ａ内のトナーをトナ
ー送り部材１０ｂで送り出し、固定磁石１０ｃを内蔵し
た現像ローラ１０ｄを回転させると共に、現像ブレード
１０ｅによって摩擦帯電電荷を付与したトナー層を現像
ローラ１０ｄの表面に形成し、そのトナーを前記潜像に
応じて感光体ドラム８へ転移させることによってトナー
像を形成して可視像化する。
【００１７】そして転写ローラ４に前記トナー像と逆極
性の電圧を印加してトナー像を記録媒体２に転写した後
は、クリーニングブレード１１ａによって感光体ドラム
８に残留したトナーを掻き落とすと共に、スクイシート
１１ｂによって掬い取り、廃トナー収納部１１ｃへ集め
るクリーニング手段１１によって感光体ドラム８上の残
留トナーを除去する。
性の電圧を印加してトナー像を記録媒体２に転写した後
は、クリーニングブレード１１ａによって感光体ドラム
８に残留したトナーを掻き落とすと共に、スクイシート
１１ｂによって掬い取り、廃トナー収納部１１ｃへ集め
るクリーニング手段１１によって感光体ドラム８上の残
留トナーを除去する。
【００１８】尚、前記感光体ドラム８等の各部品は、上
枠体１２と下枠体１３とを結合したハウジング内に収納
してカートリッジ化され、装置本体１４に設けられたカ
ートリッジ装着手段Ｇ１・Ｇ２に対して着脱可能に装着
される。
枠体１２と下枠体１３とを結合したハウジング内に収納
してカートリッジ化され、装置本体１４に設けられたカ
ートリッジ装着手段Ｇ１・Ｇ２に対して着脱可能に装着
される。
【００１９】前記カートリッジ装着手段は、開閉部材１
４ａを開くと、図３に示すように、カートリッジ装着ス
ペースが設けてあり、装置本体１４の左右内側面にカー
トリッジ装着ガイド部材Ｇ１が取り付けてあり、この左
右ガイド部材Ｇ１にはプロセスカートリッジＢを挿入す
るためのガイド部Ｇ２が対向して設けてある。このガイ
ド部Ｇ２に添ってプロセスカートリッジＢを挿入し、開
閉部材１４ａを閉じることによってプロセスカートリッ
ジＢを画像形成装置Ａに装着するものである。
４ａを開くと、図３に示すように、カートリッジ装着ス
ペースが設けてあり、装置本体１４の左右内側面にカー
トリッジ装着ガイド部材Ｇ１が取り付けてあり、この左
右ガイド部材Ｇ１にはプロセスカートリッジＢを挿入す
るためのガイド部Ｇ２が対向して設けてある。このガイ
ド部Ｇ２に添ってプロセスカートリッジＢを挿入し、開
閉部材１４ａを閉じることによってプロセスカートリッ
ジＢを画像形成装置Ａに装着するものである。
【００２０】｛トナー収納部のシール構成｝ 次に上下枠体１２、１３の接合面をシールするシール構
成について説明する。上下枠体１２、１３は前述したよ
うに上下に分割可能であり、図４に示すように、上枠体
１２に設けた係止爪１２ａ、１２ｂを、これに対応して
設けられた下枠体１３の係止凸部１３ａ、１３ｂに弾性
的に係止することによって結合する。この係止爪１２
ａ，１２ｂ及び係止凸部１３ａ、１３ｂは、図５及び図
６に示すように、カートリッジの長手方向に略等間隔で
複数個（本実施例では各４個）設けている。
成について説明する。上下枠体１２、１３は前述したよ
うに上下に分割可能であり、図４に示すように、上枠体
１２に設けた係止爪１２ａ、１２ｂを、これに対応して
設けられた下枠体１３の係止凸部１３ａ、１３ｂに弾性
的に係止することによって結合する。この係止爪１２
ａ，１２ｂ及び係止凸部１３ａ、１３ｂは、図５及び図
６に示すように、カートリッジの長手方向に略等間隔で
複数個（本実施例では各４個）設けている。
【００２１】そして、前記上下枠体１２、１３の接合面
にシール部材を貼付してトナー漏れを防止するようにし
ている。このシール部材は、図５に示すように、上枠体
１２には廃トナー収納部１１ｃの上面周囲を囲うように
Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３が貼付してあり、且つトナー収納部１
０ａの上面周囲を囲うようにＳ４、Ｓ５、Ｓ６が貼付し
てある。また下枠体１３には、図６に示すように、トナ
ー収納部１０ａの長手方向両側にシール部材Ｓ７が貼付
してある。これらシール部材Ｓ１〜Ｓ７は、モルトプレ
ーン（商品名）等の発砲ポリウレタンからなる弾性体で
構成してなり、このシール部材を上下枠体１２、１３の
接合面に介在させ、上下枠体結合時に圧縮することによ
って、トナー収納部１０ａ及び廃トナー収納部１１ｃか
らトナー漏れが生じないようにしている。
にシール部材を貼付してトナー漏れを防止するようにし
ている。このシール部材は、図５に示すように、上枠体
１２には廃トナー収納部１１ｃの上面周囲を囲うように
Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３が貼付してあり、且つトナー収納部１
０ａの上面周囲を囲うようにＳ４、Ｓ５、Ｓ６が貼付し
てある。また下枠体１３には、図６に示すように、トナ
ー収納部１０ａの長手方向両側にシール部材Ｓ７が貼付
してある。これらシール部材Ｓ１〜Ｓ７は、モルトプレ
ーン（商品名）等の発砲ポリウレタンからなる弾性体で
構成してなり、このシール部材を上下枠体１２、１３の
接合面に介在させ、上下枠体結合時に圧縮することによ
って、トナー収納部１０ａ及び廃トナー収納部１１ｃか
らトナー漏れが生じないようにしている。
【００２２】ここで、係止爪１２ａ、１２ｂと係止凸部
１３ａ、１３ｂとを弾性的に係止して、上下枠体１２、
１３を結合して前記シール部材を圧縮する。すると、時
間が経過するにつれて、その反力によって枠体１２、１
３が変形し、結果としてシール部材の圧縮量が不均一と
なり、シール性が低下するおそれがある。
１３ａ、１３ｂとを弾性的に係止して、上下枠体１２、
１３を結合して前記シール部材を圧縮する。すると、時
間が経過するにつれて、その反力によって枠体１２、１
３が変形し、結果としてシール部材の圧縮量が不均一と
なり、シール性が低下するおそれがある。
【００２３】ここで、図１において、シール部材Ｓ１、
Ｓ４は前述した上下枠体１２、１３の係止部Ｃ（係止爪
１２ａ、１２ｂと係止凸部１３ａ、１３ｂ）の近傍にあ
り、且つ前記係止部は略等間隔で４か所ずつ設けてあ
る。そのために、シール部材Ｓ１、Ｓ４の反力がかかっ
たとしても上下枠体１２、１３の変形は生じ難い。また
シール部材Ｓ５は上枠体１２側は高さ方向の壁１２ｃが
あり、且つ下枠体１３側は金属板をくの字に折り曲げた
ブレード支持部材１０ｆで受けているために、変形にた
いして充分な剛性を有している。更に、シール部材Ｓ
３、Ｓ６、Ｓ７は短いうえに、上下枠体１２、１３の両
側に偏った位置にあり、且つ両側の係止部に近いために
やはりシール部材Ｓ３、Ｓ６、Ｓ７による上下枠体１
２、１３の変形は生じ難い。
Ｓ４は前述した上下枠体１２、１３の係止部Ｃ（係止爪
１２ａ、１２ｂと係止凸部１３ａ、１３ｂ）の近傍にあ
り、且つ前記係止部は略等間隔で４か所ずつ設けてあ
る。そのために、シール部材Ｓ１、Ｓ４の反力がかかっ
たとしても上下枠体１２、１３の変形は生じ難い。また
シール部材Ｓ５は上枠体１２側は高さ方向の壁１２ｃが
あり、且つ下枠体１３側は金属板をくの字に折り曲げた
ブレード支持部材１０ｆで受けているために、変形にた
いして充分な剛性を有している。更に、シール部材Ｓ
３、Ｓ６、Ｓ７は短いうえに、上下枠体１２、１３の両
側に偏った位置にあり、且つ両側の係止部に近いために
やはりシール部材Ｓ３、Ｓ６、Ｓ７による上下枠体１
２、１３の変形は生じ難い。
【００２４】しかし、シール部材Ｓ２は下枠体１３側は
金属のクリーニングブレード支持部材１１ｄで受けてい
るために充分な剛性をもっているが、上枠体１２側は平
板な枠体面で受けており、近傍には変形を防ぐようなリ
ブ等が外部に設けられていない。従って、この部分では
圧縮変形しているシール部材Ｓ２による反力によって変
形が生じ易くなる。この変形は係止部から離れるに従っ
て大きくなり、そのままではシール部材Ｓ２の圧縮量が
不均一になってしまう。
金属のクリーニングブレード支持部材１１ｄで受けてい
るために充分な剛性をもっているが、上枠体１２側は平
板な枠体面で受けており、近傍には変形を防ぐようなリ
ブ等が外部に設けられていない。従って、この部分では
圧縮変形しているシール部材Ｓ２による反力によって変
形が生じ易くなる。この変形は係止部から離れるに従っ
て大きくなり、そのままではシール部材Ｓ２の圧縮量が
不均一になってしまう。
【００２５】そこで本実施例では、図７（ａ）に示すよ
うに、上下枠体１２、１３を結合する前の状態において
前記係止部Ｃから離れるに従って前記接合面の間隔が小
さくなるように、即ち上枠体１２の変形量に応じてシー
ル部材Ｓ２の貼付座面に曲線状に高低差のあるリブ１６
を設けている。このため、上下枠体１２、１３を合体す
る前にあっては図７（ａ）に示すようにシール部材Ｓ２
の中央部が多少突出した状態になっている。このリブ１
６は、上枠体１２の下枠体１３と向かい合う面に両停止
部分Ｃから離れるに従ってシール部材Ｓ２の圧縮量が大
きくなるように、山型の凸面１６ａを有している。
うに、上下枠体１２、１３を結合する前の状態において
前記係止部Ｃから離れるに従って前記接合面の間隔が小
さくなるように、即ち上枠体１２の変形量に応じてシー
ル部材Ｓ２の貼付座面に曲線状に高低差のあるリブ１６
を設けている。このため、上下枠体１２、１３を合体す
る前にあっては図７（ａ）に示すようにシール部材Ｓ２
の中央部が多少突出した状態になっている。このリブ１
６は、上枠体１２の下枠体１３と向かい合う面に両停止
部分Ｃから離れるに従ってシール部材Ｓ２の圧縮量が大
きくなるように、山型の凸面１６ａを有している。
【００２６】この上枠体１２を下枠体１３と合体したと
きに、図７（ｂ）に示すように、上枠体１２が変形する
と、前記リブ１６によって前記変形が矯正されるように
なり、シール部材Ｓ２は全面にわたって下枠体１３に均
一に圧縮される。このために、長期間にわたって上下枠
体１２、１３の接合部分からトナー漏れを生ずるおそれ
はなく、このプロセスカートリッジＢを使用して鮮明な
画像を形成することが出来る。ここで上枠体１２及び下
枠体１３は、プラスチック製であって、例えば、ポリス
チレン、ＡＢＳ樹脂（アクリロニトリル／ブタジエン／
スチレン共重合体）、ポリカーボネイト、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン等の材質で製造されている。
きに、図７（ｂ）に示すように、上枠体１２が変形する
と、前記リブ１６によって前記変形が矯正されるように
なり、シール部材Ｓ２は全面にわたって下枠体１３に均
一に圧縮される。このために、長期間にわたって上下枠
体１２、１３の接合部分からトナー漏れを生ずるおそれ
はなく、このプロセスカートリッジＢを使用して鮮明な
画像を形成することが出来る。ここで上枠体１２及び下
枠体１３は、プラスチック製であって、例えば、ポリス
チレン、ＡＢＳ樹脂（アクリロニトリル／ブタジエン／
スチレン共重合体）、ポリカーボネイト、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン等の材質で製造されている。
【００２７】尚、前述した実施例では、リブ１６をシー
ル部材Ｓ２を貼付する上枠体１２の貼付座面に設けた例
を示したが、図８（ａ）・（ｂ）に示すように、前記シ
ール部材Ｓ２が圧接する下枠体１３に、図７（ａ）・
（ｂ）に示したリブと同様のリブ１６を設けても同様の
効果を得ることが出来る。
ル部材Ｓ２を貼付する上枠体１２の貼付座面に設けた例
を示したが、図８（ａ）・（ｂ）に示すように、前記シ
ール部材Ｓ２が圧接する下枠体１３に、図７（ａ）・
（ｂ）に示したリブと同様のリブ１６を設けても同様の
効果を得ることが出来る。
【００２８】〔他の実施例〕 前述した実施例では、間隔に変化をもたせる接合面とし
て廃トナー収納部１１ｃをシールする例を示したが、前
述した接合面の構成は廃トナー収納部に限らず、現像手
段１０のトナー収納部１０ａをシールする場合であって
も同様に構成することが出来る。このようにすることに
よって、トナー収納部或いは廃トナー収納部からのトナ
ー漏れを確実に防止することが出来る。
て廃トナー収納部１１ｃをシールする例を示したが、前
述した接合面の構成は廃トナー収納部に限らず、現像手
段１０のトナー収納部１０ａをシールする場合であって
も同様に構成することが出来る。このようにすることに
よって、トナー収納部或いは廃トナー収納部からのトナ
ー漏れを確実に防止することが出来る。
【００２９】さらに他の実施例では、上枠体１２と下枠
体１３が両枠体間に弾性シール部材Ｓ２を介在させて結
合した際に、前記係止部分Ｃから離れるに従って接合面
の間隙が小さくなるように構成されている。ここで前記
上枠体１２または／および下枠体１３は、対向する接合
面に対して曲線的に変化して前記接合面の間隙が小さく
なるように構成されているけれども（図７、図８参
照）、直線的または段階的に変化させても良い。
体１３が両枠体間に弾性シール部材Ｓ２を介在させて結
合した際に、前記係止部分Ｃから離れるに従って接合面
の間隙が小さくなるように構成されている。ここで前記
上枠体１２または／および下枠体１３は、対向する接合
面に対して曲線的に変化して前記接合面の間隙が小さく
なるように構成されているけれども（図７、図８参
照）、直線的または段階的に変化させても良い。
【００３０】前述した本発明に係るプロセスカートリッ
ジＢは前述のように単色の画像を形成する場合のみなら
ず、現像手段を複数設け、複数色の画像（例えば２色画
像、３色画像或いはフルカラー等）を形成するカートリ
ッジにも好適に適用することが出来る。
ジＢは前述のように単色の画像を形成する場合のみなら
ず、現像手段を複数設け、複数色の画像（例えば２色画
像、３色画像或いはフルカラー等）を形成するカートリ
ッジにも好適に適用することが出来る。
【００３１】また現像方法としても、公知の２成分磁気
ブラシ現像法、カスケード現像法、タッチダウン現像
法、クラウド現像法等の種々の現像法を用いることが可
能である。
ブラシ現像法、カスケード現像法、タッチダウン現像
法、クラウド現像法等の種々の現像法を用いることが可
能である。
【００３２】また電子写真感光体としては、前記ドラム
形状の感光体ドラムに限定されることなく、例えば次の
ものが含まれる。まず感光体としては光導電体が用いら
れ、光導電体としては例えばアモルファスシリコン、ア
モルファスセレン、酸化亜鉛、酸化チタン及び有機光導
電体（ＯＰＣ）等が含まれる。また前記感光体を搭載す
る形状としては、例えばドラム状、ベルト状等の回転体
及びシート状等が含まれる。尚、一般的にはドラム状又
はベルト状のものが用いられており、例えばドラムタイ
プの感光体にあっては、アルミ合金等のシリンダー上に
光導電体を蒸着又は塗工等を行ったものである。
形状の感光体ドラムに限定されることなく、例えば次の
ものが含まれる。まず感光体としては光導電体が用いら
れ、光導電体としては例えばアモルファスシリコン、ア
モルファスセレン、酸化亜鉛、酸化チタン及び有機光導
電体（ＯＰＣ）等が含まれる。また前記感光体を搭載す
る形状としては、例えばドラム状、ベルト状等の回転体
及びシート状等が含まれる。尚、一般的にはドラム状又
はベルト状のものが用いられており、例えばドラムタイ
プの感光体にあっては、アルミ合金等のシリンダー上に
光導電体を蒸着又は塗工等を行ったものである。
【００３３】また帯電手段の構成も、前述した第一実施
例では所謂接触帯電方法を用いたが、他の構成として従
来から用いられているタングステンワイヤーの三方周囲
にアルミ等の金属シールドを施し、前記タングステンワ
イヤーに高電圧を印加することによって生じた正又は負
のイオンを感光体ドラムの表面に移動させ、該ドラムの
表面を一様に帯電する構成を用いても良いことは当然で
ある。
例では所謂接触帯電方法を用いたが、他の構成として従
来から用いられているタングステンワイヤーの三方周囲
にアルミ等の金属シールドを施し、前記タングステンワ
イヤーに高電圧を印加することによって生じた正又は負
のイオンを感光体ドラムの表面に移動させ、該ドラムの
表面を一様に帯電する構成を用いても良いことは当然で
ある。
【００３４】尚、前記帯電手段としては前記ローラ型以
外にも、ブレード型（帯電ブレード）、パッド型、ブロ
ック型、ロッド型、ワイヤ型等のものでも良い。
外にも、ブレード型（帯電ブレード）、パッド型、ブロ
ック型、ロッド型、ワイヤ型等のものでも良い。
【００３５】また感光体ドラムに残存するトナーのクリ
ーニング方法としても、ブレード、ファーブラシ、磁気
ブラシ等を用いてクリーニング手段を構成しても良い。
ーニング方法としても、ブレード、ファーブラシ、磁気
ブラシ等を用いてクリーニング手段を構成しても良い。
【００３６】また前述したプロセスカートリッジとは、
電子写真感光体と、少なくともプロセス手段の１つを備
えたものである。従って、そのプロセスカートリッジの
態様としては、前述した実施例のもの以外にも、例えば
電子写真感光体と帯電手段とを一体的にカートリッジ化
し、装置本体に着脱可能にするもの。電子写真感光体と
現像手段とを一体化的にカートリッジ化し、装置本体に
着脱可能にするもの。電子写真感光体とクリーニング手
段とを一体的にカートリッジ化し、装置本体に着脱可能
にするもの。更には電子写真感光体と、前記プロセス手
段の２つ以上のものを組み合わせて一体的にカートリッ
ジ化し、装置本体に着脱可能にするもの等がある。
電子写真感光体と、少なくともプロセス手段の１つを備
えたものである。従って、そのプロセスカートリッジの
態様としては、前述した実施例のもの以外にも、例えば
電子写真感光体と帯電手段とを一体的にカートリッジ化
し、装置本体に着脱可能にするもの。電子写真感光体と
現像手段とを一体化的にカートリッジ化し、装置本体に
着脱可能にするもの。電子写真感光体とクリーニング手
段とを一体的にカートリッジ化し、装置本体に着脱可能
にするもの。更には電子写真感光体と、前記プロセス手
段の２つ以上のものを組み合わせて一体的にカートリッ
ジ化し、装置本体に着脱可能にするもの等がある。
【００３７】即ち、前述したプロセスカートリッジと
は、帯電手段、現像手段またはクリーニング手段と電子
写真感光体とを一体的にカートリッジ化し、このカート
リッジを画像形成装置本体に対して着脱可能とするもの
である。及び帯電手段、現像手段、クリーニング手段の
少なくとも一つと電子写真感光体とを一体的にカートリ
ッジ化して画像形成装置本体に着脱可能とするものであ
る。更に少なくとも現像手段と電子写真感光体とを一体
的にカートリッジ化して装置本体に着脱可能とするもの
をいう。
は、帯電手段、現像手段またはクリーニング手段と電子
写真感光体とを一体的にカートリッジ化し、このカート
リッジを画像形成装置本体に対して着脱可能とするもの
である。及び帯電手段、現像手段、クリーニング手段の
少なくとも一つと電子写真感光体とを一体的にカートリ
ッジ化して画像形成装置本体に着脱可能とするものであ
る。更に少なくとも現像手段と電子写真感光体とを一体
的にカートリッジ化して装置本体に着脱可能とするもの
をいう。
【００３８】更に前述した実施例では画像形成装置とし
てレーザービームプリンタを例示したが、本発明はこれ
に限定する必要はなく、例えば電子写真複写機、ファク
シミリ装置、或いはワードプロセッサ等の他の画像形成
装置に使用することも当然可能である。
てレーザービームプリンタを例示したが、本発明はこれ
に限定する必要はなく、例えば電子写真複写機、ファク
シミリ装置、或いはワードプロセッサ等の他の画像形成
装置に使用することも当然可能である。
【００３９】前述したように、シール部材を介在させた
接合面の間隔が、弾性シール部材の反力によって反り易
い係止部から離れるに従って小さくなるようにしたため
に、シール部材の圧縮が全体にわたって均一となり、シ
ール部材の密着が全体にわたって均一となる。このため
に、トナーを収納する部分におけるトナー漏れ防止の信
頼性を高めることが出来る。よって、前記プロセスカー
トリッジを用いて画像を形成することによって、鮮明な
画像を形成することが出来るものである。
接合面の間隔が、弾性シール部材の反力によって反り易
い係止部から離れるに従って小さくなるようにしたため
に、シール部材の圧縮が全体にわたって均一となり、シ
ール部材の密着が全体にわたって均一となる。このため
に、トナーを収納する部分におけるトナー漏れ防止の信
頼性を高めることが出来る。よって、前記プロセスカー
トリッジを用いて画像を形成することによって、鮮明な
画像を形成することが出来るものである。
【００４０】また前述実施例によれば、カートリッジを
長期保管した場合等であっても、前記枠体の反り量が徐
々に増加することによって、シール部材と枠体の接合面
との間に隙間が生じてトナー漏れを起こすおそれがな
い。これは前述各実施例によれば、枠体に反りが生じた
としても、反りに応じてシール部材の圧縮量が減少し、
これによって、シール部材が枠体の接合面に当接するか
らである。これによって、枠体に反りが生じたとして
も、前記シール部材と枠体の接合面との間に隙間が生ず
ることはない。
長期保管した場合等であっても、前記枠体の反り量が徐
々に増加することによって、シール部材と枠体の接合面
との間に隙間が生じてトナー漏れを起こすおそれがな
い。これは前述各実施例によれば、枠体に反りが生じた
としても、反りに応じてシール部材の圧縮量が減少し、
これによって、シール部材が枠体の接合面に当接するか
らである。これによって、枠体に反りが生じたとして
も、前記シール部材と枠体の接合面との間に隙間が生ず
ることはない。
【００４１】
【発明の効果】以上説明した通り本発明によれば、係止
部分から離れるに従って接合面の間隔が小さくなる構成
にすることで、枠体に反りが生じたとしても、係止部分
から離れた位置においても弾性シール部材の圧縮量が保
たれる。よって、トナー漏れの生ずることの無いプロセ
スカートリッジ及び画像形成装置を提供することができ
る。
部分から離れるに従って接合面の間隔が小さくなる構成
にすることで、枠体に反りが生じたとしても、係止部分
から離れた位置においても弾性シール部材の圧縮量が保
たれる。よって、トナー漏れの生ずることの無いプロセ
スカートリッジ及び画像形成装置を提供することができ
る。
【図１】本発明に係るプロセスカートリッジの構成説明
図である。
図である。
【図２】プロセスカートリッジを装着した画像形成装置
の構成説明図である。
の構成説明図である。
【図３】プロセスカートリッジの装着部の構成説明図で
ある。
ある。
【図４】プロセスカートリッジの上下枠体を分離した状
態説明図である。
態説明図である。
【図５】上枠体のシール説明図である。
【図６】下枠体のシール説明図である。
【図７】上枠体にリブを設けた実施例の説明図である。
【図８】下枠体にリブを設けた実施例の説明図である。
Ａ 画像形成装置 Ｂ プロセスカートリッジ １ 光学系 ２ 記録媒体 ３ 搬送手段 ３ａ カセット ３ｂ ピックアップローラ ３ｃ 反転ローラ ３ｃ１、３ｃ２、３ｃ３ ピンチローラ ３ｄ１、３ｄ２、３ｅ１、３ｅ２ 排出ローラ ４ 転写ローラ ５ 定着手段 ５ａ ヒータ ５ｂ 定着回転体 ５ｃ 駆動ローラ ６ 反転搬送経路 ７ 排出部 ８ 感光体ドラム ９ 帯電ローラ １０ 現像手段 １０ａ トナー収納部 １０ｂ トナー送り部材 １０ｃ 磁石 １０ｄ 現像ローラ １０ｅ 現像ブレード １０ｆ ブレード支持部材 １１ クリーニング手段 １１ａ クリーニングブレード １１ｂ スクイシート １１ｃ 廃トナー収納部 １１ｄ ブレード支持部材 １２ 上枠体 １２ａ、１２ｂ 係止爪 １２ｃ 壁 １３ 下枠体 １３ａ、１３ｂ 係止凸部 １４ 装置本体 １４ａ 開閉部材 １５ 隙間 １６ リブ
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平５−134488（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−127508（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−303269（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−142964（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−184377（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−142487（ＪＰ，Ａ) 実開 昭62−179757（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−135762（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G03G 21/18 G03G 15/00 550 G03G 15/08 G03G 21/10
Claims (6)
- 【請求項１】 電子写真感光体と、前記電子写真感光体
に作用するプロセス手段とを有して、画像形成装置本体
に着脱可能なプロセスカートリッジにおいて第一のフレ
ームと、 第二のフレームと、 前記第一のフレームと前記第二のフレームとを係止部分
で係止して結合した際に、前記両フレームの間からトナ
ーが漏れるのを防止するために、間隔を有する前記両フ
レームの接合面の間に介在する弾性シール部材と、 を有し、 前記係止部分から離れるに従って、前記接合面の間隔が
小さくなる構成にすることで、前記弾性シール部材の圧
縮量を大きくしたことを特徴とするプロセスカートッ
ジ。 - 【請求項２】 更に、前記第一のフレームと前記第二の
フレームは、前記電子写真感光体に形成された潜像を現
像するためのトナーを収納するためのトナー収納部を構
成しており、前記弾性シール部材は前記トナー収納部か
らトナーが漏れるのを防止するためのものであることを
特徴とする請求項１に記載のプロセスカートリッジ。 - 【請求項３】 更に、前記第一のフレームと前記第二の
フレームは、クリーニング手段によって前記電子写真感
光体から除去されたトナーを収納するための除去トナー
収納部を構成しており、前記弾性シール部材は前記除去
トナー収納部からトナが漏れるのを防止するためのもの
であることを特徴とする請求項１に記載のプロセスカー
トリッジ。 - 【請求項４】 前記弾性シール部材は発砲ポリウレタン
製であることを特徴とする請求項１に記載のプロセスカ
ートリッジ。 - 【請求項５】 前記第一のフレームまたは／および前記
第二のフレームの前記接合面は直線的、または曲線的、
または段階的に変化して、前記係止部分から離れるに従
って、前記接合面の間隙が小さくなる構成であることを
特徴とする請求項１に記載のプロセスカートリッジ。 - 【請求項６】 プロセスカートリッジを着脱可能で、記
録媒体に画像を形成する画像形成装置において、 ａ、電子写真感光体と、 前記電子写真感光体に作用するプロセス手段と、 第一のフレームと、 第二のフレームと、 前記第一のフレームと前記第二のフレームとを係止部分
で係止して結合した際に、前記両フレームの間からトナ
ーが漏れるのを防止するために、間隔を有する前記両フ
レームの接合面の間に介在する弾性シール部材と、 を有し、 前記係止部分から離れるに従って、前記接合面の間隔が
小さくなる構成にすることで、前記弾性シール部材の圧
縮量を大きくしたプロセスカートリッジを取り外し可能
に装着するための装着手段と、 ｂ、前記記録媒体を搬送するための搬送手段と、 を有することを特徴とする画像形成装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13180495A JP3267465B2 (ja) | 1994-06-24 | 1995-05-30 | プロセスカートリッジ及び画像形成装置 |
| US08/492,528 US5740499A (en) | 1994-06-24 | 1995-06-20 | Image forming apparatus including process cartridge having elastic sealing members interposed between frames |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14290994 | 1994-06-24 | ||
| JP6-142909 | 1994-06-24 | ||
| JP13180495A JP3267465B2 (ja) | 1994-06-24 | 1995-05-30 | プロセスカートリッジ及び画像形成装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0869242A JPH0869242A (ja) | 1996-03-12 |
| JP3267465B2 true JP3267465B2 (ja) | 2002-03-18 |
Family
ID=26466537
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13180495A Expired - Fee Related JP3267465B2 (ja) | 1994-06-24 | 1995-05-30 | プロセスカートリッジ及び画像形成装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5740499A (ja) |
| JP (1) | JP3267465B2 (ja) |
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| JP3604919B2 (ja) * | 1998-08-31 | 2004-12-22 | キヤノン株式会社 | カラー電子写真画像形成装置及び現像カートリッジ |
| US6311026B1 (en) | 1998-11-13 | 2001-10-30 | Canon Kabushiki Kaisha | Process cartridge and image forming apparatus including means for detecting mounting of the process cartridge to main body of image forming apparatus, and process cartridge and developer cartridge including positioning portion |
| JP2000194248A (ja) | 1998-12-28 | 2000-07-14 | Canon Inc | プロセスカ―トリッジ及び帯電ユニット及び現像ユニット |
| JP3679645B2 (ja) | 1999-03-29 | 2005-08-03 | キヤノン株式会社 | プロセスカートリッジ |
| JP3363873B2 (ja) | 1999-07-13 | 2003-01-08 | キヤノン株式会社 | 現像剤量逐次表示方法及び電子写真画像形成装置 |
| JP2001051490A (ja) | 1999-08-06 | 2001-02-23 | Canon Inc | 現像装置、プロセスカートリッジ及び電子写真画像形成装置 |
| JP2001125362A (ja) | 1999-10-27 | 2001-05-11 | Canon Inc | プロセスカートリッジ、電子写真画像形成装置、画像形成装置、現像装置、現像剤容器及び測定部品 |
| JP3513447B2 (ja) | 1999-10-29 | 2004-03-31 | キヤノン株式会社 | プロセスカートリッジ |
| JP3188435B2 (ja) | 1999-10-29 | 2001-07-16 | キヤノン株式会社 | プロセスカートリッジの再生産方法 |
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| JP3103548B1 (ja) | 1999-10-29 | 2000-10-30 | キヤノン株式会社 | プロセスカートリッジの再生産方法 |
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| JP3188439B1 (ja) | 2000-03-07 | 2001-07-16 | キヤノン株式会社 | プロセスカートリッジの再生産方法 |
| JP3283500B2 (ja) | 2000-06-28 | 2002-05-20 | キヤノン株式会社 | プロセスカートリッジの再生産方法 |
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| JP4672893B2 (ja) | 2001-03-30 | 2011-04-20 | キヤノン株式会社 | 現像剤補給容器、及び画像形成装置 |
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| US7068961B2 (en) * | 2003-08-20 | 2006-06-27 | Seiko Epson Corporation | Developing device, image forming apparatus, image forming system, sealing member, and method for manufacturing sealing member |
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| JP4846062B1 (ja) | 2010-08-20 | 2011-12-28 | キヤノン株式会社 | カートリッジ及び画像形成装置 |
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| WO2013069807A1 (en) | 2011-11-09 | 2013-05-16 | Canon Kabushiki Kaisha | Cartridge and unit, seal member and blade member |
| JP2013122489A (ja) | 2011-11-09 | 2013-06-20 | Canon Inc | カートリッジ及びユニット |
| CN104011605A (zh) | 2011-12-26 | 2014-08-27 | 佳能株式会社 | 显影装置、处理盒和鼓单元 |
| JP6057651B2 (ja) | 2012-10-01 | 2017-01-11 | キヤノン株式会社 | プロセスカートリッジおよびプロセスカートリッジの製造方法 |
| JP2014091087A (ja) * | 2012-11-05 | 2014-05-19 | Nesutaa:Kk | 回転ドラム式洗浄装置 |
| CN103019072B (zh) * | 2012-12-17 | 2014-03-26 | 珠海天威飞马打印耗材有限公司 | 密封刮片、显影组件及鼓组件 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| EP0453963B1 (en) * | 1990-04-27 | 1997-08-27 | Canon Kabushiki Kaisha | Process cartridge detachably mountable to image forming apparatus |
| JPH05134488A (ja) * | 1991-06-05 | 1993-05-28 | Canon Inc | プロセスカートリツジ及び前記プロセスカートリツジの組立て方法及び前記プロセスカートリツジを装着可能な画像形成装置 |
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-
1995
- 1995-05-30 JP JP13180495A patent/JP3267465B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1995-06-20 US US08/492,528 patent/US5740499A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5740499A (en) | 1998-04-14 |
| JPH0869242A (ja) | 1996-03-12 |
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