JP5418314B2 - 現像装置および画像形成装置 - Google Patents
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Description
図1に示すように、画像形成装置の一例としてのプリンタ1は、本体ケーシング2内において、記録媒体の一例としての用紙Sを給紙するための給紙部3と、給紙された用紙Sに画像を形成するための画像形成部4とを備えている。
2.プロセスカートリッジの詳細
(1)ドラムカートリッジ
ドラムカートリッジ15は、図2に示すように、幅方向から見て上下に扁平な略矩形状である。ドラムカートリッジ15は、その外郭をなすドラムフレーム30を備えている。
(2)現像カートリッジ
図3および図4を参照して、現像カートリッジ16は、幅方向に長手で上下に扁平なボックス形状である。図3を参照して、現像カートリッジ16は、その外郭をなす筐体の一例としての現像フレーム40と、前述した現像ローラ22、供給ローラ23および層厚規制部材24と、アジテータ41とを主に備えている。
(2−1)現像フレーム
現像フレーム40は、樹脂製であり、幅方向に長手で上下に扁平なボックス形状である。現像フレーム40は、幅方向において間隔を隔てて対向配置される1対の側壁42と、天壁43と、底壁44と、連結壁の一例としての後壁45とを含んでいる。
(2−2)現像ローラ、供給ローラおよびアジテータ
現像ローラ22は、現像ローラ収容室76に収容され、供給ローラ23は、現像室77に収容され、アジテータ41は、トナー収容室78に収容されている。
(2−3)層厚規制部材
図8を参照して、層厚規制部材24は、現像ローラ22に供給されたトナーの厚みを実際に規制するブレード100と、ブレード100を支持する支持部材101と、ブレード100を補強する補強部材102とを含んでいる。
(3)ドラムカートリッジに対する現像カートリッジの装着
次に、ドラムカートリッジ15に対する現像カートリッジ16の装着(離脱)について説明する。ドラムカートリッジ15に対する現像カートリッジ16の着脱は、本体ケーシング2(図1参照)の外で行われる。
(4)現像カートリッジにおける動作
図3を参照して、上述した画像形成時には、トナー収容室78内のトナーは、アジテータ41の回転により攪拌されつつ、前側の現像室77に搬送され、供給ローラ23に供給される。その後、トナーは、現像室77において、供給ローラ23の回転によって現像ローラ22へ供給されて、現像ローラ22のゴムローラ22Bの外周面に担持される。
3.作用効果
(1)図3を参照して、現像カートリッジ16では、外周面にトナーを担持する現像ローラ22が、現像フレーム40に回転可能に支持されている。そして、現像カートリッジ16は、層厚規制部材24を備えている。
(2)図10を参照して、層厚規制部材24は、ブレード100に対する支持部材101の反対側に設けられてブレード100を補強する補強部材102を備えている。
(3)第1補強部114とともにブレード100を挟持する(ブレード100に接触してブレード100を支持する)第1支持部105は、ブレード100に対する現像ローラ22の反対側に位置している。そのため、現像ローラ22がブレード100を前側から押す力を、この力の作用方向における下流側(後側)から第1支持部105が受け止めることができるので、この力によってブレード100の位置がずれることを防止できる。これにより、現像ローラ22の外周面に対するブレード100の位置決め精度の向上を図ることができる。
(4)図4に示すように、層厚規制部材24では、支持部材101の突出部108のみが現像フレーム40に取り付けられる。そのため、層厚規制部材24において突出部108以外の部分(補強部材102等)も現像フレーム40に取り付ける場合に比べて、現像フレーム40に対して突出部108を精度よく取り付けることができるだけで、現像フレーム40に対して層厚規制部材24全体を精度よく取り付けること(換言すれば、現像ローラ22の外周面に対してブレード100を精度よく位置決めすること)ができる。
(5)現像フレーム40には、第1支持部105(図9参照)と1対の突出部108とによって区画されるU字形状に沿って窪む凹部88が形成されているので、凹部88に応じて、現像カートリッジ16の小型化を図ることができる。
(6)第2支持部106と第2補強部115とは、ねじ118によって組み付けられ(図10参照)、これに対応して、現像フレーム40には、図6に示すように、ねじ118を受け入れる受け穴64が形成されている。
(7)図4を参照して、現像フレーム40における層厚規制部材24に対向する表面(左右の各ねじ付け部50の前端面)において突出部108の端縁と一致する部分には、窪み53が設けられている。そのため、端縁にばりが存在する突出部108を現像フレーム40に取り付けても、このばりは、窪み53に受け入れられるので、現像フレーム40に対する突出部108(層厚規制部材24)の取り付け精度(換言すれば、現像ローラ22の外周面に対するブレード100の位置決め精度)にばりが悪影響を及ぼすことはない。
(8)図1を参照して、プリンタ1では、露光ユニット12が、感光ドラム17の外周面に光を照射して感光ドラム17の外周面を露光させることで、感光ドラム17の外周面に静電潜像を形成する。ここで、露光ユニット12から感光ドラム17までの光路Lは、1対の突出部108(図4参照)の間を通る。そのため、光路Lを層厚規制部材24(つまり、現像カートリッジ16)に接近させることができるので、その分、プリンタ1の小型化を図ることができる。
4.変形例
前述した実施形態では、層厚規制部材24において、支持部材101の第2支持部106と補強部材102の第2補強部115とをねじ118によって固定したが(図10参照)、溶接によって固定(溶着)してもよい。
12 露光ユニット
16 現像カートリッジ
17 感光ドラム
22 現像ローラ
24 層厚規制部材
40 現像フレーム
53 窪み
64 受け穴
65A 下端部
66 対向面
88 凹部
100 ブレード
101 支持部材
101A 屈曲部
102 補強部材
102A 屈曲部
105 第1支持部
106 第2支持部
108 突出部
114 第1補強部
115 第2補強部
118 ねじ
119 シール部材
L 光路
Y 平面
Claims (7)
- 筐体と、
前記筐体に回転可能に支持され、外周面に現像剤を担持する現像剤担持体と、
前記現像剤担持体の回転軸線方向に沿って前記現像剤担持体の外周面に接触するブレード、および前記ブレードを支持する支持部材を含み、前記現像剤担持体の外周面上に担持される現像剤の層厚を規制する層厚規制部材とを備え、
前記支持部材は、前記ブレードに接触する接触部と、前記筐体に取り付けられる取付部とを含み、
前記取付部は、前記回転軸方向における前記接触部の両端に位置し、前記現像剤担持体から離れる方向へ前記接触部よりも突出し、
前記層厚規制部材は、前記ブレードに対する前記支持部材の反対側に設けられて前記ブレードを補強する補強部材を備え、
前記支持部材および前記補強部材は、前記回転軸方向から投影したときに、ともに折り曲げられており、
前記支持部材は、屈曲部に対して一方側に位置する第1支持部と、屈曲部に対して他方側に位置する第2支持部とを含み、
前記補強部材は、屈曲部に対して一方側に位置して前記第1支持部に対向する第1補強部と、屈曲部に対して他方側に位置して前記第2支持部に対向する第2補強部とを含み、
前記第1支持部と前記第1補強部とは、前記ブレードを挟持し、前記第2支持部と前記第2補強部とは、互いに固定され、
前記筐体には、前記接触部と1対の前記取付部とによって区画されるU字形状に沿って窪む凹部が形成されていることを特徴とする、現像装置。 - 筐体と、
前記筐体に回転可能に支持され、外周面に現像剤を担持する現像剤担持体と、
前記現像剤担持体の回転軸線方向に沿って前記現像剤担持体の外周面に接触するブレード、および前記ブレードを支持する支持部材を含み、前記現像剤担持体の外周面上に担持される現像剤の層厚を規制する層厚規制部材とを備え、
前記支持部材は、前記ブレードに接触する接触部と、前記筐体に取り付けられる取付部とを含み、
前記取付部は、前記回転軸方向における前記接触部の両端に位置し、前記現像剤担持体から離れる方向へ前記接触部よりも突出し、
前記層厚規制部材は、前記ブレードに対する前記支持部材の反対側に設けられて前記ブレードを補強する補強部材を備え、
前記支持部材および前記補強部材は、前記回転軸方向から投影したときに、ともに折り曲げられており、
前記支持部材は、屈曲部に対して一方側に位置する第1支持部と、屈曲部に対して他方側に位置する第2支持部とを含み、
前記補強部材は、屈曲部に対して一方側に位置して前記第1支持部に対向する第1補強部と、屈曲部に対して他方側に位置して前記第2支持部に対向する第2補強部とを含み、
前記第1支持部と前記第1補強部とは、前記ブレードを挟持し、前記第2支持部と前記第2補強部とは、互いに固定され、
前記第2支持部と前記第2補強部とは、ねじによって組み付けられ、
前記筐体には、前記ねじを受け入れる受け穴が形成されており、
前記受け穴は、前記筐体に対する前記取付部の取付方向に遊びを持って、前記ねじを受け入れることができ、
前記筐体において前記受け穴の最深部に一致する部分は、前記筐体において前記ブレードに対向する対向面まで突出しており、
前記対向面および前記部分と前記ブレードとの間にシール部材が配置されることを特徴とする、現像装置。 - 前記第1支持部は、前記ブレードに対する前記現像剤担持体の反対側に位置しており、
前記第1支持部の前記回転軸方向における両端部には、前記第1支持部と同一平面上に配置され、前記現像剤担持体から離れる方向へ前記補強部材よりも突出する突出部が設けられ、
前記突出部に前記取付部が設けられていることを特徴とする、請求項1または2に記載の現像装置。 - 前記層厚規制部材では、前記支持部材の前記取付部のみが前記筐体に取り付けられることを特徴とする、請求項1ないし3のいずれかに記載の現像装置。
- 前記筐体における前記層厚規制部材に対向する表面において前記取付部の端縁と一致する部分には、窪みが設けられていることを特徴とする、請求項1ないし4のいずれかに記載の現像装置。
- 現像装置と、
外周面に静電潜像が形成される感光体と、
前記感光体の外周面に静電潜像を形成するために、前記感光体の外周面に光を照射して前記感光体の外周面を露光させる露光ユニットと
を備え、
前記現像装置は、
筐体と、
前記筐体に回転可能に支持され、外周面に現像剤を担持する現像剤担持体と、
前記現像剤担持体の回転軸線方向に沿って前記現像剤担持体の外周面に接触するブレード、および前記ブレードを支持する支持部材を含み、前記現像剤担持体の外周面上に担持される現像剤の層厚を規制する層厚規制部材とを備え、
前記支持部材は、前記ブレードに接触する接触部と、前記筐体に取り付けられる取付部とを含み、
前記取付部は、前記回転軸方向における前記接触部の両端に位置し、前記現像剤担持体から離れる方向へ前記接触部よりも突出し、
前記露光ユニットから前記感光体までの光路は、1対の前記取付部の間を通ることを特徴とする、画像形成装置。 - 請求項1ないし5のいずれかに記載の現像装置と、
外周面に静電潜像が形成される感光体と、
前記感光体の外周面に静電潜像を形成するために、前記感光体の外周面に光を照射して前記感光体の外周面を露光させる露光ユニットと
を備え、
前記露光ユニットから前記感光体までの光路は、1対の前記取付部の間を通ることを特徴とする、画像形成装置。
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