CN102762612A - 包含pvoh聚合物的共混物的改善水溶性膜，及由其制成的包装 - Google Patents

包含pvoh聚合物的共混物的改善水溶性膜，及由其制成的包装 Download PDF

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Abstract

本申请公开了增塑的水溶性膜，其具有有利的冷水溶解性、湿处理和热成型特性，并且其可以包括由两种或更多种PVOH聚合物的共混物组成的PVOH树脂，其中每种聚合物具有单峰分子量分布，并且PVOH树脂的特征在于粘度在约13.5cP至约20cP(或相应的重均分子量)的范围内，水解度为约84%至约92%，多分散性指数值在约1至约5的范围内，残余水含量为约4重量%至约10重量%，并且树脂选择指数值在0.255至0.315的范围内；制备所述膜的方法；包括用于制备所述膜的PVOH树脂的组合物；以及由所述膜制成的小袋和包装制品。

Description

包含PVOH聚合物的共混物的改善水溶性膜,及由其制成的包装
相关申请的交叉引用
本申请要求均于2010年1月29日提交的美国临时专利申请61/299,836和61/299,834的优先权权益，每篇临时申请均以引用的方式全文并入本文。
发明领域
本公开整体涉及用于与液体接触的水溶性膜、制备所述膜的方法、由所述膜制成的包装和小袋，所述包装和小袋任选地填充有活性组分例如清洁剂以制备测量剂量小袋。更具体地，本公开涉及具有改善的湿处理特性、改善的冷水溶解性和适当加工性的组合的此类膜、包装和小袋。
发明背景
水溶性聚合物膜通常用作包装材料以简化待递送物质的分散、倾注、溶解和定量。例如，由水溶性膜制得的包装通常用于包装家用护理组合物，例如，包含衣物或碗盘清洁剂的小袋。消费者可以直接将小袋添加到混合容器(例如桶、水槽或洗衣机)中。有利地，这可提供精确的定量同时不需要消费者对组合物进行测量。小袋也可以减少混乱，该混乱与从容器将类似的组合物分配，例如从瓶子倾注液体衣物清洁剂有关。总之，包含预先测量试剂的可溶性聚合物膜包装在多种应用中为消费者的使用提供便利。
用于制备包装的一些水溶性聚合物膜在洗涤循环过程中将不能完全溶解，在洗涤物内的物件上留下膜残留物。当小袋在极端(stressed)洗涤条件下使用时，例如当小袋在冷水，即在低至5℃的水中使用时，可尤其发生此类问题。值得注意的是，环境关注和能量成本致使消费者希望使用较冷的洗涤水。
或者，完全溶解在冷水中的水溶性聚合物膜可能对水分和湿气过于敏感而无法使小袋进入消费市场。例如，由用湿润的手处理小袋而带来的高湿气或水滴可导致可溶包装粘连在一起和/或溶穿包装而引起小袋内容物的渗漏。
由包含聚乙烯醇聚合物的一些膜制成的包装已在解决上述问题方面取得一定的成功。然而，当一些聚乙烯醇膜与某些清洁剂组合物接触时，一些聚乙烯醇膜的冷水溶解性可能降低。不受理论限制，认为膜的溶解性变低，是由于膜和小袋内组合物之间的化学作用所致。因此，当它们老化时，包装在冷洗涤循环过程中可能不能完全溶解，并可能转而在洗涤物内的物件上留下膜残留物。
由包含除聚乙烯醇聚合物之外的聚合物的水溶性膜制成的包装可能无法顺利地解决各前述问题。例如，包含淀粉和/或纤维素的聚合物膜可以提供良好的水滴抗性(water-drop resistance)。然而，为达到良好的冷水溶解性，这样的膜必须要很薄以致于其机械性能（包括与加工性相关的那些性能）受到损害。而且，包含淀粉和/或纤维素的膜几乎难于加工，因为与包含聚乙烯醇聚合物的类似厚度的膜相比，它们相对缺乏机械拉伸性或伸长率。
目前，没有可商购的膜可以在这三种情况下都能表现出适当的性能。因此，仍存在对包含水溶性膜的包装的需求，该膜具有良好冷水溶解性、水滴抗性、和机械性能(包括但不限于良好的加工性)的所需特性。
发明概述
本公开的第一方面是水溶性膜，其包含至少50重量%的水溶性聚乙烯醇(PVOH)树脂，该树脂作为4重量%的水溶液在20℃的平均粘度为至少约13.5cP、14cP、15cP、16cP或17cP且至多约20cP、19cP、18cP、17.5cP、例如在约13.5cP至约20cP，或约14cP至约19cP，或约16cP至约18cP，或约17cP至约17.5cP的范围内；且水解度为至少84%或85%且至多约90%、89%、88%或87%，例如在约84%至约90%，或85%至88%，或86.5%的范围内；该树脂还具有不超过30重量%的平均粘度小于约11cP且多分散性指数在约1.8至约2.3范围内的PVOH聚合物。
本公开的第二方面是水溶性膜，其包含约4至约10重量%的水、至少50重量%的PVOH树脂，该树脂包含第一和第二PVOH聚合物的共混物，第一PVOH聚合物的粘度为至少8cP或10cP且至多为40cP、20cP或15cP，例如在约8cP至约40cP，或约10cP至约20cP，或约10cP至约15cP的范围内；以及第二PVOH聚合物的粘度为至少10cP或20cP且至多为40cP、30cP或25cP，例如在约10cP至约40cP，或约20cP至约30cP，或约20cP至约25cP的范围内；第一PVOH聚合物的粘度小于第二PVOH聚合物的粘度，所述树脂具有不超过30重量%的平均粘度小于约11cP且多分散性指数在约1.8至约2.3范围内的PVOH聚合物。
本公开的第三方面是水溶性膜，其包含约4至约10重量%的水、至少50重量%的PVOH树脂和任选的增塑剂；该树脂的
Figure BDA00002012930300021
在约50,000至约300,000道尔顿的范围内且水解度在约84%至约90%，或约85%至约88%的范围内；该树脂还具有不超过30重量%的
Figure BDA00002012930300031
小于约70,000道尔顿的PVOH聚合物。
本公开的第四方面是水溶性膜，其包含至少50重量%的PVOH树脂，该树脂的树脂选择指数值(Resin Selection Index value)在0.255至0.315，或0.260至0.310，或0.265至0.305，或0.270至0.300，或0.275至0.295，优选0.270至0.300的范围内。
本公开的第五方面是制备包含约4至约10重量%的水、至少50重量%的PVOH树脂和任选的增塑剂的水溶性膜的方法，该方法包括由PVOH树脂形成膜，该PVOH树脂的平均粘度在约13.5cP至约20cP的范围内且水解度为至少84%或85%且至多约92%、89%、88%或87%，例如在约84%至约90%，或85%至88%，或86.5%的范围内；该树脂还具有不超过30重量%的平均粘度小于约11cP且多分散性指数在约1.8至约2.3范围内的PVOH聚合物。
本公开的第六方面是可密封的小袋或包装，其包含本文描述（例如第一至第五方面中任一方面或多个方面中描述）的PVOH膜。
在第六方面的任一种实施方案中，PVOH膜被布置为小袋或包装的外壁。
在第六方面的任一种实施方案中，小袋或包装可以包括单个密封的或可密封的隔室或多个密封的或可密封的隔室，任选地整个小袋或包装的外壁包含根据本公开的PVOH膜，且进一步任选地至少一个内壁也包含根据本公开的PVOH膜。PVOH膜或形成小袋或包装的一个或多个外壁的膜可与形成多隔室小袋或包装的一个或多个内壁的膜相同或不同，且任选为相同的。
在第六方面的任一种实施方案中，PVOH膜中PVOH树脂的树脂选择指数值可以在0.255至0.315，或0.260至0.310，或0.265至0.305，或0.270至0.300，或0.275至0.295，优选0.270至0.300的范围内。
在第六方面的一个实施方案中，小袋包括第一和第二密封隔室。第二隔室通常与第一密封隔室呈叠置关系，使得第二密封隔室和第一密封隔室共享小袋内部的分隔壁。
在第六方面的一个实施方案中，包括第一和第二隔室的小袋还包括第三密封隔室。第三密封隔室通常与第一密封隔室呈叠置关系，使得第三密封隔室和第一密封隔室共享小袋内部的分隔壁。
在根据第六方面的一些实施方案中，第一组合物和第二组合物单独地选自液体和粉末。例如，这些实施方案可以包括以下组合：液体、液体；液体、粉末；粉末、粉末；和粉末、液体。
在根据第六方面的一些实施方案中，第一、第二和第三组合物单独地选自液体和粉末。例如，这些实施方案可以包括以下组合：固体、液体、液体；固体、固体、液体；和液体、液体、液体。
在第六方面的任一种实施方案中，单个隔室或多个密封隔室包含组合物。所述多个隔室可以各自包含相同或不同的组合物。所述组合物选自液体、固体或其组合。如本文所使用，“液体”包括膏、液体、凝胶、泡沫或摩丝。液体的非限制性实例包括轻垢型和重垢型液体清洁剂组合物、织物增强剂、硬表面清洁组合物、通常用于衣物和洗碗盘的清洁剂凝胶、漂白剂和衣物添加剂、香波，沐浴剂以及其它个人护理组合物。气体(例如，悬浮的泡沫)或固体(例如颗粒)可以包含在液体内。如本文所使用，“固体”包括粉末、凝聚块或其混合物。固体的非限制性实例包括：微囊体；珠体；条状物(noodle)；和珠光球体。固体（例如固体组合物）可以提供技术益处，包括但不限于彻底清洁(through-the-wash)益处，预处理益处和/或美观效果。
在第六方面的任一种实施方案中，组合物可以选自液体轻垢型和液体重垢型液体清洁剂组合物、粉末状的清洁剂组合物、手洗和/或机洗用碗盘清洁剂；硬表面清洁组合物、织物增强剂、通常用于衣物的清洁剂凝胶和漂白剂和衣物添加剂、香波和沐浴剂以及其它个人护理组合物。
在结合附图阅读过以下具体描述之后，其它方面和优点对本领域普通技术人员而言是显而易见的。虽然本文描述的组合物、膜、小袋和包装易受各种形式的实施方案的影响，但是下文的描述仅包括特定实施方案，同时应理解公开内容是说明性的，而并不旨在将本发明限于便问问描述的特定实施方案。
任选的特征，例如具体组分、其组成范围、取代物、条件和方法步骤，可选自本文提供的各种实施例。
附图简述
进一步有利于理解本发明，随附8张附图，其中图1-8分别示出洗涤残留物等级0-7的实例。
详细描述
如本文所使用，术语“重量%”意在表示指定要素基于干重份的整个膜(当适用时)的组成或基于包入小袋(当适用时)内的整个组合物的重量份的组成，除非另有说明。
除非另有说明，否则所有的测量均在25℃进行。除非另有说明，否则当它们属于所列成分时，所有这样的重量均基于活性组分含量，因此不包括可能包含在商购材料中的载体或副产物。
膜的一般描述
本公开的实施方案所解决的一个问题是提供了一种易溶于水、表现出良好的残余水分抗性并且可加工的膜。高分子量PVOH聚合物提供相当好的残余水分抗性但是在水中溶解性较差并难以热成型，这部分归因于PVOH聚合物的热敏感性。低分子量PVOH聚合物提供良好的冷水溶解性但是与残余水分的反应性过高而无法用于商业或消费环境中并且难以热成型，这部分归因于填充液体或凝胶时的塞孔(pin holing)和随后的渗流。本文描述的是出乎意料地解决所有这三个问题的PVOH聚合物体系和有关的膜。
所述膜、使用所述膜制备的包装和有关方法意欲包括下述实施方案，所述实施方案包括以下进一步描述的任选的附加要素、特征和步骤的组合，除非另有说明。
如本文所使用，术语“包括”指示除了指定的那些之外，可能包括其它试剂、要素、步骤或特征。
如本文所使用，应该认为术语包装和小袋是可互换的。在某些实施方案中，术语包装和小袋分别用于表示使用膜制备的容器和优选地内部密封有材料的密封容器，例如呈测量剂量递送系统的形式。密封的小袋可以由任何适当的方法制备，包括这样的方法和特征，例如热密封、溶剂焊接和粘合剂密封(例如，使用水溶性粘合剂)。
PVOH树脂组合物
本文描述的成膜组合物包括一种或多种PVOH聚合物以构成膜的PVOH树脂含量。一种或多种PVOH聚合物可以通过本文的教导选择或共混以得到制品，例如可溶于水溶液的膜。这样的水溶性膜可以用于例如制备密封的小袋以延迟释放清洁活性组分或漂洗添加剂例如存在于衣物清洁剂组合物中的那些。
聚乙烯醇是通常通过聚乙酸乙烯酯的醇解(通常称为水解或皂化)而制备的合成树脂。完全水解的PVOH(其中实际上所有的乙酸酯基团已经转化成醇基团)是强氢键连接的、高结晶聚合物，其仅溶于热水-大于约140°F(约60℃)。如果在聚乙酸乙烯酯水解之后允许保留足够数目的乙酸酯基团，即PVOH聚合物是部分水解的，那么聚合物是较弱氢键连接的、结晶度较低的并且通常溶解于冷水-小于约50°F(约10℃)。因此，部分水解的PVOH聚合物是乙烯醇-乙酸乙烯酯共聚物，即为PVOH共聚物。因此，一种或多种水溶性、部分水解的PVOH共聚物用于所述组合物。
膜的总PVOH树脂含量的水解度可以为至少80%、84%或85%且至多约92%、89%、88%或87%，例如在约84%至约90%，或85%至88%或86.5%的范围内。如本文所使用，水解的程度表示为转化成乙烯醇单元的乙酸乙烯酯单元的百分比。
PVOH聚合物的粘度(μ)通过使用具有UL接头的Brookfield LV型粘度计新鲜制备的溶液来确定，如描述于英国标准EN ISO 15023-2:2006附录E Brookfield测试方法中所述。国际惯例是陈述4%聚乙烯醇水溶液在20℃时的粘度。本文指定的所有以cP计的粘度应该理解为表示4%聚乙烯醇水溶液在20℃时的粘度，除非另有说明。类似地，当将树脂描述为具有(或不具有)特定粘度时，除非另有说明，否则规定粘度是树脂的平均粘度，其本身具有相应的分子量分布。根据PVOH树脂，树脂的多分散性指数(PDI)可以在约1.5至约5的范围内，或更大。商业PVOH聚合物的PDI通常在约1.8至约2.3的范围内，典型的商业PVOH聚合物的PDI可低至1.7且高至2.9。这些商业PVOH聚合物通常根据规定标称粘度和规定水解度区分；例如MOWIOL 13-88具有13cP的规定标称粘度和88%的规定水解度。
PVOH树脂的平均粘度可以为至少约13.5cP、14cP、15cP、16cP或17cP且至多约20cP、19cP、18cP、17.5cP，例如在约13.5cP至约20cP，或约14cP至约19cP，或约16cP至约18cP，或约17cP至约17.5cP的范围内。本领域熟知的是，PVOH聚合物的粘度与所述PVOH聚合物的重均分子量
Figure BDA00002012930300061
有关，并且通常粘度可用于代表因此，本公开关于PVOH树脂的粘度变化对本文公开的水溶性膜的性能或特性的影响的教导相应地适用于PVOH树脂的
Figure BDA00002012930300063
变化对所述性质的影响。
可商购的PVOH聚合物的多分散性指数(PDI)值通常为约1.8至约2.2。用于本文的总PVOH树脂含量的PDI值可以为至少1.3、1.5、1.8、2、2.5、3，且至多6、5.5、5、4.5、4、3.5，例如在约1至约5，或约2至约4.5的范围内，或至少2.5，或至少3，或在约2.5至约4的范围内。
PVOH聚合物的混合物
PVOH树脂可以包括PVOH聚合物的混合物。例如，PVOH树脂可以包括至少两种PVOH聚合物，其中如本文使用，第一PVOH聚合物的粘度小于第二PVOH聚合物的粘度。第一PVOH聚合物的粘度可以为至少约8cP、10cP、12cP或13cP且至多约40cP、20cP、15cP或13cP，例如在约8cP至约40cP，或约10cP至约20cP，或约10cP至约15cP，或约12cP至约14cP，或13cP的范围内。而且，第二PVOH聚合物的粘度可以为至少约10cP、20cP或22cP且至多约40cP、30cP、25cP或24cP，例如在约10cP至约40cP，或20至约30cP，或约20至约25cP，或约22至约24，或约23cP的范围内。
单独的PVOH聚合物可以具有任何适当的水解度，条件是PVOH树脂的水解度的水解度在本文描述的范围内。
任选地，PVOH树脂可以另外或替代地包括
Figure BDA00002012930300071
在约50,000至约300,000道尔顿或约60,000至约150,000道尔顿范围内的第一PVOH聚合物；和
Figure BDA00002012930300072
在约60,000至约300,000道尔顿或约80,000至约250,000道尔顿范围内的第二PVOH聚合物。
PVOH树脂仍可以进一步包括一种或多种另外的PVOH聚合物，该聚合物的粘度在约10至约40cP的范围内且水解度在约84%至约92%的范围内。
当PVOH树脂包括平均粘度小于约11cP且多分散性指数在约1.8至约2.3范围内的第一PVOH聚合物时，那么在一种类型的实施方案中，PVOH树脂包含小于约30重量%的第一PVOH聚合物。类似地，当PVOH树脂包括平均粘度小于约11cP且多分散性指数在约1.8至约2.3范围内的第一PVOH聚合物时，那么在另一非排他类型的实施方案中，PVOH树脂包含小于约30重量%的
Figure BDA00002012930300073
小于约70,000道尔顿的PVOH聚合物。
在本文描述的膜的总PVOH树脂含量中，PVOH树脂可以包含约10重量%、15重量%、20重量%、25重量%、30重量%、35重量%、40重量%、45重量%、50重量%、55重量%、60重量%、65重量%、70重量%、75重量%、80重量%、85重量%、90重量%的第一PVOH聚合物，和约10重量%、15重量%、20重量%、25重量%、30重量%、35重量%、40重量%、45重量%、50重量%、55重量%、60重量%、65重量%、70重量%、75重量%、80重量%、85重量%、90重量%的第二PVOH聚合物，例如约30至约85重量%的第一PVOH聚合物，或约45至约55重量%的第一PVOH聚合物。例如，PVOH树脂可以包含约50重量%的每种PVOH聚合物，其中第一PVOH聚合物的粘度为约13cP以及第二PVOH聚合物的粘度为约23cP。
一种类型的实施方案的特征在于，PVOH树脂包括约40至约85重量%的粘度在约10至约15cP的范围内且水解度在约84%至约92%的范围内的第一PVOH聚合物。另一种类型的实施方案的特征在于，PVOH树脂包括约45至约55重量%的粘度在约10至约15cP的范围内且水解度在约84%至约92%的范围内的第一PVOH聚合物。PVOH树脂可以包括约15至约60重量%的粘度在约20至约25cP的范围内且水解度在约84%至约92%的范围内的第二PVOH聚合物。一种预期类型实施方案的特征在于，PVOH树脂包括约45至约55重量%的第二PVOH聚合物。
当PVOH树脂包括多种PVOH聚合物时，PVOH树脂的PDI值大于任何所包含的单独PVOH聚合物的PDI值。任选地，PVOH树脂的PDI值大于2.2，2.3，2.4，2.5，2.6，2.7，2.8，2.9，3.0，3.1，3.2，3.3，3.4，3.5，3.6，3.7，3.8，3.9，4.0，4.5，或5.0。
膜组合物
水溶性膜可以包含至少约50重量%、55重量%、60重量%、65重量%、70重量%、75重量%、80重量%、85重量%、90重量%的PVOH树脂。
在选择PVOH树脂时，有利的是选择PDI值大于约2、2.2、2.4、2.6、2.8、3.0、3.2、3.4、3.6、3.8、4.0、4.2、4.4、4.6、4.8或5.0的PVOH树脂；例如，PVOH树脂的PDI值可以大于包含在树脂中的任何单独PVOH聚合物的PDI值。
而且，有利的是选择加权水解度
Figure BDA00002012930300081
介于约80和约92%之间，或介于约83和约90%之间或介于约85至89%之间的PVOH树脂。例如，包含两种或更多种PVOH聚合物的PVOH树脂的
Figure BDA00002012930300082
通过公式
Figure BDA00002012930300083
计算，其中Wi是各PVOH聚合物的重量百分比，Hi是各自动水解度。
还有利的是选择加权对数平均粘度介于约10至约25之间，或介于约12至22之间，或介于约13.5至约20之间的PVOH树脂。包含两种或更多种PVOH聚合物的PVOH树脂的
Figure BDA00002012930300085
通过公式
Figure BDA00002012930300086
计算，其中μt是各PVOH聚合物的粘度。
另外，有利的是选择树脂选择指数(RSI)在0.255至0.315，或0.260至0.310，或0.265至0.305，或0.270至0.300，或0.275至0.295，优选0.270至0.300范围内的PVOH树脂。RSI通过公式
Figure BDA00002012930300087
计算，其中μt是17，μi是各PVOH聚合物的平均粘度，且Wi是各PVOH聚合物的重量百分比。
任选地，水溶性膜优选为由一个层或多个类似的层组成的自支撑膜。水溶性膜可以进一步任选地基本上由本文描述的PVOH树脂和增塑剂以及添加剂组成，并且基本上不含会影响溶解性、热成型性能或溶解性和热成型性能两者的其它膜层。
膜的PVOH树脂部分基本上由PVOH聚合物组成(即，例如可以包括存在于由此制造的聚合产物中的杂质)或完全由PVOH聚合物组成。除PVOH树脂之外，水溶性膜也可以包含成膜聚合物。这些另外的聚合物可以存在于膜中，其重量百分比基于膜的总重量为约0.1至约40%，或为约1至约30%。非限制性实例包括淀粉、纤维素材料、磺基聚酯及其混合物。其它非限制性实例包括：聚环氧烷、聚丙烯酸、聚乙烯基吡咯烷酮、纤维素、纤维素醚、纤维素酯、纤维素酰胺、聚乙酸乙烯酯、多羧酸和盐、聚氨基酸或肽、聚酰胺、聚丙烯酰胺、马来酸/丙烯酸的共聚物、多糖，包括淀粉和白明胶、天然树胶例如黄原胶和角叉胶。
水溶性膜可以包含其它辅助剂和加工剂，例如但不限于增塑剂、润滑剂、脱模剂、填料、增量剂、交联剂、抗粘连剂、抗氧化剂、消粘剂(detackifying agent)、消泡剂、纳米颗粒例如层状硅酸盐类型纳米粘土(例如，钠蒙脱石)、漂白剂(例如，偏亚硫酸氢钠、亚硫酸氢钠或其它)和其它功能性成分，其含量适用于它们的预期用途。包括增塑剂的实施方案是优选的。这样的试剂单独或总共的含量可以为至多约50重量%，至多约20重量%，或至多15重量%，或至多约10重量%，或至多约5重量%，例如，至多4重量%。
增塑剂可以包括但不限于甘油、二甘油、山梨糖醇、乙二醇、二甘醇、三甘醇、四甘醇、丙二醇、至多400MW的聚乙二醇、新戊二醇、三羟甲基丙烷、聚醚多元醇、山梨糖醇、2-甲基-1,3-丙二醇、乙醇胺及其混合物。优选的增塑剂是甘油、山梨糖醇、三甘醇、丙二醇、2-甲基-1,3-丙二醇、三羟甲基丙烷或其组合。增塑剂的总含量可在约10重量%至约40重量%，或约15重量%至约35重量%，或约20重量%至约30重量%的范围内，例如约25重量%。可以使用甘油、丙二醇和山梨糖醇的组合。任选地，甘油的用量可以为约5重量%至约30重量%，或5重量%至约20重量%，例如约13重量%。任选地，丙二醇的用量可以为约1重量%至约20重量%，或约3重量%至约10重量%，例如为6重量%。任选地，山梨糖醇的用量可以为约1重量%至约20重量%，或约2重量%至约10重量%，例如约5重量%。
适宜的表面活性剂可以包括非离子、阳离子、阴离子和两性离子类型。优选地，表面活性剂为非离子、阳离子或两性离子类型或这些的组合。适宜的表面活性剂包括但不限于聚氧乙烯化的聚氧化丙烯二醇、醇乙氧基化物、烷基苯酚乙氧基化物、叔炔属二醇和链烷醇酰胺(非离子类)，聚氧乙烯化胺、季铵盐和季铵化的聚氧乙烯化胺(阳离子类)和胺氧化物、N-烷基甜菜碱和磺基甜菜碱(两性离子类)。优选的表面活性剂是醇乙氧基化物、季铵盐和胺氧化物。在一种类型的实施方案中，表面活性剂在水溶性膜中的含量在约1.0重量%至2.5重量%，任选地在约1.0重量%至2.0重量%的范围内。
适宜的润滑剂/脱模剂可以包括但不限于脂肪酸和它们的盐，脂肪醇、脂肪酯、脂肪胺、脂肪胺乙酸盐和脂肪酰胺。优选的润滑剂/脱模剂是脂肪酸、脂肪酸盐，和脂肪胺乙酸盐。在一种类型的实施方案中，润滑剂/脱模剂在水溶性膜中的含量在约0.02重量%至约1.5重量%，任选地在约0.1重量%至约1重量%的范围内。
适宜的填料/增量剂/抗粘连剂/消粘剂包括但不限于淀粉、改性淀粉、交联的聚乙烯基吡咯烷酮、交联的纤维素、微晶纤维素、二氧化硅、金属氧化物、碳酸钙、滑石和云母。优选的材料是淀粉、改性淀粉和二氧化硅。在一种类型的实施方案中，填料/增量剂/抗粘连剂/消粘剂在水溶性膜中的含量在约0.1重量%至约25重量%，或约1重量%至约10重量%，或约2重量%至约8重量%，或约3重量%至约5重量%的范围内。在不存在淀粉的情况下，适宜的填料/增量剂/抗粘连剂/消粘剂的一个优选范围是约1重量%至约6重量%，或约1重量%至约4重量%，或约1重量%至约2.5重量%。
适宜的消泡剂包括但不限于基于聚二甲基硅氧烷和烃共混物的那些。在一种类型的实施方案中，消泡剂在水溶性膜中的含量在约0.001重量%至约1.0重量%，或约0.1重量%至0.75重量%，或约0.1重量%至约0.6重量%，或约0.4重量%至约0.5重量%的范围内。
水溶性膜的残余含水量可以进一步为至少4重量%，例如为约4至约10重量%，通过Karl Fischer滴定测得。
膜特性
一种预期类型的实施方案的特征在于，本文描述的水溶性膜通过本文描述的水滴抗性测试(Water-Drop Resistance Test)和本文描述的洗涤残留物测试(Wash-Residue Test)，并且优选地通过两者。另一种预期类型的实施方案的特征在于，按本文描述制备的水溶性膜的良好热成型能力。可热成型膜是可以通过施加热量和力成型的膜。优选地，膜将通过水滴抗性测试和洗涤残留物测试，并且是可热成型的。
洗涤残留物测试定性地测量在使水溶性聚合物经受冷水洗涤循环之后残留的聚合物。具体地，将0.7g的76μm厚PVOH膜热成型为单隔室小袋，尺寸为约60×60mm，并向小袋填充约37.5ml/38g的包括以下成分的测试溶液：
Figure BDA00002012930300101
Figure BDA00002012930300111
或者，将0.6g的76μm厚PVOH膜热成型为测得为约44×44mm的三部件小袋，该小袋在第一隔室填充有约17.5ml/18g的测试溶液并且在第二和第三隔室填充有约1.5ml/1.5g的测试溶液。然后将密封的包装固定在黑色丝绒包(23.5cm×47cm的72%棉/28%黑色丝绒，优选为由Equest U.K.提供和由Denholme Velvets，Halifax Road，Denholme，Bradford，West Yorkshire，England生产的模型黑色丝绒)内，这通过用塑料线沿包开口侧的整个长度进行缝制来实现。然后将密封的丝绒包放在洗衣机(优选为与水温控制系统相连的W467型Miele洗衣机)滚筒的底部。为克服机器间的变化，优选地应在每个测试中使用四台机器，其中在每台机器中的丝绒包内固定水溶性聚合物的四个样品。应该将包并列放在机器底部，其中在每个机器内位于不同的相对位置以避免包在机器中布置的任何影响。然后在起始水温为5℃±1℃(由水温控制系统控制)的“毛料循环/冷”环境中进行洗涤循环，而无需任何另外的压载。在洗涤循环结束时，应将包从机器中取出，打开并在15分钟内评级。
评级通过目视观察洗涤之后在包内/上残余的残留物进行。定性等级为0(无残留物)至7(整个聚合物膜保留在包中)。膜的特征可以在于洗涤残留物值为至多约4.5、4.0、3.5、3.0、2.9或2.8，优选为至多约2.7、2.6、2.5、2.4、2.3、2.2、2.1或2.0。如果16个试验的平均残留物等级小于4.5、优选为小于3，那么水溶性聚合物膜通过洗涤残留物测试。以下等级和相应的照片(参见图1-8)用于测定洗涤残留物值：
等级0：无残留物
等级1：最多3个小的蔓延斑点，每个的最大直径为2cm，斑点为平的和透明的
等级2：多于3个2cm直径的小斑点，其各自遍布覆盖有平的透明膜的整个黑色小袋
等级2.5：直径小于1cm的小的不透明残留物(软的PVOH)。
等级3：不透明残留物的直径介于1和2cm之间(浓缩的PVOH膜)
等级4：不透明残留物的直径介于3和4cm之间(浓缩的PVOH膜)
等级5：浓稠残留物的直径介于4-6cm之间(+/-一半的小袋未溶解)
等级6：直径<6cm的浓缩的软PVOH残留物的块，小袋有超过一半未溶解。
等级7：整个小袋未溶解，PVOH是软的
水滴抗性测试测量水溶性聚合物膜在与含水液体接触预定时间段例如10分钟之后保持完整的能力。测试在热成型的小袋上进行，该小袋通过将测试溶液包封到2密耳(51μm)厚的包装中制得，该包装通过热成型3密耳(76μm)厚的水溶性膜制得。为进行代表性测量优选50个小袋，以及为了最小化不同测试操作之间的变化，优选在温度和湿气控制室(约21℃，40-60%相对湿度(RH))中进行测试。为从标准化膜开始，应将小袋在约35±0.5℃和45%RH下调节5天。由第一未变形的膜和第二热成型膜制备的小袋(例如，如本领域已知的，例如美国专利申请公开2005/0183394A1)是将未变形的膜置于顶部来布置。将小袋放在托盘上并在约21℃和40-60%RH下调节24小时。在翻转使得底部变形的膜在顶部之后，在约21℃/40-60%RH下再次调节小袋至少15min。该预调节过程使得小袋与环境条件平衡并避免测试结果的变化。然后，用微吸液管将2μL水(Contrex天然矿物水，用去除矿物质的水稀释10倍并平衡到约21℃)置于小袋底部的中间位置下面。在10min之后，通过轻轻地抬起小袋并观察液体的任何渗漏来检查小袋。测试的结果作为在10min之后渗漏的小袋的百分比给出。如果少于60%由本文描述的水溶性聚合物膜制成的小袋渗漏，那么水溶性膜通过水滴抗性测试。优选的膜的特征在于水滴抗性值为至多约60%、50%、45%、40%或35%。
使膜热成型是是加热膜，使其在模具中成型，然后使膜冷却，由此膜将保持模具形状的方法。热成型可以通过以下过程中的任何一种或多种进行：用手将热软化的膜覆盖在模具上，或压力诱导软化的膜成型到模具中(例如，真空成型)，或自动高速指引具有精确已知温度的新鲜挤出的片材进入成型和修整工位，或自动布置、将膜堵塞和/或气动拉伸和压力成型。膜拉伸的程度由面拉伸比定义，面拉伸比是凹处(或空腔)表面积除以热成型之前的膜表面积。面拉伸比(也称为面拉伸深度)可以根据描述于Technology of Thermoforming，James L.Throne，Hanserpublisher，(1996)第7.4章，第488-494页(ISBN 3-446-17812-0)的方法计算。本文中对于热成型膜而言，面拉伸比可介于1.05和2.7之间；优选在1.2至2.3的范围内；最优选在1.3至2.0的范围内。
本公开描述的膜优选为可热成型的。在本文中，如果在热成型过程之后获得的模塑膜的针孔试验结果小于2%，优选小于1%，更优选小于0.5%，则膜是可热成型的(通过热成型转化测试)。在热成型过程之后获得的模塑膜任选地可以具有加压针孔试验结果，该结果小于4%，优选小于2%，更优选小于1%。
针孔试验可以在起始厚度在25至150μm、优选50至100μm、最优选60至90μm的范围内的膜上进行。膜的厚度可以使用本领域技术人员已知的任何技术测量。例如，其可以使用电子测厚仪，即Thwing-Albert型号89-100(Thwing-Albert；14W.Collings Avenue，West Berlin NJ 08091 USA)实现。在厚度测量之前，需要将膜在22±5℃和40±20%相对湿度下调节至少24小时。得到约60mm宽×约60mm长的膜片，并得到25个测量值(在整个片材上分开进行测量)。厚度因此是25个测量值+/-标准偏差的平均值。
针孔试验和加压针孔试验测量小袋的渗漏百分比，所述小袋在其至少一侧包括热成型膜。用于试验的样品的制备包括由PVOH膜制备水溶性容器的过程，这通过将PVOH膜热成型进凹处，用组合物填充凹处，将第二膜放在填充的凹处的顶端并将两个膜密封在一起来实现。密封可以通过任何适当的方法进行。例如，密封可以按WO 02/16205中公开的方法进行，其公开内容以引用的方式并入本文。此处，将厚度为76μm±4μm的膜在105±15℃下热成型到空腔中。所述空腔在22±5℃和40±20%RH的大气条件下的面拉伸比为2.0，以形成最小厚度为30μm±5μm的热成型膜。然后用包括表1中的物质的测试溶液填充该热成型膜，并将其密封以形成小袋。
表1.
Figure BDA00002012930300131
接着，将小袋分别放在吸收纸上，其中热成型膜在22±5℃和40±20%RH下与吸收纸接触24小时。在24小时之后，对已经在膜的热成型部分上渗漏(与渗漏穿过密封处或穿过由密封过程产生的缺口相比)的所有小袋进行计数。然后通过((渗漏的小袋的数目)/小袋的总数)*100%确定具有针孔的小袋的百分比。优选地，制造和测试约500个小袋。值得注意的是，施加压力到密封的小袋可有利于发现针孔。因此，加压针孔试验遵循与针孔试验相同的过程，但是增加了一个步骤，即在将小袋置于吸收纸上之后，将砝码(约0.1N/cm2)置于小袋之上。
制备膜的方法
一种预期类型的实施方案的特征在于，水溶性膜通过例如混合、共浇注或焊接第一PVOH聚合物和第二PVOH聚合物来形成。如果首先混合聚合物，那么水溶性膜优选地通过浇注所得混合以形成膜而形成。如果聚合物是焊接的，那么水溶性膜可以通过例如溶剂或热焊接形成。
膜可用于形成包装以容纳包含清洁活性组分的清洁剂组合物，从而形成小袋。清洁活性组分可以采用任何形式，例如粉末、凝胶、膏、液体、片剂或其任何组合。膜也用于需要改善的湿处理和低冷水残留的任何其它应用。膜形成小袋和/或包装的至少一个侧壁，任选地为整个小袋和/或包装，并且优选至少一个侧壁的外表面。
本文描述的膜也可以用于制备具有两个或更多个隔室的包装，该隔室由相同的膜或与其它聚合物材料的膜的组合制成。另外的膜可以例如通过相同或不同聚合物材料的浇注、吹塑、挤出或吹胀挤出获得，如本领域所知。在一种类型的实施方案中，适宜用作其它膜的聚合物、共聚物或其衍生物选自聚乙烯醇、聚乙烯基吡咯烷酮、聚环氧烷、聚丙烯酸、纤维素、纤维素醚、纤维素酯、纤维素酰胺、聚乙酸乙烯酯、多羧酸和盐、聚氨基酸或肽、聚酰胺、聚丙烯酰胺、马来酸/丙烯酸的共聚物、多糖，包括淀粉和白明胶、天然树胶例如黄原胶和角叉胶。例如，聚合物可以选自聚丙烯酸酯和水溶性丙烯酸酯共聚物、甲基纤维素、羧基甲基纤维素钠、糊精、乙基纤维素、羟基乙基纤维素、羟基丙基甲基纤维素、麦芽糖糊精、聚甲基丙烯酸酯及其组合，或选自聚乙烯醇、聚乙烯醇共聚物和羟基丙基甲基纤维素(HPMC)，及其组合。一种可用类型的实施方案的特征在于包装材料例如上述PVOH树脂中的聚合物含量为至少60%。
小袋
本公开的小袋包括至少一个密封的隔室。因此小袋可以包含单个隔室或多个隔室。在包含多个隔室的实施方案中，各隔室可以包含相同和/或不同的组合物。反过来，组合物可以采用任何适当的形式，包括但不限于液体、固体及其组合(例如悬浮在液体中的固体)。在一些实施方案中，小袋包括第一、第二和第三隔室，其各自分别包含不同的第一、第二和第三组合物。在一些实施方案中，组合物可以在外观上相异，如描述于欧洲专利申请第09161692.0号(提交于2009年6月2日，转让给Procter & Gamble Company)。
多隔室小袋的隔室可以具有相同或不同的尺寸和/或体积。本发明多隔室小袋的隔室可以按任何适当的方式分离或结合。在一些实施方案中，第二和/或第三和/或之后的隔室叠置于第一隔室之上。在一个实施方案中，第三隔室可以叠置于第二隔室之上，第二隔室又以夹心构造叠置于第一隔室之上。或者，第二和第三隔室可以叠置于第一隔室之上。然而，也同样可以设想，第一、第二和任选的第三和之后的隔室可以彼此以并列关系连接。隔室可以成串包装，各隔室可单独地通过穿孔线分离。因此各隔室可以由终端用户从线串的残余物上单独地撕下，例如，从而用来自隔室的组合物预处理或后处理织物。
在一些实施方案中，多隔室小袋包括三个隔室，由一个大的第一隔室和两个较小的隔室组成。第二和第三较小的隔室叠置于第一较大的隔室之上。将隔室的尺寸和几何结构选择为使得该布置是可实现的。隔室的几何结构可以相同或不同。在一些实施方案中，与第一隔室相比，第二和任选的第三隔室各自具有不同的几何结构和形状。在这些实施方案中，第二和任选的第三隔室布置在第一隔室上的设计中。设计可以是装饰性的、教育性的或说明性的，例如以说明概念或指导和/或用于指示产品的来源。在一些实施方案中，第一隔室是最大的隔室，其具有两个大的绕周长密封的面，而第二隔室较小，其覆盖第一隔室一个面的表面积的小于约75%或小于约50%。在其中存在第三隔室的实施方案中，上述结构可以相同，但是第二和第三隔室覆盖第一隔室一个面的表面积的小于约60%，或小于约50%，或小于约45%。
本公开的小袋和/或包装可以包含一种或多种不同的膜。例如，在单隔室实施方案中，包装可以由一个壁制成，该壁自身折叠并在边缘处密封，或作为另外的选择，由两个壁制成，这两个壁在边缘处密封在一起。在多隔室实施方案中，包装可以由一个或多个膜制成，使得任何给定的包装隔室可以包括由具有不同组成的单个膜或多个膜制成的壁。在一个实施方案中，多隔室小袋包括至少三个壁：外部上壁；外部下壁；和分隔壁。外部上壁和外部下壁通常相对并形成小袋的外部。分隔壁在小袋的内部并且沿着密封线固定至大致相对的外壁。分隔壁将多隔室小袋的内部分成至少第一隔室和第二隔室。
小袋和包装可以使用任何适当的设备和方法制备。例如，单隔室小袋可以使用本领域通常已知的垂直型填充、水平型填充或转筒式填充技术来制备。此类方法可以是连续的或间歇的。可以润湿和/或加热膜以增加其延展性。该方法也可以包括使用真空将膜吸进适当的模具中。一旦膜位于表面的水平部分上，将膜吸进模具的真空抽吸就可以施加约0.2至约5秒，或约0.3至约3，或约0.5至约1.5秒。该真空可以使得其提供例如在10毫巴至1000毫巴范围内或在100毫巴至600毫巴范围内的减压。
其中可以制造包装的模具可以具有任何形状、长度、宽度和深度，这取决于小袋的所需尺寸。如果需要，模具之间的尺寸和形状也可发生变化。例如，最终小袋的体积可以是约5ml至约300ml，或约10至150ml，或约20至约100ml，并且相应地调节模具的尺寸。
成型和热成型
可在通常称为热成型的方法中将热量施加于膜。可以使用任何适宜的方式施加热量。例如，可在膜被供给到表面上之前或其一旦位于表面上，便使其从加热元件下方通过或穿过热空气，从而对膜直接加热。或者，可例如通过加热表面或施加物品体到膜上来对膜间接加热。在一些实施方案中，使用红外灯加热膜。可以将膜加热至约50至约150℃、约50至约120℃、约60至约130℃、约70至约120℃或约60至约90℃的温度。或者，可以通过任何适当的方法将膜润湿，例如在膜被供给到表面上之前或其一旦位于表面上，便通过喷洒润湿剂(包括水，膜组合物的溶液，膜组合物的增塑剂，或前述的任何组合)到膜上来直接润湿，或通过施加润湿物品到膜上润湿表面来间接润湿。
一旦膜已被加热和/或润湿，就可以将其吸进适当的模具中，优选地使用真空。模塑膜的填充可以通过使用任何适宜的方式实现。在一些实施方案中，最优选的方法将取决于产品形式和所需的填充速度。在一些实施方案中，模塑膜通过在线填充技术填充。然后使用第二膜通过任何适当的方法将填充的敞开的包装封闭形成小袋。这可以在水平位置和在连续的匀速运动中实现。封闭可按如下方式实现：通过连续供给第二膜(优选为水溶性膜)到敞开包装上，然后优选地将第一和第二膜密封在一起，其通常位于模具之间并因此位于包装之间的区域。
可以利用密封包装和/或其各个隔室的任何适当的方法。此类方式的非限制性实例包括热密封，溶剂焊接，溶剂或湿润密封，及其组合。通常，仅对要形成密封的区域用热量或溶剂进行处理。可以通过任何方法施加热量或溶剂，其通常施加在封闭的材料上，并且通常仅位于要形成密封的区域上。如果使用溶剂或润湿密封或焊接，也可以优选地施加热量。优选的湿润或溶剂密封/焊接方法包括选择性地将溶剂施加到模具之间的区域或施加到封闭的材料上，该施加通过例如将溶剂喷洒或印刷到这些区域上，然后对这些区域施加，从而形成密封来实现。例如，可以使用如上所述的密封辊和带(任选地也提供热量)。
然后通过切割设备切割形成的小袋。切割可以使用任何已知方法实现。可以优选的是，切割也以连续方式进行，并且优选地使用恒定速度和优选地同时处于水平位置。切割设备可例如是尖锐物品或热物品，由此在后一种情况下，热物品“燃烧”穿透膜/密封区域。
可以按并列型式将多隔室小袋的不同隔室制备在一起，其中所得的结合小袋可以或不可以通过切割分开。或者，隔室可以分开制备。
在一些实施方案中，小袋可以根据包括以下步骤的方法制备：
a)形成第一隔室(如上描述)；
b)在步骤(a)中形成的封闭隔室的一些或全部内形成凹部，从而产生叠置于第一隔室上方的第二模塑隔室；
c)通过第三膜填充和封闭第二隔室；
d)密封第一、第二和第三膜；和
e)切割膜以制得多隔室小袋。
步骤(b)中形成的凹部可以通过对步骤(a)中制备的隔室施加真空来实现。
在一些实施方案中，第二和/或第三隔室可以在单独的步骤中制备，然后与第一隔室组合，如欧洲专利申请第08101442.5号或WO 2009/152031(提交于2008年6月13日，转让给Procter & Gamble Company)中所述。
在一些实施方案中，小袋可以根据包括以下步骤的方法制备：
a)任选地使用热量和/或真空，在第一成型机上使用第一膜来形成第一隔室；
b)用第一组合物填充第一隔室；
c)在第二成型机上，任选地使用热量和真空使第二膜变形，从而制得第二和任选的第三模塑隔室；
d)填充第二和任选的第三隔室；
e)使用第三膜密封第二和任选的第三隔室；
f)将密封的第二和任选的第三隔室置于第一隔室上；
g)密封第一、第二和任选的第三隔室；和
h)切割膜以制得多隔室小袋。
第一和第二成型机可以基于它们进行以上方法的适宜性选择。在一些实施方案中，第一成型机优选为卧式成型机，第二成型机优选为转筒式成型机，其优选地设置在第一成型机上方。
应该理解，通过使用适当的供给工位，可以制造多隔室小袋，其包含多种不同的或独特的组合物和/或不同或独特的液体、凝胶或膏组合物。
小袋填充材料的描述
本发明小袋可以包含各种组合物。多隔室小袋在每个单独的隔室中可以包含相同或不同的组合物。本公开的该特征可以用于保持包含不相容性成分(例如，漂白剂和酶)的组合物彼此物理分离或分隔。据信这样的分隔可以延长使用寿命和/或降低这些成分的物理不稳定性。除此之外或作为另外的选择，这样的分隔可以提供美观益处，如描述于欧洲专利申请第09161692.0号(提交于2009年6月2日，转让给Procter & Gamble Company)。
有用组合物的非限制性实例包括轻垢型和重垢型液体清洁剂组合物、硬表面清洁组合物、通常用于衣物的清洁剂凝胶、漂白剂和衣物添加剂、香波、沐浴剂和其它个人护理组合物。用于本发明小袋的组合物可以采取液体、固体或粉末的形式。液体组合物可以包含固体。固体可以包括粉末或凝聚块，例如微囊体，珠体，条状物或一种或多种珠光球体或其混合物。这样的固体成分可通过洗涤或以预处理、延迟或依序释放组分来提供技术益处；除此之外或作为另外的选择，其可以提供美学效果。
在包含衣物、衣物添加剂和/或织物增强剂组合物的小袋中，组合物可以包含以下非限制性成分清单中一种或多种：织物护理有益试剂；去污酶；沉积助剂；流变改性剂；助洗剂(builder)；漂白物；漂白剂；漂白剂前体；漂白促进剂；漂白催化剂；香料和/或香料微囊体(参见例如US 5,137,646)；负载香料的沸石；淀粉包封的调和物(starch encapsulated accord)；聚甘油酯；增白剂；珠光剂；酶稳定体系；清除剂，包括阴离子染料的固定剂、阴离子表面活性剂的络合剂及其混合物；光学增白剂或荧光增白剂；聚合物，包括但不限于防污聚合物和/或悬污聚合物；分散剂；消泡剂；无水溶剂；脂肪酸；抑泡剂，例如，硅酮抑泡剂(参见：美国公开第2003/0060390A1号，
Figure BDA00002012930300191
65-77)；阳离子淀粉(参见：US 2004/0204337A1和US2007/0219111A1)；浮渣分散剂(参见：US 2003/0126282A1，
Figure BDA00002012930300192
89–90)；染料；着色剂；遮光剂；抗氧化剂；助水溶物例如甲苯磺酸盐，枯烯磺酸盐和萘磺酸盐；色斑(color speckle)；有色珠体(colored bead)，球体或挤出物；粘土软化剂。这些清洁剂中的任一种或多种进一步描述于欧洲专利申请第09161692.0号(提交于2009年6月2日)，美国公开第2003/0139312A1号(提交于2000年5月11日)和美国专利申请第61/229981号(提交于2009年7月30日)，其各自均转让给Procter & GambleCompany。除此之外或作为另外的选择，组合物可以包含表面活性剂和/或溶剂体系，各自在以下描述。
表面活性剂
清洁剂组合物可以包含约1重量%至80重量%的表面活性剂。表面活性剂作为第一组合物的组分是特别优选的。优选地，第一组合物包含约5重量%至50重量%的表面活性剂。第二和第三组合物可以包含含量为0.1至99.9%的表面活性剂。
所用清洁剂表面活性剂可以是阴离子、非离子、两性离子、两性或阳离子类型并且可以包含这些类型的相容混合物。更优选地，表面活性剂选自阴离子、非离子、阳离子表面活性剂及其混合物。优选地，组合物基本上不含甜菜碱表面活性剂。可用于本文的清洁剂表面活性剂描述于美国专利3,664,961；3,919,678；4,222,905；和4,239,659。阴离子和非离子表面活性剂是优选的。
有用的阴离子表面活性剂本身可以是几种不同类型。例如，高级脂肪酸的水溶性盐，即"皂"，是本文组合物中有用的阴离子表面活性剂。这包括碱金属皂例如包含约8至约24个碳原子和优选为约12至约18个碳原子的高级脂肪酸的钠盐、钾盐、铵盐和烷基铵盐。皂可以通过脂肪和油的直接皂化或通过游离脂肪酸的中和制备。特别有用的是源自椰油和牛脂的脂肪酸混合物的钠盐和钾盐，即，钠或钾的牛脂和椰油皂。
适用于本文的其它无皂的阴离子表面活性剂包括水溶性盐，优选的是在其分子结构中具有约10至约20个碳原子的烷基和硫酸或硫酸酯基团的有机硫酸反应产物的碱金属盐和铵盐。(包含在术语"烷基"中的是酰基的烷基部分)。该合成表面活性剂组的实例包括：a)钠、钾和铵的烷基硫酸盐，特别是通过将还原牛脂或椰油的甘油酯制得的高级醇(C8-C18)硫酸化而获得的那些；b)钠、钾和铵的烷基聚乙氧基化物硫酸盐，特别是其中烷基包含10至22、优选为12至18个碳原子，并且其中聚乙氧基化物链包含1至15、优选为1至6个乙氧基化物部分的那些；和c)钠和钾的烷基苯磺酸盐，其中烷基在直链或支链构型中包含约9至约15个碳原子，例如，美国专利2,220,099和2,477,383中所述类型的那些。尤其有用的是线性直链烷基苯磺酸盐，其中烷基中碳原子的平均数目为约11至13，缩写为C11-C13LAS。
优选的非离子表面活性剂是具有式R1(OC2H4)nOH的那些，其中R1是C10-C16烷基或C8-C12烷基苯基，并且n是3至约80。特别优选的是C12-C15醇与每摩尔醇约5至约20摩尔环氧乙烷的缩合产物，例如，C12-C13醇与每摩尔醇约6.5摩尔环氧乙烷的缩合产物。
溶剂体系
本发明组合物中的溶剂体系可以是包含单独的水或包含有机溶剂与水的混合物的溶剂体系。优选的有机溶剂包括1,2-丙二醇、乙醇，甘油、一缩二丙二醇、甲基丙二醇及其混合物。可以使用其它低级醇，C1-C4烷醇胺例如单乙醇胺和三乙醇胺。溶剂体系可例如不存在于本公开的无水固体实施方案中，但更通常而言以范围为约0.1%至约98%，优选至少约1%至约50%，更通常约5%至约25%的含量存在。
本文的组合物可通常通过将各成分混合在一起进行制备。如果使用珠光物质，那么它应该在混合后期添加。如果使用流变改性剂，那么优选的是首先形成预混合物，在该预混合物内流变改性剂分散到水底一部分和最终用于构成组合物的任选的其它成分中。该预混合物以使得其形成结构化液体的方式形成。然后可在搅拌预混合物的同时向此结构化的预混合物中添加表面活性剂和必要的衣物辅助材料以及水，无论要使用何种任选的清洁剂组合物辅料。
有用的组合物的pH可以为约4至约12，约5.5至约9.5，约6至约8.5，或约6.5至约8.2。衣物清洁剂组合物的pH可以为约6至约10，约6.5至约8.5，约7至约7.5，或约8至约10。自动洗碗盘组合物的pH可以为约8至约12。衣物清洁剂添加剂组合物的pH可以为约4至约8。织物增强剂的pH可以为约4至约8。
清洁剂的pH定义为清洁剂的10%(重量/体积)水溶液在20±2℃的pH；对于固体和粉末状清洁剂，该定义为清洁剂的1%(重量/体积)水溶液在20±2℃的pH。能够测量pH达到±0.01pH精度的任何测量仪是适宜的。Orion测量仪(ThermoScientific，Clintinpark-Keppekouter，Ninovesteenweg 198，9320Erembodegem–Aalst，Belgium)或等同物是可接受的仪器。pH计应该装备具有氯化亚汞或银/氯化银参照的适宜的玻璃电极。实例包括Mettler DB 115。电极应该储存在厂商推荐的电解液溶液中。
清洁剂的10%水溶液根据以下工序制备。用能够精确称量至±0.02克的砝码称量10±0.05克的样品。将样品转移至100mL的容量瓶中，用纯化的水(去离子水和/或蒸馏水是适宜的，条件是水的电导率<5μS/cm)稀释定容，并充分混合。将约50mL所得溶液倒入烧杯，将温度调节至20±2℃并根据pH计厂商的标准工序测量pH(关键是遵照厂商的说明书来同样设置和校准pH组件)。
对于固体和粉末状清洁剂，清洁剂的1%水溶液根据以下工序制备。用能够精确称量至±0.02克的砝码称量10±0.05克的样品。将样品转移至1000mL的容量瓶中，用纯化的水(去离子水和/或蒸馏水是适宜的，条件是水的电导率<5μS/cm)稀释定容，并充分混合。将约50mL所得溶液倒入烧杯，将温度调节至20±2℃并根据pH计厂商的标准工序测量pH(关键是遵照厂商的说明书并且来同样设置和校准pH组件)。
漂白剂
无机和有机漂白剂是用于本文的合适的清洁活性组分。无机漂白剂包括过水合物盐例如过硼酸盐，过碳酸盐，过磷酸盐，过硫酸盐和过硅酸盐。无机过水合物盐通常是碱金属盐。无机过水合物盐可以作为结晶固体添加，而无需另外的保护。或者，盐可以按本领域已知方法涂覆。
碱金属过碳酸盐，特别是过碳酸钠是优选的用于本文所述清洁剂组合物的过水合物。过碳酸盐最优选的是以提供产品稳定性的涂覆形式掺入产品中。提供产品内稳定性的适宜的涂覆材料包括水溶性碱金属硫酸盐和碳酸盐的混合盐。这样的涂覆材料与涂覆法都在之前已经描述于GB1,466,799，和美国专利第3,975,280号；第4,075,116号；和第5,340,496号，各自以引用的方式并入本文。混合盐涂覆材料与过碳酸盐的重量比为1:99至1:9，优选为1:49至1:19。优选地，混合的盐是硫酸钠和碳酸钠的混合盐，其通式为Na2SO4+n+Na2CO3，其中n为0.1至3，优选为0.3至1.0，更优选为0.2至0.5。提供产品内稳定性的另一种适宜的涂覆材料包括SiO2:Na2O比率为1.8:1至3.0:1、优选为1.8:1至2.4:1的硅酸钠，和/或偏硅酸钠，优选的施加含量为无机过水合物盐的2重量%至10重量%(通常为3%至5%)的SiO2，例如过氧单过硫酸钾。也可以有利地使用其它涂覆材料，所述涂覆材料包括硅酸镁，硅酸盐和硼酸盐，硅酸盐和硼酸，蜡，油和脂肪皂。
有机漂白剂可以包括有机过氧酸，包括二酰基过氧化物和四酰基过氧化物，特别是二过氧基十二烷二酸、二过氧基十四烷二酸和二过氧基十六烷二酸。二苯甲酰过氧化物是本文优选的有机过氧酸。二酰基过氧化物，特别是二苯甲酰过氧化物，优选地可以颗粒形式存在，其重均直径为约0.1至约100微米，优选为约0.5至约30微米，更优选为约1至约10微米。优选地，至少约25%至100%、更优选为至少约50%、甚至更优选为至少约75%、最优选为至少约90%的颗粒小于10微米，优选为小于6微米。
其它有机漂白剂包括过氧酸，具体实例是烷基过氧酸和芳基过氧酸。优选的代表是：(a)过氧苯甲酸及其环-取代的衍生物，例如烷基过氧苯甲酸以及过氧-α-萘甲酸和单过邻苯二甲酸镁；(b)脂族或取代的脂族过氧酸，例如过氧月桂酸、过氧硬脂酸、ε-邻苯二甲酰亚氨基过氧己酸[邻苯二甲酰亚氨基过氧己酸(PAP)]、邻-羧基苯甲酰氨基过氧己酸、N-壬烯基酰氨基过己二酸和N-壬烯基酰氨基过琥珀酸盐；和(c)脂族和芳脂族过氧二羧酸，例如1,12-二过氧羧酸、1,9-二过氧壬二酸、二过氧癸二酸、二过氧巴西基酸、二过氧邻苯二甲酸、2-癸基二过氧丁烷-1,4-二酸、N,N-对苯二甲酰二(6-氨基过己酸)。
漂白活性剂可以包括在60℃及更低的温度清洁的过程中增强漂白作用的有机过酸前体。适宜用于本文的漂白活性剂包括在过水解条件下得到优选具有1至10个碳原子、特别是具有2至4个碳原子和/或任选取代的过苯甲酸的脂族过氧基羧酸的化合物。适宜的物质含有指定碳原子数目的O-酰基和/或N-酰基和/或任选取代的苯甲酰基团。优选的是多酰化的亚烷基二胺，特别是四乙酰基乙二胺(TAED)；酰化的三嗪衍生物，特别是1,5-二乙酰基-2,4-二氧代六氢-1,3,5-三嗪(DADHT)；酰化的甘脲，特别是四乙酰基甘脲(TAGU)；N-丙烯酰胺，特别是N-壬酰基琥珀酰亚胺(NOSI)；酰化的苯酚磺酸盐，特别是正-壬酰基氧基苯磺酸盐或异壬酰基氧基苯磺酸盐(正-NOBS或异-NOBS)；羧酸酐，特别是邻苯二甲酸酐；酰化的多元醇，特别是三醋精、乙二醇二乙酸酯和2,5-二乙酰氧基-2,5-二氢呋喃，以及三乙基乙酰基柠檬酸酯(TEAC)。
优选用于本文的清洁剂组合物的漂白催化剂包括三氮杂环壬烷锰和有关络合物(US-4,246,612，US-A-5,227,084)；Co、Cu、Mn和Fe二吡啶基胺和有关络合物(US-5,114,611)；和五胺乙酸钴(III)和有关络合物(US-4,810,410)。适用于本文的漂白催化剂的完整描述可见美国专利第6,599,871号，其以引用的方式并入本文。
碗盘洗涤剂
用于自动洗碗盘清洁剂的优选表面活性剂是本身或与其它组分(例如抑泡剂)组合时具有低发泡的物质。本文优选使用的是低浊点和高浊点非离子表面活性剂及其混合物，包括非离子烷氧基化的表面活性剂(特别是源自C6-C18伯醇的乙氧基化物)、乙氧基化-丙氧基化的醇(例如，Olin Corporation′s
Figure BDA00002012930300231
SLF18)、环氧封端的聚(氧烷基化的)醇(例如，Olin Corporation′s
Figure BDA00002012930300232
SLF18B–参见WO-A-94/22800)、醚封端的聚(氧烷基化的)醇表面活性剂和嵌段聚氧乙烯-聚氧丙烯聚合物化合物例如由BASF-Wyandotte Corp.，Wyandotte，Michigan出售的
Figure BDA00002012930300233
REVERS ED
Figure BDA00002012930300234
和
Figure BDA00002012930300235
两性表面活性剂例如C12-C20烷基胺氧化物(用于本文的优选胺氧化物包括月桂基二甲基胺氧化物和十六烷基二甲基胺氧化物)，和烷基羧酸类两性表面活性剂例如MiranolTM C2M；和两性离子表面活性剂例如甜菜碱和磺基甜菜碱；及其混合物。适用于本文的表面活性剂公开于例如US-A-3,929,678，US-A-4,259,217，EP-A-0414549，WO-A-93/08876和WO-A-93/08874。表面活性剂的存在量可以为清洁剂组合物重量的约0.2重量%至约30重量%，更优选为约0.5重量%至约10重量%，最优选为约1重量%至约5重量%。
其它添加剂
适用于本公开的助洗剂包括水溶性助洗剂，包括柠檬酸盐、碳酸盐、硅酸盐和多磷酸盐，例如三聚磷酸钠和三聚磷酸钠六水合物，三聚磷酸钾以及混合的三聚磷酸钠和三聚磷酸钾盐。
适用于本文所述清洁剂组合物的酶包括细菌和真菌纤维素酶例如CAREZYME和CELLUZYME(Novo Nordisk A/S)；过氧化物酶；脂肪酶例如AMANO-P(Amano Pharmaceutical Co.)、M1LIPASE和LIPOMAX(Gist-Brocades)以及LIPOLASE和LIPOLASE ULTRA(Novo)；角质酶；蛋白酶例如ESPERASE、ALCALASE、DURAZYM和SAVINASE(Novo)以及MAXATASE，MAXACAL，PROPERASE和MAXAPEM(Gist-Brocades)；以及和淀粉酶例如PURAFECTOX AM(Genencor)以及TERMAMYL、BAN、FUNGAMYL、DURAMYL和NATALASE(Novo)；果胶酶；及其混合物。本文优选将酶作为小球、颗粒或共粒化物(cogranulate)添加，其含量基于清洁组合物对重量计通常在约0.0001重量%至约2重量%的纯酶的范围内。
适用于本文的抑泡剂包括具有低浊点的非离子表面活性剂。如本文所使用，“浊点”是非离子表面活性剂的熟知性质，其是表面活性剂随着温度升高而溶解性变低的结果，将可以观察到出现第二相时的温度称为“浊点”(参见Van Nostrand’sScientific Encyclopedia，第四版，第366页，(1968))。如本文所使用，“低浊点”非离子表面活性剂定义为浊点低于30℃、优选为低于约20℃、甚至更优选为低于约10℃、最优选为低于约7.5℃的非离子表面活性剂体系成分。低浊点非离子表面活性剂可以包括非离子烷氧基化的表面活性剂，特别是源自伯醇的乙氧基化物，和聚氧丙烯/聚氧乙烯/聚氧丙烯(PO/EO/PO)反嵌段共聚物。同样，此类低浊点非离子表面活性剂可以包括例如乙氧基化-丙氧基化的醇(例如，BASF
Figure BDA00002012930300241
SLF18)和环氧封端的聚(氧烷基化的)醇(例如，BASFSLF18B系列的非离子物质，其描述于例如US-A-5,576,281中)。
用于本文所述清洁剂组合物的其它适宜组分包括具有防再沉积、防污和其它去垢性质的清洁聚合物。本文优选的防再沉积聚合物包括包含丙烯酸的聚合物例如SOKALAN PA30，PA20，PA15，PA10和SOKALAN CP10(BASF GmbH)，ACUSOL 45N，480N，460N(Rohm and Haas)；丙烯酸/马来酸共聚物例如SOKALANCP5和丙烯酸类/甲基丙烯酸类共聚物。本文优选的防污聚合物包括烷基和羟基烷基纤维素(US-A-4,000,093)、聚氧乙烯、聚氧丙烯及其共聚物，以及基于乙二醇、丙二醇及其混合物的对苯二甲酸酯的非离子和阴离子聚合物。
重金属螯合剂和晶体生长抑制剂也适用于清洁剂，例如呈它们的盐和游离酸形式的二亚乙基三胺五(亚甲基膦酸酯)、乙二胺四(亚甲基膦酸酯)、六亚甲基二胺四(亚甲基膦酸酯)、亚乙基二膦酸酯、羟基-亚乙基-1,1-二膦酸酯、次氮基三乙酸酯、乙二氨基四乙酸酯、乙二胺-N,N′-二琥珀酸酯。
腐蚀抑制剂也适用于本文所述的清洁剂组合物，例如有机银涂覆剂(特别是石蜡，例如由Wintershall，Salzbergen，Germany出售的WINOG 70)、含氮的腐蚀抑制剂化合物(例如苯并三唑和苯并咪唑-参见GB-A-1137741)和Mn(II)化合物，特别是有机配体的Mn(II)盐。
本文中其它适宜的组分包括酶稳定剂，例如钙离子，硼酸和丙二醇。
适宜的漂洗添加剂是本领域已知的。洗碗盘的商业漂洗助剂通常是低发泡脂肪醇聚乙二醇醚/聚丙二醇醚、增溶剂(例如枯烯磺酸盐)、有机酸(例如柠檬酸)和溶剂(例如乙醇)的混合物。这样的漂洗助剂的功能是以下述方式影响水的界面张力，该方式使得水能够以内聚薄薄的形式从漂洗表面排下，从而在之后的干燥过程之后不会留下水滴、斑纹或膜。关于漂洗助剂组成和测试它们性能的方法的综述由W.Schirmer等陈述于Tens.Surf.Det.28，313(1991)。授予Henkel的欧洲专利0 197434描述了包含混合醚作为表面活性剂的漂洗助剂。漂洗添加剂例如织物软化剂等也考虑在内并适于包封在根据本公开的膜中。
实施例
以下样品通过混合指定重量百分比的指定聚合物制备。PVOH聚合物(例如得自KURARAY AMERICA，Inc.，Houston Texas，USA的MOWIOL生产线的那些)通常由聚合物等级产品编号命名。例如，PVOH聚合物13-88是部分水解的MOWIOL聚乙烯醇，其具有指定的标称粘度(约13cP)和标称水解度(表示为转化成乙烯醇单元的乙酸乙烯酯的百分比，为约88%)。用于形成下列实施例的PVOH聚合物以它们的聚合物等级产品编号来命名。
对于本文的下表2-5中所示的实施例，通过在水中混合指定聚合物与增塑剂和其它少量添加剂例如加工助剂来制备膜。下表中PVOH聚合物的重量%指定为PVOH树脂的重量份。PVOH树脂与以下物质形成基于干重的膜组分的主要部分(基于总重量为约67%至约75%，平均为69%)：约19重量%至29重量%(平均为24重量%)的全部增塑剂，包括甘油、丙二醇和山梨糖醇；和微量(总共为约3重量%至8重量%；平均为6重量%)的稳定剂和加工助剂，包括抗粘连剂、消泡剂、漂白剂、填料和表面润湿剂。使溶液保持在约71℃至约93℃的温度并通过将热溶液施涂于光滑表面并将水烘干来进行浇注以形成厚度为约60至90μm(通常76μm)以及残余含水量为约4至约10重量%（通过Karl Fischer滴定测得）的膜。
在制备PVOH树脂溶液过程中，可能发生褐变效应。然而，在大多数应用中，需要澄清和无色的水溶性膜，可以将适当的漂白剂添加到PVOH树脂溶液中。已经发现使用偏亚硫酸氢钠可在制备过程中基本上保持溶液澄清和无色，其中偏亚硫酸氢钠的用量在约0.05重量%至约1.0重量%，或约0.05重量%至约0.7重量%，或约0.1重量%至约0.5重量%，或约0.1重量%至约0.2重量%的范围内。
表2
Figure BDA00002012930300251
Figure BDA00002012930300261
包装类型-S=单个隔室  -M=多个隔室
表3
包装类型-S=单个隔室  -M=多个隔室
表4
Figure BDA00002012930300291
包装类型–S=单个隔室  –M=多个隔室
*-3周老化的小袋  **-2周老化的小袋
表5
Figure BDA00002012930300292
包装类型–S=单个隔室  –M=多个隔室
*-3周老化的小袋  **-2周老化的小袋
其它具体实施方案包括具有组合平均水解度，加权对数平均粘度和树脂选择指数的膜，如表6中各单元格所示。
表6
Figure BDA00002012930300302
在一个实施方案中，漂白添加剂可以包括表7中所示的成分。
表7
  A
  重量%
  过碳酸钠   25
  漂白活性剂1   7
  碳酸钠   15
  柠檬酸钠   10
  沸石   10
  硫酸钠   15
  酶   2
  光学增白剂   2
  杂类物质   达到100
1四乙酰基乙二胺
在另一个实施方案中，粒状衣物清洁剂可以包括表8中所列的成分。
表8
Figure BDA00002012930300311
1无规接枝共聚物是具有聚环氧乙烷主链和多个聚乙酸乙烯酯侧链的聚乙酸乙烯酯接枝的聚环氧乙烷共聚物。聚环氧乙烷主链的分子量为约6000，并且聚环氧乙烷与聚乙酸乙烯酯的重量比为约40至60并且每50个环氧乙烷单元具有不超过1个接枝点。
在另一个实施方案中，液体衣物清洁剂可以包括表9中所示的成分。
表9
Figure BDA00002012930300321
1优选的LAS在直链构型中也包含约9至约15个碳原子的烷基。
在另一个实施方案中，清洁剂可以包括表10中所示的制剂。
表10
  N
  重量%
  二甲基单乙基醚   73.87
  月桂基硫酸钠   6.00
  二甲基乙二肟   1.00
  异丙醇   0.5
  三嗪二苯乙烯(Tinopal UNPA-GX)   0.4
  单乙醇胺   1.52
  直链醇乙氧基化物(Surfonic LF-17)   13.61
  右旋柠烯   3.00
在另一个实施方案中，有益试剂可以包括表11中所示的制剂。
表11
  O   P
  重量%   重量%
  阳离子软化剂活性组分1   65.0   65.0
  脂肪酸2   1.8   1.8
  TMPD3   14.7   14.7
  椰油酰胺6EO4   4.05   4.05
  香料   5   2.5
  香料微囊体   ---   1.25
  染料   0.001   0.001
  己二醇6   5.63   5.6
  乙醇6   5.63   5.6
1二(酰氧基乙基)(2-羟基乙基)甲基铵甲基硫酸盐，其中酰基源自部分氢化的低芥酸菜子脂肪酸。
2部分氢化的低芥酸菜籽油(canola)脂肪酸。
32,2,4-三甲基-1,3-戊二醇
4PEG 6椰油酰胺-椰子脂肪酸的聚乙二醇酰胺。
5羟基乙烷二膦酸的钠盐
6由供应商提供的包括软化活性组分的物质。
在另一个实施方案中，多隔室小袋可以包含多种有益试剂。作为非限制性实例，三部件小袋在单独封壳内可以包含表12中所示的制剂，其中剂量是各封壳中制剂的含量。
表12
Figure BDA00002012930300341
多部件小袋的实例可以包括表13中所示的制剂。
表13
Figure BDA00002012930300351
1硫酸单-[2-(3,4-二氢-异喹啉-2-基)-1-(2-乙基-己氧基甲基)-乙基]酯，如描述于US7169744
2PAP=邻苯二甲酰基-氨基-过氧基己酸，作为70%活性湿饼
3聚乙烯亚胺(MW=600)，其中每个-NH具有20个乙氧基化基团。
4乙氧基化的噻吩，EO(R1+R2)=5
5RA=储备碱度(g NaOH/剂量)
在多部件小袋的另一个实施方案中，各封壳可以填充有液体和固体有益试剂。具有两隔室的小袋的非限制性实例(W-Z，其中一个封壳填充有液体而一个封壳填充有固体)包括表14和表15所示的制剂。
表14
Figure BDA00002012930300361
1直链C11-13烷基苯磺酸
2(双(C2H5O)(C2H4O)n)(CH3)-N+-CxH2x-N+-(CH3)-二((C2H5O)(C2H4O)n)，其中n=15至30，且x=3至8。
3无规接枝共聚物是具有聚环氧乙烷主链和多个聚乙酸乙烯酯侧链的聚乙酸乙烯酯接枝的聚环氧乙烷共聚物。聚环氧乙烷主链的分子量为约6000，并且聚环氧乙烷与聚乙酸乙烯酯的重量比为约40至60并且每50个环氧乙烷单元具有不超过1个接枝点。
表15
Figure BDA00002012930300371
前述描述仅为清楚理解而给出，不应该理解为由其产生不必要的限制，因为本公开范围内的修改对本领域技术人员而言是显而易见的。
在整个说明书中，当描述组合物包括组分或物质时，预期的是组合物也可以基本上由所述组分或物质的任何组合组成或由所述组分或物质的任何组合组成，除非另有所述。本文说明性地公开的本发明可以适当地在不存在本文未特别公开的任何要素或步骤的情况下实施。
本文公开的方法的实践以及其个别步骤可以手动和/或借助于电子设备或使用自动控制电子设备进行。尽管已经参考具体实施方案描述了方法，但是本领域技术人员将易于理解，可以使用进行与方法相关的操作的其它方式。例如，除非另有指出，否则在不背离所述方法范围或精神的情况下，可以改变不同步骤的顺序。此外，个别步骤中的一些可以合并、省略或进一步细分为其它步骤。
本公开的各方面
本公开的第一方面是水溶性膜，其包含至少50重量%的水溶性聚乙烯醇(PVOH)树脂，
树脂作为4重量%的水溶液在20℃的粘度为至少约13.5cP、14cP、15cP、16cP或17cP且至多约20cP、19cP、18cP、17.5cP，例如在约13.5cP至约20cP，或约14cP至约19cP，或约16cP至约18cP，或约17cP至约17.5cP的范围内；
且水解度为至少84%或85%且至多约92%，90%，89%，88%或87%，例如在约84%至约90%或85%至88%，或86.5%的范围内；
树脂还具有不超过30重量%的平均粘度小于约11cP且多分散性指数在约1.8至约2.3范围内的PVOH聚合物。
在第一方面的任一实施方案中，树脂可以包含至少两种PVOH聚合物，
第一PVOH聚合物的粘度为至少约8cP，10cP，12cP或13cP且至多约40cP，20cP，15cP或13cP，例如在约8cP至约40cP，或约10cP至约20cP，或约10cP至约15cP，或约12cP至约14cP，或13cP的范围内；且
第二PVOH聚合物的粘度为至少约10cP，20cP或22cP且至多约40cP，30cP，25cP或24cP，例如在约10cP至约40cP或20至约30cP，或约20至约25cP，或约22至约24，或约23cP的范围内；
第一PVOH聚合物的粘度小于第二PVOH聚合物的粘度。
在第一方面的任一实施方案中，树脂可以包含多分散性指数(PDI)值在约1至约5范围内的第一PVOH聚合物；且PDI值在约1至约5范围内的第二PVOH聚合物；各PVOH聚合物的PDI值可以在约1.5至约3；或约1.7至约2.2的范围内。
在第一方面的任一实施方案中，树脂可以包含约10重量%、15重量%、20重量%、25重量%、30重量%、35重量%、40重量%、45重量%、50重量%、55重量%、60重量%、65重量%、70重量%、75重量%、80重量%、85重量%、90重量%的第一PVOH聚合物，和约10重量%、15重量%、20重量%、25重量%、30重量%、35重量%、40重量%、45重量%、50重量%、55重量%、60重量%、65重量%、70重量%、75重量%、80重量%、85重量%、90重量%的第二PVOH聚合物，例如约30至约85重量%的第一PVOH聚合物，或约45至约55重量%的第一PVOH聚合物。
在第一方面的任一实施方案中，全部PVOH树脂的PDI值可以大于约2、2.2、2.4、2.6、2.8、3.0、3.2、3.4、3.6、3.8、4.0、4.2、4.4、4.6、4.8或5.0；例如，全部树脂的PDI值可以大于包含在树脂中的任何单独PVOH聚合物的PDI值。
在第一方面的任一实施方案中，第一PVOH聚合物的重均分子量可以在约50,000至约300,000道尔顿，或约60,000至约150,000道尔顿的范围内；第二PVOH聚合物的
Figure BDA00002012930300392
可以在约60,000至约300,000道尔顿，或约80,000至约250,000道尔顿的范围内；任选地，第二PVOH聚合物的可以大于第一PVOH聚合物；和进一步任选地树脂包含不超过约30重量%的小于约70,000道尔顿的PVOH聚合物。
在第一方面的任一实施方案中，膜还可包括增塑剂。
在第一方面的任一实施方案中，膜的残余含水量可以为至少4重量%，例如在约4至约10重量%的范围内。
在第一方面的任一实施方案中，膜的特征可以在于水滴抗性值为至多约60%、50%、45%、40%或35%。
在第一方面的任一实施方案中，膜的特征可以在于洗涤残留物值为至多约4.5、4.0、3.5、3.0、2.9或2.8，优选为至多约2.7、2.6、2.5、2.4、2.3、2.2、2.1或2.0。
在第一方面的任一实施方案中，膜可以是可热成型的。
在第一方面的任一实施方案中，树脂选择指数值可以在0.255至0.315或0.260至0.310或0.265至0.305或0.270至0.300或0.275至0.295，优选0.270至0.300的范围内。
本公开的第二方面是水溶性膜，其包含
约4至约10重量%的水，
至少50重量%的PVOH树脂，
树脂包含第一和第二PVOH聚合物的共混物，
第一PVOH聚合物的粘度为至少8cP或10cP且至多40cP、20cP或15cP，例如在约8cP至约40cP，或约10cP至约20cP，或约10cP至约15cP的范围内；且
第二PVOH聚合物的粘度为至少10cP或20cP且至多40cP、30cP或25cP，例如在约10cP至约40cP，或约20cP至约30cP，或约20cP至约25cP的范围内；
第一PVOH聚合物的粘度小于第二PVOH聚合物的粘度，
树脂包含不超过30重量%的平均粘度小于约11cP且多分散性指数在约1.8至约2.3范围内的PVOH聚合物。
在第二方面的任一实施方案中，任选地树脂的粘度平均值可以在约13.5cP至约20cP的范围内，且进一步任选地树脂的水解度可以为至少84%或85%且至多约92%、90%、89%、88%或87%，例如在约84%至约90%或85%至88%或86.5%的范围内。
在第二方面的任一实施方案中，树脂可以包含多分散性指数(PDI)值在约1至约5范围内的第一PVOH聚合物；和PDI值在约1至约5范围内的第二PVOH聚合物；各PVOH聚合物的PDI值可以在约1.5至约3；或约1.7至约2.2的范围内。
在第二方面的任一实施方案中，树脂可以包含约10重量%、15重量%、20重量%、25重量%、30重量%、35重量%、40重量%、45重量%、50重量%、55重量%、60重量%、65重量%、70重量%、75重量%、80重量%、85重量%、90重量%的第一PVOH聚合物，和约10重量%、15重量%、20重量%、25重量%、30重量%、35重量%、40重量%、45重量%、50重量%、55重量%、60重量%、65重量%、70重量%、75重量%、80重量%、85重量%、90重量%的第二PVOH聚合物，例如约30重量%至约85重量%或约45重量%至约55重量%的第一PVOH聚合物。
在第二方面的任一实施方案中，全部PVOH树脂的PDI值可以大于约2，2.2，2.4，2.6，2.8，3.0，3.2，3.4，3.6，3.8，4.0，4.2，4.4，4.6，4.8，或5.0；例如，全部树脂的PDI值可以大于包含在树脂中的任何单独PVOH聚合物的PDI值。
在第二方面的任一实施方案中，第一PVOH聚合物的重均分子量可以在约50,000至约300,000道尔顿，或约60,000至约150,000道尔顿的范围内；第二PVOH聚合物的
Figure BDA00002012930300402
可以在约60,000至约300,000道尔顿，或约80,000至约250,000道尔顿的范围内；第二聚乙烯醇聚合物的
Figure BDA00002012930300403
大于第一聚乙烯醇聚合物；和任选地，树脂包含不超过约30重量%的
Figure BDA00002012930300404
小于约70,000道尔顿的PVOH聚合物。
在第二方面的任一实施方案中，膜的特征可以为在于水滴抗性值为至多约60%、50%、45%、40%或35%。
在第二方面的任一实施方案中，膜的特征可以为在于洗涤残留物值为至多约4.5、4.0、3.5、3.0、2.9或2.8，优选为至多约2.7、2.6、2.5、2.4、2.3、2.2、2.1或2.0。
在第二方面的任一实施方案中，膜还可包括增塑剂。
在第二方面的任一实施方案中，膜可以是可热成型的。
在第二方面的任一实施方案中，树脂选择指数值可以在0.255至0.315或0.260至0.310或0.265至0.305或0.270至0.300或0.275至0.295，优选0.270至0.300的范围内。
本公开的第三方面是水溶性膜，其包含约4至约10重量%的水、至少50重量%的PVOH树脂和任选的增塑剂；
树脂的
Figure BDA00002012930300411
在约50,000至约300,000道尔顿的范围内，和
水解度在约84%至约92%、90%或约85%至约88%的范围内；
树脂进一步包含不超过30重量%的
Figure BDA00002012930300412
小于约70,000道尔顿的PVOH聚合物。
在第三方面的任一实施方案中，任选地树脂的粘度平均值可以在约13.5cP至约20cP的范围内；和进一步任选地，树脂可以包含不超过30重量%的平均粘度小于约11cP且多分散性指数在约1.8至约2.3范围内的PVOH聚合物。
在第三方面的任一实施方案中，树脂可以包含至少两种PVOH聚合物，
第一PVOH聚合物的粘度为至少约8cP、10cP、12cP或13cP且至多约40cP、20cP、15cP或13cP，例如在约8cP至约40cP或约10cP至约20cP或约10cP至约15cP或约12cP至约14cP或13cP的范围内；和
第二PVOH聚合物的粘度为至少约10cP、20cP或22cP且至多约40cP、30cP、25cP或24cP，例如在约10cP至约40cP或20至约30cP或约20至约25cP或约22至约24或约23cP的范围内；
第一PVOH聚合物的粘度小于第二PVOH聚合物的粘度。
在第三方面的任一实施方案中，树脂可以包含多分散性指数(PDI)值在约1至约5范围内的第一PVOH聚合物；和PDI值在约1至约5范围内的第二PVOH聚合物；各PVOH聚合物的PDI值可以在约1.5至约3；或约1.7至约2.2的范围内。
在第三方面的任一实施方案中，树脂可以包含约10重量%、15重量%、20重量%、25重量%、30重量%、35重量%、40重量%、45重量%、50重量%、55重量%、60重量%、65重量%、70重量%、75重量%、80重量%、85重量%、90重量%的第一PVOH聚合物，和约10重量%、15重量%、20重量%、25重量%、30重量%、35重量%、40重量%、45重量%、50重量%、55重量%、60重量%、65重量%、70重量%、75重量%、80重量%、85重量%、90重量%的第二PVOH聚合物，例如约30至约85重量%的第一PVOH聚合物，或约45至约55重量%的第一PVOH聚合物。
在第三方面的任一实施方案中，全部PVOH树脂的PDI值可以大于约2、2.2、2.4、2.6、2.8、3.0、3.2、3.4、3.6、3.8、4.0、4.2、4.4、4.6、4.8或5.0；例如，全部树脂的PDI值可以大于包含在树脂中的任何单独PVOH聚合物的PDI值。
在第三方面的任一实施方案中，膜的特征可以在于水滴抗性值为至多约60%、50%、45%、40%或35%。
在第三方面的任一实施方案中，膜的特征可以在于洗涤残留物值为至多约4.5、4.0、3.5、3.0、2.9或2.8，优选为至多约2.7、2.6、2.5、2.4、2.3、2.2、2.1或2.0。
在第三方面的任一实施方案中，膜可以是可热成型的。
在第三方面的任一实施方案中，树脂选择指数值可以在0.255至0.315或0.260至0.310或0.265至0.305或0.270至0.300或0.275至0.295，优选0.270至0.300的范围内。
本公开的第四方面是水溶性膜，其包含至少50重量%的PVOH树脂，该树脂的树脂选择指数值在0.255至0.315或0.260至0.310或0.265至0.305或0.270至0.300或0.275至0.295，优选为0.270至0.300的范围内。
在第四方面的任一实施方案中，任选地，树脂的粘度平均值在约13.5cP至约20cP的范围内，和进一步任选地，水解度为至少84%或85%且至多约92%、90%、89%、88%或87%，例如在约84%至约90%或85%至88%或86.5%的范围内。
在第四方面的任一实施方案中，树脂可以包含至少两种PVOH聚合物，
第一PVOH聚合物的粘度为至少约8cP、10cP、12cP或13cP且至多约40cP、20cP、15cP或13cP，例如在约8cP至约40cP或约10cP至约20cP或约10cP至约15cP或约12cP至约14cP或13cP的范围内；且
第二PVOH聚合物的粘度为至少约10cP、20cP或22cP且至多约40cP、30cP、25cP或24cP，例如在约10cP至约40cP或20至约30cP或约20至约25cP或约22至约24或约23cP的范围内；
第一PVOH聚合物的粘度小于第二PVOH聚合物的粘度。
在第四方面的任一实施方案中，树脂可以包含多分散性指数(PDI)值在约1至约5范围内的第一PVOH聚合物；和PDI值在约1至约5范围内的第二PVOH聚合物；各PVOH聚合物的PDI值可以在约1.5至约3；或约1.7至约2.2的范围内。
在第四方面的任一实施方案中，树脂可以包含约10重量%、15重量%、20重量%、25重量%、30重量%、35重量%、40重量%、45重量%、50重量%、55重量%、60重量%、65重量%、70重量%、75重量%、80重量%、85重量%、90重量%of the第一PVOH聚合物，和约10重量%、15重量%、20重量%、25重量%、30重量%、35重量%、40重量%、45重量%、50重量%、55重量%、60重量%、65重量%、70重量%、75重量%、80重量%、85重量%、90重量%的第二PVOH聚合物，例如约30至约85重量%的第一PVOH聚合物，或约45至约55重量%的第一PVOH聚合物。
在第四方面的任一实施方案中，全部PVOH树脂的PDI值可以大于约2，2.2，2.4，2.6，2.8，3.0，3.2，3.4，3.6，3.8，4.0，4.2，4.4，4.6，4.8或5.0；例如，全部树脂的PDI值可以大于包含在树脂中的任何单独PVOH聚合物的PDI值。
在第四方面的任一实施方案中，第一PVOH聚合物的重均分子量
Figure BDA00002012930300431
可以在约50,000至约300,000道尔顿，或约60,000至约150,000道尔顿的范围内；第二PVOH聚合物的
Figure BDA00002012930300432
可以在约60,000至约300,000道尔顿，或约80,000至约250,000道尔顿的范围内；第二聚乙烯醇聚合物的
Figure BDA00002012930300433
大于第一聚乙烯醇聚合物；和任选地，树脂包含不超过约30重量%的
Figure BDA00002012930300434
小于约70,000道尔顿的PVOH聚合物。
在第四方面的任一实施方案中，膜还可包括增塑剂。
在第四方面的任一实施方案中，膜的残余含水量可以为约4至约10重量%。
在第四方面的任一实施方案中，膜的特征可以在于水滴抗性值为至多约60%、50%、45%、40%或35%。
在第四方面的任一实施方案中，膜的特征可以在于洗涤残留物值为至多约4.5、4.0、3.5、3.0、2.9或2.8，优选为至多约2.7、2.6、2.5、2.4、2.3、2.2、2.1或2.0。
在第四方面的任一实施方案中，膜可以是可热成型的.
本公开的第五方面是制备包含约4至约10重量%的水、至少50重量%的PVOH树脂和任选的增塑剂的水溶性膜的方法，该方法包括由PVOH树脂形成膜，该PVOH树脂的平均粘度在约13.5cP至约20cP的范围内且水解度为至少84%或85%且至多约92%、90%、89%、88%或87%，例如为约84%至约90%，或85%至88%，或86.5%；该树脂还具有不超过30重量%的平均粘度小于约11cP且多分散性指数在约1.8至约2.3范围内的PVOH聚合物。
在第五方面的任一实施方案中，树脂可以包含至少两种PVOH聚合物，
第一PVOH聚合物的粘度为至少约8cP，10cP，12cP或13cP且至多约40cP，20cP，15cP或13cP，例如在约8cP至约40cP，或约10cP至约20cP，或约10cP至约15cP，或约12cP至约14cP或13cP的范围内；且
第二PVOH聚合物的粘度为至少约10cP，20cP或22cP且至多约40cP，30cP，25cP或24cP，例如在约10cP至约40cP或20至约30cP，或约20至约25cP，或约22至约24，或约23cP的范围内；
第一PVOH聚合物的粘度小于第二PVOH聚合物的粘度。
在第五方面的任一实施方案中，该方法可以包括混合、共浇注或焊接第一PVOH聚合物和第二PVOH聚合物以形成PVOH树脂。
在第五方面的任一实施方案中，树脂可以包含多分散性指数(PDI)值在约1至约5范围内的第一PVOH聚合物；和PDI值在约1至约5范围内的第二PVOH聚合物；并且各PVOH聚合物的PDI值可以在约1.5至约3；或约1.7至约2.2的范围内。
在第五方面的任一实施方案中，树脂可以包含约10重量%、15重量%、20重量%、25重量%、30重量%、35重量%、40重量%、45重量%、50重量%、55重量%、60重量%、65重量%、70重量%、75重量%、80重量%、85重量%、90重量%的第一PVOH聚合物，和约10重量%、15重量%、20重量%、25重量%、30重量%、35重量%、40重量%、45重量%、50重量%、55重量%、60重量%、65重量%、70重量%、75重量%、80重量%、85重量%、90重量%的第二PVOH聚合物，例如约30至约85重量%的第一PVOH聚合物，或约45至约55重量%的第一PVOH聚合物。
在第五方面的任一实施方案中，全部PVOH树脂的PDI值可以大于约2、2.2、2.4、2.6、2.8、3.0、3.2、3.4、3.6、3.8、4.0、4.2、4.4、4.6、4.8或5.0；例如，全部树脂的PDI值可以大于包含在树脂中的任何单独PVOH聚合物的PDI值。
在第五方面的任一实施方案中，第一PVOH聚合物的重均分子量
Figure BDA00002012930300441
可以在约50,000至约300,000道尔顿，或约60,000至约150,000道尔顿的范围内；和第二PVOH聚合物的
Figure BDA00002012930300442
可以在约60,000至约300,000道尔顿，或约80,000至约250,000道尔顿的范围内；第二聚乙烯醇聚合物的大于第一聚乙烯醇聚合物；和任选地，树脂包含不超过约30重量%的小于约70,000道尔顿的PVOH聚合物。
在第五方面的任一实施方案中，膜的特征可以在于水滴抗性值为至多约60%、50%、45%、40%或35%。
在第五方面的任一实施方案中，膜的特征可以在于洗涤残留物值为至多约4.5、4.0、3.5、3.0、2.9或2.8，优选为至多约2.7、2.6、2.5、2.4、2.3、2.2、2.1或2.0。
在第五方面的任一实施方案中，膜可以是可热成型的。
在第五方面的任一实施方案中，树脂选择指数值可以在0.255至0.315，或为0.260至0.310，或为0.265至0.305，或为0.270至0.300，或为0.275至0.295，优选0.270至0.300的范围内。
本公开的第六方面是可密封的小袋或包装，其包含本文（例如第一至第五方面中的任一项或多项）描述的PVOH膜。
在第六方面的任一实施方案中，PVOH膜被布置为小袋或包装的外壁。
在第六方面的任一实施方案中，小袋或包装可以包括单个密封的或可密封的隔室或多个密封的或可密封的隔室，任选地整个小袋或包装的外壁包含根据本公开的PVOH膜，且进一步任选地至少一个内壁也包含根据本公开的PVOH膜。PVOH膜或形成小袋或包装的一个或多个外壁的膜可以与形成多隔室小袋或包装的一个或多个内壁的膜相同或不同，并且任选为相同的。
在第六方面的任一实施方案中，PVOH膜中PVOH树脂的树脂选择指数值可以在0.255至0.315，或为0.260至0.310，或为0.265至0.305，或为0.270至0.300，或为0.275至0.295，优选为0.270至0.300的范围内。
在第六方面的一种实施方案中，小袋包括第一和第二密封隔室。第二隔室通常与第一密封隔室呈叠置关系，使得第二密封隔室和第一密封隔室共享小袋内部的分隔壁。
在第六方面的一种实施方案中，包括第一和第二隔室的小袋还包括第三密封隔室。第三密封隔室通常与第一密封隔室呈叠置关系，使得第三密封隔室和第一密封隔室共享小袋内部的分隔壁。
在根据第六方面的一些实施方案中，第一组合物和第二组合物选自以下组合：液体、液体；液体、粉末；粉末、粉末；和粉末、液体。
在根据第六方面的一些实施方案中，第一、第二和第三组合物选自以下组合：固体、液体、液体；和液体、液体、液体。
在第六方面的任一实施方案中，单个隔室或多个密封的隔室包含组合物。多个隔室可以各自包含相同或不同的组合物。组合物选自液体、固体或其组合。
在第六方面的任一实施方案中，组合物可以选自液体轻垢型和液体重垢型液体清洁剂组合物、粉末状的清洁剂组合物、手洗和/或机洗用碗盘清洁剂；硬表面清洁组合物、织物增强剂、通常用于衣物的清洁剂凝胶、和漂白剂和衣物添加剂、香波和沐浴剂。
本文引用的所有专利、出版物和参考文献均以引用的方式全文并入本文。当本公开与并入的专利、出版物和参考文献之间存在冲突时，应以本公开为准。

Claims (8)

1.一种水溶性膜，其包含：
至少50重量%的水溶性聚乙烯醇(PVOH)树脂，所述树脂的平均粘度在约13.5cP至约20cP的范围内及水解度在约84%至约92%的范围内；所述PVOH树脂包含第一和第二PVOH聚合物的共混物，所述第一PVOH聚合物的粘度在约8cP至约40cP的范围内，优选地在约10cP至约20cP的范围内，并且更优选地在约10cP至约15cP的范围内；所述第二PVOH聚合物的粘度在约10cP至约40cP的范围内；优选地在约20cP至约30cP的范围内；更优选地在约20cP至约25cP的范围内，其中所述第一PVOH聚合物的粘度小于所述第二PVOH聚合物的粘度；以及
所述膜还具有不超过30重量%的平均粘度小于约11cP的PVOH聚合物。
2.如前述权利要求中任一项所述的水溶性膜，其还包含约1重量%至约40重量%、优选约15重量%至约35重量%的增塑剂。
3.如权利要求2所述的水溶性膜，其中所述增塑剂包括选自以下的物质：甘油、山梨糖醇、丙二醇、2-甲基-1,3-丙二醇及其混合物。
4.如前述权利要求中任一项所述的水溶性膜，其还具有至少4重量%的残余含水量，优选约4重量%至约10重量%的残余含水量。
5.如前述权利要求中任一项所述的水溶性膜，其还具有至多60%，优选至多45%水滴抗性测试值。
6.如前述权利要求中任一项所述的水溶性膜，其其还具有至多4.5，优选至多3.5的洗涤残留物测试值。
7.如前述权利要求中任一项所述的水溶性膜，其中所述PVOH树脂的特征在于树脂选择指数值在0.255至0.315的范围内，优选地在0.260至0.310的范围内，更优选地在0.265至0.305的范围内，甚至更优选地在0.270至0.300的范围内。
8.一种包装，其包含前述权利要求中任一项所述的水溶性膜。
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