JP7204488B2 - 水溶性パケット - Google Patents

Description

関連出願の相互参照
米国特許法第１１９条（ｅ）に基づく２０１６年６月１３日出願の米国特許仮出願第６２／３４９，４４０号の利益が本明細書によって主張され、その開示は参照によって本明細書に援用される。

本開示は、一般に、水溶性フィルムから調製された水溶性パケットに関する。一態様では、本開示は、少なくとも２つの水溶性フィルムを有するパケット、およびかかるパケットを作製する方法に関する。別の態様では、本開示は、２つ以上の水溶性フィルムを含む、少なくとも２つの封止区画を備える水溶性パケットに関する。物品および方法は、許容可能なパウチ封止強度を提供しながら、許容可能な水溶性およびパウチ強度を維持すること、および／または１つのパケット区画から別のパケット区画への液体組成物の移動を防止するのに好適な内部障壁を提供することなどの１つ以上の利益と関連し得る。

水溶性ポリマーフィルムは、送達される材料の分散、注入、溶解、および投入を単純化するためのパッケージング材料として一般的に使用される。例えば、水溶性フィルムから作製されたパウチは、バルク水に送達される組成物、例えば、スイミングプールで使用するための水処理剤を包装するために一般的に使用される。消費者が組成物を計量または処理する必要性を排除しながら、正確に投入することを有利に提供するパウチ入り組成物を、消費者は直接添加できる。パウチ入り組成物はまた、ボトルから液剤を注ぐことなどの、容器から同様の組成物を分注することに関連するであろう、散乱および皮膚接触の可能性を低減し得る。要するに、可溶性の予め計量されたポリマーフィルムパウチは、種々の用途における消費者の使用に利便性を提供する。

加えて、２０１４年１２月５日の委員会規制（ＥＵ）Ｎｏ．１２９７／２０１４号は、物質および混合物の分類、表示、およびパッケージングに関する欧州議会および理事会の規制（ＥＣ）Ｎｏ．１２７２／２００８号を、技術的および科学的進歩への適応のために、可溶性パッケージングに収容される単回使用用量の消費者用液体洗濯洗剤に対して追加の規定を要求するように補正した。これらの規定の中には、可溶性パッケージングを２０℃の水中に置いたときに、可溶性パッケージがその液体内容物を少なくとも３０秒間保持しなければならないという必要条件があった。

しかしながら、委員会規制（ＥＵ）Ｎｏ．１２９７／２０１４に準拠し、消費者製品をパッケージングするための許容可能な溶解性を維持するであろう一部の水溶性フィルムは、液体含有パウチへ形成されると、劣ったパウチ強度（例えば、許容不可な小さい力で圧縮されると破裂する）、劣ったパウチ封止（例えば、パウチから液体が漏れ出す）を呈し、かつ／または２つのパウチ区画の間の障壁として使用するのに不適切である（例えば、液体成分が内側フィルムを通って、粉末組成物または第２の液体組成物を収容する区画に移動する）ことが、見出されている。

したがって、水溶性フィルムの最終的な溶解性を損なうことなく、許容可能なパウチ強度、パウチ封止、および／または障壁特性を維持する、液体組成物を保持するための水溶性パケットが当該技術分野において必要とされている。

本開示の一態様は、少なくとも２つの封止区画を含む水溶性パウチであって、パウチが、水溶性樹脂を含む水溶性フィルムを含む外壁と、水溶性樹脂を含む水溶性フィルムを含む内壁と、を含み、外壁フィルムが、内壁フィルムに封止され、外壁フィルムが、モノソル試験方法ＭＳＴＭ－２０５に従って約７６ミクロンの厚さを有する外壁フィルムに関して２０℃の温度の水中で３００秒以下の溶解時間、２０℃で１４．５ｃＰ～２５ｃＰの範囲の４％溶液粘度を有する外壁フィルムの水溶性樹脂、パウチ強度試験に従って封止され、調整され、試験された外壁フィルムによる測定で、少なくとも２００Ｎのパウチ強度を特徴とし、内壁フィルムが、モノソル試験方法ＭＳＴＭ－２０５に従って約７６ミクロンの厚さを有する内壁フィルムに関して２０℃の温度の水中で３００秒以下の溶解時間、２０℃で１２ｃＰ～１４．５ｃＰの範囲の４％溶液粘度を有する内側フィルムの水溶性樹脂、粘着性ＰＡ試験に従って試験された内側フィルムの少なくとも１５００ｇ／ｓの粘着値を特徴とする、水溶性パウチを提供する。

本開示の別の態様は、水溶性樹脂を含む水溶性フィルムを含む少なくとも２つの外壁と、水溶性樹脂を含む水溶性フィルムを含む少なくとも１つの内壁と、を含む、水溶性パウチであって、少なくとも１つの内壁が、第１の側面と第２の側面、ならびにそれらの間に厚さを有し、少なくとも２つの外壁フィルムが、少なくとも１つの内壁フィルムに封止されて区画を形成し、少なくとも２つの外壁フィルムが、少なくとも２つの区画を形成するように少なくとも１つの内壁の同じ側面に封止されず、外壁フィルムが、モノソル試験方法ＭＳＴＭ－２０５に従って約７６ミクロンの厚さを有する外壁フィルムに関して２０℃の温度の水中で３００秒以下の溶解時間、２０℃で１４．５ｃＰ～２５ｃＰの範囲の４％溶液粘度を有する外壁フィルムの水溶性樹脂、パウチ強度試験に従って封止され、試験された外壁フィルムによる測定で、少なくとも２００Ｎのパウチ強度を特徴とし、内壁フィルムが、モノソル試験方法ＭＳＴＭ－２０５に従って約７６ミクロンの厚さを有する内壁フィルムに関して２０℃の温度の水中で３００秒以下の溶解時間、２０℃で１２ｃＰ～１４．５ｃＰの範囲の４％溶液粘度を有する内側フィルムの水溶性樹脂、粘着性ＰＡ試験に従って試験された内側フィルムの少なくとも１５００ｇ／ｓの粘着値を特徴とする、水溶性パウチを提供する。

本開示の別の態様は、内部パウチ容積を画定する水溶性パケットであって、パケットが、少なくとも２つの水溶性フィルムを含み、少なくとも２つの水溶性フィルムのうちの１つのフィルムが、アニオン性モノマー単位、任意選択的に、マレイン酸、マレイン酸モノアルキル、マレイン酸ジアルキルマレイン酸モノメチルマレイン酸ジメチル、無水マレイン酸、前述のもののアルカリ金属塩、前述のもののエステル、および前述のものの組み合わせのうちの１つ以上を含むポリビニルアルコールコポリマーを含み、アニオン性モノマー単位を含むポリビニルアルコールコポリマーを含む水溶性フィルムが、水、１つ以上のジオールおよび／またはグリコール、ならびに本明細書でさらに記載の界面活性剤を含む封止溶液を使用して別のフィルムに封止される、水溶性パケットである。

本開示の別の態様は、第１の水溶性フィルムを第２の水溶性フィルムに封止する溶液を含む水溶性パウチの作製方法であって、フィルムのうちの少なくとも１つが、アニオン性モノマー単位、任意選択的に、マレイン酸、マレイン酸モノアルキル、マレイン酸ジアルキルマレイン酸モノメチルマレイン酸ジメチル、無水マレイン酸、前述のもののアルカリ金属塩、前述のもののエステル、および前述のものの組み合わせのうちの１つ以上を含むポリビニルアルコールコポリマーを含み、封止溶液が、水、１つ以上のジオールおよび／またはグリコール、ならびに本明細書にさらに記載の界面活性剤を含む、方法である。本明細書に記載の組成物および方法について、任意選択的な特色は、構成成分、その組成範囲、代替物、条件、およびステップを含むがこれらに限定されず、本明細書で提供される様々な態様、実施形態、および実施例から選択されることが考慮される。

さらなる態様および利点が、以下の詳細な説明の考察から当業者には明らかになるであろう。フィルム、パウチ、およびそれらの作製方法は、様々な形態の実施形態を許容する一方で、本開示は例示的なものであり、本発明を本明細書に記載の特定の実施形態に限定することを意図しないという理解の下で、以下の説明には具体的な実施形態が含まれている。

本発明の理解をさらに促進するために、２つの図が本明細書に添付されている。

本明細書に記載の液体放出試験（Ｌｉｑｕｉｄ Ｒｅｌｅａｓｅ Ｔｅｓｔ）に使用するためのワイヤーフレームケージ（その中に収容された水溶性パウチをより良好に例示するために、上部を開口して示されている）の図である。 スタンド上に置かれたビーカーを含む、液体放出試験を実施するための装置を示し、スタンドは、ケージをビーカーの中に下げるためのロッドを保持し、ロッドは、位置決めねじ（図示せず）付きのカラーによって固定可能である。

本開示の一態様は、少なくとも２つの封止区画を備える水溶性パウチであって、パウチが、外壁として配置された第１の水溶性フィルムを含み、第１のフィルムが、水溶性樹脂を含み、第２の水溶性フィルムが、内壁として配置され、第２のフィルムが、水溶性樹脂を含む水溶性フィルムを含み、外壁フィルムが、内壁フィルムに封止されている、水溶性パウチを提供する。本明細書で使用される場合、第２のフィルムが仕切り壁として使用される実施形態に関連して、便宜上、第１のフィルムは外壁フィルムと称され、第２のフィルムは内壁フィルムと称される。第２のフィルムは、２つのフィルムがそれらの間にパウチ容積を画定する２つのフィルムのパケットの一部として使用され得ることが、本開示の全体的な範囲において認識されるであろう。外壁フィルムは、モノソル試験方法ＭＳＴＭ－２０５に従って約７６ミクロンの厚さを有する外壁フィルムに関して２０℃の温度の水中で３００秒以下の溶解時間、２０℃で１４．５ｃＰ～２５ｃＰの範囲の４％溶液粘度を有し得る外壁フィルムの水溶性樹脂、パウチ強度試験に従って封止され、調整され、試験された外壁フィルムによる測定で、少なくとも２００Ｎのパウチ強度を特徴とし得る。第２の内壁フィルムは、ＭｏｎｏＳｏｌ試験方法ＭＳＴＭ－２０５に従って約７６ミクロンの厚さを有する内壁フィルムに関して２０℃の温度の水中で３００秒以下の溶解時間を特徴とし得る。第２の内側フィルムの水溶性樹脂は、２０℃で１２ｃＰ～１４．５ｃＰの範囲の４％溶液粘度、および粘着性ＰＡ試験に従って試験された内側フィルムの少なくとも１５００ｇ／ｓの粘着値を有し得る。

任意選択的に、外壁フィルム水溶性樹脂および／または内壁フィルム水溶性樹脂は、ポリビニルアルコールまたはそのコポリマーを含む。実施形態では、外壁フィルム水溶性樹脂および／または内壁フィルム水溶性樹脂は、ポリビニルアルコールホモポリマーと、アニオン性モノマー単位を含むポリビニルアルコールコポリマーとのブレンドを含む。実施形態では、アニオン性モノマー単位は、マレイン酸、マレイン酸モノアルキル、マレイン酸ジアルキルマレイン酸モノメチルマレイン酸ジメチル、無水マレイン酸、前述のもののアルカリ金属塩、前述のもののエステル、および前述のものの組み合わせのうちの１つ以上を含む。任意選択的に、外壁フィルム水溶性樹脂および／または内壁フィルム水溶性樹脂は、８７～９３の範囲の加水分解度を有するか、またはポリビニルアルコール樹脂のブレンドを使用する場合、加重算術平均加水分解度は８７～９３の範囲である。実施形態では、外壁水溶性樹脂または樹脂ブレンドは、内壁水溶性樹脂または樹脂ブレンドと同じでなくてもよい。実施形態では、外壁の水溶性樹脂または樹脂ブレンドの少なくとも１つ以上の成分が、内壁の樹脂または樹脂ブレンドの少なくとも１つ以上の成分と同じではないように、外壁水溶性樹脂または樹脂ブレンドは、内壁水溶性樹脂または樹脂ブレンドと異なり得る。実施形態では、外壁水溶性樹脂は樹脂ブレンドであってもよく、内壁水溶性樹脂は樹脂ブレンドであってもよく、任意選択的に、外壁水溶性樹脂ブレンド中に存在する樹脂のうちの少なくとも１つは、内壁水溶性樹脂ブレンド中に存在する樹脂のうちの１つと同じである。

水溶性パウチは、水溶性樹脂を含む水溶性フィルムを含む少なくとも２つの外壁と、水溶性樹脂を含む水溶性フィルムを含む少なくとも１つの内壁とを有し得る。内壁は、第１の側面および第２の側面、ならびにそれらの間に厚さを有し、外壁フィルムは、少なくとも１つの内壁フィルムに封止されて、外壁と内壁との間に画定された内容積を有する区画を形成する。外壁フィルムは、少なくとも２つの区画が形成されるように、内壁の同じ側面に封止されず、各区画は画定された内容積を有する。画定された内容積は、各区画で同じかまたは異なっていてもよい。

実施形態では、内壁フィルムは、少なくとも７５ミクロンの厚さを有し得る。任意選択的に、外壁フィルムの各々の厚さは、フィルムが非熱成形されている場合には内壁フィルム厚から１０％を超えて変化せず、少なくとも１つのフィルムが熱形成されている場合には、（熱成形の前に）５０％を超えて変化しない。実施形態では、外壁フィルムおよび／または内壁フィルムは、可塑剤をさらに含有し得る。実施形態では、外壁フィルムおよび／または内壁フィルムは、界面活性剤をさらに含有し得る。実施形態では、外壁フィルムおよび／または内壁フィルムは、嫌悪剤をさらに含有し得る。

本開示の別の態様は、内部パウチ容積を画定する本開示の水溶性パケットを提供する。本開示の一態様は、内部パウチ容量を画定する水溶性パケットであって、パケットが、少なくとも２つの水溶性フィルムを含む。フィルムは、本明細書に記載の樹脂、可塑剤、および他の成分のいずれか、ならびに特徴を含み得る。互いに封止され、それらの間の容積を画定する２つのみのフィルムを含有する実施形態では、一方のフィルムは、下述の第１／外壁フィルムの特徴を有し得、別のフィルムは、下述の第２／内壁フィルムの特徴を有し得る。少なくとも２つの水溶性フィルムのうちの１つのフィルムは、アニオン性モノマー単位、任意選択的にマレイン酸、マレイン酸モノアルキル、マレイン酸ジアルキルマレイン酸モノメチルマレイン酸ジメチル、無水マレイン酸、前述のもののアルカリ金属塩、前述のもののエステル、および前述のものの組み合わせのうちの１つ以上を含むポリビニルアルコールコポリマーを含むであろう。あるタイプの実施形態では、両方のフィルムは、アニオン性モノマー単位、任意選択的に、マレイン酸、マレイン酸モノアルキル、マレイン酸ジアルキルマレイン酸モノメチルマレイン酸ジメチル、無水マレイン酸、上述のもののアルカリ金属塩、前述のもののエステル、および前述のものの組み合わせのうちの１つ以上を含むポリビニルアルコールコポリマーを含むであろう。アニオン性モノマー単位を含むポリビニルアルコールコポリマーを含む水溶性フィルムは、水、１つ以上のジオールおよび／またはグリコール、ならびに本明細書でさらに記載の界面活性剤を含む封止溶液を使用して別のフィルムに溶剤封止される。封止溶液は、任意選択的に、水、１つ以上のジオールおよび／またはグリコール、ならびに本明細書にさらに記載の界面活性剤から本質的になるか、またはそれらからなる。

封止溶液界面活性剤は、１つ以上の、ポリオキシエチレン化ポリオキシプロピレングリコール、アルコールエトキシレート、アルキルフェノールエトキシレート、第三級アセチレングリコールおよびアルカノールアミド（非イオン性）、ポリオキシエチレン化アミン、第四級アンモニウム塩および四級化ポリオキシエチレン化アミン（カチオン性）、およびアミンオキシド、Ｎ－アルキルベタインおよびスルホベタイン（双性イオン性）であり得る。他の好適な界面活性剤としては、ジオクチルソジウムスルホサクシネート、グリセリンとプロピレングリコールのラクチル化脂肪酸エステル、脂肪酸のラクチルエステル、アルキル硫酸ナトリウム、ポリソルベート２０、ポリソルベート６０、ポリソルベート６５、ポリソルベート８０、レシチン、グリセリンとプロピレングリコールのアセチル化脂肪酸エステル、および脂肪酸のアセチル化エステル、およびそれらの組み合わせが挙げられる。実施形態では、界面活性剤は、ポリオキシエチレン化ポリオキシプロピレングリコール、アルコールエトキシレート、アルキルフェノールエトキシレート、第三級アセチレングリコールおよびアルカノールアミド、ポリオキシエチレン化アミン、第四級アンモニウム塩および四級化ポリオキシエチレン化アミン、およびアミンオキシド、Ｎ－アルキルベタイン、スルホベタイン、およびそれらの組み合わせ、例えばポリオキシエチレン化ポリオキシプロピレングリコールなどからなる群から選択される。

本開示の別の態様は、第１の水溶性フィルムを第２の水溶性フィルムに封止する溶剤を含む水溶性パウチを作製する方法である。フィルムのうちの少なくとも１つは、アニオン性モノマー単位、任意選択的に、マレイン酸、マレイン酸モノアルキル、マレイン酸ジアルキルマレイン酸モノメチルマレイン酸ジメチル、無水マレイン酸、上述のもののアルカリ金属塩、前述のもののエステル、および前述のものの組み合わせのうちの１つ以上を含むポリビニルアルコールコポリマーを含む。あるタイプの実施形態では、両方のフィルムは、アニオン性モノマー単位、任意選択的に、マレイン酸、マレイン酸モノアルキル、マレイン酸ジアルキルマレイン酸モノメチルマレイン酸ジメチル、無水マレイン酸、上述のもののアルカリ金属塩、前述のもののエステル、および前述のものの組み合わせを含むポリビニルアルコールコポリマーを含むであろう。封止溶液は、水、１つ以上のジオールおよび／またはグリコール、ならびに本明細書にさらに記載の界面活性剤を含む。封止溶液は、任意選択的に、水、１つ以上のジオールおよび／またはグリコール、ならびに本明細書にさらに記載の界面活性剤から本質的になるか、またはそれらからなる。

本方法に使用される封止溶液界面活性剤は、１つ以上の、ポリオキシエチレン化ポリオキシプロピレングリコール、アルコールエトキシレート、アルキルフェノールエトキシレート、第三級アセチレングリコールおよびアルカノールアミド（非イオン性）、ポリオキシエチレン化アミン、第四級アンモニウム塩および四級化ポリオキシエチレン化アミン（カチオン性）、ならびにアミンオキシド、Ｎ－アルキルベタインおよびスルホベタイン（双性イオン性）であり得る。他の好適な界面活性剤としては、ジオクチルソジウムスルホサクシネート、グリセリンとプロピレングリコールのラクチル化脂肪酸エステル、脂肪酸のラクチルエステル、アルキル硫酸ナトリウム、ポリソルベート２０、ポリソルベート６０、ポリソルベート６５、ポリソルベート８０、レシチン、グリセリンとプロピレングリコールのアセチル化脂肪酸エステル、および脂肪酸のアセチル化エステル、およびそれらの組み合わせが挙げられる。実施形態では、界面活性剤は、ポリオキシエチレン化ポリオキシプロピレングリコール、アルコールエトキシレート、アルキルフェノールエトキシレート、第三級アセチレングリコールおよびアルカノールアミド、ポリオキシエチレン化アミン、第四級アンモニウム塩および四級化ポリオキシエチレン化アミン、およびアミンオキシド、Ｎ－アルキルベタイン、スルホベタイン、およびそれらの組み合わせ、例えばポリオキシエチレン化ポリオキシプロピレングリコールなどからなる群から選択される。

実施形態では、パケットは、内部パウチ容積に収容される組成物をさらに含む。任意選択的に、内部パウチ容積に収容される組成物は、液体組成物である。任意選択的に、液体組成物は、農業用組成物、航空機用組成物、食品および栄養組成物、工業用組成物、家畜用組成物、船舶用組成物、医療用組成物、商業用組成物、軍用および準軍用組成物、オフィス用組成物、ならびに娯楽および公園用組成物、ペット用組成物、水処理用組成物、ならびにそれらの組み合わせからなる群から選択される、非家庭用組成物を含む。

実施形態では、内部パウチ容積に収容される組成物は液体であってもよく、パケットは、本明細書に記載の液体放出試験による測定で、少なくとも３０秒の遅延放出時間を有し得る。実施形態では、内部パウチ容積に収容される組成物は液体であってもよく、パケットは、本明細書に記載のパウチ強度試験による測定で、２００Ｎより大きい圧縮を有し得る。実施形態では、内部パウチ容積に収容される組成物は液体であってもよく、パケットは、パウチ強度試験による測定で、２００Ｎ～２０００Ｎなどの、２０００Ｎ未満の圧縮を有し得る。

「含む（備える）」は、本明細書で使用される場合、本開示の実施において相まって用いられ得る様々な構成成分、成分、またはステップを意味する。したがって、用語「含む（備える）」は、より制限的な用語「から本質的になる」および「からなる」を包含する。本組成物は、本明細書で開示される必須のおよび任意選択的な要素のうちのいずれかを含み得るか、本質的にそれらからなり得るか、またはそれらからなり得る。例えば、熱成形パケットは、フィルムの熱成形特徴の使用のために本明細書に記載のフィルム「から本質的になり」得る一方で、非熱成形フィルム（例えば、フタ部分）、および例えばインクジェット印刷によるフィルム上の任意選択的な印を含む。本明細書において例示的に開示した発明は、本明細書に具体的に開示されていない任意の要素またはステップの非存在下で、好適に実施され得る。

特に明記されない限り、本明細書で言及するすべての百分率、部、および比率は、本開示のフィルム組成物の総乾燥重量またはパケット内容組成物の総重量に基づいて、本件では、測定はすべて、約２５℃で行う。特に明記されない限り、列挙された成分に関連するかかる重量はすべて、活性レベルに基づくものであり、したがって、市販の材料に含まれ得る担体または副生成物を含まない。

本明細書に記載のすべての範囲は、範囲のすべての可能なサブセット、およびかかるサブセットの範囲の任意の組み合わせを含む。規定では、範囲は、別に記載されない限り、記載の終了点を含む。値の範囲が提供されている場合、その範囲の上限と下限との間の各々の間にある各値、およびその記載の範囲内の任意の他の記載の値または間にある値は、本開示内に包含されることが理解される。これらのより小さな範囲の上限および下限は独立して、そのより小さな範囲内に含まれ得、また、記載の範囲内の任意の具体的に除外される限界値に従って、本開示内に包含される。記載の範囲がこれらの限界値のうちの１つまたは両方を含む場合、それらの含まれる限界値のいずれかまたは両方を除く範囲も、本開示の一部であることが考慮される。

例えば、記載の目的物のパラメータまたは記載の目的物に関連する範囲の一部として、本明細書に記載の任意の数値としては、説明の一部を形成する代替物は、特定の数値を取り囲む機能的に同等の範囲であることが明白に考慮される（例えば、「４０ｍｍ」として開示された寸法について、考慮される代替的実施形態は「約４０ｍｍ」である）。

明細書で使用される場合、パケット（複数可）およびパウチ（複数可）という用語は、互換性があるとみなされるべきである。ある特定の実施形態では、パケット（複数可）およびパウチ（複数可）という用語は、それぞれ、フィルムを使用して作製された容器、および好ましくはその中に封止された材料を有する、例えば計量された用量の送達システムの形態にある、完全に封止された容器を指すために使用される。封止されたパウチは、ヒートシールおよび溶剤封止などのかかるプロセスおよび特色を含む、任意の好適な方法で作製され得る。

本明細書で使用される場合、および特に言及されない限り、用語「重量％（ｗｔ．％）」および「重量％（ｗｔ％）」は、フィルム中の残留湿度（適用できる場合）を含むフィルム全体の「乾燥」（無水）重量部中の特定の要素の組成、またはパウチ内に内包される全組成物の重量部（適用できる場合）を指すことを意図している。

本明細書で使用され、特に言及されない場合、用語「ＰＨＲ」（「ｐｈｒ」）は、水溶性フィルム中の水溶性ポリマー樹脂（特に言及されない限り、ＰＶＯＨか他のポリマー樹脂かにかかわらず）の百部当たりの、特定された要素の組成の部を指すことを意図している。

フィルムは、溶液流延法を含む、任意の好適な方法によって作製され得る。フィルムは、垂直型充填封止（ＶＦＦＳ）、または熱成形を含む任意の好適なプロセスによって、容器（パウチ）を形成するために使用され得る。フィルムは、例えば、容器の周囲周辺のフィルム層の溶剤封止またはヒートシールを含む任意の好適なプロセスによって封止され得る。パウチは、例えば、バルク水に送達される材料を投入するために使用され得る。

フィルム、パウチ、ならびに関連する作製方法および使用方法は、特に記載されない限り、以下にさらに記載の（実施例および図に示されるものを含む）追加の任意選択的な要素、特色、およびステップのうちの１つ以上のいずれかの組み合わせを含む、実施形態を含むことが考慮される。

任意の実施形態では、水溶性パウチは、外壁フィルムを内壁フィルムに封止することによって形成された区画の画定された内容積内に組成物を収容（内包）し得る。組成物は、液体、固体、またはそれらの組み合わせから選択され得る。本明細書で使用される場合、「液体」は、自由流動性の液体、ならびにペースト、ゲル、フォーム、およびムースを含む。液体の非限定的な例としては、農業用組成物、自動車用組成物、航空機用組成物、食品および栄養組成物、工業用組成物、家畜用組成物、船舶用組成物、医療用組成物、商業用組成物、軍事および準軍事用組成物、オフィス用組成物、ならびに娯楽および公園用組成物、ペット用組成物、水処理用組成物が挙げられ、任意のかかる使用に適用可能な洗浄組成物および洗剤組成物を含む。気体（例えば懸濁気泡）、または固体（例えば、粒子）は、液体内に含まれ得る。本明細書で使用される場合、「固体」は、粉末、凝集物、およびそれらの混合物を含むが、それらに限定されない。固体の非限定的な例としては、顆粒、マイクロカプセル、ビーズ、ヌードル、および真珠大のボールが挙げられる。固体組成物は、これらに限定されないが、自動洗浄の利益、前処理の利益、および／または審美的効果を含む、技術的利益を提供し得る。

水溶性フィルム
本明細書に記載のフィルムおよび関連するパウチは、２つ以上の水溶性フィルムを含む。一態様では、２つ以上の水溶性フィルムはＰＶＯＨフィルムであり、各々ポリビニルアルコール（ＰＶＯＨ）、または修飾ポリビニルアルコール樹脂を各々含む。実施形態では、２つ以上の水溶性フィルムは、アニオン性モノマー単位および１つ以上のＰＶＯＨホモポリマーを含む、ＰＶＯＨコポリマーを含むポリビニルアルコール樹脂ブレンドを各々含み得る。フィルムは、任意の好適な厚さを有し得、約７６ミクロン（μｍ）のフィルム厚が、典型的であり、特に考慮される。考慮される他の値および範囲としては、約５～約２００μｍの範囲、または約２０～約１００μｍ、または約４０～約９０μｍ、または約５０～約８０μｍ、または約または約６０～約６５μｍの範囲、例えば、６５μｍ、７６μｍ、８８μｍの値が挙げられる。理論に縛られるものではないが、内壁フィルム厚は、１つの区画から別の区画への液体パウチ組成物の移動に影響すると思われる。一定の状況下で内壁フィルムが薄過ぎると、液体組成物は、内側仕切り壁を通って１つの区画から別の区画に移動し得る。内壁のフィルム厚が増加するにつれて、フィルムは、液体組成の移動に対して、より良好な障壁を提供する。実施形態では、内側フィルムは、少なくとも７５ミクロンの厚さを有する。外壁の厚さは、水溶性パウチを作製するために選択された製造方法によって影響され得る。水溶性パウチを作製するために熱成形が選択される場合、外壁フィルム厚は、約３０μｍ、約３５μｍ、約４０μｍ、約４５μｍ、約５０μｍまたは約５５μｍであり得る。

ＰＶＯＨ樹脂
ポリビニルアルコールは、通常加水分解または鹸化と称されるポリビニルアセテートのアルコール分解により一般に調製される合成樹脂である。実質的にすべてのアセテート基がアルコール基に変換された、完全に加水分解されたＰＶＯＨは、強力に水素結合された、高結晶性ポリマーであり、約１４０°Ｆ（約６０℃）よりも高温の温水にのみ溶解する。ポリビニルアセテートの加水分解後に十分な数のアセテート基が残存することが可能である、つまりＰＶＯＨポリマーが部分的に加水分解される場合、その後、ポリマーは、より弱く水素結合され、それほど結晶性が高くなく、概して、約５０°Ｆ（約１０℃）未満の冷水に溶解する。したがって、部分的に加水分解されたポリマーはＰＶＯＨコポリマーであるが一般的にＰＶＯＨと称される、ビニルアルコール－ビニルアセテートコポリマーである。

本明細書で使用される場合、「ホモポリマー」という用語は、一般に、単一タイプのモノマー反復単位を有するポリマー（例えば、単一のモノマー反復単位からなる、または本質的になるポリマー鎖）を含む。ＰＶＯＨの特定の場合について、用語「ホモポリマー」（または「ＰＶＯＨホモポリマー」または「ＰＶＯＨポリマー」）は、加水分解度に応じた、ビニルアルコールモノマー単位および酢酸ビニルモノマー単位の分布を有するコポリマー（例えば、ビニルアルコールおよび酢酸ビニルモノマー単位からなる、または本質的になるポリマー鎖）をさらに含む。１００％加水分解の限定的な場合では、ＰＶＯＨホモポリマーは、ビニルアルコール単位のみを有する真のホモポリマーを含み得る。

ＰＶＯＨに基づく水溶性ポリマーフィルムは、溶解特徴の変化を受け得る。コポリ（ビニルアセテートビニルアルコール）ポリマー中のアセテート基は、当業者には、酸加水分解またはアルカリ加水分解のいずれかによって加水分解可能であることが知られている。加水分解度が増加するにつれて、ＰＶＯＨホモポリマー樹脂から作製されたポリマー組成物は、機械的強度が増加するが、より低い温度で溶解度が低減される（例えば、完全溶解のために熱水温度を必要とする）。したがって、ＰＶＯＨホモポリマー樹脂をアルカリ環境（例えば、洗濯漂白添加剤から得られる）に曝露すると、樹脂は、所与の水性環境（例えば、冷水媒体）中で迅速かつ完全に溶解するものから、水性環境中でゆっくりかつ／または不完全に溶解するものへと変化し、潜在的に洗濯サイクルの終わりに溶解していないポリマー残留物を生じ得る。これは、市販のＰＶＯＨホモポリマー樹脂に代表される酢酸ビニル／アルコールコポリマーのみに基づくフィルムの適用における固有の弱点である。

例えば、ビニルアルコール／加水分解メチルアクリレートナトリウム塩樹脂などのペンダントカルボキシル基を有するＰＶＯＨコポリマー樹脂は、隣接するペンダントカルボキシル基とアルコール基との間にラクトン環を形成することができ、それ故にＰＶＯＨコポリマー樹脂の水溶性を低減させる。洗濯漂白添加剤などの強塩基の存在下では、ラクトン環は、比較的温かく（周囲）高湿度の条件で（例えば、水溶性の高い対応するペンダントカルボキシル基およびアルコール基を形成するラクトン開環反応を介して）数週間にわたって開環し得る。したがって、ＰＶＯＨホモポリマーフィルムで観察される効果とは反対に、かかるＰＶＯＨコポリマーフィルムは、保存中にフィルムとパウチ内部のアルカリ組成物との間の化学的相互作用のためにより可溶性になり得ると考えられる。したがって、パケットが劣化すると、高温（名目上４０^oＣ）の洗いサイクル中にパケットが早期にますます溶解しやすくなり得、漂白剤の存在およびその結果生じるｐＨの影響のためにある特定の洗浄有効成分の効果が低下し得る。

実施形態では、外壁水溶性フィルムおよび／または内壁可溶性フィルムのうちの少なくとも１つは、アニオン性モノマー単位、ビニルアルコールモノマー単位、および任意選択的に酢酸ビニルモノマー単位を含む部分的にまたは完全に加水分解されたＰＶＯＨコポリマーを含む。実施形態では、アニオン性モノマー単位は、マレイン酸由来のモノマーを含む。マレイン酸誘導モノマーは、マレイン酸、マレイン酸モノアルキル、マレイン酸ジアルキル、マレイン酸モノメチル、マレイン酸ジメチル、無水マレイン酸、上述のもののアルカリ金属塩（例えば、ナトリウム塩、カリウム塩、または他のアルカリ金属塩）、前述のもののエステル（例えば、メチル、エチル、または他のＣ₁～Ｃ₄またはＣ₆アルキルエステル）、およびそれらの組み合わせ（例えば、複数のタイプのアニオン性モノマーまたは等価形態の同じアニオン性モノマー）のうちの１つ以上であり得る。例えば、マレイン酸誘導モノマーとしては、１つ以上のマレイン酸モノアルキル、マレイン酸ジアルキル、およびそれらのアルカリ金属塩（例えば、ナトリウム塩）が挙げられ得る。同様に、アニオン性モノマーとしては、マレイン酸モノメチル、マレイン酸ジメチル、およびそれらのアルカリ金属塩（例えば、ナトリウム塩）のうちの１つ以上が挙げられ得る。

所与の用途（例えば、バルク水を処理するための組成物がパウチに入った物品）に好適なパケットの配合では、複数の要因を考慮しなければならない。これらの要因としては、（１）パウチ強度が高いほど、より高い圧縮力に耐えることができるより賢固なパウチと解釈されるが、封止の問題につながり得る、パウチ強度、（２）粘着値がより高いほど、より大きなフィルム封止性およびパウチ継ぎ目でのパウチ破損のより低い可能性を望ましく提供するが、しかしながら、改善された封止性は、多くの場合最終製品のパウチ強度を犠牲にする、フィルム粘着性、ならびに（３）残留値がより低いほど、パウチが過酷な条件（例えば、低水量および冷水条件）に曝されたときに残存する残留フィルムの可能性が望ましく低くなる、溶解残留物、が挙げられる。多くの場合、ＰＶＯＨか否かにかかわらず、水溶性ポリマー樹脂は、これらの要因のうちのいくつかに関する好適な特徴を有し得るが、これらの要因の他の特性に関して劣った特徴を有し得る。したがって、フィルムに好ましい特性を有するこれらの要因のうちのすべてではなくとも多くを、水溶性フィルムに提供することが望ましいであろう。

これらの要因を考慮すると、本開示は、水溶性樹脂を含む水溶性フィルムを含む外壁と、水溶性樹脂を含む水溶性フィルムを含む内壁とを備える水溶性パウチであって、外壁フィルムが、内壁フィルムに封止されている、水溶性パウチを含む。実施形態では、外壁フィルムおよび内壁フィルムは、ポリビニルアルコール（ＰＶＯＨ）樹脂またはポリビニルアルコール樹脂ブレンド、および任意選択的に、可塑剤、充填剤、界面活性剤、および以下により詳細に記載の他の添加剤を含む１つ以上の追加成分を含み得る。任意選択的に、外壁フィルムおよび／または内壁フィルムの各々は、他の合成水溶性ポリマーを含まないかまたは実質的に含まないものとして特徴付けられ得る。本明細書で使用される場合、「実質的に含まない」とは、ＰＶＯＨ樹脂または樹脂ブレンドが、かかる水溶性フィルム中の合成水溶性ポリマーの総量の少なくとも９５重量％、少なくとも９７重量％、少なくとも９８重量％、または少なくとも９９重量％を構成することを意味する。外壁フィルムおよび／または内壁フィルムが他の合成水溶性ポリマーを実質的に含まない実施形態では、フィルムは、任意選択的に、天然ポリマー（例えば、デンプン、タンパク質、およびグアーガム）、および／または半合成ポリマー（例えば、デンプン誘導体およびセルロース誘導体）を含み得る。他の態様では、水溶性フィルムは、１つ以上の追加の水溶性ポリマーを含み得る。例えば、水溶性フィルムは、第３のＰＶＯＨポリマー、第４のＰＶＯＨポリマー、第５のＰＶＯＨポリマーなど（例えば、アニオン性モノマー単位を含むかまたは含まない１つ以上の追加のＰＶＯＨホモポリマーまたはＰＶＯＨコポリマー）を含むＰＶＯＨ樹脂ブレンドを含み得る。例えば、水溶性フィルムは、ＰＶＯＨポリマー以外の（例えば、アニオン性モノマーを含むかまたは含まない、ＰＶＯＨホモポリマーまたはＰＶＯＨコポリマー以外の）少なくとも第３（または第４、第５など）の水溶性ポリマー、例えば水溶性デンプンまたは修飾デンプンを含み得る。

ＰＶＯＨポリマーの粘度（μ）は、英国規格ＥＮ ＩＳＯ １５０２３－２：２００６ Ａｎｎｅｘ Ｅ Ｂｒｏｏｋｆｉｅｌｄ試験法に記載のように、新たに作製した溶液をＵＬアダプタ付きのＢｒｏｏｋｆｉｅｌｄ ＬＶ型粘度計を使用して測定することによって決定される。２０℃の４％ポリビニルアルコール水溶液の粘度を述べることが、国際的慣行である。本明細書にセンチポアズ（ｃＰ）で指定するすべての粘度は、特に言及されない限り、２０℃の４％ポリビニルアルコール水溶液の粘度を指すと理解されるべきである。同様に、ある樹脂が特定の粘度を有する（または有しない）と記載されている場合は、特に言及されない限り、指定された粘度が、対応する分子量分布を本質的に有する樹脂の平均粘度であることを意図する。

外側および／または内側フィルムのＰＶＯＨ樹脂がＰＶＯＨ樹脂ブレンドである場合、外側および／または内側の水溶性フィルムは、加重対数平均粘度

に基づいて選択され得る。２つ以上のＰＶＯＨポリマーを含むＰＶＯＨ樹脂の

は、式

によって計算され、式中、μ_iが、対応するＰＶＯＨポリマーの粘度である。

参考のために、外側の水溶性フィルムは、２０℃で第１の４％溶液粘度

を有すると示される第１のＰＶＯＨ樹脂または樹脂ブレンドを含み、内側の水溶性フィルムは、２０℃で第２の４％溶液粘度

を有すると示される第２のＰＶＯＨ樹脂または樹脂ブレンドを含む。様々な実施形態では、第１の粘度

は、約１４．５ｃＰ～約２５ｃＰ、または約１４．５ｃＰ～約２１ｃＰ、または約１５．５ｃＰ～約２０ｃＰ、例えば約１４．５ｃＰ、約１５ｃＰ、約１６ｃＰ、約１６．５ｃＰ、約１７ｃＰ、約１７．５ｃＰ、約１８ｃＰ、約１８．５ｃＰ、約１９ｃＰ、約１９．５ｃＰ、約２０ｃＰ、約２１ｃＰ、約２２ｃＰ、約２３ｃＰ、約２４ｃＰ、または約２５ｃＰの範囲であり得る。あるいはまたは加えて、第２の粘度

は、約１２ｃＰ～約１４．５ｃＰ、例えば約１２ｃＰ、約１２．５ｃＰ、約１３ｃＰ、約１３．５ｃＰ、または約１４．５ｃＰの範囲であり得る。ＰＶＯＨ樹脂の粘度は、ＰＶＯＨ樹脂の重量平均分子量

と相関し、多くの場合、粘度は

の代用として使用されることは、当該技術分野において公知である。

ＰＶＯＨ樹脂は、少なくとも８０％、８４％、または８５％、および最大約９９．７％、９８％、９６％、または８０％、例えば、約８４％～約９０％、または８５％～８８％の範囲の、または８６．５％、または８５％～９９．７％、約８８％～９８％、または９０％～９６％の範囲の、例えば、９０％、９１％、９２％、９３％、９４％、９５％、または９６％の、または８７～９３の範囲の、加水分解度（Ｄ．Ｈ．またはＤＨ）を有し得る。本明細書で使用される場合、加水分解度は、ビニルアルコール単位に変換されたビニルアセテート単位のモル百分率として表される。

さらに、ＰＶＯＨ樹脂がＰＶＯＨ樹脂ブレンドである場合、約８０％～約９９．７％、約８５％～約９８％、または約８７～約９３％、または約９６～９８％、例えば約８５％、または約８６％、または約８７％、または約８７．５％、または約８８％、または約８８．５％、または約８９％、または約８９．５％、または約９０％、または約９１％、または約９２％、または約９３％、または約９４％、または約９５％、または約９６％、または約９６．５％、または約９７％、または約９７．５％、または約９８％の加重算術平均加水分解度

を有するＰＶＯＨ樹脂ブレンドを選択することが望ましい。例えば、２つ以上のＰＶＯＨポリマーを含むＰＶＯＨ樹脂の

は、式

によって計算され、式中、Ｗ_iが、対応するＰＶＯＨポリマーの重量パーセントであり、Ｈ_iが、対応する加水分解度である。

水溶性パケットを構成する水溶性フィルムは、ビニルアルコールモノマー単位、酢酸ビニルモノマー単位（すなわち、完全に加水分解されていない場合）、および単一タイプのアニオン性モノマー単位（例えば、単一タイプのモノマー単位が、アニオン性モノマー単位の同等の酸形態、塩形態、および任意選択的にエステル形態を含み得る場合）を含むＰＶＯＨターポリマーであり得るＰＶＯＨコポリマーを含み得る。いくつかの態様では、ＰＶＯＨコポリマーは、２つ以上のタイプのアニオン性モノマー単位を含み得る。ＰＶＯＨコポリマーに使用され得るアニオン性モノマー単位の一般的な部類としては、モノカルボン酸ビニルモノマー、そのエステルおよび無水物、重合可能な二重結合を有するジカルボン酸モノマー、そのエステルおよび無水物、ならびに前述のもののいずれかのアルカリ金属塩に対応するビニル重合単位が挙げられる。好適なアニオン性モノマー単位の例としては、ビニル酢酸、マレイン酸、マレイン酸モノアルキル、マレイン酸ジアルキル、無水マレイン酸、フマル酸、フマル酸モノアルキル、フマル酸ジアルキル、無水フマル酸、イタコン酸、イタコン酸モノアルキル、イタコン酸ジアルキル、無水イタコン酸、シトラコン酸、シトラコン酸モノアルキル、シトラコン酸ジアルキル、無水シトラコン酸、メサコン酸、メサコン酸モノアルキル、メサコン酸ジアルキル、無水メサコン酸、グルタコン酸、グルタコン酸モノアルキル、グルタコン酸ジアルキル、無水グルタコン酸、アクリル酸アルキル、アルキルアルカアクリレート（ａｌｋａｃｒｙｌａｔｅ）、前述のもののアルカリ金属塩、前述のもののエステル、および前述のものの組み合わせを含む、ビニルアニオン性モノマーに相当するビニル重合単位が挙げられる。

実施形態では、アニオン性モノマー単位は、ビニル酢酸、アクリル酸アルキル、マレイン酸、マレイン酸モノアルキル、マレイン酸ジアルキル、マレイン酸モノメチル、マレイン酸ジメチル、無水マレイン酸、フマル酸、フマル酸モノアルキル、フマル酸ジアルキル、フマル酸モノメチル、フマル酸ジメチル、無水フマル酸、イタコン酸、イタコン酸モノメチル、イタコン酸ジメチル、無水イタコン酸、シトラコン酸、シトラコン酸モノアルキル、シトラコン酸ジアルキル、無水シトラコン酸、メサコン酸、メサコン酸モノアルキル、メサコン酸ジアルキル、無水メサコン酸、グルタコン酸、グルタコン酸モノアルキル、グルタコン酸ジアルキル、無水グルタコン酸、ビニルスルホン酸、スルホン酸アルキル、エチレンスルホン酸、２－アクリルアミド－１－メチルプロパンスルホン酸、２－アクリルアミド－２－メチルプロパンスルホン酸、２－メチルアクリルアミド－２－メチルプロパンスルホン酸、２－スルホエチルアクリレート、前述のもののアルカリ金属塩、前述のもののエステル、および前述のものの組み合わせからなる群から選択される。

あるタイプの実施形態では、ＰＶＯＨは、カルボキシル基修飾コポリマーである。別の態様では、ＰＶＯＨは、ジカルボキシルタイプのモノマーで修飾され得る。これらの実施形態のうちの１つの部類では、両方のカルボニルのα炭素は、不飽和結合（例えば、マレイン酸、フマル酸）に結合している。これらの実施形態のうちの別の部類では、両方のカルボニルのα炭素は不飽和結合に結合し、不飽和結合は、例えばメチル分岐（例えば、シトラコン酸、メサコン酸）でさらに置換される。これらの実施形態のうちの別の部類では、１つのカルボニルのβ炭素および他のカルボニルのα炭素は、不飽和結合（例えば、イタコン酸、ｃｉｓ－グルタコン酸、ｔｒａｎｓ－グルタコン酸）に接続している。アルキルカルボキシル基を提供するモノマーが考慮される。マレイン酸タイプ（例えば、マレイン酸、マレイン酸ジアルキル（マレイン酸ジメチルを含む）、マレイン酸モノアルキル（マレイン酸モノメチル）または無水マレイン酸を含む）コモノマーが特に考慮される。実施形態では、アニオン性モノマー単位は、マレイン酸、マレイン酸モノアルキル、マレイン酸ジアルキル、マレイン酸モノメチル、マレイン酸ジメチル、無水マレイン酸、前述のもののアルカリ金属塩、およびそれらの組み合わせからなる群から選択される。

ＰＶＯＨ樹脂がアニオン性モノマーを含むＰＶＯＨコポリマーを含む場合、ＰＶＯＨコポリマー中の１つ以上のアニオン性モノマー単位の組み込みレベルは特に限定されない。実施形態では、１つ以上のアニオン性モノマー単位は、ＰＶＯＨコポリマー中に、約１モル％～１０モル％、または１．５モル％～約８モル％、または約２モル％～約６モル％、または約３モル％～約５モル％、または約１モル％～約４モル％（様々な実施形態では、例えば、少なくとも１．０、１．５、２．０、２．５、３．０、３．５、もしくは４．０モル％、および／または最大約３．０、４．０、４．５、５．０、６．０、８．０、もしくは１０モル％）の範囲の量で存在する。

アニオン性モノマーを含むＰＶＯＨコポリマーはまた、コポリマー中に存在するペンダントアニオン性基のレベルを特徴とし得る。ＰＶＯＨコポリマー中のペンダントアニオン性基のレベルは、特に限定されない。実施形態では、ペンダントアニオン性基は、ＰＶＯＨコポリマー中に、約１％～２０％、もしくは１．５％～８％、もしくは２％～１２％、もしくは２％～１０％の範囲で、または少なくとも２．５％、もしくは少なくとも３％、もしくは少なくとも３．５％、例えば、２％、３％、６％、もしくは８％の量で存在する。

水溶性フィルムは、少なくとも約５０重量％、５５重量％、６０重量％、６５重量％、７０重量％、７５重量％、８０重量％、８５重量％、もしくは９０重量％、および／または最大約６０重量％、７０重量％、８０重量％、９０重量％、９５重量％、もしくは９９重量％のＰＶＯＨ樹脂または樹脂ブレンドを含有し得る。実施形態では、外壁フィルムは、ポリビニルアルコールホモポリマーと、アニオン性モノマー単位を含むポリビニルアルコールコポリマーとのブレンドを含む。第１の／外壁ブレンドは、フィルム（ブレンド）中のポリビニルアルコール（すなわち、ホモポリマーおよびコポリマー）の総重量に基づいて、アニオン性モノマー単位を含むポリビニルアルコールコポリマーを、約３０重量％～約１００重量％（または約３０重量％～約７０重量％、約３０重量％～約６５重量％、もしくは約３０重量％～約５０重量％、もしくは約３０重量％～約４０重量％、もしくは約６５重量％～約９９重量％、もしくは６５重量％超～９９重量％、もしくは７０重量％～９９重量％）の範囲の量で含み得る。外壁ブレンドは、フィルム（ブレンド）中のポリビニルアルコールの総重量に基づいて、０～７０重量％（または１重量％～３５重量％、もしくは１重量％～３５重量％未満、もしくは１重量％～３０重量％、もしくは約３０重量％～約７０重量％、もしくは約３５重量％～約７０重量％、もしくは約５０重量％～約７０重量％、もしくは約６０重量％～約７０重量％）のポリビニルアルコールホモポリマーをさらに含み得る。実施形態では、内壁フィルムは、ポリビニルアルコールホモポリマーと、アニオン性モノマー単位を含むポリビニルアルコールコポリマーとのブレンドを含む。第２の／内壁ブレンドは、フィルム（ブレンド）中のポリビニルアルコール（すなわち、ホモポリマーおよびコポリマー）の総重量に基づいて、アニオン性モノマー単位を含むポリビニルアルコールコポリマーを、約３０重量％～約１００重量％（または約３０重量％～約７０重量％、約３０重量％～約６５重量％、もしくは約３０重量％～約５０重量％、もしくは約３０重量％～約４０重量％、もしくは約６５重量％～約９９重量％、もしくは６５重量％超～９９重量％、もしくは７０重量％～９９重量％）の範囲の量で含み得る。内壁ブレンドは、フィルム（ブレンド）中のポリビニルアルコールの総重量に基づいて、０～７０重量％（または１重量％～３５重量％、もしくは１重量％～３５重量％未満、もしくは１重量％～３０重量％、もしくは約３０重量％～約７０重量％、もしくは約３５重量％～約７０重量％、もしくは約５０重量％～約７０重量％、もしくは約６０重量％～約７０重量％）のポリビニルアルコールホモポリマーをさらに含み得る。あるいはまたは加えて、実施形態では、ＰＶＯＨコポリマーおよびＰＶＯＨホモポリマーの前述の重量パーセントは、フィルム、ＰＶＯＨ、または他のものの中の水溶性ポリマーの合計含有量に対する場合がある。

水溶性フィルムの別の態様では、ＰＶＯＨ樹脂または樹脂ブレンドは、得られる水溶性フィルムおよびそれから作製されたパウチが良好な封止性を有する多区画パウチを提供しながら、維持されたまたは改善された溶解性を有するように、内壁フィルム用に選択される。特に、内壁水溶性フィルムは、（ａ）（以下に記載の）溶解チャンバー試験による測定で、水溶性フィルムが約５２重量％以下、約５０重量％以下、または約４８重量％以下の残留値を有する特性を有する。いくつかの実施形態では、内壁水溶性フィルムは、（ｂ１）フィルムを構成する水溶性樹脂（または樹脂ブレンド）が、上述のように、１２ｃｐ～１４．５ｃｐの範囲の粘度（または対数重量平均粘度）を有する特性を有する。いくつかの実施形態では、内壁水溶性フィルムは、（ｃ）（以下に記載の）粘着性ＰＡ試験による測定で、水溶性フィルムが、少なくとも約１５００ｇ／ｓ、または少なくとも約１８００ｇ／ｓ、または少なくとも約２０００ｇ／ｓの粘着値を有する特性を有する。様々な実施形態では、水溶性フィルムは、（ａ）および（ｂ）、（ａ）および（ｃ）、（ｂ）および（ｃ）、または（ａ）および（ｂ）および（ｃ）の特性を有する。

水溶性フィルムの別の態様では、ＰＶＯＨ樹脂または樹脂ブレンドは、得られる水溶性フィルムおよびそれから作製されたパウチが良好なパウチ強度を有する多区画パウチを提供しながら、維持されたまたは改善された溶解性を有するように、外壁フィルム用に選択される。特に、外壁水溶性フィルムは、（ａ）（以下に記載の）溶解チャンバー試験による測定で、水溶性フィルムが約５２重量％以下、約５０重量％以下、または約４８重量％以下の残留値を有する特性を有する。いくつかの実施形態では、外壁水溶性フィルムは、（ｂ２）フィルムを構成する水溶性樹脂（または樹脂ブレンド）が、上述のように、１４．５ｃｐ～２３ｃｐの範囲の粘度（または対数重量平均粘度）を有する特性を有する。いくつかの実施形態では、外側の水溶性フィルムは、（ｄ）外壁水溶性フィルムが単一区画のパウチに配合される場合、パウチが、（以下に記載の）パウチ強度試験による測定で、少なくとも２００Ｎの強度を有する、特性を有する。様々な実施形態では、水溶性フィルムは、（ａ）および（ｂ２）、（ａ）および（ｄ）、（ｂ２）および（ｄ）、または（ａ）および（ｂ２）および（ｄ）の特性を有する。

本開示にしたがったＰＶＯＨ樹脂ブレンドは、樹脂ブレンドに含まれるＰＶＯＨホモポリマーまたはコポリマーが、物理的または化学的特性のうちの１つ以上に対して個々に不十分であっても、所望の物理的および化学的特性の組み合わせを有する水溶性フィルムの配合を予想外に可能にする。例えば、ブレンド中の各ＰＶＯＨホモポリマーまたはコポリマーは、特定の特性では少なくとも１つの望ましくない特性を有し得るが、ブレンドを組み込んだ水溶性フィルムは、各ＰＶＯＨホモポリマーまたはコポリマーの特定の特性では望ましい特性を達成する。

他の水溶性ポリマー
第１および第２のＰＶＯＨコポリマーに加えて使用するための他の水溶性ポリマーとしては、これらに限定されないが、ときにＰＶＯＨホモポリマーと称されるビニルアルコール‐酢酸ビニルコポリマー、ポリアクリレート、水溶性アクリレートコポリマー、ポリビニルピロリドン、ポリエチレンイミン、プルラン、これらに限定されないが、グアーガム、アカシアガム、キサンタンガム、カラギーナン、およびデンプンを含む水溶性天然ポリマー、これらに限定されないが、修飾デンプン、エトキシル化デンプン、ヒドロキシエチレン化デンプン、およびヒドロキシプロピル化デンプンを含む、水溶性ポリマー誘導体、前述のもののコポリマー、ならびに前述のもののうちのいずれかの組み合わせが挙げられ得る。さらに他の水溶性ポリマーとしては、ポリアルキレンオキシド、ポリアクリルアミド、ポリアクリル酸、およびそれらの塩、セルロース、セルロースエーテル、セルロースエステル、セルロースアミド、ポリビニルアセテート、ポリカルボン酸、およびそれらの塩、ポリアミノ酸、ポリアミド、ゼラチン、メチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、およびそれらの塩、デキストリン、エチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、マルトデキストリン、ポリメタクリレート、および前述のもののいずれかの組み合わせが挙げられ得る。このような水溶性ポリマーは、ＰＶＯＨか否かにかかわらず、様々な供給業者から市販されている。

水溶性フィルムは、これらに限定されないが、可塑剤、可塑剤相溶化剤、界面活性剤、潤滑剤、剥離剤、充填剤、増量剤、架橋剤、粘着防止剤、抗酸化剤、脱粘着剤、消泡剤、層状シリケートタイプのナノクレイ（例えば、ナトリウムモンモリロナイト）などのナノ粒子、漂白剤（例えば、二亜硫酸ナトリウム、亜硫酸水素ナトリウム、など）、苦味剤（例えば、安息香酸デナトニウム、デナトニウムサッカライド、および塩化デナトニウムなどのデナトニウム塩；オクタアセチルスクロース；キニーネ；ケルセチンおよびナリンゲンなどのフラボノイド；ならびにクアシンおよびブルシンなどのクアシノイド）、および辛味（例えば、カプサイシン、ピペリン、イソチオシアン酸アリル、およびレシンフェラトキシン）などの嫌悪剤、ならびに他の機能的成分などの、他の補助剤および加工助剤を、これらの意図される目的に好適な量で含有し得る。可塑剤を含む実施形態が好ましい。かかる薬剤の量は、個別にまたは集合的に、最大約５０重量％、２０重量％、１５重量％、１０重量％、５重量％、４重量％、および／または少なくとも０．０１重量％、０．１重量％、１重量％、もしくは５重量％であり得る。

可塑剤
可塑剤は、材料（通常は樹脂またはエラストマー）に加えられて、（ポリマーのガラス遷移温度を減少させることにより）その材料をより柔軟でより可撓性にし、かつ加工しやすくする液体、固体、または半固体である。ポリマーは、あるいは、ポリマーまたはモノマーを化学的に変性することによって、内部で可塑化し得る。加えてまたはあるいは、ポリマーは、好適な可塑剤の添加によって、外部で可塑化し得る。

可塑剤としては、これらに限定されないが、グリセリン、ジグリセリン、ソルビトール、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ジプロピレングリコール、テトラエチレングリコール、プロピレングリコール、最大４００ＭＷのポリエチレングリコール、ネオペンチルグリコール、トリメチロールプロパン、ポリエーテルポリオール、ソルビトール、２－メチル－１，３－プロパンジオール（ＭＰＤｉｏｌ（登録商標））、エタノールアミン、およびそれらの混合物が挙げられ得る。好ましい可塑剤は、グリセリン、ソルビトール、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、２－メチル－１，３－プロパンジオール、トリメチロールプロパン、またはそれらの組み合わせである。可塑剤の総量は、フィルム総重量に基づいて、１０重量％～約４５重量％、または約１５重量％～約３５重量％、または約２０重量％～約３０重量％、または約２０重量％～約４５重量％の範囲、例えば、約２５重量％であり得る。実施形態では、水溶性フィルム中の可塑剤の量は、水溶性フィルム中の合計水溶性ポリマー１００部当たりの部（ＰＨＲ）で表され、例えば少なくとも３０ＰＨＲ、または少なくとも３５ＰＨＲで存在する。可塑剤の総量は、例えば、最大４０ＰＨＲまたは４５ＰＨＲまたは５０ＰＨＲであり得る。可塑剤の総量は、例えば、３０～５０ＰＨＲ、約３２．５ＰＨＲ～約４２．５ＰＨＲ、もしくは３５～４５ＰＨＲ、または３５～４０ＰＨＲ、または３０ＰＨＲ超および４５ＰＨＲ未満、または４０ＰＨＲ～５０ＰＨＲの範囲であり得る。可塑剤の総量は、３４または３７．５ＰＨＲであり得る。

グリセリン、トリメチロールプロパン、およびソルビトールの組み合わせが使用され得る。任意選択的に、グリセリンは、約５重量％～約３０重量％、または５重量％～約２０重量％、例えば、約１３重量％の量で使用され得る。任意選択的に、トリメチロールプロパンは、約１重量％～約２０重量％、または約３重量％～約１０重量％、または約１重量％～約５重量％、例えば、３重量％、または６重量％の量で使用され得る。任意選択的に、ソルビトールは、約１重量％～約２０重量％、または２重量％～約１８重量％、または約５重量％～約１５重量％、または約８重量％～約１３重量％、例えば約１０重量％の量で使用され得る。可塑剤の特定の量は、水溶性フィルムの所望のフィルム可塑性特色および加工性特色に基づいて、特定の実施形態において選択され得る。低可塑剤レベルでは、フィルムは、脆くなるか、加工が困難になるか、または破断しやすくなり得る。高可塑剤レベルでは、フィルムは、所望の使用には柔らかすぎるか、弱すぎるか、または加工が困難であり得る。

界面活性剤
水溶性フィルムに使用するための界面活性剤は、当該技術分野において公知である。任意選択的に、流延時の樹脂溶液の分散を助けるために界面活性剤が含まれる。好適な界面活性剤としては、非イオン性、カチオン性、アニオン性、および双性イオン性の部類が挙げられ得る。好適な界面活性剤としては、ポリオキシエチレン化ポリオキシプロピレングリコール、アルコールエトキシレート、アルキルフェノールエトキシレート、第三級アセチレングリコールおよびアルカノールアミド（非イオン性）、ポリオキシエチレン化アミン、第四級アンモニウム塩および四級化ポリオキシエチレン化アミン（カチオン性）、ならびにアミンオキシド、Ｎ－アルキルベタインおよびスルホベタイン（双性イオン性）が挙げられるが、これらに限定されない。他の好適な界面活性剤としては、ジオクチルソジウムスルホサクシネート、グリセリンとプロピレングリコールのラクチル化脂肪酸エステル、脂肪酸のラクチルエステル、アルキル硫酸ナトリウム、ポリソルベート２０、ポリソルベート６０、ポリソルベート６５、ポリソルベート８０、レシチン、グリセリンとプロピレングリコールのアセチル化脂肪酸エステル、および脂肪酸のアセチル化エステル、およびそれらの組み合わせが挙げられる。実施形態では、界面活性剤は、ポリオキシエチレン化ポリオキシプロピレングリコール、アルコールエトキシレート、アルキルフェノールエトキシレート、第三級アセチレングリコールおよびアルカノールアミド、ポリオキシエチレン化アミン、第四級アンモニウム塩および四級化ポリオキシエチレン化アミン、およびアミンオキシド、Ｎ－アルキルベタイン、スルホベタイン、およびそれらの組み合わせからなる群から選択される。

様々な実施形態では、水溶性フィルム中の界面活性剤の量は、約０．１重量％～約８．０重量％、または約１．０重量％～約７．０重量％、または約３重量％～約７重量％、または約５重量％～約７重量％の量の範囲である。実施形態では、水溶性フィルム中の界面活性剤の量は、水溶性フィルム中の合計水溶性ポリマー１００部当たりの部（ｐｈｒ）で表され、約０．５ｐｈｒ～約１２ｐｈｒ、約１．０～約１１．０ｐｈｒ、約３．０ｐｈｒ～約１０．５ｐｈｒ、または約１．０ｐｈｒ～約２．０ｐｈｒの範囲で存在する。

好適な潤滑剤／離型剤としては、これらに限定されないが、脂肪酸およびその塩、脂肪アルコール、脂肪エステル、脂肪アミン、脂肪アミンアセテート、ならびに脂肪アミドが挙げられ得る。好ましい潤滑剤／離型剤は、脂肪酸、脂肪酸塩、および脂肪アミンアセテートである。あるタイプの実施形態では、水溶性フィルム中の潤滑剤／離型剤の量は、約０．０２重量％～約１．５重量％、任意選択的に約０．１重量％～約１重量％の範囲である。

好適な充填剤／増量剤／粘着防止剤／脱粘着剤としては、これらに限定されないが、デンプン、修飾デンプン、架橋ポリビニルピロリドン、架橋セルロース、微結晶セルロース、シリカ、金属酸化物、炭酸カルシウム、タルク、雲母、ステアリン酸、およびそれらの金属塩、例えば、ステアリン酸マグネシウムが挙げられる。好ましい材料は、デンプン、修飾デンプン、およびシリカである。あるタイプの実施形態では、水溶性フィルム中の充填剤／増量剤／粘着防止剤／脱粘着剤の量は、例えば、約１重量％～約６重量％、もしくは約１重量％～約４重量％、もしくは約２重量％～約４重量％、または約１ＰＨＲ～約６ＰＨＲ、もしくは約１ＰＨＲ～約４ＰＨＲ、もしくは約２ＰＨＲ～約４ＰＨＲの範囲であり得る。

粘着防止剤（例えばＳｉＯ₂および／またはステアリン酸））は、少なくとも０．１ＰＨＲ、もしくは少なくとも０．５ＰＨＲ、もしくは少なくとも１ＰＨＲ、または約０．１～５．０ＰＨＲ、もしくは約０．１～約３．０ＰＨＲ、もしくは約０．４～１．０ＰＨＲ、もしくは約０．５～約０．９ＰＨＲ、もしくは約０．５～約２ＰＨＲ、もしくは約０．５～約１．５ＰＨＲ、もしくは０．１～１．２ＰＨＲ、もしくは０．１～４ＰＨＲの範囲で、例えば０．５ＰＨＲ、０．６ＰＨＲ、０．７ＰＨＲ、０．８ＰＨＲ、もしくは０．９ＰＨＲの量で、フィルム中に存在し得る。

粘着防止剤が、ＳｉＯ₂粒子である場合、粘着防止剤の好適な中央粒径としては、約３もしくは約４ミクロン～約１１ミクロン、または約４～約８ミクロン、または約５～約６ミクロンの範囲で、例えば、５、６、７、８、もしくは８ミクロンの中央粒径が挙げられる。好適なＳｉＯ₂は、水性系で使用するために設計された未処理の合成非結晶質シリカである。

水溶性フィルムは、カールフィッシャー滴定による測定で、少なくとも４重量％、例えば約４～約１０重量％の範囲の残留水分含有量をさらに有し得る。

フィルムを作製する方法
１つの考慮される部類の実施形態は、水溶性パケットの水溶性フィルムが、例えば溶剤流延法によって形成されることを特徴とする。ＰＶＯＨの溶剤流延法のためのプロセスは、当技術分野で公知である。例えば、フィルム形成プロセスでは、ポリビニルアルコールポリマーおよび二次添加剤は、溶剤、典型的には、水に溶解され、表面上に計量供給され、ほぼ乾燥されて（または強制乾燥されて）流延フィルムを形成し、次いで得られた流延フィルムを、流延表面から取り外す。プロセスは、バッチ式で実施され得、連続プロセスでより効率的に実施される。

ポリビニルアルコールの連続フィルムの形成では、移動している流延表面、例えば連続的に移動している金属ドラムまたはベルト上に溶液の溶液を計量供給し、溶剤が実質的に液体から除去されることを生じ、それによって自己支持性の流延フィルムが形成され、次いで得られた流延フィルムを流延表面から剥ぎ取ることが、従来方法である。

任意選択的に、水溶性フィルムは、１つの層または複数の類似した層からなる自立フィルムであり得る。

パウチ
本明細書に開示のフィルムは、その中に組成物を収容するパウチを作製するために有用である。パウチ組成物は、粉末、ゲル、ペースト、液体、錠剤、またはそれらの任意の組み合わせなどの任意の形態をとり得る。フィルムはまた、改善された湿潤処理および少ない冷水残留物が望ましい、任意の他の用途にも有用である。

本明細書に記載の外壁フィルムおよび内壁フィルムは、２つ以上の区画を有する水溶性パウチを作製するために使用され得、他のポリマー材料の他のフィルムと組み合わせて使用され得る。追加のフィルムは、例えば、当技術分野で既知の、１つの層または複数の層（積層体）として同じかまたは異なるポリマー材料の流延、ブロー成形、押出成形、またはブロー押出成形によって得られ得る。１つの考慮される部類の実施形態は、流延フィルムであるパウチの少なくとも２つのフィルムを特徴とする。あるタイプの実施形態では、追加のフィルムとして使用するのに好適なポリマー、コポリマーまたはこれらの誘導体は、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポリアルキレンオキシド、ポリアクリル酸、セルロース、セルロースエーテル、セルロースエステル、セルロースアミド、ポリビニルアセテート、ポリカルボン酸および塩、ポリアミノ酸またはペプチド、ポリアミド、ポリアクリルアミド、マレイン酸／アクリル酸のコポリマー、デンプンおよびゼラチンを含む多糖類、キサンタンガムなどの天然ガム、ならびにカラギーナンから選択される。例えば、ポリマーは、ポリアクリレートおよび水溶性アクリレートコポリマー、メチルセルロース、カルボキシメチルセルロースナトリウム、デキストリン、エチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、マルトデキストリン、ポリメタクリレート、ならびにそれらの組み合わせから選択され得るか、またはポリビニルアルコール、ポリビニルアルコールコポリマーおよびヒドロキシプロピルメチルセルロース（ＨＰＭＣ）、およびそれらの組み合わせから選択され得る。１つの考慮される実施形態は、パケット材料中のポリマーレベルを特徴とし、例えば、上述のＰＶＯＨコポリマーは、上述のように少なくとも６０％である。

本開示のパウチは、少なくとも２つの封止区画を備え得る。水溶性パウチは、内壁フィルムの第１の側面（境界）および第２の側面（境界）などの境界で、内壁フィルムの異なる側面に封止された２つの外壁フィルムから形成されて、２つの区画を形成し得、各区画は画定された内容積を有する。封止区画は、組成物を内包可能な内容積を画定する。したがって、「封止区画」は、例えば、区画が気体を除去された固体を内包する実施形態では、外側フィルムが通気孔を含む、封止区画を包含する。実施形態では、外壁フィルムの一方または両方が、上述のＰＶＯＨフィルムを含む。実施形態では、内壁フィルムは、上述のＰＶＯＨフィルムを含む。フィルムは、水性環境への放出に望ましい任意の組成物を収容する少なくとも２つの内部パウチ容器の容積を画定する。組成物は、特に限定されず、例えば、本明細書に記載の種々の組成物のうちのいずれかを含む。複数の区画を備える実施形態では、各区画は、同一および／または異なる組成物を収容し得る。それにより、組成物は、液体、固体、およびそれらの組み合わせ（例えば、液体中に懸濁した固体）を含むがこれらに限定されない任意の好適な形態をとり得る。実施形態では、パウチは、第１、第２、および第３の区画を備え、これらの各々はそれぞれ、異なる第１、第２、および第３の組成物を収容する。

多区画パウチの区画は、同じかまたは異なるサイズ（複数可）および／または容積（複数可）のものでもよい。実施形態では、第３および／または後続の区画は、第１または第２の区画のうちの１つに重ね合わせられる。一実施形態では、第３の区画は、第２の区画上に重ね合わせられ得、次いで、第２の区画は、サンドイッチ構成で、第１の区画上に重ね合わせられる。しかしながら、任意選択的な第３の区画および後続の区画は、外壁フィルムを複数の位置（境界）で内壁フィルムに封止して、隣り合わせに画定される２つ以上の内容積を作製することによって、隣り合わせの関係で接合され得ることも同様に想定される。

区画の幾何学的形状は、同じかまたは異なっていてもよい。実施形態では、任意選択的な第３の区画および後続の区画は、第１および第２の区画と比較して異なる幾何学的形状および形状を各々有する。これらの実施形態では、任意選択的な第３の区画および後続の区画は、第１または第２の区画上のデザインで配置される。このデザインは、例えば、概念もしくは指示を示すために、装飾的、教育的、もしくは例示的であり得、および／または製品の供給元を示すために使用され得る。

本開示のパウチは、１つ以上の異なるフィルムを含み得る。複数区画の実施形態では、パケットは、任意の所与のパケット区画が単一のフィルムまたは異なる組成物を有する複数のフィルムから作製された壁を備え得るように、１つ以上のフィルムから作製されてもよい。一実施形態では、多区画パウチは、上外壁、下外壁、および仕切り壁部の少なくとも３つの壁を備える。上外壁および下外壁は、概ね対向し、パウチの外部を形成する。内壁は、パウチ内部を仕切り、封止線に沿って概ね対向する外壁に固定される。仕切り壁は、多区画パウチの内部を、少なくとも第１の区画と第２の区画とに分離する。

パウチおよびパケットは、任意の好適な装置および方法を使用して作製され得る。フィルムは、その展性を高めるために、湿潤および／または加熱され得る。方法はまた、フィルムを好適な型に引き込むために真空の使用を伴い得る。フィルムを型に引き込む真空は、フィルムが表面の水平部分上に載せられると、約０．２～約５秒、または約０．３～約３、または約０．５～約１．５秒間適用され得る。この真空は、例えば、１０ｍｂａｒ～１０００ｍｂａｒの範囲、または１００ｍｂａｒ～６００ｍｂａｒの範囲の圧力状態を提供するようなものであり得る。

パケットが作製される型は、パウチの必要寸法に応じて任意の形状、長さ、幅、および奥行きを有し得る。型はまた、望ましい場合、サイズおよび形状が互いに異なり得る。例えば、最終的なパウチの容積は、約５ｍｌ～約３００ｍｌ、または約１０～１５０ｍｌ、または約２０～約１００ｍｌであり得、型のサイズはそれに応じて調節される。

一実施形態では、パケットは、第１および第２の封止区画を備える。第２の封止区画および第１の封止区画が、パウチ内部の仕切り壁を共有するように、第２の区画は、第１の封止区画と概ね重ね合わせられた関係にある。

実施形態では、第１の区画および第２の区画は、組成物を各々収容し得る。第１の組成物および第２の組成物は、次の組み合わせ：液体、液体；液体、粉末；粉末、粉末；および粉末、液体、のうちの１つから選択される。実施形態では、第１および第２の組成物のうちの少なくとも１つは液体であり得る。実施形態では、第１および第２の組成物の両方は液体であり得る。第１および第２組成物は、同じかまたは異なっていてもよい。

いくつかの実施形態では、組成物は、任意のかかる使用に適用可能な洗浄組成物および洗剤組成物を含む、液体ライトデューティ洗剤組成物および液体ヘビーデューティ液体洗剤組成物、粉末洗剤組成物、手洗いおよび／または機械洗浄用食器洗剤；硬質表面洗浄組成物、布地機能向上剤、洗濯に一般的に使用される洗剤ゲル、ならびに漂白剤および洗濯添加剤、シャンプーおよびボディーウォッシュ、農業用組成物、自動車用組成物、航空機用組成物、食品および栄養組成物、工業用組成物、家畜用組成物、船舶用組成物、医療用組成物、商業用組成物、軍用および準軍用組成物、オフィス用組成物、ならびに娯楽および公園用組成物、ペット用組成物、水処理用組成物から選択され得る。

成形、封止、および熱成形
熱成形可能なフィルムは、熱および力の適用を通して成形され得るフィルムである。

当該技術分野で既知のように、フィルムの熱成形は、フィルムを加熱し、（例えば、型内に）それを成形し、次いで、そのフィルムを冷却し、それによってフィルムが、その形状、例えば、その型の形状を保持するであろうプロセスである。熱は、任意の好適な手段を使用して適用され得る。例えば、フィルムは、フィルムを表面上に供給する前、または表面上に供給されると、加熱要素下に、または熱気の中を通過させることによって直接加熱され得る。あるいは、フィルムは、例えば、表面を加熱することによって、またはフィルム上に熱い物品を適用することによって間接的に加熱され得る。実施形態では、フィルムは、赤外光を使用して加熱される。フィルムは、約５０～約１５０℃、約５０～約１２０℃、約６０～約１３０℃、約７０～約１２０℃、または約６０～約９０℃の範囲の温度に加熱され得る。熱成形は、次のプロセス：型全体に熱軟化されたフィルムを手動でドレーピングすること、または型に対して軟化されたフィルムを圧力によって成形すること（例えば、真空成形）、または正確に知られている温度を有する新たに押出されたシートを成形およびトリミングステーションへ自動的に高速で送り出すこと（ａｕｔｏｍａｔｉｃ ｈｉｇｈ－ｓｐｅｅｄ ｉｎｄｅｘｉｎｇ）、またはフィルムの自動配置、プラグ成形および／もしくは空気圧式伸張（ｐｎｅｕｍａｔｉｃ ｓｔｒｅｔｃｈｉｎｇ）および圧力成形のうちの任意の１つ以上によって実施され得る。

あるいは、フィルムは、それを表面上に供給する前に、または表面上に供給されると、任意の好適な手段によって、例えば湿潤剤（水、フィルム組成物の溶液、フィルム組成物のための可塑剤、または前述のものの任意の組み合わせを含む）をフィルム上に噴霧することにより直接的に、または表面を湿潤化することによって、もしくは湿潤物品を間接的にフィルムに適用することによって、湿潤化されてもよい。

フィルムが加熱および／または濡らされると、フィルムは、好ましくは真空を使用して、適切な型に引き込まれ得る。成形されたフィルムの充填は、任意の好適な手段を利用することによって達成され得る。実施形態では、最も好ましい方法は、製品の形態および必要な充填速度に依存するであろう。実施形態では、成形されたフィルムは、インライン充填技法によって充填される。次いで、充填された開口しているパケットは、任意の好適な方法によって、第２のフィルムを使用して封鎖され、パウチを形成する。これは、水平位置にある間に、連続的な一定の動作で達成され得る。封鎖は、開口しているパケット全体および上に、第２のフィルム、好ましくは水溶性フィルムを連続的に供給し、次いで、典型的には型間の、したがってパケット間の領域で、好ましくは第１のフィルムおよび第２のフィルムを共に封止することによって、達成され得る。

パケットおよび／またはその個々の区画を封止する任意の好適な方法が利用され得る。かかる手段の非限定的例としては、ヒートシール、溶剤溶着、溶剤または湿潤封止、およびそれらの組み合わせが挙げられる。典型的には、封止が形成される領域のみが、熱または溶剤で処理される。熱または溶剤は、任意の方法によって、典型的には封鎖材料上、および典型的には、封止を形成する領域上にのみ適用され得る。溶剤または湿潤封止もしくは溶着が使用される場合、熱も適用されることが好ましい場合がある。湿潤または溶剤封止／溶着の好ましい方法は、型の間の領域上、または封鎖材料上に、溶剤を、例えばこれらの領域上に噴霧またはプリントすることによって、選択的に溶剤を適用することと、次いで、これらの領域上に圧力を適用して、封止を形成することと、を含む。例えば、上述のような、封止ロールおよび封止ベルト（任意選択的に熱も提供する）が使用され得る。

実施形態では、内側フィルムは、溶剤封止によって外側フィルムに封止される。封止溶液は、一般に水溶液である。実施形態では、封止溶液は、水を含む。実施形態では、封止溶液は、水を含み、さらに、１，２－エタンジオール（エチレングリコール）、１，３－プロパンジオール、１，２－プロパンジオール、１，４－ブタンジオール（テトラメチレングリコール）、１，５－ペンタンジオール（ペンタメチレングリコール）、１，６－ヘキサンジオール（ヘキサメチレングリコール）、２，３－ブタンジオール、１，３－ブタンジオール、２－メチル－１，３－プロパンジオール、様々なポリエチレングリコール（例えば、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール）、およびそれらの組み合わせなどの１つ以上のジオールおよび／またはグリコールが挙げられる。実施形態では、封止溶液は、エリスリトール、スレイトール、アラビトール、キシリトール、リビトール、マンニトール、ソルビトール、ガラクチトール、フシトール、イジトール、イノシトール、ボレミトール、イソマール、マルチトール、ラクチトールを含む。実施形態では、封止溶液は、界面活性剤を含む。好適な界面活性剤としては、本明細書において以前に開示された界面活性剤が挙げられる。

封止溶液は、内側フィルムの界面領域に、内側フィルムと外側フィルムとを接着するのに好適な任意の量で適用され得る。本明細書で使用される場合、「コート重量」という用語は、フィルム１平方メートルあたりの溶液のグラム数でフィルムに適用される封止溶液の量を指す。一般に、封止溶剤のコート重量が低すぎると、フィルムが適切に接着せず、継ぎ目でのパウチ破損の危険性が増す。さらに、封止溶剤のコート重量が高すぎると、界面領域から溶剤が移動する危険性が増し、パウチの側面に腐食孔が形成され得る可能性が高くなる。コート重量ウィンドウは、良好な接着性と腐食孔の形成の回避を維持しながら、所与のフィルムに適用され得るコート重量の範囲を指す。より広いウィンドウが広範囲の作業の下で賢固な封止を提供するので、広いコート重量ウィンドウが望ましい。好適なコート重量ウィンドウは、少なくとも約３ｇ／ｍ²、または少なくとも約４ｇ／ｍ²、または少なくとも約５ｇ／ｍ²、または少なくとも約６ｇ／ｍ²である。

形成されたパウチは、切断装置によって切断され得る。切断は、任意の好適な方法を使用して達成され得る。また切断は、好ましくは定速で、かつ好ましくは水平位置で、連続的様式によって行われることが好ましい場合がある。切断装置は、例えば、鋭利な物品、または高温の物品、またはレーザーであってもよく、後者の場合、高温の物品またはレーザーは、フィルム／封止領域を「焼き」切る。

実施形態では、パウチは、ａ）第１の成形機で第１のフィルムを使用して、任意選択的に熱および／または真空を使用して第１の区画を形成するステップと、ｂ）第１の区画に第１の組成物を充填するステップと、ｃ）第２のフィルムによって第１の区画を封鎖し、それによって第１の封鎖されたパウチ区画を形成するステップと、ｄ）任意選択的に熱および真空を使用して、第２の成形機で第２のフィルムを変形させて第２の成形区画を作製するステップと、ｄ）第２の区画を充填するステップと、およびｅ）第１の封鎖されたパウチ区画の第２のフィルム側面を使用して第２の区画を封止するステップと、を含むプロセスに従って作製され得る。好適なプロセスは、参照によりその全体が本明細書に援用される、米国特許出願公開第２０１３／０２４０３８８ Ａ１号に見出され得る。

実施形態では、第２および／または第３の区画（複数可）は、米国特許出願公開第２０１４／３４５０６４ Ａ１号または米国特許出願公開第２００９／３１２２２０ Ａ１号に記載のように、別々のステップで作製され、次いで第１の区画と組み合わせられ得る。

適切な供給ステーションを使用することによって、多数の異なるもしくは特有の組成物および／または異なるもしくは特有の液体、ゲルもしくはペースト組成物を組み込む多区画パウチを製造することが可能であり得ることが理解されるべきである。

実施形態では、フィルムおよび／またはパウチは、活性剤、潤滑剤、嫌悪剤、またはそれらの混合物などの好適な材料を噴霧または散布される。実施形態では、フィルムおよび／またはパウチは、例えばインクおよび／または活性剤を用いてその上にプリントされる。

パウチの内容物
（例えば、パウチまたはパケットの形態の）本物品は、様々な組成物、例えば、非家庭用ケア組成物を収容し得る。多区画パウチは、同じかまたは異なる組成物を各々別個の区画に収容し得る。組成物は、水溶性フィルムの近位にある。組成物は、フィルムから約１０ｃｍ未満、または約５ｃｍ未満、または約１ｃｍ未満にあってもよい。典型的に、組成物は、フィルムに隣接しているか、またはフィルムに接触している。フィルムは、その中に組成物を収容する、パウチまたは区画の形態であり得る。

パウチの内側フィルムは、組成物を保持するために利用され得、物理的に分離された、または互いに仕切られた非相溶性成分を収容する。かかる仕切りは、有用寿命を延長し得る、および／またはかかる成分の物理的不安定性を減少させ得ると考えられる。加えてまたはあるいは、かかる仕切りは、米国特許出願第８，８３５，３７２号に記載の、審美的利益を提供し得る。

布地または家庭用ケア組成物としては、布地処理、硬質表面、空気ケア、カーケア、食器洗い、布地コンディショニングおよび柔軟化、洗濯洗浄力、洗濯およびすすぎ添加剤および／またはケア、硬質表面洗浄および／または処理、ならびに消費者または施設での使用のための他の洗浄が挙げられる。非家庭用ケア組成物は、他の使用目的である。

他の有用な組成物（例えば、非家庭用ケア組成物）の非限定的な例としては、農業用組成物、航空機用組成物、食品および栄養組成物、工業用組成物、家畜用組成物、船舶用組成物、医療用組成物、商業用組成物、軍事および準軍事用組成物、オフィス用組成物、ならびに娯楽および公園用組成物、ペット用組成物、水処理用組成物が挙げられ、任意のかかる使用に適用可能な洗浄組成物および洗剤組成物を含み、布地および家庭用ケア組成物を除く。本パウチに使用する組成物は、液体、固体、または粉末の形態をとり得る。液体組成物は、固体を含み得る。固体には、粉末またはマイクロカプセル、ビーズ、ヌードル、もしくは１つ以上の真珠大のボールなどの凝集体、またはそれらの混合物が挙げられ得る。かかる固体要素は、洗浄により、または前処理、遅延、もしくは連続放出成分として技術的利益を提供し得、加えてまたはあるいは、審美的効果を提供し得る。

あるタイプの実施形態は、布地ケア組成物または家庭用ケア組成物を収容する封止区画を有する、本明細書に記載の物品を含み、フィルムが、ポリビニルアルコールホモポリマーと、アニオン性ポリビニルアルコールコポリマーとのブレンドを含み、第１の水溶性フィルムおよび第２の水溶性フィルムの両方が、６５重量％以上のアニオン性ポリビニルアルコールコポリマーを含むブレンドを含むことが、考慮される。

別のタイプの実施形態は、布地ケア組成物または家庭用ケア組成物を収容する封止区画を有する、本明細書に記載の物品を含み、フィルムが、少なくとも２つのアニオン性ポリビニルアルコールコポリマーのブレンドを含み、第１の水溶性フィルムおよび第２の水溶性フィルムの両方が、少なくとも２つのアニオン性ポリビニルアルコールコポリマーのブレンドを含むことが考慮される。

本明細書に記載のフィルムによってカプセル化された組成物は、配合される成分および組成物の目的などの要因に応じて、任意の好適な粘度を有し得る。一実施形態では、組成物は、２０ｓ^-1の剪断速度および２０℃の温度で、１００～３，０００ｃＰ、または３００～２，０００ｃＰ、または５００～１，０００ｃＰの高剪断粘度値、および１ｓ^-1の剪断速度および２０℃の温度で、５００～１００，０００ｃＰ、または１０００～１０，０００ｃＰ、または１，３００～５，０００ｃＰの低剪断粘度値を有する。粘度の測定方法は、当該技術分野において既知である。本発明に従った粘度測定は、回転式レオメータ、例えばＴＡ ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ ＡＲ５５０を使用して実行される。この計器は、等方性液体用の約５０～６０μｍの隙間を有する４０ｍｍの２°もしくは１°のコーン固定具、または粒子を含有する液体用の１０００μｍの隙間を有する４０ｍｍのフラットスチールプレートを含む。測定は、調整ステップ、ピークホールドおよび連続ランプステップを含むフロー手順を使用して実行される。調整ステップは、２０°Ｃでの測定温度の設定、１０ｓ^-1の剪断速度での１０秒の予備剪断、および選択された温度での６０秒の平衡化を含む。ピークホールドは、２０°Ｃで０．０５ｓ^-1の剪断速度を３分間適用し、１０秒ごとにサンプリングすることを含む。連続ランプステップは、２０°Ｃで０．１～１２００ｓ^-1の剪断速度で３分間実施され、完全なフロープロファイルを得る。

上述のように、組成物は、非家庭用ケア組成物であり得る。例えば、非家庭用ケア組成物は、農業用組成物、航空機用組成物、食品および栄養組成物、工業用組成物、家畜用組成物、船舶用組成物、医療用組成物、商業用組成物、軍事および準軍事用組成物、オフィス用組成物、ならびに娯楽および公園用組成物、ペット用組成物、水処理用組成物から選択され得、任意のかかる使用に適用可能な洗浄組成物および洗剤組成物を含み、布地および家庭用ケア組成物を除く。

あるタイプの実施形態では、組成物としては、農薬用化学物質、例えば１つ以上の殺虫剤、殺真菌剤、除草剤、殺虫剤、殺ダニ剤、忌避剤、誘引剤、枯葉剤、植物成長調節剤、肥料、殺菌剤、微量栄養素、および微量元素が挙げられ得る。好適な農薬用化学物質および二次的薬剤は、米国特許第６，２０４，２２３号および同第４，６８１，２２８号、ならびにＥＰ第０９８９８０３ Ａ１号に記載されている。例えば、好適な除草剤としては、パラコート塩（例えば、パラコートジクロライドまたはパラコートビス（メチルサルフェート）、ジクワット塩（例えば、ジクワットジブロミドまたはジクワットアルギン酸塩）、およびグリホセートまたはその塩またはエステル（グリホセートイソプロピルアンモニウム、グリホセートセスキナトリウムまたはグリホセートトリメシウム、スルホセートとしても知られている）が挙げられる。非相溶性な対の作物保護化学物質は、例えば米国特許第５，５５８，２２８号に記載のように、別個のチャンバーで使用され得る。使用され得る非相溶性な対の作物保護化学物質としては、例えば、ベンスルフロンメチルとモリネート；２，４－Ｄとチフェンスルフロンメチル；２，４－Ｄとメチル２－［［［Ｎ－４－メトキシ－６－メチル－１，３，５－トリアジン－２－イル］－Ｎ－メチルアミノ］カルボニル］アミノ］－スルホニル］ベンゾエート；２，４－Ｄとメトスルフロンメチル；マンネブまたはマンコゼブとベノミル；グリホセートとメトスルフロンメチル；トラロメトリンとモノクロトホスまたはジメトエートなどの任意の有機リン酸塩；ブロモキシニルとＮ－［［４，６－ジメトキシピリミジン－２－イル］－アミノ］カルボニル］－３－（エチルスルホニル）－２－ピリジン－スルホンアミド；ブロモキシニルとメチル２－［［［［（４－メチル－６－メトキシ）－１，３，５－トリアジン－２－イル）アミノ］カルボニル］アミノ］スルホニル］－ベンゾエート；ブロモキシニルとメチル２－［［［［Ｎ－（４－メトキシ－６－メチル－１，３，５－トリアジン－２－イル）－Ｎ－メチルアミノ］カルボニル］アミノ］－スルホニル］ベンゾエートが挙げられる。例えば、米国特許第８，３３３，０３３号に記載のタイプの実施形態を含む、別の関連するタイプの実施形態では、組成物は、任意選択的に土壌と共に、さらに任意選択的に、マルチ、砂、ピートモス、ウォータージェリー結晶、および肥料から選択される１つ以上の追加成分と共に１つ以上の種子を含む。

別のタイプの実施形態では、組成物は水処理剤である。かかる薬剤としては、例えば米国特許出願公開第２０１４／０１１０３０１号および米国特許第８，７２８，５９３号に記載のような、侵襲性の酸化化学物質が挙げられる。例えば、消毒剤としては、次亜塩素酸ナトリウム、次亜塩素酸カルシウム、および次亜塩素酸リチウムなどの次亜塩素酸塩；ジクロロイソシアヌル酸（「ジクロロ」またはジクロロ－ｓ－トリアジントリオン、１，３－ジクロロ－１，３，５－トリアジナン－２，４，６－トリオンとも称される）、およびトリクロロイソシアヌル酸（「トリクロル」または１，３，５－トリクロロ－１，３，５－トリアジナン－２，４，６－トリオンとも称される）などの塩素化イソシアヌル酸が挙げられ得る。消毒化合物の塩および水和物もまた考慮される。例えば、ジクロロイソシアヌル酸は、とりわけ、ジクロロイソシアヌル酸ナトリウム、ジクロロイソシアヌル酸ナトリウム二水和物として提供され得る。臭素含有消毒剤、とりわけ、１，３－ジブロモ－５，５－ジメチルヒダントイン（ＤＢＤＭＨ）、２，２－ジブロモ－３－ニトリロプロピオンアミド（ＤＢＮＰＡ）、ジブロモシアノ酢酸アミド、１－ブロモ－３－クロロ－５，５－ジメチルヒダントイン；および２－ブロモ－２－ニトロ－１，３－プロパンジオールなどはまた、１回用量パッケージング用途への使用に好適であり得る。酸化剤は、米国特許第７，４７６，３２５号に記載のもの、例えばペルオキシ一硫酸水素カリウムであり得る。組成物は、例えば、米国特許出願公開第２００８／０１８５３４７号に記載のようなｐＨ調整化学物質であってもよく、例えば、組成物が水と接触すると発泡し、水のｐＨを調整するような、酸性成分およびアルカリ性成分を含み得る。好適な成分としては、重炭酸ナトリウム、重硫酸ナトリウム、水酸化カリウム、スルファミン酸、有機カルボン酸、スルホン酸、およびリン酸二水素カリウムが挙げられる。緩衝剤ブレンドとしては、例えば、ホウ酸、炭酸ナトリウム、グリコール酸、およびオキソン一過硫酸塩（ｏｘｏｎｅ ｍｏｎｏｐｅｒｓｕｌｆａｔｅ）が挙げられ得る。

水処理剤は、例えば米国特許出願公開第２０１４／０１２４４５４号に記載のような凝集剤であり得るか、またはそれを含み得る。凝集剤としては、例えば、ポリアクリルアミド、ジアリルジメチルアンモニウムクロライド（ＤＡＤＭＡＣ）、ジメチルアミノエチルアクリレート（ＤＭＡＥＡ）、ジメチルアミノエチルメタクリレート（ＤＭＡＥＭ）、３－メチルアミドプロピルトリメチルアンモニウムクロライド（ＭＡＰＴＡＣ）またはアクリル酸；カチオン性ポリアクリルアミド；アニオン性ポリアクリルアミド；中性ポリアクリルアミド；ポリアミン；ポリビニルアミン；ポリエチレンイミン；ポリジメチルジアリルアンモニウムクロライド；ポリオキシエチレン；ポリビニルアルコール；ポリビニルピロリドン；ポリアクリル酸；ポリリン酸；ポリスチレンスルホン酸；またはそれらの任意の組み合わせのアクリルアミドコポリマーなどのポリアクリルアミドコポリマーなどのポリマー凝集剤が挙げられ得る。凝集剤は、酢酸キトサン、乳酸キトサン、アジピン酸キトサン、グルタミン酸キトサン、コハク酸キトサン、リンゴ酸キトサン、クエン酸キトサン、フマル酸キトサン、塩酸キトサン、およびそれらの組み合わせから選択され得る。水処理組成物は、例えば、ジルコニウム化合物、希土類ランタニド塩、アルミニウム化合物、鉄化合物、またはそれらの任意の組み合わせから選択される１つ以上のリン酸塩除去物質を含み得る。

組成物は、例えば、米国特許出願第２００６／０１７２９１０号に記載のような水垢除去組成物、例えば、クエン酸、またはマレイン酸またはそれらの硫酸塩、またはそれらの任意の混合物であり得る。

様々な他のタイプの組成物が、本明細書に記載のパケットへの使用を考慮され、例えば、ＵＳ ＲＥ２９０５９ Ｅに記載の例えば羽毛などの微粒子；例えば、米国特許出願公開第２００４／０１４４６８２号および同第２００６／０１７３４３０号に記載の超吸収性ポリマー；例えば、米国特許第３，５８０，３９０号および米国特許出願公開第２０１１／００５４１１１号に記載の顔料および染色剤；例えば、米国特許第８，１６３，１０４号に記載のろう付け用フラックス（例えば、アルカリ金属フルオロアルミネート、アルカリ金属フルオロシリケート、およびアルカリ金属フルオロ亜鉛酸塩）；米国特許出願公開第２００７／０００３７１９号に記載の食品（例えば、コーヒー粉末または乾燥スープ）；および例えば、米国特許第４，４６６，４３１号に記載の創傷包帯が挙げられる。

溶解チャンバー残留物試験
溶解チャンバー（ＤＣ）試験に従った不溶解残留物を特徴とするか、またはこれについて試験される水溶性フィルムを、以下の材料を使用して以下のように分析する。
１．ビーカー（４０００ｍｌ）、
２．ステンレススチールワッシャー（ＯＤ３．５インチ（８８．９ｍｍ）、ＩＤ１．８７５インチ（４７．６ｍｍ）、厚さ０．１２５インチ（３．１８ｍｍ））、
３．スチレン－ブタジエンゴムガスケット（ＯＤ３．３７５インチ（８５．７ｍｍ）、ＩＤ１．９１インチ（４８．５ｍｍ）、厚さ０．１２５インチ（３．１８ｍｍ））、
４．ステンレススチールスクリーン（ＯＤ３．０インチ（７６．２ｍｍ）、２００×２００メッシュ、ワイヤーＯＤ０．００２１インチ（０．０５３ｍｍ）、３０４ＳＳステンレススチールワイヤークロス）、
５．温度計（０°Ｃ～１００°Ｃ、精度±１°Ｃ）、
６．カッティングパンチ（直径１．５インチ（３８．１ｍｍ））、
７．タイマー（秒単位の制度）、
８．逆浸透（ＲＯ）水、
９．バインダークリップ（サイズ＃５または同等物）、
１０．アルミ鍋（ＯＤ２．０インチ（５０．８ｍｍ））、および
１１．ソニケーター

試験する各フィルムについて、切断パンチを使用して、３つの試験片を、７６μｍの厚さを有する選択された試験フィルムから切断する。連続プロセスによって作製されたフィルムウェブから切断される場合、試験片は、ウェブの横断方向に沿って（すなわち、縦方向に垂直に）等間隔にウェブ領域から切断されるべきである。次いで、以下の手順を使用して各試験片を分析する。
１．フィルム試験片を計量し、試験を通して試験片を追跡する。初期フィルム重量（Ｆ_o）を記録する。
２．各試験片について２つの音波処理された清潔かつ乾燥したスクリーンのセットを計量し、試験を通してそれらを追跡する。初期スクリーン重量（２つのスクリーンの合計について集合的にＳ_o）を記録する。
３．フィルム試験片を２つのスクリーン、続いて２つのゴムガスケット（スクリーンとワッシャーとの間の各側に１つのガスケット）、次いで２つのワッシャーの中央の間に平らに挟むことによって、試験片溶解チャンバーを組み立てる。
４．ワッシャー周辺で等間隔の４つのバインダークリップで溶解チャンバーアセンブリを固定し、これらのクリップはスクリーンから離して折り返す。
５．実験室の室温（７２＋／－３°Ｆ、２２＋／－２℃）の１，５００ｍｌのＲＯ水でビーカーを充填し、室温を記録する。
６．タイマーを５分の所定の浸漬時間に設定する。
７．溶解チャンバー組立体をビーカーに入れ、直ちにタイマーを開始し、溶解チャンバー組立体を水面におよそ４５度の進入角度で挿入する。この進入角度は、チャンバーから気泡を除去するのに役立つ。溶解チャンバー組立体は、試験片フィルムが底部から約１０ｍｍで水平に配置されるように、ビーカー底部に静置する。溶解チャンバー組立体の４つの折り返されたバインダークリップは、フィルムをビーカー底部から約１０ｍｍの隙間で維持するために好適であるが、任意の他の同等の支持手段を使用してもよい。
８．５分の所定の経過した所定の浸漬時間で、溶解チャンバー組立体をビーカーからおよそ４５度の角度でゆっくりと取り出す。
９．溶解チャンバー組立体をアルミ鍋の上に水平に保持して、スクリーンからのあらゆる滴を捕捉し、バインダークリップ、ワッシャー、およびガスケットを注意深く取り外す。挟まれたスクリーンをこじ開けない。
１０．挟まれたスクリーン（すなわち、スクリーン／残留未溶解フィルム／スクリーン）をアルミ鍋の上に配置し、１００°Ｃのオーブンで３０分間乾燥させる。
１１．その中にあらゆる残留未溶解フィルムを含む挟まれたスクリーンの乾燥したセットを計量する。溶解チャンバー組立体が最初にビーカーから取り出されたときおよび乾燥中に、鍋に捕捉され、そこから回収された（例えば、掻き取ることによって）あらゆる乾燥フィルム滴を測定し、この乾燥スクリーン重量に加える。最終的な挟まれているスクリーン重量（乾燥したフィルム滴を含む、集合的なＳ_f）を記録する。
１２．フィルム試験片に残っている残留物の割合（％）（「ＤＣ残留物」）を計算する：ＤＣ残留物（％）＝１００＊（（Ｓ_f－Ｓ_o）／Ｆ_o）。
１３．挟まれたスクリーンをＲＯ水のビーカーに約２０分間浸漬することによって洗浄する。次いで、それらを分解し、少なくとも５分間、またはスクリーン上に残留物が見えなくなるまで、ソニケーター（電源を入れてＲＯ水を充填した）で最終すすぎを行う。

本開示に従った水溶性フィルムの好適な挙動は、ＤＣ試験による測定で、約４６重量％以下、または約４８重量％以下、または約５０重量％以下、または約５２重量％以下のＤＣ残留値を有する約７６ミクロンの厚さを有するフィルムによって評価する。一般に、より低いＤＣ残留値は、過酷な条件（例えば、低水量条件および／または冷水条件）での使用後に残存する残留フィルムの可能性を低減するために望ましい。様々な実施形態では、水溶性フィルムは、少なくとも１、２、５、１０、１２、１５、２５、３０、もしくは３５重量％、および／または最大約１５、２０、３０、４０、４５、４８、５０、または５２重量％、（例えば、約５重量％～約５２重量％、または約１２重量％～約５０重量％、または約２５重量％～約４８重量％、または約１０重量％～約４６重量％、または約２０重量％～約４６重量％、または約２５重量％～約４６重量％）のＤＣ残留値を有する。

溶解および崩壊試験（ＭＳＴＭ ２０５）
フィルムは、当該技術分野で既知の方法、ＭｏｎｏＳｏｌ試験方法２０５（ＭＳＴＭ ２０５）に従った溶解時間および崩壊時間を特徴とし得るか、またはそれらを試験され得る。例えば、米国特許第７，０２２，６５６号を参照されたい。

装置および材料：
６００ｍＬのビーカー
電磁撹拌器（Ｌａｂｌｉｎｅモデル番号１２５０または同等物）
電磁撹拌棒（５ｃｍ）
温度計（０～１００℃±１℃）
テンプレート、ステンレス鋼（３．８ｃｍ×３．２ｃｍ）
タイマー（０～３００秒、秒単位の精度）
Ｐｏｌａｒｏｉｄ ３５ｍｍスライドマウント（または同等物）
ＭｏｎｏＳｏｌ ３５ｍｍスライドマウントホルダー（または同等物）
蒸留水

試験する各フィルムについて、テンプレートを使用して３つの試験片をフィルム試料から切断する（すなわち、３．８ｃｍ×３．２ｃｍの試験片）。フィルムウェブから切断される場合、試験片は、ウェブの横断方向に沿って等間隔にウェブ領域から切断されるべきである。次いで、以下の手順を使用して各試験片を分析する。

各試験片を別々の３５ｍｍスライドマウント内に固定する。

ビーカーを５００ｍＬの蒸留水で充填する。温度計で水温を測定し、必要な場合は、温度を２０℃（約６８°Ｆ）に維持するように水を加熱または冷却する。

水柱の高さを記録する。電磁撹拌器をホルダーの基部上に置く。ビーカーを電磁撹拌器上に置き、電磁撹拌棒をビーカーに加え、撹拌器をオンにし、水柱の高さのおよそ５分の１の渦が発達するまで撹拌速度を調節する。渦の奥行きを記録する。

スライドマウントの長い端部が水面と平行であるように、３５ｍｍスライド台ホルダーのワニ口クランプに３５ｍｍスライド台を固定する。ホルダーの深さ調節器は、落下されたとき、クリップの端部が水面下０．６ｃｍになるように据え付けられるべきである。フィルム表面が水の流れに対して垂直になるように、スライドマウントの短い側面のうちの一方はビーカーの側面の隣にあり、他方は撹拌棒の中心の直接上方に位置されるべきである。

１回の動作で、固定されたスライドおよびクリップを水中に落下させ、タイマーを始動させる。崩壊は、フィルムが破断するときに発生する。すべての目視可能なフィルムがスライドマウントから外されたら、未溶解のフィルム断片がないか溶液の監視を継続しながら、スライドを水の外に引き揚げる。溶解は、すべてのフィルム断片がもはや目視可能でなく、溶液が透明になるときに発生する。

結果は、以下の、試料の完全な識別、個々のおよび平均の崩壊時間および溶解時間、ならびに試料を試験した際の水温を含むべきである。

フィルム崩壊時間（Ｉ）およびフィルム溶解時間（Ｓ）は、それぞれ、方程式１および方程式２において以下に示される指数関数アルゴリズムを使用して、標準または参照フィルム厚に修正され得る。
Ｉ_{修正された}＝Ｉ_{測定された}×（参照厚さ／実測厚さ）^2.0［１］
Ｓ_{修正された}＝Ｓ_{測定された}×（参照厚さ／実測厚さ）^2.0［２］

約７６ミクロンの厚さを有する本開示に従った水溶性フィルムの好適な挙動は、ＭＳＴＭ－２０５による測定で、３００秒以下、または約２５０秒以下、または約２００秒以下、または約１５０秒以下、または約１００秒以下、または約９０秒以下、または約８０秒以下、または約７０秒以下の溶解時間によって評価される。

一般に、水溶性フィルムの溶解性は、水溶性樹脂の分子量および水溶性樹脂の結晶性に反比例する。したがって、高分子量のＰＶＯＨ樹脂を含むフィルムは、樹脂が、例えば約７５～９３、約８０～９３、約８４～９３、約８５～９３、または約８７～９３の範囲のより低い加水分解度（すなわち、より多くの残留アセテート基）を有する、および／またはポリマー鎖の秩序配向を妨害し得る非加水分解性ペンダント基を提供するコモノマーを含む場合、適切な溶解性を有し得る。当業者であれば、配合された充填物は、可塑剤レベルが増加するにつれてより可溶性になり、可塑剤レベルが減少するにつれて溶解しにくくなる水溶性樹脂の特定の分子量についてもまた、認識するであろう。

引張強度試験および弾性率試験
引張強度（ＴＳ）試験に従った引張強度、および弾性率（ＭＯＤ）試験に従った弾性率（または引張応力）を特徴とするか、またはこれらについて試験される水溶性フィルムを、以下のように分析する。手順は、ＡＳＴＭ Ｄ ８８２（「薄肉プラスチックの引張特性に関する標準試験法（Ｓｔａｎｄａｒｄ Ｔｅｓｔ Ｍｅｔｈｏｄ ｆｏｒ Ｔｅｎｓｉｌｅ Ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ ｏｆ Ｔｈｉｎ Ｐｌａｓｔｉｃ Ｓｈｅｅｔｉｎｇ）」）または同等物にしたがった引張強度の決定および１０％伸びでの弾性率の測定を含む。フィルムデータの収集には、ＩＮＳＴＲＯＮ引張試験装置（モデル５５４４引張試験機または同等物）が使用される。寸法安定性および再現性を確保するために信頼性の高い切断工具で各々切断された最低３つの試験片を、各測定について縦方向（ＭＤ）（該当する場合）で試験する。試験は、２３±２．０°Ｃおよび３５±５％相対湿度の標準的な実験室雰囲気中で行う。引張強度または弾性率の測定のために、７５μｍの厚さを有する単一フィルムシートの１インチ幅（２．５４ｃｍ）の試料を調製する。次いで、試料をＩＮＳＴＲＯＮ引張試験機に移して、３５％相対湿度環境での曝露を最小限にしながら試験を進める。５００Ｎロードセルを備えた引張試験機を、製造業者の取扱説明書に従って準備し、較正する。正しいグリップおよびフェースを取り付ける（ゴムコーティングされ、幅２５ｍｍである、モデル番号２７０２－０３２フェースを有するＩＮＳＴＲＯＮグリップ、または同等物）。試料を引張試験機に載置し、１００％弾性率（すなわち、１００％フィルム伸びを達成するのに必要な応力）、および引張強度（すなわち、フィルムを破断するのに必要な応力）を測定するために分析する。

本開示に従った水溶性フィルムの好適な挙動は、３５％ＲＨでのＴＳ試験による測定で、少なくとも約２７ＭＰａのＴＳの値によって評価される。一般に、フィルムが封止の限界または最弱要素である場合、より強いパウチ封止に相当するので、より高いＴＳ値が望ましい。様々な実施形態では、水溶性フィルムは、少なくとも約２７、２８、２９、３０、３１、３２、３３、３４、３５もしくは３６ＭＰａ、および／または最大約３５、３８、４０、４５もしくは５０ＭＰａ（例えば、約２７ＭＰａ～約４８ＭＰａ、または約３０ＭＰａ～約３８ＭＰａ）のＴＳ値を有する。あるいはまたは加えて、好適なＴＳ値範囲の上限は、ＰＶＯＨ樹脂ブレンド中のＰＶＯＨポリマーおよびＰＶＯＨコポリマーのうちの単一のＰＶＯＨポリマーまたはＰＶＯＨコポリマーのみを有する水溶性フィルムに相当する（例えば、より高いＴＳ値を有する単一樹脂フィルムに相当する）ＴＳ値であり得る。

本開示に従った水溶性フィルムの好適な挙動は、３５％ＲＨでのＭＯＤ試験による測定で、少なくとも約２０Ｎ／ｍｍ²のＭＯＤの値によって評価される。一般に、より高い剛性を有し、製造中または最終消費者パッケージングにおいて互いの上部に積載されたとき変形し、互いに張り付く可能性がより低いパウチに相当するため、より高いＭＯＤ値が望ましい。さらに、１０％伸びでのＭＯＤ値は、液体パウチ内容物と接触すると緩んで垂れ下がるのではなく、剛性を維持するフィルムの能力に相当する。特に、より高いＭＯＤ値を有するフィルムは、低分子量ポリオールを含む液体パウチ内容物と接触すると軟化し、緩んで垂れ下がった外観を取る可能性の低いパウチに相当する。様々な実施形態では、水溶性フィルムは、少なくとも約２０、２１、２２、２３、２４、２５、もしくは２７Ｎ／ｍｍ²、および／または最大約２４、２５、２７、２８、２９、もしくは３０Ｎ／ｍｍ²（例えば、約２０Ｎ／ｍｍ²～約３０Ｎ／ｍｍ²、または約２０Ｎ／ｍｍ²～約２８Ｎ／ｍｍ²、または約２２Ｎ／ｍｍ²～約２５Ｎ／ｍｍ²）のＭＯＤ値を有する。あるいはまたは加えて、好適なＭＯＤ値範囲の上限は、ＰＶＯＨ樹脂ブレンド中のＰＶＯＨポリマーおよびＰＶＯＨコポリマーのうちの単一のＰＶＯＨポリマーまたはＰＶＯＨコポリマーのみを有する水溶性フィルムに相当する（例えば、より高いＭＯＤ値を有する対応する単一樹脂フィルム）ＭＯＤ値であり得る。

液体放出試験
液体放出試験に従った遅延溶解性を特徴とするか、またはこれを試験される水溶性フィルムおよび／またはパウチを、以下の材料を使用して、以下のように分析する。
・２Ｌのビーカーおよび１．２リットルの脱イオン（ＤＩ）水
・試験する水溶性パウチ；フィルムは、８８μｍの厚さを有し、パウチは３８℃で２週間事前調整される。
・温度計
・ワイヤーケージ
・タイマー

実験を行う前に、実験を５回繰り返すのに十分なＤＩ水が使用可能なことを確認し、ワイヤーケージおよびビーカーが清潔かつ乾燥していることを確認する。

ワイヤーフレームケージは、鋭い縁部のないプラスチックコーティングされたワイヤーケージ（４インチ×３．５インチ×２．５インチ）、または同等物である。ワイヤーのゲージは約１．２５ｍｍであるべきであり、ワイヤーは、０．５インチ（１．２７ｃｍ）の正方形のサイズの開口部を有するべきである。試験パウチ３０を備えたケージ２８の例示的な画像を図１に示す。

試験用に設定するために、ケージ上のパウチを引っかくことなく、パウチが移動するための自由空間を確保しながら、ケージに水溶性パウチを注意深く置く。ワイヤーケージにパウチをしっかりと縛らずに、確実に固定してケージから出ないようにする。ケージ内のパウチの向きは、もしあればパウチの自然浮力が許容されるようなものでなければならない（すなわち、上部に浮上するであろうパウチの側は上部に向けて配置すべきである）。パウチが対称である場合、パウチの配向は一般的に重要ではないであろう。

次に、２Ｌビーカーを１２００ミリリットルの２０℃のＤＩ水で充填する。

次に、パウチを内包するワイヤーフレームケージを水中に降ろす。ケージがビーカーの底から１インチ（２．５４ｃｍ）にあることを確認する。パウチは必ず、すべての側面が完全に水中にあるようにする。ケージが安定し、かつ移動しないことを確認し、パウチが水中に降ろされると直ちにタイマーを始動させる。ビーカー内の水に対するケージの位置は、例えば、ビーカーの上に固定されたクランプ、およびケージの上部に取り付けられたロッドを使用することによるなど、任意の好適な手段によって調整され、維持され得る。クランプは、ロッドに係合してケージの位置を固定することができ、クランプ上の張力を下げてケージを水中に下すことができる。摩擦係合の他の手段は、例えば、図２に示されるような（位置決めねじは図示せず）、位置決めねじを有するカラーを、クランプの代わりに使用してもよい。図２は、ビーカー３０がスタンド４０上に載置され、スタンドがケージ１０（図示せず）をビーカー３０内に下すためのロッド５０を保持し、ロッド５０が、例えば、摩擦によって、または、ロッド５０の穴（図示せず）を用いた係合によって、ロッド５０を係合する位置決めねじ（図示せず）を有するカラー６０の使用によって、固定した垂直位置を保持可能であることを示す。

液体内容物の放出は、水中のパウチを出る液体を最初に目視した証拠として定義される。

タイマーを使用して、４５秒の停止点（放出時間）で、液体内容物が周囲の水に放出されたときを記録する。

合格または不合格のグレードが、各パウチに与えられるであろう。可溶性パウチがその液体を少なくとも３０秒以上保持した場合、合格のグレードが得られる。可溶性パウチがその液体を３０秒以上保持しなかった場合、不合格のグレードが得られる。

試験される各フィルムについて、新たなＤＩ水および新たな水溶性パウチでこのプロセスを５回繰り返す。

特に報告されない限り、各フィルム試料タイプについて、合計５つのパウチを試験する。

圧縮試験測定－パウチ強度試験
パウチ強度試験に従った６０％ＲＨでの最小２００Ｎの機械的圧縮強度に耐える水溶性カプセルの能力を特徴とするか、またはこれを試験される水溶性フィルムおよび／またはパウチを、以下の材料を使用して以下のように分析する。
Ｉｎｓｔｒｏｎ Ｍｏｄｅｌ ５５４４（または同等物）
試験される水溶性パウチまたはカプセルは、７６μｍのフィルム厚を有し、パウチは、２３±１℃広告相対湿度６０±４％で少なくとも２４時間事前調整される。
ジッパータイプの袋
２枚の平板（天板：１０ＫＮ最大荷重Ｔ１２２３－１０２２／底板：１００ＫＮ最大荷重Ｔ４８９－７４）
ロードセル（静荷重±２ｋＮ、最大スピンドルトルク２０Ｎｍ、ボルトトルク２５Ｎｍ、重量１．２ｋｇ）
マーカー
六角レンチ（６ｍｍ）

パウチの漏れを検査し、次いで、ジッパー付き袋（両側におよそ５７ミクロンの厚さ）に入れる。内部の空気を最小限にして袋を封止する。袋に試料名と番号を表示する。

圧縮試験のために方法を開く。ランプ速度は、４ｍｍ／ｓでなければならない。

２つのプレートの間に穴の側面を下にして注意深く試料を置き、パウチが底板の中央にあることを確認する。袋内部のカプセルを端から離して移動する。

開始を押して試験を実行する。２つのプレートが接合すると、パウチが破裂する。破裂が発生した圧縮強度およびパウチ上の位置を記録する。すべての試料に対してこのプロセスを繰り返す。

本開示に従った水溶性フィルムの好適な挙動は、パウチ強度試験による測定で、少なくとも約２００Ｎおよび約２０００Ｎ未満の圧縮値によって評価される。実施形態では、外壁フィルムは、単一区画パウチに形成され、パウチ強度試験に従って密閉され、調整され、試験されると、少なくとも約２００Ｎのパウチ強度を特徴とする。実施形態では、外壁フィルムが内壁フィルムに封止された、外壁フィルムと内壁フィルムとを含む水溶性パウチは、少なくとも約２００Ｎのパウチ強度を特徴とする。

一般に、水溶性フィルムのパウチ強度は、水溶性樹脂の分子量および水溶性樹脂の結晶性に関係する。したがって、低分子量ＰＶＯＨ樹脂を含むフィルムは、樹脂がより高い加水分解度（すなわち、より少ない残留アセテート基）を有する、および／またはポリマー鎖の秩序配向を妨害し得る非加水分解性ペンダント基を有するコモノマーがほとんど含まれていない場合、適切な溶解性を有し得る。当業者であれば、配合されたフィルムは、可塑剤レベルが増加するにつれてより強度が下がり、可塑剤レベルが減少するにつれて強度がより高い、水溶性樹脂の特定の分子量についてもまた、認識するであろう。

粘着性ＰＡ試験
粘着性ピーク面積（ＰＡ）試験に従った接着性（または粘着性）を特徴とするか、またはこれを試験される水溶性フィルムを以下のように分析する。粘着性試験値は、粘着性（接着性）試験の曲線下の正の領域である。正の領域は、接着量と同様または同等である。フィルムは、成形後８週間以内に試験する。フィルムは、試験するまで周囲条件下で保存する。劣化したフィルムの粘着性もまた決定することができ、劣化接着（ＡＡまたは２Ｗ－ＰＡ）値と称される。劣化させるために、最底３つの試験片を製造することができるフィルム試料を、まず、最小限のヘッドスペースでヒートシールして封鎖した箔積層パウチ中に置くことによって調整する。パウチを、３５℃のオーブンに１４日間置く。１４日後、パウチを取り出し、室温に冷却する。より高い粘着性および／またはＡＡ値が好ましく、封止強度を表す。

パスタ硬度リグとオーバーヘッドプローブスプレーガン（ＢＡＤＧＥＲ ２００－３または同等品）を取り付けたＳｔａｂｌｅ Ｍｉｃｒｏｓｙｓｔｅｍｓ（ＸＴ＋仕様）テクスチャーアナライザーまたは同等物を使用して、水を適用して試験を実施する。試験は、以下の、コート重量０．０２ｇ、開放時間５秒、封止力５０ｋｇ、封止時間０．１５秒、および硬化時間１０秒の標準的な粘着性の方法パラメータで実施する。１４ｃｍ×９ｃｍのフィルム片２枚を切断し、次いで、両面テープを使用して、パスタ硬度リグ（下方プラットフォーム）に１層を固定し、１層を潜在的なしわを慎重に滑らかにして上方プローブに固定することによって、制御された条件（２１℃、３５％ＲＨ）下で、試料を調製する。次いで、３つの試験片複製物を、以下の手順に従って試験する。
１．スプレーガンを下方プラットフォームの２０．５ｃｍ上に位置する。
２．下方フィルム層の中心に水を噴霧して、０．０２ｇを塗布する。
３．フィルム層が組み合わせられるまで上方のプローブを下げ、５０ｋｇの圧力を０．１５秒間適用し、水の適用と組み合わせとの間の時間を５秒に設定する。
４．圧力を解放し、１０秒間接触を（弛緩用の力１００ｇで）維持する。
５．上方プローブを１２ｍｍ／ｓの一定速度で元の位置に持ち上げる。
６．フィルム試料片の接着量として「正の領域」を記録する。

本開示に従った水溶性フィルムの好適な挙動は、少なくとも約１５００、１８００もしくは２０００ｇ／ｓ、および／または最大約３０００、４５００、６０００、８０００、１０，０００、１５，０００または２０，０００ｇ／ｓの新たな試料の粘着値によって評価される。より低い閾値レベル（例えば、上限によっても規定される範囲内）より上では、フィルムは改善された封止強度を呈する。したがって、実施形態では、内側フィルムは、粘着性ＰＡ試験による測定で、少なくとも１５００の粘着値を有する。

一般に、水溶性フィルムの粘着性、したがって封止性は、水溶性樹脂の分子量に反比例する。したがって、例えば約１２～約１４．５ｃＰの範囲の粘度を有するより低分子量のＰＶＯＨ樹脂は、許容可能な粘着値を有するフィルムを提供し得る。さらに、粘着性は、ＰＶＯＨ樹脂の加水分解度および結晶性に反比例する。

漏れ試験
液体組成物を内包しているパウチを肉眼で漏れ検査した。１６ｇ／ｍ²の封止溶液を使用して、（特に記載がない限り）各例について２００個のパウチを形成して封止区画を形成した。パウチは、内容積の約８０％まで液体で充填されている。目視検査の結果は、目視可能な漏れのあるパウチのそのままの数として記録する。

本開示に従った水溶性フィルムおよびパウチは、以下の実施例の観点からより良好に理解され得、これらの実施例は、単に水溶性フィルムを例示することを意図し、それらの範囲を限定することを多少なりとも意味しない。

本開示の具体的に考慮される実施例を、本明細書で以下の番号を付した項に記載する。これらの実施例は、本質的に説明を意図し、限定を意図するものではない。

１．少なくとも２つの封止区画を備える水溶性パウチであって、
水溶性樹脂を含む水溶性フィルムを含む外壁と、
水溶性樹脂を含む水溶性フィルムを含む内壁と、を備え、
外壁フィルムが、内壁フィルムに封止され、
外壁フィルムが、
ＭｏｎｏＳｏｌ試験方法ＭＳＴＭ－２０５に従って約７６ミクロンの厚さを有する外壁フィルムに関して２０℃の温度の水中で３００秒以下の溶解時間；
２０℃で１４．５ｃＰ～２５ｃＰの範囲の４％溶液粘度を有する外壁フィルムの水溶性樹脂；
パウチ強度試験に従って、封止され、試験された外壁フィルムによる測定で、少なくとも２００Ｎのパウチ強度；を特徴とし、
内壁フィルムが、
ＭｏｎｏＳｏｌ試験方法ＭＳＴＭ－２０５に従って約７６ミクロンの厚さを有する内壁フィルムに関して２０℃の温度の水中で３００秒以下の溶解時間；
２０℃で１２ｃＰ～１４．５ｃＰの範囲の４％溶液粘度を有する内側フィルムの水溶性樹脂；
粘着性ＰＡ試験に従って試験された内側フィルムの少なくとも１５００ｇ／ｓの粘着値、を特徴とする、パウチ。

２．外壁フィルムの水溶性樹脂が、ポリビニルアルコールまたはそのコポリマーを含む、項１に記載の水溶性パウチ。

３．内壁フィルムの水溶性樹脂が、ポリビニルアルコールまたはそのコポリマーを含む、項１または項２に記載の水溶性パウチ。

４．外壁フィルムの水溶性樹脂が、ポリビニルアルコールホモポリマーと、アニオン性モノマー単位を含むポリビニルアルコールコポリマーとのブレンドを含む、項１～３のいずれか一項に記載の水溶性パウチ。

５．ブレンドが、フィルム中のポリビニルアルコールの総重量に基づいて、アニオン性モノマー単位を含む３０～１００重量パーセントのポリビニルアルコールコポリマーと、０～７０重量パーセントのポリビニルアルコールホモポリマーと、を含む、項４に記載の水溶性パウチ。

６．ブレンドが、フィルム中のポリビニルアルコールの総重量に基づいて、アニオン性モノマー単位を含む３０～７０重量パーセント、または３０～６５重量パーセント、または３０～５０重量パーセントのポリビニルアルコールコポリマーを含む、項５に記載の水溶性パウチ。

７．内壁フィルムの水溶性樹脂が、１つ以上のポリビニルアルコールホモポリマーと、アニオン性モノマー単位を含むポリビニルアルコールコポリマーとのブレンドを含む、項１～６のいずれか一項に記載の水溶性パウチ。

８．ブレンドが、フィルム中のポリビニルアルコールの総重量に基づいて、アニオン性モノマー単位を含む３０～１００重量パーセントのポリビニルアルコールコポリマーと、０～７０重量パーセントの１つ以上のポリビニルアルコールホモポリマーと、を含む、項７に記載の水溶性パウチ。

９．ブレンドが、フィルム中のポリビニルアルコールの総重量に基づいて、アニオン性モノマー単位を含む３０～７０重量パーセント、または３０～６５重量パーセント、または３０～５０重量パーセントのポリビニルアルコールコポリマーを含む、項８に記載の水溶性パウチ。

１０．アニオン性モノマー単位が、ビニル酢酸、アクリル酸アルキル、マレイン酸、マレイン酸モノアルキル、マレイン酸ジアルキル、マレイン酸モノメチル、マレイン酸ジメチル、無水マレイン酸、フマル酸、フマル酸モノアルキル、フマル酸ジアルキル、フマル酸モノメチル、フマル酸ジメチル、無水フマル酸、イタコン酸、イタコン酸モノメチル、イタコン酸ジメチル、無水イタコン酸、シトラコン酸、シトラコン酸モノアルキル、シトラコン酸ジアルキル、無水シトラコン酸、メサコン酸、メサコン酸モノアルキル、メサコン酸ジアルキル、無水メサコン酸、グルタコン酸、グルタコン酸モノアルキル、グルタコン酸ジアルキル、無水グルタコン酸、ビニルスルホン酸、スルホン酸アルキル、エチレンスルホン酸、２－アクリルアミド－１－メチルプロパンスルホン酸、２－アクリルアミド－２－メチルプロパンスルホン酸、２－メチルアクリルアミド－２－メチルプロパンスルホン酸、２－スルホエチルアクリレート、前述のもののアルカリ金属塩、前述のもののエステル、および前述のものの組み合わせからなる群から選択される、項４～９のいずれか一項に記載の水溶性パウチ。

１１．アニオン性モノマー単位が、マレイン酸、マレイン酸モノアルキル、マレイン酸ジアルキル、マレイン酸モノメチル、マレイン酸ジメチル、無水マレイン酸、前述のもののアルカリ金属塩、およびそれらの組み合わせのうちの１つ以上を含む、項１０に記載の水溶性パウチ。

１２．マレイン酸が、マレイン酸、マレイン酸モノメチル、マレイン酸ジメチル、無水マレイン酸、前述のもののアルカリ金属塩、前述のもののエステル、およびそれらの組み合わせからなる群から選択される、項１１に記載の水溶性パウチ。

１３．ポリビニルアルコールコポリマーが、２～８モル％のアニオン性モノマー単位、または１～４モル％のアニオン性モノマー単位を含む、項４～１２のいずれか一項に記載の水溶性パウチ。

１４．外壁フィルムの水溶性樹脂が、８７～９３の範囲の加水分解度を含むか、またはポリビニルアルコール樹脂のブレンドが使用される場合、加重算術平均加水分解度が、８７～９３の範囲である、項２～１３のいずれか一項に記載の水溶性パウチ。

１５．内壁フィルムの水溶性樹脂が、８７～９３の範囲の加水分解度を含むか、またはポリビニルアルコール樹脂のブレンドが使用される場合、加重算術平均加水分解度が、８７～９３の範囲である、項３～１４のいずれか一項に記載の水溶性パウチ。

１６．外壁フィルムの水溶性樹脂または樹脂ブレンドが、２０℃で１４．５ｃＰ～２１ｃＰの範囲の４％溶液粘度を有する、項１～１５のいずれかに一項に記載の水溶性パウチ。

１７．外壁フィルムの水溶性樹脂または樹脂ブレンドが、２０℃で１５．５ｃＰ～２０ｃＰの範囲の４％溶液粘度を有する、項１６に記載の水溶性パウチ。

１８．外壁フィルムが、パウチ強度試験に従って封止され、調整され、試験された外壁フィルムによる測定で、２０００Ｎ未満のパウチ強度を各々特徴とする、項１～１７のいずれか一項に記載の水溶性パウチ。

１９．パウチが、パウチ強度試験による測定で、少なくとも２００Ｎのパウチ強度を有する、項１～１８のいずれか一項に記載の水溶性パウチ。

２０．内壁フィルムが、少なくとも７５ミクロンの厚さを有する、項１～１９のいずれか一項に記載の水溶性パウチ。

２１．外壁フィルムが、可塑剤をさらに含む、項１～２０のいずれか一項に記載の水溶性パウチ。

２２．内壁フィルムが、可塑剤をさらに含む、項１～２１のいずれか一項に記載の水溶性パウチ。

２３．可塑剤が、グリセリン、トリメチロールプロパン、ソルビトール、およびそれらの組み合わせからなる群から選択される、項２１または項２２に記載の水溶性パウチ。

２４．外壁フィルムが、界面活性剤をさらに含む、項１～２３のいずれか一項に記載の水溶性パウチ。

２５．内壁フィルムが、界面活性剤をさらに含む、項１～２４のいずれか一項に記載の水溶性パウチ。

２６．界面活性剤が、ポリオキシエチレン化ポリオキシプロピレングリコール、アルコールエトキシレート、アルキルフェノールエトキシレート、第三級アセチレングリコールおよびアルカノールアミド、ポリオキシエチレン化アミン、第四級アンモニウム塩および四級化ポリオキシエチレン化アミン、およびアミンオキシド、Ｎ－アルキルベタイン、スルホベタイン、およびそれらの組み合わせからなる群から選択される、項２４または項２５に記載の水溶性パウチ。

２７．外壁フィルムが、嫌悪剤をさらに含む、項１～２５のいずれか一項に記載の水溶性パウチ。

２８．内壁フィルムが、嫌悪剤をさらに含む、項１～２７のいずれか一項に記載の水溶性パウチ。

２９．外壁フィルムの各々の厚さが、非熱成形フィルムでは、内壁フィルム厚から１０％を超えて変化しない、項１～２８のいずれか一項に記載の水溶性パウチ。

３０．組成物が、パウチに内包されている、項１～２９のいずれか一項に記載の水溶性パウチ。

３１．組成物が、液体である、項３０に記載の水溶性パウチ。

３２．液体組成物が、農業用組成物、航空機用組成物、食品および栄養組成物、工業用組成物、家畜用組成物、船舶用組成物、医療用組成物、商業用組成物、軍用および準軍用組成物、オフィス用組成物、ならびに娯楽および公園用組成物、ペット用組成物、水処理用組成物、ならびにそれらの組み合わせからなる群から選択される組成物を含む、項３１に記載の水溶性パウチ。

３３．外壁水溶性樹脂が、内壁水溶性樹脂と同じではない、項１～３２のいずれか一項に記載の水溶性パウチ。

３４．水溶性パウチであって、
水溶性樹脂を含む水溶性フィルムを含む少なくとも２つの外壁と、
水溶性樹脂を含む水溶性フィルムを含む少なくとも１つの内壁と、を備え、少なくとも１つの内壁が、第１の側面および第２の側面、ならびにそれらの間に厚さを有し、
少なくとも２つの外壁フィルムが、少なくとも１つの内壁フィルムに封止されて区画を形成し、少なくとも２つの外壁フィルムが、少なくとも２つの区画が形成されるように少なくとも１つの内壁の同じ側面に封止されず、
外壁フィルムが、
ＭｏｎｏＳｏｌ試験方法ＭＳＴＭ－２０５に従って約７６ミクロンの厚さを有する外壁フィルムに関して２０℃の温度の水中で３００秒以下の溶解時間；
２０℃で１４．５ｃＰ～２５ｃＰの範囲の４％溶液粘度を有する外壁フィルムの水溶性樹脂；
パウチ強度試験に従って、封止され、試験された外壁フィルムによる測定で、少なくとも２００Ｎのパウチ強度；を特徴とし、
内壁フィルムが、
ＭｏｎｏＳｏｌ試験方法ＭＳＴＭ－２０５に従って約７６ミクロンの厚さを有する内壁フィルムに関して２０℃の温度の水中で３００秒以下の溶解時間；
２０℃で１２ｃＰ～１４．５ｃＰの範囲の４％溶液粘度を有する内側フィルムの水溶性樹脂；
粘着性ＰＡ試験に従って試験された内側フィルムの少なくとも１５００ｇ／ｓの粘着値、を特徴とする、水溶性パウチ。

３５．内部パウチ容積を画定する水溶性パウチであって、パウチが、少なくとも２つの水溶性フィルムを含み、少なくとも２つの水溶性フィルムのうちの１つのフィルムが、アニオン性モノマー単位を含むポリビニルアルコールコポリマーと、任意選択的に、マレイン酸、マレイン酸モノアルキル、マレイン酸ジアルキルマレイン酸モノメチルマレイン酸ジメチル、無水マレイン酸、前述のもののアルカリ金属塩、前述のもののエステル、および前述のものの組み合わせのうちの１つ以上と、を含むポリビニルアルコール樹脂を含み、アニオン性モノマー単位を含むポリビニルアルコールコポリマーを含む水溶性フィルムが、水、１つ以上のジオールおよび／またはグリコール、ならびに界面活性剤を含む封止溶液を使用して別のフィルムに封止されている、水溶性パウチ。

３６．界面活性剤が、ポリオキシエチレン化ポリオキシプロピレングリコール、アルコールエトキシレート、アルキルフェノールエトキシレート、第三級アセチレングリコールおよびアルカノールアミド（非イオン性）、ポリオキシエチレン化アミン、第四級アンモニウム塩および四級化ポリオキシエチレン化アミン（カチオン性）、アミンオキシド、Ｎ－アルキルベタインおよびスルホベタイン（双性イオン）、ジオクチルソジウムスルホサクシネート、グリセリンとプロピレングリコールのラクチル化脂肪酸エステル、脂肪酸のラクチルエステル、アルキル硫酸ナトリウム、ポリソルベート２０、ポリソルベート６０、ポリソルベート６５、ポリソルベート８０、レシチン、グリセリンとプロピレングリコールのアセチル化脂肪酸エステル、および脂肪酸のアセチル化エステルから選択される１つ以上である、項３５に記載の水溶性パウチ。

３７．界面活性剤が、ポリオキシエチレン化ポリオキシプロピレングリコール、アルコールエトキシレート、アルキルフェノールエトキシレート、第三級アセチレングリコールおよびアルカノールアミド、ポリオキシエチレン化アミン、第四級アンモニウム塩および四級化ポリオキシエチレン化アミン、アミンオキシド、Ｎ－アルキルベタイン、スルホベタイン、およびそれらの組み合わせから選択される１つ以上である、項３６に記載の水溶性パウチ。

３８．両方のフィルムが、アニオン性モノマー単位、任意選択的にマレイン酸、マレイン酸モノアルキル、マレイン酸ジアルキルマレイン酸モノメチルマレイン酸ジメチル、無水マレイン酸、前述のもののアルカリ金属塩、および前述のもののエステル、ならびに前述のものの組み合わせのうちの１つ以上を含むポリビニルアルコールコポリマーを含むポリビニルアルコール樹脂を含む、項３５に記載の水溶性パウチ。

３９．一方または両方のコポリマー含有ポリビニルアルコール樹脂が、２０℃で１２ｃＰ～２５ｃＰの範囲の４％溶液粘度を有する、項３５～３８のいずれか一項に記載のパウチ。

４０．樹脂が、２０℃で１４．５ｃＰ～２５ｃＰの範囲の４％溶液粘度を有する、項３９に記載のパウチ。

４１．フィルムのうちの一方または両方が、ポリビニルアルコールホモポリマー樹脂をさらに含むコポリマー樹脂のブレンドである、項３５～４０のいずれか一項に記載のパウチ。

４２．一方または両方のフィルム中のブレンドが、フィルム中のポリビニルアルコールの総重量に基づいて、アニオン性モノマー単位を含む３０～１００重量パーセントのポリビニルアルコールコポリマーと、０～７０重量パーセントのポリビニルアルコールホモポリマーと、を含む、項４１に記載のパウチ。

４３．一方または両方のフィルム中のアニオン性モノマー単位が、ビニル酢酸、アクリル酸アルキル、マレイン酸、マレイン酸モノアルキル、マレイン酸ジアルキル、マレイン酸モノメチル、マレイン酸ジメチル、無水マレイン酸、フマル酸、フマル酸モノアルキル、フマル酸ジアルキル、フマル酸モノメチル、フマル酸ジメチル、無水フマル酸、イタコン酸、イタコン酸モノメチル、イタコン酸ジメチル、無水イタコン酸、シトラコン酸、シトラコン酸モノアルキル、シトラコン酸ジアルキル、無水シトラコン酸、メサコン酸、メサコン酸モノアルキル、メサコン酸ジアルキル、無水メサコン酸、グルタコン酸、グルタコン酸モノアルキル、グルタコン酸ジアルキル、無水グルタコン酸、ビニルスルホン酸、スルホン酸アルキル、エチレンスルホン酸、２－アクリルアミド－１－メチルプロパンスルホン酸、２－アクリルアミド－２－メチルプロパンスルホン酸、２－メチルアクリルアミド－２－メチルプロパンスルホン酸、２－スルホエチルアクリレート、前述のもののアルカリ金属塩、前述のもののエステル、および前述のものの組み合わせからなる群から選択される、項３５～４２のいずれか一項に記載のパウチ。

４４．一方または両方のフィルム中のアニオン性モノマー単位が、マレイン酸、マレイン酸モノアルキル、マレイン酸ジアルキル、マレイン酸モノメチル、マレイン酸ジメチル、無水マレイン酸、前述のもののアルカリ金属塩、およびそれらの組み合わせのうちの１つ以上を含む、項４３に記載のパウチ。

４５．一方または両方のフィルム中のアニオン性モノマー単位が、マレイン酸、マレイン酸モノメチル、マレイン酸ジメチル、無水マレイン酸、前述のもののアルカリ金属塩、前述のもののエステル、およびそれらの組み合わせからなる群から選択される、項４４に記載のパウチ。

４６．一方または両方のフィルム中のブレンドが、フィルム中のポリビニルアルコールの総重量に基づいて、アニオン性モノマーを含む少なくとも６５重量パーセントのポリビニルアルコールコポリマーを含む、項４５に記載のパウチ。

４７．一方または両方のフィルム中のポリビニルアルコールコポリマーが、２～８モル％のアニオン性モノマー単位、または１～４モル％のアニオン性モノマー単位を含む、項３５～４６いずれか一項に記載のパウチ。

４８．水溶性樹脂が、８７～９３の範囲の加水分解度を有するか、またはポリビニルアルコール樹脂のブレンドが使用される場合、加重算術平均加水分解度が、８７～９３の範囲である、項３５～４７のいずれか一項に記載のパウチ。

４９．一方または両方のアニオン性コポリマーフィルムが、パウチ強度試験に従って封止され、調整され、試験されたフィルムによる測定で、２０００Ｎ未満のパウチ強度を特徴とする、項３５～４８項のいずれか一項に記載のパウチ。

５０．パウチが、パウチ強度試験による測定で、少なくとも２００Ｎのパウチ強度を有する、項３５～４９項のいずれか一項に記載のパウチ。

５１．一方または両方のコポリマー含有フィルムが、可塑剤をさらに含む、項１～５０のいずれか一項に記載のパウチ。

５２．可塑剤が、グリセリン、トリメチロールプロパン、ソルビトール、およびそれらの組み合わせからなる群から選択される、項５１に記載のパウチ。

５３．一方または両方のコポリマー含有フィルムが、界面活性剤をさらに含む、項３５～５２項のいずれか一項に記載のパウチ。

５４．界面活性剤が、ポリオキシエチレン化ポリオキシプロピレングリコール、アルコールエトキシレート、アルキルフェノールエトキシレート、第三級アセチレングリコールおよびアルカノールアミド、ポリオキシエチレン化アミン、第四級アンモニウム塩および四級化ポリオキシエチレン化アミン、およびアミンオキシド、Ｎ－アルキルベタイン、スルホベタイン、およびそれらの組み合わせからなる群から選択される、項５３に記載のパウチ。

５５．少なくとも１つのフィルムが、嫌悪剤をさらに含む、項３５～６５項のいずれか一項に記載のパウチ。

５６．一方または両方のコポリマー含有フィルムが、粘着性ＰＡ試験に従って試験されたフィルムに関して、少なくとも１５００ｇ／ｓの粘着値を有する、項３５～５５項のいずれか一項に記載のパウチ。

５７．水、１つ以上のジオールおよび／またはグリコール、ならびに界面活性剤を含む封止溶液を用いて、２つの水溶性フィルムを互いに溶剤封止することを含む、項３５～５６項のいずれか一項に記載の水溶性パウチの作製方法。

実施例１
ＰＶＯＨホモポリマーと、アニオン性モノマー単位を含むＰＶＯＨコポリマーとのブレンドを含む水溶性フィルムを調製した。ＰＶＯＨホモポリマーおよびＰＶＯＨコポリマーは、以下の表１に記載されている。

フィルム配合物は、約４２ｐｈｒの可塑剤、約７ｐｈｒの界面活性剤、ならびに少量の加工助剤、例えば充填剤、消泡剤、粘着防止剤、漂白剤、および嫌悪剤を、合計約９ｐｈｒ未満の量でさらに含んでいた。

約７５ミクロンの厚さを有する水溶性フィルムを調製した。上述のＭｏｎｏＳｏｌ試験方法ＭＳＴＭ－２０５に従って溶解時間、および粘着性試験に従って粘着値について、このフィルムを試験した。実施例１のフィルムからパウチを調製して、１６ｇ／ｍ²のコート重量の封止溶液を使用してフィルムを共に封止した。パウチを、上述のパウチ強度試験および漏れ試験に従って試験した。結果を以下の表２に示す。

実施例１のフィルムは、１４．５ｃＰ～２５ｃＰの範囲の対数平均粘度を有する樹脂ブレンドを含み、許容可能な溶解性、４６％のＤＣ残留物を示し、それから作製されたパウチは、２００Ｎより大きいパウチ強度を示した。したがって、実施例１は、本開示に従った外側フィルムを示す。しかしながら、実施例１のフィルムで作製されたパウチは許容不可な漏れを示し、封止性が劣ることを示している。

実施例２
ＰＶＯＨホモポリマーと、アニオン性モノマー単位を含むＰＶＯＨコポリマーとのブレンドを含む水溶性フィルムを調製した。ＰＶＯＨホモポリマーおよびＰＶＯＨコポリマーは、以下の表３に記載されている。

フィルム配合物は、約４０ｐｈｒの可塑剤、約６．５ｐｈｒの界面活性剤、ならびに少量の加工助剤、例えば充填剤、消泡剤、粘着防止剤、および漂白剤を、合計約６．５ｐｈｒ未満の量でさらに含んでいた。

実施例１のように、フィルムおよびパウチを調製した。上述のＭｏｎｏＳｏｌ試験方法ＭＳＴＭ－２０５に従って溶解時間、および粘着性試験に従って粘着値について、実施例２のフィルムを試験した。実施例２のパウチを、上述のパウチ強度試験および漏れ試験に従って試験した。結果を以下の表４に示す。

実施例２のフィルムは、１２ｃＰ～１４．５ｃＰの範囲の対数平均粘度を有する樹脂ブレンドを含み、許容可能な溶解性を示し、４８％のＤＣ残留物を示し、１５００ｇ／ｓより大きい粘着値を有した。したがって、実施例２は、改良された封止特性を有する、本開示に従った内側フィルムを示す。しかしながら、実施例２のパウチ強度は低いと考えられる。

実施例３
以下の表５に記載のように、内側フィルムおよび外側フィルムを有する水溶性パウチを調製した。内側および外側フィルムは、約４０～４２ｐｈｒの可塑剤、約６．５～７ｐｈｒの界面活性剤、ならびに少量の加工助剤、例えば充填剤、消泡剤、粘着防止剤、および漂白剤を合計約６．５～９ｐｈｒ未満の量で各々さらに含んだ。

実施例１に従って、フィルムを調製した。実施例３のフィルムからパウチを調製して、１６ｇ／ｍ²のコート重量の封止溶液を使用してフィルムを共に封止した。パウチは、上部外側フィルム、内側フィルム、および底部外側フィルムで形成され、各フィルムが、長方形の形状に近似し、フィルムが層状に配向され、フィルムの周囲で封止されていた。上部外側フィルムは、内側フィルムの第１の側面に封止されて、上述の液体を収容する画定された第１の内容積を生成した。底部外側フィルムは、内側フィルムの第２の側面に封止されて、上述の液体を収容する画定された第２の内容積を生成した。パウチを、上述のパウチ強度試験および漏れ試験に従って試験した。結果を以下の表６に示す。

したがって、実施例３は、本開示の外壁フィルムおよび本開示の内壁フィルムを備える、本開示の２区画パウチを示す。

実施例４
実施例１および２のフィルムから単一区画を有する水溶性パウチを調製し、実施例３の内側および外側フィルムを有する多区画パウチを調製した。パウチを、コート重量を変えた以外は実施例１のように調製した。パウチを、上述の漏れ試験に従って試験した。結果を以下の表７に示す。

したがって、実施例４は、本開示にしたがった多区画パウチが、外壁フィルムから調製されたパウチと比較して、漏れに対する改善された耐性を示し、コート重量ウィンドウが少なくとも６ｇ／ｍ²であるように調製され得る。

実施例５
以下の表８に記載のように、内側フィルムおよび外側フィルムを有する水溶性パウチを調製した。内側および外側フィルムは、約３８～４０ｐｈｒの可塑剤、約７ｐｈｒの界面活性剤、ならびに少量の加工助剤、例えば充填剤、消泡剤、粘着防止剤、および漂白剤を合計約９ｐｈｒ未満の量で各々さらに含んだ。

フィルムおよびパウチを、実施例１に従って調製した。実施例５の外側フィルムは、単一区画パウチに形成され、パウチ強度試験に従って封止され、調整され、試験されると、３７９Ｎのパウチ強度を有した。外壁フィルムは、５２のＤＣ残留値をさらに有した。実施例５の多区画パウチを、上述のパウチ強度試験および漏れ試験に従って試験した。結果を以下の表９に示す。

したがって、実施例５は、本開示の２区画パウチを示す。

実施例６
以下の表１０に記載のように、内側フィルムおよび外側フィルムを有する水溶性パウチを調製した。内側および外側フィルムは、約３８ｐｈｒの可塑剤、約６～７ｐｈｒの界面活性剤、ならびに少量の加工助剤、例えば充填剤、消泡剤、苦味剤、粘着防止剤、および漂白剤を合計約６～７ｐｈｒ未満の量で各々さらに含んだ。

フィルムおよびパウチを、実施例１に従って調製した。実施例６の外側フィルムは、単一区画パウチに形成され、パウチ強度試験に従って試験されると、５６０Ｎのパウチ強度を有した。実施例６の内壁フィルムは、粘着性ＰＡ試験による測定で、１５０８ｇ／ｓの粘着値を有した。

したがって、実施例６は、本開示の２区画パウチを示す。

実施例７
以下の表１１に記載のように、内側フィルムおよび外側フィルムを有する水溶性パウチを調製した。内側および外側フィルムは、約３８ｐｈｒの可塑剤、約６～７ｐｈｒの界面活性剤、ならびに少量の加工助剤、例えば充填剤、消泡剤、苦味剤、粘着防止剤、および漂白剤を合計約６～７ｐｈｒ未満の量で各々さらに含んだ。

フィルムおよびパウチを、実施例１に従って調製した。実施例７の外側フィルムは、単一区画パウチに形成され、パウチ強度試験に従って試験されると、５６０Ｎのパウチ強度を有した。実施例７の内壁フィルムは、粘着性ＰＡ試験による測定で、１５０８ｇ／ｓの粘着値を有した。

したがって、実施例７は、本開示の２区画パウチを示す。

実施例８
以下の表１２に記載のように、内側フィルムおよび外側フィルムを有する水溶性パウチを調製した。内側および外側フィルムは、約３８ｐｈｒの可塑剤、約６～７ｐｈｒの界面活性剤、ならびに少量の加工助剤、例えば充填剤、消泡剤、粘着防止剤、および漂白剤を合計約６～７ｐｈｒ未満の量で各々さらに含んだ。

フィルムおよびパウチを、実施例１に従って調製した。実施例８の外側フィルムは、単一区画パウチに形成され、パウチ強度試験に従って試験されると、３５５Ｎのパウチ強度を有した。実施例８の内壁フィルムは、粘着性ＰＡ試験による測定で、２６３０ｇ／ｓの粘着値を有した。

したがって、実施例８は、本開示の２区画パウチを示す。

実施例９
水溶性パウチは、上記の実施例１～８のものと同様のフィルムから作製される。第１のフィルムは、ホモポリマーと４％マレイン酸コポリマーとの可塑化６０％／４０％ブレンドから作製され、第２のフィルムは、ホモポリマーと４％マレイン酸コポリマーの可塑化７０％／３０％ブレンドから作製される。水と可塑剤とを含み、界面活性剤を含まない封止溶液を使用して、フィルムを互いに封止する。初期のパウチ一体性は良好である。保存後、フィルム間の封止強度が低下する。

比較水溶性パウチは、同じ２つのフィルムから作製される。水、可塑剤、および界面活性剤を有する封止溶液を使用して、２つのフィルムを互いに封止する。初期のパウチ一体性は良好である。保存後、界面活性剤を含まない溶液で封止されたフィルムの封止強度と比較して、フィルム間の封止強度が改善される。

前述の説明は、理解の明瞭性のみのために与えられるものであり、本発明の範囲内の修正は当業者に明らかであり得るため、いかなる不要な限定もそこから理解されるべきではない。

本明細書で引用したすべての特許、刊行物、および参考文献は、参照により完全に本明細書に援用される。本開示と、援用された特許、刊行物、および参考文献との間に矛盾がある場合は、本開示が優先されるべきである。

Claims (23)

1. 内部パウチ容積を画定する水溶性パウチであって、前記パウチが、少なくとも２つの水溶性フィルムを含み、前記少なくとも２つの水溶性フィルムのうちの１つのフィルムが、アニオン性モノマー単位を含むポリビニルアルコールコポリマー、を含む第１のポリビニルアルコール樹脂を含む第１のフィルムであり、アニオン性モノマー単位を含むポリビニルアルコールコポリマーを含む前記第１のフィルムが、水、及び界面活性剤を含む封止溶液を使用して前記少なくとも２つの水溶性フィルムの第２のフィルムに封止されており、前記第２のフィルムが、第２のポリビニルアルコール樹脂を含み、前記第２のポリビニルアルコール樹脂の粘度が、前記第１のポリビニルアルコール樹脂の粘度よりも小さい、水溶性パウチ。
2. 前記界面活性剤が、ポリオキシエチレン化ポリオキシプロピレングリコール、アルコールエトキシレート、アルキルフェノールエトキシレート、第三級アセチレングリコールおよびアルカノールアミド（非イオン性）、ポリオキシエチレン化アミン、第四級アンモニウム塩および四級化ポリオキシエチレン化アミン（カチオン性）、アミンオキシド、Ｎ－アルキルベタインおよびスルホベタイン（双性イオン）、ジオクチルソジウムスルホサクシネート、グリセリンとプロピレングリコールのラクチル化脂肪酸エステル、脂肪酸のラクチルエステル、アルキル硫酸ナトリウム、ポリソルベート２０、ポリソルベート６０、ポリソルベート６５、ポリソルベート８０、レシチン、グリセリンとプロピレングリコールのアセチル化脂肪酸エステル、および脂肪酸のアセチル化エステルから選択される１つ以上である、請求項１に記載の水溶性パウチ。
3. 前記界面活性剤が、ポリオキシエチレン化ポリオキシプロピレングリコール、アルコールエトキシレート、アルキルフェノールエトキシレート、第三級アセチレングリコールおよびアルカノールアミド、ポリオキシエチレン化アミン、第四級アンモニウム塩および四級化ポリオキシエチレン化アミン、アミンオキシド、Ｎ－アルキルベタイン、スルホベタイン、およびそれらの組み合わせから選択される１つ以上である、請求項２に記載の水溶性パウチ。
4. 前記第２のフィルムが、前記第２のポリビニルアルコール樹脂として、アニオン性モノマー単位を含むポリビニルアルコールコポリマーを含むポリビニルアルコール樹脂を含む、請求項１に記載の水溶性パウチ。
5. 一方または両方のコポリマー含有ポリビニルアルコール樹脂が、２０℃で１２ｃＰ～２５ｃＰの範囲の４％溶液粘度を有する、請求項４に記載のパウチ。
6. 前記樹脂が、２０℃で１４．５ｃＰ～２５ｃＰの範囲の４％溶液粘度を有する、請求項５に記載のパウチ。
7. 前記フィルムのうちの一方または両方が、ポリビニルアルコールホモポリマー樹脂をさらに含む前記コポリマー樹脂のブレンドである、請求項４に記載のパウチ。
8. 一方または両方のフィルム中の前記ブレンドが、前記フィルム中のポリビニルアルコールの総重量に基づいて、３０～１００重量パーセントの、前記アニオン性モノマー単位を含むポリビニルアルコールコポリマーと、０～７０重量パーセントのポリビニルアルコールホモポリマーと、を含む、請求項７に記載のパウチ。
9. 一方または両方のフィルム中の前記アニオン性モノマー単位が、ビニル酢酸、アクリル酸アルキル、マレイン酸、マレイン酸モノアルキル、マレイン酸ジアルキル、マレイン酸モノメチル、マレイン酸ジメチル、無水マレイン酸、フマル酸、フマル酸モノアルキル、フマル酸ジアルキル、フマル酸モノメチル、フマル酸ジメチル、無水フマル酸、イタコン酸、イタコン酸モノメチル、イタコン酸ジメチル、無水イタコン酸、シトラコン酸、シトラコン酸モノアルキル、シトラコン酸ジアルキル、無水シトラコン酸、メサコン酸、メサコン酸モノアルキル、メサコン酸ジアルキル、無水メサコン酸、グルタコン酸、グルタコン酸モノアルキル、グルタコン酸ジアルキル、無水グルタコン酸、ビニルスルホン酸、スルホン酸アルキル、エチレンスルホン酸、２－アクリルアミド－１－メチルプロパンスルホン酸、２－アクリルアミド－２－メチルプロパンスルホン酸、２－メチルアクリルアミド－２－メチルプロパンスルホン酸、２－スルホエチルアクリレート、前述のもののアルカリ金属塩、前述のもののエステル、および前述のものの組み合わせからなる群から選択される、請求項４に記載のパウチ。
10. 一方または両方のフィルム中の前記アニオン性モノマー単位が、マレイン酸、マレイン酸モノアルキル、マレイン酸ジアルキル、マレイン酸モノメチル、マレイン酸ジメチル、無水マレイン酸、前述のもののアルカリ金属塩、およびそれらの組み合わせのうちの１つ以上を含む、請求項９に記載のパウチ。
11. 一方または両方のフィルム中の前記アニオン性モノマー単位が、マレイン酸、マレイン酸モノメチル、マレイン酸ジメチル、無水マレイン酸、前述のもののアルカリ金属塩、前述のもののエステル、およびそれらの組み合わせからなる群から選択される、請求項１０に記載のパウチ。
12. 一方または両方のフィルム中の前記ブレンドが、前記フィルム中のポリビニルアルコールの総重量に基づいて、少なくとも６５重量パーセントの、前記アニオン性モノマーを含むポリビニルアルコールコポリマーを含む、請求項１１に記載のパウチ。
13. 一方または両方のフィルム中の前記ポリビニルアルコールコポリマーが、２～８モル％の前記アニオン性モノマー単位を含む、請求項４に記載のパウチ。
14. 前記ポリビニルアルコール樹脂が、８７～９３の範囲の加水分解度を有するか、またはポリビニルアルコール樹脂のブレンドが使用される場合、加重算術平均加水分解度が、８７～９３の範囲である、請求項１に記載のパウチ。
15. 一方または両方のアニオン性コポリマーフィルムが、パウチ強度試験に従って封止され、調整され、試験された前記フィルムによる測定で、２０００Ｎ未満のパウチ強度を特徴とする、請求項４に記載のパウチ。
16. 前記パウチが、パウチ強度試験による測定で、少なくとも２００Ｎのパウチ強度を有する、請求項１に記載のパウチ。
17. 一方または両方のコポリマー含有フィルムが、可塑剤をさらに含む、請求項４に記載のパウチ。
18. 前記可塑剤が、グリセリン、トリメチロールプロパン、ソルビトール、およびそれらの組み合わせからなる群から選択される、請求項１７に記載のパウチ。
19. 一方または両方のコポリマー含有フィルムが、界面活性剤をさらに含む、請求項４に記載のパウチ。
20. 前記界面活性剤が、ポリオキシエチレン化ポリオキシプロピレングリコール、アルコールエトキシレート、アルキルフェノールエトキシレート、第三級アセチレングリコールおよびアルカノールアミド、ポリオキシエチレン化アミン、第四級アンモニウム塩および四級化ポリオキシエチレン化アミン、およびアミンオキシド、Ｎ－アルキルベタイン、スルホベタイン、およびそれらの組み合わせからなる群から選択される、請求項１９に記載のパウチ。
21. 少なくとも１つのフィルムが、嫌悪剤をさらに含む、請求項１に記載のパウチ。
22. 一方または両方のコポリマー含有フィルムが、粘着性ＰＡ試験に従って試験された前記フィルムに関して、少なくとも１５００ｇ／ｓの粘着値を有する、請求項４に記載のパウチ。
23. 水、及び界面活性剤を含む封止溶液を用いて、前記２つの水溶性フィルムを互いに溶剤封止することを含む、請求項１に記載の水溶性パウチの作製方法。

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