JP2000169896A

JP2000169896A - 洗濯用品

Info

Publication number: JP2000169896A
Application number: JP10352984A
Authority: JP
Inventors: Hirohiko Hanada; 弘彦花田; Hiroshi Nakamatsu; 弘中松; Kazutoshi Ide; 一敏井手
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 1998-12-11
Filing date: 1998-12-11
Publication date: 2000-06-20

Abstract

(57)【要約】【課題】洗濯水の低温化、運転時間の短縮化に対応でき
るほどの優れた溶解性を有する洗濯用品を提供するこ
と。【解決手段】少なくとも、融点が１４０〜２２０℃の水
溶性ポリビニルアルコール系繊維からなるウェブと、融
点が１４０〜２２０℃の水溶性ポリビニルアルコール系
フィルムとから形成される、坪量が５０ｇ／ｍ² 以下の
積層材に、界面活性剤を含有し、かつ１０℃における電
気伝導度法による９０％溶解時間が８分以下である洗浄
剤組成物を包装してなる洗濯用品。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は洗濯用品に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年の洗濯機は、環境・エネルギー問題
や経済性への対応から、洗濯水の低温化、運転時間の短
縮化等の傾向にあり、洗剤の洗浄能力を十分に発現させ
るためにも、洗剤自身の溶解性の大幅な向上が切望され
ている。一方、特開平８−１１８５５９号公報には、農
薬、土質改質剤、肥料、忌避剤、洗剤等の粒状組成物や
錠剤固定組成物、液体組成物を包装するのに適した、低
温水溶性ＰＶＡ（ポリビニルアルコール）系繊維と低温
水溶性ＰＶＡ系フィルムよりなる積層材が知られてい
る。しかしながら市販の衣料用洗剤を該積層材で包装し
た場合には、最近の洗濯機に対応できるほどの溶解性を
示すものではなかった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、洗濯
水の低温化、運転時間の短縮化に対応できるほどの優れ
た溶解性を有する洗濯用品の提供にある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】即ち、本発明は、少なく
とも、融点が１４０〜２２０℃の水溶性ポリビニルアル
コール系繊維からなるウェブと、融点が１４０〜２２０
℃の水溶性ポリビニルアルコール系フィルムとから形成
される、坪量が５０ｇ／ｍ² 以下の積層材に、界面活性
剤を含有し、かつ１０℃における電気伝導度法による９
０％溶解時間が８分以下である洗浄剤組成物を包装して
なる洗濯用品に関するものである。

【０００５】

【発明の実施の形態】１．積層材ウェブを構成する、融点が１４０〜２２０℃の水溶性ポ
リビニルアルコール系繊維としては、通常用いられる公
知の水溶性ポリビニルアルコール系繊維が挙げられ、特
開平８−１１８５５９号公報に記載されている低温水溶
性ＰＶＡ系繊維が好適例である。ウェブを構成する繊維
としては、積層材とした後の溶解性と経済性の点で、部
分ケン化ポリビニルアルコール系繊維がより好ましい。
部分ケン化ポリビニルアルコールとは、ケン化度が７０
モル％以上、９６モル％未満で、平均重合度が２５０〜
３０００、好ましくは５００〜２５００のものを意味す
る。かかるポリビニルアルコール系繊維を捲縮、カット
したステーブルをカード等で開繊してウェブとすること
ができる。水溶性ポリビニルアルコール系繊維は単独で
用いても良く、複数を併用しても良い。尚、ウェブは不
織布に比べて溶解性の点で好ましい。

【０００６】また、融点が１４０〜２２０℃の水溶性ポ
リビニルアルコール系フィルムには、種々の変性ポリビ
ニルアルコール系フィルムを使用することができる。特
に、洗濯用品を長期間保存した場合に洗剤成分と接触し
ても積層材の水溶解性が劣化しない点で、洗浄剤組成物
の接触面は完全ケン化ポリビニルアルコール系フィルム
であることが好ましい。ここで、完全ケン化ポリビニル
アルコールとしては、ケン化度が９６モル％以上、好ま
しく９８モル％以上で水溶性のものを使用できる。特
に、平均重合度が２５０〜３０００、好ましくは５００
〜２５００であるケン化アニオン基変性ポリビニルアル
コールが好ましい。

【０００７】ケン化アニオン基変性ポリビニルアルコー
ルを形成するモノマー、即ち、アニオン基を有するモノ
マーとしては、アクリル酸、クロトン酸、マレイン酸、
フマール酸、イタコン酸等の不飽和カルボン酸、又はこ
れらのエステル若しくは無水物が挙げられるが、冷水溶
解性、耐アルカリ性の点で、マレイン酸、イタコン酸、
特にマレイン酸が好ましい。アニオン基の変性率は、全
分子中のモノマー単位の総量に対して０．１〜８モル
％、好ましくは２〜５モル％である。水溶性ポリビニル
アルコール系フィルムは単独で用いても良く、複数を併
用しても良い。尚、上記繊維の融点は、メトラー社示差
走査熱量測定装置（ＤＳＣ−２０）を用い、１０℃／分
の速度で昇温した際、吸熱ピークを示す温度を測定す
る。

【０００８】積層材は、少なくともウェブとフィルムと
から形成される。例えば、ウェブとフィルムとを重ね合
わせ、その状態で熱圧着することにより、ウェブとフィ
ルムとからなる積層材を得ることができる。取り分け、
圧着面積比率が好ましくは１０〜５０％の熱エンボスロ
ールでウェブとフィルムとを熱圧着して積層材を形成す
る方法は、ウェブ内での繊維の固定とウェブ全体のフィ
ルムへの固定を同時に行うことができるので、製造工程
の容易さ及び経済性の点で好ましい。また加工性ととも
に、触ったときの感触、濡れた手に対する溶解性耐性等
が向上する点でも、上記の熱圧着方法は好ましい。

【０００９】積層材には、本発明の効果を損なわない範
囲で、その他の水溶性高分子、例えば、ポリビニルピロ
リドン、プルラン、ポリアクリルアミド、ポリアクリル
酸（塩）、ポリメタクリル酸（塩）、ポリイタコン酸
（塩）、ポリエチレンオキシド、ポリビニルメチレンエ
ーテル、キサンタンガム、ガーガム、コラーゲン、カル
ボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース
及びヒドロキシプロピルセルロース等の耐アルカリ性水
溶性高分子を原料として使用しても良い。

【００１０】積層材の坪量は５０ｇ／ｍ² 以下、好まし
くは１０〜５０ｇ／ｍ² 、特に好ましくは３０〜４５ｇ
／ｍ² である。冷水溶解性及び製造コストの観点から、
坪量は５０ｇ／ｍ² 以下が好ましい。また、濡れた手に
対する強度と加工適性の観点から、坪量は１０ｇ／ｍ²
以上が好ましい。積層材の膜厚は、洗浄剤組成物の種
類、特性、量にもよるが、柔軟性及び使用簡便性の点
で、好ましくは５〜２００μｍ、特に１０〜１１０μｍ
である。

【００１１】また、洗濯用品において積層材は、洗浄剤
組成物を包装してなる形態となり、洗濯用品の形状の維
持や、内容物の遺失防止、耐アルカリ性、及び洗濯水中
で溶解するという機能を要する。ここで「溶解」とは、
１０℃の蒸留水１Ｌに積層材（３ｃｍ×３ｃｍ、４枚）
を投入して８分間混合攪拌（全長３５ｍｍ、最大直径
７．５ｍｍの攪拌子を用いて５５０ｒｐｍにて攪拌を行
う。）した後に、目開き１２５μｍのふるいに通して残
留物が認められない状態、若しくは残留物が積層材に対
して２重量％未満の状態をいう。即ち、１０℃の水１Ｌ
に対する８分間後の積層材の溶解率は好ましくは９８％
以上である。ここで本発明の積層材は、溶解性やブロッ
キング防止性の点で、エンボス加工処理等で格子状や亀
甲状等の凹凸を設けても良い。また、とりわけ、積層材
の洗剤組成物に接触する面は、積層材の水溶解性の劣化
を抑える観点から完全ケン化ポリビニルアルコール系フ
ィルムであることが好ましい。

【００１２】２．洗浄剤組成物本発明で用いられる洗浄剤組成物は界面活性剤を含有
し、かつ１０℃における電気伝導度法による９０％溶解
時間が、低温洗濯における溶解性の観点から８分以下の
ものが好ましく、５分以下のものがより好ましい。洗浄
剤組成物は単独で用いても良く、複数を併用しても良
い。ここで「１０℃における電気伝導度による９０％溶
解時間」とは次のように定義される。

【００１３】内径１０５ｍｍの円柱状の１リッターのビ
ーカーに１０℃の蒸留水１Ｌを入れ、電気伝導度計をセ
ットする。全長３５ｍｍ、最大直径７．５ｍｍの攪拌子
を用いて５５０ｒｐｍにて攪拌を行う。１０℃の試料１
ｇを水の渦中心に投入する。この時点を０秒として、１
０秒間隔で電気伝導度を測定する。継続して２分間以上
測定値が上昇しなくなった値を１００％溶解値として９
０％溶解値を算出する。そしてその値に至るまでに要す
る時間を９０％溶解時間とする。

【００１４】かかる洗浄剤組成物の第一の態様として
は、平均粒径が１５０〜６００μｍであり、１４１０μ
ｍ以上の粒径の粒子及び１２５μｍ未満の粒径の粒子の
割合が、溶解性の点でそれぞれ洗浄剤組成物全体の１５
重量％以下、好ましくは１０重量％以下であり、かつ嵩
密度が、コンパクト性及び溶解性の点で５００ｇ／Ｌ以
上、好ましくは５００〜１２００ｇ／Ｌ、より好ましく
は６００〜１０００ｇ／Ｌの粉粒状洗浄剤組成物が挙げ
られる。

【００１５】洗浄剤組成物の嵩密度はＪＩＳＫ３３
６２により規定された方法で測定する。洗浄剤組成物の
平均粒径はメジアン径であり、ＪＩＳＺ８８０１の
標準篩いを用いて、試料を５分間振動させた後、篩いの
目開きのサイズによる重量分率から測定する。

【００１６】該態様の洗浄剤組成物の組成としては、界
面活性剤の含有量が好ましくは５〜８０重量％、より好
ましくは１０〜６０重量％、特に好ましくは２０〜５０
重量％であり、水難溶性無機物の含有量が好ましくは１
０〜５０重量％であり、水溶性ポリマーの含有量が好ま
しくは１〜２０重量％の組成が挙げられる。

【００１７】界面活性剤としては、洗剤分野で公知のも
のを用いることができるが、特に、アルキル鎖の炭素数
が１０〜１８の、より好ましくは１２〜１４の直鎖アル
キルベンゼンスルホン酸塩、炭素数が１０〜２０のα−
スルホ脂肪酸アルキルエステル塩等の陰イオン界面活性
剤や、炭素数が１０〜１６のアルコールのエチレンオキ
シド１〜１０モル付加物等の非イオン界面活性剤が好ま
しい。界面活性剤は単独で用いても良く、複数を併用し
ても良い。

【００１８】水難溶性無機物としては、一次粒子の平均
粒径が０．１〜２０μｍのものが好ましく、例えば、結
晶性又は非晶質のアルミノケイ酸塩、二酸化ケイ素、水
和ケイ酸化合物、パーライト、ベントナイト等の粘土化
合物等が挙げられる。中でも金属イオン封鎖能及び界面
活性剤の吸油能の点で結晶性アルミノケイ酸塩が好まし
い。水難溶性無機物は単独で用いても良く、複数を併用
しても良い。

【００１９】水溶性ポリマーとしては、カルボン酸系ポ
リマー、カルボキシメチルセルロース、可溶性澱粉、糖
類等が挙げられる。中でも金属イオン封鎖能、固体汚れ
・粒子汚れの分散能及び再汚染防止能の点で、分子量が
数千〜１０万のカルボン酸系ポリマーが好ましく、特
に、アクリル酸−マレイン酸コポリマーの塩とポリアク
リル酸塩が好ましい。塩としてはナトリウム塩、カリウ
ム塩、アンモニウム塩が挙げられる。水溶性ポリマーは
単独で用いても良く、複数を併用しても良い。

【００２０】本態様の組成物には水溶性塩類が含まれて
いても良い。水溶性塩類としては、炭酸塩、炭酸水素
塩、硫酸塩、亜硫酸塩、硫酸水素塩、塩酸塩、又はリン
酸塩等のアルカリ金属塩、アンモニウム塩、又はアミン
塩等の水溶性無機塩類や、クエン酸塩やフマル酸塩等の
水溶性有機塩類が挙げられる。該水溶性塩類を配合する
ことは、該水溶性塩類と水との反応で生じた水和熱、溶
解熱により、洗剤粒子から発生する気泡を熱膨張させ、
洗浄剤組成物の崩壊性を促進できる点でより好ましい。
水溶性塩類は単独で用いても良く、複数を併用しても良
い。

【００２１】本態様の組成物には、衣料用洗剤の分野で
公知のビルダー、漂白剤（過炭酸塩、過ホウ酸塩、漂白
活性化剤等）、再汚染防止剤（カルボキシメチルセルロ
ース等）、柔軟化剤、還元剤（亜硫酸塩等）、蛍光増白
剤、抑泡剤（シリコーン等）、酵素、香料等が含有され
ていても良い。

【００２２】本態様の組成物中の水分量は、積層材の溶
解によるブロッキング防止、及び洗浄剤組成物の乾燥防
止の点で、洗浄剤組成物中の好ましくは０．０１〜７重
量％、より好ましくは０．１〜５重量％、特に好ましく
は０．５〜３重量％である。なお、ゼオライト、炭酸塩
及びクエン酸塩等の結晶水を除く。

【００２３】本態様の組成物は、例えば、特許庁公報
周知・慣用技術集（衣料用粉末洗剤）第５９頁〜第８１
頁記載の方法により調製したものを必要により篩い分け
することによって得ることができる。

【００２４】本発明の第二の態様の洗浄剤組成物とし
て、２５℃での進入硬度が好ましくは０．０１〜２０ｋ
ｇ／ｃｍ² 、より好ましくは０．１〜１５ｋｇ／ｃｍ
² 、特に好ましくは１〜１０ｋｇ／ｃｍ² の硬さを有す
るドウ状洗浄剤組成物である。ここで、保形性の観点か
ら進入硬度は０．０１ｋｇ／ｃｍ² 以上が好ましく、溶
解性の観点から２０ｋｇ／ｃｍ² 以下が好ましい。

【００２５】「ドウ」とは、粉末組成物と液体、ペース
ト、ゲル組成物等の流動性を有する物質との捏和物を示
す。なお、流動性を有する物質には加熱や応力により流
動性を有するものも含まれる。また、進入硬度は、２５
℃に保った洗浄剤組成物の表面にレオメーター（ＦＵＤ
ＯＨＲＴ−２０１０Ｊ−ＣＷ）のアダプター（底面積
１ｃｍ² ）を押し付け、アダプターが該洗浄剤組成物の
内部に３０ｃｍ／分の進入速度で２ｃｍ進入したときの
応力の測定により求めることができる。また、洗浄剤組
成物の粘度（東京計器ＤＶＭ−Ｂ型ローターＮｏ．４、
回転数３ｒｐｍ、２５℃）は、１万ｍＰａ・ｓ以上が好
ましく、１０万ｍＰａ・ｓ以上がより好ましく、２０万
ｍＰａ・ｓ以上が特に好ましい。

【００２６】ドウ状洗浄剤組成物の組成としては、第一
の態様の洗浄剤組成物の組成の他に、特開平９−１７９
８２８号公報記載の洗浄剤組成物の組成等が挙げられ
る。また、界面活性剤としてはポリオキシアルキレンア
ルキルエーテル（特に、溶解性の点でポリオキシエチレ
ンポリオキシプロピレンアルキルエーテルが好まし
い。）又は脂肪酸塩が好ましい。

【００２７】ドウ状の洗浄剤組成物は、上記特性の為、
ペースト状洗浄剤組成物（通常、粘度が１０万ｍＰａ・
ｓ未満、進入硬度が０．１ｋｇ／ｃｍ² 未満である）と
異なり実質的に流動性がないため、低坪量の積層材を用
いた場合であっても該洗濯用品を製造することができ
る。

【００２８】ドウ状洗浄剤組成物は、高粘度の攪拌に適
した万能攪拌機、ニーダー等を用いて製造できる。ま
た、分子量２０００以上のポリアルキレングリコールを
添加することにより短時間で製造できる。具体的には、
例えば陰イオン界面活性剤の未中和物単独又は非イオン
界面活性剤との混合物とアミンを混合及び／又は中和し
た後に、ビルダーや酵素、漂白剤、香料等の耐熱性の低
い成分を攪拌混合することが、製造時間の短縮及びにビ
ルダー等の劣化防止の点で好ましい。尚、陰イオン界面
活性剤のアミン塩を予め調整した後、別の反応槽にてビ
ルダー等成分を混合しても良い。

【００２９】３．洗濯用品本発明の洗濯用品は、積層材に洗浄剤組成物を包装して
なる形態である。ここで洗濯用品とは、洗浄剤組成物に
直接触れることなく、又、計量を必要とせずに洗濯１回
分の洗剤を水溶性フィルム等の積層材で分包包装してな
るワンパック型洗濯用品やシート状洗濯用品を意味す
る。該洗濯用品は、内容物の飛散や粉立ちがなく、利便
性に優れている。ワンパック型洗濯用品の場合は、例え
ば、上記積層材を袋状に成型した後に、袋内に粉粒状洗
浄剤組成物を充填することにより製造できる。

【００３０】また、シート状洗濯用品の場合はドウ状洗
浄剤組成物をシート状に成形後、その両面に積層材を接
合する方法、上記ドウ状の洗浄剤組成物をローラ等で回
転移動する２枚以上の積層材の間に供給しながら、ロー
ラやプレス機等で圧縮成型する方法や、ドウ状の洗剤組
成物を含浸させた積層材の両側に更に別の積層材を接合
する方法等により製造できる。洗浄剤組成物と積層材と
の接合は全面接合が好ましいが、洗濯用品の形状や性能
を損なわない限り一部分の接合であっても良い。

【００３１】ドウ状洗浄剤組成物を含む層の厚さは、低
温溶解性、収容性及び簡便性の点で、好ましくは１ｃｍ
未満、より好ましくは０．０３〜０．８ｃｍ、特に好ま
しくは０．０７〜０．５ｃｍである。

【００３２】本発明の洗濯用品は、内容物の遺失防止の
為に周囲を熱圧着処理や、破断し易くする為に水溶性基
体にミシン目処理を施すことが好ましい。

【００３３】

【実施例】〔溶解性及び保存安定性の評価〕＜試験方法＞３０℃、湿度８０％の高温多湿環境下に、
洗濯用品を３０日間保存した。二槽式電気洗濯機
（（株）東芝製ＶＨ−３６０Ｓ１）に水温１０℃の水道
水を３０Ｌ注水した後、保存前又は保存後の洗濯用品を
投入した。強・反転モードで１０分間攪拌した後、ＪＩ
ＳＺ８８０１準拠の目開き５００μｍの篩上に排水
した。篩上の残留物を目視で観察し、溶解性を評価し
た。また、保存前後の洗濯用品の溶解性の評価結果を比
較して溶解性が変わらなければ、該洗濯用品は保存安定
性に優れ、溶解性が低下していれば保存安定性に劣って
いると評価した。

【００３４】〔洗浄力の測定方法〕＜人工汚染布の調製＞特開平１０−１６８４８５号公報
第１４欄第６行記載の方法に従った。＜洗浄条件及び評価方法＞評価用洗剤水溶液１リットル
に１０ｃｍ×１０ｃｍの人工汚染布を５枚入れ、ターゴ
トメーターにて１００ｒｐｍで洗浄した（洗浄条件：洗
浄時間１０分間、洗浄剤濃度０．０６６７重量％、水の
硬度４°ＤＨ、水温１０℃、水道水にてすすぎ５分
間）。洗浄力は汚染前の原布及び洗浄前後の汚染布の５
５０ｎｍにおける反射率を自記色彩計（島津製作所製）
で測定し、次式によって洗浄率（％）を求め、５枚の測
定平均値を洗浄力として示した。

【００３５】

【数１】

【００３６】実施例１〜６＜シート状洗濯用品＞重合度１７００、ケン化度８８．
０モル％の部分ケン化ポリビニルアルコール繊維（融
点：１８０℃）を捲縮、カットして２デニール×５１ｍ
ｍのステーブルとしたものを開繊して坪量２０ｇ／ｍ²
のウェブとした。次にマレイン酸基をポリビニルアルコ
ールの水酸基に対して４モル％含有させたケン化度９９
モル％のマレイン酸基変性ポリビニルアルコールを１５
重量部にグリセリン５重量部と水８０重量部を加えて水
溶液を調製した。この水溶液から、乾燥により厚さ２０
μｍ、融点１９０℃の水溶性フィルムを製造した。上記
フィルムに上記ウェブを重ね合わせ、圧着面積比率が２
５％の一辺が２ｍｍの変形四角柄のエンボスローラーを
１２０℃に設定して、線圧３０ｋｇ／ｃｍで熱圧着して
一体化し、坪量が４６ｇ／ｍ² の積層材を得た。

【００３７】次に表１に示すシート状洗濯用品に使用し
た洗浄剤組成物の各成分を合計１ｋｇ仕込み、２５℃に
調温後、約１００ｒｐｍで１分間攪拌し、次いで粉末状
態の洗浄剤組成物がドウ状になるまで約２００ｒｐｍで
攪拌し、均一なドウ状洗浄剤組成物を得た。前記方法で
測定した洗浄剤組成物の進入硬度は５．０ｋｇ／ｃｍ ²
であった。また、１０℃における電気伝導度法による９
０％溶解時間は４分間であった。このドウ状洗浄剤組成
物から、ドーシーター（セーバー（SEEWER）社製、エコ
ノムＳＴＭ５１３）を用いて厚さ２ｍｍの薄層を作製
し、次いでこの薄層を５０×１２０ｍｍの大きさに切断
した。この薄層片の面積密度は平均０．３１ｇ／ｃｍ²
であった。

【００３８】次いで、積層材のフィルム面を上記洗浄剤
組成物の薄層片の両面に張り合わせ、再度ドーシーター
に通して該積層材と薄層片とを密着させ、四方をヒート
シーラーでシールしてシート状洗濯用品（実施例１）を
作製した。このシート状洗濯用品をイオン交換水に所定
の濃度になるように溶解し、前記の方法で洗浄力を評価
したところ、洗浄率は５１％であった。また、本シート
状洗濯用品は、保存前後において、洗浄剤組成物及び／
又は積層材の残留物が殆どなく、溶解性及び保存安定性
に優れていた。実施例１のシート状洗濯用品において、
表１に記載の洗浄剤組成物の各成分を用いる以外は、同
様にして実施例２〜６のシート状洗濯用品を作製した。
いずれも洗浄性及び保存前後の溶解性に優れていた。

【００３９】

【表１】

【００４０】なお、表１の記号は以下の意味である。非イオン活性剤Ａ：ラウリルアルコールのエチレンオキ
シド平均６モル付加物非イオン活性剤Ｂ：炭素数が１２、１３のアルコールの
エチレンオキシド平均６．５モル付加物（三菱化学製、
ノニデットＳ−６．５）非イオン活性剤Ｃ：炭素数が１２〜１４の第２級アルコ
ールのエチレンオキシド平均７モル付加物（日本触媒化
学工業（株）製、ソフタノール７０）

【００４１】非イオン活性剤Ｄ：炭素数が１２／１４の
アルコールの混合物（重量比Ｃ１２／１４＝７５／２
５）に、エチレンオキシド平均３モル、プロピレンオキ
シド平均２モル、エチレンオキシド平均３モルをこの順
でブロック付加したもの陰イオン活性剤Ｅ：炭素数が１０〜１３の直鎖アルキル
ベンゼンスルホン酸ナトリウム塩とそのカリウム塩の等
量混合物陰イオン活性剤Ｆ：アルキル硫酸エステルナトリウム
（ヤシ脂肪酸組成）陰イオン活性剤Ｇ：牛脂脂肪酸ナトリウム炭酸塩Ｈ：炭酸ナトリウム／炭酸カリウム＝７／３（重
量比）の混合物結晶性珪酸塩Ｉ：ヘキスト社製、ＳＫＳ−６結晶性アルミノ珪酸塩Ｊ：合成ゼオライト（東ソー製、
トヨビルダー）非晶質アルミノ珪酸塩Ｋ：ローヌプーラン社製、チキソ
レックス２５

【００４２】ポリカルボン酸ポリマーＬ：ポリアクリル
酸ナトリウム（BASF社製、SokalanPA40）ポリカルボン酸ポリマーＭ：アクリル酸／マレイン酸コ
ポリマーのナトリウム塩（BASF社製、Sokalan CP 5）共通成分Ｎ：酵素〔リポラーゼ１００Ｔ、セルザイム
０．１Ｔ、ターマミル６０Ｔ（いずれもノボノルディス
ク社製）を１：１：１で混合したもの〕１重量％、蛍光
染料〔ホワイテックスＳＡ（住友化学社製）、チノパー
ルＣＢＳ（チバガイギー社製）を１：１で混合したも
の〕０．５重量％、アミノアルキル変性シリコーンオイ
ル０．２５重量％、香料０．２５重量％と芒硝からな
り、芒硝にて全体の量が１００重量％になるように調製
した。

【００４３】実施例７、８＜ワンパック型洗濯用品＞（１）製造例１表２の配合例１に記載の配合成分の内、ゼオライトの５
重量％、酵素、香料、及び結晶性シリケート以外の成分
で水性スラリーを調製し、噴霧乾燥を行った。次いでス
クリュー押し出し造粒機により造粒し、洗剤粒子を得
た。造粒粒子を混合機に入れ、ゼオライト５重量％、酵
素、結晶性シリケートをブレンドし、同時に香料をスプ
レーし洗浄剤粒子を得た。これを篩い分けすることによ
って最終洗浄剤組成物を得た。

【００４４】（２）製造例２表２の配合例２に記載の配合成分の内、ＡＥ、吸油担
体、酵素、香料及び結晶性シリケート以外の各成分で水
性スラリーを調製し、噴霧乾燥を行った。得られた噴霧
乾燥粒子、吸油担体５．０重量％及び結晶性シリケート
をレディゲミキサー（攪拌転動造粒機、松阪技研（株）
製）に投入し攪拌を開始した。そこにＡＥをスプレーす
ることにより添加し、造粒を行った。次いで吸油担体
３．５重量％を投入し、表面改質を行った。得られた造
粒粒子を混合機に入れ、残りの吸油担体、酵素をブレン
ドし、同時に香料をスプレーし洗浄剤粒子を得た。これ
を篩い分けすることによって最終洗浄剤組成物を得た。

【００４５】

【表２】

【００４６】以下に、表２中の各成分について説明す
る。ＬＡＳ：炭素数１２〜１３の直鎖アルキルベンゼンスル
ホン酸ナトリウム α−ＳＦＥ：炭素数１６〜１８のα−オレフィンスルホ
ン酸ナトリウムＡＥ：炭素数１２〜１６、平均ＥＯ付加モル数７．０の
ポリオキシエチレンアルキルエーテル石鹸：牛脂脂肪酸ナトリウムゼオライト：４Ａ型ゼオライト、平均粒子径３μｍ（東
ソー（株）製）吸油担体：非晶質アルミノケイ酸塩、１．０Ｎａ₂ Ｏ・
Ａｌ₂ Ｏ₃ ・３．１０ＳｉＯ₂

【００４７】非晶質ケイ酸塩：１号ケイ酸ナトリウム
（東ソー（株）製）結晶性シリケート：粉末ＳＫＳ−６（ヘキストトクヤマ
（株）製）を粉砕し平均粒径５０μｍとしたものアクリル酸−マレイン酸共重合体：ナトリウム塩（７０
モル％中和）、アクリル酸／マレイン酸＝３／７（モル
比）蛍光染料：チノパールＣＢＳ−Ｘ（チバガイギー社製）
とホワイテックスＳＡ（住友化学（株）製）（重量比１
／１）酵素：セルラーゼＫ（特開昭６３−２６４６９９号公報
記載）とリポラーゼ１００Ｔ（ノボ社製）（重量比３：
１）

【００４８】製造例１及び２で得られた粉粒状洗浄剤組
成物の１０℃における電気伝導度法による９０％溶解時
間は夫々２．５分及び２．８分であった。また、１４１
０μｍ以上の粒子割合が夫々２％及び４％、１２５μｍ
未満の粒子の割合が夫々４％及び５％、嵩密度は夫々７
８０ｇ／Ｌ及び８２０ｇ／Ｌであった。これらを、予め
袋状に成型した、実施例１で得られた積層材に充填した
後、開口部を閉じてワンパック型洗濯用品（実施例７、
８）を得た。この洗濯用品をイオン交換水に所定の濃度
になるように溶解し、前記の方法で洗浄力を評価したと
ころ、洗浄率は夫々５３％及び５６％であった。また、
本洗濯用品は、保存前後において、洗浄剤組成物及び／
又は積層材の残留物が殆どなく、溶解性及び保存安定性
に優れていた。

【００４９】比較例１、２実施例７及び８において、秤量３０ｇ／ｍ² のウェブ
と、厚みが２５μｍの水溶性フィルムを用いる以外は同
様にして、坪量が６０ｇ／ｍ² の水溶性積層材及び洗濯
用品を得た。これらの洗浄率は夫々５０％及び５３％で
あった。しかしながら洗濯用品は、積層材の残留物が認
められており、溶解性に劣っていた。

【００５０】

【発明の効果】本発明は、低温条件下でも溶解性に優れ
た洗濯用品を提供する。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者井手一敏和歌山市湊1334番地花王株式会社研究所内Ｆターム(参考） 4F100 AK69A AK69B AT00B BA02 BA07 BA28 DG06A EJ19 EJ42 GB15 GB71 JA04A JA04B JB09 YY00A YY00B 4H003 AB03 AB19 AB27 AC08 AC09 AC23 BA09 BA16 BA18 BA19 DA01 EA12 EA16 EA25 EA28 EB05 EB30 EB32 EB33 EB37 EC01 ED02 FA32

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】少なくとも、融点が１４０〜２２０℃の
水溶性ポリビニルアルコール系繊維からなるウェブと、
融点が１４０〜２２０℃の水溶性ポリビニルアルコール
系フィルムとから形成される、坪量が５０ｇ／ｍ² 以下
の積層材に、界面活性剤を含有し、かつ１０℃における
電気伝導度法による９０％溶解時間が８分以下である洗
浄剤組成物を包装してなる洗濯用品。
【請求項２】ウェブが部分ケン化ポリビニルアルコー
ル系繊維からなり、フィルムが完全ケン化ポリビニルア
ルコール系フィルムである請求項１記載の洗濯用品。