JPH085491B2

JPH085491B2 - 水溶性フイルム入り高嵩密度洗剤

Info

Publication number: JPH085491B2
Application number: JP15103286A
Authority: JP
Inventors: 恒治向山; 健太郎貴山; 宏西尾
Original assignee: Lion Corp
Current assignee: Lion Corp
Priority date: 1986-06-27
Filing date: 1986-06-27
Publication date: 1996-01-24
Anticipated expiration: 2011-01-24
Also published as: JPS6312467A

Description

【発明の詳細な説明】技術分野本発明は、溶解性が良好で、しかも輸送等の取扱い時
の強度に優れた水溶性フィルム入り高嵩密度洗剤に関す
る。

従来技術従来の洗剤は、溶解性を良好にする目的で噴霧乾燥に
より平均粒径200〜800μｍのビーズ状中空粒子としてい
る。その結果、嵩密度が0.3g/cc程度となり、輸送コス
トがかさむばかりか保管、陳列にもかなりのスペースを
さかねばならないという欠点があった。また、これに加
えて一般家庭においても置き場所に困ったり、計量しに
くいという問題があった。このため現在の噴霧乾燥洗剤
の欠点を解決し、少ない洗剤使用量で洗浄が可能で、か
つ計量が簡便な洗剤の開発が待たれていた。

そこで特開昭60-96698号公報に示されるような、洗剤
組成物を解砕して高嵩密度洗剤組成物を製造する方法が
発明された。しかしながら、この洗剤組成物はそのまま
では、使用性、特に洗濯時の計量しやすさの点で十分で
なかった。

この解決方法として、洗濯１回に使用する洗剤を水溶
性フィルムで分包するという方法が考えられるが、これ
は水溶性フィルムの溶解性が十分でなかったり、また、
輸送時にフィルムが破損するなどの問題点があり、より
いっそうの改善が必要であった。

発明の目的本発明は、溶解性を向上し、かつ輸送等の取扱い時の
強度を改善した水溶性フィルム入り高嵩密度洗剤を提供
するものである。

発明の構成本発明の水溶性フィルム入り高嵩密度洗剤組成物は、
圧縮した第１の部位と更に圧縮した第２の部位とからな
り、第２の部位の面積が全体の50％以下であるエンボス
処理を施した水溶性フィルムを用いて、解砕した固体洗
剤組成物を平均粒径10μｍ以下の水不溶性微粉体でコー
ティングした嵩密度0.5〜1.2g/ccの高嵩密度洗剤組成物
を分包したことを特徴とする。

以下、本発明についてさらに詳細に説明する。

本発明で用いられる水溶性フィルムの材質としては、
ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、メチル
セルロース、ポリエチレンオキサイド、ゼラチンなどが
挙げられるが、この中でも部分的にケン化したポリビニ
ルアルコールが最も好ましい。部分ケン化ポリビニルア
ルコールフィルムの分子量としては、10,000〜200,000
が適当である。水溶性フィルムは、加工性の観点から20
〜40μｍの厚さとすることが望ましい。

このような水溶性の平滑フィルムは、従来より種々の
物質を包装するために用いられてきたが、粒状洗剤に使
用した場合には分包した洗剤の溶解性が悪かったり、輸
送時にフィルムが破損するなどの問題があった。特に、
従来の噴霧乾燥法による低嵩密度の洗剤を表面が平滑な
ポリビニルアルコールフィルムで分包した場合には、洗
濯１回当りの必要量が多く容量も大きくなるために、輸
送時の破損も著しかった。

これに対して本発明では、エンボス処理した水溶性フ
ィルムが用いられる。このエンボス処理は、圧縮した第
１の部位とさらに圧縮した第２の部位からなり、第２の
部位の面積が50％以下、好ましくは20〜40％となるよう
に行われる。このようにエンボス処理を施したフィルム
を使用することにより、輸送時のフィルム破損が改善さ
れる理由としては、エンボス処理によりフィルム表面が
凹凸となり、分包同志が接触する際の衝撃が緩和される
ためと考えられる。また、溶解性の向上は、エンボス処
理によりフィルム同志が密に接触することが防止され、
水の浸入が早まるためと考えられる。

次に、分包される高嵩密度粒状洗剤組成物について説
明する。

本発明の高嵩密度洗剤組成物は、アニオン界面活性剤
が組成物中に20〜50重量％、好ましくは25〜40重量％配
合されることが適当である。この配合量が20重量％未満
では洗浄力が低く実用上問題があり、また50重量％以上
では製造が困難となる。アニオン界面活性剤としては、
平均炭素数８〜16のアルキル基を有する直鎖アルキルベ
ンゼンスルホン酸塩、平均炭素数10〜20のオレフィンス
ルホン酸塩、平均炭素数10〜20のアルキル硫酸塩、平均
炭素数10〜20のアルコールに平均0.5〜８モルのエチレ
ンオキサイドを付加させたアルキルエーテル硫酸塩、平
均炭素数10〜20の脂肪酸エステルのスルホン酸塩などが
例示される。これらアニオン界面活性剤の塩としては、
ナトリウム、カリウム、エタノールアミン、アンモニウ
ムなどが使用でき、溶解性の面からはカリウム塩が好ま
しい。

また、本組成物中には、ノニオン界面活性剤を配合す
ることが好ましい。ノニオン界面活性剤としては平均炭
素数８〜18の１級または２級アルコールにエチレンオキ
サイド（EO）を平均８〜30モル付加させたEO型ノニオン
界面活性剤、平均炭素８〜18の１級または２級アルコー
ルにEOを８〜20モルおよびプロピレンオキサイド（PO）
を平均３〜15モル付加させたEO-PO型ノニオン界面活性
剤が挙げられる。このノニオン界面活性剤は、洗剤組成
物に対して１〜５重量％配合することが好ましい。

本発明の高嵩密度洗剤組成物は、アニオン界面活性
剤、ノニオン界面活性剤の他に必要により種々の任意成
分を添加することができる。たとえば洗液中の硬度成分
を補足するいわゆるキレートビルダーとしてゼオライ
ト、リン酸塩、クエン酸ソーダ、ニトリロトリ酢酸ソー
ダ（NTA）、エチレンジアミンテトラ酢酸ソーダ（EDT
A）、ポリアクリル酸ソーダ、ポリアセタールカルボキ
シレートなど；アルカリビルダーとして珪酸ソーダ、炭
酸ソーダ、炭酸カリウム、ホウ酸ソーダなど；その他、
プロテアーゼ、アミラーゼ、リパーゼ、セルラーゼなど
の酵素、過炭酸ソーダ、過ホウ酸ソーダなどの漂白剤、
亜硫酸塩などの還元剤、蛍光増白剤、香料、色素などを
必要に応じて使用することができる。

この高嵩密度洗剤組成物は特開昭60-96698号公報に記
載されているように、各洗剤成分を捏和して混合したの
ち解砕し、ついで平均粒径10μｍ以下の水不溶性微粉体
でコーティングすることにより製造できる。得られた洗
剤組成物は0.5〜1.2g/ccの嵩密度を有する。

このとき使用する水不溶性微粉体としては、平均粒径
10μｍ以下、好ましくは４μｍ以下のものが用いられ
る。平均粒径が大きすぎると均一にコーティングされ
ず、その結果、流動性や保存安定性が改善されない。コ
ーティングに際しての水不溶性微粉体の添加量は造粒物
に対して0.5〜５重量％が好適である。水不溶性微粉体
の具体例としては、Ａ型ゼオライトなどのアルミノ珪酸
塩、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸マグネシウ
ム、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、珪酸マグネシ
ウム、二酸化珪素（ホワイトカーボン）、二酸化チタン
などが挙げられる。このように微粉体をコーティングす
ることにより造粒物の表面物性が改善され、ブロッキン
グが防止される。以上のようにして得られた粒状洗剤組
成物は、香料などの微量成分を添加してそのまま分包し
てもよいし、マルメライザー（不二パウダル（株））
や、気流に同伴させてサイクロン状の装置に導き壁面と
接触させるなどして整粒し、粒子形状を略球状に均一化
したり、また、流動層乾燥機により水分を調整して分包
することもできる。

発明の効果本発明によれば、エンボス処理を施した特定の水溶性
フィルムに高嵩密度洗剤組成物を充填することにより、
溶解性が良好で、かつ輸送時の破損が少ない水溶性フィ
ルム入り洗剤を得ることができる。

以下、実施例により本発明の効果をより具体的に説明
する。各実施例での性能評価方法は次の通りである。

溶解性直径20cm,高さ25cmのビーカーに25℃の水4lを入れ、
この中に電導度測定用セルを挿入する。ついで、水中に
水溶性フィルム入り洗剤を１パック投入し、定速スター
ラーを用い250rpmの速度で撹拌して、添加したパック洗
剤の90％が溶解する時間を測定して、T₉₀（秒）とし
た。ここで、電導度計としてはHORIBA CONDUCTIVE METE
R DS-8F型を用いた。

強度各水溶性フィルム入り洗剤30パックをカートンに入れ
輸送模擬試験機を用いて、毎分120回、上下10cmの振動
を１時間加え、終了後の破損状態を評価した。評価基準
は下記の通りである。

○：全く破損が認められない。

△:1〜２パックの破損が認められる。

×:3〜５パックの破損が認められる。

実施例（１）高嵩密度粒状洗剤組成物Ｉの調製下記の割合で、無脈動ポンプを使用してスタティック
ミキサー（東レ製、SWJ25-12）に導入し、中和して高濃
度直鎖アルキルベンゼンスルホン酸カリウムを製造し
た。

C₁₀ _〜 ₁₄のアルキル基を有する直鎖アルキルベンゼンス
ルホン酸（有効成分96％） 17.9kg/Hr 水酸化カリウム（固形分48％水溶液） 7.1kg/Hr 得られた中和物は、有効成分82％で、中和反応率は99
％以上であった。このとき、中和反応熱による中和物の
色調劣化を防ぐため、10℃のジャケット冷却水を5l/min
で流した。中和品排出温度は50℃で低濃度中和（有効成
分35％水溶液中での中和）と同等の色調のものが得られ
た。

次いで、後記の組成となるようにノニオン界面活性剤
などの洗剤成分を所定量リボンミキサーにて混合し、粉
体定量供給機に投入した。

ついでこの粉体混合物と前記の直鎖アルキルベンゼン
スルホン酸カリウムとをニーダー（栗本鉄工KRCニーダ
ー＃２型）に導入し、排出口より均一な捏和物を得た。

得られた均一捏和物は厚さ3mm、幅50mmのシート状で
温度は50〜55℃であった。

これを解砕し易くするためペレッター（不二パウダル
ペレッターダブルEXDF-60）に投入し、5mm^φ×5mmの円
柱状ペレットにした。ペレット品温度は捏和品と変わら
ず、50〜55℃で排出された。このペレットを解砕機（岡
田精工スピードミルND-30）に定量フィードした。この
際、この粉料と共に15℃の冷風を15l/砕料kgの比率で導
入した。解砕機は、径15cmの解砕刃をクロス４段で3000
rpmで回転し、スクリーンは2mm^φ、開孔率20％のパンチ
ングメタルを用いた。

次に、得られた解砕品97重量部と平均一次粒径３μｍ
のＡ型ゼオライト３重量部を転動ドラム（Ｄ＝30cm^φ、
Ｌ＝60cm）に定量フィードし、30rpm、滞留時間５分で
コーティングし、以下に示した組成の高嵩密度粒状洗剤
Ｉ（嵩密度:0.9g/cc）を得た。高嵩密度粒状洗剤組成物の組成Ｉ直鎖アルキルベンゼンスルホン酸カリウム（アルキル基
の炭素:C₁₂〜C₁₄） 20wt％ C₁₄〜C₁₈のα−オレフィンスルホン酸カリウム 10wt％ C₁₁〜C₁₅の１級アルコールのEO付加型ノニオン界面活性
剤（EO平均付加モル数:15） 4wt％合成ゼオライト（水沢化学製、シルトンＢ） 25wt％粉末珪曹（Na₂O:SiO₂＝1:2.2） 15wt％炭酸ナトリウム 5wt％炭酸カリウム 5wt％亜硫酸ナトリウム 3wt％水分 10wt％芒硝バランス（２）高嵩密度粒状洗剤組成物IIの調製下記組成となるように、各成分をニーダに供給し、実
施例１と同様にして高嵩密度洗剤組成物を製造した。

硬化牛脂脂肪酸メチルエステルのスルホン化物のNaOH中
和物 15wt％オレイン酸メチルエステルのスルホン化物のNaOH中和物
15wt％ゼオライト（実施例１に同じ） 25wt％粉末珪曹（実施例１に同じ） 15wt％炭酸ナトリウム 10wt％亜硫酸ナトリウム 3wt％水分 10wt％芒硝バランス（３）水溶性フィルム入り洗剤の調製 25μｍ厚の部分ケン化ポリビニルアルコール（PVA）
フィルムを用い、上記高嵩密度洗剤組成物25g（洗濯１
回当りの使用量に相当する）をPVAフィルムに充填し、
５×6cmの大きさにヒートシールして１パックとした。

ここで、上記PVAフィルムは、圧縮した第１の部位と
さらに圧縮した第２の部位とからなり、第２の部位が全
体の35％を占めるように、40メッシュの絹目エンボス加
工したものを用いて実施例とし、一方、比較例としては
エンボス処理をしない平滑品を用いた。

また、市販の低嵩密度噴霧乾燥洗剤は、40gを同様に
７×7cmの大きさにヒートシールして比較例とした。

（４）性能評価各水溶性フィルム入り洗剤について、溶解性および強
度を評価し、その結果表−１に示した。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】解砕した固体洗剤組成物を平均粒径10μｍ
以下の水不溶性微粉末でコーティングした嵩密度0.5〜
1.2g/ccの高嵩密度洗剤組成物を、圧縮した第１の部位
と更に圧縮した第２の部位とからなり、第２の部位の面
積が全体の50％以下であるエンボス処理を施した水溶性
フィルムで分包したことを特徴とする水溶性フィルム入
り高嵩密度洗剤。