JPH0665720B2 - 濃縮粉末洗剤組成物 - Google Patents
濃縮粉末洗剤組成物Info
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- JPH0665720B2 JPH0665720B2 JP60070584A JP7058485A JPH0665720B2 JP H0665720 B2 JPH0665720 B2 JP H0665720B2 JP 60070584 A JP60070584 A JP 60070584A JP 7058485 A JP7058485 A JP 7058485A JP H0665720 B2 JPH0665720 B2 JP H0665720B2
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- detergent
- powder
- acid
- salt
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は濃縮洗剤組成物に関し、更に詳しくは特に水へ
の溶解性の改良された濃縮洗剤組成物に関する。
の溶解性の改良された濃縮洗剤組成物に関する。
従来より家庭用粉末洗剤は大量生産可能という工程的容
易性から、あるいは水への溶解性がよいという品質上の
観点から噴霧乾燥による低密度の粉末洗剤として製造さ
れていることが多い。
易性から、あるいは水への溶解性がよいという品質上の
観点から噴霧乾燥による低密度の粉末洗剤として製造さ
れていることが多い。
しかし近年省資源的観点や洗剤の輸送面、主婦の持ち運
びなどの便宜性から１回洗濯当りの使用量が少なくかつ
高密度の大きいコンパクトな粉末洗剤への要望が増加し
てきている。粉末洗剤の１回洗濯当りの使用量を少なく
しかつ嵩密度を大きくする試みとしては、例えば特開昭
48−61511号は活面活性剤30％以上を配合しかつ界面活
性剤と洗剤ビルダーを水系分散液（スラリー）の状態で
混合し、ドラムドライヤーにて乾燥した後押し出し、造
粒機で造粒し、嵩密度が0.5g／cm3以上の洗剤を製造す
る方法を開示している。
びなどの便宜性から１回洗濯当りの使用量が少なくかつ
高密度の大きいコンパクトな粉末洗剤への要望が増加し
てきている。粉末洗剤の１回洗濯当りの使用量を少なく
しかつ嵩密度を大きくする試みとしては、例えば特開昭
48−61511号は活面活性剤30％以上を配合しかつ界面活
性剤と洗剤ビルダーを水系分散液（スラリー）の状態で
混合し、ドラムドライヤーにて乾燥した後押し出し、造
粒機で造粒し、嵩密度が0.5g／cm3以上の洗剤を製造す
る方法を開示している。
又、特開昭53−36508号は界面活性剤を30〜70％配合
し、粉体状の界面活性剤と洗剤ビルダーを乾式で混合す
ることにより、嵩密度が0.55g／cm3以上の洗剤を製造す
る方法を開示している。
し、粉体状の界面活性剤と洗剤ビルダーを乾式で混合す
ることにより、嵩密度が0.55g／cm3以上の洗剤を製造す
る方法を開示している。
しかしこの様な組成で製造された高密度の粉末洗剤は一
般に満足すべき溶解速度を有していないことが明らかに
なっている。これは高密度化することにより、粉末洗剤
の溶解速度に決定的に意味をもつ多孔質性を失うからで
あると考えられている。
般に満足すべき溶解速度を有していないことが明らかに
なっている。これは高密度化することにより、粉末洗剤
の溶解速度に決定的に意味をもつ多孔質性を失うからで
あると考えられている。
本発明者らは１回洗濯当りの使用量が30g／30以下
で、かつ嵩密度が0.5g／cm3以上のコンパクトな濃縮粉
末洗剤の水への溶解性を改良すべく鋭意研究した結果、
陰イオン性界面活性剤を25〜50％（重量％、以下同
じ）、水溶性の無機塩を０〜10％含有し、かつ嵩密度が
0.5g／cm3以上の粉末洗剤において、（ｂ）ポリカルボ
ン酸重合体またはその塩、及び（ｃ）ポリエチレングリ
コールを（ｂ）＋（ｃ）＝２〜10％かつ（ｂ）／（ｃ）
＝１／３〜６／１の範囲で含有することにより、その多
孔質性の大小とは無関係に水への溶解性の改良された濃
縮粉末洗剤が可能となることを見出し本発明に至ったの
である。
で、かつ嵩密度が0.5g／cm3以上のコンパクトな濃縮粉
末洗剤の水への溶解性を改良すべく鋭意研究した結果、
陰イオン性界面活性剤を25〜50％（重量％、以下同
じ）、水溶性の無機塩を０〜10％含有し、かつ嵩密度が
0.5g／cm3以上の粉末洗剤において、（ｂ）ポリカルボ
ン酸重合体またはその塩、及び（ｃ）ポリエチレングリ
コールを（ｂ）＋（ｃ）＝２〜10％かつ（ｂ）／（ｃ）
＝１／３〜６／１の範囲で含有することにより、その多
孔質性の大小とは無関係に水への溶解性の改良された濃
縮粉末洗剤が可能となることを見出し本発明に至ったの
である。
即ち、本発明は陰イオン性界面活性剤に特定比率のポリ
カルボン酸重合体またはその塩とポリエチレングリコー
ルを配合することにより、高密度でかつ水への溶解性の
優れた濃縮粉末洗剤組成物を提供するものである。
カルボン酸重合体またはその塩とポリエチレングリコー
ルを配合することにより、高密度でかつ水への溶解性の
優れた濃縮粉末洗剤組成物を提供するものである。
本発明の濃縮粉末洗剤組成物が何故水への溶解性に優れ
ているかについては、詳細は明らかではないが、特定比
率のポリカルボン酸重合体またはその塩とポリエチレン
グリコールの組合せが濃厚な陰イオン性界面活性剤溶液
の粘性を減少させることにより、その多孔質性の大小に
無関係に水への溶解性が改良されるものと考えられる。
ているかについては、詳細は明らかではないが、特定比
率のポリカルボン酸重合体またはその塩とポリエチレン
グリコールの組合せが濃厚な陰イオン性界面活性剤溶液
の粘性を減少させることにより、その多孔質性の大小に
無関係に水への溶解性が改良されるものと考えられる。
本発明の陰イオン性界面活性剤の含有量は25〜50％、好
ましくは30〜40％の範囲である。含有量が25％以下の場
合には１回洗濯当り30g／30以下特に20〜30g／30の
使用量では充分な洗浄性能が発揮できず、又50％以上で
は溶解性改良の効果が不充分になり好ましくない。
ましくは30〜40％の範囲である。含有量が25％以下の場
合には１回洗濯当り30g／30以下特に20〜30g／30の
使用量では充分な洗浄性能が発揮できず、又50％以上で
は溶解性改良の効果が不充分になり好ましくない。
本発明で用いられる陰イオン性界面活性剤としては以下
のものが挙げられる。
のものが挙げられる。
１） 平均炭素数10〜16のアルキル基を有する直鎖又は
分岐鎖アルキルベンゼンスルホン酸塩 ２） 平均炭素数10〜20の直鎖又は分板鎖のアルキル基
又はアルケニル基を有し、１分子内に平均0.5〜８モル
のエチレンオキサイドあるいはプロピレンオキサイドあ
るいはブチレンオキサイドあるいはエチレンオキサイド
／プロピレンオキサイド＝0.1／9.9〜9.9／0.1の比であ
るいはエチレンオキサイド／ブチレンオキサイド＝0.1
／9.9〜9.9／0.1の比で付加したアルキル又はアルケニ
ルエーテル硫酸塩 ３） 平均炭素数10〜20のアルキル基又はアルケニル基
を有するアルキル又はアルケニル硫酸塩 ４） 平均10〜20の炭素原子を１分子中に有するオレフ
ィンスルホン酸塩 ５） 平均10〜20の炭素原子を１分子中に有するアルカ
ンスルホン酸塩 ６） 平均10〜24の炭素原子を１分子中に有する飽和又
は不飽和脂肪酸塩 ７） 平均炭素数10〜20のアルキル基又はアルケニル基
を有し、１分子中に平均0.5〜８モルのエチレンオキサ
イドあるいはプロピレンオキサイドあるいはブチレンオ
キサイドあるいはエチレンオキサイド／プロピレンオキ
サイド＝0.1／9.9〜9.9／0.1の比であるいはエチレンオ
キサイド／ブチレンオキサイド＝0.1／9.9〜9.9／0.1の
比で付加したアルキル又はアルケニルエーテルカルボン
酸塩 ８） 下記の式で表わされるα−スルホ脂肪酸塩又はエ
ステル （式中Ｙは炭素数１〜３のアルキル基又は対イオン、Ｚ
は対イオンである。Ｒは炭素数10〜20のアルキル基又は
アルケニル基を表わす）。
分岐鎖アルキルベンゼンスルホン酸塩 ２） 平均炭素数10〜20の直鎖又は分板鎖のアルキル基
又はアルケニル基を有し、１分子内に平均0.5〜８モル
のエチレンオキサイドあるいはプロピレンオキサイドあ
るいはブチレンオキサイドあるいはエチレンオキサイド
／プロピレンオキサイド＝0.1／9.9〜9.9／0.1の比であ
るいはエチレンオキサイド／ブチレンオキサイド＝0.1
／9.9〜9.9／0.1の比で付加したアルキル又はアルケニ
ルエーテル硫酸塩 ３） 平均炭素数10〜20のアルキル基又はアルケニル基
を有するアルキル又はアルケニル硫酸塩 ４） 平均10〜20の炭素原子を１分子中に有するオレフ
ィンスルホン酸塩 ５） 平均10〜20の炭素原子を１分子中に有するアルカ
ンスルホン酸塩 ６） 平均10〜24の炭素原子を１分子中に有する飽和又
は不飽和脂肪酸塩 ７） 平均炭素数10〜20のアルキル基又はアルケニル基
を有し、１分子中に平均0.5〜８モルのエチレンオキサ
イドあるいはプロピレンオキサイドあるいはブチレンオ
キサイドあるいはエチレンオキサイド／プロピレンオキ
サイド＝0.1／9.9〜9.9／0.1の比であるいはエチレンオ
キサイド／ブチレンオキサイド＝0.1／9.9〜9.9／0.1の
比で付加したアルキル又はアルケニルエーテルカルボン
酸塩 ８） 下記の式で表わされるα−スルホ脂肪酸塩又はエ
ステル （式中Ｙは炭素数１〜３のアルキル基又は対イオン、Ｚ
は対イオンである。Ｒは炭素数10〜20のアルキル基又は
アルケニル基を表わす）。
上記の中特に好ましい陰イオン性界面活性剤としては
１）,2）,3）,4）が挙げられる。
１）,2）,3）,4）が挙げられる。
本発明の水溶性の中性無機塩の含有量は10％以下、好ま
しくは５％以下の範囲である。含有量が10％以上の場合
には１回洗濯当り30g／30以下の使用量では洗浄性能
面で不利になり、好ましくない。
しくは５％以下の範囲である。含有量が10％以上の場合
には１回洗濯当り30g／30以下の使用量では洗浄性能
面で不利になり、好ましくない。
本発明で用いられる水溶性で中性の無機塩としては芒硝
などが例示される。
などが例示される。
本発明の洗剤の嵩密度は0.5g／cm3以上、好ましくは0.5
〜1.5g／cm3、特に好ましくは0.5〜1.2g／cm3、更に好
ましくは0.7〜1.2g／cm3であることが望ましい。1.5g／
cm3を越えると水中での沈降により粉末溶解性に悪影響
を及ぼす傾向が見られる。
〜1.5g／cm3、特に好ましくは0.5〜1.2g／cm3、更に好
ましくは0.7〜1.2g／cm3であることが望ましい。1.5g／
cm3を越えると水中での沈降により粉末溶解性に悪影響
を及ぼす傾向が見られる。
本発明における（ｂ）ポリカルボン酸重合体またはその
塩及び（ｃ）ポリエチレングリコールについては、
（ｂ）＋（ｃ）の含有量は２〜10％、好ましくは３〜８
％であること、成分（ｂ）と成分（ｃ）の重量比率は１
／３〜６／１、好ましくは１／２〜４／１であることが
望ましい。（ｂ）＋（ｃ）の含有量が２％以下でも10％
以上でも、又（ｂ）／（ｃ）の比率が１／３以下でも６
／１以上でも溶解性の改良効果は少ない。
塩及び（ｃ）ポリエチレングリコールについては、
（ｂ）＋（ｃ）の含有量は２〜10％、好ましくは３〜８
％であること、成分（ｂ）と成分（ｃ）の重量比率は１
／３〜６／１、好ましくは１／２〜４／１であることが
望ましい。（ｂ）＋（ｃ）の含有量が２％以下でも10％
以上でも、又（ｂ）／（ｃ）の比率が１／３以下でも６
／１以上でも溶解性の改良効果は少ない。
本発明に用いられるポリカルボン酸重合体またはその塩
としては、ポリアクリル酸、ポリアセタールカルボン
酸、ポリアコニット酸、ポリイタコン酸、ポリシトラコ
ン酸、ポリフマル酸、ポリマレイン酸、ポリメタコン
酸、ポリ−α−ヒドロキシアクリル酸、ポリビニルホス
ホン酸、スルホン化ポリマレイン酸、無水マレイン酸−
ジイソブチレン共重合体、無水マレイン酸−スチレン共
重合体、無水マレイン酸−メチルビニルエーテル共重合
体、無水マレイン酸−エチレン共重合体、無水マレイン
酸−エチレンクロスリンク共重合体、無水マレイン酸−
酢酸ビニル共重合体、無水マレイン酸−アクリロニトリ
ル共重合体、無水マレイン酸−アクリル酸エステル共重
合体、無水マレイン酸−ブタジエン共重合体、無水マレ
イン酸−イソプレン共重合体、無水マレイン酸と一酸化
炭素から誘導されるポリ−β−ケトカルボン酸、イタコ
ン酸、エチレン共重合体、イタコン酸−アコニット酸共
重合体、イタコン酸−マレイン酸共重合体、イタコン酸
−アクリル酸共重合体、マロン酸−メチレン共重合体、
メタコン酸−フマル酸共重合体およびその塩などが例示
される。
としては、ポリアクリル酸、ポリアセタールカルボン
酸、ポリアコニット酸、ポリイタコン酸、ポリシトラコ
ン酸、ポリフマル酸、ポリマレイン酸、ポリメタコン
酸、ポリ−α−ヒドロキシアクリル酸、ポリビニルホス
ホン酸、スルホン化ポリマレイン酸、無水マレイン酸−
ジイソブチレン共重合体、無水マレイン酸−スチレン共
重合体、無水マレイン酸−メチルビニルエーテル共重合
体、無水マレイン酸−エチレン共重合体、無水マレイン
酸−エチレンクロスリンク共重合体、無水マレイン酸−
酢酸ビニル共重合体、無水マレイン酸−アクリロニトリ
ル共重合体、無水マレイン酸−アクリル酸エステル共重
合体、無水マレイン酸−ブタジエン共重合体、無水マレ
イン酸−イソプレン共重合体、無水マレイン酸と一酸化
炭素から誘導されるポリ−β−ケトカルボン酸、イタコ
ン酸、エチレン共重合体、イタコン酸−アコニット酸共
重合体、イタコン酸−マレイン酸共重合体、イタコン酸
−アクリル酸共重合体、マロン酸−メチレン共重合体、
メタコン酸−フマル酸共重合体およびその塩などが例示
される。
ポリアセタールカルボン酸重合体又はその塩としては特
開昭54−52196号公報に記載された次式の構造を有する
ものが使用できる。
開昭54−52196号公報に記載された次式の構造を有する
ものが使用できる。
（式中、Ｍはアルカリ金属、アンモニウム、アルキル基
及びアルカノールアミン基からなる群から選択された
基、ｐは平均値で４〜200の数） 分子量は1,000〜100,000が好ましく、特に4,000〜30,00
0が良い。
及びアルカノールアミン基からなる群から選択された
基、ｐは平均値で４〜200の数） 分子量は1,000〜100,000が好ましく、特に4,000〜30,00
0が良い。
又、本発明に用いるポリエチレングリコールは、平均分
子量が2,000〜30,000のものが好ましい。
子量が2,000〜30,000のものが好ましい。
本発明の濃縮粉末洗剤の粒径は2,000μ以下が好まし
く、より好ましくは2,000μ以下で125μ以下が３％以
下、更に好ましくは2,000μ以下で125μ以下が１％以下
が望ましい。125μ以下の割合が多くなると、溶解初期
に機械力のかからない状態が永く続くと塊状の難溶物が
できる傾向がある。又、2,000μ以上は10％以下、より
好ましくは５％以下、更に好ましくは１％以下であるこ
とが望ましい。
く、より好ましくは2,000μ以下で125μ以下が３％以
下、更に好ましくは2,000μ以下で125μ以下が１％以下
が望ましい。125μ以下の割合が多くなると、溶解初期
に機械力のかからない状態が永く続くと塊状の難溶物が
できる傾向がある。又、2,000μ以上は10％以下、より
好ましくは５％以下、更に好ましくは１％以下であるこ
とが望ましい。
その他本発明の粉末洗剤には以下の成分を配合すること
ができる。
ができる。
（１） ベタイン型両性界面活性剤、スルホン酸型両性
界面活性剤、リン酸エステル系活性剤、カチオン性界面
活性剤などの界面活性剤 （２） ケイ酸塩、炭酸塩、セスキ炭酸塩などのアルカ
リ剤 （３） ゼオライト（アルミノケイ酸塩）、オルトリン
酸塩、ピロリン酸塩、トリポリリン酸塩、ニトリル三酢
酸塩、エチレンジアミン四酢酸塩、クエン酸塩、イソク
エン酸塩などの２価金属イオン捕捉剤 （４） ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリド
ン、カルボキシメチルセルロースなどの再汚染防止剤 （５） 過炭酸ソーダ、過ホウ酸ソーダ、硫酸ナトリウ
ム過酸化水素付加体などの漂白剤 （６） プロテアーゼ、エステラーゼ、リパーゼ、セル
ラーゼなどの酵素 （７） その他ケーキング防止剤、漂白活性化剤、過酸
化物の安定化剤、酸化防止剤、螢光染料、青味付剤、光
活性化漂白剤、香料など洗剤に常用の成分 本発明の濃縮粉末洗剤の製造方法については特に限定は
ないが、例えば上述の特開昭48−61511号公報、特開昭5
3−36508号公報に示す如く、未中和の陰イオン性活面活
性剤にアルカリ剤及び耐酸性の洗剤成分を加え、中和し
た後、ゼオライトやトリポリなどを加えて粉砕する方法
や、噴霧乾燥による粉末洗剤を造粒することによって嵩
密度を大きくする方法などによって製造することができ
る。
界面活性剤、リン酸エステル系活性剤、カチオン性界面
活性剤などの界面活性剤 （２） ケイ酸塩、炭酸塩、セスキ炭酸塩などのアルカ
リ剤 （３） ゼオライト（アルミノケイ酸塩）、オルトリン
酸塩、ピロリン酸塩、トリポリリン酸塩、ニトリル三酢
酸塩、エチレンジアミン四酢酸塩、クエン酸塩、イソク
エン酸塩などの２価金属イオン捕捉剤 （４） ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリド
ン、カルボキシメチルセルロースなどの再汚染防止剤 （５） 過炭酸ソーダ、過ホウ酸ソーダ、硫酸ナトリウ
ム過酸化水素付加体などの漂白剤 （６） プロテアーゼ、エステラーゼ、リパーゼ、セル
ラーゼなどの酵素 （７） その他ケーキング防止剤、漂白活性化剤、過酸
化物の安定化剤、酸化防止剤、螢光染料、青味付剤、光
活性化漂白剤、香料など洗剤に常用の成分 本発明の濃縮粉末洗剤の製造方法については特に限定は
ないが、例えば上述の特開昭48−61511号公報、特開昭5
3−36508号公報に示す如く、未中和の陰イオン性活面活
性剤にアルカリ剤及び耐酸性の洗剤成分を加え、中和し
た後、ゼオライトやトリポリなどを加えて粉砕する方法
や、噴霧乾燥による粉末洗剤を造粒することによって嵩
密度を大きくする方法などによって製造することができ
る。
本発明の濃縮粉末洗剤組成物は高密度であるにも拘ら
ず、水への溶解性のみならず洗浄力に優れている。
ず、水への溶解性のみならず洗浄力に優れている。
以下本発明を実施例をもって詳述するが、本発明は以下
の実施例によって限定されるものではない。
の実施例によって限定されるものではない。
実施例１ 表１の配合組成の洗剤を製造し、粉末溶解性について比
較検討した。結果を表１に併せて示した。
較検討した。結果を表１に併せて示した。
以下、洗剤製法及び粉末嵩密度、粉末溶解性の測定法に
ついて説明する。
ついて説明する。
１） 洗剤製法 本製法においては出発物質としての陰イオン界面活性剤
は未中和の酸型で用いたが、表１の洗剤組成は最終洗剤
組成として記載した。
は未中和の酸型で用いたが、表１の洗剤組成は最終洗剤
組成として記載した。
組成１〜９のゼオライト以外の部分をネスコニーダー
（富士産業（株））に供給し、混練して陰イオン性界面
活性剤を中和する。その後、ゼオライトの一部（15％）
を加えてハンマーミルにより粉砕し、更に残り（５％）
を加えレディゲミキサーにより混合し、洗剤粉末を得
た。
（富士産業（株））に供給し、混練して陰イオン性界面
活性剤を中和する。その後、ゼオライトの一部（15％）
を加えてハンマーミルにより粉砕し、更に残り（５％）
を加えレディゲミキサーにより混合し、洗剤粉末を得
た。
２） 粉末嵩密度測定 JIS Ｋ−3362の方法によって測定 ３） 粉末溶解性測定 ビーカーにイオン交換水１を10℃に保ち、洗剤0.83g
を添加する。１分間静置した後、マグネチックスタラー
で緩やかに撹拌し、３分後洗剤液を目視判定する。
を添加する。１分間静置した後、マグネチックスタラー
で緩やかに撹拌し、３分後洗剤液を目視判定する。
○：ほぼ完全に溶けている △；少し洗剤が残っている ×：かなり洗剤が残っている 実験No.1〜９の中で粉末溶解性を満足するのは本発明品
のNo.2〜４、No.7〜８のみである。
のNo.2〜４、No.7〜８のみである。
実施例２ 表２の配合組成の洗剤を製造し、粉末溶解性、洗浄力に
ついて比較検討した。結果を表２に併せて示した。
ついて比較検討した。結果を表２に併せて示した。
以下洗剤製法及び粉末嵩密度、粉末溶解性、洗浄力の測
定法について説明する。
定法について説明する。
１） 洗剤製法 配合組成中のゼオライトの一部分（５％）の除いたもの
を常法により噴霧乾燥した後、堅形撹拌造粒機を用い、
噴霧乾燥生成物をゼオライトの一部と若干の水存在化に
撹拌造粒することによって洗剤粉末を得た。
を常法により噴霧乾燥した後、堅形撹拌造粒機を用い、
噴霧乾燥生成物をゼオライトの一部と若干の水存在化に
撹拌造粒することによって洗剤粉末を得た。
表２の洗剤組成は最終洗剤組成として記載した。
２） 粉末嵩密度測定 実施例１の方法を用いた。
３） 粉末溶解性の測定 実施例１の方法を用いた。
４） 洗浄力の測定 洗剤水溶液１に10×10cmの人工汚染布12枚を入れ、浴
比が１／60になるように同一サイズの汚染していない布
を更に加えダーゴトメーターにて100rpmで次の条件で洗
浄した。
比が１／60になるように同一サイズの汚染していない布
を更に加えダーゴトメーターにて100rpmで次の条件で洗
浄した。
洗浄条件及び人工汚染布の油組成は次の通り。
（洗浄条件） 洗浄時間 10分 洗剤濃度 0.083％ 水の硬度 ４゜DH 水 温 20℃ すずぎ 水道水にて５分間 （人工汚染布の油組成） 綿実油 60％ コレステロール 10 オレイン酸 10 パルミチン酸 10 液体及び固体パラフィン 10 洗浄力は汚染（インジゲーターとしてカーボンブラック
を常用により混入）前の原布及び洗浄前後の汚染布の反
射率を目記色彩計（島津製作所製）にて測定し次式によ
って洗浄率（％）を求めた（表には12枚の測定平均値を
示す）。
を常用により混入）前の原布及び洗浄前後の汚染布の反
射率を目記色彩計（島津製作所製）にて測定し次式によ
って洗浄率（％）を求めた（表には12枚の測定平均値を
示す）。
実験No.10〜18の中で粉末溶解性と洗浄力を満足するの
は本発明品のNo.11,No.13〜14,No.16〜18のみである。
は本発明品のNo.11,No.13〜14,No.16〜18のみである。
実施例３ 表３の配合組成の洗剤を製造し、粉末溶解性について比
較検討した。結果を表３に併せて示した。
較検討した。結果を表３に併せて示した。
以下洗剤製法及び粉末嵩密度、粉末溶解性の測定法につ
いて説明する。
いて説明する。
１） 洗剤製法 実施例１の方法で洗剤粉末を得た後、必要により振動ふ
るい機を用い表３の粒径分布に調製した。
るい機を用い表３の粒径分布に調製した。
２） 粉末嵩密度測定 実施例１の方法によって測定 ３） 粉末溶解性測定 ビーカーにイオン交換水１を10℃に保ち、洗剤0.83g
を添加し３分間静止した後、マグネチックスタラーで緩
やかに撹拌し、３分後洗剤液を目視判定する。
を添加し３分間静止した後、マグネチックスタラーで緩
やかに撹拌し、３分後洗剤液を目視判定する。
○：ほぼ完全に溶けている △：少し洗剤が残っている ×：かなり洗剤が残っている 実施例４ 表４の配合組成の洗剤を製造し、粉末溶解性について比
較検討した。結果を表４に併せて示した。
較検討した。結果を表４に併せて示した。
以下洗剤製法及び粉末嵩密度、粉末溶解性の測定法につ
いて説明する。
いて説明する。
１） 洗剤製法 実施例２の方法で洗剤粉末を得た後、必要により振動ふ
るい機を用い表４の粒径分布に調製した。
るい機を用い表４の粒径分布に調製した。
２） 粉末嵩密度測定 実施例１の方法によって測定 ３） 粉末溶解性測定 実施例３の方法によって測定
Claims (4)
- 【請求項１】下記３成分（ａ），（ｂ）及び（ｃ）を含
有し、成分（ａ）の含有量が25〜50重量％、成分（ｂ）
と成分（ｃ）の合計含有量が２〜10重量％、かつ成分
（ｂ）と成分（ｃ）の重量比が１／３〜６／１であり、
水溶性の中性無機塩の含有量が０〜10重量％である、嵩
密度が0.5g／cm3以上の濃縮粉末洗剤組成物。 （ａ）陰イオン性界面活性剤 （ｂ）ポリカルボン酸重合体またはその塩 （ｃ）ポリエチレングリコール - 【請求項２】ポリカルボン酸塩がポリアクリル酸ソーダ
である特許請求の範囲第１項記載の濃縮粉末洗剤組成
物。 - 【請求項３】ポリカルボン酸重合体またはその塩がポリ
アセタールカルボン酸重合体またはその塩である特許請
求の範囲第１項記載の濃縮粉末洗剤組成物。 - 【請求項４】2,000μ以上を実質的に含まず125μ以下が
３％以下の粒径分布をもつ特許請求の範囲第１項記載の
濃縮粉末洗剤組成物。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP60070584A JPH0665720B2 (ja) | 1985-04-03 | 1985-04-03 | 濃縮粉末洗剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60070584A JPH0665720B2 (ja) | 1985-04-03 | 1985-04-03 | 濃縮粉末洗剤組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61231099A JPS61231099A (ja) | 1986-10-15 |
| JPH0665720B2 true JPH0665720B2 (ja) | 1994-08-24 |
Family
ID=13435748
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60070584A Expired - Lifetime JPH0665720B2 (ja) | 1985-04-03 | 1985-04-03 | 濃縮粉末洗剤組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0665720B2 (ja) |
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-
1985
- 1985-04-03 JP JP60070584A patent/JPH0665720B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61231099A (ja) | 1986-10-15 |
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