JP2945495B2 - 高嵩密度粒状洗剤組成物 - Google Patents
高嵩密度粒状洗剤組成物Info
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Description
度の粒状洗剤組成物に関する。
能にはほとんど寄与しない増量剤(通常は芒硝が用いら
れる)を添加し、かつこれを噴霧乾燥等により嵩密度0.3
g/cc程度のビーズ状中空粒子として製造していた。
剤濃度も低いため、輸送コストがかさむ上、保管・陳列
にもかなりのスペースが必要であり、さらに一般家庭に
おいても置き場所に困ったり、計量しにくかった。そこ
で最近では、少ない洗剤使用量で洗浄が可能な高嵩密度
粒状洗剤の製造方法が提案されており(特開昭60-96698
号公報)、上市されている。
乾燥洗剤のような中空粒子ではなく、洗剤粒子の内部ま
で洗剤成分が詰まっているため、構造上溶解性が低下し
やすいという問題があった。
剤組成物における溶解性の改善を目的とする。
剤組成物は、以下の(a),(b)および(c)成分を含有するこ
とを特徴とする。 (a) 脂肪酸残基の炭素数8〜22の脂肪酸低級アルキルエ
ステルのスルホン酸塩。 (b) 炭素数1〜3の低級アルキル硫酸塩。 (c) 高級アルキル硫酸塩または高級アルキルエーテル硫
酸塩。
スルホン酸塩は、典型的に下記化1で表わされ、これは
α−スルホ脂肪酸エステル塩とも呼ばれている。
が、アルカリ金属塩、とりわけナトリウム塩が好まし
い。
ン酸塩は、エステル交換または脂肪酸のエステル化によ
り、所定炭素数の脂肪酸低級アルキルエステルを製造し
たのち、通常のスルホン化装置を用いて無水硫酸等のス
ルホン化剤と反応させ、必要に応じて熟成、漂白を行な
ったのち、中和することにより得られる。また、脂肪酸
のスルホン化物を低級アルキルエステル化することによ
っても得られる。
のスルホン酸塩も用いられ、所定炭素数の不飽和脂肪酸
等を出発原料として、上記と同様に製造される。脂肪酸
低級アルキルエステルスルホン酸塩の脂肪酸残基の炭素
数は8〜22であり、好ましくは10〜18である。
炭素数1〜3のものが用いられ、また塩としてはナトリ
ウム塩、カリウム塩、マグネシウム塩などが用いられ
る。
級アルキルエーテル硫酸塩少なくとも一方が用いられ、
塩としてはナトリウム塩、カリウム塩、マグネシウム塩
などが用いられる。高級アルキル硫酸塩としては、炭素
数10〜22のものが好適であり、より好ましくは炭素数10
〜18のものがある。一方、高級アルキルエーテル硫酸塩
としては、炭素数10〜22(より好ましくは炭素数10〜18)
のアルキル基にエチレンオキシド(EO)が平均0.1〜10
モル(より好ましくは0.3〜5)付加した高級アルキルエ
ーテルの硫酸塩が好適である。なお、本発明でアルキル
とは、不飽和結合を有するもの(いわゆるアルケニル基)
を含むものとする。
それぞれ下記の範囲で配合することが好ましく、これに
より高嵩密度洗剤粒子の水に対する溶解性をいっそう改
善できる。なお、低級アルキル硫酸塩の配合量が多くな
りすぎると、溶解性の改善効果はあるものの、布付着を
生じ、洗濯終了後も洗剤組成中が被洗布に付着、残存す
るようになる。
ン酸塩:0.5〜30重量%、より好ましくは2〜30重量
%。 (b) 低級アルキル硫酸塩:0.02〜20重量%、より好まし
くは0.1〜10重量%。 (c) 高級アルキル硫酸塩または高級アルキルエーテル硫
酸塩:0.5〜30重量%、好ましくは1〜30重量%。
分に加え、必要に応じてさらに、他のアニオン界面活性
剤、ノニオン界面活性剤、ゼオライト(アルミノ珪酸
塩)、亜硫酸塩、硫酸塩、トリポリリン酸ナトリウムや
ピロリン酸ナトリウムのような無機ビルダー;クエン酸
ナトリウム、エチレンジアミン四酢酸ナトリウム、ニト
リロ三酢酸塩、ポリアクリル酸ナトリウム、アクリル酸
ナトリウム−無水マレイン酸ナトリウム共重合物、ポリ
アセタールカルボキシレート等のカルシウムイオン捕捉
ビルダー;炭酸塩、重炭酸塩、珪酸塩等のアルカリビル
ダー;カルボキシメチルセルロース、ポリエチレングリ
コール等の再汚染防止剤;パラトルエンスルホン酸塩、
トルエンスルホン酸塩、キシレンスルホン酸塩、尿素な
どの粘度調整剤;プロテアーゼ、リパーゼ、セルラー
ゼ、アミラーゼなどの酵素;第4級アンモニウム塩、ベ
ントナイト等の柔軟付与剤;漂白剤、蛍光剤、香料、色
素などを添加することができる。
のものが例示できる。 1) 平均炭素数8〜16のアルキル基を有する直鎖アルキ
ルベンゼンスルホン酸塩、 2) 平均炭素数10〜20のα−オレフィンスルホン酸塩、 3) 平均炭素数10〜22の飽和または不飽和脂肪酸塩。
好適である。 (1) 炭素数8〜18の一級または二級アルコールにエチレ
ンオキサイド(EO)を平均4〜50モル付加させたEO付
加型ノニオン界面活性剤(アルコールエトキシレー
ト)。
ールにEOを平均4〜25モル、プロピレンオキサイド
(PO)を平均3〜15モル付加させたEO−PO付加型ノ
ニオン界面活性剤。
して嵩密度0.5〜1.2g/cc程度の高嵩密度粒状洗剤組成物
とすることにより得られる。この造粒方法としては、前
述の特開昭60-96698号公報に記載されたように、アニオ
ン界面活性剤等の洗剤原料をニーダで捏和、混合し、カ
ッターミルタイプ等の解砕機で解砕、造粒し、さらに水
不溶性微粉体を混合することにより得られる。また、洗
剤成分の一部または全部を予め噴霧乾燥し、この噴霧乾
燥品と残りの洗剤成分とを捏和、混合して高嵩密度洗剤
粒子を製造することもできる。あるいは、噴霧乾燥粒子
と他の洗剤成分とを攪拌造粒して、高嵩密度洗剤粒子を
製造することもできる。酵素等の成分については、粒状
化した洗剤に粉体ブレンドしてもよい。
ステルのスルホン酸塩、低級アルキル硫酸塩および高級
アルキル硫酸塩または高級アルキルエーテル硫酸塩を併
用することにより、高嵩密度粒状洗剤組成物の溶解性を
改善できる。
を造粒し、これに酵素を粉体混合し、平均粒径500μm、
嵩密度0.8g/ccの高嵩密度粒状洗剤組成物(試料No.1〜
10)を得た。これら各洗剤組成物の水分含量は、いず
れも7重量%であった。
物については、そのまま下記の評価に供した。
リビニルアルコールフィルム(PVA)に所要量を充填、
分包し、PVAフィルム入りパック洗剤として評価に供
給した。
びに各組成物の組成および評価結果(表1および表2)を
示す。
セルを挿入する。ついで、水中に表1および表2に示し
た組成の各洗剤組成物粒子を1g添加し、定速スターラ
ーを用い250rpmの速度で撹拌して、添加した洗剤粒子の
90%が溶解する時間を測定して、T90(秒)とした。ここ
で、電導度計としてはHORIBA CONDUCTIVEMETERDS-8F型
を用いた。
被洗布として濃色の木綿シャツを用いた。液量30 l、浴
比1:30、温度10℃の水に被洗布を浸した後、洗剤組成
物25gをふりかけ(PVAフィルム入りパック洗剤の場
合は、被洗布上に投入)、その後5分間洗浄した。洗濯
終了後、被洗布を1分間脱水した後、洗剤組成物を含ま
ない5℃の水で3分間ため濯ぎを行なった。上記条件で
ため濯ぎ2回後の被洗布を脱水し、洗剤組成物の布への
付着性を次の基準で評価した。
Claims (1)
- 【請求項1】 (a) 脂肪酸残基の炭素数8〜22の脂肪酸低級アルキルエ
ステルのスルホン酸塩、 (b) 炭素数1〜3の低級アルキル硫酸塩、 (c) 高級アルキル硫酸塩または高級アルキルエーテル硫
酸塩 を含有することを特徴とする高嵩密度粒状洗剤組成物。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP28149490 | 1990-10-18 | ||
JP2-281494 | 1990-10-18 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04213399A JPH04213399A (ja) | 1992-08-04 |
JP2945495B2 true JP2945495B2 (ja) | 1999-09-06 |
Family
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6390391A Expired - Lifetime JP2945495B2 (ja) | 1990-10-18 | 1991-03-05 | 高嵩密度粒状洗剤組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
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Families Citing this family (3)
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US5965508A (en) * | 1997-10-21 | 1999-10-12 | Stepan Company | Soap bar compositions comprising alpha sulfonated fatty acid alkyl esters and long chain fatty acids |
JP5475225B2 (ja) * | 2007-11-09 | 2014-04-16 | 花王株式会社 | 洗浄剤組成物 |
-
1991
- 1991-03-05 JP JP6390391A patent/JP2945495B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH04213399A (ja) | 1992-08-04 |
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